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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-01
(45)【発行日】2024-07-09
(54)【発明の名称】耐水性紙、食品容器、カトラリー
(51)【国際特許分類】
D21H 19/20 20060101AFI20240702BHJP
B65D 65/40 20060101ALI20240702BHJP
A47G 19/00 20060101ALI20240702BHJP
【ＦＩ】
D21H19/20 A
B65D65/40 D
A47G19/00 A
【請求項の数】
19
(21)【出願番号】P 2022206064
(22)【出願日】2022-12-22
(62)【分割の表示】P 2020112990の分割
【原出願日】2020-06-30
(65)【公開番号】P2023041671
(43)【公開日】2023-03-24
【審査請求日】2023-06-08
(73)【特許権者】
【識別番号】000122298
【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002620
【氏名又は名称】弁理士法人大谷特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】遠藤 智裕
(72)【発明者】
【氏名】清水 陵
(72)【発明者】
【氏名】赤井 佐和子
(72)【発明者】
【氏名】多田 光里
【審査官】佐藤 彰洋
(56)【参考文献】
【文献】特開平１１－０２１７８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００２－０６９８９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５９－１７４８５０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－２５４２９３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－１６８２８３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－２４６６７８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００３／００８７０６５（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｄ２１Ｈ １９／２０
Ｂ６５Ｄ ６５／４０
Ａ４７Ｇ １９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
紙基材の少なくとも一方の面に耐水性層を少なくとも１層有する耐水性紙であって、接触時間３０分における９０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が３０ｇ／ｍ２以下であり、
浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下であり、
紙基材の坪量が２００ｇ／ｍ ２ 以上３５０ｇ／ｍ ２ 以下であり、
食品容器用またはカトラリー用である、
耐水性紙。
【請求項2】
前記耐水性層を少なくとも最上層に有する、請求項１に記載の耐水性紙。
【請求項3】
前記最上層に位置する耐水性層の塗工量が１．０ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である、請求項２に記載の耐水性紙。
【請求項4】
前記耐水性層を少なくとも２層有する、請求項１～３のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項5】
前記耐水性層を２層有し、下層の耐水性層の塗工量が、上層の耐水性層の塗工量より多い、請求項４に記載の耐水性紙。
【請求項6】
前記下層の耐水性層の塗工量が、１．５ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下である、請求項５に記載の耐水性紙。
【請求項7】
前記紙基材の両面に耐水性層を有する、請求項１～６のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項8】
透気度が１，０００秒以上である、請求項１～７のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項9】
接触時間３０分における２０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が１０ｇ／ｍ２以下である、請求項１～８のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項10】
前記紙基材が、サイズ剤としてロジンを配合してなる、請求項１～９のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項11】
前記紙基材中のロジンの配合量が、０．２質量％以上１．５質量％以下である、請求項１０に記載の耐水性紙。
【請求項12】
前記耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなり、前記エチレン－アクリル酸共重合体中のアクリル酸の共重合比率は１質量％以上５０質量％以下である、請求項１～１１のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項13】
前記耐水性層の樹脂成分中のエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーの含有量が８０質量％以上である、請求項１２に記載の耐水性紙。
【請求項14】
前記エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩である、請求項１２または１３に記載の耐水性紙。
【請求項15】
紙基材の紙厚が３００μｍ以上４５０μｍ以下である、請求項１～１４のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項16】
ヒートシール性を有する、請求項１～１５のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項17】
紙コップ用である、請求項１～１６のいずれか１項に記載の耐水性紙。
【請求項18】
請求項１～１６のいずれか１項に記載の耐水性紙を用いてなる、食品容器。
【請求項19】
請求項１～１６のいずれか１項に記載の耐水性紙を用いてなる、カトラリー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、耐水性紙ならびにこれを用いてなる食品容器およびカトラリーに関する。
【背景技術】
【0002】
飲料、食品等の各種容器や、食品用カトラリー（例えば、箸、スプーン、フォーク等）として、従来プラスチック製品が使用されてきたが、環境負荷低減を目的として、紙製品への転換が望まれている。
従来、基紙の片面にポリエチレンフィルムをラミネートしたポリエチレンラミネート紙が、飲料、食品等の各種容器に使用されてきたが、再生時にポリエチレンフィルムの除去が困難であり、再生利用性に劣るという問題があった。
このような問題に対応するために、抄紙工程での性能の付与や、塗工による性能の付与により、耐水性等を付与することが行われてきた。
特許文献１には、耐水性、ヒートシール性、トップカール適性、グラビア印刷適性等の加工適性がポリエチレンラミネート紙と同等であり、かつ資源の有効利用のための再生利用性に優れたカップ原紙、紙皿原紙等の紙器原紙を提供することを目的として、基紙の少なくとも片面に目止め用の下塗り層、耐水耐油層からなる上塗り層を設けた紙器原紙において、下塗り層が顔料／バインダー樹脂層からなり塗工量が片面当り４～１５ｇ／ｍ２、上塗り層の耐水耐油層の樹脂塗工量が片面当り２ｇ／ｍ２以上であり、かつ下記Ａ～Ｄの要件を満足することを特徴とする紙器原紙が記載されている。
Ａ．基紙のコッブの吸水度が５０ｇ／ｍ２以下、平滑度が１０秒以上である。
Ｂ．下塗り層の使用顔料がアスペクト比５～３０、平均粒子径が０．５～３０μｍである。
Ｃ．下塗り層の配合比率が顔料１００重量部に対してバインダー樹脂が１０～１００重量部である。
Ｄ．上塗り層に使用する耐水耐油樹脂がゲル分率７０％以上を有し、塗工層の臨界表面張力が２５ｄｙｎ／ｃｍ以上である水分散系樹脂を使用する。
従来、基紙の片面にポリエチレンフィルムをラミネートしたポリエチレンラミネート紙が、飲料、食品等の各種容器に使用されてきたが、再生時にポリエチレンフィルムの除去が困難であり、再生利用性に劣るという問題があった。
