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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-27
(45)【発行日】2024-07-05
(54)【発明の名称】構造物の移築方法
(51)【国際特許分類】
E04G 23/06 20060101AFI20240628BHJP
【ＦＩ】
E04G23/06 A
【請求項の数】
4
(21)【出願番号】P 2021102078
(22)【出願日】2021-06-19
(65)【公開番号】P2023000956
(43)【公開日】2023-01-04
【審査請求日】2023-09-11
(73)【特許権者】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】502143319
【氏名又は名称】株式会社あけぼの産業
(74)【代理人】
【識別番号】100124084
【弁理士】
【氏名又は名称】黒岩 久人
(72)【発明者】
【氏名】井瀬 弘志
(72)【発明者】
【氏名】辻 慎太郎
(72)【発明者】
【氏名】近藤 睦
(72)【発明者】
【氏名】中嶋 一介
【審査官】土屋 保光
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１５－１５８０７４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－２６０４８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－２４２４５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１９－０７８０５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭６２－２５６６０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－００５６６６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－３２４３４１（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１７５１６２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１７２８０９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ ２３／００ －２３／０８
Ｅ０４Ｇ ２１／１４ －２１／２２
Ｅ０４Ｂ ２／００ － ２／５４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
組積造の構造物を移築する方法であって、前記構造物を揚重装置で揚重可能な複数のピースに分割する分割位置および前記ピース毎の補強部材の取り付け位置を設定する第１工程と、
前記補強部材を、前記構造物の両側面に板状の緩衝材を挟んで配置された一対の略水平に延びる水平材と、前記構造物を貫通しかつ緊張力が導入された状態で両端が前記一対の水平材に係止された緊張材と、を含んで構成し、前記構造物に前記補強部材を取り付ける第２工程と、
前記構造物を前記分割位置で切断して前記各ピースに分割し、前記補強部材に吊り治具を取り付けて前記揚重装置で吊り上げることで、前記各ピースを揚重する第３工程と、
前記各ピースを移築先まで運搬する第４工程と、
前記移築先にて、前記各ピースを組み立てて互いに接合することで、前記構造物を復元する第５工程と、を備えることを特徴とする構造物の移築方法。
【請求項2】
前記構造物は、所定間隔おきに配置された柱部と、前記柱部同士の間に設けられた壁部と、を含んで構成され、前記各ピースは、前記柱部の上側部分、前記柱部の下側部分、前記壁部の上側部分、および、前記壁部の下側部分であることを特徴とする請求項１に記載の構造物の移築方法。
【請求項3】
前記第５工程では、予め、前記移築先に鉛直方向に延びる補強鋼棒を設置しておき、前記各ピースに削孔して鉛直方向に延びる貫通孔を設けて、次に、前記貫通孔に前記補強鋼棒を挿通しながら前記ピースを組み立てて、その後、前記貫通孔と前記補強鋼棒との間に接着剤を充填することで、前記ピース同士を接合することを特徴とする請求項１または２に記載の構造物の移築方法。
【請求項4】
前記第５工程では、前記各ピースに削孔して鉛直方向に延びる貫通孔を設けて、次に、前記ピースを組み立てて、その後、前記貫通孔に補強鋼棒を挿通して前記貫通孔と前記補強鋼棒との間に接着剤を充填することで、前記ピース同士を接合することを特徴とする請求項１または２に記載の構造物の移築方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、組積造の構造物を移築する方法に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、文化遺産である煉瓦の組積造の建物を複数のピースに分割し、この分割したピースを移築先まで運搬して組み立てて復元することで、建物を移築することが行われている。
特許文献１には、アーチ部を備える煉瓦壁を板状の複数のピースに分断する方法が示されている。
