特許 7514501 水の分析装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-03

(45)【発行日】2024-07-11

(54)【発明の名称】水の分析装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 1/38 20060101AFI20240704BHJP

   G01N 33/18 20060101ALI20240704BHJP

【ＦＩ】

G01N1/38

G01N33/18 106B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024075641

(22)【出願日】2024-05-08

【審査請求日】2024-05-08

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】516073406

【氏名又は名称】株式会社総合水研究所

(74)【代理人】

【識別番号】100158366

【弁理士】

【氏名又は名称】井戸 篤史

(74)【代理人】

【識別番号】110003801

【氏名又は名称】ＫＥＹ弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】待田 裕美

(72)【発明者】

【氏名】三浦 哲也

(72)【発明者】

【氏名】千代丸 勝

【審査官】森口 正治

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１４－５２７１６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平４－３６３１９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平９－１５１２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１－２６３５５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３４５３１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－６９４４８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｎ１／００－１／４４

Ｇ０１Ｎ３３／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被分析水を収容する被分析水収容部と、
前記被分析水収容部に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する収容部内撹拌装置と、
前記収容部内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を圧送する第１の圧送手段と、
前記第１の圧送手段によって圧送される前記被分析水を収容する容器と、
前記容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する容器内撹拌装置と、
前記容器内撹拌装置によって撹拌された被分析水を分析する複数の分析手段と、
を備える、
水の分析装置。

【請求項2】

請求項１記載の水の分析装置において、
前記複数の分析手段のうち、一の分析手段が、前記被分析水のｐＨ値を測定するｐＨ測定手段であり、
前記ｐＨ測定手段は、前記容器内で、前記容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水のｐＨ値を測定する、
水の分析装置。

【請求項3】

請求項２記載の水の分析装置において、
前記複数の分析手段は、前記被分析水の色度・濁度を測定する色度・濁度測定手段、前記被分析水に含まれるイオン量を測定するＩＣ分析手段、および、前記被分析水の全有機体炭素量を測定するＴＯＣ測定手段から選ばれる一又は複数であり、
前記容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を、前記色度・濁度測定手段、前記ＩＣ分析手段、およびＴＯＣ測定手段から選ばれる一又は複数へ圧送する第２の圧送手段を備える、
水の分析装置。

【請求項4】

請求項１記載の水の分析装置において、
前記容器として、第１容器と、第２容器と、第３容器と、を備え、
前記複数の分析手段として、前記色度・濁度測定手段と、前記ｐＨ測定手段と、前記ＩＣ分析手段と、前記ＴＯＣ測定手段と、を備え、
前記色度・濁度測定手段は、前記第１容器に収容された前記被分析水の色度・濁度を測定し、
前記ＩＣ分析手段は、前記第２容器に収容された前記被分析水に含まれるイオン量を測定し、
前記ＴＯＣ測定手段は、前記第２容器に収容された前記被分析水に含まれる全有機体炭素量を測定し、
前記ｐＨ測定手段は、前記第３容器に収容された前記被分析水のｐＨ値を測定する、
水の分析装置。

【請求項5】

請求項４記載の水の分析装置において、
前記容器内撹拌装置は、
前記第１容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する第１容器内撹拌装置と、
前記第２容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する第２容器内撹拌装置と、
前記第３容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する第３容器内撹拌装置と、を含み、
前記第２の圧送手段は、
前記第１容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を前記色度・濁度測定手段へ圧送する色度・濁度測定向け圧送手段と、
前記第２容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を前記ＩＣ分析手段へ圧送するＩＣ分析向け圧送手段と、
前記第２容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を前記ＴＯＣ測定手段へ圧送するＴＯＣ測定向け圧送手段と、
を含み、
前記ｐＨ測定手段は、前記第３容器内で、前記第３容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水のｐＨ値を測定する、
水の分析装置。

【請求項6】

請求項１記載の水の分析装置において、
洗浄水供給源と、
前記分析手段による被分析水の分析に先立って、「第１の容器洗浄処理」、および「第２の容器洗浄処理」を順に実行する制御装置と、を備え、
前記第１の圧送手段は、前記被分析水に加えて、前記洗浄水供給源から洗浄水を圧送し、
前記制御装置は、
「第１の容器洗浄処理」において、前記第１の圧送手段により前記被分析水収容部から前記容器へ被分析水を一定量供給し、供給後に前記容器内の被分析水を排水し、
「第２の容器洗浄処理」において、前記第１の圧送手段により前記被分析水収容部から前記容器へ被分析水を一定量供給し、供給後に前記容器内の被分析水を排水する、
水の分析装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水の分析装置に関する。

