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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-28
(45)【発行日】2024-07-08
(54)【発明の名称】吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/511 20060101AFI20240701BHJP
A61F 13/512 20060101ALI20240701BHJP
A61F 13/534 20060101ALI20240701BHJP
A61F 13/537 20060101ALI20240701BHJP
【ＦＩ】
A61F13/511 100
A61F13/511 500
A61F13/512 100
A61F13/534
A61F13/537 210
A61F13/537 310
【請求項の数】
13
(21)【出願番号】P 2020200660
(22)【出願日】2020-12-03
(65)【公開番号】P2022088702
(43)【公開日】2022-06-15
【審査請求日】2023-09-06
(73)【特許権者】
【識別番号】000000918
【氏名又は名称】花王株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110003339
【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100104215
【弁理士】
【氏名又は名称】大森 純一
(74)【代理人】
【識別番号】100196575
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 満
(74)【代理人】
【識別番号】100160989
【弁理士】
【氏名又は名称】関根 正好
(74)【代理人】
【識別番号】100197398
【弁理士】
【氏名又は名称】千葉 絢子
(72)【発明者】
【氏名】豊島 侑樹
(72)【発明者】
【氏名】村井 淳
(72)【発明者】
【氏名】長島 啓介
【審査官】須賀 仁美
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第２００７／００８７１６９（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１６－０９７１０７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２００２－５１４４６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１８９８５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２００９－５１９０９７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－２０８３２０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０９９４５８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－０６８９９１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｆ１３／１５－１３／８４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
着用者の前後方向に対応する縦方向と前記縦方向に直交する横方向を有し、前記縦方向の中央部に位置する排泄部対向領域と、前記排泄部対向領域から縦方向前方に位置する前方領域と、前記排泄部対向領域から縦方向後方に位置する後方領域とを有し、
肌側面に位置する表面シートと、
非肌側面に位置する裏面シートと、
前記表面シートと前記裏面シートとの間に位置し、縦方向長さが、前記表面シート及び前記裏面シートよりも短い吸収体と
を備える吸収性物品であって、
前記表面シートと前記吸収体との間に、平面視で前記吸収体を覆って位置する有色セカンドシートを備え、
前記吸収体は、前記吸収性物品を構成する部材のうち最も吸収容量が高い部材であり、
前記吸収性物品の肌側面は、前記吸収性物品の非肌側面に向かって前記吸収体まで到達しない前記表面シートと前記有色セカンドシートが一体的に圧搾された前後一対の防漏横溝を有し、該一対の防漏横溝のそれぞれは、平面視で縦方向外方に向かって突出する凸状を有し、前記一対の防漏横溝の凸部先端は、平面視で前記吸収体の縦方向における領域内に位置し、
前記吸収性物品は、前記排泄部対向領域の縦方向に沿う左右両側縁に設けられた左右一対の第１の括れ部と左右一対の第２の括れ部を有し、
前記防漏横溝は、平面視で、前記一対の第１の括れ部間を結ぶ第１仮想線及び前記一対の第２の括れ部間を結ぶ第２仮想線を跨らない
吸収性物品。
【請求項2】
前記吸収体は高吸収性ポリマーを内包し、且つ、全面が非圧搾である請求項１に記載の吸収性物品。
【請求項3】
前記有色セカンドシートは吸水性を有し、前記吸収性物品の全面に配される請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【請求項4】
前記有色セカンドシートと前記表面シートとの間に間欠塗工パターンで配された第１の疎水性接着剤を備え、前記第１の疎水性接着剤は、平面視で前記有色セカンドシートと前記表面シートとが重なる領域の全面に配される
請求項１から３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項5】
前記有色セカンドシートと前記吸収体との間に間欠塗工パターンで配された第２の疎水性接着剤を備え、前記第２の疎水性接着剤は、平面視で前記有色セカンドシートと前記吸収体とが重なる領域の一部に配される
請求項１から４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項6】
前記第２の疎水性接着剤は、平面視で、前記前後一対の防漏横溝間に位置する請求項５に記載の吸収性物品。
【請求項7】
前記吸収性物品の肌側面は、前記表面シートと前記有色セカンドシートが一体的に圧搾された凹陥部を有し、前記凹陥部は、前記吸収体の前方端部領域の左右両側方部及び前記吸収体の後方端部領域の左右両側方部のそれぞれと少なくとも一部が接して位置し、平面視で前記吸収体の周囲部に配され、前記裏面シートと前記セカンドシートとを接合する固定材を備える
請求項１から６のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項8】
前記吸収性物品は、横方向中央に、前記表面シートに設けられた複数の開孔部が縦方向に沿って配されてなる開孔部列を有し、前記凹陥部は、平面視で、前記開孔部列と重ならない
請求項７に記載の吸収性物品。
【請求項9】
前記吸収性物品は、横方向中央に、前記表面シートに設けられた複数の開孔部が縦方向に沿って配されてなる開孔部列を有し、前記開孔部列は前記吸収性物品の縦方向両端部を除く縦方向全長に亘って配される請求項１から７のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項10】
前記前後一対の防漏横溝それぞれは、前記第１仮想線及び前記第２仮想線それぞれよりも、前記吸収性物品の縦方向外方に位置し、且つ、前記一対の防漏横溝それぞれは、前記前方領域及び前記後方領域それぞれの、前記排泄部対向領域の横方向における最大幅と同じ幅を有する位置よりも、前記排泄部対向領域側に位置する請求項１から９のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項11】
前記防漏横溝は、平面視で、前記吸収性物品の個包装時に縦方向に折り畳まれることで形成された個装折り線に跨らず位置する請求項１から１０のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【請求項12】
個包装状態で、前記前後一対の防漏横溝のうち少なくとも一方は、前記第１仮想線及び前記第２仮想線の少なくとも一方と前記個装折り線との間に位置し、平面視で互いに重ならない請求項１１に記載の吸収性物品。
【請求項13】
前記吸収性物品の左右両側縁は、前記左右一対の第１の括れ部と前記左右一対の第２の括れ部との間で、横方向外方に向かって突出する左右一対の凸形状を有し、前記吸収性物品における、前記左右一対の第１の括れ部と前記左右一対の第２の括れ部との間の領域での横方向における最大幅は、前記前方領域及び前記後方領域の横方向における最大幅よりも狭い
請求項１から１２のいずれか１項に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、パンティライナー、おりものシート、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
吸収性物品は、表面シートと裏面シートとの間に吸収体が配置されて構成される。一般に、吸収性物品は、着用者の幅方向にあたる横方向が狭く、前後方向にあたる縦方向に長い形状を有していることから、意図的に吸収体の縦方向長さに合わせて液拡散を制御したり吸収容量を高めたりすることがある。吸収性物品を構成する表面シートにおける液拡散は濡れ不快感に繋がることから、表面シートと吸収体を一体的に圧搾して形成した防漏溝を設け、意図しない液拡散を防いだり吸収体への液引き込み性を高めたりすることがなされている（例えば特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１４－６８９９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
吸収性物品において、防漏溝は、表面シート側から吸収体まで一体的に圧搾された密度が高い領域であり、着用者からの体液がより引き込まれ易く、液溜まりが生じやすい領域である。このため、防漏溝では、体液色が目立ちやすく、着用者に対して視覚的に不快感を与える場合がある。
また、吸収性物品において、吸収体が好ましくない変形をすることによって吸収性能が低下し、その結果、着用者に対して体感的に着用時の不快感を与える場合がある。
また、吸収性物品において、吸収体が好ましくない変形をすることによって吸収性能が低下し、その結果、着用者に対して体感的に着用時の不快感を与える場合がある。
【0005】
本発明の課題は、着用者に与える視覚的不快感及び体感的不快感が軽減される吸収性物品の提供に関する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の一形態に係る吸収性物品は、表面シートと、裏面シートと、吸収体とを備える。
上記吸収性物品は、着用者の前後方向に対応する縦方向と上記縦方向に直交する横方向を有する。
上記吸収性物品は、上記縦方向の中央部に位置する排泄部対向領域と、上記排泄部対向領域から縦方向前方に位置する前方領域と、上記排泄部対向領域から縦方向後方に位置する後方領域とを有する。
上記表面シートは、吸収性物品の肌側面に位置する。
上記裏面シートは、吸収性物品の非肌側面に位置する。
上記吸収体は、上記表面シートと上記裏面シートとの間に位置し、縦方向長さが、上記表面シート及び上記裏面シートよりも短い。上記吸収体は、上記吸収性物品を構成する部材のうち最も吸収容量が高い部材である。
上記吸収性物品は、上記表面シートと上記吸収体との間に、平面視で上記吸収体を覆って位置する有色セカンドシートを備える。
上記吸収性物品の肌側面は、上記吸収性物品の非肌側面に向かって上記吸収体まで到達しない上記表面シートと上記有色セカンドシートが一体的に圧搾された前後一対の防漏横溝を有し、該一対の防漏横溝のそれぞれは、平面視で縦方向外方に向かって突出する凸状を有し、上記一対の防漏横溝の凸部先端は、平面視で上記吸収体の縦方向における領域内に位置する。
上記吸収性物品は、上記排泄部対向領域の縦方向に沿う左右両側縁に設けられた左右一対の第１の括れ部と左右一対の第２の括れ部を有する。
上記防漏横溝は、平面視で、上記一対の第１の括れ部間を結ぶ第１仮想線及び上記一対の第２の括れ部間を結ぶ第２仮想線を跨らない。
上記吸収性物品は、着用者の前後方向に対応する縦方向と上記縦方向に直交する横方向を有する。
上記吸収性物品は、上記縦方向の中央部に位置する排泄部対向領域と、上記排泄部対向領域から縦方向前方に位置する前方領域と、上記排泄部対向領域から縦方向後方に位置する後方領域とを有する。
上記表面シートは、吸収性物品の肌側面に位置する。
上記裏面シートは、吸収性物品の非肌側面に位置する。
上記吸収体は、上記表面シートと上記裏面シートとの間に位置し、縦方向長さが、上記表面シート及び上記裏面シートよりも短い。上記吸収体は、上記吸収性物品を構成する部材のうち最も吸収容量が高い部材である。
上記吸収性物品は、上記表面シートと上記吸収体との間に、平面視で上記吸収体を覆って位置する有色セカンドシートを備える。
上記吸収性物品の肌側面は、上記吸収性物品の非肌側面に向かって上記吸収体まで到達しない上記表面シートと上記有色セカンドシートが一体的に圧搾された前後一対の防漏横溝を有し、該一対の防漏横溝のそれぞれは、平面視で縦方向外方に向かって突出する凸状を有し、上記一対の防漏横溝の凸部先端は、平面視で上記吸収体の縦方向における領域内に位置する。
上記吸収性物品は、上記排泄部対向領域の縦方向に沿う左右両側縁に設けられた左右一対の第１の括れ部と左右一対の第２の括れ部を有する。
上記防漏横溝は、平面視で、上記一対の第１の括れ部間を結ぶ第１仮想線及び上記一対の第２の括れ部間を結ぶ第２仮想線を跨らない。
【発明の効果】
【0007】
以上のように、本発明の吸収性物品によれば、着用時の不快感を軽減することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】本発明の一実施形態に係る、折り畳んで個包装された吸収性物品を開封して広げた、個装シートをつけた状態の吸収性物品を示す平面図である。
【図3】上記吸収性物品を平面視したときの、表面シートと有色セカンドシートの間に配される第１接着剤Ｓ１の塗工領域及び塗工パターンの一例を示す平面図である。
【図4】上記吸収性物品を平面視したときの、有色セカンドシートと吸収体との間に配される第２接着剤Ｓ２の塗工領域及び塗工パターンの一例を示す平面図である。
【図5】上記吸収性物品を平面視したときの、裏面シートと吸収体との間に配される第３接着剤Ｓ３の塗工領域及び塗工パターンの一例を示す平面図である。
【図6】上記吸収性物品の一部を構成する吸収体に用いられる第４接着剤Ｓ４の塗工領域及び塗工パターンの一例を示す平面図である。
【図7】吸収性物品において、有色セカンドシートと吸収体との間に配される第２接着剤Ｓ２の塗工パターンの他の例を示す平面図である。
【図8】本発明の一実施形態に係る、他の吸収性物品の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。ここでは、吸収性物品の一実施形態としてパンティライナーを例にあげ、説明する。パンティライナーは、一般に生理後期の経血量が少なくなる時期から非生理期間においてショーツ等の下着の股部分における内面に取り付けられ、おりものや経血、又は尿等の体液を吸収するために用いられる。そのため、パンティライナーは、多くの経血を吸収することを目的に使用されることが少ないため、一般に他の体液吸収性物品、例えば生理用ナプキン等と比較して幅が狭く、厚みが薄く構成される。
