特許 7509651 衣類処理装置、防振装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-24

(45)【発行日】2024-07-02

(54)【発明の名称】衣類処理装置、防振装置

(51)【国際特許分類】

   D06F 37/22 20060101AFI20240625BHJP

   F16F 9/32 20060101ALI20240625BHJP

   F16F 15/02 20060101ALI20240625BHJP

【ＦＩ】

D06F37/22

F16F9/32 H

F16F15/02 P

【請求項の数】 13

(21)【出願番号】P 2020174673

(22)【出願日】2020-10-16

(65)【公開番号】P2022065895

(43)【公開日】2022-04-28

【審査請求日】2023-06-02

(73)【特許権者】

【識別番号】503376518

【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】弁理士法人サトー

(72)【発明者】

【氏名】久野 功二

【審査官】大光 太朗

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２０４８８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－００５２１２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２６７４９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－１９６６１８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０６Ｆ ３７／２２

Ｆ１６Ｆ ９／３２

Ｆ１６Ｆ １５／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外郭を構成する外箱と、
前記外箱の内部に設けられる衣類処理槽と、
前記衣類処理槽の内部に回転可能に設けられる回転槽と、
前記衣類処理槽の振動を減衰する防振装置と、
を備える衣類処理装置であって、
前記防振装置は、
弾性部材によって構成される弾性防振部と、
前記弾性防振部に直列に配置される減衰機構部と、
を備え、
前記減衰機構部は、
前記弾性防振部側に第１端部を有し、且つ、前記弾性防振部とは反対側に第２端部を有し、内部にオイルが封入されたシリンダと、
前記シリンダの前記第１端部に支持されており、前記シリンダ内を往復移動可能に設けられたシャフトと、
前記シリンダの内部において前記シャフトに固定されており、少なくとも１つ以上のオリフィス孔を有するピストンと、
前記シリンダの前記第２端部の内部に設けられ、前記ピストンが前記シャフトとともに前記シリンダ内を往復移動することに伴い波立った前記オイルが発生する音を低減する消音部と、
を備え、
前記消音部の内部に緩衝体を備える衣類処理装置。

【請求項2】

前記消音部の内部の全体が前記緩衝体によって満たされている請求項１に記載の衣類処理装置。

【請求項3】

前記緩衝体は、前記第２端部の内面に接触している請求項１または２に記載の衣類処理装置。

【請求項4】

前記緩衝体は、前記第２端部の内部に固定されている請求項１から３の何れか１項に記載の衣類処理装置。

【請求項5】

前記緩衝体は、前記シリンダの内面に設けられている凸部によって前記第１端部側への移動が規制されている請求項１から４の何れか１項に記載の衣類処理装置。

【請求項6】

前記緩衝体は、液体および気体が透過可能な透過性を有する弾性体により構成されている請求項１から５の何れか１項に記載の衣類処理装置。

【請求項7】

外郭を構成する外箱と、
前記外箱の内部に設けられる衣類処理槽と、
前記衣類処理槽の内部に回転可能に設けられる回転槽と、
前記衣類処理槽の振動を減衰する防振装置と、
を備える衣類処理装置であって、
前記防振装置は、
弾性部材によって構成される弾性防振部と、
前記弾性防振部に直列に配置される減衰機構部と、
を備え、
前記減衰機構部は、
前記弾性防振部側に第１端部を有し、且つ、前記弾性防振部とは反対側に第２端部を有し、内部にオイルが封入されたシリンダと、
前記シリンダの前記第１端部に支持されており、前記シリンダ内を往復移動可能に設けられたシャフトと、
前記シリンダの内部において前記シャフトに固定されており、少なくとも１つ以上のオリフィス孔を有するピストンと、
前記シャフトのうち前記ピストンよりも前記第２端部側の部分に設けられ、前記ピストンが前記シャフトとともに前記シリンダ内を往復移動することに伴い波立った前記オイルが発生する音を低減する緩衝体と、
を備える衣類処理装置。

【請求項8】

前記緩衝体は、前記シャフトのうち前記ピストンよりも前記第２端部側の部分において所定距離だけ移動可能に備えられている請求項７に記載の衣類処理装置。

【請求項9】

前記緩衝体は、前記オイルが透過可能なメッシュ状部を備える請求項７または８に記載の衣類処理装置。

【請求項10】

前記緩衝体は、前記メッシュ状部を支持する支持部を備える請求項９に記載の衣類処理装置。

【請求項11】

外郭を構成する外箱と、
前記外箱の内部に設けられる衣類処理槽と、
前記衣類処理槽の内部に回転可能に設けられる回転槽と、
前記衣類処理槽の振動を減衰する防振装置と、
を備える衣類処理装置であって、
前記防振装置は、
弾性部材によって構成される弾性防振部と、
前記弾性防振部に直列に配置される減衰機構部と、
を備え、
前記減衰機構部は、
前記弾性防振部側に第１端部を有し、且つ、前記弾性防振部とは反対側に第２端部を有し、内部にオイルが封入されたシリンダと、
前記シリンダの前記第１端部に支持されており、前記シリンダ内を往復移動可能に設けられたシャフトと、
前記シリンダの内部において前記シャフトに固定されており、少なくとも１つ以上のオリフィス孔を有するピストンと、
前記シリンダの内部のうち前記第１端部と前記第２端部との間の部分である中間部に設けられ、前記ピストンが前記シャフトとともに前記シリンダ内を往復移動することに伴い波立った前記オイルが発生する音を低減する緩衝体と、
を備える衣類処理装置。

