特許 7513975 調理用具用落とし蓋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-02

(45)【発行日】2024-07-10

(54)【発明の名称】調理用具用落とし蓋

(51)【国際特許分類】

   A47J 36/16 20060101AFI20240703BHJP

【ＦＩ】

A47J36/16 A

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2024068735

(22)【出願日】2024-04-21

【審査請求日】2024-04-21

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523126744

【氏名又は名称】旭セイワ興産有限会社

(73)【特許権者】

【識別番号】715009189

【氏名又は名称】堀江 清

(74)【代理人】

【識別番号】100154586

【弁理士】

【氏名又は名称】藤田 正広

(72)【発明者】

【氏名】▲高▼橋 康造

(72)【発明者】

【氏名】堀江 清

【審査官】木村 麻乃

(56)【参考文献】

【文献】特許第７４１５２９１（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】実開昭５０－０９５２６３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ３６／１６－３６／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円環状の形状を有する枠部材と、
前記枠部材に回動可能に連結された持ち手と、を備え、
前記枠部材は、長手方向に長尺な矩形の板材を円環状に湾曲させたものであり、前記枠部材は、前記板材の前記長手方向の中央に設けられた第１孔と、前記板材の前記長手方向の一端に設けられた複数の第２孔と、前記長手方向の他端に設けられた複数の第３孔とを有し、
前記持ち手は、
前記持ち手の一端に設けられ、前記枠部材の前記第１孔に挿通されることによって、前記枠部材に対して前記持ち手の前記一端を回動可能に連結する第１連結部と、
前記持ち手の他端に設けられ、前記枠部材の前記第２孔の一つ及び前記第３孔の一つに同時に挿通されることによって、前記枠部材に対して前記持ち手の前記他端を回動可能且つ取り外し可能に連結する第２連結部と、を備えていることを特徴とする調理用具用落とし蓋。

【請求項2】

前記枠部材の前記長手方向の前記一端から前記複数の第２孔までのそれぞれの距離と、前記枠部材の前記長手方向の前記他端から前記複数の第３孔までのそれぞれの距離とがいずれも同じである、請求項１に記載の調理用具用落とし蓋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、調理用具用の落とし蓋に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、持ち手と、枠材と、枠材の外径を調整するための外径調整機構を備える調理用具用落とし蓋が開示されている。特許文献１に記載の調理用具用落とし蓋においては、持ち手と枠材との連結位置は、枠材の外径に応じて調整可能である。これにより、鍋のサイズに応じて容易に外径を調整することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第７１５０２４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の調理用具用蓋は、鍋のサイズに応じて外径を調整でき、且つ、従来の木製の落とし蓋と比べて、使用後の洗浄の手間を軽減することができるものであった。しかしながら、持ち手と枠材との連結位置が、枠材の外形に応じて調整可能であったため、それを実現するための機構が必要であった。それに起因して、構造が複雑となり、安価に大量生産することが困難であった。そこで、鍋のサイズに応じて外径を調整でき、且つ、構造が複雑でない調理用具用蓋が望まれていた。

【0005】

本発明の目的は、鍋のサイズに応じて外径を調整でき、且つ、構造が複雑でない調理用具用蓋を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の態様に従えば、
円環状の枠材を有する枠部材と、
前記枠材に回動可能に連結された持ち手と、を備え、
前記枠材は、長手方向に長尺な矩形の板材を円環状に湾曲させたものであり、前記枠材は、前記長手方向の中央に設けられた第１孔と、前記枠材の前記長手方向の一端に設けられた複数の第２孔と、前記長手方向の他端に設けられた複数の第３孔とを有し、
前記持ち手は、
前記持ち手の一端に設けられ、前記枠材の前記第１孔に挿通されることによって、前記枠材に対して前記持ち手の前記一端を回動可能に連結する第１連結部と、
前記持ち手の他端に設けられ、前記枠材の前記第２孔の一つ及び前記第３孔の一つに同時に挿通されることによって、前記枠材に対して前記持ち手の前記他端を回動可能に連結し、且つ、取り外し可能に連結する第２連結部と、を備えていることを特徴とする調理用具用落とし蓋が提供される。

