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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-28
(45)【発行日】2024-07-08
(54)【発明の名称】ヒンジキャップ
(51)【国際特許分類】
B65D 47/08 20060101AFI20240701BHJP
B65D 51/22 20060101ALI20240701BHJP
B65D 47/36 20060101ALI20240701BHJP
【ＦＩ】
B65D47/08 130
B65D51/22 120
B65D47/36 300
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2020196208
(22)【出願日】2020-11-26
(65)【公開番号】P2022084368
(43)【公開日】2022-06-07
【審査請求日】2023-06-14
(73)【特許権者】
【識別番号】000006909
【氏名又は名称】株式会社吉野工業所
(74)【代理人】
【識別番号】100186358
【弁理士】
【氏名又は名称】齋藤 信人
(74)【代理人】
【氏名又は名称】佐野 整博
(72)【発明者】
【氏名】山本 学
(72)【発明者】
【氏名】桑原 和仁
【審査官】矢澤 周一郎
(56)【参考文献】
【文献】特開２００５－２８９３８９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２０－１７９９２３（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ４７／０８
Ｂ６５Ｄ ５１／２２
Ｂ６５Ｄ ４７／３６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部を封鎖する隔壁と、隔壁に立設された注出筒と、注出筒内の隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、開蓋時に、上蓋側に移行保持して開封される平坦な底面を有する移行栓と、を備え、
上蓋は、頂壁の下面から垂設され、注出筒内周に密接して内方を密封する密封筒を備え、
底面と密封筒下端との間の高さが０．２ｍｍ～３．５ｍｍで、ヒンジ側の薄肉弱化部先端と密封筒内周との間の幅が２ｍｍ～５．５ｍｍであることを特徴とするヒンジキャップ。
【請求項2】
薄肉弱化部は、隔壁の内周上端と移行栓の底面とを連設することを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。
【請求項3】
移行栓は、ヒンジ側から立設された保持立壁を備え、
上蓋は、頂壁の下面から垂設され、保持立壁と係合または当接する保持受壁を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、容器本体に装着して使用されるヒンジキャップに関し、とくに最初の開蓋時に薄肉弱化部を破断して上蓋側に移行する移行栓を有するヒンジキャップに関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、容器本体に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップにおいて、容器本体の密封性を確保するため、キャップ本体の隔壁に注出口の開口予定部として、破断可能な薄肉弱化部によって画成され、プルリングなどを設けた開栓部を形成していた。
しかし、開栓部を開封するために、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて開栓部を除去する作業が必要となり、手間がかかるともに、力の弱い利用者にとっては開封に苦労するという問題があった。
しかし、開栓部を開封するために、上蓋を開けた後、プルリングなどを引っ張り上げて開栓部を除去する作業が必要となり、手間がかかるともに、力の弱い利用者にとっては開封に苦労するという問題があった。
【0003】
そこで、開栓部をなくして、予め注出口を開口しておくことが考えられるが、この場合には、容器本体の密封性に問題が生じるため、プルリングを省略し、開栓部としての移行栓を成形後に、超音波接着などにより上蓋と接合させ、上蓋の開蓋とともに、移行栓を引っ張り上げて薄肉弱化部を破断し、開封するヒンジキャップが従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【0004】
