▶ エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッドの特許一覧
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-27
(45)【発行日】2024-07-05
(54)【発明の名称】間隔調節部材、及びこれを含む固定装置
(51)【国際特許分類】
G09F 9/00 20060101AFI20240628BHJP
H04N 5/655 20060101ALI20240628BHJP
【ＦＩ】
G09F9/00 351
H04N5/655
【請求項の数】
23
(21)【出願番号】P 2022194573
(22)【出願日】2022-12-06
(65)【公開番号】P2023099481
(43)【公開日】2023-07-13
【審査請求日】2022-12-06
(31)【優先権主張番号】10-2021-0193658
(32)【優先日】2021-12-31
(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR
(73)【特許権者】
【識別番号】501426046
【氏名又は名称】エルジー ディスプレイ カンパニー リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100094112
【弁理士】
【氏名又は名称】岡部 讓
(74)【代理人】
【識別番号】100106183
【弁理士】
【氏名又は名称】吉澤 弘司
(74)【代理人】
【識別番号】100114915
【弁理士】
【氏名又は名称】三村 治彦
(74)【代理人】
【識別番号】100125139
【弁理士】
【氏名又は名称】岡部 洋
(74)【代理人】
【識別番号】100209808
【弁理士】
【氏名又は名称】三宅 高志
(72)【発明者】
【氏名】チョ ヒュンチョル
(72)【発明者】
【氏名】キム ウイジュン
【審査官】村上 遼太
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－１４１１９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０２０／０２０５３０５（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０２０／０２４５４８８（ＵＳ，Ａ１）
【文献】中国実用新案第２１１３９９１７０（ＣＮ，Ｕ）
【文献】韓国公開特許第１０－２０１１－００１２９２２（ＫＲ，Ａ）
【文献】韓国公開特許第１０－２０１５－００７３２９３（ＫＲ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２１１５５１０８７（ＣＮ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０９Ｆ９／３０－９／４６
Ｈ０４Ｎ５／６４－５／６５５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
壁面に設置されるブラケットに取り付けられ、貫通孔を含む磁力ユニットと、前記磁力ユニットの前記貫通孔に配置されるスクリュービームと、
前記スクリュービーム及び表示装置に連結され、前記スクリュービームに沿って移動することにより壁面と表示装置との間の間隔を調節する調節ユニットと、
を含み、
前記調節ユニットは、
前記スクリュービームが貫通するビーム孔を含む第１端部、及び前記ビーム孔よりも大きな孔を含む第２端部を有するハウジングと、
表示装置に連結される第１端部、及び前記ハウジングの前記第２端部の孔に挿入される第２端部を有するカバーと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記スクリュービームに連結されるねじ溝を含むガイドカムと、を含み、
前記ねじ溝が前記スクリュービームに沿って回転することにより第１方向または第２方向に回転する前記ガイドカムに対応して、壁面と表示装置との間の間隔を調節することを特徴とする、間隔調節部材。
【請求項2】
前記調節ユニットは、第１側及び第２側を含み、前記第１側が前記磁力ユニットに連結されるリンク板と、
多角形の形状を有し、第１側及び第２側を含み、前記第１側が前記リンク板の第２側に連結され、前記スクリュービームに連結するためのねじ溝を含む調節ブロックと、
第１端部及び第２端部を含み、前記第１端部が表示装置に連結され、前記第２端部が前記リンク板と前記調節ブロックを介して配置され、前記磁力ユニットに連結されるリンクビームと、を含み、
前記調節ユニットは、前記スクリュービームに沿って前記ねじ溝を回転させる前記調節ブロックの回転に対応して、壁面と表示装置との間の間隔を調節するように移動することを特徴とする、請求項１に記載の間隔調節部材。
【請求項3】
前記リンクビームの回転を支持し、前記リンクビームの前記第１端部を表示装置に連結するために前記リンクビームが配置される孔を含む支持ブロックをさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載の間隔調節部材。
【請求項4】
前記調節ユニットは、前記ハウジングの内部で前記ガイドカムと前記カバーとの間に配置される弾性体をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の間隔調節部材。
【請求項5】
前記ガイドカムは、外周に形成されたガイドラインを含み、前記調節ユニットは、
前記ガイドカムの前記ガイドラインに挿入されるガイドピンと、をさらに含み、
前記ガイドラインは、前記ハウジングの内部で第１方向又は第２方向に回転する前記ガイドカムに対応して前記ガイドピンによって案内されることを特徴とする、請求項４に記載の間隔調節部材。
【請求項6】
前記ガイドラインは、前記弾性体を圧縮する第１方向に前記ガイドカムが回転するように前記ガイドピンに沿って移動する第１ガイドラインと、
前記弾性体を伸張する第２方向に前記ガイドカムが回転するように前記ガイドピンに沿って移動する第２ガイドラインと、を含み、
前記第１ガイドライン及び前記第２ガイドラインは、互いに連結されて前記ガイドカムの外周に沿って交互に配置されることを特徴とする、請求項５に記載の間隔調節部材。
【請求項7】
前記ねじ溝が前記スクリュービームに沿って移動する総距離は、前記ガイドカムの外周に前記第１ガイドライン及び前記第２ガイドラインが互いに連結されて交互に配置される総回数に基づくことを特徴とする、請求項６に記載の間隔調節部材。
【請求項8】
前記調節ユニットは、前記ガイドカムの第１面に隣接して配置され、前記第１ガイドラインの第１端部と前記第２ガイドラインの第１端部とが互いに連結される第１端部溝と、
前記ガイドカムの第１面に対向する第２面に隣接して配置され、前記第１ガイドラインの第２端部と前記第２ガイドラインの第２端部とが互いに連結される第２端部溝と、
を含むことを特徴とする、請求項６に記載の間隔調節部材。
【請求項9】
前記第１端部溝は、第１端部溝の第１側であって、前記第１ガイドラインの第１端部と連結される第１溝面部と、
第１端部溝の第２側であって、前記第２ガイドラインの第１端部と連結される第２溝面部とを含み、
前記第１溝面部の長さと前記第２溝面部の長さとは互いに異なることを特徴とする、請求項８に記載の間隔調節部材。
【請求項10】
前記第１溝面部の長さは、前記第２溝面部の長さよりも大きいことを特徴とする、請求項９に記載の間隔調節部材。
【請求項11】
前記ガイドカムは、前記第２ガイドラインと前記第１ガイドラインとが接する第１境界部をさらに含み、
前記ガイドカムが回転するとき、前記第１端部溝の内側に移動した前記ガイドピンが前記第２ガイドラインに移動することを防止するように、前記第１境界部は、前記第２溝面部から延びる第１延長線と同一線上に位置するか、又は前記第１延長線に対して前記ガイドカムの回転方向側に向かって位置することを特徴とする、請求項１０に記載の間隔調節部材。
【請求項12】
前記ガイドカムの回転によって、前記第１端部溝の内側に移動した前記ガイドピンが前記第１ガイドラインに移動するように、前記第１端部溝の中心線を通る第２延長線は、前記第１延長線に対して前記ガイドカムの反回転方向側に偏って形成されることを特徴とする、請求項１１に記載の間隔調節部材。
【請求項13】
前記第２端部溝は、前記第１ガイドラインの第２端部と連結される第１溝面部と、
前記第２ガイドラインの第２端部と連結される第２溝面部と、を含み、
前記第２端部溝の第１溝面部の長さと前記第２ガイドラインの前記第２溝面部の長さとは互いに異なることを特徴とする、請求項１２に記載の間隔調節部材。
【請求項14】
前記第２端部溝の第２溝面部の長さは、前記第２端部溝の第１溝面部の長さよりも大きいことを特徴とする、請求項１３に記載の間隔調節部材。
【請求項15】
前記ガイドカムは、前記第１ガイドラインと前記第２ガイドラインとが互いに接する第２境界部と、をさらに含み、
前記ガイドカムが回転するとき、前記第２端部溝の内側に移動した前記ガイドピンが前記第１ガイドラインに逆移動することを防止するように、前記第２境界部は、前記第２端部溝の第１溝面部から延びる第３延長線と同一線上に位置するか、又は前記第３延長線に対して前記ガイドカムの回転方向側に向かって位置することを特徴とする、請求項１３に記載の間隔調節部材。
【請求項16】
前記ガイドカムの回転によって、前記第２端部溝の内側に移動した前記ガイドピンが前記第２ガイドラインに移動するように、前記第２端部溝の中心線を通る第４延長線は、前記第３延長線に対して前記ガイドカムの反回転方向側に偏って形成されることを特徴とする、請求項１５に記載の間隔調節部材。
