(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-24
(45)【発行日】2024-07-02
(54)【発明の名称】テープタイプ使い捨ておむつ
(51)【国際特許分類】
A61F 13/51 20060101AFI20240625BHJP
A61F 13/56 20060101ALI20240625BHJP
【ＦＩ】
A61F13/51
A61F13/56 210
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020142598
(22)【出願日】2020-08-26
(65)【公開番号】P2022038219
(43)【公開日】2022-03-10
【審査請求日】2023-05-08
(73)【特許権者】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002321
【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】青地 晃平
【審査官】横山 綾子
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１０－０３５７２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－０４３１２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－００８９７０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－１４３８７１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｆ １３／５１
Ａ６１Ｆ １３／５６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
股間部と、前記股間部から前側へ延び出た腹側部分と、前記股間部から後側へ延び出た背側部分と、前記背側部分の両側部に幅方向外側へ延びる連結テープとを有し、
前記連結テープは前記背側部分の幅方向両側部にそれぞれ前後方向に並べて２つずつ設けられており、
装着状態で、前側の前記連結テープと後側の前記連結テープを互いに交差させて、前記腹側部分の外面に前記連結テープを連結するテープタイプ使い捨ておむつであって、
前記背側部分には、その後端部から前側へ向かって切断された背側切断部が形成されており、
前記背側切断部の少なくとも一部は伸縮補強シートで覆われており、
前記背側部分は、前記股間部よりも幅方向外側に延び出たサイドフラップ部を有し、
前記背側部分のサイドフラップ部には、その前端部から後側へ向かって切断された股間側切断部が形成されており、
前記股間側切断部の少なくとも一部は伸縮補強シートで覆われており、
前記背側切断部に設けられた前記伸縮補強シートおよび前記股間側切断部に設けられた前記伸縮補強シートは、それぞれ自然張状態で取り付けられている、
ことを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。
【請求項2】
前記サイドフラップ部には吸収体が設けられておらず、前記股間側切断部は前記サイドフラップ部にのみ設けられている、請求項１記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
【請求項3】
前記背側切断部は切り込み線であり、
前記背側切断部を覆う前記伸縮補強シートのうち、
前記切り込み線を取り囲む、股間側へ向かって次第に窄まる逆三角形の部分が前記背側部分に接着されておらず、
前記逆三角形の部分よりも外側の部分が前記背側部分に接着されている、請求項１記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
【請求項4】
前記背側切断部を覆う前記伸縮補強シートのうち、前後方向の後側の張力が前側の張力よりも高い請求項１～３のいずれか１項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。
【請求項5】
前記股間側切断部を覆う前記伸縮補強シートのうち、前後方向前側の張力が後側の張力よりも高い請求項１～３のいずれか１項に記載のテープタイプ使い捨ておむつ。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、おむつの背側部分の両側部に設けた連結テープをおむつの腹側部分の外面に止着することによって着用者に装着する使い捨ておむつ（以下、「テープタイプ使い捨ておむつ」という。）に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来から市販されているテープタイプ使い捨ておむつは、おむつの背側部分の両側部に外方へ突出するファスニング基材シートを設け、このファスニング基材シートから外方に突出する突出部を形成し、その突出部の内面に粘着剤層や面ファスナー要素を設けたものが一般的である。おむつを身体に密着させるために、おむつの背側部分の両側部に前記ファスニング基材シートおよび突出部をそれぞれ前後方向に２つずつ設けたものが多い。
【0003】
この市販されているテープタイプ使い捨ておむつの装着方法は、着用者が任意に決めることができるが、以下の２通りの方法が大勢である。
【0004】
１つ目の装着方法は、上下２段のファスニング基材シートを略平行の状態でおむつの腹側部分の外面に止着する「通常止め」である。この装着方法は、着用者が標準的な体型である場合や肥満体型である場合によく見られる。
【0005】
２つ目の装着方法は、上下２段のファスニング基材シートを互いに交差させるようにしながらおむつの腹側部分の外面に止着する「クロス止め」である。この装着方法は、着用者が痩せ型である場合によく見られる。
【0006】
上記「通常止め」を行った場合には、以下のような問題が生じる。
【0007】
第１に、使い捨ておむつが装着者の身体に密着しづらいため、装着中に使い捨ておむつが重力によってズレ落ちてしまう可能性がある。
【0008】
第２に、使い捨ておむつと装着者の背中（特に、装着者の背骨付近）との間に隙間が生じやすく、その隙間部分から尿などの体液が漏れ出る（いわゆる「背漏れ」が発生する）可能性がある。
【0009】
「通常止め」を行うと上記のような問題が生じるため、着用者が痩せ型である場合は勿論のこと、標準的な体型や肥満体型である場合にも「クロス止め」をすることが好ましい。具体的には、おむつを装着する際に、上下２段のファスニング基材シートのうちの上側（背側）のファスニング基材シートを骨盤（詳しくは、骨盤の腸骨の上前腸骨棘をいう。以下、「骨盤」と称した場合は同じ箇所をいう。）の上を通るように背側から腹側へ引き寄せ、その後に腹側部分の外面に斜め下方へ止着することが好ましい。このように装着すると、おむつの背側部分のサイドフラップ部（背側部分のうち、股間部よりも幅方向外側へ延び出た部分）の背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるため、おむつのズレ落ちを効果的に防止することができる。
【0010】
なお、上記の装着方法は例示であって、装着時に上側のファスニング基材シートを必ずしも骨盤の上を通す必要はない。すなわち、装着状態でおむつの背側部分のサイドフラップ部の背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かれば、他の装着方法を用いてもよい。例えばクロス止めをした後、おむつのサイドフラップ部の背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるように、おむつの背側部分のサイドフラップ部を引き上げても良い。
【0011】
また、上記では、おむつの背側部分の両側部に上下２段のファスニング基材シートを設けてクロス止めをする場合について説明したが、おむつの背側部分の両側部に前記ファスニング基材シートおよび突出部をそれぞれ１つずつ設けた形態の場合も同様である。すなわち、そのファスニング基材シートを骨盤の上を通るように背側から腹側へ引き寄せ、その後に腹側部分の外面に斜め下方へ止着するなどして、おむつの背側部分のサイドフラップ部の背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるように装着することが好ましい。