【0010】
＜パンティライナーの全体構成＞
図１に示すように、本発明の吸収性物品としてのパンティライナー１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。パンティライナー１における横方向はパンティライナー１の幅方向に対応する。
なお、本明細書では、パンティライナー１の厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側という事がある。また、本明細書において、「肌側面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、すなわち相対的に着用者の肌に近い側である。「非肌側面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に着用者の肌から遠い側に向けられる面である。ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、すなわち吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味する。また、本明細書において、「平面視」とは、厚み方向Ｚから見た平面視を意味する。
また、ここでは、着用時における前後方向を基準として、便宜的に前、後と称する。パンティライナー１は、縦方向Ｘを二等分するＹ方向に延びる仮想横線を引いたときに、該仮想横線を軸として線対称となる外形形状を有しており、パンティライナー１の縦方向Ｘにおける両端部のうちどちらを前方にして着用してもよいように構成される。
図１に示すように、本発明の吸収性物品としてのパンティライナー１は、着用者の前後方向に対応する縦方向Ｘと、着用者の左右方向に対応し縦方向Ｘに直交する横方向Ｙとを有する。パンティライナー１における横方向はパンティライナー１の幅方向に対応する。
なお、本明細書では、パンティライナー１の厚み方向Ｚに関しては、着用時に着用者の肌に近い側を上又は肌側、着衣に近い側を下又は非肌側という事がある。また、本明細書において、「肌側面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面、すなわち相対的に着用者の肌に近い側である。「非肌側面」は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に着用者の肌から遠い側に向けられる面である。ここでいう「着用時」は、通常の適正な着用位置、すなわち吸収性物品の正しい着用位置が維持された状態を意味する。また、本明細書において、「平面視」とは、厚み方向Ｚから見た平面視を意味する。
また、ここでは、着用時における前後方向を基準として、便宜的に前、後と称する。パンティライナー１は、縦方向Ｘを二等分するＹ方向に延びる仮想横線を引いたときに、該仮想横線を軸として線対称となる外形形状を有しており、パンティライナー１の縦方向Ｘにおける両端部のうちどちらを前方にして着用してもよいように構成される。
【0011】
図１に示すように、パンティライナー１は、縦方向Ｘに沿って延び、着用時に着用者の着衣の内面に、パンティライナー１の非肌側面１ｂに配された粘着部によって固定される。パンティライナー１は、後述する吸収体４を有しており、着用者の経血、おりもの、尿等の液状物（以下、「体液」とも称する）を吸収する機能を有する。
【0012】
パンティライナー１は、縦方向Ｘに沿って、前方領域５１と、排泄部対向領域５２と、後方領域５３とに区分される。
排泄部対向領域５２は、着用時に着用者の液排泄部（膣口、尿道口）に対向し、体液が主に供給される領域である。排泄部対向領域５２は、パンティライナー１の縦方向Ｘの中央部に配置される。図１のパンティライナー１において、排泄部対向領域５２の縦方向Ｘの領域は、後述する吸収体４の縦方向Ｘにおける全長、すなわち吸収体４の前方先端部から後方先端部までの領域に対応する。
前方領域５１は、排泄部対向領域５２の前方（着用者の腹側）に配置される領域であり、着用時に着用者の排泄部対向領域の前方に対向するように構成される。
後方領域５３は、排泄部対向領域５２の後方（着用者の背側）に配置される領域であり、装着時に着用者の排泄部対向領域の後方に対向するように構成される。
排泄部対向領域５２は、着用時に着用者の液排泄部（膣口、尿道口）に対向し、体液が主に供給される領域である。排泄部対向領域５２は、パンティライナー１の縦方向Ｘの中央部に配置される。図１のパンティライナー１において、排泄部対向領域５２の縦方向Ｘの領域は、後述する吸収体４の縦方向Ｘにおける全長、すなわち吸収体４の前方先端部から後方先端部までの領域に対応する。
前方領域５１は、排泄部対向領域５２の前方（着用者の腹側）に配置される領域であり、着用時に着用者の排泄部対向領域の前方に対向するように構成される。
後方領域５３は、排泄部対向領域５２の後方（着用者の背側）に配置される領域であり、装着時に着用者の排泄部対向領域の後方に対向するように構成される。
【0013】
パンティライナー１は、衛生面や携帯性の観点から個装シートで包装されることがある。図１に示すように個包装状態のパンティライナー１０は、パンティライナー１と、パンティライナー１の非肌側面１ｂに配された個装シート９を有する。
図２に示すように、パンティライナー１は、肌側面１ａと非肌側面１ｂを有する。
パンティライナー１は、個包装時において、パンティライナー１の肌側面１ａを上面とした場合に２箇所で谷折りされ、３つ折りの状態に保持される。このため、パンティライナー１には、図１に示すように、縦方向Ｘに折り畳まれることで、横方向Ｙに沿った２本の第１個装折り線３１及び第２個装折り線３２が形成される。第１個装折り線３１は、第２個装折り線３２よりも前方に位置する。
図１に示す例では、第１個装折り線３１は、後述する吸収体４の縦方向Ｘにおける前方先端部を通る横方向Ｙと平行に延在する仮想横線３４と同じ位置にある。第２個装折り線３２は、後述する一対の第２の括れ部１２間を結ぶ第２仮想線２２と同じ位置にある。
個包装されたパンティライナー１０の状態では、パンティライナー１は、例えば、肌側面１ａが内側となるように第２個装折り線３２で折り畳まれ、次に、肌側面１ａが内側となるように第１個装折り線３１で折り畳まれている。
以下、三つ折りされた個包装状態のパンティライナーの構成について説明をする場合は、個包装状態のパンティライナーであることを明記する。該明記がない場合は、図１に示すように、広げた状態のパンティライナーに係る構成の説明である。
図２に示すように、パンティライナー１は、肌側面１ａと非肌側面１ｂを有する。
パンティライナー１は、個包装時において、パンティライナー１の肌側面１ａを上面とした場合に２箇所で谷折りされ、３つ折りの状態に保持される。このため、パンティライナー１には、図１に示すように、縦方向Ｘに折り畳まれることで、横方向Ｙに沿った２本の第１個装折り線３１及び第２個装折り線３２が形成される。第１個装折り線３１は、第２個装折り線３２よりも前方に位置する。
図１に示す例では、第１個装折り線３１は、後述する吸収体４の縦方向Ｘにおける前方先端部を通る横方向Ｙと平行に延在する仮想横線３４と同じ位置にある。第２個装折り線３２は、後述する一対の第２の括れ部１２間を結ぶ第２仮想線２２と同じ位置にある。
個包装されたパンティライナー１０の状態では、パンティライナー１は、例えば、肌側面１ａが内側となるように第２個装折り線３２で折り畳まれ、次に、肌側面１ａが内側となるように第１個装折り線３１で折り畳まれている。
以下、三つ折りされた個包装状態のパンティライナーの構成について説明をする場合は、個包装状態のパンティライナーであることを明記する。該明記がない場合は、図１に示すように、広げた状態のパンティライナーに係る構成の説明である。
【0014】
図２に示すように、パンティライナー１は、吸収体４と、表面シート２と、裏面シート３と、有色セカンドシート５といった部材から構成される。表面シート２はパンティライナー１の肌側面１ａを構成する。裏面シート３はパンティライナー１の非肌側面１ｂを構成する。パンティライナー１において、裏面シート３、吸収体４、有色セカンドシート５及び表面シート２が厚み方向Ｚに積層された構成を有する。これらの構成は、例えば、接着剤やヒートシール等による接合、及び圧搾溝によるエンボス加工等によって、適宜接合されている。詳細については後述する。
【0015】
＜パンティライナーの外形形状＞
パンティライナー１は、前端縁１６ａ、後端縁１６ｂ、左側縁１７ａ及び右側縁１７ｂを有する。
平面視において、パンティライナー１は、パンティライナー１を縦方向Ｘに沿って３つに区分する、左右一対の第１の括れ部１１と、左右一対の第２の括れ部１２を有する。左右一対の第１の括れ部１１と、左右一対の第２の括れ部１２は、パンティライナー１の縦方向Ｘに沿う左右両側縁１７ａ、１７ｂに設けられる。パンティライナー１は、計４つの括れ部を有する。
平面視で、左右一対の第１の括れ部１１及び左右一対の第２の括れ部１２は、排泄部対向領域５２内に位置する。左右一対の第１の括れ部１１及び左右一対の第２の括れ部１２は縦方向Ｘに間欠配置される。パンティライナー１において、第１の括れ部１１は縦方向Ｘにおける前方に位置し、第２の括れ部１２は後方に位置する。
パンティライナー１は、前端縁１６ａ、後端縁１６ｂ、左側縁１７ａ及び右側縁１７ｂを有する。
平面視において、パンティライナー１は、パンティライナー１を縦方向Ｘに沿って３つに区分する、左右一対の第１の括れ部１１と、左右一対の第２の括れ部１２を有する。左右一対の第１の括れ部１１と、左右一対の第２の括れ部１２は、パンティライナー１の縦方向Ｘに沿う左右両側縁１７ａ、１７ｂに設けられる。パンティライナー１は、計４つの括れ部を有する。
平面視で、左右一対の第１の括れ部１１及び左右一対の第２の括れ部１２は、排泄部対向領域５２内に位置する。左右一対の第１の括れ部１１及び左右一対の第２の括れ部１２は縦方向Ｘに間欠配置される。パンティライナー１において、第１の括れ部１１は縦方向Ｘにおける前方に位置し、第２の括れ部１２は後方に位置する。
【0016】
第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２は、それぞれ、パンティライナー１を縦方向Ｘに沿って前方領域５１から後方領域５３に向けて幅（横方向Ｙにおける寸法）をみたとき、該幅が減少から増加に転じる部位である。第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２は、パンティライナー１の縦方向Ｘに関して、ある長さを有する部位であってもよく、或いは長さを有さない一点で特定される部位であってもよい。図１に示すパンティライナー１においては、第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２の位置は一点で特定される。左側縁１７ａにおける第１の括れ部１１と、右側縁１７ｂにおける第１の括れ部１１とは、パンティライナー１を縦方向Ｘに沿ってみたとき、同じ位置に位置している。第２の括れ部１２に関しても同様である。
【0017】
左右一対の第１の括れ部１１を通る線分を第１仮想線２１という。左右一対の第２の括れ部１２を通る線分を第２仮想線２２という。第１仮想線２１及び第２仮想線２２は、横方向Ｙに平行に延在する直線である。尚、第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２が、パンティライナー１の縦方向Ｘに関して、ある長さ、例えば数ｍｍといった長さを有する部位である場合、当該部位の縦方向の長さを幅とする、横方向Ｙに平行に延在する直線状の仮想の幅太線を第１仮想線２１及び第２仮想線２２とする。
【0018】
パンティライナー１は、左右一対の第１の括れ部１１及び左右一対の第２の括れ部１２によって、縦方向Ｘに沿って、前方部Ｆ、中央部Ｃ及び後方部Ｒの３つに区分される。中央部Ｃは、第１仮想線２１と第２仮想線２２との間の領域である。前方部Ｆは、中央部Ｃよりも前方に位置する。後方部Ｒは、中央部Ｃよりも後方に位置する。パンティライナー１は、第１仮想線２１及び第２仮想線２２により縦方向Ｘに沿ってほぼ三等分され、前方部Ｆ、中央部Ｃ及び後方部Ｒそれぞれの縦方向Ｘの長さはほぼ同じである。
平面視で、第１仮想線２１及び第２仮想線２２は排泄部対向領域５２に位置する。排泄部対向領域５２は、中央部Ｃと、前方部Ｆの一部と、後方部Ｒの一部を含む。
平面視で、第１仮想線２１及び第２仮想線２２は排泄部対向領域５２に位置する。排泄部対向領域５２は、中央部Ｃと、前方部Ｆの一部と、後方部Ｒの一部を含む。
【0019】
図１に示すように、パンティライナー１の縦方向Ｘに沿ってみたとき、前方部Ｆは、その幅が一定ではなく、最大幅を有する部位ｂ（この部位を「最大幅部ｂ」という。）を、１か所有する。最大幅部ｂは、前方部Ｆにおいて、幅が増加から減少に転じる箇所であり、前方領域５１に位置する。
前方部Ｆは、最大幅部ｂから第１の括れ部１１に向けてその幅が漸減している。また前方部Ｆは、最大幅部ｂから前端縁１６ａの先端部に向けてその幅が漸減している。最大幅部ｂから第１の括れ部１１までの間においては、前方部Ｆの両側縁１７ａ、１７ｂは略直線状となっている。一方、最大幅部ｂから前端縁１６ａの先端部までの間においては、該先端部に向けて凸の緩やかな弧状になっている。前端縁１６ａと両側縁１７ａ、１７ｂとは滑らかに連なっている。
前方部Ｆは、最大幅部ｂから第１の括れ部１１に向けてその幅が漸減している。また前方部Ｆは、最大幅部ｂから前端縁１６ａの先端部に向けてその幅が漸減している。最大幅部ｂから第１の括れ部１１までの間においては、前方部Ｆの両側縁１７ａ、１７ｂは略直線状となっている。一方、最大幅部ｂから前端縁１６ａの先端部までの間においては、該先端部に向けて凸の緩やかな弧状になっている。前端縁１６ａと両側縁１７ａ、１７ｂとは滑らかに連なっている。
【0020】
パンティライナー１を縦方向Ｘに沿ってみたとき、後方部Ｒは、その幅が一定ではなく、最大幅を有する部位ｃ（この部位を「最大幅部ｃ」という。）を、１か所有する。最大幅部ｃは、後方部Ｒにおいて、幅が増加から減少に転じる箇所であり、平面視で後方領域５３に位置する。
後方部Ｒは、最大幅部ｃから第２の括れ部１２に向けてその幅が漸減している。また後方部Ｒは、最大幅部ｃから後端縁１６ｂの先端部に向けてその幅が漸減している。最大幅部ｃから第２の括れ部１２までの間においては、後方部Ｒの両側縁１７ａ、１７ｂは略直線状となっている。一方、最大幅部ｃから後端縁１６ｂの先端部までの間においては、該先端部に向けて凸の緩やかな弧状になっている。後端縁１６ｂと両側縁１７ａ、１７ｂとは滑らかに連なっている。
後方部Ｒは、最大幅部ｃから第２の括れ部１２に向けてその幅が漸減している。また後方部Ｒは、最大幅部ｃから後端縁１６ｂの先端部に向けてその幅が漸減している。最大幅部ｃから第２の括れ部１２までの間においては、後方部Ｒの両側縁１７ａ、１７ｂは略直線状となっている。一方、最大幅部ｃから後端縁１６ｂの先端部までの間においては、該先端部に向けて凸の緩やかな弧状になっている。後端縁１６ｂと両側縁１７ａ、１７ｂとは滑らかに連なっている。
【0021】