【請求項17】
壁面に取り付けられるブラケットと、前記ブラケットに取り付けられ、壁面と表示装置との間の間隔を調節する請求項１に記載の間隔調節部材と、
前記間隔調節部材及び前記ブラケットに連結され、前記ブラケットに前記間隔調節部材の位置を固定する固定バーと、
前記固定バーを前記ブラケットに固定するレバー部材と、
を含むことを特徴とする、固定装置。
【請求項18】
前記ブラケットは、壁面及び前記間隔調節部材に取り付けられる取付板と、
前記取付板の第１端部に連結される上端フランジと、
前記取付板の第１端部に対向する第２端部に連結される下端フランジと、
を含むことを特徴とする、請求項１７に記載の固定装置。
【請求項19】
前記固定バーは、前記間隔調節部材が貫通する第１挿入溝を含む胴板と、
前記胴板の第１端部に第１角度で傾いて連結され、前記レバー部材が貫通する第２挿入溝を含む第１支持板と、
前記胴板の第１端部に対向する第２端部に第２角度で傾いて連結される第２支持板と、を含み、
前記第１支持板は、前記上端フランジに安着して前記レバー部材によって固定され、前記第２支持板は、前記下端フランジに安着して、前記間隔調節部材に連結された表示装置を支持することを特徴とする、請求項１８に記載の固定装置。
【請求項20】
前記下端フランジは上方向に突出する伸張部を含み、前記第２支持板が前記下端フランジに安着すると、前記取付板と前記伸張部とによって支持されることで、表示装置と壁面との間の方向への離脱が防止されることを特徴とする、請求項１９に記載の固定装置。
【請求項21】
前記レバー部材は、前記上端フランジに位置し、一側面にピン溝を含み、前記第２挿入溝を貫通する突起ピンと、
前記ピン溝とレバーピンで連結されるレバー取手と、
を含むことを特徴とする、請求項１９に記載の固定装置。
【請求項22】
間隔調節部材であって、
壁面に設置されるブラケットに取り付けられる第１磁気端と、
前記第１磁気端と対向して表示装置に取り付けられる第２端部と、
前記第１磁気端と前記第２端部との間に位置し、少なくとも一部が表示装置と壁面との間の間隔を調節するために回転する調節ユニットと、
を含み、
前記第１磁気端は磁力ユニットを含み、前記間隔調節部材は、前記磁力ユニットの貫通孔に配置されたスクリュービームをさらに含み、
前記調節ユニットは、
第１端部及び第２端部を含み、第１端部は前記スクリュービームが貫通するビーム孔を含み、前記第２端部は前記ビーム孔よりも大きな孔を含むハウジングと、
第１端部及び第２端部を含み、前記第１端部は表示装置に連結され、前記第２端部は前記ハウジングの第２端部の孔に挿入されるカバーと、
前記ハウジングの内部に配置され、前記スクリュービームに連結されるねじ溝を含むガイドカムと、を含み、
前記ねじ溝が前記スクリュービームに沿って回転するとき、第１方向または第２方向に回転する前記ガイドカムに対応して、壁面と表示装置との間の間隔が調節されることを特徴とする、間隔調節部材。
【請求項23】
前記第１磁気端は磁力ユニットを含み、前記間隔調節部材は、前記磁力ユニットの貫通孔に配置されたスクリュービームをさらに含み、前記間隔調節部材は、
第１側及び第２側を含み、前記第１側が前記磁力ユニットに連結されるリンク板と、
多角形の形状を有し、第１側及び第２側を含み、前記第１側が前記リンク板の第２側に連結され、前記スクリュービームに連結するためのねじ溝を含む調節ブロックと、
第１端部及び第２端部を含み、前記第１端部が表示装置に連結され、前記第２端部が前記リンク板と前記調節ブロックを介して配置され、前記磁力ユニットに連結されるリンクビームと、
前記リンクビームの回転を支持し、前記リンクビームの第１端部を表示装置に連結するために前記リンクビームが配置される孔を含む支持ブロックと、を含み、
前記調節ユニットは、前記スクリュービームに沿って前記ねじ溝を回転させる前記調節ブロックの回転に対応して、壁面と表示装置との間の間隔を調節するように移動することを特徴とする、請求項２２に記載の間隔調節部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、間隔調節部材、及びこれを含む固定装置に関し、より詳しくは壁面と表示装置との間の間隔を簡単かつ精密に調節でき、表示装置の設置位置を簡便に修正でき、また表示装置を安定に固定できる間隔調節部材、及びこれを含む固定装置に関する。
【背景技術】
【0002】
ディスプレイの製作技術は益々発展しており、最近は有機発光ディスプレイなどがプレミアム製品として脚光を浴びている。特に、有機発光ディスプレイは薄型かつ軽量で、ローラブルディスプレイの具現を可能とし、壁掛け型ディスプレイとして遜色がない。プレミアムテレビ（ＴＶ）市場では大型ディスプレイが選好される傾向があり、よって、複数のディスプレイをモジュール方式で組み合わせて、より大きな画面を壁面に設置し、ユーザに幻想的な画質と没入感を与えている。
【0003】
ここで、大型ディスプレイを壁面に設置するにあたっては、ディスプレイを安定に固定しなければならず、壁面に設置したとき、ユーザの生活空間への侵害を減らし、映像への没入感を高めるために、できるだけ壁面に密着してディスプレイを設置する必要がある。
【0004】
ところが、従来のディスプレイ固定方式は、壁面にブラケットを設置し、ディスプレイの背面を各種部品で固定して間隔を調節する方式であり、このとき作業者が壁面とディスプレイとの間の空間に手を入れて壁面とディスプレイとの間の間隔を調節しなければならなかった。
【0005】
このような従来の方式は、作業者への業務負荷が激しいだけでなく、壁面とディスプレイとの間の間隔を適切に調節できない問題が発生し得る。特に複数のディスプレイをモジュール形態で配置する場合、ディスプレイ間に高さ段差が発生することがあり、これはユーザの満足度を低下させ得る。また、段差が発生すると、作業者が数回にわたってディスプレイを再調節しなければならず修正が困難であるため、作業者への作業負荷はさらに増加するようになる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
本発明は、上述のように関連技術分野の課題を解決するために案出されたものであり、本発明の目的は、壁面と表示装置との間の間隔を簡単かつ精密に調節でき、表示装置の設置位置を簡便に修正でき、また表示装置を安定に固定できる間隔調節部材、及びこれを含む固定装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の一実施例による間隔調節部材は、壁面に設置されるブラケットに取り付けられ、貫通孔を含む磁力ユニットと、前記磁力ユニットの前記貫通孔に配置されるスクリュービームと、前記スクリュービーム及び表示装置に連結され、前記スクリュービームに沿って移動することにより壁面と表示装置との間の間隔を調節する調節ユニットと、を含んでもよい。
【0008】
本開示の他の実施例による固定装置は、壁面に取り付けられるブラケットと、前記ブラケットに取り付けられ、壁面と表示装置との間の間隔を調節する間隔調節部材と、前記間隔調節部材及び前記ブラケットに連結され、前記ブラケットに前記間隔調節部材の位置を固定する固定バーと、前記固定バーを前記ブラケットに固定するレバー部材と、を含んでもよい。
【0009】
本開示の他の実施例による間隔調節部材は、壁面に設置されるブラケットに取り付けられる第１磁気端と、前記第１磁気端に対向して表示装置に取り付けられる第２端部と、前記第１磁気端と前記第２端部との間に位置し、少なくとも一部が表示装置と壁面との間の間隔を調節するために回転する調節ユニットと、を含んでもよい。
【発明の効果】
【0010】
本発明によると、壁面と表示装置との間の間隔を簡便かつ精密に調節することができる。また、壁面における表示装置の設置位置を磁力による着脱方式で簡便に修正することができる。さらに、表示装置を壁面に安定に固定し、容易に脱着することができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】間隔調節部材の第１実施例を示す斜視図である。
【図2】間隔調節部材の第１実施例を示す背面図である。
【図3】間隔調節部材の第１実施例を示す正面図である。
【図4】間隔調節部材の第１実施例を壁面と表示装置との間に連結した状態を示す図である。
【図7】間隔調節部材の第１実施例に対する分解斜視図である。
【図11】間隔調節部材の第２実施例を示す側面図である。
【図13】間隔調節部材の第２実施例に対する分解斜視図である。
【図14A】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間に間隔を調節する作動方式を示す図である。
【図14B】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間に間隔を調節する作動方式を示す図である。
【図14C】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間に間隔を調節する作動方式を示す図である。
【図15A】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間の間隔を広げる場合における、ガイドカムとガイドピンとの移動構造を示す図である。
【図15B】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間の間隔を広げる場合における、ガイドカムとガイドピンとの移動構造を示す図である。
【図15C】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間の間隔を広げる場合における、ガイドカムとガイドピンとの移動構造を示す図である。
