特許 7517060 蓄電セル及び蓄電装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-08

(45)【発行日】2024-07-17

(54)【発明の名称】蓄電セル及び蓄電装置

(51)【国際特許分類】

   H01M 10/04 20060101AFI20240709BHJP

   H01M 10/0585 20100101ALI20240709BHJP

   H01M 50/184 20210101ALI20240709BHJP

   H01M 50/186 20210101ALI20240709BHJP

【ＦＩ】

H01M10/04 Z

H01M10/0585

H01M50/184 A

H01M50/186

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020172956

(22)【出願日】2020-10-14

(65)【公開番号】P2022064371

(43)【公開日】2022-04-26

【審査請求日】2023-01-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000003218

【氏名又は名称】株式会社豊田自動織機

(74)【代理人】

【識別番号】100105957

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 誠

(74)【代理人】

【識別番号】100068755

【弁理士】

【氏名又は名称】恩田 博宣

(72)【発明者】

【氏名】山下 裕介

【審査官】佐溝 茂良

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１３５９３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－３１０６６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－０５９４５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１４６４３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０１６８２５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ １０／００－ １０／３９

Ｈ０１Ｍ ５０／００－ ５０／１９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１集電体を有する第１電極と、
第２集電体を有する第２電極と、
前記第１集電体の第１面と、前記第２集電体の第１面に接合されたシール部材と、
前記第１集電体と、前記第２集電体と、前記シール部材と、によって画定される空間と、を備える蓄電セルであって、
前記第１電極と前記第２電極とが重なり合う方向を前記蓄電セルの積層方向とし、
前記第１集電体の前記第１面及び前記第２集電体の前記第１面に沿う方向を前記蓄電セルの面方向とし、
前記シール部材は、前記第１集電体の前記第１面に接合された第１接合部と、
前記第２集電体の前記第１面に接合された第２接合部と、
前記第１接合部と前記第２接合部とを接続する接続部と、を有し、
前記空間内の圧力上昇時において、前記第１接合部における前記面方向での前記空間内側寄りの第１端部と、前記第２接合部における前記面方向での前記空間内側寄りの第２端部と、が前記空間内の圧力上昇前よりも前記積層方向に離間することを特徴とする蓄電セル。

【請求項2】

前記第１端部は、前記第１端部に前記積層方向に対向する部材と接合されていない非接合領域を有することを特徴とする請求項１に記載の蓄電セル。

【請求項3】

前記蓄電セルは、前記積層方向から見て重なり合う前記第１接合部と前記第２接合部との間に介在する介在部材を備え、
前記第１接合部の前記第１集電体と接合される面と反対側の面の前記端部は、前記介在部材と接合されていないことを特徴とする請求項２に記載の蓄電セル。

【請求項4】

前記介在部材は、前記積層方向から見て重なり合う前記第１接合部及び前記第２接合部のうちの少なくとも前記第１接合部に対して非接合とされているセパレータであることを特徴とする請求項３に記載の蓄電セル。

【請求項5】

前記セパレータは、前記第２接合部に接合されていることを特徴とする請求項４に記載の蓄電セル。

【請求項6】

前記接続部は、前記第１集電体における前記面方向の外縁に位置する端面及び前記第２集電体における前記面方向の外縁に位置する端面よりも前記面方向に沿って飛び出した位置にあることを特徴とする請求項１～請求項５のいずれか一項に記載の蓄電セル。

【請求項7】

積層された複数の蓄電セルを有し、
複数の前記蓄電セルは、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載の前記蓄電セルを含む蓄電装置。

