特許 7516563 有機ケイ素化合物をベースとする架橋性部分

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-05

(45)【発行日】2024-07-16

(54)【発明の名称】有機ケイ素化合物をベースとする架橋性部分

(51)【国際特許分類】

   C08L 83/06 20060101AFI20240708BHJP

   C08L 83/04 20060101ALI20240708BHJP

   C08K 5/05 20060101ALI20240708BHJP

   C08K 5/5415 20060101ALI20240708BHJP

   C08K 5/544 20060101ALI20240708BHJP

【ＦＩ】

C08L83/06

C08L83/04

C08K5/05

C08K5/5415

C08K5/544

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2022572573

(86)(22)【出願日】2020-05-27

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-06-28

(86)【国際出願番号】 EP2020064723

(87)【国際公開番号】W WO2021239222

(87)【国際公開日】2021-12-02

【審査請求日】2023-01-24

(73)【特許権者】

【識別番号】390008969

【氏名又は名称】ワッカー ケミー アクチエンゲゼルシャフト

【氏名又は名称原語表記】Ｗａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧ

【住所又は居所原語表記】Ｈａｎｎｓ－Ｓｅｉｄｅｌ－Ｐｌａｔｚ ４， Ｄ－８１７３７ Ｍｕｅｎｃｈｅｎ， Ｇｅｒｍａｎｙ

(74)【代理人】

【識別番号】110001173

【氏名又は名称】弁理士法人川口國際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】シェーレー，ペーター

(72)【発明者】

【氏名】シャイム，ウーベ

【審査官】小森 勇

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１５－５２３４２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１１１１８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１２９１９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１５７４９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２７９８０５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０８Ｌ ８３／００－８３／１６

Ｃ０８Ｋ ５／０５

Ｃ０８Ｋ ５／５４１５

Ｃ０８Ｋ ５／５４４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

以下を用いて製造可能な、縮合反応によって架橋可能な組成物。
（Ａ）少なくとも２つのシラノール基を有し、２５℃で１０^３～１０^６ｍＰａｓの粘度を有する有機ケイ素化合物、
並びに、
（Ｍ）式（Ｉ）の（Ｂ）有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解物、式（ＩＩＩ）の（Ｃ２）化合物、並びに任意に（Ｄ）触媒を含む混合物；
（Ｍ）混合物が、（Ｂ）有機ケイ素化合物の１００重量部に基づいて、０．０１～２０重量部の量の（Ｃ２）化合物を含む；
Ｒ ^６Ｒ^７Ｎ－ＣＲ^１ _２ＳｉＲ_ａ（ＯＲ^２）_３－ａ （Ｉ）、
［式中、
Ｒは、同一の又は異なる一価の炭化水素基を示し、
Ｒ^１は、同一のもしくは異なる一価の炭化水素基又は水素原子を示し、
Ｒ^２は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示し、
Ｒ^６は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基又は水素原子を示し、
Ｒ^７は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示し、
Ｒ^６及びＲ^７はヘテロ原子によって割り込まれていてもよい環を形成し得、
ａは、０又は１に等しい。］；
Ｒ ^５ＯＨ （ＩＩＩ）、
［式中、
Ｒ^５は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示す。］。

【請求項2】

用いられた式（Ｉ）中の基Ｒ^２ 、及び式（ＩＩＩ）中のＲ^５が同じ定義を有することを特徴とする、請求項１に記載の組成物。

【請求項3】

化合物（Ｂ）が、Ｎ－シクロヘキシルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－フェニルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノメチルトリエトキシシラン、４－（トリエトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジン又は４－（トリメトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジンであることを特徴とする、請求項１又は２に記載の組成物。

【請求項4】

前記組成物が、以下を用いて製造可能であるものであることを特徴とする、請求項１～３のいずれか一項に記載の組成物。
（Ａ）有機ケイ素化合物、
（Ｍ）有機ケイ素化合物（Ｂ）と、化合物（Ｃ２）と、任意に触媒（Ｄ）を含む混合物、
任意に（Ｅ）架橋触媒、
任意に（Ｆ）充填剤、
任意に（Ｇ）接着促進剤、
任意に（Ｈ）可塑剤、
任意に（Ｊ）架橋剤、並びに
任意に（Ｋ）添加剤。

【請求項5】

以下を特徴とする、オルガニルオキシ基を含む有機ケイ素化合物を製造する方法。
（Ａ）少なくとも２つのシラノール基を有し、２５℃で１０^３～１０^６ｍＰａｓの粘度を有する有機ケイ素化合物、並びに、
（Ｍ）式（Ｉ）の（Ｂ）有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解物、式（ＩＩＩ）の（Ｃ２）化合物、並びに任意に（Ｄ）触媒を含む混合物
を互いに混合し、反応させる；
（Ｍ）混合物が、（Ｂ）有機ケイ素化合物の１００重量部に基づいて、０．０１～２０重量部の量の（Ｃ２）化合物を含む；
Ｒ ^６ Ｒ ^７ Ｎ－ＣＲ ^１ _２ ＳｉＲ _ａ （ＯＲ ^２ ） _３－ａ （Ｉ）、
［式中、
Ｒは、同一の又は異なる一価の炭化水素基を示し、
Ｒ ^１ は、同一のもしくは異なる一価の炭化水素基又は水素原子を示し、
Ｒ ^２ は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示し、
Ｒ ^６ は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基又は水素原子を示し、
Ｒ ^７ は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示し、
Ｒ ^６ 及びＲ ^７ はヘテロ原子によって割り込まれていてもよい環を形成し得、
ａは、０又は１に等しい。］；
Ｒ ^５ ＯＨ （ＩＩＩ）、
［式中、
Ｒ ^５ は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示す。］。

【請求項6】

以下を特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の組成物を製造する方法。
第１の工程で、
任意に可塑剤（Ｈ）と混合物（Ｍ）との混合物中の有機ケイ素化合物（Ａ）を互いに混合して反応させ、
第２の工程で、
第１の工程で得られた組成物を、架橋触媒（Ｅ）、充填剤（Ｆ）、接着促進剤（Ｇ）、可塑剤（Ｈ）、架橋剤（Ｊ）及び添加剤（Ｋ）から選択される少なくとも１種の成分と混合する。

【請求項7】

請求項１～４のいずれか一項に記載の組成物又は請求項５もしくは６に記載の方法で製造された組成物を架橋することにより製造された成形品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、縮合反応により架橋可能で有機ケイ素化合物をベースとする組成物、該組成物を製造する方法及びその使用、並びにオルガニルオキシ基を含む有機ケイ素化合物を製造する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

