特許 7515804 シリンダー式ミル

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-05

(45)【発行日】2024-07-16

(54)【発明の名称】シリンダー式ミル

(51)【国際特許分類】

   B02C 7/02 20060101AFI20240708BHJP

   B02C 7/12 20060101ALI20240708BHJP

   A47J 43/04 20060101ALI20240708BHJP

   A47J 42/24 20060101ALI20240708BHJP

   A47J 42/04 20060101ALI20240708BHJP

【ＦＩ】

B02C7/02

B02C7/12

A47J43/04

A47J42/24

A47J42/04

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2023069685

(22)【出願日】2023-04-20

【審査請求日】2024-01-28

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】320012200

【氏名又は名称】今永 大二郎

(74)【代理人】

【識別番号】100205523

【弁理士】

【氏名又は名称】木村 浩也

(72)【発明者】

【氏名】今永 大二郎

【審査官】河野 隆一朗

(56)【参考文献】

【文献】中国実用新案第２１６４５４６８６（ＣＮ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－０６１６４９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３２４３５２９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００５－２１９０３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３２１３９６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０９－１７３２２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－０８５５８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ４２／００ － ４４／０２

Ｂ０２Ｃ ７／００ － ７／１８

Ａ２３Ｇ １／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円筒状の内刃本体の内周面に周方向と交わる方向へ突設した複数の内刃を、内刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる内刃部材と、
内刃本体内に挿入された柱状の外刃本体の周面に、前記内刃と交差する複数の外刃を、外刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる外刃部材と、
前記外刃本体にその回転軸上に固定したシャフトと、
を備え、
該シャフトによって外刃部材を所定方向へ回転させるように構成してなり、内刃本体及び外刃本体の一端側である入側に投入された被破砕物を前記内刃と外刃とで挟んでこれを破砕し、内刃本体及び外刃本体の出側から排出するようになしたミルにおいて、
前記外刃本体の上部は、前記外刃の中心軸と平行な中心軸を有する半円錐形状の形状を有し、半円錐の底面縁周面にはアーチ状に外刃本体方向に凹み両淵に２つの刃を備える第１アーチ刃を複数設けてあること、
を特徴とするミル。

【請求項2】

円筒状の内刃本体の内周面に周方向と交わる方向へ突設した複数の内刃を、内刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる内刃部材と、
内刃本体内に挿入された柱状の外刃本体の周面に、前記内刃と交差する複数の外刃を、外刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる外刃部材と、
前記外刃本体にその回転軸上に固定したシャフトと、
を備え、
該シャフトによって外刃部材を所定方向へ回転させるように構成してなり、内刃本体及び外刃本体の一端側である入側に投入された被破砕物を前記内刃と外刃とで挟んでこれを破砕し、内刃本体及び外刃本体の出側から排出するようになしたミルにおいて、
前記外刃本体の下部は、前記外刃の中心軸と平行な中心軸を有する円柱状の形状を有し、
円柱の側面にはアーチ状に凹むデント部を連続で複数設け、前記デント部の縁に刃を壁面は２つの平面とＲ面、底面は２つの直線と弧を設けており、前記デント部が被破砕物の破砕と前記内刃本体の下部にある複数の三角状の壁を成す同一の三角形状の窓部の外へ押し出すこと、
を特徴とするミル。

【請求項3】

前記内刃本体の上部には、内刃本体の中心軸と平行をなす軸に対して前記外刃の第１アーチ刃の配置方向とは鏡像的に異なる方向へ傾斜させた複数のアーチ状に内刃本体方向へ凹み両淵に２つの刃を備える第２アーチ刃が設けてある請求項１に記載のミル。

【請求項4】

前記内刃本体の下部には、複数の三角状の壁を成す同一の三角形状の窓部が連続で複数設け、前記三角形状の窓部の縁に刃を設けてある請求項２に記載のミル。

【請求項5】

前記外刃本体上部の半円錐形状の斜面上に、前記第１アーチ刃と前記第１アーチ刃の間には、回転軸と平行の壁面があり、同一の形状の「へ」の字型の壁面を成す凹部が複数均一間隔で設け、前記凹部の壁面は、回転駆動される外刃本体の投入される被破砕物に当接して、回転方向に被破砕物を第１アーチ刃と内刃の第２アーチ刃が接する場所に押し込む、
ことを特徴とする請求項３に記載のミル。

【請求項6】

前記外刃本体上部の半円錐形状の斜面の角度は、水平面に対し５度乃至６０度の角度を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のミル。