【請求項8】

前記積層方向に隣り合う前記蓄電セルの間に介在し、かつ積層方向に隣り合う前記蓄電セルそれぞれに接合される延長シール部をさらに備え、
前記積層方向の外側から見た前記蓄電装置の平面視において、前記面方向における前記延長シール部の内端面は、前記第１接合部の前記空間内側寄りに位置する内端面及び前記第２接合部の前記空間内側寄りに位置する内端面よりも外側に位置することを特徴とする請求項７に記載の蓄電装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、蓄電セル及び蓄電装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、複数の双極型電極を有する双極型二次電池が開示されている。特許文献１の双極型二次電池は、複数の双極型電極と、電解質層の漏れを防止するシール部と、を有する。双極型電極は、集電体と、集電体の第１面に位置する正極と、集電体の第２面に位置する負極と、を含む。シール部は、隣り合う集電体に接合されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００８－９７９４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

双極型二次電池において、充放電によってガスが発生する場合がある。ガスが発生すると、隣り合う集電体とシール部とによって画定される空間内の圧力が上昇する。上昇した圧力を受けてシール部と集電体との接合面が端部から剥離してシール性が低下する虞がある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記課題を解決する蓄電セルは、第１集電体を有する第１電極と、第２集電体を有する第２電極と、前記第１集電体の第１面と、前記第２集電体の第１面に接合されたシール部材と、前記第１集電体と、前記第２集電体と、前記シール部材と、によって画定される空間と、を備える蓄電セルであって、前記第１電極と前記第２電極とが重なり合う方向を前記蓄電セルの積層方向とし、前記第１集電体の前記第１面及び前記第２集電体の前記第１面に沿う方向を前記蓄電セルの面方向とし、前記シール部材は、前記第１集電体の前記第１面に接合された第１接合部と、前記第２集電体の前記第１面に接合された第２接合部と、前記第１接合部と前記第２接合部とを接続する接続部と、を有し、前記空間内の圧力上昇時において、前記第１接合部における前記面方向での前記空間内側寄りの第１端部と、前記第２接合部における前記面方向での前記空間内側寄りの第２端部と、が前記空間内の圧力上昇前よりも前記積層方向に離間する。

【0006】

これによれば、空間内の圧力上昇時、第１端部と第２端部とが積層方向に離間することにより、蓄電セル内の空間の容積を増加させることができる。このため、第１端部と、第２端部と、が積層方向に離間するように変形できない場合に比べると、同じガス発生量に対する空間内の圧力上昇量が低減されるため、第１集電体を第１接合部から引き剥がす力、及び第２集電体を第２接合部から引き剥がす力が低減される。したがって、空間内の圧力上昇時において、シール部材と第１集電体及び第２集電体とが接合面の端部から剥離しにくくなり、シール性の低下を抑制できる。

【0007】

上記蓄電セルにおいて、前記第１端部は、前記第１端部に前記積層方向に対向する部材と接合されていない非接合領域を有するとよい。
これによれば、空間内の圧力上昇時、第１端部を、第１端部に対向する部材から積層方向に離間させることができ、第１端部と第２端部とを空間内の圧力上昇前よりも積層方向に離間させやすい。

【0008】

上記蓄電セルにおいて、前記蓄電セルは、前記積層方向から見て重なり合う前記第１接合部と前記第２接合部との間に介在する介在部材を備え、前記第１接合部の前記第１集電体と接合される面と反対側の面の前記第１端部は、前記介在部材と接合されていないとよい。

【0009】

これによれば、介在部材を用いることで第１接合部と第２接合部とを接合されていない状態にしやすい。
上記蓄電セルにおいて、前記介在部材は、前記積層方向から見て重なり合う前記第１接合部及び前記第２接合部のうちの少なくとも前記第１接合部に対して接合されていないセパレータであるとよい。

【0010】

これによれば、蓄電セルを構成するセパレータを介在部材として利用することで、介在部材を追加することなく非接合領域を形成しやすい。
上記蓄電セルにおいて、前記セパレータは、前記第２接合部に接合されているとよい。

【0011】

これによれば、第１集電体と、セパレータと、第２集電体とが積層方向に重なる蓄電セルにおいて、セパレータがシール部材に接合されることにより、面方向に沿った蓄電セル内でのセパレータの位置ずれを抑制できる。

