特許 7510601 巻線用ボビン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-26

(45)【発行日】2024-07-04

(54)【発明の名称】巻線用ボビン

(51)【国際特許分類】

   H01F 5/02 20060101AFI20240627BHJP

   H01F 27/32 20060101ALI20240627BHJP

【ＦＩ】

H01F5/02 B

H01F27/32 150

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020063545

(22)【出願日】2020-03-31

(65)【公開番号】P2021163850

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2023-02-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000107804

【氏名又は名称】スミダコーポレーション株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100097984

【弁理士】

【氏名又は名称】川野 宏

(74)【代理人】

【識別番号】100125265

【弁理士】

【氏名又は名称】貝塚 亮平

(72)【発明者】

【氏名】川嶋 浩

(72)【発明者】

【氏名】森田 淳司

【審査官】木下 直哉

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－０５１４０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０１５２９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平３－１５６９０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５５－１７３１２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１５７９１６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５５－１７３１２３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｆ ５／０２

Ｈ０１Ｆ ２７／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

巻線が複数本同時に巻回される筒状の巻回部と、該巻回部の両端に各々設けられた板状の鍔部材とを備え、これら鍔部材の少なくとも一方の内側面が、連続的に前記巻回中の前記巻線が押し付けられる規制面として設けられ、
前記鍔部材自体が前記巻回部の内側に入り込むように１回転で巻線の前記複数本線径分だけ軸方向に変化する角度の螺旋状に設置されて、前記規制面が形成される前記巻回部の軸方向位置が、該巻回部の回転に伴って該巻回部の端部から離れる方向に徐々に変化するように構成されていることを特徴とする巻線用ボビン。

【請求項2】

前記鍔部材のうち一方に、前記巻線を前記巻回部に引き込む巻線引込部が形成され、この一方の鍔部材の内側面が前記規制面として構成されていることを特徴とする請求項１に記載の巻線用ボビン。

【請求項3】

前記巻回部が断面略矩形状からなることを特徴とする請求項１または２に記載の巻線用ボビン。

【請求項4】

前記巻回部が円筒状からなることを特徴とする請求項１または２に記載の巻線用ボビン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、特に、自動巻線機を用いて導線による巻線を巻回するのに有効な各種リアクトル等に用いられる巻線用ボビンに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来より、外周に巻線が巻回される巻回部の両端に板状の鍔部材を備えた巻線用ボビンが知られている。この従来技術の一例としての巻線用ボビン７０は、図１２，図１３Ａ，図１３Ｂに示すように、筒状の巻回部７１の外周に導線３（コイル）が巻回されるものであり、該巻回部７１の両端には板状の鍔部材７２，７３が設置されている。

【0003】

そして、一方の鍔部材７２の巻線引込部７５から引き込まれた導線３は、巻回部７１に一端から螺旋状に巻回され、この一方の鍔部材７２から他方の鍔部材７３まで１層目の巻回層を巻回し終わると折り返して、１層目の巻回層の上に、逆方向に他方の鍔部材７３から一方の鍔部材７２に向かって巻回され、２層目の巻回層が形成される。このような巻回操作が繰り返されることで、複数の巻回層が積層されることになる。

【0004】

上記一方の鍔部材７２の部分において、２層目の巻回層から３層目の巻回層に切り換わるときに、この折り返し部分に導線３が巻回されていない空間部Ｍが形成されてしまう（図１３Ｂ参照）。つまり、折り返し部分においては、下層の巻回層の上に、折り返しの巻回層が巻回角度を下層のものと交差させるように乗り上げて巻回することになり、その際、３層目の端部の巻線が鍔部材７２の内側側面から離れて巻回され、上記空間部Ｍが形成され、後にこの部分に巻回される導線３が落ち込むことに起因する問題が生じる。同様の空間部Ｍの形成は、他方の鍔部材７３での３層目の巻回層から４層目の巻回層に切り換わるときにも発生しやすく、同様の問題が生じることになる。