【図16A】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間に間隔を狭める場合における、ガイドカムとガイドピンとの移動構造を示す図である。
【図16B】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間に間隔を狭める場合における、ガイドカムとガイドピンとの移動構造を示す図である。
【図16C】間隔調節部材の第２実施例によって壁面と表示装置との間に間隔を狭める場合における、ガイドカムとガイドピンとの移動構造を示す図である。
【図19A】一実施例によって固定装置で固定バーとブラケットとが結合する作動方式を示す図である。
【図19B】一実施例によって固定装置で固定バーとブラケットとが結合する作動方式を示す図である。
【図19C】一実施例によって固定装置で固定バーとブラケットとが結合する作動方式を示す図である。
【図19D】一実施例によって固定装置で固定バーとブラケットとが結合する作動方式を示す図である。
【図20A】一実施例によって表示装置に固定装置が結合された状態を示す図である。
【図20B】一実施例による固定装置を示す図である。
【図21A】一実施例によって表示装置に固定装置が結合された状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
本発明の利点及び特徴、また、それらを達成する方法は、添付の図面と共に詳しく後述されている実施例を参照すると明確になるであろう。しかし、本発明は、以下に開示される実施例に限定されるのではなく、互いに異なる多様な形態で具現でき、但し、本実施例は、本発明の開示を完全にして、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者に発明の範疇を完全に知らせるために提供されるものであり、本発明は請求項の範疇によって定義されるだけである。
【0013】
本発明の実施例を説明するための図面に開示された形状、大きさ、比率、角度、数などは例示的なものであり、本発明が図示された事項に限定されるのではない。明細書全体にわたって同一の参照符号は同一の構成要素を指称する。また、本発明を説明するにあたって、関連する公知技術についての具体的な説明が本発明の要旨を不必要に濁すおそれがあると判断される場合は、その詳細な説明は省略する。本明細書上で言及された「含む」、「有する」、「なる」などが用いられる場合、「だけ（のみ）」が用いらない限り、他の部分が追加されることができる。構成要素を単数で表現した場合、特に明示的な記載事項がない限り、複数を含む場合を含む。
【0014】
構成要素を解釈するにあたって、別途の明示的記載がなくても誤差範囲を含むものと解釈する。
【0015】
位置関係についての説明の場合、例えば、「～上に」、「～上部に」、「～下部に」、「～横に」などと２つの部分の位置関係が説明される場合、「直」又は「直接」が用いられない限り、２つの部分の間に１つ以上の他の部分が位置することもできる。
【0016】
素子又は層が他の素子又は層「上（ｏｎ）」と指称されることは、他の素子の直上又は中間に他の層又は他の素子を介在した場合をすべて含む。
また、第１、第２などが多様な構成要素を説明するために用いられるが、これらの構成要素はこれらの用語によって制限されない。これらの用語は、単に１つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。よって、以下で言及される第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素であってもよい。
また、第１、第２などが多様な構成要素を説明するために用いられるが、これらの構成要素はこれらの用語によって制限されない。これらの用語は、単に１つの構成要素を他の構成要素と区別するために使用するものである。よって、以下で言及される第１構成要素は、本発明の技術的思想内で第２構成要素であってもよい。
【0017】
明細書全体にわたって同一の参照符号は同一の構成要素を指称する。
図面で示された各構成の大きさ及び厚さは説明の便宜のために図示されたものであり、本発明が図示された構成の大きさ及び厚さに必ずしも限定されるのではない。
図面で示された各構成の大きさ及び厚さは説明の便宜のために図示されたものであり、本発明が図示された構成の大きさ及び厚さに必ずしも限定されるのではない。
【0018】
本発明の様々な実施例のそれぞれの特徴が部分的に又は全体的に互いに結合又は組み合わせ可能であり、当業者が十分に理解できるように技術的に多様な連動及び駆動が可能であり、各実施例が互いに対して独立して実施可能であってもよく、連関関係で共に実施可能であってもよい。
【0019】
以下、添付の図面を参照して本発明による実施例を詳しく説明する。以下で説明する複数の実施例は互いに相反しない限り、重複して適用可能である。
図１ないし図７には、本発明による間隔調節部材（２００）の第１実施例が図示されている。
図１ないし図７には、本発明による間隔調節部材（２００）の第１実施例が図示されている。
【0020】
図１ないし図７を参考すると、本発明による間隔調節部材（２００）の第１実施例は、磁力ユニット（２２０）（例えば、磁力機構）、スクリュービーム（２１０）、調節ユニット（３００）（例えば、調節機構）、及び支持ブロック（２５０）を含んでもよい。一実施例において、「ユニット」という用語は、本明細書に記載の機能を行うように構成された機械的機構または機械的構造を指す。
【0021】
磁力ユニット（２２０）は、スクリュービーム（２１０）（例えば、ねじ等のファスナー）が挿入できる貫通孔（２２０ａ）を含み、スクリュービーム（２１０）は、ドライブ溝（２１０ａ）を含んでもよい。また、調節ユニット（３００）は、磁力ユニット（２２０）に取り付けられるリンク板（３１５）、リンクビーム（３１１）、及び回転によりＺ軸を調節するための調節ブロック（３１３）を含んでもよい。また、支持ブロック（２５０）は開口孔（２５０ａ）を含んでもよい。
【0022】
図１及び図２を参考すると、磁力ユニット（２２０）（例えば、磁石）は円筒状で、中央部には貫通孔（２２０ａ）が形成されてもよい。磁力ユニット（２２０）の材質は永久磁石であってもよいが、必ずこれに限定されるのではない。例えば、電気を用いて磁気力を調節可能な構造が具現される場合は電磁石であってもよい。
【0023】
表示装置（Ｄ）が設けられる壁面（Ｗ）には、表示装置（Ｄ）を壁面に固定（例えば、取付）するためにブラケット（５１０；図１０を参照）が配置されてもよく、ブラケット（５１０）は、鉄、アルミニウムなどの金属材質を含んだその他の磁力に反応する材質から構成されてもよい。磁力ユニット（２２０）は、ブラケット（５１０）に付着できる。磁力を用いた着脱方式により表示装置の配置位置を簡便に変更することができる。また、最近発売されたＯＬＥＤなどのような表示装置は、軽量で磁力だけでも十分に付着可能である。
【0024】
図１及び図２を参考すると、スクリュービーム（２１０）は、貫通孔（２２０ａ）に挿入されて配置されてもよい。スクリュービーム（２１０）の後端にはドライバー溝（２１０ａ）が形成されてもよく、スクリュービーム（２１０）の前端にはスクリュー（２１０ｂ）（例えば、ねじ部）が形成されてもよい。ドライバー溝（２１０ａ）は、十字形、一字形、六角形などであってもよく、スクリュービーム（２１０）の駆動に用いられる作業ドライバーの種類に応じて形状を決定することができる。作業者は、ドライバー溝（２１０ａ）に作業ドライバーを入れて回すことで、スクリュービーム（２１０）を以下で検討する調節ユニット（３００）の調節ブロック（３１３）に固定することができる。
【0025】
図１、図３及び図４を参考すると、調節ユニット（３００）は、スクリュービーム（２１０）と表示装置（Ｄ）とに連結され、スクリュービーム（２１０）に沿って移動することにより壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔（Ｌ；図４を参照）を調節できる。
【0026】
このような調節ユニット（３００）は、リンク板（３１５）、リンクビーム（３１１）、及び調節ブロック（３１３）を含んでもよい。
【0027】
リンク板（３１５）は、鉄、アルミニウムなどの金属材質を含んだその他の磁力に反応する物質であってもよく、磁力ユニット（２２０）が取り付けられる部分であってもよい。また、リンク板（３１５）は、磁力ユニット（２２０）の形状に対応（例えば、一致）する形状であってもよく、本発明の実施例においては円形の板状であってもよいが、これに限定されるのではない。
リンクビーム（３１１）は、長い円筒状のビーム（例えば、ロッド）形態であってもよく、図４に開示されたように、支持ブロック（２５０）により表示装置（Ｄ）に連結されてもよい。
リンクビーム（３１１）は、長い円筒状のビーム（例えば、ロッド）形態であってもよく、図４に開示されたように、支持ブロック（２５０）により表示装置（Ｄ）に連結されてもよい。
【0028】
支持ブロック（２５０）は、表示装置（Ｄ）に配置され、リンクビーム（３１１）が貫通する開口孔（２５０ａ）が形成されてもよい。これによって、リンクビーム（３１１）は、開口孔（２５０ａ）を貫通して表示装置（Ｄ）の内部に挿入され、リンクビーム（３１１）を表示装置（Ｄ）に取り付けることができる。図面に示してはいないが、表示装置（Ｄ）の内部には、リンクビーム（３１１）と表示装置（Ｄ）とを連結できる締結構造が設けられてもよい。
【0029】
