特許 7514176 壁付け用継手

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-02

(45)【発行日】2024-07-10

(54)【発明の名称】壁付け用継手

(51)【国際特許分類】

   F16L 5/00 20060101AFI20240703BHJP

   F16L 15/00 20060101ALI20240703BHJP

   F16L 47/16 20060101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

F16L5/00 B

F16L5/00 C

F16L15/00

F16L47/16

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020203618

(22)【出願日】2020-12-08

(65)【公開番号】P2021162149

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2023-04-21

(31)【優先権主張番号】P 2020062408

(32)【優先日】2020-03-31

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】508321823

【氏名又は名称】株式会社イノアック住環境

(74)【代理人】

【識別番号】100158067

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 基

(74)【代理人】

【識別番号】100147854

【弁理士】

【氏名又は名称】多賀 久直

(72)【発明者】

【氏名】西 佳彦

【審査官】杉山 健一

(56)【参考文献】

【文献】特開平０２－２４８７９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０９６６９０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０９－２５０６７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１４１００７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ５／００

Ｆ１６Ｌ １５／００

Ｆ１６Ｌ ４７／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

雌ねじ部を有し、該雌ねじ部を含めた流通路全体が合成樹脂で形成された継手本体と、
前記雌ねじ部の周囲を先端から全体に亘って覆うと共に外周に雄ねじが設けられた取付部および該取付部の根元に一体的に形成されたフランジ部を有し、金属からなる補強体と、を備え、
前記継手本体は、前記フランジ部の内側に設けられた抜け止め凹部に、前記雌ねじ部に対する挿脱方向に引っ掛かる抜け止め凸部を備えている
ことを特徴とする壁付け用継手。

【請求項2】

雌ねじ部を有し、該雌ねじ部を含めた流通路全体が合成樹脂で形成された継手本体と、
前記雌ねじ部の周囲を先端から全体に亘って覆うと共に外周に雄ねじが設けられた取付部および該取付部の根元に一体的に形成されたフランジ部を有し、金属からなる補強体と、を備え、
前記継手本体の外側に設けられた回り止め凹部と、
前記補強体の内側に設けられ、前記雌ねじ部へのねじ込み回転方向および該雌ねじ部からの取り外し回転方向に前記回り止め凹部と引っ掛かる回り止め凸部と、をさらに備えている
ことを特徴とする壁付け用継手。

【請求項3】

前記回り止め凸部の一部は、外側に露出している請求項２記載の壁付け用継手。

【請求項4】

前記回り止め凹部と前記回り止め凸部との引っ掛かりは、前記取り外し回転方向よりも前記ねじ込み回転方向のほうが小さい請求項２または３記載の壁付け用継手。

【請求項5】

雌ねじ部を有し、該雌ねじ部を含めた流通路全体が合成樹脂で形成された継手本体と、
前記雌ねじ部の周囲のみを先端から全体に亘って覆うと共に外周に雄ねじが設けられた取付部および該取付部の根元に一体的に形成されたフランジ部を有し、金属からなる補強体と、のみからなることを特徴とする壁付け用継手。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、雌ねじ部を備える壁付け用継手に関するものである。

【背景技術】

【0002】

金属配管と樹脂配管とを接続する継手として、合成樹脂によって継手本体を形成し、金属配管がねじ込まれる雌ねじ部を金属インサートで形成するものが提案されている(例えば、特許文献１参照)。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実開平５－４９３２５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１の継手は、継手本体と金属インサートとの境界から漏水するおそれがあるので、金属インサートの外周部にシール材を配置するなどの漏水対策が必要である。

【0005】

本発明は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、漏水のおそれがない壁付け用継手を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る壁付け用継手は、
雌ねじ部を有し、該雌ねじ部を含めた流通路全体が合成樹脂で形成された継手本体と、
前記雌ねじ部の周囲を先端から全体に亘って覆うと共に外周に雄ねじが設けられた取付部および該取付部の根元に一体的に形成されたフランジ部を有し、金属からなる補強体と、を備えていることを要旨とする。

