特許 7510867 スリッター清掃装置およびスリッター装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-06-26

(45)【発行日】2024-07-04

(54)【発明の名称】スリッター清掃装置およびスリッター装置

(51)【国際特許分類】

   B26D 7/18 20060101AFI20240627BHJP

   H01M 4/04 20060101ALI20240627BHJP

   B26D 1/24 20060101ALI20240627BHJP

   B08B 5/04 20060101ALI20240627BHJP

【ＦＩ】

B26D7/18 E

H01M4/04 Z

B26D1/24 E

B08B5/04 A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020211696

(22)【出願日】2020-12-21

(65)【公開番号】P2022098263

(43)【公開日】2022-07-01

【審査請求日】2023-03-08

(73)【特許権者】

【識別番号】507357232

【氏名又は名称】株式会社ＡＥＳＣジャパン

(73)【特許権者】

【識別番号】390000804

【氏名又は名称】白山工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000165

【氏名又は名称】弁理士法人グローバル・アイピー東京

(72)【発明者】

【氏名】安尾 貴充

(72)【発明者】

【氏名】川崎 淳一

(72)【発明者】

【氏名】松井 俊樹

【審査官】後藤 泰輔

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－０３３０９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０３－０３６７９６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１９－１８８４５４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２６Ｄ １／００－１／２４、７／００－１１／００

Ｈ０１Ｍ ４／０４

Ｂ０８Ｂ ５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

回転刃が電極用原反を切断する際に発生する塵を吸引する吸引ノズルと、
前記吸引ノズルによって吸引された前記塵を集塵機へ誘導する誘導装置とを備え、
前記吸引ノズルは、
前記回転刃の刃先の一部に対向可能であって、切断による前記塵を吸引する第１吸引領域と、
前記電極用原反の切断後の電極搬送経路に対向可能であって、切断による前記塵を吸引する第２吸引領域とを有し、
前記吸引ノズルは、前記電極搬送経路に沿って延在し、前記第１吸引領域および前記第２吸引領域を形成する一対のガイドプレートと、前記一対のガイドプレートの底部の間を部分的に塞ぐ底面とを有し、
前記誘導装置は、前記集塵機に接続されたチャンバを有し、
前記一対のガイドプレートの前記電極搬送経路の下流側の部分は、前記第１吸引領域及び前記第２吸引領域から吸引された前記塵が前記電極搬送経路の下流側に流れて前記チャンバ内に吸い込まれるよう前記チャンバに接続されている、スリッター清掃装置。

【請求項2】

請求項１に記載のスリッター清掃装置において、
前記吸引ノズルは複数個設けられ、
前記チャンバは、切断後の前記電極用原反の幅方向に沿って延在する１つのチャンバであり、
複数の前記吸引ノズルは前記幅方向に離間して前記１つのチャンバに接続されている、
スリッター清掃装置。

【請求項3】

回転刃が電極用原反を切断する際に発生する塵を吸引する吸引ノズルと、前記吸引ノズルによって吸引された前記塵を集塵機へ誘導する誘導装置とを備えるスリッター清掃装置と、
前記回転刃とを備え、
前記吸引ノズルは、
前記回転刃の刃先の一部に対向可能であって、切断による前記塵を吸引する第１吸引領域と、
前記電極用原反の切断後の電極搬送経路に対向可能であって、切断による前記塵を吸引する第２吸引領域とを有し、
前記吸引ノズルは、前記電極搬送経路に沿って延在し、前記第１吸引領域および前記第２吸引領域を形成する一対のガイドプレートを有し、
前記誘導装置は、前記集塵機に接続されたチャンバを有し、
前記一対のガイドプレートの前記電極搬送経路の下流側の部分は、前記チャンバに接続され、
前記回転刃は前記一対のガイドプレートの間に、前記一対のガイドプレートに対して平行に配置され、前記一対のガイドプレートは前記回転刃の回転軸方向から見たときに前記回転刃の前記刃先の一部と重なる位置に配置される、スリッター装置。

【請求項4】

請求項３に記載のスリッター装置において、
前記一対のガイドプレートの前記電極搬送経路の上流側の部分は、前記回転刃の回転軸方向から見たときに前記電極搬送経路の下流側から前記回転刃による前記電極用原反の切断位置まで延在する、スリッター装置。

