特許 7514826 電子ペン用芯体及び電子ペン

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-03

(45)【発行日】2024-07-11

(54)【発明の名称】電子ペン用芯体及び電子ペン

(51)【国際特許分類】

   G06F 3/03 20060101AFI20240704BHJP

   G06F 3/046 20060101ALI20240704BHJP

   G06F 3/0354 20130101ALI20240704BHJP

【ＦＩ】

G06F3/03 400A

G06F3/03 400F

G06F3/046 A

G06F3/0354 445

【請求項の数】 16

(21)【出願番号】P 2021520693

(86)(22)【出願日】2020-05-07

(86)【国際出願番号】 JP2020018482

(87)【国際公開番号】W WO2020235342

(87)【国際公開日】2020-11-26

【審査請求日】2023-05-01

(31)【優先権主張番号】P 2019094201

(32)【優先日】2019-05-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000139403

【氏名又は名称】株式会社ワコム

(74)【代理人】

【識別番号】100091546

【弁理士】

【氏名又は名称】佐藤 正美

(74)【代理人】

【識別番号】100206379

【弁理士】

【氏名又は名称】丸山 正

(72)【発明者】

【氏名】神山 良二

(72)【発明者】

【氏名】堀江 利彦

(72)【発明者】

【氏名】伊藤 雅充

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 大介

【審査官】石川 亮

(56)【参考文献】

【文献】国際公開第２０１６／１８５９１５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１６／００６０３０（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１６－０２１１３４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０６Ｆ ３／０３

Ｇ０６Ｆ ３／０４６

Ｇ０６Ｆ ３／０３５４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

先端構成部が軸心構成部と結合されて構成される電子ペン用芯体であって、
前記軸心構成部は、少なくとも前記先端構成部との結合側となる軸心方向の一端側が前記先端構成部よりも硬質の部材で構成され、少なくとも前記軸心方向の一端側に前記先端構成部と結合するための凹孔を備えると共に、前記軸心方向の他端側に、電子ペンに設けられる筆圧検出部に対して直接的に、あるいは間接的に嵌合して、前記筆圧検出部に筆圧を伝達するための嵌合部を備え、
前記先端構成部は、前記軸心構成部と結合されたときに、前記軸心構成部の軸心方向の前記一端側から外部に突出する先端部と、前記軸心構成部の軸心方向の一端側において、前記軸心構成部の前記凹孔内に挿入される状態で結合される結合芯部とを備え、前記先端部の前記結合芯部との結合部側には、前記軸心構成部の前記軸心方向の前記一端側の凹孔の周囲の第１のリング状端面と衝合する第２のリング状端面を有し、前記第１のリング状端面は第２のリング状端面で覆われるように構成されており、
さらに、
前記先端構成部は、先端中心部と先端周辺部とからなり、
前記先端中心部は、フェルトで構成され、前記先端部と前記結合芯部とに亘って延伸されており、
前記先端周辺部は、前記フェルトよりも硬質の材料で構成されると共に、前記先端中心部の前記先端部側の端部を除いた部分を覆うように構成され、
前記第２のリング状端面は、前記先端周辺部に形成されている
ことを特徴とする電子ペン用芯体。

【請求項2】

前記先端中心部に対して前記先端周辺部が融解接合されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン用芯体。

【請求項3】

前記先端構成部の前記結合芯部は、前記軸心構成部の前記凹孔に圧入嵌合される
ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン用芯体。

【請求項4】

前記先端構成部の前記結合芯部は、前記先端部側との結合部ほど太くなるようなテーパー形状を備えている
ことを特徴とする請求項３に記載の電子ペン用芯体。

【請求項5】

前記先端構成部の前記結合芯部は、前記軸心構成部の前記凹孔に圧入嵌合されると共に接着される
ことを特徴とする請求項３に記載の電子ペン用芯体。

【請求項6】

前記先端構成部の前記先端部の側周面は、前記先端構成部が前記軸心構成部と結合された状態においては、前記軸心構成部の側周面と面一となるように構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン用芯体。

【請求項7】

前記先端構成部の前記先端部の前記第２のリング状端面側の側周面は、前記軸心構成部の側周面よりも、前記軸心方向に直交する方向に張り出すように構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン用芯体。

【請求項8】

前記軸心構成部は、前記先端構成部よりも硬質の部材で構成される筒状の軸心本体部材と、前記筆圧検出部に筆圧を伝達するための前記嵌合部を備える嵌合用部材とで構成されており、
前記先端構成部を結合させるための凹孔は、前記筒状の軸心本体部材の中空部の前記軸心方向の一端側の部分とされ、
前記嵌合用部材は、前記筒状の軸心本体部材の中空部の前記軸心方向の他端側の部分に挿入されて嵌合される嵌合部を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン用芯体。

【請求項9】

前記筒状の軸心本体部材は金属で構成され、前記嵌合用部材は樹脂で構成されている
ことを特徴とする請求項８に記載の電子ペン用芯体。

【請求項10】

前記先端構成部の前記先端中心部は、柱状部材で構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載の電子ペン用芯体。

【請求項11】

前記先端構成部の前記柱状部材で構成されている前記先端中心部の前記先端は、外側に凸の曲面形状を備える
ことを特徴とする請求項１０に記載の電子ペン用芯体。

【請求項12】

筒状の筐体と、
前記筒状の筐体の一方の開口から先端が突出可能に配設される芯体と、
前記筒状の筐体内に設けられ、前記芯体に印加される筆圧を検出する筆圧検出部と、
を備え、
前記芯体は、
先端構成部と前記先端構成部と結合される軸心構成部とを備え、
前記軸心構成部は、少なくとも前記先端構成部との結合側となる軸心方向の一端側が前記先端構成部よりも硬質の部材で構成され、少なくとも前記軸心方向の一端側に前記先端構成部と結合するための凹孔を備えると共に、前記軸心方向の他端側に、前記筆圧検出部に対して直接的に、あるいは間接的に嵌合して、前記筆圧検出部に筆圧を伝達するための嵌合部を備え、
前記先端構成部は、前記軸心構成部と結合されたときに、前記軸心構成部の軸心方向の前記一端側から外部に突出する先端部と、前記軸心構成部の軸心方向の一端側において、前記軸心構成部の前記凹孔内に挿入される状態で結合される結合芯部とを備え、前記先端部の前記結合芯部との結合部側には、前記軸心構成部の前記軸心方向の前記一端側の凹孔の周囲の第１のリング状端面と衝合する第２のリング状端面を有し、前記第１のリング状端面は第２のリング状端面で覆われるように構成されており、
さらに、
前記先端構成部は、先端中心部と先端周辺部とからなり、
前記先端中心部は、フェルトで構成され、前記先端部と前記結合芯部とに亘って延伸されており、
前記先端周辺部は、前記フェルトよりも硬質の材料で構成されると共に、前記先端中心部の前記先端部側の端部を除いた部分を覆うように構成され、
前記第２のリング状端面は、前記先端周辺部に形成されている
ことを特徴とする電子ペン。