また、特許文献１に記載のヒンジキャップでは、成形後に、超音波接着などにより移行栓を上蓋と接合する必要があるため、移行栓に立設された引上げ部を上蓋から垂設された係着部と係合させることにより、上蓋の開蓋とともに、引上げ部ごと移行栓を引っ張り上げることで薄肉弱化部を破断し、開封するヒンジキャップも知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【文献】特開２０１４－２２１６４３号公報
【文献】特開２０１５－３４０１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、上記特許文献１および特許文献２に記載のヒンジキャップでは、閉蓋時に内容液の入った容器本体が横倒しになったり、内容液を撹拌するために容器本体を大きく振った場合に、上蓋に移行された移行栓の底面に内容液が付着し、上蓋を開けた際に、付着した内容液が垂れ、容器外を汚すことがあった。
また、内容液を使用する際に、上蓋を開けたまま、容器を傾けると、上蓋に移行された移行栓の底面に付着した内容液が垂れて、上蓋内を汚すだけでなく、そのまま閉蓋すると、キャップ本体および容器自体も汚してしまうという問題があった。
また、内容液を使用する際に、上蓋を開けたまま、容器を傾けると、上蓋に移行された移行栓の底面に付着した内容液が垂れて、上蓋内を汚すだけでなく、そのまま閉蓋すると、キャップ本体および容器自体も汚してしまうという問題があった。
【0007】
本発明は、上記問題を解決することを課題とし、開蓋時に、上蓋側に移行保持して開封される移行栓を備えるヒンジキャップにおいて、内容液が移行栓の底面に付着しても、上蓋を開蓋した際に、移行栓の底面に付着した内容液が上蓋内の密封筒の外側に垂れないようにしたヒンジキャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、上記の課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部を封鎖する隔壁と、隔壁に立設された注出筒と、注出筒内の隔壁に破断可能な薄肉弱化部によって画成され、開蓋時に、上蓋側に移行保持して開封される平坦な底面を有する移行栓と、を備え、上蓋は、頂壁の下面から垂設され、注出筒内周に密接して内方を密封する密封筒を備え、底面と密封筒下端との間の高さが０．２ｍｍ～３．５ｍｍで、ヒンジ側の薄肉弱化部先端と密封筒内周との間の幅が２ｍｍ～５．５ｍｍであることを特徴とする構成を採用する。
【0009】
ヒンジキャップの実施形態として、薄肉弱化部は、隔壁の内周上端と移行栓の底面とを連設することを特徴とする構成を採用し、また、移行栓は、ヒンジ側から立設された保持立壁を備え、上蓋は、頂壁の下面から垂設され、保持立壁と係合または当接する保持受壁を備えることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【0010】
本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、使用前に容器本体を振って内容液を撹拌することにより、内容液が移行栓の底面に付着しても、上蓋を開蓋した際に、移行栓の底面に付着した内容液が上蓋内の密封筒の外側に垂れないようにすることができる。
また、本発明のヒンジキャップは、薄肉弱化部が、隔壁の内周上端と移行栓の底面とを連設することにより、移行栓の底面と密封筒下端との間の高さを小さくすることができる。
また、本発明のヒンジキャップは、薄肉弱化部が、隔壁の内周上端と移行栓の底面とを連設することにより、移行栓の底面と密封筒下端との間の高さを小さくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】本発明の実施例であるヒンジキャップを容器本体に装着した開封前の状態を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図2】本発明の実施例であるヒンジキャップの製造直後の開蓋状態を示す図で、（ａ）は上面図で、（ｂ）は側面断面図である。
【図3】本発明の実施例であるヒンジキャップの変形例を示す図で、（ａ）は側面断面図で、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。
【図4】本発明の実施例における比較実験の設定寸法を示す図で、（ａ）、（ｂ）および（ｃ）は、それぞれの実験例の開封後の拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