【請求項7】

前記外刃本体上部の半円錐形状の斜面上に設けられた前記凹部の底面は、水平面に対し０度乃至６０度の角度を有する、
ことを特徴とする請求項５に記載のミル。

【請求項8】

前記内刃本体の上部に設けられた第２アーチ刃は、回転軸方向に対し５度から６０度の角度を有する、
事を特徴とする請求項３に記載のミル。

【請求項9】

前記内刃本体の上部に設けられた第２アーチ刃は、２ｍｍ乃至５ｍｍ間隔で設けられている、
事を特徴とする請求項３に記載のミル。

【発明の詳細な説明】

【背景技術】

【0001】

本発明は、コーヒー豆といった豆類、お茶、又は干した小魚といった乾物等の被破砕物を破砕するためのミルに関する。

【0002】

コーヒー豆からコーヒーを抽出するために、ミルによってコーヒー豆を適宜の粒径に破砕する操作が行われている。かかるミルには、プロペラ状の刃を回転させて、打撃によって豆を破砕するブレードグラインダ、内周面に複数の外刃が螺設された筒体内に、外周面に複数の内刃が螺設された円錐台体を挿入させ、外刃と回転する内刃との間に進入する豆を破砕するコニカルカッタ、それぞれ対向面に複数の刃が放射状に螺設された一対の平板を対向配置してなるフラットカッタ、それぞれ外周面に複数の刃が設けられた円簡状のバーを対向配置してなるロールグラインダといった機構のものが開発されている。

【0003】

いま家庭用のミルに着目すると、後半の２機構のミルは全体のサイズが比較的大きく、場所を占有してしまうため、家庭用としては、主に前半２機構のミルが用いられている。

【0004】

ところで、破砕したコーヒー豆からコーヒーを抽出する場合、破砕したコーヒー豆の粒径が均等である程、即ち、破砕時に微粉の発生を抑制し得る程、雑味が少ない清んだ味わいのコーヒーを抽出することができるが、ブレードグラインダのミルにあっては、回転するプロペラ状の刃の打撃によって豆を破砕するため、微粉が発生し易い。

【0005】

これに対して、コニカルカッタのミルにあっては、外刃が設けられた筒体と、内刃が設けられた円錐台体との間隙を適宜に調整することによって、微粉の発生を比較的抑制することができるが、後述する特許文献１には微粉の発生をより抑制し得るミルが開示されている。

【0006】

図２２は後記する特許文献１に開示されたミルの要部構成を示す分解斜視図であり、図中、１６０は後述する複数の内刃１６１、１６１、…が内設されたサイドミル、１７０はサイドミル１６０に内嵌される外刃ミルである。

【0007】

図２２に示したように、外刃ミル１７０は、円錐台状の外刃ミル本体１７０ａを備えており、外刃ミル本体１７０ａの周面であって上底側の領域には５本の螺旋溝１７１、１７１、…が連続的に、外刃ミル本体１７０ａの周面を５等分する様態で設けてある。これによって、外刃ミル本体ｌ７０ａの上底側端面は、平断面視が星形状を呈しており、相隣る螺旋溝１７１、１７１、１７１、１７１、…間の境界によってカッター刃１７１ａ、１７１ａ、…が形成されている。一方、外刃ミル本体１７０ａの周面であって下底側の領域には、螺旋溝１７１と平行をなす細溝３本を一対とする５対の細溝群１７２、１７２、…が、前記螺旋溝１７１、１７１、…の出側に対応する位置に、周方向へ互いに所定距離を隔てて設けてあり、各細溝群１７２、１７２、…を構成する相隣る細溝間の境界によってサブカッター刃１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、…が形成されている。

【0008】

一方、サイドミル１６０は、前記外刃ミル本体１７０ａの高さ寸法と略同じ高さ寸法の円筒状のサイドミル本体１６０ａの上端にフランジ部１６０ｂを設けて構成されている。
サイドミル本体１６０ａの内側には、サイドミル本体１６０ａの高さ方向の略全長に亘る縦長帯状の６本の内刃１６１、１６１、…が、サイドミル本体１６０ａの周方向へ所定の間隔で突設してあり、各内刃１６１、１６１、…は、サイドミル本体１６０ａの中心軸から各内刃１６１、１６１、…までの寸法が、当該中心軸のフランジ部１６０ｂ側の位置からフランジ部１６０ｂとは反対側の位置に向かうに連れて大きくなしたテーパ状になしてある。

【0009】

このようなサイドミル１６０及び内刃１６１を備えるミルにあっては、外刃ミル本体１７０ａの螺旋溝１７１、１７１、…内に落下したコーヒー豆が、一方向へ回転駆動される外刃ミル本体１７０ａのカッター刃１７１ａ、１７１ａ、…と、サイドミル１６０の内刃１６１、１６１、…とによって中程度の粒度まで破砕された後、遠心力によって螺旋溝１７１、１７１、…から対応する細溝群１７２、１７２、…へ移送され、そこで外刃ミル本体１７０ａのサブカッター刃１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、…と、サイドミル１６０の内刃１６１、１６１、…とによって所要粒度まで破砕される。このとき、前述した如くサイドミル１６０の内刃１６１、１６１、…はサイドミル本体１６０ａの周方向へ互いに距離を隔てて設けてあり、外刃ミル本体１７０ａのサブカッター刃１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、…は、対応する細溝群１７２、１７２、…毎に、外刃ミル本体１７０ａの周方向へ互いに距離を隔てて設けてあるため、螺旋溝１７１、１７１、…、及び細溝群１７２、１７２、…を構成する各細溝内に破砕された豆が充満することが抑制され、これによって豆が微紛化することを低減することができる。