図１に示すように、パンティライナー１の両側縁１７ａ、１７ｂは、左右一対の第１の括れ部１１と左右一対の第２の括れ部１２との間、すなわち中央部Ｃにおいて、横方向Ｙ外方に向かって突出する左右一対の凸形状部１５を有する。
パンティライナー１を縦方向Ｘに沿ってみたとき、中央部Ｃは、その幅が一定ではなく、最大幅を有する部位ａ（この部位を「最大幅部ａ」という。）を、１か所有する。最大幅部ａは、左右一対の凸形状部１５間の横方向Ｙにおける最大幅部である。最大幅部ａは、中央部Ｃにおいて、幅が増加から減少に転じる箇所である。
凸形状部１５は、横方向Ｙ外方に向けて凸の緩やかな弧状となっている。最大幅部ａは、中央部Ｃを縦方向Ｘに前後二等分する位置に形成されている。中央部Ｃは、最大幅部ａから第１の括れ部１１に向けてその幅が漸減している。中央部Ｃは、最大幅部ａから第２の括れ部１２に向けてその幅が漸減している。
パンティライナー１を縦方向Ｘに沿ってみたとき、中央部Ｃは、その幅が一定ではなく、最大幅を有する部位ａ（この部位を「最大幅部ａ」という。）を、１か所有する。最大幅部ａは、左右一対の凸形状部１５間の横方向Ｙにおける最大幅部である。最大幅部ａは、中央部Ｃにおいて、幅が増加から減少に転じる箇所である。
凸形状部１５は、横方向Ｙ外方に向けて凸の緩やかな弧状となっている。最大幅部ａは、中央部Ｃを縦方向Ｘに前後二等分する位置に形成されている。中央部Ｃは、最大幅部ａから第１の括れ部１１に向けてその幅が漸減している。中央部Ｃは、最大幅部ａから第２の括れ部１２に向けてその幅が漸減している。
【0022】
第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２は、着用時、着用者の動き等に伴ってパンティライナー１に力が加わった際、パンティライナー１の側縁等を介して縦方向Ｘに伝播されるよれあるいは応力に緩衝してその影響力を低下させる機能を有する。これにより、前方部Ｆ、中央部Ｃ、後方部Ｒでよれが生じても、そのよれがパンティライナーの全体に波及しがたく、パンティライナー１におけるよれが効果的に防止される。
更に、中央部Ｃの両側縁１７ａ、１７ｂ（左側縁１７ａ、右側縁１７ｂ）が、横方向Ｙの外方へ向けて凸の弧状を有することにより、着用時、着用者の両脚からパンティライナー１に横方向Ｙ内方に向かう力が加わった場合に、中央部Ｃの変形が、両側縁の形状に起因して生じる抵抗力によって阻止されるので、中央部Ｃによれが生じにくい。
ここで、パンティライナーは、生理用ナプキン等の他の吸収性物品と比較して、一般に薄手であり、厚みを増やすことによる剛性を利用したよれ防止を図ることが難しい。しかしながら、本実施形態では、第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２を設け、中央部Ｃの両側縁１７ａ、１７ｂを横方向Ｙ外方に凸の形状にすることで、パンティライナーの厚みを増やさなくても、よれ防止を図ることができる。これにより、よれによる着用違和感を与えにくいものとすることができ、また、よれによる吸収性能の低下等の発生が抑制され、着用者に対して与える体感的な不快感を軽減することができる。
更に、中央部Ｃの両側縁１７ａ、１７ｂ（左側縁１７ａ、右側縁１７ｂ）が、横方向Ｙの外方へ向けて凸の弧状を有することにより、着用時、着用者の両脚からパンティライナー１に横方向Ｙ内方に向かう力が加わった場合に、中央部Ｃの変形が、両側縁の形状に起因して生じる抵抗力によって阻止されるので、中央部Ｃによれが生じにくい。
ここで、パンティライナーは、生理用ナプキン等の他の吸収性物品と比較して、一般に薄手であり、厚みを増やすことによる剛性を利用したよれ防止を図ることが難しい。しかしながら、本実施形態では、第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２を設け、中央部Ｃの両側縁１７ａ、１７ｂを横方向Ｙ外方に凸の形状にすることで、パンティライナーの厚みを増やさなくても、よれ防止を図ることができる。これにより、よれによる着用違和感を与えにくいものとすることができ、また、よれによる吸収性能の低下等の発生が抑制され、着用者に対して与える体感的な不快感を軽減することができる。
【0023】
また、中央部Ｃの両側縁１７ａ、１７ｂが、横方向Ｙの外方へ向けて突出した形状となっていることにより、中央部Ｃの面積が視覚的に広く感じられることから、横洩れ防止といった吸収性能に対する安心感を着用者に与えることができる。しかも、実際に中央部Ｃの面積を広く確保できるので、体液の吸収容量を高くすることができる。
【0024】
また、図１に示すように、パンティライナー１では、最大幅部ａは、前方領域５１における最大幅部ｂ及び後方領域５３における最大幅部ｃよりも狭くなっている。このように、着用者の両脚からの力を受けやすい排泄部対向領域５２を、排泄部対向領域５２と比較して着用者の両脚からの力を受けにくい前方領域５１及び後方領域５３の幅（横方向Ｙの寸法）よりも狭くすることにより、排泄部対向領域５２の幅を広くするのと比較して、着用違和感を少なくすることができる。また、前方領域５１における最大幅部ｂ及び後方領域５３における最大幅部ｃを、排泄部対向領域５２の最大幅部ａよりも広くすることで、パンティライナー１全体の吸収面積を広く確保することができ、吸収容量を高めることができる。仮に多量の体液が一気に排泄された場合においても、意図しない液流れに対処でき、着用者に安心感を与えることができる。
【0025】
＜各部構成＞
以下、パンティライナー１を構成する各部材について説明する。
以下、パンティライナー１を構成する各部材について説明する。
【0026】
［吸収体］
吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、有色セカンドシート５と裏面シート３との間に配置される。吸収体４は、体液を肌側面４ａから吸収し、内部で拡散させて体液を保持する。吸収体４は、パンティライナー１を構成する部材のうち最も吸収容量が高い部材である。
吸収体４は、縦方向Ｘに沿って延び、有色セカンドシート５と裏面シート３との間に配置される。吸収体４は、体液を肌側面４ａから吸収し、内部で拡散させて体液を保持する。吸収体４は、パンティライナー１を構成する部材のうち最も吸収容量が高い部材である。
【0027】
吸収体４としては、パルプ繊維等の繊維材料を含み、かつ、必要に応じ高吸収性ポリマーの粒子を内包する積繊体、パルプ繊維等の繊維材料を含み、かつ必要に応じ高吸収性ポリマーの粒子を内包する吸収紙、２枚の吸収紙の間に高吸収性ポリマーの粒子が配置されてなる吸収シートなどを用いることができる。
繊維材料としては、木材パルプ、コットン、麻などの天然繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の合成樹脂からなる単繊維、これらの樹脂を２種以上含む複合繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維を用いることができる。
高吸収性ポリマーとしては、自重の５倍以上の体液を吸収・保持でき、かつゲル化し得るものが好ましい。形状は特に問わず、球状、塊状、ブドウ状、粉末状又は繊維状であり得る。高吸収性ポリマーの例としては、デンプンや架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体を挙げることができる。ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩を好ましく用いることができる。また、アクリル線にマレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又はスチレンスルホン酸等のコモノマーを高吸収性ポリマーの性能を低下させない範囲で共重合させた共重合体も好ましく使用し得る。
繊維材料としては、木材パルプ、コットン、麻などの天然繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の合成樹脂からなる単繊維、これらの樹脂を２種以上含む複合繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維を用いることができる。
高吸収性ポリマーとしては、自重の５倍以上の体液を吸収・保持でき、かつゲル化し得るものが好ましい。形状は特に問わず、球状、塊状、ブドウ状、粉末状又は繊維状であり得る。高吸収性ポリマーの例としては、デンプンや架橋カルボキシルメチル化セルロース、アクリル酸又はアクリル酸アルカリ金属塩の重合体又は共重合体等、ポリアクリル酸及びその塩並びにポリアクリル酸塩グラフト重合体を挙げることができる。ポリアクリル酸塩としては、ナトリウム塩を好ましく用いることができる。また、アクリル線にマレイン酸、イタコン酸、アクリルアミド、２－アクリルアミド－２－メチルプロパンスルホン酸、２－（メタ）アクリロイルエタンスルホン酸、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート又はスチレンスルホン酸等のコモノマーを高吸収性ポリマーの性能を低下させない範囲で共重合させた共重合体も好ましく使用し得る。
【0028】
図２に示すように、吸収体４は、例えば、繊維材料４１と高吸収性ポリマー４２を含んで構成される。パンティライナー１において、吸収体４はシート状の吸収シートが折り畳まれた状態で配され、２層以上の積層構造を有しているが、折り畳まずに単層構造の吸収体であってもよい。また、吸収体４は、繊維材料を積繊した吸収性コア又は該繊維に高吸収性ポリマーの粒子を担持させた混合積繊物である吸収性コアをコアラップシートで被覆したものであってもよい。
【0029】
パンティライナー１では、表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３は同一形状を有し、これらは平面視で重なってパンティライナー１の外形形状を構成する。
図１に示すように、平面視において、吸収体４は、表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３が存在する領域内に位置している。吸収体４は、中央部Ｃの長手方向全域にわたって存在し、かつ前方部Ｆ及び後方部Ｒの一部にも存在している。
吸収体４は、縦方向Ｘの長さが表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３よりも短く、横方向Ｙの長さが表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３の最狭幅の寸法よりも短くなっている。平面視で、表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３は、吸収体４の全周縁から外方に延出しており、それらの延出域どうしが互いに後述する接着剤によって接合されている。更に、延出域どうしは、パンティライナー１の周縁よりも内方に位置する、パンティライナー１の全周にわたる連続した、例えばヒートシール等による周縁接合部１３によって接合されている。
パンティライナー１では、平面視で、吸収体４は縦方向Ｘに長辺を有する矩形形状をしている。尚、吸収体４の平面形状は限定されない。
図１に示すように、平面視において、吸収体４は、表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３が存在する領域内に位置している。吸収体４は、中央部Ｃの長手方向全域にわたって存在し、かつ前方部Ｆ及び後方部Ｒの一部にも存在している。
吸収体４は、縦方向Ｘの長さが表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３よりも短く、横方向Ｙの長さが表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３の最狭幅の寸法よりも短くなっている。平面視で、表面シート２、有色セカンドシート５及び裏面シート３は、吸収体４の全周縁から外方に延出しており、それらの延出域どうしが互いに後述する接着剤によって接合されている。更に、延出域どうしは、パンティライナー１の周縁よりも内方に位置する、パンティライナー１の全周にわたる連続した、例えばヒートシール等による周縁接合部１３によって接合されている。
パンティライナー１では、平面視で、吸収体４は縦方向Ｘに長辺を有する矩形形状をしている。尚、吸収体４の平面形状は限定されない。
【0030】
パンティライナー１は、防漏横溝６、凹陥部８、防漏縦溝７といった圧搾溝を有する。圧搾溝は表面シート２及び有色セカンドシート５が一体的に凹陥して構成される。圧搾溝は、吸収体４まで到達しておらず、吸収体４の肌側面４ａ全面は非圧搾状態となっている。圧搾溝の詳細な構成については後述する。
「非圧搾」とは、全く圧搾されていない形態の他、次のような形態も含まれる。表面シート２と有色セカンドシート５が一体化した圧搾溝を有する表面シート２及び有色セカンドシート５を、吸収体４上に重ねて配置することによって、吸収体４の表面に圧搾溝に起因する僅かな窪みが生じる場合がある。このような形態も、「非圧搾」に含まれる。このような形態では、表面シート、有色セカンドシート及び吸収体が圧搾溝で一体化しておらず、容易に吸収体と有色セカンドシートとが離間可能となっている。
「非圧搾」とは、全く圧搾されていない形態の他、次のような形態も含まれる。表面シート２と有色セカンドシート５が一体化した圧搾溝を有する表面シート２及び有色セカンドシート５を、吸収体４上に重ねて配置することによって、吸収体４の表面に圧搾溝に起因する僅かな窪みが生じる場合がある。このような形態も、「非圧搾」に含まれる。このような形態では、表面シート、有色セカンドシート及び吸収体が圧搾溝で一体化しておらず、容易に吸収体と有色セカンドシートとが離間可能となっている。
【0031】
吸収体４の肌側面４ａ全面が非圧搾状態となっていることにより、圧搾された密度が高い領域による局所的な液溜まりを生じさせることなく、面内全体で効果的に吸収体４の吸収能を使用することができる。また、吸収体４の剛性が高まることが防止されるとともに、圧搾状態の違いによる剛性差がなくなるため、良好な吸液性及び柔軟性を備えた吸収体４とすることができる。
更に、吸収体４が高吸収性ポリマー４２を含む場合、吸収体４を非圧搾状態とすることにより、吸収体４に含まれる高吸収性ポリマー４２の、圧搾溝による膨潤阻害の発生を防ぐことができ、高吸収性ポリマー４２による吸液特性を効果的なものとすることができる。
更に、吸収体４が高吸収性ポリマー４２を含む場合、吸収体４を非圧搾状態とすることにより、吸収体４に含まれる高吸収性ポリマー４２の、圧搾溝による膨潤阻害の発生を防ぐことができ、高吸収性ポリマー４２による吸液特性を効果的なものとすることができる。
【0032】
［表面シート］
表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、有色セカンドシート５の厚み方向Ｚ上方に配置される。
表面シート２は、パンティライナー１の外形形状を構成する。
表面シート２としては、パンティライナー、生理用ナプキンなどの吸収性物品において通常用いられているものを特に制限なく用いることができる。
表面シート２は、例えば、コットン、麻などの天然繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の合成樹脂からなる単繊維、これらの樹脂を２種以上含む複合繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維等から構成される。