【0005】

特に、図示のように、この導線３を、例えば一度に２本ずつ平行に並列巻きするバイファイラ巻の場合、上記空間部Ｍに、そのうちの１本の導線が落ち込んでしまうことがあり、２本の導線３の高さが異なることにより、その後の巻線の整列巻きができなくなるため、巻姿が乱れることになる。これにより自動巻線機による巻線処理が難しくなり、手作業により行うことで処理効率の向上が図れなくなる問題を生じている。

【0006】

一方、下記特許文献１には、鍔部材の根元部に段状に突起を形成してなる巻線用ボビンが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特開２０１８－１８６１８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

しかしながら、この特許文献１の巻線用ボビンでは、巻回層の折り返し部分で形成される上述したような空間部Ｍの形状を考慮した突起とはされていないので、例えば、上記のようなバイファイラ巻の巻線乱れを未然に防止することはできず、処理効率の向上を十分に達成することは困難である。

【0009】

本発明は上記事情に鑑みなされたものであり、鍔部材での巻線の折り返し時における空間部の発生をなくし、巻回中の導線の落ち込みの発生を未然に防止してその後の巻姿乱れをなくし、良好な整列巻きを自動巻線機によって実施できるようにした巻線用ボビンを提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記課題を解決するために、本発明の巻線用ボビンは、
巻線が複数本同時に巻回される筒状の巻回部と、該巻回部の両端に各々設けられた板状の鍔部材とを備え、これら鍔部材の少なくとも一方の内側面が、連続的に前記巻回中の前記巻線が押し付けられる規制面として設けられ、
前記鍔部材自体が前記巻回部の内側に入り込むように１回転で巻線の前記複数本線径分だけ軸方向に変化する角度の螺旋状に設置されて、前記規制面が形成される前記巻回部の軸方向位置が、該巻回部の回転に伴って該巻回部の端部から離れる方向に徐々に変化するように構成されていることを特徴とするものである。

【0012】

また、前記鍔部材のうち一方に、前記巻線を前記巻回部に引き込む巻線引込部が形成され、この一方の鍔部材の内側面が前記規制面に構成されていてもよい。

【0013】

また、前記巻回部が断面略矩形状とされていてもよい。

【0016】

また、前記巻回部が円筒状に形成されていてもよい。

【発明の効果】

【0017】

本発明に係る巻線用ボビンによれば、巻回部に巻回される巻線が折り返される位置に巻線が押し付けられる鍔部材の内側面が巻線巻回位置を規制する規制面となり、この規制面が巻回部の回転に伴って端部から離れる方向に徐々に変化するように構成したことにより、従来巻線が落ち込んで巻姿が乱れる原因となっていた巻線の空間部の形成が未然に防止される。特に、導線を２本以上並列巻とする場合においても、良好な整列巻きを実施することができるので、自動巻線機にも対応でき、処理効率の向上が図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1A】本発明の第１の実施形態に係る巻線用ボビンの表側斜視図である。

