特許 7514743 エンジン始動制御方法及びエンジン始動制御装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-03

(45)【発行日】2024-07-11

(54)【発明の名称】エンジン始動制御方法及びエンジン始動制御装置

(51)【国際特許分類】

   F02N 11/08 20060101AFI20240704BHJP

   F02N 11/04 20060101ALI20240704BHJP

   B60L 50/61 20190101ALI20240704BHJP

   B60L 58/12 20190101ALI20240704BHJP

   B60K 6/46 20071001ALI20240704BHJP

   B60W 10/08 20060101ALI20240704BHJP

   B60W 10/06 20060101ALI20240704BHJP

   B60W 20/00 20160101ALI20240704BHJP

【ＦＩ】

F02N11/08 V

F02N11/04 A

B60L50/61

B60L58/12

B60K6/46 ZHV

B60W10/08 900

B60W10/06 900

B60W20/00 900

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020193882

(22)【出願日】2020-11-20

(65)【公開番号】P2022082371

(43)【公開日】2022-06-01

【審査請求日】2023-08-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000003997

【氏名又は名称】日産自動車株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】507308902

【氏名又は名称】ルノー エス．ア．エス．

【氏名又は名称原語表記】ＲＥＮＡＵＬＴ Ｓ．Ａ．Ｓ．

【住所又は居所原語表記】１２２－１２２ ｂｉｓ， ａｖｅｎｕｅ ｄｕ Ｇｅｎｅｒａｌ Ｌｅｃｌｅｒｃ， ９２１００ Ｂｏｕｌｏｇｎｅ－Ｂｉｌｌａｎｃｏｕｒｔ， Ｆｒａｎｃｅ

(74)【代理人】

【識別番号】110002468

【氏名又は名称】弁理士法人後藤特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】小石 瑛文

【審査官】吉村 俊厚

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１５／１６６８１８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１５－１０１１４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０４７３４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１６／１９９２７８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１９－１３７２６９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ０２Ｎ １１／０８

Ｆ０２Ｎ １１／０４

Ｂ６０Ｌ ５０／６１

Ｂ６０Ｌ ５８／１２

Ｂ６０Ｋ ６／４６

Ｂ６０Ｗ １０／０８

Ｂ６０Ｗ １０／０６

Ｂ６０Ｗ ２０／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

バッテリから供給される電力によって駆動力を発生するモータと、前記バッテリに供給する電力を生成するジェネレータと、前記ジェネレータを駆動するエンジンと、を有する車両で実行され、前記エンジンを始動させるときに、前記ジェネレータを用いて前記エンジンをモータリングした後に、燃料を使用して前記エンジンを駆動することにより、前記エンジンの目標とする動作点に到達させるエンジン始動制御方法であって、
前記モータリングによって到達させる前記エンジンの回転数であるモータリング回転数を低く設定する低回転始動と、前記モータリング回転数を高く設定する高回転始動と、のいずれかで前記エンジンを始動させ、
前記車両の将来における走行パターンを予測し、
前記車両の現在の走行パターンに係る分析、及び、前記将来における走行パターンの予測に基づいて、制御に関する時間的な所定区間について、前記バッテリの充電率を算出し、
前記所定区間における前記バッテリの充電率が予め定める所定値よりも増加すると予測されるときには、前記所定区間における前記エンジンの始動は前記高回転始動によって行い、
前記所定区間における前記バッテリの充電率が前記所定値よりも減少すると予測されるときには、前記所定区間における前記エンジンの始動は前記低回転始動によって行い、
前記所定区間における前記バッテリの充電率を、前記バッテリの電力消費を前記燃料の消費に等価変換する変換係数で表し、
前記変換係数を用いて、前記電力消費と前記燃料の消費とを合わせたエネルギー消費を前記燃料の消費に換算した等価燃料消費を算出し、
前記等価燃料消費を最小化する条件で、前記モータリング回転数を決定する、
エンジン始動制御方法。

【請求項2】

請求項１に記載のエンジン始動制御方法であって、
前記モータリング回転数を変えて、複数の前記等価燃料消費を算出し、
算出された複数の前記等価燃料消費に基づいて、前記等価燃料消費が最小となるときの前記モータリング回転数である最適モータリング回転数を決定し、
前記エンジンを始動させるときには、前記最適モータリング回転数まで前記エンジンをモータリングする、
エンジン始動制御方法。

【請求項3】

請求項２に記載のエンジン始動制御方法であって、
前記所定区間において遷移し得る前記エンジンの動作点ごとに、前記遷移に必要な前記等価燃料消費である基本等価燃料消費を算出し、
前記基本等価燃料消費の総和が最小になるように、時系列に定まる前記動作点の遷移パターンを決定し、
前記遷移パターンにおいて、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移が含まれるときに、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移について、前記エンジンの始動に係る前記等価燃料消費である始動時等価燃料消費を、前記モータリング回転数を変えて複数算出し、
前記最適モータリング回転数は、前記始動時等価燃料消費が最小となるときの前記モータリング回転数に決定される、
エンジン始動制御方法。

【請求項4】

請求項２に記載のエンジン始動制御方法であって、
前記所定区間において遷移し得る前記エンジンの動作点ごとに、前記遷移に必要な前記等価燃料消費である基本等価燃料消費を算出し、
前記動作点の遷移が前記エンジンの始動を伴うときに、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移について、前記エンジンの始動に係る前記等価燃料消費である始動時等価燃料消費を、前記モータリング回転数を変えて複数算出し、
前記最適モータリング回転数は、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移ごとに、前記始動時等価燃料消費を最小とする前記モータリング回転数に決定され、
時系列に定まる前記動作点の遷移パターンごとに、前記基本等価燃料消費と、前記最適モータリング回転数で前記エンジンを始動するときの前記始動時等価燃料消費と、を加算することにより、総合等価燃料消費を算出し、
前記総合等価燃料消費が最小になるように、実行すべき前記遷移パターンを決定する、
エンジン始動制御方法。

【請求項5】

請求項２に記載のエンジン始動制御方法であって、
前記変換係数を、前記現在の走行パターン及び／または前記将来における走行パターンに応じて可変とし、
前記等価燃料消費を、前記モータリング回転数と前記変換係数を変更する反復計算によって算出する、
エンジン始動制御方法。

【請求項6】

請求項５に記載のエンジン始動制御方法であって、
前記現在の走行パターン及び／または前記将来における走行パターンに応じて、前記変換係数を所定の初期値に設定し、
前記初期値の前記変換係数を用いて、遷移し得る前記エンジンの動作点ごとに、前記遷移に必要な前記等価燃料消費である基本等価燃料消費を算出し、
前記基本等価燃料消費の総和が最小になるように、時系列に定まる前記動作点の遷移パターンを決定し、
前記遷移パターンにおいて、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移が含まれるときに、前記初期値の前記変換係数を用いて、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移について、前記エンジンの始動に係る前記等価燃料消費である始動時等価燃料消費を、前記モータリング回転数を変えて複数算出し、
前記最適モータリング回転数は、前記始動時等価燃料消費が最小となるときの前記モータリング回転数に決定され、
前記遷移パターンにしたがって前記エンジンを動作させるときに、前記バッテリの充電率に課される制約を満たすか否かを判別し、
前記制約が満たされないと判別されたときに、前記変換係数を変更して、前記遷移パターンを再決定するように前記反復計算を行う、
エンジン始動制御方法。

【請求項7】

請求項５に記載のエンジン始動制御方法であって、
前記現在の走行パターン及び／または前記将来における走行パターンに応じて、前記変換係数を所定の初期値に設定し、
前記初期値の前記変換係数を用いて、遷移し得る前記エンジンの動作点ごとに、前記遷移に必要な前記等価燃料消費である基本等価燃料消費を算出し、
前記動作点の遷移が前記エンジンの始動を伴うときに、前記初期値の前記変換係数を用いて、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移について、前記エンジンの始動に係る前記等価燃料消費である始動時等価燃料消費を、前記モータリング回転数を変えて複数算出し、
前記最適モータリング回転数は、前記エンジンの始動を伴う前記動作点への遷移ごとに、前記始動時等価燃料消費を最小とする前記モータリング回転数に決定され、
時系列に定まる前記動作点の遷移パターンごとに、前記基本等価燃料消費と、前記最適モータリング回転数で前記エンジンを始動するときの前記始動時等価燃料消費と、を加算することにより、総合等価燃料消費を算出し、
前記総合等価燃料消費が最小になるように、実行すべき前記遷移パターンを決定し、
前記遷移パターンにしたがって前記エンジンを動作させるときに、前記バッテリの充電率に課される制約を満たすか否かを判別し、
前記制約が満たされないと判別されたときに、前記変換係数を変更して、前記遷移パターンを再決定するように前記反復計算を行う、
エンジン始動制御方法。