【請求項5】

請求項３または４に記載のスリッター装置において、
切断後の前記電極用原反を案内するガイドローラを備え、
前記チャンバは、前記回転刃の回転軸方向から見たときに、前記回転刃と前記ガイドローラの間において切断後の前記電極用原反と交差する方向に延在する部分と、前記ガイドローラが切断後の前記電極用原反と接する位置とは反対側において前記ガイドローラに対向する部分とを含む、略Ｌ字形状の断面を有する、スリッター装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スリッター清掃装置およびスリッター装置に関する。

【背景技術】

【0002】

電極用原反を切断するスリッター装置において、切断された電極に付着している破片を除去する電極清掃部と、切断する刃物に付着した破片を除去する刃清掃部とを備えるものが知られている（例えば特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００２－３３０９８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

スリッター装置によって電極用原反を切断する際には、金属箔に塗布された活物質の粒子が分離することがある。電極から分離した活物質粒子は飛散して周囲を汚染してしまう可能性がある。しかし、上記特許文献１に記載の装置では切断時に分離した活物質粒子を十分に収集できないという問題がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明の第１の態様によると、スリッター清掃装置は、回転刃が電極用原反を切断する際に発生する塵を吸引する吸引ノズルと、前記吸引ノズルによって吸引された前記塵を集塵機へ誘導する誘導装置とを備え、前記吸引ノズルは、前記回転刃の刃先の一部に対向可能であって、切断による前記塵を吸引する第１吸引領域と、前記電極用原反の切断後の電極搬送経路に対向可能であって、切断による前記塵を吸引する第２吸引領域とを有し、前記吸引ノズルは、前記電極搬送経路に沿って延在し、前記第１吸引領域および前記第２吸引領域を形成する一対のガイドプレートと、前記一対のガイドプレートの底部の間を部分的に塞ぐ底面とを有し、前記誘導装置は、前記集塵機に接続されたチャンバを有し、前記一対のガイドプレートの前記電極搬送経路の下流側の部分は、前記第１吸引領域及び前記第２吸引領域から吸引された前記塵が前記電極搬送経路の下流側に流れて前記チャンバ内に吸い込まれるよう前記チャンバに接続されている。
本発明の第２の態様によると、スリッター装置は、第１の態様によるスリッター清掃装置と、前記回転刃とを備え、前記回転刃は前記一対のガイドプレートの間に、前記一対のガイドプレートに対して平行に配置され、前記一対のガイドプレートは前記回転刃の回転軸方向から見たときに前記回転刃の前記刃先の一部と重なる位置に配置される。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、電極用原反を切断した際に発生する塵を効果的に吸引することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】図１は、本発明の第１の実施の形態によるスリッター清掃装置を備えるスリッター装置の概念図である。

【図2】図２は、図１に示すスリッター装置を上方から見た図である。

【図3】図３は、電極用原反を切断するスリッター装置の回転刃を示す図である。

【図4】図４（ａ）～（ｃ）は、スリッター清掃装置の吸引ノズルおよびチャンバの上面図、正面図および側面図である。

【図5】図５は、吸引ノズルの斜視図である。

【図6】図６は、スリッター清掃装置の吸引ノズルとスリッター装置の回転刃との位置関係を説明する図である。

【図7】図７（ａ）～（ｃ）は、第２の実施の形態によるスリッター清掃装置の吸引ノズルおよびチャンバの上面図、正面図および断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

－第１の実施の形態－
本発明の第１の実施の形態によるスリッター清掃装置およびスリッター清掃装置を備えるスリッター装置について、図面を参照して説明する。

【0009】

図１は、第１の実施の形態によるスリッター清掃装置１０を備えるスリッター装置１の概念図である。図２は、図１に示すスリッター装置１を上方から見た図である。図１、図２に示すように、スリッター装置１は、電極用原反２を切断する上刃（回転刃）３と下刃（回転刃）４、切断後の帯状の電極２１を案内するガイドローラ５，６、および電極用原反２を切断する際に発生する塵や破片を収集するスリッター清掃装置１０を備えている。なお、以降の説明においては、電極用原反２を切断する際に発生する塵や破片をまとめて塵と呼ぶ。

