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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-06-28
(45)【発行日】2024-07-08
(54)【発明の名称】支持装置
(51)【国際特許分類】
G06F 1/16 20060101AFI20240701BHJP
H05K 5/02 20060101ALI20240701BHJP
【ＦＩ】
G06F1/16 313Z
G06F1/16 313C
H05K5/02 G
【請求項の数】
18
(21)【出願番号】P 2023505439
(86)(22)【出願日】2022-08-29
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2023-11-30
(86)【国際出願番号】 CN2022115513
(87)【国際公開番号】W WO2023061070
(87)【国際公開日】2023-04-20
【審査請求日】2023-01-25
(31)【優先権主張番号】202111183597.4
(32)【優先日】2021-10-11
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】521218881
【氏名又は名称】オナー デバイス カンパニー リミテッド
(74)【代理人】
【識別番号】100110364
【弁理士】
【氏名又は名称】実広 信哉
(74)【代理人】
【識別番号】100133569
【弁理士】
【氏名又は名称】野村 進
(72)【発明者】
【氏名】王 星
(72)【発明者】
【氏名】李 浩杰
【審査官】豊田 真弓
(56)【参考文献】
【文献】中国特許出願公開第１１３２５３８５５（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２１０６９７６５７（ＣＮ，Ｕ）
【文献】韓国公開特許第１０－２０１５－００１０３８６（ＫＲ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０２１／０２０８６３５（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０２１／０１９１４７３（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０２１／０１１６９６２（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許出願公開第２０１８／００５９８１７（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ０６Ｆ １／１６
Ｈ０５Ｋ ５／０２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
支持装置であって、前記支持装置は、スタイラス留め具を含み、前記スタイラス留め具は、スタイラスを固定するように構成され、前記スタイラスの磁石は、第１の壁面と、前記第１の壁面とは反対側に向いた第２の壁面とを含み、前記第１の壁面の極性は、前記第２の壁面の極性とは反対であり、前記スタイラス留め具は、環状の本体と、前記本体によって形成された取付スペースとを備え、前記本体は磁性を有し、内壁面と外壁面とを含み、前記内壁面は前記取付スペースに面し、前記外壁面は前記内壁面とは反対側に向き、前記内壁面は第１の極性を有し、前記外壁面は第２の極性を有し、前記第１の極性は前記第２の極性とは反対であり、前記スタイラスはＸ軸方向に前記取付スペース内に取り付けられるため、前記スタイラス留め具が前記スタイラスの周囲にスリーブ接続され、前記Ｘ軸方向は前記支持装置の長さ方向であり、前記第１の壁面および前記第２の壁面は両方とも前記内壁面と対向して配置され、前記第１の壁面と前記内壁面との間に第１の磁力が生成され、前記第２の壁面と前記内壁面との間に第２の磁力が生成され、前記第１の磁力と前記第２の磁力とに相違があるため、前記スタイラスが、前記磁石を使用して前記スタイラス留め具に磁気的に固定可能であり、
前記第１の磁力が前記第２の磁力より大きく、前記第１の磁力が磁気吸着力であり、
前記Ｘ軸周りの方向に、前記内壁面が第１の領域と第２の領域とを含み、前記第１の領域の磁力線の密度が前記第２の領域の磁力線の密度より高く、前記Ｘ軸に垂直な前記方向において、前記第１の壁面が、前記第１の領域の一部または前記第１の領域全体と対向し、前記第２の壁面が、前記第２の領域の一部または前記第２の領域全体と対向する、支持装置。
【請求項2】
前記第２の磁力が磁気反発力であり、前記第１の磁力の方向が前記第２の磁力の方向と同じである、請求項１に記載の支持装置。
【請求項3】
前記本体の磁力線が、前記本体の延在方向であって、Ｘ軸に垂直な方向に均等に配分され、前記第１の壁面と前記内壁面との間の距離が第１の距離であり、前記第２の壁面と前記内壁面との間の距離が第２の距離であり、前記第１の距離は前記第２の距離より小さい、請求項２に記載の支持装置。
【請求項4】
支持装置であって、前記支持装置は、スタイラス留め具を含み、前記スタイラス留め具は、スタイラスを固定するように構成され、前記スタイラスの磁石は、第１の壁面と、前記第１の壁面とは反対側に向いた第２の壁面とを含み、前記第１の壁面の極性は、前記第２の壁面の極性とは反対であり、前記スタイラス留め具は、環状の本体と、前記本体によって形成された取付スペースとを備え、前記本体は磁性を有し、内壁面と外壁面とを含み、前記内壁面は前記取付スペースに面し、前記外壁面は前記内壁面とは反対側に向き、前記内壁面は第１の極性を有し、前記外壁面は第２の極性を有し、前記第１の極性は前記第２の極性とは反対であり、
前記スタイラスはＸ軸方向に前記取付スペース内に取り付けられるため、前記スタイラス留め具が前記スタイラスの周囲にスリーブ接続され、前記Ｘ軸方向は前記支持装置の長さ方向であり、前記第１の壁面および前記第２の壁面は両方とも前記内壁面と対向して配置され、前記第１の壁面と前記内壁面との間に第１の磁力が生成され、前記第２の壁面と前記内壁面との間に第２の磁力が生成され、前記第１の磁力と前記第２の磁力とに相違があるため、前記スタイラスが、前記磁石を使用して前記スタイラス留め具に磁気的に固定可能であり、
前記第２の磁力が前記第１の磁力より大きく、前記第２の磁力が磁気吸着力であり、
前記Ｘ軸周りの方向に、前記内壁面が第１の領域と第２の領域とを含み、前記第１の領域の磁力線の密度が、前記第２の領域の磁力線の密度より低く、前記第１の壁面が、前記第１の領域の一部または前記第１の領域全体と対向し、前記第２の壁面が、前記第２の領域の一部または前記第２の領域全体と対向する、支持装置。
【請求項5】
前記第１の磁力が磁気反発力であり、前記磁気吸着力の方向が前記磁気反発力の方向と同じである、請求項４に記載の支持装置。
【請求項6】
前記本体の磁力線が、前記本体の延在方向であって、かつ前記Ｘ軸に垂直な前記方向に均等に配分され、前記第１の壁面と前記内壁面との間の距離が第１の距離であり、前記第２の壁面と前記内壁面との間の距離が第２の距離であり、前記第１の距離は前記第２の距離より大きい、請求項５に記載の支持装置。
【請求項7】
前記Ｘ軸方向において、前記第１の壁面、前記第２の壁面、および前記内壁面の幅が同じである、請求項１または４に記載の支持装置。
【請求項8】
前記本体が複数の磁石を含み、前記複数の磁石が、環状の本体の中を取り囲むように前記Ｘ軸周りに配置される、請求項１または４に記載の支持装置。
【請求項9】
前記複数の磁石の長さが、前記Ｘ軸周りの前記方向において同じである、請求項８に記載の支持装置。
【請求項10】
前記スタイラス留め具の数が２つ以上であり、前記複数のスタイラス留め具の取付スペースが同軸に配置される、請求項１または４に記載の支持装置。
【請求項11】
前記複数のスタイラス留め具が、前記Ｘ軸方向に均等に離間される、請求項１０に記載の支持装置。
【請求項12】
前記本体の前記磁力線の方向が、前記内壁面から前記外壁面に向かい、前記第１の極性がＳ極であり、前記第２の極性がＮ極である、請求項３または６に記載の支持装置。
【請求項13】
前記支持装置が、主本体と、支持フレームと、接続部とをさらに備え、前記支持フレームは前記接続部を使用して前記主本体に接続され、前記支持フレームは前記主本体に対して折り畳まれたり展開されたりしてもよく、前記スタイラス留め具は前記主本体、前記支持フレーム、または前記接続部に配置される、請求項１または４に記載の支持装置。
【請求項14】
前記接続部が、前記スタイラスを収容するための収容溝を含み、前記収容溝のノッチが、前記Ｘ軸方向に前記支持装置の側面に面し、前記スタイラス留め具は前記収容溝内に取り付けられる、請求項１３に記載の支持装置。
【請求項15】
前記外壁面が第１の平面を含み、第２の平面が前記収容溝の壁部に配置され、前記第１の平面が前記第２の平面に装着され固定される、請求項１４に記載の支持装置。
【請求項16】
前記主本体がハウジングを含み、前記ハウジングは、第１の取付面と、前記第１の取付面とは反対側に向いた第１の外観面とを含み、前記第１の取付面は、前記支持フレームが前記主本体に対して折り畳まれたときは前記支持フレームに面し、前記スタイラス留め具は前記第１の外観面に配置される、請求項１３に記載の支持装置。
【請求項17】
前記支持フレームが、第２の取付面と、前記第２の取付面とは反対側に向いた第２の外観面とを含み、前記第２の取付面は、前記支持フレームが前記主本体に対して折り畳まれたときは前記本体に面し、前記スタイラス留め具は前記第２の外観面に配置される、請求項１３に記載の支持装置。
【請求項18】
前記支持装置が、モバイル端末および前記スタイラスを支持するように構成され、前記モバイル端末は、前記支持装置の前記支持フレームに取り付けられ、前記スタイラスは、前記接続部に取り付けられて、前記スタイラス留め具の前記取付スペースの中を通り、前記スタイラスは、前記磁石を使用して前記スタイラス留め具に磁気的に固定され、
前記モバイル端末は、前記支持フレームが前記主本体に対して折り畳まれたときは前記支持フレームと前記主本体との間に収容され、前記主本体に対して展開されたときは、前記支持フレームが前記モバイル端末を支持する、請求項１３に記載の支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本出願は、参照によりその全体が本明細書に組み入れられる、２０２１年１０月１１日付で中国国家知識産権局に出願された、「ＳＵＰＰＯＲＴ ＡＰＰＡＲＡＴＵＳ」という名称の中国特許出願第２０２１１１１８３５９７４号の優先権を主張するものである。
【0002】
本出願は電子機器のアクセサリ関連の分野に関し、特に支持装置に関する。
【背景技術】
【0003】
インターネット技術の急速な発展にともない、さまざまな電子製品が毎日の仕事や生活に欠かせないものとなっている。タッチ式電子機器は、表示および手書きの利点により、ますます多くの人に仕事や勉強に利用されている。
【0004】
タッチ式電子機器には、一般にスタイラスが備えられている。スタイラスの紛失を防止するために、スタイラスは電子機器に結合されることが多い。例えば、電子機器で一般的に使用される支持装置や支持フレームなどのアクセサリは、スタイラスを固定するためのクランプ溝やスタイラスケースなどの構造が設けられている。しかしながら、このような構造を使用している際に、スタイラスは、強く締め付けられすぎる、脱落しやすい、あるいは置いたり取ったりしにくく、ユーザ体験に影響を及ぼしている。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【0005】
本出願は、磁気的なスタイラス留め具とスタイラスの磁石とを提供して磁気作用力を生成することにより、スタイラスが強く締め付けられすぎる、脱落しやすい、置いたり取ったりしにくいという問題を解決する、支持装置および電子機器を提供する。
【0006】
第１の態様によれば、本出願の一実施形態は支持装置を提供する。支持装置はスタイラスを固定するように構成されてもよく、スタイラスはペンホルダと磁石とを備え、ペンホルダは内部収容スペースを含み、磁石は収容スペース内に取り付けられる。磁石は第１の壁面と、第１の壁面とは反対側に向いた第２の壁面とを備え、第１の壁面の極性は第２の壁面の極性とは反対である。具体的には、第１の壁面はＮ極で第２の壁面はＳ極である、あるいは第１の壁面はＳ極で第２の壁面はＮ極である。
【0007】
支持装置は、主本体と、支持フレームと、接続部と、スタイラス留め具とを備え、支持フレームは接続部を使用して主本体に接続され、支持フレームは主本体に対して折り畳まれたり展開されたりしてもよい。支持フレームは、モバイル端末を支持するように構成される。支持フレームが主本体に対して折り畳まれると、モバイル端末の外観を保護するようにモバイル端末が支持フレームと主本体との間に収容され得、かつ支持フレームは、主本体に対して展開されると、ある角度でモバイル端末を支持することができる。
【0008】
スタイラス留め具は、主本体、支持フレーム、または接続部に配置される。