【請求項8】

バッテリから供給される電力によって駆動力を発生するモータと、前記バッテリに供給する電力を生成するジェネレータと、前記ジェネレータを駆動するエンジンと、を有する車両に設けられ、前記エンジンを始動させるときに、前記ジェネレータを用いて前記エンジンをモータリングした後に、燃料を使用して前記エンジンを駆動することにより、前記エンジンの目標とする動作点に到達させるように制御するエンジン始動制御装置であって、
前記モータリングによって到達させる前記エンジンの回転数であるモータリング回転数を低く設定する低回転始動と、前記モータリング回転数を高く設定する高回転始動と、のいずれかで前記エンジンを始動させ、
前記車両の将来における走行パターンを予測し、
前記車両の現在の走行パターンに係る分析、及び、前記将来における走行パターンの予測に基づいて、制御に関する時間的な所定区間について、前記バッテリの充電率を算出し、
前記所定区間における前記バッテリの充電率が予め定める所定値よりも増加すると予測されるときには、前記所定区間における前記エンジンの始動は前記高回転始動によって行い、
前記所定区間における前記バッテリの充電率が前記所定値よりも減少すると予測されるときには、前記所定区間における前記エンジンの始動は前記低回転始動によって行い、
前記所定区間における前記バッテリの充電率を、前記バッテリの電力消費を前記燃料の消費に等価変換する変換係数で表し、
前記変換係数を用いて、前記電力消費と前記燃料の消費とを合わせたエネルギー消費を前記燃料の消費に換算した等価燃料消費を算出し、
前記等価燃料消費を最小化する条件で、前記モータリング回転数を決定する、
エンジン始動制御装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、車両に搭載されたエンジンの始動制御方法及び始動制御装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、エンジンの冷却水温や、クランキングモータに電力を供給するバッテリの出力可能電力に応じてエンジンの始動方法を切り替えるハイブリッド車両が提案されている。具体的には、特許文献１に係る車両では、エンジンの水温が低く、クランキングモータ用のバッテリが低出力である状態においては、低回転で摩擦の低減を待ってから、燃料を用いてエンジンを始動させる二段階始動を採用している。また、特許文献１に係る車両では、エンジンを上記の二段階始動で始動させるときに、クランキングモータ用のバッテリの出力パワーと、車両の共振周波数帯を考慮して、クランキング時のエンジンの回転数を設定する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１１－０４７３４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ハイブリッド車両においては、クランキングで到達させるエンジンの回転数（クランキングによる目標到達回転数）は概ね任意に設定することができる。一方で、本発明者等は、クランキングの目標到達回転数によっては、エンジンの始動のための燃料その他のエネルギー消費の総量が変化することを見出した。しかし、特許文献１の制御では、クランキングの目標到達回転数によって燃料等の総消費量（エンジンの始動で消費される全エネルギー）が変化することが考慮されておらず、燃費や電費が悪くなることがある。

【0005】

本発明は、エンジンの始動に必要な燃料や電力等を含め、エネルギー消費が低減された最適化されたエンジン始動制御方法及びエンジン始動制御装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明のある態様は、バッテリから供給される電力によって駆動力を発生するモータと、バッテリに供給する電力を生成するジェネレータと、ジェネレータを駆動するエンジンと、を有する車両で実行され、エンジンを始動させるときに、ジェネレータを用いてエンジンをモータリングした後に、燃料を使用してエンジンを駆動することにより、エンジンの目標とする動作点である目標エンジン動作点に到達させるエンジン始動制御方法である。このエンジン始動制御方法では、モータリングによって到達させるエンジンの回転数であるモータリング回転数を低く設定する低回転始動と、モータリング回転数を高く設定する高回転始動と、のいずれかでエンジンを始動させる。このとき、車両の将来における走行パターンを予測し、車両の現在の走行パターンに係る分析、及び、将来における走行パターンの予測に基づいて、所定区間におけるバッテリの充電率が算出される。そして、所定区間におけるバッテリの充電率が予め定める所定値よりも増加すると予測されるときには、所定区間におけるエンジンの始動は高回転始動によって行われる。一方、所定区間におけるバッテリの充電率が所定値よりも減少すると予測されるときには、所定区間におけるエンジンの始動は低回転始動によって行われる。そして、所定区間におけるバッテリの充電率を、バッテリの電力消費を燃料の消費に等価変換する変換係数で表し、変換係数を用いて、電力消費と燃料の消費とを合わせたエネルギー消費を燃料の消費に換算した等価燃料消費を算出し、等価燃料消費を最小化する条件で、モータリング回転数を決定する。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、エンジンの始動に必要な燃料や電力等を含め、エネルギー消費が低減された最適化されたエンジン始動制御方法及びエンジン始動制御装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、車両の概略構成を示す説明図である。

【図2】図２は、エンジンの始動に係るコントローラの構成を示すブロック図である。

【図3】図３は、バッテリの充電率に応じたエンジンの始動プロファイルの切り替えを示す説明図である。

【図4】図４は、バッテリの充電率に対する閾値の変動を示すグラフである。

【図5】図５は、変形例におけるエンジンの始動プロファイルの切り替えを示す説明図である。

【図6】図６は、始動プロファイルに応じたエンジン回転数、クランキングパワー、燃料消費、及び、等価燃料消費の推移の一例を示すグラフである。

【図7】図７は、始動時クランキング電力、目標到達までの燃料消費、及び、目標到達までの発電量の始動プロファイルに応じた大小を示す表である。

【図8】図８は、目標エンジン回転数に応じたモータリング回転数と等価燃料消費の関係を示すグラフである。

【図9】図９は、遷移し得るエンジンの動作点の候補を示す説明図である。

【図10】図１０は、発電するとき燃費が最良となる動作点を決定するときに参照されるグラフである。

【図11】図１１は、基本等価燃料消費の例を示す説明図である。

【図12】図１２は、総合等価燃料消費の例を示す説明図である。

【図13】図１３は、第１の方法による第２実施形態のエンジン始動方法を示すフローチャートである。

【図14】図１４は、第２の方法による第２実施形態のエンジン始動方法を示すフローチャートである。

【図15】図１５は、第１の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときに、変換係数を変数としたエンジン始動方法を示すフローチャートである。

【図16】図１６は、第２の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するとｋに、変換係数を変数としたエンジン始動方法を示すフローチャートである。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。

【0010】

［第１実施形態］
図１は、車両１００の概略構成を示す説明図である。図１に示すように、車両１００は、いわゆるシリーズ方式のハイブリッド車両である。車両１００は、モータ１０、バッテリ１１、ジェネレータ１２、エンジン１３、補機１４、及び、コントローラ２０を備える。

【0011】

モータ１０は、車両１００の駆動力源として機能する電動機である。すなわち、モータ１０はいわゆる駆動モータであり、バッテリ１１から供給される電力によって駆動力を発生する。具体的には、モータ１０の出力軸は減速機１６を介してドライブシャフト１７と接続する。このため、車両１００では、モータ１０の出力により、駆動輪１８にトルクが発生する。

【0012】

バッテリ１１は、モータ１０と電気的に接続しており、モータ１０に電力を供給する。回生制御時には、バッテリ１１に回生電力が回収される。また、バッテリ１１は、ジェネレータ１２と接続しており、ジェネレータ１２が生成する電力によって充電される。

【0013】

ジェネレータ１２は、バッテリ１１に供給する電力を生成する発電機（発電モータ）である。ジェネレータ１２は減速機１９を介して接続されたエンジン１３に接続されている。電力を生成するときには、ジェネレータ１２は、エンジン１３によって駆動される。また、ジェネレータ１２は、エンジン１３を始動させるときに、バッテリ１１の電力を使用してエンジン１３を空回し（以下、モータリングという）することによりクランキングする。エンジン１３を始動させるときに、モータリングによって到達させるエンジン回転数の目標（以下、モータリング回転数という。）は、概ね任意に設定（調節）可能である。

【0014】

エンジン１３は、ガソリンその他の燃料を燃焼させることによって駆動する内燃機関（ＩＣＥ）である。前述のように、エンジン１３は車両１００における直接的な走行駆動力源として用いられることはなく、エンジン１３はジェネレータ１２を駆動することによって、バッテリ１１に供給する電力の生成に用いられる。このため、エンジン１３は常時駆動されるのではなく、車両の走行中その他のタイミングで、必要に応じて始動される。エンジン１３を始動するタイミングや出力は、バッテリ１１の残量等に応じた車両１００の走行パターンの分析等に基づいて、コントローラ２０によって制御される。

【0015】

補機１４は、車両１００を構成するその他の具体的な機器類である。本実施形態においては、補機１４は、特に、バッテリ１１の電力を消費する負荷をいう。例えば、バッテリ１１が出力する直流電圧を交流電圧に変換するインバータは、補機１４に属する。

