特許 7510043 扉構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-25

(45)【発行日】2024-07-03

(54)【発明の名称】扉構造

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/44 20060101AFI20240626BHJP

   E05F 15/665 20150101ALI20240626BHJP

【ＦＩ】

E06B3/44

E05F15/665

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020034278

(22)【出願日】2020-02-28

(65)【公開番号】P2021134640

(43)【公開日】2021-09-13

【審査請求日】2023-02-24

(73)【特許権者】

【識別番号】000139780

【氏名又は名称】株式会社イトーキ

(74)【代理人】

【識別番号】100074561

【弁理士】

【氏名又は名称】柳野 隆生

(74)【代理人】

【識別番号】100177264

【弁理士】

【氏名又は名称】柳野 嘉秀

(74)【代理人】

【識別番号】100124925

【弁理士】

【氏名又は名称】森岡 則夫

(74)【代理人】

【識別番号】100141874

【弁理士】

【氏名又は名称】関口 久由

(74)【代理人】

【識別番号】100166958

【弁理士】

【氏名又は名称】堀 喜代造

(72)【発明者】

【氏名】河西 勉

【審査官】秋山 斉昭

(56)【参考文献】

【文献】特開平１０－８８９０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－２３８２０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０６Ｂ ３／４４

Ｅ０５Ｆ １５／６６５－１５／６９７

Ｅ０５Ｆ １１／３８ －１１／５２

Ｅ０５Ｃ １７／６０ －１７／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

開口部が形成された壁体と、
前記壁体の一側における前記開口部の近傍で昇降可能に設けられる扉本体と、を備え、
前記扉本体が、上側の第一位置と下側の第二位置との間を昇降することにより前記開口部を開閉する扉構造であって、
前記壁体と前記扉本体とのうち何れか一方には、前記一方に対して相対変位可能な変位係合部が形成され、
前記壁体と前記扉本体とのうち何れか他方には、前記他方に対して相対変位不能な固定係合部が形成され、
前記変位係合部は、前記扉本体が前記第一位置に位置する際は、前記固定係合部と係合可能な係合位置に位置するとともに、前記扉本体が前記第一位置よりも高い位置である上昇位置まで上昇した際には、前記固定係合部と係合しない非係合位置に変位し、
前記変位係合部と前記固定係合部とが係合する係合状態において、前記扉本体が前記壁体により支持され、
前記変位係合部にはダンパが設けられ、
前記ダンパにより、前記変位係合部が前記非係合位置から前記係合位置に復帰するまでの変位に要する時間が所定時間以上となるように構成される、扉構造。

【請求項2】

開口部が形成された壁体と、
前記壁体の一側における前記開口部の近傍で昇降可能に設けられる扉本体と、を備え、
前記扉本体が、上側の第一位置と下側の第二位置との間を昇降することにより前記開口部を開閉する扉構造であって、
前記壁体と前記扉本体とのうち何れか一方には、前記一方に対して相対変位可能な変位係合部が形成され、
前記壁体と前記扉本体とのうち何れか他方には、前記他方に対して相対変位不能な固定係合部が形成され、
前記変位係合部は、前記扉本体が前記第一位置に位置する際は、前記固定係合部と係合可能な係合位置に位置するとともに、前記扉本体が前記第一位置よりも高い位置である上昇位置まで上昇した際には、前記固定係合部と係合しない非係合位置に変位し、
前記変位係合部と前記固定係合部とが係合する係合状態において、前記扉本体が前記壁体により支持され、
前記変位係合部は、前記壁体に対して変位可能に設けられたフック部材であって、
前記固定係合部は、前記扉本体の上面に固定されたピン部材であって、
前記フック部材は、前記扉本体が前記第一位置に位置する際は、前記ピン部材と係合可能な係合位置に位置するとともに、前記扉本体が前記上昇位置まで上昇した際には、前記ピン部材に押圧されて前記非係合位置に変位する、扉構造。

【請求項3】

前記フック部材は、前記壁体に対して回動変位可能に設けられ、
前記フック部材には、前記係合位置の際に前記ピン部材と係合するフック部と、前記フック部よりも上側に形成された被押圧部と、が形成され、
前記扉本体が前記上昇位置まで上昇した際には、前記被押圧部が前記ピン部材に押圧されることにより前記フック部材が前記非係合位置に回動変位する、請求項２に記載の扉構造。

【請求項4】

前記ピン部材は、前記扉本体における鉛直方向の中心線を軸として対称となる位置に二個設けられ、
前記フック部材は、前記ピン部材に対応する位置に二個設けられ、
それぞれの前記フック部材は、前記中心線を軸として対称となる方向に変位可能とされる、請求項２又は請求項３に記載の扉構造。

【請求項5】

前記扉本体は、一端が駆動部に連結されたロープにより吊支され、
前記駆動部を駆動させることにより前記扉本体が昇降可能とされる、請求項１から請求項４の何れか１項に記載の扉構造。