このような問題に対応するために、抄紙工程での性能の付与や、塗工による性能の付与により、耐水性等を付与することが行われてきた。
特許文献１には、耐水性、ヒートシール性、トップカール適性、グラビア印刷適性等の加工適性がポリエチレンラミネート紙と同等であり、かつ資源の有効利用のための再生利用性に優れたカップ原紙、紙皿原紙等の紙器原紙を提供することを目的として、基紙の少なくとも片面に目止め用の下塗り層、耐水耐油層からなる上塗り層を設けた紙器原紙において、下塗り層が顔料／バインダー樹脂層からなり塗工量が片面当り４～１５ｇ／ｍ２、上塗り層の耐水耐油層の樹脂塗工量が片面当り２ｇ／ｍ２以上であり、かつ下記Ａ～Ｄの要件を満足することを特徴とする紙器原紙が記載されている。
Ａ．基紙のコッブの吸水度が５０ｇ／ｍ２以下、平滑度が１０秒以上である。
Ｂ．下塗り層の使用顔料がアスペクト比５～３０、平均粒子径が０．５～３０μｍである。
Ｃ．下塗り層の配合比率が顔料１００重量部に対してバインダー樹脂が１０～１００重量部である。
Ｄ．上塗り層に使用する耐水耐油樹脂がゲル分率７０％以上を有し、塗工層の臨界表面張力が２５ｄｙｎ／ｃｍ以上である水分散系樹脂を使用する。
【0003】
また、特許文献２には、プラスチックの使用量を低減することができる包装用紙を提供することを目的として、紙基材の少なくとも一方の面に少なくとも１層のヒートシール層を有する包装用紙であって、前記ヒートシール層がアイオノマーを含み、前記ヒートシール層の乾燥塗工量が全層で２～１０ｇ／ｍ２であり、前記ヒートシール層が少なくとも一方の面に２層以上形成されていることを特徴とする包装用紙が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開平９－１５８０８９公報
【文献】特許第６５８０２９１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
特許文献１および２に記載された耐水性紙では、熱水への耐水性が十分ではなく、また、耐エッジウィック性に劣るという問題があった。
本発明は、冷水のみならず、熱水に対しても耐水性を有するとともに、耐エッジウィック性に優れた耐水性紙を提供することを目的とする。
本発明は、冷水のみならず、熱水に対しても耐水性を有するとともに、耐エッジウィック性に優れた耐水性紙を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者は、耐水性層にエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合するとともに、紙基材が特定の耐エッジウィック性能を有するとき、上記の課題が解決されることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、以下の＜１＞～＜１８＞に関する。
＜１＞ 紙基材の少なくとも一方の面に、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる耐水性層を少なくとも１層有し、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下である、耐水性紙。
＜２＞ 前記耐水性層を少なくとも最上層に有する、＜１＞に記載の耐水性紙。
＜３＞ 前記最上層に位置する耐水性層の塗工量が１．０ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である、＜２＞に記載の耐水性紙。
＜４＞ 前記耐水性層を少なくとも２層有する、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜５＞ 前記耐水性層を２層有し、下層の耐水性層の塗工量が、上層の耐水性層の塗工量より多い、＜４＞に記載の耐水性紙。
＜６＞ 前記下層の耐水性層の塗工量が、１．５ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下である、＜５＞に記載の耐水性紙。
＜７＞ 前記紙基材の両面に耐水性層を有する、＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜８＞ 前記耐水性層のエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーの配合量が樹脂成分中の５０質量％以上である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜９＞ 前記エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩である、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１０＞ 前記紙基材が、サイズ剤としてロジンを配合してなる、＜１＞～＜９＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１１＞ 前記紙基材中のロジンの配合量が、０．２質量％以上１．５質量％以下である、＜１０＞に記載の耐水性紙。
＜１２＞ 透気度が１，０００秒以上である、＜１＞～＜１１＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１３＞ 接触時間３０分における２０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が１０ｇ／ｍ２以下である、＜１＞～＜１２＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１４＞ 接触時間３０分における９０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が３０ｇ／ｍ２以下である、＜１＞～＜１３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１５＞ ヒートシール性を有する、＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１６＞ 食品容器用またはカトラリー用である、＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１７＞ ＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、食品容器（例えば、紙コップ）。
＜１８＞ ＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、カトラリー。
すなわち、本発明は、以下の＜１＞～＜１８＞に関する。
＜１＞ 紙基材の少なくとも一方の面に、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる耐水性層を少なくとも１層有し、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下である、耐水性紙。
＜２＞ 前記耐水性層を少なくとも最上層に有する、＜１＞に記載の耐水性紙。
＜３＞ 前記最上層に位置する耐水性層の塗工量が１．０ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である、＜２＞に記載の耐水性紙。
＜４＞ 前記耐水性層を少なくとも２層有する、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜５＞ 前記耐水性層を２層有し、下層の耐水性層の塗工量が、上層の耐水性層の塗工量より多い、＜４＞に記載の耐水性紙。
＜６＞ 前記下層の耐水性層の塗工量が、１．５ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下である、＜５＞に記載の耐水性紙。
＜７＞ 前記紙基材の両面に耐水性層を有する、＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜８＞ 前記耐水性層のエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーの配合量が樹脂成分中の５０質量％以上である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜９＞ 前記エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩である、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１０＞ 前記紙基材が、サイズ剤としてロジンを配合してなる、＜１＞～＜９＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１１＞ 前記紙基材中のロジンの配合量が、０．２質量％以上１．５質量％以下である、＜１０＞に記載の耐水性紙。