【図1B】図１Ａの裏側斜視図である。

【図2A】第１の実施形態に係る巻線状態の巻線用ボビンの表側斜視図である。

【図2B】図１Ａの裏側斜視図である。

【図3A】本発明の第２の実施形態に係る巻線用ボビンの表側斜視図である。

【図3B】図３Ａの裏側斜視図である。

【図4A】第２の実施形態に係る巻線状態の巻線用ボビンの表側斜視図である。

【図4B】図４Ａの裏側斜視図である。

【図5A】本発明の第３の実施形態に係る巻線用ボビンの表側斜視図である。

【図5B】図５Ａの裏側斜視図である。

【図6】第３の実施形態に係る巻線状態の巻線用ボビンの表側斜視図である。

【図7】本発明の実施形態の変型例１に係る巻線用ボビンの斜視図である。

【図8】本発明の実施形態の変型例２に係る巻線用ボビンの斜視図である。

【図9】本発明の実施形態の変型例２に係る巻線状態の巻線用ボビンの斜視図である。

【図10】本発明の実施形態の変型例３に係る巻線用ボビンの斜視図である。

【図11】本発明の実施形態の変型例３に係る巻線状態の巻線用ボビンの斜視図である。

【図12】従来技術に係る巻線用ボビンの斜視図である。

【図13A】従来技術に係る巻線状態の巻線用ボビンの表側斜視図である。

【図13B】図１３Ａの裏側斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

＜第１の実施形態＞
以下、本発明の第１の実施形態に係る巻線用ボビン１０の構成について、図１Ａ，Ｂおよび図２Ａ，Ｂに基づいて説明する。

【0020】

巻線用ボビン１０は、外周に巻線３が巻回される筒状の巻回部１１と、この巻回部１１の両端に各々設けられた一方および他方の鍔部材１２，１３とを備える。前記巻回部１１は、断面略矩形状で、内部に軸方向に形成された空洞部１４を有し、巻線３が巻回される外周面は４つの平面部１１ａと４つの曲面角部１１ｂとで構成されている。

【0021】

前記巻回部１１の一方（図で左方）の端部に設けられた一方の鍔部材１２は、その内側面に巻回される巻線（断面略円形）３が押し付けられるもので、この連続する内側面が巻線３の巻回位置を規制する規制面Ｓとなる。この一方の鍔部材１２は、周方向に移動するのに伴って厚みが徐々に大きくなるように変化し、これにより上記規制面Ｓの軸方向位置が、該巻回部１１の巻回回転に伴って巻回部１１の端部から離れる方向に徐々に変化するように形成されている。

【0022】

なお、上記規制面Ｓの軸方向の位置変化、つまり、その傾きは、図のように巻線３を２本同時に整列巻回するバイファイラ巻の場合には、１巻回（１回転）で巻線（導線）３の２線径分だけ軸方向に変化する角度で、巻線３を巻回することになるので、これに相当した角度に設定される。この角度設定により、図１３Ｂに示した巻回層の折り返しに伴って生じる空間部Ｍが形成されないことになる。つまり、図２Ｂの巻線状態に示すように、前記空間部Ｍを形成する巻線３に接して規制面Ｓが位置することで、空間部Ｍを埋めるような規制面Ｓが存在することになる。

【0023】

すなわち、前記一方の鍔部材１２は壁状の部材が、巻回部１１の一周に亘って形成され、その厚みは周方向に移行するに従って徐々に大きくなる。そして、該一方の鍔部材１２は、厚みの一番薄い始端部には、スリット状の巻線引込部１５が横方向に設けられ、ここから巻線３の巻回方向に回転するのに従って、徐々に厚みが大きくなり、最も厚い終端部が始端部に臨むように構成されている。他方の鍔部材１３は、両側面が平坦で厚みが一定の板状に設けられている。

【0024】

前記一方の鍔部材１２において、巻回方向の厚みの変化は上記の通りであるが、巻線用ボビン１０の成型性（型抜き性）を確保する点から、前記巻回部１１の平面部１１ａに対応する鍔部材１２の平面部１２ａは上記厚みが徐々に変化するように形成され、一方、前記巻回部１１の曲面角部１１ｂに対応する鍔部材１２の扇形部１２ｂは厚みが変化せず一定に形成されている。

【0025】

上記のように構成された巻線用ボビン１０に対する巻線３の巻回を、図２Ａおよび図２Ｂを参照して説明すれば、一方の鍔部材１２の始端部における前記巻線引込部１５から引き込まれた巻線３は、この巻線引込部１５で鍔部材１２の内側面の規制面Ｓに沿うように折り曲げられる。続いて、この規制面Ｓに押し付けられながら鍔部材１２の終端部まで、巻回部１１の外周に巻回され、次には、１周目の巻線３に接するように２周目が巻回され、他方の鍔部材１３に向けて順次巻回されて、１層目の巻回層が設けられる。他方の鍔部材１３に至ると、折り返して、１層目の巻回層の上に乗り上げるとともに、巻回角度を１層目の巻回角度と交差するように変更して、元に戻るように一方の鍔部材１２に向けて２層目の巻回層が巻回される。

