特許 7514387 板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-02

(45)【発行日】2024-07-10

(54)【発明の名称】板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス

(51)【国際特許分類】

   B01D 25/172 20060101AFI20240703BHJP

   B30B 9/24 20060101ALI20240703BHJP

【ＦＩ】

B01D25/15

B30B9/24 D

B30B9/24 Z

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2023511806

(86)(22)【出願日】2021-01-15

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-09-08

(86)【国際出願番号】 CN2021072043

(87)【国際公開番号】W WO2022134243

(87)【国際公開日】2022-06-30

【審査請求日】2023-02-15

(31)【優先権主張番号】202011542516.0

(32)【優先日】2020-12-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】521007366

【氏名又は名称】景津装▲備▼股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100130513

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 直也

(74)【代理人】

【識別番号】100074206

【弁理士】

【氏名又は名称】鎌田 文二

(74)【代理人】

【識別番号】100130177

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 弥一郎

(74)【代理人】

【識別番号】100117400

【弁理士】

【氏名又は名称】北川 政徳

(74)【代理人】

【識別番号】100161746

【弁理士】

【氏名又は名称】地代 信幸

(72)【発明者】

【氏名】リウ グオジ

(72)【発明者】

【氏名】ヤン ミンジエ

(72)【発明者】

【氏名】ワン シン

【審査官】太田 一平

(56)【参考文献】

【文献】中国実用新案第２１１７９９０６６（ＣＮ，Ｕ）

【文献】実開昭５７－１５６１０６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】西独国特許出願公開第０４３２５０５５（ＤＥ，Ａ）

【文献】実開平０１－０９５２０７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６３－１４１６０７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０３－２２１１０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５７－１１０３０５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｄ ２４／００ － ３５／０５

Ｂ０１Ｄ ３５／１０ － ３７／０４

Ｂ３０Ｂ ９／００ － ９／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

主桁（１）と、スラスト板（２）と、ろ板（３）と、ろ板ハンドル（４）と、板開け器（６）と、押板（７）と、押し倒し枠（８）と、チェーン（９）と、スプロケット（１０）とを含み、前記スラスト板（２）は前記主桁（１）に設置され、前記スプロケット（１０）は前記主桁（１）の両端に設置され、前記チェーン（９）は前記スプロケット（１０）に取り付けられ、前記ろ板ハンドル（４）は前記ろ板（３）の両側に設置され、前記板開け器（６）は前記チェーン（９）に間隔をおいて設置され、前記押し倒し枠（８）は前記押板（７）に設置され、前記板開け器（６）の板開けフック（６２）が前記ろ板ハンドル（４）に係着され、
前記板開け器（６）は板開け枠（６１）と、圧縮スプリング（６３）と、チェーンピン（６４）と、第１ピン（６５）とを含み、前記板開けフック（６２）は前記第１ピン（６５）を介して前記板開け枠（６１）とヒンジ接続され、前記圧縮スプリング（６３）は一端が前記板開けフック（６２）に接続され、他端が前記板開け枠（６１）に接続され、前記チェーンピン（６４）は、前記板開け枠（６１）と前記チェーン（９）とを接続するためのものであり、
前記板開け器（６）は第２ピン（６６）をさらに含み、前記板開けフック（６２）の位置制限スルーホール（６２１）が前記第２ピン（６６）に係着して位置制限することを特徴とする、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項2】

前記板開けフック（６２）および前記板開け枠（６１）には、いずれも前記圧縮スプリング（６３）を取り付けるための位置制限突起（６２３）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項3】

前記板開けフック（６２）は遷移面（６２２）と、鉤突起（６２４）と、鉤傾斜面（６２５）とが設置されており、前記遷移面（６２２）は前記板開けフック（６２）の末端に位置し、前記鉤突起（６２４）および前記鉤傾斜面（６２５）は前記板開けフック（６２）の先端に位置することを特徴とする請求項１に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項4】

前記ろ板ハンドル（４）には、ブッシュ（４５）が外嵌されている円軸（４２）が設置されていることを特徴とする請求項１に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項5】

前記ろ板ハンドル（４）には、前記ブッシュ（４５）を固定するための止め輪（４４）がさらに設けられていることを特徴とする請求項４に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項6】