【発明の効果】

【0007】

上記構成によれば、枠材に貫通孔である第１孔、複数の第２孔、複数の第３孔を形成し、持ち手の両端に、例えば連結部のような第１連結部と第２連結部とを設けるという非常に簡単な構造により、対象となる鍋の大きさに合わせて、枠部材の直径を調整することが可能となる。これにより、落とし蓋の製造が容易となり、製造コストを削減することができる。さらに、鍋の内径に合わせて、外径の異なる落とし蓋を複数個用意する必要がない。また、枠材の長手方向の一端から複数の第２孔までのそれぞれの距離と、枠材の長手方向の他端から複数の第３孔までのそれぞれの距離とを、いずれも同じにすることができる。この場合には、端部からの距離が同じである第２孔と第３孔とを重ねた場合に、第１孔と、互いに重ねられた第２孔及び第３孔とが、枠部材の半径方向において対向するように位置付けられる。この状態で、持ち手の第１連結部を第１孔に挿通して連結し、持ち手の第２連結部を第２孔及び第３孔に同時に挿通して連結することにより、持ち手が枠部材の中心の直上を通るように取り付けることができる。また、本発明の落とし蓋は、アルミ箔などのシートを取り付けて使用される。シートは毎回交換されるため、落とし蓋を清潔に保つことができる。また、枠部材と持ち手だけを洗えばよいため、木製の落とし蓋と比べて、洗浄及び乾燥の手間が軽減される。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は落とし蓋１０の概略説明図である。

【図2】図２は落とし蓋１０の枠部材２０を広げた状態を説明するための説明図である。

【図3】図３は落とし蓋１０の枠部材２０と持ち手３０との連結部分を説明するための概略説明図である。

【図4】図４は落とし蓋１０の使用状態の一例（落とし蓋１０がシートＳを押さえている状態）を説明するための説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の実施形態に係る調理用具用の落とし蓋１０について、図１～４を参照しつつ説明する。図１は落とし蓋１０の概略説明図である。図２は落とし蓋１０の枠部材２０を広げた状態を説明するための説明図である。図３は落とし蓋１０の枠部材２０と持ち手３０との連結部分を説明するための概略説明図である。図４は落とし蓋１０の使用状態の一例を説明するための概略説明図である。

【0010】

図１に示されるように、落とし蓋１０は、枠部材２０と、持ち手３０とを主に備える。図２に示されるように、枠部材２０は帯状に裁断された金属製の板材であり、枠部材２０の略中央に設けられた第１孔４２と、枠部材２０の長手方向の一端に設けられた複数の第２孔４４と、枠部材２０の長手方向の他端に設けられた複数の第３孔４６を備えている。枠部材２０の材質は特に限定されず、アルミニウム、鉄、銅などの金属材料や、ステンレスなどの合金材料を用いることができる。

【0011】

図２に示されるように、枠部材２０は、略長方形の形状を有する帯状の板材である。そして、枠部材２０の両端付近が互いに重なるように、円環状に湾曲させることにより、図１に示されるような円環状の枠部材２０が形成される。上述のように、第１孔４２は枠部材２０の長手方向（図２の左右方向）の略中央に形成されている。本実施形態において、第２孔４４と第３孔４６の数はそれぞれ４つである。図２に示されるように、４つの第２孔４４は、それぞれ、枠部材２０の長手方向の一端から距離Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４の位置に形成されている。４つの第３孔４６は、それぞれ、枠部材２０の長手方向の他端から距離Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４の位置に形成されている。

【0012】

本実施形態においては、枠部材２０の長手方向の一端から４つの第２孔４４までの距離と、長手方向の他端から４つの第３孔４６までの距離がいずれも同じである。そのため、枠部材２０を円環状に湾曲させることにより、円環状の枠部材２０を形成する場合において、端部からの距離が同じである第２孔４４と第３孔４６とを重ねることができる。この場合、第１孔４２と、互いに重ねられた第２孔４４及び第３孔４６とは、枠部材２０の半径方向において、中心を挟んで対向するように位置付けられる。この状態で、第１孔４２に持ち手３０の連結部３１の一方を挿入することができる。そして、互いに重ねられた第２孔４４及び第３孔４６に持ち手３０の連結部３１の他方を挿入することができる。