【0016】

コントローラ２０は、モータ１０、バッテリ１１、ジェネレータ１２、及び、エンジン１３等、車両１００の各部を統括的に制御するコンピュータである。例えば、コントローラ２０は、エンジン１３を始動させるときに、ジェネレータ１２を用いてエンジン１３をモータリングした後に、燃料を使用してエンジン１３を駆動することにより、エンジン１３の目標とする動作点である目標エンジン動作点に到達させる。すなわち、コントローラ２０は、車両１００におけるエンジン始動装置を構成する。コントローラ２０は、例えば、中央演算装置（ＣＰＵ）、ランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）、及び、入出力インタフェース（Ｉ／Ｏインタフェース）等から構成される。また、コントローラ２０は、各部の制御を予め定められた所定の制御周期で定期的に実行するようにプログラムされている。

【0017】

また、コントローラ２０は、車両１００の各部から必要に応じて動作状態等に係る情報（以下、車両情報という）を取得することができる。例えば、コントローラ２０は、車両１００の操作情報、温度／環境情報、及び、走行パターンの分析や予測（走行予測）に必要な情報等のその他の情報を任意のタイミングで取得できる。操作情報は、例えば、ステアリングホイール、アクセルペダル、ブレーキペダル、及び、シフトレバー等の操作状態を表す情報である。温度／環境情報は、例えば、車両１００を構成する各部の温度、排気ガス等の温度、その他の車両１００を構成する各部の動作状態または動作環境を表す情報、及び、バッテリ１１の充電率（以下、ＳＯＣ（State Of Charge）という）等である。

【0018】

なお、図１において、Ｐ_{m_driv}はドライブシャフト１７における運動エネルギーの消費（以下、車軸端運動エネルギー消費という。）を表し、Ｐ_{m_mot}はモータ１０における運動エネルギーの消費（以下、駆動モータ端運動エネルギー消費という）を表す。Ｐ_{m_gen}はジェネレータ１２における運動エネルギーの消費（以下、発電モータ端運動エネルギー消費という。）を表し、Ｐ_{m_ICE}は、エンジン１３における運動エネルギーの消費（以下、ＩＣＥ端運動エネルギー消費という。）を表す。

【0019】

また、Ｐ_{e_mot}はモータ１０における電気エネルギーの消費（以下、駆動モータ端電気エネルギー消費という）を表す。Ｐ_{e_bat}はバッテリ１１における電気エネルギーの消費（以下、バッテリ端電気エネルギー消費という。）を表し、Ｐ_{e_gen}は、ジェネレータ１２における電気エネルギーの消費（以下、発電モータ端電気エネルギー消費という。）を表す。Ｐ_{e_other}は、補機１４による電気エネルギーの消費（以下、補機消費電力という。）を表す。そして、ＦＣ_ICEは、エンジン１３における燃料の消費（以下、燃料消費という）を表す。

【0020】

図２は、エンジン１３の始動に係るコントローラ２０の構成を示すブロック図である。図２に示すように、コントローラ２０は、エンジン１３の始動を制御するために、走行パターン分析部２１、ＳＯＣ算出部２２、及び、始動プロファイル切替部２３を備える。

【0021】

走行パターン分析部２１は、車両１００の走行パターンを分析する。車両１００の走行パターンとは、車両１００の走行等に伴って消費、発生、または、変換等されるエネルギーの量またはその変遷を特定し得る車両情報の組み合わせをいう。したがって、走行パターンの分析とは、車両１００の走行等に伴うエネルギーの消費、発生、または、変換等を、車両情報を用いた演算等によって特定し、推定し、または予測することをいう。走行パターンの分析は、過去、現在（走行パターンの分析時点）、及び／または、将来におけるある時点またはある時間的範囲の制御に関する時間的区間（以下、所定区間という）に関して行われる。また、将来における走行パターンの分析（予測）は、例えば、過去及び／または現在の走行パターンに基づいて行うことができる。本実施形態では、走行パターン分析部２１は、少なくとも現在の走行パターンを分析する。また、例えば、走行パターンに応じてＳＯＣが変動するので、本実施形態においては走行パターンの分析によってＳＯＣが特定等される。

【0022】

より具体的には、走行パターン分析部２１は、少なくとも分析時点（現時点）における車両１００の総電力消費Ｐ_{e_all}を特定する。総電力消費Ｐ_{e_all}は、運転者の操作による駆動力の要求等（以下、ドライバ操作という）によって定まる。総電力消費Ｐ_{e_all}は、下記の式（１）に示すように、駆動モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_mot}、補機消費電力Ｐ_{e_other}、発電モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_gen}、及び、バッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}の和である。

【0023】

【数1】

【0024】

下記の式（２）に示すように、車軸端運動エネルギー消費Ｐ_{m_driv}は、駆動モータ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_mot}と駆動系の伝達効率η_drivによって定まる。また、下記の式（３）に示すように、駆動モータ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_mot}は、駆動モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_mot}とモータ１０の効率η_motによって定まる。なお、式（２）及び式（３）は力行時を表しており、回生時はこれら各式の効率（η_driv及びη_mot）は割り算となる。

【0025】

【数2】

【0026】

車軸端運動エネルギー消費Ｐ_{m_driv}は、ドライバ操作による車両１００への要求駆動力等に応じて定まる。その結果、式（２）及び式（３）によって、駆動モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_mot}が定まる。すなわち、走行パターン分析部２１は、ドライバ操作を表す車両情報に基づいて、式（１）における駆動モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_mot}を特定することができる。また、補機消費電力Ｐ_{e_other}も、ドライバ操作による車両１００への要求駆動力等によって定まる。このため、走行パターン分析部２１は、式（１）における補機消費電力Ｐ_{e_other}を特定することができる。したがって、走行パターン分析部２１は、下記の式（４）に示すように、発電モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_gen}とバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}の和を特定することができる。これらのことから、走行パターンの分析の結果、発電モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_gen}とバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}の配分には自由度がある。

【0027】

【数3】

【0028】

ここで、下記の式（５）に示すように、発電モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_gen}は、発電モータ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_gen}とジェネレータ１２の効率η_genを用いて表される。そして、下記の式（６）に示すように、発電モータ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_gen}は、ＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}と、エンジン１３とジェネレータ１２間の伝達効率η_ICE-genを用いて表される。さらに、下記の式（７）に示すように、ＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}は、エンジン１３の回転数ｒｅｖ_ICEとトルクｔｒｑ_ICEを引数とする所定の関数（あるいはマップ）ｆ（ｒｅｖ_ICE，ｔｒｑ_ICE）によって定まる。したがって、エンジン１３の回転数ｒｅｖ_ICEとトルクｔｒｑ_ICEが定まれば、発電モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_gen}が定まる。その結果、式（４）によって、バッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}も定まる。そして、エンジン１３の回転数ｒｅｖ_ICEとトルクｔｒｑ_ICEはドライバ操作に応じた車両情報である。このため、走行パターン分析部２１は、車両情報に基づいた走行パターンの分析により、式（１）の左辺である総電力消費Ｐ_{e_all}と、式（１）の右辺の各項をそれぞれ特定することができる。

【0029】

【数4】

【0030】

ＳＯＣ算出部２２は、車両１００の走行パターンの分析に基づいて、ＳＯＣを算出する。ＳＯＣの算出とは、ＳＯＣの増加または減少の傾向、ＳＯＣの増加または減少の速度、及び／または、ＳＯＣの増加量または減少量等を、特定または推定することにより、走行パターンに応じて推移するＳＯＣの値を特定または推定することをいう。本実施形態においては、走行パターン分析部２１が車両１００の現在の走行パターンを分析するので、ＳＯＣ算出部２２は、この現在の走行パターンの分析結果に基づいて、走行パターンの分析時点におけるＳＯＣを算出する。

【0031】

始動プロファイル切替部２３は、算出されたＳＯＣに基づいて、所定区間におけるエンジン１３の始動プロファイルを切り替える。より具体的には、始動プロファイル切替部２３は、ＳＯＣに基づいて、所定区間におけるＳＯＣが、予め定める所定値（閾値ＳＯＣ＿ｔ）を超えるか否かを判定する。そして、この判定結果に基づいて、所定区間におけるエンジン１３の始動プロファイルを変更する。

【0032】

始動プロファイルとは、エンジン１３の始動させる際の態様（エンジン１３の始動方法）を定める設定である。本実施形態においては、始動プロファイル切替部２３は、低回転始動プロファイル２４と、高回転始動プロファイル２５と、を有する。そして、始動プロファイル切替部２３は、所定区間におけるＳＯＣに基づいて、その所定区間においてエンジン１３を始動させるときに、低回転始動プロファイル２４に基づくエンジン１３の始動モード（以下、低回転始動という）と、高回転始動プロファイル２５に基づくエンジン１３の始動モード（以下、高回転始動という）と、のどちらを採用するのかを決定する。したがって、走行パターンが分析された所定区間内でエンジン１３を始動させる必要があるときには、コントローラ２０は、始動プロファイル切替部２３が決定した低回転始動または高回転始動のいずれかの態様でエンジン１３を始動させる。