【0010】

しかしながら、このような従来のミルにあっては、前述した如く、サイドミル１６０の内刃１６１、１６１、…はサイドミル本体１６０ａの周方向へ互いに距離を隔てて設けてあり、外刃ミル本体１７０ａのサブカッター刃１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、１７２ａ、…は、対応する細溝群１７２、１７２、…毎に、外刃ミル本体１７０ａの周方向へ互いに距離を隔てて設けてあるため、外刃及び内刃の総数が相対的に少なく、従って破砕効率が低いという問題があった。また、細溝群１７２、１７２、…を構成する各細溝内に破砕された豆が充満することをある程度抑制することはできるものの、各細溝内の破砕物を細溝内から排出させる外力は外刃ミル１７０からの遠心力及び重力だけであるため、螺旋溝１７１、１７１、…から対応する細溝群１７２、１７２、…へ大量の破砕物が移動された場合、細溝内で破砕物による目詰まりが生起し、当該細溝における過剰破砕によって微紛化が生じてしまう。

【0011】

図２３は、後記するが、特許文献１の欠点である過剰破砕による微紛化を防止するとともに、破砕効率をより高くし得るミル、及び当該ミルにて破砕された被破砕物を収納器に効率的に収納する特許文献２に開示されたミルの要部構成を示す外刃本体７０の斜視図、図２４は特許文献２に開示されたミルの要部構成を示す内刃本体６０の断面図であり、特許文献図中、６は後述する内刃本体６０内設された複数の第１内刃６１、第２内刃６２が設けられた内刃部材、７は後述する外刃本体７０内設された複数のテーパ部７０ａ、第１凹部７１、第１外刃７１ａ、第２凹部７２、第２外刃７２ａ、第３凹部７３、第３外刃７３ａ、第４凹部７４、第４外刃７４ａ、第５凹部７５、第５外刃７５ａが設けられた外刃部材である。

【0012】

図２３及び図２４に示したように、特許文献２によって開示されたミルは、円筒状の内刃本体６０の内周面に周方向と交わる方向へ突設した複数の第１内刃６１及び第２内刃６２を、内刃本体６０の周方向へ適宜距離を隔てて配して構成する内刃本体６０と、内刃本体６０内に挿入された柱状の外刃本体７０の周面に、第１内刃６１及び第２内刃６２と交差する複数の第１外刃７１ａ、第２外刃７２ａ、第３外刃７３ａ、第４外刃７４ａ及び第５外刃７５ａを、外刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配して構成する外刃本体７０と、外刃本体７０にその回転軸上に固定したシャフト５を備え、シャフト５によって外刃本体７０を所定方向へ回転させるように構成している。内刃本体６０及び外刃本体７０の一端側である入側に投入された被破砕物は、第１内刃６１及び第２内刃６２と第１外刃７１ａ、第２外刃７２ａ、第３外刃７３ａ、第４外刃７４ａ及び第５外刃７５ａとで挟んでこれを破砕し、内刃本体６０及び外刃本体７０の出側から排出する。

【0013】

上記のような内刃６及び外刃７といった細かい刃を設ける構造によって、被破砕物が過度に破砕されることが防止され、被破砕物の微紛化を回避して、より均一な粒径の被破砕物を生成することができるようになった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0014】

【文献】特開平９－１７３２２２号公報

【文献】特許６９６４７４７号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0015】

しかし、特許文献１及び特許文献２による発明においても、手動で動作させることが前提であるミルでは、大きな力が必要であり、過剰破砕による微紛化が発生する。破砕した豆を排出する主な力は重力と遠心力であるため、微紛化が多く発生した状態や豆を細かく挽く場合は全ての豆を挽き終わるまでの所要時間は長くなる。また、微粉などが排出口に詰まると全ての豆を挽き終わることが困難となる。

【課題を解決するための手段】

【0016】

前記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、円筒状の内刃本体の内周面に周方向と交わる方向へ突設した複数の内刃を、内刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる内刃部材と、内刃本体内に挿入された柱状の外刃本体の周面に、前記内刃と交差する複数の外刃を、外刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる外刃部材と、前記外刃本体にその回転軸上に固定したシャフトと、を備え、該シャフトによって外刃部材を所定方向へ回転させるように構成してなり、内刃本体及び外刃本体の一端側である入側に投入された被破砕物を前記内刃と外刃とで挟んでこれを破砕し、内刃本体及び外刃本体の出側から排出するようになしたミルにおいて、前記外刃本体の上部は、前記外刃の中心軸と平行な中心軸を有する半円錐形状の形状を有し、半円錐の底面縁周面にはアーチ状に凹み両淵に２つの刃を備える第１アーチ刃を複数設けてあることを特徴としている。