【請求項6】

前記壁体には、前記ロープに加わる張力の有無を検知する検知部が設けられる、請求項５に記載の扉構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は扉構造に関し、詳細には昇降する扉を支持する技術に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、開口部が形成された壁体に沿って扉本体をスライドさせることにより、開口部を開閉可能とする扉が知られている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１には、チェーンによって吊下げられた扉本体を、モータを駆動させて昇降させることにより開口部を開閉する構成の扉が記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開平１０－２６６７００号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１の如く構成された扉において、扉本体をチェーンで吊下げた状態で、上側の開位置で静止し続けた場合、扉本体の重量による負荷がチェーンに対して継続して加わることになる。このため、チェーンの変形等が生じることにより、扉の経年劣化が進行する可能性があった。

【0005】

本発明は以上の如き状況に鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、扉本体を上側の位置で静止し続けた場合でも、扉の経年劣化の進行を抑制することが可能となる、扉構造を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記課題を解決するために、以下に構成する扉構造を提供する。

【0007】

（１）開口部が形成された壁体と、前記壁体の一側における前記開口部の近傍で昇降可能に設けられる扉本体と、を備え、前記扉本体が、上側の第一位置と下側の第二位置との間を昇降することにより前記開口部を開閉する扉構造であって、前記壁体と前記扉本体とのうち何れか一方には、前記一方に対して相対変位可能な変位係合部が形成され、前記壁体と前記扉本体とのうち何れか他方には、前記他方に対して相対変位不能な固定係合部が形成され、前記変位係合部は、前記扉本体が前記第一位置に位置する際は、前記固定係合部と係合可能な係合位置に位置するとともに、前記扉本体が前記第一位置よりも高い位置である上昇位置まで上昇した際には、前記固定係合部と係合しない非係合位置に変位し、前記変位係合部と前記固定係合部とが係合する係合状態において、前記扉本体が前記壁体により支持され、前記変位係合部にはダンパが設けられ、前記ダンパにより、前記変位係合部が前記非係合位置から前記係合位置に復帰するまでの変位に要する時間が所定時間以上となるように構成される、扉構造。

【0008】

（２）開口部が形成された壁体と、前記壁体の一側における前記開口部の近傍で昇降可能に設けられる扉本体と、を備え、前記扉本体が、上側の第一位置と下側の第二位置との間を昇降することにより前記開口部を開閉する扉構造であって、前記壁体と前記扉本体とのうち何れか一方には、前記一方に対して相対変位可能な変位係合部が形成され、前記壁体と前記扉本体とのうち何れか他方には、前記他方に対して相対変位不能な固定係合部が形成され、前記変位係合部は、前記扉本体が前記第一位置に位置する際は、前記固定係合部と係合可能な係合位置に位置するとともに、前記扉本体が前記第一位置よりも高い位置である上昇位置まで上昇した際には、前記固定係合部と係合しない非係合位置に変位し、前記変位係合部と前記固定係合部とが係合する係合状態において、前記扉本体が前記壁体により支持され、前記変位係合部は、前記壁体に対して変位可能に設けられたフック部材であって、前記固定係合部は、前記扉本体の上面に固定されたピン部材であって、前記フック部材は、前記扉本体が前記第一位置に位置する際は、前記ピン部材と係合可能な係合位置に位置するとともに、前記扉本体が前記上昇位置まで上昇した際には、前記ピン部材に押圧されて前記非係合位置に変位する、扉構造。

【0009】

（３）前記フック部材は、前記壁体に対して回動変位可能に設けられ、前記フック部材には、前記係合位置の際に前記ピン部材と係合するフック部と、前記フック部よりも上側に形成された被押圧部と、が形成され、前記扉本体が前記上昇位置まで上昇した際には、前記被押圧部が前記ピン部材に押圧されることにより前記フック部材が前記非係合位置に回動変位する、（２）に記載の扉構造。

【0010】

（４）前記ピン部材は、前記扉本体における鉛直方向の中心線を軸として対称となる位置に二個設けられ、前記フック部材は、前記ピン部材に対応する位置に二個設けられ、それぞれの前記フック部材は、前記中心線を軸として対称となる方向に変位可能とされる、（２）又は（３）に記載の扉構造。

【0011】

（５）前記扉本体は、一端が駆動部に連結されたロープにより吊支され、前記駆動部を駆動させることにより前記扉本体が昇降可能とされる、（１）から（４）の何れか一に記載の扉構造。

【0012】

（６）前記壁体には、前記ロープに加わる張力の有無を検知する検知部が設けられる、（５）に記載の扉構造。

【発明の効果】

【0013】

以上における本発明に係る扉構造は、以下に示す効果を奏する。

【0014】

（１）の構成によれば、扉本体が上側の第一位置で静止し続けた場合でも、扉本体を壁体により支持することができるため、扉の経年劣化の進行を抑制することが可能となる。また、簡易な構成で、変位係合部が非係合位置から係合位置に変位する時間を確保することができる。

【0015】

（２）の構成によれば、扉本体が上側の第一位置で静止し続けた場合でも、扉本体を壁体により支持することができるため、扉の経年劣化の進行を抑制することが可能となる。また、簡易な構成で、変位係合部を係合位置から非係合位置に変位させることができる。