【0033】

低回転始動とは、モータリング回転数を低く設定するエンジン１３の始動モードである。このため、低回転始動では、エンジン１３が低回転の状態から燃料を使用して目標エンジン動作点に到達される。低回転始動では、モータリング回転数が低いため、エンジン１３の始動のために消費されるバッテリ１１の電力が低く抑えられる。その代わりに、エンジン１３の始動のために消費される燃料は、高回転始動よりも多くなることがある。すなわち、低回転始動は、燃料を主なエネルギー源として、エンジン１３を始動させる始動モーである。

【0034】

高回転始動とは、低回転始動よりも、モータリング回転数を高く設定するエンジン１３の始動モードである。このため、高回転始動では、エンジン１３が高回転の状態から燃料を使用して目標エンジン動作点に到達される。高回転始動では、モータリング回転数が高く設定されるので、エンジン１３の始動のために消費されるバッテリ１１の電力は、低回転始動よりも多い。その代わりに、低回転始動よりも、エンジン１３の始動のために消費される燃料が少なく抑えられる。すなわち、高回転始動は、バッテリ１１の電力を主なエネルギー源として、エンジン１３を始動させる始動モードである。

【0035】

なお、「低回転」及び「高回転」の用語はモータリング回転数の絶対的な値を示すものではなく、相対的なものである。また、本実施形態においては、説明の便宜のため、始動プロファイル切替部２３が低回転始動プロファイル２４と高回転始動プロファイル２５を有しているが、始動プロファイル切替部２３は、３以上の始動プロファイルを予め有することができる。また、始動プロファイル切替部３２は、ＳＯＣに合わせた始動プロファイルを適宜に設定することができる。

【0036】

図３は、バッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）に応じたエンジン１３の始動プロファイルの切り替えを示す説明図である。図３に示すように、ＳＯＣに基づいて、所定区間におけるＳＯＣが予め定める所定値（以下、閾値という）ＳＯＣ＿ｔよりも高くなる場合には、この所定区間におけるエンジン１３の始動は高回転始動によって行われる。また、ＳＯＣに基づいて、所定区間におけるＳＯＣが閾値ＳＯＣ＿ｔよりも低くなる場合には、この所定区間におけるエンジン１３の始動は低回転始動によって行われる。所定区間のＳＯＣが閾値ＳＯＣ＿ｔと同値となると見込まれるときには、エンジン１３は、高回転始動または低回転始動のいずれか任意の態様で始動される。本実施形態では、所定区間のＳＯＣが閾値ＳＯＣ＿ｔと同値となると見込まれるときには、エンジン１３は、高回転始動によって始動される。

【0037】

図４は、バッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）に対する閾値の変動を示すグラフである。図４に示すように、低回転始動と高回転始動を切り替えるための閾値ＳＯＣ＿ｔは可変である。始動プロファイル切替部２３は、例えば、目標エンジン動作点に応じて閾値ＳＯＣ＿ｔを調節（変更）する。また、始動プロファイル切替部２３は、例えば、エンジン１３の冷却水の温度（いわゆるエンジン水温）に応じて閾値ＳＯＣ＿ｔを切り替えることができる。なお、始動プロファイル切替部２３は、閾値ＳＯＣ＿ｔは、目標エンジン動作点、エンジン水温、及び／または、その他の車両情報等の中から、１または複数のパラメータに応じて、閾値ＳＯＣ＿ｔを設定することができる。

【0038】

以上のように、第１実施形態に係るエンジン始動方法は、バッテリ１１から供給される電力によって駆動力を発生するモータ１０と、バッテリ１１に供給する電力を生成するジェネレータ１２と、ジェネレータ１２を駆動するエンジン１３と、を有する車両１００で実行される。また、第１実施形態に係るエンジン始動方法では、エンジン１３を始動させるときに、ジェネレータ１２を用いてエンジン１３をモータリングした後に、燃料を使用してエンジン１３を駆動することにより、エンジン１３の目標とする動作点（目標エンジン動作点）に到達させる。そして、モータリングによって到達させるエンジン１３の回転数であるモータリング回転数を低く設定する低回転始動と、モータリング回転数を高く設定する高回転始動と、のいずれかでエンジン１３を始動させる。このとき、車両１００の現在の走行パターンに係る分析に基づいて、制御に関する時間的な所定区間について、バッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）が算出される。そして、所定区間におけるバッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）が、予め定める所定値（閾値ＳＯＣ＿ｔ）よりも高くなるときには、定区間におけるエンジン１３の始動は高回転始動によって行われる。一方、所定区間におけるバッテリの充電率（ＳＯＣ）が所定値（閾値ＳＯＣ＿ｔ）よりも低くなる場合には、所定区間におけるエンジン１３の始動は低回転始動によって行われる。

【0039】

すなわち、第１実施形態に係るエンジンの始動方法では、ハイブリッド車両である車両１００においてエンジン１３を始動させるときに、走行パターンに基づいて算出するＳＯＣに基づいて、エンジン１３の始動方法を低回転始動と高回転始動とで切り替えられる。これは、バッテリ１１が保有するバッテリ１１の電力のエネルギー源としての価値（以下、バッテリ電力の価値という）及び燃料のエネルギー源としての価値（以下、燃料の価値という）によって、バッテリ１１の電力を主なエネルギー源としてエンジン１３を始動させるか、あるいは燃料を主なエネルギー源としてエンジン１３を始動させるか、を切り替えるものである。

【0040】

ＳＯＣが増加する状況は、車両１００が各部の駆動等のために使用し得るエネルギーの総量の中で、バッテリ電力の価値が燃料の価値よりも低い状況である。したがって、ＳＯＣが増加するような、バッテリ電力の価値が燃料の価値よりも低い状況下では、高回転始動が採用されることにより、バッテリ１１の電力を主なエネルギー源としてエンジン１３が始動される。すなわち、ＳＯＣが増加するときには、相対的に価値が高い燃料の消費が抑えられ、エンジン１３を始動させるために、相対的に価値が低いバッテリ１１の電力が積極的に使用される。これにより、車両１００が各部の駆動等に使用し得るエネルギーの総合的な消費を抑えることができ、結果として車両１００の電費及び燃費（以下、エネルギー効率という）が向上する。

【0041】

また、ＳＯＣが減少する状況は、バッテリ電力の価値が燃料の価値よりも高い状況である。したがって、ＳＯＣが減少するような、バッテリ電力の価値が燃料の価値よりも高い状況下では、低回転始動が採用されることにより、燃料を主なエネルギー源としてエンジン１３が始動される。すなわち、ＳＯＣが減少するときには、相対的に価値が高いバッテリ１１の電力が温存され、エンジン１３を始動させるために、相対的に価値が低い燃料が積極的に使用される。これにより、車両１００が各部の駆動等に使用し得るエネルギーの総合的な消費を抑えることができ、結果として車両１００のエネルギー効率が向上する。

【0042】

したがって、第１実施形態に係るエンジン始動方法によれば、エンジン１３を適時に始動させる必要がある車両１００のエネルギー効率を向上することができる。すなわち、第１実施形態に係るエンジンの始動方法によれば、エンジン１３の始動に必要な燃料や電力等を含め、エネルギー消費が低減した状態に最適化される。

【0043】

なお、第１実施形態においては、走行パターン分析部２１は、現在の走行パターンを分析する。このため、ＳＯＣ算出部２２は、現在の走行パターンに基づいてＳＯＣを算出する。その結果、始動プロファイル切替部２３による始動プロファイルの切り替えも、現在の走行パターンの分析結果に基づいている。しかし、前述のように、走行パターン分析部２１は、車両１００の将来における走行パターンを予測することができる。このとき、ＳＯＣ算出部２２は、現在の走行パターンの分析に加えて、将来おける走行パターンの予測に基づいて、所定区間におけるバッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）を算出することができる。その結果、始動プロファイル切替部２３による始動プロファイルの切り替えも、将来における走行パターンを考慮して行うことができる。

【0044】

図５は、当該変形例におけるエンジンの始動プロファイルの切り替えを示す説明図である。図５に示すように、始動プロファイル切替部２３は、ＳＯＣ算出部２２が将来おける走行パターンの予測も含めて算出するＳＯＣの予測値（以下、予測ＳＯＣという）を、予め定める所定値である閾値ＳＯＣ＿ｔと比較する。この閾値ＳＯＣ＿ｔは、例えば第１実施形態における閾値ＳＯＣ＿ｔと同じ値であり、目標エンジン動作点、エンジン水温、及び／または、その他の車両情報等の中から、１または複数のパラメータに応じて設定される。本変形例においては、予測ＳＯＣが閾値ＳＯＣ＿ｔよりも高くなるときには、高回転始動が採用され、予測ＳＯＣが閾値ＳＯＣ＿ｔよりも低くなるときには、低回転始動が採用される。