【0017】

請求項２の発明は、円筒状の内刃本体の内周面に周方向と交わる方向へ突設した複数の内刃を、内刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる内刃部材と、内刃本体内に挿入された柱状の外刃本体の周面に、前記内刃と交差する複数の外刃を、外刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる外刃部材と、前記外刃本体にその回転軸上に固定したシャフトと、を備え、該シャフトによって外刃部材を所定方向へ回転させるように構成してなり、内刃本体及び外刃本体の一端側である入側に投入された被破砕物を前記内刃と外刃とで挟んでこれを破砕し、内刃本体及び外刃本体の出側から排出するようになしたミルにおいて、前記外刃本体の下部は、前記外刃の中心軸と平行な中心軸を有する円柱状の形状を有し、円柱の側面にはアーチ状に凹むデント部を連続で複数設け、前記デント部の縁に刃を壁面は２つの平面とＲ面、底面は２つの直線と弧を設けており、前記デント部が被破砕物の破砕と前記内刃本体の下部にある複数の三角状の壁を成す同一の三角形状の窓部の外へ押し出すことを特徴としている。

【0018】

請求項３の発明は、請求項１のミルであって、前記内刃本体の上部には、内刃本体の中心軸と平行をなす軸に対して前記外刃の第１アーチ刃の方向とは鏡像的に異なる方向へ傾斜させた複数のアーチ状に凹み両淵に２つの刃を備える第２アーチ刃が設けてあることを特徴としている。

【0019】

請求項４の発明は、請求項２のミルであって、前記内刃本体の下部には、複数の三角状の壁を成す同一の三角形状の窓部が連続で複数設け、前記三角形状の窓部の縁に刃を設けてあることを特徴としている。

【発明の効果】

【0020】

請求項３の内刃の発明によれば、第１アーチ刃と第２アーチ刃、又はデント部の縁の刃と第２アーチ刃の組み合わせによって、切断面が２か所あるアーチ刃同士が交わって粉砕し、さらにデント部に落ち込んだ被破砕物が第２アーチ刃と、デント部の縁に刃より微細に粉砕するため、大きな力が必要でなく、破砕効率が格段に向上する。

【0021】

請求項４の内刃の発明によれば、窓部に落ちた被破砕物が、デント部の縁の刃と、一つの窓部に対し２か所の縁の刃の組み合わせによって、縁の刃同士が交わり粉砕するため、より微細で均一に被破砕物の切断が可能となり、破砕効率が格段に向上する。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明に係るミル１の外観斜視図である。

【図2】本発明に係るミル１の縦断面図図である。

【図3】本発明に係るミル１の分解斜視図である。

【図4】本発明に係るミル１の分解斜視図である。

【図5】本発明に係るミル１の分解斜視図である。

【図6】本発明にかかる外刃部材４の上面側斜視図である。

【図7】本発明にかかる外刃部材４の底面側斜視図である。

【図8】本発明にかかる外刃部材４の平面図及び底面図である。

【図9】本発明にかかる外刃部材４の断面図である。

【図10】本発明にかかる外刃部材４の外刃４１周辺の拡大断面図である。

【図11】本発明にかかる内刃部材３の上面側斜視図である。

【図12】本発明にかかる内刃部材３の底面側斜視図である。

【図13】本発明にかかる内刃部材３の平面図及び底面図である。

【図14】本発明にかかる内刃部材３の断面図である。

【図15】本発明にかかる内刃部材３下部の窓部３２にかかる拡大図である。

【図16】本発明に係るミル１の使用様態を説明する説明図である。

【図17】本発明に係るミル１の使用様態を説明する説明図である。

【図18】本発明に係る第１アーチ刃４１と内刃の第２アーチ刃３１が破砕したコーヒー豆ＣＢが、第２アーチ刃３１の隙間からデント部４２に落ちる様子を示す図である。

【図19】本発明に係るデント部４２の進行方向と逆のデント部４２の壁と刃４２ａによって推し進められ、デント部４２の端に集まる様子を示す図、及びコーヒー豆ＣＢが、本発明に係るデント部４２の壁面と４２ａに沿って移動し窓部３２の外側へ押し出される様子を示す図である。

【図20】本発明に係るデント部４２の縁の刃４２ａと窓部３２の縁の刃３２ａとコーヒー豆ＣＢを粉砕する様子を示した断面図である。

【図21】本発明に係るデント部４２の縁の刃４２ａと窓部３２の縁の刃３２ａとコーヒー豆ＣＢを粉砕する図、及び少量の力で粉砕する効果を生み出すことを示したイメージ図である。

【図22】特許文献１に開示されたミルの要部構成を示す分解斜視図である。

【図23】特許文献２に開示されたミルの要部構成を示す外刃本体７０の斜視図である。

【図24】特許文献２に開示されたミルの要部構成を示す内刃本体６０の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、添付図面を参照しながら本発明の実施の形態について説明する。以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明をその実施の形態のみに限定する趣旨ではない。また、本発明は、その要旨を逸脱しない限り、様々な変形が可能である。さらに、各図面において同一の構成要素に対しては可能な限り同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【0024】