次に、本発明のヒンジキャップについて、以下の実施例に示した図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、左方向を「前方（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「後方（ヒンジ側）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、左方向を「前方（ヒンジと反対側）」とし、右方向を「後方（ヒンジ側）」とし、上方向を「上」とし、下方向を「下」とする。
【実施例】
【0013】
図１において、Ａは容器本体Ｄに装着されるキャップ本体、Ｂはキャップ本体ＡをヒンジＣによって連結し、開閉する上蓋である。
容器本体Ｄの口部１の外周には、係合突条２が設けられている。
容器本体Ｄの口部１の外周には、係合突条２が設けられている。
【0014】
【0015】
隔壁５は、注出筒６の内周側に、使用時に注出口を開口するため、破断可能な薄肉弱化部８によって画成された移行栓１０が設けられている。
移行栓１０は、薄肉弱化部８を介して隔壁５に連結され、平坦な底面１９を有する底壁１１を備え、底壁１１の上面には、正面側（ヒンジＣと反対側）に略円筒状の引上部１２が立設され、ヒンジＣ側に薄肉弱化部８の内側に沿って保持立壁１３が立設されている。底壁１１の上面は、平坦に形成されているが、正面側からヒンジＣ側に下り勾配で傾斜した傾斜面としてもよい。
また、底壁１１の底面１９は、全体が平坦でなくてもよく、少なくとも、ヒンジＣ側に平坦な面（ヒンジＣ側の半分程度）があればよい。
移行栓１０は、薄肉弱化部８を介して隔壁５に連結され、平坦な底面１９を有する底壁１１を備え、底壁１１の上面には、正面側（ヒンジＣと反対側）に略円筒状の引上部１２が立設され、ヒンジＣ側に薄肉弱化部８の内側に沿って保持立壁１３が立設されている。底壁１１の上面は、平坦に形成されているが、正面側からヒンジＣ側に下り勾配で傾斜した傾斜面としてもよい。
また、底壁１１の底面１９は、全体が平坦でなくてもよく、少なくとも、ヒンジＣ側に平坦な面（ヒンジＣ側の半分程度）があればよい。
【0016】
なお、本実施例においては、図２に示すように、正面側の底壁１１の前端部１１ａの形状は、薄肉弱化部８の破断が容易となるように、尖った形状をしており、引上部１２についても、同様に正面側は、尖った形状に形成されている。
また、保持立壁１３は、背面側から引上部１２の近くまで設けられているが、底壁１１の後端部１１ｂの変形（浮き上がり等）を抑制できるように、保持立壁１３は、少なくとも底壁１１の後端部１１ｂの周囲に設けられていればよい。
また、保持立壁１３は、背面側から引上部１２の近くまで設けられているが、底壁１１の後端部１１ｂの変形（浮き上がり等）を抑制できるように、保持立壁１３は、少なくとも底壁１１の後端部１１ｂの周囲に設けられていればよい。
【0017】
さらに、引上部１２のヒンジＣ側には、その上部から底壁１１上面に向けて補強リブ１４が設けられている。
補強リブ１４の形状は、引上部１２のヒンジＣ側を補強し得る形状であればよく、底壁１１側を広くした三角形状などとすることができる。
補強リブ１４の形状は、引上部１２のヒンジＣ側を補強し得る形状であればよく、底壁１１側を広くした三角形状などとすることができる。
【0018】
本実施例では、引上部１２の上面には、引上部１２を覆うように、段部１５を介して上方に山形状の係止突部１６が設けられている。
係止突部１６は、下部が太く、上部ほど細い山形状になっている。
係止突部１６の上面は、本実施例では平面状であるが、丸くなっていても構わない。
また、引上部１２は、下面に凹所１７が形成され、空洞になっているが、中実になっていても構わない。
さらに、底壁１１は、保持立壁１３の外周側に、薄肉弱化部８の全周にわたって周設された周壁１８が形成され、周壁１８は、保持立壁１３の高さよりも低い堤状をなしている。
係止突部１６は、下部が太く、上部ほど細い山形状になっている。
係止突部１６の上面は、本実施例では平面状であるが、丸くなっていても構わない。
また、引上部１２は、下面に凹所１７が形成され、空洞になっているが、中実になっていても構わない。
さらに、底壁１１は、保持立壁１３の外周側に、薄肉弱化部８の全周にわたって周設された周壁１８が形成され、周壁１８は、保持立壁１３の高さよりも低い堤状をなしている。
【0019】