【0013】

図１に示されるように、持ち手３０の両端はＬ字状の形状に加工された連結部３１となっている。連結部３１は本発明の第１連結部、第２連結部の一例である。持ち手３０の連結部３１の開いた部分から、連結部３１を枠部材２０の第１孔４２に挿通することにより、持ち手３０の連結部３１を枠部材２０に引っかけて、両者を回動可能に連結することができる。このとき、連結部３１が持ち手３０の回動軸となり、第１孔４２が軸受けとして機能する。さらに、図３に示されるように、連結部３１の他方を、互いに重ねられた第２孔４４及び第３孔４６の両方に挿通することにより、持ち手３０の一端を枠部材２０に回動可能に連結することができる。この場合にも、連結部３１が持ち手３０の回動軸となり、第２孔４４と第３孔４６とが軸受けとして機能する。また、上述のように、第１孔４２と、互いに重ねられた第２孔４４及び第３孔４６とは、枠部材２０の半径方向において中心を挟んで対向する。そのため、持ち手３０を半径方向に沿うように取り付けることができる。言い換えると、持ち手３０が枠部材２０の中心の直上を通るように取り付けることができる。そのため、持ち手３０を持って枠部材２０を持ち上げる際に、枠部材２０が傾くことが抑制される。なお、本実施形態においては、図１に示されるように、持ち手３０の連結部３１は、枠部材２０の外側から、第１孔４２及び第２孔４４（第３孔４６）に挿入される。上述のように、枠部材２０は帯状の板材を円環状に湾曲させたものであるため、枠部材２０には外側に開くように変形しようとする力が働いている。仮に、持ち手３０の連結部３１が、枠部材２０の内側から、第１孔４２及び第２孔４４（第３孔４６）に挿入されているとすると、枠部材２０の、外側に開くように変形しようとする力により、持ち手３０の連結部３１が第１孔４２、第２孔４４（第３孔４６）から外れてしまうことが考えられる。これに対して、本実施形態においては、持ち手３０の連結部３１は、枠部材２０の外側から、第１孔４２及び第２孔４４（第３孔４６）に挿入されている。本実施形態においては、持ち手３０は弾性を有する素材（例えば金属材料）により形成されているので、持ち手３０の弾性力により、枠部材２０を径方向に押さえつけようとする力が働く。これにより、枠部材２０の、外側に開くように変形しようとする力によって、持ち手３０の連結部３１が第１孔４２、第２孔４４、第３孔４６から外れてしまうことが抑制される。

【0014】

図２に示されるように、第２孔４４と第３孔４６とは、いずれも複数個（本実施形態では４個）設けられている。そして、端部からの距離が同じである第２孔４４と第３孔４６とを重ねる場合において、どの第２孔４４と第３孔４６との組み合わせを選択するかに応じて、円環状の枠部材２０の直径、即ち、枠部材２０の円周の長さを変更することができる。本実施形態においては、枠部材２０に貫通孔である第１孔４２、第２孔４４、第３孔４６を形成し、持ち手３０の両端に、連結部３１を設けるという非常に簡単な構造により、対象となる鍋の大きさに合わせて、枠部材２０の直径を調整することが可能としている。これにより、本実施形態の落とし蓋１０の製造が容易となり、製造コストを削減することができる。また、各第１孔４２の両側には、第１孔４２を挟むように、２つの突起２８が設けられている。２つの突起２８は径方向の外側に向かって突出する突起であり、これらの突起２８により、持ち手３０の回動範囲が制限されている。これにより、持ち手３０が倒れてしまうことが抑制される。

【0015】

次に、落とし蓋１０の使用方法について説明する。まず、上述の要領で、鍋などの調理用具の内径に合わせて、枠部材２０の外径を調整する。次に、アルミ箔などのシートＳ（図４参照）を枠部材２０に固定する。シートＳは、必ずしもアルミ箔でなくてもよく、例えばクッキングシートなどを用いることができる。しかしながら、シートＳとしてアルミ箔を用いる場合には、アルミ箔の端部を枠部材２０に巻き付けることにより、容易に枠部材２０に固定することができる。また、アルミ箔は塑性があるため、枠部材２０に巻き付けるなどして固定した際に、枠部材２０を持ち上げたとしても容易に枠部材２０から脱落しないという特別の効果を奏することができる。なお、シートＳとしてクッキングシートを用いる場合には、アルミ箔に比べて、枠部材２０から脱落しやすくなる。この場合には、例えば不図示のクリップなどにより枠部材２０に固定することができる。なお、必ずしもシートＳを枠部材２０に固定する必要は無く、例えば、図４に示されるように、鍋の内径に合わせて適宜の大きさに切ったシートＳの上から落とし蓋１０を置くだけでもよい。