図１は本発明に係るミル１の外観斜視図である。ミル１は、コーヒー豆といった豆類、お茶、又は干した小魚といった乾物等の被破砕物を一時的に収納する収納部２１、収納部２１から落下する被破砕物を破砕する破砕部２２からなる。また、図２は図１に示したミルの縦断面図、図３乃至図５は図１に示したミルの分解斜視図である。

【0025】

図１及び図２に示す通り、収納部２１は図示のようにドアノブ形筒状に成形してなってもよいし形状は問わないが、頭部２１ａとこれに連なるスカート部２１ｂとを備えている。頭部２１ａの天井側開口は半円状の投入口２１ｆを備える支持板部２１ｃでその一部が塞止してあり、図４に示す通り、頭部２１ａ内側の突出部２１ｅによって溝部２１ｄを用いてロックされることにより、前記支持板部２１ｃを支持されている。支持板部２１ｃの中央位置に開設した貫通孔を前記シャフト５の一端側が貫通させてある。

【0026】

支持板部２１ｃには、図示のように半環状の開閉扉１５が取り付けてある。開閉扉１５によって、頭部２１ａの支持板部２１ｃにある投入口２１ｆが開閉されるようになっている。この開閉扉１５には摘み部１５ａが突設してあり、該摘み部１５ａを把持して開閉扉１５を支持板部２１ｃの一方向へ上げ、投入口２１ｆを開させることによって、投入口２１ｆから頭部２１ａ内へ被破砕物を投入する。また、摘み部１５ａを把持して開閉扉１５を支持板部２１ｃの他縁に当接するまで下げ、投入口２１ｆを閉させた状態で頭部２１ａ内へ投入された被破砕物を破砕する。

【0027】

前述したシャフト５の一端には、当該シャフト５を回転させるための回転アーム１０の一端が取り付けてあり、回転アーム１０の他端には使用者が把持するノブ１１が回転自在に取り付けてある。また、シャフト５の一端近傍の所定領域には、雄螺子を羅設してなり、シャフト５の収納部２１から垂下される部分の長さ寸法を調整する垂下長調整領域５１が形成してある。

【0028】

シャフト５の垂下長調整領域５１には、調整した垂下長の位置を保持するための保持具８が外嵌してある。保持具８には８２．８３がそれぞれ外嵌してある。保持具８は、当該保持具８がシャフト５周りに回転することを禁止する環状の禁止部材８２と、この禁止部材８２と噛合する環状の噛合部材８３で構成してある。

【0029】

図３及び図５は図３に示した保持具８の機能を説明する説明図であり、両図を用いて保持具８の機能を詳述する。なお、両図中、図１乃至図５に示した部分に対応する部分には同じ番号が付してある。

【0030】

図３及び図５に示したように、禁止部材８２は平板な環状体の一面に一本歯状の第１突起部８２ａが設けてある。前述したシャフト５の垂下長調整領域５１の周方向の適宜位置には、中心軸と平行をなす縦溝５１ａが垂下長調整領域５１の全長に亘って設けてある。第１突起部８２ａを縦溝５１ａに嵌入させた状態で遊嵌されるようになっている。従って、禁止部材８２は第１突起部８２ａを縦溝５１ａに嵌入させた状態で、シャフト５の長手方向へ摺動可能であるが、シャフト５の中心軸回りには回動し得ないようになしてある。なお、禁止部材８２ａの形状は適宜に設定することができる。

【0031】

また、禁止部材８２は噛合部材に設けてある第２突起８３ａと噛合う嵌合部８２ｂがもうけてある。嵌合部８２ｂは第１突起部８２ａに対向するように複数の嵌合部８２ｂ、８２ｂ…が、噛合部材８３の周方向へ適宜の距離を隔てて放射状に設けてあり、いずれかの嵌合部８２ｂに第２突起８３ａが嵌入して、噛合部材８３と禁止部材８２とが噛合する。また、噛合部材８３の環状体の内周面には、垂下長調整領域５１に設けられた雄螺子に螺合する雌螺子が設けてある。

【0032】

一方、挟持部材８１は前記、禁止部材８２、噛合部材８３と上下ＷＳを２１ｃで挟むように配される。挟持部材８１は内側に突起８１ａが対称に配されている。２１ｃには小判形縁２１ｇがある。２１ｇの縁には直線部分とＲ部分がある。直線部分の縁は飛び出してないが、Ｒ部分の縁は飛び出している。挟持部材８１の突起８１ａを小判形縁２１ｇにある直線部分の縁に合わせ嵌め、９０°正回転すると突起８１ａが小判形縁２１ｇにあるＲ部分の縁下に入り込み固定される。上記構造により、被破砕物を破砕している間シャフト５は浮かない。シャフト５が浮かないことで後述する窓部３２のサイズが安定し、均一に被破砕物を破砕物することが可能となる。