【0016】

（３）の構成によれば、フック部材を回動変位可能とすることで、フック部材の係合位置と非係合位置との変位を円滑に行うことができる。

【0017】

（４）の構成によれば、二個のフック部材により扉本体を安定して支持することができる。

【0018】

（５）の構成によれば、ロープにより扉本体の昇降を円滑に行うことができる。

【0019】

（６）の構成によれば、ロープの張力の有無を検知することにより、扉本体を安定的に支持しているか否かを判断することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】一実施形態に係る扉構造の開状態を示す正面図。

【図2】図１におけるＡ－Ａ線断面図。

【図3】図２におけるＢ－Ｂ線断面図。

【図4】カバー部材及び閉塞部材を除去した扉構造の開状態を示す正面図。

【図5】カバー部材及び閉塞部材を除去した扉構造の中途状態を示す正面図。

【図6】（ａ）から（ｅ）はそれぞれ、ピン部材とフック部材との係合状態の解除手順を示した正面図。

【図7】（ａ）から（ｅ）はそれぞれ、ピン部材とフック部材との係合手順を示した正面図。

【図8】ロープに張力が加わっていない状態の検知部を示した正面図。

【図9】ロープに張力が加わっている状態の検知部を示した正面図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下では図１から図９を用いて、本発明に係る扉構造の一実施形態である昇降扉１０について説明する。図１から図３に示す如く、本実施形態に係る昇降扉１０は、壁体Ｗ、一対のガイドレール１１・１１、カバー部材１５、閉塞部材１６、扉本体２０等を主な構成部材として備えている。以下、各構成部材について順に説明する。

【0022】

壁体Ｗは床面Ｇに立設されている。壁体Ｗの下部における床面Ｇから所定の高さ位置には、矩形の開口部Ｗａが形成されている。壁体Ｗの一方の面である前面（図１における紙面手前側の面）には、開口部Ｗａを挟んだ左右両側に一対のガイドレール１１・１１が上下方向に沿って固定される。ガイドレール１１・１１の間には、一対のガイドレール１１・１１に沿って上下方向にスライド可能に扉本体２０が設けられる。

【0023】

壁体Ｗの前面の側には、開口部Ｗａの前方より下側を除く部分が門形状の箱体であるカバー部材１５により被覆されている。換言すれば、昇降扉１０において、後述する開位置に位置する際の扉本体２０、ガイドレール１１・１１、及び、扉本体２０を昇降させる機構等はカバー部材１５の内部に収容されている。

【0024】

昇降扉１０においては扉本体２０が、壁体Ｗとカバー部材１５との間における開口部Ｗａの近傍で、第一位置である開位置（本実施形態においては図１及び図４に示す上側位置）と、第二位置である閉位置（同じく図３に示す下側位置）との間を昇降することにより、開口部Ｗａを開閉するように構成されている。

【0025】

図１に示す如く、カバー部材１５には壁体Ｗの開口部Ｗａの前方より下側と同形状である矩形のカバー開口部１５ａが形成されている。また、カバー部材１５には、カバー開口部１５ａの左右両辺の上側、及び、上辺において、カバー部材１５と壁体Ｗとの隙間を閉塞可能な閉塞部材１６が設けられる。さらに、カバー部材１５には、カバー開口部１５ａの左右両辺の下側において、カバー部材１５と壁体Ｗとの隙間を閉塞するカバープレート１５ｂ・１５ｂが設けられる。即ち、カバー開口部１５ａは、左右両辺の上側、及び、上辺は、壁体Ｗとの間の隙間を閉塞部材１６で閉塞可能とされ、左右両辺の下側は壁体Ｗとの間の隙間をカバープレート１５ｂ・１５ｂで閉塞されている。

【0026】

閉塞部材１６は、図１に示す如くカバー部材１５と壁体Ｗとの隙間を閉塞する閉塞状態と、図２及び図３に示す如く当該隙間を開放する開放状態とに変位可能とされている。そして、閉塞部材１６は、扉本体２０が上側の開位置の際に閉塞状態とされ、扉本体２０が下側の閉位置の際に開放状態とされる。より詳細には、扉本体２０が開位置の状態で閉塞部材１６を閉塞状態とすることが可能となり、閉塞部材１６が開放状態の際に扉本体２０を閉位置とすることが可能となる。

【0027】

本実施形態において、閉塞部材１６は図１及び図２に示す如く、左右一対形状に形成された左側閉塞部材１６Ｌと右側閉塞部材１６Ｒとを備えている。左側閉塞部材１６Ｌは、カバー開口部１５ａの一側である左側に沿った軸心回りに、ヒンジ１９・１９を介して回動可能に設けられる。また、右側閉塞部材１６Ｒは、カバー開口部１５ａの他側である右側に沿った軸心回りに、ヒンジ１９・１９を介して回動可能に設けられる。

【0028】

図２に示す如く、左側閉塞部材１６Ｌを支持するヒンジ１９には左側モータＭＬが設けられる。左側閉塞部材１６Ｌは左側モータＭＬの駆動により回動可能とされる。同様に、右側閉塞部材１６Ｒは、右側モータＭＲの駆動により回動可能とされる。なお、ヒンジ１９・１９、左側モータＭＬ、及び、右側モータＭＲを、カバー部材１５の外側（壁体Ｗの反対側）に設けることも可能である。また、左側閉塞部材１６Ｌ及び右側閉塞部材１６Ｒを手動等の他の駆動源で回動させる構成とすることも可能である。

