特許 7514978 冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-03

(45)【発行日】2024-07-11

(54)【発明の名称】冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/06 20060101AFI20240704BHJP

   F25D 23/00 20060101ALI20240704BHJP

【ＦＩ】

F25D23/06 W

F25D23/00 305E

F25D23/00 305F

F25D23/06 J

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023079424

(22)【出願日】2023-05-12

(62)【分割の表示】P 2019073530の分割

【原出願日】2019-04-08

(65)【公開番号】P2023099222

(43)【公開日】2023-07-11

【審査請求日】2023-05-12

(73)【特許権者】

【識別番号】503376518

【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000567

【氏名又は名称】弁理士法人サトー

(72)【発明者】

【氏名】石橋 郁夫

(72)【発明者】

【氏名】磯野 啓博

【審査官】関口 勇

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６０－０６５５８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０１８／１４６８３１（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１２－２５５６２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－１７３０３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ ２３／０６

Ｆ２５Ｄ ２３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内箱と、
外箱と、
前記内箱と前記外箱との間に配置される真空断熱パネルと、を有する断熱箱体を具備し、
前記内箱と前記外箱との間には、前記内箱の後板と前記外箱の後板との間に配置される後部の真空断熱パネルの周りに位置させて、当該後部の真空断熱パネルを位置決めするための位置決め部材が設けられ、
前記後部の真空断熱パネルは、その端面と前記位置決め部材とが当接することにより位置決めされ、前記内箱の後板と前記外箱の後板との間に配設されており、
前記位置決め部材には、開口部を介して内部に線状の部材として電気配線および冷媒管のうち少なくとも何れか一方を収容可能な支持部が形成されており、
前記支持部の開口部は、前記真空断熱パネルの厚さ方向に沿って開口しており、前記真空断熱パネルの厚さ方向における端面により覆われている冷蔵庫。

【請求項2】

前記位置決め部材は、前記真空断熱パネルの厚さ方向とは異なる方向において前記真空断熱パネルに当接する当接部を有し、
前記支持部の開口部は、前記当接部よりも前記断熱箱体の中央側に設けられている請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項3】

前記位置決め部材は、前記真空断熱パネルの厚さ方向とは異なる方向において前記真空断熱パネルに当接する当接部と、前記真空断熱パネルの厚さ方向における端面に当接する基部と、を有し、
前記支持部の開口部は、前記当接部と前記基部の間に設けられている請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項4】

前記位置決め部材は、前記真空断熱パネルに当接する当接部を有し、
前記当接部のうち前記真空断熱パネルに当接する面は、前記支持部の内面に繋がっている請求項１に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

冷蔵庫の断熱壁は、外箱と内箱の間に断熱材として例えば発泡ウレタンを充填して構成されている。断熱壁の断熱性能を高くするために、発泡ウレタンに加えて断熱性能の良い真空断熱パネルを併用する冷蔵庫が増えている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－２３８９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

冷蔵庫の断熱壁の後壁内において真空断熱パネルを所定の位置に配置するために、発泡ウレタンを充填する前に、真空断熱パネルを外箱の後板に接着剤例えばホットメルト等で貼り付けて固定していた。そのため、貼り付けのためのホットメルト等の材料費が必要であると共に、ホットメルトの塗布機や圧着のためのプレス機、また、後板に真空断熱パネルを貼り付けた仕掛品を一時的に置く場所など、生産要の設備やスペースが必要であるという問題があった。
そこで、真空断熱パネルを外箱の後板に接着する作業を不要とする冷蔵庫を提供する。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本実施形態の冷蔵庫は、内箱と、外箱と、前記内箱と前記外箱との間に配置される真空断熱パネルと、を有する断熱箱体を具備し、前記内箱と前記外箱との間には、前記内箱の後板と前記外箱の後板との間に配置される後部の真空断熱パネルの周りに位置させて、当該後部の真空断熱パネルを位置決めするための位置決め部材が設けられている。前記後部の真空断熱パネルは、その端面と前記位置決め部材とが当接することにより位置決めされ、前記内箱の後板と前記外箱の後板との間に配設されており、前記位置決め部材には、開口部を介して内部に線状の部材として電気配線および冷媒管のうち少なくとも何れか一方を収容可能な支持部が形成されており、前記支持部の開口部は、前記真空断熱パネルの厚さ方向に沿って開口しており、前記真空断熱パネルの厚さ方向における端面により覆われている。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】第１実施形態を示すもので、Ｕ字状に折曲した外箱の内側に内箱を収容し真空断熱パネルを載置した構成を示す斜視図