【0009】
この実施形態では、接続部はスタイラスを収容する収容溝を備え、かつ収容溝のノッチがＸ軸方向に支持装置の側面に面し、その結果、スタイラスは簡単に置いたり取ったりされ得る。スタイラス留め具が、支持装置の余分なスペースを占有することなく収容溝内に取り付けられることにより、支持装置が標準的な外観輪郭を有することを保証する。一実施形態では、外壁面は第１の平面を含み、第２の平面は収容溝の壁部に配置される。スタイラス留め具が収容溝内に取り付けられると、第１の平面が第２の平面に装着されて固定されるため、スタイラス留め具が収容溝の壁部と面接触して、スタイラス留め具の安定性を改善する。
【0010】
他の実施形態では、主本体はハウジングを備え、ハウジングは第１の取付面と、第１の取付面とは反対側に向いた第１の外観面とを備える。主本体に対して支持フレームが折り畳まれると、主本体と支持フレームとの間に配置されたモバイル端末を保護するために、第１の取付面は支持フレームに面して目に見えない状態になり、第１の外観面は支持フレームとは反対側に向いて目に見える状態になる。スタイラス留め具は、第１の外観面に配置される。主本体に対して支持フレームが展開されると、ユーザが操作するために、配置されたキーボードが見えるように第１の取付面が露出される。第１の取付面は、モバイル端末が揺れるのを防止するためにモバイル端末の下部も支持し、第１の外観面は、ユーザがモバイル端末を使用するために、机の上面などの物体と接触している。
【0011】
別の実施形態では、支持フレームは、第２の取付面と、第２の取付面とは反対側に向いた第２の外観面とを備え、主本体に対して支持フレームが折り畳まれると、主本体と支持フレームとの間に配置されたモバイル端末を保護するために、第２の取付面は主本体に面して目に見えない状態になる。第２の外観面は、第２の取付面とは反対側に向いて目に見える状態になり、スタイラス留め具は、第２の外観面に配置される。主本体に対して支持フレームが折り畳まれると、第２の取付面がモバイル端末を担持するため、モバイル端末を使用しやすい。
【0012】
この実施形態では、スタイラス留め具は、環状の本体と、本体によって形成された取付スペースとを備え、本体は磁性を有し、内壁面と、外壁面と、２つの対向する周囲壁面とを含む。内壁面は取付スペースに面し、外壁面は内壁面とは反対側に向き、内壁面の対向する側面は、２つの周囲壁面のうちの１つの側面に接続され、外壁面の対向する側面は、２つの周囲壁面のうちの他方の側面に接続される。Ｘ軸方向における内壁面および外壁面の幅は同じであり、Ｘ軸に垂直な方向における２つの周囲壁面の幅は同じであるため、スタイラス留め具は加工されやすくコストが低減され得る。内壁面は第１の極性を有し、外壁面は第２の極性を有し、第１の極性は第２の極性の反対である。
【0013】
スタイラスは、Ｘ軸方向に取付スペース内に取り付けられ、その結果、スタイラス留め具がスタイラスの周囲にスリーブ接続され、第１の壁面および第２の壁面の両方が内壁面と対向して配置され、第１の壁面と内壁面との間に第１の磁力が生成され、第２の壁面と内壁面との間に第２の磁力が生成され、第１の磁力と第２の磁力とには相違があるため、スタイラスは磁石を使用して、スタイラス留め具に磁気的に固定され得る。
【0014】
スタイラスは、磁石とスタイラス留め具との間の第１の磁力と第２の磁力とを使用して固定される。スタイラスがスタイラス留め具の取付スペースから滑り出そうになったときは、磁石とスタイラス留め具との間の第１の磁力および第２の磁力が大きな剪断力になり、その結果、スタイラスが強く締め付けられすぎて取り出せなくなることなく、かつしっかりと固定され得、これによりスタイラスの脱落を効果的に防止する。スタイラスを使用するには、ユーザは磁石とスタイラス留め具との間の磁力を克服するだけでスタイラスを取り出すことができ、使用後は、ユーザがスタイラスをスタイラス留め具に挿入すると、追加操作をすることなくスタイラスを固定するように、磁石と磁性ホルダとが自動的に吸着され得る。したがって、スタイラスを置いたり取ったりするのが非常に簡単である。
【0015】
一実施形態では、第１の磁力は第２の磁力より大きく、第１の磁力は磁気吸着力である。具体的には、本体の磁力線の方向は内壁面から外壁面に向かい、第１の極性はＳ極で第２の極性はＮ極であり、第１の壁面はＮ極の極性を有し、第２の壁面はＳ極の極性を有し、あるいは本体の磁力線の方向は外壁面から内壁面に向かい、第１の極性はＮ極で第２の極性はＳ極であり、第１の壁面はＳ極の極性を有し、第２の壁面はＮ極の極性を有する。この場合、内壁面と第１の壁面との間の第１の磁力は磁気吸着力である。磁気吸着力が第２の磁力より大きいため、第１の磁力と第２の磁力との合力は、磁石とスタイラス留め具とが互いに引き付け合うことを保証する吸着力になる。したがって、スタイラスは、磁石とスタイラス留め具との間の相互吸引によってしっかりと固定され得る。
【0016】
一実施形態では、第２の磁力は磁気反発力であり、第１の磁力の方向は第２の磁力の方向と同じである。具体的には、内壁面と第１の壁面との間の第１の磁力は磁気吸着力であり、内壁面と第２の壁面との間の第２の磁力は磁気反発力であり、磁気吸着力の方向は磁気反発力の方向と同じであるため、磁石とスタイラス留め具との間の作用力が強化され得る。したがって、スタイラスがよりしっかりと固定され得る。
【0017】
一実施形態では、本体の磁力線は、本体の延在方向であって、Ｘ軸に垂直な方向に均等に配分され、第１の壁面と内壁面との間の距離が第１の距離であり、第２の壁面と内壁面との間の距離が第２の距離であり、第１の距離は第２の距離より小さい。具体的には、第１の距離は、第１の壁面の各ポイントと、内壁面の対応する領域の各ポイントとの間の直線距離であり、第２の距離は、第２の壁面の各ポイントと、内壁面の対応する領域の各ポイントとの間の直線距離である。スタイラスがスタイラス留め具の取付スペース内に取り付けられた後は、Ｘ軸方向におけるペンホルダの収容スペースの軸線は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具の取付スペースの軸線と一致し、磁石は収容スペースの内壁に固定され、第１の壁面が収容スペースの内壁に近づく。この場合は、磁石はＸ軸方向にペンホルダの軸線から逸脱するため、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離は、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離より短い。この場合は、本体の磁力線は均一に配分され、第１の壁面が内壁面に近づいて、第１の磁力が第２の磁力より大きくなることが保証されるため、磁石とスタイラス留め具とがしっかりと吸着され得、これによってスタイラスの固定安定性を改善する。
【0018】
一実施形態では、Ｘ軸周りの方向に、内壁面は、第１の領域および第２の領域を含み、第１の領域の磁力線の密度は、第２の領域の磁力線の密度より高く、Ｘ軸に垂直な方向において、第１の壁面は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面は第２の領域の一部と対向する。具体的には、スタイラスがスタイラス留め具の取付スペース内に取り付けられた後は、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離は、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離より短い。この場合、内壁面に属しかつ第１の壁面に対応する領域の磁力線の密度が高く、内壁面と第１の壁面との間の距離が短いため、内壁面と第１の壁面との間の磁気作用力が強くなる。したがって、磁気吸着力を第２の磁力より大きくすることができ、第１の磁力と第２の磁力との合力が吸着力になることを保証する。
【0019】
一実施形態では、第１の壁面は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面は第２の領域全体と対向し、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離は、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離より短い。したがって、内壁面に属しかつ第１の壁面に対応する領域の磁力線の密度が高く、内壁面と第１の壁面との間の距離が短いことにより、内壁面と第１の壁面との間の磁気吸着力が強くなることを保証する。
【0020】
一実施形態では、第１の壁面は第１の領域全体と対向し、第２の壁面は第２の領域の一部と対向し、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離は、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離より短い。したがって、内壁面に属しかつ第１の壁面に対応する領域の磁力線の密度が高く、内壁面と第１の壁面との間の距離が短いことにより、内壁面と第１の壁面との間の磁気吸着力が強くなることを保証する。
【0021】
一実施形態では、Ｘ軸に垂直な方向において、内壁面に属しかつ第１の壁面と対向する領域の磁力線の密度は、内壁面に属しかつ第２の壁面と対向する領域の磁力線の密度より高くなる。具体的には、スタイラスがスタイラス留め具の取付スペース内に取り付けられた後は、Ｘ軸方向におけるペンホルダの収容スペースの軸線は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具の取付スペースの軸線と一致し、磁石は、Ｘ軸方向に収容スペースの中央に固定される。この場合、磁石はＸ軸方向において、ペンホルダの軸線に沿って対称に配置される。したがって、Ｘ軸に垂直な方向における、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離が、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離と同じになる。この場合、第１の壁面と内壁面との間の距離は、第２の壁面と内壁面との間の距離と同じであり、内壁面に属しかつ第１の壁面に対応する領域の磁力線の密度が高くなる。したがって、内壁面と第１の壁面との間の磁気作用力が強くなって、第１の磁力と第２の磁力との合力が吸着力になることを保証する。
【0022】
一実施形態では、第２の磁力は第１の磁力より大きく、第２の磁力は磁気吸着力である。具体的には、本体の磁力線の方向は内壁面から外壁面に向かい、第１の極性はＳ極で第２の極性はＮ極であり、第１の壁面はＳ極の極性を有し、第２の壁面はＮ極の極性を有し、あるいは本体の磁力線の方向は外壁面から内壁面に向かい、第１の極性はＮ極で第２の極性はＳ極であり、第１の壁面はＮ極の極性を有し、第２の壁面はＳ極の極性を有する。この場合、内壁面と第２の壁面との間の第２の磁力は磁気吸着力である。磁気吸着力が第１の磁力より大きいため、第１の磁力と第２の磁力との合力は、磁石とスタイラス留め具とが互いに引き付け合うことを保証する吸着力になる。したがって、スタイラスは、磁石とスタイラス留め具との間の相互吸引によってしっかりと固定され得る。
【0023】
一実施形態では、第１の磁力は磁気反発力であり、磁気吸着力の方向は磁気反発力の方向と同じである。具体的には、内壁面と第１の壁面との間の第１の磁力は磁気反発力であり、内壁面と第２の壁面との間の第２の磁力は磁気吸着力であり、磁気吸着力の方向は磁気反発力の方向と同じであるため、磁石とスタイラス留め具との間の作用力が強化され得る。したがって、スタイラスがよりしっかりと固定され得る。
【0024】
一実施形態では、本体の磁力線は、本体の延在方向であって、Ｘ軸に垂直な方向に均等に配分され、第１の壁面と内壁面との間の距離が第１の距離であり、第２の壁面と内壁面との間の距離が第２の距離であり、第１の距離は第２の距離より大きい。スタイラスがスタイラス留め具の取付スペース内に取り付けられた後は、Ｘ軸方向におけるペンホルダの収容スペースの軸線は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具の取付スペースの軸線と一致し、磁石は収容スペースの内壁に固定され、第２の壁面が収容スペースの内壁に近づく。この場合は、磁石はＸ軸方向にペンホルダの軸線から逸脱するため、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離は、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離より長い。この場合は、本体の磁力線は均一に配分され、第２の壁面が内壁面に近づいて、磁気吸着力が第１の磁力より大きくなるようことが保証されるため、磁石とスタイラス留め具とがしっかりと吸着され得、これによってスタイラスの固定安定性を改善する。
【0025】
