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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-08
(45)【発行日】2024-07-17
(54)【発明の名称】配線モジュール
(51)【国際特許分類】
H01M 50/507 20210101AFI20240709BHJP
H01M 50/249 20210101ALI20240709BHJP
H01M 50/517 20210101ALI20240709BHJP
H01R 12/77 20110101ALN20240709BHJP
【ＦＩ】
H01M50/507
H01M50/249
H01M50/517
H01R12/77
【請求項の数】
12
(21)【出願番号】P 2020102114
(22)【出願日】2020-06-12
(65)【公開番号】P2021068695
(43)【公開日】2021-04-30
【審査請求日】2022-11-30
(31)【優先権主張番号】P 2019189919
(32)【優先日】2019-10-17
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】395011665
【氏名又は名称】株式会社オートネットワーク技術研究所
(73)【特許権者】
【識別番号】000183406
【氏名又は名称】住友電装株式会社
(73)【特許権者】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001036
【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】高瀬 慎一
(72)【発明者】
【氏名】董 雪清
(72)【発明者】
【氏名】平光 宏臣
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 悠人
【審査官】高木 康晴
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第２０１０／１１３４５５（ＷＯ，Ａ１）
【文献】国際公開第２０１１／０２４４７７（ＷＯ，Ａ１）
【文献】欧州特許出願公開第０３４３２４０９（ＥＰ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０１Ｍ ５０／５０
Ｈ０１Ｍ ５０／２０
Ｈ０１Ｒ １２／７７
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
１つの蓄電モジュールを構成する複数の蓄電素子の積層体に取り付けられる配線モジュールであり且つ配線モジュールの外部に設けられた２つの相手側コネクタに接続される配線モジュールであって、第１のフレキシブルプリント基板と、
前記第１のフレキシブルプリント基板とは別体に設けられた第２のフレキシブルプリント基板と、を備え、
前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板は、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板の長尺方向である第１の方向に連なるように配され、かつ、前記第１の方向に延びる帯状とされ、
前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板には、それぞれコネクタが装着されており、
前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが前記２つの相手側コネクタの一方と嵌合する嵌合方向と、
前記第２のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが前記２つの相手側コネクタの他方と嵌合する嵌合方向とが、異なっている、配線モジュール。
【請求項2】
前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタは、前記第１のフレキシブルプリント基板のうち前記第２のフレキシブルプリント基板と反対側の端部に装着されている、請求項１に記載の配線モジュール。
【請求項3】
前記第２のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタは、前記第２のフレキシブルプリント基板のうち前記第１のフレキシブルプリント基板と反対側の端部に装着されている、請求項２に記載の配線モジュール。
【請求項4】
前記コネクタは、前記第１の方向について、前記第１のフレキシブルプリント基板又は前記第２のフレキシブルプリント基板の内側に配されている、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項5】
前記コネクタは、前記第１の方向に直交する第２の方向について、前記第１のフレキシブルプリント基板又は前記第２のフレキシブルプリント基板の内側に配されている、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項6】
前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタは、前記第１のフレキシブルプリント基板のうち前記第２のフレキシブルプリント基板と反対側の端部に装着されており、前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタは、前記第１の方向について、前記第１のフレキシブルプリント基板の内側に配されており、
前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタは、前記第１の方向に直交する第２の方向について、前記第１のフレキシブルプリント基板の内側に配されており、
前記第１のフレキシブルプリント基板は、前記コネクタの両側を分断する一対のスリット部を有する、請求項１に記載の配線モジュール。
【請求項7】
前記コネクタは、前記第１の方向に開口している、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項8】
前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板の少なくとも一方は、帯状に延びる第１延び部と、前記第１延び部に沿い、前記第１延び部に対して間隔を空けて帯状に延びる第２延び部とを備える、請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項9】
前記第１のフレキシブルプリント基板が配される第１の領域と、前記第２のフレキシブルプリント基板が配される第２の領域とを有する絶縁性のプロテクタを備え、前記第１のフレキシブルプリント基板と前記第２のフレキシブルプリント基板とは、それぞれ前記プロテクタに対して固定される被固定部を備える、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【請求項10】