【背景技術】

【0002】

水道水等が水質基準に適合し安全であることを確認するために、水質検査が行われる。法令に基づく水質基準の検査項目のうち、比較的重要な検査項目として、塩化物イオン量、全有機体炭素量、ｐＨ値、色度、濁度などがある。

【0003】

特許文献１には、原水から採取したサンプリング水に含まれる塩化物イオン量やサンプリング水の濁度の分析を行うことにより水質を監視するシステムが開示されている。このシステムは、配管を介して原水の採取を行うポンプと、採取されたサンプリング水を前処理する前処理装置と、前処理されたサンプリング水の水質の分析を行う水質分析装置とを備えている。同文献（段落００２６）には、水質分析装置として、イオンクロマトグラフのほか、濁度計、ＭＬＳＳ計、溶存酸素濃度計（ＤＯ計）、ＮＨ計、ＮＯ_２計、ＮＯ_３計、ＰＯ_４計、ＴＮ計、ＴＰ計、導電率計、残留塩素計、油分計等を用いることが記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２００６－３１７２４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、サンプリング水（以下「被分析水」という。）は、ボトル等の収容体に収容された状態で、採水地から、分析装置が設置されている場所へ搬入されるが、分析する際に、被分析水の一部を収容体から別の容器に移し替える必要がある場合がある。

【0006】

例えば、現地で採取した被分析水が不透明な収容体に入っている場合、被分析水を透明な容器に取り出して、被分析水の状態を目視確認したうえで分析することが必要な場合がある。

【0007】

また、例えば、被分析水に対して、複数項目の検査を実施する場合、現地で採取され収容体に入った被分析水を別々の容器に小分けして各分析機器に供給することが必要となる場合がある。

【0008】

ところが、被分析水には沈降物等が含まれているため、被分析水を収容体から別の容器に取り出す際に、収容体に入った被分析水を撹拌しながら別の容器に取り出す作業が必要となる。この作業に、分析実施者は多くの時間と労力を費やすこととなる。また、複数の採水地から多数の被分析水が持ち込まれる場合、分析実施者は、当該作業にさらに多くの時間と労力を費やすこととなる。

【0009】

本発明は、かかる実情に鑑みて創案されたものであり、被分析水を収容した収容体から被分析水の一部を別の容器に取り出す作業の軽減を図ることができる水の分析装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の第１態様に係る水の分析装置は、被分析水を収容する被分析水収容部と、前記被分析水収容部に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する収容部内撹拌装置と、前記収容部内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を圧送する第１の圧送手段と、前記第１の圧送手段によって圧送される前記被分析水を収容する容器と、前記容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する容器内撹拌装置と、前記容器内撹拌装置によって撹拌された被分析水を分析する複数の分析手段と、を備える。

【0011】

かかる構成を備える水の分析装置によれば、被分析水収容部内で被分析水が収容部内撹拌装置の撹拌部材で撹拌されながら、自動的に、被分析水収容部から被分析水が別の容器に圧送され、さらに、容器内で容器内撹拌装置の撹拌部材で撹拌された被分析水が分析されるため、被分析水収容部から被分析水を別の容器に取り出す際の作業の軽減を図り、且つ被分析水の正確な分析値を得ることができる。

【0012】

本発明の第２態様に係る水の分析装置は、第１態様に係る水の分析装置において、前記複数の分析手段のうち、一の分析手段が、前記被分析水のｐＨ値を測定するｐＨ測定手段であり、前記ｐＨ測定手段は、前記容器内で、前記容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水のｐＨ値を測定する。また、本発明の第３態様に係る水の分析装置は、第２態様に係る水の分析装置において、前記複数の分析手段は、前記被分析水の色度・濁度を測定する色度・濁度測定手段、前記被分析水に含まれるイオン量を測定するＩＣ分析手段、および、前記被分析水の全有機体炭素量を測定するＴＯＣ測定手段から選ばれる一又は複数であり、前記容器に収容された前記被分析水を、前記色度・濁度測定手段、前記ＩＣ分析手段、およびＴＯＣ測定手段から選ばれる一又は複数へ圧送する第２の圧送手段を備える。

【0013】

本発明の第４態様に係る水の分析装置は、第１態様に係る水の分析装置において、前記容器として、第１容器、第２容器および第３容器を備え、前記分析手段として、前記被分析水の色度・濁度を測定する色度・濁度測定手段と、前記被分析水のｐＨ値を測定するｐＨ測定手段と、前記被分析水に含まれるイオン量を測定するＩＣ分析手段と、前記被分析水の全有機体炭素量を測定するＴＯＣ測定手段と、を備える。前記色度・濁度測定手段は、前記第１容器に収容された前記被分析水の色度・濁度を測定する。前記ＩＣ分析手段は、前記第２容器に収容された前記被分析水に含まれるイオン量を測定する。前記ＴＯＣ測定手段は、前記第２容器に収容された前記被分析水に含まれる全有機体炭素量を測定する。前記ｐＨ測定手段は、前記第３容器に収容された前記被分析水のｐＨ値を測定する。