【0045】

上記のように、第１実施形態に係るエンジン始動方法には、車両１００の将来における走行パターンを予測し、所定区間におけるバッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）が、現在の走行パターンの分析に加えて、将来における走行パターンの予測に基づいて算出される態様に変形することができる。この変形例では、所定区間におけるバッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）が所定値（閾値ＳＯＣ＿ｔ）よりも増加すると予測されるときには、この所定区間におけるエンジン１３の始動は高回転始動によって行われる。一方、所定区間におけるバッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）が所定値（閾値ＳＯＣ＿ｔ）よりも減少すると予測されるときには、この所定区間におけるエンジン１３の始動は低回転始動によって行われる。

【0046】

上記変形例のエンジン始動方法においても、第１実施形態に係るエンジン始動方法と同じ理由により、エンジン１３を適時に始動させる必要がある車両１００のエネルギー効率を向上することができる。また、上記変形例のエンジン始動方法では、将来における走行パターンが考慮されるので、第１実施形態に係るエンジン始動方法よりも正確にバッテリ電力の価値を見積もることができる。その結果、上記の変形例に係るエンジン始動方法によれば、エンジン１３を適時に始動させる必要がある車両１００のエネルギー効率を特に向上することができる。

【0047】

［第２実施形態］
第１実施形態及び変形例においては、バッテリ電力の価値を見積もるために、走行パターンの分析に基づいて、ＳＯＣを算出または予測しているが、これに限らない。例えば、ＳＯＣに相関があり、バッテリ電力の価値を見積もることができれば、ＳＯＣを直接的に算出または予測する代わりに、他のパラメータを使用することができる。したがって、本第２実施形態においては、ＳＯＣに相関があり、バッテリ電力の価値を表すパラメータとして、変換係数Ｋを用いる例を説明する。

【0048】

変換係数Ｋは、バッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}を、仮想的に、これと等価な燃料の消費に変換するための係数である。すなわち、変換係数Ｋは、所定区間におけるバッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）を、バッテリ１１の電力消費（バッテリ端電気エネルギー消費Ｐｅ＿ｂａｔ）を燃料の消費に等価変換するパラメータである。したがって、変換係数Ｋによれば、バッテリ電力の価値と燃料の価値が統一的に評価される。なお、燃料をエネルギーとして評価するための化学的な変換係数は、車両１００の走行パターン等には依らず、燃料の化学的組成によって一定である。しかし、ここで用いる変換係数Ｋは、このような一定の化学的な変換係数を表すものではなく、現実の走行等において生じるエネルギーの損失等を含めてバッテリ電力の価値あるいは燃料の価値を評価するためのパラメータである。したがって、変換係数Ｋは、現実の走行パターン、特に現実の走行パターンによって変化するＳＯＣによって変動する。但し、変換係数Ｋは、走行パターンごとに概ね一定の値となり、例えば、実験等によって予め定めるられる。例えば、変換係数Ｋは、燃料の低位発熱量、代表点燃料消費率、及び発電効率等から求められる。また、変換係数Ｋは、車両１００の走行パターンや位置情報、アクセルやブレーキの操作情報等を用いて機械学習により求められる。また、変換係数Ｋは、プローブデータから算出される配信値としてもよい。

【0049】

バッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}を燃料消費相当に変換した値（以下、バッテリ端燃料消費という）ＦＣ_batは、変換係数Ｋを用いて、下記の式（８）で表される。

【0050】

【数5】

【0051】

ＳＯＣが高い場合、これに対応して変換係数Ｋは小さくなる。逆に、ＳＯＣが低い場合、これに対応して変換係数Ｋは大きくなる。すなわち、ＳＯＣと変換係数Ｋの関係は、概ね反比例の関係にある。したがって、本第２実施形態においては、ＳＯＣ算出部２２は走行パターンの分析に基づいて、走行パターンに応じた変換係数Ｋを特定する。変換係数Ｋは、例えば、実験等によって走行パターンごとに予め定められる。

【0052】

また、本第２実施形態においては、始動プロファイル切替部２３は、ＳＯＣ算出部２２によって算出された変換係数Ｋに基づいて、エンジン１３を始動させるときのモータリング回転数を変化させることにより、エンジン１３の始動方法を調節する。これは、第１実施形態における低回転始動と高回転始動の切り替えを、より細かい段階に分けて滑らかに行うことに相当する。

【0053】

より具体的には、始動プロファイル切替部２３は、変換係数Ｋを用いて、等価燃料消費ＦＣ_eqを算出し、この等価燃料消費ＦＣｅｑを最小化する条件で、モータリング回転数を決定する。等価燃料消費ＦＣ_eqは、バッテリ１１の電力消費（バッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}）と、エンジン１３の燃料消費ＦＣ_ICEと、を合わせたエネルギー消費を、燃料の消費に換算したものである。すなわち、等価燃料消費ＦＣ_eqは、下記の式（９）で表される。

【0054】

【数6】

【0055】

図６は、始動プロファイルに応じたエンジン回転数、クランキングパワー、燃料消費、及び、等価燃料消費の推移の一例を示すグラフである。図６（Ａ）～（Ｄ）は、時刻τ１までモータリングを実行する高回転始動時を示し、図６（Ｅ）～（Ｆ）は同条件で時刻τ２（τ２＜τ１）までモータリングを実行する低回転始動時を示す。また、図６（Ｂ）及び（Ｆ）のクランキングパワーはモータリングのパワーを示すものであり、これらのグラフの面積はモータリングのために消費されるバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}の総量を表す。図（Ａ）及び（Ｅ）に示すように、高回転始動と低回転始動とで、最終的に到達させるエンジン回転数（目標エンジン動作点に相当するエンジン回転数）は同じである。しかし、図６（Ｄ）及び（Ｈ）に示すように、等価燃料消費ＦＣ_eqは、低回転始動と高回転始動とで異なる場合がある。この例では、低回転始動をするときの等価燃料消費ＦＣ_eqは、高回転始動をするときの等価燃料消費ＦＣ_eqよりも大きくなっている。

【0056】

図７は、始動時クランキング電力、目標到達までの燃料消費、及び、目標到達までの発電量の始動プロファイルに応じた大小を示す表である。図７に示すように、始動時クランキング電力、すなわちモータリングで消費される電力は、低回転始動で小さく、高回転始動で大きい。また、目標エンジン動作点に到達するまでのエンジン１３における燃料消費は、低回転始動で大きく、高回転始動で小さい。さらに、目標エンジン動作点に到達するまでの発電量は、低回転始動で大きく、高回転始動で小さい。

【0057】

また、図８は、目標エンジン回転数に応じたモータリング回転数と等価燃料消費ＦＣ_eqの関係を示すグラフである。図８に示すように、ある変換係数Ｋが適用される走行パターンにおいて、エンジン１３を始動させるときにモータリング回転数を変化させると、等価燃料消費ＦＣ_eqも変化する。このとき、目標エンジン動作点におけるエンジン回転数（以下、目標回転数という）ＴｒｅｖがＴ１［ｒｐｍ］であるかＴ２［ｒｐｍ］（Ｔ２＞Ｔ１）によって等価燃料消費ＦＣ_eqの具体的な推移は変化する。しかし、始動時クランキング電力等とモータリング回転数との間には図７に示す関係があり、かつ、モータリング回転数の変化と等価燃料消費ＦＣ_eqについては図８に示すような関係性がある。このため、図８において黒点で示すように、いずれにしても等価燃料消費ＦＣ_eqが最小または極小となるモータリング回転数がある。

【0058】

したがって、始動プロファイル切替部２３は、図８に示すようにモータリング回転数を変えて、複数の等価燃料消費ＦＣ_eqを算出する。そして、算出された複数の等価燃料消費ＦＣ_eqに基づいて、等価燃料消費ＦＣ_eqが最小となるときのモータリング回転数である最適モータリング回転数（図８において黒点で示すモータリング回転数）を決定する。その後、コントローラ２０は、エンジン１３を始動させるときには、この最適モータリング回転数までエンジン１３をモータリングする。

【0059】

以上のように、第２実施形態に係るエンジン始動方法では、所定区間におけるバッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）を、バッテリ１１の電力消費（バッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}）を燃料の消費に等価変換する変換係数Ｋで表す。また、変換係数Ｋを用いて、バッテリ１１の電力消費と燃料の消費とを合わせたエネルギー消費を燃料の消費に換算した等価燃料消費ＦＣ_eqを算出する。そして、この等価燃料消費を最小化する条件で、モータリング回転数を決定する。