＜１２＞ 透気度が１，０００秒以上である、＜１＞～＜１１＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１３＞ 接触時間３０分における２０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が１０ｇ／ｍ２以下である、＜１＞～＜１２＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１４＞ 接触時間３０分における９０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が３０ｇ／ｍ２以下である、＜１＞～＜１３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１５＞ ヒートシール性を有する、＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１６＞ 食品容器用またはカトラリー用である、＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１７＞ ＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、食品容器（例えば、紙コップ）。
＜１８＞ ＜１＞～＜１５＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、カトラリー。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、冷水のみならず、熱水に対しても耐水性を有するとともに、耐エッジウィック性に優れた耐水性紙を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0008】
［耐水性紙］
本発明の耐水性紙は、紙基材の少なくとも一方の面に、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる耐水性層を少なくとも１層有し、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下である。
本発明によれば、冷水のみならず、熱水に対しても耐水性を有するとともに、耐エッジウィック性に優れた耐水性紙を提供することができる。
上述した効果が得られる詳細な理由は不明であるが、一部は以下のように考えられる。本発明では、耐水性層にエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが配合されており、これにより、冷水のみならず、熱水に対しても耐水性を有するものと考えられるが、その理由については不明である。
また、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下であることにより、耐エッジウィック性に優れた耐水性紙が得られたものと考えられる。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明の耐水性紙は、紙基材の少なくとも一方の面に、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる耐水性層を少なくとも１層有し、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下である。
本発明によれば、冷水のみならず、熱水に対しても耐水性を有するとともに、耐エッジウィック性に優れた耐水性紙を提供することができる。
上述した効果が得られる詳細な理由は不明であるが、一部は以下のように考えられる。本発明では、耐水性層にエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが配合されており、これにより、冷水のみならず、熱水に対しても耐水性を有するものと考えられるが、その理由については不明である。
また、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下であることにより、耐エッジウィック性に優れた耐水性紙が得られたものと考えられる。
以下、本発明についてさらに詳細に説明する。
【0009】
＜耐水性層＞
本発明において、耐水性紙は、紙基材の少なくとも一方の面に耐水性層を少なくとも１層有し、該耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる。
なお、「耐水性層はエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる」とは、少なくとも耐水性層を作製する際に、その原料としてエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが使用されていることを意味し、製造後において、耐水性層がアイオノマーの形で樹脂を含有していなくてもよい。同様に、以下の説明において、「配合」の文言は、原料として当該成分が使用されていることを意味するものであり、製造後において、当該成分が異なる化合物等になっていてもよいことを意味する。
なお、本発明の耐水性紙は、耐水性層を紙基材の両方の面に有していてもよい。
本発明において、耐水性紙は、紙基材の少なくとも一方の面に耐水性層を少なくとも１層有し、該耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる。
なお、「耐水性層はエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる」とは、少なくとも耐水性層を作製する際に、その原料としてエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが使用されていることを意味し、製造後において、耐水性層がアイオノマーの形で樹脂を含有していなくてもよい。同様に、以下の説明において、「配合」の文言は、原料として当該成分が使用されていることを意味するものであり、製造後において、当該成分が異なる化合物等になっていてもよいことを意味する。
なお、本発明の耐水性紙は、耐水性層を紙基材の両方の面に有していてもよい。
【0010】
〔エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマー〕
本発明において、耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが配合されてなる。
本発明者等は鋭意検討した結果、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが配合されてなる耐水性層は、エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる耐水性層に比べて、熱水への耐水性に顕著に優れることを見出した。
ここで、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーとは、エチレン－アクリル酸共重合体を陽イオンで中和したものである。陽イオンとしては、金属イオン、アンモニウムイオン（ＮＨ４ ＋）、有機アンモニウムイオンが例示される。
金属イオンとしては、リチウムイオン（Ｌｉ＋）、ナトリウムイオン（Ｎａ＋）、カリウムイオン（Ｋ＋）等のアルカリ金属イオン、マグネシウムイオン（Ｍｇ２＋）、カルシウムイオン（Ｃａ２＋）等のアルカリ土類金属イオン、亜鉛イオン（Ｚｎ２＋）、銅イオン（Ｃｕ２＋）等の遷移金属イオン等が例示される。
本発明において、これらの中でも、熱水に対する耐久性（耐熱水性）に優れる観点から、陽イオンがアンモニウムイオンまたは有機アンモニウムイオンであることが好ましく、アンモニウムイオンであることがより好ましい。すなわち、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩または有機アンモニウム塩であることが好ましく、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩であることがより好ましい。
本発明において、耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが配合されてなる。
本発明者等は鋭意検討した結果、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが配合されてなる耐水性層は、エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる耐水性層に比べて、熱水への耐水性に顕著に優れることを見出した。
ここで、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーとは、エチレン－アクリル酸共重合体を陽イオンで中和したものである。陽イオンとしては、金属イオン、アンモニウムイオン（ＮＨ４ ＋）、有機アンモニウムイオンが例示される。