水を排除すると保存可能であり、室温で水が侵入するとアルコールの脱離を伴い、硬化してエラストマーを与える一成分封止用化合物が既に知られている。これらの生成物は、例えば建設業で大量に使用されている。これらの混合物は、ＯＨ基などの反応性置換基、又は、例えばアルコキシ基などの加水分解性基を有するオルガノポリシロキサンをベースとすることが多い。さらに、これらの封止用化合物は、充填剤、可塑剤、架橋剤、触媒及び様々な添加剤を含むことができる。

【0003】

アルコールの脱離によって硬化する組成物の場合、重要な工程は、エンドキャッピング反応として知られるものである。この用語は、末端ＯＨ基、特に直鎖状オルガノポリシロキサンの末端ＯＨ基とアルコキシシランとの反応を記載する。これはゆっくりと進行するので、この反応は典型的には封止用化合物の製造前の上流工程で行われる。反応の最適化のために様々な触媒が提案されてきた。例えば、ＥＰ－Ｂ１９６４８７２号には亜鉛キレートの使用／グアニジン又はリチウム化合物の使用が記載されている。

【0004】

しかし、典型的には、このような触媒は、保存安定性の低下又は黄変傾向のために、反応混合物から除去するか、又は少なくとも中和しなければならない。これの欠点は、特に、高いポリマー粘度のため、技術的に非常に複雑な追加の処理工程を必要とすることである。ＥＰ－Ｂ２１７６３５１号は、エンドキャッピングを追加の触媒なしで実施することができるアルコキシ系を記載する。α位にアルキル基が置換した、使用されるシランの反応性は、数分以内にエンドキャッピングを完了するほど十分に高い。

【0005】

しかし、これらの反応は混合物の粘度の非常に大きな上昇をもたらすことが分かった。これは望ましくないことである。なぜならば、そのような高い粘度は工業的に取り扱うには非常に面倒であるためである。また、ポンプでの輸送又は充填剤の組み込みのようなその後の処理工程が、望ましくない大きな温度上昇をもたらすことは不利である。これは、製造されたＲＴＶ１封止用化合物の保存安定性を低下させ、さらに場合によっては冷却処理が必要になり、また、様々な混合物の構成成分の引火点が典型的には低いため、生産工場の安全性のリスクをもたらすであろう。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】欧州特許第１９６４８７２号明細書

【文献】欧州特許第２１７６３５１号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

したがって、先行技術の欠点を克服することが目的であった。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、以下の混合によって製造可能な、縮合反応によって架橋可能な組成物を提供する。
（Ａ）少なくとも２つのシラノール基を有し、２５℃で１０^３～１０^６ｍＰａｓの粘度を有する有機ケイ素化合物、
並びに、
（Ｍ）以下を含む混合物
（Ｂ）以下の式の有機ケイ素化合物
Ｒ^６Ｒ^７Ｎ－ＣＲ^１ _２ＳｉＲ_ａ（ＯＲ^２）_３－ａ （Ｉ）、
［式中、
Ｒは、同一の又は異なる一価の炭化水素基を示し、
Ｒ^１は、同一のもしくは異なる一価の炭化水素基又は水素原子を示し、
Ｒ^２は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示し、
Ｒ^６は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基又は水素原子を示し、
Ｒ^７は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示し、Ｒ^６及びＲ^７はヘテロ原子によって割り込まれていてもよい環を形成し得、
ａは、０又は１に等しく、好ましくは０である。］、
及び／又はその部分加水分解物、
以下から選択される成分（Ｃ）、
（Ｃ１）以下の式の有機ケイ素化合物
Ｒ^３ _４－_ｂＳｉ（ＯＲ^４）_ｂ （ＩＩ）
［式中、
Ｒ^３は、同一でも異なっていてもよく、酸素原子によって割り込まれていてもよい一価のＳｉＣ結合した置換されていてもよい炭化水素基を示し、ただし、Ｒ^６Ｒ^７Ｎ－ＣＲ^１ _２－基は除き、
Ｒ^４は、同一でも異なっていてもよく、酸素原子によって割り込まれていてもよい一価の炭化水素基を示し、
ｂは、２、３又は４、好ましくは３又は４である。］、
及び、
（Ｃ２）以下の式の化合物
Ｒ^５ＯＨ （ＩＩＩ）
［式中、
Ｒ^５は、同一でも異なっていてもよく、一価の置換されていてもよい炭化水素基を示す。］、
及び、
任意に（Ｄ）触媒。

【発明を実施するための形態】

【0009】

式（Ｉ）の化合物の部分加水分解物は部分同一加水分解物（ｈｏｍｏｈｙｄｒｏｌｙｚａｔｅ）であっても、部分共加水分解物（ｃｏｈｙｄｒｏｌｙｚａｔｅ）でもよい。本発明に従って使用される成分（Ｂ）が式（Ｉ）の化合物の部分加水分解物である場合、好ましくは、１０個までのケイ素原子を有するものである。

【0010】

好ましくは、基Ｒは、１～１８個の炭素原子を有する置換されていてもよい一価の炭化水素基であり、特に好ましくはアルキル基、ビニル基、３，３，３－トリフルオロプロプ－１－イル基又はフェニル基であり、特にメチル基である。

【0011】

基Ｒの例は、アルキル基、例えば、メチル、エチル、ｎ－プロピル、イソプロピル、１－ｎ－ブチル、２－ｎ－ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ－ブチル、ｎ－ペンチル、イソペンチル、ネオペンチル、ｔｅｒｔ－ペンチル基、ヘキシル基、例えば、ｎ－ヘキシル基、ヘプチル基、例えば、ｎ－ヘプチル基、オクチル基、例えば、ｎ－オクチル基、及びイソオクチル基、例えば、２，２，４－トリメチルペンチル基、ノニル基、例えば、ｎ－ノニル基、デシル基、例えば、ｎ－デシル基、ドデシル基、例えば、ｎ－ドデシル基、オクタデシル基、例えば、ｎ－オクタデシル基、シクロアルキル基、例えば、シクロペンチル、シクロヘキシル及びシクロペンチル基及びメチルシクロヘキシル基、アルケニル基、例えば、ビニル、１－プロペニル及び２－プロペニル基、アリール基、例えば、フェニル基、ナフチル基、アントリル基及びフェナントリル基、アルカリル基、例えば、ｏ－、ｍ－、ｐ－トリル基、キシリル基及びエチルフェニル基、アラルキル基、例えば、ベンジル基及びα－及びβ－フェニルエチル基である。