また、支持ブロック（２５０）は、リンクビーム（３１１）の回転を支持する機能を行うことができる。開口孔（２５０ａ）がリンクビーム（３１１）を支持し、調節ブロック（３１３）と共にリンクビーム（３１１）が回転するとき、リンクビーム（３１１）を支持して安定に回転可能である。
【0030】
次いで、調節ブロック（３１３）（例えば、ナット）は、作業者がレンチ、スパナなどのような作業具を用いて回転させる部分であってもよい。このような調節ブロック（３１３）の外周は、作業具に差し込まれて回転できるように多角柱状で構成されてもよい。本発明の実施例においては、図３に示されたように、９０度間隔で平たい面（３１３ａ）（例えば、平らな側面）が形成された四角柱状であってもよいが、これに限定されるのではなく、作業具の形状に応じて変更されてもよい。
【0031】
また、調節ブロック（３１３）の一側にリンク板（３１５）の一側が連結されてもよく、リンクビーム（３１１）の他側（例えば、端部）に、リンク板（３１５）及び調節ブロック（３１３）を介して磁力ユニット（２２０）が連結されてもよい。調節ブロック（３１３）及びリンクビーム（３１１）は、リンク板（３１５）と同一材質から構成されてもよい。
【0032】
一方、図５には、本発明の第１実施例による間隔調節部材（２００）のＡ－Ａ線に沿う断面が図示されている。
【0033】
図５を参考すると、リンク板（３１５）の内側にはワッシャ溝（３１４ｂ）が形成されてもよい。ワッシャ溝（３１４ｂ）には、ワッシャ（２３０）（例えば、ロックワッシャ）が配置されてもよく、ワッシャ（２３０）は、磁力ユニット（２２０）とリンク板（３１５）との相互間に弾性力による押す力を印加してスクリュービーム（２１０）に張力を発生させることができる。これによって、スクリュービーム（２１０）が不用意に緩むことがなくなる。
【0034】
また、調節ブロック（３１３）の内部には、ねじ山溝（３１４ａ）が形成されてもよく、スクリュービーム（２１０）の外周面に形成されたスクリュー（２１０ｂ）は、ねじ山溝（３１４ａ）に固定されてもよい。
【0035】
このような構造では、作業者が作業具（例えば、レンチ）を用いて調節ブロック（３１３）を回転させると、リンクビーム（３１１）とリンク板（３１５）とが共に回転するようになる。
【0036】
このとき、リンクビーム（３１１）は、支持ブロック（２５０）により支持されて回転し、リンク板（３１５）が回転することにより、ねじ山溝（３１４ａ）とスクリュービーム（２１０）とは互いに緩められるか又は締められるようになる。
【0037】
スクリュービーム（２１０）は、磁力ユニット（２２０）の貫通孔に挿入された状態で、ワッシャ（２３０）により発生した張力のため、回転することなく固定されている。
【0038】
従って、調節ブロック（３１３）を回転させると、ねじ山溝（３１４ａ）がスクリュービーム（２１０）のスクリュー（２１０ｂ）に沿って緩められるか又は締められるようになる。このような方式によって、表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔（Ｌ）を調節するようになる。すなわち、表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔をＺ方向（図４を参照）に調節するようになる。
【0039】
次いで、図６には、本発明による間隔調節部材（２００）の第１実施例に対するＡ－Ａ断面の他の形態が図示されている。
【0040】
図６を参考すると、調節ブロック（３１３）の内部に形成されたねじ山溝（３１４ａ）と、スクリュービーム（２１０）の外周面に形成されたスクリュー（２１０ｂ）とが互いに締結されてもよい。
【0041】
図６に開示されたねじ山溝（３１４ａ）とスクリュービーム（２１０）の形態は、図５に開示された形態に比べてさらに長く形成されている。図６を参照すると、スクリュービーム（２１０）は、調節ユニット（３００）のリンクビーム（３１１）に挿入されてもよい。リンクビーム（３１１）の内部に形成されたねじ山溝と、スクリュービーム（２１０）の外周面に形成されたスクリュー（２１０ｂ）とが互いに締結されてもよい。
【0042】
このような構造で作業者が作業具を用いて調節ブロック（３１３）を回転させると、ねじ山溝（３１４ａ）とスクリュービーム（２１０）とが互いに緩められるか又は締められる範囲は遥かに増加するようになる。すなわち、表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の調節可能な間隔（Ｌ）範囲が増加するようになる。
【0043】
上記のような構造により、本発明による間隔調節部材（２００）の第１実施例は、壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔（Ｌ）を簡単かつ精密に調節できるようになる。
【0044】
図７を参照すると、本発明による間隔調節部材（２００）の分解斜視図が示されている。図７を参照すると、上述したような磁力ユニット（２２０）、スクリュービーム（２１０）、調節ユニット（３００）、及び支持ブロック（２５０）が結合されて本発明による間隔調節部材（２００）となり得る。磁力ユニット（２２０）は、スクリュービーム（２１０）が挿入できる貫通孔（２２０ａ）を含み、スクリュービーム（２１０）は、ドライブ溝（２１０ａ）を含んでもよい。また、調節ユニット（３００）は、磁力ユニット（２２０）に取り付けられるリンク板（３１５）、リンクビーム（３１１）、及び回転によりＺ軸を調節するための調節ブロック（３１３）を含んでもよい。また、支持ブロック（２５０）は、開口孔（２５０ａ）を含んでもよい。スクリュービーム（２１０）は、貫通孔（２２０ａ）に挿入されて配置されてもよい。スクリュービーム（２１０）の後端にはドライバー溝（２１０ａ）が形成されてもよく、スクリュービーム（２１０）の前端には、スクリュー（２１０ｂ）が形成されてもよい。ドライバー溝（２１０ａ）は、十字形、一字形、六角形などであってもよく、作業ドライバーの種類に応じて形状を決定することができる。作業者は、ドライバー溝（２１０ａ）に作業ドライバーを入れて回すことで、スクリュービーム（２１０）を以下で検討する調節ユニット（３００）の調節ブロック（３１３）に締結することができる。
【0045】
【0046】
図１１ないし図１３を参考すると、本発明による間隔調節部材（２００）の第２実施例は、磁力ユニット（２２０）、スクリュービーム（２１０）、調節ユニット（３００）、及びナット（２６０）（例えば、ファスナー）を含んでもよい。
【0047】
磁力ユニット（２２０）は、貫通孔（２２０ａ）を含んでもよく、スクリュービーム（２１０）は、ドライバー溝（２１０ａ）及びスクリュー（２１０ｂ）を含んでもよい。また、調節ユニット（３００）は、ハウジング（３２５）、カバー（３２７）、弾性体（３２８）及びガイドカム（３２１）を含んでもよい。また、ハウジング（３２５）は、開口部（３２５ａ）及びビーム孔（３２５ｂ）を含み、カバー（３２７）は、突出部（３２７ａ）及び挿入部（３２７ｂ）を含んでもよい。
【0048】
磁力ユニット（２２０）は円筒状であり、中央部には貫通孔（２２０ａ）が形成されてもよい。磁力ユニット（２２０）の材質は永久磁石であってもよいが、必ずこれに限定されるのではない。例えば、電気を用いて磁気力を調節可能な構造が具現される場合は電磁石であってもよい。
【0049】
表示装置（Ｄ）が設けられる壁面（Ｗ）には、表示装置（Ｄ）を固定するためにブラケット（５１０；）が配置されてもよく、ブラケット（５１０）は、鉄、アルミニウムなどの金属材質を含んだその他の磁力に反応する材質から構成されてもよい。磁力ユニット（２２０）は、ブラケット（５１０）に取り付けられてもよい。磁力を用いた着脱方式により表示装置の配置位置を簡便に変更することができる。
【0050】
スクリュービーム（２１０）は、磁力ユニット（２２０）の貫通孔（２２０ａ）に挿入されて配置されてもよい。スクリュービーム（２１０）の後端にはドライバー溝（２１０ａ）が形成されてもよく、スクリュービーム（２１０）の外周にはスクリュー（２１０ｂ）が形成されてもよい。ドライバー溝（２１０ａ）は、十字形、一字形、六角形などであってもよく、作業ドライバーの種類に応じて形状を決定することができる。作業者は、ドライバー溝（２１０ａ）に作業ドライバーを入れて回すことで、スクリュービーム（２１０）を以下で検討する調節ユニット（３００）のガイドカム（３２１）に締結することができる。
【0051】
スクリュービーム（２１０）の後端は、磁力ユニット（２２０）の後端面に形成された貫通孔（２２０ａ）に挿入されて配置され、磁力ユニット（２２０）の前端面にはナット（２６０）を配置し、ナット（２６０）をスクリュービーム（２１０）のスクリュー（２１０ｂ）に締結することにより、スクリュービーム（２１０）と磁力ユニット（２２０）とを互いに連結してもよい。
【0052】
調節ユニット（３００）は、スクリュービーム（２１０）と表示装置（Ｄ）とに連結され、スクリュービーム（２１０）に沿って移動することにより壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を調節できる。このような調節ユニット（３００）は、ハウジング（３２５）、カバー（３２７）、弾性体（３２８）及びガイドカム（３２１）を含んでもよい。
【0053】
ハウジング（３２５）は、内部に空間が形成された円筒状であってもよく、ハウジング（３２５）の一端部には、スクリュービーム（２１０）が貫通するビーム孔（３２５ｂ）が形成され、ハウジング（３２５）の他端部には、ビーム孔（３２５ｂ）よりも大きな開口部（３２５ａ）が形成されてもよい。
【0054】