装着部７は、隔壁５の外周縁から垂設され、外周が容器本体Ｄの口部１の内周に挿入される内筒２０と、内周が口部１の外周に係合する外筒２１と、内筒２０と外筒２１の上端部で連設された環状の蓋係合部２２とを備え、蓋係合部２２の上部には、外方に突出する膨出部２３が設けられている。
外筒２１の内周には、口部１の外周に設けられる係合突条２と係合する係合突部２４が突設されている。
外筒２１の内周には、口部１の外周に設けられる係合突条２と係合する係合突部２４が突設されている。
【0020】
図２に示すように、外筒２１のヒンジＣの左右いずれかの近傍に、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部２５が上方から切り込まれ、外周切り込み部２５の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点としてヒンジＣ側の円周方向に所定の範囲延びるように、スリット溝２６が上方から凹設されている。
このため、ヒンジキャップは、容器の廃棄時に、ヒンジＣを介して上蓋Ｂを引き下げると、外周切り込み部２５が縦方向引き裂きライン、スリット溝２６が周方向引き裂きラインとなり、外筒２１は、外周切り込み部２５を起点に周方向に破断され、破断された部分の係合突部２４と容器本体Ｄの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップを容器本体Ｄから引き離し、分別して廃棄することができる。
このため、ヒンジキャップは、容器の廃棄時に、ヒンジＣを介して上蓋Ｂを引き下げると、外周切り込み部２５が縦方向引き裂きライン、スリット溝２６が周方向引き裂きラインとなり、外筒２１は、外周切り込み部２５を起点に周方向に破断され、破断された部分の係合突部２４と容器本体Ｄの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップを容器本体Ｄから引き離し、分別して廃棄することができる。
【0021】
図１および図２に示すように、上蓋Ｂは、ヒンジＣを介してキャップ本体Ａの外筒２１の外周上端に、回動自在に取着されており、平坦な頂壁３０と、頂壁３０の周縁から垂下された側周壁３１とを備えている。
頂壁３０は、下面から密封筒３２と、密封筒３２内側のヒンジＣ側に保持受壁３４と、が垂設され、密封筒３２は、外周がキャップ本体Ａの注出筒６の内周に密接するように設けられ、保持受壁３４は、内周先端が移行栓１０の保持立壁１３の外周上端と係合または当接するように設けられている。
頂壁３０は、下面から密封筒３２と、密封筒３２内側のヒンジＣ側に保持受壁３４と、が垂設され、密封筒３２は、外周がキャップ本体Ａの注出筒６の内周に密接するように設けられ、保持受壁３４は、内周先端が移行栓１０の保持立壁１３の外周上端と係合または当接するように設けられている。
【0022】
本実施例では、保持受壁３４は、内周が保持立壁１３の外周と係合または当接しているが、保持受壁３４は、外周が保持立壁１３の内周と係合または当接していてもよく、また、保持受壁３４は、先端面が保持立壁１３の上端面と係合または当接していてもよい。
なお、保持受壁３４は、少なくとも、保持立壁１３が立設された範囲に垂設されている。
また、保持受壁３４は、内周のヒンジＣ側中央に当接リブ３５が形成され、当接リブ３５は、保持受壁３４の内周が移行栓１０の保持立壁１３の外周と係合または当接する際に、保持立壁１３の上端に近接または当接するように設けられている。
なお、保持受壁３４は、少なくとも、保持立壁１３が立設された範囲に垂設されている。
また、保持受壁３４は、内周のヒンジＣ側中央に当接リブ３５が形成され、当接リブ３５は、保持受壁３４の内周が移行栓１０の保持立壁１３の外周と係合または当接する際に、保持立壁１３の上端に近接または当接するように設けられている。
【0023】
さらに、頂壁３０は、密封筒３２内の正面側に、係合穴部３６が開口され、係合穴部３６の下部には、段部を設けて、引上部１２上部の係止突部１６と係合する係着部３３が設けられている。
図２（ｂ）に示すように、係着部３３は、内周面が係止突部１６の下部外周面に合わせて傾斜を有し、下面３３ａは、閉蓋時に引上部１２の段部１５と当接または近接するようになっている。
また、係合穴部３６の段部上面に係止突起３７が設けられている。
図２（ｂ）に示すように、係着部３３は、内周面が係止突部１６の下部外周面に合わせて傾斜を有し、下面３３ａは、閉蓋時に引上部１２の段部１５と当接または近接するようになっている。
また、係合穴部３６の段部上面に係止突起３７が設けられている。
【0024】