表面シート２は、液透過性のシート材として構成され、有色セカンドシート５の厚み方向Ｚ上方に配置される。
表面シート２は、パンティライナー１の外形形状を構成する。
表面シート２としては、パンティライナー、生理用ナプキンなどの吸収性物品において通常用いられているものを特に制限なく用いることができる。
表面シート２は、例えば、コットン、麻などの天然繊維、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル系樹脂、ポリビニルアルコール樹脂等の合成樹脂からなる単繊維、これらの樹脂を２種以上含む複合繊維、アセテートやレーヨンなどの半合成繊維等から構成される。
【0033】
図１に示すように、表面シート２は、複数の開孔１４を有していてもよい。開孔１４は、表面シート２を厚さ方向Ｚに貫通する貫通孔である。図１に示す例では、複数の開孔１４が縦方向Ｘに沿って配されてなる開孔部列１４０が７列、横方向Ｙに沿って間欠配置される。複数の開孔部列１４０からなる開孔部列群は、表面シート２の横方向Ｙの中央部に配されており、両側方には配されていない。また、複数の開孔部列１４０は、パンティライナー１の縦方向Ｘ両端部を除く縦方向Ｘ全長に亘って配される。平面視で、複数の開孔部列１４０は、周縁接合部１３で囲まれる領域内に位置し、パンティライナー１の周縁接合部１３よりも内方に位置し、外方には位置していない。
複数の開孔１４は、例えば千鳥状に配されている。開孔１４の平面視形状は、図１に示す楕円形に限定されず、例えば、三角形、正方形、長方形などの多角形、星形等であってもよい。尚、図２の断面図においては、開孔の図示を省略している。
複数の開孔１４は、例えば千鳥状に配されている。開孔１４の平面視形状は、図１に示す楕円形に限定されず、例えば、三角形、正方形、長方形などの多角形、星形等であってもよい。尚、図２の断面図においては、開孔の図示を省略している。
【0034】
複数の開孔部列１４０を設けることにより、表面シート２に供給された体液の下方への液移行性が向上する。複数の開孔１４０を縦方向Ｘに沿って配置し開孔部列１４０を構成することにより、体液の排泄速度が速い場合でも、横方向Ｙにおける寸法よりも縦方向Ｘにおける寸法が長いパンティライナー１において、縦方向Ｘに体液が拡散しやすくなり、横洩れを防ぎやすくなる。
また、複数（図１においては、７列）の開孔部列１４０からなる開孔部列群の横方向Ｙの寸法は、吸収体４の横方向Ｙの寸法よりも短く、後述する防漏横溝６の横方向Ｙの寸法よりも短い。防漏横溝６を間に挟んでその横方向Ｙ両側に配される、後述する凹陥部８は、開孔部列１４０と平面視で重なっていない。パンティライナー１の排泄部対向領域５２において、平面視で、開孔部列１４０が、吸収体４が存在する領域に位置していることにより、体液が下方に移行した際に吸収体４に到達するため、横方向Ｙへの横漏れが抑制しやすくなっている。
また、複数（図１においては、７列）の開孔部列１４０からなる開孔部列群の横方向Ｙの寸法は、吸収体４の横方向Ｙの寸法よりも短く、後述する防漏横溝６の横方向Ｙの寸法よりも短い。防漏横溝６を間に挟んでその横方向Ｙ両側に配される、後述する凹陥部８は、開孔部列１４０と平面視で重なっていない。パンティライナー１の排泄部対向領域５２において、平面視で、開孔部列１４０が、吸収体４が存在する領域に位置していることにより、体液が下方に移行した際に吸収体４に到達するため、横方向Ｙへの横漏れが抑制しやすくなっている。
【0035】
表面シート２は、パンティライナー１を表面シート２側からみたときに、後述する有色セカンドシート５が透けて視認可能となるように構成される。表面シート２は、例えば白色である。尚、表面シート２の色は白色に限定されず、表面シート２側からパンティライナー１を見たときに、有色セカンドシート５の色が透けて視認できればよい。
【0036】
表面シート２の肌側面、すなわちパンティライナー１の肌側面１ａには、表面シート２側から厚み方向Ｚに圧搾加工することによって形成される防漏横溝６、凹陥部８、防漏縦溝７といった圧搾溝が形成されている。圧搾溝については後述する。
【0037】
［有色セカンドシート］
有色セカンドシート５は、表面シート２と吸収体４との間に配される。有色セカンドシート５は、表面シート２からの体液の引き込みを促進し吸収体４への体液の透過性を向上させ、吸収体４に吸収された体液の表面シート２への液戻りを低減させるなどの役割をするシートである。
有色セカンドシート５は、吸水性の材料で構成される。吸水性は、ＪＩＳ Ｐ ８１４１ の「紙及び板紙－吸水度試験方法」に記載されているクレム法によって評価することができる。有色セカンドシート５のクレム吸水高さは、表面シート２のクレム吸水高さよりも１ｍｍ以上高いことが好ましく、５ｍｍ以上高いことがより好ましい。表面シート２のクレム吸水高さは１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。有色セカンドシート５のクレム吸水高さは、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましい。
有色セカンドシート５としては、親水性不織布や親水性の繊維集合体を用いることができる。不織布としては、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、レジンボンド不織布、スパンレース不織布、エアレイド不織布等が挙げられる。有色セカンドシート５は、親水性不織布や親水性繊維集合体を、例えば染料等によって着色して構成される。
有色セカンドシート５は、表面シート２と吸収体４との間に配される。有色セカンドシート５は、表面シート２からの体液の引き込みを促進し吸収体４への体液の透過性を向上させ、吸収体４に吸収された体液の表面シート２への液戻りを低減させるなどの役割をするシートである。
有色セカンドシート５は、吸水性の材料で構成される。吸水性は、ＪＩＳ Ｐ ８１４１ の「紙及び板紙－吸水度試験方法」に記載されているクレム法によって評価することができる。有色セカンドシート５のクレム吸水高さは、表面シート２のクレム吸水高さよりも１ｍｍ以上高いことが好ましく、５ｍｍ以上高いことがより好ましい。表面シート２のクレム吸水高さは１ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましい。有色セカンドシート５のクレム吸水高さは、５ｍｍ以上４０ｍｍ以下であることが好ましい。
有色セカンドシート５としては、親水性不織布や親水性の繊維集合体を用いることができる。不織布としては、エアスルー不織布、ポイントボンド不織布、レジンボンド不織布、スパンレース不織布、エアレイド不織布等が挙げられる。有色セカンドシート５は、親水性不織布や親水性繊維集合体を、例えば染料等によって着色して構成される。
【0038】
有色セカンドシート５は、平面視で吸収体４よりも大きく、吸収体４を覆うように位置する。本実施形態のパンティライナー１においては、有色セカンドシート５は表面シート２及び裏面シート３と同一形状を有し、パンティライナー１の全面に配されている。これにより、パンティライナー１を白色の表面シート２側から平面視した際、表面シート２を介して、パンティライナー１の全面が、有色セカンドシート５に起因する色で視認される。このように全面が同じ色で視認されることにより製品に統一感が生まれるとともに、有色によって液隠蔽効果があることを着用者に想起させ、安心感を与えることができる。また、吸水性の有色セカンドシート５をパンティライナー１の全面に配することにより、着用時の着用者からの汗や体液などがパンティライナー１に供給されたときのパンティライナー１全体におけるムレ感を軽減することができ、着用不快感が軽減される。
【0039】
ここで「白色」とは、ＣＩＥ－Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値が９５以上の色を意味する。
「有色」とは、無色透明を除くのに加え、Ｌ＊値が９５以上の色（白色）も除くことを意味する。また、従来の吸収性物品において隠蔽性を高めるために、例えば、酸化チタン等の剤を配合して白濁化させてＬ＊値を９５未満とすることは、本発明の有色の概念には含まれない。
本明細書において、ＣＩＥ－Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値は色差計によって測定できる。例えば日本電色工業（株）のハンディ型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）を用い、光源Ｃ、視野角２°の測定条件で、シートの反射光を測定して求めることができる。このとき、背景板としてＬ＊値が９５以上の白色板を用いて測定することが好ましい。
「有色」とは、無色透明を除くのに加え、Ｌ＊値が９５以上の色（白色）も除くことを意味する。また、従来の吸収性物品において隠蔽性を高めるために、例えば、酸化チタン等の剤を配合して白濁化させてＬ＊値を９５未満とすることは、本発明の有色の概念には含まれない。
本明細書において、ＣＩＥ－Ｌ＊ａ＊ｂ＊表色系におけるＬ＊値、ａ＊値、ｂ＊値は色差計によって測定できる。例えば日本電色工業（株）のハンディ型分光色差計ＮＦ３３３（商品名）を用い、光源Ｃ、視野角２°の測定条件で、シートの反射光を測定して求めることができる。このとき、背景板としてＬ＊値が９５以上の白色板を用いて測定することが好ましい。
【0040】
有色セカンドシート５の色は、着用後の体液が供給されたパンティライナー１において、着用者がみて吸収された体液が目立ちにくい、視覚的な液隠蔽効果を奏する色とすることが好ましい。例えば、経血の赤色は暖色系であるので、これと対照的な緑色、水色、紫色などの寒色系を用いることが好ましい。これにより、平面視でパンティライナー１の有色セカンドシート５が位置する領域に経血が付着した場合、当該経血の色を見難くできる。これにより、着用者に対して与える視覚的不快感を軽減することができる。
【0041】
有色セカンドシート５には、抗菌剤や消臭剤といった特定の機能を発揮し得る機能剤が含まれていてもよい。機能剤を含む有色セカンドシートは、例えば、その作製時に機能剤を配合することにより作製することができる。
抗菌剤や消臭剤を用いることにより、着用時の着用者に対して与える匂い不快感を軽減することができ、有色セカンドシート５の有色による視覚的不快感軽減効果と相まって、着用者により不快感を与えにくい。
また、パンティライナー１において、液保持層である吸収体４よりも肌側に抗菌剤や消臭剤を含む有色セカンドシート５を配置することにより、吸収体４に保持された体液から発せられる匂いに対する消臭効果がより効果的に得られやすい。これにより、においによる不快感が軽減され、視覚的、体感的不快感軽減と相まって、着用者に与える不快感をより軽減することができる。
抗菌剤や消臭剤を用いることにより、着用時の着用者に対して与える匂い不快感を軽減することができ、有色セカンドシート５の有色による視覚的不快感軽減効果と相まって、着用者により不快感を与えにくい。
また、パンティライナー１において、液保持層である吸収体４よりも肌側に抗菌剤や消臭剤を含む有色セカンドシート５を配置することにより、吸収体４に保持された体液から発せられる匂いに対する消臭効果がより効果的に得られやすい。これにより、においによる不快感が軽減され、視覚的、体感的不快感軽減と相まって、着用者に与える不快感をより軽減することができる。
【0042】
抗菌剤には既知のものを用いることができる。抗菌剤としては、有機性の抗菌剤を用いることが好ましい。有機性の抗菌剤は、排泄物中の匂い発生原因物質が有機性である場合、匂い発生原因物質との良好な親和性から高い抗菌・消臭性が期待できる。有機性の匂い原因物質や菌との親和性の観点から、有機性のカチオン性抗菌剤が特に好ましい。カチオン性抗菌剤は、悪臭産生の制御として強い腐敗臭の発生を抑えることができる。このため、本明細書において、抗菌剤は消臭剤に含まれる概念である。
カチオン性抗菌剤は、有機化合物系の抗菌剤で、銀、亜鉛、銅等の金属イオン系よりも尿等の排泄物への溶出が多く抗菌作用が広範囲である。特に、ジデシルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、ベンゼトニウム塩、ベンザルコニウム塩、モノアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩等の第四級アンモニウム塩が挙げられ、これらからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。これらのカチオン性抗菌剤は１種を単独で用いても良く、２種以上を組み合わせても良い。
カチオン性抗菌剤は、有機化合物系の抗菌剤で、銀、亜鉛、銅等の金属イオン系よりも尿等の排泄物への溶出が多く抗菌作用が広範囲である。特に、ジデシルジメチルアンモニウム塩、アルキルピリジニウム塩、ベンゼトニウム塩、ベンザルコニウム塩、モノアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩等の第四級アンモニウム塩が挙げられ、これらからなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することが好ましい。これらのカチオン性抗菌剤は１種を単独で用いても良く、２種以上を組み合わせても良い。
【0043】
消臭剤としては、それ自体が臭気に直接作用して、即ち臭気を吸着、中和、分解等して、消臭効果を発現し得る物質であり、当該技術分野においても消臭用途に汎用されているものを用いることができる。臭気に対する広い消臭スペクトルを有する点から、多孔性の消臭粒体が好ましい。多孔性の消臭粒体としては、無機消臭粒体や、有機消臭粒体などがある。無機消臭粒体とは無機化合物を主体とする消臭粒体、即ち消臭粒体の骨格となる化合物が無機化合物である消臭粒体のことである。有機消臭粒体とは有機化合物を主体とする消臭粒体、即ち消臭粒体の骨格となる化合物が有機化合物である消臭粒体のことである。
このように、抗菌剤に加え消臭剤を用いることにより、更に悪臭の発生を抑制することができる。
好ましい無機消臭粒体としては、カンクリナイト様鉱物、ゼオライト、モンモリロナイト、活性炭等が挙げられる。これらの中でも極性を有している多孔性消臭粒体が水溶性の臭い原因物質の消臭に適しているので好ましく、更には、カンクリナイト様鉱物とゼオライトが広い消臭スペクトルを有する点から好ましい。なお、活性炭は非極性に属するので、有機性の臭い成分の消臭に有効であり、例えば、椰子殻炭、木炭、暦青炭、泥炭、亜炭等が挙げられる。
好ましい有機消臭粒体としては、架橋性ビニルモノマー及びヘテロ芳香環を有するビニルモノマーを含むモノマー成分を共重合して得られる粒子が挙げられる。
このように、抗菌剤に加え消臭剤を用いることにより、更に悪臭の発生を抑制することができる。
好ましい無機消臭粒体としては、カンクリナイト様鉱物、ゼオライト、モンモリロナイト、活性炭等が挙げられる。これらの中でも極性を有している多孔性消臭粒体が水溶性の臭い原因物質の消臭に適しているので好ましく、更には、カンクリナイト様鉱物とゼオライトが広い消臭スペクトルを有する点から好ましい。なお、活性炭は非極性に属するので、有機性の臭い成分の消臭に有効であり、例えば、椰子殻炭、木炭、暦青炭、泥炭、亜炭等が挙げられる。