【0012】
以上のように、ファスニング基材シートをクロス止めをするように装着する（ファスニング基材シートが１つだけである場合は、上下２段のファスニング基材シートの上側のシートと同様に装着する）ことが好ましいが、このようなテープの止め方は一般消費者にそれほど認知されておらず、ファスニング基材シートを略平行の状態でおむつの腹側部分の外面に止着する「通常止め」が多く行われている現状がある。
【0013】
なお、本発明に関連する発明として以下の２つがある。
特許文献１記載の使い捨ておむつは、おむつの後胴回り域に後側ウエスト伸縮シートが配置され、前記後側ウエスト伸縮シートが配置された第１領域と、前記第１領域よりも製品幅方向外側に位置し、前記後側ウエスト伸縮シートが配置されていない第２領域と、を有しており、前記第２領域の製品幅方向の伸長率は、前記第１領域の前記製品幅方向の伸長率よりも低く、前記第１領域の製品幅方向端部における製品幅方向の伸長率は、前記第１領域の製品幅方向中央における製品幅方向の伸長率よりも低く、前記第１領域と前記第２領域は、前記後胴回り域の胴回り保持部の前側端部と前記後胴回り域の胴回り保持部の後側端部とに跨がって配置されている。このような構成にすることで、ウエスト開口部の周囲に配置された弾性部材であるウエスト伸縮シート全体をバランスよく伸長させて、着用者の腰回りのフィット性を高めることができる旨の効果が開示されている。
特許文献１記載の使い捨ておむつは、おむつの後胴回り域に後側ウエスト伸縮シートが配置され、前記後側ウエスト伸縮シートが配置された第１領域と、前記第１領域よりも製品幅方向外側に位置し、前記後側ウエスト伸縮シートが配置されていない第２領域と、を有しており、前記第２領域の製品幅方向の伸長率は、前記第１領域の前記製品幅方向の伸長率よりも低く、前記第１領域の製品幅方向端部における製品幅方向の伸長率は、前記第１領域の製品幅方向中央における製品幅方向の伸長率よりも低く、前記第１領域と前記第２領域は、前記後胴回り域の胴回り保持部の前側端部と前記後胴回り域の胴回り保持部の後側端部とに跨がって配置されている。このような構成にすることで、ウエスト開口部の周囲に配置された弾性部材であるウエスト伸縮シート全体をバランスよく伸長させて、着用者の腰回りのフィット性を高めることができる旨の効果が開示されている。
【0014】
また、特許文献２記載の使い捨ておむつは、おむつの後胴回り域に後側ウエスト伸縮シートが配置され、前記後側ウエスト伸縮シートが配置された第１領域と、前記第１領域よりも製品幅方向外側に位置し、前記後側ウエスト伸縮シートが配置されていない第２領域と、を有しており、前記第２領域の製品幅方向の伸長率は、前記第１領域の製品幅方向の伸長率よりも低く、前記第１領域の製品幅方向端部における製品幅方向の伸長率は、前記第１領域の製品幅方向中央における製品幅方向の伸長率よりも低く、前記第１領域と前記第２領域は、前記後胴回り域の前記胴回り保持部の前側端部と前記後胴回り域の前記胴回り保持部の後側端部とに跨がって配置されている。このような構成にすることで、ウエスト開口部の周囲に配置された弾性部材であるウエスト伸縮シート全体をバランスよく伸長させて、着用者の腰回りのフィット性を高めることができる旨の効果が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0015】
【文献】特許第５９４６８０１号公報
【文献】特許第６４２０７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0016】
しかし、前記特許文献１および２記載の発明は、着用者の腰回りのフィット性を高めることを目的として為されたものであり、ファスニング基材シートを略平行の状態でおむつの腹側部分の外面に止着する「通常止め」を抑止するための構成にはなっていない。
【0017】
そこで、本発明の主たる課題は、着用者に対して、おむつの背側部分のサイドフラップ部の背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるように装着することを促すテープタイプ使い捨ておむつを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0018】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
（第１の態様）
股間部と、前記股間部から前側へ延び出た腹側部分と、前記股間部から後側へ延び出た背側部分と、
前記背側部分の両側部に幅方向外側へ延びる連結テープとを有し、
装着状態で、前記腹側部分の外面に前記連結テープを連結するテープタイプ使い捨ておむつであって、
前記背側部分には、その後端部から前側へ向かって切断された背側切断部が形成されていることを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。
（第１の態様）
股間部と、前記股間部から前側へ延び出た腹側部分と、前記股間部から後側へ延び出た背側部分と、
前記背側部分の両側部に幅方向外側へ延びる連結テープとを有し、
装着状態で、前記腹側部分の外面に前記連結テープを連結するテープタイプ使い捨ておむつであって、
前記背側部分には、その後端部から前側へ向かって切断された背側切断部が形成されていることを特徴とするテープタイプ使い捨ておむつ。
【0019】
（第２の態様）
前記背側部分は、前記股間部よりも幅方向外側に延び出たサイドフラップ部を有し、
前記背側切断部は前記サイドフラップ部に形成されている前記第１の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記背側部分は、前記股間部よりも幅方向外側に延び出たサイドフラップ部を有し、
前記背側切断部は前記サイドフラップ部に形成されている前記第１の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0020】
（第３の態様）
前記背側切断部は、前記背側部分の一部が切り取られた切り取り部であり、
前記切り取り部の切り取り幅は、前側よりも後側が大きい前記第１または第２の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記背側切断部は、前記背側部分の一部が切り取られた切り取り部であり、
前記切り取り部の切り取り幅は、前側よりも後側が大きい前記第１または第２の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0021】
（第４の態様）
前記背側切断部は切り込み線である前記第１または第２の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記背側切断部は切り込み線である前記第１または第２の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0022】
（第５の態様）
前記背側切断部の少なくとも一部を伸縮補強シートで覆っている前記第１～第４のいずれかの態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記背側切断部の少なくとも一部を伸縮補強シートで覆っている前記第１～第４のいずれかの態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0023】
（第６の態様）
前記伸縮補強シートのうち、前後方向の後側の張力が前側の張力よりも高い前記第５の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記伸縮補強シートのうち、前後方向の後側の張力が前側の張力よりも高い前記第５の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0024】
（第７の態様）
前記背側部分は、前記股間部よりも幅方向外側に延び出たサイドフラップ部を有し、
前記背側部分のサイドフラップ部には、その前端部から後側へ向かって切断された股間側切断部が形成されている前記第１～第６のいずれかの態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記背側部分は、前記股間部よりも幅方向外側に延び出たサイドフラップ部を有し、