前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板は前記コネクタが装着される装着面を有し、前記プロテクタは、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板の少なくとも一方における前記装着面に対応する領域に、前記コネクタと反対側に窪んだ装着凹部を有する、請求項９に記載の配線モジュール。
【請求項11】
前記プロテクタは、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板の双方における前記装着面に対応する領域に、前記コネクタと反対側に窪んだ装着凹部を有する、請求項１０に記載の配線モジュール。
【請求項12】
車両に搭載されて用いられる車両用の配線モジュールであって、請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の配線モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書では、配線モジュールに関する技術を開示する。
【背景技術】
【0002】
従来、電気自動車やハイブリッド車等の車両に搭載される配線モジュールが知られている。特開２０１３－４５５０８号公報（特許文献１）の配線モジュールは、複数の導電路が形成されたフレキシブルプリント基板を備えている。フレキシブルプリント基板の端部にはコネクタ部が設けられ、車両の状態に関する情報を外部に送出可能となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１３－４５５０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、特許文献１の構成において、車両用ワイヤーハーネスの高圧化等に伴い、電線の本数が多くなると、コネクタ部が多極化し、大型化してしまう。このため、配線モジュールの低背化が困難になる。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本明細書に記載された配線モジュールは、第１のフレキシブルプリント基板と、前記第１のフレキシブルプリント基板とは別体に設けられた第２のフレキシブルプリント基板と、を備え、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板は、第１の方向に連なるように配され、かつ、前記第１の方向に延びる帯状とされ、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板には、それぞれコネクタが装着されており、前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが相手側コネクタと嵌合する嵌合方向と、前記第２のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが相手側コネクタと嵌合する嵌合方向とが、異なっている。
【発明の効果】
【0006】
本明細書に記載された技術によれば、低背化が可能な配線モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【発明を実施するための形態】
【0008】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
（１）本開示の配線モジュールは、第１のフレキシブルプリント基板と、前記第１のフレキシブルプリント基板とは別体に設けられた第２のフレキシブルプリント基板と、を備え、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板は、第１の方向に連なるように配され、かつ、前記第１の方向に延びる帯状とされ、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板には、それぞれコネクタが装着されており、前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが相手側コネクタと嵌合する嵌合方向と、前記第２のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが相手側コネクタと嵌合する嵌合方向とが、異なっている、配線モジュールである。
上記構成によれば、第１のフレキシブルプリント基板及び第２のフレキシブルプリント基板にそれぞれコネクタが装着され、配線モジュール全体では２つのコネクタが設けられるため、１つのフレキシブルプリント基板に１つのコネクタが設けられる構成と比較して、コネクタの寸法（例えば、高さや幅）を小さくすることができる。これにより、配線モジュールの低背化が可能になる。
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
（１）本開示の配線モジュールは、第１のフレキシブルプリント基板と、前記第１のフレキシブルプリント基板とは別体に設けられた第２のフレキシブルプリント基板と、を備え、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板は、第１の方向に連なるように配され、かつ、前記第１の方向に延びる帯状とされ、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板には、それぞれコネクタが装着されており、前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが相手側コネクタと嵌合する嵌合方向と、前記第２のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタが相手側コネクタと嵌合する嵌合方向とが、異なっている、配線モジュールである。
上記構成によれば、第１のフレキシブルプリント基板及び第２のフレキシブルプリント基板にそれぞれコネクタが装着され、配線モジュール全体では２つのコネクタが設けられるため、１つのフレキシブルプリント基板に１つのコネクタが設けられる構成と比較して、コネクタの寸法（例えば、高さや幅）を小さくすることができる。これにより、配線モジュールの低背化が可能になる。
【0009】
（２）前記第１のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタは、前記第１のフレキシブルプリント基板のうち前記第２のフレキシブルプリント基板と反対側の端部に装着されている。
このようにすれば、第１のフレキシブルプリント基板に装着されたコネクタと相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
このようにすれば、第１のフレキシブルプリント基板に装着されたコネクタと相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
【0010】
（３）前記第２のフレキシブルプリント基板に装着された前記コネクタは、前記第２のフレキシブルプリント基板のうち前記第１のフレキシブルプリント基板と反対側の端部に装着されている。
このようにすれば、第２のフレキシブルプリント基板に装着されたコネクタと相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