【図2】冷蔵庫の縦断側面図

【図3】位置決め部材周辺の部分斜視図

【図4】他の位置決め部材周辺の部分斜視図

【図5】下部支持部材周辺の部分斜視図

【図6】下部支持部材周辺の部分縦断側面図

【図7】外箱の後板の内面側を示す図

【図8】第２実施形態を示すもので、位置決め部材周辺の部分横断面図

【図9】第２実施形態を示すもので、下部支持部材周辺の部分縦断側面図

【発明を実施するための形態】

【0007】

以下、複数の実施形態による冷蔵庫を図面に基づいて説明する。尚、各実施形態において実質的に同一の構成部品には同一の符号を付し、説明を省略する。
（第１実施形態）
以下、第１実施形態について、図１から図７を参照しながら説明する。まず、図２を参照して、本実施形態に係る冷蔵庫の全体構成について簡単に述べる。冷蔵庫１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、冷蔵温度帯の冷蔵室３及び野菜室４と、冷凍温度帯の製氷室５、上部冷凍室（図示しないが製氷室５に隣接して配設されている）及び下部冷凍室７とを備える。こうした冷蔵室３～下部冷凍室７は、何れも食品等の貯蔵物（以下「食材等」と称す）を貯蔵するための貯蔵室とされている。

【0008】

断熱箱体２における冷蔵室３の前面開口は、両開き式の左扉３ａ及び右扉（図示しない）によって開閉される。野菜室４、製氷室５及び下部冷凍室７の前面開口部は、引き出し式の扉４ａ、扉５ａ及び扉７ａによって夫々開閉される。なお、上部冷凍室の前面開口部も、引き出し式の扉（図示しない）によって開閉される。また、図２に示す冷蔵庫１の構成は一例であり、各貯蔵室の配置順が異なっていてもよいし、例えば上部冷凍室が冷蔵と冷凍とを切り替え可能な切替室であるような構成でもよい。

【0009】

冷蔵室３の左有の扉３ａには、上段、中段、下段にドアポケット８ａ，９ａ，１０ａが夫々設けられている。冷蔵室３内には、透明性材料（例えばガラス材料やアクリル樹脂等）で形成された複数の棚板１１ａ、１１ｂ、１１ｃ、１１ｄが設けられ、その最下段には、チルド室１２が配置されている。チルド室１２は、扉１２ａによって開閉され、チルド室１２の天井部は、最下段の棚板１１ｄで構成されている。なお、棚板１１ｄの下方において、冷蔵室３と野菜室４を仕切る、冷蔵室３の底板部分は仕切壁１５とされている。

【0010】

各貯蔵室は、食材等を貯蔵する容器（ケース）を備えており、図２に例示するように、チルド室１２にはケース１２ｂ，１２ｃが配置され、野菜室４にはケース４ｂ，４ｃが配置され、製氷室５にはケース５ｂが配置され、下部冷凍室７にはケース７ｂ，７ｃが配置されている。

【0011】

冷蔵室３の左右の扉３ａは夫々、前面が絶縁性のガラス材料からなるガラス板１６ａで覆われ、内部には断熱材たるウレタン１９が充填剤として充填され、内側には樹脂材料からなる内板１６ｂを備えている。左扉３ａの前面には、操作パネル２８が配設されている。なお、野菜室４の扉４ａ等も、前面がガラス板で覆われており、内部にはウレタン１９が充填されている。

【0012】

断熱箱体２の内部には断熱材として、複数の真空断熱パネル１８ａ～１８ｃとウレタン１９が用いられている。具体的には、図２に示すように、断熱箱体２の内部には、その天井壁に沿う真空断熱パネル１８ａ、後壁（背面壁２ａ）に沿う真空断熱パネル１８ｂ、逆Ｌ字状に屈曲した底壁に沿う真空断熱パネル１８ｃ、左右の側壁に沿う左右一対の真空断熱パネル（図示しない）が夫々配置されるとともにウレタン１９が充填されている。