【請求項12】

前記緩衝体は、前記ピストンが往復移動可能な範囲のうち最も前記第２端部側に移動した状態において、当該ピストンから離間する位置に設けられている請求項１１に記載の衣類処理装置。

【請求項13】

請求項１から１２の何れか１項に記載の衣類処理装置に備えられる防振装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、衣類に所定の処理を施す衣類処理装置、および、この衣類処理装置に備えられる防振装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来より、衣類に所定の処理を施す衣類処理装置の一例である洗濯機においては、特に衣類を脱水する脱水動作において、衣類を収容する衣類処理槽の振動を効果的に減衰することができる防振ダンパーの開発が進められている。ここで、この種の防振ダンパーには、回転槽の回転速度が低速である脱水動作の起動時においては、衣類処理槽が大きく揺れることから大きな減衰力が要求され、一方、回転槽の回転速度が脱水用の定常回転速度となる脱水動作の定常時においては、衣類処理槽の振幅が小さくなることから、大きな減衰力は必要なく、床に伝搬する振動を抑える程度の小さな減衰力が要求される。

【0003】

このように、特に洗濯機に備えられる防振ダンパーについては、脱水動作の起動時と定常時とで要求される減衰力の大きさが異なっており、脱水動作の進行に伴い減衰力が大から小に切り替わる特性を有することが好ましい。このような事情に鑑みて、例えば特許文献１，２に開示されているように、シリンダ内に封入されたオイルがピストンに設けられたオリフィス孔を通過するときの粘性抵抗を利用した装置、いわゆるオイルダンパーと称される防振装置が開発されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開昭６１－１８５１０号公報

【文献】特開昭６３－４７９３５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述した従来のオイルダンパーにおいては、シリンダ内においてピストンが往復移動することに伴いオイルが撹拌され、これにより、オイルが波立ってしまう。そして、その波立ったオイルがシリンダの内面に当たり、これにより、音が発生してしまう。特に、衣類処理装置の一例である例えばドラム式の洗濯機においては、その仕様が従来とは大きく変わってきており、脱水動作の起動時においては、発生する振動周波数は低いが、防振装置のストロークは大きくなっており、一方、脱水動作の定常時においては、防振装置のストロークは小さいが、発生する振動周波数が高くなっている。そのため、脱水動作の起動時においては、防振装置が大きく伸縮することによってオイルが波立ちやすく、また、脱水動作の定常時においても、防振装置が小さく伸縮し且つ激しく振動することによってオイルが波立ちやすい。つまり、脱水動作の起動時においても定常時においてもオイルが波立ちやすく、ひいては、オイルが波立つことに伴う音も発生しやすい。

【0006】

そこで、本実施形態は、シリンダ内に封入されたオイルがピストンに設けられたオリフィス孔を通過するときの粘性抵抗を利用した防振装置を備える衣類処理装置に関し、波立ったオイルが発生する音を低減できるようにした構成を提供する。また、この衣類処理装置に備えられる防振装置に関し、波立ったオイルが発生する音を低減できるようにした構成を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本実施形態に係る衣類処理装置は、外郭を構成する外箱と、前記外箱の内部に設けられる衣類処理槽と、前記衣類処理槽の内部に回転可能に設けられる回転槽と、前記衣類処理槽の振動を減衰する防振装置と、を備える衣類処理装置であって、前記防振装置は、弾性部材によって構成される弾性防振部と、前記弾性防振部に直列に配置される減衰機構部と、を備え、前記減衰機構部は、前記弾性防振部側に第１端部を有し、且つ、前記弾性防振部とは反対側に第２端部を有し、内部にオイルが封入されたシリンダと、前記シリンダの前記第１端部に支持されており、前記シリンダ内を往復移動可能に設けられたシャフトと、前記シリンダの内部において前記シャフトに固定されており、少なくとも１つ以上のオリフィス孔を有するピストンと、前記シリンダの前記第２端部の内部に設けられ、前記ピストンが前記シャフトとともに前記シリンダ内を往復移動することに伴い波立った前記オイルが発生する音を低減する消音部と、を備え、前記消音部の内部に緩衝体を備える。

【0008】

また、本実施形態に係る衣類処理装置は、外郭を構成する外箱と、前記外箱の内部に設けられる衣類処理槽と、前記衣類処理槽の内部に回転可能に設けられる回転槽と、前記衣類処理槽の振動を減衰する防振装置と、を備える衣類処理装置であって、前記防振装置は、弾性部材によって構成される弾性防振部と、前記弾性防振部に直列に配置される減衰機構部と、を備え、前記減衰機構部は、前記弾性防振部側に第１端部を有し、且つ、前記弾性防振部とは反対側に第２端部を有し、内部にオイルが封入されたシリンダと、前記シリンダの前記第１端部に支持されており、前記シリンダ内を往復移動可能に設けられたシャフトと、前記シリンダの内部において前記シャフトに固定されており、少なくとも１つ以上のオリフィス孔を有するピストンと、前記シャフトのうち前記ピストンよりも前記第２端部側の部分に設けられ、前記ピストンが前記シャフトとともに前記シリンダ内を往復移動することに伴い波立った前記オイルが発生する音を低減する緩衝体と、を備える。