このようにすれば、第２のフレキシブルプリント基板に装着されたコネクタと相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
【0011】
（４）前記コネクタは、前記第１の方向について、前記第１のフレキシブルプリント基板又は前記第２のフレキシブルプリント基板の内側に配されている。
このようにすれば、第１の方向について配線モジュールのサイズを小さくすることができる。
このようにすれば、第１の方向について配線モジュールのサイズを小さくすることができる。
【0012】
（５）前記コネクタは、前記第１の方向に直交する第２の方向について、前記第１のフレキシブルプリント基板又は前記第２のフレキシブルプリント基板の内側に配されている。
このようにすれば、第２の方向について配線モジュールのサイズを小さくすることができる。
このようにすれば、第２の方向について配線モジュールのサイズを小さくすることができる。
【0013】
（６）前記コネクタは、前記第１の方向に開口している。
このようにすれば、コネクタと相手側コネクタとを第１の方向に嵌合することができる。
このようにすれば、コネクタと相手側コネクタとを第１の方向に嵌合することができる。
【0014】
（７）前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板の少なくとも一方は、帯状に延びる第１延び部と、前記第１延び部に沿い、前記第１延び部に対して間隔を空けて帯状に延びる第２延び部とを備える。
このようにすれば、第１延び部と第２延び部との間の領域にフレキシブルプリント基板を配することができない構成であっても、配線モジュールの低背化が可能になる。
このようにすれば、第１延び部と第２延び部との間の領域にフレキシブルプリント基板を配することができない構成であっても、配線モジュールの低背化が可能になる。
【0015】
（８）前記第１のフレキシブルプリント基板が配される第１の領域と、前記第２のフレキシブルプリント基板が配される第２の領域とを有する絶縁性のプロテクタを備え、前記第１のフレキシブルプリント基板と前記第２のフレキシブルプリント基板とは、それぞれ前記プロテクタに対して固定される被固定部を備える。
このようにすれば、第１のフレキシブルプリント基板と第２のフレキシブルプリント基板とをプロテクタに固定し一体化できるため、搬送や取付等が容易になる。
このようにすれば、第１のフレキシブルプリント基板と第２のフレキシブルプリント基板とをプロテクタに固定し一体化できるため、搬送や取付等が容易になる。
【0016】
（９）前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板は前記コネクタが装着される装着面を有し、前記プロテクタは、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板の少なくとも一方における前記装着面に対応する領域に、前記コネクタと反対側に窪んだ装着凹部を有する。
このようにすれば、コネクタが装着された部分について、配線モジュールの高さ寸法を小さくすることが可能になる。
このようにすれば、コネクタが装着された部分について、配線モジュールの高さ寸法を小さくすることが可能になる。
【0017】
（１０）前記プロテクタは、前記第１のフレキシブルプリント基板及び前記第２のフレキシブルプリント基板の双方における前記装着面に対応する領域に、前記コネクタと反対側に窪んだ装着凹部を有する。
このようにすれば、コネクタが装着された部分について、配線モジュールの高さ寸法をさらに小さくすることが可能になる。
このようにすれば、コネクタが装着された部分について、配線モジュールの高さ寸法をさらに小さくすることが可能になる。
【0018】
（１１）上記の配線モジュールは、車両に搭載されて用いられる車両用の配線モジュールである。
このようにすれば、配線モジュールを低背化させ、車両内で蓄電パック等の占めるスペースを減少させることができる。
このようにすれば、配線モジュールを低背化させ、車両内で蓄電パック等の占めるスペースを減少させることができる。
【0019】
［本開示の実施形態の詳細］
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本開示の具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本開示はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0020】
＜実施形態１＞
実施形態１について、図１～図１０を参照しつつ説明する。
本実施形態の蓄電モジュール１０は、例えば、図１０に示すように、車両１に搭載される蓄電パック２に適用される。蓄電パック２は、電気自動車、またはハイブリッド自動車等の車両１に搭載されて、車両１の駆動源として用いられる。以下の説明においては、複数の部材については一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
実施形態１について、図１～図１０を参照しつつ説明する。
本実施形態の蓄電モジュール１０は、例えば、図１０に示すように、車両１に搭載される蓄電パック２に適用される。蓄電パック２は、電気自動車、またはハイブリッド自動車等の車両１に搭載されて、車両１の駆動源として用いられる。以下の説明においては、複数の部材については一部の部材にのみ符号を付し、他の部材の符号を省略する場合がある。
【0021】
（全体構成）
図１０に示されるように、車両１の中央付近には蓄電パック２が配設されている。車両１の前部にはＰＣＵ３（Ｐｏｗｅｒ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）が配設されている。蓄電パック２とＰＣＵ３とは、ワイヤーハーネス４によって接続されている。蓄電パック２とワイヤーハーネス４とは図示しないコネクタによって接続されている。蓄電パック２は複数の蓄電素子１１を備えた蓄電モジュール１０を有する。蓄電モジュール１０（及び配線モジュール２０）は、任意の向きで搭載可能であるが、以下では、図１のＸ方向を前方、Ｙ方向を左方、Ｚ方向を上方として説明する。なお、前後方向は第１の方向の一例であり、左右方向は第２の方向の一例である。
図１０に示されるように、車両１の中央付近には蓄電パック２が配設されている。車両１の前部にはＰＣＵ３（Ｐｏｗｅｒ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）が配設されている。蓄電パック２とＰＣＵ３とは、ワイヤーハーネス４によって接続されている。蓄電パック２とワイヤーハーネス４とは図示しないコネクタによって接続されている。蓄電パック２は複数の蓄電素子１１を備えた蓄電モジュール１０を有する。蓄電モジュール１０（及び配線モジュール２０）は、任意の向きで搭載可能であるが、以下では、図１のＸ方向を前方、Ｙ方向を左方、Ｚ方向を上方として説明する。なお、前後方向は第１の方向の一例であり、左右方向は第２の方向の一例である。
【0022】
（蓄電モジュール１０）
蓄電モジュール１０は、図１に示すように、一列に並べられた複数の蓄電素子１１と、複数の蓄電素子１１の上面に装着される配線モジュール２０とを備える。蓄電素子１１は、内部に図示しない蓄電要素が収容された扁平な直方体状であって、上面に正極及び負極の電極端子１２Ａ，１２Ｂを有する。