【0012】

上記蓄電セルにおいて、前記接続部は、前記第１集電体における前記面方向の外縁に位置する端面及び前記第２集電体における前記面方向の外縁に位置する端面よりも前記面方向に沿って飛び出した位置にあるとよい。

【0013】

これによれば、例えば、接続部が面方向において第１集電体の外端面よりも空間の内側寄りに位置する場合に比べて、空間内の圧力が上昇した際、接続部が変形することで、空間の容積をより増加させることができる。したがって、空間の容積を増加させる構成として好適である。

【0014】

上記課題を解決する蓄電装置は、積層された複数の蓄電セルを有し、複数の前記蓄電セルは、請求項１～請求項６のいずれか一項に記載の前記蓄電セルを含むとよい。
これによれば、積層された蓄電セルについて、空間内の圧力上昇時、第１端部と第２端部とが積層方向に離間することにより、蓄電セル内の空間の容積を増加させることができる。このため、第１端部と、第２端部と、が積層方向に離間するように変形できない場合に比べると、同じガス発生量に対する空間内の圧力上昇量が低減されるため、第１集電体を第１接合部から引き剥がす力、及び積層方向に沿って第２集電体を第２接合部から引き剥がす力が低減される。したがって、空間内の圧力上昇時において、シール部材と第１集電体及び第２集電体とが接合面の端部から剥離しにくくなり、シール性の低下を抑制できる。

【0015】

上記蓄電装置において、前記積層方向に隣り合う前記蓄電セルの間に介在し、かつ積層方向に隣り合う前記蓄電セルそれぞれに接合される延長シール部をさらに備え、前記積層方向の外側から見た前記蓄電装置の平面視において、前記面方向における前記延長シール部の内端面は、前記第１接合部の前記空間内側寄りに位置する内端面及び前記第２接合部の前記空間内側寄りに位置する内端面よりも外側に位置するとよい。

【0016】

これによれば、延長シール部によって積層方向に隣り合う蓄電セルの間の隙間を封止することができるとともに、複数の蓄電セル同士を積層方向に固定することができる。また、延長シール部の内端面の位置を調整することにより、空間内の圧力上昇時には、第１接合部と第２接合部とを互いに離間するように変形させることができる。

【発明の効果】

【0017】

この発明によれば、シール性の低下を抑制できる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】実施形態における蓄電装置を示す断面図。

【図2】蓄電セルの一部分を示す断面図。

【図3】蓄電セルを示す模式平面図。

【図4】変形後の蓄電セルの一部分を示す断面図。

【図5】別の実施形態における蓄電セルの一部分を示す断面図。

【図6】別の実施形態における変形後の蓄電セルの一部分を示す断面図。

【図7】別の実施形態における蓄電セルの一部分を示す断面図。

【図8】別の実施形態における蓄電セルの一部分を示す断面図。

【図9】別の実施形態における蓄電セルの一部分を示す断面図。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、蓄電セル及び蓄電装置を具体化した一実施形態を図１～図４にしたがって説明する。
図１に示すように、蓄電装置１は、複数の蓄電セル１０を積層した積層体２を含んで構成されている。蓄電装置１は、例えばニッケル水素二次電池又はリチウムイオン二次電池等の二次電池である。本実施形態では、蓄電装置１がリチウムイオン二次電池である場合を例示する。蓄電セル１０が積層される方向を蓄電装置１の積層方向とする。各蓄電セル１０は、積層方向に重なり合う第１電極としての正極１１と第２電極としての負極１２を有する。また、各蓄電セル１０は、シール部材１４を備える。なお、正極１１と負極１２とが重なり合う方向を蓄電セル１０の積層方向Ｚとすると、蓄電セル１０の積層方向Ｚは蓄電装置１の積層方向と一致する。蓄電セル１０は、積層方向Ｚにおける正極１１と負極１２の間に介在部材としてのセパレータ１３を備えていてもよい。セパレータ１３は、正極１１と負極１２とを隔離することで両極の接触による短絡を防止しつつ、リチウムイオン等の電荷担体を通過させる。セパレータ１３は、積層方向Ｚの一面に第１面１３ａを有し、積層方向Ｚの他面に第２面１３ｂを有する。第１面１３ａには、後述するシール部材１４の第１接合部３０と溶着しないように処理がなされている。例えば、第１面１３ａの少なくとも第１接合部３０と対向する表面には、セラミック層が設けられている。