【0060】

これにより、第２実施形態に係るエンジン始動方法によれば、エンジンの始動に必要な燃料や電力等を含め、エネルギー消費が低減した状態に最適化される。特に、第２実施形態では、等価燃料消費ＦＣ_eqに基づいてモータリング回転数を決定するので、エンジン１３の始動方法がほぼ無段階に滑らかに調節される。このため、第２実施形態のエンジン始動方法によれば、第１実施形態のエンジン始動方法よりもさらに好適にエネルギー消費が低減した状態に最適化される。

【0061】

また、第２実施形態に係るエンジン始動方法では、具体的に、モータリング回転数を変えて、複数の等価燃料消費ＦＣ_eqを算出し、算出された複数の等価燃料消費ＦＣ_eqに基づいて、等価燃料消費ＦＣ_eqが最小となるときのモータリング回転数である最適モータリング回転数を決定する。そして、エンジンを始動させるときには、この最適モータリング回転数までエンジンがモータリングされる。

【0062】

すなわち、第２実施形態のエンジン始動方法では、走行パターンに応じて目標エンジン動作点や変換係数Ｋが定まると、この特定の走行パターンにおいて最適なモータリング回転数が算出される。このため、第２実施形態のエンジン始動方法によれば、現実的な走行パターンの変化等に精度良く対応して、エネルギー消費が低減した状態に最適化できる。

【0063】

以下、上記第２実施形態に係るエンジン始動方法において、最適モータリング回転数を決定し、エネルギー消費を最適化するためのより具体的な方法として、第１の方法と第２の方法の２種類を説明する。

【0064】

図９は、遷移し得るエンジン１３の動作点の候補を示す説明図である。図９では、所定の時間ステップｓｔｉ（ｉ＝１～ｎ）ごとにコントローラ２０による制御のための演算が行われるものとする。図９においては、時間ステップｓｔ０が現在であり、時間ステップｓｔ１～ｎは将来である。そして、時間ステップｓｔ０から時間ステップｓｔｎの時間的区間が、第１実施形態でいう所定区間である。また、各時間ステップｓｔｉにおいて白丸で示す点は、遷移し得るエンジン１３の動作点（ｉ，ｊ）（ｊ＝１～ｍ）を表す。例えば、現在（ｓｔ０）の動作点から次の時間ステップｓｔ１の時点において遷移し得る動作点は（１，１）から（１，ｍ）である。また、遷移し得る動作点（ｉ，ｊ）には、エンジン１３を使用するＨＥＶモード（ハイブリッド電気自動車モード）に属する動作点と、エンジン１３を使用しないＥＶモード（電気自動車モード）に属する動作点がある。図９では、ｊ＝１の動作点がＥＶモードの動作点であり、ｊ＝２～ｍの動作点がＨＥＶモードの動作点である。このため、ＥＶモードの動作点（ｉ，１）からＨＥＶモードの動作点（ｉ＋１，２）～（ｉ＋１，ｍ）に遷移するときには、エンジン１３が始動される。なお、ＨＥＶモードの動作点は、インデックス“ｊ”の値が大きい動作点ほど、エンジン１３の出力（ＩＣＥパワー）が大きい。

【0065】

なお、図１０は、発電するときの燃費が最良となる動作点を決定するときに参照されるグラフである。図１０のＰ１，Ｐ２，Ｐ３は等パワー線を示す。図１０に黒点で示すように、同一の出力条件下において発電時の燃費が最良となるエンジン１３の動作点列（いわゆるα線）が定まる。このため、図９の動作点（ｉ，ｊ）は、図１０のグラフを参照することにより、そのＩＣＥパワー（ＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}）が現実にエンジン１３に出力させる回転数及びトルクに対応付けられる。

【0066】

［第１の方法］
第２実施形態における始動プロファイル切替部２３は、最適モータリング回転数を決定するときに、遷移し得るエンジン１３の動作点（ｉ，ｊ）ごとに、遷移に必要な等価燃料消費ＦＣ_eqである基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicを算出する。基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicは、ある時間ステップの動作点（ｉ，ｊ）から、次の時間ステップにおいて遷移し得るある動作点（ｉ＋１，ｊ）（ここでの“ｊ”は任意値である）に遷移させるときに必要なエネルギー消費を表す。但し、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicは、動作点の遷移に必要なエネルギー消費を表すものであり、ここにエンジン１３の始動に必要なエネルギー消費は含まれない。したがって、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicは、エンジン１３が始動された状態で、動作点を遷移させるときに消費するエネルギーを表す。

【0067】

各動作点（ｉ，ｊ）におけるＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}（ｉ，ｊ）とバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}（ｉ，ｊ）は、車両情報及び／または車両情報の予測により求めることができる。そして、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicは、各動作点（ｉ，ｊ）におけるＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}（ｉ，ｊ）とバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}（ｉ，ｊ）に基づいて算出可能である。

【0068】

図１１は、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの例を示す説明図である。ここでは、ある時間ステップｓｔｉ－１のある動作点（ｉ－１，ｊ）から、次の時間ステップｓｔｉにおいて遷移し得る動作点（ｉ，１）～（ｉ，５）があるとする。図１１に示すように、遷移し得る動作点（ｉ，１）～（ｉ，５）によって、遷移のための消費エネルギー、すなわち基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの量及び内訳が異なる。

【0069】

例えば、ＥＶモードの動作点（ｉ，１）に遷移するためには、エンジン１３の燃料消費ＦＣ_ICEはなく、バッテリ１１の電力消費（バッテリ端燃料消費ＦＣ_bat）のだけが必要である。このため、ＥＶモードの動作点（ｉ，１）に遷移するために必要な基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicは、左矢印で示すように、バッテリ端燃料消費ＦＣ_batと同じである。

【0070】

また、ＨＥＶモードの動作点（ｉ，２）に遷移するときには、例えば、燃料消費ＦＣ_ICEとバッテリ端燃料消費ＦＣ_batの両方が必要である。このため、ＨＥＶモードの動作点（ｉ，２）に遷移するときに必要な基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicは、左矢印で示すように、燃料消費ＦＣ_ICEとバッテリ端燃料消費ＦＣ_batの合計である。

【0071】

なお、動作点（ｉ，４）や動作点（ｉ，５）に遷移するときには、バッテリ端燃料消費ＦＣ_batは負値である。これは、発電によって、バッテリ端燃料消費ＦＣ_bat相当の電力がバッテリ１１に回収されることを表す。

【0072】

基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicを示す左矢印のラインを比較すれば分かるように、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicは、動作点の遷移のために必要な燃料消費ＦＣ_ICEとバッテリ端燃料消費ＦＣ_batのバランスによって変動する。図１１の例では、動作点（ｉ，３）への遷移するときの基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが最小である。

【0073】

始動プロファイル切替部２３は、上記の基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicを、例えば図９における全ての遷移経路についてそれぞれ算出し、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの総和が最小になるように、時系列に定まる動作点（ｉ，ｊ）の遷移パターンを決定する。例えば、図９では、太線で示す遷移パターンが、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが最小になる遷移パターンである。

【0074】

こうして遷移パターンが決定されると、始動プロファイル切替部２３は、この遷移パターンにおいて、エンジン１３の始動を伴う動作点への遷移が含まれるときに、そのエンジン１３の始動を伴う動作点への遷移について、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-start（図１２参照）を算出する。始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startは、エンジン１３の始動に係る等価燃料消費ＦＣ_eqである。例えば、図９においては、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが最小となる遷移パターンの中で、時間ステップｓｔ１におけるＥＶモードの動作点（１，１）から時間ステップｓｔ２におけるＨＥＶモードの動作点に遷移するときに、エンジン１３の始動を伴う。このため、始動プロファイル切替部２３は、この遷移経路について、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを算出する。

【0075】

また、始動プロファイル切替部２３は、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを、モータリング回転数を変えて複数算出する。これは、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが、モータリング回転数に応じて変化するからである。そして、始動プロファイル切替部２３は、最適モータリング回転数を、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが最小となるときのモータリング回転数に決定する。基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが最小となる遷移パターンの中に、エンジン１３の始動を伴う遷移経路が複数あるときには、上記と同様にして、それらの遷移経路についてそれぞれ最適モータリング回転数を決定する。

【0076】

始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startは、次のように表される。まず、モータリング回転数を“ｒ”とすると、エンジン１３の始動時にモータリングで消費する電気エネルギー（以下、始動時電力消費という）Ｐ_{e_bat-stat}がモータリング回転数ｒを引数とする関数であるとする。このとき、モータリング後、エンジン１３の回転数を目標回転数Ｔｒｅｖまで引き上げるときに必要な燃料消費（以下、始動時燃料消費という）ＦＣ_ICE-statもモータリング回転数ｒを引数とする関数で表せる。また、燃料を消費して回転数を上昇させている間に、ジェネレータ１２経由で発電される電気エネルギー（以下、始動時発電量という）Ｐ_{e_bat-statgen}も、モータリング回転数ｒを引数とする関数で表せる。