蓄電モジュール１０は、図１に示すように、一列に並べられた複数の蓄電素子１１と、複数の蓄電素子１１の上面に装着される配線モジュール２０とを備える。蓄電素子１１は、内部に図示しない蓄電要素が収容された扁平な直方体状であって、上面に正極及び負極の電極端子１２Ａ，１２Ｂを有する。
【0023】
（配線モジュール２０）
配線モジュール２０は、図２，図３に示すように、第１のフレキシブルプリント基板（以下、「第１ＦＰＣ２１」とする）と、第２のフレキシブルプリント基板（以下、「第２ＦＰＣ２２」とする）と、複数のバスバー３５と、第１ＦＰＣ２１、第２ＦＰＣ２２及び複数のバスバー３５を保持するプロテクタ４０と、を備える。
配線モジュール２０は、図２，図３に示すように、第１のフレキシブルプリント基板（以下、「第１ＦＰＣ２１」とする）と、第２のフレキシブルプリント基板（以下、「第２ＦＰＣ２２」とする）と、複数のバスバー３５と、第１ＦＰＣ２１、第２ＦＰＣ２２及び複数のバスバー３５を保持するプロテクタ４０と、を備える。
【0024】
（第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２）
第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２は、共に、撓み変形可能なＦＰＣ本体２３と、ＦＰＣ本体２３の一方の端末部に装着されるコネクタ３０とを備える。ＦＰＣ本体２３は、絶縁性の合成樹脂からなるベースフィルムと、ベースフィルムに配線される導電路と、ベースフィルムを覆う絶縁性のオーバーレイフィルムや塗膜などからなる絶縁層と、を有する。第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２は、例えば印刷、エッチング、メッキ等を用いて形成することができる。
第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２は、共に、撓み変形可能なＦＰＣ本体２３と、ＦＰＣ本体２３の一方の端末部に装着されるコネクタ３０とを備える。ＦＰＣ本体２３は、絶縁性の合成樹脂からなるベースフィルムと、ベースフィルムに配線される導電路と、ベースフィルムを覆う絶縁性のオーバーレイフィルムや塗膜などからなる絶縁層と、を有する。第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２は、例えば印刷、エッチング、メッキ等を用いて形成することができる。
【0025】
ベースフィルムや絶縁層の材料としては、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）等、必要に応じて任意の合成樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリイミド（ＰＩ）等、必要に応じて任意の熱可塑性樹脂を用いることができる。導電路は、例えば銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属箔からなり、電子部品が実装される。電子部品は、ＦＥＴ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｆｆｅｃｔ Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）、抵抗、コンデンサ、コイル、サーミスタ等からなる。
【0026】
第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の各ＦＰＣ本体２３は、コネクタ３０が装着される領域を有する基部２４と、基部２４に対して前後方向に帯状に並んで延びる一対の延び部２６Ａ，２６Ｂと、を備える。基部２４は、コネクタ３０の両側を分断する一対のスリット部２５を有する。一対のスリット部２５の内側の装着面２４Ａ（図５）には、コネクタ３０が装着される。一対の延び部２６Ａ，２６Ｂは、図２に示すように、前後方向（延び方向）の長さの異なる第１延び部２６Ａと第２延び部２６Ｂとを備え、共に基部２４に対して幅寸法が小さくされ、互いに間隔を空けて平行に延びている。第１ＦＰＣ２１の一対の延び部２６Ａ，２６Ｂと第２ＦＰＣ２２の一対の延び部２６Ａ，２６Ｂとの間には、プロテクタ４０が露出する隙間が設けられている。
【0027】
第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の各ＦＰＣ本体２３には、図８に示すように、複数の第１貫通孔２７及び複数の第２貫通孔２８が貫通形成されている。複数の第１貫通孔２７は、前後方向に長い長円形状とされ、各ＦＰＣ本体２３の一対の延び部２６Ａ，２６Ｂを通るように、前後方向に所定の間隔を空けて並んで設けられている。また、第１貫通孔２７は、基部２４の中央部側に１つ設けられている。第１貫通孔２７の長径方向（前後方向）の孔径は、各ＦＰＣ本体２３の延び方向（前後方向）の長さに応じて生じるプロテクタ４０の後述する凸部４３との間の公差に応じて適宜設定される。
【0028】
複数の第２貫通孔２８は、図５，図７に示すように、共に第１貫通孔２７の前後方向の径よりも小さい径の真円形状であって、コネクタ３０の近傍に設けられている。具体的には、一対の第２貫通孔２８がコネクタ３０の両側のスリット部２５の内側であって、コネクタ３０の背面側に並んで設けられている。図４，図５に示すように、ＦＰＣ本体２３における第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８の近傍（孔縁部）は、プロテクタ４０に対して固定される被固定部２９とされる。ＦＰＣ本体２３の前後の端部の下には、図５に示すように、補強板３３が重ねられている。補強板３３には、第２貫通孔２８に連なる通し孔３３Ａが貫通形成されており、接着剤等によりＦＰＣ本体２３に固定される。
【0029】
（コネクタ３０）
コネクタ３０は、合成樹脂製のハウジング３１と、ハウジング３１に保持されるコネクタ端子３２とを備える。コネクタ端子３２は、ＦＰＣ本体２３の導電路に連なるランドに半田付けされる。コネクタ３０は、電線の端末部に接続された相手側コネクタに接続される。相手側コネクタは、電線を介して外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）等に接続されている。バスバー３５の電圧は、ＦＰＣ本体２３の導電路を介してＥＣＵに出力される。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各蓄電素子１１の電圧、電流、温度等の検知や、各蓄電素子１１の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
コネクタ３０は、合成樹脂製のハウジング３１と、ハウジング３１に保持されるコネクタ端子３２とを備える。コネクタ端子３２は、ＦＰＣ本体２３の導電路に連なるランドに半田付けされる。コネクタ３０は、電線の端末部に接続された相手側コネクタに接続される。相手側コネクタは、電線を介して外部のＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）等に接続されている。バスバー３５の電圧は、ＦＰＣ本体２３の導電路を介してＥＣＵに出力される。ＥＣＵは、マイクロコンピュータ、素子等が搭載されたものであって、各蓄電素子１１の電圧、電流、温度等の検知や、各蓄電素子１１の充放電制御コントロール等を行うための機能を備えた周知の構成のものである。
