特許 7514757 扉用ハンドル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-03

(45)【発行日】2024-07-11

(54)【発明の名称】扉用ハンドル

(51)【国際特許分類】

   E05B 1/00 20060101AFI20240704BHJP

【ＦＩ】

E05B1/00 311G

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2020211089

(22)【出願日】2020-12-21

(65)【公開番号】P2022097862

(43)【公開日】2022-07-01

【審査請求日】2023-08-09

(73)【特許権者】

【識別番号】000170598

【氏名又は名称】株式会社アルファ

(74)【代理人】

【識別番号】100093986

【弁理士】

【氏名又は名称】山川 雅男

(72)【発明者】

【氏名】佐々木 公平

【審査官】河本 明彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－２２７７３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭４７－０３６３７２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実公昭４５－００９０２８（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開２００９－１８３１３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３２４０５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１４－５１２４６５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０５Ｂ １／００ － ８５／２８

Ｂ６０Ｊ ５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電子部品を固定したハンドル本体部の正面壁を正面カバーにより覆って形成され、扉の開閉操作時の手掛けとなる扉用ハンドルであって、
前記ハンドル本体部には、前記電子部品から引き出されるハーネスのハンドル本体部の正面壁からの浮き上がりを規制する規制位置から規制解除位置まで弾性変形操作可能なハーネス押さえ片を備えたハーネスガイドが固定され、
前記ハーネス押さえ片はハンドル本体部の正面壁に平行な面内で弾性変形して規制位置から規制解除位置に変位可能であり、かつ、ハーネス押さえ片は、ハンドル本体部の正面壁に直交する立ち上がり片の端縁から、前記立ち上がり片に比して短寸のフランジ片を突出させたＬ字型断面形状を有する扉用ハンドル。

【請求項2】

前記ハンドル本体部の正面壁にはハーネスが挿通する配線溝が設けられ、
前記ハーネス押さえ片は規制位置においてハーネスの配線溝からの脱離を規制する請求項１記載の扉用ハンドル。

【請求項3】

前記ハーネスガイドは、ハーネスの配線方向に沿った一端部に前記ハーネス押さえ片を有するとともに、他端部にハンドル本体部の正面壁上を幅方向に横断するハーネスの正面壁からの浮き上がりを防止するクロスガイド片を有する請求項１または２記載の扉用ハンドル。

【請求項4】

固定部材によりハンドル本体部に固定されるスピーカを有し、
前記ハーネスガイドはスピーカの固定部材を兼ねる請求項１、２または３記載の扉用ハンドル。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、扉用ハンドルに関するものである。

【背景技術】

【0002】

ハンドル本体部とハンドル本体部の正面壁を覆う正面カバーとの間に形成される中空部に電子部品を収容した扉用ハンドルとしては、特許文献１に記載のものが知られている。この従来例において、ハンドル本体部には複数のガイドリブに切欠状の挿入部を開設したハーネスガイドが連結される。

【0003】

電子部品から引き出されるハーネスは上記ハーネスガイドの挿入部に嵌合されながらハンドル本体部に沿って配線され、配線引き出し部からハンドル外部に引き出される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１５-５５０６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかし、上述した従来例において、ハーネスを挿入部に挿入した状態で配線経路等によってはハーネスに浮き上がり方向の力が加えられてハーネスが挿入部から脱落し、正面カバーの連結操作時に連結界面に噛み込んでしまうことを防止することができないために、組立作業性が悪いという問題がある。

【0006】

本発明は、以上の欠点を解消すべくなされたものであって、ハーネスの浮き上がりを確実に防止することにより正面カバーの連結操作時におけるハーネスの噛み込みを確実に防止し、連結操作性、すなわち、組立作業性を向上させた扉用ハンドルの提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明によれば上記目的は、
電子部品１を固定したハンドル本体部２の正面壁を正面カバー３により覆って形成され、扉の開閉操作時の手掛けとなる扉用ハンドルであって、
前記ハンドル本体部２には、前記電子部品１から引き出されるハーネス４のハンドル本体部２の正面壁からの浮き上がりを規制する規制位置から規制解除位置まで弾性変形操作可能なハーネス押さえ片５を備えたハーネスガイド６が固定され、
前記ハーネス押さえ片５はハンドル本体部２の正面壁に平行な面内で弾性変形して規制位置から規制解除位置に変位可能であり、かつ、ハーネス押さえ片は、ハンドル本体部２の正面壁に直交する立ち上がり片７の端縁から、前記立ち上がり片７に比して短寸のフランジ片８を突出させたＬ字型断面形状を有する扉用ハンドルを提供することにより達成される。