金属イオンとしては、リチウムイオン（Ｌｉ＋）、ナトリウムイオン（Ｎａ＋）、カリウムイオン（Ｋ＋）等のアルカリ金属イオン、マグネシウムイオン（Ｍｇ２＋）、カルシウムイオン（Ｃａ２＋）等のアルカリ土類金属イオン、亜鉛イオン（Ｚｎ２＋）、銅イオン（Ｃｕ２＋）等の遷移金属イオン等が例示される。
本発明において、これらの中でも、熱水に対する耐久性（耐熱水性）に優れる観点から、陽イオンがアンモニウムイオンまたは有機アンモニウムイオンであることが好ましく、アンモニウムイオンであることがより好ましい。すなわち、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩または有機アンモニウム塩であることが好ましく、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩であることがより好ましい。
【0011】
エチレン－アクリル酸共重合体中のアクリル酸の共重合比率は、とくに限定されないが、耐水性の観点から、好ましくは１質量％以上、より好ましくは５質量％以上、さらに好ましくは１０質量％以上であり、そして、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４０質量％以下、さらに好ましくは３０質量％以下である。
【0012】
エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーの耐水性層中での配合量は、耐水性、とくに熱水に対する耐水性の観点から、耐水性層の樹脂成分中、好ましくは５０質量％以上、より好ましくは６０質量％以上、さらに好ましくは８０質量％以上、よりさらに好ましくは９０質量％以上、とくに好ましくは９５質量％以上であり、１００質量％以下である。
ここで、耐水性層の樹脂成分とは、耐水性層が含有する高分子成分、すなわち、重量平均分子量が１，０００以上である化合物を意味する。
ここで、耐水性層の樹脂成分とは、耐水性層が含有する高分子成分、すなわち、重量平均分子量が１，０００以上である化合物を意味する。
【0013】
耐水性層には、上述したエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーに加えて、他の成分を添加してもよい。
他の成分としては、例えば、粘度調整剤；消泡剤；界面活性剤、アルコール等のレベリング剤；着色顔料、着色染料等の着色剤；無機顔料、合成樹脂等のアンチブロッキング剤などが例示される。
なお、これらの成分は、耐水性およびヒートシール性を悪化させる傾向があることから、他の成分の含有量の合計は、耐水性層の固形分中、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下であり、下限値は０質量％である。
他の成分としては、例えば、粘度調整剤；消泡剤；界面活性剤、アルコール等のレベリング剤；着色顔料、着色染料等の着色剤；無機顔料、合成樹脂等のアンチブロッキング剤などが例示される。
なお、これらの成分は、耐水性およびヒートシール性を悪化させる傾向があることから、他の成分の含有量の合計は、耐水性層の固形分中、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは３０質量％以下、さらに好ましくは１０質量％以下であり、下限値は０質量％である。
【0014】
耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体を含有する耐水性層用塗工液を調製し、これを、紙基材の少なくとも一方の面に塗工することにより得られる。
耐水性層用塗工液は、水性ディスパージョンであることが好ましい。すなわち、耐水性層塗工液は、界面活性剤等の乳化剤、分散剤を含有しないことが好ましい。
耐水性層用塗工液は、水性ディスパージョンであることが好ましい。すなわち、耐水性層塗工液は、界面活性剤等の乳化剤、分散剤を含有しないことが好ましい。
【0015】
耐水性層用塗工液を塗工する方法としては、とくに限定されず、一般に使用されている塗工装置から適宜選択して使用すればよい。例えば、エアナイフコーター、ブレードコーター、グラビアコーター、ロッドブレードコーター、ロールコーター、リバースロールコーター、バーコーター、カーテンコーター、ダイスロットコーター、チャンプレックスコーター、メータリングブレード式のサイズプレスコーター、ショートドウェルコーター、スプレーコーター、ゲートロールコーター、リップコーター等の公知の各種塗工装置が挙げられる。
【0016】
〔耐水性層の好ましい態様〕
本発明の耐水性紙は、紙基材の少なくとも一方の面に耐水性層を有していればよく、両面に有することも好ましい。
耐水性層を両面に有することにより、例えば、結露が生じるような用途（例えば、冷水用紙コップ等）にも好適に適用可能となる。
本発明の耐水性紙は、紙基材の少なくとも一方の面に耐水性層を有していればよく、両面に有することも好ましい。
耐水性層を両面に有することにより、例えば、結露が生じるような用途（例えば、冷水用紙コップ等）にも好適に適用可能となる。
【0017】
耐水性紙は、少なくとも一方の面の最上層に耐水性層を有することが好ましい。紙基材の最上層にエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを含有する耐水性層を有することにより、耐水性が付与されるとともに、ヒートシール性を付与することができる。
最上層の耐水性層の塗工量は、耐水性およびヒートシール性に優れる耐水性層とする観点から、好ましくは１．０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１．２ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは１．５ｇ／ｍ２以上、よりさらに好ましくは１．８ｇ／ｍ２以上であり、そして、好ましくは１０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは７．０ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは５．０ｇ／ｍ２以下である。
最上層の耐水性層の塗工量は、耐水性およびヒートシール性に優れる耐水性層とする観点から、好ましくは１．０ｇ／ｍ２以上、より好ましくは１．２ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは１．５ｇ／ｍ２以上、よりさらに好ましくは１．８ｇ／ｍ２以上であり、そして、好ましくは１０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは７．０ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは５．０ｇ／ｍ２以下である。
【0018】
本発明において、耐水性紙は、耐水性をより向上させる観点から、耐水性層を少なくとも２層以上有することが好ましく、２層有することがより好ましい。２層の耐水性層を有する場合、下層の耐水性層と、上層の耐水性層は、直接接していることが好ましい。
２層の耐水性層を有する場合、耐水性向上の観点から、下層の耐水性層の塗工量は、上層の耐水性層の塗工量よりも多いことが好ましい。下層の耐水性層の塗工量と、上層の耐水性層の塗工量との比（下層／上層）は、好ましくは１．０／１超、より好ましくは１．１／１以上、さらに好ましくは１．２／１以上、よりさらに好ましくは１．３／１以上であり、そして、好ましくは５．０／１以下、より好ましくは３．０／１以下、さらに好ましくは２．５／１以下である。
２層の耐水性層を有する場合、耐水性向上および耐水性層の塗工量減少の観点から、下層の耐水性層の塗工量は、好ましくは１．５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは３．０ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは４．０ｇ／ｍ２以上であり、そして、好ましくは１５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１２ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは９ｇ／ｍ２以下、よりさらに好ましくは８ｇ／ｍ２以下である。
２層の耐水性層を有する場合、耐水性向上の観点から、下層の耐水性層の塗工量は、上層の耐水性層の塗工量よりも多いことが好ましい。下層の耐水性層の塗工量と、上層の耐水性層の塗工量との比（下層／上層）は、好ましくは１．０／１超、より好ましくは１．１／１以上、さらに好ましくは１．２／１以上、よりさらに好ましくは１．３／１以上であり、そして、好ましくは５．０／１以下、より好ましくは３．０／１以下、さらに好ましくは２．５／１以下である。