【0030】
図５に示すように、第１ＦＰＣ２１に設けられたコネクタ３０は、後方に開口し、第１ＦＰＣ２１の後端部に装着されているため、相手側コネクタは後方から前方に向かってコネクタ３０に挿入され、嵌合される。一方、第２ＦＰＣ２２に設けられたコネクタ３０は、前方に開口し、第２ＦＰＣ２２の前端部に装着されているため、相手側コネクタは前方から後方に向かってコネクタ３０に挿入され、嵌合される。すなわち、配線モジュール２０（及び蓄電モジュール１０）の前端部及び後端部に配されたコネクタ３０に対して、前方及び後方から相手側コネクタを嵌合させることができる。また、各コネクタ３０は、図３に示すように、第１ＦＰＣ２１又は第２ＦＰＣ２２の外縁より内側に配されているため、配線モジュール２０の前後方向及び左右方向の寸法を小さくすることができる。
【0031】
コネクタ３０は、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２にそれぞれ装着されているため、配線モジュール２０全体では、２つのコネクタ３０が設けられている。このため、１つのＦＰＣに１つのコネクタが装着された配線モジュールの構成に比べると、コネクタ１つ当たりのコネクタ端子の数（極数）を減らすことができ、コネクタの寸法を小さくすることができる。例えば、本実施形態の図５では、コネクタ３０は、ハウジング３１の内部において、コネクタ端子３２の先端部が同一の高さで並べられた、いわゆる一段型となっており、配線モジュール２０の高さ方向の低背化につながっている。一方で、仮にコネクタが１つのみであった場合、コネクタ端子が一極集中することにより、コネクタは二段型になり、コネクタ（及び配線モジュール）の高さ寸法が倍増することが考えられる。
【0032】
（バスバー３５）
バスバー３５は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属板材からなる長方形状であって、隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する。バスバー３５の周縁部には、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の導電路に連なるランドに接続可能な接続片３６が設けられている。接続片３６とランドとは半田付け等により接続される。
バスバー３５は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の金属板材からなる長方形状であって、隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂ間を接続する。バスバー３５の周縁部には、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の導電路に連なるランドに接続可能な接続片３６が設けられている。接続片３６とランドとは半田付け等により接続される。
【0033】
（プロテクタ４０）
プロテクタ４０は、絶縁性の合成樹脂製であって、図８に示すように、板状のプロテクタ本体４１と、プロテクタ本体４１の両側に連なり、バスバー３５が配設されるバスバー配設部４６と、を備える。プロテクタ本体４１の前後方向の両端部には、上面側が窪んだ装着凹部４５が形成されている。装着凹部４５にコネクタ３０が装着されることで配線モジュール２０の端部が低背化される。
プロテクタ４０は、絶縁性の合成樹脂製であって、図８に示すように、板状のプロテクタ本体４１と、プロテクタ本体４１の両側に連なり、バスバー３５が配設されるバスバー配設部４６と、を備える。プロテクタ本体４１の前後方向の両端部には、上面側が窪んだ装着凹部４５が形成されている。装着凹部４５にコネクタ３０が装着されることで配線モジュール２０の端部が低背化される。
【0034】
プロテクタ本体４１は、第１ＦＰＣ２１が載置される第１の領域４２Ａと、第２ＦＰＣ２２が載置される第２の領域４２Ｂと、第１の領域４２Ａと第２の領域４２Ｂとの間に囲まれる通気領域４２Ｃと、を有する。通気領域４２Ｃは、前後方向に帯状に延びる領域であって、プロテクタ本体４１を貫通する複数の通気穴４４が前後方向に並んで設けられている。通気穴４４は、例えば、蓄電素子１１から発生するガスを外部に排出可能とされる。
【0035】
第１の領域４２Ａ及び第２の領域４２Ｂには、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２を位置決めするための凸部４３が板面から起立している。凸部４３は、各第１貫通孔２７及び各第２貫通孔２８内に挿通可能な円柱状とされ、複数の第１貫通孔２７及び複数の第２貫通孔２８に対応する位置に設けられる。具体的には、プロテクタ本体４１の周縁部側等において前後方向に間隔を空けて並んで設けられているとともに、装着凹部４５内、及び、装着凹部４５の近傍にも形成されている。複数の凸部４３は、例えば熱溶着で変形することにより、プロテクタ４０に対して第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２を固定する。凸部４３は、溶着前には、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２がプロテクタ４０の所定の位置に載置された状態で貫通孔２７，２８を貫通して貫通孔２７，２８の上方に突出する高さ（軸方向の寸法）とされる。一方、凸部４３が熱溶着により溶けて固化すると、図４，図５に示すように、ＦＰＣ本体２３の上には、第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８よりも径が大きいリベット状の係止部４３Ａが形成される。
【0036】
各バスバー配設部４６は、前後方向に並べられる複数のバスバー３５を保持するものであり、図８に示すように、蓄電素子１１の電極端子１２Ａ，１２Ｂを通す複数の通し孔４７と、バスバー３５の離脱を規制する規制爪４８と、並び方向に隣り合うバスバー３５を絶縁する絶縁壁４９とが設けられている。
【0037】
配線モジュール２０の組付けについて説明する。