【0008】

本発明において、扉用ハンドルはハンドル本体部２の正面壁を正面カバー３により覆って形成され、ハンドル本体部２の正面壁には電子部品１と、電子部品１から引き出されるハーネス４を所定の配線位置にガイドするハーネスガイド６とが固定される。

【0009】

ハーネスガイド６は規制位置から規制解除位置に弾性変形操作可能なハーネス押さえ片５を備えており、ハーネス押さえ片５が規制位置にあるとき、ハンドル本体部２上の所定の配線経路上に配置されたハーネス４に覆い被さるようにしてハーネス４のハンドル本体部２の正面壁からの浮き上がりを規制する。

【0010】

したがって、本発明において、一旦ハーネス押さえ片５を規制解除位置に弾性変形させた後、ハーネス４を所定の配線経路上に位置させ、次いで、変形操作力を解除するとハーネス押さえ片５は弾性復元力によって規制位置に復帰してハーネス４の浮き上がりを防止する。

【0011】

この結果、簡単な操作でハーネス４の浮き上がりを防止でき、正面カバー３の連結操作時の噛み込みを確実に防止できる。

【0012】

ハーネス押さえ片５は、ハンドル本体部２の正面壁に対して垂直方向に弾性変形させて規制解除位置に移動させることも可能であるが、ハンドル本体部２の正面壁に平行な面内で弾性変形して規制位置から規制解除位置に変位可能に形成すると、ハーネス押さえ片５をハンドル本体部２の正面壁に平行な面内で弾性変形させてハーネス４を所定の配線経路にセットした後、弾性復元力により規制位置に復帰させるだけでハーネス４を覆うことができるために、簡単な操作で確実にハーネス４の浮き上がりを防止することができる。

【0013】

この場合、ハーネス押さえ片５の弾性変形能をハンドル本体部２の正面壁に対する平行面内で大きく、正面壁に対する垂直方向への変形に対する抵抗を大きくすると、小さな操作力でハーネス押さえ片５をハンドル本体部２の正面壁に平行な面内で弾性変形させてハーネス４を所定の配線経路にセットした後、弾性復元力により規制位置に復帰させると、ハーネス４による浮き上がり方向の負荷に対しては容易に弾性変形することなく、確実にハーネス４の浮き上がりを防止することができる。

【0014】

ハーネス押さえ片５は、ハンドル本体部２の正面壁に直交する立ち上がり片７の端縁から、該立ち上がり片７に比して短寸のフランジ片８を突出させたＬ字型断面形状に形成すると、ハンドル本体部２の正面壁に対する平行面内で弾性変形能が大きく、正面壁に対する垂直方向への変形に対する抵抗を大きくすることができる。

【0015】

さらに、ハンドル本体部２の正面壁にハーネス４が挿通する配線溝９を設けると、ハーネス４を配線溝９に押し込む操作だけでハーネス押さえ片５は規制解除位置に排斥された後、弾性復元力により規制位置に復帰するために、配線作業性が向上する。

【0016】

また、ハーネスガイド６は、ハーネス４の配線方向に沿った一端部に前記ハーネス押さえ片５を有するとともに、他端部にハンドル本体部２の正面壁上を幅方向に横断するハーネス４の正面壁からの浮き上がりを防止するクロスガイド片１０を有して構成することができる。

【0017】

このように構成すると、ハンドル本体部２上の配線経路に対する反対縁に沿って配線されるハーネス４をハンドル本体部２の正面壁上で交差させてもクロスガイド片１０によりハーネス４の浮き上がりを確実に防ぐことができる。

【0018】

さらに、ハンドル本体部２にスピーカ１１を固定する場合、スピーカ１１の固定部材にハーネス押さえ片５を形成し、該固定部材をハーネスガイド６として使用することができ、部品点数を減少させることができる。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、ハーネスの浮き上がりを確実に防止することができるために、正面カバーの連結操作時におけるハーネスの噛み込みを防ぎ、組立て作業性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】扉用ハンドルを使用したハンドル装置を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図である。

【図2】図１の２Ａ-２Ａ線断面図である。

【図3】扉用ハンドルの分解斜視図である。

【図4】ハンドル本体部を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）はハーネスの配線を完了した状態のハンドル本体部の正面図である。