一実施形態では、Ｘ軸に垂直な方向およびＸ軸周りの方向に、内壁面は第１の領域および第２の領域を含み、第１の領域の磁力線の密度は、第２の領域の磁力線の密度より低く、第１の壁面は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面は第２の領域の一部と対向する。具体的には、スタイラスがスタイラス留め具の取付スペース内に取り付けられた後は、第１の壁面と内壁面との間は第１の距離で、第２の壁面と内壁面との間の距離は第２の距離であり、第１の距離は第２の距離より長い。この場合、内壁面と第１の壁面との間の距離は内壁面と第２の壁面との間の距離より長く、内壁面に属しかつ第１の壁面に対応する領域の磁力線の密度が高いため、内壁面と第１の壁面との間の磁気作用力が強くなる。したがって、磁気吸着力を第２の磁力より大きくすることができ、第１の磁力と第２の磁力との合力が吸着力になることを保証する。
【0026】
一実施形態では、第１の壁面は第１の領域全体と対向し、第２の壁面は第２の領域の一部と対向し、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離は、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離より長い。したがって、内壁面に属しかつ第２の壁面に対応する領域の磁力線の密度が高く、内壁面と第２の壁面との間の距離が短いことにより、内壁面と第２の壁面との間の磁気吸着力が強くなることを保証する。
【0027】
一実施形態では、第１の壁面は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面は第２の領域全体と対向し、第１の壁面と内壁面との間の第１の距離は、第２の壁面と内壁面との間の第２の距離より長い。したがって、内壁面に属しかつ第２の壁面に対応する領域の磁力線の密度が高く、内壁面と第２の壁面との間の距離が短いことにより、内壁面と第２の壁面との間の磁気吸着力が強くなることを保証する。
【0028】
一実施形態では、第１の壁面、第２の壁面、および内壁面の幅は、Ｘ軸方向において同じである。具体的には、Ｘ軸方向における磁石とスタイラス留め具との幅の相違が、スタイラスが挿入される位置に影響するために、磁石とスタイラス留め具との寸法の相違が大きいほど、スタイラスが挿入されるたびに、スタイラスの位置が変化する場合がある。したがって、第１の壁面と、第２の壁面と、内壁面とが、Ｘ軸方向において同じ寸法を有するように配置された場合、スタイラスがＸ軸方向に取付スペース内に取り付けられると、磁石およびスタイラス留め具はＸ軸方向に揃えられる。その後、スタイラスが使用後にスタイラス留め具に挿入されるたびに、スタイラスの先端または保護キャップが支持装置から突き出るのを防止するために、スタイラスの位置が基本的に固定される。
【0029】
一実施形態では、スタイラス留め具は複数の磁石を含み、複数の磁石は、環状の形状の中を取り囲むようにＸ軸周りに配置される。「複数の」は２つ以上を意味する。スタイラス留め具が、加工のために複数の磁石に均等に分割されると、各磁石の屈曲度が小さくなって、磁化の困難さおよびコストを低減する。
【0030】
一実施形態では、複数の磁石の長さは、Ｘ軸周りの方向において同じである。したがって、複数の磁石は、加工の困難さおよびコストを低減するために分割して加工され得る。
【0031】
一実施形態では、スタイラス留め具は、一体に形成されて環状のスタイラス留め具になり、一体に形成されたスタイラス留め具の磁気誘導線は均一に配分され、スタイラスにかかる応力が比較的均一で安定するため、スタイラスの固定安定性が改善され得る。
【0032】
一実施形態では、スタイラス留め具の数は１つ以上であり、複数のスタイラス留め具がＸ軸方向に均等に離間され、複数のスタイラス留め具の取付スペースは同軸に配置される。具体的には、複数の磁石は、ペンホルダの収容スペース内に配置される。したがって、それに対応して複数のスタイラス留め具が配置され、複数のスタイラス留め具はＸ軸方向に均等に離間され、複数のスタイラス留め具の取付スペースは同軸に配置され、ここでいう「複数の」は２つ以上を意味する。スタイラスが取り付けられるとき、スタイラスは複数のスタイラス留め具を順次通り抜ける。この場合は、複数の磁石が複数のスタイラス留め具と一対一対応になっており、磁石とスタイラス留め具との各組の間に磁気作用力が生成されるため、スタイラスの固定信頼性が改善され得る。複数のスタイラス留め具が均等に離間されているため、スタイラスにかかる応力は比較的均一であり、かつ安定性が高い。
【0033】
一実施形態では、ペンホルダの収容スペースに複数の磁石が配置され、複数の磁石は、収容スペースのＸ軸方向にランダムに配置される。したがって、それに対応して、複数のスタイラス留め具は、Ｘ軸方向にランダムに配置される。具体的には、Ｘ軸方向に収容溝の中央に配置された磁石同士の間隔は、端部に配置された磁石同士の間隔より小さい。スタイラスが長いため、収容溝の中央にある磁石は密に配分され、その結果、スタイラスの中央の固定強度が改善され得、スタイラス全体がしっかりと固定され得る。
【0034】
一実施形態では、スタイラス留め具の数は１つであり、１つのスタイラス留め具が収容溝の中央に固定され、収容溝の中央とは、収容溝の両端の間の任意の位置を意味するので、費用を低減し、支持装置の重さを低減し、かつ支持装置を備えた電子機器を持ち運ぶユーザの負担を低減する。他の実施形態では、スタイラス留め具は、収容溝の両端に固定される。
【0035】
一実施形態では、スタイラス留め具は円環状の形状、正方形環状の形状、楕円形環状の形状、または三角形環状の形状を有し、それぞれ円形のスタイラス、正方形のスタイラス、楕円形のスタイラス、または三角形のスタイラスと整合され得ることにより、スタイラス留め具と整合する際の適用性を改善する。
【0036】
一実施形態では、スタイラス留め具は閉じた環状のスタイラス留め具であるため、スタイラスが任意の角度でスタイラス留め具に挿入されると、磁石の第１の壁面と第２の壁面とが内壁面と対向でき、第１の壁面と内壁面との間の第１の磁力が比較的安定し、これによりスタイラスの固定しやすさを改善することができる。
【0037】
一実施形態では、スタイラス留め具は開口部を有する環状であるため、スタイラス留め具の重さが低減され得、これによって支持装置全体の重さを低減し、かつ支持装置を備えた電子機器を持ち運ぶユーザの負担を低減する。
【0038】
本出願の一実施形態による支持装置はスタイラス留め具を備え、スタイラス留め具とスタイラス内の磁石とが第１の磁力および第２の磁力を生成し、第１の磁力と第２の磁力との合力がスタイラスをしっかりと固定でき、スタイラスが強く締め付けられすぎるのを防止するだけでなく、スタイラスが脱落するのも防止する。スタイラスを使用するには、磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力を克服するだけで、スタイラスは取り出されることができ、使用後は、ユーザがスタイラスをスタイラス留め具に挿入し、磁石とスタイラス留め具とがスタイラスを固定するように自動的に吸着される。したがって、スタイラスを置いたり取ったりするのが簡単である。
【0039】
第２の態様によれば、本出願の一実施形態は電子機器を提供し、本出願の第１の態様の実施形態のいずれか１つによる、モバイル端末と、スタイラスと、支持装置とを備える。モバイル端末は支持装置の支持フレームに取り付けられ、スタイラスは接続部に取り付けられてスタイラス留め具の取付スペースの中を通り、スタイラスは、磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力を使用して固定され、モバイル端末は、支持フレームが主本体に対して折り畳まれたときは支持フレームと主本体との間に収容され、支持フレームおよび主本体は、モバイル端末の外観が損傷されないよう保護するように構成される。支持フレームは、主本体に対して折り畳まれたときはモバイル端末を支持し、この場合、支持フレームは折り畳まれて支持状態になり、モバイル端末の背面は支持フレームによって支持され、モバイル端末の下部は主本体によって支持されるので、ユーザは簡単にスタイラスを使用することができる。
【0040】
この実施形態では、スタイラスはペンホルダを備え、ペンホルダには収容スペースが設けられ、収容スペース内に磁石が取り付けられて収容スペースの内壁に固定される。この場合、長さ方向におけるペンホルダの軸線が、スタイラス留め具の中心軸と一致し、磁石は軸線から逸脱するため、第１の壁面と内壁面との間の距離は、第２の壁面と内壁面との間の距離より大きい。したがって、磁気吸着力が磁気反発力より大きくなることが保証され得るため、スタイラスがしっかりと固定され得る。
【0041】
別の実施形態では、スタイラスはペンホルダを備え、ペンホルダには収容スペースが設けられ、収容スペース内に磁石が取り付けられて、収容スペースの中央に配置され、磁石は、軸線に沿って対称に配置され、第１の壁面および第２の壁面が軸線の両側に配置される。この場合、内壁面に属しかつ第１の壁面に対応する領域の磁力線の密度は、内壁面に属しかつ第２の壁面に対応する領域の磁力線の密度より高いため、磁気吸着力が磁気反発力より大きくなり、スタイラスがうまく固定され得ることを保証する。
【0042】
本出願のこの実施形態による電子機器のスタイラスは、磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力を使用して固定される。スタイラスが強く締め付けられすぎることはなく、固定信頼性が高いため、スタイラスが電子機器から簡単に脱落することはない。スタイラスを使用するには、磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力を克服するだけで、スタイラスは取り出されることができ、使用後は、ユーザがスタイラスをスタイラス留め具に挿入し、磁石とスタイラス留め具とがスタイラスを固定するように自動的に吸着される。したがって、スタイラスを置いたり取ったりするのが簡単である。
【0043】
本出願の実施形態または背景技術の技術的なソリューションをより明確に説明するため、以下では、本出願の実施形態または背景技術で必要とされる添付の図面を説明する。
【図面の簡単な説明】
【0044】
【図1】ある状態の、本出願の一実施形態による電子機器の構造の概略図である。
【図3】本出願の一実施形態による電子機器のスタイラスの構造の概略図である。
【図6】スタイラスがスタイラス留め具に取り付けられた状態を示す概略図である。
【図7】磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。
【図8】別の磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。
【図9】さらに別の磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。
【図10】さらに別の磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。
【図11】さらに別の磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。
【図12】他の磁石とスタイラス留め具との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。
【図13】一体に形成されたスタイラス留め具の構造の概略図である。
【図14】２つの部分に等しく分割された、スタイラス留め具の構造の概略図である。
【図15】接続部の収容溝の壁部に配置された環状の溝の構造の概略図である。
【図16】４つの部分に等しく分割された、スタイラス留め具の構造の概略図である。
【図17】６つの部分に等しく分割された、スタイラス留め具の構造の概略図である。
【図18】スタイラスがスタイラス留め具内に取り付けられ、スタイラス留め具がランダムに配分されている構造の概略図である。
【図19】スタイラス留め具内に取り付けられたスタイラスの断面図である。
【図20】スタイラス留め具内に取り付けられた別の形状のスタイラスの断面図である。
【図21】スタイラス留め具内に取り付けられた、さらに別の形状のスタイラスの断面図である。
【図22】スタイラス留め具の磁化均一性をテストするためのテストポイントのサンプリング構造の概略図である。
【図23】磁化クランプの構造の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0045】
本出願の実施形態は、本出願の実施形態の添付の図面を参照しながら以下で説明される。
【0046】
図１および図２を参照すると、図１は、本出願の一実施形態による電子機器１０００の構造の概略図であり、図２は、図１に示す電子機器１０００の支持装置の構造の概略図である。図１に示す電子機器１０００は、展開されてアクティブな状態になっている。
【0047】
説明を簡単にするために、電子機器１０００の長さ方向はＸ軸方向と定義され、電子機器１０００の幅方向はＹ軸方向と定義され、電子機器１０００の厚さ方向はＺ軸方向と定義される。Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、およびＺ軸方向は、互いに対して垂直である。