前記主桁（１）に設置されたチェーンステー（１１）をさらに含み、前記チェーン（９）は前記チェーンステー（１１）上を摺動することを特徴とする請求項１～５のいずれかの１項に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項7】

前記主桁（１）には、前記チェーンステー（１１）の下方に位置しており、調節ボルト（１３）およびロックナット（１４）が設けられているブラケット（１２）がさらに設置されていることを特徴とする請求項６に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項8】

前記押し倒し枠（８）は押し倒し輪であることを特徴とする請求項７に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項9】

前記ろ板ハンドル（４）の側辺に板ロック器（５）が設置されており、前記板開け器（６）の板開けフック（６２）は前記板ロック器（５）のリンク（５２）に係着され、かつ前記板ロック器（５）の板ロックフック（５１）は前記ろ板ハンドル（４）の円軸（４２）に係着されることを特徴とする請求項６に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【請求項10】

前記ろ板ハンドル（４）に位置決め枠（４３）が設けられており、前記位置決め枠（４３）に上ストッパおよび下ストッパが設けられていることを特徴とする請求項９に記載の、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本出願は２０２０年１２月２３日にて中国特許庁に提出され、出願番号が２０２０１１５４２５１６．０であって発明名称が「板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレス」である中国特許出願の優先権を主張し、その全ての内容が援用されることで本出願に結合される。

【0002】

本発明はフィルタープレスという技術的分野に関し、特に板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスに関する。

【背景技術】

【0003】

フィルタープレスは重要な固液分離設備であり、ろ板を閉めて密閉ろ過室を形成し、マテリアルを濾過したあと、ろ過室内にケーキを形成し、そしてろ板を開けてケーキを取り外す。ろ板の開け及び閉めは、フィルタープレスの最も基本的な動作であり、フィルタープレスの作業能率だけでなく、フィルタープレスの全体的な構造を決定する。能率を高めて生産高を増やすために、フィルタープレスの濾過面積がますます大きくなり、市場には、より効率よいろ板の開閉形式が必要とする。現在、フィルタープレス業界では一般的に、チェーンでドラッグされて、ろ板を取って引く板開け器が使用され、このような板開け器は複数回の往復運転を経て板取り、板引きを行い、長い時間がかかり、それに、板開け器は作業頻度が高いため破損しやすい。

【0004】

既存機種の板開け器が末端までろ板を引き動かした場合に、板開け器がろ板を緩めるとスプリングバックが発生し、このように、ろ板間には５～１０ｍｍの隙間が存在することになり、既存のよく使われるろ板の厚さ６０～９０ｍｍで計算すれば、約１０％の濾過面積が浪費されることになり、それに、ろ板を押圧するために、油圧シリンダの作業ストロークを増加する必要もあり、生産コスト及び作業時間の無駄な浪費になる。

【0005】

従って、如何にフィルタープレスの処理能力を高めるかは、当業者が早急に解決しなければならない技術的課題である。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、板開け器の作業強度を低減してフィルタープレスの処理能力を高めることができる、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記技術的課題を解決するために、本発明は、主桁と、スラスト板と、ろ板と、ろ板ハンドルと、板開け器と、押板と、押し倒し枠と、チェーンと、スプロケットとを含み、前記スラスト板は前記主桁に設置され、前記スプロケットは前記主桁の両端に設置され、前記チェーンは前記スプロケットに取り付けられ、前記ろ板ハンドルは前記ろ板の両側に設置され、前記板開け器は前記チェーンに間隔をおいて設置され、前記押し倒し枠は前記押板に設置され、前記板開け器の板開けフックが前記ろ板ハンドルに係着される、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスを提供する。

【0008】

好ましくは、前記板開け器は板開け枠と、圧縮スプリングと、チェーンピンと、第１ピンとを含み、前記板開けフックは前記第１ピンを介して前記板開け枠とヒンジ接続され、前記圧縮スプリングは一端が前記板開けフックに接続され、他端が前記板開け枠に接続され、前記チェーンピンは、前記板開け枠と前記チェーンとを接続するためのものである。