好ましい有機消臭粒体としては、架橋性ビニルモノマー及びヘテロ芳香環を有するビニルモノマーを含むモノマー成分を共重合して得られる粒子が挙げられる。
【0044】
［裏面シート］
裏面シート３は、吸収体４の厚み方向Ｚ下方に配置される。裏面シート３の非肌側面は、パンティライナー１の非肌側面１ｂを構成する。
裏面シート３は、パンティライナー１の外形形状を構成する。
裏面シート３としては、パンティライナー、生理用ナプキンなどの吸収性物品において通常用いられているものを特に制限なく用いることができる。
裏面シート３は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。当該シート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等を用いることができる。
裏面シート３の非肌側面には、図示はしないが、着衣に対してパンティライナー１を固定する粘着部が設けられている。
裏面シート３は、吸収体４の厚み方向Ｚ下方に配置される。裏面シート３の非肌側面は、パンティライナー１の非肌側面１ｂを構成する。
裏面シート３は、パンティライナー１の外形形状を構成する。
裏面シート３としては、パンティライナー、生理用ナプキンなどの吸収性物品において通常用いられているものを特に制限なく用いることができる。
裏面シート３は、例えば、液難透過性、水蒸気透過性及び撥水性等の機能を有するシート材で形成される。当該シート材としては、例えば熱可塑性樹脂のフィルムや、当該フィルムと不織布とのラミネート等を用いることができる。
裏面シート３の非肌側面には、図示はしないが、着衣に対してパンティライナー１を固定する粘着部が設けられている。
【0045】
［圧搾溝］
上述したように、表面シート２の肌側面、すなわちパンティライナー１の肌側面１ａには、表面シート２側から厚み方向Ｚに圧搾加工することによって形成される、防漏横溝６、凹陥部８、防漏縦溝７といった圧搾溝が形成されている（図１及び２参照。）。圧搾溝は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。
上述したように、表面シート２の肌側面、すなわちパンティライナー１の肌側面１ａには、表面シート２側から厚み方向Ｚに圧搾加工することによって形成される、防漏横溝６、凹陥部８、防漏縦溝７といった圧搾溝が形成されている（図１及び２参照。）。圧搾溝は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。
【0046】
図２に示すように、防漏横溝６、凹陥部８、または図２には図示していないが、防漏縦溝７といった圧搾溝は、表面シート２及び有色セカンドシート５が、パンティライナー１の非肌側面１ｂ（裏面シート３側）に向かって一体的に圧搾されて形成された凹陥した構成を有する。圧搾溝は吸収体４まで到達していない。
【0047】
パンティライナー１において、防漏横溝６、凹陥部８、防漏縦溝７といった圧搾溝は、厚さ方向Ｚにおいて、吸収体４まで到達していないため、表面シート、有色セカンドシート及び吸収体を一体的に圧搾されて形成される圧搾溝（以下、「吸収体まで到達した圧搾溝」ということがある。）と比較して、繊維密度が低く、また、剛性も低くなっている。このため、パンティライナー１における防漏横溝６、凹陥部８、防漏縦溝７といった圧搾溝では、他の圧搾されていない領域と比較して経血等の色が濃くでやすいものの、吸収体まで到達した圧搾溝と比較して、体液の色が目立ちにくく、着用者に対して、視覚的な不快感を与えにくい。
【0048】
次に、各圧搾溝について説明する。
（防漏横溝）
図１に示すように、平面視で、防漏横溝６は、パンティライナー１の排泄部対向領域５２に前後に一対配置される。
前後一対の防漏横溝６のうち前方に位置する防漏横溝を前方防漏横溝６ａといい、後方に位置する防漏横溝を後方防漏横溝６ｂという。特に両者を区別しない場合は防漏横溝６という。
（防漏横溝）
図１に示すように、平面視で、防漏横溝６は、パンティライナー１の排泄部対向領域５２に前後に一対配置される。
前後一対の防漏横溝６のうち前方に位置する防漏横溝を前方防漏横溝６ａといい、後方に位置する防漏横溝を後方防漏横溝６ｂという。特に両者を区別しない場合は防漏横溝６という。
【0049】
前方防漏横溝６ａは、横方向Ｙに沿って延び、前方にむかって突出する凸状を有する。図１に示す例では、前方防漏横溝６ａは、パンティライナー１の縦方向Ｘ外方へ向けて凸の緩やか弧状を有するが、これに限定されない。例えば逆Ｖ字形状であってもよく、前方に向かって突出する凸状であればよい。前方防漏横溝６ａは、前方部Ｆに位置する。
後方防漏横溝６ｂは、横方向Ｙに沿って延び、後方に向かって突出する凸状を有する。図１に示す例では、後方防漏横溝６ｂは、パンティライナー１の縦方向Ｘ外方へ向けて凸の緩やか弧状を有するが、これに限定されない。例えばＶ字形状であってもよく、後方に向かって突出する凸状であればよい。後方防漏横溝６ｂは、後方部Ｒに位置する。
後方防漏横溝６ｂは、横方向Ｙに沿って延び、後方に向かって突出する凸状を有する。図１に示す例では、後方防漏横溝６ｂは、パンティライナー１の縦方向Ｘ外方へ向けて凸の緩やか弧状を有するが、これに限定されない。例えばＶ字形状であってもよく、後方に向かって突出する凸状であればよい。後方防漏横溝６ｂは、後方部Ｒに位置する。
【0050】
防漏横溝６は、複数の凹陥圧搾部６０が間欠的に配されて列をなし全体的に連続した線として見做せる線状となっている。本実施形態では、複数の凹陥圧搾部６０それぞれは平面形状が互いに異なっており、防漏横溝６は、全体で、防漏横溝６の長さ方向の中央域における幅が最も大きく、かつその端部に向かうにつれてその幅が漸減している形状となっている。
防漏横溝６における「連続」した線状とは、連続した線状の凹陥圧搾部によって防漏横溝が形成される形態と、本実施形態のように不連続な複数の凹陥圧搾部が列をなした集合体によって防漏横溝が形成され、全体的に連続した線と見做せる形態と、を含む。防漏横溝６は、１つの連続した線状の凹陥圧搾部によって構成されていてもよい。尚、図４及び７では、防漏横溝６の形状を、簡略化して、連続した線状で形成された弧状に図示している。
防漏横溝６における「線状」は、防漏横溝の形状が平面視において直線状の態様に限られず、曲線状の態様を含む。
「横方向Ｙに延びる」とは、横方向Ｙに完全に平行な態様に限られず、右側から左側に向かって延びていればよい。同様に、「縦方向Ｘに延びる」とは、縦方向Ｘに完全に平行な態様に限られず、前方から後方に向かって延びていればよい
防漏横溝６における「連続」した線状とは、連続した線状の凹陥圧搾部によって防漏横溝が形成される形態と、本実施形態のように不連続な複数の凹陥圧搾部が列をなした集合体によって防漏横溝が形成され、全体的に連続した線と見做せる形態と、を含む。防漏横溝６は、１つの連続した線状の凹陥圧搾部によって構成されていてもよい。尚、図４及び７では、防漏横溝６の形状を、簡略化して、連続した線状で形成された弧状に図示している。
防漏横溝６における「線状」は、防漏横溝の形状が平面視において直線状の態様に限られず、曲線状の態様を含む。
「横方向Ｙに延びる」とは、横方向Ｙに完全に平行な態様に限られず、右側から左側に向かって延びていればよい。同様に、「縦方向Ｘに延びる」とは、縦方向Ｘに完全に平行な態様に限られず、前方から後方に向かって延びていればよい
【0051】
防漏横溝６は、周囲の圧搾されていない領域と比較して繊維の密度が高くなるため、毛管作用によって排泄された体液を吸液及び保持することができる。前後一対の防漏横溝６は、パンティライナー１における縦方向Ｘへの体液の拡散を抑制し、縦方向Ｘ外方への液漏れを防止する防漏作用を有する。
【0052】
前方防漏横溝６ａの凸部先端及び後方防漏横溝６ｂの凸部先端は吸収体４内に位置する。すなわち、前後一対の防漏横溝６は、平面視で、吸収体４が位置する領域内に位置し、ひいては、吸収体４を覆うように配置される有色セカンドシート５が位置する領域内に位置している。
【0053】
前後一対の防漏横溝６は、周囲の圧搾されていない領域と比較して液溜まりしやすいが、防漏横溝６は厚さ方向Ｚに吸収体４まで到達していない形状であるため、吸収体まで到達した防漏溝と比較して繊維密度が低く、液溜まりが発生しにくい形態であり、また、剛性が低い。これにより、パンティライナー１の柔軟性が向上し着用違和感を与えにくくするとともに、防漏横溝６での液溜まりによる体液の色を目立ちにくくすることができる。更に、平面視で前後一対の防漏横溝６が有色セカンドシート５内に位置しているので、液溜まりによる体液の色がより目立ちにくい。
【0054】
一対の防漏横溝６は、前後で吸収体４をほぼ囲うように位置している。前後一対の防漏横溝６は、それぞれ、パンティライナー１の縦方向Ｘ外方に向けて凸状を有しているので、体液が縦方向Ｘに拡散し、防漏横溝６まで到達した場合でも、防漏横溝６によって体液をせき止め、かつ、横方向Ｙに拡散させつつ、縦方向Ｘ内方に戻すことができ、体液をパンティライナー１の中央部に集約させやすくなっている。一対の防漏横溝６は、平面視で、吸収体４上に位置するので、縦方向Ｘへの液拡散範囲を、液保持層である吸収体４内におさめやすく、パンティライナー１の吸液性を良好なものとすることができる。
【0055】
そのうえ、パンティライナー１において、吸収体４は、有色セカンドシート５よりも吸収容量が高いため、防漏横溝を含む圧搾溝が吸収体まで到達していなくとも、吸収体４への液移行が促進される。
すなわち、表面シート２と有色セカンドシート５とは、これらを一体的に凹陥する圧搾溝によって、表面シート２に供給された着用者からの体液は有色セカンドシート５への移行が促進される。そして、吸収体４はパンティライナー１を構成する部材のうち最も吸収容量が大きい部材であり、吸収体４と有色セカンドシート５との吸収容量勾配によって、有色セカンドシート５から吸収体４への体液の移行が促進される。従って、効率よく、吸収体４への液移行が行われ、パンティライナー１の吸液性をより良好なものとすることができる。
すなわち、表面シート２と有色セカンドシート５とは、これらを一体的に凹陥する圧搾溝によって、表面シート２に供給された着用者からの体液は有色セカンドシート５への移行が促進される。そして、吸収体４はパンティライナー１を構成する部材のうち最も吸収容量が大きい部材であり、吸収体４と有色セカンドシート５との吸収容量勾配によって、有色セカンドシート５から吸収体４への体液の移行が促進される。従って、効率よく、吸収体４への液移行が行われ、パンティライナー１の吸液性をより良好なものとすることができる。
【0056】
このように、着用者からの体液は主に吸収体４で保持され、吸収体４の上方に吸収体４を覆うように有色セカンドシート５が配置される。着用者が表面シート２側からパンティライナー１をみたときに、体液が主に保持される吸収体４の手前に有色セカンドシート５が位置することになり、体液の存在が視認しづらくなり、視覚的な不快感を軽減することができる。
【0057】
前後一対の防漏横溝６、第１仮想線２１、第２仮想線２２、第１個装折り線３１、第２個装折り線３２の位置関係については後述する。
【0058】
（防漏縦溝）
図１に示すように、平面視で、防漏縦溝７は、パンティライナー１の排泄部対向領域５２における縦方向Ｘの中央部に、左右に一対配置される。左右一対の防漏縦溝７は、それぞれ、縦方向Ｘに連続して延びている。左右一対の防漏縦溝７は、それぞれ、パンティライナー１の横方向Ｙ外方に向けて凸の緩やかな弧状を有する。
防漏縦溝７は、吸収体４の縦方向Ｘに沿う左右両側縁よりも横方向外方に位置している。防漏縦溝７は、その長さ方向の中央域における幅が最も大きく、かつその端部に向かうにつれてその幅が漸減している形状となっている。
図１に示すように、平面視で、防漏縦溝７は、パンティライナー１の排泄部対向領域５２における縦方向Ｘの中央部に、左右に一対配置される。左右一対の防漏縦溝７は、それぞれ、縦方向Ｘに連続して延びている。左右一対の防漏縦溝７は、それぞれ、パンティライナー１の横方向Ｙ外方に向けて凸の緩やかな弧状を有する。
防漏縦溝７は、吸収体４の縦方向Ｘに沿う左右両側縁よりも横方向外方に位置している。防漏縦溝７は、その長さ方向の中央域における幅が最も大きく、かつその端部に向かうにつれてその幅が漸減している形状となっている。
【0059】
左右一対の防漏縦溝７は、周囲の領域と比較して繊維の密度が高くなるため、毛管作用によって排泄された体液を吸液及び保持することができる。これにより、左右一対の防漏縦溝７は、吸収体４の横方向Ｙ外方への体液の漏れ（横洩れ）を防止する防漏作用も有する。本実施形態においては、左右一対の防漏縦溝７は、それぞれ、パンティライナー１の横方向Ｙ外方に向けて凸の緩やかな弧状を有しているので、体液が横方向Ｙに拡散し、防漏縦溝７まで到達した場合でも、防漏縦溝７によって体液をせき止め、かつ、縦方向Ｘに拡散させつつ、横方向Ｙ内方に戻すことができる。これにより、中央部Ｃにおける横洩れが一層抑制される。
【0060】
左右一対の防漏縦溝７は、他の圧搾されていない領域と比較して剛性が高く、変形しにくい部分となる。このため、パンティライナー１の着用時、パンティライナー１が横方向Ｙから外力を受けた場合に、左右一対の防漏縦溝７は、周囲の低剛性領域の変形を促す変形起点や、外力に対する抗力を発揮する部分として機能し得る。これにより、中央部Ｃにおいて、吸収体４に伝わる外力が弱まり、よれといった吸収体４の好ましくない変形の発生が抑制され、パンティライナー１の吸収性能を良好に保つことができる。
【0061】
左右一対の防漏縦溝７は、パンティライナー１の中央部Ｃにおける左右両側縁の凸形状部１５の形状に略倣うように弧状に形成されている。このように、パンティライナー１の中央部Ｃにおける左右両側縁の凸形状部１５の凸の向きと弧状の左右一対の防漏縦溝７の凸の向きとを同じくすることで、防漏縦溝７の保形性が向上する。着用時、パンティライナー１に横方向Ｙからの外力が加わった場合にも、防漏縦溝７の形状が崩れにくく、防漏効果が効果的に発現し得る。また、防漏縦溝７を凸形状部１５の形状に略倣うように形成することによって、着用時、着用者から加わる外力による中央部Ｃの変形が、左右一対の防漏縦溝７の形状に起因して生じる抵抗力によって阻止されるので、中央部Ｃによれが一層生じにくくなる。
【0062】
（凹陥部）
図１に示すように、平面視で、凹陥部８は、前方部Ｆに位置する前方防漏横溝６ａの左右両側それぞれに１つずつ、後方部Ｒに位置する後方防漏横溝６ｂの左右両側それぞれに１つずつ設けられている。前方部Ｆに位置する左右一対の凹陥部それぞれを前方凹陥部８ａという。後方部Ｒに位置する左右一対の凹陥部それぞれを後方凹陥部８ｂという。特に両者を区別する必要がない場合は、凹陥部８という。
図１に示すように、平面視で、凹陥部８は、前方部Ｆに位置する前方防漏横溝６ａの左右両側それぞれに１つずつ、後方部Ｒに位置する後方防漏横溝６ｂの左右両側それぞれに１つずつ設けられている。前方部Ｆに位置する左右一対の凹陥部それぞれを前方凹陥部８ａという。後方部Ｒに位置する左右一対の凹陥部それぞれを後方凹陥部８ｂという。特に両者を区別する必要がない場合は、凹陥部８という。
【0063】