【0048】
表面磁性とは、スタイラス留め具の表面の、あるポイントにおける磁気誘導強度である。
【0049】
電子機器１０００は、モバイル端末１００と、支持装置２００と、スタイラス３００とを含み、モバイル端末１００は、支持装置２００に着脱可能に取り付けられる。モバイル端末１００は、携帯電話、タブレットコンピュータ、携帯情報端末（ｐｅｒｓｏｎａｌ ｄｉｇｉｔａｌ ａｓｓｉｓｔａｎｔ、ＰＤＡ）、対話型電子ホワイトボード、および学習機械などの、タッチパネルを有する電子製品であってもよい。本出願のこの実施形態では、モバイル端末１００がタブレットコンピュータであり、支持装置２００がタブレットコンピュータ保護ブラケットである例が説明のために使用され、この実施形態におけるタブレットコンピュータにはスタイラス３００が備えられている。スタイラス３００は、誘導式スタイラスであっても静電容量式スタイラスであってもよい。モバイル端末１００は表示面１０１を有し、表示面１０１は、画像やテキストなどの情報を表示するために使用され、スタイラス３００でタッチすることによって操作される。電子機器１０００が展開された状態のときは、支持装置２００に対して表示面１０１が露出されるため、ユーザは簡単に操作して、表示面１０１に表示された情報を閲覧することができる。
【0050】
さらに図２を参照すると、支持装置２００は、主本体２１０と、支持フレーム２２０と、接続部２３０と、スタイラス留め具２４０とを備える。支持装置２００の長さ方向、幅方向、および厚さ方向は、それぞれ電子機器１０００と同じである。具体的には、支持装置２００の長さ方向は図に示すＸ軸方向であり、支持装置２００の幅方向は図に示すＹ軸方向であり、支持装置２００の厚さ方向は図に示すＺ軸方向である。支持フレーム２２０は、接続部２３０を使用して主本体２１０に接続され、主本体２１０に対して折り畳まれたり展開されたりしてもよい。支持フレーム２２０は、モバイル端末１００を収容し、かつ／または支持するように構成される。支持フレーム２２０が主本体２１０に対して折り畳まれたときは、モバイル端末１００は、モバイル端末１００の外観を保護するために、主本体２１０と支持フレーム２２０との間に収容され得る。支持フレーム２２０は、曲げられて主本体２１０に対して展開されたときは、ある角度でモバイル端末１００を支持することができる。スタイラス留め具２４０は、スタイラス３００を担持し固定するように構成され、かつスタイラス留め具２４０は、主本体２１０、支持フレーム２２０、または接続部２３０に配置される。
【0051】
この実施形態では、主本体２１０は、ハウジング２１１と、電子部品と、キーボード２１２とを備える。電子部品は、ハウジングの内部に取り付けられる。電子部品は、回路基板またはプロセッサであってもよい。キーボード２１２はハウジングに取り付けられ、ユーザがキーボードを操作するために、キーボード２１２はハウジング２１１に対して露出されている。具体的には、キーボードは電子部品に電気的に接続され、ユーザはキーボード２１２を操作して操作信号を生成でき、電子部品が操作信号を処理し得る。例えば、キーボード２１２とタブレットコンピュータとは、信号伝送用の電子部品を使用して、電気的に接続される。タブレットコンピュータと電子部品とは、通信するために無線方式または有線方式で接続される。
【0052】
この実施形態では、ハウジング２１１は、第１の取付面２１１１と、第１の外観面２１１２とを含む。支持フレーム２２０が主本体２１０に対して折り畳まれると、第１の取付面２１１１が支持フレーム２２０に装着され、第１の取付面２１１１は、電子部品およびキーボード２１２を担持するように構成される。第１の外観面２１１２は、露出されて目に見える状態になっている。支持フレーム２２０が主本体２１０に対して展開されると、第１の取付面２１１１が見え、ユーザが操作するために、第１の取付面２１１１に担持されているキーボードが露出される。第１の外観面２１１２は、机の上面など電子機器１０００が配置され得る物体と接触し、見えない状態になっており、電子機器１０００を支持する役割を果たす。
【0053】
支持フレーム２２０は、モバイル端末１００を支持するように構成される。支持フレーム２２０は、第２の取付面２２１と、第２の外観面２２２とを含む。支持フレーム２２０が主本体２１０に対して折り畳まれると、第２の取付面２２１が主本体２１０に装着され、第２の外観面２２２は露出されて目に見える状態になり、かつ第２の取付面２２１は、モバイル端末１００を担持するように構成される。支持フレーム２２０が主本体２１０に対して展開されたときに、支持フレーム２２０が折り畳まれた支持状態になる場合がある。具体的には、支持フレーム２２０が第２の外観面２２２に向かう方向へ曲げられ、その結果、支持フレーム２２０は垂直に配置されたＶ字型構造を有する。モバイル端末１００の背面は第２の取付面２２１によって支持され、その下部は主本体２１０のハウジング２１１の第１の取付面２１１１で支持される、つまり支持装置２００は、ある角度でモバイル端末１００を支持する。この場合、第２の外観面２２２は、表示面１０１とは反対側に向く。この実施形態では、支持フレーム２２０は、硬質板を柔軟な外面層で包むことによって形成され、かつ支持フレーム２２０は、曲げられるときは硬質板の隙間を介して曲げられる。モバイル端末１００は、主本体２１０と支持フレーム２２０との間に収容され、支持装置２００とモバイル端末１００とは、外部バックルまたは結束ロープを使用して固定され得る。他の実施形態では、第２の取付面２２１の周囲または四隅には、モバイル端末１００を固定してモバイル端末１００の周囲を保護するように、モバイル端末１００の周囲を包むラッピングが設けられる。
【0054】
この実施形態の接続部２３０は柔軟な材料で作られ、主本体２１０と支持フレーム２２０との間に接続される。接続部２３０は、主本体２１０に対する支持フレーム２２０の自在な回転を実施するために、主本体２１０と支持フレーム２２０との間にある回転構造であることが理解されよう。接続部２３０は、スタイラス３００およびスタイラス留め具を収容する収容溝２３１を備え、かつ収容溝２３１のノッチ２３１１がＸ軸方向に支持装置２００の側面に面し、その結果、スタイラス３００は簡単に置いたり取ったりされ得る。他の実施形態では、接続部２３０は、主本体２１０と支持フレーム２２０との間で接続および相対回転を実施するための回転シャフト構造である。スタイラス留め具は、支持フレーム２２０または主本体２１０に配置され得る。
【0055】
スタイラス留め具２４０が、支持装置２００の余分なスペースを占有することなく接続部２３０の収容溝２３１内に取り付けられることにより、支持装置２００が標準的な外観輪郭を有することを保証する。他の実施形態では、スタイラス留め具２４０は、簡単に置いたり取ったりできるように、主本体２１０の側面、または第１の外観面２１１２に配置されるか、あるいは支持フレーム２２０の側面、または第２の外観面２２２に配置される。
【0056】
図３は、本出願の一実施形態による電子機器１０００のスタイラス３００の構造の概略図である。スタイラス３００は、ペンホルダ３１０と、スタイラス先端３２０と、保護キャップ３３０と、磁石３４０とを備える。スタイラス先端３２０および保護キャップ３３０は、それぞれペンホルダ３１０の両端に配置され、保護キャップ３３０は、ペンホルダ３１０に着脱可能に、かつ固定的に接続される。
【0057】
この実施形態では、ペンホルダ３１０は内部収容スペース３１１を含み、内部収容スペース３１１は、ペンホルダ３１０の一端に開口部が設けられ、収容スペース３１１を封止するために、開口部に保護キャップ３３０が被せられる。収容スペース３１１は、バッテリ、回路基板、通信モジュール、および磁石３４０などの、スタイラス３００の部品を取り付けるように構成される。保護キャップ３３０がペンホルダ３１０から除去されると、例えば、バッテリが交換され、回路の保守が行われ得る。バッテリはスタイラス３００に電力を供給し、バッテリは小型バッテリであってもよい。通信モジュールは、スタイラス３００と電子機器１０００との通信を容易にし、通信モジュールは、Ｗｉ－Ｆｉモジュール、ブルートゥースモジュール、および近距離無線通信（ｎｅａｒ ｆｉｅｌｄ ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎ、ＮＦＣ）モジュールなどの短距離通信ネットワークであってもよい。通信モジュールは回路基板に配置され、バッテリは回路基板に電気的に接続される。一般に、ペンホルダ３１０は、円筒形、楕円筒形、直方体形状、三角柱形状、および六角柱形状であってもよく、それに対応して、ペンホルダ３１０の断面形状は、円形、楕円形、長方形、正方形、三角形、および六角形になり、これは本出願における本明細書では限定されない。
【0058】
図４は、図３に示すスタイラス３００の磁石３４０の構造の概略図である。磁石３４０は、特定の厚さの長方形のプレート構造を有し、厚さは、ペンホルダ３１０の収容スペース３１１の大きさに基づいて設定されてよい。磁石３４０は、Ｚ軸方向に対向して配置される、第１の壁面３４１と第２の壁面３４２とを含む。第１の壁面３４１の極性は、第２の壁面３４２の極性とは反対である。具体的には、第１の壁面３４１および第２の壁面３４２のうちの１つはＮ極であり、他方はＳ極である。他の実施形態では、第１の壁面３４１と第２の壁面３４２とは、Ｙ軸方向に対向して配置される。この実施形態では、第１の壁面３４１および第２の壁面３４２における「第１の」および「第２の」は説明的な目的で使用されるが、この実施形態を限定することは意図されていない。他の実施形態では、第１の壁面３４１が第２の壁面３４２と呼ばれる場合もあり、第２の壁面３４２が第１の壁面３４１と呼ばれる場合もある。
【0059】
この実施形態では、磁石３４０は、スタイラス３００のペンホルダ３１０の収容スペース３１１内に取り付けられ、かつ磁石３４０は、収容スペース３１１の内壁に固定される。この場合、磁石３４０は、Ｘ軸方向に軸線から逸脱する。他の実施形態では、磁石３４０は、スタイラス３００のペンホルダ内に取り付けられ、Ｘ軸方向において収容スペース３１１の中央に配置される。この場合、Ｘ軸方向における磁石３４０の中心軸は、Ｘ軸方向におけるペンホルダ３１０の収容スペース３１１の軸線と一致し、磁石３４０は、収容スペース３１１のＸ軸方向に沿って対称に配置される、つまり、第１の壁面３４１および第２の壁面３４２が、Ｘ軸方向において収容スペース３１１の軸線と対称になり得る。
【0060】
図５は、図２に示す支持装置２００のスタイラス留め具の概略構成図である。この実施形態では、スタイラス留め具２４０は、環状の本体２４０Ａと、本体２４０Ａによって形成された取付スペース２４４とを備える。具体的には、本体２４０Ａは円環構造であり、少なくとも１つのスタイラス留め具２４０が提供され収容溝２３１内に取り付けられる。環状の本体２４０Ａの中心線は、収容溝２３１の長さ方向における中心線と一致し、それによって取付精度を保証する。したがって、スタイラス３００は、収容溝２３１内に取り付けられた後で、スタイラス留め具２４０の取付スペース２４４に正確に挿入され得る。具体的には、本体２４０Ａは磁性を有し、内壁面２４１と、外壁面２４２と、２つの対向する周囲壁面２４３とを含む。内壁面２４１は、取付スペース２４４を囲んで面する環状の面であり、外壁面２４２は内壁面２４１の反対側に配置される。内壁面２４１の対向する側面は、２つの周囲壁面２４３のうちの１つの側面に接続され、外壁面２４２の対向する側面は、２つの周囲壁面２４３のうちの他方の側面に接続される。内壁面２４１は第１の極性を有し、外壁面２４２は第２の極性を有し、第１の極性は第２の極性の反対である。第１の極性はＳ極で第２の極性はＮ極であり、あるいは第２の極性がＳ極で第１の極性はＮ極である。取付スペース２４４は、スタイラス３００を挿入するために使用され、スタイラス留め具２４０とスタイラス３００とは磁気吸着力によって固定される。スタイラス留め具２４０の軸線方向は、図５に示すＸ軸方向である。図５におけるＸ軸方向、Ｙ軸方向、およびＺ軸方向は、図１に示すものと同じである。この実施形態の本体２４０Ａは、製造中にスタイラス留め具２４０を磁化するために接続される、２４０１および２４０２の２つの部分を含む。
【0061】
この実施形態では、スタイラス留め具２４０は閉じた環状のスタイラス留め具であるため、スタイラス３００が任意の角度でスタイラス留め具２４０に挿入されると、磁石３４０の第１の壁面３４１と第２の壁面３４２とが内壁面２４１と対向でき、第１の壁面３４１と内壁面２４１との間の磁気作用力が比較的安定し、これによりスタイラス３００の固定しやすさを改善することができる。他の実施形態では、スタイラス留め具２４０は開口部を有する環状であるため、スタイラス留め具２４０の重さが低減され得、これによって支持装置２００全体の重さを低減し、かつ支持装置２００を備えた電子機器１０００を持ち運ぶユーザの負担を低減する。
【0062】