２層の耐水性層を有する場合、耐水性向上および耐水性層の塗工量減少の観点から、下層の耐水性層の塗工量は、好ましくは１．５ｇ／ｍ２以上、より好ましくは３．０ｇ／ｍ２以上、さらに好ましくは４．０ｇ／ｍ２以上であり、そして、好ましくは１５ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１２ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは９ｇ／ｍ２以下、よりさらに好ましくは８ｇ／ｍ２以下である。
【0019】
＜その他の層＞
本発明の耐水性紙は、上述した耐水性層に加えて、他の層を有していてもよい。他の層としては、耐水性層の下層に、顔料層を有する態様が例示され、顔料層が目止め層として機能し、耐水性が向上するので好ましい。
顔料層は、顔料と接着剤（バインダー）を含んでなる。
接着剤はとくに制限されないが、例えば、スチレン・ブタジエン系、スチレン・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、ブタジエン・メチルメタクリレート系、酢酸ビニル・ブチルアクリレート系等の各種共重合体、ポリビニルアルコール、無水マレイン酸共重合体、およびアクリル酸・メチルメタクリレート系共重合体等の合成系接着剤；カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類；酸化澱粉、陽性澱粉、尿素燐酸エステル化澱粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉等のエーテル化澱粉、デキストリン等の澱粉類；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体等が挙げられる。接着剤（バインダー）は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。また、接着剤の好ましい一態様としては、合成系接着剤と澱粉類とを併用することが挙げられる。
本発明の耐水性紙は、上述した耐水性層に加えて、他の層を有していてもよい。他の層としては、耐水性層の下層に、顔料層を有する態様が例示され、顔料層が目止め層として機能し、耐水性が向上するので好ましい。
顔料層は、顔料と接着剤（バインダー）を含んでなる。
接着剤はとくに制限されないが、例えば、スチレン・ブタジエン系、スチレン・アクリル系、エチレン・酢酸ビニル系、ブタジエン・メチルメタクリレート系、酢酸ビニル・ブチルアクリレート系等の各種共重合体、ポリビニルアルコール、無水マレイン酸共重合体、およびアクリル酸・メチルメタクリレート系共重合体等の合成系接着剤；カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類；酸化澱粉、陽性澱粉、尿素燐酸エステル化澱粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉等のエーテル化澱粉、デキストリン等の澱粉類；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体等が挙げられる。接着剤（バインダー）は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。また、接着剤の好ましい一態様としては、合成系接着剤と澱粉類とを併用することが挙げられる。
【0020】
顔料層に使用される顔料としてはとくに制限されないが、例えば、カオリン、クレー、エンジニアードカオリン、デラミネーテッドクレー、焼成クレー、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、タルク、二酸化チタン、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、酸化亜鉛、珪酸、珪酸塩、コロイダルシリカ、サチンホワイトなどの無機顔料；密実型、中空型、またはコアーシェル型などの有機顔料；などが例示される。顔料は１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【0021】
顔料層の塗工量は、目止めとしての機能の観点から、例えば２ｇ／ｍ２以上４０ｇ／ｍ２以下である。
【0022】
顔料層の塗工液は、上述した顔料、接着剤（バインダー）、および水系媒体を混合して調製すればよく、上記の塗工液には、顔料および接着剤（バインダー）に加え、必要に応じて各種成分を添加してもよい。各種成分としては、分散剤、増粘剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、着色剤、界面活性剤、等の、通常の塗工液に配合される各種助剤が例示される。
【0023】
＜紙基材＞
本発明の耐水性紙は、紙基材上の少なくとも一方の面に、耐水性層を少なくとも１層有する。
紙基材は、少なくとも表層、裏層、および中層を含む３層以上の紙層を有することが好ましい。
原紙を構成するパルプとしては、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等の化学パルプ；砕木パルプ（ＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ケミメカニカルパルプ（ＣＭＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）等の機械パルプ；古紙パルプ；ケナフ、バガス、竹、コットン等の非木材繊維パルプ；合成パルプ等が挙げられる。これらのパルプは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組合わせて用いてもよい。
本発明の耐水性紙は、紙基材上の少なくとも一方の面に、耐水性層を少なくとも１層有する。
紙基材は、少なくとも表層、裏層、および中層を含む３層以上の紙層を有することが好ましい。
原紙を構成するパルプとしては、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）等の化学パルプ；砕木パルプ（ＧＰ）、加圧式砕木パルプ（ＰＧＷ）、リファイナーメカニカルパルプ（ＲＭＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）、ケミメカニカルパルプ（ＣＭＰ）、ケミグランドパルプ（ＣＧＰ）等の機械パルプ；古紙パルプ；ケナフ、バガス、竹、コットン等の非木材繊維パルプ；合成パルプ等が挙げられる。これらのパルプは１種を単独で用いてもよく、２種以上を組合わせて用いてもよい。
【0024】
パルプの叩解度は、とくに限定するものではないが、カナダ標準濾水度（ＣＳＦ）として、２００～６５０ｍＬが好ましく、３５０～６００ｍＬがより好ましい。パルプのＣＳＦが前記範囲内であれば、食品容器またはカトラリーとして必要な紙力が得られやすい。２００ｍＬ以上であれば、繊維間結合が高くなりすぎず、成形加工での折り曲げ工程で、圧縮、引張などの応力が折り部の最表層に集中し、樹脂層が破壊される現象の発生を抑えることができ、良好な加工適性を維持することができる。また、６５０ｍＬ以下であれば、紙表面の平滑性が良好となり、印刷適性を維持することができる。
ＣＳＦは、ＪＩＳ Ｐ ８１２１－２：２０１２「パルプ－ろ水度試験方法－第２部：カナダ標準ろ水度法」に従って測定される。
ＣＳＦは、ＪＩＳ Ｐ ８１２１－２：２０１２「パルプ－ろ水度試験方法－第２部：カナダ標準ろ水度法」に従って測定される。
【0025】
紙基材は耐エッジウィック性向上の観点から、サイズ剤としてロジンが配合されていることが好ましい。耐水性紙が多層の紙層を有する場合、ロジンは、一部の層に配合されていてもよいが、各層に配合されていることが好ましく、各層の含有量が下記の好ましい含有量の範囲であることがより好ましい。
サイズ剤としてのロジンは、とくに限定されず、ロジンエマルションサイズ剤、強化ロジンサイズ剤のいずれでもよいが、好ましくはロジンエマルションサイズ剤である。
紙基材中のサイズ剤としてのロジンの含有量は、耐エッジウィック性向上の観点から、好ましくは０．２質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、さらに好ましくは０．８質量％以上であり、そして、好ましくは１．５質量％以下、より好ましくは１．２質量％以下である。
サイズ剤としてのロジンは、とくに限定されず、ロジンエマルションサイズ剤、強化ロジンサイズ剤のいずれでもよいが、好ましくはロジンエマルションサイズ剤である。
紙基材中のサイズ剤としてのロジンの含有量は、耐エッジウィック性向上の観点から、好ましくは０．２質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、さらに好ましくは０．８質量％以上であり、そして、好ましくは１．５質量％以下、より好ましくは１．２質量％以下である。
【0026】