特許文献２には、既設構造物を移動させる方法が示されている。具体的には、変位可能な複数の荷台を地盤上に配置し、これら複数の荷台上に既設構造物を移し替えて、これらの荷台を移動することで、既設構造物を移動させる。
特許文献３には、組積材を積み上げてなる既設の組積造構造物を補強する構造が示されている。具体的には、組積造構造物の頂部から組積造構造物の下部にかけて鉛直孔を設け、この鉛直孔に棒状材を挿通して、鉛直孔に固化材を充填することで、この棒状材の下部を組積造構造物に定着させる。
特許文献１には、アーチ部を備える煉瓦壁を板状の複数のピースに分断する方法が示されている。
特許文献２には、既設構造物を移動させる方法が示されている。具体的には、変位可能な複数の荷台を地盤上に配置し、これら複数の荷台上に既設構造物を移し替えて、これらの荷台を移動することで、既設構造物を移動させる。
特許文献３には、組積材を積み上げてなる既設の組積造構造物を補強する構造が示されている。具体的には、組積造構造物の頂部から組積造構造物の下部にかけて鉛直孔を設け、この鉛直孔に棒状材を挿通して、鉛直孔に固化材を充填することで、この棒状材の下部を組積造構造物に定着させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１５－１５８０７４号公報
【文献】特開２０１５－１７５１６２号公報
【文献】特開２０２０－１７２８０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明は、組積造の構造物を分割した各ピースを揚重する際、各ピースの損壊を防止しつつ効率良く揚重できる、構造物の移築方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明者らは、組積造の構造物の移築方法として、構造物の両側面に板状の緩衝材を挟んで配置された一対の水平材と、構造物を貫通してこれら一対の水平材に係止された緊張材と、を備える補強部材を取り付けて、構造物に圧縮力をほぼ均一に加えて拘束した後、構造物を各ピースに分割し、各ピースと補強部材とを一体として揚重することで、上方への吊り上げ力が吊りワイヤから補強部材を介して各ピースの全体に作用するため、各ピースに部分的に過大な圧縮応力が生じるのを防止できる点に着目し、本発明に至った。
第１の発明の構造物の移築方法は、組積造の構造物（例えば、後述の建物の外壁部１）を移築する方法であって、前記構造物を揚重装置（例えば、後述の揚重装置３０）で揚重可能な複数のピース（例えば、後述のピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵ）に分割する分割位置および前記ピース毎の補強部材（例えば、後述の補強部材２０）の取り付け位置を設定する第１工程（例えば、後述のステップＳ１）と、前記補強部材を、前記構造物の両側面に板状の緩衝材（例えば、ゴムプレート２１）を挟んで配置された一対の略水平に延びる水平材（例えば、後述のＨ形鋼２２）と、前記構造物を貫通しかつ緊張力が導入された状態で両端が前記一対の水平材に係止された緊張材（例えば、後述のＰＣ鋼棒２３）と、を含んで構成し、前記構造物に前記補強部材を取り付ける第２工程（例えば、後述のステップＳ２）と、前記構造物を前記分割位置で切断して前記各ピースに分割し、前記補強部材に吊り治具を取り付けて前記揚重装置で吊り上げることで、前記各ピースを揚重する第３工程（例えば、後述のステップＳ３）と、前記各ピースを移築先まで運搬する第４工程（例えば、後述のステップＳ４）と、前記移築先にて、前記各ピースを組み立てて互いに接合することで、前記構造物を復元する第５工程（例えば、後述のステップＳ５、Ｓ６）と、を備えることを特徴とする。
なお、本明細書において、移築とは、構造物を元の敷地とは異なる敷地に移す場合だけでなく、構造物を元の敷地内の別の場所に移す場合も含まれる。
第１の発明の構造物の移築方法は、組積造の構造物（例えば、後述の建物の外壁部１）を移築する方法であって、前記構造物を揚重装置（例えば、後述の揚重装置３０）で揚重可能な複数のピース（例えば、後述のピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵ）に分割する分割位置および前記ピース毎の補強部材（例えば、後述の補強部材２０）の取り付け位置を設定する第１工程（例えば、後述のステップＳ１）と、前記補強部材を、前記構造物の両側面に板状の緩衝材（例えば、ゴムプレート２１）を挟んで配置された一対の略水平に延びる水平材（例えば、後述のＨ形鋼２２）と、前記構造物を貫通しかつ緊張力が導入された状態で両端が前記一対の水平材に係止された緊張材（例えば、後述のＰＣ鋼棒２３）と、を含んで構成し、前記構造物に前記補強部材を取り付ける第２工程（例えば、後述のステップＳ２）と、前記構造物を前記分割位置で切断して前記各ピースに分割し、前記補強部材に吊り治具を取り付けて前記揚重装置で吊り上げることで、前記各ピースを揚重する第３工程（例えば、後述のステップＳ３）と、前記各ピースを移築先まで運搬する第４工程（例えば、後述のステップＳ４）と、前記移築先にて、前記各ピースを組み立てて互いに接合することで、前記構造物を復元する第５工程（例えば、後述のステップＳ５、Ｓ６）と、を備えることを特徴とする。
なお、本明細書において、移築とは、構造物を元の敷地とは異なる敷地に移す場合だけでなく、構造物を元の敷地内の別の場所に移す場合も含まれる。
【0006】