前記背側部分のサイドフラップ部には、その前端部から後側へ向かって切断された股間側切断部が形成されている前記第１～第６のいずれかの態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0025】
（第８の態様）
前記股間側切断部は、前記背側部分の一部が切り取られた切り取り部であり、
前記切り取り部の切り取り幅は、後側よりも前側が大きい前記第７の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記股間側切断部は、前記背側部分の一部が切り取られた切り取り部であり、
前記切り取り部の切り取り幅は、後側よりも前側が大きい前記第７の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0026】
（第９の態様）
前記股間側切断部の少なくとも一部を伸縮補強シートで覆っている前記第７または第８の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記股間側切断部の少なくとも一部を伸縮補強シートで覆っている前記第７または第８の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0027】
（第１０の態様）
前記伸縮補強シートのうち、前後方向前側の張力が後側の張力よりも高い前記第９の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
前記伸縮補強シートのうち、前後方向前側の張力が後側の張力よりも高い前記第９の態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【0028】
（第１１の態様）
製品状態において、前記伸縮補強シートは自然長状態で背側部分に設けられている前記第５、６、９、１０のいずれか１つの態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
製品状態において、前記伸縮補強シートは自然長状態で背側部分に設けられている前記第５、６、９、１０のいずれか１つの態様のテープタイプ使い捨ておむつ。
【発明の効果】
【0029】
以上のとおり本発明によれば、着用者に対して、おむつの背側部分のサイドフラップ部の背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるように装着することを促すテープタイプ使い捨ておむつを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0030】
【図1】本発明にかかる第１実施形態のおむつを内面側からみた平面図である。なお、おむつの後側から前側を見た状態を基準として、幅方向の左右を定めている（図２以下においても同様）。また、切断部は直線状の切り込み線である。
【図2】本発明にかかる第１実施形態のおむつを裏面側からみた平面図である。
【図8】本発明にかかる第２実施形態のおむつを内面側からみた平面図（拡大図）である。（８Ａ）は伸縮補強シートを貼り付ける前の状態を示したものであり、（８Ｂ）は貼り付ける伸縮補強シートを示したものであり、（８Ｃ）は伸縮補強シートを貼り付けた後の状態を示したものである。なお、切断部は直線状の切り込み線である。
【図9】本発明にかかる第３実施形態のおむつを内面側からみた平面図（拡大図）である。（９Ａ）は伸縮補強シートを貼り付ける前の状態を示したものであり、（９Ｂ）は貼り付ける伸縮補強シートを示したものであり、（９Ｃ）は伸縮補強シートを貼り付けた後の状態を示したものである。なお、切断部は三角形の切り取り部である。
【図10】本発明にかかる第４実施形態のおむつを内面側からみた平面図（拡大図）である。（１０Ａ）は伸縮補強シートを貼り付ける前の状態を示したものであり、（１０Ｂ）は貼り付ける伸縮補強シートを示したものであり、（１０Ｃ）は伸縮補強シートを貼り付けた後の状態を示したものである。なお、切断部は略半円形の切り取り部である。
【図12】クロス止めをした状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0031】
以下、本発明の一実施形態について添付図面を参照しつつ詳説する。
なお、本発明に係る使い捨ておむつを展開した状態で、着用者の肌に近い側の面を「内面」といい、遠い側の面を「外面」という。また、着用者に近い側を「内面側」といい、遠い側を「外面側」という。
なお、本発明に係る使い捨ておむつを展開した状態で、着用者の肌に近い側の面を「内面」といい、遠い側の面を「外面」という。また、着用者に近い側を「内面側」といい、遠い側を「外面側」という。
【0032】
（テープタイプ使い捨ておむつ１００）
図１、図２は、本発明に係るテープタイプ使い捨ておむつの一例１００を示しており、この使い捨ておむつ１００は、裏面側に位置するバックシート１と肌に接触する透液性トップシート２との間に、吸収体３が介在されているものである。
図１、図２は、本発明に係るテープタイプ使い捨ておむつの一例１００を示しており、この使い捨ておむつ１００は、裏面側に位置するバックシート１と肌に接触する透液性トップシート２との間に、吸収体３が介在されているものである。
【0033】
なお、股間部Ｃは使用時に身体の股間と対応させる部分を意味し、殆ど多くの製品では前後方向中央部及びその前後近傍の部分である。具体的には、成人向け吸収性物品の場合、製品の前後方向中央を基準として±１５０ｍｍの範囲である。また、腹側部分（前側部分）Ｆは股間部Ｃよりも前側の部分を意味し、背側部分（後側部分）Ｂは股間部Ｃよりも後側の部分を意味する。
【0034】
（トップシート２）
トップシート２は、吸収体３の周囲より外側に延出しており、吸収体３側縁より外側に延在する部分がバックシート１にホットメルト接着剤等により固着されている。トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。トップシート２に用いる不織布の繊維目付けは１５～３０ｇ／ｍ２であるのが好ましく、厚みは０．０５～１ｍｍであるのが好ましい。
トップシート２は、吸収体３の周囲より外側に延出しており、吸収体３側縁より外側に延在する部分がバックシート１にホットメルト接着剤等により固着されている。トップシート２としては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。トップシート２に用いる不織布の繊維目付けは１５～３０ｇ／ｍ２であるのが好ましく、厚みは０．０５～１ｍｍであるのが好ましい。
【0035】
（吸収体３）
吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。また、必要に応じて、吸収体３はクレープ紙ＣＰにより包むことができる。また、吸収体３の形状は適宜定めることができるが、図示したような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体３におけるパルプ目付けは１００～５００ｇ／ｍ２程度、厚みは１～１５ｍｍ程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは０～３００ｇ／ｍ２程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。
吸収体３としては、パルプ繊維の積繊体、セルロースアセテート等のフィラメントの集合体、あるいは不織布を基本とし、必要に応じて高吸収性ポリマーを混合、固着等してなるものを用いることができる。また、必要に応じて、吸収体３はクレープ紙ＣＰにより包むことができる。また、吸収体３の形状は適宜定めることができるが、図示したような砂時計形状の他、長方形等のように、股間部の前側から後側まで延在する形状が好適である。吸収体３におけるパルプ目付けは１００～５００ｇ／ｍ２程度、厚みは１～１５ｍｍ程度であるのが望ましい。また、高吸水性樹脂の目付けは０～３００ｇ／ｍ２程度であるのが望ましい。高吸水性樹脂含有率が少な過ぎると、十分な吸収能を与えることができず、多過ぎるとパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、ヨレや割れ等が発生し易くなる。
【0036】
（液不透過性シート１５）