【0029】

図１から図３に示す如く、左側閉塞部材１６Ｌは、左側閉塞板と上側閉塞板とがＬ字形状に一体的に構成されている。左側閉塞板は図１に示す如く、カバー開口部１５ａの左側端辺の上側においてカバー部材１５と壁体Ｗとの間の隙間を閉塞可能とされる。また、上側閉塞板は図１に示す如く、カバー開口部１５ａの上端辺の左側の一部分において、カバー部材１５と壁体Ｗとの間の隙間を閉塞可能とされる。右側閉塞部材１６Ｒも同様に、右側閉塞板と上側閉塞板とがＬ字形状に一体的に構成され、カバー開口部１５ａの右側端辺の上側、及び、上端辺の右側の一部分において、カバー部材１５と壁体Ｗとの間の隙間を閉塞可能とされる。

【0030】

本実施形態に係る昇降扉１０においては、上記の如く構成された閉塞部材１６が閉塞状態と開放状態との間で変位可能とされる。具体的には、図２に示す如く閉塞部材１６が開放状態の際に、右側モータＭＲの駆動により右側閉塞部材１６Ｒが平面視で時計回りに回動し、右側閉塞部材１６Ｒがカバー開口部１５ａの右側端辺及び上端辺においてカバー部材１５と壁体Ｗとの間の隙間を閉塞する。

【0031】

さらに、左側モータＭＬの駆動により左側閉塞部材１６Ｌが平面視で反時計回りに回動し、左側閉塞部材１６Ｌがカバー開口部１５ａの左側端辺及び上端辺においてカバー部材１５と壁体Ｗとの間の隙間を閉塞する。

【0032】

上記の如く、昇降扉１０においては、左側閉塞部材１６Ｌと右側閉塞部材１６Ｒとにより、カバー開口部１５ａにおける左右両辺及び上辺の三辺において、カバー部材１５と壁体Ｗとの隙間を二つの駆動部（左側モータＭＬ及び右側モータＭＲ）で閉塞することができる。換言すれば、左側閉塞部材１６Ｌと右側閉塞部材１６Ｒとをそれぞれ駆動することにより、カバー開口部１５ａの三辺に形成されるカバー部材１５と壁体Ｗとの隙間を閉塞可能としている。

【0033】

扉本体２０は金属製部材を組み合わせて構成された、前後方向に厚みのある板状部材である。扉本体２０は、扉本体２０の両側に立設された一対のガイドレール１１・１１の間で、ガイドレール１１・１１に沿って上下方向にスライド可能に設けられる。ガイドレール１１・１１は、壁体Ｗにおける開口部Ｗａの両側方に、上下方向に沿って設けられる。

【0034】

図３に示す如く、ガイドレール１１・１１は互いに対向する側の面に溝形状１１ａが形成される。この溝形状１１ａの内部には扉本体２０から延出されるガイドローラ（開放側ガイドローラ２６Ｕ及び閉塞側ガイドローラ２６Ｄ）が挿入される。図３に示す如く、本実施形態においてガイドレール１１における溝形状１１ａの内周面のうち、前側の面（壁体Ｗから遠い側の面）には、ガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄを案内するための傾斜部材１３が設けられている。

【0035】

本実施形態においては図４に示す如く、壁体Ｗにおける開口部Ｗａの周囲には、扉本体２０が開口部Ｗａを閉塞した際に、扉本体２０における後面の周縁部と当接する樹脂製のパッキンＰが設けられている。なお、パッキンＰを扉本体２０の後面の周縁部に設けて、扉本体２０が開口部Ｗａを閉塞した際に壁体Ｗにおける開口部Ｗａの周囲とパッキンＰとが当接する構成とすることも可能である。

【0036】

扉本体２０の側面からは、ガイドレール１１・１１の側（左右両側）の外側方に、扉本体２０のスライド方向である上下方向に沿って、各二個のガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄが延出して設けられている。詳細には、扉本体２０の側面において、扉本体２０のスライド方向のうち扉本体２０が開口部Ｗａを開放する際にスライドする側である上側に、開放側ガイドローラ２６Ｕが設けられる。同様に、扉本体２０の側面において、扉本体２０のスライド方向のうち扉本体２０が開口部Ｗａを閉塞する際にスライドする側である下側に、閉塞側ガイドローラ２６Ｄが設けられる。

【0037】

ガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄは、ガイドレール１１・１１の側に延出された軸心回りに、ガイドレール１１・１１の内部（溝形状１１ａの内部）で回転可能とされる。これにより、扉本体２０がガイドレール１１・１１に沿ってスライドした際には、ガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄがガイドレール１１・１１の溝形状１１ａ（より詳細には溝形状１１ａにおける前後面）に沿って回転する。図３に示す如く、閉塞側ガイドローラ２６Ｄは開放側ガイドローラ２６Ｕよりも径が小さく形成されている。