【0014】

本発明の第５態様に係る水の分析装置は、第４態様に係る水の分析装置において、前記容器内撹拌装置が、前記第１容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する第１容器内撹拌装置と、前記第２容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する第２容器内撹拌装置と、前記第３容器内に収容された前記被分析水を前記被分析水内に没入される撹拌部材によって撹拌する第３容器内撹拌装置と、を含む。また、本態様において、前記第２の圧送手段が、前記第１容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を前記色度・濁度測定手段へ圧送する色度・濁度測定向け圧送手段と、前記第２容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を前記ＩＣ分析手段へ圧送するＩＣ分析向け圧送手段と、前記第２容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水を前記ＴＯＣ測定手段へ圧送するＴＯＣ測定向け圧送手段と、を含み、前記ｐＨ測定手段は、前記第３容器内で、前記第３容器内撹拌装置によって撹拌された前記被分析水のｐＨ値を測定する。

【0015】

本発明の第６態様に係る水の分析装置は、第１態様に係る水の分析装置において、洗浄水供給源と、前記分析手段による被分析水の分析に先立って、「第１の容器洗浄処理」、および「第２の容器洗浄処理」を順に実行する制御装置と、を備え、前記第１の圧送手段は、前記被分析水に加えて、前記洗浄水供給源から洗浄水を圧送し、前記制御装置は、「第１の容器洗浄処理」において、前記第１の圧送手段により前記被分析水収容部から前記容器へ被分析水を一定量供給し、供給後に前記容器内の被分析水を排水し、「第２の容器洗浄処理」において、前記第１の圧送手段により前記被分析水収容部から前記容器へ被分析水を一定量供給し、供給後に前記容器内の被分析水を排水する。

【発明の効果】

【0016】

本発明によれば、被分析水が十分に撹拌された状態で分析装置により分析されるため、被分析水収容部から被分析水を別の容器に取り出す作業の軽減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本実施形態に係る水の分析装置の水路系統図である。

【図2】本実施形態に係る水の分析装置の装置パネルを示す図である。

【図3】本実施形態に係る水の分析装置のトレイ等を示す平面図である。

【図4】本実施形態に係る水の分析装置のトレイ、被分析水収容部、洗浄水収容部等を示す正面図である。

【図5】本実施形態に係る水の分析装置の第１容器およびその周囲部を示す斜視図である。

【図6】本実施形態に係る水の分析装置の第２容器およびその周囲部を示す斜視図である。

【図7】本実施形態に係る水の分析装置の第３容器およびその周囲部を示す斜視図である。

【図8】本実施形態に係る水の分析装置の制御系統図である。

【図9】本実施形態に係る水の分析装置において実行される処理動作の例を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0018】

以下、本発明の実施の形態に係る水の分析装置について、図面を参照しつつ説明する。本実施形態に係る水の分析装置は、水の水質を分析するために用いられる装置であり、法令に基づく水質基準の検査項目のうち、少なくとも、塩化物イオン量、全有機体炭素量、ｐＨ値および色度・濁度について分析（検査）することができる。

【0019】

図１～図４に示すように、本実施形態に係る水の分析装置１００は、洗浄水供給源Ｗ、被分析水収容部Ｃ１、トレイ５、第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３、第３容器Ｃ４、洗浄水収容部Ｃ５、収容部内撹拌装置Ｆ１、容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４、ノズル移動手段（不図示）、複数の分析手段Ａ１～Ａ４、水路Ｔ１～Ｔ１８、ポンプＰ１～Ｐ５、排水口Ｄ、電磁開閉弁Ｖ１～Ｖ８，Ｖ１１～Ｖ１４、制御装置７（図８参照）などを備える。

【0020】

なお、本実施形態では、水路Ｔ１～Ｔ１８は、透明の可撓性材料からなるチューブ内に形成され、電磁開閉弁Ｖ１～Ｖ８，Ｖ１１～Ｖ１４には、ピンチバルブが用いられている。ピンチバルブは、チューブを挟み潰すことにより、チューブ内の流路を閉塞し、挟み潰す力を解放することにより、チューブ内の流路を開放する。