吸収体３の外側には、液不透過性シート１５が吸収体３の周縁より若干食み出すように設けられている。この液不透過性シート１５は、吸収体３に吸収された排泄物の裏面側への移動を遮断するものである。液不透過性シート１５としては、ポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムの他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。バックシート１の単位面積あたりの重量は１０～４０ｇ／ｍ２であるのが好ましく、厚みは０．０１～０．１ｍｍであるのが好ましい。
吸収体３の外側には、液不透過性シート１５が吸収体３の周縁より若干食み出すように設けられている。この液不透過性シート１５は、吸収体３に吸収された排泄物の裏面側への移動を遮断するものである。液不透過性シート１５としては、ポリエチレンフィルム等のプラスチックフィルムの他、ムレ防止の点から遮水性を損なわずに透湿性を備えたシートも用いることができる。この遮水・透湿性シートは、例えばポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填材を溶融混練してシートを形成した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートを用いることができる。バックシート１の単位面積あたりの重量は１０～４０ｇ／ｍ２であるのが好ましく、厚みは０．０１～０．１ｍｍであるのが好ましい。
【0037】
（バックシート１）
液不透過性シート１５の外面は、不織布からなるバックシート１により覆われており、このバックシート１は、所定の食み出し幅をもって液不透過性シート１５の周縁より外側に食み出している。バックシート１としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
液不透過性シート１５の外面は、不織布からなるバックシート１により覆われており、このバックシート１は、所定の食み出し幅をもって液不透過性シート１５の周縁より外側に食み出している。バックシート１としては各種の不織布を用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
【0038】
（セカンドシート）
図示しないが、吸収体３の内面に、尿などの逆戻りを防止するためのセカンドシートを設けても良い。セカンドシートの側縁から吸収体３が一部食み出すようにセカンドシートの幅を設けても良いし、吸収体３の側縁が食み出さないようにセカンドシートの幅を広げることもできる。セカンドシートとしては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
図示しないが、吸収体３の内面に、尿などの逆戻りを防止するためのセカンドシートを設けても良い。セカンドシートの側縁から吸収体３が一部食み出すようにセカンドシートの幅を設けても良いし、吸収体３の側縁が食み出さないようにセカンドシートの幅を広げることもできる。セカンドシートとしては、有孔または無孔の不織布や穴あきプラスチックシートなどが用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。
【0039】
おむつ１００の内面の両側部（図示形態ではトップシート２の側縁部表面からその側方に延在する外装シート１２の表面）には、バリヤーシート４の幅方向外側の部分が前後方向全体にわたり貼り付けられている。バリヤーシート４は、各種不織布（スパンボンド不織布が好適である）の他、バックシート１に用いられるものと同様のプラスチックフィルム、又はこれらの積層シートを用いることができるが、肌への感触性の点で、撥水処理を施した不織布が好適である。バリヤーシート４の幅方向中央側の部分は、前後方向両端部では物品内面（図示形態ではトップシート２表面）にホットメルト接着剤等の手段により固着されているが、これらの間の中間部は非固定の自由部分となっており、この自由部分の先端部（展開状態における幅方向中央側の端部）には、バリヤーシートの起立に寄与する起立弾性伸縮部材４Ｇが前後方向に沿って伸張状態でホットメルト接着剤等により固定されている。この起立弾性伸縮部材４Ｇ（他の起立弾性伸縮部材や細長状弾性伸縮部材３０も同様）としては、糸状、紐状、帯状等に形成された、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等、通常使用される素材を用いることができる。この自由部分は、起立弾性伸縮部材４Ｇの収縮力が作用する結果、物品内面（図示形態ではトップシート２表面）に対して起立するバリヤーを構成する。この起立部分の基端はバリヤーシート４における幅方向外側の固定部分と内側の部分との境に位置する。このように、起立弾性伸縮部材４Ｇが収縮して生じるバリヤーのことを立体ギャザー４０といい、この立体ギャザー４０を構成するバリヤーシート４をギャザーシートともいう。
【0040】
（エンドフラップ部ＥＦ）
使い捨ておむつ１００の前後方向ＬＤ両端部では、バックシート１、外装シート１２、透液性トップシート２およびバリヤーシート４が吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。
使い捨ておむつ１００の前後方向ＬＤ両端部では、バックシート１、外装シート１２、透液性トップシート２およびバリヤーシート４が吸収体３の前後端よりも前後両側にそれぞれ延在され、吸収体３の存在しないエンドフラップ部ＥＦが形成されている。
【0041】
（フロントターゲットテープ６）
前記おむつの腹側表面には、幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が設けられている。このフロントターゲットテープ６に後述する止着手段５を止着することによって、おむつが身体に装着される。
前記おむつの腹側表面には、幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が設けられている。このフロントターゲットテープ６に後述する止着手段５を止着することによって、おむつが身体に装着される。
【0042】
（サイドフラップ部ＳＦ）
使い捨ておむつ１００の左右両側部では、バックシート１、外装シート１２、透液性トップシート２およびバリヤーシート４が吸収体３の側縁よりも側方にそれぞれ延在し、吸収体３の存在しないサイドフラップ部ＳＦが形成されている。各サイドフラップ部ＳＦにおけるシート間（例えばバックシート１とトップシート２の間）（サイドフラップ部を構成するシートをサイドフラップシートともいう）には、腹側部分Ｆのウエスト側部分から背側部分Ｂのウエスト側部分まで、複数本の細長状弾性伸縮部材（図示しない）が前後方向ＬＤに間隔を空けて平行に、かつそれぞれ長手方向に伸張した状態で挟持固定されている。
使い捨ておむつ１００の左右両側部では、バックシート１、外装シート１２、透液性トップシート２およびバリヤーシート４が吸収体３の側縁よりも側方にそれぞれ延在し、吸収体３の存在しないサイドフラップ部ＳＦが形成されている。各サイドフラップ部ＳＦにおけるシート間（例えばバックシート１とトップシート２の間）（サイドフラップ部を構成するシートをサイドフラップシートともいう）には、腹側部分Ｆのウエスト側部分から背側部分Ｂのウエスト側部分まで、複数本の細長状弾性伸縮部材（図示しない）が前後方向ＬＤに間隔を空けて平行に、かつそれぞれ長手方向に伸張した状態で挟持固定されている。
【0043】
サイドフラップ部ＳＦのうち腹側部分Ｆ及び背側部分Ｂにそれぞれ位置する部分は、それらの間の股間部Ｃよりも幅方向ＷＤ外側に延び出ており、これらの部分が、おむつの胴回り部分となるウエスト側サイドフラップ部ＷＳＦをそれぞれ構成する。なお、ウエスト側サイドフラップ部ＷＳＦのうち、腹側部分Ｆに位置するものを腹側サイドフラップ部ＦＳＦといい、背側部分Ｂに位置するものを背側サイドフラップ部ＢＳＦという。
【0044】
背側サイドフラップ部ＢＳＦの両側部には、その側縁の上端部及び下端部近傍からそれぞれ突出する止着テープ５が取り付けられている。腹側部分Ｆのウエスト側端縁と背側部分Ｂのウエスト側端縁とが合わさるように、おむつ１００の前後方向中央を境に二つ折りした状態では、腹側部分Ｆの腹側サイドフラップ部ＦＳＦの下縁は背側部分Ｂの下側の止着テープ５の下縁より股間側に位置するように、サイドフラップ部ＳＦの寸法・形状及び止着テープ５の位置等が定められている。また、腹側部分Ｆの胴回り部表面に幅方向に沿ってフロントターゲットテープ６が貼着されており、身体への装着に際しては、おむつ１００を身体にあてがった状態で、両側の止着テープ５を腰の各側から腹側外面に回してフロントターゲットテープ６に止着する。フロントターゲットテープ６は省略することもでき、その場合、止着テープ５はおむつ外面（図示形態の場合バックシート１の外表面）に直に止着される。