【0038】

扉本体２０の内部には、それぞれロープｒが巻回された動滑車である右側扉滑車３０Ｒ、及び、左側扉滑車３０Ｌが固定される。また、壁体Ｗにおける開口部Ｗａの上側には一対の定滑車である第一定滑車３１及び第二定滑車３２が固定される。第一定滑車３１及び第二定滑車３２には、ロープｒのうち左右の扉滑車３０Ｒ・３０Ｌを挟んだ両端部がそれぞれ巻回される。

【0039】

図７及び図８に示す如く、ロープｒは第一定滑車３１よりも一端側（図４・図５における右側）で固定された第一固定プーリＰ１に巻回される。そして、ロープｒの一端部は第一固定プーリＰ１の下方で壁体Ｗに固定された第一の駆動部である電動モータＭに接続されている。また、ロープｒは第二定滑車３２よりも他端側（同じく左側）で第二固定プーリＰ２に巻回される。そして、ロープｒの他端部は第二固定プーリＰ２の下方で壁体Ｗに固定された第二の駆動部である手動ハンドルＨに接続されている。手動ハンドルＨは通常時（電動モータＭを主な駆動源として使用する時）には回動しないようにロックされている。

【0040】

本実施形態に係る昇降扉１０においては、第一の駆動部である電動モータＭが扉本体２０を昇降駆動する。具体的には、電動モータＭがロープｒを図４中の矢印Ｒ１の方向に繰出すと、扉本体２０は自重により図４中の矢印Ｄに示す如く下方に降下する。逆に、電動モータＭがロープｒを図５中の矢印Ｒ２の方向に巻き上げると、扉本体２０は図５中の矢印Ｕに示す如く上方に引き上げられる。このように、本実施形態に係る昇降扉１０においては、電動モータＭを駆動させて扉本体２０を昇降させることにより、扉本体２０がガイドレール１１・１１の間に形成された開口部Ｗａを開閉可能としている。

【0041】

このように、本実施形態に係る昇降扉１０において、扉本体２０は一端が駆動部である電動モータＭに連結されたロープｒにより吊支され、電動モータＭを駆動させることにより扉本体２０が昇降可能とされている。これにより、昇降扉１０における扉本体２０の昇降駆動を、ロープｒを用いて円滑に行うことを可能としている。なお、本実施形態におけるロープｒは、駆動部から扉本体２０に駆動力を伝達する伝達機構の一例であり、その態様はロープｒに限定されることがない。例えば、伝達機構としてチェーン機構やギヤ機構等、他の構成を用いることも可能である。

【0042】

また、昇降扉１０においては、第二の駆動部である手動ハンドルＨによっても扉本体２０を昇降駆動することを可能としている。具体的には、使用者が手動ハンドルＨのロックを解除し、手動ハンドルＨを回動させる。これによりロープｒを繰出すと、扉本体２０は自重により下方に降下する。逆に、使用者が手動ハンドルＨを逆向きに回動させることにより、ロープｒは巻き上げられ、扉本体２０は上方に引き上げられる。このように、本実施形態に係る昇降扉１０においては、使用者が手動ハンドルＨを回動させて扉本体２０を昇降させることによっても、扉本体２０がガイドレール１１・１１の間に形成された開口部Ｗａを開閉可能としている。

【0043】

本実施形態に係る昇降扉１０においては、扉本体２０が開口部Ｗａを閉塞する際に、ガイドレール１１・１１がガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄを案内して扉本体２０を壁体Ｗの側である後方に変位させるように構成される。具体的には、図３に示す如く、ガイドレール１１における溝形状１１ａの内周面のうち、前側の面（壁体Ｗから遠い側の面）に傾斜部材１３が設けられる。

【0044】

上記の如く構成された昇降扉１０においては、扉本体２０が開口部Ｗａを閉塞する際に、ガイドレール１１・１１における傾斜部材１３がガイドローラ２６Ｕ・２６Ｄを案内して扉本体２０を壁体Ｗの側に変位させる。これにより、扉本体２０における後面の周縁部がパッキンＰを押圧するように構成されている。このように、本実施形態においては扉本体２０と開口部Ｗａの周囲とをパッキンＰを介して密着させることができるため、簡易な構成で閉状態の昇降扉１０における気密性又は水密性を確保することが可能となる。

【0045】

また、本実施形態に係る昇降扉１０は、閉塞部材１６がカバー開口部１５ａの左右両辺と上辺とで、壁体Ｗとの間の隙間を閉塞するように構成されている。これにより、扉本体２０が開位置の際にガイドレール１１・１１に異物が侵入することが防止できるため、閉塞部材１６を開放状態として扉本体２０を閉位置とする際に扉本体２０スライド変位を円滑に行うことが可能となる。

【0046】

また、昇降扉１０によれば、閉塞部材１６によって扉本体２０と壁体Ｗの開口部Ｗａとの間に異物が挟まることを防止できる。このため、扉本体２０をパッキンＰに適切に密着させることが可能となるため、扉本体２０のシール性能を確保することができる。このように、本実施形態に係る昇降扉１０においては、ガイドレール１１・１１への異物の侵入を防止することにより扉本体２０のスライド変位を円滑に行うとともに、扉本体２０と開口部Ｗａとの間に異物が挟まることによるシール性能の低下を防止することが可能となる。