左右一対の前方凹陥部８ａそれぞれは、吸収体４の前方端部領域４３ａの左右両側方部４４ａ及び４４ｂ（左側方部４４ａ及び右側方部４４ｂ）それぞれと接して位置する。
左右一対の後方凹陥部８ｂそれぞれは、吸収体４の後方端部領域４３ｂの左右両側方部４４ａ及び４４ｂそれぞれと少なくとも一部が接して位置する。
言い換えると、本実施形態では、吸収体４は矩形の平面形状を有しており、吸収体４の四隅それぞれは、４つの凹陥部８それぞれと少なくとも一部が接している。吸収体４の四隅それぞれと４つの凹陥部８それぞれは、平面視で重なって位置する。
縦方向Ｘに延在する４つの凹陥部８それぞれが、吸収体４の四隅それぞれで接して位置することにより、体液の横方向Ｙへの拡散をより抑制することができ、横洩れを防止することができる。
左右一対の後方凹陥部８ｂそれぞれは、吸収体４の後方端部領域４３ｂの左右両側方部４４ａ及び４４ｂそれぞれと少なくとも一部が接して位置する。
言い換えると、本実施形態では、吸収体４は矩形の平面形状を有しており、吸収体４の四隅それぞれは、４つの凹陥部８それぞれと少なくとも一部が接している。吸収体４の四隅それぞれと４つの凹陥部８それぞれは、平面視で重なって位置する。
縦方向Ｘに延在する４つの凹陥部８それぞれが、吸収体４の四隅それぞれで接して位置することにより、体液の横方向Ｙへの拡散をより抑制することができ、横洩れを防止することができる。
【0064】
各凹陥部８ａは、縦方向Ｘに連続して延びる形状を有する。各凹陥部８は、パンティライナー１の横方向Ｙ内方に向かって凸の弧状を有している。
【0065】
＜防漏横溝、第１及び第２仮想線、第１及び第２個装折り線の位置関係＞
パンティライナー１において、平面視で、前後一対の防漏横溝６は、第１仮想線２１及び第２仮想線２２を跨らない。
「跨らない」形態には、平面視で第１及び第２仮想線と防漏横溝６が全く重ならない形態の他、第１及び第２仮想線２１及び２２と防漏横溝６が点で接する形態も含まれる。例えば、平面視において、防漏横溝６の凸部先端と仮想線２１又は２２とが１点で接する形態や、線状の防漏横溝６の両端部と仮想線２１又は２２とが接する形態、すなわち２点で接する形態も含まれる。
パンティライナー１において、平面視で、前後一対の防漏横溝６は、第１仮想線２１及び第２仮想線２２を跨らない。
「跨らない」形態には、平面視で第１及び第２仮想線と防漏横溝６が全く重ならない形態の他、第１及び第２仮想線２１及び２２と防漏横溝６が点で接する形態も含まれる。例えば、平面視において、防漏横溝６の凸部先端と仮想線２１又は２２とが１点で接する形態や、線状の防漏横溝６の両端部と仮想線２１又は２２とが接する形態、すなわち２点で接する形態も含まれる。
【0066】
第１の括れ部１１及び第２の括れ部１２は、パンティライナー１の側縁等を介して縦方向Ｘに伝播される応力に緩衝してその影響力を低下させ、パンティライナー１のよれ発生を抑制する機能を有する。このため、第１仮想線２１及び第２仮想線２２の位置は、その前後の他の領域と比して応力を受けやすく変形しやすい。
パンティライナー１において、この応力を受けやすい第１仮想線２１及び第２仮想線２２に跨らないように、防漏横溝６が配置されることにより、防漏横溝６の形状がくずれにくく、防漏横溝６の保形性を向上させることができる。これにより、吸収体まで到達しない圧搾溝とすることによってパンティライナー１の柔軟性を向上させつつ、防漏横溝６の保形性を向上させる構成とすることができ、防漏横溝６の防漏機能が効率よく発現され得る。
パンティライナー１において、この応力を受けやすい第１仮想線２１及び第２仮想線２２に跨らないように、防漏横溝６が配置されることにより、防漏横溝６の形状がくずれにくく、防漏横溝６の保形性を向上させることができる。これにより、吸収体まで到達しない圧搾溝とすることによってパンティライナー１の柔軟性を向上させつつ、防漏横溝６の保形性を向上させる構成とすることができ、防漏横溝６の防漏機能が効率よく発現され得る。
【0067】
加えて、パンティライナー１では、第１個装折り線３１及び第２個装折り線３２に跨らないように、防漏横溝６が配置される。これにより、個装折り線３１及び３２による防漏横溝６の変形が抑制され、防漏横溝６の保形性がより向上し、個装開封時に既に防漏横溝６が意図せずに崩れているといったことが防止される。従って、着用時、パンティライナー１において、防漏横溝６の防漏機能が効率よく発現され得る。
「跨らない」形態には、平面視で第１個装折り線３１及び第２個装折り線３２と、防漏横溝６とが全く重ならない形態の他、個装折り線３１又は３２と防漏横溝６が点で接する形態も含まれる。例えば、平面視において、防漏横溝６の凸部先端と個装折り線３１又は３２とが１点で接する形態や、線状の防漏横溝６の両端部と個装折り線３１又は３２とが接する形態、すなわち２点で接する形態も含まれる。
「跨らない」形態には、平面視で第１個装折り線３１及び第２個装折り線３２と、防漏横溝６とが全く重ならない形態の他、個装折り線３１又は３２と防漏横溝６が点で接する形態も含まれる。例えば、平面視において、防漏横溝６の凸部先端と個装折り線３１又は３２とが１点で接する形態や、線状の防漏横溝６の両端部と個装折り線３１又は３２とが接する形態、すなわち２点で接する形態も含まれる。
【0068】
このように、パンティライナー１において、防漏横溝６は、第１及び第２個装折り線３１及び３２、第１及び第２仮想線２１及び２２のいずれにも跨って位置していないため、防漏横溝６の保形性が向上する。これにより、防漏機能が効率よく発現され得るとともに、剛性の高い防漏横溝６の存在によってパンティライナー１の変形が抑制され、良好な吸液特性が保持される。
【0069】
また、パンティライナー１が縦方向に三つ折りで折り畳まれた個包装状態のパンティライナー１０において、前後一対の防漏横溝６のうち少なくとも一方は、第１仮想線２１及び第２仮想線２２の少なくとも一方と個装折り線との間に位置する。図１に示すように、三つ折りすることにより、個包装状態のパンティライナー１０では、前方防漏横溝６ａは、第１仮想線２１と第１個装折り線３１との間に位置する。後方防漏横溝６ｂは、第２仮想線２２と第２個装折り線３２の縦方向Ｘにおける後方領域５３側の外方に位置する。また、個包装状態のパンティライナー１０では、前方防漏横溝６ａと後方防漏横溝６ｂとは平面視で互いに重なっていない。仮に、前方防漏横溝６ａと後方防漏横溝６ｂとが平面視で互いに重なっている個包装状態の場合、個包装状態のパンティライナー１０に防漏横溝が存在する位置に横方向Ｙに力が加わった際、一対の防漏横溝６のいずれもが形状をくずしてしまう場合がある。これに対し、前方防漏横溝６ａと後方防漏横溝６ｂとを平面視で互いに重ならない個包装状態とすることにより、一対の防漏横溝６の双方の形状がくずれてしまう可能性を低くすることができる。
上述のような形態の個包装状態とすることにより、防漏横溝６の形状を一層崩れにくいものとすることができ、個装開封時に既に防漏横溝６が意図せずに崩れているといったことを防止することができる。
上述のような形態の個包装状態とすることにより、防漏横溝６の形状を一層崩れにくいものとすることができ、個装開封時に既に防漏横溝６が意図せずに崩れているといったことを防止することができる。
【0070】
図１に示すように、前方防漏横溝６ａは、排泄部対向領域５２に位置し、吸収体４が位置する領域内に位置する。前方防漏横溝６ａは、第１個装折り線３１と第１仮想線２１との間の領域に位置する。前方防漏横溝６ａは、第１個装折り線３１の近傍に位置している。
第１個装折り線３１は、吸収体４の前方先端部を通る横方向Ｙと平行に延在する仮想横線３４と同じ位置にある。第１個装折り線３１は、パンティライナー１において、吸収体４が位置する領域と位置しない領域との境界に位置している。
第１個装折り線３１は、吸収体４の前方先端部を通る横方向Ｙと平行に延在する仮想横線３４と同じ位置にある。第１個装折り線３１は、パンティライナー１において、吸収体４が位置する領域と位置しない領域との境界に位置している。
【0071】
一方、後方防漏横溝６ｂは、排泄部対向領域５２に位置し、吸収体４が位置する領域内に位置する。後方防漏横溝６ｂは、第２個装折り線３２よりも縦方向Ｘ外方に位置する。後方防漏横溝６ｂは、第２個装折り線３２の近傍に位置している。第２個装折り線３２は、第２仮想線２２と同じ位置である。
【0072】
着用時、パンティライナー１の排泄部対向領域５２に位置する中間部Ｃに着用者の両脚から横方向Ｙ内方に力が加わった場合、一対の第１の括れ部１１及び一対の第２の括れ部１２は、よれ緩和起点となって、前方部Ｆ及び後方部Ｒにおいて、第１仮想線２１及び第２仮想線２２から縦方向Ｘに延びるように皺が発生しやすくなり、この皺を起点として前方防漏横溝６ａ及び後方防漏横溝６ｂがよれてしまう可能性がある。
しかしながら、本実施形態のパンティライナー１では、図１に示すように、前方防漏横溝６ａは、前方領域５１における排泄部対向領域５２の最大幅部ａと同じ幅を有する位置３６よりも縦方向Ｘ内方（排泄部対向領域側）に位置し、第１仮想線２１よりも縦方向Ｘ外方（縦方向Ｘの前端部側）に位置する。このように、上記皺が発生しやすい領域において、前方防漏横溝６ａを吸収体４上に配置することにより、着用時に上記皺によって前方防漏横溝６ａがよれて形状が崩れるのを抑制しやすくなる。
後方防漏横溝６ｂについても同様である。後方防漏横溝６ｂは、後方領域５３における排泄部対向領域５２の最大幅部ａと同じ幅を有する位置３７よりも縦方向Ｘ内方（排泄部対向領域側）に位置し、第２仮想線２２よりも縦方向Ｘ外方（縦方向Ｘの前端部側）に位置する。このように、上記皺が発生しやすい領域において、後方防漏横溝６ｂを吸収体４上に配置することにより、着用時に上記皺によって後方防漏横溝６ｂがよれて形状が崩れるのを抑制しやすくなる。
しかしながら、本実施形態のパンティライナー１では、図１に示すように、前方防漏横溝６ａは、前方領域５１における排泄部対向領域５２の最大幅部ａと同じ幅を有する位置３６よりも縦方向Ｘ内方（排泄部対向領域側）に位置し、第１仮想線２１よりも縦方向Ｘ外方（縦方向Ｘの前端部側）に位置する。このように、上記皺が発生しやすい領域において、前方防漏横溝６ａを吸収体４上に配置することにより、着用時に上記皺によって前方防漏横溝６ａがよれて形状が崩れるのを抑制しやすくなる。
後方防漏横溝６ｂについても同様である。後方防漏横溝６ｂは、後方領域５３における排泄部対向領域５２の最大幅部ａと同じ幅を有する位置３７よりも縦方向Ｘ内方（排泄部対向領域側）に位置し、第２仮想線２２よりも縦方向Ｘ外方（縦方向Ｘの前端部側）に位置する。このように、上記皺が発生しやすい領域において、後方防漏横溝６ｂを吸収体４上に配置することにより、着用時に上記皺によって後方防漏横溝６ｂがよれて形状が崩れるのを抑制しやすくなる。
【0073】
以上のように、パンティライナー１では、吸収体４まで到達しない防漏横溝６、吸収体４を覆う有色セカンドシート５、有色セカンドシートと吸収体との吸収容量勾配によって、視覚的な液隠蔽性が向上し、一対の括れ部を結ぶ仮想線及び個装折り線に跨らないように防漏横溝６を設けて防漏横溝６の保形性を向上させ、よれといった好ましくない変形の発生を効果的に抑制することができる。これにより、着用者に与える視覚的不快感及び体感的不快感を軽減することができる。
【0074】
＜凹陥部、第１及び第２仮想線、第１及び第２個装折り線の位置関係＞
各凹陥部８は、縦方向Ｘに連続して延びる、パンティライナー１の横方向Ｙ内方に向かって凸の弧状を有する。
各凹陥部８は、縦方向Ｘに連続して延びる、パンティライナー１の横方向Ｙ内方に向かって凸の弧状を有する。
【0075】
前方凹陥部８ａは、平面視で、第１個装折り線３１と第１仮想線２１との間に位置する。前方凹陥部８ａは、仮想線及び個装折り線のいずれも跨いで位置しておらず、防漏横溝６と同様に、前方凹陥部８ａの形状が崩れにくい形態となっている。
パンティライナー１では、一対の前方凹陥部８ａそれぞれは、一端が第１仮想線２１上、又は、その近傍に位置しており、図１に示す例では近傍に位置している。一対の前方凹陥部８ａそれぞれは、他端が、第１個装折り線３１上、又はその近傍に位置しており、図１に示す例では第１個装折り線３１上に位置している。前方凹陥部８ａの一端は、第１の括れ部１１の近傍に位置している。剛性が高い前方凹陥部８ａが第１の括れ部１１の近傍に位置することにより、パンティライナー１の第１の括れ部１１付近の側縁のよれが抑制されやすい。
パンティライナー１では、一対の前方凹陥部８ａそれぞれは、一端が第１仮想線２１上、又は、その近傍に位置しており、図１に示す例では近傍に位置している。一対の前方凹陥部８ａそれぞれは、他端が、第１個装折り線３１上、又はその近傍に位置しており、図１に示す例では第１個装折り線３１上に位置している。前方凹陥部８ａの一端は、第１の括れ部１１の近傍に位置している。剛性が高い前方凹陥部８ａが第１の括れ部１１の近傍に位置することにより、パンティライナー１の第１の括れ部１１付近の側縁のよれが抑制されやすい。
【0076】
後方凹陥部８ｂは、平面視で、吸収体４の後方先端部を通る横方向Ｙと平行に延在する仮想横線３５と、互いに同じ位置にある第２個装折り線３２及び第２仮想線２２と、の間に位置する。後方凹陥部８ｂは、個装折り線及び仮想線のいずれも跨いで位置しておらず、防漏横溝６と同様に、後方凹陥部８ｂの形状が崩れにくい形態となっている。
パンティライナー１では、一対の後方凹陥部８ｂそれぞれは、一端が第２仮想線２２上、又はその近傍に位置しており、図１に示す例では近傍に位置している。一対の後方凹陥部８ｂそれぞれは、他端が、仮想横線３５上、又はその近傍に位置しており、図１に示す例では仮想横線３５上に位置している。後方凹陥部８ｂの一端は、第２の括れ部１２の近傍に位置している。剛性が高い後方凹陥部８ｂが第２の括れ部１２の近傍に位置することにより、パンティライナー１の第２の括れ部１２付近の側縁のよれが抑制されやすい。
パンティライナー１では、一対の後方凹陥部８ｂそれぞれは、一端が第２仮想線２２上、又はその近傍に位置しており、図１に示す例では近傍に位置している。一対の後方凹陥部８ｂそれぞれは、他端が、仮想横線３５上、又はその近傍に位置しており、図１に示す例では仮想横線３５上に位置している。後方凹陥部８ｂの一端は、第２の括れ部１２の近傍に位置している。剛性が高い後方凹陥部８ｂが第２の括れ部１２の近傍に位置することにより、パンティライナー１の第２の括れ部１２付近の側縁のよれが抑制されやすい。
【0077】
一対の前方凹陥部８ａは、前方防漏横溝６ａを間に挟んで横方向Ｙ両側に配置されるので、パンティライナー１に横方向Ｙ内方に向かう外力が加わった場合、前方凹陥部８ａの存在によって、前方防漏横溝６ａに及ぶ力を軽減することができ、前方防漏横溝６ａの保形性が向上する。更に、上述したように、一対の前方凹陥部８ａは、その形状が崩れにくく構成されているので、より一層、前方防漏横溝６ａの保形性を向上させることができる。後方凹陥部８ｂについても、同様のことがいえる。
【0078】
＜接着剤＞
パンティライナー１において、表面シート２と有色セカンドシート５は、間に配された第１接着剤Ｓ１によって接合されている。
有色セカンドシート５と吸収体４とは、間に配された第２接着剤Ｓ２によって接合されている。
吸収体４と裏面シート３、裏面シート３と有色セカンドシート５は、それぞれ、間に配された第３接着剤Ｓ３によって接合されている。
積層構造を有する吸収体４において、複数の層は、間に配された第４接着剤Ｓ４によって接合されている。これにより、吸収体４の保形性が向上する。