【0045】
（基材シート８）
使い捨ておむつ１００の背側部分Ｂの両端部には基材シート８が設けられている。例えば、この基材シート８をバリヤーシート４とバックシート１の間に挟み込むようにして設けても良いし、図示形態のように、トップシート２とバックシート１の間に挟みこむようにして設けても良い。以上のように、基材シート８を厚み方向のどこに設けるかは特に限定されず、バリヤーシート４、トップシート２、バックシート１および液不透過性シート１５等の各シートのいずれかの間、または、最も内側に位置するシートの内側表面、もしくは、最も裏側に位置するシートの裏側表面に設けることができる。この基材シート８とバックシート１やトップシート２は、ホットメルト接着剤等により接着されている。この基材シート８は必ずしもバックシート１とトップシート２の間に設けなくても良い。具体的には、バックシート１の外面側やトップシート２の内面側に設けるようにしても良い。
使い捨ておむつ１００の背側部分Ｂの両端部には基材シート８が設けられている。例えば、この基材シート８をバリヤーシート４とバックシート１の間に挟み込むようにして設けても良いし、図示形態のように、トップシート２とバックシート１の間に挟みこむようにして設けても良い。以上のように、基材シート８を厚み方向のどこに設けるかは特に限定されず、バリヤーシート４、トップシート２、バックシート１および液不透過性シート１５等の各シートのいずれかの間、または、最も内側に位置するシートの内側表面、もしくは、最も裏側に位置するシートの裏側表面に設けることができる。この基材シート８とバックシート１やトップシート２は、ホットメルト接着剤等により接着されている。この基材シート８は必ずしもバックシート１とトップシート２の間に設けなくても良い。具体的には、バックシート１の外面側やトップシート２の内面側に設けるようにしても良い。
【0046】
この基材シート８はホットメルト接着等によって基端側がおむつ本体に固着される。そして、基端側から先端側へ向かって延在するように設けられる。
【0047】
基材シート８は、複数枚の不織布を貼り合わせて形成することも、一枚の不織布で形成することもできる。この不織布としては公知のものを用いることができる。不織布を構成する素材繊維としては、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、アミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用いることができる。特にオレフィン系繊維を用いたスパンボンド不織布、ＳＭＳ不織布が好ましい。使用する不織布の坪量は適宜定めることができるが、着用者の肌に触れることと、一定の強度が必要になることから、高目付の不織布が望ましく、好ましくは５０～１００ｇ／ｍ２の坪量を有するのが好ましい。
【0048】
（突出部１２）
前記基材シート８の先端側には、外方へ突出する上下２段の突出部１２が形成されている。この突出部１２は、基材シート８自体を外方へ突出させることによって形成しても良いし、基材シート８とは別体の部材を用意し、ホットメルト等によって、それを基材シート８と固着することによって形成しても良い。突出部１２を基材シート８とは別体の部材により形成する場合、その素材には不織布や弾性伸縮部材を用いることができる。弾性伸縮部材としては、例えば、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。不織布としては、例えば、前記基材シート８と同様の素材を用いることができる。
前記基材シート８の先端側には、外方へ突出する上下２段の突出部１２が形成されている。この突出部１２は、基材シート８自体を外方へ突出させることによって形成しても良いし、基材シート８とは別体の部材を用意し、ホットメルト等によって、それを基材シート８と固着することによって形成しても良い。突出部１２を基材シート８とは別体の部材により形成する場合、その素材には不織布や弾性伸縮部材を用いることができる。弾性伸縮部材としては、例えば、スチレン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタン系ゴム、エステル系ゴム、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリスチレン、スチレンブタジエン、シリコン、ポリエステル等の素材を用いることができる。不織布としては、例えば、前記基材シート８と同様の素材を用いることができる。
【0049】
なお、上下３段以上の突出部１２を設けるようにしても良いが、製造の容易性や装着時の便宜を考慮すると段数は少ないほうが好ましく、上下２段からなるものが特に好ましい。上側の突出部１２Ａと下側の突出部１２Ｂの間には、両突出部１２Ａ、１２Ｂが離間した部分（谷部）が形成される。
【0050】
（止着手段５）
前記突出部１２の内面、または基材シート８の先端側の内面には、粘着剤層２０や面ファスナー要素９といった止着手段５が設けられる。この粘着剤層２０としては、例えば、ポリアクリル酸エステルを主体としたアクリル系接着剤や、天然ゴムまたは合成ゴムの弾力性成分を主体とした粘着付与剤を主成分として、これに可塑剤、老化防止剤などが配合されているゴム系接着剤などを使用することができる。その他、ホットメルト接着剤なども使用可能である。また、面ファスナー要素９としては、面ファスナーのフック材やループ材を用いることができる。
前記突出部１２の内面、または基材シート８の先端側の内面には、粘着剤層２０や面ファスナー要素９といった止着手段５が設けられる。この粘着剤層２０としては、例えば、ポリアクリル酸エステルを主体としたアクリル系接着剤や、天然ゴムまたは合成ゴムの弾力性成分を主体とした粘着付与剤を主成分として、これに可塑剤、老化防止剤などが配合されているゴム系接着剤などを使用することができる。その他、ホットメルト接着剤なども使用可能である。また、面ファスナー要素９としては、面ファスナーのフック材やループ材を用いることができる。
【0051】
止着手段５として、面ファスナー要素９を設ける場合においては、おむつの腹側表面に設けたフロントターゲットテープ６と面ファスナー要素９とを脱着可能に止着できるようにする。例えば、突出部１２に設けた面ファスナー要素９をフック材とした場合、フロントターゲットテープ６はループ材とする。また、突出部１２に設けた面ファスナー要素９をループ材とした場合、フロントターゲットテープ６をフック材とする。フック材の突起形状は公知のものを用いることができ、例えば鉤状、きのこ状、錯状を挙げることができる。なお、面ファスナー要素９とフロントターゲットテープ６との剥離強度は、３００～８００ｇｆとなるようにするのが好ましい。
【0052】
（連結テープ１０）
以上の説明における基材シート８、突出部１２および止着手段５を総称して連結テープ１０という。なお、基材シート８と突出部１２が一つの部材となっている場合は、基材シート８（または突出部１２）と試着手段５を総称して連結テープ１０という。
以上の説明における基材シート８、突出部１２および止着手段５を総称して連結テープ１０という。なお、基材シート８と突出部１２が一つの部材となっている場合は、基材シート８（または突出部１２）と試着手段５を総称して連結テープ１０という。
【0053】
（切断部１１）
背側部分Ｂには、その後端部から前側へ向かって切断された背側切断部１１Ｂが形成されている。図示した例では、背側切断部１１Ｂは背側部分Ｂのエンドフラップ部ＥＦに形成されている。この背側切断部１１Ｂを設ける幅方向ＷＤの位置は、おむつ１００の幅方向ＷＤ中央側部分（詳しくは吸収体３の股間部Ｃの中心部分を通る幅方向ＷＤの範囲とほぼ同じ範囲。以下同じ。）にしても良いが、おむつ１００の幅方向ＷＤ外側部分（前記幅方向ＷＤ中央側部分よりも外側の部分）にすることが好ましい。なぜならば、着用者が仰向けに寝た状態でおむつ１００を装着する場合、背側切断部１１Ｂがおむつ１００の幅方向ＷＤ中央側部分にあると、当該背側切断部１１Ｂが着用者の体圧で押しつぶされて、背側切断部１１Ｂが幅方向に広がりにくくなり、その結果連結テープ１０を股間側へ向かって斜めに引っ張ることがしにくくなるからである。背側切断部１１Ｂを設ける幅方向ＷＤのより好ましい位置は、背側部分Ｂのサイドフラップ部ＳＦである。