【請求項13】

前記先端中心部に対して前記先端周辺部が融解接合されている
ことを特徴とする請求項１２に記載の電子ペン。

【請求項14】

前記筒状の筐体内には、前記芯体を挿通させる貫通孔を有し、コイルが巻回されている磁性体コアが設けられており、
前記筆圧検出部は、前記筐体の軸心方向において、前記磁性体コアの前記筐体の一方の開口側とは反対側に設けられ、
前記芯体の前記軸心構成部は、前記磁性体コアの前記貫通孔を挿通可能に構成されている
ことを特徴とする請求項１２に記載の電子ペン。

【請求項15】

前記芯体は、前記軸心構成部が前記磁性体コアの前記貫通孔を挿通され、前記嵌合部が、前記筆圧検出部に対して直接的に、あるいは間接的に嵌合されたときに、前記先端構成部の先端部と前記軸心構成部の一部が、前記磁性体コアよりも外部に突出するように構成されている
ことを特徴とする請求項１４に記載の電子ペン。

【請求項16】

前記筐体の一方の開口から前記芯体の先端が外部に突出する状態では、前記磁性体コアの一部も、前記開口から外部に突出する状態となる
ことを特徴とする請求項１５に記載の電子ペン。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、電子ペン用芯体及び電子ペンに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、表示画面付きの携帯端末などの電子機器では、ボタン操作やキーボードによる入力手段に代わって、表示画面上においてタッチパネルでの指操作に加え、電子ペンによる操作入力ができるようになっている入力装置が採用されることが多くなっている。

【0003】

そして、携帯端末は小型化が進んでおり、これに伴い、電子ペンの小型化及び細型化の要望が高い。さらに、電子ペンについては、小型化及び細型化に加えて、書き味向上の要望も大きくなっている。

【0004】

電子ペンの書き味は、ペン先（芯体）の材質と、電子ペンによる入力を受ける側（携帯端末の表示画面の表面）の材質との兼合いで決まる。従来は、携帯端末の表示画面の表面のガラス面に対して、少なくともペン先となる先端部がＰＯＭ（Polyoxymethylene）等の硬質な樹脂で作られた芯体を用いた電子ペンにより操作されていた（例えば特許文献１（特開２０１４－２１６７４号公報）参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２０１４－２１６７４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、硬質の樹脂からなる芯体の先端部とガラス面という組み合わせの場合、電子ペンの先端部がガラス面上において滑りやすく、電子ペンによって正確に所定の場所を位置指示することが困難であった。そのため、様々な材質の芯体が試されており、その中で、フェルトで構成された芯体は柔らかく、ガラス表面での書き味は良いと評価が高い。そこで、フェルトで構成された芯体を電子ペンに用いることが考えられ、一部、実現されている。

【0007】

フェルトは、合成繊維の束を粘着剤等で固めたものである。フェルトで構成される芯体は、本来的には、インクを蓄えたタンクから毛細管現象によりインクを吸い上げ、インクで筆記をするという筆記文具の用途用のものであり、芯体の強度は問題とされず、フェルトで構成された芯体の強度は低い。

【0008】

しかし、電子ペンでは、一般的に、筆圧検出部を備え、この筆圧検出部で、芯体の先端部に印加される筆圧を正確に検出することができるように構成することが重要である。このため、芯体は、その先端部に印加される筆圧を筆圧検出部に正確に伝達することができる強度を有する必要がある。

【0009】

ところが、上述したように、フェルトで構成された芯体は、強度が低いため、その軸心方向に圧力を印加したときに、折れ曲がったり、繊維がばらけてしまって、先端に印加された圧力が他端側に伝達されにくい。そのため、従来は、強度を保つことができる程度に太いフェルト材料の芯体を用いるようにする必要があり、フェルトで構成された芯体の細型化は、非常に困難であった。

【0010】

また、フェルトで構成される芯体は筆記時の耐久性が低いので、交換できるように構成する必要がある。そのため、芯体は、筆圧検出部に対する直接的な嵌合部、あるいは、圧力伝達部材（押子部材）との嵌合部から抜き差し可能となるように構成される。ただし、この場合に、筆圧検出部に対して筆圧をできるだけ正確に伝達するためには、芯体は、嵌合部にしっかりと嵌合するようにすることが肝要である。

【0011】

しかし、フェルトは、上述したように、繊維の束なので嵌合部にしっかりと嵌合させるようにすることが難しかった。

【0012】

また、電子ペンにおいては、芯体の先端部に筆圧が印加されると、芯体が、印加された筆圧に応じてその軸心方向に移動して、筆圧検出部に筆圧を伝達する。例えば、電磁誘導方式の電子ペンの場合には、芯体の先端部とは反対側は、コイルが巻回されている磁性体コアに形成されている貫通孔を通して、嵌合部に嵌合されるように構成され、芯体は、磁性体コアの貫通孔内を移動することになる。

【0013】

フェルトで構成した芯体は、繊維の束なので、その側周面がやや毛羽立ってしまう。このため、フェルトで構成した芯体が軸心方向に移動する際に、その側周面の毛羽立ちが、磁性体コアの貫通孔の内周面に接触して、筆圧検出部に芯体からの圧力が正確に伝わらない恐れがあった。

【0014】

さらに、フェルトで構成した芯体は、繊維の束なので、その軟質及び毛羽立ちなどのために、軸心方向の長さや、太さを既定の値に正確に加工することが困難であるために、寸法公差が大きいという問題もあった。

【0015】

なお、フェルトに限らず、柔らかく、ガラス表面での書き味は良い材料としては、例えばエラストマーなどの弾性材料があるが、このエラストマーなどの弾性材料で構成される芯体も、強度に関しては上述したフェルトと同様の問題がある。

【0016】

以上のように、従来は、携帯端末等の小型の電子機器で用いられる細型化の電子ペンではフェルトやエラストマーなどの弾性材料の芯を用いることができず、書き味の良くない筆記操作しか得られていなかった。

【0017】

この発明は、以上の問題点を解決することができるようにした電子ペン用芯体を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0018】

上記の課題を解決するために、
先端構成部が軸心構成部と結合されて構成される電子ペン用芯体であって、
前記軸心構成部は、少なくとも前記先端構成部との結合側となる軸心方向の一端側が前記先端構成部よりも硬質の部材で構成され、少なくとも前記軸心方向の一端側に前記先端構成部と結合するための凹孔を備えると共に、前記軸心方向の他端側に、電子ペンに設けられる筆圧検出部に対して直接的に、あるいは間接的に嵌合して、前記筆圧検出部に筆圧を伝達するための嵌合部を備え、
前記先端構成部は、前記軸心構成部と結合されたときに、前記軸心構成部の軸心方向の前記一端側から外部に突出する先端部と、前記軸心構成部の軸心方向の一端側において、前記軸心構成部の前記凹孔内に挿入される状態で結合される結合芯部とを備え、前記先端部の前記結合芯部との結合部側には、前記軸心構成部の前記軸心方向の前記一端側の凹孔の周囲の第１のリング状端面と衝合する第２のリング状端面を有し、前記第１のリング状端面は第２のリング状端面で覆われるように構成されており、
さらに、
前記先端構成部は、先端中心部と先端周辺部とからなり、
前記先端中心部は、フェルトで構成され、前記先端部と前記結合芯部とに亘って延伸されており、
前記先端周辺部は、前記フェルトよりも硬質の材料で構成されると共に、前記先端中心部の前記先端部側の端部を除いた部分を覆うように構成され、
前記第２のリング状端面は、前記先端周辺部に形成されている
ことを特徴とする電子ペン用芯体を提供する。