【0009】

好ましくは、前記板開け器は第２ピンをさらに含み、前記板開けフックの位置制限スルーホールが前記第２ピンに係着して位置制限する。

【0010】

好ましくは、前記板開けフックおよび前記板開け枠には、いずれも前記圧縮スプリングを取り付けるための位置制限突起が設けられている。

【0011】

好ましくは、前記板開けフックは遷移面と、鉤突起と、鉤傾斜面とが設置されており、前記遷移面は前記板開けフックの末端に位置し、前記鉤突起および前記鉤傾斜面は前記板開けフックの先端に位置する。

【0012】

好ましくは、前記ろ板ハンドルには、ブッシュが外嵌されている円軸が設置されている。

【0013】

好ましくは、前記ろ板ハンドルには、前記ブッシュを固定するための止め輪がさらに設けられている。

【0014】

好ましくは、前記主桁に設置されたチェーンステーをさらに含み、前記チェーンは前記チェーンステー上を摺動する。

【0015】

好ましくは、前記主桁に設置されたチェーンステーをさらに含み、前記チェーンは前記チェーンステー上を摺動する。

【0016】

好ましくは、前記主桁には、前記チェーンステーの下方に位置しており、調節ボルトおよびロックナットが設けられているブラケットがさらに設置されている。

【0017】

好ましくは、前記押し倒し枠は押し倒し輪である。

【0018】

好ましくは、前記ろ板ハンドルの側辺に板ロック器が設置されており、前記板開け器の板開けフックは前記板ロック器のリンクに係着され、前記板ロック器の板ロックフックは前記ろ板ハンドルの円軸に係着される。

【0019】

好ましくは、前記ろ板ハンドルに位置決め枠が設けられており、前記位置決め枠に上ストッパおよび下ストッパが設けられている。

【0020】

本発明により提供される、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスは、主桁と、スラスト板と、ろ板と、ろ板ハンドルと、板開け器と、押板と、押し倒し枠と、チェーンと、スプロケットとを含み、スラスト板は主桁に設置され、スプロケットは主桁の両端に設置され、チェーンはスプロケットに取り付けられ、ろ板ハンドルはろ板の両側に設置され、板開け器はチェーンに間隔をおいて設置され、押し倒し枠は押板に設置され、板開け器の板開けフックはろ板ハンドルに係着される。本出願に開示された、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスは、チェーンにより板開け器を循環的に引き動かし、板開け器の板開けフックはろ板ハンドルを引き動かしてろ板を移動させ、右側に至ると、板開けフックは１枚前のろ板を押して現在のろ板と１枚前のろ板とを接近させ、板開けフックはろ板を押す時に受力が穏やかであり、ろ板のスプリングバックが防止され、ろ板に対して板閉めを行い、押すことおよび引くことが同時に動作し、ろ板間の空隙を減少し、同じ長さで設置されるろ板の数がより多くになり、濾過面積がより大きくなり、フィルタープレスの処理能力を高める。

【0021】

本発明の実施例または従来技術における技術案をより明らかに説明するために、以下は実施例または従来技術の記載にとって必要な図面を簡単に紹介し、明らかに、以下の記載における図面は本発明の実施例のみであり、当業者にとって、進歩性に値する労働をしない前提で、提供される図面に応じて他の図面を取得し得る。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明により提供される実施例一の具体的な実施形態の全体的な構造模式図である。

【図2】図１に示す板開け器がろ板ハンドルの下方にある場合の作業状態模式図である。

【図3】図１に示す板開け器の板開けフックがろ板ハンドルを引っ掛ける場合の作業状態模式図である。

【図4】図１に示す板開け器が押し倒し枠に触れる場合の作業状態模式図である。

【図5】図１に示す板開け器がろ板を引き動かす、およびろ板を押して閉める場合の作業状態模式図である。

【図6】図１に示す押板が開けられた場合の作業状態模式図である。

【図7】図１に示す円軸の構造模式図である。

【図8】本発明により提供される実施例二の具体的な実施形態の全体的な構造模式図である。

【図9】図８に示す板ロック器の模式図である。

【図10】図８に示す板ロック器の取り付け平面図である。

【図11】図８に示す板ロック器の取り付け斜視図である。

【図12】図８に示す板開け器がろ板ハンドルの下方にある場合の作業状態模式図である。

【図13】図８に示す板開け器の板開けフックがろ板ハンドルを引っ掛ける場合の作業状態模式図である。

【図14】図８に示す板開け器が押し倒し枠に触れる場合の作業状態模式図である。

【図15】図８に示す板ロック器の板ロックフックがハンドルに接触する場合の作業状態模式図である。

【図16】図８に示す押板が開けられた場合の作業状態模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明実施例における図を結合して本発明実施例における技術案を明瞭で完全に記載し、記載された実施例は明らかに、本発明の全ての実施例ではなく、一部の実施例に過ぎない。本発明における実施例を基にとし、当業者が進歩性に値する労働をしない前提で得られた全ての他の実施例は、いずれも本発明の保護範囲に属する。