背側部分Ｂには、その後端部から前側へ向かって切断された背側切断部１１Ｂが形成されている。図示した例では、背側切断部１１Ｂは背側部分Ｂのエンドフラップ部ＥＦに形成されている。この背側切断部１１Ｂを設ける幅方向ＷＤの位置は、おむつ１００の幅方向ＷＤ中央側部分（詳しくは吸収体３の股間部Ｃの中心部分を通る幅方向ＷＤの範囲とほぼ同じ範囲。以下同じ。）にしても良いが、おむつ１００の幅方向ＷＤ外側部分（前記幅方向ＷＤ中央側部分よりも外側の部分）にすることが好ましい。なぜならば、着用者が仰向けに寝た状態でおむつ１００を装着する場合、背側切断部１１Ｂがおむつ１００の幅方向ＷＤ中央側部分にあると、当該背側切断部１１Ｂが着用者の体圧で押しつぶされて、背側切断部１１Ｂが幅方向に広がりにくくなり、その結果連結テープ１０を股間側へ向かって斜めに引っ張ることがしにくくなるからである。背側切断部１１Ｂを設ける幅方向ＷＤのより好ましい位置は、背側部分Ｂのサイドフラップ部ＳＦである。
【0054】
割合で特定する場合は、おむつ１００の後端縁の幅方向ＷＤの全長を１００％とした場合に、おむつ１００の後端縁の幅方向ＷＤの左側端から０～３０％の範囲に左側の背側切断部１１ＢＬを設けることが好ましく、６～２４％の範囲に左側背側切断部１１ＢＬを設けることがより好ましく、１２～１６％の範囲に左側背側切断部１１ＢＬを設けることがさらに好ましい。同様に、おむつ１００の後端縁の幅方向ＷＤの全長を１００％とした場合に、おむつ１００の後端縁の幅方向ＷＤの右側端から０～３０％の範囲に右側の背側切断部１１ＢＲを設けることが好ましく、６～２４％の範囲に右側背側切断部１１ＢＲを設けることがより好ましく、１２～１６％の範囲に右側背側切断部１１ＢＲを設けることがさらに好ましい。
【0055】
この背側切断部１１は、おむつ１００の背側部分Ｂの後側端部を起点として、そこから股間側へ向かって形成されることが好ましい。さらに、背側切断部１１は前記背側部分Ｂの後側端縁を起点とすることがより好ましい。おむつ１００の背側部分Ｂの後側端縁が切断されていないと、装着時に背側切断部１１が幅方向ＷＤに広がりにくくなるからである。しかし、背側部分Ｂの後側端縁が切断されていなくても、背側部分Ｂの後側端部の大部分が切断されている場合はこのような問題が生じる可能性は低い。装着時に連結テープ１０を外側へ引っ張った際に、背側部分Ｂの後側端縁が切断されて、結果的に背側部分Ｂの後側端縁がもともと切断されていた場合と同じ形態になる可能性が高いからである。このような態様の例としては、背側切断部１１を点線の切り込み線で形成した場合を挙げることができる。
【0056】
背側切断部１１Ｂを形成する股間側の位置は、突出部１２（前後方向に複数個（例えば２個）の突出部１２が設けられている場合は、最も背側の突出部１２をいう。）が設けられた位置と同じ（前後方向の）位置までとすることが好ましい。より詳しくは、突出部１２のうちの股間側端縁の位置と同じ（前後方向の）位置までとすることが好ましく、突出部１２のうちの前後方向中央部分の位置と同じ（前後方向の）位置までとすることがより好ましい。背側切断部１１Ｂの股間側端部の位置が、突出部１２が設けられた位置よりも背側にある場合、例えば突出部１２のうちの背側端縁の位置より背側にある場合は、背側切断部１１Ｂの前後方向の長さが十分ではなく、装着時における背側切断部１１Ｂの開きが十分にならないため、着用者に対して、おむつ１００の背側部分Ｂのサイドフラップ部ＳＦの背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるように装着することを促しにくい。他方、背側切断部１１Ｂの股間側端部の位置が、突出部１２が設けられた位置よりも股間側にある場合、例えば突出部１２のうちの股間側端縁の位置より股間側にある場合は、装着するために連結テープ１０を腹側へ引っ張った時に、連結テープ１０が斜め下方に誘導されるのではなく、真横方向に誘導されてしまう可能性があり、この場合も着用者に対して、おむつ１００の背側部分Ｂのサイドフラップ部ＳＦの背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるように装着することを促しにくい。
【0057】
背側切断部１１Ｂの形状は、特に限定されないが、例えば切り込み線１１ＢＬとすることができる。この切り込み線１１ＢＬは、前述したように点線（切断された部分と切断されていない部分がランダムに連続する線。一点鎖線のほか、二点鎖線なども含む。）にすることもできるし、いわゆる実線（切断されていない部分がない線）にすることもできる。なお、切断方向は特に限定されず、背側切断部１１Ｂの背側端部を起点として、前後方向ＬＤに沿って（幅方向ＷＤと垂直の方向に）延び出るように形成しても良いし、背側切断部１１Ｂの背側端部を起点として、股間側へ向かって左側斜め方向にまたは右側斜め方向に延び出るように形成しても良い。また、この切り込み線１１ＢＬは直線状にすることもできるし、カーブを付けた曲線や、ジグザグ線にするなど、他の態様にしても良い。
【0058】
また、背側切断部１１Ｂの形状は、背側部分Ｂの一部が切り取られた切り取り部１１ＢＴとしても良い。この切り取り部１１ＢＴの形状は特に限定されないが、背側から股間側へ向かって切りとられる面積が小さくなる形状とすることが好ましい。例えば、図９に示すように、背側部分Ｂの後端縁を底辺と見立てたときに、股間側へ向かって次第に窄まる三角形状の切り取り部１１ＢＴとすることができる。このように背側から股間側へ向かって切りとられる部分が次第に小さくなる形状とすることで、装着のために連結テープ１０を腹側へ引っ張った際に切り取り部１１ＢＴが扇状に開き易くなり、その結果、着用者に対して、おむつ１００の背側部分Ｂのサイドフラップ部ＳＦの背側端部が着用者の骨盤に引っ掛かるように装着することを促しやすくなる。なお、切り取り部１１ＢＴの形状を三角形にした場合、背側端縁と接する各内角α、βの角度は特に限定されないが、背側端縁の線を０度とした場合に、各内角α、βの角度を約５０度～８０度とすることが好ましく、約６０度～７０度とすることがより好ましい。前述のように、三角形の切り取り部１１ＢＴの頂点ＴＰの位置は突出部１２の辺りまでと決まっていることから、前記角度α、βを約５０度未満にした場合は、切りとられる三角形の底辺（背側端縁）の長さが長くなり、結果として切り取り部１１ＢＴの形状が大きくなりすぎてしまうため、装着時に連結テープ１０を引っ張った際に、切り取り部１１ＢＴが開きすぎて背側端部の締め付け力が弱まるおそれがある。反対に、前記角度α、βを約８０度よりも大きくした場合は、切りとられる三角形の底辺（背側端縁）の長さが短くなり、結果として切り取り部１１ＢＴの形状が小さくなりすぎてしまうため、装着時に連結テープ１０を引っ張った際に、切り取り部１１ＢＴが扇状に開くという、切り取り部１１ＢＴの形状を三角形にする利点が発揮されにくい。
【0059】
なお、切り取り部１１ＢＴの形状を前述のような三角形にした場合、装着のために連結テープ１０を腹側へ引っ張った時に、切り取り部１１ＢＴの股間側の頂点ＴＰに力がかかりやすいため、そこから背側部分Ｂに裂け目が生じる可能性がある。このような不具合を防ぐために、より好ましくは、切り取り部１１ＢＴの形状を頂点ＴＰがないものにすることが好ましい。例えば、図１０に示すように、切り取り部１１ＢＴの形状を略半円状にすると、このような不具合の発生を防ぐことができる。切り取り部１１ＢＴの形状を三角形状にした場合は、頂点ＴＰの周囲に裂け止め線（切り裂き止めとなる切り込み線）ＳＴを入れるようにしても良い。
【0060】
図９、１０に示すように、前記後側切断部１１Ｂは、背側部分Ｂを構成するすべてのシートを切断することが好ましい（切り込み線１１ＢＬの場合も切り取り部１１ＢＴの場合も同様である）。シートの一部が切断されていないと、その切断されていないシートが邪魔をして、後側切断部１１Ｂを幅方向に開きづらいからである。
【0061】