【0013】

断熱箱体２の背面壁２ａ側の底部（前記屈曲した部分の庫外側）には、機械室が設けられており、この機械室に圧縮機２０等が配置されている。製氷室５並びに上部冷凍室及び下部冷凍室７の奥側には、冷却器カバー２１Ｃで覆われた冷凍冷却器室２１Ｒが設けられている。冷凍冷却器室２１Ｒには、冷却器２１及びファン装置２２が収容されている。また、冷蔵室３と野菜室４の奥側には、その冷蔵室３下部側と野菜室４上部側とにわたって、冷却器カバー２３Ｃで覆われた冷蔵冷却器室２３Ｒが設けられている。冷蔵冷却器室２３Ｒには、冷却器２３及びファン装置２４が収容されている。

【0014】

上記した各冷却器２１，２３は蒸発器として、圧縮機２０等とともに周知の冷凍サイクルを構成する。ファン装置２２は冷却器２１用ファンとして、当該冷却器２１で生成された冷気を冷却器カバー２１Ｃの吹出口から冷凍室５、７へ送風する。また、ファン装置２４は冷却器２３用ファンとして、当該冷却器２３で生成された冷気を、冷却器カバー２３Ｃの吹出口等から冷蔵室３へ送風する。

【0015】

断熱箱体２の天井壁の上面後部には、制御装置２５の制御基板２５ａを収容する基板収容部２６が設けられている。制御装置２５は、例えばマイクロコンピュータを主体として構成されており、冷蔵庫１の動作全般を制御する。制御装置２５は、各種のセンサ等で検出した貯蔵室の温湿度等に基づいて、ファン装置２２，２４や、圧縮機２０を含む冷凍サイクルを運転することにより、各貯蔵室を冷却する。

【0016】

次に、断熱箱体２の具体的構成について、図１、図３ないし図７を参照して説明する。断熱箱体２は、図１に示すように、鋼板製の外箱３０と、プラスチック製の内箱３１との間の断熱空間に、断熱材を充填して構成されている。図１に示す外箱３０は、底板及び後板（即ち、背板）を取り外した状態を示している。

【0017】

鋼板製の外箱３０は、左側板３０ａ、右側板３０ｂ、天板３０ｃ、底板および後板を有する前面に開口した箱状をなしている。左側板３０ａ、右側板３０ｂ、天板３０ｃは、一枚の長尺な鋼板をほぼＵ字状に折曲することにより形成されている。底板および後板は、Ｕ字状の折曲物である左側板３０ａ、右側板３０ｂ、及び天板３０ｃと別個に設けられた鋼板製の板材であり、上記Ｕ字状の折曲物に例えば係合またはねじ止め等により取り付けられている。

【0018】

プラスチック製の内箱３１は、真空成形機で一体成形されたものである。内箱３１は、外箱３０の左側板３０ａ、右側板３０ｂ、天板３０ｃ、底板および後板とそれぞれ対向する左側板、右側板、天板、底板３１ｄおよび後板３１ｅを有する前面に開口した箱状をなしている。

【0019】

外箱３０と内箱３１の間に充填される断熱材は、発泡断熱材例えばウレタン１９と、真空断熱パネル１８ａ、１８ｂ、１８ｃとで構成されている。図１に示す真空断熱パネル１８ｂは、外箱３０と内箱３１の間の後壁部、即ち、断熱箱体２の後壁部内に配設されている。また、外箱３０と内箱３１の間の左右の側壁部内にも、図示しない真空断熱パネルが配設され、外箱３０と内箱３１の間の天井壁部内にも、真空断熱パネル１８ａが配設され、外箱３０と内箱３１の間の底壁部内にも、真空断熱パネル１８ｃが配設されている。

【0020】

そして、上記構成の場合、外箱３０と内箱３１の間の左右の側壁部、天井壁部、後壁部及び底壁部内に各真空断熱パネル１８ａ、１８ｂ、１８ｃを配設し、外箱３０の底板及び後板を取り付けた状態で、ウレタン１９を外箱３０と内箱３１の間に充填するように構成されている。

【0021】

ここで、外箱３０と内箱３１の間の左右の側壁部及び後壁部内に各真空断熱パネル１８ｂを取り付ける方法について説明する。まず、外箱３０と内箱３１の間の左右の側壁部については、外箱３０の左側板３０ａ、右側板３０ｂ及び天板３０ｃを、Ｕ字状に折曲する前の状態、即ち、一枚の長尺な鋼板の上面における真空断熱パネルの各取付位置に、各真空断熱パネルを例えば両面粘着テープを介して貼り付けることにより仮固定する。