【0033】

このような保持具８にあっては、シャフト５の垂下長を調整する。調整は、挟持部材８１を回動させ２１ｇから離隔する方向に上げる。噛合部材８３と禁止部材８２との噛合を緩め、禁止部材８２をシャフト５の一端側へ摺動させる。噛合部材８３を回動させシャフト５の垂下長を調整する。垂下長の位置が決まると禁止部材８２を噛合部材８３に噛合させる。その後、挟持部材８１を２１ｇへ接近させ固定方向へ回動させる。挟持部材８１と２１ｇによって噛合部材８３と禁止部材８２は固定される。これによって、後述する如くシャフト５を進退させる場合にあっても、シャフト５の垂下長が保持される。

【0034】

図１乃至図５に示したように、収納部２１を構成するスカート部２１ｂの出側には被破砕物を破砕する破砕部２２が配設してある。破砕部２２は、略円筒形の内刃部材３及び、この内刃部材３内に挿入され、そこで回転駆動される外刃部材４にて構成されており、内刃部材３は前記スカート部２１ｂに着脱可能に連結固定してある。また、外刃部材４の中心軸上に前述したシャフト５の他端が連結固定してあり、外刃部材４はシャフト５の回転によって、シャフト５の中心軸回りに正回転されるようになっている。

【0035】

図６は本発明にかかる外刃部材４の上面側斜視図、図７は本発明にかかる外刃部材４の底面側斜視図、図８は本発明にかかる外刃部材４の平面図及び底面図、図９は本発明にかかる外刃部材４の断面図、並びに図１０は本発明にかかる外刃部材４の外刃４１周辺の拡大断面図である。これらの図面を用いて外刃部材４を詳述する。

【0036】

図６及び図９に示したように、外刃部材４は、外刃本体上部４０Ａと外刃本体下部４０Ｂから成り形状がそれぞれ異なる。外刃本体上部４０Ａは半円錐状の周面に外刃部材４の中心軸と平行な中心軸を有する半円錐形状の斜面４０Ｃを有し、半円錐の底面縁周面にはそれぞれアーチ状の第１アーチ刃４１、４１、４１、４１（図６及び図８ａ参照）になしてある。

【0037】

ここでアーチ状の第１アーチ刃４１は、図１０に示す通り、アーチ状をなしており、両縁に刃４１ａ及び刃４２ｂを備える。

【0038】

これら、後述する内刃部材３の内面に斜設された複数の第２アーチ刃３１、３１、…（図１０参照）の傾斜方向とは鏡像的に異なる方向へ傾斜する、即ち内刃部材３の回転方向側とは反対側の傾斜で第２アーチ刃３１、３１、はそれぞれ第１アーチ刃４１，４１、…になしてある。

【0039】

図９に示す通り、被破砕物として豆、例えばコーヒー豆を破砕する場合、被破砕物の落下速度を加味すると、外刃本体上部４０Ａの円錐形状の斜面４０Ｃの角度４０Ｒは、水平面に対し５度乃至７０度の角度が好ましく、さらに好しくは４５度乃至６０度の角度である。

【0040】

図６及び図８ａに示したように、外刃本体上部４０Ａには、第１アーチ刃４１と前第１アーチ刃４１の間には、回転軸と平行な角度の壁があり、同一の形状の「へ」の字型の壁を成す凹部４３が複数均一間隔で設けられている。

【0041】

凹部４３の長辺壁面４３ａと短辺壁面４３ｂを有する。長辺壁面４３ａと短辺壁面４３ｂは回転軸と平行の壁面であり、長辺壁面４３ａは、回転駆動される外刃本体４０へ投入される被破砕物に当接して、回転方向に被破砕物を第１アーチ刃４１と内刃の第２アーチ刃３１が接する場所に押し込む。当該押し込みにより、破砕効率が増す。

【0042】

凹部４３の底面は、被破砕物を外刃本体下部４０Ｂに適量を落とすために、水平面に対し０度乃至６０度の角度を有することが好ましく、さらに好ましくは０度乃至３５度である。

【0043】

更に、外刃本体４０の第１アーチ刃４１の数は、複数設けるが、外刃４部材の回転に要する力、破砕力を増す効果、被破砕物が破砕されるスペースのバランスによって数が決まり、たとえば図示のように７つでもよい。

【0044】

図６乃至図９に示したように、外刃本体下部４０Ｂは、外刃の中心軸と平行な中心軸を有する円柱状の形状を有し、円柱の側面にはアーチ状に凹んだ部位を備える。当該アーチ状に凹んだ部位を本発明においてデント部４２と呼ぶ。デント部４２は図５乃至図８で示すように、上部はアーチ状であり、壁面は２つの平面とＲ面、底面は２つの直線と弧からなる。デント部４２は連続で複数設け、デント部４２の縁に刃４２ａ（図６及び図７参照）に成してある。