以上の説明では、背側切断部１１Ｂについて説明してきたが、連結シート１０が前後方向ＬＤに２つ以上設けられており、クロス止めを行う場合には、背側切断部１１Ｂとともに股間側切断部１１Ａを設けるようにするとよい。股間側切断部１１Ａを設けることによって、股間側の連結シート１０を斜め上方向に持ち上げやすくなるため、クロス止めがしやすくなるからである。股間側切断部１１Ａについては、背側切断部１１Ｂと同様であるから、ここでは説明を省略する。（図面では、股間側切断部１１Ａの切り込み線を符号１１ＡＬとし、股間側切断部１１Ａの切り取り部を符号１１ＡＴとしている。）なお、背側切断部１１Ｂの方向を説明する際に、背側部分Ｂの背側端縁を起点として、股間側にどのように延び出るように形成するか等について述べてきたが、股間側切断部１１Ａの場合はそれとは逆の構造になる。すなわち、背側部分の股間側端縁を起点として、背側にどのように延び出るか、どのような形状にするか、どの程度の長さ延び出るかというように、股間側切断部１１Ａの前後方向ＬＤの起点と終点が逆になる。なお、股間側切断部１１Ａの股間側の起点は、足回りに沿ってカットされた部分になる。
【0062】
以上のとおり、図面においては、切断部を符号１１で示した。そして、切断部１１のうち、股間側に位置する切断部（股間側切断部）を符号１１Ａで示し、背側に位置する切断部（背側側切断部）を符号１１Ｂで示している。また、切断部１１として、切り取り線１１Ｌと切り取り部１１Ｔを例示することができる。切り取り線１１Ｌのうち、股間側に位置する切り取り線（股間側切り取り線）を符号１１ＡＬで示し、背側に位置する切り取り線（背側切り取り線）を符号１１ＢＬで示している。切り取り部１１Ｔのうち、股間側に位置する切り取り部（股間側切り取り部）を符号１１ＡＴで示し、背側に位置する切り取り部（背側切り取り部）を符号１１ＢＴで示している。
【0063】
（伸縮補強シート１８）
背側切断部１１Ｂの切断部分には伸縮補強シート１８が設けられている。この伸縮補強シート１８は、おおむね幅方向ＷＤに伸縮する（伸縮する方向が幅方向ＷＤと完全に一致する必要なく、その幅方向ＷＤから少しずれて斜めに伸縮してもよい）部材であり、製品状態で、伸縮補強シート１８は背側部分Ｂに自然長状態で取り付けられている（例えば、ホットメルト接着によって貼り付けられている。その他の公知の形態で取り付けてもよい。）ことが好ましい。勿論、少し幅方向ＷＤ左右に引っ張った状態で背側部分Ｂに取り付けても良いが、伸縮補強シート１８は背側切断部１１Ｂが左右に広がることを邪魔しないようにすることが重要であるため、作業者が連結テープ１０を腹側へ引っ張った際に、伸縮補強シート１８も腹側へ伸びるように、自然長状態で取り付けることが好ましい。なお、この伸縮補強シート１８は、背側部分Ｂの背側部分の一部が（背側切断部１１Ｂを形成するために）切断されることで、強度が弱くなった部分（切断された部分）を補強する役割を有する。そのため、この伸縮補強シート１８は、背側切断部１１Ｂの全体を覆うように取り付けることが好ましい。ただし、このような形態に限られるものではなく、背側切断部１１Ｂの一部分のみを覆うように設けても良い。ただし、切断箇所の強度を補強するという観点からすると、背側切断部１１Ｂの切断された部分を幅方向ＷＤに跨ぐようにして設けることが望ましい。
背側切断部１１Ｂの切断部分には伸縮補強シート１８が設けられている。この伸縮補強シート１８は、おおむね幅方向ＷＤに伸縮する（伸縮する方向が幅方向ＷＤと完全に一致する必要なく、その幅方向ＷＤから少しずれて斜めに伸縮してもよい）部材であり、製品状態で、伸縮補強シート１８は背側部分Ｂに自然長状態で取り付けられている（例えば、ホットメルト接着によって貼り付けられている。その他の公知の形態で取り付けてもよい。）ことが好ましい。勿論、少し幅方向ＷＤ左右に引っ張った状態で背側部分Ｂに取り付けても良いが、伸縮補強シート１８は背側切断部１１Ｂが左右に広がることを邪魔しないようにすることが重要であるため、作業者が連結テープ１０を腹側へ引っ張った際に、伸縮補強シート１８も腹側へ伸びるように、自然長状態で取り付けることが好ましい。なお、この伸縮補強シート１８は、背側部分Ｂの背側部分の一部が（背側切断部１１Ｂを形成するために）切断されることで、強度が弱くなった部分（切断された部分）を補強する役割を有する。そのため、この伸縮補強シート１８は、背側切断部１１Ｂの全体を覆うように取り付けることが好ましい。ただし、このような形態に限られるものではなく、背側切断部１１Ｂの一部分のみを覆うように設けても良い。ただし、切断箇所の強度を補強するという観点からすると、背側切断部１１Ｂの切断された部分を幅方向ＷＤに跨ぐようにして設けることが望ましい。
【0064】
伸縮補強シート１８は、背側部分Ｂのうちの背側切断部１１Ｂが形成された部分の周辺に取り付けられている。特に、背側切断部１１Ｂが切れ込み線である場合は、その切れ込み線を中心とした、股間側へ向かって次第に窄まる逆三角形状の部分に、ホットメルト接着剤などを塗布せず、その逆三角形状の部分の外側にホットメルト接着剤などを塗布することで、伸縮補強シート１８と背側部分Ｂを一体化することが好ましい。このように、逆三角形状の非接着部分を設けることで、連結テープ１０を前側へ引っ張った際に、背側切断部１１Ｂが扇状に開きやすくなる。
【0065】
なお、伸縮補強シート１８は、背側部分Ｂの最も内側（トップシート２の内側）に設けても良いし、最も裏側（バックシート１の裏側）に設けても良い。伸縮補強シート１８を背側部分Ｂの最も内側に設けた場合は、装着時におけるおむつの見た目が良くなるが、着用者の肌に伸縮補強シート１８の硬い部分（例えば、ホットメルト接着部分）が当たって、肌触りが悪くなる。反対に、伸縮補強シート１８を背側部分Ｂの最も外側に設けた場合は、これと（最も内側に設けた場合と）反対のメリットおよびデメリットがある。
【0066】
伸縮補強シート１８としては、特に限定を設けないが、それ自体弾性を有する熱可塑性樹脂製のシートのような、弾性（エラスティック）フィルムの他、伸縮不織布であってもよい。また、伸縮補強シート１８としては、無孔のものの他、通気のために多数の孔やスリットが形成されたものも用いることができる。特に、幅方向ＷＤ（伸縮方向ＥＤ、ＭＤ方向）における引張強度が８～２５Ｎ／３５ｍｍ、前後方向ＬＤ（伸縮方向と直交する方向ＸＤ、ＣＤ方向）における引張強度が５～２０Ｎ／３５ｍｍ、幅方向ＷＤにおける引張伸度が４５０～１０５０％、及び前後方向ＬＤにおける引張伸度が４５０～１４００％の弾性シート３０であると好ましい。伸縮補強シート１８の厚みは特に限定されないが、２０～４０μｍ程度であるのが好ましい。また、伸縮補強シート１８として、２層構造または複数層構造の不織布シートを用いることもできる。この不織布シートは、不織布シートを構成する任意のシートの間に細長状弾性伸縮部材が挟まれて配設され、この細長状弾性伸縮部材の伸縮作用によって、不織布シート全体が伸縮可能となっている。
【0067】
伸縮補強シート１８を糸ゴムなどの細長弾性伸縮部材を挟んだ不織布シートで形成する場合、細長弾性伸縮部材の張力は特に限定されないが、前後方向ＬＤ背側に配置される細長弾性伸縮部材の張力を前後方向ＬＤ股間側に配置される細長弾性伸縮部材の張力よりも大きくすることが好ましい。このように、背側切断部１１Ｂに設けられた伸縮補強シート１８の背側の張力を股間側の張力よりも高くすることで、背側切断部１１Ｂが扇状に多少開きにくくなるデメリットはあるが、伸縮補強シート１８の収縮力が効くことにより、背側切断部１１Ｂを境にして幅方向ＷＤ両側にある部分の一体性を高めることができる。一体性が低い場合、装着のために連結テープ１０を腹側へ引っ張った際に、背側部分Ｂの中央部分（両側の背側切断部１１ＢＬ、１１ＢＲの間の部分）が着用者の背中に密着しにくくなるため、背もれを誘発するおそれがあるが、一体性を高めることによって、このような不具合の発生を防止することができる。
【0068】
同様に、伸縮補強シート１８を伸縮不織布や伸縮フィルムで構成する場合も、同様の理由により、前後方向ＬＤ背側の張力を前後方向ＬＤ股間側の張力よりも大きくすることが好ましい。このような張力の差を設けるために、伸縮補強シート１８と背側部分Ｂとの間の超音波接着の面積を調整することが好ましい。具体的には、伸縮補強シート１８のうち、前後方向ＬＤ股間側の超音波接着の面積を増やし、前後方向ＬＤ後側の超音波接着の面積を減らすようにするとよい。
【0069】
また、以上の説明では、背側切断部１１Ｂに設ける伸縮補強シート１８について述べてきたが、股間側切断部１１Ｃを設けた場合は、この股間側切断部１１Ｃにも伸縮補強シート１８を設けることが好ましい。背側切断部１１Ｂに伸縮補強シート１８を設ける理由と同様の理由からである。なお、背側切断部１１Ｂに設ける伸縮補強シート１８の方向を説明する際に、背側部分Ｂの背側端縁を起点として股間側にどのように形成するか等について述べてきたが、股間側切断部１１Ｃに設ける伸縮補強シート１８の場合はそれとは逆の構造（前後方向ＬＤの起点と終点が逆）になる。