【0012】

基Ｒ^１の例は水素原子及びＲに指定された基である。

【0013】

基Ｒ^１は、好ましくは水素原子及び１～２０個の炭素原子を有する炭化水素基、特に水素原子である。

【0014】

基Ｒ^２、Ｒ^４及びＲ^５の例は、互いに独立してＲに指定された基である。

【0015】

基Ｒ^２、Ｒ^４及びＲ^５は、好ましくは、互いに独立して、１～８個の炭素原子を有するアルキル基、特に好ましくはメチル基、エチル基、ｎ－プロピル基又はイソプロピル基、特にメチル基又はエチル基、非常に特に好ましくはエチル基である。

【0016】

本発明に従って使用される混合物（Ｍ）中の基Ｒ^２、Ｒ^４及びＲ^５は、好ましくは同じ定義を有する。

【0017】

基Ｒ^６の例は、水素原子及びＲに指定された基である。

【0018】

基Ｒ^６は、好ましくは、水素原子、又は１～６個の炭素原子を有する直鎖状、分枝状又は環状の炭化水素基であり、特にメチル基、エチル基、ｎ－ブチル基、シクロヘキシル基又はフェニル基である。

【0019】

基Ｒ^７の例は、Ｒに指定された基である。

【0020】

基Ｒ^７は、好ましくは、水素原子、又は１～６個の炭素原子を有する直鎖状、分枝状又は環状の炭化水素基、特に好ましくは、水素原子、メチル基、エチル基又はｎ－ブチル基である。

【0021】

基Ｒ^６及びＲ^７は、それらが結合している窒素原子と一緒になって、例えば、１，４－テトラヒドロオキサジン又はピペラジン構造をもたらし得る環を形成し得る。

【0022】

本発明に従って使用される化合物（Ｂ）の例は、アミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－メチルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－エチルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－ｎ－プロピルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－ｎ－ブチルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－シクロヘキシルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－フェニルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－プロピルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノメチルトリエトキシシラン、アミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ－メチルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ－エチルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ－ｎ－プロピルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ－ｎ－ブチルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ－シクロヘキシルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジエチルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－プロピルアミノメチルトリメトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノメチルトリメトキシシラン、４－（トリエトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジン及び４－（トリメトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジンであり、Ｎ－シクロヘキシルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ－フェニルアミノメチルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノメチルトリエトキシシラン、４－（トリエトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジン又は４－（トリメトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジンが好ましく、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアミノメチルトリエトキシシラン又は４－（トリエトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジンが特に好ましい。

【0023】

本発明に従って使用される化合物（Ｂ）は、市販の化合物であるか、標準的な化学的方法により製造することができる。

【0024】

基Ｒ^３の例は、Ｒに指定された基、並びにＨ_２Ｎ（ＣＨ_２）_３－基、Ｈ_２Ｎ（ＣＨ_２）_２ＮＨ（ＣＨ_２）_２－基、Ｈ_２Ｎ（ＣＨ_２）_２ＮＨ（ＣＨ_２）_２ＮＨ（ＣＨ_２）_３－基、Ｈ_３ＣＮＨ（ＣＨ_２）_３－基、Ｃ_２Ｈ_５ＮＨ（ＣＨ_２）_３－基、Ｈ_２Ｎ（ＣＨ_２）_４－基、Ｈ_２Ｎ（ＣＨ_２）_５－基、Ｈ（ＮＨＣＨ_２ＣＨ_２）_３－基、シクロ－Ｃ_６Ｈ_１１ＮＨ（ＣＨ_２）_３－基、（ＣＨ_３）_２Ｎ（ＣＨ_２）_３－基及び（Ｃ_２Ｈ_５）_２Ｎ（ＣＨ_２）_３－基などのアミノ基で置換された基である。

【0025】

基Ｒ^３は、好ましくは、メチル基、ｎ－ブチル基、２，２，４－トリメチルペンチル基、ｎ－ヘキサデシル基、ビニル基若しくはフェニル基又はＨ_２Ｎ（ＣＨ_２）_３－基、Ｈ_２Ｎ（ＣＨ_２）_２ＮＨ（ＣＨ_２）_２－基又はシクロ－Ｃ_６Ｈ_１１ＮＨ（ＣＨ_２）_３－基である。

【0026】

本発明に従って任意に使用される化合物（Ｃ１）の例は、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、ｎ－プロピルトリメトキシシラン、ｎ－ブチルトリメトキシシラン、ｎ－ヘキサデシルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、ｎ－プロピルトリエトキシシラン、ｎ－ブチルトリエトキシシラン、ｎ－ヘキサデシルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－シクロヘキシル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン及びＮ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシラン及びＮ－シクロヘキシル－３－アミノプロピルトリエトキシシランであり、メチルトリメトキシシラン、ｎ－ヘキサデシルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ｎ－ヘキサデシルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン、３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－シクロヘキシル－３－アミノプロピルトリメトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシラン又はＮ－シクロヘキシル－３－アミノプロピルトリエトキシシランが好ましく、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、テトラエトキシシラン、３－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシラン又はＮ－シクロヘキシル－３－アミノプロピルトリエトキシシランが特に好ましい。

【0027】

本発明に従って任意に使用される化合物（Ｃ１）は、市販の化合物であるか、標準的な化学的方法によって製造することができる。

【0028】

本発明に従って任意に使用される化合物（Ｃ２）の例は、メタノール、エタノール、ｎ－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、イソブチルアルコール、ｓｅｃ－ブチルアルコール、アミルアルコール、例えば、ペンタン－１－オール、ペンタン－２－オール、ペンタン－３－オール、ｔｅｒｔ－ペンタノール、３－メチルブタン－１－オール、３－メチルブタン－２－オール、２，２－ジメチル－１－プロパノール、ｎ－ヘキサノール及びｎ－オクタノールであり、メタノール又はエタノールが好ましく、エタノールが特に好ましい。

【0029】

本発明に従って使用される化合物（Ｃ２）は、市販の化合物であるか、標準的な化学的方法により製造することができる。

【0030】

本発明に従って使用される混合物（Ｍ）は、いずれの場合も成分（Ｂ）の１００重量部に基づいて、好ましくは０．０１～２０重量部、特に好ましくは０．０５～５重量部、特に重量０．１～１重量部の量の成分（Ｃ）を含む。

【0031】

本発明に従って使用される成分（Ｃ）は、有機ケイ素化合物（Ｃ１）のみ若しくは化合物（Ｃ２）のみ又は化合物（Ｃ１）及び（Ｃ２）の混合物であってもよい。

【0032】

本発明に従って使用される成分（Ｃ）が化合物（Ｃ１）及び（Ｃ２）の混合物である場合、これらは好ましくは０．０１：１～１０００：１の（Ｃ１）対（Ｃ２）の重量比で使用される。