【発明の効果】

【0007】

本発明に係る壁付け用継手によれば、異種材料の間からの漏水のおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の実施例に係る壁付け用継手を示す側面図である。

【図2】(ａ)は実施例の壁付け用継手を壁に取り付ける前を示し、(ｂ)は実施例の壁付け用継手を壁に取り付けた状態を示す。

【図3】実施例の壁付け用継手の断面図である。

【図4】図１のＡ－Ａ線断面図である。

【図5】変更例の壁付け用継手において、図１のＡ－Ａ線に対応する位置で切断した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

次に、本発明に係る壁付け用継手につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。

【実施例】

【0010】

図１および図３に示すように、壁付け用継手(以下、単に継手という。)１０は、合成樹脂製の継手本体１２と、この継手本体１２に一体的に設けられた金属製の補強体１４とを備えている。実施例の継手１０は、一方の接続部分の開口向きと他方の接続部分の開口向きとが９０°異なる所謂エルボである。図２に示すように、継手１０は、給水(給湯)管路において、浴室などの壁Ｗに取り付けられて、壁Ｗから室内ＩＤに臨む一方の接続部分に水栓や金属配管などが接続され、室外ＯＤに臨む他方の接続部分に、壁Ｗに沿って立ち上げた樹脂配管やアルミ三層管などの外部配管が接続される。なお、実施例の継手１０は、補強体１４をセットした成形型で継手本体１２を射出成形等により成形することで得られるインサート成形品である。

【0011】

図３に示すように、継手本体１２は、水等の流通路１０ａが内部に形成された筒状に形成されている。継手本体１２は、一方の接続部分としての雌ねじ部１６と、他方の接続部分としての連結部１８とを備えている。雌ねじ部１６には、水栓等の雄ねじ部分と噛み合う雌ねじ１６ａが、円筒形状の内側に形成されている。なお、雌ねじ部１６の先端部内側には、雌ねじ１６ａが形成されていないテーパ部１６ｂが形成されている。実施例の連結部１８は、外部配管の内側に挿入して外部配管と連結するプラグ形である。連結部１８の外周には、外部配管を抜け止めする突条１８ａが複数設けられている。

【0012】

継手本体１２を構成する合成樹脂としては、例えば、ＰＰＳ(ポリフェニレンスルファイド)樹脂、ポリエチレン樹脂、架橋ポリエチレン樹脂、ポリブデン樹脂、塩化ビニル樹脂などを用いることができる。この中でも、耐熱性や耐薬品性や寸法安定性や剛性などに優れるＰＰＳ樹脂を用いることが好ましく、より好ましくはエラストマーを配合したＰＰＳ樹脂を用いるとよい。ＰＰＳ樹脂は、エラストマーを配合するだけでもよいが、エラストマーに加えて、ガラス繊維やフィラーなどの補強材を含んでいてもよい。特に、エラストマーを配合したＰＰＳ樹脂は、優れた靱性および強度を有しているので、水栓等の雄ねじ部分のねじ込みによる雌ねじ部１６の割れを防止できる。また、雌ねじ部１６と雄ねじ部分との馴染みがよく、雌ねじ部１６と雄ねじ部分との間の止水性を向上することができる。

【0013】

図１～図３に示すように、補強体１４は、雌ねじ部１６の周囲を覆うように配置された取付部２０と、取付部２０の根元に一体的に形成されたフランジ部２２とを備えている。取付部２０は、雌ねじ部１６の先端から根元部までの全体に亘って、雌ねじ部１６の周囲を覆うように設けられている。取付部２０は、雌ねじ１６ａの外側全体を覆うだけでなく、雌ねじ１６ａよりも差し込み口側に設けられたテーパ部１６ｂの外側を覆っている。取付部２０の外周には、雄ねじ２０ａが設けられている。取付部２０および雄ねじ２０ａは、壁Ｗの厚さなどに応じて適宜長さに設定され、実施例の雄ねじ２０ａは、円筒形状の取付部２０の先端から根元に亘って形成されている。フランジ部２２は、取付部２０から四方へ張り出すように設けられた板状であり、実施例では円形に形成されている。なお、補強体１４は、例えば、砲金、青銅、銅、鉄、ステンレスなどの金属材料で形成することができ、雌ねじ部１６よりも高強度である。