図８に示すように、プロテクタ４０の前後方向の端部の４つ（複数）の凸部４３を、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の一方の対応する２つ（複数）の第１貫通孔２７及び２つ（複数）の第２貫通孔２８に挿入する。ここで、各第２貫通孔２８と対応する凸部４３との間のクリアランスは小さいため、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の一方の端部（コネクタ３０側の端部）は、第２貫通孔２８の位置を基準として位置決めされる。そして、ＦＰＣ本体２３について、コネクタ３０に近い側の第１貫通孔２７から順番に対応する凸部４３を挿入していく。このとき、第１ＦＰＣ２１の長さに応じて凸部４３の位置と第１貫通孔２７の位置との間に公差が生じるが、プロテクタ４０の前後方向の全体の長さと比較すると、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の一方の長さは、短くなる。これにより、凸部４３と第１貫通孔２７との間の公差は、全ての第１貫通孔２７に対応する凸部４３を挿入するのに支障が生じない公差の範囲とされる。すなわち、本実施形態では、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２が前後方向に連なるように配され、かつ前後方向に延びる帯状をなしているため、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２とプロテクタ４０との公差が大きくなりやすい第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の延びる方向（前後方向）について、プロテクタ４０との公差を吸収することができる。
第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の他方についても同様に、プロテクタ４０の端部側の４つ（複数）の凸部４３を、第２ＦＰＣ２２の対応する第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８に挿入し、第２貫通孔２８及び対応する凸部４３により位置決めした後、コネクタ３０に近い側の第１貫通孔２７から順番に対応する凸部４３を第１貫通孔２７に挿入していく（図９）。
図８に示すように、プロテクタ４０の前後方向の端部の４つ（複数）の凸部４３を、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の一方の対応する２つ（複数）の第１貫通孔２７及び２つ（複数）の第２貫通孔２８に挿入する。ここで、各第２貫通孔２８と対応する凸部４３との間のクリアランスは小さいため、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の一方の端部（コネクタ３０側の端部）は、第２貫通孔２８の位置を基準として位置決めされる。そして、ＦＰＣ本体２３について、コネクタ３０に近い側の第１貫通孔２７から順番に対応する凸部４３を挿入していく。このとき、第１ＦＰＣ２１の長さに応じて凸部４３の位置と第１貫通孔２７の位置との間に公差が生じるが、プロテクタ４０の前後方向の全体の長さと比較すると、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の一方の長さは、短くなる。これにより、凸部４３と第１貫通孔２７との間の公差は、全ての第１貫通孔２７に対応する凸部４３を挿入するのに支障が生じない公差の範囲とされる。すなわち、本実施形態では、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２が前後方向に連なるように配され、かつ前後方向に延びる帯状をなしているため、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２とプロテクタ４０との公差が大きくなりやすい第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の延びる方向（前後方向）について、プロテクタ４０との公差を吸収することができる。
第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の他方についても同様に、プロテクタ４０の端部側の４つ（複数）の凸部４３を、第２ＦＰＣ２２の対応する第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８に挿入し、第２貫通孔２８及び対応する凸部４３により位置決めした後、コネクタ３０に近い側の第１貫通孔２７から順番に対応する凸部４３を第１貫通孔２７に挿入していく（図９）。
【0038】
そして、プロテクタ４０上における所定の位置に第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２が載置された状態で、第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８を貫通する凸部４３を工具等を用いて熱溶着する（図４，図５参照）。これにより、凸部４３の先端側が溶けて係止部４３Ａとなり、ＦＰＣ本体２３がプロテクタ４０に対して固定された状態となる。次に、複数のバスバー３５をバスバー配設部４６に並べて配置し、接続片３６を各ＦＰＣ本体２３のランドに半田付けする。これにより、配線モジュール２０が形成される（図２）。
次に、配線モジュール２０を複数の蓄電素子１１の上に配し、各バスバー３５を隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂに対して溶接等により接続することにより、蓄電モジュール１０が形成される（図１）。
次に、配線モジュール２０を複数の蓄電素子１１の上に配し、各バスバー３５を隣り合う電極端子１２Ａ，１２Ｂに対して溶接等により接続することにより、蓄電モジュール１０が形成される（図１）。
【0039】
本実施形態によれば、以下の作用、効果を奏する。
配線モジュール２０は、第１ＦＰＣ２１と、第１ＦＰＣ２１とは別体に設けられた第２ＦＰＣ２２と、を備え、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２は、前後方向に連なるように配され、かつ、前後方向に延びる帯状とされ、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２には、それぞれコネクタ３０が装着されており、第１ＦＰＣ２１に装着されたコネクタ３０が相手側コネクタと嵌合する嵌合方向と、第２ＦＰＣ２２に装着されたコネクタ３０が相手側コネクタと嵌合する嵌合方向とが、異なっている、配線モジュール２０である。
本実施形態によれば、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２にそれぞれコネクタ３０が装着され、配線モジュール２０全体では２つのコネクタ３０が設けられるため、１つのＦＰＣに１つのコネクタが設けられる構成と比較して、コネクタ３０の寸法（例えば、高さや幅）を小さくすることができる。これにより、配線モジュール２０の低背化が可能になる。
配線モジュール２０は、第１ＦＰＣ２１と、第１ＦＰＣ２１とは別体に設けられた第２ＦＰＣ２２と、を備え、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２は、前後方向に連なるように配され、かつ、前後方向に延びる帯状とされ、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２には、それぞれコネクタ３０が装着されており、第１ＦＰＣ２１に装着されたコネクタ３０が相手側コネクタと嵌合する嵌合方向と、第２ＦＰＣ２２に装着されたコネクタ３０が相手側コネクタと嵌合する嵌合方向とが、異なっている、配線モジュール２０である。