この実施形態において、図６および図７を参照すると、図６はスタイラス３００がスタイラス留め具２４０内に取り付けられた状態を示す概略図であり、図７は、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。スタイラス３００が、Ｘ軸方向に、スタイラス留め具２４０の取付スペース２４４内に取り付けられると、その結果、スタイラス留め具２４０がスタイラス３００の周囲にスリーブ接続され、第１の壁面３４１および第２の壁面３４２が、内壁面２４１と対向して配置され、第１の壁面３４１と内壁面２４１との間に第１の磁力が生成され、第１の磁力と第２の磁力とには相違があるため、スタイラス３００は磁石３４０を使用して、スタイラス留め具に磁気的に固定され得る。
【0063】
本出願のスタイラス留め具２４０の内壁面２４１は第１の極性を有し、外壁面２４２は第２の極性を有し、第１の極性は第２の極性の反対である。環状のスタイラス留め具２４０の磁力線は半径方向に配置され、第１の磁力と第２の磁力とには相違があるため、スタイラス３００は、磁石３４０を使用してスタイラス留め具に磁気的に固定されることが理解されよう。スタイラス留め具２４０は磁性を有し、磁力線が半径方向に配置される。鉄製リングと磁石３４０とを使用してスタイラス３００を固定する従来の方式と比較して、スタイラス留め具２４０と磁石３４０との間の磁気作用力が大幅に増加される。磁石３４０とスタイラス留め具とが、Ｘ軸方向に互いに離れるように動いたときに生成される剪断力は、これらの間の磁気作用力に影響され、強い磁気作用力は強い剪断力を示し、弱い磁気作用力は弱い剪断力を示す。したがって、磁気作用力が大幅に増加されると、剪断力もまた大幅に増加される。具体的には、スタイラス３００がスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４から滑り出そうなときは、磁石３４０とスタイラス留め具とは、Ｘ軸方向に互いに離れるように動こうとする。これらの間には磁気作用力があるので、磁石３４０とスタイラス留め具とは磁気作用力によって互いに近づくように動こうとし、この場合は剪断力が生成されて、スタイラス３００がＸ軸方向に滑り出るのを防止する。磁気作用力が強いので、剪断力がそれに対応して強化されるため、スタイラス３００が取り出せないほど強く締め付けられることはなく、かつしっかりと固定され得、これによってスタイラス３００が脱落するのを効果的に防止する。従来技術における、磁力線が環状に配置される磁石３４０と比較して、磁気固定力が強化される。スタイラス３００を使用するには、ユーザは磁気作用力を克服するだけでスタイラス３００を取り出すことができ、使用後は、ユーザがスタイラス３００をスタイラス留め具２４０に挿入すると、追加操作をすることなく、磁石３４０と磁性ホルダとがスタイラス３００を固定するように自動的に吸着され得る。したがって、スタイラスを置いたり取ったりするのが非常に簡単である。
【0064】
一実施形態では、第１の磁力は第２の磁力より大きく、第１の磁力は磁気吸着力である。別の実施形態では、第２の磁力は第１の磁力より大きく、第２の磁力は磁気吸着力である。第１の磁力が第２の磁力より大きいときは、第１の磁力は磁気吸着力で第２の磁力は磁気反発力であり、磁気反発力の方向は第１の磁力の方向と同じであり、スタイラス３００は、吸着力の方向に近づくように押されることができ、スタイラス３００の固定効果をさらに改善する。磁気吸着力が磁気反発力より大きければ、過剰な磁気反発力によって磁石３４０とスタイラス留め具２４０とが互いに反発する状況が防止され得、スタイラス３００の固定に支障をきたすのを回避する。
【0065】
さらに図７を参照すると、この実施形態では、第１の磁力は第２の磁力より大きく、第１の磁力は磁気吸着力である。本体２４０Ａの磁力線の方向は、内壁面２４１から外壁面２４２に向かい、本体２４０Ａの磁力線は、Ｘ軸方向に均一に配分される。第１の極性はＳ極で第２の極性はＮ極であり、第１の壁面３４１はＮ極の極性を有し、第２の壁面３４２はＳ極の極性を有する。この場合、内壁面２４１と第１の壁面３４１とは磁気吸着力Ｆ１１を生成し、内壁面２４１と第２の壁面３４２とは磁気反発力Ｆ２１を生成する。スタイラス３００で磁気吸着力Ｆ１１によって生成された力と、スタイラス３００で磁気反発力Ｆ２１によって生成された力とは同じ方向を有し、両方ともスタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力Ｆ０１はＦ１１＋Ｆ２１と等しく、磁気作用力Ｆ０１は、スタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きであるため、スタイラス留め具によるスタイラス３００の固定力が強化され、これによって固定安定性をさらに改善する。
【0066】
この実施形態の別の実施態様において、図８を参照すると、図８は、別の磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。本体２４０Ａの磁力線の方向は、外壁面２４２から内壁面２４１に向かい、第１の極性はＮ極で第２の極性はＳ極であり、第１の壁面３４１はＳ極の極性を有し、第２の壁面３４２はＮ極の極性を有する。この場合、内壁面２４１と第１の壁面３４１とは磁気吸着力Ｆ１２を生成し、内壁面２４１と第２の壁面３４２とは磁気反発力Ｆ２２を生成する。スタイラス３００で磁気吸着力Ｆ１２によって生成された力と、スタイラス３００で磁気反発力Ｆ２２によって生成された力とは同じ方向を有し、両方ともスタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力Ｆ０２はＦ１２＋Ｆ２２と等しく、磁気作用力Ｆ０２は、スタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きであるため、スタイラス留め具によるスタイラス３００の固定力が強化され、これによってスタイラス３００の固定安定性を改善する。
【0067】
この実施形態では、磁石３４０は収容スペース３１１の内壁に固定され、かつ磁石３４０は、Ｘ軸方向にペンホルダの軸線から逸脱する。スタイラス３００がスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４内に取り付けられた後は、Ｘ軸方向におけるペンホルダの収容スペース３１１の軸線は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４の軸線と一致する。スタイラス３００が、Ｘ軸に垂直な方向に、スタイラス留め具２４０の取付スペース２４４内に取り付けられた後は、磁石３４０の第１の壁面３４１と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１との間の距離が第１の距離であり、第２の壁面３４２と内壁面２４１との間の距離が第２の距離である。この実施形態では、第１の距離は第２の距離より短い。他の実施態様では、磁石３４０は、Ｘ軸方向においてペンホルダの収容スペース３１１の中央に固定され、磁石３４０は、Ｘ軸方向においてペンホルダの軸線に沿って対称に配置され、磁石３４０は、Ｘ軸方向において取付スペース２４４の軸線から逸脱する。スタイラス３００がスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４内に取り付けられた後は、Ｘ軸方向におけるペンホルダの収容スペース３１１の軸線は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４の軸線から逸脱する。Ｘ軸に垂直な方向において、第１の壁面３４１と内壁面２４１との間の第１の距離は、第２の壁面３４２と内壁面２４１との間の第２の距離より短い。この実施形態では、本体２４０Ａの磁力線はＸ軸方向に均一に配分される。磁石３４０の第１の壁面３４１と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１との間の距離は第１の距離であり、磁石３４０の第２の壁面３４２と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１との間の距離は第２の距離であり、第１の距離は第２の距離より短いため、磁気吸着力が強化される。したがって、磁気反発力Ｆ２１は、磁気吸着力Ｆ１１より小さい。したがって、スタイラス３００がスタイラス留め具２４０から脱落しそうなときは剪断力も増大してスタイラス３００が脱落するのを防止し、これによりスタイラス３００をしっかりと固定する。
【0068】
この実施形態の別の実施態様では、第１の磁力は第２の磁力より大きく、第１の磁力は磁気吸着力である。前述の実施形態とは異なり、図９を参照すると、図９は、さらに別の磁石３４０とスタイラス留め具との間の磁気作用力の構造を示す概略図である。Ｘ軸周りの方向に、内壁面２４１は、第１の領域２４１１および第２の領域２４１２を含み、第１の領域２４１１の磁力線の密度は、第２の領域２４１２の磁力線の密度より高く、Ｘ軸に垂直な方向において、第１の壁面３４１は第１の領域２４１１の一部と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域２４１２の一部と対向する。他の実施態様では、第１の壁面３４１は、第１の領域２４１１の一部と対向して配置され、第２の壁面３４２は、第２の領域２４１２全体と対向して配置される。他の実施態様では、第１の壁面３４１は、第１の領域２４１１全体に対向して配置され、第２の壁面３４２は、第２の領域２４１２の一部に対向して配置される。前述の実施態様では、内壁面２４１に属しかつ第１の壁面３４１と対向する第１の領域２４１１の磁力線の密度は、内壁面２４１に属しかつ第２の壁面３４２と対向する第２の領域２４１２より高くなり得る。一実施態様では、磁石３４０の第１の壁面３４１と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１との間の距離は第１の距離であり、第２の壁面３４２と内壁面２４１との間の距離は第２の距離であり、第１の距離は第２の距離より短い。内壁面２４１と第１の壁面３４１とは磁気吸着力Ｆ１３を生成し、内壁面２４１と第２の壁面３４２とは磁気反発力Ｆ２３を生成する。スタイラス３００で磁気吸着力Ｆ１３によって生成された力と、スタイラス３００で磁気反発力Ｆ２３によって生成された力とは同じ方向を有し、両方ともスタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力Ｆ０３はＦ１３＋Ｆ２３と等しく、磁気作用力Ｆ０３は、スタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。内壁面２４１に属しかつ第１の壁面３４１と対向する領域の磁力線の密度が高いために磁気吸着力が強化され、第１の距離が第２の距離より短いことにより磁気吸着力がさらに強化され、最終的に、磁気吸着力が磁気反発力より明らかに大きくなることを保証する。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との接続安定性が大幅に改善され、これによりスタイラス３００の固定安定性を改善する。
【0069】
別の実施態様において、図１０を参照すると、図１０は、さらに別の磁石３４０とスタイラス留め具との間の磁気作用力の構造を示す概略図である。磁石３４０は、Ｘ軸方向において収容スペース３１１の中央に固定され、この事例では磁石３４０は、Ｘ軸方向においてペンホルダの軸線に沿って対称に配置される。Ｘ軸周りの方向において、内壁面２４１は、第１の領域２４１１および第２の領域２４１２を含む。第１の領域２４１１の磁力線の密度は、第２の領域２４１２の磁力線の密度より高く、Ｘ軸に垂直な方向において、第１の壁面３４１は第１の領域２４１１の一部と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域２４１２の一部と対向する。他の実施態様では、第１の壁面３４１は、第１の領域２４１１の一部と対向して配置され、第２の壁面３４２は、第２の領域２４１２全体と対向して配置される。他の実施態様では、第１の壁面３４１は、第１の領域２４１１全体に対向して配置され、第２の壁面３４２は、第２の領域２４１２の一部に対向して配置される。前述の実施態様では、内壁面２４１に属しかつ第１の壁面３４１と対向する第１の領域２４１１の磁力線の密度は、内壁面２４１に属しかつ第２の壁面３４２と対向する第２の領域２４１２より高くなり得る。第１の壁面３４１が第１の領域２４１１全体と対向していることは、Ｚ軸方向における、第１の壁面３４１の投影であって第１の領域２４１１への投影が、第１の領域２４１１と一致することを意味し、第１の壁面３４１が第１の領域２４１１一部と対向していることは、Ｚ軸方向における、第１の壁面の投影であって第１の領域２４１１への投影が、第１の領域２４１１の一部をカバーするが、第１の領域２４１１全体はカバーしないことを意味する。第２の壁面３４２と第２の領域２４１２との相対関係については、第１の壁面３４１と第１の領域２４１１との相対関係を参照されたい。したがって、ここでは詳細を繰り返さない。
【0070】