本実施例では、図１に示すように、閉蓋時において、係止突部１６の上部は、係合穴部３６を突き抜けており、溶融や超音波接着等による抜け止め加工によって、係止突部１６の上部は、係合穴部３６を埋めるように拡げられ、係止突部１６は、係着部３３上面の係止突起３７によって係着される。
なお、本実施例では、引上部１２の上方に係止突部１６を設け、さらに上蓋Ｂに係合穴部３６を開口し、成形後の閉蓋時に、係止突部１６の上部を抜け止め加工によって係着部３３に係着させるものであるが、移行栓１０の引上部１２と上蓋Ｂの係着部３３とを係着させる方法によっては、上蓋Ｂに係合穴部３６を開口しなくてもよく、例えば、上蓋Ｂ下面に係止突部、引上部１２に係合穴部を設けて結合させたり、引上部１２を移行栓１０の下方に膨出形成した凹部を設けて係止突部を結合させたり、また、引上部１２を形成せず、移行栓１０の底壁１１に係合穴部を設けて係止突部と結合させてもよい。さらに、別部材の挿入体を使用し、例えば、挿入体を係合穴部３６から挿入して移行栓１０（引上部１２）と結合させる形態でもよく、要は、移行栓１０と上蓋Ｂをしっかり結合できるものであれば、どのような方法でもよい。
なお、本実施例では、引上部１２の上方に係止突部１６を設け、さらに上蓋Ｂに係合穴部３６を開口し、成形後の閉蓋時に、係止突部１６の上部を抜け止め加工によって係着部３３に係着させるものであるが、移行栓１０の引上部１２と上蓋Ｂの係着部３３とを係着させる方法によっては、上蓋Ｂに係合穴部３６を開口しなくてもよく、例えば、上蓋Ｂ下面に係止突部、引上部１２に係合穴部を設けて結合させたり、引上部１２を移行栓１０の下方に膨出形成した凹部を設けて係止突部を結合させたり、また、引上部１２を形成せず、移行栓１０の底壁１１に係合穴部を設けて係止突部と結合させてもよい。さらに、別部材の挿入体を使用し、例えば、挿入体を係合穴部３６から挿入して移行栓１０（引上部１２）と結合させる形態でもよく、要は、移行栓１０と上蓋Ｂをしっかり結合できるものであれば、どのような方法でもよい。
【0025】
側周壁３１の正面側の下端外周には、円弧状に摘み３８が設けられ、図２（ｂ）に示すように、側周壁３１の下端部は、内周側に、キャップ本体Ａの蓋係合部２２の内周側と係合する係止凸部３９が垂設され、中央に、蓋係合部２２の膨出部２３と係合して閉蓋状態を維持する係合凹部４０が周設されている。
【0026】
本実施例のヒンジキャップは、閉蓋後、図１（ｂ）に示すように、ヒンジＣ側のキャップ本体Ａの移行栓１０の底壁１１の底面１９と、上蓋Ｂの密封筒３２下端との間の高さをαとし、破断後に底壁１１に残る薄肉弱化部８先端と、密封筒３２内周との間の幅をβとし、また、上蓋Ｂの頂壁３０の内側には、密封筒３２内側の内側凹部γと、側周壁３１と密封筒３２との間の外側凹部δとが形成される。
【0027】
また、図３に示す変形例のように、キャップ本体Ａの隔壁５の内周上端と底壁１１の底面１９外周とを薄肉弱化部８で連設することで、移行栓１０の底壁１１は、隔壁５よりも一段上げた位置に形成され、上蓋Ｂの密封筒３２下端を隔壁５の上面に近接するように形成することで、底面１９と密封筒３２下端との間の高さαを小さくすることができる。
【0028】
なお、本実施例のヒンジキャップは、使用前の不正開封を防止するために、図示していないが、キャップ本体Ａと上蓋Ｂとの間にシュリンクラベルや封緘部材等が設けられている。
【0029】
次に、本実施例の使用態様と作用効果について説明する。
本実施例のヒンジキャップは、金型を用いた射出成形によって一体成形で製造される。
一体成形で製造された本実施例のヒンジキャップは、図２に示すように、開蓋した状態で得られ、上蓋ＢをヒンジＣを介して回動して図１に示す閉蓋状態にされる。
その際、引上部１２上部の係止突部１６は、上方が細くなっているため、係着部３３の中に簡単に入り込み、上部は、係合穴部３６に達するとともに、係止突部１６の下部外周は、係着部３３内周に収まり、係着部３３の下面３３ａは、引上部１２の段部１５に当接または近接する。
さらに、保持立壁１３の外周上端が保持受壁３４の内周下端と係合または当接するとともに、保持立壁１３の上端が当接リブ３５の下端と当接または近接する。
本実施例のヒンジキャップは、金型を用いた射出成形によって一体成形で製造される。
一体成形で製造された本実施例のヒンジキャップは、図２に示すように、開蓋した状態で得られ、上蓋ＢをヒンジＣを介して回動して図１に示す閉蓋状態にされる。
その際、引上部１２上部の係止突部１６は、上方が細くなっているため、係着部３３の中に簡単に入り込み、上部は、係合穴部３６に達するとともに、係止突部１６の下部外周は、係着部３３内周に収まり、係着部３３の下面３３ａは、引上部１２の段部１５に当接または近接する。