以下に各接着剤について説明する。
パンティライナー１において、表面シート２と有色セカンドシート５は、間に配された第１接着剤Ｓ１によって接合されている。
有色セカンドシート５と吸収体４とは、間に配された第２接着剤Ｓ２によって接合されている。
吸収体４と裏面シート３、裏面シート３と有色セカンドシート５は、それぞれ、間に配された第３接着剤Ｓ３によって接合されている。
積層構造を有する吸収体４において、複数の層は、間に配された第４接着剤Ｓ４によって接合されている。これにより、吸収体４の保形性が向上する。
以下に各接着剤について説明する。
【0079】
［第１接着剤Ｓ１］
図３に示すように、表面シート２と有色セカンドシート５の間に配される第１接着剤Ｓ１の塗工領域７１は、表面シート２及び有色セカンドシートの全面に亘って形成される。言い換えると、第１接着剤Ｓ１は、表面シート２と有色セカンドシート５の界面を全面で被覆している。
図３に示すように、表面シート２と有色セカンドシート５の間に配される第１接着剤Ｓ１の塗工領域７１は、表面シート２及び有色セカンドシートの全面に亘って形成される。言い換えると、第１接着剤Ｓ１は、表面シート２と有色セカンドシート５の界面を全面で被覆している。
【0080】
第１接着剤Ｓ１の塗工パターンは、第１接着剤Ｓ１が塗工される塗工部７６と、塗工されていない非塗工部７７とが混在する間欠塗工パターンとなっている。第１接着剤Ｓ１の塗工領域７１とは、第１接着剤Ｓ１が存在している範囲の領域を意味し、非塗工部７７が含まれていてもよく、以下第２接着剤Ｓ２、第３接着剤Ｓ３及び第４接着剤Ｓ４においても同様である。
第１接着剤Ｓ１を間欠塗工パターンで塗工することで、表面シート２と有色セカンドシート５の界面での柔軟性を高め、かつ、接着剤による通液阻害の発生が抑制され、吸収体４に効果的に体液が移行する、良好な吸液性が保持されたパンティライナー１とすることができる。
間欠塗工パターンの例としては、スパイラル状、サミット状、オメガ状、ストライプ状等が挙げられ、以下第２接着剤Ｓ２、第３接着剤Ｓ３及び第４接着剤Ｓ４においても同様の間欠塗工パターンを用いることができる。
第１接着剤Ｓ１を間欠塗工パターンで塗工することで、表面シート２と有色セカンドシート５の界面での柔軟性を高め、かつ、接着剤による通液阻害の発生が抑制され、吸収体４に効果的に体液が移行する、良好な吸液性が保持されたパンティライナー１とすることができる。
間欠塗工パターンの例としては、スパイラル状、サミット状、オメガ状、ストライプ状等が挙げられ、以下第２接着剤Ｓ２、第３接着剤Ｓ３及び第４接着剤Ｓ４においても同様の間欠塗工パターンを用いることができる。
【0081】
第１接着剤Ｓ１には、疎水性接着剤を用いることが好ましい。これにより、体液が表面シート２に残りにくく、視覚的な液隠蔽性がより向上する。更に、第１接着剤Ｓ１が全面で形成されて表面シート２が有色セカンドシート５から浮きにくいため、表面シート２で吸液された体液は有色セカンドシート５に移行しやすくなっており、疎水性接着剤を用いることによる表面シート２上の液残りの抑制と相まって、有色セカンドシート５への液移行性をより良好なものとすることができる。また、第１接着剤Ｓ１が全面に形成されていることにより、着用時、着用者の肌に触れる表面シート２の変形に追随して有色セカンドシート５が変形しやすく、表面シート２と有色セカンドシート５の界面での捩れが抑制され、着用時の体感的な不快感を軽減することができる。
第１の疎水性接着剤としての第１接着剤Ｓ１には、例えば、ＳＢＳ系、ＳＥＢＳ系、オレフィン系ホットメルト等を用いることができる。
第１の疎水性接着剤としての第１接着剤Ｓ１には、例えば、ＳＢＳ系、ＳＥＢＳ系、オレフィン系ホットメルト等を用いることができる。
【0082】
［第２接着剤Ｓ２］
図４に示すように、有色セカンドシート５と吸収体４との間に配される第２接着剤Ｓ２の塗工領域７２は、有色セカンドシート５と吸収体４とが平面視で重なる領域の一部分に位置する。言い換えると、第２接着剤Ｓ２は、有色セカンドシート５と吸収体４の界面を非全面で被覆している。更に、第２接着剤Ｓ２は、平面視で、前後一対の防漏横溝６間に位置しており、防漏横溝６と重なって位置していない。図に示す例では、第２接着剤Ｓ２の塗工領域７２は、吸収体４の横方向Ｙ中央部の縦方向Ｘ中央部に、縦方向Ｘに延在する帯状である。
図４に示すように、有色セカンドシート５と吸収体４との間に配される第２接着剤Ｓ２の塗工領域７２は、有色セカンドシート５と吸収体４とが平面視で重なる領域の一部分に位置する。言い換えると、第２接着剤Ｓ２は、有色セカンドシート５と吸収体４の界面を非全面で被覆している。更に、第２接着剤Ｓ２は、平面視で、前後一対の防漏横溝６間に位置しており、防漏横溝６と重なって位置していない。図に示す例では、第２接着剤Ｓ２の塗工領域７２は、吸収体４の横方向Ｙ中央部の縦方向Ｘ中央部に、縦方向Ｘに延在する帯状である。
【0083】
第２接着剤Ｓ２の塗工領域７２は面内で部分的であるが、有色セカンドシート５の上方にある表面シート２の存在によって、有色セカンドシート５は全体的に吸収体４から浮きにくい状態となっている。また、上述したように、吸収体４は、パンティライナー１を構成する部材のうち最も吸収容量が高い部材で構成されているので、吸収容量の勾配によって有色セカンドシート５から吸収体４へ液が移行しやすい状態となっている。
このように、第２接着剤Ｓ２を部分的に塗工することにより接着剤による通液阻害の発生が抑制される。更に、有色セカンドシート５が吸収体４から浮きにくい状態となっており、かつ、隣接して配置される有色セカンドシート５と吸収体４とに吸収容量の勾配があることにより、有色セカンドシート５から吸収体４への液移行性が良好となり、吸液性が良好に保持されたパンティライナー１とすることができる。
このように、第２接着剤Ｓ２を部分的に塗工することにより接着剤による通液阻害の発生が抑制される。更に、有色セカンドシート５が吸収体４から浮きにくい状態となっており、かつ、隣接して配置される有色セカンドシート５と吸収体４とに吸収容量の勾配があることにより、有色セカンドシート５から吸収体４への液移行性が良好となり、吸液性が良好に保持されたパンティライナー１とすることができる。
【0084】
第２接着剤Ｓ２の塗工パターンは、第１接着剤Ｓ１と同様に、第２接着剤Ｓ２が塗工される塗工部７６と、塗工されていない非塗工部７７とが混在する間欠塗工パターンとなっている。間欠塗工パターンとすることにより、有色セカンドシート５と吸収体４の界面の柔軟性を高め、接着剤による通液阻害の発生が抑制され、通液性を良好なものとすることができる。
【0085】
第２接着剤Ｓ２には、疎水性接着剤を用いることが好ましい。これにより、体液が有色セカンドシート５に残りにくく、上述した第２接着剤Ｓ２を面内で部分的に設けることによる吸液性の向上及び有色セカンドシート５と吸収体４の間に吸収容量の勾配を設けることによる液移行性の向上と相まって、体液が吸収体４へ更に移行しやすい状態とすることができる。これにより、血液等の色のついた体液の多くが吸収体４で保持されることとなる。従って、着用者が表面シート２側からパンティライナー１をみたときに、体液が主に保持される吸収体４の手前に有色セカンドシート５が位置することになり、体液の存在が視認しづらくなり、視覚的な液隠蔽性が向上する。
第２の疎水性接着剤としての第２接着剤Ｓ２には、例えば、ＳＢＳ系、ＳＥＢＳ系、オレフィン系ホットメルト等を用いることができる。
第２の疎水性接着剤としての第２接着剤Ｓ２には、例えば、ＳＢＳ系、ＳＥＢＳ系、オレフィン系ホットメルト等を用いることができる。
【0086】
また、第２接着剤Ｓ２が全面ではなく、吸収体４の横方向Ｙ中央部に配されることにより、吸収体４の横方向Ｙの両側方部は、接着剤によって固定されず、接着剤が配される領域と比べて剛性が低く、微小な動きではあるがフレキシブルに可動する。これにより、パンティライナー１の着用時、吸収体４の剛性に由来する硬さを感じにくく、着用者に着用違和感を与えにくくすることができる。
ここで、例えば、第２接着剤Ｓ２が平面視で吸収体の全面に配された場合、パンティライナーにおいて、平面視で吸収体４が位置する領域と、位置しない領域との剛性差が大きくなる。
一方、本実施形態では、平面視で吸収体４が位置する領域の一部に第２接着剤Ｓ２が配されるため、パンティライナー１において、平面視で吸収体４が位置する領域の第２接着剤Ｓ２が配される領域と配されない領域との剛性差、及び、平面視で吸収体４が位置し第２接着剤Ｓ２が配されない領域と吸収体４が位置しない領域との剛性差を、上述の第２接着剤Ｓ２が平面視で吸収体の全面に配された場合での剛性差よりも小さくすることができる。剛性差が大きいほど着用違和感を与えやすいので、本実施形態のように、第２接着剤Ｓ２を非全面に配し、吸収体４の両側方部をフレキシブルな構成とすることにより剛性差を小さくし、着用違和感を与えにくくすることができ、体感的な不快感を軽減することができる。
ここで、例えば、第２接着剤Ｓ２が平面視で吸収体の全面に配された場合、パンティライナーにおいて、平面視で吸収体４が位置する領域と、位置しない領域との剛性差が大きくなる。
一方、本実施形態では、平面視で吸収体４が位置する領域の一部に第２接着剤Ｓ２が配されるため、パンティライナー１において、平面視で吸収体４が位置する領域の第２接着剤Ｓ２が配される領域と配されない領域との剛性差、及び、平面視で吸収体４が位置し第２接着剤Ｓ２が配されない領域と吸収体４が位置しない領域との剛性差を、上述の第２接着剤Ｓ２が平面視で吸収体の全面に配された場合での剛性差よりも小さくすることができる。剛性差が大きいほど着用違和感を与えやすいので、本実施形態のように、第２接着剤Ｓ２を非全面に配し、吸収体４の両側方部をフレキシブルな構成とすることにより剛性差を小さくし、着用違和感を与えにくくすることができ、体感的な不快感を軽減することができる。
【0087】
有色セカンドシート５と吸収体４との間に配される第２接着剤Ｓ２は、平面視で防漏横溝６と重なって位置していない。
このため、防漏横溝６の直下に位置する、吸収体４と有色セカンドシート５との界面は、吸収体４と有色セカンドシート５が非固定で柔軟に動ける状態にある。これにより、着用時、一度吸収体４に吸収された体液が着用者からの圧等によって表面シート２側に戻る、所謂液戻りの発生が抑制される。
従って、吸収体４における液保持性が向上し、吸収体４上に配置された有色セカンドシート５によって、吸収体４により保持された体液の色を効果的に遮蔽することができ、液隠蔽性が向上し、視覚的な不快感をより軽減することができる。
更に、剛性の高い吸収体がよれた場合、防漏横溝６の直下において吸収体４は有色セカンドシート５に非固定であるため、有色セカンドシート５は吸収体４の変形に追随しにくく、元の状態に戻ろうとする復元力が発揮されやすい。従って、吸収体がよれても、吸収体に追従して、有色セカンドシート５と防漏横溝６で一体化している表面シート２に、よれが発生しにくい。
このため、防漏横溝６の直下に位置する、吸収体４と有色セカンドシート５との界面は、吸収体４と有色セカンドシート５が非固定で柔軟に動ける状態にある。これにより、着用時、一度吸収体４に吸収された体液が着用者からの圧等によって表面シート２側に戻る、所謂液戻りの発生が抑制される。
従って、吸収体４における液保持性が向上し、吸収体４上に配置された有色セカンドシート５によって、吸収体４により保持された体液の色を効果的に遮蔽することができ、液隠蔽性が向上し、視覚的な不快感をより軽減することができる。
更に、剛性の高い吸収体がよれた場合、防漏横溝６の直下において吸収体４は有色セカンドシート５に非固定であるため、有色セカンドシート５は吸収体４の変形に追随しにくく、元の状態に戻ろうとする復元力が発揮されやすい。従って、吸収体がよれても、吸収体に追従して、有色セカンドシート５と防漏横溝６で一体化している表面シート２に、よれが発生しにくい。
【0088】
また、液溜まりしやすい防漏横溝６の直下に第２接着剤Ｓ２が配置されないことで、有色セカンドシート５から吸収体４への液移行が阻害されず、一般に液溜まりにより体液の色が濃く見えやすい防漏溝における液隠蔽性が向上する。
【0089】
また、第２接着剤Ｓ２は吸収体４の全面ではなく部分的に配されており、吸収体４は、防漏横溝６の直下以外にも、着色セカンドシート５との界面で、有色セカンドシート５に対して非固定な柔軟に動ける状態にある部分を有している。これにより、液溜まりが生じやすい防漏横溝６が位置しない領域においても、液戻りの発生が抑制され、吸収体４で液が効果的に保持されやすく、液隠蔽性を向上させることができる。
【0090】
［第３接着剤Ｓ３］
図５に示すように、吸収体４と裏面シート３の間、有色セカンドシート５と裏面シート３の間に配される第３接着剤Ｓ３の塗工領域７３は、裏面シート３の全面に亘って形成される。図５において、斜線をいれた第１領域６１は、パンティライナー１において、吸収体４と裏面シート３が平面視で重なる領域である。パンティライナー１において、第１領域６１以外の領域である第２領域６２は、吸収体４が位置しない領域である。
第１領域６１において、吸収体４と裏面シート３は第３接着剤Ｓ３により接合されている。第２領域６２において、有色セカンドシート５と裏面シート３は第３接着剤Ｓ３により接合されている。つまり、第３接着剤Ｓ３は、第１領域６１において吸収体４と裏面シート３の界面を全面で被覆し、第２領域６２において有色セカンドシート５と裏面シート３の界面を全面で被覆している。
図５に示すように、吸収体４と裏面シート３の間、有色セカンドシート５と裏面シート３の間に配される第３接着剤Ｓ３の塗工領域７３は、裏面シート３の全面に亘って形成される。図５において、斜線をいれた第１領域６１は、パンティライナー１において、吸収体４と裏面シート３が平面視で重なる領域である。パンティライナー１において、第１領域６１以外の領域である第２領域６２は、吸収体４が位置しない領域である。
第１領域６１において、吸収体４と裏面シート３は第３接着剤Ｓ３により接合されている。第２領域６２において、有色セカンドシート５と裏面シート３は第３接着剤Ｓ３により接合されている。つまり、第３接着剤Ｓ３は、第１領域６１において吸収体４と裏面シート３の界面を全面で被覆し、第２領域６２において有色セカンドシート５と裏面シート３の界面を全面で被覆している。
【0091】
第３接着剤Ｓ３の塗工パターンは、第３接着剤Ｓ３が塗工される塗工部７６と、塗工されていない非塗工部７７とが混在する間欠塗工パターンとなっている。第３接着剤Ｓ３を間欠塗工パターンで塗工することで、第１領域６１における吸収体４と裏面シート３の界面、第２領域６２における有色セカンドシート５と裏面シート３の界面での柔軟性を高めることができる。
第３接着剤Ｓ３は、特に限定されず、通常、接着剤に用いられるものを使用することができる。
第３接着剤Ｓ３は、特に限定されず、通常、接着剤に用いられるものを使用することができる。
【0092】
図５に示すように、第２領域６２は、第１領域６１の全周囲を囲うように位置しており、吸収体４の周囲部といえる。第２領域６２において、第３接着剤Ｓ３は、裏面シート３と有色セカンドシート５を固定する固定材であり、吸収体４の周囲部には固定材が位置する。第２領域６２において、第３接着剤Ｓ３は、パンティライナー１の内部での吸収体４が位置する領域を規定する。