【図5】ハーネスガイドを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ｂ）の５Ｃ方向矢視図、（ｄ）は（ｃ）の５Ｄ-５Ｄ線断面図である。

【図6】ハンドル本体部へのハーネスガイドの取付状態を示す図で、（ａ）は図４（ａ）の６Ａ-６Ａ線断面図、（ｂ）は図６（ａ）の６Ｂ方向矢視拡大図である。

【図7】ハーネスガイドを固定した状態のハンドル本体部の要部拡大図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）の７Ｂ-７Ｂ線断面図である。

【図8】ハーネスを配線した状態を示すハンドル本体部の要部拡大図で、（ａ）はハーネスの配線過程を示す正面図、（ｂ）はハーネス配線後の正面図、（ｃ）は（ｂ）の８Ｃ-８Ｃ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

図１以下に示すように、扉用ハンドルはハンドル本体部２を正面カバー３によって覆って形成され、扉１２に固定される上下ハンドルベース１３、１４と共にハンドル装置を構成する。上下ハンドルベース１３、１４の表面には各々ベースカバー１３ａ、１４ａが装着され、扉用ハンドルは、下端部が下ハンドルベース１４に回転自在に支持され、下ハンドルベース１４への摺接突部１５により形成される回転中心周りに図２において時計回りに回操作することができる。

【0022】

扉用ハンドルへの回転操作により上端部に形成されたラッチ操作部１６が作動し、上ハンドルベース１３に配置されたラッチ駆動部１３ｂを作動させて図外の錠装置をラッチが解除される。

【0023】

上記正面カバー３はハンドル本体部２の正面壁を覆うように連結され、上記ラッチ操作部１６、摺接突部１５、および扉用ハンドルを操作する際の手掛部２ａを備えたハンドル本体部２の正面壁（扉へ取り付けた状態において正面を向く面）には図外の電子キーから出力される施解錠操作信号を受信する受信回路が実装されたプリント基板（電子部品１）が固定される。図３に示すように、プリント基板１上の操作スイッチ１ａは保護カバー１７により覆われる。

【0024】

ハンドル本体部２の上端部に配置される電子部品１から引き出されるハーネス４は、ハンドル本体部２の下端部まで配線され、配線引き出し開口２ｂからハンドル本体部２の外に引き出された後、図外の施解錠制御装置により受信回路により受信した施解錠操作信号中に含まれる認証信号の認証動作等が行われる。

【0025】

上記ハーネス４を配線するために、ハンドル本体部２の正面壁には配線溝９が形成される。本例では、図４（ａ）においてハッチングを施して示すように、配線溝９は、ハンドル本体の左右両側縁に形成される正面カバー３との被嵌合代に沿って形成される。被嵌合代には、正面カバー３を外嵌合させる際に該正面カバー３に形成される位置決め突部（図示せず）が嵌合する位置決め凹部２ｃが設けられる。

【0026】

また、ハンドル本体部２の下端部にはスピーカ１１が固定され、このスピーカ１１から引き出されるハーネス４とプリント基板１から引き出されるハーネス４とが同一の配線溝９内に配線されることによるハーネス４の配線溝９からのはみ出しを防止するために、図４（ｂ）に示すように、プリント基板１から右側に引き出されるハーネス４は、まず右側の配線溝９内に配線された後、ハンドル本体部２の下端部において一旦配線溝９から引き出され、正面壁上を横断して左側の配線溝９に挿入される。

【0027】

ハンドル本体部２に正面カバー３を外嵌合させて固定する際のハーネス４の噛み込みを防ぐために、ハンドル本体部２の正面壁には合成樹脂材により形成されるハーネスガイド６が固定される。

【0028】

本例においてハーネスガイド６は上述したスピーカ１１の固定部材を兼ねており、図５に示すように、上端部にクロスガイド片１０を、下端部にハーネス押さえ片５を、中央部にスピーカカバー部１８を備え、スピーカカバー部１８を挟んで上下位置に取付孔６ａが設けられる。

【0029】

このハーネスガイド６は、図６、７に示すように、取付孔６ａに挿通する固定用ビス１９を使用してハンドル本体部２に固定され、スピーカ１１は、ハーネスガイド６とスピーカ１１との間に介装され、ハーネスガイド６の押圧部６ｂに押し付けられたスポンジ材からなるパッキン２０を介してハンドル本体部２に固定される。図７（ｂ）に示すように、ハーネスガイド６のスピーカカバー部１８は、スピーカ１１の前方に空間部を画成し、下方に向けた開口から音声を出力するようにフード状に形成される。