【0019】

上述の構成の電子ペン用芯体は、フェルトからなる先端構成部と、フェルトよりも硬質の非繊維部材で構成される軸心構成部とが結合されて構成されている。先端構成部は、結合芯部と、先端部とを有し、結合芯部が、軸心構成部の凹孔に挿入される状態で軸心構成部と結合される。

【0020】

先端構成部の先端部の結合芯部との結合部には、軸心構成部の軸心方向の一端側の凹孔の周囲の第１のリング状端面と衝合する第２のリング状端面が形成されている。したがって、フェルトの先端部が軸心構成部の軸心方向の一端側から外部に突出する状態となると共に、第２のリング状端面が軸心構成部の軸心方向の一端側の第１のリング状端面と衝合している状態で、先端構成部と軸心構成部とが結合される。

【0021】

そして、軸心構成部の軸心方向の他端側には、筆圧検出部に対して直接的に、あるいは間接的に嵌合するための嵌合部が設けられている。つまり、筆圧検出部との直接的、あるいは間接的な嵌合部は、フェルトではなく、フェルトよりも硬質の非繊維部材で構成されている。したがって、芯体と筆圧検出部との直接的、あるいは圧力伝達部材との嵌合は、良好になされる。

【0022】

上記の構成の電子ペン用芯体を電子ペンの芯体として用いれば、芯体の先端構成部の先端部がフェルトで構成されているので、書き味の良い筆記操作が可能となる。

【0023】

そして、上記の構成の電子ペン用芯体は、フェルトの部分は、軸心構成部から突出する先端部のみであって、芯体の軸心部は、フェルトよりも硬質の非繊維部材からなる軸心構成部で構成されている。このため、上記の構成の電子ペン用芯体は、芯体の全てをフェルトで構成する場合に比較して、軸心構成部の強度を上げることができ、当該軸心構成部の太さを細くすることが可能である。軸心構成部は、フェルト製の先端部を除く芯体の軸心部を構成するものであり、軸心構成部の細型化は、すなわち、芯体の細型化に直結する。よって、上記の構成の電子ペン用芯体を電子ペンの芯体として用いれば、電子ペンの細型化が可能となる。

【0024】

そして、上記の構成の電子ペン用芯体のフェルト製の先端部に筆圧が印加されると、上述した先端構成部の第２のリング状端端面と軸心構成部の第１のリング状端面との衝合部を通じて、筆圧は、軸心構成部に伝達される。上述したように、上記の構成の電子ペン用芯体の軸心構成部の軸心方向の他端側の嵌合部は、筆圧検出部に対して、直接的あるいは間接的に、しっかりと嵌合されているので、上記の構成の電子ペン用芯体のフェルト製の先端部に印加された筆圧は、より正確に筆圧検出部に伝達される。

【0025】

しかも、軸心構成部は、フェルトよりも硬質の非繊維部材で構成されているので、その側周面に毛羽立ちが生じることもない。したがって、軸心構成部が、例えば磁性体コアの貫通孔を挿通された筆圧検出部と直接的あるいは間接的に嵌合されている場合であっても、印加された筆圧が、正確に筆圧検出部に伝達される。

【0026】

また、芯体の大部分を占める軸心部は、フェルトよりも硬質の非繊維部材からなる軸心構成部で構成されているので、軸心方向の長さや、太さを既定の値に正確に加工することが容易であり、寸法公差も小さくできる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】この発明による電子ペンの実施形態を説明するための図である。

【図2】この発明による電子ペン用芯体の実施形態を備える電子ペン本体部を説明するための拡大図である。

【図3】この発明による電子ペン用芯体の実施形態の構成例を説明するための図である。

【図4】この発明による電子ペン用芯体の他の実施形態の構成例を説明するための図である。

【図5】この発明による電子ペン用芯体の他の実施形態の構成例を説明するための図である。

【図6】この発明による電子ペン用芯体の他の実施形態の構成例を説明するための図である。

【図7】この発明による電子ペン用芯体の他の実施形態の構成例を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、この発明による電子ペン用芯体の実施形態を、この実施形態の電子ペン用芯体を用いた電子ペンの実施形態と共に、図を参照しながら説明する。以下に説明する実施形態の電子ペンは、電磁誘導方式により、位置検出装置と結合することで位置指示をする場合の例である。

【0029】

図１は、この発明による電子ペン用芯体の実施形態を用いた電子ペンの実施形態の構成例を示す図である。この実施形態の電子ペン１は、筒状の筐体２の中空部２ａ内に、電子ペン本体部３が収納され、ノックカム機構部４により、電子ペン本体部３のペン先側が、筐体２の長手方向の一端の開口部２ｂ側から出し入れされるノック式の構成を備える。この実施形態では、電子ペン本体部３は、カートリッジ式の構成とされ、筐体２に対して着脱可能とされている。電子ペン本体部３は、実施形態の電子ペン用芯体（以下、芯体と略称する）７を備える。芯体７は、電子ペン本体部３に対して着脱可能とされている。なお、図１の例では、電子ペン１の筐体２が透明の合成樹脂で構成されていて、その内部が透けて見える状態として示している。

【0030】

この実施形態の電子ペン１は、市販のノック式ボールペンと互換性が取れる構成とされており、筐体２及び当該筐体２内に設けられるノックカム機構部４は、周知の市販のノック式ボールペンの筐体及びノックカム機構と同一の構成とされると共に、寸法関係も同一に構成される。ノックカム機構部４は、図１に示すように、カム本体４１と、ノック棒４２と、回転子４３とが組み合わされた周知の構成とされている。

【0031】

図１（Ａ）の状態において、ノック棒４２の端部４２ａが押下されると、ノックカム機構部４により、電子ペン本体部３は、筐体２内において図１（Ｂ）の状態にロックされ、電子ペン本体部３のペン先側が、筐体２の開口部２ｂから突出する状態になる。そして、この図１（Ｂ）の状態から、ノック棒４２の端部４２ａが再度押下されると、ノックカム機構部４によりロック状態が解除され、復帰用バネ５により、電子ペン本体部３の筐体２内の位置は、図１（Ａ）の状態に戻る。ノックカム機構部４の詳細な構成及びその動作は、周知であるので、ここでは、その説明を省略する。