さらに、保持立壁１３の外周上端が保持受壁３４の内周下端と係合または当接するとともに、保持立壁１３の上端が当接リブ３５の下端と当接または近接する。
【0030】
また、密封筒３２は、注出筒６に密接してシール部を形成するとともに、キャップ本体Ａの蓋係合部２２と、上蓋Ｂの係止凸部３９および係合凹部４０とが嵌合して、閉蓋状態となる。
本実施例では、閉蓋状態で、係止突部１６の上部は、溶融や超音波接着等により抜け止め加工が施され、図１に示すように、係止突部１６は、係着部３３に係着される。
次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器本体Ｄの口部１に打栓して装着される。
本実施例では、閉蓋状態で、係止突部１６の上部は、溶融や超音波接着等により抜け止め加工が施され、図１に示すように、係止突部１６は、係着部３３に係着される。
次に、閉蓋されたヒンジキャップは、内容液が充填された容器本体Ｄの口部１に打栓して装着される。
【0031】
本実施例のヒンジキャップを最初に使用する際には、上蓋Ｂを開蓋することによって、キャップ本体Ａの隔壁５に設けられた薄肉弱化部８を破断して開封することができる。
まず、上蓋Ｂの摘み３８に手指を掛けて持ち上げると、正面側の底壁１１が持ち上げられ、それによって正面側の薄肉弱化部８が破断し始め、さらに上蓋Ｂを持ち上げることにより、ヒンジＣ方向に薄肉弱化部８の破断が進み、最後にヒンジＣに近い部分の薄肉弱化部８が破断され、移行栓１０は、隔壁５から除去された後、上蓋Ｂに移行して保持される一方、キャップ本体Ａは、隔壁５から除去された移行栓１０の跡が注出口となって、容器本体Ｄ内の内容液の注出が可能となる。
移行栓１０が開封された後は、上蓋Ｂを再び閉蓋すると、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に、上蓋Ｂの密封筒３２の外周が密接し、注出筒６の内方を密封することができる。
まず、上蓋Ｂの摘み３８に手指を掛けて持ち上げると、正面側の底壁１１が持ち上げられ、それによって正面側の薄肉弱化部８が破断し始め、さらに上蓋Ｂを持ち上げることにより、ヒンジＣ方向に薄肉弱化部８の破断が進み、最後にヒンジＣに近い部分の薄肉弱化部８が破断され、移行栓１０は、隔壁５から除去された後、上蓋Ｂに移行して保持される一方、キャップ本体Ａは、隔壁５から除去された移行栓１０の跡が注出口となって、容器本体Ｄ内の内容液の注出が可能となる。
移行栓１０が開封された後は、上蓋Ｂを再び閉蓋すると、キャップ本体Ａの注出筒６の内周に、上蓋Ｂの密封筒３２の外周が密接し、注出筒６の内方を密封することができる。
【0032】
本実施例では、引上部１２のヒンジＣ側に補強リブ１４が設けられているため、正面側の薄肉弱化部８に応力が集中し、薄肉弱化部８の破断が容易となる。
さらに、本実施例では、正面側の底壁１１の前端部１１ａは、尖った形状になっており、正面側の薄肉弱化部８への応力が集中し易くなっている。
さらに、本実施例では、正面側の底壁１１の前端部１１ａは、尖った形状になっており、正面側の薄肉弱化部８への応力が集中し易くなっている。
【0033】
本実施例のヒンジキャップでは、内容液として、ドレッシングやタレ類などの調味料の場合、内容液を撹拌するために、閉蓋状態で容器本体Ｄを上下に振ると、上蓋Ｂに係着された移行栓１０は、底壁１１の底面１９に内容液が付着する。
【0034】
次に、上蓋Ｂを開蓋すると、上蓋Ｂに係着された移行栓１０は、底壁１１がヒンジＣ側に向けて傾斜しながら開いていくので、底面１９と密封筒３２下端との間の高さαおよび薄肉弱化部８先端と密封筒３２内周との間の幅βの設定によっては、底面１９に残った液の一部は、密封筒３２内側の内側凹部γに流下されて溜められるだけでなく、側周壁３１と密封筒３２との間の外側凹部δにも流下することがある。
さらに、上蓋Ｂを開蓋したままの状態で、容器本体Ｄを正面側に傾けると、容器本体Ｄ内の内容液は、注出筒６を介して注出することができる。
また、再度閉蓋した際に、内側凹部γに流下され溜められた液は、密封筒３２内を伝い、注出筒６内に戻されるが、外側凹部δに流下された液は、注出筒６の外側のキャップ本体Ａを汚すことになる。
さらに、上蓋Ｂを開蓋したままの状態で、容器本体Ｄを正面側に傾けると、容器本体Ｄ内の内容液は、注出筒６を介して注出することができる。
また、再度閉蓋した際に、内側凹部γに流下され溜められた液は、密封筒３２内を伝い、注出筒６内に戻されるが、外側凹部δに流下された液は、注出筒６の外側のキャップ本体Ａを汚すことになる。