この発明によれば、組積造の構造物の両側面に緩衝材を配置し、その外側に水平材を配置する。そして、構造物を貫通して緊張材を設け、この緊張材に緊張力を導入した状態で、この緊張材の両端を一対の水平材に係止する。これにより、一対の水平材で構造物を挟持する。
このように、組積造の構造物の凹凸のある側面に緩衝材を設けたので、緊張材に緊張力を導入した際に、組積材の表面の凹凸に緩衝材が食い込んで、組積材と緩衝材とが密着される。よって、緊張材に導入した緊張力の反作用として、構造物の両側面に配置した水平材を介して、構造物に圧縮力をほぼ均一に加えることができる。よって、各ピースの補強部材に吊り治具を取り付けて揚重した際、各ピースの補強部材を取り付けた部分に過大な圧縮応力が生じないから、各ピースの損壊を防止しつつ効率良く揚重できる。
このように、組積造の構造物の凹凸のある側面に緩衝材を設けたので、緊張材に緊張力を導入した際に、組積材の表面の凹凸に緩衝材が食い込んで、組積材と緩衝材とが密着される。よって、緊張材に導入した緊張力の反作用として、構造物の両側面に配置した水平材を介して、構造物に圧縮力をほぼ均一に加えることができる。よって、各ピースの補強部材に吊り治具を取り付けて揚重した際、各ピースの補強部材を取り付けた部分に過大な圧縮応力が生じないから、各ピースの損壊を防止しつつ効率良く揚重できる。
【0007】
第２の発明の構造物の移築方法は、前記構造物は、所定間隔おきに配置された柱部（例えば、後述の柱部１１）と、前記柱部同士の間に設けられた壁部（例えば、後述の壁部１２）と、を含んで構成され、前記各ピースは、前記柱部の上側部分、前記柱部の下側部分、前記壁部の上側部分、および、前記壁部の下側部分であることを特徴とする。
【0008】
柱部と壁部とでは水平断面積が異なるため、構造物を各ピースに分割する際、柱部と壁部との境界に跨がって切断カッターを入れると、この柱部と壁部との境界にて切断カッターの刃の抵抗力が急激に変化し、切断作業が困難になる場合がある。
そこで、この発明によれば、各ピースを構造物の柱部または壁部とした。よって、構造物を各ピースに分割する際、柱部と壁部との境界に沿って切断カッターを入れて切断すればよいので、切断カッターの刃の抵抗力が急激に変化しないから、構造物を円滑に切断できる。
また、柱部および壁部を下側部分と上側部分とに分割したので、下側部分と上側部分との接合面が略水平となるから、外壁部を復元する際に、下側部分と上側部分とを比較的容易に接合できる。
そこで、この発明によれば、各ピースを構造物の柱部または壁部とした。よって、構造物を各ピースに分割する際、柱部と壁部との境界に沿って切断カッターを入れて切断すればよいので、切断カッターの刃の抵抗力が急激に変化しないから、構造物を円滑に切断できる。
また、柱部および壁部を下側部分と上側部分とに分割したので、下側部分と上側部分との接合面が略水平となるから、外壁部を復元する際に、下側部分と上側部分とを比較的容易に接合できる。
【0009】
第３の発明の構造物の移築方法は、前記第５工程では、予め、前記移築先に鉛直方向に延びる補強鋼棒（例えば、後述の補強鋼棒５１）を設置しておき、前記各ピースに削孔して鉛直方向に延びる貫通孔（例えば、後述の貫通孔５２）を設けて、次に、前記貫通孔に前記補強鋼棒を挿通しながら前記ピースを組み立てて、その後、前記貫通孔と前記補強鋼棒との間に接着剤を充填することで、前記ピース同士を接合することを特徴とする。
【0010】
この発明によれば、各ピースに設けた貫通孔に補強鋼棒を挿入し、この補強鋼棒と貫通孔との間に接着剤を充填することで、補強鋼棒を介して、各ピース同士を一体化させた。よって、復元した構造物の内部に補強鋼棒が設置されることとなり、復元後の構造物の構造的な強度を向上できる。
【0011】
第４の発明の構造物の移築方法は、前記第５工程では、前記各ピースに削孔して鉛直方向に延びる貫通孔を設けて、次に、前記ピースを組み立てて、その後、前記貫通孔に前記補強鋼棒を挿通して前記貫通孔と前記補強鋼棒との間に接着剤を充填することで、前記ピース同士を接合することを特徴とする。
【0012】
この発明によれば、各ピースに設けた貫通孔に補強鋼棒を挿入し、この補強鋼棒と貫通孔との間に接着剤を充填することで、補強鋼棒を介して、各ピース同士を一体化させた。よって、復元した構造物の内部に補強鋼棒が設置されることとなり、復元後の構造物の構造的な強度を向上できる。
また、あと施工で各ピースの貫通孔に補強鋼棒を挿通するので、各ピースを揚重装置で吊り上げた状態で貫通孔に補強鋼棒を挿通する場合と比べて、施工効率を向上できる。
また、あと施工で各ピースの貫通孔に補強鋼棒を挿通するので、各ピースを揚重装置で吊り上げた状態で貫通孔に補強鋼棒を挿通する場合と比べて、施工効率を向上できる。
【発明の効果】
【0013】
本発明によれば、組積造の構造物を分割した各ピースを揚重する際、各ピースの損壊を防止しつつ効率良く揚重できる、構造物の移築方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0014】
【図1】本発明の第１実施形態に係る構造物の移築方法が適用される建物の外壁部の正面図および平面図である。
【図3】第１実施形態に係る外壁部の移築手順のフローチャートである。
【図4】外壁部の移築手順の説明図（その１：外壁部の分割位置および補強部材の取り付け位置を示す図）である。
【図5】補強部材の縦断面図である。