【0047】

本実施形態に係る昇降扉１０においては図４及び図５に示す如く、壁体Ｗにおける第一定滑車３１と第一固定プーリＰ１の間、及び、第二定滑車３２と第二固定プーリＰ２の間に、扉本体２０を開位置で支持するための支持部４０・４０が設けられる。本実施形態において、左右の支持部４０・４０は左右対称に配置される以外は同じ構成であるため、以下では右側の支持部４０についてのみ説明し、左側の支持部４０については詳細な説明を省略する。

【0048】

支持部４０は図６及び図７に示す如く、壁体Ｗの前面に固定される固定部４０ａと、固定部４０ａに回動可能に支持されるフック部材４１と、固定部４０ａとフック部材４１とを連結するダンパ４２と、を備える。ダンパ４２は、フック部材４１の時計回りの変位に抵抗する（フック部材４１の時計回りの変位速度が小さくなる）ように構成されている。

【0049】

フック部材４１は、固定部４０ａに対して、その上端部が回動軸４１ａで回動可能に支持される板状部材である。本実施形態において、フック部材４１は壁体Ｗに対して相対変位可能な変位係合部として形成される。フック部材４１の下部には鉤状のフック部４１ｂが形成されている。また、フック部材４１における上下方向中途部であってフック部４１ｂの上側には、鉛直方向に対して傾斜する被押圧部４１ｃが形成されている。また、フック部材４１における下端部であってフック部４１ｂの下側には、鉛直方向に対して傾斜する傾斜部４１ｄが形成されている。図６及び図７に示す如く、被押圧部４１ｃと傾斜部４１ｄとは傾斜方向が同じ向き（左上方から右下方に向かって）に形成されている。

【0050】

一方、扉本体２０の上面においては図４及び図５に示す如く、支持部４０・４０の下方に位置する箇所に、被支持部２１・２１が上方に延出して固定される。被支持部２１は、前後方向に平行に立設される二枚の支持板２１ａと、支持板２１ａの上端部を前後方向に互いに連結するピン部材２１ｂと、を備える。本実施形態において、ピン部材２１ｂは扉本体２０に対して相対変位不能な固定係合部として形成される。

【0051】

昇降扉１０においては図４及び図６（ａ）に示す如く、扉本体２０が開位置に位置する際は、フック部材４１におけるフック部４１ｂとピン部材２１ｂとが係合可能とされる。フック部材４１とピン部材２１ｂとが係合した「係合状態」においては、扉本体２０が支持部４０を介して壁体Ｗにより支持される、

【0052】

係合状態におけるフック部材４１の位置は、回動軸４１ａから下方に垂下した位置であり、以下ではこのフック部材４１の位置を「係合位置」と記載する。フック部材４１は自然状態において、自重により係合位置に位置する。

【0053】

本実施形態において、扉本体２０が開位置よりも高い所定位置（図６（ｃ）を参照、以下ではこの扉本体２０の位置を「上昇位置」と記載する）まで上昇した際には、フック部材４１はピン部材２１ｂと係合しない位置（以下ではこのフック部材４１の「非係合位置」と記載する）に変位する。具体的には、扉本体２０が上昇すると、図６（ｂ）に示す如くピン部材２１ｂがフック部材４１の被押圧部４１ｃに当接する。そして、扉本体２０（被支持部２１）が図６（ｃ）に示す上昇位置まで上昇した際には、被押圧部４１ｃがピン部材２１ｂにより右側に押圧されることにより、フック部材４１が大きく右側に回動変位されて非係合位置に位置する。

【0054】

その後、図６（ｄ）及び（ｅ）に示す如く扉本体２０が下降する。この際、フック部材４１はダンパ４２により、非係合位置から係合位置に復帰するまでの変位に要する時間が所定時間以上となるように構成されている。このため、ピン部材２１ｂはフック部材４１と係合することがなく、扉本体２０を支持部４０の下方に変位させることが可能となる。

【0055】

逆に、扉本体２０を支持部４０で支持させる場合は、図７（ａ）に示す如く扉本体２０が上昇すると、図７（ｂ）に示す如くピン部材２１ｂがフック部材４１の傾斜部４１ｄに当接する。そして、扉本体２０が図７（ｃ）に示す如くさらに上昇した際には、傾斜部４１ｄがピン部材２１ｂにより右側に押圧されてフック部材４１が小さく回動変位される。その後、図７（ｄ）に示す如く、フック部４１ｂの上方で扉本体２０が下降に転じることにより、図７（ｅ）に示す如く、フック部材４１におけるフック部４１ｂとピン部材２１ｂとが係合し、扉本体２０が支持部４０を介して壁体Ｗにより支持される。

【0056】

本実施形態に係る昇降扉１０における壁体Ｗには図４及び図５に示す如く、ロープｒに加わる張力の有無を検知する検知部５０が設けられる。具体的には図８及び図９に示す如く、検知部５０は右側の支持部４０を構成する固定部４０ａに設けられる。