【0010】

図３に示すように、スリッター装置１は、電極用原反２の幅方向に離間して配置された複数の上刃３と複数の下刃４とを備えている。複数の上刃３はそれぞれ円板状に形成され、上刃回転軸３１回りに回転駆動するように構成されている。複数の下刃４も同様に、それぞれ円板状に形成され、下刃回転軸４１回りに回転駆動するように構成されている。電極用原反２は図３に矢印で示す搬送方向に送られ、上刃３と下刃４は電極用原反２を間に挟み込み、上刃３と下刃４のせん断力によって電極用原反２をせん断する。これにより、電極用原反２は複数の帯状の電極２１に分離される。上刃３と下刃４によって切断された複数の帯状の電極２１は、ガイドローラ５またはガイドローダ６によってスリッター装置１の上方または下方へと案内され、次の処理へと送られる。

【0011】

スリッター清掃装置１０は、電極用原反２を切断する際に発生する塵を収集し、ホース１１を介して集塵機１２に回収するように構成されている。スリッター清掃装置１０は、吸引ノズル１３、および吸引ノズル１３が取り付けられるとともに集塵機１２に接続されたチャンバ１４から構成される。集塵機１２は不図示のフィルタおよびファンを有している。吸引ノズル１３は、電極用原反２の切断後の上刃３の直近、および切断直後の電極２１が搬送される搬送経路で塵を吸引する。吸引ノズル１３で吸引された塵は、チャンバ１４およびホース１１によって集塵機１２まで誘導されて回収される。以下に、スリッター清掃装置１０の構成について詳細に説明する。

【0012】

図４（ａ）～（ｃ）は、スリッター清掃装置１０の吸引ノズル１３およびチャンバ１４の上面図、正面図および側面図であり、図５は、吸引ノズル１３の斜視図である。なお、図４（ｂ）の正面図は、吸引ノズル３１およびチャンバ１４を電極２１の搬送方向の上流側から見た場合の図である。電極２１の搬送方向の上流側に複数の、ここでは４個の吸引ノズル１３が配置され、下流側にチャンバ１４が配置される。吸引ノズル１３は、電極２１の搬送方向の最も下流側の部分でチャンバ１４に取り付けられている。各吸引ノズル１３は、上刃３に対向可能に配置された第１吸引領域１３１と、電極２１が搬送される搬送経路に対向可能に配置された第２吸引領域１３２とを有する。複数の吸引ノズル１３の第１吸引領域１３１および第２吸引領域１３２から吸引された塵は、チャンバ１４に吸い込まれる。

【0013】

チャンバ１４は電極用原反２の幅と同程度の幅を有する中空の金属製の部材であり、図４（ｃ）の側面図に示すように上刃３の回転軸３１方向から見たときに、上刃３とガイドローラ５の間において切断後の電極２１と交差する方向に延在する部分と、ガイドローラ５が切断後の電極２１と接する位置とは反対側においてガイドローラ５に対向する部分とを含む、略Ｌ字形状の断面を有している。チャンバ１４の上面には２つの接続開口部１７が形成されており、それぞれの接続開口部１７に可撓性のホース１１（図１参照）が連結される。

【0014】

チャンバ１４は、上刃３とガイドローラ５の間の空間からガイドローラ５の上方の空間にわたって配置される。このようにチャンバ１４を配置することにより、スリッター装置１の隙間を活用してチャンバ１４の内部空間を大きく確保することができる。チャンバ１４の内部空間を大きくすることにより、負圧を効率的に発生させることができる。チャンバ１４に吸い込まれた塵は、ホース１１を介して集塵機１２（図１参照）まで誘導されて回収される。チャンバ１４は、吸引ノズル１３によって吸引された塵を集塵機１２へと誘導する誘導装置を構成する。なお、ホース１１を省略し、チャンバ１４を直接、集塵機１２に接続してもよい。

【0015】

各吸引ノズル１３は、電極２１の搬送経路に沿って延在し、電極２１の幅方向に離間した一対のガイドプレート１３３，１３４によって構成される。ガイドプレート１３３，１３４はそれぞれ平板状の部材であり、電極２１が搬送される搬送経路の下流側から上流側に向かって先細となるように形成されている。