【0022】

そして、真空断熱パネルを仮固定した一枚の長尺な鋼板をＵ字状に折曲した後、Ｕ字状に折曲した外箱３０の左側板３０ａ、右側板３０ｂ及び天板３０ｃの内側に内箱３１を収容して両者を例えば係合またはねじ止め等により連結する。この状態の外箱３０及び内箱３１を、図１に示すように、うつ伏せに寝かす、即ち、外箱３０及び内箱３１を、その前面開口部を下にして倒す。

【0023】

このうつ伏せの状態で、内箱３１の後板３１ｅの上に真空断熱パネル１８ｂを載置する。尚、後板３１ｅの上に真空断熱パネル１８ｂを載置する際に、例えば両面粘着テープを介して貼り付けて仮固定しても良い。

【0024】

この構成の場合、真空断熱パネル１８ｂの左右方向の位置決めは、後板３１ｅの左辺部に配設された例えば３個の位置決め部材３３、３４、３５と、後板３１ｅの右辺部に配設された例えば２個の位置決め部材３６、３７とで行なわれるように構成されている。各位置決め部材３３～３７は、熱を伝達し難い部材例えば発泡プラスチック、一例として発泡スチロールで形成されている。

【0025】

左辺部の２個の位置決め部材３３、３４と、右辺部の上部の位置決め部材３６は、ほぼ同じ形状であり、右辺部の位置決め部材３６について、図３を参照して説明する。位置決め部材３６は、図３に示すように、板部３６ａと、板部３６ａの一端部に突設された当接部３６ｂとを有する。

【0026】

位置決め部材３６を内箱３１の後板３１ｅに取り付けるに際しては、位置決め部材３６の板部３６ａを、後板３１ｅの右辺部に形成された斜面部（即ち、面取り部）３１ｅ１上に例えば両面テープを介して貼り付けている。この場合、位置決め部材３６の板部３６ａを、後板３１ｅの斜面部３１ｅ１に貼り付けた状態で、当接部３６ｂが後板３１ｅの平板部に対して垂直に立上るように構成されている。そして、位置決め部材３３、３４も、同様にして、後板３１ｅの左辺部に形成された斜面部上に例えば両面テープを介して貼り付けられている。

【0027】

また、位置決め部材３６の板部３６ａの図３中の上面には、当接部３６ｂの基部に位置して溝３６ａ１が形成され、当接部３６ｂの反対側に位置して溝３６ａ２が形成されている。これら溝３６ａ１、３６ａ２内には、冷媒管等のパイプや電気配線等が収容されて案内されるように構成されている。図３に、位置決め部材３６の溝３６ａ１内に、冷媒管例えばサクションパイプ４０を収容した様子を示す。溝３６ａ１、３６ａ２は、冷媒管または配線を支持する支持部を構成している。

【0028】

また、左辺部の下部の位置決め部材３５と、右辺部の下部の位置決め部材３７は、ほぼ同じ形状であり、右辺部の位置決め部材３７について、図４を参照して説明する。位置決め部材３７は、図４に示すように、本体部３７ａと、本体部３７ａの一端部に突設された当接部３７ｂ、３７ｂとを有する。

【0029】

位置決め部材３７を内箱３１の後板３１ｅに取り付けるに際しては、位置決め部材３７の本体部３７ａを、後板３１ｅの右辺部の斜面部３１ｅ１上に例えば両面テープを介して貼り付けている。この場合、位置決め部材３７の本体部３７ａを、後板３１ｅの斜面部３１ｅ１に貼り付けた状態で、当接部３７ｂ、３７ｂが後板３１ｅの平板部に対して垂直に立上るように構成されている。そして、左辺部の位置決め部材３５も、同様にして、後板３１ｅの左辺部の斜面部上に例えば両面テープを介して貼り付けられている。

【0030】

上記したように、位置決め部材３３－３７を後板３１ｅの斜面部３１ｅ１上に貼り付けた状態で、図２に示すように、内箱３１の後板３１ｅの上に真空断熱パネル１８ｂを載置すると共に、真空断熱パネル１８ｂの左右の辺部を位置決め部材３３－３７の当接部３３ｂ－３７ｂに当接させる。これにより、位置決め部材３３－３７の当接部３３ｂ－３７ｂによって、真空断熱パネル１８ｂの左右方向の位置決めが行われる構成となっている。