【0045】

これらデント部４２の縁の刃４２ａは、後述する第２アーチ刃３１、３１、…と当接し、及び後述する内刃部材３の内面に斜設される複数の窓部３２の縁に設けられた、窓部刃３２ａ、３２ａ…（図２１参照）と当接し、被破砕物を砕く。

【0046】

図１１は本発明にかかる内刃部材３の上面側斜視図、図１２は本発明にかかる内刃部材３の底面側斜視図、図１３は本発明にかかる内刃部材３の平面図及び底面図、図１４は本発明にかかる内刃部材３の断面図、並びに図１５は本発明にかかる内刃部材３下部の窓部３２にかかる拡大図である。これらの図面を用いて内刃部材３を詳述する。

【0047】

図１１乃至図１４に示したように、内刃部材３は、内刃本体上部３０Ａと内刃本体下部３０Ｂから成り形状がそれぞれ異なる。内刃本体上部３０Ａは円筒状であり、円筒内壁面周面にはそれぞれアーチ状の第２アーチ刃３１、３１、３１、３１（図１１及び図１３ａ参照）になしてある。これら第２アーチ刃３１、３１、…は、第１アーチ刃４１，４１、…と当接し、及びデント部４２の縁の刃４２ａと当接し被破砕物を砕く。

【0048】

ここでアーチ状の第２アーチ刃３１は、図１０に示した第１アーチ刃４１と同じ形状で、アーチ状をなしており、両縁に刃３１ａ及び刃３１ｂを備える。

【0049】

これら、外刃部材４に斜設された複数の第１アーチ刃４１、４１、…（図６参照）の傾斜方向とは鏡像的に異なる方向へ傾斜する、即ち外刃部材４の回転方向側とは反対側の傾斜で第２アーチ刃３１、３１、はそれぞれ第１アーチ刃４１，４１、…になしてある。図１１に示したように第２アーチ刃の傾斜ＫＰは、回転軸方向に対し５度から６０度の角度が望ましいが、さらに望ましくは１５度である。

【0050】

更に、内刃本体３０の第２アーチ刃３１の数は、複数設けるが、外刃部材４の回転に要する力、破砕力を増す効果、被破砕物が破砕されるスペースのバランスによって数が決まる。例えば図示のように８つでもよい。また、第２アーチ刃の高さＫＨは２ｍｍ乃至５ｍｍで設けられていることが望ましく、さらに望ましくは３．５ｍｍである。

【0051】

図１１乃至図１４に示したように、円筒状の内刃本体下部３０Ｂは、複数の三角状の壁を成す三角形状に凹んだ部位を連続で備える。当該三角形状に凹んだ部位を本発明において窓部３２と呼ぶ。窓部３２は拡大図である図１５にて示すように、三角状に凹んであり、窓部３２の縁に刃３２ａ（図１２及び図１４参照）に成してある。

【0052】

これら窓部の縁の刃３２ａは、外刃部材４の設けられたデント部４２の縁に設けられた、デント部縁刃４２ａ、４２ａ…と当接し、被破砕物を砕く。破砕力を上げるために、図１５にて示すように、窓部３２の縁に刃３２ａの長さと、窓部３２の縁の刃３２ａ端部の間隔の長さ３２ｂが等しく、窓部３２の凹み部分は、正三角形であって、窓部３２の縁の刃３２ａの開角度３２ｐは６０度であることが望ましい。
＜実施形態＞

【0053】

次に、このようなミル１の動作について説明する。
図１６及び図１７は、本発明に係るミル１の使用様態を説明する説明図であり、被破砕物としてコーヒー豆ＣＢを破砕する場合を示している。また、図１８はコーヒー豆ＣＢが破砕される様態を説明する説明図である。

【0054】

図１６に示すように、ミル１を支持する支持具ＢＳが設置してある。支持具ＢＳは、ミル１を受ける板状の第１支持部ＢＳ１と、該第１支持部ＢＳ１の下方に配置されるドリッパーを受ける板状の第２支持部ＢＳ３とを上下平行に配置してなり、第１支持部ＢＳ１の両端が固定された両側壁部ＢＳ２、ＢＳ２の天端間に、第２支持部ＢＳ３が着脱可能に架設されるようになっている。図１７に示すように、両側壁部ＢＳ２には接続溝ＢＳ２ａが設けており、第２支持部ＢＳ３に上方に向けて接続溝ＢＳ２ａが嵌る軌条棒ＢＳ３ｂを配し、着脱をし易くしても良い。

【0055】

ミル１を支持する支持具ＢＳ使用時は、内刃部材３を当該支持孔ＢＳ１ａに貫通させる。２１ｂを手で押さえ、収納部２１が浮かないように保持しながらコーヒー豆ＣＢを破砕する。一方、第２支持部ＢＳ３の略中央にはドリッパーの出側脚部を嵌入させてこれを保持する保持孔ＢＳ３ａが開設してあり、該保持孔ＢＳ３ａに出側脚部を嵌入させてドリッパーを第２支持部ＢＳ３に着脱可能に取り付けておく。