【0020】

正極１１は、第１集電体２０と、正極活物質層２２と、を有する。第１集電体２０は、積層方向Ｚの一面に第１面２０ａを有し、積層方向Ｚの他面に第２面２０ｂを有する。また、第１集電体２０は、第１面２０ａと第２面２０ｂに交差する第１外端面２０ｃを縁に有する。第１集電体２０の第１面２０ａ及び第２面２０ｂに沿う方向を蓄電セル１０の面方向Ｘとする。第１外端面２０ｃは、第１集電体２０における面方向Ｘの外縁に位置する端面である。正極活物質層２２は、第１集電体２０の第１面２０ａに位置する。第１集電体２０の第２面２０ｂには、正極活物質層２２が設けられていない。正極１１は、例えば矩形状の電極である。

【0021】

第１集電体２０は、面方向Ｘに沿う部位のうち、正極活物質層２２と積層方向Ｚに重なり合う部位に第１正極部位２０ｄを有する。蓄電セル１０において、第１正極部位２０ｄでの蓄電セル１０の積層方向Ｚに沿う厚みは最も厚くなっている。

【0022】

負極１２は、第２集電体２１と、負極活物質層２３と、を有する。第２集電体２１は、積層方向Ｚの一方に第１面２１ａを有し、積層方向の他方に第２面２１ｂを有する。また、第２集電体２１は、第１面２１ａと第２面２１ｂに交差する第２外端面２１ｃを縁に有する。なお、第２集電体２１の第１面２１ａ及び第２面２１ｂに沿う方向は蓄電セル１０の面方向Ｘと一致する。第２外端面２１ｃは、第２集電体２１における面方向Ｘの外縁に位置する端面である。負極活物質層２３は、第２集電体２１の第１面２１ａに位置する。第２集電体２１の第２面２１ｂには、負極活物質層２３が設けられていない。負極１２は、例えば矩形状の電極である。

【0023】

第２集電体２１は、面方向Ｘに沿う部位のうち、負極活物質層２３と積層方向Ｚに重なり合う部位に第１負極部位２１ｄを有する。
蓄電セル１０において、第１集電体２０の第１面２０ａと第２集電体２１の第１面２１ａは積層方向Ｚに対向する。つまり、正極１１と負極１２は積層方向Ｚから見て重なり合っている。負極活物質層２３は、セパレータ１３を介して正極活物質層２２と積層方向Ｚに対向するように配置されている。正極活物質層２２及び負極活物質層２３のそれぞれは矩形状である。負極活物質層２３は、正極活物質層２２よりも一回り大きく形成されている。積層方向Ｚから蓄電セル１０を見た平面視において、正極活物質層２２の形成領域の全体が、負極活物質層２３の形成領域の内側に位置している。

【0024】

蓄電セル１０は、図示しない拘束部材によって、正極活物質層２２と負極活物質層２３とが積層方向Ｚに互いに近づくように拘束荷重が加えられている。したがって、少なくとも第１集電体２０の第１正極部位２０ｄ及び第２集電体２１の第１負極部位２１ｄは、拘束部材によって積層方向に拘束されている。

【0025】

積層方向に隣り合う蓄電セル１０同士は、一方の蓄電セル１０の第１正極部位２０ｄの第２面２０ｂと、他方の蓄電セル１０の第１負極部位２１ｄの第２面２１ｂとが互いに接するように積層されることによって積層体２が構成される。これにより、複数の蓄電セル１０が電気的に直列に接続される。積層体２では、積層方向Ｚに隣り合う蓄電セル１０により互いに接する第１集電体２０及び第２集電体２１を電極体とする疑似的なバイポーラ電極３が形成される。すなわち、１つのバイポーラ電極３は、第１集電体２０、第２集電体２１、正極活物質層２２、及び負極活物質層２３を含む。