【0032】

図１（Ｃ）は、電子ペン本体部３の構成例を示す図である。また、図２は、電子ペン本体部３のペン先側の構成を説明するための部分拡大図である。さらに、図３は、電子ペン本体部３に装着される実施形態の芯体７の構成例を説明するための図である。

【0033】

この実施形態の電子ペン本体部３においては、図１（Ｃ）に示すように、コイル３１が巻回された磁性体コア、この例ではフェライトコア３２が筒状体部３３と結合されている。そして、芯体７が、フェライトコア３２の貫通孔（図１（Ｃ）では図示を省略）を通じて挿通されて、後述するように、筒状体部３３内に設けられている筆圧検出部６（図１では図示を省略、図２参照）に着脱自在に嵌合されて電子ペン本体部３の一部として設けられる。図１（Ｃ）及び２（Ｂ）に示すように、芯体７は、ペン先側の端部が、フェライトコア３２から突出する。

【0034】

図２（Ａ）に示すように、この例のフェライトコア３２は、例えば円柱状形状のフェライト材料に、芯体７を挿通するための所定の径ｒ１（例えばｒ１＝１ｍｍ）の軸心方向の貫通孔３２ａが形成されたものとされている。このフェライトコア３２の、ペン先側には、徐々に先細となるテーパー部３２ｂが形成されており、位置検出装置のセンサとの間の磁気的な結合を、テーパー部３２ｂがない場合に比して、より強くなるように構成されている。

【0035】

そして、この実施形態では、図２（Ａ）に示すように、コイル３１のフェライトコア３２における巻回位置は、ペン先側とは反対側に偏った、フェライトコア３２の全長の約１／２の長さの部分位置とされ、フェライトコア３２のペン先側の端部から、コイル巻回部の一方の端までの部分は、コイルが巻回されない非巻回部とされている。

【0036】

そして、この実施形態では、筒状体部３３のフェライトコア３２との結合部の近傍には、筆圧検出部６が設けられている。この筆圧検出部６は、この例では、例えば、特開２０１３－１６１３０７号公報に開示されているような筆圧に応じて静電容量を可変とする半導体素子を用いた構成としている。なお、筆圧検出部６は、例えば特許文献：特開２０１１－１８６８０３号公報に記載されている周知の機構的な構成の筆圧検出手段を使用した、筆圧に応じて静電容量が変化する可変容量キャパシタの構成とすることもできる。

【0037】

筒状体部３３内には、さらにプリント基板３４が収納されている。このプリント基板３４には、コイル３１に並列に接続されて共振回路を構成するキャパシタ３５が設けられている。そして、筆圧検出部６で構成される可変容量キャパシタは、このプリント基板３４に形成されているキャパシタ３５に並列に接続されて、前記共振回路の一部を構成するようにされている。

【0038】

この実施形態の電子ペン１は、共振回路により、位置検出装置の位置検出センサのループコイルとの間で電磁誘導結合して信号をインタラクションする。位置検出装置では、電子ペン１から受信する信号の位置検出センサ上での位置を検出することにより、電子ペン１による指示位置を検出すると共に、電子ペン１から受信した信号の周波数あるいは位相の変化を検出することにより、電子ペン１に印加されている筆圧を検出する。

【0039】

そして、図２（Ｂ）に示すように、フェライトコア３２の、ペン先側とは反対側のコイル非巻回部が、筒状体部３３に設けられている凹部３３ａに嵌合されることで、フェライトコア３２が筒状体部３３と結合される。図示は省略するが、このフェライトコア３２の筒状体部３３との結合の際に、コイル３１の一端３１ａ及び３１ｂが、筒状体部３３のプリント基板３４に設けられているキャパシタ３５と並列に接続されるように電気的に接続される。

【0040】

芯体７は、この実施形態では、図３に示すように構成されている。すなわち、図３（Ａ）は、この実施形態の芯体７の拡大断面図を示すもので、この実施形態の芯体７は、フェルトからなる先端構成部７１と軸心構成部７２とからなり、両者が結合されることで構成される。

【0041】

先端構成部７１は、図３（Ｂ）の斜視図に示すように、先端部７１１と、結合芯部７１２とからなる。

【0042】

先端部７１１は、この例では、ペン先側となる軸心方向の一端側が半球状に形成されている円柱状形状を有する。

【0043】

結合芯部７１２は、この円柱状形状の先端部７１１の軸心方向においてペン先側とは反対側の端面の中心位置から軸心方向に突出するように、先端部７１１と一体的に構成されている。この結合芯部７１２は、円柱状形状の先端部７１１の外径Ｒａよりも小さい外径Ｒｂ（Ｒｂ＜Ｒａ）の棒状に形成されている。したがって、先端構成部７１の先端部７１１のペン先側とは反対側の端面には、結合芯部７１２の周囲のリング状端面７１３が形成される。

【0044】

軸心構成部７２は、フェルトよりも硬質の非繊維材料、この例では弾性を有する樹脂材料、例えばＰＯＭ（Polyoxymethylene）で構成されており、軸心本体部７２１と、筆圧検出部６との嵌合部７２２とを備える。

【0045】

軸心本体部７２１は、この例では、先端部７１１の外径Ｒａに等しい外径を有する棒状部とされており、その軸心方向の長さは、フェライトコア３２の貫通孔３２ａの軸心方向の長さよりも長く構成されている。この場合に、外径Ｒａは、フェライトコア３２の貫通孔３２ａの内径ｒ１よりも小さい寸法とされている。

【0046】

嵌合部７２２は、図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、筆圧検出部６の嵌合穴６ａに挿入されて嵌合される部位である。この例では、嵌合部７２２は、図３（Ａ）及び（Ｃ）に示すように、軸心本体部７２１よりも細い棒状とされる。そして、この例では、嵌合部７２２の側周面には、筆圧検出部６の嵌合穴６ａの内壁面に形成されているリング状の凹溝（図示は省略）に係合して、芯体７を筆圧検出部６に対して確実に係止させるようにするためのリング状の膨出部７２２ａが形成されている。そして、軸心本体部７２１の、軸心方向において嵌合部７２２側とは反対側に先端構成部７１が結合される。

【0047】

この例では、図３（Ａ）に示すように、先端構成部７１の結合芯部７１２が軸心構成部７２の軸心本体部７２１に形成される凹部７２１ａに挿入される状態で、先端構成部７１に対して軸心構成部７２が融解接合される。ここで、融解接合とは、樹脂を加熱により融解（溶融）させて、フェルトなどの他の部材と結合した後、冷却して樹脂を固化させる結合方法を意味する。この例では、軸心構成部７２は、例えば次のようにして先端構成部７１に対して融解接合されることで形成される。