吸収体４の周囲部は、第２領域６２に配される第３接着剤Ｓ３（固定材）によって固定されているため、吸収体４がよれにくくなっており、良好な吸液性を発揮し得る構成となっている。更に、よれにくくなっている吸収体４の四隅に重なって、剛性が高い凹陥部８が位置することにより、排泄部対向領域５２における表面シート２のよれの発生が抑制される。これにより、よれに起因する着用時の体感的な不快感が軽減されるとともに、防漏横溝６の保形性も向上する。
吸収体４の周囲部は、第２領域６２に配される第３接着剤Ｓ３（固定材）によって固定されているため、吸収体４がよれにくくなっており、良好な吸液性を発揮し得る構成となっている。更に、よれにくくなっている吸収体４の四隅に重なって、剛性が高い凹陥部８が位置することにより、排泄部対向領域５２における表面シート２のよれの発生が抑制される。これにより、よれに起因する着用時の体感的な不快感が軽減されるとともに、防漏横溝６の保形性も向上する。
【0093】
［第４接着剤Ｓ４］
本実施形態では、パンティライナー１の一部を構成する吸収体４が、１枚の吸収性シートを折り畳んだ積層構造を有する例をあげた。このような積層構造を有する場合、吸収体の、折り畳んだ時に内側となる面に、図６に示すように第４接着剤Ｓ４が配されていてよい。これにより、吸収体４の開きが抑制され、吸収体４の保形性が向上する。図６に示す吸収体４は、折り畳んだ状態の吸収体４の平面図である。図６に示すように、第４接着剤Ｓ４の塗工領域７４は、例えば吸収体４の横方向Ｙ中央部に位置している。
第４接着剤Ｓ４の塗工パターンは、第４接着剤Ｓ４が塗工される塗工部７６と、塗工されていない非塗工部７７とが混在する間欠塗工パターンとなっている。間欠塗工パターンとすることにより、第４接着剤Ｓ４の塗工領域７４における柔軟性を高め、接着剤による通液阻害の発生が抑制され、通液性を良好なものとすることができる。
第４接着剤Ｓ４は、特に限定されず、通常、接着剤に用いられるものを使用することができる。
本実施形態では、パンティライナー１の一部を構成する吸収体４が、１枚の吸収性シートを折り畳んだ積層構造を有する例をあげた。このような積層構造を有する場合、吸収体の、折り畳んだ時に内側となる面に、図６に示すように第４接着剤Ｓ４が配されていてよい。これにより、吸収体４の開きが抑制され、吸収体４の保形性が向上する。図６に示す吸収体４は、折り畳んだ状態の吸収体４の平面図である。図６に示すように、第４接着剤Ｓ４の塗工領域７４は、例えば吸収体４の横方向Ｙ中央部に位置している。
第４接着剤Ｓ４の塗工パターンは、第４接着剤Ｓ４が塗工される塗工部７６と、塗工されていない非塗工部７７とが混在する間欠塗工パターンとなっている。間欠塗工パターンとすることにより、第４接着剤Ｓ４の塗工領域７４における柔軟性を高め、接着剤による通液阻害の発生が抑制され、通液性を良好なものとすることができる。
第４接着剤Ｓ４は、特に限定されず、通常、接着剤に用いられるものを使用することができる。
【0094】
＜本実施形態の追加説明＞
以下、本実施形態の説明を補足する。
以下、本実施形態の説明を補足する。
【0095】
［吸収容量の測定方法］
パンティライナー１を構成する部材である、表面シート２、有色セカンドシート５、吸収体４それぞれについて、次の測定方法により吸収容量を測定することができる。
測定対象の各部材に対して、高吸水性樹脂の吸水試験法であるＪＩＳ Ｋ ７２２３－１９９６に準拠して吸収容量の測定をおこなう。吸収性物品（パンティライナー１）から各部材を取り出して所定の大きさの試料に切り出す。試料を２５℃に調温した生理食塩水（０．９重量％塩化ナトリウム水）に全体が浸かるように浸漬させる。浸漬開始から１０分後にサンプルを生理食塩水から取り出し、遠心脱水機（コクサン（株）、型式１３０ｃ特型）を用いて脱水する。脱水条件は８００ｒｐｍ×５分とする。脱水後、試料の質量を測定し、次式に従って遠心保持量（単位：ｇ／ｇ）を算出し、その算出値を測定対象の部材の吸収容量とする。次式中、各質量はｇ単位である。
遠心保持量＝（遠心脱水後の試料の質量－吸水前の試料の質量）／給水前の試料の質量
測定は５回行い、上下各１点の値を除外し、残る３点の平均値を測定値とした。尚、測定は２３±２℃、湿度５０±５％で行い、測定の前には試料である吸収体を測定と同じ環境で２４時間以上保存する。
パンティライナー１を構成する部材である、表面シート２、有色セカンドシート５、吸収体４それぞれについて、次の測定方法により吸収容量を測定することができる。
測定対象の各部材に対して、高吸水性樹脂の吸水試験法であるＪＩＳ Ｋ ７２２３－１９９６に準拠して吸収容量の測定をおこなう。吸収性物品（パンティライナー１）から各部材を取り出して所定の大きさの試料に切り出す。試料を２５℃に調温した生理食塩水（０．９重量％塩化ナトリウム水）に全体が浸かるように浸漬させる。浸漬開始から１０分後にサンプルを生理食塩水から取り出し、遠心脱水機（コクサン（株）、型式１３０ｃ特型）を用いて脱水する。脱水条件は８００ｒｐｍ×５分とする。脱水後、試料の質量を測定し、次式に従って遠心保持量（単位：ｇ／ｇ）を算出し、その算出値を測定対象の部材の吸収容量とする。次式中、各質量はｇ単位である。
遠心保持量＝（遠心脱水後の試料の質量－吸水前の試料の質量）／給水前の試料の質量
測定は５回行い、上下各１点の値を除外し、残る３点の平均値を測定値とした。尚、測定は２３±２℃、湿度５０±５％で行い、測定の前には試料である吸収体を測定と同じ環境で２４時間以上保存する。
【0096】
［塗工部と非塗工部の確認方法］
接着剤の塗工領域が塗工部及び非塗工部を有することは、以下の方法により確認することができる。
接着剤が塗工されている領域をトナーで着色し、画像処理機能を有する顕微鏡を用いてトナーで着色されている部分を観察する。これにより、塗工部７６と非塗工部７７が混在していることを確認することができる。また、顕微鏡を用いた観察と画像処理によって、塗工領域の面積、トナーで着色されている部分となる塗工部７６の面積、非塗工部７７の横方向Ｙの寸法等を算出することができる。
また、観察対象部材の、接着剤が塗工されている領域を有する面をトナーで着色し、観察することにより、塗工範囲を確認することができる。
接着剤の塗工領域が塗工部及び非塗工部を有することは、以下の方法により確認することができる。
接着剤が塗工されている領域をトナーで着色し、画像処理機能を有する顕微鏡を用いてトナーで着色されている部分を観察する。これにより、塗工部７６と非塗工部７７が混在していることを確認することができる。また、顕微鏡を用いた観察と画像処理によって、塗工領域の面積、トナーで着色されている部分となる塗工部７６の面積、非塗工部７７の横方向Ｙの寸法等を算出することができる。
また、観察対象部材の、接着剤が塗工されている領域を有する面をトナーで着色し、観察することにより、塗工範囲を確認することができる。
【0097】
［接着剤の塗工例］
（第１接着剤Ｓ１）
表面シート２での液残りの発生を抑制し、第１の疎水性接着剤である第１接着剤Ｓ１の塗工領域７１における柔軟性を高め、更に、接着剤による通液阻害の発生を抑制する観点から、第１接着剤Ｓ１の塗工領域７１における非塗工部７７が占める割合は５０％以上９０％以下であることが好ましい。
（第１接着剤Ｓ１）
表面シート２での液残りの発生を抑制し、第１の疎水性接着剤である第１接着剤Ｓ１の塗工領域７１における柔軟性を高め、更に、接着剤による通液阻害の発生を抑制する観点から、第１接着剤Ｓ１の塗工領域７１における非塗工部７７が占める割合は５０％以上９０％以下であることが好ましい。
【0098】
（第２接着剤Ｓ２）
第２の疎水性接着剤である第２接着剤Ｓ２の塗工幅（塗工領域７２の横方向Ｙにおける寸法）は、有色セカンドシート５の吸収体４からの浮きを抑制して液移行性を良好なものとしつつ、液戻りの発生を抑制する観点から、防漏横溝６の横方向Ｙにおける寸法よりも短いことが好ましい。第２接着剤Ｓ２の塗工幅は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、防漏横溝６の横方向Ｙにおける寸法の９０％以下、より好ましくは７０％以下である。
第２の疎水性接着剤である第２接着剤Ｓ２の塗工幅（塗工領域７２の横方向Ｙにおける寸法）は、有色セカンドシート５の吸収体４からの浮きを抑制して液移行性を良好なものとしつつ、液戻りの発生を抑制する観点から、防漏横溝６の横方向Ｙにおける寸法よりも短いことが好ましい。第２接着剤Ｓ２の塗工幅は、好ましくは５ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、防漏横溝６の横方向Ｙにおける寸法の９０％以下、より好ましくは７０％以下である。
【0099】
有色セカンドシート５での液残りの発生を抑制し、第２接着剤Ｓ２の塗工領域７２における柔軟性を高め、更に、接着剤による通液阻害の発生を抑制する観点から、第２接着剤Ｓ２の塗工領域７２における非塗工部７７が占める割合は５０％以上９０％以下であることが好ましい。
【0100】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上述の実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
例えば、以上の実施形態では、吸収性物品としてパンティライナー（おりものシート）の例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、尿取りパットや生理用ナプキン等であってもよい。
例えば、以上の実施形態では、吸収性物品としてパンティライナー（おりものシート）の例を示したが、これに限定されない。本発明の吸収性物品は、尿取りパットや生理用ナプキン等であってもよい。
【0101】
また、例えば、上述の実施形態においては、有色セカンドシート５と吸収体４との間に配される第２接着剤Ｓ２は、スパイラル状の間欠塗工パターンで塗工される例をあげたが、塗工パターン形状はこれに限定されない。例えば図７に示すパンティライナー１のように、平面視で、横方向Ｙに平行に延びる複数の直線状の第２接着剤Ｓ２が縦方向Ｘに間欠して位置する形状であってもよい。
【0102】
また、例えば、上述の実施形態においては、有色セカンドシート５の平面形状が表面シート２及び裏面シート３とほぼ同一の形状を有する例をあげたが、これに限定されない。有色セカンドシート５が吸収体４を覆うように配置されていればよく、平面視したときに、有色セカンドシート５が位置する領域内に吸収体４が位置すればよい。これにより、体液を保持した吸収体４は、有色セカンドシート５により覆われるので、液隠蔽効果を奏する。図８に、有色セカンドシートの他の例を示す。
図８に示すパンティライナー１０１は、上記パンティライナー１と比較して、有色セカンドシートの外形形状が異なる点でのみ相違する。図８において、パンティライナー１と同様の構成については同様の符号を付し、説明を省略する。
図８に示すように、平面視で、有色セカンドシート１０５は、吸収体４よりもやや大きい矩形状を有していてもよい。図８において、有色セカンドシート１０５は、一点鎖線で示している。図８に示す例では、有色セカンドシート１０５は縦方向Ｘにおける全長寸法が吸収体４と同じである。有色セカンドシート１０５の前端縁と吸収体４の前端縁とは平面視で同じ位置にある。有色セカンドシート１０５の後端縁と吸収体４の後端縁とは平面視で同じ位置にある。有色セカンドシート１０５は、横方向Ｙにおける寸法が吸収体４よりも大きい。有色セカンドシート１０５の左側縁は、吸収体４の左側縁よりも横方向Ｙ外方に位置する。有色セカンドシート１０５の右側縁は、吸収体４の右側縁よりも横方向Ｙ外方に位置する。
パンティライナー１０１では、有色セカンドシート１０５が存在する領域と存在しない領域との色の違いから、着用者は、有色セカンドシート１０５の存在を直感的に認識することができる。有色によって液隠蔽効果があることを着用者に想起させ、安心感を与えることができる。
図８に示すパンティライナー１０１は、上記パンティライナー１と比較して、有色セカンドシートの外形形状が異なる点でのみ相違する。図８において、パンティライナー１と同様の構成については同様の符号を付し、説明を省略する。
図８に示すように、平面視で、有色セカンドシート１０５は、吸収体４よりもやや大きい矩形状を有していてもよい。図８において、有色セカンドシート１０５は、一点鎖線で示している。図８に示す例では、有色セカンドシート１０５は縦方向Ｘにおける全長寸法が吸収体４と同じである。有色セカンドシート１０５の前端縁と吸収体４の前端縁とは平面視で同じ位置にある。有色セカンドシート１０５の後端縁と吸収体４の後端縁とは平面視で同じ位置にある。有色セカンドシート１０５は、横方向Ｙにおける寸法が吸収体４よりも大きい。有色セカンドシート１０５の左側縁は、吸収体４の左側縁よりも横方向Ｙ外方に位置する。有色セカンドシート１０５の右側縁は、吸収体４の右側縁よりも横方向Ｙ外方に位置する。
パンティライナー１０１では、有色セカンドシート１０５が存在する領域と存在しない領域との色の違いから、着用者は、有色セカンドシート１０５の存在を直感的に認識することができる。有色によって液隠蔽効果があることを着用者に想起させ、安心感を与えることができる。
【0103】
パンティライナー１０１において、吸収体４と有色セカンドシート１０５とが重なる領域では、吸収体４と裏面シート３は第３接着剤Ｓ３で接合される。パンティライナー１０１において、有色セカンドシート１０５が位置する領域の吸収体４が位置しない領域では、有色セカンドシート１０５と裏面シート３は第３接着剤Ｓ３で接合される。パンティライナー１０１において、有色セカンドシート１０５が位置しない領域では、表面シート２と裏面シート３が第３接着剤Ｓ３で接合される。
パンティライナー１０１において、吸収体４が位置しない領域は図５におけるパンティライナー１の第２領域６２に対応する領域であり、吸収体４の全周囲を囲う周囲部である。パンティライナー１０１の吸収体４が位置しない領域において、第３接着剤Ｓ３は、有色セカンドシート１０５と裏面シート３とを固定する、又は、表面シート２と裏面シート３とを固定する固定材であり、吸収体４の周囲部には固定材が位置する。
パンティライナー１０１において、吸収体４が位置しない領域は図５におけるパンティライナー１の第２領域６２に対応する領域であり、吸収体４の全周囲を囲う周囲部である。パンティライナー１０１の吸収体４が位置しない領域において、第３接着剤Ｓ３は、有色セカンドシート１０５と裏面シート３とを固定する、又は、表面シート２と裏面シート３とを固定する固定材であり、吸収体４の周囲部には固定材が位置する。
【符号の説明】
【0104】
１、１０１…パンティライナー（吸収性物品）
２…表面シート
３…裏面シート
４…吸収体
５、１０５…有色セカンドシート
６…防漏横溝
１１…第１の括れ部
１２…第２の括れ部
１７ａ…左側側縁
１７ｂ…右側側縁
２１…第１仮想線
２２…第２仮想線
５１…前方領域
５２…排泄部対向領域
５３…後方領域
２…表面シート
３…裏面シート
４…吸収体
５、１０５…有色セカンドシート
６…防漏横溝
１１…第１の括れ部
１２…第２の括れ部
１７ａ…左側側縁
１７ｂ…右側側縁
２１…第１仮想線
２２…第２仮想線
５１…前方領域
５２…排泄部対向領域
５３…後方領域
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】