【図8】第１実施形態に係る外壁部の移築手順の説明図（その２：ピースＣＬの取り付け状況を示す図）である。
【図9】第１実施形態に係る外壁部の移築手順の説明図（その３：ピースＷＬの取り付け状況を示す図）である。
【図10】第１実施形態に係る外壁部の移築手順の説明図（その４：復元した外壁部の正面図および平面図）である。
【図11】第１実施形態に係る外壁部の移築手順の説明図（その５：復元した外壁部のＤ－Ｄ断面図）である。
【図12】第１実施形態に係る外壁部の移築手順の説明図（その６：復元した外壁部を補強する補強柱梁架構の破線Ｅで囲んだ部分の拡大図）である。
【図13】ＰＣ鋼棒に導入する緊張力の計算に用いる外壁部の模式図である。
【図14】本発明の第２実施形態に係る外壁部の移築手順の説明図（復元した外壁部の下端部の拡大断面図）である。
【図15】本発明の変形例に係る外壁部の移築手順の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0015】
本発明は、組積造の建物の外壁部の両側側面に補強部材を取り付けた後、補強部材ごと柱部および壁部ごとに複数のピースに分割し、これら補強部材付きの各ピースを揚重して、移築する構造物の移築方法である。補強部材は、外壁部の両側面に板状の緩衝材を挟んで配置された一対の水平材と、外壁部を貫通して水平材に係止されたさせた緊張材と、を備えており、補強部材には吊りワイヤを連結するための吊りピースが設けられている。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第１実施形態〕
図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る構造物の移築方法が適用される構造物としての建物の外壁部１の正面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）の外壁部１の平面図である。図２は、図１（ａ）の外壁部１のＡ－Ａ断面図である。
建物の外壁部１は、煉瓦の組積造であり、地盤面２上に構築されて水平方向に延びる基礎部１０と、基礎部１０上に所定間隔おきに設けられた柱部１１と、基礎部１０上で柱部１１同士の間に設けられた壁部１２と、を含んで構成される。各壁部１２の中央の開口１３には、窓１４およびパネル１５が嵌め込まれている。
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔第１実施形態〕
図１（ａ）は、本発明の第１実施形態に係る構造物の移築方法が適用される構造物としての建物の外壁部１の正面図である。図１（ｂ）は、図１（ａ）の外壁部１の平面図である。図２は、図１（ａ）の外壁部１のＡ－Ａ断面図である。
建物の外壁部１は、煉瓦の組積造であり、地盤面２上に構築されて水平方向に延びる基礎部１０と、基礎部１０上に所定間隔おきに設けられた柱部１１と、基礎部１０上で柱部１１同士の間に設けられた壁部１２と、を含んで構成される。各壁部１２の中央の開口１３には、窓１４およびパネル１５が嵌め込まれている。
【0016】
以下、建物の外壁部１を移築する手順について、図３のフローチャートを参照しながら説明する。
ステップＳ１では、図４に示すように、建物の外壁部１について、複数のピースに分割する分割位置（図４中破線で示す）、および、各ピースの補強部材２０の取り付け位置を設定する。
具体的には、クレーンなどの揚重装置で揚重可能となるように、外壁部１を上下に二段、水平方向に７つの合計１４個のピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに分割する。ピースＣＬは、柱部１１の下側部分であり、ピースＣＵは、柱部１１の上側部分である。ピースＷＬは、壁部１２の下側部分であり、ピースＷＵは、壁部１２の上側部分である。これらピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵのそれぞれについて、上下２箇所に補強部材２０を配置する。
ステップＳ１では、図４に示すように、建物の外壁部１について、複数のピースに分割する分割位置（図４中破線で示す）、および、各ピースの補強部材２０の取り付け位置を設定する。
具体的には、クレーンなどの揚重装置で揚重可能となるように、外壁部１を上下に二段、水平方向に７つの合計１４個のピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに分割する。ピースＣＬは、柱部１１の下側部分であり、ピースＣＵは、柱部１１の上側部分である。ピースＷＬは、壁部１２の下側部分であり、ピースＷＵは、壁部１２の上側部分である。これらピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵのそれぞれについて、上下２箇所に補強部材２０を配置する。
【0017】
ステップＳ２では、実際に、建物の外壁部１に補強部材２０を取り付ける。
図５は、補強部材２０の縦断面図である。図６は、図５の補強部材２０のＢ－Ｂ断面図である。図７は、図５の補強部材２０のＣ－Ｃ断面図である。補強部材２０は、外壁部１の両側面に板状の緩衝材としてのゴムプレート２１を挟んで配置された一対の水平材としてのＨ形鋼２２と、外壁部１を貫通して両端が一対のＨ形鋼２２の外側面に係止された緊張材としてのＰＣ鋼棒２３と、を備える。