スタイラス３００がスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４内に取り付けられた後は、Ｘ軸方向におけるペンホルダの収容スペース３１１の軸線は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４の軸線と一致する。したがって、Ｘ軸に垂直な方向における、第１の壁面３４１と内壁面２４１との間の第１の距離が、第２の壁面３４２と内壁面２４１との間の第２の距離と同じになる。内壁面２４１と第１の壁面３４１とは磁気吸着力Ｆ１４を生成し、内壁面２４１と第２の壁面３４２とは磁気反発力Ｆ２４を生成する。スタイラス３００で磁気吸着力Ｆ１４によって生成された力と、スタイラス３００で磁気反発力Ｆ２４によって生成された力とは同じ方向を有し、両方ともスタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力Ｆ０４はＦ１４＋Ｆ２４と等しく、磁気作用力Ｆ０４は、スタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。したがって、第１の距離は第２の距離と等しく、内壁面２４１に属しかつ第１の壁面３４１と対向する領域の磁力線の密度が、内壁面２４１に属しかつ第２の壁面３４２と対向する領域より高くなるために磁気吸着力が強化され、これにより磁気吸着力が磁気反発力より大きくなり、かつスタイラス３００の固定信頼性を改善することを保証する。
【0071】
３Ｄシミュレーションソフトウェアを使用して、この実施形態の第１の実施形態における、スタイラス３００とスタイラス留め具２４０との固定力をシミュレーションする。より詳細には、シミュレーションにはマクスウェル３Ｄ（ｍａｘｗｅｌｌ ３Ｄ）シミュレーションソフトウェアが使用され、これによって磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の第１の磁力および剪断力を解析し、かつ従来技術における鉄製リングと磁石３４０との間の第１の磁力および剪断力を解析する。シミュレーション解析の結果は、表１に示されている。剪断力は、スタイラス３００がスタイラス留め具２４０から脱落しそうなときに、スタイラス留め具２４０内でスタイラス３００を安定させるために第１の磁力によって生成される力であり、剪断力の方向はＸ軸方向と平行である。
【0072】
【表1】
【0073】
シミュレーション解析中は、鉄製リングと合致する磁石３４０と、スタイラス留め具２４０と合致する磁石３４０とは、体積などは同じ特性を有する。表１から、スタイラス３００を固定するために磁石３４０が鉄製リングと協働するときは、磁石３４０と鉄製リングとの間の磁気作用力は１．４３ ｍＮであり、磁石３４０と鉄製リングとの間の剪断力は０．８２ Ｎであり、スタイラス３００を固定するために磁石３４０がスタイラス留め具２４０と協働するときは、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力は２１．２４ ｍＮであり、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の剪断力は２．５ Ｎであることが知られる。磁気作用力の最適化量は（２１．２３－１．４３）／１．４３≒１３００％であり、剪断力の最適化量は（２．５－０．８２）／０．８２≒２００％である。スタイラス３００を固定するために、スタイラス留め具２４０が磁石３４０と協働するときは、磁気作用力の最適化量は１３００％であり、剪断力の最適化量は２００％であることが知られる。
【0074】
従来技術における環状の磁石３４０と比較して、半径方向の磁力線を有する環状のスタイラス留め具２４０の磁気作用力および剪断力は大幅に改善され、特に、剪断力がニュートンレベルで増加するため、剪断力がより顕著に改善されることによって、スタイラス３００が脱落するのを効果的に防止することが知られる。本出願のこの実施形態では、磁石３４０はスタイラス留め具２４０と協働し、スタイラス留め具２４０の磁力線は半径方向に配分されるため、磁気作用力および剪断力が効果的に強化され、電子機器１０００からスタイラス３００が脱落するのを防止するようにスタイラス３００の固定信頼性が改善され、スタイラス３００が簡単に置いたり取ったりされ得る。
【0075】
本出願の第２の実施形態は、前述の実施形態とは異なり、第２の磁力が第１の磁力より大きく、第２の磁力は磁気吸着力である。第２の磁力が第１の磁力より大きく、第２の磁力が磁気吸着力のときは、第１の磁力は磁気反発力であり、磁気吸着力および磁気反発力は同じ方向を有する。磁気反発力のため、スタイラス３００は吸着力の方向に近づくように動こうとし、これによりスタイラス３００の固定信頼性をさらに改善する。磁気吸着力が磁気反発力より大きければ、過剰な磁気反発力によって磁石３４０とスタイラス留め具２４０とが互いに反発する状況が防止され得、スタイラス３００の固定に支障をきたすのを回避する。
【0076】
第２の実施態様において、図１１を参照すると、図１１は、さらに別の磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。第２の磁力は第１の磁力より大きく、第２の磁力は磁気吸着力である。本体２４０Ａの磁力線の方向は、内壁面２４１から外壁面２４２に向かい、本体２４０Ａの磁力線は、Ｘ軸方向に均一に配分される。第１の極性はＳ極で第２の極性はＮ極であり、第１の壁面３４１はＳ極の極性を有し、第２の壁面３４２はＮ極の極性を有する。この場合、内壁面２４１と第１の壁面３４１とは磁気反発力Ｆ１５を生成し、内壁面２４１と第２の壁面３４２とは磁気吸着力Ｆ２５を生成する。スタイラス３００で磁気反発力Ｆ１５によって生成された力と、スタイラス３００で磁気吸着力Ｆ２５によって生成された力とは同じ方向を有し、両方ともスタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力Ｆ０５はＦ１５＋Ｆ２５と等しく、磁気作用力Ｆ０５は、スタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きであるため、スタイラス留め具によるスタイラス３００の固定力が強化され、これによって固定安定性をさらに改善する。
【0077】
第２の実施形態の別の実施態様において、図１２を参照すると、図１２は、他の磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力の方向を示す概略図である。本体２４０Ａの磁力線の方向は、外壁面２４２から内壁面２４１に向かい、第１の極性はＮ極で第２の極性はＳ極であり、第１の壁面３４１はＮ極の極性を有し、第２の壁面３４２はＳ極の極性を有する。この場合、内壁面２４１と第１の壁面３４１とは磁気反発力Ｆ１６を生成し、内壁面２４１と第２の壁面３４２とは磁気吸着力Ｆ２６を生成する。スタイラス３００で磁気反発力Ｆ１６によって生成された力と、スタイラス３００で磁気吸着力Ｆ２６によって生成された力とは同じ方向を有し、両方ともスタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きである。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との間の磁気作用力Ｆ０６はＦ１６＋Ｆ２６と等しく、磁気作用力Ｆ０６は、スタイラス留め具２４０に沿って半径方向外向きであるため、スタイラス留め具によるスタイラス３００の固定力が強化され、これによってスタイラス３００の固定安定性を改善する。
【0078】
第２の実施形態の一実施態様では、第２の磁力が第１の磁力より大きく、第２の磁力は磁気吸着力である。本体２４０Ａの磁力線は、本体２４０Ａの延在方向に均一に配分される。Ｘ軸に垂直な方向において、第１の壁面３４１と内壁面２４１との間の距離は第１の距離であり、第２の壁面３４２と内壁面２４１との間の距離は第２の距離であり、第１の距離は第２の距離より長いため、磁気吸着力が強化される。したがって、磁気反発力Ｆ２１は、磁気吸着力Ｆ１１より小さい。したがって、スタイラス３００がスタイラス留め具２４０から脱落しそうなときは剪断力も増大してスタイラス３００が脱落するのを防止し、これによりスタイラス３００をしっかりと固定する。
【0079】
第２の実施形態の別の実施態様では、第２の磁力が第１の磁力より大きく、第２の磁力は磁気吸着力である。具体的には、Ｘ軸周りの方向に、内壁面２４１は、第１の領域および第２の領域を含み、第１の領域の磁力線の密度は、第２の領域の磁力線の密度より低く、Ｘ軸に垂直な方向において、第１の壁面３４１は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域の一部と対向する。他の実施態様では、第１の壁面３４１は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域全体と対向する。他の実施態様では、第１の壁面３４１は第１の領域全体と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域の一部と対向する。前述の実施態様では、内壁面２４１に属しかつ第１の壁面３４１と対向する第１の領域の磁力線の密度は、内壁面２４１に属しかつ第２の壁面３４２と対向する第２の領域より低くなり得る。一実施態様では、磁石３４０の第１の壁面３４１と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１との間の距離は第１の距離であり、第２の壁面３４２と内壁面２４１との間の距離は第２の距離であり、第１の距離は第２の距離より長い。したがって、内壁面２４１に属しかつ第２の壁面３４２と対向する領域の磁力線の密度が高くなるために磁気吸着力が強化され、第１の距離が第２の距離より長いことにより磁気吸着力がさらに強化され、最終的に、磁気吸着力が磁気反発力より明らかに大きくなることを保証する。したがって、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との接続安定性が大幅に改善され、これによりスタイラス３００の固定安定性を改善する。
【0080】
第２の実施形態のさらに別の実施態様では、磁石３４０は、Ｘ軸方向において収容スペース３１１の中央に固定され、この事例では磁石３４０は、Ｘ軸方向においてペンホルダの軸線に沿って対称に配置される。加えて、Ｘ軸周りの方向に、内壁面２４１は、第１の領域および第２の領域を含み、第１の領域の磁力線の密度は、第２の領域の磁力線の密度より低く、Ｘ軸に垂直な方向において、第１の壁面３４１は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域の一部と対向する。他の実施態様では、第１の壁面３４１は第１の領域の一部と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域全体と対向する。他の実施態様では、第１の壁面３４１は第１の領域全体と対向し、第２の壁面３４２は第２の領域の一部と対向する。前述の実施態様では、内壁面２４１に属しかつ第１の壁面３４１と対向する第１の領域の磁力線の密度は、内壁面２４１に属しかつ第２の壁面３４２と対向する第２の領域より低くなり得る。スタイラス３００がスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４内に取り付けられた後は、Ｘ軸方向におけるペンホルダの収容スペース３１１の軸線は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４の軸線と一致する。したがって、Ｘ軸に垂直な方向における、第１の壁面３４１と内壁面２４１との間の第１の距離が、第２の壁面３４２と内壁面２４１との間の第２の距離と同じになる。したがって、第１の距離は第２の距離と等しく、内壁面２４１に属しかつ第１の壁面３４１と対向する領域の磁力線の密度が、内壁面２４１に属しかつ第２の壁面３４２と対向する領域より低くなるために磁気吸着力が強化され、これにより磁気吸着力が磁気反発力より大きくなり、かつスタイラス３００の固定信頼性を改善することを保証する。
【0081】
さらに図６および図７を参照すると、一実施形態では、第１の壁面３４１、第２の壁面３４２、および内壁面２４１の幅は、Ｘ軸方向において同じである。組立誤差および加工誤差はここでは許容される。具体的には、Ｘ軸方向における磁石３４０とスタイラス留め具２４０との寸法の相違が、スタイラス３００が挿入される位置に影響するために、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との寸法の相違が大きいほど、スタイラス３００が挿入されるたびに、スタイラス３００の位置が変化する場合がある。したがって、第１の壁面３４１と、第２の壁面３４２と、内壁面２４１とが、Ｘ軸方向において同じ幅を有するように配置された場合、スタイラス３００がＸ軸方向に取付スペース２４４内に取り付けられると、磁石３４０とスタイラス留め具２４０とはＸ軸方向に揃えられる。その後、スタイラス３００が使用後にスタイラス留め具２４０に挿入されるたびに、スタイラス３００の先端または保護キャップが支持装置２００から突き出るのを防止するために、スタイラス３００の位置が基本的に固定される。第１の壁面３４１、第２の壁面３４２、および内壁面２４１の寸法は、加工誤差および組立誤差の許容範囲内で同じである。