【0048】

例えば、内径がＲａで、軸心方向の長さが軸心構成部７２よりも長い円柱状の凹部を備える耐熱型部材を用意し、その耐熱型部材の円柱状の凹部の底部に、フェルトからなる先端構成部７１を、先端部７１１側が下側（底部側）となるように保持しておく。そして、耐熱型部材の凹部内に、先端構成部７１の結合芯部７１２を覆うようにして、加熱により融解させて液体にした樹脂を流し込む。次に、耐熱型部材の凹部を、軸心構成部７２の嵌合部７２２に対応する形状の凹部を備える蓋部材により蓋をする。

【0049】

そして、融解している樹脂が冷えて固まったら、耐熱型部材及び蓋部材を外す。すると、図３（Ａ）に示すように、軸心構成部７２に先端構成部７１が結合された芯体７が形成される。この場合に、先端構成部７１と軸心構成部７２とは融解接合されるので、樹脂が、フェルトの繊維に絡み合うようになり、先端構成部７１と軸心構成部７２とは強固に結合される。このとき、軸心構成部７２の軸心本体部７２１には、先端構成部７１の結合芯部７１２が挿入される状態となる凹部７２１ａが形成される。

【0050】

また、この場合に、融解して液体とされた樹脂は、先端構成部７１の結合芯部７１２のみではなく、先端部７１１のリング状端面７１３とも接触して、この部分でもフェルトの繊維に絡み合うようになって、先端構成部７１と軸心構成部７２とは強固に結合される。そして、軸心構成部７２の軸心本体部７２１の凹部７２１ａの周囲にリング状端面７２１ｂが形成され、先端構成部７１の先端部７１１のリング状端面７１３と衝合する状態となる。

【0051】

この実施形態では、以上のようにして構成された芯体７は、図２（Ｂ）に示すように、軸心構成部７２の軸心本体部７２１がフェライトコア３２の貫通孔３２ａを挿通され、軸心構成部７２の嵌合部７２２が、筆圧検出部６の嵌合穴６ａに嵌合されることで、筆圧検出部６に直接的に嵌合される。そして、この嵌合状態では、芯体７は、フェライトコア３２の先端側の開口から、先端構成部７１の先端部７１１と、軸心構成部７２の軸心本体部７２１の一部が突出する状態とされる。

【0052】

芯体７の先端部７１１のみがフェライトコア３２から突出している場合には、芯体７を電子ペン本体部３から引き抜こうとする場合には、フェルトからなる先端部７１１の部分を把持して引き抜き動作をしなければならないため、引き抜くにくく、また、フェルト製の先端部分に損傷させてしまう恐れがある。

【0053】

これに対して、上述の実施形態では、硬質の樹脂からなる軸心構成部７２の軸心本体部７２１の一部が、先端部７１１と共に、フェライトコア３２のペン先側の開口から突出するので、この突出している軸心本体部７２１の一部を把持して引き抜くようにすることができる。したがって、芯体７を、フェルト製の先端部を損傷させることなく、電子ペン本体部３から容易に引き抜くことができる。

【0054】

上述の実施形態の芯体７は、以上説明したように、硬質の樹脂からなる軸心構成部７２が、フェライトコア３２の貫通孔３２ａ内を挿通されて筆圧検出部６と嵌合されるような長さに構成されると共に、この軸心構成部７２と軸心方向の一端側に、軸心方向の長さが短くて良いフェルト製の先端部７１１が結合される構成されている。したがって、芯体７は、長さが短くてよいフェルト製の先端部７１１以外は、硬質の樹脂からなる軸心構成部７２で構成されるので、芯体の全体をフェルトで構成する場合に比べて強度が各段に大きくなる。

【0055】

このため、上記の構成の芯体７は、細型化しても十分な強度を有するものとなり、この芯体７を用いれば、先端部７１１がフェルトで構成されているので書き味の良い筆記操作が可能となる電子ペンの細型化が可能となる。

【0056】

また、この実施形態では、芯体７は、先端構成部７１と軸心構成部７２と結合された状態では、フェルト製の先端部７１１のリング状端面７１３が軸心構成部７２のリング状端面７２１ｂと衝合部を形成するように構成されている。このため、先端構成部７１の先端部７１１に印加された筆圧は、これらリング状端面７１３及びリング状端面７２１ｂの衝合部を通じて軸心構成部に伝達される。さらに、芯体７の軸心構成部７２の嵌合部７２２が、筆圧検出部に対して嵌合されているので、先端部７１１に印加された筆圧は、正確かつ確実に筆圧検出部６に伝達される。

【0057】

また、芯体７の軸心構成部７２は、硬質の樹脂で構成されているので、当該部分がフェルトで構成される場合のような毛羽立ちは存在しない。このため、芯体７は、印加された筆圧に応じてフェライトコア３２の貫通孔３２ａ内を摩擦なく、軸心方向に移動することが可能である。したがって、芯体７の先端部７１１をフェルトで構成していても、筆圧を正確、かつ、確実に筆圧検出部６に伝達させるようにすることができる。

【0058】

さらに、この実施形態の芯体７は、フェルト製の先端構成部７１に対して、樹脂からなる軸心構成部７２が融解接合されるので、先端構成部７１のフェルトの繊維と、軸心構成部７２の樹脂とが絡み合うように結合され、先端構成部７１と軸心構成部７２とが強固に結合される。

【0059】

なお、この実施形態の電子ペン１おいては、芯体７の先端部７１１が外部に突出する電子ペン１の使用時には、図２（Ｂ）に示すように、芯体７のみではなく、フェライトコア３２の一部も筐体２の開口部２ｂから突出しており、フェライトコア３２のテーパー部３２ｂの先端から、位置検出センサの入力面までの距離が短くなる。したがって、この実施形態の電子ペン１によれば、フェライトコア３２が、筐体２の中空部２ａ内に留まっている従来の電子ペンに比較して、センサとの電磁結合が強くなる。さらに、この実施形態では、フェライトコア３２の芯体７の先端部７１１側は、テーパー部３２ｂとされているので、フェライトコア３２の先端の断面積が小さくなり、より磁束密度が大きくなって、位置検出センサと強く電磁結合するようになる。

【0060】

したがって、この実施形態の電子ペン１は、細型化された場合であっても、位置検出センサと強く電磁結合することができ、位置検出装置においては、電子ペン１による指示位置の検出を感度良く検出することができるようになる。

【0061】

［電子ペン用芯体の他の実施形態］
上述の実施形態の芯体７は、フェルト製の先端構成部７１に対して、樹脂製の軸心構成部７２を融解接合することで構成したが、先端構成部を、軸心構成部に圧入嵌合することで結合して芯体を構成してもよい。

【0062】

＜電子ペン用芯体の他の実施形態の第１の例＞
図４は、電子ペン用芯体の他の実施形態の第１の例を説明するための拡大断面図である。この第１の例の電子ペン用芯体７Ａ（以下、芯体７Ａと略称する）は、図４（Ａ）に示すように、上述の実施形態の芯体７と同様に、フェルト製の先端構成部７１Ａと、硬質の樹脂からなる軸心構成部７２Ａとで構成される。