カバー（３２７）の一端部には、挿入部（３２７ｂ）が形成され、ハウジング（３２５）の開口部（３２５ａ）に結合されてハウジング（３２５）を密閉してもよい。カバー（３２７）の他端部には、突出部（３２７ａ）が形成され表示装置（Ｄ）に連結されてもよい。図示してはいないが、表示装置（Ｄ）には、カバー（３２７）の突出部（３２７ａ）と表示装置（Ｄ）とを連結する構造が設けられてもよい。カバー（３２７）には、弾性体（３２８）（例えば、バネ）の一部が収容される収容空間（３２７ｃ）が形成されてもよい。
【0055】
ガイドカム（３２１）は、ハウジング（３２５）の内部に配置されてもよい。またガイドカム（３２１）は、胴体（３２１ｃ）、ガイドカム（３２１）の一端部に形成されてスクリュービーム（２１０）に連結されるねじ溝（３２１ａ）、及びねじ溝（３２１ａ）の内周面に形成されたねじ山（３２１ｂ）を含んでもよい。ガイドカム（３２１）のねじ山（３２１ｂ）とスクリュービーム（２１０）のスクリュー（２１０ｂ）とが噛み合って締結されてもよい。また、ガイドカム（３２１）は、ガイドカム（３２１）の他端部に形成された収容溝をさらに含んでもよい。収容溝（３２４）には、弾性体（３２８）の一部が収容されてもよい。
【0056】
弾性体（３２８）は、ハウジング（３２５）の内部でガイドカム（３２１）の収容溝（３２４）とカバー（３２７）の収容空間（３２７ｃ）との間に配置されてもよい。弾性体（３２８）は、ガイドカム（３２１）が第１方向（Ｚ１：図１４Ａを参照）に移動するときに圧縮され、ガイドカム（３２１）が第２方向（Ｚ２：図１４Ａを参照）に移動する復元力を提供することができる。
【0057】
図１２ないし図１４に示されたように、本発明による第２実施例において、調節ユニット（３００）は、ガイドピン（３２６）、ガイドライン（３３０）、及び第１、２端部溝（３４１、３４６）をさらに含んで構成されてもよい。ガイドピン（３２６）は、ハウジング（３２５）の内部に突出するように配置されてもよい。ガイドピン（３２６）は、本発明による実施例では円柱状であってもよく、これはガイドライン（３３０）を円滑に移動させるためである。但し、必ずしもこれに限定されるのではない。
【0058】
ガイドライン（３３０）は、ガイドカム（３２１）の外周に形成され、ガイドピン（３２６）が挿入されて配置されてもよい。ここで、ガイドライン（３３０）は、第１ガイドライン（３３１）及び第２ガイドライン（３３６）を含んでもよい。ガイドラインは、ガイドカム（３２１）に形成され、ガイドカム（３２１）の移動方向を制御するチャネルであってもよい。
【0059】
第１ガイドライン（３３１）は、ガイドカム（３２１）が回転するとき、ガイドピン（３２６）に沿って移動して弾性体（３２８）を圧縮する第１方向（Ｚ１）にガイドカム（３２１）を前進させることができる。第１ガイドライン（３３１）は、第１方向（Ｚ１）から第２方向（Ｚ２）に曲線をなして形成されてもよい。
【0060】
第２ガイドライン（３３６）は、ガイドカム（３２１）が回転するとき、ガイドピン（３２６）に沿って移動して弾性体（３２８）を伸張する第２方向（Ｚ２）にガイドカム（３２１）を後進させることができる。第２ガイドライン（３３６）は、第２方向（Ｚ２）から第１方向（Ｚ１）に曲線をなして形成されてもよい。このとき、第１、２ガイドライン（３３１、３３６）は、互いに連結されてガイドカム（３２１）の外周に沿って交互に配置されてもよい。
【0061】
次いで、図１４Ａ及び図１５Ａを参考すると、第１端部溝（３４１）は、ガイドカム（３２１）の第１面（Ｆ１）に隣接して配置されてもよい。また、第１端部溝（３４１）は、第１ガイドライン（３３１）の端部（例えば、第１端部）と第２ガイドライン（３３６）の端部（例えば、第２端部）とを連結して配置されてもよく、第１方向（Ｚ１）に延びて形成されてもよい。
【0062】
ここで、第１端部溝（３４１）の第１側及び第２側には、それぞれ第１－１（例えば、第１）溝面部（３４２）及び第１－２（例えば、第２）溝面部（３４３）が形成されてもよい。第１－１溝面部（３４２）は、第１ガイドライン（３３１）の端部と連結されてもよく、第１－２溝面部（３４３）は、第２ガイドライン（３３６）の端部と連結されてもよい。
【0063】
このとき、第１－１溝面部（３４２）の長さ（Ｇ１）と第１－２溝面部（３４３）の長さ（Ｇ２）とは互いに異なってもよい。本発明による実施例において、第１－１溝面部（３４２）の長さ（Ｇ１）は、第１－２溝面部（３４３）の長さ（Ｇ２）より大きく形成されてもよい。
【0064】
このように第１－１溝面部（３４２）の長さ（Ｇ１）を第１－２溝面部（３４３）の長さ（Ｇ２）より大きく形成した理由は、第２ガイドライン（３３６）に沿って移動したガイドピン（３２６）を、第１－１溝面部（３４２）にぶつかって第１端部溝（３４１）の内部に移動させるためである。
【0065】
第１－１溝面部（３４２）の長さ（Ｇ１）が第１－２溝面部（３４３）の長さ（Ｇ２）より大きく形成されているため、ガイドピン（３２６）は、第２ガイドライン（３３６）に連結されている第１ガイドライン（３３１）に移動することなく、第１端部溝（３４１）の内部に誘導され得る。
【0066】
一方、ガイドカム（３２１）には、第２ガイドライン（３３６）の端部と第１ガイドライン（３３１）の端部とが互いに接する第１境界部（３３２）が配置されてもよい。
【0067】
ガイドカム（３２１）が回転するとき、第１端部溝（３４１）の内側に移動したガイドピン（３２６）が第２ガイドライン（３３６）に逆移動することを防止するように、第１境界部（３３２）は、第１－２溝面部（３４３）を通る（例えば、第１－２溝部（３４３）から延びる）第１延長線（Ｐ１）と同一線上に位置するか、又は第１延長線（Ｐ１）に対して回転方向（回転方向を有する矢印Ｋを参照）側に偏って位置してもよい。
【0068】
また、ガイドカム（３２１）が回転するとき、第１端部溝（３４１）の内側に移動したガイドピン（３２６）が第１ガイドライン（３３１）に移動するように、第１端部溝（３４１）の中心線を通る第２延長線（Ｐ２）は、第１延長線（Ｐ１）に対してガイドカム（３２１）の反回転方向側に偏って形成されてもよい。
【0069】
上述した第１延長線（Ｐ１）に対して第１境界部（３３２）が回転方向側に偏って位置し、第２延長線（Ｐ２）が第１延長線（Ｐ１）に対して反回転方向側に偏って形成されることにより、第２ガイドライン（３３６）に沿って移動した後に第１端部溝（３４１）の内側に移動したガイドピン（３２６）は、ガイドカム（３２１）が連続して回転するときは、第２ガイドライン（３３６）に逆移動することが防止され、直ちに第１ガイドライン（３３１）に流入され得る。具体的な作動原理は後述する。
【0070】
次いで、第２端部溝（３４６）は、ガイドカム（３２１）の第２面（Ｆ２）に隣接して配置されてもよい。また、第２端部溝（３４６）は、第１ガイドライン（３３１）の端部（例えば、第２端部）及び第２ガイドライン（３３６）の端部（例えば、第２端部）を連結して配置されてもよく、第２方向（Ｚ２）に延びて形成されてもよい。
【0071】
ここで、第２端部溝（３４６）の両側部には、第２－１溝面部（３４７）と第２－２溝面部（３４８）とが形成されてもよく、第２－１溝面部（３４７）は、第１ガイドライン（３３１）の端部と連結されてもよく、第２－２溝面部（３４８）は、第２ガイドライン（３３６）の端部と連結されてもよい。
【0072】
このとき、第２－１溝面部（３４７）の長さ（Ｇ３）と第２－２溝面部（３４８）の長さ（Ｇ４）とは互いに異なってもよい。本発明による実施例において、第２－２溝面部（３４８）の長さ（Ｇ４）は、第２－１溝面部（３４７）の長さ（Ｇ３）より大きく形成されてもよい。
【0073】
このように第２－２溝面部（３４８）の長さ（Ｇ４）を第２－１溝面部（３４７）の長さ（Ｇ３）より大きく形成した理由は、第１ガイドライン（３３１）に沿って移動したガイドピン（３２６）を、第２－２溝面部（３４８）にぶつかって第２端部溝（３４６）の内部に移動させるためである。
【0074】
第２－２溝面部（３４８）の長さ（Ｇ４）が第２－１溝面部（３４７）の長さ（Ｇ３）より大きく形成されているため、ガイドピン（３２６）は、第１ガイドライン（３３１）に連結されている第２ガイドライン（３３６）に移動することなく、第２端部溝（３４６）の内部に誘導され得る。
【0075】
一方、ガイドカム（３２１）には、第１ガイドライン（３３１）の端部と第２ガイドライン（３３６）の端部とが互いに接する第２境界部（３３３）が配置されてもよい。
【0076】
ガイドカム（３２１）が回転するとき、第２端部溝（３４６）の内側に移動したガイドピン（３２６）が第１ガイドライン（３３１）に逆移動することを防止するように、第２境界部（３３３）は、第２－１溝面部（３４７）の第３延長線（Ｐ３）と同一線上に位置するか、又は第３延長線（Ｐ３）に対して回転方向（回転方向を有する矢印Ｋを参照）側に偏って位置してもよい。
【0077】
また、ガイドカム（３２１）が回転するとき、第２端部溝（３４６）の内側に移動したガイドピン（３２６）が第２ガイドライン（３３６）に移動するように、第２端部溝（３４６）の中心線を通る第４延長線（Ｐ４）は、第３延長線（Ｐ３）に対してガイドカム（３２１）の反回転方向側に偏って形成されてもよい。
【0078】
上述した第３延長線（Ｐ３）上に対して回転方向側に第２境界部（３３３）が偏って位置し、第４延長線（Ｐ４）が第３延長線（Ｐ３）に対して反回転方向側に偏って形成されることにより、第１ガイドライン（３３１）に沿って移動した後に第２端部溝（３４６）の内側に移動したガイドピン（３２６）は、ガイドカム（３２１）が連続して回転するときは、第１ガイドライン（３３１）に逆移動することが防止され、直ちに第２ガイドライン（３３６）に流入されるようになる。具体的な作動原理は後述する。