【0057】

検知部５０は、回動レバー５１、検知部ローラ５２、接触片５３、及び、接触部５４を備えて構成される。回動レバー５１は固定部４０ａに対して回動自在に軸支される。検知部ローラ５２は回動レバー５１の先端部に設けられ、ロープｒの上側で回転可能とされる。接触片５３は回動レバー５１の中途部に設けられる。接触部５４は接触片５３が接触しているか否かを検知する。

【0058】

昇降扉１０において、扉本体２０が上側の開位置において支持部４０で支持されている際は、図４及び図８に示す如く、ロープｒに対して張力は加わらない。このため、検知部５０における回動レバー５１は図８に示す如く下方に位置し、接触片５３は接触部５４に接触する。これにより、ロープｒに張力が加わっておらず、扉本体２０が支持部４０で安定的に支持されていることを検知することができる。

【0059】

一方、電動モータＭ又は手動ハンドルＨを駆動させて扉本体２０を昇降させている際は、図５及び図９に示す如く、ロープｒに対して張力が加わっている。このため、検知部５０における回動レバー５１は図９に示す如く上方に位置し、接触片５３は接触部５４から離間する。これにより、ロープｒに張力が加わっており、扉本体２０がロープｒにより吊支されていることを検知することができる。

【0060】

なお、昇降扉１０において、扉本体２０が下側の閉位置に位置する場合も、開位置と同様にロープｒに対して張力は加わらない。即ち、検知部５０は扉本体２０が閉位置に位置する際も、扉本体２０がガイドレール１１・１１の下端で安定的に支持されていることを検知することができる。

【0061】

上記の如く、本実施形態に係る昇降扉１０においては、ロープｒに加わる張力の有無を検知部５０で検知することにより、扉本体２０がロープｒで吊支されているか、又は支持部４０等を介して壁体Ｗに支持されているかを検知することを可能としている。換言すれば、本実施形態においては、扉本体２０を吊支するロープｒに対する負荷の有無を検知することを可能としている。

【0062】

なお、検知部５０の位置及び構成は本実施形態に限定されるものではなく、壁体Ｗの側部や扉本体２０の内部に設けることも可能である。但し、検知部５０による検知精度を高めるという観点からは、本実施形態の如く、ロープｒが自重により下方に位置する部分である第一定滑車３１と第一固定プーリＰ１の間、又は、第二定滑車３２と第二固定プーリＰ２の間に検知部５０を設けることが好ましい。また、昇降扉１０に検知部５０を設けない構成とすることも可能である。

【0063】

上記の如く、本実施形態に係る昇降扉１０によれば、扉本体２０が上側の開位置に位置する際に、変位係合部であるフック部４１ｂと、固定係合部であるピン部材２１ｂとを係合させることにより、支持部４０を介して扉本体２０を壁体Ｗで支持することができる。このため、扉本体２０が上側の開位置で静止し続けた場合でも、扉本体２０の重量による負荷がロープｒに対して継続して加わることがない。即ち、ロープｒの変形等を抑制できるため、昇降扉１０（扉本体２０を昇降させる機構）の経年劣化の進行を抑制することが可能となる。

【0064】

より具体的には、扉本体２０の荷重によりロープｒに継続的に負荷が加わった場合、経年によりロープｒが伸び変形してしまい、扉本体２０の開位置又は閉位置が所定位置よりも下がってしまう虞がある。本実施形態に係る昇降扉１０においては、開位置の扉本体２０の荷重を支持部４０で支持する構成により、ロープｒに継続的に負荷が加わることを防止しているため、このような扉本体２０の開位置又は閉位置の変位を抑制することができる。

【0065】

また、扉本体２０の開閉検知の為に、検知部５０のほかに例えばガイドレール１１の内側などにセンサやリミットスイッチ等の検知手段を設けるとともにロープｒに被検知部を設け、検知手段により被検知部を検知して扉本体２０の位置を把握する構成とすることもできる。この場合、上記のようにロープｒが伸び変形すると、扉本体２０の開位置又は閉位置の誤検知が生じる虞がある。本実施形態に係る昇降扉１０においては、上記の如くロープｒに継続的に負荷が加わることを防止することにより、本構成においても誤検知の発生を防止することができる。

【0066】

なお、変位係合部及び固定係合部の形状及び配置構成は、本実施形態に限定されるものではなく、他の構成とすることも可能である。例えば、壁体Ｗに設けたフック部を固定係合部として、扉本体２０に設けたピン部を変位係合部とすることもできる。また、壁体Ｗに変位係合部としてピン部を設け、扉本体２０に固定係合部としてフック部を設けることもできる。また、壁体Ｗに固定係合部としてピン部を設け、扉本体２０に変位係合部としてフック部を設けることもできる。さらに、変位係合部及び固定係合部はフックとピンに限定されるものではなく、フックとリング、レバーとピン等、互いに係合する構成であれば差し支えない。

【0067】

また、本実施形態に係る昇降扉１０において、フック部材４１にはダンパ４２が設けられており、ダンパ４２によりフック部材４１が図６（ｃ）に示す非係合位置から図６（ｅ）に示す係合位置に復帰するまでの変位に要する時間が所定時間以上となるように構成されている。これにより、簡易な構成で、フック部材４１が非係合位置から係合位置に変位する時間を確保して、扉本体２０を支持部４０の下方に変位させることができる。