【0009】

また、本実施形態に係る衣類処理装置は、外郭を構成する外箱と、前記外箱の内部に設けられる衣類処理槽と、前記衣類処理槽の内部に回転可能に設けられる回転槽と、前記衣類処理槽の振動を減衰する防振装置と、を備える衣類処理装置であって、前記防振装置は、弾性部材によって構成される弾性防振部と、前記弾性防振部に直列に配置される減衰機構部と、を備え、前記減衰機構部は、前記弾性防振部側に第１端部を有し、且つ、前記弾性防振部とは反対側に第２端部を有し、内部にオイルが封入されたシリンダと、前記シリンダの前記第１端部に支持されており、前記シリンダ内を往復移動可能に設けられたシャフトと、前記シリンダの内部において前記シャフトに固定されており、少なくとも１つ以上のオリフィス孔を有するピストンと、前記シリンダの内部のうち前記第１端部と前記第２端部との間の部分である中間部に設けられ、前記ピストンが前記シャフトとともに前記シリンダ内を往復移動することに伴い波立った前記オイルが発生する音を低減する緩衝体と、を備える。

【0010】

また、本実施形態に係る防振装置は、本実施形態に係る衣類処理装置に備えられる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】第１実施形態に係る洗濯機の構成例を概略的に示す縦断正面図

【図2】第１実施形態に係る洗濯機の制御系の構成例を概略的に示すブロック図

【図3】第１実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【図4】第１実施形態に係るピストンの構成例を概略的に示す平面図

【図5】第１実施形態に係る防振ダンパーのストロークと減衰力との関係例を示す図

【図6】第２実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【図7】第３実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【図8】第４実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【図9】第４実施形態に係る緩衝体の構成例を概略的に示す平面図

【図10】第５実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【図11】第６実施形態に係る緩衝体の構成例を概略的に示す平面図

【図12】第７実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【図13】第８実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【図14】第９実施形態に係る防振ダンパーの構成例を概略的に示す縦断側面図

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、衣類処理装置および防振装置に係る複数の実施形態について図面を参照ながら説明する。なお、複数の実施形態において実質的に同一の要素には同一の符号を付し、その説明を省略する。

【0013】

（第１実施形態）
図１に例示する洗濯機１は、衣類に所定の処理、この場合、少なくとも、衣類を洗う洗い処理、衣類をすすぐすすぎ処理、衣類を脱水する脱水処理を施すことが可能な衣類処理装置の一例である。また、洗濯機１は、回転槽の回転中心軸が水平方向あるいは水平方向に対して傾斜する方向に延びる、いわゆるドラム式の洗濯機である。

【0014】

洗濯機１は、その外郭を構成する矩形箱状の外箱２の内部に、有底円筒状の水槽３を備えている。水槽３は、衣類処理槽の一例であり、内部に水を溜めることが可能である。また、洗濯機１は、有底円筒状のドラム４を備えている。ドラム４は、回転槽の一例であり、水槽３の内部において回転可能に設けられている。

【0015】

ドラム４の周壁には図示しない多数の小孔が設けられており、また、ドラム４の内周面には、衣類をかき上げるための図示しないバッフルが設けられている。また、水槽３およびドラム４の前面開口部は、外箱２の前面に設けられた図示しないドアによって開閉可能となっている。使用者は、このドアを開くことにより、水槽３およびドラム４の前面開口部を通してドラム４内に衣類を収容したり、あるいは、ドラム４内から衣類を取り出したりすることができる。

【0016】

外箱２の内部において、水槽３は、複数、この場合、２つの防振ダンパー１００によって弾性的に支持されている。防振ダンパー１００は、防振装置の一例であり、例えば洗濯機１の運転動作中に水槽３に発生する振動を減衰するものである。防振ダンパー１００は、その一端部、この場合、上端部が、水槽３の下部に設けられた固定部３ａに例えばボルトなどによって強固に固定されている。また、防振ダンパー１００は、その他端部、この場合、下端部が、外箱２の底部に設けられた固定部２ａに例えばボルトなどによって強固に固定されている。

【0017】

次に、洗濯機１の制御系の構成例について説明する。図２に例示する制御装置１０は、例えばマイクロコンピュータを主体として構成されており、制御プログラムおよび各種の設定内容に応じて洗濯機１の動作全般を制御する。制御装置１０には、ドラムモータ１１、給水弁１２、排水弁１３などといった各種の駆動系の構成要素が接続されている。

【0018】

ドラムモータ１１は、水槽３の後部に設けられており、図１に例示するように、ドラム４を正転方向Ｒ１および逆転方向Ｒ２に回転可能である。制御装置１０は、例えば、衣類を洗う洗い動作、衣類をすすぐすすぎ動作においては、ドラムモータ１１によってドラム４を正転方向Ｒ１および逆転方向Ｒ２に交互に切り替えながら回転させる。洗い動作およびすすぎ動作は、通常回転動作の一例であり、制御装置１０は、ドラム４を所定の通常速度で回転させる。

【0019】

また、制御装置１０は、例えば、衣類を脱水する脱水動作においては、ドラムモータ１１によってドラム４を一方向、この場合、正転方向Ｒ１に連続的に回転させる。脱水動作は、高速回転動作の一例であり、制御装置１０は、ドラム４を通常速度よりも高速度で回転させる。