【0026】

蓄電装置１における積層方向Ｚの一端部６には、終端電極として第１集電体２０が配置される。蓄電装置１における積層方向Ｚの他端部７には、終端電極として第２集電体２１が配置される。

【0027】

蓄電装置１は、積層方向Ｚにおいて積層体２を挟むように配置された正極通電板６０及び負極通電板７０を備える。蓄電装置１は、正極通電板６０及び負極通電板７０からなる一対の通電体を備える。正極通電板６０及び負極通電板７０の各々は導電性材料で構成される。正極通電板６０は、積層方向Ｚの一端部６において最も外側に配置された第１集電体２０に電気的に接続される。負極通電板７０は、積層方向Ｚの他端部７において最も外側に配置された第２集電体２１に電気的に接続される。正極通電板６０及び負極通電板７０のそれぞれに設けられた端子を通じて蓄電装置１の充放電が行われる。正極通電板６０を構成する材料としては、第１集電体２０を構成する材料を用いることができる。正極通電板６０は、積層体２に用いられた第１集電体２０よりも厚い金属板で構成してもよい。負極通電板７０を構成する材料としては、第２集電体２１を構成する材料を用いることができる。負極通電板７０は、積層体２に用いられた第２集電体２１よりも厚い金属板で構成してもよい。

【0028】

第１集電体２０及び第２集電体２１は、化学的に不活性な電気伝導体である。第１集電体２０及び第２集電体２１を構成する材料としては、例えば、金属材料、導電性樹脂材料、導電性無機材料等を用いることができる。導電性樹脂材料としては、例えば、導電性高分子材料又は非導電性高分子材料に必要に応じて導電性フィラーが添加された樹脂等が挙げられる。第１集電体２０及び第２集電体２１は、前述した金属材料又は導電性樹脂材料を含む１以上の層を含む複数層を備えてもよい。第１集電体２０及び第２集電体２１の表面に、メッキ処理又はスプレーコート等の公知の方法により被覆層を形成してもよい。第１集電体２０及び第２集電体２１は、例えば、板状、箔状、シート状、フィルム状、メッシュ状等の形態に形成されていてもよい。第１集電体２０及び第２集電体２１を金属箔とする場合、例えば、アルミニウム箔、銅箔、ニッケル箔、チタン箔、又はステンレス鋼箔等を用いることができる。第１集電体２０及び第２集電体２１としてステンレス鋼箔を用いる場合、例えばＪＩＳ Ｇ ４３０５：２０１５にて規定されるＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０１、ＳＵＳ３０４等を用いると、第１集電体２０及び第２集電体２１の機械的強度を確保することができる。第１集電体２０及び第２集電体２１は、上記金属の合金箔又はクラッド箔であってもよい。本実施形態において、第１集電体２０はアルミニウム箔であり、第２集電体２１は銅箔である。第１集電体２０及び第２集電体２１は、箔状である場合、厚みを例えば、１μｍ～１００μｍとすればよい。

【0029】

正極活物質層２２は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出し得る正極活物質を含む。正極活物質としては、層状岩塩構造を有するリチウム複合金属酸化物、スピネル構造の金属酸化物、ポリアニオン系化合物などを採用すればよい。また、正極活物質としては、２種以上の正極活物質を併用してもよい。本実施形態において、正極活物質層２２は複合活物質としてのオリビン型リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ_４）を含む。