【0016】

吸引ノズル１３を正面から見た時の右側に配置されるガイドプレート１３３は、図５に示すように、電極２１の搬送経路に沿って傾斜した直線状の第１傾斜部１３３１と曲線状の第２傾斜部１３３２、先端部１３３３、底部１３３４、および電極２の搬送経路に略直交する方向に延在する取付け部１３３５を有している。第２傾斜部１３３２は、第１傾斜部１３３１よりも急傾斜に形成されている。曲線状の第２傾斜部１３３２は、例えば上刃３の半径を曲率半径とする円弧形状とすることができる。ガイドプレート１３３は、取付け部１３３５に設けられた穴１３３６を利用して、不図示のねじによりチャンバ１４に固定される。

【0017】

また、吸引ノズル１３を正面から見た時の左側に配置されるガイドプレート１３４は、右側のガイドプレート１３３と同様に、電極２１の搬送経路に沿って傾斜した直線状の第１傾斜部１３４１と曲線状の第２傾斜部１３４２、先端部１３４３、底部１３４４、および電極２１の搬送経路に略直交する方向に延在する取付け部１３４５を有している。第２傾斜部１３４２は、第１傾斜部１３４１よりも急傾斜に形成されている。曲線状の第２傾斜部１３４２は、例えば上刃３の半径を曲率半径とする円弧形状とすることができる。ガイドプレート１３４は、取付け部１３４５に設けられた穴１３４６を利用して、不図示のねじによりチャンバ１４に固定される。

【0018】

一対のガイドプレート１３３，１３４は、図５に示すように、電極２１の幅方向に離間している。ガイドプレート１３３の第１傾斜部１３３１および第２傾斜部１３３２と、ガイドプレート１３２の第１傾斜部１３４１および第２傾斜部１３４２との間に挟まれた領域が、第１吸引領域１３１を構成する。ガイドプレート１３３の底部１３３４とガイドプレート１３４の底部１３４４との間に挟まれた領域が、第２吸引領域１３２を構成する。なお、ガイドプレート１３３の第１傾斜部と、ガイドプレート１３２の第１傾斜部１３４１との間は、部分的にまたは全体が上面１３５によって塞がれている。また、ガイドプレート１３３の底部１３３４とガイドプレート１３４の底部１３４４との間は、部分的に底面１３６によって塞がれている。上面１３５および底面１３６のサイズは、上刃３との干渉を避けつつ、吸引ノズル１３による吸引圧力と速度を確保するように適切に設定される。

【0019】

図６に、スリッター清掃装置１０の吸引ノズル１３とスリッター装置１の上刃３との位置関係を説明する図を示す。図６の矢印は、スリッター清掃装置１０によって誘導される空気の流れを概略的に示している。なお、図６は、吸引ノズル１３と上刃３を電極２１の搬送経路の右からから見た図を示しており、吸引ノズル１３の一対のガイドプレート１３３，１３４のうち、右側のガイドプレート１３３のみが示されている。

【0020】

平板状のガイドプレート１３３、１３４は、円板状の上刃３に対して平行となるように配置される。また、吸引ノズル１３は、上刃３の回転軸３１方向から見たときに、上刃３の刃先の一部と重なるように配置される。具体的には、ガイドプレート１３３の第１傾斜部１３３１および第２傾斜部１３３２と、ガイドプレート１３２の第１傾斜部１３４１および第２傾斜部１３４２との間に形成された第１吸引領域１３１に、上刃３の刃先の一部が挿入される。すなわち、一対のガイドプレート１３３，１３４で上刃３の刃先の一部を挟むように配置される。

【0021】

ガイドプレート１３３の先端部１３３３とガイドプレート１３４の先端部１３４３は、上刃３の回転軸３１方向から見たときに上刃３による電極用原反２の切断位置まで延在する位置に、もしくは切断位置よりも上流側まで到達する位置に配置される。ここで、切断位置とは、上刃３と下刃４によって電極用原反２を切断する位置であり、上刃３と下刃４が接する位置である。図６の点線の円は、切断位置のおおよその位置を示している。

【0022】

このように配置することにより、電極用原反２を切断した直後に上刃３に付着したり、飛散したりする塵をできる限り漏らさず吸引ノズル１３の第１吸引領域１３１から吸引することができる。また、ガイドプレート１３３の底部１３３４とガイドプレート１３４の底部１３４４との間に形成された第２吸引領域１３２は電極用原反２の切断後の搬送経路に沿った電極搬送経路に対向するように配置されており、電極用原反２を切断して分離された電極２１の上に載った塵や電極２１付近の塵を吸引することができる。第１吸引領域１３１および第２吸引領域１３２から吸引された塵は、図６に矢印で示すように誘導されていく。