【0033】

本発明に従って使用される成分（Ｃ）は、有機ケイ素化合物（Ｃ１）のみか、又は化合物（Ｃ２）のみであることが好ましい。

【0034】

さらに好ましい実施形態において、本発明に従って使用される成分（Ｃ）は、有機ケイ素化合物（Ｃ１）及び化合物（Ｃ２）の混合物であって、（Ｃ１）対（Ｃ２）の重量比が１００：１～１０００：１のものである。

【0035】

本発明に従って使用される混合物（Ｍ）中に任意に存在する触媒（Ｄ）は、エンドキャッピング反応として知られているものに現在まで使用されてきた任意の既知の触媒であり得る。

【0036】

触媒の好ましい例（Ｄ）は、亜鉛アセチルアセトネート、リチウムエトキシド、リチウムメトキシド、ｎ－ブチルリチウム、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアンモニウムホルメート、Ｎ，Ｎ－ジ－ｎ－ブチルアンモニウムアセテート、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’－テトラメチルグアニジン又は１，５，７－トリアザビシクロ［４．４．０］デカ－５－エンであり、特に好ましいのは１，５，７－トリアザビシクロ［４．４．０］デカ－５－エンである。

【0037】

本発明に従って使用される混合物（Ｍ）が触媒（Ｄ）を含む場合、これは、いずれの場合も混合物（Ｍ）の１００重量部に基づいて、好ましくは０．００１～１重量部、好ましくは０．００５～０．１重量部の量を含む。混合物（Ｍ）には触媒（Ｄ）が含まれていないことが好ましい。

【0038】

本発明に従って使用される混合物（Ｍ）の個々の構成成分は、いずれの場合もそのような構成成分の１種類であってもよく、又は少なくとも２つの異なる種類のそのような構成成分の混合物であってもよい。

【0039】

本発明に従って使用される混合物（Ｍ）は、本質的に成分（Ｂ）、（Ｃ）及び任意に（Ｄ）で構成されることが好ましく、混合物は、少なくとも９５重量％の程度まで成分（Ｂ）、（Ｃ）及び任意に（Ｄ）で構成されることが特に好ましい。特に、本発明に従って使用される混合物（Ｍ）は、成分（Ｂ）、（Ｃ）及び任意に（Ｄ）以外のさらなる成分を含まない。

【0040】

本発明に従って使用される混合物（Ｍ）を調製するために、全ての構成成分を任意の順序で互いに混合することができる。この混合は、室温及び周囲の雰囲気の圧力、すなわち約９００～１１００ｈＰａで、周囲の雰囲気から水が排除される可能性が最も高いときに行われることが好ましい。

【0041】

本発明による組成物は、いずれの場合も成分（Ａ）１００重量部に基づいて、好ましくは１～１０重量部、特に好ましくは１～５重量部、特に１．５～３．５重量部の量の混合物（Ｍ）を含む。

【0042】

本発明に従って使用される有機ケイ素化合物（Ａ）は、縮合反応によって架橋可能な組成物に現在まで使用されてきた、少なくとも２つのＯＨ基を有する任意の有機ケイ素化合物であり得る。

【0043】

本発明に従って使用される有機ケイ素化合物（Ａ）は、好ましくは以下の式の単位を含むものである。
Ｒ^８ _ｄ（ＯＨ）_ｅＳｉＯ_{（４－ｄ－ｅ）／２} （ＩＶ）
［式中、
Ｒ^８は、同一でも異なっていてもよく、酸素原子によって割り込まれていてもよい、置換されていてもよい炭化水素基を示し、
ｄは、０、１、２又は３、好ましくは２であり、
ｅは、１、２又は３、好ましくは０又は１であり、
ただし、ｄ＋ｅの和は３以下であり、少なくとも２つのＯＨ基が１分子当たりに存在するものとする。］

【0044】

基Ｒ^８の例はＲ基に指定された例である。

【0045】

基Ｒ^８は、好ましくは、ハロゲン原子、アミノ基、エーテル基、エステル基、エポキシ基、メルカプト基、シアノ基又は（ポリ）グリコール基で置換されていてもよい１～１８個の炭素原子を有する一価の炭化水素基であり、後者はオキシエチレン単位及び／又はオキシプロピレン単位から形成され、特に好ましくは１～１２個の炭素原子を有するアルキル基、特にメチル基である。

【0046】

本発明に従って使用される有機ケイ素化合物（Ａ）は、特に好ましくは、本質的に直鎖状のＯＨ末端オルガノポリシロキサン、特にα，ω－ジヒドロキシジアルキルポリシロキサンである。

【0047】

有機ケイ素化合物（Ａ）の好ましい例は、（ＨＯ）Ｍｅ_２ＳｉＯ［ＳｉＭｅ_２Ｏ］_{３０－２０００}ＳｉＭｅ_２（ＯＨ）であり、Ｍｅはメチル基を意味する。

【0048】

有機ケイ素化合物（Ａ）は、市販品であるか、ケイ素化学における標準的な方法で製造することができる。

【0049】

本発明に従って使用される有機ケイ素化合物（Ａ）は、２５℃で、好ましくは１０００～５０００００ｍＰａｓ、特に１０００～３５００００ｍＰａｓ、特に５０００～１５００００ｍＰａｓの粘度を有する。

【0050】

本発明の関連において、有機ケイ素化合物の動的粘度は、好ましくは、ＤＩＮ５３０１９に従って測定される。その手順は好ましくは以下の通りである。特に記載のない限り、Ａｎｔｏｎ Ｐａａｒ製の「Ｐｈｙｓｉｃａ ＭＣＲ ３００」回転粘度計を用いて、２５℃で粘度を測定する。この場合、１～２００ｍＰａ・ｓの粘度には環状測定間隙１．１３ｍｍの同軸円筒測定システム（ＣＣ ２７）を、２００ｍＰａ・ｓを超える粘度にはコーンプレート測定システム（ＣＰ ５０－１測定コーン付きＳｅａｒｌｅシステム）を用いる。剪断速度はポリマー粘度（１００ｓ^－１では１～９９ｍＰａ・ｓ、２００ｓ^－１では１００～９９９ｍＰａ・ｓ、１２０ｓ^－１では１０００～２９９９ｍＰａ・ｓ、８０ｓ^－１では３０００～４９９９ｍＰａ・ｓ、６２ｓ^－１では５０００～９９９９ｍＰａ・ｓ、５０ｓ^－１では１００００～１２４９９ｍＰａ・ｓ、３８．５ｓ^－１では１２５００～１５９９９ｍＰａ・ｓ、３３ｓ^－１では１６０００～１９９９９ｍＰａ・ｓ、２５ｓ^－１では２００００～２４９９９ｍＰａ・ｓ、２０ｓ^－１では２５０００～２９９９９ｍＰａ・ｓ、１７ｓ^－１では３００００～３９９９９ｍＰａ・ｓ、１０ｓ^－１では４００００～５９９９９ｍＰａ・ｓ、５ｓ^－１では６００００～１４９９９９ｍＰａ・ｓ、３．３ｓ^－１では１５００００～１９９９９９ｍＰａ・ｓ、２．５ｓ^－１では２０００００～２９９９９９ｍＰａ・ｓ、１．５ｓ^－１では３０００００～１００００００ｍＰａ・ｓ）に適合させる。