【0063】

この第１の例の芯体７Ａの先端構成部７１Ａは、先端構成部７１と同様に、フェルトで構成されると共に、先端部７１１Ａと結合芯部７１２Ａとを備える。この例の芯体７Ａの先端構成部７１Ａの先端部７１１Ａは、芯体７の先端構成部７１の先端部７１１と同様に構成され、ペン先側となる軸心方向の一端側が半球状に形成され、外径がＲａの円柱状形状に構成されている。

【0064】

結合芯部７１２Ａは、芯体７の先端構成部７１の結合芯部７１２と同様に、円柱状形状の先端部７１１の軸心方向においてペン先側とは反対側の端面の中心位置から軸心方向に棒状に突出するように、先端部７１１と一体的に構成されている。ただし、この例の芯体７Ａにおいては、結合芯部７１２Ａは、結合芯部７１２よりも軸心方向の長さが若干長くされている。また、棒状の結合芯部７１２Ａは、図４（Ａ）に示すように、その外径が先端部７１１Ａ側が最も太く、その先端側に行くほど細くなるように、テーパー状に形成されている。図４（Ａ）に示すように、テーパー状の棒状の結合芯部７１２Ａの軸心方向の例えば中ほどの外径が、この例では、先端部７１１の外径Ｒａよりも小さい外径Ｒｂ（Ｒｂ＜Ｒａ）に等しく構成されている。

【0065】

一方、軸心構成部７２Ａは、上述の実施形態の軸心構成部７２と同様に、外径がＲａの円柱状の軸心本体部７２１Ａと、嵌合部７２２Ａとを備えるが、この例では、予め樹脂により固体物として形成されたものとして構成されている。そして、軸心構成部７２Ａの軸心本体部７２１Ａの軸心方向の、嵌合部７２２Ａ側と反対側には、図４（Ａ）に示すように、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａと嵌合する凹部７２１Ａａが形成されている。

【0066】

この凹部７２１Ａａの内径は、図４（Ａ）に示すように、テーパー状の棒状の結合芯部７１２Ａの軸心方向の例えば中ほどの外径Ｒｂに等しく構成されている。そして、この例では、凹部７２１Ａａの深さ（軸心方向の長さ）は、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａの軸心方向の長さよりも大きく構成されている。なお、凹部７２１Ａａの深さ（軸心方向の長さ）は、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａが、完全に嵌合される長さであればよく、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａの軸心方向の長さと等しい長さであってもよい。

【0067】

そして、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａが、軸心構成部７２Ａの軸心本体部７２１Ａの凹部７２１Ａａ内に、圧入されて、嵌合される。この場合に、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａは、先端ほど細いテーパー状に形成され、先端部７１１Ａとの結合側は、凹部７２１Ａａの内径Ｒｂよりも若干大きく構成されているので、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａは、凹部７２１Ａａ内に強固に嵌合される。

【0068】

さらに、この例では、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａ及び先端部７１１Ａのリング状端面７１３Ａには、凹部７２１Ａａ内に挿入される前に接着材が塗布され、あるいは、凹部７２１Ａａ内及びリング状端面７２１Ａｂには接着材が塗布されて、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａ及び先端部７１１Ａのリング状端面７１３Ａと、凹部７２１Ａａ内及びリング状端面７２１Ａｂとが接着され、先端構成部７１Ａの結合芯部７１２Ａと凹部７２１Ａａ内とは強固に結合される。

【0069】

この第１の例の芯体７Ａは、上述した実施形態の芯体７と同様の作用効果を備えることは言うまでもない。

【0070】

＜電子ペン用芯体の他の実施形態の第２の例＞
図５は、電子ペン用芯体の他の実施形態の第２の例を説明するための拡大断面図である。この第２の例の電子ペン用芯体７Ｂ（以下、芯体７Ｂと略称する）は、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、上述の実施形態の芯体７及び７Ａと同様に、先端構成部７１Ｂと、軸心構成部７２Ｂとで構成される。先端構成部７１Ｂと軸心構成部７２Ｂとが結合されることで、図５（Ｃ）に示すように、この第２の例の芯体７Ｂが構成される。

【0071】

この第２の例の芯体７Ｂの先端構成部７１Ｂは、フェルトで構成されると共に、上述の第１の例の芯体７Ａの先端構成部７１Ａと同様の構成の先端部７１１Ｂ及び結合芯部７１２Ｂとを備え、結合芯部７１２Ｂは先細のテーパー形状を有する。ただし、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、結合芯部７１２Ｂの軸心方向の長さは、第１の例の結合芯部７１２Ａよりも長く構成されている。もっとも、結合芯部７１２Ｂの軸心方向の長さは、第１の例の結合芯部７１２Ａと同じであってもよいし、短くてもよい。

【0072】

この第２の例の軸心構成部７２Ｂでは、軸心本体部７２１Ｂと、嵌合部７２２Ｂとは、別部材として構成され、軸心本体部７２１Ｂに対して、嵌合部７２２Ｂが嵌合されて軸心構成部７２Ｂが構成される。

【0073】

この第２の例の軸心構成部７２Ｂの軸心本体部７２１Ｂは、フェルトよりも硬質の非繊維部材、この例では、金属、例えばＳＵＳで構成され、図５（Ａ）に示すように、筒状のパイプ状に形成される。この金属パイプからなる軸心本体部７２１Ｂの外径は、先端構成部７１Ｂの先端部７１１Ｂの外径Ｒａと等しく構成される。また、この軸心本体部７２１Ｂの中空部７２１Ｂａの内径は、先端構成部７１Ｂの、テーパー状に形成されている結合芯部７１２Ｂの軸心方向の例えば中ほどの外径Ｒｂに等しく構成されている。

【0074】

そして、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、この金属パイプからなる軸心本体部７２１Ｂの軸心方向の一端側において、中空部７２１Ｂａ内に、先端構成部７１Ｂの結合芯部７１２Ｂが圧入されると共に、接着材で接着されることで、軸心本体部７２１Ｂに対して先端構成部７１Ｂが、先端部７１１Ｂが軸心本体部７２１Ｂから突出する状態で結合され、図５（Ｃ）に示すように、芯体７Ｃが構成される。このとき、図５（Ｃ）に示すように、先端部７１１Ｂのリング状端面７１３Ｂｂが、軸心本体部７２１Ｂのリング状端面７２１Ｂｂに衝合するのは、上述の例の芯体７及び７Ａと同様である。

【0075】

軸心構成部７２Ｂの嵌合部７２２Ｂは、フェルトよりも硬質の非繊維部材、この例では、例えばＰＯＭなどの弾性を有する硬質の樹脂で構成される。そして、この嵌合部７２２Ｂは、図５（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、筆圧検出部６に嵌合される筆圧検出部嵌合部７２２Ｂａと、軸心本体部７２１Ｂの中空部７２１Ｂａ内に挿入されて軸心本体部７２１Ｂに嵌合される軸心本体部嵌合部７２２Ｂｂとが、連結部７２２Ｂｃを介して軸心方向に連結される構成とされている。