【0030】

負極活物質層２３は、リチウムイオン等の電荷担体を吸蔵及び放出可能である単体、合金、又は、炭素、金属化合物、リチウムと合金化可能な元素もしくはその化合物等が挙げられる。炭素としては天然黒鉛、人造黒鉛、あるいはハードカーボン（難黒鉛化性炭素）又はソフトカーボン（易黒鉛化性炭素）が挙げられる。人造黒鉛としては、高配向性グラファイト、メソカーボンマイクロビーズ等が挙げられる。リチウムと合金化可能な元素の例としては、シリコン（ケイ素）及びスズが挙げられる。本実施形態において、負極活物質層２３は炭素系材料としての黒鉛を含む。

【0031】

正極活物質層２２及び負極活物質層２３は、必要に応じて電気伝導性を高めるための導電助材、結着剤、電解質（ポリマーマトリクス、イオン伝導性ポリマー、電解液等）、イオン伝導性を高めるための電解質支持塩（リチウム塩）等をさらに含み得る。活物質層に含まれる成分又は成分の配合比及び活物質層の厚さは特に限定されず、リチウムイオン二次電池についての公知の知見が適宜参照され得る。活物質層の厚みは、例えば２μｍ～１５０μｍである。第１集電体２０及び第２集電体２１の表面に活物質層を形成させるために、ロールコート法等の公知の方法を用いてもよい。正極１１又は負極１２の熱安定性を向上させるために、第１集電体２０及び第２集電体２１の表面（片面又は両面）又は正極活物質層２２及び負極活物質層２３の表面に耐熱層を設けてもよい。耐熱層は、例えば、無機粒子と結着剤とを含み、その他に増粘剤等の添加剤を含んでもよい。

【0032】

導電助剤は、正極１１又は負極１２の導電性を高めるために添付される。導電助剤は、例えば、アセチレンブラック、カーボンブラック、グラファイト等である。
結着剤としては、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、フッ化ゴム等の含フッ素樹脂、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂、ポリイミド、ポリアミド等のイミド系樹脂、アルコキシシリル基含有樹脂、ポリ（メタ）アクリル酸等のアクリル系樹脂、スチレン―ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸アンモニウム等のアルギン酸塩、水溶性セルロースエステル架橋体、デンプン―アクリル酸グラフト重合体が挙げられる。これらの結着剤は、単独で又は複数で用いられ得る。溶媒としては、例えば、水、Ｎ―メチル―２―ピロドリン（ＮＭＰ）等が用いられる。

【0033】

セパレータ１３は、例えば、電解質を吸収保持するポリマーを含む多孔性シート又は不織布であってもよい。セパレータ１３を構成する材料としては、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリオレフィン、ポリエステル等が挙げられる。セパレータ１３は、単層構造又は多層構造を有してもよい。多層構造は、例えば、接着層、耐熱層としてのセラミック層等を有してもよい。セパレータ１３には、電解質が含浸されてもよく、セパレータ１３自体を高分子ゲル電解質又は無機型電解質等の電解質で構成してもよい。

【0034】

セパレータ１３に含浸される電解質としては、例えば、非水溶媒と非水溶媒に溶解した電解質塩とを含む液体電解質（電解液）、又はポリマーマトリックス中に保持された電解質を含む高分子ゲル電解質等が挙げられる。

【0035】

セパレータ１３に電解液が含浸される場合、その電解質塩として、ＬｉＣｌＯ_４、ＬｉＡｓＦ_６ＬｉＰＦ_６、ＬｉＢＦ_４、ＬｉＣＦ_３ＳＯ_３、ＬｉＮ（ＦＳＯ_２）_２、ＬｉＮ（ＣＦ_３ＳＯ_２）_２、等の公知のリチウム塩を使用できる。また、非水溶媒として、環状カーボネート類、環状エステル類、鎖状カーボネート類、鎖状エステル類、エーテル類等の公知の溶媒を使用できる。なお、これら公知の溶媒材料を二種以上組み合わせて用いてもよい。