【0070】
（接合手段）
各構成部材を接合する接合手段としては、接着剤を例示することができ、ホットメルト接着剤のベタ、ビード、カーテン、サミット若しくはスパイラル塗布、又はパターンコート（凸版方式でのホットメルト接着剤の転写）などにより、あるいは弾性部材の固定部分はこれに代えて又はこれとともにコームガンやシュアラップ塗布などの弾性部材の外周面への塗布により形成されるものである。ホットメルト接着剤としては、例えばＥＶＡ系、粘着ゴム系（エラストマー系）、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。
各構成部材を接合する接合手段としては、接着剤を例示することができ、ホットメルト接着剤のベタ、ビード、カーテン、サミット若しくはスパイラル塗布、又はパターンコート（凸版方式でのホットメルト接着剤の転写）などにより、あるいは弾性部材の固定部分はこれに代えて又はこれとともにコームガンやシュアラップ塗布などの弾性部材の外周面への塗布により形成されるものである。ホットメルト接着剤としては、例えばＥＶＡ系、粘着ゴム系（エラストマー系）、オレフィン系、ポリエステル・ポリアミド系などの種類のものが存在するが、特に限定無く使用できる。各構成部材を接合する接合手段としてはヒートシールや超音波シール等の素材溶着による手段を用いることもできる。
【0071】
（明細書中の用語の説明）
明細書中で以下の用語が使用される場合、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「前後（縦）方向ＬＤ」とは腹側（前側）ＦＳと背側（後側）ＢＳを結ぶ方向を意味し、「幅方向ＷＤ」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味する。
・製法における「ＭＤ方向（マシンダイレクション又はライン流れ方向）」及び「ＣＤ方向（ＭＤ方向と直交する横方向）」とは、加工設備の「ＭＤ方向」及び「ＣＤ方向」を意味し、いずれか一方が前後方向となるものであり、他方が幅方向となるものである。また、製品におけるＭＤ方向は、不織布の繊維配向の方向である。繊維配向とは、不織布の繊維が沿う方向であり、例えば、ＴＡＰＰＩ標準法Ｔ４８１の零距離引張強さによる繊維配向性試験法に準じた測定方法や、前後方向及び幅方向の引張強度比から繊維配向方向を決定する簡易的測定方法により判別することができる。図示形態は、殆ど多くの使い捨ておむつの製品と同様に、前後方向がＭＤ方向となり、幅方向がＣＤ方向となるものである。
・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。
・トップシートの「厚み」は「見かけの厚み」を意味し、以下の方法により測定する。すなわち、測定に際しては、縦３０ｍｍ×横３０ｍｍの測定片を切り出す。この際、測定部分を通る切断面を作る。例えば、トップシートにおける貫通孔の周縁部を除く部分について、見かけの厚みを測定する場合、ＭＤ方向に平行で、貫通孔及びその周縁部を通らない切断面を形成する。そして、この切断面の拡大写真をキーエンス社製のデジタルマイクロスコープＶＨＸ－１０００等を用いて撮影し、この拡大写真に基づいてトップシートの目的部分の見かけの厚みを測定する。最大値及び最小値を求める場合には１０点以上測定し、最大値及び最小値を決定する。
・吸収体の「厚み」は、株式会社尾崎製作所の厚み測定器（ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式Ｊ－Ｂ（測定範囲０～３５ｍｍ）又は型式Ｋ－４（測定範囲０～５０ｍｍ））を用い、試料と厚み測定器を水平にして、測定する。
・上記以外の「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ－Ｇ５ ハンディ圧縮計測プログラム）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ２、及び加圧面積：２ｃｍ２の条件下で自動測定する。
・吸水量は、ＪＩＳ Ｋ７２２３－１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。
・吸水速度は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳ Ｋ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。
・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。
明細書中で以下の用語が使用される場合、明細書中に特に記載が無い限り、以下の意味を有するものである。
・「前後（縦）方向ＬＤ」とは腹側（前側）ＦＳと背側（後側）ＢＳを結ぶ方向を意味し、「幅方向ＷＤ」とは前後方向と直交する方向（左右方向）を意味する。
・製法における「ＭＤ方向（マシンダイレクション又はライン流れ方向）」及び「ＣＤ方向（ＭＤ方向と直交する横方向）」とは、加工設備の「ＭＤ方向」及び「ＣＤ方向」を意味し、いずれか一方が前後方向となるものであり、他方が幅方向となるものである。また、製品におけるＭＤ方向は、不織布の繊維配向の方向である。繊維配向とは、不織布の繊維が沿う方向であり、例えば、ＴＡＰＰＩ標準法Ｔ４８１の零距離引張強さによる繊維配向性試験法に準じた測定方法や、前後方向及び幅方向の引張強度比から繊維配向方向を決定する簡易的測定方法により判別することができる。図示形態は、殆ど多くの使い捨ておむつの製品と同様に、前後方向がＭＤ方向となり、幅方向がＣＤ方向となるものである。
・「展開状態」とは、収縮や弛み無く平坦に展開した状態を意味する。
・トップシートの「厚み」は「見かけの厚み」を意味し、以下の方法により測定する。すなわち、測定に際しては、縦３０ｍｍ×横３０ｍｍの測定片を切り出す。この際、測定部分を通る切断面を作る。例えば、トップシートにおける貫通孔の周縁部を除く部分について、見かけの厚みを測定する場合、ＭＤ方向に平行で、貫通孔及びその周縁部を通らない切断面を形成する。そして、この切断面の拡大写真をキーエンス社製のデジタルマイクロスコープＶＨＸ－１０００等を用いて撮影し、この拡大写真に基づいてトップシートの目的部分の見かけの厚みを測定する。最大値及び最小値を求める場合には１０点以上測定し、最大値及び最小値を決定する。
・吸収体の「厚み」は、株式会社尾崎製作所の厚み測定器（ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式Ｊ－Ｂ（測定範囲０～３５ｍｍ）又は型式Ｋ－４（測定範囲０～５０ｍｍ））を用い、試料と厚み測定器を水平にして、測定する。
・上記以外の「厚み」は、自動厚み測定器（ＫＥＳ－Ｇ５ ハンディ圧縮計測プログラム）を用い、荷重：０．０９８Ｎ／ｃｍ２、及び加圧面積：２ｃｍ２の条件下で自動測定する。
・吸水量は、ＪＩＳ Ｋ７２２３－１９９６「高吸水性樹脂の吸水量試験方法」によって測定する。
・吸水速度は、２ｇの高吸収性ポリマー及び５０ｇの生理食塩水を使用して、ＪＩＳ Ｋ７２２４‐１９９６「高吸水性樹脂の吸水速度試験法」を行ったときの「終点までの時間」とする。
・各部の寸法は、特に記載が無い限り、自然長状態ではなく展開状態における寸法を意味する。
【符号の説明】
【0072】
１…バックシート、２…（透液性）トップシート、３…吸収体、４…バリヤーシート、４Ｇ…起立弾性伸縮部材、５…止着手段、６…フロントターゲットテープ、８…基材シート、９…面ファスナー要素、１０…連結テープ、１１…切断部、１１Ａ…股間側切断部、１１Ｂ…背側切断部、１１Ｌ…切り取り線、１１ＡＬ…股間側切り取り線、１１ＢＬ…背側切り取り線、１１Ｔ…切り取り部、１１ＡＴ…股間側切り取り部、１１ＢＴ…背側切り取り部、１２…突出部、１２Ａ…上側の突出部、１２Ｂ…下側の突出部、１５…液不透過性シート、１７…（クロス止めを容易にするための）切れ込み、１８…伸縮補強シート、２１…（伸縮補強シートの）細長状弾性伸縮部材、３１…接合部、３２…非接合部、４０…立体ギャザー、１００…（テープ式使い捨て）おむつ、Ｆ…腹側部分、Ｃ…股間側部分、Ｂ…背側部分、ＥＦ…エンドフラップ部、ＨＡ…（ホットメルト）接着剤、ＳＦ…サイドフラップ部、ＳＴ…裂け止め線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】