【0014】

図３に示すように、継手１０は、継手本体１２に設けられた抜け止め凸部２４と、補強体１４におけるフランジ部２２の内側に設けられ、抜け止め凸部２４と引っ掛かる抜け止め凹部２６とを備えている。抜け止め凸部２４は、雌ねじ部１６の根元部に設けられ、雌ねじ部１６の全周に亘って突出する凸状に形成されている。抜け止め凹部２６は、フランジ部２２における円形の内側全周に亘って凹状に形成されている。抜け止め凸部２４と抜け止め凹部２６とは、雌ねじ部１６に対する水栓等の雄ねじ部分の挿脱方向に引っ掛かり、補強体１４が継手本体１２に対して挿脱方向に移動しないように位置決めしている。

【0015】

図３および図４に示すように、継手１０は、継手本体１２の外側に設けられた回り止め凹部２８と、補強体１４の内側に設けられ、回り止め凹部２８と引っ掛かる回り止め凸部３０とを備えている。回り止め凹部２８は、雌ねじ部１６の根元部に設けられ、雌ねじ部１６の外周面から凹んだ凹状に形成されている。実施例では、複数(４箇所)の回り止め凹部２８が、雌ねじ部１６の外周において互いに離して設けられている(図４参照)。また、実施例の回り止め凹部２８は、抜け止め凸部２４よりも雌ねじ部１６の差し込み口から離れる側に配置されている。回り止め凸部３０は、内側へ向けて突出する凸状に形成されている。実施例では、複数(４箇所)の回り止め凸部３０が、補強体１４の内周において互いに離して設けられ、回り止め凹部２８と回り止め凸部３０とが対応している(図４参照)。実施例の回り止め凸部３０は、フランジ部２２を挟んで雄ねじ２０ａと反対側に配置されている。回り止め凹部２８と回り止め凸部３０とは、雌ねじ部１６に対する水栓等の雄ねじ部分のねじ込み回転方向および雌ねじ部１６からの雄ねじ部分の取り外し回転方向に引っ掛かり、補強体１４が継手本体１２に対して周方向に回転しないように位置決めしている。

【0016】

図２(ａ)に示すように、継手１０は、取付部２０(雌ねじ部１６)を壁Ｗにあけた孔Ｈに室外ＯＤから通して、室内ＩＤからパッキンＰを挟んで雄ねじ２０ａにナットＮを嵌め合わせることで、壁Ｗに簡単に取り付けることができる。このとき、継手１０は、フランジ部２２を壁Ｗの外面に当てて位置決め可能であり、室内ＩＤに向けて雌ねじ部１６を適切に臨ませることができる(図２(ｂ)参照)。そして、雌ねじ部１６に水栓等の雄ねじ部分をねじ込んで、水栓等が取り付けられる。継手１０は、継手本体１２の雌ねじ部１６が補強体１４に囲われて補強されているので、雌ねじ部１６への水栓等のねじ込みに起因して、雌ねじ部１６が破損することを防止できる。また、継手１０は、取付部２０とフランジ部２２とが一体の金属から構成されているので、水栓等の荷重が継手１０に加わっても耐えることができ、耐荷重を向上することができる。

【0017】

継手１０は、補強体１４が雌ねじ部１６の外側に配置されて、継手本体１２だけで形成される流通路１０ａが、合成樹脂によって継ぎ目なく構成されている。従って、継手１０は、補強体１４と継手本体１２との接合部分が流通路１０ａに接していないので、流通路１０ａから外部への漏水が生じない。このように、継手１０は、漏水のおそれがないので、従来構造のように漏水テストを全数行う必要がなくなり、製造にかかる手間やコストを抑えることができる。また、継手１０は、補強体１４をセットした型で継手本体１２を成形すれば、製造にかかる手間やコストを抑えることができる。