【0079】
上述した第１、２端部溝（３４１、３４６）の構造によって、ガイドピン（３２６）は、ガイドカム（３２１）が回転するとき、第１、２ガイドライン（３３１、３３６）で順に移動でき、ガイドカム（３２１）は、第１方向（Ｚ１）又は第２方向（Ｚ２）に移動することができる。
【0080】
一方、図１４Ａないし図１４Ｃには、間隔調節部材（２００）を適用して壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を調節する作動方式が図示されている。また、図１５Ａないし図１５Ｃには、間隔調節部材（２００）を適用して壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を広げる場合における、ガイドカム（３２１）とガイドピン（３２６）との移動構造が図示されている。
【0081】
【0082】
【0083】
図１４Ａ及び図１５Ａを参考すると、にガイドピン（３２６）は、第１端部溝（３４１）に位置している。図１４Ｂでのように、表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔を調節するため、作業者は、表示装置（Ｄ）を壁面（Ｗ）方向に押す簡単な操作で行うことができる。作業者が矢印（Ｓ１）のように表示装置（Ｄ）を壁面（Ｗ）方向に押すと、スクリュービーム（２１０）にガイドカム（３２１）が連結されている状態で、ハウジング（３２５）及びカバー（３２７）が壁面（Ｗ）方向に押されるようになる。
【0084】
ガイドピン（３２６）は、ハウジング（３２５）の内部に配置されており、第１端部溝（３４１）に位置しているが、ハウジング（３２５）及びカバー（３２７）が壁面（Ｗ）方向に押されることにより、ガイドピン（３２６）は、第１端部溝（３４１）の内側から出て第１ガイドライン（３３１）に沿って移動するようになる。また、図１４Ｂ及び図１５Ｂでのように第２端部溝（３４６）の内側に移動する。
【0085】
実際、ハウジング（３２５）の内部でガイドピン（３２６）の位置は固定されているため、ガイドカム（３２１）がスクリュービーム（２１０）のスクリュー（２１０ｂ）に沿って回転するようになり、これによってガイドカム（３２１）の外周に形成された第１ガイドライン（３３１）及び第２端部溝（３４６）が矢印（Ｋ）方向に回転したのである。
【0086】
このとき、弾性体（３２８）は圧縮された状態で、ハウジング（３２５）及びカバー（３２７）が再度第１方向（Ｚ１）に移動するように復元力を提供するようになる。
【0087】
次いで、図１４Ｃ及び図１５Ｃを参考すると、弾性体（３２８）がハウジング（３２５）及びカバー（３２７）に復元力を提供して第１方向（Ｚ１）に移動するようになり、これによって表示装置（Ｄ）は矢印（Ｓ２）方向に移動するようになる。
【0088】
ガイドカム（３２１）がスクリュービーム（２１０）のスクリュー（２１０ｂ）に沿って矢印（Ｋ）方向に回転し、このときガイドピン（３２６）は、第２端部溝（３４６）から出て第２ガイドライン（３３６）に沿って移動するようになる。そして、次の順の第１端部溝（３４１）に位置するようになる。
【0089】
ガイドカム（３２１）が矢印（Ｋ）方向に回転することにつれ、ガイドカム（３２１）とスクリュービーム（２１０）との間の締結程度が変わるようになり、その変化した長さだけ表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔が調節される。最終的に、表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔が図１４Ａに図示されたＥ０間隔から図１４Ｃに図示されたＥ１間隔だけ調節された。
【0090】
作業者は、このような動作過程を数回繰り返すことにより、表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔を簡単かつ容易に調節することができる。ここで、ガイドカム（３２１）の外周に第１、２ガイドライン（３３１、３３６）が互いに連結されて交互に配置される総回数を調節することにより、ねじ溝がスクリュービーム（２１０）に沿って移動する距離を精密に調節する程度を変えることができる。
【0091】
例えば、本発明による実施例においては、ガイドカム（３２１）の外周に、第１、２ガイドライン（３３１、３３６）は互いに連結されて交互に３回、すなわち３セット（ｓｅｔ）が配置されているが、仮に第１、２ガイドライン（３３１、３３６）の配置間隔を調節して６セットに変更すると、さらに精密な間隔調節が可能となるはずである。
【0092】
【0093】
図１６Ａないし図１６Ｃに開示されたガイドカム（３２１）の回転方向は、壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を狭める方向であってもよい。図１６Ａないし図１６Ｃに開示されたガイドカム（３２１）に形成された第１、２ガイドライン（３３１、３３６）は、図１５Ａないし図１５Ｃに開示されたガイドカム（３２１）に形成された第１、２ガイドライン（３３１、３３６）と反対方向に形成されている。
【0094】
上述したように、図１５Ａないし図１５Ｃに開示されたガイドカム（３２１）の回転方向は、壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を広げる方向であるため、図１６Ａないし図１６Ｃに開示されたガイドカム（３２１）の回転方向は、壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を狭める方向となる。
【0095】
作動方式を検討すると、先ず図１６Ａを参考すると、最初にガイドピン（３２６）は、第１端部溝（３４１）に位置している。表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔を調節するため、作業者は、表示装置（Ｄ）を壁面（Ｗ）方向に押す簡単な操作で行うことができる。作業者が表示装置（Ｄ）を壁面（Ｗ）方向に押すと、スクリュービーム（２１０）にガイドカム（３２１）が連結されている状態で、ハウジング（３２５）及びカバー（３２７）が壁面（Ｗ）方向に押されるようになる。
【0096】
ガイドピン（３２６）は、ハウジング（３２５）の内部に配置されており、第１端部溝（３４１）に位置しているが、ハウジング（３２５）及びカバー（３２７）が壁面（Ｗ）方向に押されることにより、ガイドピン（３２６）は、第１端部溝（３４１）の内側から出て第１ガイドライン（３３１）に沿って移動するようになる。図１６Ｂでのように第２端部溝（３４６）の内側に移動する。
【0097】
実際、ハウジング（３２５）の内部でガイドピン（３２６）の位置は固定されているため、ガイドカム（３２１）がスクリュービーム（２１０）のスクリュー（２１０ｂ）に沿って回転するようになり、これによってガイドカム（３２１）の外周に形成された第１ガイドライン（３３１）及び第２端部溝（３４６）が矢印（Ｋ）方向に回転したのである。
このとき、弾性体（３２８）は圧縮された状態で、ハウジング（３２５）及びカバー（３２７）が再度第１方向（Ｚ１；図１４Ａを参照）に移動するように復元力を提供するようになる。
このとき、弾性体（３２８）は圧縮された状態で、ハウジング（３２５）及びカバー（３２７）が再度第１方向（Ｚ１；図１４Ａを参照）に移動するように復元力を提供するようになる。
【0098】
次いで、図１６Ｃを参考すると、弾性体（３２８）がハウジング（３２５）及びカバー（３２７）に復元力を提供して第１方向（Ｚ１；図１４Ａを参照）に移動するようになり、これによって表示装置（Ｄ）は矢印（Ｓ２）方向に移動するようになる。
【0099】
ガイドカム（３２１）がスクリュービーム（２１０）のスクリュー（２１０ｂ）に沿って矢印（Ｋ）方向に回転し、このとき、ガイドピン（３２６）は、第２端部溝（３４６）から出て第２ガイドライン（３３６）に沿って移動するようになる。そして、次の順の第１端部溝（３４１）に位置するようになる。
【0100】
ガイドカム（３２１）が矢印（Ｋ）方向に回転することにつれ、ガイドカム（３２１）とスクリュービーム（２１０）との間の締結程度が変わるようになり、その変化した長さだけ表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔が調節される。作業者は、このような動作過程を数回繰り返すことにより、表示装置（Ｄ）と壁面（Ｗ）との間の間隔を簡単かつ容易に調節することができる。
【0101】
一方、図８ないし図１０には、間隔調節部材（２００）の第１実施例が適用された固定装置（１００）が開示されており、図１７Ａ、図１７Ｂ及び図１８には、間隔調節部材（２００）の第２実施例が適用された固定装置（１００）が図示されている。
【0102】
【0103】
説明に先立って、図８ないし図１０に示された固定装置（１００）は、図１７Ａ、図１７Ｂ及び図１８、図１９Ａないし図１９Ｄに示された固定装置（１００）と同一であるため、間隔調節部材（２００）の第２実施例が適用された固定装置（１００）についての説明は、間隔調節部材（２００）の第１実施例が適用された固定装置（１００）にも同様に適用できる。
【0104】
【0105】
【0106】
ブラケット（５１０）は、ボルト締結されて壁面（Ｗ）に固定されてもよく、アルミニウムなどの金属材質を含んだその他の磁力に反応する材質から構成されてもよい。このようなブラケット（５１０）は、取付板（５１３）、上端フランジ（５１１）、及び下端フランジ（５１２）を含んでもよい。
【0107】
取付板（５１３）は、複数の締結孔（５１３ａ）が形成されてもよく、締結孔（５１３ａ）にボルト、くぎなどの締結具を結合して壁面（Ｗ）に固定できる。