本実施形態によれば、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２にそれぞれコネクタ３０が装着され、配線モジュール２０全体では２つのコネクタ３０が設けられるため、１つのＦＰＣに１つのコネクタが設けられる構成と比較して、コネクタ３０の寸法（例えば、高さや幅）を小さくすることができる。これにより、配線モジュール２０の低背化が可能になる。
【0040】
また、第１ＦＰＣ２１に装着されたコネクタ３０は、第１ＦＰＣ２１のうち第２ＦＰＣ２２と反対側の端部に装着されている。
このようにすれば、第１ＦＰＣ２１に装着されたコネクタ３０と相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
このようにすれば、第１ＦＰＣ２１に装着されたコネクタ３０と相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
【0041】
また、第２ＦＰＣ２２に装着されたコネクタ３０は、第２ＦＰＣ２２のうち第１ＦＰＣ２１と反対側の端部に装着されている。
このようにすれば、第２ＦＰＣ２２に装着されたコネクタ３０と相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
このようにすれば、第２ＦＰＣ２２に装着されたコネクタ３０と相手側コネクタとの嵌合が容易になる。
【0042】
また、コネクタ３０は、前後方向について、第１ＦＰＣ２１又は第２ＦＰＣ２２の内側に配されている。
このようにすれば、前後方向について配線モジュール２０のサイズを小さくすることができる。
このようにすれば、前後方向について配線モジュール２０のサイズを小さくすることができる。
【0043】
また、コネクタ３０は、左右方向について、第１ＦＰＣ２１又は第２ＦＰＣ２２の内側に配されている。
このようにすれば、左右方向について配線モジュール２０のサイズを小さくすることができる。
このようにすれば、左右方向について配線モジュール２０のサイズを小さくすることができる。
【0044】
また、コネクタ３０は、前後方向に開口している。
このようにすれば、コネクタ３０と相手側コネクタとを前後方向に嵌合することができる。
このようにすれば、コネクタ３０と相手側コネクタとを前後方向に嵌合することができる。
【0045】
また、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の少なくとも一方は、帯状に延びる第１延び部２６Ａと、第１延び部２６Ａに沿い、第１延び部２６Ａに対して間隔を空けて帯状に延びる第２延び部２６Ｂとを備える。
このようにすれば、第１延び部２６Ａと第２延び部２６Ｂとの間の領域にＦＰＣを配することができない構成であっても、配線モジュール２０の低背化が可能になる。
このようにすれば、第１延び部２６Ａと第２延び部２６Ｂとの間の領域にＦＰＣを配することができない構成であっても、配線モジュール２０の低背化が可能になる。
【0046】
また、第１ＦＰＣ２１が配される第１の領域４２Ａと、第２ＦＰＣ２２が配される第２の領域４２Ｂとを有する絶縁性のプロテクタ４０を備え、第１ＦＰＣ２１と第２ＦＰＣ２２とは、それぞれプロテクタ４０に対して固定される被固定部２９を備える。
このようにすれば、第１ＦＰＣ２１と第２ＦＰＣ２２とをプロテクタ４０に固定し一体化できるため、搬送や取付等が容易になる。
このようにすれば、第１ＦＰＣ２１と第２ＦＰＣ２２とをプロテクタ４０に固定し一体化できるため、搬送や取付等が容易になる。
【0047】
また、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２はコネクタ３０が装着される装着面２４Ａを有し、プロテクタ４０は、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の少なくとも一方における装着面２４Ａに対応する領域に、コネクタ３０と反対側に窪んだ装着凹部４５を有する。
このようにすれば、コネクタ３０が装着された部分について、配線モジュール２０の高さ寸法を小さくすることが可能になる。
このようにすれば、コネクタ３０が装着された部分について、配線モジュール２０の高さ寸法を小さくすることが可能になる。
【0048】
また、プロテクタ４０は、第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の双方における装着面２４Ａに対応する領域に、コネクタ３０と反対側に窪んだ装着凹部４５を有する。
このようにすれば、コネクタ３０が装着された部分について、配線モジュール２０の高さ寸法をさらに小さくすることが可能になる。
このようにすれば、コネクタ３０が装着された部分について、配線モジュール２０の高さ寸法をさらに小さくすることが可能になる。
【0049】
また、上記の配線モジュール２０は、車両１に搭載されて用いられる車両用の配線モジュール２０である。
このようにすれば、配線モジュール２０を低背化させ、車両１内で蓄電パック２等の占めるスペースを減少させることができる。
このようにすれば、配線モジュール２０を低背化させ、車両１内で蓄電パック２等の占めるスペースを減少させることができる。
【0050】
＜実施形態２＞
実施形態２について、図１１を参照しつつ説明する。以下の説明においては、実施形態１と同一の部材、作用効果については、説明を省略する。
本実施形態の蓄電モジュール１１０は、複数の蓄電素子１１に配線モジュール１２０が装着されて構成されている。蓄電モジュール１１０（及び配線モジュール１２０）は、任意の向きで搭載可能であるが、以下では、図１１のＸ方向を前方、Ｙ方向を左方として説明する。なお、前後方向は第１の方向の一例であり、左右方向は第２の方向の一例である。
実施形態２について、図１１を参照しつつ説明する。以下の説明においては、実施形態１と同一の部材、作用効果については、説明を省略する。
本実施形態の蓄電モジュール１１０は、複数の蓄電素子１１に配線モジュール１２０が装着されて構成されている。蓄電モジュール１１０（及び配線モジュール１２０）は、任意の向きで搭載可能であるが、以下では、図１１のＸ方向を前方、Ｙ方向を左方として説明する。なお、前後方向は第１の方向の一例であり、左右方向は第２の方向の一例である。
【0051】
（蓄電モジュール１１０）
蓄電モジュール１１０は、図１１に示すように、一列に並べられた複数の蓄電素子１１と、複数の蓄電素子１１の上面に装着される配線モジュール１２０とを備える。
蓄電モジュール１１０は、図１１に示すように、一列に並べられた複数の蓄電素子１１と、複数の蓄電素子１１の上面に装着される配線モジュール１２０とを備える。
【0052】
（配線モジュール１２０）
配線モジュール１２０は、図１１に示すように、第１ＦＰＣ１２１と、第２ＦＰＣ１２２と、複数のバスバー３５と、を備えている。配線モジュール１２０は、実施形態１の配線モジュール２０とは異なり、プロテクタを備えていないが、実施形態１と同様の作用効果を奏する。
配線モジュール１２０は、図１１に示すように、第１ＦＰＣ１２１と、第２ＦＰＣ１２２と、複数のバスバー３５と、を備えている。配線モジュール１２０は、実施形態１の配線モジュール２０とは異なり、プロテクタを備えていないが、実施形態１と同様の作用効果を奏する。
【0053】
（第１ＦＰＣ１２１及び第２ＦＰＣ１２２）