【0020】

給水弁１２は、例えば水道などの給水源から水槽３に延びる図示しない給水経路に設けられている。制御装置１０は、給水弁１２を開くことにより水槽３内に水を供給することが可能である。排水弁１３は、水槽３の底部から機外に延びる図示しない排水経路に設けられている。制御装置１０は、排水弁１３を開くことにより、水槽３内に溜められている水を機外に排出することが可能である。

【0021】

次に、防振ダンパー１００の構成例について詳細に説明する。図３に例示するように、防振ダンパー１００は、弾性防振部１１０および減衰機構部１２０を備えている。弾性防振部１１０は、弾性部材の一例であるコイルばね１１１を主体として構成されている。コイルばね１１１は、ばね受け１１２，１１３の間において伸縮可能に設けられている。減衰機構部１２０は、弾性防振部１１０に対し直列に配置されている。この場合、防振ダンパー１００は、弾性防振部１１０を下側、減衰機構部１２０を上側とした状態で、水槽３の固定部３ａと外箱２底部の固定部２ａとの間に取り付けられている。

【0022】

減衰機構部１２０は、シリンダ１２１、シャフト１２２、ピストン１２３などを備えている。シリンダ１２１は、この場合、円筒状に設けられており、内部にオイルＯＬおよび空気ＡＲが封入されている。なお、シリンダ１２１内に封入される気体は、空気ＡＲに限定されず、例えば、窒素などの気体であってもよい。

【0023】

シリンダ１２１の一端部、この場合、上端部は、弾性防振部１１０とは反対側の端部である第２端部の一例である。シリンダ１２１の上端部は、閉塞されている。また、シリンダ１２１の上端部には、被固定部１２４が設けられている。被固定部１２４は、水槽３の固定部３ａに例えばボルトなどによって強固に固定される。

【0024】

また、シリンダ１２１の他端部、この場合、下端部は、弾性防振部１１０側の端部である第１端部の一例である。シリンダ１２１の下端部は、軸受け部１２５によって閉塞されている。軸受け部１２５は、全体として円環状に構成されており、その中央部に当該軸受け部１２５を軸方向に貫通する軸受け孔１２５ａを有する。

【0025】

シャフト１２２は、シリンダ１２１の下端部に支持されている。より具体的に説明すると、シャフト１２２は、防振ダンパー１００の長手方向に沿って直線状に延びており、軸受け部１２５の軸受け孔１２５ａに挿通されている。これにより、シャフト１２２は、シリンダ１２１内を矢印Ａ１，Ａ２方向に往復移動可能に設けられている。ここで、矢印Ａ１方向は、弾性防振部１１０のコイルばね１１１が伸長される伸長方向の一例である。一方、矢印Ａ２方向は、弾性防振部１１０のコイルばね１１１が圧縮される圧縮方向の一例である。

【0026】

シャフト１２２の一端側、この場合、上端側は、シリンダ１２１の内部に延びており、その先端部にはピストン１２３が固定されている。これにより、ピストン１２３は、シャフト１２２とともにシリンダ１２１内を矢印Ａ１，Ａ２方向に往復移動する。また、シャフト１２２の他端側、この場合、下端側は、シリンダ１２１の外部に露出しており、その先端部は、外箱２底部の固定部２ａに例えばボルトなどによって強固に固定される。また、シャフト１２２の下端側には、ばね受け１１３が固定されている。そして、このばね受け１１３と、シリンダ１２１の下端部に固定されたばね受け１１２との間に、上述したコイルばね１１１が伸縮可能に嵌め込まれている。

【0027】

ピストン１２３は、ほぼ円板状に構成されており、その外周面がシリンダ１２１の内周面に摺接する大きさとなっている。また、ピストン１２３は、当該ピストン１２３を軸方向に貫通する複数のオリフィス孔１２６を有している。

【0028】

図４に例示するように、ピストン１２３は、複数、この場合、４つのオリフィス孔１２６を有している。複数のオリフィス孔１２６は、ピストン１２３の周方向において互いに等間隔を有して配置されている。なお、ピストン１２３に設けられるオリフィス孔１２６の位置、大きさ、数、開口形状などは適宜変更して実施することができる。また、オリフィス孔１２６は、その内周面がシャフト１２２の往復移動方向Ａ１，Ａ２に対して傾斜するテーパ形状に形成されていてもよい。

【0029】

以上のように構成される防振ダンパー１００によれば、弾性防振部１１０においては、コイルばね１１１の弾性によって減衰力が発生する。また、減衰機構部１２０においては、シリンダ１２１内においてピストン１２３が往復移動することに伴い、ピストン１２３の外周面とシリンダ１２１の内周面との摩擦抵抗によって減衰力が発生する。さらに、減衰機構部１２０においては、シリンダ１２１内においてピストン１２３が往復移動することに伴い、シリンダ１２１内のオイルＯＬがピストン１２３のオリフィス孔１２６内を通過する。そして、オイルＯＬがオリフィス孔１２６内を通過するときの粘性抵抗によって減衰力が発生する。