【0035】
本実施例において、ヒンジＣ側の底面１９と密封筒３２下端との間の高さαと、薄肉弱化部８先端と密封筒３２内周との間の幅βとの設定による効果を確認するために、高さαおよび幅βをそれぞれ変更したヒンジキャップについて、撹拌後に開蓋した際の底面１９に付着した内容液の流下具合を比較する実験を行った。
なお、実験に用いた内容液は、焼肉のたれであり、ヒンジキャップは、口部１の内径が２０ｍｍの容器本体Ｄ用で、材質は、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）樹脂である。
なお、実験に用いた内容液は、焼肉のたれであり、ヒンジキャップは、口部１の内径が２０ｍｍの容器本体Ｄ用で、材質は、ＬＬＤＰＥ（直鎖状低密度ポリエチレン）樹脂である。
【0036】
比較実験は、図４（ａ）～（ｃ）に示す、高さαおよび幅βを設定したヒンジキャップを作成し、それぞれのヒンジキャップを容器本体Ｄに装着し、容器本体Ｄを上下に振って内容液を撹拌後、ヒンジキャップを開蓋した状態で写真を撮影することにより行い、撮影した写真を図５に示す。
図４（ａ）に示すヒンジキャップは、高さαを０．２ｍｍ、幅βを０．０５ｍｍに設定した場合、図５（ａ）に示すように、一回もしくは何度かの試験後、連続して外側凹部δに液だれした。
図４（ｂ）に示すヒンジキャップは、高さαを１．２ｍｍ、幅βを１．５ｍｍに設定した場合、図５（ｂ）に示すように、複数回の試験後、まれに外側凹部δに液だれした。
図４（ｃ）に示すヒンジキャップは、高さαを０．２ｍｍ、幅βを３．５ｍｍに設定した場合、図５（ｃ）に示すように、複数回の試験を行っても、外側凹部δに液だれしなかった。
図４（ａ）に示すヒンジキャップは、高さαを０．２ｍｍ、幅βを０．０５ｍｍに設定した場合、図５（ａ）に示すように、一回もしくは何度かの試験後、連続して外側凹部δに液だれした。
図４（ｂ）に示すヒンジキャップは、高さαを１．２ｍｍ、幅βを１．５ｍｍに設定した場合、図５（ｂ）に示すように、複数回の試験後、まれに外側凹部δに液だれした。
図４（ｃ）に示すヒンジキャップは、高さαを０．２ｍｍ、幅βを３．５ｍｍに設定した場合、図５（ｃ）に示すように、複数回の試験を行っても、外側凹部δに液だれしなかった。
【0037】
さらに、高さαを０．２ｍｍ～６ｍｍの範囲、および幅βを０．０５～５．５ｍｍの範囲でそれぞれ変更した実験結果を、表１に示す。
なお、表１では、一回もしくは何度かの撹拌試験後、連続して外側凹部δに液だれしたものを「×」、複数回試験した結果、まれに外側凹部δに液だれしたものを「△」、複数回試験しても外側凹部δに液だれしなかったものを「○」とするとともに、「△」および「○」を可とし、「×」を不可とした。
なお、表１では、一回もしくは何度かの撹拌試験後、連続して外側凹部δに液だれしたものを「×」、複数回試験した結果、まれに外側凹部δに液だれしたものを「△」、複数回試験しても外側凹部δに液だれしなかったものを「○」とするとともに、「△」および「○」を可とし、「×」を不可とした。
【表1】
【0038】
以上の実験結果から、破断後の薄肉弱化部８先端と密封筒３２下端とが近づき、高さαが０．２ｍｍで、幅βが１．５ｍｍでは、底面１９から薄肉弱化部８先端と密封筒３２下端との間に流れ込む液の表面張力により、底面１９からの液が内側凹部γに流下し、外側凹部δに液だれを抑制することができた。
さらに、薄肉弱化部８先端と密封筒３２下端とが接近し、幅βが０．８ｍｍ以下になると、底面１９に付着した液が直接、密封筒３２下端に流れ、外側凹部δに液だれしてしまう。
さらに、薄肉弱化部８先端と密封筒３２下端とが接近し、幅βが０．８ｍｍ以下になると、底面１９に付着した液が直接、密封筒３２下端に流れ、外側凹部δに液だれしてしまう。
【0039】
また、薄肉弱化部８先端と密封筒３２下端とが離れ、高さαおよび幅βが共に大きくなると、底面１９から流下した液は、内側凹部γ内にだけ溜まるが、高さαが６ｍｍ以上になると、その分、密封筒３２の頂壁３０からの長さが短くなり、開蓋中に、例えば、上蓋Ｂがキャップ本体Ａに対して９０°以上開いた位置では、底面１９からヒンジＣ側に垂れた液が密封筒３２下端に留まらず、そのまま液が外側凹部δに液だれしてしまう。
表１に示した実験結果によれば、外側凹部δに液だれしないようにするためには、高さαが０．２ｍｍ～５ｍｍの範囲で、かつ幅βが１．５ｍｍ～５．５ｍｍの範囲が好ましく、さらに、高さαが０．２ｍｍ～３．５ｍｍの範囲がより好ましく、また幅βが２ｍｍ～５．５ｍｍの範囲がより好ましい。