【0030】

また、図７（ａ）に示すように、スピーカカバー部１８は、ハンドル本体部２に固定した状態で配線溝９内へのハーネス４の挿入が可能なように、配線溝９との間にハーネス４が通過可能な程度の間隙が残る程度の幅方向寸法を有して形成される。

【0031】

上記クロスガイド片１０は、図７（ｂ）に示すように、ハンドル本体部２に固定した状態でハンドル本体部２との間にクロスガイド片１０を天井壁とする通線空間１０ａを形成する。ハンドル本体部２への固定状態において通線空間１０ａへのハーネス４の導入が可能なように、クロスガイド片１０は表面側、すなわち、正面壁に対して垂直方向への弾性変形が許容される。

【0032】

また、クロスガイド片１０の自由端にはハーネス４の押付力によりハンドル本体部２の正面壁から離隔する方向、すなわち、浮き上がり方向の分力を発生させるための傾斜面１０ｂが形成され、反対面は通線空間１０ａ内に導かれたハーネス４によりクロスガイド片１０に浮き上がり方向の分力が発生しないように、直立面１０ｃにより形成される。

【0033】

一方、ハーネス押さえ片５は、スピーカカバー部１８の下端から左右対称位置に一対配置される。各ハーネス押さえ片５はスピーカカバー部１８からの突出基端部から正面視において配線溝９に斜行するように下方に向けて配線溝９の外側辺縁に至るアーム状に延びる脚部５ａと、脚部５ａの下端、すなわち自由端から中心方向に延びて先端が配線溝９の内側辺縁に至る折り曲げ部５ｂとを有する。

【0034】

図５（ｄ）に示すように、脚部５ａ、および折り曲げ部５ｂは、ハンドル本体部２に固定した状態でハンドル本体部２の正面壁に直交する立ち上がり片７の端縁から、フランジ片８を中心方向に折り曲げた断面Ｌ字形状に形成される。ハンドル本体部２の正面壁に対する直交方向の曲げに対する曲げ剛性を正面壁に対する平行方向の曲げに対する曲げ剛性に比して大きくするために、立ち上がり片７に比してフランジ片８は短寸に形成される。

【0035】

この結果、ハーネス押さえ片５は、ハンドル本体部２の正面壁に対する平行面内の弾性変形が容易なのに対し、正面壁から浮き上がる方向の弾性変形能が低く、容易に弾性変形しないようになる。

【0036】

図８に示すように、ハーネスガイド６を固定した状態でプリント基板１から引き出されたハーネス４を右側の配線溝９内を這わせた後、一旦表面側に引き出して正面壁上で交差させ、ハーネス４によりクロスガイド片１０の傾斜面１０ｂを押し付けると、クロスガイド片１０は浮き上がり方向に弾性変形してハーネス４は通線空間１０ａ内に捕捉される。

【0037】

次いで、ハーネス４を反対側（左側）の配線溝９内を通過させ、図８（ａ）に示すように、ハーネス４によりハーネス押さえ片５の脚部５ａを押し付けると、脚部５ａには、スピーカカバー部１８の基端部から順次押し付けられて内向きの力が発生する。この結果、脚部５ａは正面壁に平行な面内で弾性変形してハーネス４を配線溝９内に受容した後、図８（ｂ）に示すように、脚部５ａは原位置まで弾性復帰する。

【0038】

この状態で、図８（ｃ）に示すように、配線溝９の開口端はハーネス押さえ片５の立ち上がり片７の自由端縁により閉塞される状態となり、配線溝９からのハーネス４の離脱が規制される。この後、ハーネス４を配線引き出し開口２ｂから引き出し、さらに、正面カバー３を嵌合させることにより扉用ハンドルが完成する。

【0039】

ハーネスガイド６のハーネス押さえ片５による配線溝９からのハーネス４の離脱、およびクロスガイド片１０によるハーネス４のハンドル本体部２の正面壁からの浮き上がりが防止されるために、正面カバー３の装着時にハーネス４の噛み込みが防止される。

【符号の説明】

【0040】

１ 電子部品
２ ハンドル本体部
３ 正面カバー
４ ハーネス
５ ハーネス押さえ片
６ ハーネスガイド
７ 立ち上がり片
８ フランジ片
９ 配線溝
１０ クロスガイド片
１１ スピーカ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】