【0030】

ここで、本実施形態における「減衰力」の定義について説明する。即ち、図５に符号Ｓで例示するように、防振ダンパー１００は、水槽３の振動に応じて伸縮するものであり、そのストロークＳつまり伸縮量が変動する。また、図５に符号Ｆで例示するように、防振ダンパー１００が発生する減衰力Ｆの大きさは、そのストロークＳの変動に応じて変動する。そして、本実施形態における「減衰力」は、ストロークＳが最大となるときに防振ダンパー１００が発揮する減衰力Ｆａと、ストロークＳが最小となるときに防振ダンパー１００が発揮する減衰力Ｆｂとの差Ｄとして定義されている。本実施形態の防振ダンパー１００によれば、シリンダ１２１内に空気ＡＲが封入されている。このような構成においては、後述するエアレーション、つまり、オイルＯＬと空気ＡＲが混ざり合うことによってオイルＯＬ内に気泡が発生しやすく、従って、起動時と定常時における減衰力の差Ｄを特に大きくできる。

【0031】

ところで、この種の防振ダンパー１００、いわゆるオイルダンパーと称される防振装置においては、シリンダ１２１内におけるピストン１２３の往復動が繰り返されると、シリンダ１２１内に注入されているオイルＯＬと気体ＡＲが混ざり合うことで発生するエアレーション又はオイルＯＬに含まれる気体ＡＲが圧力の低下により膨張して気泡化するキャビテーションという現象が発生することが知られている。このエアレーションやキャビテーションによって生じた気泡によりオイルＯＬがオリフィス孔１２６内を通過するときの粘性抵抗が下がり、減衰力が低下する。そのため、シリンダ１２１の内部には、このような気泡の解消を図るために消泡剤も添加されている。

【0032】

以上のように構成される洗濯機１によれば、シリンダ１２１内に封入されたオイルＯＬがピストン１２３に設けられたオリフィス孔１２６を通過するときの粘性抵抗を利用した防振ダンパー１００を用いて、当該防振ダンパー１００の一部を構成する特に減衰機構部１２０が示す減衰特性により、脱水動作の進行に伴う減衰力の大から小への可変を効果的に行うことができる。

【0033】

また、図３に例示するように、以上のように構成される防振ダンパー１００においては、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴いオイルＯＬが撹拌され、これにより、オイルＯＬが波立ってしまう。そして、その波立ったオイルＯＬがシリンダ１２１の内面、特に、シリンダ１２１の上端部の内面に当たり、これにより、液体が固体に当たるときの例えば「ピチャ」といった音が発生してしまう。そこで、防振ダンパー１００は、このような音の低減を図るべく、さらに消音部１３０を備えた構成となっている。

【0034】

消音部１３０は、シリンダ１２１の上端部の内部に設けられている。この場合、消音部１３０は、シリンダ１２１の上端部の内部に設けられた所定の大きさを有する消音機能領域として定義される。防振ダンパー１００は、消音部１３０の内部に緩衝体１３１を備えている。この場合、緩衝体１３１は、ほぼ円柱状に形成されている。緩衝体１３１は、液体であるオイルＯＬおよび気体である空気ＡＲが透過可能な透過性を有する弾性体、例えば、スポンジなどにより構成されている。緩衝体１３１を構成するスポンジは、多数の気泡が独立したものよりも、多数の気泡が連続したものであることが好ましい。なお、スポンジは、全ての気泡が連続していなくてもよく、大多数の気泡が連続していれば十分である。つまり、連続した気泡が多いほど、オイルＯＬや空気ＡＲが透過しやすくなるため、緩衝体１３１を構成するスポンジとして好適である。

【0035】

また、防振ダンパー１００は、消音部１３０の内部の全体が緩衝体１３１によって満たされている。また、緩衝体１３１は、その側面１３１ａがシリンダ１２１の上端部の内周面に接触している。また、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の上端部側の面１３１ｂがシリンダ１２１の上端部の内面に接触している。

【0036】

また、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の内面に設けられている凸部１４０によってシリンダ１２１の下端部側への移動が規制されている。このような凸部１４０は、シリンダ１２１の側面を例えばかしめることによって変形させることで形成することができる。なお、凸部１４０は、シリンダ１２１の側面の全周にわたって設けられていてもよいし、シリンダ１２１の周方向において断続的に設けられていてもよい。また、凸部１４０は、シリンダ１２１と一体に設けられていてもよいし、シリンダ１２１とは別体の部品により設けられていてもよい。

【0037】

なお、防振ダンパー１００は、消音部１３０の内部の全体ではなく一部が緩衝体１３１によって満たされた構成であってもよい。そのため、緩衝体１３１は、その側面１３１ａがシリンダ１２１の内周面から離間していてもよい。また、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の上端部側の面１３１ｂがシリンダ１２１の内面から離間していてもよい。

【0038】

以上に例示した洗濯機１によれば、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴いオイルＯＬが波立ったとしても、その波立ったオイルＯＬを消音部１３０内の緩衝体１３１によって吸収することができる。よって、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴い波立ったオイルＯＬが発生する音を消音部１３０によって効果的に低減することができる。

【0039】

また、洗濯機１によれば、防振ダンパー１００は、消音部１３０の内部に、例えばスポンジなどで構成される緩衝体１３１を備えている。この構成によれば、波立ったオイルＯＬを緩衝体１３１によって効率良く吸収することができ、波立ったオイルＯＬが発生する音を一層効果的に低減することができる。

【0040】

また、洗濯機１によれば、防振ダンパー１００は、消音部１３０の内部の全体が緩衝体１３１によって満たされている。この構成によれば、消音部１３０の全体において消音効果を発揮することができ、波立ったオイルＯＬが発生する音を一層効果的に低減することができる。