【0021】

洗浄水供給源Ｗは、一定の圧力以上で洗浄水を吐出供給する。本実施形態では、洗浄水供給源Ｗとして、水道の蛇口が用いられる。洗浄水には純水が用いられるが、純水以外の洗浄水（例えば、蒸留水、純水又は蒸留水に洗浄剤を混入したもの）を用いることも可能である。

【0022】

被分析水収容部Ｃ１は、被分析水を収容する被分析水収容ボトルからなる。好ましくは、被分析水収容ボトルは、遮光性に優れた不透明の材料を用いたものとされる。通常、採水地で採取される被分析水は、ボトル（被分析水収容ボトル）に収容され、当該ボトルに入った状態で、本実施形態に係る水の分析装置１００が設置されている場所まで搬送される。

【0023】

被分析水収容部Ｃ１は、図３に示すように、トレイ５に支持されている。トレイ５には、嵌入穴５ａが多数設けられ、当該嵌入穴５ａに被分析水収容部Ｃ１が嵌め込まれている。トレイ５の各嵌入穴５ａには、予め制御装置７に登録されたアドレス情報が割り振られている。

【0024】

被分析水収容部Ｃ１および、後述する洗浄水収容部Ｃ５には、図１および図４に示すように、水路Ｔ２をなすチューブＴ２ａに接続された吸引ノズル１４と、下端に撹拌部材１３が設けられたシャフト１２とが挿入される。シャフト１２および撹拌部材１３は、制御装置７の指令に従って駆動される電動モータ１１とともに、収容部内撹拌装置Ｆ１を構成する。電動モータ１１が回転駆動すると、シャフト１２および撹拌部材１３が軸回転し、被分析水収容部Ｃ１内の被分析水が撹拌される。水路Ｔ１をなすチューブＴ１ａの下端部および撹拌部材１３は被分析水収容部Ｃ１または洗浄水収容部Ｃ５の底部近傍に配される。なお、本実施形態では、スクリュー形状の撹拌部材１３が用いられる。

【0025】

洗浄水収容部Ｃ５は、洗浄水供給源Ｗから供給される洗浄水を収容する。洗浄水収容部Ｃ５は、図３に示すように、トレイ５に対して所定の位置に配置される。洗浄水収容部Ｃ５の位置には、予め制御装置７に登録されたアドレス情報が割り振られている。

【0026】

また、洗浄水収容部Ｃ５には、図１に示すように、洗浄水収容部Ｃ５内の液面高さを検出する液面センサＳ１が取り付けられている。液面センサＳ１は、洗浄水収容部Ｃ５内の液面高さを示す信号情報を制御装置７へ出力する。

【0027】

また、洗浄水収容部Ｃ５内には、水路Ｔ１５をなすチューブＴ１５ａの上流側端部が配設されており、チューブＴ１５ａの下流側端部は、水路Ｔ１５を流れる水が排水口Ｄへ流れるように配置されている。チューブＴ１５ａにおいて、洗浄水収容部Ｃ５と色度・濁度測定手段Ａ１との間には、第５ポンプＰ５が設けられ、第５ポンプＰ５と色度・濁度測定手段Ａ１との間には電磁開閉弁Ｖ１１が設けられている。

【0028】

ノズル移動手段は、制御装置７の指令に従って、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１（撹拌部材１３）を「被分析水吸引位置」と「洗浄水吸引位置」との間で移動させる。「被分析水吸引位置」は、吸引ノズル１４の下端部と撹拌部材１３が被分析水収容部Ｃ１内に配される位置であり、「洗浄水吸引位置」は、吸引ノズル１４の下端部と撹拌部材１３が洗浄水収容部Ｃ５内に配される位置である。ノズル移動手段は、例えば、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を保持するホルダと、該ホルダを昇降させることにより、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を昇降させるホルダ昇降手段と、ホルダを水平方向に移動させることにより、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を水平方向に移動させるホルダ水平移動手段とを有する。なお、ホルダ昇降手段およびホルダ水平移動手段は、周知技術を用いて構成できることから、それらの具体的な機構、構造等の説明は省略する。

【0029】

第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４は、被分析水圧送手段を介して被分析水収容部Ｃ１から圧送される被分析水を一時的に収容する。被分析水圧送手段は、吸引ノズル１４と、吸引ノズル１４から容器Ｃ２～Ｃ４まで形成されたノズル－容器間水路Ｔ２，Ｔ６～Ｔ８と、水路Ｔ２に設けられた第１ポンプＰ１とを有する。なお、水路Ｔ６～Ｔ８は水路Ｔ２から分岐しており、水路Ｔ２は吸引ノズル１４内の水路と連通している。