【0023】

吸引ノズル１３の開口幅および開口高さは、塵を効率的に吸引できるようにスリッター装置１の上刃３の大きさに合わせて設定される。ここで、吸引ノズル１３の開口幅は一対のガイドプレート１３３，１３４の電極２１の幅方向における間隔であり、開口高さは、ガイドプレート１３３，１３４の最も下流側の高さ、すなわち最大の高さである。例えば、上刃３の厚さが３ｍｍ、直径が１３０ｍｍの場合、吸引ノズル１３の開口幅を３０ｍｍ、開口高さを６０ｍｍとする。サイズの異なるガイドプレート１３３，１３４を取り付けることで、例えば、開口幅を０～５０ｍｍ、開口高さを０～８０ｍｍの間で調整可能である。なお、チャンバ１４の横幅は、電極用原反２の幅と同程度であり、例えば約６００ｍｍである。チャンバ１４の接続開口部１７に取り付けられるホース１１の直径は、例えば１００ｍｍである。

【0024】

上述したように、ガイドプレート１３３，１３４はそれぞれ電極２１が搬送される搬送経路の下流側から上流側に向かって先細となるように形成されている。したがって、一対のガイドプレート１３３，１３４によって挟まれる空間の断面積は、搬送経路の下流側から上流側に向かって徐々に小さくなる。すなわち、吸引ノズル１３の第１吸引領域１３１および第２吸引領域１３２から吸引された塵を含む空気を集塵機１２へと誘導する誘導経路の断面積は、吸引ノズル１３の先端から徐々に大きくなり、チャンバ１４へ進入すると一気に増大する。このように構成することにより、誘導経路内部、すなわち吸引ノズル１３とチャンバ１４内部の圧力損失を大幅に減らし、風量を増加させることができる。

【0025】

上述した第１の実施の形態によれば、次の作用効果が得られる。
（１）スリッター清掃装置１０は、上刃３と下刃４が電極用原反２を切断する際に発生する塵を吸引する吸引ノズル１３と、吸引ノズル１３によって吸引された塵を集塵機１２へ誘導するチャンバ１４とを備える。吸引ノズル１３は、上刃３の刃先の一部に対向可能であって、切断による塵を吸引する第１吸引領域１３１と、電極用原反２の切断後の電極搬送経路に対向可能であって、切断による塵を吸引する第２吸引領域１３２とを有する。これにより、電極用原反２を切断した際に発生する塵を効果的に吸引することができ、切断後の電極２１や周囲の環境が塵によって汚染されることを抑制できる。その結果、高品質な電極２１を得ることができる。
（２）吸引ノズル１３は、電極２１の搬送経路に沿って延在し、第１吸引領域１３１および第２吸引領域１３２を形成する一対のガイドプレート１３３，１３４を有する。電極２１の搬送経路に沿って延在させることにより、円板状の上刃３に対して平行となるように配置されるので、上刃３の回転方向に気流が形成され、吸引ノズル１３による吸引力を増大させることができる。
（３）誘導装置は、集塵機１２に接続されたチャンバ１４を有し、一対のガイドプレート１３３，１３４の電極搬送経路の下流側の部分は、チャンバ１４に接続されている。誘導装置としてチャンバ１４を利用することで、負圧を発生させて吸引力を増大させることができる。
（４）吸引ノズル１３は複数個設けられ、チャンバ１４は、電極２１の幅方向に沿って延在する１つのチャンバであり、複数の吸引ノズル１３は電極２１の幅方向に離間して１つのチャンバ１４に接続されている。これにより、負圧を良好に発生させることができるとともに、複数の吸引ノズル１３に対して均一に負圧を発生させることができる。
（５）スリッター装置１は、スリッター清掃装置１０と、回転刃（上刃３）とを備える。上刃３は一対のガイドプレート１３３，１３４の間に、一対のガイドプレート１３３，１３４に対して平行に配置され、一対のガイドプレート１３３，１３４は回転刃の回転軸方向から見たときに上刃３の刃先の一部と重なる位置に配置される。これにより、切断の際に上刃３に付着した塵を極力、漏らさず吸引ノズル１３によって吸引することができる。
（６）一対のガイドプレート１３３，１３４の電極搬送経路の上流側の部分は、上刃の回転軸３１方向から見たときに電極搬送経路の下流側から上刃３による電極用原反２の切断位置まで延在する。これにより、電極用原反２の切断直後に塵を吸引することができる。
（７）スリッター装置１は、切断後の電極用原反、すなわち帯状の電極２１を案内するガイドローラ５を備える。チャンバ１４は上刃３の回転軸３１方向から見たときに、上刃３とガイドローラ５の間において切断後の電極用原反と交差する方向に延在する部分と、ガイドローラ５が切断後の電極用原反と接する位置とは反対側においてガイドローラ５に対向する部分とを含む、略Ｌ字形状の断面を有する。これにより、チャンバ１４の内部空間を大きくして負圧を良好に発生させることができる。