【0041】

なお、防振ダンパー１００は、消音部１３０の内部に、単一の緩衝体１３１を備える構成であってもよいし、複数の緩衝体１３１を備える構成であってもよい。複数の緩衝体１３１を備える場合、気泡の粗さや気泡の連続度合いが同じである複数の緩衝体１３１を用いてもよいし、気泡の粗さや気泡の連続度合いが異なる複数の緩衝体１３１を用いてもよい。また、緩衝体１３１は、例えば、不織布などで構成されるフィルタなど、液体および気体を透過可能な透過性を有するものであれば種々の素材を適用することができる。また、緩衝体１３１を構成する弾性体は、その弾性力を適宜変更したものを用いることができる。

【0042】

また、洗濯機１によれば、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の上端部の内面に接触している。この構成によれば、シリンダ１２１の上端部の内面において緩衝体１３１を安定した状態で保持することができる。

【0043】

また、洗濯機１によれば、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の内面に設けられている凸部１４０によって、シリンダ１２１の上端部の内面に固定されている。この構成によれば、シリンダ１２１の上端部の内面において緩衝体１３１を一層安定した状態で保持することができる。

【0044】

また、洗濯機１によれば、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の内面に設けられている凸部１４０によってシリンダ１２１の下端部側への移動が規制されている。この構成によれば、緩衝体１３１がシリンダ１２１の上端部側つまり消音部１３０内に位置した状態を維持することができ、シリンダ１２１内において緩衝体１３１が不必要に移動してしまうことを回避することができる。また、緩衝体１３１をシリンダ１２１内における適正な位置つまり消音部１３０内に維持することができ、波立ったオイルＯＬが発生する音を低減することを一層確実に行うことができる。

【0045】

（第２実施形態）
図６に例示する防振ダンパー２００は、シリンダ１２１の内面に凸部１４０を備えていない構成である。そして、緩衝体１３１は、その側面１３１ａがシリンダ１２１の内周面に例えば接着剤などによって固定されている。また、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の上端部側の面１３１ｂがシリンダ１２１の内面に例えば接着剤などによって固定されている。

【0046】

この構成によっても、緩衝体１３１をシリンダ１２１内における適正な位置つまり消音部１３０内に維持することができ、波立ったオイルＯＬが発生する音を低減することを一層確実に行うことができる。

【0047】

なお、緩衝体１３１は、その側面１３１ａがシリンダ１２１の内周面に固定されていなくてもよい。また、緩衝体１３１は、シリンダ１２１の上端部側の面１３１ｂがシリンダ１２１の内面に固定されていなくてもよい。つまり、緩衝体１３１は、少なくとも側面１３１ａがシリンダ１２１の内周面に摺接していれば、仮に凸部１４０や接着剤などによって固定されていなくても、シリンダ１２１内における適正な位置つまり消音部１３０内に維持することが可能である。

【0048】

（第３実施形態）
図７に例示する防振ダンパー３００は、シリンダ１２１の内部に、さらにフィルタ３０１を備えている。フィルタ３０１は、例えば不織布などで構成されている。この場合、フィルタ３０１は、消音部１３０よりもシリンダ１２１の下端部側に設けられている。つまり、消音部１３０は、フィルタ３０１よりもシリンダ１２１の上端部側の領域として定義されている。よって、この実施形態では、消音部１３０の全体ではなく一部が緩衝体１３１によって満たされた構成となっている。

【0049】

以上に例示した構成例によれば、仮にオイルＯＬや空気ＡＲに例えば塵埃などの異物が含まれていたとしても、その異物をフィルタ３０１によって捕獲することができる。よって、異物が消音部１３０内、ひいては、緩衝体１３１内に入り込んでしまうことを抑制することができ、緩衝体１３１の劣化、ひいては、消音性能の低下を回避することができる。

【0050】

また、フィルタ３０１によっても波立ったオイルＯＬをある程度吸収することができるから、防振ダンパー１００全体としての消音機能を強化することができる。つまり、緩衝体１３１を備える消音部１３０によって消音機能を発揮しつつ、さらにフィルタ３０１によっても補助的な消音機能を発揮することができ、波立ったオイルＯＬが発生する音を一層効果的に低減することができる。

【0051】

（第４実施形態）
図８に例示する防振ダンパー４００によれば、シリンダ１２１内に挿入されているシャフト１２２の先端部は、ピストン１２３よりもシリンダ１２１の上端部側に突出した構成となっている。つまり、ピストン１２３は、シャフト１２２の途中部分に設けられた構成となっている。そして、防振ダンパー１００は、シャフト１２２のうちピストン１２３よりもシリンダ１２１の上端部側の部分に、例えば樹脂製の緩衝体４３１を備えている。

【0052】

図９に例示するように、緩衝体４３１は、全体として円板状をなすとともに、中央部に円形状の貫通孔４３１ａを備えている。また、緩衝体４３１は、貫通孔４３１ａの周囲に、オイルＯＬおよび空気ＡＲが透過可能なメッシュ状部４３１ｂを備えている。

【0053】

以上のように構成される緩衝体４３１は、図８に例示するように、シャフト１２２のうちピストン１２３よりもシリンダ１２１の上端部側に突出した部分を貫通孔４３１ａに挿通させた状態で当該部分に固定されている。また、シャフト１２２には、ピストン１２３と緩衝体４３１との間の距離を一定距離に維持するためのスペーサ４３２が取り付けられている。