【0030】

第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４は、図５～図７に示すように、半球殻状の底部Ｃａと、底部Ｃａから上方に延びた円筒状の胴部Ｃｂと、胴部Ｃｂの上端開口を閉塞する蓋部Ｃｃと、底部Ｃａの中心から下方に延びた排水口部Ｃｄとを有する。第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４は、何れも内部を視認できるように透明の材料を用いて構成されている。

【0031】

第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４には、それぞれ容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４が取り付けられている。容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４は、制御装置７の指令に従って駆動される電動モータ１１と、電動モータ１１によって軸回転されるシャフト１２と、シャフト１２の下端に設けられた撹拌部材１３とを有する。シャフト１２は、蓋部Ｃｃを回転自在に貫通しており、シャフト１２の下端に設けられた撹拌部材１３は、容器Ｃ２～Ｃ４内に収容される被分析水や洗浄水に没入される。

【0032】

第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４には、それぞれ、容器Ｃ２～Ｃ４内の液面高さを検出する液面センサ８が蓋部Ｃｃを貫通して取り付けられている。液面センサ８は、液面高さを示す信号情報を制御装置７へ出力する。

【0033】

第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４の排水口部Ｃｄには、それぞれ、排水路Ｔ１２～Ｔ１４をなすチューブの上流側端部が接続されており、それらのチューブの下流側端部は、排水路Ｔ１５をなすチューブに接続されている。

【0034】

第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４は、図２に示すように、ブラケット１６を介して装置パネル１７に並べて取り付けられている。第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４は、同時に視認可能な範囲（例えば４０ｃｍ～６０ｃｍ角の範囲）に設けられている。

【0035】

第１容器Ｃ２には、図１および図５に示すように、水路Ｔ３をなすチューブＴ３ａと、水路Ｔ６をなすチューブＴ６ａと、水路Ｔ９をなすチューブＴ９ａとが蓋部Ｃｃを貫通して挿入されている。何れのチューブの端部も第１容器Ｃ２内の底部近傍に配されている。また、何れのチューブの端部も撹拌部材１３の近傍に配されている。

【0036】

第１容器Ｃ２に収容された被分析水は、水路Ｔ９に設けられた第２ポンプＰ２が駆動されることにより、色度・濁度測定手段Ａ１へ圧送され、色度・濁度測定手段Ａ１において、色度および濁度が測定され、測定結果情報が色度・濁度測定手段Ａ１から制御装置７へ転送される。なお、色度・濁度測定手段Ａ１において、色度および濁度が測定された被分析水は、排水路Ｔ１６を通じて排水口Ｄへ排水される。

【0037】

第２容器Ｃ３には、図１および図６に示すように、水路Ｔ４をなすチューブＴ４ａと、水路Ｔ７をなすチューブＴ７ａと、水路Ｔ１０をなすチューブＴ１０ａと、水路Ｔ１１をなすチューブＴ１１ａとが蓋部Ｃｃを貫通して挿入されている。何れのチューブの端部も第２容器Ｃ３内の底部近傍に配されている。また、何れのチューブの端部も撹拌部材１３の近傍に配されている。

【0038】

第２容器Ｃ３に収容された被分析水は、水路Ｔ１１に設けられた第３ポンプＰ３が駆動されることにより、イオンクロマトグラム（ＩＣ）分析手段Ａ３へ圧送され、ＩＣ分析手段Ａ３において、被分析水に含まれるイオン量が測定され、測定結果情報がＩＣ分析手段Ａ３から制御装置７へ転送される。なお、ＩＣ分析手段Ａ３において、塩化物イオン、フッ化物イオン、臭化物イオン、硝酸イオン、亜硝酸イオン、リン酸イオン等のイオン量が測定される。ＩＣ分析手段においてイオン量が測定された被分析水は、排水路Ｔ１８を通じて排水口Ｄへ排水される。

【0039】

また、第２容器Ｃ３内の被分析水は、水路Ｔ１０を介して、全有機体炭素量（ＴＯＣ）測定手段Ａ２に内蔵されたポンプＰ４によって、ＴＯＣ測定手段Ａ２へ圧送され、ＴＯＣ測定手段Ａ２において、被分析水に含まれる全有機体炭素量が測定され、測定結果情報がＴＯＣ測定手段Ａ２から制御装置７に転送される。なお、ＴＯＣ測定手段Ａ２において、全有機体炭素量が測定された被分析水は、排水路Ｔ１７を通じて排水口Ｄへ排水される。

【0040】

第３容器Ｃ４には、図１および図７に示すように、水路Ｔ５をなすチューブＴ５ａと、水路Ｔ８をなすチューブＴ８ａとが蓋部Ｃｃを貫通して挿入されている。何れのチューブの端部も第３容器Ｃ４内の底部近傍に配されている。