【0051】

成分（Ａ）は、好ましくは５℃～３５℃の間の温度及び好ましくは０．１ｂａｒ～３００ｂａｒの間の圧力で混合物（Ｍ）と混合することができる。しかし、所望ならば、この混合物は、より高温、例えば、３５～１３５℃の範囲の温度でも実施され得る。所望であれば、加熱又は冷却を行ってもよい。

【0052】

成分（Ａ）と混合物（Ｍ）との本発明に従う混合は、周囲の雰囲気から最大限水を排除して行うことが好ましい。これは、例えば、デッドスペースのないシステムで行うことができる。混合が実施される場合、例えば、開いているバッチ式の操作混合機では、最大限の湿気の排除を、例えば乾燥した空気又は乾燥した窒素でブランケット（ｂｌａｎｋｅｔ）することにより確実にするべきである。

【0053】

有機ケイ素化合物（Ａ）と混合物（Ｍ）との混合の間に、化合物（Ａ）中のＯＨ基とシラン（Ｂ）との反応が起こる。これは、ポリマー上に加水分解性基を有するシリル基を形成し、これは、架橋ポリマー構造が水分の浸入時に形成され得ることを意味する。温度及び圧力に関する上記の条件下では、反応時間は１分～３０分の間が好ましい。

【0054】

本発明に従う混合は、任意の所望の混合ユニット、例えば、静的ミキサー又は動的ミキサーを用いて実施することができ、動的ミキサーが好ましい。

【0055】

本発明に従う混合は、連続的に作動する混合ユニットで行うことが好ましい。

【0056】

本発明は、以下のことを特徴とする、オルガニルオキシ基を含む有機ケイ素化合物を製造する方法を提供する。
（Ａ）少なくとも２つのシラノール基を有し、２５℃で１０^３～１０^６ｍＰａｓの粘度を有する有機ケイ素化合物、並びに、
（Ｍ）式（Ｉ）の（Ｂ）有機ケイ素化合物及び／又はその部分加水分解物、（Ｃ１）式（ＩＩ）の有機ケイ素化合物及び（Ｃ２）式（ＩＩＩ）の化合物から選択される成分（Ｃ）、及び任意に（Ｄ）触媒を含む混合物
を互いに混合し、反応させる。

【0057】

オルガニルオキシ基を含む有機ケイ素化合物を製造する本発明による方法は、反応が終了した後、反応混合物の粘度が驚くほど非常に中程度にしか上昇しないという利点を有する。

【0058】

アミノ基を含む化合物（Ｂ）の存在にもかかわらず黄変が起こらないことも驚くべきことであった。

【0059】

有機ケイ素化合物（Ａ）及び混合物（Ｍ）に加えて、本発明による組成物の製造に、現在まで縮合反応により架橋可能な組成物に使用されてきた全ての物質、例えば、架橋触媒（Ｅ）、充填剤（Ｆ）、接着促進剤（Ｇ）、可塑剤（Ｈ）、架橋剤（Ｊ）及び添加剤（Ｋ）を使用することが可能である。

【0060】

架橋触媒（Ｅ）の例は、テトライソプロポキシチタン酸塩のような現在まで既に知られているチタン化合物、ジルコニウム化合物及びハフニウム化合物、亜鉛（２－ヘチルヘキソエート）のような亜鉛化合物、及びジ－ｎ－ブチルスズジラウレート、ジ－ｎ－ブチルスズジアセテート、ジ－ｎ－ブチルスズジオキサイド、ジオクチルスズジアセテート、ジオクチルスズジラウレート、ジオクチルスズジオキサイド、及びこれらの化合物とテトラエトキシシランのようなアルコキシシランとの反応生成物のような有機スズ化合物であり、テトラエチルシリケート加水分解物中のジ－ｎ－オクチルスズオキサイド、５０重量％のメチルトリエトキシシラン加水分解物及び５０重量％の３－アミノプロピルトリエトキシシランの混合物中のジ－ｎ－オクチルスズオキサイド、テトライソプロピルシリケート中のジ－ｎ－オクチルスズオキサイド、ジ－ｎ－ブチルスズジアセテートとテトラエトキシシランとの反応生成物が好ましい。

【0061】

本発明による組成物が架橋触媒（Ｅ）を含む場合、これにはいずれの場合も本発明による組成物１００重量部に基づいて、好ましくは０．０００１～２重量部、好ましくは０．００１～１重量部の量が含まれる。本発明による組成物は好ましくは触媒（Ｅ）を含む。

【0062】

充填剤（Ｆ）の例は、非補強充填剤、すなわち、石英、珪藻土、ケイ酸カルシウム、ケイ酸ジルコニウム、ゼオライト、アルミニウム、チタン、鉄又は亜鉛の酸化物又は混合酸化物などの金属酸化物粉末、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、窒化ケイ素、炭化ケイ素、窒化ホウ素、ガラス、及びポリアクリロニトリル粉末などのプラスチック粉末などの最大５０ｍ^２／ｇのＢＥＴ比表面積を有する充填剤、補強充填剤、すなわち、ヒュームドシリカ、沈降シリカ、沈降炭酸カルシウム、ファーネスブラック及びアセチレンブラックなどのカーボンブラック、及び大きなＢＥＴ比表面積のケイ素－アルミニウム混合酸化物のような５０ｍ^２／ｇを超えるＢＥＴ比表面積を有する充填剤、アスベスト及びプラスチック繊維などの繊維状充填剤である。言及された充填剤は、例えば、オルガノシラン又はオルガノシロキサンを用いた処理によって、又はアルコキシ基への水酸基のエーテル化によって、疎水化され得る。充填剤（Ｆ）を使用する場合は、それらは親水性のヒュームドシリカ、沈降炭酸カルシウム及び大理石粉末であることが好ましい。

【0063】

本発明による組成物が成分（Ｆ）を含む場合、これは、いずれの場合も本発明による組成物１００重量部に基づいて、好ましくは１～８０重量部、好ましくは５～６５重量部の量を含む。本発明による組成物は成分（Ｆ）を含むことが好ましい。