【0024】

実施例一
図１～図７を参照すれば、図１は本発明により提供される実施例一の具体的な実施形態の全体的な構造模式図であり、図２は図１に示す板開け器がろ板ハンドルの下方にある場合の作業状態模式図であり、図３は図１に示す板開け器の板開けフックがろ板ハンドルを引っ掛ける場合の作業状態模式図であり、図４は図１に示す板開け器が押し倒し枠に触れる場合の作業状態模式図であり、図５は図１に示す板開け器がろ板を引き、およびろ板を押して閉める場合の作業状態模式図であり、図６は図１に示す押板が開けられた場合の作業状態模式図であり、図７は図１に示す円軸の構造模式図である。図における矢印は運動方向を示す。

【0025】

本発明により提供される具体的な実施形態において、主に主桁１と、スラスト板２と、ろ板３と、ろ板ハンドル４と、板開け器６と、押板７と、押し倒し枠８と、チェーン９と、スプロケット１０とを含み、スラスト板２は主桁１に設置され、スプロケット１０は主桁１の両端に設置され、チェーン９はスプロケット１０に取り付けられ、ろ板ハンドル４はろ板３の両側に設置され、板開け器６はチェーン９に間隔をおいて設置され、押し倒し枠８は押板７に設置され、板開け器６の板開けフック６２はろ板ハンドル４に係着される。

【0026】

スプロケット１０は主桁１の両端に設置され、チェーン９はスプロケット１０に取り付けられ、スプロケット１０はチェーン９を回動させるように駆動するためのものであり、ろ板ハンドル４はろ板３の両側に設置され、ろ板ハンドル４はろ板３を移動させるように駆動するためのものであり、板開け器６はチェーン９に間隔をおいて設置され、板開け器６はろ板３を引き動かすためのものであり、押し倒し枠８は押板７に設置され、押板７は、マテリアル排出が完了したろ板３の引き続き運動を阻止するためのものであり、板開け器６の板開けフック６２はろ板ハンドル４に係着される。

【0027】

具体的には、実際の適用過程中に、動力源はスプロケット１０を回動させるように駆動し、スプロケット１０は、スプロケット１０に取り付けられたチェーン９を循環的に回動させ、チェーン９は、チェーン９に取り付けられた板開け器６を運動させるように駆動し、スラスト板２の側から運動してきた板開け器６の板開けフック６２はろ板ハンドル４によって押し倒されることになり、板開け器６はろ板ハンドル４の底部から通過し、板開け器６が並んで配置された最も外側のろ板３のろ板ハンドル４の下方に運動した場合、ろ板ハンドル４は、板開けフック６２への制限を失い、板開けフック６２はリセットされ、そして、ろ板ハンドル４を引っ掛けることになり、板開け器６の板開けフック６２は、ろ板ハンドル４と係着状態を形成し、板開け器６は、ろ板３を引き動かして運動させることでケーキの排出を実現し、この過程中に、板開け器６の板開けフック６２はろ板３を引き動かして移動させ、右側に至ると、板開けフック６２は１枚前のろ板３を押して現在のろ板３と１枚前のろ板３とを接近させ、圧縮スプリング６３の板開けフック６２に対する押しにより、板開けフック６２はろ板３を押す場合に受力が穏やかであり、ろ板３のスプリングバックが防止され、押すことおよび引くことが同時に動作し、板閉めの動作を実現し、ろ板３間の空隙を減少し、同じ長さで設置されるろ板３の数がより多くになり、濾過面積がより大きくなり、フィルタープレスの処理能力を高める。