【0016】

食材に直接触れるシートＳは、毎回交換されるので、落とし蓋１０を清潔に保つことができる。また、枠部材２０と持ち手３０だけを洗えばよいため、木製の落とし蓋と比べて、洗浄及び乾燥の手間が軽減される。端部からの距離が同じである第２孔４４と第３孔４６とを重ねる場合において、どの第２孔４４と第３孔４６との組み合わせを選択するかに応じて、枠部材２０の直径、即ち、枠部材２０の円周の長さを容易に変更することができる。これにより、鍋の内径に合わせて、外径の異なる落とし蓋を複数個用意する必要がない。なお、仮に、枠部材２０の長手方向の一端から第２孔４４までの距離と、長手方向の他端から第３孔４６までの距離が、同じでない場合を考える。この場合には、第２孔４４と第３孔４６とを重ね合わせたときに、第１孔４２と、互いに重ねられた第２孔４４及び第３孔４６とは、枠部材２０の半径方向において対向しない。そのため、第１孔４２に持ち手３０の連結部３１の一方を挿入し、互いに重ねられた第２孔４４及び第３孔４６に持ち手３０の連結部３１の他方を挿入したときに、持ち手３０の位置が正常な位置（持ち手３０が円環状の枠部材２０の中心の直上を通る位置）からずれてしまう。これに対して、本実施形態の落とし蓋１０は、端部からの距離が同じである第２孔４４と第３孔４６とを重ねることにより、持ち手３０の位置を正常な位置（持ち手３０が枠部材２０の中心の直上を通る位置）に設定することができる。

【0017】

なお、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更可能である。上記実施形態において、持ち手３０の両端には、同じ構造を有する連結部３１が設けられていた。しかしながら、本発明はそのような態様には限られない。持ち手３０の一端に、第１孔４２に挿入される第１連結部が設けられ、他端に、第２孔４４及び第３孔４６の両方に挿入される第２連結部が設けられている限りにおいて、第１連結部と第２連結部とが異なる構造を有していてもよい。例えば、持ち手３０の端部に設けられて第２孔４４及び第３孔４６と連結する第２連結部は、上記の連結部３１のように、自身を回動軸として持ち手３０を回動させることが可能であって、且つ、取り外し可能に構成される。これに対して、持ち手３０の一端に設けられて第１孔４２と連結する第１連結部は、自身を回動軸として持ち手３０を回動させることが可能であれば、必ずしも取り外し可能に構成されていなくてもよい。

【0018】

上記実施形態においては、本発明に係る持ち手の第１連結部及び第２連結部の一例として、連結部３１のような、Ｌ字状の形状を有する連結部が開示されていた。しかしながら本発明はそのような態様には限られない。例えば、第１連結部及び第２連結部が、輪の一部が開いたような鈎状（釣り針状）の形状を有していてもよい。この場合には、第１、第２連結部の、輪の一部が開いた箇所を第１孔４２、第２孔４４、第３孔４６に通すことにより、上述の連結部３１と同様の機能を奏することができる。あるいは、例えばカラビナのように、輪の一部が開くように、輪の一部を開閉する部品（ゲート）が設けられていてもよい。この場合には、連結部３１の開いた部分を閉じることができ、持ち手３０が枠部材２０から容易に外れてしまうことが抑制される。

【0019】

上記実施形態においては、持ち手３０の回動範囲を制限して、持ち手３０が倒れてしまうことを抑制するための突起２８が第１孔４２の両側に設けられていた。本発明はそのような態様には限られず、持ち手３０の回動範囲を制限するための突起２８は必ずしも設けられていなくてもよい。あるいは、例えば図４に示されるように、各第２孔４４（第３孔４６）の両側に、それぞれ、径方向の外側に向かって突出する突起２８が形成されていてもよい。

【0020】

枠部材２０の大きさ、形状、材質等は適宜変更しうる。同様に、持ち手３０の大きさ、形状、材質等も適宜変更しうる。

【符号の説明】

【0021】

１０ 落とし蓋
２０ 枠部材
３０ 持ち手

【要約】

【課題】鍋のサイズに応じて外径を調整でき、且つ、構造が複雑でない調理用具用蓋を提供する。
【解決手段】
調理用具用の落とし蓋１０は、円環状の枠部材２０と、前記枠部材２０に連結された持ち手３０とを備える。枠部材２０は、長手方向の略中央に形成された第１孔４２と、長手方向の一端に形成された複数の第２孔４４と、他端に形成された複数の第３孔４６を有する。持ち手３０の両端にはそれぞれ連結部３１が形成されている。一方の連結部３１は、第１孔４２に挿通され、他方の連結部３１は第２孔４４及び第３孔４６に同時に挿通される。
【選択図】 図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】