表１に示した実験結果によれば、外側凹部δに液だれしないようにするためには、高さαが０．２ｍｍ～５ｍｍの範囲で、かつ幅βが１．５ｍｍ～５．５ｍｍの範囲が好ましく、さらに、高さαが０．２ｍｍ～３．５ｍｍの範囲がより好ましく、また幅βが２ｍｍ～５．５ｍｍの範囲がより好ましい。
【0040】
また、本実施例では、移行栓１０は、保持立壁１３の外周が上蓋Ｂの保持受壁３４の内周と係合または当接し、底壁１１の後端部１１ｂをしっかり保持することができるため、底壁１１によって注出口が閉鎖されるとともに、容器本体Ｄが横倒しになったり、大きく振られても、底壁１１の後端部１１ｂが変形し難いため、内容液が底壁１１と隔壁５との隙間から入り込み難くなるとともに、底壁１１と隔壁５との隙間から内容液が入り込んでも、保持立壁１３によって内容液が移行栓１０に流入するのを抑止できるので、再度、開蓋した場合にも、内容液によって容器本体Ｄの内外を汚すことが抑制される。
【0041】
さらに、本実施例では、上蓋Ｂの保持受壁３４は、内周のヒンジＣ側中央に当接リブ３５が形成され、当接リブ３５は、保持受壁３４の内周が移行栓１０の保持立壁１３の外周と係合または当接する際に、保持立壁１３の上端に近接または当接するように設けられているために、上蓋Ｂの頂壁３０が押し込まれても保持立壁１３と保持受壁３４との係合または当接が外れるのを抑制することができる。
なお、本実施例では、当接リブ３５は、保持受壁３４に１個所だけ設けているが、複数個所に設けてもよい。
また、移行栓１０は、底壁１１の全周にわたって周壁１８が周設されているために、開封後に上蓋Ｂを閉蓋した場合に、移行栓１０が開封前よりも下方に移動しても、注出口の閉鎖を損なうことがない。さらに、周壁１８は、底壁１１の全周に設けてあるので、移行栓１０と上蓋Ｂの間の空間に内容液が入ることを抑制している。
なお、本実施例では、当接リブ３５は、保持受壁３４に１個所だけ設けているが、複数個所に設けてもよい。
また、移行栓１０は、底壁１１の全周にわたって周壁１８が周設されているために、開封後に上蓋Ｂを閉蓋した場合に、移行栓１０が開封前よりも下方に移動しても、注出口の閉鎖を損なうことがない。さらに、周壁１８は、底壁１１の全周に設けてあるので、移行栓１０と上蓋Ｂの間の空間に内容液が入ることを抑制している。
【0042】
なお、上記の本実施例では、ヒンジキャップの容器本体Ｄへの装着を打栓としているが、ねじによる螺着であっても構わない。
【産業上の利用可能性】
【0043】
本発明のヒンジキャップは、使用前に容器本体を振って内容液を撹拌することにより、内容液が移行栓の底面に付着しても、上蓋を開蓋した際に、移行栓の底面に付着した内容液が上蓋内の密封筒の外側に垂れないようにできるので、撹拌する必要がある内容液を収納する容器用のヒンジキャップとして広い範囲に応用できる。
【符号の説明】
【0044】
Ａ キャップ本体
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
α 高さ
β 幅
γ 内側凹部
δ 外側凹部
１ 口部
２ 係合突条
５ 隔壁
６ 注出筒
７ 装着部
８ 薄肉弱化部
１０ 移行栓
１１ 底壁
１１ａ 前端部
１１ｂ 後端部
１２ 引上部
１３ 保持立壁
１４ 補強リブ
１５ 段部
１６ 係止突部
１７ 凹所
１８ 周壁
１９ 底面
２０ 内筒
２１ 外筒
２２ 蓋係合部
２３ 膨出部
２４ 係合突部
２５ 外周切り込み部
２６ スリット溝
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 密封筒
３３ 係着部
３３ａ 下面
３４ 保持受壁
３５ 当接リブ
３６ 係合穴部
３７ 係止突起
３８ 摘み
３９ 係止凸部
４０ 係合凹部
Ｂ 上蓋
Ｃ ヒンジ
Ｄ 容器本体
α 高さ
β 幅
γ 内側凹部
δ 外側凹部
１ 口部
２ 係合突条
５ 隔壁
６ 注出筒
７ 装着部
８ 薄肉弱化部
１０ 移行栓
１１ 底壁
１１ａ 前端部
１１ｂ 後端部
１２ 引上部
１３ 保持立壁
１４ 補強リブ
１５ 段部
１６ 係止突部
１７ 凹所
１８ 周壁
１９ 底面
２０ 内筒
２１ 外筒
２２ 蓋係合部
２３ 膨出部
２４ 係合突部
２５ 外周切り込み部
２６ スリット溝
３０ 頂壁
３１ 側周壁
３２ 密封筒
３３ 係着部
３３ａ 下面
３４ 保持受壁
３５ 当接リブ
３６ 係合穴部
３７ 係止突起
３８ 摘み
３９ 係止凸部
４０ 係合凹部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