【0054】

以上に例示した構成例によれば、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴いオイルＯＬが波立ったとしても、その波立ったオイルＯＬを緩衝体４３１によって吸収することができる。よって、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴い波立ったオイルＯＬが発生する音を緩衝体４３１によって効果的に低減することができる。

【0055】

また、防振ダンパー４００によれば、オイルＯＬを撹拌する主体となるシャフト１２２およびピストン１２３とともに緩衝体４３１も往復移動する。そして、緩衝体４３１は、撹拌されるオイルＯＬ内に存在する構成となっている。このような構成例によれば、オイルＯＬ内に緩衝体４３１が存在することによって、そもそもオイルＯＬを波立ちにくくすることができ、波立ったオイルＯＬによる音の発生自体を抑制することができる。

【0056】

また、緩衝体４３１は、例えば樹脂製であり、ある程度の剛性を有するようにした。そのため、緩衝体４３１は、シリンダ１２１内を往復移動することに伴いオイルＯＬから圧力を受けたとしても、その形状を維持することができ、緩衝体４３１による本来の消音機能を十分に発揮させることができる。

【0057】

（第５実施形態）
図１０に例示する防振ダンパー５００によれば、緩衝体５３１は、上述した緩衝体４３１と同様の構成であり、シャフト１２２のうちピストン１２３よりもシリンダ１２１の上端部側に突出した部分において所定距離Ｌだけ移動可能に備えられている。即ち、シャフト１２２の先端部には、段部１２２ａが設けられており、緩衝体５３１は、この段部１２２ａを、中央部の図示しない貫通孔に挿通させた状態で取り付けられている。そして、緩衝体５３１は、この段部１２２ａにおいて、シャフト１２２の軸方向に沿って移動可能に取り付けられている。なお、シャフト１２２の最先端部には、緩衝体５３１が段部１２２ａから抜けることを防止するストッパが設けられている。

【0058】

以上に例示した構成例によれば、シャフト１２２およびピストン１２３とともにシリンダ１２１内を往復移動する緩衝体５３１が、シャフト１２２およびピストン１２３と全く同様に往復移動するのではなく、シャフト１２２およびピストン１２３とは若干ずれて往復移動するようになる。これにより、緩衝体５３１の移動の自由度を高めることができ、緩衝体５３１がオイルＯＬ内を浮遊するような状態を形成することができる。そして、オイルＯＬ内において緩衝体５３１が浮遊するように動くことにより、オイルＯＬを一層波立ちにくくすることができる。

【0059】

（第６実施形態）
図１１に例示する緩衝体６３１は、上述した緩衝体４３１，５３１と同様の構成であるが、その本体部分を構成するメッシュ状部６３１ｂがフレーム６００によって支持された構成となっている。フレーム６００は、支持部の一例であり、例えば樹脂や金属などといった、少なくとも緩衝体６３１よりも強い剛性を有する材料により構成されている。この場合、フレーム６００は、緩衝体６３１の外周部に沿う円環状の外周フレーム部６００ａと、貫通孔６３１ａに沿う円環状の内周フレーム部６００ｂと、外周フレーム部６００ａと内周フレーム部６００ｂとの間を連結する直線状の複数の連結フレーム部６００ｃと、備えている。連結フレーム部６００ｃは、この場合、４つが備えられており、それぞれ内周フレーム部６００ｂから緩衝体６３１の径方向に沿うように延びている。また、複数の連結フレーム部６００ｃは、緩衝体６３１の周方向において相互に等間隔を有して配置されている。

【0060】

フレーム６００は、これら外周フレーム部６００ａ、内周フレーム部６００ｂ、連結フレーム部６００ｃによって、いわゆる骨組を形成し、緩衝体６３１の全体を支持している。なお、連結フレーム部６００ｃの数は、適宜変更して実施することができる。また、複数の連結フレーム部６００ｃの間隔は、適宜変更して実施することができる。また、複数の連結フレーム部６００ｃの間隔は、相互に等間隔であってもよいし、不等間隔であってもよい。

【0061】

以上に例示した構成例によれば、緩衝体６３１をフレーム６００で支持することによって、緩衝体６３１の形状が変化してしまうことを一層抑制することができ、緩衝体６３１による本来の消音機能を一層十分に発揮させることができる。また、上述したような緩衝体６３１をオイルＯＬ内で浮遊させる構成であっても、緩衝体６３１の形状を変形させることなく安定して維持することができるから、緩衝体６３１による本来の消音機能を一層十分に発揮させることができる。

【0062】

（第７実施形態）
図１２に例示する防振ダンパー７００は、シリンダ１２１の内部のうち下端部と上端部との間の部分である中間部に緩衝体７３１を備えている。緩衝体７３１の周端部は、シリンダ１２１の中間部の内面に設けられた支持部１５０に嵌め込まれている。これにより、緩衝体７３１は、シリンダ１２１の中間部内に固定されている。なお、緩衝体７３１は、例えばスポンジなどによって構成された剛性が弱いものであってもよいし、例えば樹脂などによって構成された剛性の強いものであってもよい。

【0063】

以上に例示した構成例によれば、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴いオイルＯＬが波立ったとしても、その波立ったオイルＯＬを緩衝体７３１によって吸収することができる。よって、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴い波立ったオイルＯＬが発生する音を緩衝体７３１によって効果的に低減することができる。