【0082】
具体的な実施態様において、磁石３４０の第１の壁面３４１の幅、および第２の壁面３４２の幅と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１の幅とは同じである。ここで、第１の壁面３４１の幅、第２の壁面３４２の幅、および内壁面２４１の幅は、Ｘ軸方向における寸法である。具体的には、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１の幅はａであり、磁石３４０の第１の壁面３４１および第２の壁面３４２の両方の幅はｂであって、一実施態様において、ａはｂと等しい。別の実施態様では、加工誤差および組立誤差が存在することによって、ａが０．９ａ以上かつ１．１ａ以下であるという関係をａおよびｂが満たすときは、磁石３４０の第１の壁面３４１の幅および第２の壁面３４２の幅と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１の幅とは、やはり同じであると考えられる。したがって、スタイラス３００が取付スペース２４４に挿入された後は、幅の相違によって第１の壁面３４１と、第２の壁面３４２と、内壁面２４１とが毎回異なる配置位置を有することはなく、スタイラス留め具と磁石３４０とが基本的に幅方向に揃えられることが保証されるため、スタイラス３００の固定位置は、基本的に挿入されるたびに一致する。これにより、スタイラス３００が毎回異なる位置に挿入されるのを防止し、スタイラス３００の先端も保護キャップも、スタイラス３００が挿入されるたびに、支持装置２００の輪郭を越えて突き出ないことを保証する。
【0083】
さらに図６および図７を参照すると、Ｘ軸方向において、スタイラス留め具の内壁面２４１の幅と外壁面２４２の幅とは同じである。加工誤差はここでは許容される。具体的な実施態様では、内壁面２４１の幅はａであり、外壁面２４２の幅はｃであって、一実施態様において、ａはｃと等しい。別の実施態様では、ａが０．９ｃ以上かつ１．１ｃ以下という関係が満たされる場合は、ａとｃも同じとみなされる。したがって、スタイラス留め具の加工が容易にされ得る。
【0084】
さらに図６を参照すると、この実施形態では、ペンホルダの収容スペース３１１には、複数の磁石３４０が設けられている。したがって、それに対応してスタイラス留め具２４０の数は１つ以上であり、複数のスタイラス留め具２４０がＸ軸方向に均等に離間され、複数のスタイラス留め具２４０の取付スペース２４４は同軸に配置され、ここでいう「複数の」は２つ以上を意味する。スタイラス３００が取り付けられるとき、スタイラス３００は複数のスタイラス留め具２４０を順次通り抜ける。この場合は、複数の磁石３４０が複数のスタイラス留め具２４０と一対一対応になっており、磁石３４０とスタイラス留め具２４０との各組の間に磁気作用力が生成されるため、スタイラス３００の固定信頼性が改善され得る。複数のスタイラス留め具２４０が均等に離間されているため、スタイラス３００は均一に応力を受け、高い安定性を有する。他の実施形態では、スタイラス留め具２４０の数は１つであり、１つのスタイラス留め具２４０が収容溝２３１の中央に固定され、収容溝２３１の中央とは、収容溝２３１の両端の間の任意の位置を意味し、これによりコストを低減し、支持装置２００の重さを低減し、かつ支持装置２００を備えた電子機器１０００を持ち運ぶユーザの負担を低減する。スタイラス留め具２４０の取り付けを容易にするために、１つのスタイラス留め具２４０が、収容溝２３１のいずれかの端部に固定されてもよい。
【0085】
この実施形態では、スタイラス留め具２４０の数は３つであり、スタイラス留め具２４０のうちの２つは、収容溝２３１のＸ軸方向において、接続部２３０の収容溝２３１の側壁で均等に離間され、スタイラス留め具２４０のＸ軸方向は、収容溝２３１のＸ軸方向と同じである。それに対応して、スタイラス３００の磁石３４０の数は３つである。スタイラス３００が、スタイラス留め具２４０の取付スペース２４４内に取り付けられると、３つのスタイラス留め具２４０が３つの磁石３４０と一対一対応になり、スタイラス留め具２４０の固定強度を改善することができる。３つのスタイラス留め具２４０のうちの２つが、Ｘ軸方向にそれぞれスタイラス３００の両端を固定し、他のスタイラス留め具２４０は、Ｘ軸方向にスタイラス３００の中央を固定するため、スタイラス３００は均一に応力を受け、高い固定信頼性を有する。
【0086】
一実施形態では、スタイラス留め具２４０の数は４つであり、４つのスタイラス留め具２４０が、収容溝２３１のＸ軸方向において、接続部２３０の収容溝２３１の側壁で均等に離間され、スタイラス留め具２４０のＸ軸方向は、収容溝２３１と同じである。それに対応して、スタイラス３００の磁石３４０の数は４つである。スタイラス３００が取付スペース２４４内に取り付けられると、４つのスタイラス留め具２４０が４つの磁石３４０と一対一対応になることにより、スタイラス３００をしっかりと固定する。４つのスタイラス留め具２４０のうちの２つが、Ｘ軸方向にそれぞれスタイラス３００の両端を固定し、他の２つのスタイラス留め具２４０は、Ｘ軸方向にスタイラス３００の中央を固定する。スタイラス３００は長いので、中央にある２つのスタイラス留め具が、スタイラス３００の中央の固定信頼性を改善し、これによりスタイラス３００の堅固さをさらに改善する。
【0087】
前述の実施形態のいずれか１つによるスタイラス留め具は、一体に形成されてもよい。図１３は、一体に形成されたスタイラス留め具の構造の概略図である。一体に形成されたスタイラス留め具は磁力線の均一性が高く、一体に形成されたスタイラス留め具と、磁石３４０との間の第１の磁力および第２の磁力の安定性が高く、これによりスタイラス３００の固定安定性を改善する。
【0088】
この実施形態において、図１４を参照すると、図１４は、２つの部分に等しく分割された、スタイラス留め具の構造の概略図である。スタイラス留め具２４０は環状で、個別に形成される。具体的には、スタイラス留め具２４０は加工のために２つの磁石に分割され、２つの部分とは第１の磁石２４０１、および第２の磁石２４０２である。第１の磁石２４０１および第２の磁石２４０２は両方とも半円形であり、第１の磁石２４０１の内側の反った表面と、第２の磁石２４０２の内側の反った表面とが、円形の取付スペース２４４の中を取り囲んでいる。他の実施形態では、第１の磁石２４０１および第２の磁石２４０２の長さ、幅、および厚さは等しく、第１の磁石２４０１および第２の磁石２４０２の中心角は、両方とも１７５°である。第１の磁石２４０１および第２の磁石２４０２が支持装置２００内に取り付けられた後で、第１の磁石２４０１と第２の磁石２４０２との間には隙間があり、これはスタイラス留め具とスタイラスの磁石との間の吸着力を保証でき、コストを節約するために、第１の磁石２４０１および第２の磁石２４０２の体積を低減することもできる。いくつかの他の実施形態では、第１の磁石２４０１と第２の磁石２４０２とは２つの不等な部品であり、第１の磁石２４０１の中心角は９０°で第２の磁石の中心角は２７０°である、あるいは第１の磁石の中心角は１００°で第２の磁石の中心角は２６０°である。スタイラス留め具２４０が加工のため２つの部分に分割されると、磁化の困難さが低減され、かつ磁化のコストが低減される。他の実施形態では、スタイラス留め具は一体に形成されて環状になるか、あるいは個別に形成されて３つの部分、４つの部分、５つの部分などになる。スタイラス留め具は、加工のため２つの磁石に分割される。磁石の体積は環状のスタイラス留め具の体積より小さいため、輸送中にスタイラス留め具が簡単に損傷されることはなく、輸送コストが低減される。スタイラス留め具が２つの磁石に分割されると、磁化に必要な瞬時電流が、環状のスタイラス留め具の磁化に必要な瞬時電流より小さくなり、瞬時電流によって磁石に生成される磁界の衝撃力が弱められる。したがって、磁石を磁化するために特別なクランプを作る必要がなく、一般的なクランプが磁化に使用されてよいことにより、磁化コストが低減される。
【0089】
この実施形態では、スタイラス留め具２４０は、接着剤を使用して収容溝２３１内に固定される。具体的には、図１５を参照すると、図１５は、接続部の収容溝の壁部に配置された環状の溝の構造の概略図である。環状の溝２３２は収容溝２３１の壁部に配置され、環状の溝２３２はＸ軸周りに形成され、スタイラス留め具２４０は環状の溝２３２内に取り付けられる。具体的には、第１の磁石２４０１の外壁面２４２に接着剤を塗布し、かつ第２の磁石２４０２の外壁面２４２に接着剤を塗布した後で、第１の磁石２４０１および第２の磁石２４０２が環状の溝２３２内に取り付けられるため、スタイラス留め具２４０は、環状の溝２３２の制限効果と接着剤の固定効果とによって収容溝２３１内に固定される。Ｘ軸方向における環状の溝２３２の幅は、Ｘ軸方向におけるスタイラス留め具２４０の幅よりわずかに大きいため、第１の磁石２４０１および第２の磁石２４０２は、環状の溝２３２内にスムーズに取り付けられ得る。
【0090】
一実施形態において、図１６を参照すると、図１６は、４つの部分に等しく分割された、スタイラス留め具の構造の概略図である。スタイラス留め具２４０は４つの磁石に分割され、具体的には、第１の磁石２４０１ｂ、第２の磁石２４０２ｂ、第３の磁石２４０３ｂ、および第４の磁石２４０４ｂを含む。等しい部品の場合は、第１の磁石２４０１ｂから第４の磁石２４０４ｂの中心角はすべて９０°である。スタイラス留め具が４つの部分に分割されると、各部分の磁石の体積がさらに低減されるため、輸送中の損傷率がさらに低減され、これによりコストが低減される。磁化中は、磁化に必要な瞬時電流がさらに低減され、必要なクランプがさらに簡素化され、かつクランプの体積がそれに対応して低減され、これにより磁化コストがさらに低減される。
【0091】
別の実施形態において、図１７を参照すると、図１７は、６つの部分に等しく分割された、スタイラス留め具の構造の概略図である。スタイラス留め具２４０は６つの磁石に分割され、具体的には、第１の磁石２４０１ｄ、第２の磁石２４０２ｄ、第３の磁石２４０３ｄ、第４の磁石２４０４ｄ、第５の磁石２４０５ｄ、および第６の磁石２４０６ｄを含む。等しい部品の場合は、第１の磁石２４０１ｄから第６の磁石２４０６ｄの中心角はすべて６０°である。スタイラス留め具が６つの部分に分割されると、各部分の磁石の体積が小さくなるため、スタイラス留め具は容易に輸送され、輸送コストが低くなる。磁化中は、磁化に必要な瞬時電流が高くなり、クランプの構造は簡素でかつ体積が小さくなるため、磁化コストが低くなる。
【0092】
本出願の別の実施形態において、図１８を参照すると、図１８は、スタイラス３００がスタイラス留め具内に取り付けられ、スタイラス留め具がランダムに配分されている構造の概略図である。ペンホルダの収容スペース３１１に複数の磁石３４０が設けられ、複数の磁石３４０は、収容スペース３１１のＸ軸方向にランダムに配置される。したがって、それに対応して、複数のスタイラス留め具２４０は、Ｘ軸方向にランダムに配置される。Ｘ軸方向に収容溝２３１の中央に配置された磁石３４０同士の間隔は、端部に配置された磁石３４０同士の間隔より小さい。スタイラス３００が長いため、収容溝２３１の中央にある磁石３４０は密に配分され、その結果、スタイラス３００の中央の固定強度が改善され得、スタイラス３００全体がしっかりと固定され得る。例えば、磁石３４０の数は４つであり、それに対応して、スタイラス留め具２４０の数は４つである。４つのスタイラス留め具２４０は、第１のスタイラス留め具２４０ａと、第２のスタイラス留め具２４０ｂと、第３のスタイラス留め具２４０ｃと、第４のスタイラス留め具２４０ｄであり、第１のスタイラス留め具２４０ａと第２のスタイラス留め具２４０ｂとの間の距離はＬ１であり、第２のスタイラス留め具２４０ｂと第３のスタイラス留め具２４０ｃとの間の距離はＬ２であり、第３のスタイラス留め具２４０ｃと第４のスタイラス留め具２４０ｄとの間の距離はＬ３であり、Ｌ１はＬ３と等しく、Ｌ１はＬ２より大きく、第２のスタイラス留め具２４０ｂと第３のスタイラス留め具２４０ｃとは、収容溝２３１のＸ軸方向に、中央平面に沿って対称に配分される。スタイラス３００がスタイラス留め具２４０内に取り付けられると、４つのスタイラス留め具２４０が４つの磁石３４０と一対一対応になる。第２のスタイラス留め具２４０ｂおよび第３のスタイラス留め具２４０ｃは、スタイラス３００の中央を良好に固定でき、第１のスタイラス留め具２４０ａおよび第４のスタイラス留め具２４０ｄは、スタイラス３００の両端を良好に固定できることにより、スタイラス３００の固定信頼性を改善する。他の実施形態では、第２のスタイラス留め具２４０ｂおよび第３のスタイラス留め具２４０ｃは両方とも、Ｘ軸方向において収容溝２３１の中央に配置され、Ｘ軸方向に並べられることにより、スタイラス３００を良好に固定する。
【0093】