【0064】

本発明による組成物中で任意に使用される接着促進剤（Ｇ）は、官能基を有するシラン及びオルガノポリシロキサン、例えば、グリシドキシプロピル基、ウレイドプロピル基又はメタクリロキシプロピル基を有するものであることができる。

【0065】

接着促進剤（Ｇ）の例は、グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、グリシドキシプロピルトリエトキシシラン又はグリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、トリス［３－（トリメトキシシリル）プロピル］イソシアヌレート、２－（３－トリエトキシシリルプロピル）マレイン酸無水物、Ｎ－（３－トリメトキシシリルプロピル）尿素、Ｎ－（３－トリエトキシシリルプロピル）尿素、Ｎ－（トリメトキシシリルメチル）尿素、Ｎ－（メチルジメトキシシリルメチル）尿素、Ｎ－（３－トリエトキシシリルメチル）尿素、Ｎ－（３－メチルジエトキシシリルメチル）尿素、Ｏ－メチルカルバマトメチルメチルジメトキシシラン、Ｏ－メチルカルバマトメチルトリメトキシシラン、Ｏ－エチルカルバマトメチルメチルジエトキシシラン、Ｏ－エチルカルバマトメチルトリエトキシシラン、３－メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、メタクリルオキシメチルトリメトキシシラン、メタクリルオキシメチルメチルジメトキシシラン、メタクリルオキシメチルトリエトキシシラン、メタクリルオキシメチルメチルジエトキシシラン、３－アクリルオキシプロピルトリメトキシシラン、アクリルオキシメチルトリメトキシシラン、アクリルオキシメチルメチルジメトキシシラン、アクリルオキシメチルトリエトキシシラン、アクリルオキシメチルメチルジエトキシシラン及びそれらの部分縮合物並びにエトキシ末端３－アミノプロピル（メチル）シルセスキオキサン（ＣＡＳ番号１２８４４６－６０－６）のようなエポキシシランである。

【0066】

本発明による組成物が成分（Ｇ）を含む場合、これは、いずれの場合も本発明による組成物１００重量部に基づいて、好ましくは０．０１～１０重量部、好ましくは０．１～２．５重量部の量を含む。充填剤として炭酸カルシウムを使用する場合を除き、本発明による組成物は、好ましくは成分（Ｇ）を含まない。本発明による組成物が充填剤（Ｆ）として炭酸カルシウムを含む場合、成分（Ｇ）を用いることが好ましい。

【0067】

可塑剤（Ｈ）の例は、トリメチルシロキシ基でエンドキャップされた室温で液体のジメチルポリシロキサン、特に２５℃で５～１００００ｍＰａｓの範囲の粘度を有するもの、及びパラフィン油、又はナフテン単位とパラフィン単位とからなる鉱油などの高沸点炭化水素である。

【0068】

本発明による組成物が成分（Ｈ）を含む場合には、これは、いずれの場合も本発明による組成物１００重量部に基づいて、好ましくは１～５０重量部、好ましくは１０～３５重量部の量を含む。本発明による組成物は、好ましくは成分（Ｈ）を含む。

【0069】

本発明による組成物に任意に使用されるさらなる架橋剤（Ｊ）は、例えば、成分（Ｂ）とは異なる、３つのオルガニルオキシ基を有するシランのような、少なくとも３つの縮合性基を有する現在までに知られている任意の架橋剤であり得る。

【0070】

本発明による組成物に任意に使用されるさらなる架橋剤（Ｊ）は、特に好ましくは、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、テトラプロポキシシラン、テトラブトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、１，２－ビス（トリメトキシシリル）エタン、１，２－ビス（トリエトキシシリル）エタン、メチルトリアセトキシシラン、エチルトリアセトキシシラン、メチルトリス（メチルエチルケトキシモ）シラン又はビニルトリス（メチルエチルケトキシモ）シラン、及びその部分加水分解物などのシラン架橋剤である。

【0071】

本発明による組成物に任意に使用されるさらなる架橋剤（Ｊ）は、市販品であるか、又はケイ素化学において知られた方法によって製造することができる。

【0072】

本発明による組成物がさらなる架橋剤（Ｊ）を含む場合、これは、いずれの場合も本発明による組成物１００重量部に基づいて、好ましくは０．１～１０重量部、特に好ましくは０．２～５重量部、非常に特に好ましくは０．５～３重量部の量を含む。本発明による組成物は、好ましくは、架橋剤（Ｊ）を含む。

【0073】

本発明により使用される混合物（Ｍ）が成分（Ｃ）として、ｂが３又は４に等しい式（ＩＩ）のシラン（Ｃ１）を既に含む場合、架橋剤（Ｊ）を使用しないか、その使用量を減らすことができる。

【0074】

添加剤（Ｋ）の例は、顔料、染料、着臭剤、酸化阻害剤、導電性カーボンブラックのように電気特性に影響する薬剤、難燃剤、光安定剤、及びＳｉＣ結合したメルカプトアルキル基を有するシランのようなスキン形成時間を延長するための薬剤、アゾジカルボンアミドのようなセル生成剤、熱安定剤、及びポリエーテルのようなチキソトロープ剤、防かび剤、殺菌剤、殺ダニ剤のような殺生物剤、及びただ１つのＯＨ末端基を有するポリジメチルシロキサンのようなモジュラス調節剤、並びにアルキルホスホン酸又はリン酸エステルのような保存安定性を改善するための薬剤である。

【0075】

本発明による組成物が成分（Ｋ）を含む場合には、これは、いずれの場合も本発明の組成物１００重量部に基づいて、好ましくは０．０００１～１０重量部、好ましくは０．００１～１０重量部の量を含む。本発明による組成物は、好ましくは成分（Ｋ）を含む。

【0076】

本発明による組成物は、好ましくは、以下を使用して製造可能なものである。
（Ａ）有機ケイ素化合物、
（Ｍ）有機ケイ素化合物（Ｂ）と、有機ケイ素化合物（Ｃ１）及び化合物（Ｃ２）から選択される成分（Ｃ）と、任意に触媒（Ｄ）とを含む混合物、
任意に（Ｅ）架橋触媒、
任意に（Ｆ）充填剤、
任意に（Ｇ）接着促進剤、
任意に（Ｈ）可塑剤、
任意に（Ｊ）架橋剤、並びに、
任意に（Ｋ）添加剤。