ＰＣ鋼棒２３の両端には、ナット２４が螺合されている。これらナット２４は、ＰＣ鋼棒２３に緊張力が導入された状態で、Ｈ形鋼２２に係止している。
Ｈ形鋼２２のうちＰＣ鋼棒２３が貫通する部分の両脇には、補強リブ２５が設けられている。また、Ｈ形鋼２２の４箇所には、補強リブ２５が設けられて、さらに、吊りピース２６が取り付けられている。
ＰＣ鋼棒２３の一端側には、センターホールジャッキ２７が取り付けられており、このセンターホールジャッキ２７によりＰＣ鋼棒２３に緊張力が導入されている。
図５は、補強部材２０の縦断面図である。図６は、図５の補強部材２０のＢ－Ｂ断面図である。図７は、図５の補強部材２０のＣ－Ｃ断面図である。補強部材２０は、外壁部１の両側面に板状の緩衝材としてのゴムプレート２１を挟んで配置された一対の水平材としてのＨ形鋼２２と、外壁部１を貫通して両端が一対のＨ形鋼２２の外側面に係止された緊張材としてのＰＣ鋼棒２３と、を備える。
ＰＣ鋼棒２３の両端には、ナット２４が螺合されている。これらナット２４は、ＰＣ鋼棒２３に緊張力が導入された状態で、Ｈ形鋼２２に係止している。
Ｈ形鋼２２のうちＰＣ鋼棒２３が貫通する部分の両脇には、補強リブ２５が設けられている。また、Ｈ形鋼２２の４箇所には、補強リブ２５が設けられて、さらに、吊りピース２６が取り付けられている。
ＰＣ鋼棒２３の一端側には、センターホールジャッキ２７が取り付けられており、このセンターホールジャッキ２７によりＰＣ鋼棒２３に緊張力が導入されている。
【0018】
ステップＳ３では、実際に、建物の外壁部１を切断カッター等により分割位置で切断して、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに分割し、分割した各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを揚重して、図示しない仮置きスペースに仮置きする。
具体的には、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの補強部材２０に吊り治具４０を取り付けて揚重装置３０で吊り上げることで、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを揚重する（図８、図９参照）。ここで、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを切断して揚重する順番は、図４の丸で囲まれた数字の順番とする。
図８および図９に示すように、吊り治具４０は、Ｈ形鋼を井桁状に組んで構成された吊り治具本体４１と、吊り治具本体４１に取り付けられた吊りワイヤ４２と、を備えている。下側の補強部材２０と上側の補強部材２０とを連結部材２８で連結し、上側の補強部材２０に吊り治具４０の吊りワイヤ４２を連結し、吊り治具４０の吊り治具本体４１に揚重装置３０の吊りワイヤ３１を連結する。この状態で、揚重装置３０を駆動して、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを吊り上げる。
具体的には、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの補強部材２０に吊り治具４０を取り付けて揚重装置３０で吊り上げることで、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを揚重する（図８、図９参照）。ここで、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを切断して揚重する順番は、図４の丸で囲まれた数字の順番とする。
図８および図９に示すように、吊り治具４０は、Ｈ形鋼を井桁状に組んで構成された吊り治具本体４１と、吊り治具本体４１に取り付けられた吊りワイヤ４２と、を備えている。下側の補強部材２０と上側の補強部材２０とを連結部材２８で連結し、上側の補強部材２０に吊り治具４０の吊りワイヤ４２を連結し、吊り治具４０の吊り治具本体４１に揚重装置３０の吊りワイヤ３１を連結する。この状態で、揚重装置３０を駆動して、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを吊り上げる。
【0019】
ステップＳ４では、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを移築先まで運搬する。具体的には、仮置きヤードに仮置きした各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを揚重装置３０で揚重して、トレーラ等の搬送車両の荷台に載せて、移築先まで運搬する。
ステップＳ５では、予め、移築先にて、鉄筋コンクリート造の新築基礎５０を構築しておく（図８、図９参照）。この新築基礎５０の所定位置には、鉛直方向に延びる補強鋼棒５１を埋設する。
ステップＳ５では、予め、移築先にて、鉄筋コンクリート造の新築基礎５０を構築しておく（図８、図９参照）。この新築基礎５０の所定位置には、鉛直方向に延びる補強鋼棒５１を埋設する。
【0020】