【0028】

上記実施例における、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスが、板開け器６のろ板３に対する引き動かし効果を保証できることを最適化するために、板開け器６は板開け枠６１と、圧縮スプリング６３と、チェーンピン６４と、第１ピン６５とを含み、板開けフック６２はチェーンピン６４を介して板開け枠６１とヒンジ接続され、かつ板開けフック６２の位置制限スルーホール６２１は第２ピン６６を介して板開け枠６１とヒンジ接続され、圧縮スプリング６３は一端が板開けフック６２に接続され、他端が板開け枠６１に接続され、チェーンピン６４は、板開け枠６１とチェーン９とを接続するためのものであり、板開け器６は第２ピン６６をさらに含み、板開けフック６２の位置制限スルーホール６２１は第２ピン６６に係着して位置制限され、板開けフック６２および板開け枠６１には、いずれも圧縮スプリング６３を取り付けるための位置制限突起６２３が設けられている。板開けフック６２はチェーンピン６４を介して板開け枠６１とヒンジ接続されることにより、ろ板ハンドル４が板開けフック６２を押し倒す時に、板開けフック６２はチェーンピン６４の周りを回転でき、板開けフック６２の位置制限スルーホール６２１が第２ピン６６を介して板開け枠６１とヒンジ接続されることにより、圧縮スプリング６３が板開けフック６２をリセットする時に板開けフック６２を位置制限するために用いられ、同時に、板開けフック６２の下側に位置制限突起６２３を設計して圧縮スプリング６３の抜けを防止し、具体的な過程は以下のようにし、即ち、板開け器６がろ板ハンドル４の下方に運動した場合、板開け器６の板開けフック６２はろ板ハンドル４によって押し倒され、板開けフック６２がチェーンピン６４の周りを回転することにより、板開け器６はろ板ハンドル４の下方を通過し、板開け器６が並んで配置された最も外側のろ板３のろ板ハンドル４の下方に運動した場合、板開け器６の板開けフック６２はろ板ハンドル４による制限を失い、圧縮スプリング６３の存在により、板開け器６の板開けフック６２は上向きにリセットされ、板開けフック６２はろ板３のろ板ハンドル４に係着され、板開け器６はろ板３を引き動かして運動させることで、マテリアル排出の目的を達成する。

【0029】

上記実施例において、位置制限突起６２３は圧縮スプリング６３を取り付けるためのものであり、一本の圧縮スプリング６３の両端がそれぞれ、位置制限突起６２３に固定し取り付けられる。

【0030】

説明しようとするのは、第２ピン６６は位置制限スルーホール６２１に沿って摺動することにより、板開けフック６２の運動形式は安定して保持され、無論、板開けフック６２の中部に位置制限スルーホール６２１を設置することも、板開けフック６２の全体的な重量を軽減でき、軽量化の設計要求を満たす。

【0031】

これを基にとし、板開けフック６２に遷移面６２２と、鉤突起６２４と、鉤傾斜面６２５とが設置されており、遷移面６２２は板開けフック６２の末端に位置し、鉤突起６２４および鉤傾斜面６２５は板開けフック６２の先端に位置する。板開け・板閉めを行う場合、チェーン９は板開け器６を移動させ、板開けフック６２の遷移面６２２はろ板ハンドル４または押し倒し枠８に接触し、板開けフック６２はろ板ハンドル４または押し倒し枠８によって押し倒されることにより、板開けフック６２は滑らかにチェーン９にしたがって移動し、遷移面６２２が傾斜構造面を有するから１つ前のろ板ハンドル４を押して近接させることができるので、前後２枚のろ板３に対して板閉めを行う。押し倒し枠８が押板７に伴って外へ移動する場合、押し倒し枠８は、鉤傾斜面６２５と接触を形成し、徐々に鉤傾斜面６２５に沿って移動して板開けフック６２を押し倒すことにより、押板７を外へ滑らかに移動させるとともに、押し倒し枠８が板開けフック６２に衝撃損傷することを防止する。無論、板開けフック６２に鉤突起６２４がさらに設置されており、鉤突起６２４は、ろ板ハンドル４と安定的な引っ掛かりを形成してろ板３を牽引して移動させることに寄与する。

【0032】

さらに、ろ板ハンドル４に、ブッシュ４５が外嵌されている円軸４２が設置されており、板開けフック６２とろ板ハンドル４とが係着する過程中に、板開け器６の板開けフック６２はろ板ハンドル４の底部から通過し、円軸４２外に外嵌された回転するブッシュ４５を介して板開け器６の板開けフック６２に接触することによって、板開け器６がろ板ハンドル４の下方に通過することに寄与し、ろ板ハンドル４および板開けフック６２の摩耗が現れることを避け、ろ板ハンドル４および板開け器６の耐用年数を延ばす。