この実施形態において、図１９を参照すると、図１９は、スタイラス留め具２４０内に取り付けられたスタイラス３００の断面図である。スタイラス留め具２４０は円環状の形状を有し、取付スペース２４４もまた円環状の形状を有し、取付スペース２４４に取り付けられたスタイラス３００の断面もまた円形の形状を有する。スタイラス３００は、取付スペース２４４に挿入されると内壁面２４１に装着され得、これにより固定安定性を改善する。他の実施形態では、スタイラス留め具２４０は、取付スペース２４４を有し、取付スペース２４４に挿入された後でスタイラスが脱落しないならば、正方形や楕円形や三角形など別の形状のスタイラス留め具２４０であってもよい。
【0094】
一実施形態において、図２０を参照すると、図２０は、スタイラス留め具２４０内に取り付けられた別の形状のスタイラス３００の断面図である。この実施形態では、スタイラス留め具２４０は正方形環状の形状を有し、取付スペース２４４は正方形であり、取付スペース２４４に取り付けられたスタイラス３００の断面もまた正方形である。スタイラス３００は、取付スペース２４４に挿入されると内壁面２４１に装着され、これにより固定安定性を改善する。スタイラス留め具２４０の外壁面２４２の断面もまた正方形であり、内壁面２４１および外壁面２４２の形状は同じであり、加工が容易になり、それによりコストが低減される。正方形断面を有する外壁面２４２は４つの平面Ｐを有し、４つの平面Ｐのうちのいずれか１つが第１の平面として使用され、第２の平面は、それに対応して収容溝２３１の壁部に配置される。スタイラス留め具２４０が支持装置２００に固定されると、第１の平面は第２の平面に装着されているため、スタイラス留め具２４０が収容溝２３１の壁部と面接触し、これによりスタイラス留め具２４０の固定信頼性を改善する。スタイラス留め具２４０の固定信頼性が改善され、それに対応して、スタイラス３００の固定信頼性が保証される。
【0095】
一実施形態において、図２１を参照すると、図２１は、さらに別の形状であって、スタイラス留め具２４０内に取り付けられた、スタイラス３００の断面図である。この実施形態では、スタイラス留め具２４０は楕円形環状の形状を有し、取付スペース２４４は楕円形であり、取付スペース２４４に取り付けられたスタイラス３００の断面もまた楕円形である。スタイラス３００は、取付スペース２４４に挿入されると内壁面２４１に装着される。したがって、スタイラス３００と、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１との間の接触面積が大きいことにより、取付スペース２４４内でペンホルダ３１０が回転するのを防止し、これによりスタイラス３００の固定信頼性を改善し、スタイラス３００が脱落するのを防止する。スタイラス留め具２４０の外壁面２４２の一部は円弧状であり、他の部分は平面Ｐであり、平面Ｐの部分は楕円形の長軸と平行である。したがって、スタイラス留め具２４０の体積が、楕円形の外壁面２４２を有するスタイラス留め具の体積より小さくなり得るため、スタイラス留め具２４０によって占有されるスペースが低減され得、スタイラス留め具２４０の平面Ｐの部分の外壁面２４２は、支持装置２００と接触することができる。したがって、スタイラス留め具２４０は支持装置２００と面接触し、これによりスタイラス留め具２４０の固定信頼性を改善する。
【0096】
この実施形態では、スタイラス留め具は半径方向に磁化される。磁化中は、スタイラス留め具はカスタマイズされた磁化クランプを使用して締め付けられ、その後、通電されているコイルを使用してスタイラス留め具に瞬時電流が印加され、瞬時電流によって生成された瞬時磁界を使用してスタイラス留め具が磁化される。一体に形成されたスタイラス留め具は、高い構造強度を有し、支持装置２００に簡単に取り付けられ得るため、取り付けの困難さが低減され得、これにより製造を加速し製造効率を改善する。
【0097】
磁化方式は定電流磁化またはパルス磁化であって、これはこの実施形態に限定されない。
【0098】
磁化後に、スタイラス留め具の磁化均一性がテストされる。具体的には、磁化均一性テストのプロセスは、各テストポイントにおける表面磁性を検出するために、磁化後にスタイラス留め具の表面上の異なる位置で複数のテストポイントが選択され、テストポイントにおける表面磁性の誤差が比較される。テストポイント間の誤差が１５ミリテスラ（ｍＴ）未満であれば、磁化均一性が良好であることを示す。というよりはむしろ、テストポイント間の誤差が１５ｍＴ以上であれば、磁化均一性が不良であることを示しており、この場合は再磁化が必要とされ、その後に脱磁が必要とされる。
【0099】
図２２は、スタイラス留め具の磁化均一性をテストするためのテストポイントのサンプリング構造の概略図である。具体的には、テスラメータが使用されて、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１の中央に３つのテストポイントＡ１、Ａ２、およびＡ３を取り、かつ内壁面２４１の縁部に３つのテストポイントＢ１、Ｂ２、およびＢ３を取る。次に、全テストポイントの平均値Ｐ１が計算され、Ｐ１＝（Ａ１＋Ａ２＋Ａ３＋Ｂ１＋Ｂ２＋Ｂ３）／６であり、各テストポイントと平均値Ｐ１との間の誤差が比較される。全テストポイントの９８％超と、平均値との間の誤差が１５ｍＴ未満であれば、スタイラス留め具２４０の内壁面２４１の磁化均一性が良好なことを示す。
【0100】
テスラメータが使用されて、スタイラス留め具２４０の外壁面２４２の中央に３つのテストポイントＣ１、Ｃ２、およびＣ３を取り、かつ外壁面２４２の縁部に３つのテストポイントＤ１、Ｄ２、およびＤ３を取る。次に、全テストポイントの平均値Ｐ２が計算され、Ｐ２＝（Ｃ１＋Ｃ２＋Ｃ３＋Ｄ１＋Ｄ２＋Ｄ３）／６であり、各テストポイントと平均値Ｐ２との間の誤差が比較される。全テストポイントの９８％超と、平均値との間の誤差が１５ｍＴ未満であれば、スタイラス留め具２４０の外壁面２４２の磁化均一性が良好なことを示す。
【0101】
図２３は、磁化クランプの構造の概略図である。具体的には、磁化した時点で瞬時電流によって生成された磁界により、スタイラス留め具は強い反発力にさらされ、反発力によってスタイラス留め具がとび上がる場合があるため、磁化クランプ４００は、スタイラス留め具がとび上がるのを防止するために、スタイラス留め具を締め付ける必要がある。具体的には、磁化クランプ４００は、作業台４１０と、第１のブラケット４２０と、第２のブラケット４３０と、スライドレール４４０と、第１のクリップ４５０と、第２のクリップ４６０と、係止ロッド４７０とを備える。作業台４１０は配置端面４１１を有し、第１のブラケット４２０の下端と、スライドレール４４０とが配置端面４１１に固定され、第２のブラケット４３０の下端はスライドレール４４０に接続され、第２のブラケット４３０は、第１のブラケット４２０に近づくように、または離れるように移動するために、スライドレール４４０に沿ってスライドし得る。第２のブラケット４３０の下端には位置決め孔が設けられ、スライドレール４４０に、位置決め孔に対応する差込孔４４１が設けられる。第２のブラケット４３０が所定の位置に移動した後で、第２のブラケット４３０を係止するために、差込孔４４１および位置決め孔に係止ロッド４７０が挿入される。第１のクリップ４５０は第１のブラケット４２０の上部に固定され、第２のクリップ４６０は第２のブラケット４３０の上部に固定される。第２のブラケット４３０が移動すると、第２のクリップ４６０が移動するように駆動されるため、第２のクリップ４６０は、第１のクリップ４５０に近づけられる、または離される。第１のクリップ４５０には、第２のクリップ４６０に面する第１のクランプ溝が設けられ、第２のクリップ４６０には、第１のクリップ４５０に面する第２のクランプ溝が設けられる。第２のクリップ４６０が第１のクリップ４５０に近づくと、スタイラス留め具を締め付けるために、第１のクランプ溝が第２のクランプ溝と協働する。スタイラス留め具が２つの磁石を含むときは、磁石のうちの１つがまず磁化されてもよく、次に他方の磁石が磁化されてもよい。
【0102】
スタイラス留め具が磁化されると、第２のブラケット４３０は、スライドレール４４０に沿って第１のブラケット４２０から離れる方向へ移動するため、第１のクランプ溝（図示せず）と第２のクランプ溝（図示せず）とが互いに離れる。次に、マニピュレータを使用するかまたは手動で、第１のクランプ溝と第２のクランプ溝との間にスタイラス留め具２４０が配置され、スタイラス留め具は第１のクランプ溝に可能な限り近づく、あるいは第１のクランプ溝の内壁に直接接触する。次に、第２のブラケット４３０は、スライドレール４４０に沿って第１のブラケット４２０に近づく方向へ移動するため、第１のクランプ溝と第２のクランプ溝とがスタイラス留め具を締め付けるまで、第１のクランプ溝と第２のクランプ溝とが互いに近づく。次に、第２のブラケット４３０を係止するために、差込孔４４１および位置決め孔に係止ロッド４７０が挿入され、これにより、第２のクリップ４６０の揺れによってスタイラス留め具２４０が脱落するのを防止する。
【0103】
図２３をさらに参照すると、配置端面４１１に駆動部品４８０が配置され、駆動部品４８０の駆動端４８１が第２のブラケット４３０に固定され、駆動部品４８０が、第２のブラケット４３０をスライドレール４４０に沿って移動するように駆動することにより、自動化度が増加し、製造を加速し、製造効率を改善する。駆動部品４８０は、具体的にはシリンダまたはモータである。駆動部品４８０がシリンダのときは、シリンダの接続ロッドが駆動端４８１として第２のブラケット４３０に固定的に接続され、あるいは駆動部品４８０がモータのときは、モータの駆動シャフトが駆動端４８１として第２のブラケット４３０に固定的に接続される。
【0104】
前述の説明は、本出願のいくつかの実施形態および実装形態にすぎず、本出願の保護範囲を限定することは意図されていない。本出願で開示されている技術的範囲内で当業者によって容易に考え出されるいかなるバリエーションまたは置換も、本出願の保護範囲内に入るものとする。したがって、本出願の保護範囲は、特許請求の範囲の保護範囲に従うものとする。
【符号の説明】
【0105】
１００ モバイル端末
１０１ 表示面
１０００ 電子機器
２００ 支持装置
２１０ 主本体
２１１ ハウジング
２１２ キーボード
２２０ 支持フレーム
２２１ 第２の取付面
２２２ 第２の外観面
２３０ 接続部
２３１ 収容溝
２３２ 環状の溝
２４０ スタイラス留め具
２４０Ａ 環状の本体
２４１ 内壁面
２４１１ 第１の領域
２４１２ 第２の領域
２４２ 外壁面
２４３ 周囲壁面
２４４ 取付スペース
２１１１ 第１の取付面
２１１２ 第１の外観面
２３１１ ノッチ
３００ スタイラス
３１０ ペンホルダ
３１１ 収容スペース
３２０ スタイラス先端
３３０ 保護キャップ
３４０ 磁石
３４１ 第１の壁面
３４２ 第２の壁面
４００ 磁化クランプ
４１０ 作業台
４１１ 配置端面
４２０ 第１のブラケット
４３０ 第２のブラケット
４４０ スライドレール
４４１ 差込孔
４５０ 第１のクリップ
４６０ 第２のクリップ
４７０ 係止ロッド
４８０ 駆動部品
４８１ 駆動端
２４０１ 第１の磁石
２４０２ 第２の磁石
２４０１ｂ 第１の磁石
２４０２ｂ 第２の磁石
２４０３ｂ 第３の磁石
２４０４ｂ 第４の磁石
２４０１ｄ 第１の磁石
２４０２ｄ 第２の磁石
２４０３ｄ 第３の磁石
２４０４ｄ 第４の磁石
２４０５ｄ 第５の磁石
２４０６ｄ 第６の磁石
２４０ａ 第１のスタイラス留め具
２４０ｂ 第２のスタイラス留め具
２４０ｃ 第３のスタイラス留め具
２４０ｄ 第４のスタイラス留め具
１０１ 表示面
１０００ 電子機器
２００ 支持装置
２１０ 主本体
２１１ ハウジング
２１２ キーボード
２２０ 支持フレーム
２２１ 第２の取付面
２２２ 第２の外観面
２３０ 接続部
２３１ 収容溝
２３２ 環状の溝
２４０ スタイラス留め具
２４０Ａ 環状の本体
２４１ 内壁面
２４１１ 第１の領域
２４１２ 第２の領域
２４２ 外壁面
２４３ 周囲壁面
２４４ 取付スペース
２１１１ 第１の取付面
２１１２ 第１の外観面
２３１１ ノッチ
３００ スタイラス
３１０ ペンホルダ
３１１ 収容スペース
３２０ スタイラス先端
３３０ 保護キャップ
３４０ 磁石
３４１ 第１の壁面
３４２ 第２の壁面
４００ 磁化クランプ
４１０ 作業台
４１１ 配置端面
４２０ 第１のブラケット
４３０ 第２のブラケット
４４０ スライドレール
４４１ 差込孔
４５０ 第１のクリップ
４６０ 第２のクリップ
４７０ 係止ロッド
４８０ 駆動部品
４８１ 駆動端
２４０１ 第１の磁石
２４０２ 第２の磁石
２４０１ｂ 第１の磁石
２４０２ｂ 第２の磁石
２４０３ｂ 第３の磁石
２４０４ｂ 第４の磁石
２４０１ｄ 第１の磁石
２４０２ｄ 第２の磁石
２４０３ｄ 第３の磁石
２４０４ｄ 第４の磁石
２４０５ｄ 第５の磁石
２４０６ｄ 第６の磁石
２４０ａ 第１のスタイラス留め具
２４０ｂ 第２のスタイラス留め具
２４０ｃ 第３のスタイラス留め具
２４０ｄ 第４のスタイラス留め具
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】