【0077】

モータリング回転数“ｒ”が大きいほど、始動時電力消費Ｐ_{e_bat-start}は大きくなり、始動時燃料消費ＦＣ_ICE-statと始動時発電量Ｐ_{e_bat-statgen}は小さくなる。このため、変換係数Ｋが定まっていれば、モータリング回転数をあるモータリング回転数“ｒ”にするときに、エンジン１３の始動から目標とするＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}に至るまでの動作で消費される始動時等価燃料消費ｆｃ_eq-startは、下記の式（１０）で表される。

【0078】

【数7】

【0079】

このため、ある動作点（ｉ，ｊ）にエンジン１３の始動を伴って遷移するときに、モータリング回転数“ｒ”によって最小となるように調整する場合、エンジン１３を始動するために消費される始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startは、下記の式（１１）で表される。式（１１）の最小関数の引数は、式（１０）の始動時等価燃料消費ｆｃ_eq-startである。

【0080】

【数8】

【0081】

上記のように始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを考慮すると、これを考慮しない場合（図１１参照）と比較して、消費エネルギーを最小とするために遷移させる動作点が変わる場合がある。以下では、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicと始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startの和を、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allという。

【0082】

図１２は、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allの例を示す説明図である。この図１２は、図１１と同じ状況で、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを加えたものである。また、図１２では左矢印によって総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allを示す。基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicによれば動作点（ｉ，３）に遷移すれば消費エネルギーが最小となるところ（図１１参照）、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startまで考慮すると、消費エネルギーが真に最小になるのは、図１２に示す通り、動作点（ｉ，４）への遷移である。

【0083】

但し、ここで説明する第１の方法では、動作点（ｉ，３）への遷移の代わりに動作点（ｉ，４）への遷移を選択するものではない。ここで説明する第１の方法は、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicにしたがって動作点（ｉ，３）への遷移を選択しつつも、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startをモータリング回転数“ｒ”を調節して最小化することにより、エネルギー消費が低減した状態に最適化するものである。なお、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが最小となるように、動作点の遷移パターンを決定する方法は、後述する第２の方法である。

【0084】

図１３は、第１の方法による第２実施形態のエンジン始動方法を示すフローチャートである。図１３に示すように、ステップＳ２０１において、駆動モータ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_mot}等、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allの算出に必要なパラメータが取得される。また、ステップＳ２０２及びステップＳ２０３において、動作点（ｉ，ｊ）を特定するインデックスが初期化される。その後、ステップＳ２０４において、遷移し得る各動作点（ｉ，ｊ）におけるＩＣＥの出力候補、すなわちＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}（ｉ，ｊ）及びバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}（ｉ，ｊ）が設定される。そして、ステップＳ２０５において、それぞれのＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}（ｉ，ｊ）に対し、最良燃費動作点（回転数及びトルク）が設定される。

【0085】

その後、ステップＳ２０６において、動作点（ｉ，ｊ）間のそれぞれの遷移経路について、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出される。具体的には、ＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}（ｉ，ｊ）に対してそれぞれ燃料消費ＦＣ_ICE（ｉ，ｊ）が算出される。また、ＩＣＥ端運動エネルギー消費Ｐ_{m_ICE}（ｉ，ｊ）に対応するバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}（ｉ，ｊ）が算出され、さらにバッテリ端電気エネルギー消費Ｐ_{e_bat}（ｉ，ｊ）に対応するバッテリ端燃料消費ＦＣ_bat（ｉ，ｊ）が算出される。この結果、燃料消費ＦＣ_ICE（ｉ，ｊ）とバッテリ端燃料消費ＦＣ_bat（ｉ，ｊ）の和である基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出される。

【0086】

ステップＳ２０７においては、特定の時間ステップで遷移し得る全ての動作点について基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出されたかが確認される。基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが未算出の動作点がある場合には、ステップＳ２０８においてインデックス“ｊ”がインクリメントされ、上記の基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの算出が繰り返される。その後、ステップＳ２０９において、所定区間における全ての時間ステップについて基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出されたかが確認される。基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが未算出の時間ステップがある場合には、ステップＳ２１０においてインデックス“ｉ”がインクリメントされ、上記の基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの算出が繰り返される。これにより、所定区間に含まれる全ての時間ステップ及び動作点（ｉ，ｊ）間の遷移について、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出される。

【0087】

基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの算出が完了すると、ステップＳ２１１において、動作点間の遷移がエンジン１３の始動を伴うか否かが確認される。そして、エンジン１３の始動を伴う遷移経路については、ステップＳ２１２において、式（１０）のモータリング回転数“ｒ”を変化させながら始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが算出される。この結果、ステップＳ２１３においては、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを最小化する最適モータリング回転数が決定される。

【0088】

その後、ステップＳ２１４においては、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが算出される。その結果、ステップＳ２１５において総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが最小になる動作点の遷移パターンが決定される。そして、ステップＳ２１６においては、決定された遷移パターンに基づく動作点の指示が車両１００に出力される。これにより、決定された遷移パターンにエンジン１３の始動を伴う動作点の遷移経路が含まれているときには、エンジン１３が始動されるときに、最適モータリング回転数までモータリングされる。

【0089】

以上のように、第１の方法による第２実施形態のエンジン始動方法では、所定区間において遷移し得るエンジン１３の動作点（ｉ，ｊ）ごとに、遷移に必要な等価燃料消費ＦＣ_eqである基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出され、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの総和が最小になるように、時系列に定まる動作点（ｉ，ｊ）の遷移パターンが決定される。また、この遷移パターンにおいて、エンジン１３の始動を伴う動作点への遷移が含まれるときに、エンジン１３の始動を伴う動作点への遷移について、エンジン１３の始動に係る等価燃料消費ＦＣ_eqである始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが、モータリング回転数“ｒ”を変えて複数算出される。そして、最適モータリング回転数は、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが最小となるときのモータリング回転数に決定される。

【0090】

この第１の方法によるエンジン始動方法は、動作点の遷移パターンの決定後、その遷移パターンが含むエンジン１３の始動を伴う遷移経路について、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを算出する。このため、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが、必要な遷移経路についてだけ算出されるので、上記の等価燃料消費最小戦略のための計算負荷が軽量である。このため、迅速かつ容易に、準最適な遷移パターンでエンジン１３を駆動できる。その結果、エンジン１３の駆動がエネルギー消費を低減した状態に最適化される。

【0091】

［第２の方法］
上記の第１の方法による第２実施形態のエンジン始動方法では、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicに基づいて遷移パターンを決定した後、必要に応じて始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを算出する。一方、ここで説明する第２の方法では、始動プロファイル切替部２３は、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allに基づいて遷移パターンを決定する。

【0092】

図１４は、第２の方法による第２実施形態のエンジン始動方法を示すフローチャートである。図１４に示すように、第２の方法と第１の方法との違いは、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-start及び総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allを算出するためのステップＳ２１１からステップＳ２１４が、ステップＳ２０６とステップＳ２０７の間（すなわち第１の方法で基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicを算出するループ内）に設けられていることである。したがって、第２の方法では、遷移し得る動作点（ｉ，ｊ）の全ての遷移経路について、その遷移経路がエンジン１３の始動を伴うものであるときには、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが演算され、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが算出される。

【0093】

すなわち、第２の方法による第２実施形態のエンジン始動方法では、所定区間において遷移し得るエンジン１３の動作点（ｉ，ｊ）ごとに、遷移に必要な等価燃料消費ＦＣ_eqである基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出される。また、動作点（ｉ，ｊ）の遷移がエンジン１３の始動を伴うときに、エンジン１３の始動を伴う動作点（ｉ，ｊ）への遷移について、エンジン１３の始動に係る等価燃料消費ＦＣ_eqである始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが、モータリング回転数“ｒ”を変えて複数算出される。このとき、最適モータリング回転数は、エンジン１３の始動を伴う動作点（ｉ，ｊ）への遷移ごとに、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを最小とするモータリング回転数に決定される（図１４のステップＳ２１３）。また、時系列に定まる動作点（ｉ，ｊ）の遷移パターンごとに、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicと、最適モータリング回転数でエンジン１３を始動するときの始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startと、を加算することにより、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが算出される。そして、この総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが最小になるように、実行すべき遷移パターンが決定される。

【0094】

上記のように、第２の方法による第２実施形態のエンジン始動方法では、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが最小となる遷移パターンが採用される。これは、図１２の例において、動作点（ｉ，４）に遷移する遷移パターンが選択されることに対応する。したがって、第２の方法によるエンジン始動方法によれば、エンジン１３の駆動がエネルギー消費を特に低減した状態に最適化される。