【0033】

さらに説明しようとするのは、ろ板ハンドル４に、ブッシュ４５を固定するための止め輪４４がさらに設けられており、止め輪４４は、円軸４２に外嵌されたブッシュ４５に対して固定作用を奏し、ブッシュ４５が円軸４２から外れて作業が正常に行われなくなることを防止することができる。

【0034】

説明しようとするのは、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスは、主桁１に設置されたチェーンステー１１をさらに含み、チェーン９はチェーンステー１１上を摺動しており、主桁１には、チェーンステー１１の下方に位置し、かつ調節ボルト１３およびロックナット１４が設けられているブラケット１２がさらに設置されている。チェーンステー１１の設置により、チェーン９をチェーンステー１１上に運転させ、チェーン９の運転の安定性を保証することができ、ブラケット１２は主桁１に設置され、ブラケット１２に上向きのボルト孔が設置され、調節ボルト１３はボルト孔を通してロックナット１４でロックされ、これにより、チェーンステー１１およびチェーン９の高さを調節することで異なる現場状況に適応することができる。

【0035】

実施例二
図８～図１６を参照すれば、図８は本発明により提供される実施例二の具体的な実施形態の全体的な構造模式図であり、図９は図８に示す板ロック器の模式図であり、図１０は図８に示す板ロック器の取り付け平面図であり、図１１は図８に示す板ロック器の取り付け斜視図であり、図１２は図８に示す板開け器がろ板ハンドルの下方にある場合の作業状態模式図であり、図１３は図８に示す板開け器の板開けフックがろ板ハンドルを引っ掛ける場合の作業状態模式図であり、図１４は図８に示す板開け器が押し倒し枠に触れる場合の作業状態模式図であり、図１５は図８に示す板ロック器の板ロックフックがハンドルに接触する場合の作業状態模式図であり、図１６は図８に示す押板が開けられた場合の作業状態模式図である。図における矢印は運動方向を示す。

【0036】

本発明により提供される実施例二の具体的な実施形態において、主に主桁１と、スプロケット１０と、チェーン９と、押し倒し枠８と、板開け器６と、板ロック器５と、ろ板３と、ろ板ハンドル４とを含み、スプロケット１０は主桁１の両端に設置され、チェーン９はスプロケット１０に取り付けられ、ろ板ハンドル４はろ板３の両側に設置され、板開け器６はチェーン９に間隔をおいて設置され、板ロック器５はろ板ハンドル４に設置され、押し倒し枠８は押板７に設置され、板開け器６の板開けフック６２は板ロック器５のリンク５２に係着され、板ロック器５の板ロックフック５１はろ板ハンドル４の円軸４２に係着される。

【0037】

スプロケット１０は主桁１の両端に設置され、チェーン９はスプロケット１０に取り付けられ、スプロケット１０はチェーン９を回動させるように駆動するためのものであり、ろ板ハンドル４はろ板３の両側に設置され、ろ板ハンドル４はろ板３を移動させるように駆動するためのものであり、板開け器６はチェーン９に間隔をおいて設置され、板ロック器５はろ板ハンドル４に設置され、板開け器６は板ロック器５と協働してろ板３を引き動かすためのものであり、押し倒し枠８は押板７に設置され、押板７は、マテリアル排出が完了したろ板３の引き続き運動を阻止するためのものであり、板開け器６の板開けフック６２は板ロック器５のリンク５２に係着され、板ロック器５の板ロックフック５１はろ板ハンドル４の円軸４２に係着される。