ステップＳ６では、図８および図９に示すように、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを新築基礎５０上で組み立てて、図１０および図１１に示すように、建物の外壁部１を復元する。図８および図９は、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの取り付け状況の一例である。図８は、ピースＣＬの取り付け状況であり、図９は、ピースＷＬの取り付け状況である。また、図１０（ａ）は、復元した外壁部１の正面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の復元した外壁部の平面図である。図１１は、図１０（ａ）の復元した外壁部のＤ－Ｄ断面図である。各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを取り付ける順番は、図１０の丸で囲まれた数字の順番とする。
また、このとき、外壁部１を内側から補強する補強柱梁架構６０も組み立てるとともに、補強鋼棒５１で外壁部１を補強する。補強柱梁架構６０は、ピースＣＬ、ＣＵの内壁面に沿って鉛直方向に延びるＨ形鋼である補強柱６１と、補強柱６１の上端同士を連結するＨ形鋼である補強梁６２と、補強梁６２と外壁部１の上端面とを連結する図示しない頭繋ぎと、を備える。なお、補強柱６１同士の接合部は、ボルトが外壁部１の側面に干渉しないように、フランジ同士をボルト接合とする。また、補強柱６１と補強梁６２との接合部についても、図１２に示すように、ボルトが外壁部１の側面に干渉しないように、プレート６３を用いてフランジ同士をボルト６４で接合する。
また、このとき、外壁部１を内側から補強する補強柱梁架構６０も組み立てるとともに、補強鋼棒５１で外壁部１を補強する。補強柱梁架構６０は、ピースＣＬ、ＣＵの内壁面に沿って鉛直方向に延びるＨ形鋼である補強柱６１と、補強柱６１の上端同士を連結するＨ形鋼である補強梁６２と、補強梁６２と外壁部１の上端面とを連結する図示しない頭繋ぎと、を備える。なお、補強柱６１同士の接合部は、ボルトが外壁部１の側面に干渉しないように、フランジ同士をボルト接合とする。また、補強柱６１と補強梁６２との接合部についても、図１２に示すように、ボルトが外壁部１の側面に干渉しないように、プレート６３を用いてフランジ同士をボルト６４で接合する。
【0021】
具体的には、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに削孔して鉛直方向に延びる貫通孔５２を設ける。次に、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを揚重装置３０で揚重し、貫通孔５２に新築基礎５０の補強鋼棒５１を挿通しながら新築基礎５０上に取り付ける。次に、図示しないサポートなどで、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの転倒を防止しながら、補強部材２０を取り外し、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの内側に補強柱梁架構６０を適宜組み立てる。このようにして、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを全て取り付けて組み立てる。次に、各補強鋼棒５１の上端にセンターホールジャッキ５３を取り付けて、補強鋼棒５１に緊張力を導入し、この状態で、貫通孔５２と補強鋼棒５１との間に接着剤を充填することで、補強鋼棒５１を介してピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵ同士を接合する。
【0022】
［ＰＣ鋼棒に導入する緊張力の計算］
以下、補強部材のＰＣ鋼棒に導入する緊張力を求める。
ピースＷＬ、ＷＵを、図１２に示すような形状とすると、上側のピースＷＵの方が下側のピースＷＬよりも重くなる。具体的には、補強部材を取り付けた状態でのピースＷＵの重量Ｐは、７．２２ｔとなる。補強部材の５本のＰＣ鋼棒のうち４本に緊張力を導入するものとすると、ＰＣ鋼棒１本あたりの負担荷重Ｗは、以下の式（１）で求められる。
Ｗ＝Ｐ／４＝７．２２／４＝１．８０５ｔ＝１７．７０ｋＮ・・・（１）
以下、補強部材のＰＣ鋼棒に導入する緊張力を求める。
ピースＷＬ、ＷＵを、図１２に示すような形状とすると、上側のピースＷＵの方が下側のピースＷＬよりも重くなる。具体的には、補強部材を取り付けた状態でのピースＷＵの重量Ｐは、７．２２ｔとなる。補強部材の５本のＰＣ鋼棒のうち４本に緊張力を導入するものとすると、ＰＣ鋼棒１本あたりの負担荷重Ｗは、以下の式（１）で求められる。
Ｗ＝Ｐ／４＝７．２２／４＝１．８０５ｔ＝１７．７０ｋＮ・・・（１）
【0023】
ＰＣ鋼棒１本あたりに必要な鉛直抵抗力Ｎは、摩擦係数μ＝０．３、衝撃荷重係数Ψ＝１．５として、以下の式（２）で求められる。
Ｎ＝Ｗ／μ・Ψ
＝１７．７０／０．３・１．５・・・（２）
＝８８．５０ｋＮ
Ｎ＝Ｗ／μ・Ψ
＝１７．７０／０．３・１．５・・・（２）
＝８８．５０ｋＮ
【0024】
鉛直抵抗は、ピースＷＵを締め付けるＨ形鋼の二面摩擦により生じるので、ＰＣ鋼棒１本あたりに必要な軸力Ｆｆは、以下の式（３）で求められる。
Ｆｆ＝Ｎ／２＝４４．２５ｋＮ・・・（３）
Ｆｆ＝Ｎ／２＝４４．２５ｋＮ・・・（３）
【0025】
本実施形態によれば、以下のような効果がある。
（１）組積造の外壁部１の両側面に緩衝材としてゴムプレート２１を配置し、その外側にＨ形鋼２２を配置する。そして、外壁部１を貫通してＰＣ鋼棒２３を設け、このＰＣ鋼棒２３に緊張力を導入した状態で、このＰＣ鋼棒２３の両端を一対のＨ形鋼２２に係止する。これにより、一対のＨ形鋼２２で外壁部１を挟持する。