【0031】

また、真空断熱パネル１８ｂの下端部の位置決め、即ち、上下方向の位置決めは、内箱３１の下部に配設された下部支持部材４１によって行われる。下部支持部材４１は、下辺部位置決め部材を構成するものであり、ある程度の強度を備えたプラスチックで形成されている。下部支持部材４１は、図５及び図６に示すように、部材本体４２と、この部材本体４２の図５中の上端部に設けられた支え部４３と、部材本体４２の図５中の下端部に設けられた筒状の排水ホース４４とを有する。この構成の場合、下部支持部材４１は、排水ホース４４に一体化される構成となっている。

【0032】

下部支持部材４１を内箱３１に取り付けるに際しては、図６に示すように、内箱３１の内部の後部下部に配設された排水樋４５に固定されるように構成されている。具体的には、排水樋４５は、冷凍室用の冷却器２１から除霜された除霜水を受ける水受け部４６と、水受け部４６の底部に下方に向けて突出するように形成された排水筒部４７とを有する。

【0033】

排水樋４５は、ある程度の強度を備えたプラスチックで形成されている。排水樋４５の水受け部４６は、内箱３１の内部の底板３１ｄの上に配置されて固定されている。そして、排水樋４５の排水筒部４７は、底板３１ｄに形成された貫通孔３１ｄ１内に挿入されて下方へ突出されている。

【0034】

ここで、下部支持部材４１を内箱３１の底板３１ｄの下面に取り付ける場合、図６に示すように、下部支持部材４１の部材本体４２の上面を、内箱３１の底板３１ｄの下面に当接させると共に、底板３１ｄの貫通孔３１ｄ１から下方へ突出している排水筒部４７を下部支持部材４１の排水ホース４４内に嵌合させる。そして、下部支持部材４１の部材本体４２を排水樋４５の水受け部４６の底部に例えばねじ止めすることにより固定する。これにより、下部支持部材４１は、内箱３１の底板３１ｄを挟んで排水樋４５の水受け部４６に固定される構成となっている。

【0035】

上記構成の場合、下部支持部材４１の部材本体４２を、内箱３１の底板３１ｄを挟んで排水樋４５の水受け部４６の底部に固定した状態では、支え部４３が後板３１ｅの平板部に対して垂直に立上るように構成されている。そして、図１に示すように、内箱３１の後板３１ｅの上に真空断熱パネル１８ｂを載置すると共に、真空断熱パネル１８ｂの下辺部を下部支持部材４１の支え部４３に当接させる。これにより、下部支持部材４１の支え部４３によって、真空断熱パネル１８ｂの上下方向の位置決めが行われる構成となっている。

【0036】

更に、本実施形態の場合、真空断熱パネル１８ｂを上記したようにして内箱３１の後板３１ｅの上に載置した状態の構成を、即ち、図１に示すうつ伏せ状態の構成を立ち上らせ、そして、立てた状態で上記真空断熱パネル１８ｂを載置した構成を移動させることがある。このような場合、真空断熱パネル１８ｂの全重量が、下部支持部材４１の上に作用するようになる。

【0037】

これに対して、本実施形態では、下部支持部材４１を、ある程度の強度を備えたプラスチックで形成し、更に、下部支持部材４１を内箱３１に取り付けるに際して、内箱３１の内部の後部下部に配設された排水樋４５に下部支持部材４１を固定し、下部支持部材４１と排水樋４５で内箱３１の底板３１ｄを挟む構成とした。この構成によれば、下部支持部材４１を十分な強度を有する部品とすることができると共に、下部支持部材４１を内箱３１に十分な強度で取り付けることができるから、真空断熱パネル１８ｂの全重量が、下部支持部材４１の上に作用したとしても、支障は生じない。

【0038】

尚、下部支持部材４１の排水ホース４４は、前記機械室１８内に導かれ、機械室１８内に設けられた図示しない蒸発皿に排水されるように構成されている。蒸発皿に排水された除霜水は、機械室１８内で発生する熱を受けて蒸発するようになっている。また、図１に示すように、内箱３１の後板３１ｅの右辺部には、冷蔵室用の冷却器２３から除霜された除霜水を流す排水用チューブ４８が配設されている。この排水用チューブ４８は、図１、図４、図６に示すように配設され、更に、前記機械室１８内に導かれ、機械室１８内の蒸発皿に排水される構成となっている。