【0038】

ろ板ハンドル４の側辺に板ロック器５が設置されており、板開け器６の板開けフック６２は板ロック器５のリンク５２に係着され、かつ板ロック器５の板ロックフック５１はろ板ハンドル４の円軸４２に係着される。ろ板ハンドル４の側辺に板ロック器５を設置することにより、実際の作業過程中に、動力源はスプロケット１０を回動させるように駆動し、スプロケット１０は、スプロケット１０に取り付けられたチェーン９を循環的に回動させ、チェーン９は、チェーン９に取り付けられた板開け器６を運動させるように駆動し、スラスト板２の側から運動してきた板開け器６の板開けフック６２はろ板ハンドル４上の円軸４２に押し倒されることになり、板開け器６はろ板ハンドル４の底部から通過し、板開け器６が並んで配置された最も外側のろ板３のろ板ハンドル４の下方に運動した場合、ろ板ハンドル４の円軸４２は、板開けフック６２への制限を失い、板開けフック６２はリセットされ、そして、板ロック器５のリンク５２およびろ板ハンドル４の円軸４２を引っ掛けることになり、板開け器６の板開けフック６２は、板ロック器５のリンク５２と係着状態を形成し、これに先立って、板ロック器５の板ロックフック５１はろ板ハンドル４の円軸４２に係着され、板開けフック６２のリセットにより、リンク５２は力を受けて板ロックフック５１が浮き上がるように駆動し、板ロックフック５１と１つ前のろ板ハンドル４とはロックが解除され、これにより、板開け器６は、ろ板３を引き動かして運動させることでケーキの排出を実現し、この過程中に、板開け器６の板開けフック６２はろ板３を引き動かして移動させ、右側に至る場合、板開けフック６２は１枚前のろ板３を押して現在のろ板３と１枚前のろ板３とを接近させ、圧縮スプリング６３の板開けフック６２に対する押しにより、板開けフック６２はろ板３を押す場合に受力が穏やかであり、ろ板３のスプリングバックが防止され、押すことおよび引くことが同時に動作し、板閉めの動作を実現し、板ロック器５は、ろ板３をコンパクトする作用を奏し、ろ板３間の空隙を減少し、同じ長さで設置されるろ板３の数がより多くになり、濾過面積がより大きくなり、フィルタープレスの処理能力を高める。

【0039】

説明しようとするのは、位置制限突起６２３は圧縮スプリング６３を取り付けるためのものであり、圧縮スプリング６３は２つあり、弾性がより柔らかくなり、衝撃を減少する。

【0040】

説明しようとするのは、板ロック器５とろ板ハンドル４との接続構造について、板ロック器５のホルダ５３および板ロックフック５１にともに、円軸４２と係合接続されるための円孔５４が設けられている。板ロックフック５１が位置する鉛直平面に対して垂直な位置にホルダ５３が設置されており、ホルダ５３の端部および板ロックフック５１にともに、円軸４２と係合接続される円孔５４が設置されることにより、板ロック器５はろ板ハンドル４の円軸４２に外嵌され、板ロック器５とろ板ハンドル４との接続構造が形成され、それに、板ロック器５はろ板ハンドル４の円軸４２の周りを回転できることで、板ロック器５が１つ前のろ板３から抜け出すことを実現する。

【0041】

説明しようとするのは、ろ板ハンドル４に位置決め枠４３が設けられており、かつ位置決め枠４３に上ストッパおよび下ストッパが設けられており、上ストッパおよび下ストッパは、板ロック器５の回転運動範囲を制限するためのものであり、位置決め枠４３の上ストッパおよび下ストッパは板ロックフック５１の位置を限定し、上ストッパは板ロックフック５１の浮き上がりを防止し、下ストッパは板ロックフック５１の垂れ下がりを防止することにより、板ロック器５を正常の作業範囲で作業させ、フィルタープレスの正常な運転を保証する。

【0042】

さらに説明しようとするのは、ろ板ハンドル４における止め輪４４はさらに、板ロック器５を円軸４２に固定することで、板ロック器５が円軸４２から外れて作業が正常に行われなくなることを防止してもよい。無論、この方式では、板ロック器５と円軸４２との間にブッシュ４５を追加設置することができ、本実施例におけるブッシュと実施例一におけるブッシュとは作用が同じである。