【0108】
上端フランジ（５１１）は板状で、取付板（５１３）の上端に連結されて配置されてもよく、下端フランジ（５１２）は板状で、取付板（５１３）の下端に連結されて配置されてもよい。ここで、上端フランジ（５１１）と下端フランジ（５１２）とは互いに平行に配置されてもよい。
【0109】
間隔調節部材（２００）は、ブラケット（５１０）に取り付けられ、壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を調節できる。上述したように、間隔調節部材（２００）は磁力ユニット（２２０）を含んでおり、磁力ユニット（２２０）がブラケット（５１０）に取り付けられてもよい。
【0110】
間隔調節部材（２００）が壁面（Ｗ）と表示装置（Ｄ）との間の間隔を調節する方式は上述した説明を参照し得る。固定バー（５２０）は、間隔調節部材（２００）に連結され、ブラケット（５１０）に結合され、ブラケット（５１０）に間隔調節部材（２００）の位置を固定してもよい。また、固定バー（５２０）は、ブラケット（５１０）に結合され、磁力ユニット（２２０）に加えて、さらに表示装置を支持してもよい。このような固定バー（５２０）は、胴板（５２１）、第１支持板（５２３）、及び第２支持板（５２７）を含んでもよい。
【0111】
胴板（５２１）は、両側部が曲げられたコ字状であってもよく、間隔調節部材（２００）が貫通して配置される第１挿入溝（５２５）が形成されてもよい。第１支持板（５２３）は、胴板（５２１）の上端に第１角度（θ１）で傾いて連結されてもよい。第１角度（θ１）は、図１９Ａ及び図１９Ｂを参考すると、胴板（５２１）が回転するとき、第１支持板（５２３）が上端フランジ（５１１）に平行に接触されて安着する角度であってもよい。また、第１支持板（５２３）には、レバー部材（５３０）の突起ピン（５３５）が挿入される第２挿入溝（５２６）が形成されてもよい。
【0112】
第２支持板（５２７）は、胴板（５２１）の下端に第２角度（θ２）で傾いて連結されてもよい。第２角度（θ２）は、図１９Ａ及び図１９Ｂを参考すると、胴板（５２１）が回転するとき、第２支持板（５２７）が下端フランジ（５１２）に平行に接触されて安着する角度であってもよい。仮に、上端フランジ（５１１）と下端フランジ（５１２）とが互いに平行である場合、第１角度（θ１）と第２角度（θ２）は、θ１＝１８０゜－θ２であってもよい。この場合、固定バー（５２０）が回転するとき、第１、２支持板（５２３、５２７）がそれぞれ上端フランジ（５１１）と下端フランジ（５１２）とに安着することができる。
【0113】
これによって、図１９Ａ及び図１９Ｂに示されたように、胴板（５２１）が回転すると、第１支持板（５２３）は、上端フランジ（５１１）に安着してレバー部材（５３０）により固定され、第２支持板（５２７）は、下端フランジ（５１２）に安着することができる。
【0114】
上述したように、上端フランジ（５１１）と下端フランジ（５１２）とに固定バー（５２０）が安着すると、間隔調節部材（２００）と連結されている表示装置（Ｄ）を支持できるようになる。すなわち、表示装置（Ｄ）の重さにより下方向に下がることを防止できる。
【0115】
また、下端フランジ（５１２）の端部には、上方向に曲げられた伸張部（５１２ａ）が形成されており、第２支持板（５２７）は、下端フランジ（５１２）の内側底面に安着すると、第２支持板（５２７）は、取付板（５１３）と下端フランジ（５１２）の伸張部（５１２ａ）に支持され、Ｚ方向への離脱を防止できる。
【0116】
次いで、レバー部材（５３０）は、固定バー（５２０）をブラケット（５１０）に固定できる。このようなレバー部材（５３０）は、突起ピン（５３５）及びレバー取手（５３１）を含んでもよい。
【0117】
突起ピン（５３５）は、上端フランジ（５１１）に配置され、一側面にはピン溝（５３５ａ）が形成されてもよい。また、突起ピン（５３５）は、第１支持板（５２３）が上端フランジ（５１１）に安着すると、第１挿入溝（５２５）に貫通して配置されてもよい。レバー取手（５３１）は、ピン溝（５３５ａ）とレバーピン（５３３）で連結されてもよい。
【0118】
【0119】
レバー部材（５３０）の作動原理は、ＱＲレバー（ｑｕｉｃｋ ｒｅｌｅａｓｅ ｌｅｖｅｒ）と類似であり得るが、これに限定されるのではない。
【0120】
【0121】
図１９Ａを参考すると、表示装置（Ｄ）の設置位置を固定するために、表示装置（Ｄ）と連結された間隔調節部材（２００）の磁力ユニット（２２０）がブラケット（５１０）の取付板（５１３）に取り付けられている。取付板（５１３）上で間隔調節部材（２００）の位置が変更されないようにするために、間隔調節部材（２００）の取付位置を固定する必要がある。これによって、固定バー（５２０）を間隔調節部材（２００）と結合させる。固定バー（５２０）の胴板（５２１）には、第１挿入溝（５２５）が形成されており、第１挿入溝（５２５）に間隔調節部材（２００）を結合させる。
【0122】
間隔調節部材（２００）の第１実施例においては、リンクビーム（３１１）が第１挿入溝（５２５）を貫通して配置されてもよい。また、間隔調節部材（２００）の第２実施例においては、スクリュービーム（２１０）が第１挿入溝（５２５）を貫通して配置されてもよい。
【0123】
作業者は、間隔調節部材（２００）の上部で固定バー（５２０）を下方向に下げて挿入溝に間隔調節部材（２００）を結合させる。次いで、図１９Ｂを参考すると、作業者は、固定バー（５２０）を回転させて、固定バー（５２０）の第１支持板（５２３）をブラケット（５１０）の上端フランジ（５１１）に安着させる。このとき、固定バー（５２０）の第２支持板（５２７）は、ブラケット（５１０）の下端フランジ（５１２）に安着する。
【0124】
このとき、第１挿入溝（５２５）も回転するようになり、第１挿入溝（５２５）に結合されている間隔調節部材（２００）の上下左右方向への移動は制限される。
【0125】
図１０及び図１８を参考すると、１つの表示装置（Ｄ）を壁面（Ｗ）に固定するために４つのブラケット（５１０）が配置され、上側に配置される２つのブラケット（５１０）に２つの固定バー（５２０）がそれぞれ配置される。下部ブラケットには固定バー（５２０）が設けられていない。このとき、２つの固定バー（５２０）にそれぞれ形成された２つの第１挿入溝（５２５）は、互いに反対の傾斜方向に配置されるため、２つの第１挿入溝（５２５）に結合されている間隔調節部材（２００）は、上下（Ｘ軸）、左右（Ｙ軸）方向に移動できなくなる。すなわち、間隔調節部材（２００）の取付位置が固定されるため、間隔調節部材（２００）と連結された表示装置（Ｄ）の位置も固定されるようになる。
【0126】
次いで、図１９Ｃを参考すると、作業者は、固定バー（５２０）をブラケット（５１０）に固定するため、レバー部材（５３０）を結合させる。
上述したように、突起ピン（５３５）は、上端フランジ（５１１）に設けられており、固定バー（５２０）を下げると、突起ピン（５３５）は、第２挿入溝（５２６）を貫通して配置される。図９及び図１７Ｂを参考すると、突起ピン（５３５）が第２挿入溝（５２６）を貫通して配置されている状態を確認できる。
上述したように、突起ピン（５３５）は、上端フランジ（５１１）に設けられており、固定バー（５２０）を下げると、突起ピン（５３５）は、第２挿入溝（５２６）を貫通して配置される。図９及び図１７Ｂを参考すると、突起ピン（５３５）が第２挿入溝（５２６）を貫通して配置されている状態を確認できる。
【0127】
作業者は、レバー取手（５３１）を突起ピン（５３５）に連結し、このとき、レバー取手（５３１）にはレバーピン（５３３）が連結されているため、レバーピン（５３３）をピン溝（５３５ａ）に嵌め込む。またレバー取手（５３１）を持って回転させる。
【0128】
次いで、図１９Ｄを参考すると、レバー取手（５３１）が下がっており、固定バー（５２０）の第１支持板（５２３）が上端フランジ（５１１）に圧迫固定される。
【0129】
最終的に、第１支持板（５２３）は、上端フランジ（５１１）に安着し、第２支持板（５２７）は、下端フランジ（５１２）に安着し、第１挿入溝（５２５）の内側で間隔調節部材（２００）の取付位置が固定されるため、表示装置（Ｄ）は、壁面（Ｗ）に簡単かつ容易に設けられるだけでなく、安定に壁面（Ｗ）に連結できるようになる。
【0130】
【0131】
図２０Ａ及び図２０Ｂを参考すると、本発明による固定装置（１００）の他の実施例は、第１ブラケット（６１１）、第２ブラケット（６１６）、第１ボールジョイントユニット（６３４）、第２ボールジョイントユニット（６３９）、及びガスダンパ（６５０）を含んでもよい。
【0132】
第１ブラケット（６１１）は、表示装置（Ｄ）を付着しようとする壁面にボルト締結されて固定されてもよい。第１ブラケット（６１１）の一側面には第１支持ブロック（６１２）が配置されてもよく、第１支持ブロック（６１２）の上部には第１ボールジョイントユニット（６３４）が配置されてもよい。
【0133】
第１ボールジョイントユニット（６３４）は、第１支持ブロック（６１２）の上部に配置される第１ボールハウジング（６３２）、第１ボールハウジング（６３２）の内部に配置される第１ボール（６３１）を含んでもよい。このとき、第１ボール（６３１）の摩擦力を高めて固定装置（１００）の位置を固定するために、第１ボール（６３１）の外周には第１シーリング（６３３）が配置されてもよい。第１シーリング（６３３）は、第１ボールハウジング（６３２）の内部面と摩擦抵抗を形成することにより、表示装置（Ｄ）の位置固定が外れることを防止できる。
【0134】