【0041】

また、第３容器Ｃ４には、ｐＨ測定手段Ａ４が取り付けられており、ｐＨ測定手段Ａ４が有するセンサが第３容器Ｃ４内の撹拌部材１３の近傍に配されている。第３容器Ｃ４内の被分析水は、ｐＨ測定手段Ａ４によってｐＨ値が測定され、測定結果情報がｐＨ測定手段Ａ４から制御装置７に転送される。

【0042】

制御装置７は、図８に示すように、４つの液面センサＳ１～Ｓ４、色度・濁度測定手段Ａ１、ＴＯＣ測定手段Ａ２、ＩＣ分析手段Ａ３およびｐＨ測定手段Ａ４から各種の情報が入力され、ポンプＰ１～Ｐ５、収容部内撹拌装置Ｆ１、容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４および電磁開閉弁Ｖ１～Ｖ８，Ｖ１１～Ｖ１４の動作を制御する。制御装置７は、キーボード等の入力手段と、モニタ等の表示手段とを備えており、入力手段を介して入力された情報や予めプログラミングされた手順に従って、ポンプＰ１～Ｐ５、収容部内撹拌装置Ｆ１、容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４、電磁開閉弁Ｖ１～Ｖ８，Ｖ１１～Ｖ１４などの動作を制御する。また、制御装置７は、分析手段Ａ１～Ａ４から受信する情報を記憶するとともに、分析手段Ａ１～Ａ４から受信する情報に基づいて、被分析水に関する塩化物イオン等のイオン量、全有機体炭素量、ｐＨ値、色度・濁度などの分析結果を表示手段に表示することが可能である。

【0043】

次に、水の分析装置１００において実行される処理動作の一例を図９のフローチャートに基づいて説明する。なお、以下の説明では、初期状態として、電磁開閉弁Ｖ１～Ｖ８，Ｖ１１～Ｖ１４は、図１に示すように何れも閉状態であるものとする。

【0044】

まず、ユーザが制御装置７の入力手段を用いて、分析対象とする被分析水が入った被分析水収容部Ｃ１のトレイ５上のアドレス情報を指定し、分析を開始するための所定操作を行うと、分析手段Ａ１～Ａ４による被分析水の分析処理に先立って「第１の容器洗浄処理」を実行する（ステップＳＴ１）。

【0045】

「第１の容器洗浄処理（１）」において、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ３～Ｖ５および電磁開閉弁Ｖ１（水源－容器間水路開閉弁Ｖ１，Ｖ３～Ｖ５）を開くことにより、洗浄水供給源Ｗから水路Ｔ１，Ｔ３～Ｔ５（水源－容器間水路Ｔ１，Ｔ３～Ｔ５）を通じて第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４に洗浄水を供給する。制御装置７は、各液面センサＳ２～Ｓ４が各容器Ｃ２～Ｃ４内の液面が所定のレベルに達したことを検知すると、電磁開閉弁Ｖ１を閉じ、さらに電磁開閉弁Ｖ３～Ｖ５を閉じた後、容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４の電動モータ１１を駆動し、回転する撹拌部材１３により各容器Ｃ２～Ｃ４内の洗浄水を所定の時間撹拌する。その後、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ１２～Ｖ１４を開いて各容器Ｃ２～Ｃ４内の洗浄水を排水路Ｔ１２～Ｔ１４を通じて排水し、所定時間経過後、電磁開閉弁Ｖ１２～Ｖ１４を再び閉じる。

【0046】

つぎに、制御装置７は、「第１の容器洗浄処理（２）」を実行する（ステップＳＴ２）。「第１の容器洗浄処理（２）」において、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ１，Ｖ２（水源－収容部間水路開閉弁Ｖ１，Ｖ２）を開くことにより、洗浄水供給源Ｗから水路Ｔ１（水源－収容部間水路Ｔ１）を通じて洗浄水収容部Ｃ５に洗浄水を供給する。制御装置７は、液面センサＳ１が洗浄水収容部Ｃ５内の液面が所定のレベルに達したことを検知すると、電磁開閉弁Ｖ１，Ｖ２を閉じる。次いで制御装置７は、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を上昇させて、洗浄水収容部Ｃ５が配置されているアドレスへ移動し（既にそのアドレスへ移動している場合は、この移動は省略される。）、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を下降させて、吸引ノズル１４の下端部および撹拌部材１３を洗浄水収容部Ｃ５内の洗浄水に没入させる。その後、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ６～Ｖ８（ノズル－容器間水路開閉弁Ｖ６～Ｖ８）を開き、第１ポンプＰ１を駆動することにより、洗浄水収容部Ｃ５から水路Ｔ２、Ｔ６～Ｔ８（ノズル－容器間水路Ｔ２、Ｔ６～Ｔ８）を通じて第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４に洗浄水を供給する。制御装置７は、各液面センサＳ２～Ｓ４が各容器Ｃ２～Ｃ４内の液面が所定のレベルに達したことを検知すると、電磁開閉弁Ｖ６～Ｖ８を閉じ、第１ポンプＰ１を停止した後、容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４の電動モータ１１を駆動し、回転する撹拌部材１３により各容器Ｃ２～Ｃ４内の洗浄水を所定の時間撹拌する。その後、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ１２～Ｖ１４を開いて各容器Ｃ２～Ｃ４内の洗浄水を排水し、所定時間経過後、電磁開閉弁Ｖ１２～Ｖ１４を再び閉じ、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を洗浄水収容部Ｃ５の上端よりも高い位置まで上昇させる。