第１ＦＰＣ１２１及び第２ＦＰＣ１２２は、共に、撓み変形可能なＦＰＣ本体１２３と、ＦＰＣ本体１２３の一方の端末部に装着されるコネクタ３０とを備える。
第１ＦＰＣ１２１及び第２ＦＰＣ１２２は、共に、撓み変形可能なＦＰＣ本体１２３と、ＦＰＣ本体１２３の一方の端末部に装着されるコネクタ３０とを備える。
【0054】
第１ＦＰＣ１２１及び第２ＦＰＣ１２２の各ＦＰＣ本体１２３は、コネクタ３０が装着される領域を有する基部１２４と、基部１２４に対して前後方向に帯状に並んで延びる一対の延び部１２６Ａ，１２６Ｂと、を備える。コネクタ３０は、基部１２４に対し、一対の延び部１２６Ａ，１２６Ｂと反対側に開口し、前後方向に相手側コネクタと嵌合されるようになっている。
【0055】
配線モジュール１２０の組付けについて説明する。
複数のバスバー３５を各ＦＰＣ本体１２３のランドに半田付けする。これにより、配線モジュール１２０が形成される。
次に、コネクタ３０が蓄電モジュール１１０の前端部及び後端部に配されるように、配線モジュール１２０が複数の蓄電素子１１の上に載置される。各バスバー３５を隣り合う電極端子に対して溶接等により接続することにより、蓄電モジュール１１０が形成される。
複数のバスバー３５を各ＦＰＣ本体１２３のランドに半田付けする。これにより、配線モジュール１２０が形成される。
次に、コネクタ３０が蓄電モジュール１１０の前端部及び後端部に配されるように、配線モジュール１２０が複数の蓄電素子１１の上に載置される。各バスバー３５を隣り合う電極端子に対して溶接等により接続することにより、蓄電モジュール１１０が形成される。
【0056】
なお、上記以外の配線モジュール１２０の組付け方法として、各バスバー３５を蓄電素子１１に接続した後で、第１ＦＰＣ１２１及び第２ＦＰＣ１２２を複数の蓄電素子１１の上に配し、複数のバスバー３５を各ＦＰＣ本体１２３に接続する方法も採用することができる。
【0057】
＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
（１）コネクタ３０は、前後方向及び左右方向について、第１ＦＰＣ２１，１２１又は第２ＦＰＣ２２，１２２の内側に配される構成としたが、コネクタは前後方向及び左右方向について第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣの外側に突出している構成としてもよい。
（２）配線モジュール２０，１２０は、バスバー３５を有する構成としたが、バスバーを備えない配線モジュールとしてもよい。
本明細書に記載された技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本明細書に記載された技術の技術的範囲に含まれる。
（１）コネクタ３０は、前後方向及び左右方向について、第１ＦＰＣ２１，１２１又は第２ＦＰＣ２２，１２２の内側に配される構成としたが、コネクタは前後方向及び左右方向について第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣの外側に突出している構成としてもよい。
（２）配線モジュール２０，１２０は、バスバー３５を有する構成としたが、バスバーを備えない配線モジュールとしてもよい。
【0058】
（３）第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８の形状は、上記実施形態の形状に限られない。例えば、第１貫通孔は、公差を吸収可能な大きさ（径）の真円形状としてもよい。
（４）第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８に凸部４３が挿通される構成としたが、これに限られない。例えば、第１ＦＰＣや第２ＦＰＣに凸部を設け、プロテクタの凹部に挿通される構成としてもよい。また、例えば、第１ＦＰＣや第２ＦＰＣの端部を固定手段（テープ巻き等）によりプロテクタに固定するようにしてもよい。
（４）第１ＦＰＣ２１及び第２ＦＰＣ２２の第１貫通孔２７及び第２貫通孔２８に凸部４３が挿通される構成としたが、これに限られない。例えば、第１ＦＰＣや第２ＦＰＣに凸部を設け、プロテクタの凹部に挿通される構成としてもよい。また、例えば、第１ＦＰＣや第２ＦＰＣの端部を固定手段（テープ巻き等）によりプロテクタに固定するようにしてもよい。
【0059】
（５）配線モジュール２０，１２０は、第１ＦＰＣ２１，１２１及び第２ＦＰＣ２２，１２２以外のＦＰＣ（第３ＦＰＣ等）を備える構成としてもよい。
（６）第１ＦＰＣ２１，１２１及び第２ＦＰＣ２２，１２２は、第１延び部２６Ａ，１２６Ａ及び第２延び部２６Ｂ，１２６Ｂを備える構成としたが、これに限られない。例えば、第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣについて、全体が基部の幅寸法で延びる形状としてもよい。
（６）第１ＦＰＣ２１，１２１及び第２ＦＰＣ２２，１２２は、第１延び部２６Ａ，１２６Ａ及び第２延び部２６Ｂ，１２６Ｂを備える構成としたが、これに限られない。例えば、第１ＦＰＣ及び第２ＦＰＣについて、全体が基部の幅寸法で延びる形状としてもよい。
【符号の説明】
【0060】
１： 車両
２： 蓄電パック
３： ＰＣＵ
４： ワイヤーハーネス
１０，１１０： 蓄電モジュール
１１： 蓄電素子
１２Ａ，１２Ｂ： 電極端子
２０，１２０： 配線モジュール
２１，１２１： 第１ＦＰＣ（第１のフレキシブルプリント基板）
２２，１２２： 第２ＦＰＣ（第２のフレキシブルプリント基板）
２３，１２３： ＦＰＣ本体
２４，１２４： 基部
２４Ａ： 装着面
２５： スリット部
２６Ａ，１２６Ａ： 第１延び部
２６Ｂ，１２６Ｂ： 第２延び部
２７： 第１貫通孔
２８： 第２貫通孔
２９： 被固定部
３０： コネクタ
３１： ハウジング
３２： コネクタ端子
３３： 補強板
３３Ａ： 通し孔
３５： バスバー
３６： 接続片
４０： プロテクタ
４１： プロテクタ本体
４２Ａ： 第１の領域
４２Ｂ： 第２の領域
４２Ｃ： 通気領域
４３： 凸部
４３Ａ： 係止部
４４： 通気穴
４５： 装着凹部
４６： バスバー配設部
４７： 通し孔
４８： 規制爪
４９： 絶縁壁
２： 蓄電パック
３： ＰＣＵ
４： ワイヤーハーネス
１０，１１０： 蓄電モジュール
１１： 蓄電素子
１２Ａ，１２Ｂ： 電極端子
２０，１２０： 配線モジュール
２１，１２１： 第１ＦＰＣ（第１のフレキシブルプリント基板）
２２，１２２： 第２ＦＰＣ（第２のフレキシブルプリント基板）
２３，１２３： ＦＰＣ本体
２４，１２４： 基部
２４Ａ： 装着面
２５： スリット部
２６Ａ，１２６Ａ： 第１延び部
２６Ｂ，１２６Ｂ： 第２延び部
２７： 第１貫通孔
２８： 第２貫通孔
２９： 被固定部
３０： コネクタ
３１： ハウジング
３２： コネクタ端子
３３： 補強板
３３Ａ： 通し孔
３５： バスバー
３６： 接続片
４０： プロテクタ
４１： プロテクタ本体
４２Ａ： 第１の領域
４２Ｂ： 第２の領域
４２Ｃ： 通気領域
４３： 凸部
４３Ａ： 係止部
４４： 通気穴
４５： 装着凹部
４６： バスバー配設部
４７： 通し孔
４８： 規制爪
４９： 絶縁壁
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】