【0039】

また、図１に示す構成において、外箱３０のＵ字状の折曲物に対して、外箱３０の後板および底板を例えば係合またはねじ止めにより取り付ける。ここで、外箱３０の後板の一例を、図７に示す。図７は、外箱３０の後板５０の内面、即ち、真空断熱パネル１８ｂの後面を覆う側の面を示す。後板５０には、上部の両端部および下部の両端部に位置して、即ち、４隅部に位置して、４個のウレタン注入口５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄが形成されている。また、後板５０の前面には、ウレタンの流入を促す突条部５０ｅ、５０ｆが設けられている。

【0040】

突条部５０ｅは、上から下へ向けて「く」の字状に形成された第１形状部を構成する。突条部５０ｆは、上から下へ向けて逆「く」の字状に形成された第２形状部を構成する。そして、各突条部５０ｅ、５０ｆは、上から下へ向けて傾斜状に配置される構成となっている。上記構成の場合、突条部５０ｅと突条部５０ｆは、対向するように配置されていると共に、突条部５０ｅの中間部の凸部と、突条部５０ｆの中間部の凸部とが離間するように配置される構成となっている。また、突条部５０ｅ、５０ｆの各中間部には、ガス抜き用の貫通孔５０ｇ、５０ｈが形成されている。

【0041】

さて、図１に示すように、Ｕ字状に折曲した外箱３０の内側に内箱３１を収容して両者を連結した構成をうつ伏せに寝かす。尚、内箱３１には、排水樋４５、各種の部品、上記した位置決め部材３３～３７並びに下部支持部材４１を取り付けておく。上記うつ伏せの状態で、内箱３１の後板３１ｅの上に真空断熱パネル１８ｂを載置する。そして、外箱３０のＵ字状の折曲物に対して、外箱３０の後板５０および底板を例えば係合またはねじ止めにより取り付ける。尚、断熱箱体２の断熱壁内に収容する部品例えば冷媒パイプや電気配線等の部品も、外箱３０と内箱３１の間に収容して取り付けておく。また、内箱３１内に図示しない発泡治具を嵌め込んでおく。

【0042】

そして、外箱３０の後板５０の４個の注入孔５０ａ～５０ｄからウレタン１９の原液を注入する。注入孔５０ａ～５０ｄから注入されたウレタン１９の原液は、外箱３０と内箱３１との間に充填される。この場合、外箱３０の後板５０と真空断熱パネル１８ｂとの間の狭い隙間については、注入孔５０ａ～５０ｄから注入されたウレタン１９の原液は、後板５０の突条部５０ｅ、５０ｆによって案内されることから、後板５０と真空断熱パネル１８ｂとの間の狭い隙間内にスムーズに入っていき、上記隙間内は上記原液で満たされるようになっている。

【0043】

このような構成の本実施形態においては、内箱３１の後板と外箱３０の後板５０との間に配置される後部の真空断熱パネル１８ｂの周りに位置させて、当該後部の真空断熱パネル１８ｂを位置決めするための位置決め部材３３～３７を設け、後部の真空断熱パネル１８ｂを、その端面と位置決め部材３３～３７とを当接させることにより位置決めして、内箱３１の後板３１ｅと外箱３０の後板５０との間に配設するように構成した。この構成によれば、真空断熱パネル１８ｂをホットメルトで接着する作業がなくなるので、ホットメルト等の接着剤や、接着剤を塗布する設備等が不要になることから、製造コストを低減することができる。

【0044】

また、位置決め部材３３～３７を、外箱３０や内箱３１とは別の部材で形成したので、位置決め部材３３～３７を簡単な構成にて容易に実現することができる。また、位置決め部材３３～３７を、内箱３１の後板３１ｅの左右の両側辺部に設けたので、位置決め部材３３～３７によって真空断熱パネル１８ｂの位置決めを確実に行なうことができる。

【0045】

また、真空断熱パネル１８ｂの下辺部を位置決めする下部支持部材４１を、内箱３１を構成する板材、即ち、底板３１ｄを挟んで排水樋４５に固定した。この構成によれば、下部支持部材４１の固定強度を大きくすることができる。また、下部支持部材４１には、排水ホース４４が一体化されているので、排水ホース４４の配設等が容易になる。

【0046】

また、外箱３０の後板５０の前面に、ウレタンの流入を促す突条部５０ｅ、５０ｆを設けたので、後板５０と真空断熱パネル１８ｂとの間の狭い隙間内に発泡ウレタンの原液をスムーズに流入させることができる。この構成の場合、突条部５０ｅ、５０ｆは、上から下へ向けて傾斜状に配置されていることが好ましい。