【0047】

つぎに、制御装置７は、分析対象に指定された被分析水が入った被分析水収容部Ｃ１の真上に、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を移動させる（ステップＳＴ３）。

【0048】

次いで、制御装置７は、「第２の容器洗浄処理」、すなわち「容器共洗い処理」を実行する（ステップＳＴ４）。「容器共洗い処理」において、制御装置７は、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を下降させて、吸引ノズル１４の下端部および撹拌部材１３を被分析水収容部Ｃ１内の被分析水に没入させる。次いで制御装置７は、収容部内撹拌装置Ｆ１の電動モータ１１を駆動し、回転する撹拌部材１３により被分析水収容部Ｃ１内の被分析水の撹拌を開始する。その後、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ６～Ｖ８を開き、第１ポンプＰ１を駆動することにより、被分析水収容部Ｃ１から第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４に被分析水を供給する。制御装置７は、各液面センサＳ２～Ｓ４が各容器Ｃ２～Ｃ４内の液面が所定のレベルに達したことを検知すると、電磁開閉弁Ｖ６～Ｖ８を閉じ、第１ポンプＰ１を停止した後、収容部内撹拌装置Ｆ１の電動モータ１１を停止する一方で、容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４の電動モータ１１を駆動し、回転する撹拌部材１３により各容器Ｃ２～Ｃ４内の被分析水を所定の時間撹拌する。その後、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ１２～Ｖ１４を開いて各容器Ｃ２～Ｃ４内の被分析水を排水し、所定時間経過後、電磁開閉弁Ｖ１２～Ｖ１４を再び閉じる。

【0049】

次いで、制御装置７は、再び被分析水収容部Ｃ１から被分析水を各容器Ｃ２～Ｃ４へ圧送する処理を実行する（ステップＳＴ５）。すなわち、制御装置７は、吸引ノズル１４の下端部および撹拌部材１３を被分析水収容部Ｃ１内の被分析水に没入させた状態で、収容部内撹拌装置Ｆ１の電動モータ１１を駆動し、回転する撹拌部材１３により被分析水収容部Ｃ１内の被分析水の撹拌を開始する。その後、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ６～Ｖ８を開き、第１ポンプＰ１を駆動することにより、被分析水収容部Ｃ１から第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４に被分析水を供給する。制御装置７は、各液面センサＳ２～Ｓ４が各容器Ｃ２～Ｃ４内の液面が所定のレベルに達したことを検知すると、電磁開閉弁Ｖ６～Ｖ８を閉じ、第１ポンプＰ１を停止した後、収容部内撹拌装置Ｆ１の電動モータ１１を停止し、吸引ノズル１４および収容部内撹拌装置Ｆ１を洗浄水収容部Ｃ５の上端よりも高い位置まで上昇させる。その後、容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４の電動モータ１１を駆動し、回転する攪拌部材１３により各容器Ｃ２～Ｃ４内の被分析水を所定時間撹拌する。

【0050】

次に、制御装置７は、第２ポンプＰ２と、第３ポンプＰ３と、ＴＯＣ測定手段Ａ２に内蔵されたポンプＰ４を駆動することにより、第１容器Ｃ２から色度・濁度測定手段Ａ１への被分析水の圧送と、第２容器Ｃ３からＴＯＣ測定手段Ａ２およびＩＣ分析手段Ａ３への被分析水の圧送を実行する。そして、分析手段Ａ１～Ａ４において被分析水の分析処理が実行され（ステップＳＴ６～ＳＴ９）、分析結果情報が制御装置７へ送られる。その後、制御装置７は、電磁開閉弁Ｖ１２～Ｖ１４を開いて第１容器Ｃ２、第２容器Ｃ３および第３容器Ｃ４に入っている被分析水を排水し（ステップＳＴ１０～ＳＴ１３）、一定時間経過後、電磁開閉弁Ｖ１４を閉じるとともに、電磁開閉弁Ｖ１，Ｖ５を開いて、洗浄水供給源Ｗから第３容器Ｃ４にのみ洗浄水を一定量供給する（ステップＳＴ１４）。