【0026】

この第１の実施形態では、一方の鍔部材１２にのみ規制面Ｓが形成されているので、１～３層の巻回層の巻回についてはこの規制面Ｓの作用によって巻乱れることなく、好適な巻回が実行され、巻線の巻姿も良好となる。なお、この形態では、３層目の巻回層の終わりの巻線３が、他方の鍔部材１３の内側面との間に生じる空間部Ｍに落ち込むことになる。

【0027】

＜第２の実施形態＞
以下、本発明の第２の実施形態に係る巻線用ボビン２０の構成について、図３Ａ，Ｂおよび図４Ａ，Ｂに基づいて説明する。

【0028】

巻線用ボビン２０は、外周に巻線３が巻回される筒状の巻回部２１と、この巻回部２１の両端に各々設けられた一方および他方の鍔部材２２，２３とを備える。前記巻回部２１は、断面略矩形状で、内部に軸方向に形成された空洞部２４を有し、巻線３が巻回される外周面は４つの平面部２１ａと４つの曲面角部２１ｂとで形成されている。

【0029】

この実施形態の巻線用ボビン２０は、両端部の一方および他方の鍔部材２２，２３の両方に、傾斜した規制面Ｓが形成されている。
つまり、一方の鍔部材２２は、第１の実施形態における一方の鍔部材１２と同形状であり、その内側面に巻回される巻線２３が押し付けられるもので、この連続する内側面が巻線３の巻回位置を規制する規制面Ｓとなる。

【0030】

また、この一方の鍔部材２２は、第１の実施形態における一方の鍔部材１２と同様に、周方向に移動するのに伴って厚みが徐々に大きくなるように変化し、これにより上記規制面Ｓの軸方向位置が、該巻回部２１の巻回回転に伴って巻回部２１の端部から離れる方向に徐々に変化するように形成されている。

【0031】

また、他方の鍔部材２３は、一方の鍔部材２２と対応する形状（一方の鍔部材２２とは逆の巻回方向に厚みが増加する形状）に設けられているが、その他は、上記一方の鍔部材２２と同様の形状に形成されている。

【0032】

そして、両鍔部材２２，２３の始端部には、それぞれ巻線引込部２５，２６を有し、上述したように、そこから巻回方向に対して巻回軸２１の端部から離れる方向に、内側面が１巻回で２巻線径分だけ徐々に変化する形態に規制面Ｓ，Ｓがそれぞれ形成される。
したがって、両鍔部材２２，２３の規制面Ｓ，Ｓの間隔は、巻回部２１の回転に対して一定値となるように平行に設定されている。

【0033】

この第２の実施形態の構成とされたことにより、一方の鍔部材２２の規制面Ｓの形状によって第２層目から第３層目に切り替わる際等における空間部Ｍの発生が阻止され、また、他方の鍔部材２３の規制面Ｓの形状によって第３層目から第４層目に切り替わる際等における空間部Ｍの発生が阻止される。これにより、４層目以上の多数巻回層においても、両方の鍔部材２２，２３の近傍に空間部Ｍが形成されるのを防止して、巻線の落ち込みが発生することなく、良好な並列巻を維持し、図のように、巻姿の良いバイファイラ巻を実行できる構造となっている。

【0034】

＜第３の実施形態＞
以下、本発明の第３の実施形態に係る巻線用ボビン３０の構成について、図５Ａ，Ｂおよび図６に基づいて説明する。

【0035】

この実施形態の巻線用ボビン３０も巻回部３１の両端に一方および他方の鍔部材３２，３３を備えるが、この鍔部材３２，３３が断続的に形成され、その内側面による規制面Ｓも断続的である。前記巻回部３１は、断面略矩形状で、内部に軸方向に形成された空洞部３４を有し、巻線３が巻回される外周面は４つの平面部３１ａと４つの曲面角部３１ｂとで形成されている。