【0077】

本発明による組成物は、特に好ましくは、以下を使用して製造可能なものである。
（Ａ）本質的に直鎖状で、ＯＨ末端のオルガノポリシロキサン、
（Ｍ）有機ケイ素化合物（Ｂ）、化合物（Ｃ２）、及び任意に触媒（Ｄ）を含む混合物、
（Ｅ）架橋触媒、
任意に（Ｆ）充填剤、
任意に（Ｇ）接着促進剤、
任意に（Ｈ）可塑剤、
任意に（Ｊ）架橋剤、並びに、
任意に（Ｋ）添加剤。

【0078】

本発明による組成物は、さらに特に好ましくは、以下を使用して製造可能なものである。
（Ａ）本質的に直鎖状で、ＯＨ末端のオルガノポリシロキサン、
（Ｍ）有機ケイ素化合物（Ｂ）、化合物（Ｃ１）、及び任意に触媒（Ｄ）を含む混合物、
（Ｅ）架橋触媒、
任意に（Ｆ）充填剤、
任意に（Ｇ）接着促進剤、
任意に（Ｈ）可塑剤、
任意に（Ｊ）架橋剤、並びに、
任意に（Ｋ）添加剤。

【0079】

成分（Ａ）～（Ｋ）以外の成分を用いないで、本発明による組成物を製造することが特に好ましい。

【0080】

本発明による組成物の個々の構成成分は、いずれの場合も、そのような構成成分の１種類であってもよいし、少なくとも２種類の異なる構成成分の混合物であってもよい。

【0081】

本発明は、さらに、以下を特徴とする本発明による組成物を製造する方法を提供する。
＜第１の工程で＞
任意に可塑剤（Ｈ）と混合物（Ｍ）との混合物中の有機ケイ素化合物（Ａ）を互いに混合して反応させ、
＜第２の工程で＞
第１の工程で得られた組成物を、架橋触媒（Ｅ）、充填剤（Ｆ）、接着促進剤（Ｇ）、可塑剤（Ｈ）、架橋剤（Ｊ）及び添加剤（Ｋ）から選択される少なくとも１種の成分と混合する。

【0082】

本発明による方法の第２の工程で、好ましくは５～３５℃の間の温度及び好ましくは０．１～３００ｂａｒの間の圧力で構成成分を混合することができる。しかし、所望ならば、この混合はより高温、例えば３５～１３５℃の範囲の温度でも実施され得る。所望ならば、加熱又は冷却を行うことができる。

【0083】

可塑剤（Ｈ）は、第１の工程のように早期にポリマー（Ａ）と完全に又は部分的に混合することができる。任意に使用されるさらなる成分（Ｅ）～（Ｋ）は、本発明に従う方法の第２の工程において任意の所望の順序で混合され得る。

【0084】

処理の便宜上、第１の工程でポリマー（Ａ）と完全に混合していない場合は、さらなる可塑剤（Ｈ）、接着促進剤（Ｇ）及びさらなるシラン（Ｊ）をまず添加し、次に充填剤（Ｆ）を添加し、最後に架橋触媒（Ｅ）及びさらなる添加剤（Ｋ）を添加することが好ましい。

【0085】

個々の成分の本発明による混合は、好ましくは、水を周囲の雰囲気から最大限排除して行うが、これは、例えば、乾燥空気又は乾燥窒素でブランケットすることによって実現することができる。

【0086】

さらに、架橋触媒（Ｅ）が添加される時点は一般に重要ではない。しかし、混合物はその後に活性化されるから、最終段階でのみ触媒を加えるのが好都合である。実際には、当業者は、混合物の製造中の水分の完全な排除は困難であるか、又は少なくとも不経済的であるため、既に反応性が高い封止用化合物の過度に長い混合を避けたいと考えるものである。

【0087】

全ての所望の構成成分が混合された後、本発明による組成物は、好ましくは脱気され、防湿容器に充填される。

【0088】

本発明による架橋可能組成物の製造は、バッチ式又は連続的に行われ得るが、操作の連続モードが好ましい。

【0089】

操作の連続モードでは、有機ケイ素化合物（Ａ）をまず混合物（Ｍ）と混合し、少なくとも５０％、特に好ましくは少なくとも８０％の成分（Ａ）のＯＨ基が反応した後、さらに成分（Ｅ）～（Ｋ）を加えることが好ましい。好ましくは、可塑剤（Ｈ）、接着促進剤（Ｇ）及びさらなるシラン（Ｊ）をまず添加し、次に充填剤（Ｆ）を混合し、最後に架橋触媒（Ｅ）及びさらなる添加剤（Ｋ）を添加する。

【0090】

本発明による組成物は、好ましくは、水を排除していると保存可能であり、水が侵入すると硬化する、一般にこの分野でＲＴＶ－１組成物と呼ばれる一成分組成物である。

【0091】

本発明による組成物の架橋には空気の通常の含水量で十分である。本発明による組成物は、室温で架橋することが好ましい。該組成物は、所望であれば、室温より高い又は低い温度、例えば、－５～１５℃又は３０～５０℃で、及び／又は空気中の通常の含水量を超える濃度の水を用いて、架橋することもできる。

【0092】

架橋は、１００～１１００ｈＰａの圧力で、特に周囲雰囲気の圧力で行うことが好ましい。

【0093】

本発明はさらに、本発明による組成物を架橋することによって製造される成形品を提供する。

【0094】

本発明による組成物は、水を排除すると保存可能で、室温で水が浸入すると架橋してエラストマーを与えることが可能な組成物を使用することができるあらゆる目的に使用することができる。

【0095】

したがって本発明による組成物は、例えば、縦目地、及び、例えば、１０～４０ｍｍの内のり幅の、例えば、建物、陸上車、船及び飛行機の類似のキャビティをはじめとする継ぎ手用シーラントとして、又は、例えば、窓の構築又は水槽又はガラスキャビネットの製造における接着剤又はセメント組成物として、及び、例えば、淡水又は海水の恒常的作用に曝露される表面用のものをはじめとする保護コーティング又は滑りを防止するコーティング、又はエラストマーモルディング、及び電気又は電子デバイスの絶縁のためのコーティングの製造用に優れた適合性を有する。

【0096】

本発明による組成物は、それらが製造しやすく、長期間にわたって高い保存安定性を有するという利点を有する。

【0097】

本発明による組成物は、毒物学的に危険な開裂生成物が、あったとしても、わずかな量しか生成されないという利点を有する。

【0098】

本発明による混合物（Ｍ）は、さらに迅速に処理できるという利点を有する。

【0099】

本発明による混合物（Ｍ）は、有機ケイ素化合物（Ｂ）が、特に成分（Ｃ１）と共に混合物中に存在する場合、いかなる黄変も生じないという利点を有する。

【0100】

さらに、本発明による組成物は、それらが完全に連続的な方法で生成され得るという利点を有する。

【実施例】

【0101】

以下に述べる実施例では、全ての粘度データは２５℃の温度に基づいている。以下の実施例は、特に記載のない限り、周囲雰囲気の圧力、すなわち約１０００ｈＰａ、及び室温、すなわち約２３℃、又は室温で反応物を補足的な加熱又は冷却をしないで組み合わせた結果としての温度、及び相対湿度約５０％で行う。実験室での作業を迅速に行うため、乾燥空気によるブランケットは省略した。また、特に記載のない限り、報告された全ての部及びパーセンテージは重量に関係する。