このように、組積造の外壁部１の凹凸のある側面にゴムプレート２１を設けたので、ＰＣ鋼棒２３に緊張力を導入した際に、組積材である煉瓦の表面の凹凸にゴムプレート２１が食い込んで、煉瓦とゴムプレート２１とが密着される。よって、ＰＣ鋼棒２３に導入した緊張力の反作用として、外壁部１の両側面に配置したＨ形鋼２２を介して、外壁部１に加わる圧縮力を均一化できる。よって、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの補強部材２０に吊り治具４０を取り付けて揚重した際、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの補強部材２０を取り付けた部分に過大な圧縮応力が生じないから、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの損壊を防止しつつ効率良く揚重できる。
（１）組積造の外壁部１の両側面に緩衝材としてゴムプレート２１を配置し、その外側にＨ形鋼２２を配置する。そして、外壁部１を貫通してＰＣ鋼棒２３を設け、このＰＣ鋼棒２３に緊張力を導入した状態で、このＰＣ鋼棒２３の両端を一対のＨ形鋼２２に係止する。これにより、一対のＨ形鋼２２で外壁部１を挟持する。
このように、組積造の外壁部１の凹凸のある側面にゴムプレート２１を設けたので、ＰＣ鋼棒２３に緊張力を導入した際に、組積材である煉瓦の表面の凹凸にゴムプレート２１が食い込んで、煉瓦とゴムプレート２１とが密着される。よって、ＰＣ鋼棒２３に導入した緊張力の反作用として、外壁部１の両側面に配置したＨ形鋼２２を介して、外壁部１に加わる圧縮力を均一化できる。よって、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの補強部材２０に吊り治具４０を取り付けて揚重した際、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの補強部材２０を取り付けた部分に過大な圧縮応力が生じないから、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの損壊を防止しつつ効率良く揚重できる。
【0026】
（２）各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを外壁部１の柱部１１または壁部１２とした。よって、外壁部１を各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに分割する際、柱部１１と壁部１２との境界に沿って切断カッターを入れて切断すればよいので、切断カッターの刃の抵抗力が急激に変化しないから、外壁部１を円滑に切断できる。
また、柱部１１および壁部１２を下側部分のピースＣＬ、ＷＬと上側部分のピースＣＵ、ＷＵとに分割したので、下側部分のピースＣＬ、ＷＬと上側部分のピースＣＵ、ＷＵとの接合面が略水平となるから、外壁部１を復元する際に、下側部分のピースＣＬ、ＷＬと上側部分のピースＣＵ、ＷＵとを比較的容易に接合できる。
また、柱部１１および壁部１２を下側部分のピースＣＬ、ＷＬと上側部分のピースＣＵ、ＷＵとに分割したので、下側部分のピースＣＬ、ＷＬと上側部分のピースＣＵ、ＷＵとの接合面が略水平となるから、外壁部１を復元する際に、下側部分のピースＣＬ、ＷＬと上側部分のピースＣＵ、ＷＵとを比較的容易に接合できる。
【0027】
（３）各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに設けた貫通孔５２に補強鋼棒５１を挿入し、この補強鋼棒５１と貫通孔５２との間に接着剤を充填することで、補強鋼棒５１を介して、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵ同士を一体化させた。よって、復元した外壁部１の内部に補強鋼棒５１が設置されることとなり、復元後の外壁部１の構造的な強度を向上できる。
【0028】
〔第２実施形態〕
本実施形態では、ステップＳ５、ステップＳ６の構成が、第１実施形態と異なる。
すなわち、ステップＳ５では、予め、移築先にて、図１４に示すように、鉄筋コンクリート造の新築基礎５０を構築しておく。ここで、新築基礎５０の所定位置には、上端に継手部７１が取り付けられた補強鋼棒７０を埋設する。この補強鋼棒７０の新築基礎５０に埋設される部分には、定着部材７２が取り付けられている。
ステップＳ６では、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに削孔して鉛直方向に延びる貫通孔５２を設けるとともに、ピースＣＬ、ＷＬの貫通孔５２の下端に横穴７３を設けて、この状態で、ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを組み立てる。すると、補強鋼棒７０の継手部７１が横穴７３内に配置される。次に、貫通孔５２に補強鋼棒５１を挿通して、横穴７３の内部で継手部７１に補強鋼棒５１を接合する。次に、横穴７３にコンクリート等の充填材を充填し、その後、各補強鋼棒５１の上端にセンターホールジャッキ５３を取り付けて、補強鋼棒５１に緊張力を導入し、この状態で、貫通孔５２と補強鋼棒５１との間に接着剤を充填することで、補強鋼棒５１を介してピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵ同士を接合する。