【0043】

最後に、押し倒し枠８は押し倒し輪であり、押し倒し枠８の両側が浮き上がた傾斜面であり、中間が水平面であり、板開け器６はろ板ハンドル４を引き動かして押板７という端まで運動させた場合、板開けフック６２は押し倒し枠８によって押し倒され、板開けフック６２はろ板ハンドル４の円軸４２から抜け出され、板開け器６は押し倒し枠８の底部から通過し、また、板開け器６が後続して持ってきたろ板３について、板開け器６は、１つ前のろ板３におけるろ板ハンドル４の円軸４２によって離脱する。さらに説明しようとするのは、板開けフック６２が押し倒し枠８を通過する時に受けられた衝撃は比較的に大きく、現場で実験して最適化された結果、押し倒し枠８は円柱状の押し倒し輪であり、押し倒し輪は中心軸に沿って回転でき、衝撃を減少して耐用年数を提供し、無論、押し倒し枠８は菱形の押し倒し輪であってもよく、同じく中心軸に沿って回転する特徴点を備え、押し倒し枠８について、さらに他の柱状構造に設計してもよい。

【0044】

上述のように、本実施例により提供される、板開け・板閉めを循環して行うフィルタープレスは主に主桁と、スラスト板と、ろ板と、ろ板ハンドルと、板開け器と、押板と、押し倒し枠と、チェーンと、スプロケットとを含み、スラスト板は主桁に設置され、スプロケットは主桁の両端に設置され、チェーンはスプロケットに取り付けられ、ろ板ハンドルはろ板の両側に設置され、板開け器はチェーンに間隔をおいて設置され、押し倒し枠は押板に設置され、板開け器の板開けフックはろ板ハンドルに係着され、動力源はスプロケットを回動させるように駆動し、スプロケットは、スプロケットに取り付けられたチェーンを循環的に回動させるように駆動し、チェーンは、チェーンに取り付けられた板開け器を運動させるように駆動し、スラスト板の側から運動してきた板開け器の板開けフックはろ板ハンドルによって押し倒されることになり、板開け器はろ板ハンドルの底部から通過し、板開け器が並んで配置された最も外側のろ板のろ板ハンドルの下方に運動した場合、ろ板ハンドルは、板開けフックへの制限を失い、板開けフックはリセットされ、そして、ろ板ハンドルを引っ掛けることになり、板開け器の板開けフックは、ろ板ハンドルと係着状態を形成し、板開け器は、ろ板を引き動かして運動させることでケーキの排出を実現し、この過程中に、板開け器の板開けフックはろ板を引き動かして移動させ、右側に至る場合、板開けフックは１枚前のろ板を押して現在のろ板と１枚前のろ板とを接近させ、圧縮スプリングの板開けフックに対する押しにより、板開けフックはろ板を押す場合に受力が穏やかであり、ろ板のスプリングバックが防止され、押すことおよび引くことが同時に動作し、板閉めの動作を実現し、ろ板間の空隙を減少し、同じ長さで設置されるろ板の数がより多くになり、濾過面積がより大きくなり、フィルタープレスの処理能力を高める。

【0045】

開示された実施例に対する上記説明により、当業者は、本発明を実現または使用することができる。これらの実施例に対する様々な補正は、当業者にとって自明であることになり、本文で定義された一般的な原理は、本発明の精神または範囲を逸脱しない状況で、他の実施例で実現されることができる。従って、本発明は、本文に示すこれらの実施例に制限されることがなく、本文に開示された原理および新規な特徴点に一致する最も広い範囲を満たす。

【符号の説明】

【0046】

１ ・・・主桁；
２ ・・・スラスト板；
３ ・・・ろ板；
４ ・・・ろ板ハンドル；
４１ ・・・主体；
４２ ・・・円軸；
４３ ・・・位置決め枠；
４４ ・・・止め輪；
４５ ・・・ブッシュ；
５ ・・・板ロック器；
５１ ・・・板ロックフック；
５２ ・・・リンク；
５３ ・・・ホルダ；
５４ ・・・円孔；
６ ・・・板開け器；
６１ ・・・板開け枠；
６２ ・・・板開けフック；
６２１ ・・・位置制限スルーホール；
６２２ ・・・遷移面；
６２３ ・・・位置制限突起；
６２４ ・・・鉤突起；
６２５ ・・・鉤傾斜面；
６３ ・・・圧縮スプリング；
６４ ・・・チェーンピン；
６５ ・・・第１ピン；
６６ ・・・第２ピン；
７ ・・・押板；
８ ・・・押し倒し枠；
９ ・・・チェーン；
１０ ・・・スプロケット；
１１ ・・・チェーンステー；
１２ ・・・ブラケット；
１３ ・・・調節ボルト；
１４ ・・・ロックナット。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】