【0051】

以上に説明した水の分析装置によれば、以下の作用効果が奏される。

【0052】

（１）被分析水収容部Ｃ１内で被分析水が撹拌されながら、自動的に、被分析水収容部Ｃ１から被分析水の一部が別の容器Ｃ２～Ｃ３に圧送されるので、被分析水収容部Ｃ１から被分析水の一部を別の容器Ｃ２～Ｃ４に取り出す作業の軽減を図ることができる。また、圧送された被分析水は、容器Ｃ２～Ｃ４内で撹拌されてから分析に供されるため、正確な分析値を得ることができる。

【0053】

（２）容器Ｃ２～Ｃ４内に供給された洗浄水が撹拌部材１３によって撹拌されるので、容器Ｃ２～Ｃ４内の洗浄効果を高めることができる。

【0054】

（３）「第１の容器洗浄処理」において、洗浄水供給源Ｗから容器Ｃ２～Ｃ４にダイレクトに洗浄水が供給されることにより容器Ｃ２～Ｃ４が洗浄され、さらに、洗浄水収容部Ｃ５から吸引ノズル１４および水路Ｔ２，Ｔ６～Ｔ８に洗浄水が通水されることで、吸引ノズル１４および水路Ｔ２，Ｔ６～Ｔ８内に残存した前回の被分析水を排除することができ、「第２の容器洗浄処理」、すなわち「容器共洗い処理」において、吸引ノズル１４、水路Ｔ２，Ｔ６～Ｔ８および容器Ｃ２～Ｃ４内に新たに分析しようとする被分析水を通水することで、前回の被分析水を吸引ノズル１４、水路Ｔ２，Ｔ６～Ｔ８および容器Ｃ２～Ｃ４内から完全に排除することができる。その結果、より正確な分析結果を得ることができる。

【符号の説明】

【0055】

７ 制御装置
１３ 撹拌部材
１４ 吸引ノズル
１００ 水の分析装置
Ａ１ 色度・濁度測定手段（分析手段）
Ａ２ ＴＯＣ測定手段（分析手段）
Ａ３ ＩＣ分析手段（分析手段）
Ａ４ ｐＨ測定手段（分析手段）
Ｃ１ 被分析水収容部
Ｃ２ 第１容器
Ｃ３ 第２容器
Ｃ４ 第３容器
Ｃ５ 洗浄水収容部
Ｆ１ 収容部内撹拌装置
Ｆ２～Ｆ４ 容器内撹拌装置
Ｐ１ ポンプ（第１の圧送手段）
Ｐ２ ポンプ（第２の圧送手段）
Ｐ３ ポンプ（第２の圧送手段）
Ｐ４ ポンプ（第２の圧送手段）
Ｔ１ 水路（水源－収容部間水路）
Ｔ１，Ｔ３～Ｔ５ 水路（水源－容器間水路）
Ｔ２、Ｔ６～Ｔ８ 水路（ノズル－容器間水路）
Ｔ１２～Ｔ１４ 水路（排水路）
Ｖ２ 電磁開閉弁（水源－収容部間水路開閉弁）
Ｖ３～Ｖ５ 電磁開閉弁（水源－容器間水路開閉弁）
Ｖ６～Ｖ８ 電磁開閉弁（ノズル－容器間水路開閉弁）
Ｖ１２～Ｖ１４ 電磁開閉弁（排水路開閉弁）
Ｗ 洗浄水供給源

【要約】

【課題】被分析水を収容した収容体から被分析水の一部を別の容器に取り出す作業の軽減を図ることができる水の分析装置を提供すること。
【解決手段】被分析水を収容する被分析水収容部Ｃ１と、被分析水収容部Ｃ１に収容された被分析水を圧送する第１の圧送手段Ｐ１と、第１の圧送手段Ｐ１によって圧送される被分析水を収容する容器Ｃ２～Ｃ４と、容器Ｃ２～Ｃ４に収容された被分析水を分析する複数の分析手段Ａ１～Ａ４と、被分析水収容部Ｃ１に収容された被分析水を被分析水内に没入される撹拌部材１３によって撹拌する収容部内撹拌装置Ｆ１と、容器Ｃ２～Ｃ４内に収容された被分析水を被分析水内に没入される撹拌部材１３によって撹拌する容器内撹拌装置Ｆ２～Ｆ４と、を備える。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】