【0102】

以下の粘度は上記のＤＩＮ５３０１９に従って決定した。

【0103】

以下の成分が用いられる。
ＳＢ１： ４－（トリエトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジン
ＳＢ２： Ｎ－シクロヘキシルアミノメチルトリエトキシシラン
ＳＢ３： ４－（トリイソプロポキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジン
ＴＥＳ： テトラエトキシシラン（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから「ＴＥＳ ２８」という名称で市販されている）
ＶＴＭＯ： ビニルトリメトキシシラン
ＧＦ９３： ３－アミノプロピルトリエトキシシラン
ＧＦ９： Ｎ－（２－アミノエチル）－３－アミノプロピルトリエトキシシラン

【0104】

［実施例１］
粘度８００００ｍＰａ・ｓのα，ω－ジヒドロキシポリジメチルシロキサン（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから「ポリマーＦＤ ８０」という名称で市販されている）４９０ｇ及び粘度１０００ｍＰａ・ｓのα，ω－ビス（トリメチルシロキシ）ポリジメチルシロキサン（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから「Ｗｅｉｃｈｍａｃｈｅｒ １０００」という名称で市販されている）９４ｇの混合物を、４－（トリエトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジン（ＳＢ１）１６．５ｇ及びメタノール０．３ｇの混合物と混合した。このようにして得られたポリマー混合物の粘度を、室温で２４時間保存した後に測定したところ、６７８００ｍＰａｓであった。

【0105】

［実施例２～１６］
実施例１に記載した手順を繰り返し、表１に記載した混合物を使用するように変更した。得られた粘度も同様に表１に示す。

【0106】

［比較例１］
実施例１に記載した手順を繰り返し、メタノールを使用しないように変更した。

【0107】

【表1】

【0108】

［実施例Ｅ１８、Ｅ２０及びＥ２１］
実施例１に記載した手順を繰り返し、表２に記載した混合物を使用するように変更した。得られた粘度も同様に表２に示す。

【0109】

［比較例２］
実施例１８に記載した手順を繰り返し、ＶＴＭＯを使用しないように変更した。

【0110】

［比較例３］
実施例２０に記載の手順を繰り返し、メタノールを使用しないように変更した。

【0111】

【表2】

【0112】

［実施例２２］
粘度８００００ｍＰａ・ｓのα，ω－ジヒドロキシポリジメチルシロキサン（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから「ポリマーＦＤ ８０」の名称で市販されている）４９０ｇ及び粘度１０００ｍＰａ・ｓのα，ω－ビス（トリメチルシロキシ）ポリジメチルシロキサン（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから「Ｗｅｉｃｈｍａｃｈｅｒ １０００」の名称で市販）９４ｇの混合物を、４－（トリエトキシシリルメチル）テトラヒドロ－１，４－オキサジン１６．５ｇ及びメタノール０．３ｇの混合物と遊星ミキサー中で混合した。この混合物を３０分間撹拌した後、生成物Ｊ１（１６．０ｍｏｌ％の式ＭｅＳｉ（ＯＥｔ）_２Ｏ_１／２の単位、４６．４ｍｏｌ％の式ＭｅＳｉ（ＯＥｔ）Ｏ_２／２の単位、３６．５ｍｏｌ％の式ＭｅＳｉＯ_３／２の単位、０．２ｍｏｌ％の式Ｍｅ_２Ｓｉ（ＯＥｔ）Ｏ_１／２の単位及び式０．９ｍｏｌ％のＭｅ_２ＳｉＯ_２／２の単位から構成された）１ｇ、３－アミノプロピルトリエトキシシラン（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧからＧＥＮＩＯＳＩＬ（Ｒ） ＧＦ ９３の名称で市販されている）８ｇ及びビニルトリエトキシシラン（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧからＧＥＮＩＯＳＩＬ（Ｒ） ＧＦ ５６の名称で市販されている）２ｇ及びテトラエチルシリケート（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから「Ｓｉｌｉｋａｔ ＴＥＳ ２８」の名称で市販されている）５ｇを加え、混合物を５分間混合した。次にＢＥＴ比表面積１５０ｍ^２／ｇのヒュームドシリカ（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧからＨＤＫ（Ｒ） Ｖ１５という名称で市販されている）４５ｇを混合し、５０ｈＰａの圧力で混合物を完全に均質化した。最後に、メチルトリメトキシシラン中のオクチルホスホン酸の１：１溶液１ｇ、及びジブチルスズジアセテートとテトラエトキシシランとの反応生成物（ドイツ、ミュンヘンのＷａｃｋｅｒ Ｃｈｅｍｉｅ ＡＧから「Ｋａｔａｌｙｓａｔｏｒ ４１」という名称で市販されている）２ｇを加え、混合物をさらに５分間、約５０ｈＰａ（絶対）の圧力で均質化した。このようにして得られたＲＴＶ１組成物を市販の防湿ポリエチレンカートリッジに充填した。

【0113】

生成物Ｊ１はメチルトリエトキシシランの加水分解及び縮合により生成した。２５℃で、該生成物は１．０９ｇ／ｃｍ^３の密度、２８．４ｍＰａ・ｓの粘度を有していた。

【0114】

実施例２２で作製した封止用化合物の厚さ２ｍｍのシートを、いずれの場合もポリエチレンフィルム上に広げ、１日の硬化後、フィルムから剥がしてさらに６日間全面から空気が入るようにつるし、合計７日間にわたって試料を硬化させた。ここでは相対湿度を５０％とし、温度を２３℃に制御した。次にＤＩＮ５３５０４－８５に従う形態Ｓ２の試験片をこれらのシートから打ち抜き、それぞれの弾性率を求めた。

【0115】

硬さを決定するために、６ｍｍ厚の片を作製し、これを相対湿度５０％及び温度２３℃で周囲の大気湿度との反応によりＰＥフィルム上で７日にわたり硬化させた。

【0116】

粘着のない硬化した封止用化合物の硬さは２２ショアＡであった。弾性率（伸び１００％での引張応力）は０．３８ＭＰａと決定した。このように、封止用化合物は、例えば、建築継ぎ手の封止に極めて適している。