本実施形態では、ステップＳ５、ステップＳ６の構成が、第１実施形態と異なる。
すなわち、ステップＳ５では、予め、移築先にて、図１４に示すように、鉄筋コンクリート造の新築基礎５０を構築しておく。ここで、新築基礎５０の所定位置には、上端に継手部７１が取り付けられた補強鋼棒７０を埋設する。この補強鋼棒７０の新築基礎５０に埋設される部分には、定着部材７２が取り付けられている。
ステップＳ６では、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵに削孔して鉛直方向に延びる貫通孔５２を設けるとともに、ピースＣＬ、ＷＬの貫通孔５２の下端に横穴７３を設けて、この状態で、ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを組み立てる。すると、補強鋼棒７０の継手部７１が横穴７３内に配置される。次に、貫通孔５２に補強鋼棒５１を挿通して、横穴７３の内部で継手部７１に補強鋼棒５１を接合する。次に、横穴７３にコンクリート等の充填材を充填し、その後、各補強鋼棒５１の上端にセンターホールジャッキ５３を取り付けて、補強鋼棒５１に緊張力を導入し、この状態で、貫通孔５２と補強鋼棒５１との間に接着剤を充填することで、補強鋼棒５１を介してピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵ同士を接合する。
【0029】
本実施形態によれば、上述の（１）～（３）の効果に加えて、以下のような効果がある。
（４）あと施工で各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの貫通孔５２に補強鋼棒５１を挿通するので、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを揚重機で吊り上げた状態で貫通孔５２に補強鋼棒５１を挿通する場合と比べて、施工効率を向上できる。
（４）あと施工で各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵの貫通孔５２に補強鋼棒５１を挿通するので、各ピースＣＬ、ＣＵ、ＷＬ、ＷＵを揚重機で吊り上げた状態で貫通孔５２に補強鋼棒５１を挿通する場合と比べて、施工効率を向上できる。
【0030】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
例えば、本実施形態では、外壁部１を完全に組み立てた後に、補強鋼棒５１に一度で緊張力を導入したが、これに限らない。例えば、図１５（ａ）に示すように、外壁部３の高さが高い場合、新築基礎４の上に所定高さまでの外壁部３ａを組み立てて、この組み立てた部分３ａに補強鋼棒５ａを挿入して緊張力を導入し、次に、図１５（ｂ）に示すように、外壁部の残りの部分３ｂを組み立てて、この残りの部分３ｂに補強鋼棒５ｂを挿入して緊張力を導入してもよい。なお、このとき、補強鋼棒５ａと補強鋼棒５ｂとは、継手部５ｃで連結する。
例えば、本実施形態では、外壁部１を完全に組み立てた後に、補強鋼棒５１に一度で緊張力を導入したが、これに限らない。例えば、図１５（ａ）に示すように、外壁部３の高さが高い場合、新築基礎４の上に所定高さまでの外壁部３ａを組み立てて、この組み立てた部分３ａに補強鋼棒５ａを挿入して緊張力を導入し、次に、図１５（ｂ）に示すように、外壁部の残りの部分３ｂを組み立てて、この残りの部分３ｂに補強鋼棒５ｂを挿入して緊張力を導入してもよい。なお、このとき、補強鋼棒５ａと補強鋼棒５ｂとは、継手部５ｃで連結する。
【符号の説明】
【0031】
１…建物の外壁部（構造物） ２…地盤面
１０…基礎部 １１…柱部 １２…壁部 １３…開口 １４…窓 １５…パネル
２０…補強部材 ２１…ゴムプレート（緩衝材） ２２…Ｈ形鋼（水平材）
２３…ＰＣ鋼棒（緊張材） ２４…ナット ２５…補強リブ
２６…吊りピース ２７…センターホールジャッキ ２８…連結部材
３０…揚重装置 ３１…吊りワイヤ
４０…吊り治具 ４１…吊り治具本体 ４２…吊りワイヤ
５０…新築基礎 ５１…補強鋼棒 ５２…貫通孔
５３…センターホールジャッキ
６０…補強柱梁架構 ６１…補強柱 ６２…補強梁 ６３…プレート ６４…ボルト
７０…補強鋼棒 ７１…継手部 ７２…定着部材 ７３…横穴
ＣＬ…柱部の下側部分のピース ＣＵ…柱部の上側部分のピース
ＷＬ…壁部の下側部分のピース ＷＵ…壁部の上側部分のピース
１０…基礎部 １１…柱部 １２…壁部 １３…開口 １４…窓 １５…パネル
２０…補強部材 ２１…ゴムプレート（緩衝材） ２２…Ｈ形鋼（水平材）
２３…ＰＣ鋼棒（緊張材） ２４…ナット ２５…補強リブ
２６…吊りピース ２７…センターホールジャッキ ２８…連結部材
３０…揚重装置 ３１…吊りワイヤ
４０…吊り治具 ４１…吊り治具本体 ４２…吊りワイヤ
５０…新築基礎 ５１…補強鋼棒 ５２…貫通孔
５３…センターホールジャッキ
６０…補強柱梁架構 ６１…補強柱 ６２…補強梁 ６３…プレート ６４…ボルト
７０…補強鋼棒 ７１…継手部 ７２…定着部材 ７３…横穴
ＣＬ…柱部の下側部分のピース ＣＵ…柱部の上側部分のピース
ＷＬ…壁部の下側部分のピース ＷＵ…壁部の上側部分のピース
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】