紙基材へのその他の添加剤としては、例えばｐＨ調整剤（炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウム等）、乾燥紙力剤（ポリアクリルアミド、澱粉等）、湿潤紙力剤（ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂、メラミン－ホルムアルデヒド樹脂、尿素－ホルムアルデヒド樹脂のいずれか）、濾水歩留り向上剤、消泡剤、填料（炭酸カルシウム、タルク等）、染料等が挙げられる。これらの添加剤は１種を単独で用いてもよく、２種以上を組合わせて用いてもよい。
添加剤の含有量は、とくに限定されず、通常用いられている範囲であってよく、含有しなくてもよい。
添加剤の含有量は、とくに限定されず、通常用いられている範囲であってよく、含有しなくてもよい。
【0027】
紙基材の坪量、紙厚は、とくに限定されるものではないが、例えば紙コップ用途であれば坪量２００ｇ／ｍ２以上３５０ｇ／ｍ２以下、紙厚３００μｍ以上４５０μｍ以下などが好適である。
紙基材の坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４：２０１１に準拠して測定される。
また、紙基材の紙厚は、ＪＩＳ Ｐ ８１１８：２０１４に準拠して測定される。
紙基材の坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４：２０１１に準拠して測定される。
また、紙基材の紙厚は、ＪＩＳ Ｐ ８１１８：２０１４に準拠して測定される。
【0028】
〔紙基材の製造方法〕
紙基材を製造する方法としては、パルプと、ロジンとを含有する紙料を抄紙する方法が挙げられる。なお、紙料は、ロジン以外の他の添加剤をさらに含有してもよい。他の添加剤としては、例えば前記で挙げた内添薬品が挙げられる。
紙料は、パルプスラリーにロジンおよび必要に応じて他の添加剤を添加することにより調製できる。
パルプスラリーは、パルプを水の存在下で叩解することにより得られる。パルプの叩解方法、叩解装置はとくに限定されず、公知の叩解方法、叩解装置と同様であってよい。
紙料におけるパルプの含有量は、とくに限定されず、通常用いられている範囲であってよい。例えば、紙料の総質量に対して、６０質量％以上１００質量％未満である。
紙基材を製造する方法としては、パルプと、ロジンとを含有する紙料を抄紙する方法が挙げられる。なお、紙料は、ロジン以外の他の添加剤をさらに含有してもよい。他の添加剤としては、例えば前記で挙げた内添薬品が挙げられる。
紙料は、パルプスラリーにロジンおよび必要に応じて他の添加剤を添加することにより調製できる。
パルプスラリーは、パルプを水の存在下で叩解することにより得られる。パルプの叩解方法、叩解装置はとくに限定されず、公知の叩解方法、叩解装置と同様であってよい。
紙料におけるパルプの含有量は、とくに限定されず、通常用いられている範囲であってよい。例えば、紙料の総質量に対して、６０質量％以上１００質量％未満である。
【0029】
紙料の抄紙は定法により実施できる。例えば、紙料をワイヤ等に流延させ、脱水して湿紙を得て、必要に応じて複数の湿紙を重ね、この単層または多層の湿紙をプレスし、乾燥させる方法が挙げられる。このとき、複数の湿紙を重ねない場合は単層抄きの紙が得られ、複数の湿紙を重ねる場合は多層抄きの紙が得られる。
複数の湿紙を重ねる際に、湿紙の表面（他の湿紙を重ねる面）に接着剤を塗布してもよい。
複数の湿紙を重ねる際に、湿紙の表面（他の湿紙を重ねる面）に接着剤を塗布してもよい。
【0030】
＜耐水性紙の物性＞
本発明の耐水性紙は、透気度が１，０００秒以上であることが好ましく、より好ましくは１０，０００秒以上、さらに好ましくは９９，９９９秒以上である。透気度の上限は、とくに限定されないが、例えば１，０００，０００秒以下である。
透気度を上記範囲内とすることにより、空気を遮断する意味での遮断性が高くなり、耐水性にさらに優れる耐水性紙が得られる。とくに、耐水性層を２層以上有する場合や、耐水性層の下層として顔料層を設けた場合には、透気度を高くすることができる。
透気度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１７：２００９に準拠して測定される。
本発明の耐水性紙は、透気度が１，０００秒以上であることが好ましく、より好ましくは１０，０００秒以上、さらに好ましくは９９，９９９秒以上である。透気度の上限は、とくに限定されないが、例えば１，０００，０００秒以下である。
透気度を上記範囲内とすることにより、空気を遮断する意味での遮断性が高くなり、耐水性にさらに優れる耐水性紙が得られる。とくに、耐水性層を２層以上有する場合や、耐水性層の下層として顔料層を設けた場合には、透気度を高くすることができる。
透気度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１７：２００９に準拠して測定される。
【0031】
本発明の耐水性紙は、冷水への耐水性の観点から、接触時間３０分における２０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が、好ましくは１０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは８ｇ／ｍ２以下、さらに好ましくは５ｇ／ｍ２以下、よりさらに好ましくは３ｇ／ｍ２以下である。下限はとくに限定されない。
Ｃｏｂｂ吸水度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４０：１９９８に準拠して測定される。
また、本発明の耐水性紙は、熱水への耐水性の観点から、接触時間３０分における９０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が、好ましくは３０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１５ｇ／ｍ２以下である。下限はとくに限定されない。
Ｃｏｂｂ吸水度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４０：１９９８に準拠して測定される。
Ｃｏｂｂ吸水度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４０：１９９８に準拠して測定される。
また、本発明の耐水性紙は、熱水への耐水性の観点から、接触時間３０分における９０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が、好ましくは３０ｇ／ｍ２以下、より好ましくは１５ｇ／ｍ２以下である。下限はとくに限定されない。
Ｃｏｂｂ吸水度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４０：１９９８に準拠して測定される。
【0032】
本発明の耐水性紙は、耐エッジウィック性の観点から、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下、好ましくは１．５ｇ／１０００ｍｍ２以下、より好ましくは１．２ｇ／１０００ｍｍ２以下である。
エッジウィック値は、実施例に記載の方法により測定される。
なお、オクチルフェノールエトキシレートは下記式で表される。
エッジウィック値は、実施例に記載の方法により測定される。
なお、オクチルフェノールエトキシレートは下記式で表される。
【0033】
【化1】
【0034】
上記式中、ｎは、１モルの化合物当りのオキシエチレン基の平均付加モル数を表し、ｎ＝９．５である。
オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）は、Ｔｒｉｔｏｎ（登録商標）Ｘ－１００として、入手できる。
オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）は、Ｔｒｉｔｏｎ（登録商標）Ｘ－１００として、入手できる。
【0035】
本発明の耐水性層は、紙コップ等の液体容器に用いることが好ましい。紙容器に使用する場合には、耐水性層がヒートシール性を有することが成形性の観点から好ましい。
成形の一例を挙げると、必要に応じて耐水性紙の表面に印刷を施し、製造する液体容器の形状に対応した形状に打抜き加工し、折り曲げ加工し、重なり部分をヒートシールにより貼り合わせて液体容器とされる。
本発明の耐水性紙は、耐水性、ヒートシール性に優れるため、成形加工性にも優れる。さらに、耐エッジウィック性にも優れるため、液体容器とすることにとくに好適である。
成形の一例を挙げると、必要に応じて耐水性紙の表面に印刷を施し、製造する液体容器の形状に対応した形状に打抜き加工し、折り曲げ加工し、重なり部分をヒートシールにより貼り合わせて液体容器とされる。
本発明の耐水性紙は、耐水性、ヒートシール性に優れるため、成形加工性にも優れる。さらに、耐エッジウィック性にも優れるため、液体容器とすることにとくに好適である。