【0036】

鍔部材３２，３３は、具体的には、巻回部３１の矩形断面の４か所の平面部３１ａに対応する位置に、一方の端部には各々分割した平板状の一方の鍔部片３２Ａ～３２Ｄが、他方の端部には各々分割した平板状の他方の鍔部片３３Ａ～３３Ｄ（一方の鍔部片３２Ａ～３２Ｄとは逆の巻回方向に厚みが増加する形状）がそれぞれ立設されてなる。また、巻回部３１の曲面角部３１ｂに相当する端部には、鍔部材は形成されていない。

【0037】

上記各鍔部片３２Ａ～３２Ｄ，３３Ａ～３３Ｄの内側面が、巻回される巻線３が押し付けられる規制面Ｓとなり、その設置の軸方向位置は、巻回方向に対して巻回部３１の端部から離れる方向に、内側面が１巻回で２巻線径分だけ徐々に変化する形態に規制面Ｓ，Ｓがそれぞれ形成されている。上記規制面Ｓ，Ｓの位置は、各鍔部片３２Ａ～３２Ｄ，３３Ａ～３３Ｄの厚みが順に変位されることで、設定されている。
すなわち、これらの鍔部材３２，３３は、前述した第２の実施形態における鍔部材２２，２３において、４つの曲面角部２１ｂに対応する角部を切り取った形状に対応する。

【0038】

なお、この実施形態においては、巻回部３１の４つの平面部３１ａに対応して、両端にそれぞれ４つの鍔部片３２Ａ～３２Ｄ，３３Ａ～３３Ｄを設置しているが、少なくとも対向面の対応する位置に少なくとも２つの鍔部片が設置されることが好ましく、これにより一応の効果が期待できるものである。つまり、巻線３が落ち込む空間が形成されずに、良好な並列巻が実施できることになる。

【0039】

なお、本発明の巻線用ボビンとしては、上記実施形態のものに限られるものではなく、その他の種々の変更態様を採用することができる。
例えば、上記実施形態においては、規制面Ｓの軸方向位置を徐々に変更する構成を鍔部材または鍔部片の厚みを変更することで実現しているが、それに限られず、同じ厚みの鍔部材または鍔部片をその規制面Ｓとなる位置が上記実施形態のものと同様の位置となるように、鍔部材または鍔部片の設置位置または形状を変更することによって実現することも可能である。

【0040】

例えば、上記第３の実施形態における一方の鍔部材３２において、各鍔部片３２Ａ～３２Ｄの厚みが互いに同じで、各鍔部片３２Ａ～３２Ｄ自体も厚みが変化しないように形成することによって、上記第３の実施形態と同様の効果を得ることができる。

【0041】

また、上記第１の実施形態における鍔部材１２および上記第２の実施形態における鍔部材２２，２３においても、厚みを変化させるのではなく、鍔部材１２，２２，２３の設置位置や形状を変化させて、規制面が巻回部１１，２１の端部から離れる方向に徐々に変化するように構成してもよく、このように構成することによっても、上記第１の実施形態や上記第２の実施形態の巻線用ボビンと同様の効果を得ることができる。このような変更態様の一例に係る変型例１については後述する。

【0042】

また、上記第１の実施形態の鍔部材１２および上記第２の実施形態の鍔部材２２，２３においては、規制面Ｓの巻線巻回方向への傾斜が平面部１２ａ，２２ａ，２３ａに対応する位置に設けられ、曲面角部１２ｂ，２２ｂ，２３ｂに対応する位置には設けられていないが、逆に、規制面Ｓの巻線巻回方向への傾斜を、曲面角部１２ｂ，２２ｂ，２３ｂに対応する位置に設け、平面部１２ａ，２２ａ，２３ａに対応する位置に設けないようにしても上述した実施形態の巻線用ボビンと同様の作用効果を得ることができ、また、このような構成としても、巻線用ボビン１０，２０，３０の成型時における良好な成型性（型抜き性）を奏することができる。このような変更態様の２つの例に係る変型例２および変型例３については後述する。