【0095】

なお、上記第２実施形態のエンジン始動方法では、第２実施形態のエンジン始動方法を具体的に実行する方法が第１の方法及び第２の方法のどちらの場合も、複数の時間ステップを考慮している。すなわち、第２実施形態のエンジン始動方法は、将来における走行パターンの予測に基づいたものである。しかし、第２実施形態のエンジン始動方法は、将来における走行パターンの予測を考慮せず、現在の走行パターンの分析に基づいて実行することができる。この場合、例えば図９の時間ステップｓｔ１における動作点（１、ｍ）だけを考慮して、上記第２実施形態のエンジン始動方法を実施すればよい。このように、現在の走行パターンの分析に基づいて第２実施形態のエンジン始動方法を実行すると、演算周期ごとに、消費エネルギーが最小となる動作点が遷移先として選定される。このため、少なくとも準最適な遷移パターンが採用される。その結果、エンジン１３の駆動がエネルギー消費を低減した状態に最適化される。

【0096】

また、上記第２実施形態のエンジン始動方法では、変換係数Ｋが既知であることを前提としているが、変換係数Ｋが既知でないときにも、変換係数Ｋを変数とすれば、第２実施形態に係るエンジン始動方法を実施することができる。

【0097】

図１５は、第１の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときに、変換係数Ｋを変数としたエンジン始動方法を示すフローチャートである。図１５のフローチャートは、第１の方法に係るフローチャート（図１３参照）に、ステップＳ３０１、ステップＳ３０２、及びステップＳ３０３を付加したものである。ステップＳ３０１は例えばステップＳ２０１とステップＳ２０２の間に挿入され、ステップＳ３０１では変換係数Ｋの初期値が設定される。ステップＳ３０２はステップＳ２１５とステップＳ２１６の間に挿入され、ステップＳ３０２では、初期設定した変換係数Ｋを用いて遷移パターンを決定した結果、ＳＯＣが制約（以下、ＳＯＣ制約という）を満たすか否かを判定する。そして、初期設定の変換係数Ｋを用いて決定した遷移パターンがＳＯＣ制約を満たすときには、上記の第２実施形態と同様に、決定された遷移パターンに則った動作点の指示が出力される。一方、ステップＳ３０２において、ＳＯＣ制約が満たされないと判定されたときには、ステップＳ３０３において変換係数ＫがＳＯＣ制約を満たす方向に調整された後、ＳＯＣ制約を満たすまで総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allの算出や遷移パターンの決定が繰り返される。

【0098】

ＳＯＣ制約とは、例えばバッテリ１１の特性や走行パターンの計画（走行計画）等によって、ＳＯＣに対して定められる制約である。例えば、所定区間の走行後、ＳＯＣを所定値以上に保つ必要がある場合、この所定値がＳＯＣ制約となる。また、ステップＳ３０３における変換係数Ｋの調整は、例えば、ＳＯＣ制約を満たすように、変換係数Ｋの値を加算または減算等することによって行われる。ＳＯＣ制約を満たす方向の判別（値を加算するか減算するかの判別）及びその調整量は、変換係数ＫとＳＯＣの関係性に基づいて判断される。

【0099】

なお、変換係数Ｋの初期値を第２実施形態のように車両情報等に基づいて設定した上で、上記のように、変換係数Ｋを調整してもよい。この場合、車両１００の走行パターンの変化等に応じて変換係数Ｋが最適化されるので、エンジン１３の駆動はエネルギー消費を特に低減した状態に最適化される。また、この場合、変換係数Ｋの調整量は小さいので、最適な変換係数Ｋに迅速に到達し得る。

【0100】

また、上記変形例においては、第１の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときに、変換係数Ｋを変数としているが、第２の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときにも、変換係数Ｋを変数にすることができる。

【0101】

図１６は、第２の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときに、変換係数を変数としたエンジン始動方法を示すフローチャートである。図１６のフローチャートは、第２の方法に係るフローチャート（図１４参照）に、ステップＳ３０１、ステップＳ３０２、及び、ステップＳ３０３を付加したものである。付加したこれらの各ステップの内容は、第１の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときに変換係数Ｋを変数とする前述の場合と同様である。

【0102】

上記の図１５及び図１６の変形例に係るエンジン始動方法では、変換係数Ｋを、現在の走行パターン及び／または将来における走行パターンに応じて可変とし、等価燃料消費ＦＣ_eqを、モータリング回転数“ｒ”と変換係数Ｋを変更する反復計算によって算出する。

【0103】

このように、モータリング回転数だけでなく変換係数Ｋを可変にすると、変換係数Ｋが既知でないときにも、第２実施形態のエンジン始動方法を実行できる。また、変換係数Ｋが概ね既知であるときにも、より実態的な走行パターンに応じて、エンジン１３の駆動がエネルギー消費を特に低減した状態に最適化される。

【0104】

また、図１５の変形例に係るエンジン始動方法では、現在の走行パターン及び／または将来における走行パターンに応じて、変換係数Ｋが所定の初期値に設定される。そして、この初期値の変換係数Ｋを用いて、遷移し得るエンジン１３の動作点（ｉ，ｊ）ごとに、遷移に必要な等価燃料消費である基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出される。また、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicの総和が最小になるように、時系列に定まる動作点（ｉ，ｊ）の遷移パターンが決定される。そして、この遷移パターンにおいて、エンジン１３の始動を伴う動作点（ｉ，ｊ）への遷移が含まれるときに、初期値の変換係数Ｋを用いて、エンジン１３の始動を伴う動作点（ｉ，ｊ）への遷移について、エンジン１３の始動に係る等価燃料消費ＦＣ_eqである始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが、モータリング回転数“ｒ”を変えて複数算出される。そして、最適モータリング回転数は、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが最小となるときのモータリング回転数に決定される。その後、遷移パターンにしたがってエンジン１３を動作させるときに、バッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）に課される制約を満たすか否かが判別され、制約が満たされないと判別されたときに、変換係数Ｋを変更して、遷移パターンを再決定するように反復計算が行われる。

【0105】

このように、第１の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときに、変換係数Ｋを可変にすると、第１の方法による利点を享受し、かつ、ＳＯＣに対して課される制約を満たしつつ、エンジン１３の駆動がエネルギー消費を低減した状態に最適化される。

【0106】

また、図１６の変形例に係るエンジン始動方法では、現在の走行パターン及び／または将来における走行パターンに応じて、変換係数Ｋが所定の初期値に設定される。そして、この初期値の変換係数Ｋを用いて、遷移し得るエンジン１３の動作点（ｉ，ｊ）ごとに、遷移に必要な等価燃料消費ＦＣ_eqである基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicが算出される。また、動作点（ｉ，ｊ）の遷移がエンジン１３の始動を伴うときに、初期値の変換係数Ｋを用いて、エンジン１３の始動を伴う動作点（ｉ，ｊ）への遷移について、エンジン１３の始動に係る等価燃料消費ＦＣ_eqである始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startが、モータリング回転数“ｒ”を変えて複数算出される。このとき、最適モータリング回転数は、エンジン１３の始動を伴う動作点（ｉ，ｊ）への遷移ごとに、始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startを最小とするモータリング回転数に決定される。また、時系列に定まる動作点（ｉ，ｊ）の遷移パターンごとに、基本等価燃料消費ＦＣ_eq-basicと、最適モータリング回転数でエンジン１３を始動するときの始動時等価燃料消費ＦＣ_eq-startと、を加算することにより、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが算出される。そして、総合等価燃料消費ＦＣ_eq-allが最小になるように、実行すべき遷移パターンが決定される。また、遷移パターンにしたがってエンジン１３を動作させるときに、バッテリ１１の充電率（ＳＯＣ）に課される制約を満たすか否かが判別される。制約が満たされないと判別されたときに、変換係数Ｋを変更して、遷移パターンを再決定するように反復計算が行われる。

【0107】

このように、第２の方法で第２実施形態のエンジン始動方法を実行するときに、変換係数Ｋを可変にすると、第２の方法による利点を享受し、かつ、ＳＯＣに対して課される制約を満たしつつ、エンジン１３の駆動がエネルギー消費を低減した状態に最適化される。

【0108】

以上、本発明の実施形態について説明したが、上記実施形態及び各変形例で説明した構成は本発明の適用例の一部を示したに過ぎず、本発明の技術的範囲を限定する趣旨ではない。

【符号の説明】

【0109】

１０ ：モータ
１１ ：バッテリ
１２ ：ジェネレータ
１３ ：エンジン
１４ ：補機
２０ ：コントローラ
２１ ：走行パターン分析部
２２ ：ＳＯＣ算出部
２３ ：始動プロファイル切替部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】