【0036】
本発明の耐水性紙は、食品容器、カトラリー（とくに、食卓用カトラリー）用として好適に使用される。
より具体的には、紙コップ、紙皿、紙トレー、紙製の食品容器、スプーン、フォーク、ナイフ、箸、ストロー等が例示される。これらの中でも、とくに紙コップに好適に使用される。従って、本発明は、上記の耐水性紙を用いてなる食品容器（例えば、紙コップ）またはカトラリーについても提供する。
より具体的には、紙コップ、紙皿、紙トレー、紙製の食品容器、スプーン、フォーク、ナイフ、箸、ストロー等が例示される。これらの中でも、とくに紙コップに好適に使用される。従って、本発明は、上記の耐水性紙を用いてなる食品容器（例えば、紙コップ）またはカトラリーについても提供する。
【0037】
また、本発明は、以下の＜１＞～＜１７＞に関するものであってもよい。
＜１＞ 紙基材の少なくとも一方の面に耐水性層を少なくとも１層有する耐水性紙であって、接触時間３０分における９０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が３０ｇ／ｍ２以下であり、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下である、耐水性紙。
＜２＞ 前記耐水性層を少なくとも最上層に有する、＜１＞に記載の耐水性紙。
＜３＞ 前記最上層に位置する耐水性層の塗工量が１．０ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である、＜２＞に記載の耐水性紙。
＜４＞ 前記耐水性層を少なくとも２層有する、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜５＞ 前記耐水性層を２層有し、下層の耐水性層の塗工量が、上層の耐水性層の塗工量より多い、＜４＞に記載の耐水性紙。
＜６＞ 前記下層の耐水性層の塗工量が、１．５ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下である、＜５＞に記載の耐水性紙。
＜７＞ 前記紙基材の両面に耐水性層を有する、＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜８＞ 透気度が１，０００秒以上である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜９＞ 接触時間３０分における２０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が１０ｇ／ｍ２以下である、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１０＞ 前記紙基材が、サイズ剤としてロジンを配合してなる、＜１＞～＜９＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１１＞ 前記紙基材中のロジンの配合量が、０．２質量％以上１．５質量％以下である、＜１０＞に記載の耐水性紙。
＜１２＞ 前記耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる、＜１＞～＜１１＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１３＞ 前記エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩である、＜１２＞に記載の耐水性紙。
＜１４＞ ヒートシール性を有する、＜１＞～＜１３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１５＞ 食品容器用またはカトラリー用である、＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１６＞ ＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、食品容器（例えば、紙コップ）。
＜１７＞ ＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、カトラリー。
＜１＞ 紙基材の少なくとも一方の面に耐水性層を少なくとも１層有する耐水性紙であって、接触時間３０分における９０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が３０ｇ／ｍ２以下であり、浸漬時間１０分における７０℃の１質量％オクチルフェノールエトキシレート（オキシエチレン基の平均付加モル数９．５）に対するエッジウィック値が、２．０ｇ／１０００ｍｍ２以下である、耐水性紙。
＜２＞ 前記耐水性層を少なくとも最上層に有する、＜１＞に記載の耐水性紙。
＜３＞ 前記最上層に位置する耐水性層の塗工量が１．０ｇ／ｍ２以上１０ｇ／ｍ２以下である、＜２＞に記載の耐水性紙。
＜４＞ 前記耐水性層を少なくとも２層有する、＜１＞～＜３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜５＞ 前記耐水性層を２層有し、下層の耐水性層の塗工量が、上層の耐水性層の塗工量より多い、＜４＞に記載の耐水性紙。
＜６＞ 前記下層の耐水性層の塗工量が、１．５ｇ／ｍ２以上１５ｇ／ｍ２以下である、＜５＞に記載の耐水性紙。
＜７＞ 前記紙基材の両面に耐水性層を有する、＜１＞～＜６＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜８＞ 透気度が１，０００秒以上である、＜１＞～＜７＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜９＞ 接触時間３０分における２０℃の水のＣｏｂｂ吸水度が１０ｇ／ｍ２以下である、＜１＞～＜８＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１０＞ 前記紙基材が、サイズ剤としてロジンを配合してなる、＜１＞～＜９＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１１＞ 前記紙基材中のロジンの配合量が、０．２質量％以上１．５質量％以下である、＜１０＞に記載の耐水性紙。
＜１２＞ 前記耐水性層は、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる、＜１＞～＜１１＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１３＞ 前記エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーが、エチレン－アクリル酸共重合体のアンモニウム塩である、＜１２＞に記載の耐水性紙。
＜１４＞ ヒートシール性を有する、＜１＞～＜１３＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１５＞ 食品容器用またはカトラリー用である、＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙。
＜１６＞ ＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、食品容器（例えば、紙コップ）。
＜１７＞ ＜１＞～＜１４＞のいずれかに記載の耐水性紙を用いてなる、カトラリー。
【実施例】
【0038】
以下に実施例と比較例を挙げて本発明の特徴をさらに具体的に説明する。以下の実施例に示す材料、使用量、割合、処理内容、処理手順等は、本発明の趣旨を逸脱しない限り適宜変更することができる。従って、本発明の範囲は以下に示す具体例により限定的に解釈されるべきものではない。
【0039】
［実施例１］
＜紙基材の作製＞
原料パルプとしてＮＢＫＰ２０部、ＬＢＫＰ８０部を離解し、パルプスラリーを得た。得られたパルプスラリー１００質量部（固形分換算）に対し、硫酸バンド１．６質量部、ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン（ＰＡＥ）０．１５質量部、ロジン０．８５質量部を添加し紙料スラリーを調製した。この紙料スラリーを長網抄紙機で抄紙して乾燥させ、坪量が３３０ｇ／ｍ２、紙厚が４１５μｍの紙基材を作製した。
＜紙基材の作製＞
原料パルプとしてＮＢＫＰ２０部、ＬＢＫＰ８０部を離解し、パルプスラリーを得た。得られたパルプスラリー１００質量部（固形分換算）に対し、硫酸バンド１．６質量部、ポリアミドポリアミンエピクロロヒドリン（ＰＡＥ）０．１５質量部、ロジン０．８５質量部を添加し紙料スラリーを調製した。この紙料スラリーを長網抄紙機で抄紙して乾燥させ、坪量が３３０ｇ／ｍ２、紙厚が４１５μｍの紙基材を作製した。
【0040】
＜塗工液の調製＞
エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマー（エチレン－アクリル酸共重合体アンモニウム塩、アクリル酸共重合比率２１．１質量％）に、消泡剤（ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル）を配合して、固形分中のエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーの含有量が９８．５質量％、消泡剤の含有量が１．５質量％であり、固形分濃度２９質量％の塗工液を調製した。
エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマー（エチレン－アクリル酸共重合体アンモニウム塩、アクリル酸共重合比率２１．１質量％）に、消泡剤（ポリオキシアルキレン脂肪酸エステル）を配合して、固形分中のエチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーの含有量が９８．５質量％、消泡剤の含有量が１．５質量％であり、固形分濃度２９質量％の塗工液を調製した。
【0041】
＜耐水性紙の作製＞
紙基材の片面に、下塗り層として、上記塗工液を塗工量（固形分）が３．０ｇ／ｍ２となるように、エアナイフコーターを用いて塗工し、乾燥させたのち、同じ面に上塗り層として、上記塗工液を塗工量（固形分）が３．０ｇ／ｍ２となるように、エアナイフコーターを用いて塗工し、乾燥させた。
もう一方の面に、上記塗工液を塗工量（固形分）が１．０ｇ／ｍ２となるように、エアナイフコーターを用いて塗工し、乾燥させ、耐水性紙を作製した。
紙基材の片面に、下塗り層として、上記塗工液を塗工量（固形分）が３．０ｇ／ｍ２となるように、エアナイフコーターを用いて塗工し、乾燥させたのち、同じ面に上塗り層として、上記塗工液を塗工量（固形分）が３．０ｇ／ｍ２となるように、エアナイフコーターを用いて塗工し、乾燥させた。
もう一方の面に、上記塗工液を塗工量（固形分）が１．０ｇ／ｍ２となるように、エアナイフコーターを用いて塗工し、乾燥させ、耐水性紙を作製した。
【0042】
［実施例２］
表面下塗り層の塗工量（固形分）を５．０ｇ／ｍ２、裏面の塗工量（固形分）を３．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして、耐水性紙を作製した。
表面下塗り層の塗工量（固形分）を５．０ｇ／ｍ２、裏面の塗工量（固形分）を３．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例１と同様にして、耐水性紙を作製した。
【0043】
［実施例３］
表面下塗り層の塗工量（固形分）を７．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例２と同様にして、耐水性紙を作製した。
表面下塗り層の塗工量（固形分）を７．０ｇ／ｍ２に変更した以外は実施例２と同様にして、耐水性紙を作製した。
【0044】
［比較例１］
紙基材の内添サイズ剤をＡＫＤ０．３０質量部に変更した以外は実施例２と同様にして、耐水性紙を作製した。
紙基材の内添サイズ剤をＡＫＤ０．３０質量部に変更した以外は実施例２と同様にして、耐水性紙を作製した。
【0045】
［比較例２］
塗工液のアイオノマーをエチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー（エチレン－メタクリル酸共重合体ナトリウム塩）に変更し、表面下塗り層の塗工量（固形分）５．０ｇ／ｍ２、表面上塗り層の塗工量（固形分）５．０ｇ／ｍ２、裏面の塗工量（固形分）を５．０ｇ／ｍ２に変更し、耐水性紙を作製した。
塗工液のアイオノマーをエチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマー（エチレン－メタクリル酸共重合体ナトリウム塩）に変更し、表面下塗り層の塗工量（固形分）５．０ｇ／ｍ２、表面上塗り層の塗工量（固形分）５．０ｇ／ｍ２、裏面の塗工量（固形分）を５．０ｇ／ｍ２に変更し、耐水性紙を作製した。
【0046】
上記実施例および比較例で得られた耐水性紙について、以下の評価を行った。
［透気度］
透気度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１７：２００９に準拠して測定した。
［透気度］
透気度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１７：２００９に準拠して測定した。
【0047】
［Ｃｏｂｂ吸水度］
Ｃｏｂｂ吸水度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４０：１９９８に準拠して、接触時間３０分にて測定した。水の温度は２０℃と９０℃にて測定した。
より具体的には、２０℃または９０℃の水に３０分間接触させ、接触前後の質量差から測定した。
Ｃｏｂｂ吸水度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４０：１９９８に準拠して、接触時間３０分にて測定した。水の温度は２０℃と９０℃にて測定した。
より具体的には、２０℃または９０℃の水に３０分間接触させ、接触前後の質量差から測定した。
【0048】
［エッジウィック値］
まず、ＪＩＳ Ｐ ８１１８：２０１４に準拠し、紙基材の厚さ（紙厚）を測定した。その後、市販のポリエチレンフィルムを紙基材の両面にラミネートし、端面が露出するように６０ｍｍ×９０ｍｍに切り出して試験片を作製し、試験片の質量（浸漬前質量）を測定した。この試験片を７０℃の１質量％Ｔｒｉｔｏｎ（登録商標） Ｘ－１００に１０分間浸漬させ、表面の水分を拭き取った後、該試験片の質量（浸漬後質量）を測定した。そして、次式により、紙基材の１質量％Ｔｒｉｔｏｎ（登録商標） Ｘ－１００に対するエッジウィック値を求めた。
また、同様の測定方法で浸漬時間１０分における７０℃のイオン交換水、７０℃の１．５質量％コーヒー（ネスレ日本株式会社製、ＮＥＳＣＡＦＥ Ｅｘｃｅｌｌａ）に対するエッジウィック値を求めた。
エッジウィック値［ｇ／１０００ｍｍ２］＝（浸漬後質量（ｇ）－浸漬前質量（ｇ））／紙厚（ｍｍ）／周の長さ（ｍｍ）
まず、ＪＩＳ Ｐ ８１１８：２０１４に準拠し、紙基材の厚さ（紙厚）を測定した。その後、市販のポリエチレンフィルムを紙基材の両面にラミネートし、端面が露出するように６０ｍｍ×９０ｍｍに切り出して試験片を作製し、試験片の質量（浸漬前質量）を測定した。この試験片を７０℃の１質量％Ｔｒｉｔｏｎ（登録商標） Ｘ－１００に１０分間浸漬させ、表面の水分を拭き取った後、該試験片の質量（浸漬後質量）を測定した。そして、次式により、紙基材の１質量％Ｔｒｉｔｏｎ（登録商標） Ｘ－１００に対するエッジウィック値を求めた。
また、同様の測定方法で浸漬時間１０分における７０℃のイオン交換水、７０℃の１．５質量％コーヒー（ネスレ日本株式会社製、ＮＥＳＣＡＦＥ Ｅｘｃｅｌｌａ）に対するエッジウィック値を求めた。
エッジウィック値［ｇ／１０００ｍｍ２］＝（浸漬後質量（ｇ）－浸漬前質量（ｇ））／紙厚（ｍｍ）／周の長さ（ｍｍ）
【0049】
［ヒートシール性］
サンプルを２．５ｃｍ×１５ｃｍにカットし、塗工面（表）と塗工面（裏）または塗工面（表）と原紙面が密着するように重ね合わせたのち、ヒートシールテスターを用いて、温度１５０℃、圧力０．２ＭＰａで１０秒間シールした後、室温まで冷却し、重ねたサンプルを手で剥がした時の様子を下記評価基準に基づいて評価した。
Ａ：完全に接着している
Ｂ：部分的に接着している
Ｃ：まったく接着していない
サンプルを２．５ｃｍ×１５ｃｍにカットし、塗工面（表）と塗工面（裏）または塗工面（表）と原紙面が密着するように重ね合わせたのち、ヒートシールテスターを用いて、温度１５０℃、圧力０．２ＭＰａで１０秒間シールした後、室温まで冷却し、重ねたサンプルを手で剥がした時の様子を下記評価基準に基づいて評価した。
Ａ：完全に接着している
Ｂ：部分的に接着している
Ｃ：まったく接着していない
【0050】
【表1】
【0051】
表１の結果から、エチレン－アクリル酸共重合体アイオノマーを配合してなる耐水性層を少なくとも１層有し、耐エッジウィック性能が特定の範囲である耐水性紙は、透気度が高く、耐水性に優れ、さらに、ヒートシール性にも優れるものであった。
一方、サイズ剤としてＡＫＤを含有する比較例１では、耐エッジウィック性能が低く、本発明の要件を満たすものではなかった。さらに、エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマーを使用した比較例２では、透気度が低く、また、耐水性にも劣るものであった。
一方、サイズ剤としてＡＫＤを含有する比較例１では、耐エッジウィック性能が低く、本発明の要件を満たすものではなかった。さらに、エチレン－メタクリル酸共重合体アイオノマーを使用した比較例２では、透気度が低く、また、耐水性にも劣るものであった。