【0043】

なお、巻線用ボビン１０，２０，３０の形状によって、成型時における良好な成型性（型抜き性）を得ることが特に要求されない場合には、規制面Ｓの巻線巻回方向への傾斜を、平面部１２ａ，２２ａ，２３ａ、および曲面角部１２ｂ，２２ｂ，２３ｂの両方に設けるように、すなわち、傾斜する規制面を鍔部材１２，２２，２３の１周に亘り連続的に設けるようにすることができる。

【0044】

また、上記各実施形態においては、巻線３が巻回部１１，２１，３１に２本並列にバイファイラ巻とされている様子を示しているが、巻回部１１，２１，３１に単線あるいは３本以上の複数本を並列巻（例えばトリファイラ巻等）としても、本発明の巻線用ボビンの効果を奏することができる。

【0045】

また、上記各実施形態においては、巻回部１１，２１，３１は、断面略矩形状の角筒状に形成された例を示しているが、円筒状に形成されたものでもよい。

【0046】

＜変型例１＞
ここで、上述した変型例１に係る巻線用ボビンについて図７を用いて説明を行う。
図７に示す部材においては、第１の実施形態に係る巻線用ボビン１０と同様の部材について、図１Ａの部材の符号に３０を加えた符号を付し、重複する説明は省略する。
すなわち、この巻線用ボビン４０の一方の鍔部４２は、上述した第１の実施形態の鍔部１２のように、周方向に移動するのに伴って厚みが徐々に大きくなるように変化するものではなく、周方向に移動するのに伴って、鍔部４２自体が巻回部４１の内側に入り込むように螺旋状に形成されている。これにより、規制面Ｓの軸方向位置が、該巻回部４１の巻回回転に伴って巻回部４１の端部から離れる方向に徐々に変化するように形成されている。

【0047】

なお、上記規制面Ｓの軸方向の位置変化、つまり、その傾きは、例えば図２Ａに示すように、巻線３を２本同時に整列巻回するバイファイラ巻の場合には、１巻回（１回転）で巻線（導線）３の２線径分だけ軸方向に変化する角度で、巻線３を巻回することになるので、これに相当した角度に設定される。この角度設定により、図１３Ｂに示した巻回層の折り返しに伴って生じる空間部Ｍが形成されないことになり、上述した実施形態と同様の効果を奏することができる。

【0048】

＜変型例２＞
ここで、上述した変型例２に係る巻線用ボビン５０について図８，９を用いて説明を行う。
図８に示す部材においては、第３の実施形態に係る巻線用ボビン３０と同様の部材について、図５Ａの部材の符号に２０を加えた符号を付し、重複する説明は省略する。

【0049】

すなわち、この変型例２の巻線用ボビン５０も巻回部５１の両端に一方および他方の鍔部材５２，５３を備えるが、この鍔部材５２，５３が断続的に形成され、その内側面による規制面Ｓも断続的である。巻線３が巻回される外周面は４つの平面部５１ａと４つの曲面角部５１ｂとで形成されている。

【0050】

鍔部材５２，５３は、具体的には、巻回部５１の矩形断面の４か所の曲面角部５１ｂに対応する位置に、一方の端部には各々分割した平板状の一方の鍔部片５２Ａ～５２Ｄを備えた鍔部材５２が、他方の端部には各々分割した平板状の他方の鍔部片５３Ａ～５３Ｄ（一方の鍔部片５２Ａ～５２Ｄとは逆の巻回方向に厚みが増加する形状）を備えた鍔部材５３が、それぞれ立設されてなる。また、巻回部５１の平面部５１ａに相当する端部には、鍔部材は形成されていない。