【0026】

－第２の実施の形態－
図７（ａ）～（ｃ）を用いて、本発明の第２の実施の形態によるスリッター清掃装置について説明する。第２の実施の形態におけるスリッター清掃装置の基本的な構成および配置は、上述した第１の実施の形態と同様である。以下では、第１の実施の形態との相違点を主に説明する。

【0027】

図７（ａ）～（ｃ）は、本発明の第２の実施の形態によるスリッター清掃装置１００の吸引ノズル３００およびチャンバ４００の上面図、正面図および断面図を示す。図７（ｂ）の正面図は、吸引ノズル３００およびチャンバ４００を電極２１の搬送方向の上流側から見た場合の図である。図７（ｃ）の断面図は、図７（ａ）のＡ-Ａ断面図である。

【0028】

吸引ノズル１３０は、３つの吸引ノズル部３１０，３２０，３３０を備えている。これらの吸引ノズル部３１０，３２０，３３０は、電極２１の搬送経路の最も下流側でチャンバ４００に取り付けられ、チャンバ４００の幅方向に所定の間隔を空けて並んで配置されている。吸引ノズル部３１０は、チャンバ４００の幅方向に関して最も左側に配置され、吸引ノズル部３３０はチャンバ４００の幅方向に関して最も右側に配置され、吸引ノズル部３２０は吸引ノズル部３１０と吸引ノズル部３２０の間に配置される。

【0029】

吸引ノズル部３１０，３２０，３３０は、それぞれ中空のボックス状の部材であり、電極２１の搬送経路の下流側から上流側に向かって先細となるように形成されている。最も左側の吸引ノズル部３１０は、図７（ｃ）に示すように吸引ノズル部３２０に対向する面に開放部３１１が設けられている。中間の吸引ノズル部３２０は、図示は省略するが、吸引ノズル部３１０に対向する面および吸引ノズル部３３０に対向する面に、それぞれ上記開放部３１１と同様の開放部が設けられている。最も右側の吸引ノズル部３３０は、中間の吸引ノズル部３２０に対向する面に、上記開放部３１１と同様の不図示の開放部が設けられている。

【0030】

吸引ノズル部３１０と吸引ノズル部３２０との間の隙間、および吸引ノズル部３２０と吸引ノズル部３３０との間の隙間に、それぞれスリッター装置１の上刃３が挿入される。吸引ノズル部３１０と吸引ノズル部３２０との間の隙間３１５のうち、上側の部分が上刃３に対向する第１吸引領域３１６を構成し、下側の部分が電極２１が搬送される搬送経路に対向する第２吸引領域３１７を構成する。また、吸引ノズル部３２０と吸引ノズル部３３０との間の隙間３２５のうち、上側の部分が上刃３に対向する第１吸引領域３１６を構成し、下側の部分が電極２１が搬送される搬送経路に対向する第２吸引領域３１７を構成する。

【0031】

電極用原反２を切断した直後に上刃３に付着したり、飛散したりする塵は、吸引ノズル３００の第１吸引領域３１６から吸引され、吸引ノズル部３１０，３２０，３３０に形成された開放部３１１から吸引ノズル部３１０，３２０，３３０内に進入し、チャンバ４００に誘導されて集塵機１２に収集される。また、電極用原反２を切断して分離された電極２１の上に載った塵は、吸引ノズル３００の第２吸引領域３１７から吸引され、吸引ノズル部３１０，３２０，３３０に形成された開放部３１１から吸引ノズル部３１０，３２０，３３０内に進入し、チャンバ４００に誘導されて集塵機１２に収集される。