次いで、第２ブラケット（６１６）は、表示装置（Ｄ）にボルト締結されて固定されてもよい。第２ブラケット（６１６）の一側面には第２支持ブロック（６１７）が配置されてもよく、第２支持ブロック（６１７）の内側には第２ボールジョイントユニット（６３９）が配置されてもよい。
【0135】
第２ボールジョイントユニット（６３９）は、第２支持ブロック（６１７）の内側に配置される第２ボールハウジング（６３８）、第２ボールハウジング（６３８）の内部に配置される第２ボール（６３６）を含んでもよい。このとき、第２ボール（６３６）の摩擦力を高めて固定装置（１００）の位置を固定するため、第２ボール（６３６）の外周には第２シーリング（６３７）が配置されてもよい。第２シーリング（６３７）は、第２ボールハウジング（６３８）の内部面と摩擦抵抗を形成することにより、表示装置（Ｄ）の位置固定が外れることを防止できる。
【0136】
また、ガスダンパ（６５０）は、第１ボールジョイントユニット（６３４）と第２ボールジョイントユニット（６３９）とを連結できる。ガスダンパ（６５０）は、第１ボール（６３１）に結合される第１ロッド（６５２）、第２ボール（６３６）に結合される第２ロッド（６５３）、及び第１ロッド（６５２）及び第２ロッド（６５３）をそれぞれ伸縮するガススプリング方式のダンパシリンダ（６５１）を含んでもよい。
【0137】
上記構成により、第１ボールジョイントユニット（６３４）と第２ボールジョイントユニット（６３９）とは、多重位置調整を通じて表示装置をＸ、Ｙ軸方向に所望する位置に固定できる。また、ガスダンパ（６５０）は、第１ボールジョイントユニット（６３４）と第２ボールジョイントユニット（６３９）との間の間隔を調整することにより、Ｚ軸方向に壁面と表示装置との間の間隔を調整することができる。
【0138】
【0139】
図２１Ａ及び図２１Ｂを参考すると、本発明による固定装置（１００）のさらに他の実施例は、第３ブラケット（７１０）、第４ブラケット（７６０）、第３ボールジョイントユニット（７３０）、第４ボールジョイントユニット（７４０）、及び固定ユニット（７２０）を含んでもよい。
【0140】
第３ブラケット（７１０）は、壁面にボルト締結されて固定されてもよい。第３ブラケット（７１０）の一側面には、Ｌ字状の第３支持ブロックが連結されて収容溝を形成してもよく、収容溝の内部には固定ユニット（７２０）が配置されてもよい。第３支持ブロックには固定溝が形成されてもよく、固定ユニット（７２０）は、第３ボールジョイントユニット（７３０）と第１リンクビーム（７２５）で連結されてもよい。また、第１リンクビーム（７２５）は、固定溝に嵌め込まれ、固定ユニット（７２０）が第２支持ブロック（６１７）と第３ブラケット（７１０）とが形成する収容溝に配置されてもよい。
【0141】
第３ボールジョイントユニット（７３０）は、固定ユニット（７２０）とは第１リンクビーム（７２５）で連結されてもよく、第４ボールジョイントユニット（７４０）とは第２リンクビーム（７３３）で連結されてもよい。
【0142】
第３ボールジョイントユニット（７３０）は、第３ボールジョイントユニット（７３０）と第２リンクビーム（７３３）で連結される第３ボールハウジング（７３１）、第３ボールハウジング（７３１）の内部に配置される第３ボール（７３５）を含んでもよい。このとき、第３ボール（７３５）の摩擦力を高めて固定装置の位置を固定するため、第３ボール（７３５）の外周には第３シーリング（７３６）が配置されてもよい。また、第３ボール（７３５）の回転中心点として機能する第３ボール軸（７３７）が、第３ボール（７３５）と第３ハウジングの内部とを連結してもよい。
【0143】
第３シーリング（７３６）は、第３ボールハウジング（７３１）の内部面と摩擦抵抗を形成することにより、表示装置の位置固定が外れることを防止できる。
【0144】
また、第４ボールジョイントユニット（７４０）は、第４ブラケット（７６０）と第３リンクビーム（７４３）で連結される第４ボールハウジング（７４１）、第４ボールハウジング（７４１）の内部に配置される第４ボール（７４５）を含んでもよい。このとき、第４ボール（７４５）の摩擦力を高めて固定装置の位置を固定するため、第４ボール（７４５）の外周には第４シーリング（７４６）が配置されてもよい。また、第４ボール（７４５）の回転中心点として機能する第４ボール軸（７４７）が、第４ボール（７４５）と第４ハウジングの内部とを連結してもよい。
【0145】
第４シーリング（７４６）は、第４ボールハウジング（７４１）の内部面と摩擦抵抗を形成することにより、表示装置の位置固定が外れることを防止できる。
【0146】
第４ブラケット（７６０）は表示装置に形成されてもよく、第３リンクビーム（７４３）が結合され、第３ボールジョイントユニット（７３０）、第４ボールジョイントユニット（７４０）、及び固定ユニット（７２０）を表示装置（Ｄ）に連結することができる。
【0147】
上記構造により、第３ボールジョイントユニット（７３０）と第４ボールジョイントユニット（７４０）との間の多関節運動を通じて、Ｘ、Ｙ、Ｚ軸に対して多方向に動くことが可能であるため、表示装置（Ｄ）をユーザが所望する位置に固定できる。
【0148】
以上の事項は、間隔調節部材、及びこれを含む固定装置の特定の実施例を示すことに過ぎない。従って、以下の請求の範囲に記載の本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で本発明が多様な形態に置き換え、変形可能である。
【符号の説明】
【0149】
１００：固定装置
２００：間隔調節部材
２１０：スクリュービーム
２２０：磁力ユニット
２３０：ワッシャ
２５０：支持ブロック
２６０：ナット
３００：調節ユニット
３１１：リンクビーム
３１３：調節ブロック
３１５：リンク板
３２１：ガイドカム
３２５：ハウジング
３２６：ガイドピン
３２８：弾性体
３３０：ガイドライン
３３１：第１ガイドライン
３３２：第１境界部
３３３：第２境界部
３３６：第２ガイドライン
３４１：第１端部溝
３４６：第２端部溝
５１０：ブラケット
５１１：上端フランジ
５１２：下端フランジ
５１３：取付板
５２０：固定バー
５２３：第１支持板
５２５：第１挿入溝
５２６：第２挿入溝
５２７：第２支持板
５３０：レバー部材
５３１：レバー取手
５３３：レバーピン
５３５：突起ピン
５３５ａ：ピン溝
６１１：第１ブラケット
６１２：第１支持ブロック
６１６：第２ブラケット６１７：第２支持ブロック
６３１：第１ボール
６３２：第１ボールハウジング
６３３：第１シーリング
６３４：第１ボールジョイントユニット
６３６：第２ボール
６３７：第２シーリング
６３８：第２ボールハウジング
６３９：第２ボールジョイントユニット
６５０：ガスダンパ
６５１：ダンパシリンダ
６５２：第１ロッド
６５３：第２ロッド
７１０：第３ブラケット
７１２：第３支持ブロック
７２０：固定ユニット
７２５：第１リンクビーム
７３０：第３ボールジョイントユニット
７３１：第３ボールハウジング
７３３：第２リンクビーム
７３５：第３ボール
７３６：第３シーリング
７３７：第３ボール軸
７４０：第４ボールジョイントユニット
７４１：第４ボールハウジング
７４３：第３リンクビーム
７４５：第４ボール
７４６：第４シーリング
７４７：第４ボール軸
７６０：第４ブラケット
Ｚ１：第１方向
Ｚ２：第２方向
Ｐ１：第１延長線
Ｐ２：第２延長線
Ｐ３：第３延長線
Ｐ４：第４延長線
２００：間隔調節部材
２１０：スクリュービーム
２２０：磁力ユニット
２３０：ワッシャ
２５０：支持ブロック
２６０：ナット
３００：調節ユニット
３１１：リンクビーム
３１３：調節ブロック
３１５：リンク板
３２１：ガイドカム
３２５：ハウジング
３２６：ガイドピン
３２８：弾性体
３３０：ガイドライン
３３１：第１ガイドライン
３３２：第１境界部
３３３：第２境界部
３３６：第２ガイドライン
３４１：第１端部溝
３４６：第２端部溝
５１０：ブラケット
５１１：上端フランジ
５１２：下端フランジ
５１３：取付板
５２０：固定バー
５２３：第１支持板
５２５：第１挿入溝
５２６：第２挿入溝
５２７：第２支持板
５３０：レバー部材
５３１：レバー取手
５３３：レバーピン
５３５：突起ピン
５３５ａ：ピン溝
６１１：第１ブラケット
６１２：第１支持ブロック
６１６：第２ブラケット６１７：第２支持ブロック
６３１：第１ボール
６３２：第１ボールハウジング
６３３：第１シーリング
６３４：第１ボールジョイントユニット
６３６：第２ボール
６３７：第２シーリング
６３８：第２ボールハウジング
６３９：第２ボールジョイントユニット
６５０：ガスダンパ
６５１：ダンパシリンダ
６５２：第１ロッド
６５３：第２ロッド
７１０：第３ブラケット
７１２：第３支持ブロック
７２０：固定ユニット
７２５：第１リンクビーム
７３０：第３ボールジョイントユニット
７３１：第３ボールハウジング
７３３：第２リンクビーム
７３５：第３ボール
７３６：第３シーリング
７３７：第３ボール軸
７４０：第４ボールジョイントユニット
７４１：第４ボールハウジング
７４３：第３リンクビーム
７４５：第４ボール
７４６：第４シーリング
７４７：第４ボール軸
７６０：第４ブラケット
Ｚ１：第１方向
Ｚ２：第２方向
Ｐ１：第１延長線
Ｐ２：第２延長線
Ｐ３：第３延長線
Ｐ４：第４延長線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14A】
【図14B】
【図14C】
【図15A】
【図15B】
【図15C】
【図16A】
【図16B】
【図16C】
【図17A】
【図17B】
【図18】
【図19A】
【図19B】
【図19C】
【図19D】
【図20A】
【図20B】
【図21A】
【図21B】