【0068】

また、本実施形態に係る昇降扉１０において、フック部材４１は扉本体２０が開位置に位置する際は、ピン部材２１ｂと係合可能な係合位置に位置する。そして、扉本体２０が図６（ｃ）に示す上昇位置まで上昇した際には、フック部材４１の被押圧部４１ｃがピン部材２１ｂに押圧されることにより、フック部材４１が非係合位置に変位する。これにより、アクチュエータ等を用いることのない簡易な構成で、フック部材４１を係合位置から非係合位置に変位させることができる。

【0069】

なお、ダンパ４２に代えて図示しないアクチュエータを支持部４０に設け、当該アクチュエータを用いてフック部材４１を係合位置と非係合位置との間で変位させる構成とすることも可能である。具体的には、ピン部材２１ｂとフック部４１ｂとの係合を解除して扉本体２０を閉位置に下降させる際は、ピン部材２１ｂがフック部４１ｂよりも上側に位置する間にアクチュエータによりフック部材４１を非係合位置に位置させる。一方、ピン部材２１ｂとフック部４１ｂとを係合させて扉本体２０を開位置で静止させる際は、ピン部材２１ｂがフック部４１ｂよりも上側に位置する間にアクチュエータによりフック部材４１を係合位置に位置させる。このように、本構成によっても、フック部材４１を非係合位置と係合位置との間で変位させて、扉本体２０をフック部４１ｂの上側又は下側に適切に昇降変位させることができる。

【0070】

また、本実施形態に係る昇降扉１０において、フック部材４１は壁体Ｗに対して回動変位可能に設けられている。そして、扉本体２０が上昇位置まで上昇した際に、被押圧部４１ｃがピン部材２１ｂに押圧されることによりフック部材４１が非係合位置に回動変位するように構成される。このように、本実施形態においては、フック部材４１を回動変位可能とすることで、フック部材４１の係合位置と非係合位置との変位を円滑に行うことを可能としている。

【0071】

なお、変位係合部であるフック部材４１の変位の方法は、本実施形態における回動変位に限定されるものではなく、スライド変位等の他の変位の方法を採用することも可能である。但し、支持部４０に支障が発生した場合でも、フック部材４１を係合位置に位置させることができるという観点においては、本実施形態の如くフック部材４１の上端部を回動可能に軸支する構成が好ましい。

【0072】

また、本実施形態に係る昇降扉１０において、ピン部材２１ｂは扉本体２０における鉛直方向の中心線を軸として対称となる位置に二個設けられる。またフック部材４１は、ピン部材２１ｂに対応する位置に二個設けられる。換言すれば、昇降扉１０においては、支持部４０及び対応する被支持部２１が、昇降扉１０の中心線を軸として対称となる位置に二組設けられている。そして、それぞれのフック部材４１・４１は、中心線を軸として対称となる方向（本実施形態においては左右方向の外側）に変位可能とされる。

【0073】

上記の如く構成することにより、二個のフック部材４１・４１により扉本体２０を安定して支持することができる。また、フック部材４１・４１の変位方向を対称とすることにより、扉本体２０を支持部４０・４０で支持する際にピン部材２１ｂ・２１ｂを介して扉本体２０に加えられる力を相殺することができる。

【0074】

なお、昇降扉１０において、支持部４０、及び、これに対応する被支持部２１を一組又は三組以上とすることも可能である。但し、扉本体２０を支持する際の安定性及び設備コスト等という観点においては、本実施形態の如く支持部４０と被支持部２１とを二組設ける構成とすることが好ましい。

【符号の説明】

【0075】

１０ 昇降扉（扉構造） １１ ガイドレール
１１ａ 溝形状 １３ 傾斜部材
１５ カバー部材 １５ａ カバー開口部
１５ｂ カバープレート １６ 閉塞部材
１６Ｌ 左側閉塞部材 １６Ｒ 右側閉塞部材
１９ ヒンジ ２０ 扉本体
２１ 被支持部 ２１ａ 支持板
２１ｂ ピン部材（固定係合部）
２６Ｕ 開放側ガイドローラ
２６Ｄ 閉塞側ガイドローラ
３０Ｌ 左側扉滑車 ３０Ｒ 右側扉滑車
３１ 第一定滑車 ３２ 第二定滑車
４０ 支持部 ４０ａ 固定部
４１ フック部材（変位係合部）
４１ａ 回動軸 ４１ｂ フック部
４１ｃ 被押圧部 ４１ｄ 傾斜部
４２ ダンパ
５０ 検知部 ５１ 回動レバー
５２ 検知部ローラ ５３ 接触片
５４ 接触部 Ｇ 床面
Ｍ 電動モータ ＭＬ 左側モータ
ＭＲ 右側モータ Ｈ 手動ハンドル
Ｐ１ 第一固定プーリ Ｐ２ 第二固定プーリ
Ｕ 矢印 Ｄ 矢印
Ｒ１・２ 矢印 Ｗ 壁体
Ｗａ 開口部 Ｐ パッキン
ｒ ロープ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】