【0018】

継手１０は、継手本体１２の抜け止め凸部２４と補強体１４の抜け止め凹部２６とが、雌ねじ部１６に対する水栓等の挿脱方向に引っ掛かる。これにより、雌ねじ部１６への水栓等のねじ込み時や雌ねじ部１６からの水栓等の取り外し時に、継手本体１２と補強体１４とが位置ズレすることを防止でき、水栓等の取り付け・取り外しを行い易くすることができる。ここで、抜け止め凹部２６が、補強体１４のフランジ部２２に対応する位置に設けられているので、補強体１４に凹状の抜け止め凹部２６を形成しても、補強体１４の強度を保つことができる。また、抜け止め凸部２４と抜け止め凹部２６との噛み合いがフランジ部２２で囲われるので、抜け止め凸部２４と抜け止め凹部２６との噛み合いを保つことができる。

【0019】

継手１０は、継手本体１２の回り止め凹部２８と補強体１４の回り止め凸部３０とが、雌ねじ部１６への水栓等のねじ込み回転方向および雌ねじ部１６からの水栓等の取り外し回転方向に引っ掛かる。これにより、水栓等を雌ねじ部１６に取り付けまたは取り外す際に、継手本体１２が補強体１４から分離して水栓等と共回りすることを防止できる。従って、継手１０によれば、水栓等の取り付け・取り外しを行い易くすることができる。

【0020】

（変更例）
前述した構成に限らず、例えば以下のようにしてもよい。

【0021】

(１)実施例では、回り止め凹部２８と回り止め凸部３０との引っ掛かりを、取り外し回転方向およびねじ込み回転方向で同じに設定したが、これに限らず、回り止め凹部２８と回り止め凸部３０との引っ掛かりを、取り外し回転方向よりもねじ込み回転方向のほうが小さくなるように構成してもよい。図５に示すように、変更例の継手４０は、回り止め凹部２８および回り止め凸部３０におけるねじ込み回転方向の壁が、ねじ込み回転方向に対して斜めになる斜面になっている。また、回り止め凹部２８および回り止め凸部３０における取り外し回転方向の壁が、ねじ込み回転方向に対して直交する面になっている。これにより、回り止め凹部２８と回り止め凸部３０との引っ掛かりを、取り外し回転方向よりもねじ込み回転方向のほうを小さくしている。このようにすることで、水栓等を雌ねじ部１６に過剰にねじ込んだ場合、回り止め凹部２８と回り止め凸部３０との引っ掛かりが外れて、異常があることが判る。一方、水栓等を雌ねじ部１６から取り外す場合は、回り止め凹部２８と回り止め凸部３０との引っ掛かりが保たれるので、水栓等を取り外すことが可能である。なお、引っ掛かりの調節は、回り止め凹部２８と回り止め凸部３０との引っ掛かり代を大きくしたり小さくしたりすることによっても可能である。

【0022】

(２)実施例の連結部は、プラグ形であるが、これに限らず、外部配管を内部に差し込むソケット形など、その他の形状であってもよい。
(３)フランジ部の外形は、円形に限らず、四角形や六角形などの多角形であってもよい。
(４)継手は、補強体をセットした成形型において継手本体を成形するインサート成形によって得たり、例えば鋳物成形等により得た補強体と射出成形等により得た継手本体とを組み合わせて構成したりするなど、様々な方法で得ることができる。

【符号の説明】

【0023】

１０ａ 流通路，１２ 継手本体，１４ 補強体，１６ 雌ねじ部，２０ 取付部，
２０ａ 雄ねじ，２２ フランジ部，２４ 抜け止め凸部，２６ 抜け止め凹部，
２８ 回り止め凹部，３０ 回り止め凸部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】