【0047】

また、外箱３０の後板５０の４隅部に４個のウレタン注入口５０ａ～５０ｄを設け、突条部５０ｅ、５０ｆは、上から下へ向けて「く」の字状に形成された第１形状部５０ｅと、上から下へ向けて逆「く」の字状に形成された第２形状部５０ｆとを備え、第１形状部５０ｅと第２形状部５０ｆが対向するように配置されていると共に、第１形状部５０ｅの中間部の凸部と、第２形状部５０ｆの中間部の凸部とが離間するように配置されている構成とした。この構成によれば、後板５０と真空断熱パネル１８ｂとの間の狭い隙間内にウレタン１９の原液をより一層スムーズに流入させることができる。

【0048】

また、内箱３１の後板３１ｅの左右の両側辺部の形状が面取り状角部３１ｅ１となるように構成したので、面取り状角部３１ｅ１に位置決め部材３３～３７を容易に取り付けることができる。

【0049】

また、後部の真空断熱パネル１８ｂの左右の側辺部を位置決めする位置決め部材３３、３４、３５に、冷媒管または配線を支持する支持部として溝３６ａ１、３６ａ２を形成したので、冷媒管または配線等の配設を容易に行なうことができる。

【0050】

（第２実施形態）
図８は、第２実施形態を示すものである。尚、第１実施形態と同一構成には同一符号を付している。この第２実施形態では、位置決め部材３６に代わる位置決め部材４５は、図８に示すように、基部４５ａと、基部４５ａの一端部に突設された当接部４５ｂとを有する。基部４５ａのうちの真空断熱パネル１８ｂが載置される載置面には、溝４５ａ１、４５ａ２が形成されており、溝４５ａ１内には冷媒管例えばサクションパイプ４０が収容され、溝４５ａ２内には電気配線４６が収容されている。そして、溝４５ａ１、４５ａ２の開口部は、真空断熱パネル１８ｂで閉塞されるように構成されている。溝４５ａ１、４５ａ２は、支持部を構成している。

【0051】

上述した以外の第２実施形態の構成は、第１実施形態の構成と同じ構成となっている。従って、第２実施形態においても、第１実施形態とほぼ同じ作用効果を得ることができる。特に、第２実施形態によれば、溝４５ａ１、４５ａ２の開口部を真空断熱パネル１８ｂで閉塞したので、パイプ４０や電気配線４６が溝４５ａ１、４５ａ２内から抜け出ることを防止できる。

【0052】

（第３実施形態）
図９は、第３実施形態を示すものである。尚、第１実施形態と同一構成には同一符号を付している。この第３実施形態では、図９に示すように、下部支持部材４１に代わる下部支持部材５１を、外箱３０の後板５０に例えばねじ止めするように構成した。

【0053】

上述した以外の第３実施形態の構成は、第１実施形態の構成と同じ構成となっている。従って、第３実施形態においても、第１実施形態とほぼ同じ作用効果を得ることができる。

【0054】

（その他の実施形態）
以上説明した複数の実施形態に加えて以下のような構成を加えても良い。
発泡ウレタンの収縮時に、外箱３０の後板５０に歪が発生するおそれがあるので、後板５０の外面に補強用の突起を設けることが好ましい。突起の高さ寸法は、例えば０．５～２ｍｍ程度とすることが良い。尚、２ｍｍの高さ寸法は、冷蔵庫の背面側の壁と外箱との間にスペースを設けるための凸部の高さ寸法である。

【0055】

また、外箱３０の後板５０に４個のウレタン注入口５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄを設けたが、これに限られるものではなく、２個または３個または５個以上のウレタン注入口を設けるように構成しても良い。

【0056】

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0057】

図面中、１は冷蔵庫、２は断熱箱体、３は冷蔵室、４は野菜室、５は製氷室、７は下冷凍室、１８ａ、１８ｂ、１８ｃは真空断熱パネル、２０は圧縮機、２１は冷却器、２３は冷却器、３０は外箱、３１は内箱、３３、３４、３５、３６、３７は位置決め部材、４０は冷媒管、４１は下部支持部材、４３は支え部、４４は排水ホース、４５は排水樋、４６は水受け部、４７は排水筒部、５０は後板である。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】