【0064】

また、防振ダンパー１００によれば、緩衝体７３１は、シリンダ１２１の内部の中間部に設けられている。そのため、仮にシリンダ１２１内のオイルＯＬが撹拌されている状態においても、緩衝体７３１がオイルＯＬに浸かった状態とすることができる。つまり、シャフト１２２およびピストン１２３の往復移動に伴い撹拌されるオイルＯＬ内に緩衝体７３１を存在させることができる。そのため、そもそもオイルＯＬを波立ちにくくすることができ、波立ったオイルＯＬによる音の発生自体を抑制することができる。

【0065】

（第８実施形態）
図１３に例示する防振ダンパー８００によれば、緩衝体８３１は、ピストン１２３が往復移動可能な範囲のうち最もシリンダ１２１の上端部側に移動した状態において、当該ピストン１２３から離間する位置に設けられている。

【0066】

この構成によれば、ピストン１２３が往復移動可能な範囲のうち最もシリンダ１２１の上端部側に移動した状態、つまり、オイルＯＬが最もシリンダ１２１の上端部側に押し込まれる状態においても、波立ったオイルＯＬを緩衝体８３１によって確実に吸収することができる。よって、波立ったオイルＯＬが発生する音を緩衝体８３１によって効果的に低減することができる。

【0067】

（第９実施形態）
図１４に例示する防振ダンパー９００は、シリンダ１２１の中間部内において緩衝体９３１が固定されていない構成となっている。また、緩衝体９３１は、シリンダ１２１の内面に設けられている凸部９４０によってシリンダ１２１の下端部側への移動が規制されている。よって、緩衝体９３１は、凸部９４０よりもシリンダ１２１の上端部側において、シャフト１２２およびピストン１２３の往復移動方向に沿って移動可能となっている。

【0068】

以上に例示した構成例によれば、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴いオイルＯＬが波立ったとしても、その波立ったオイルＯＬを緩衝体９３１によって吸収することができる。よって、ピストン１２３がシャフト１２２とともにシリンダ１２１内を往復移動することに伴い波立ったオイルＯＬが発生する音を消音部１３０によって効果的に低減することができる。

【0069】

また、緩衝体９３１は、オイルＯＬが凸部９４０よりもシリンダ１２１の上端部側に進入する場合には、そのオイルＯＬ内においてシャフト１２２およびピストン１２３の往復移動方向に沿って移動することができる。そして、このようにオイルＯＬ内において緩衝体９３１が移動することにより、そもそもオイルＯＬを波立ちにくくすることができ、波立ったオイルＯＬによる音の発生自体を抑制することができる。また、緩衝体９３１は、仮にオイルＯＬが波立ったとしても、その波立ったオイルＯＬの勢いを吸収しながらシャフト１２２およびピストン１２３の往復移動方向に沿って移動することができる。よって、波立ったオイルＯＬにより音が発生することを一層効果的に抑制することができる。

【0070】

（その他の実施形態）
なお、本実施形態は、上述した複数の実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲において種々の変更や拡張を行うことができる。例えば、上述した複数の実施形態を適宜組み合わせて実施することができる。

【0071】

また、減衰機構部１２０は、シリンダ１２１内に空気ＡＲを封入しない構成としてもよい。このようにシリンダ１２１内に空気ＡＲが封入されていない構成であっても、少なくともキャビテーションにより気泡が発生し得るため、起動時と定常時における減衰力の差Ｄを大きくすることが可能である。

【0072】

また、１つのピストン１２３に設けられるオリフィス孔１２６の数は、少なくとも１つ以上であればよい。また、オリフィス孔１２６は、テーパ状であってもよいし、テーパ状でなくてもよい。また、オリフィス孔１２６をテーパ状に構成する場合には、１つのピストン１２３について、少なくとも１つ以上のオリフィス孔１２６をテーパ状にすればよい。また、１つのピストン１２３に設けられる複数のオリフィス孔１２６の開口面積を異ならせる場合には、それぞれのオリフィス孔１２６の開口面積を異ならせてもよいし、少なくとも１つ以上のオリフィス孔１２６の開口面積を他のオリフィス孔１２６の開口面積と異ならせてもよい。

【0073】

また、本実施形態は、防振装置を備える洗濯機であれば、いわゆる横軸型のドラム式洗濯機以外のタイプの洗濯機にも適用することができる。また、本実施形態は、乾燥機能を有する洗濯機にも適用することができる。また、本実施形態は、乾燥機能を有しない洗濯機にも適用することができる。また、本実施形態は、例えば、衣類の消臭、脱臭、除菌、漂白など、衣類に対して何らかの処理を施す装置であれば、種々の衣類処理装置に適用することができる。

【0074】

以上、本発明に係る複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0075】

図面中、１は洗濯機（衣類処理装置）、２は外箱、３は水槽（衣類処理槽）、４はドラム（回転槽）、１００，２００，３００，４００，５００，７００，８００，９００は防振ダンパー（防振装置）、１１０は弾性防振部、１１１はコイルばね（弾性部材）、１２０は減衰機構部、１２１はシリンダ、１２１はシャフト、１２３はピストン、１２３はオリフィス孔、１３０は消音部、１３１，４３１，５３１，６３１，７３１，８３１，９３１は緩衝体、１４０，９４０は凸部、４３１ｂ，６３１ｂはメッシュ状部、６００はフレーム（支持部）、を示す。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】