【0032】

上述した第２の実施の形態によれば、上述した第１の実施の形態と同様に、電極用原反２を切断した際に発生する塵を効率的に吸引することができ、切断後の電極２１や周囲の環境が塵によって汚染されることを抑制できる。その結果、高品質な電極２１を得ることができる。

【0033】

－変形例－
次のような変形も本発明の範囲内であり、変形例の一つ、もしくは複数を上述の実施形態と組み合わせることも可能である。

【0034】

上述した第１の実施の形態では、吸引ノズル１３を一対のガイドプレート１３３，１３４から構成したが、吸引ノズル１３の構成はこれには限定されない。また、吸引ノズル１３を構成するガイドプレート１３３，１３４が第１傾斜部１３３１，１３４１と第２傾斜部１３３２，１３４２を有するように形成したが、ガイドプレート１３３，１３４の形状はこれには限定されない。例えば、第１傾斜部１３３１，１３４１と第２傾斜部１３３２，１３４２のいずれかを省略してもよい。また、第２傾斜部１３３２，１３４２を曲線状の代わりに直線状に形成してもよい。第１傾斜部１３３１と第１傾斜部１３４１との間の領域の全体あるいは一部を閉鎖してもよい。

【0035】

上述した第１の実施の形態では、ガイドプレート１３３，１３４は、取付け部１３３５，１３４５をねじで固定することによりチャンバ１４に取り付けられたが、チャンバ１４への取り付け方法はこれには限定されない。例えば、溶接によりガイドプレート１３３，１３４をチャンバ１４に固定してもよい。また、ガイドプレート１３３，１３４が樹脂材で構成されている場合などは、接着によりチャンバ１４に固定してもよい。なお、ねじを用いてガイドプレート１３３，１３４を取り外し可能に構成することにより、ガイドプレート１３３，１３４を取り外して清掃したり、サイズの異なるガイドプレート１３３，１３４に取り換えたりすることができる。

【0036】

上述した第１の実施の形態および第２の実施の形態では、上刃３の刃先の一部が第１吸引領域１３１，３１６に挿入されるように構成したが、上刃３と第１吸引領域１３１，３１６との位置関係はこれには限定されない。例えば、上刃３の刃先の一部が第１吸引領域１３１，３１６と対向するように配置されれば、上刃３の刃先の一部が第１吸引領域１３１，３１６に挿入されなくてもよい。また、ガイドプレート１３３の先端部１３３３とガイドプレート１３４の先端部１３４３は、上刃３の回転軸３１方向から見たときに上刃３による電極用原反２の切断位置と重ならない位置、すなわち切断位置よりも下流側に配置されるようにしてもよい。

【0037】

上述した第１の実施の形態では４個の吸引ノズル１３を備える例を示し、第２の実施の形態では吸引ノズル１３０が３個の吸引ノズル部３１０，３２０，３３０を有する例を示した。しかし、吸引ノズル１３および吸引ノズル部３１０，３２０，３３０の数はこれらには限定されず、スリッター装置１の仕様に合わせた個数とすることができる。

【0038】

上述した第１の実施の形態および第２の実施の形態では、チャンバ１４，４００が略Ｌ字形状の断面を持つように形成したが、これには限定されない。チャンバ１４，４００は、良好な負圧を発生させて吸引ノズル１３，３００から吸引した塵を集塵機１２まで効率よく誘導できるのであれば、どのような形状であってもよい。

【0039】

上述した第１の実施の形態および第２の実施の形態では、上刃３の下流かつガイドローラ５の上流の空間にスリッター清掃装置１０，１００の吸引ノズル１３，３００を配置する例を説明した。しかしこれには限定されず、下刃４に対向するように吸引ノズル１３，３００を配置し、下刃４の下流においても塵を吸引するように構成してもよい。

【0040】

上記では、種々の実施の形態および変形例を説明したが、本発明はこれらの内容に限定されるものではない。本発明の技術的思想の範囲内で考えられるその他の態様も本発明の範囲内に含まれる。

【符号の説明】

【0041】

１：スリッター装置、３：上刃、５：ガイドローラ、１０：スリッター清掃装置、１１：ホース、１２：集塵機、１３，３００：吸引ノズル、１４，４００：チャンバ、１３１，３１６：第１吸引領域、１３２，３１７：第２吸引領域、１３３，１３４：ガイドプレート

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】