【0076】

筆圧検出部嵌合部７２２Ｂａは、上述の例の芯体７Ａの軸心構成部７２Ａの嵌合部７２２Ａと同様に構成され、筆圧検出部６の嵌合穴６ａに嵌合されて係止させるためのリング状の膨出部７２２Ｂａａを備える。

【0077】

軸心本体部嵌合部７２２Ｂｂは、軸心本体部７２１Ｂの中空部７２１Ｂａの内径Ｒｂと等しいあるいは若干小さい外径を有し、軸心本体部７２１Ｂの中空部７２１Ｂａ内に圧入される、あるいは圧入されると共に接着材で接着される。

【0078】

連結部７２２Ｂｃは、この例では、軸心本体部７２１Ｂの外径Ｒａと等しい外径を有する円板状に形成されており、図５（Ｂ）に示すように、嵌合部７２２Ｂの軸心本体部嵌合部７２２Ｂｂが軸心本体部７２１Ｂの中空部７２１Ｂａ内に嵌合されたときに、軸心本体部７２１Ｂの端面に衝合する。

【0079】

この第２の例の芯体７Ｂは、軸心構成部７２Ｂの軸心本体部７２１Ｂが金属パイプであるので、樹脂で構成した場合よりも更に強度が大きくなり、より細型化が可能となる。また、この第２の例の芯体７Ｂは、金属パイプからなる軸心本体部７２１Ｂの軸心方向の一端側に、フェルトからなる先端構成部７１Ｂを結合すると共に、軸心方向の他端側に、樹脂製の嵌合部７２２Ｂを嵌合させることで、製造することができるので、製造が容易であるという効果を備える。

【0080】

なお、上述の第１の例の芯体７Ａ及び第２の例の芯体７Ｂの先端構成部７１Ａ及び７１Ｂの結合芯部７１２Ａ及び７１２Ｂは、先端側ほど細くなるようなテーパー状に形成したが、一定の外径の棒状としてテーパー状としなくてもよい。

【0081】

［その他の実施形態及び変形例］
上述の実施形態の芯体７，７Ａ及び７Ｂにおいては、先端構成部７１，７１Ａ及び７１Ｂの先端部７１１，７１１Ａ及び７１１Ｂの外径は、軸心本体部７２１，７２１Ａ及び７２１Ｂの外径と等しくしたが、先端部７１１，７１１Ａ及び７１１Ｂのリング状端面７１３，７１３Ａ及び７１３Ｂと、軸心本体部７２１，７２１Ａ及び７２１Ｂのリング状端面７２１ｂ，７２１Ａｂ及び７２１Ｂｂとが衝合する状態であれば、等しい外径を有する必要はない。

【0082】

図６は、上述の実施形態の芯体７における先端構成部７１の先端部７１１を変形した例の芯体７´を示している。この図６の例の芯体７´においては、先端構成部７１´の先端部７１１´の結合芯部７１２との結合部分側の外径が、軸心本体部７２１の外径よりも大きくなるように構成されている。この場合には、先端部７１１´のリング状端面７１３´は、軸心本体部７２１のリング状端面７１３ｂよりも大きくなり、先端部７１１´に印加される筆圧が、軸心本体部７２１に対して、より確実に伝達される。

【0083】

また、上述の実施形態では、芯体７，７Ａ及び７Ｂの嵌合部７２２，７２２Ａ及び７２２Ｂは、筆圧検出部６に対して直接的に嵌合するようにした。しかし、芯体７，７Ａ，７Ｂと筆圧検出部６との間に圧力伝達部材を設けて、芯体７，７Ａ，７Ｂを、筆圧検出部６にこの圧力伝達部材３６を介して間接的にで嵌合するようにしてもよい。

【0084】

例えば図６の例の芯体７用であれば、芯体７の嵌合部７２２が嵌合される嵌合凹部３６ａを備えると共に、筆圧検出部の嵌合凹部に嵌合される嵌合突部３６ｂを備える圧力伝達部材３６が、芯体７と筆圧検出部との間に介在される。

【0085】

なお、上述の実施形態の芯体の先端構成部は、フェルト単体で構成されている例であったが、以下に説明するように、硬さの異なる２種の材料で構成されていてもよい。

【0086】

図７は、そのように構成される電子ペン用芯体７Ｃの構成例を説明するための拡大断面図である。この例の電子ペン用芯体７Ｃ（以下、芯体７Ｃと略称する）は、図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、上述の例と同様にして、先端構成部７１Ｃと、軸心構成部７２Ｃとで構成されるが、軸心構成部７２Ｃは、図５を用いて説明した電子ペン用芯体の他の実施形態の第２の例の芯体７Ｂの軸心構成部７２Ｂと同様の構成を有し、先端構成部７１Ｃの構成が上述の例と異なる。先端構成部７１Ｃと軸心構成部７２Ｃとが結合されることで、図７（Ｃ）に示すように、この例の芯体７Ｃが構成される。

【0087】

この図７の例の軸心構成部７２Ｃは、図５を用いて説明した芯体７Ｂの軸心構成部７２Ｂと同様に、先端構成部７１Ｃよりも硬質の材料の例である金属、例えばＳＵＳで構成され、筒状のパイプ状に形成される軸心本体部７２１Ｃ（図７（Ａ））と、この軸心本体部７２１Ｃの先端構成部７１Ｃとの結合側とは反対側に、例えばＰＯＭなどの弾性を有する硬質の樹脂で構成される嵌合部７２２Ｃが結合されて構成されている。

【0088】

軸心構成部７２Ｃの嵌合部７２２Ｃは、上述の例と同様に、図７（Ｂ）の右側に示すように、筆圧検出部６に嵌合される筆圧検出部嵌合部７２２Ｃａと、軸心本体部７２１Ｃの中空部７２１Ｃａ内に挿入されて軸心本体部７２１Ｃに嵌合される軸心本体部嵌合部７２２Ｃｂとが、連結部７２２Ｃｃを介して軸心方向に連結される構成とされている。筆圧検出部嵌合部７２２Ｃａは、図５の例と同様に、筆圧検出部６の嵌合穴６ａに嵌合されて係止させるためのリング状の膨出部７２２Ｃａａを備える。

【0089】

軸心本体部嵌合部７２２Ｃｂは、図７（Ａ）に示すように、軸心本体部７２１Ｃの中空部７２１Ｃａの内径Ｒｄと等しいあるいは若干小さい外径を有し、軸心本体部７２１Ｃの中空部７２１Ｃａ内に圧入される、あるいは圧入されると共に接着材で接着される。