【0051】

上記各鍔部片５２Ａ～５２Ｄ，５３Ａ～５３Ｄの内側面が、巻回される巻線３が押し付けられる規制面Ｓとなり、その設置の軸方向位置は、巻回部５１の各鍔部片５２Ａ～５２Ｄ，５３Ａ～５３Ｄの厚みが巻回方向に対して巻回部５１の端部から離れる方向に、内側面が１巻回で２巻線径分だけ徐々に変化する形態に規制面Ｓ，Ｓがそれぞれ断続的に形成されている。上記規制面Ｓ，Ｓの位置は、各鍔部片５２Ａ～５２Ｄ，５３Ａ～５３Ｄの厚みが順に変位されることで、設定されている。

【0052】

すなわち、これらの鍔部材５２，５３は、前述した第２の実施形態における鍔部材２２，２３において、４つの平面部２２ａ，２３ａに対応する部分を切り取った形状に対応する。
これにより、図９に示すように、図１３Ｂに示したような巻回層の折り返しに伴って生じる空間部Ｍが形成されないことになり、上述した実施形態と同様の効果を奏することができる。

【0053】

＜変型例３＞
次に、上述した変型例３に係る巻線用ボビン６０について図１０，１１を用いて説明を行う。
図１０に示す部材においては、上述した変型例２に係る巻線用ボビン５０と類似した構成とされているので、同様の部材について、図８の部材の符号に１０を加えた符号を付し、重複する説明は省略する。

【0054】

変型例３に係る巻線用ボビン６０は、上述した変型例２に係る巻線用ボビン５０と構成および作用効果が類似しているが、変型例２に係る巻線用ボビン５０の鍔部材５２，５３の鍔部片５２Ａ～５２Ｄ、５３Ａ～５３Ｄが各々板状とされているのに対し、変型例３に係る巻線用ボビン６０の鍔部材６２，６３の鍔部片６２Ａ～６２Ｄ、６３Ａ～６３Ｄは各々略円柱形状をなしており、また、他方の鍔部片６３Ａ～６３Ｄは一方の鍔部片６２Ａ～６２Ｄとは、逆の巻回方向に円柱断面の円径が増加する形状とされている。

【0055】

上記各鍔部片６２Ａ～６２Ｄ，６３Ａ～６３Ｄの円柱内側面が、巻回される巻線３が押し付けられる規制面Ｓとなり、その設置の軸方向位置は、巻回部６１の各鍔部片６２Ａ～６２Ｄ，６３Ａ～６３Ｄの厚み（円柱断面の円径）が巻回方向に対して巻回部６１の端部から離れる方向に、内側面が１巻回で２巻線径分だけ徐々に変化する形態に規制面Ｓ，Ｓが断続的に形成されている。上記規制面Ｓ，Ｓの位置は、各鍔部片６２Ａ～６２Ｄ，６３Ａ～６３Ｄの厚み（円柱断面の円径）が順に変位されることで、設定されている。

【符号の説明】

【0056】

３ 巻線
１０，２０，３０，４０，５０，６０，７０ 巻線用ボビン
１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１ 巻回部
１１ａ，２１ａ，３１ａ，４１ａ，５１ａ，６１ａ 平面部
１１ｂ，２１ｂ，３１ｂ，４１ｂ，５１ｂ，６１ｂ 曲面角部
１２，２２，３２，４２，５２，６２，７２ 一方の鍔部材
１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３ 他方の鍔部材
１４，２４，３４，４４，５４，６４，７４ 空洞部
１５，２５，２６，４５，７５，７６ 巻線引込部
３２Ａ～３２Ｄ，３３Ａ～３３Ｄ，５２Ａ～５２Ｄ、５３Ａ～５３Ｄ，６２Ａ～６２Ｄ，６３Ａ～６３Ｄ 鍔部片
Ｓ 規制面

【図1A】

【図1B】

【図2A】

【図2B】

【図3A】

【図3B】

【図4A】

【図4B】

【図5A】

【図5B】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13A】

【図13B】