【0056】

なお、本形態では第２支持部ＢＳ３に保持孔ＢＳ３ａを開設した場合について説明したが、本発明はこれに限らず、保持孔に替えて、ドリッパーを保持する保持凹部を設けてもよいことは言うまでもない。

【0057】

そして、図１７に示すように、ミルが固定された第２支持部ＢＳ３を側壁部ＢＳ２、ＢＳ２の天端間に架設し、前述した開閉扉１５を開させて、適宜量のコーヒー豆ＣＢを投入口から収納部２１内へ投入した後、開閉扉１５で投入口を閉させる。なお、コーヒー豆ＣＢに応じて、シャフト５の長手方向における保持具の位置を調整し、破砕されるコーヒー豆ＣＢの粒度を予め調整しておく。

【0058】

そして、ノブ１１を把持して回転アーム１０を所定方向へ回転させて、シャフト５及び該シャフトが固定された外刃本体を回転させる。

【0059】

収納部２１内へ投入されたコーヒー豆ＣＢは、外刃本体４０の斜面４０Ｃを通過して、凹部４３、４３、４３、、、、内に落ち、回転駆動される外刃本体４０の投入されるコーヒー豆ＣＢに長辺壁面４３ａが当接して、回転方向にコーヒー豆ＣＢを第１アーチ刃４１と内刃の第２アーチ刃３１が接する場所に押し込む。当該押し込みにより、コーヒー豆ＣＢを第１アーチ刃４１、４１、４１・・・と内刃の第２アーチ刃３１、３１、３１・・・が破砕する。

【0060】

図１８に示すように、第１アーチ刃４１、４１、４１・・・と内刃の第２アーチ刃３１、３１、３１・・・が破砕したコーヒー豆ＣＢは、第２アーチ刃３１、３１、３１・・・の隙間からデント部４２に落ちる。デント部４２に落ちたコーヒー豆ＣＢは、図１９ａ）及びｂ）に示す通り、デント部４２の進行方向と逆のデント部４２の壁と刃４２ａによって推し進められ、デント部４２の端に集まる。

【0061】

図１９ａ）に示すように、外刃部材４がＲ方向に動いた際、デント部４２の底面と窓部３２の隙間に落ちたコーヒー豆ＣＢは、デント部４２の縁の刃４２ａ、４２ａ、４２ａ・・・と、窓部３２の縁の刃３２ａ、３２ａ、３２ａ・・・とで粉砕される。この際、断面図からみると図２０に示すよう、切断されるが、正面からのイメージ図である図２１のように、窓部３２の縁の刃３２ａとデント部４２の縁の刃４２ａは三角形の力を生み出し、ハサミＳＣの刃の如く少量の力で粉砕する効果を生み出す。

【0062】

デント部４２の縁の刃４２ａ、４２ａ、４２ａ・・・と、窓部３２の縁の刃３２ａ、３２ａ、３２ａ・・・とで粉砕されたコーヒー豆ＣＢは、コーヒーパウダーＣＢｐとして、細かく粉砕され、ドリッパーに落ちていく。

【符号の説明】

【0063】

１ ミル
３ 内刃部材
４ 外刃部材
５ シャフト
８ 保持具
２１ 収納部
２１ａ 頭部
２１ｂ スカート部
２１ｃ 支持板部
２１ｄ 溝部
２１ｅ 突出部
２１ｆ 投入口
２１ｇ 縁
２２ 破砕部
３０ 内刃本体
３１ 第２アーチ刃
３１ａ 刃１
３１ｂ 刃２
３２ 窓部
３２ａ 窓部刃
４０ 外刃本体
４１ 第１アーチ刃
４１ａ 刃１
４１ｂ 刃２
４２ デント部
４２ａ デント部刃
４３ 凹部
４３ａ 凹部長辺壁面
４３ｂ 凹部短辺壁面

【要約】      （修正有）

【課題】大きな力が必要でなく、破砕効率が格段に向上するミルを提供する。
【解決手段】円筒状の内刃本体の内周面に周方向と交わる方向へ突設した複数の内刃を、内刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる内刃部材３と、内刃本体内に挿入された柱状の外刃本体の周面に、前記内刃と交差する複数の外刃を、外刃本体の周方向へ適宜距離を隔てて配してなる外刃部材４と、前記外刃本体にその回転軸上に固定したシャフト５と、を備え、該シャフトによって外刃部材を所定方向へ回転させるように構成してなり、内刃本体及び外刃本体の一端側である入側に投入された被破砕物ＣＢを前記内刃と外刃とで挟んでこれを破砕し、内刃本体及び外刃本体の出側から排出するようになしたミルであって、前記内刃に第２アーチ刃と窓部、及び前記外刃に第１アーチ刃とデント部を設けた。
【選択図】図１８

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】