【0090】

嵌合部７２２Ｃの連結部７２２Ｃｃは、この例では、軸心本体部７２１Ｃの外径Ｒｃと等しい外径を有する円板状に形成されており、図７（Ｂ）に示すように、嵌合部７２２Ｃの軸心本体部嵌合部７２２Ｃｂが軸心本体部７２１Ｃの中空部７２１Ｃａ内に嵌合されたときに、軸心本体部７２１Ｃの端面に衝合する。

【0091】

そして、この図７（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、この例の芯体７Ｃの先端構成部７１Ｃは、上述の例の芯体と同様に、軸心構成部７２Ｃから突出する先端部７１１Ｃと結合芯部７１２Ｃとを備える外観を有するが、書き味が良好となる軟質の材料（例えば弾性材料）として、この例では、エラストマーで構成される先端中心部７１４と、この先端中心部７１４よりも硬質の材料であって、軸心構成部７２Ｃよりは軟質の材料、この例ではＰＯＭで構成される先端周辺部７１５とで構成される。

【0092】

先端中心部７１４は、芯体７Ｃの軸心方向において、先端部７１１Ｃから結合芯部７１２Ｃに亘る長さで、軸心本体部７２１Ｃの中空部７２１Ｃａの内径Ｒｄよりも小さい外径Ｒｆ（＜Ｒｄ）の円柱状の構成とされている。この例では、先端中心部７１４の先端７１４ａは、例えば球面の一部形状あるいはドーム形状などの曲面形状とされている。

【0093】

先端周辺部７１５は、先端中心部７１４の先端７１４ａを除いた部分を覆うように構成されている。この場合に、図７（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、先端周辺部７１５の結合芯部７１２Ｃの部分７１５ｂは、先端中心部７１４の結合芯部７１２Ｃの部分を同心円状に覆って、外径が軸心本体部７２１Ｃの中空部７２１Ｃａの内径Ｒｄと等しい、あるいは内径Ｒｄよりわずかに小さい径となるように構成されている。

【0094】

そして、先端周辺部７１５の先端部７１１Ｃの部分７１５ａは、図７（Ｂ）及び（Ｃ）に示すように、この先端部７１１Ｃの結合芯部７１２Ｃとの結合部から軸心方向に直交する方向に張り出す部分を備え、かつ、先端中心部７１４の先端７１４ａに近づくにつれて先細となるテーパー形状を有する形状とされる。この場合に、先端中心部７１４の先端７１４ａの曲面形状部分は、先端周辺部７１５には覆われず、露出する状態となる。したがって、先端中心部７１４の先端７１４ａが、電子ペンのペン先として位置検出センサの入力面と接触して、書き味の良い感触が得られる。

【0095】

先端周辺部７１５は、以上のような形状とされるので、この先端周辺部７１５の先端部７１１Ｃの部分７１５ａと、結合芯部７１２Ｃの部分７１５ｂとの間には、リング状端面７１５ｃを有する段部が形成される。この例では、先端周辺部７１５の先端部７１１Ｃの部分７１５ａの軸心方向に直交する方向に張り出す部分の外径Ｒｇは、軸心構成部７２Ｃの軸心構成部本体７２１Ｃの外径Ｒｅよりも大きく構成されている。したがって、軸心構成部本体７２１Ｃのリング状端面７２１Ｃｂは、先端周辺部７１５のリング状端面７１５ｃにより覆われる状態となる。

【0096】

なお、軸心構成部本体７２１Ｃのリング状端面７２１Ｃｂは、先端周辺部７１５のリング状端面７１５ｃにより覆われる状態とする場合に、先端周辺部７１５の先端部７１１Ｃの部分７１５ａの軸心方向に直交する方向に張り出す部分の外径Ｒｇは、軸心構成部本体７２１Ｃの外径Ｒｅと等しく構成されてもよい。

【0097】

そして、この例の先端構成部７１Ｃは、先端中心部７１４に対して先端周辺部７１５が融解接合されることで構成される。なお、融解接合するのではなく、先端周辺部７１５の貫通孔に先端中心部７１４を挿通させて両者を接着材で固定したり、圧入嵌合の状態で固定するようにしてもよい。

【0098】

そして、図７（Ａ），（Ｂ）に示すように、金属パイプからなる軸心本体部７２１Ｃの軸心方向の一端側において、中空部７２１Ｃａ内に、先端構成部７１Ｃの結合芯部７１２Ｃが圧入されると共に、接着材で接着されることで、軸心本体部７２１Ｃに対して先端構成部７１Ｃが、先端部７１１Ｃが軸心本体部７２１Ｃから突出する状態で結合され、図７（Ｃ）に示すように、芯体７Ｃが構成される。このとき、図７（Ｃ）に示すように、先端部７１１Ｃの先端周辺部７１５のリング状端面７１５Ｃｂが、軸心本体部７２１Ｃのリング状端面７２１Ｃｂに衝合するのは、上述の例の芯体７，７Ａ，７Ｂと同様である。

【0099】

この例の芯体７Ｃは、先端構成部７１Ｃが、先端周辺部７１５よりも軟質の先端中心部７１４を、その先端７１４ａを除いて、軸心構成部７２Ｃよりも軟質であるが先端中心部７１４よりも硬質の先端周辺部７１５で覆うようにする構成であるので、フェルトのみからなる先端構成部で構成される芯体７，７Ａ，７Ｂと比較して、先端構成部の強度を高くすることができる。

【0100】

したがって、この例の芯体７Ｃによれば、先端中心部７１４の先端７１４ａに印可される筆圧を、筆圧検出部６に対して、より確実に伝達することができる。

【0101】

なお、上述の図７の例では、先端中心部７１４は、エラストマーを用いるようにしたが、フェルトで構成してもよいし、その他の軟質の材料の部材で構成してもよい。

【0102】

なお、上述の例では、電子ペンは、電子ペン本体部をカートリッジの構成として、ノック式機構を備える構成としたが、カートリッジの構成の電子ペン本体部やノック式機構を備えることなく、少なくとも電子ペン用芯体の先端部を筒状の筐体の開口から外部に突出するように構成する電子ペンであれば、この発明は適用可能である。

【符号の説明】

【0103】

１…電子ペン、２…筐体、３…電子ペン本体部、６…筆圧検出部、７，７Ａ，７Ｂ…電子ペン用芯体、３１…コイル、３２…フェライトコア、７１，７１Ａ，７１Ｂ，７１Ｃ…先端構成部、７２，７２Ａ，７２Ｂ，７２Ｃ…軸心構成部、７１１，７１１Ａ，７１１Ｂ，７１１Ｃ…先端部、７１２，７１２Ａ，７１２Ｂ，７１２Ｃ…結合芯部、７１４…先端中心部、７１５…先端周辺部、７２１，７２１Ａ，７２１Ｂ，７２１Ｃ…軸心本体部、７２２，７２２Ａ，７２２Ｂ，７２２Ｃ…嵌合部、７１３，７１３Ａ，７１３Ｂ，７１５ｃ…リング状端面、７２１Ｂ，７２１Ａｂ，７２１Ｂｂ，７２１Ｃｂ…リング状端面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】