【0036】

図２又は図３に示すように、積層方向Ｚに沿って外側から蓄電セル１０を見た平面視において、シール部材１４は、第１集電体２０の縁部及び第２集電体２１の縁部に沿って延びる。積層方向Ｚに沿って外側から蓄電セル１０を見た平面視において、シール部材１４は、正極活物質層２２及び負極活物質層２３の周囲を取り囲む矩形枠状である。シール部材１４は、積層方向Ｚにおける第１集電体２０と第２集電体２１との間に位置する。シール部材１４は、第１集電体２０及び第２集電体２１に接合される。シール部材１４は、絶縁材料を含み、第１集電体２０と第２集電体２１との間を絶縁することによって短絡を防止する。

【0037】

シール部材１４は、第１接合部３０と、第２接合部３１と、接続部３２と、を有する。第１接合部３０は、積層方向Ｚにおいて第１集電体２０とセパレータ１３との間に位置する。

【0038】

第１接合部３０は、積層方向Ｚにセパレータ１３と対向する第１面３０ａを有する。また、第１接合部３０は、積層方向Ｚに第１集電体２０と対向する第２面３０ｂを有する。第１接合部３０の第１面３０ａは、第２面３０ｂの積層方向Ｚの反対側に位置する。また、第１接合部３０は、面方向Ｘにおける正極活物質層２２寄りに第１内端面３０ｃを有し、第１面３０ａは、第１内端面３０ｃと交差する部分に第１端部３０ｄを有する。換言すると、第１端部３０ｄは、第１接合部３０の第１面３０ａにおける面方向Ｘでの空間Ｓ内側寄りの一端である。第１面３０ａは、セパレータ１３の第１面１３ａと接合していない。第２面３０ｂは、第１集電体２０の第１面２０ａと接合している。第１接合部３０の第１面３０ａは、セパレータ１３の第１面１３ａに形成されたセラミック層により、セパレータ１３に溶着されていない。つまり、第１接合部３０とセパレータ１３とは接合されていない。また、第1接合部３０の第２面３０ｂは、第１集電体２０の第１面２０ａと溶着されて接合されている。第１接合部３０の第２面３０ｂと第１集電体２０の第１面２０ａとが、第１接合部３０と第１集電体２０との接合面となる。
ここで第１集電体２０について説明する。第１集電体２０は、面方向Ｘに沿う部位のうち、第１接合部３０と積層方向Ｚから見て重なり合う部位に第２正極部位２０ｅを有する。蓄電セル１０において、第２正極部位２０ｅでの蓄電セル１０の積層方向Ｚに沿う厚みは最も薄くなっている。また、第１集電体２０は、面方向Ｘに沿う部位のうち、第１正極部位２０ｄと第２正極部位２０ｅとを接続する部位に第３正極部位２０ｆを有している。

【0039】

第２接合部３１は、積層方向Ｚにおいて第２集電体２１とセパレータ１３との間に位置する。第２接合部３１は、積層方向Ｚにセパレータ１３と対向する第１面３１ａを有する。また、第２接合部３１は、積層方向Ｚに第２集電体２１と対向する第２面３１ｂを有する。第２接合部３１の第１面３１ａは、第２面３１ｂの積層方向Ｚの反対側に位置する。また、第２接合部３１は、面方向Ｘにおける負極活物質層２３寄りに第２内端面３１ｃを有し、第１面３１ａは、第２内端面３１ｃと交差する部分に第２端部３１ｄを有する。換言すると、第２端部３１ｄは、第２接合部３１の第１面３１ａにおける面方向Ｘでの空間Ｓ内側寄りの一端である。第１面３１ａは、セパレータ１３の第２面１３ｂと接合している。第２面３１ｂは、第２集電体２１の第１面２１ａと接合している。第２接合部３１は、例えば、第１面３１ａがセパレータ１３の第２面１３ｂと溶着されて接合され、第２面３１ｂが第２集電体２１の第１面２１ａと溶着されて接合されている。第２接合部３１の第２面３１ｂと第２集電体２１の第1面２１ａとが、第２接合部３１と第２集電体２１との接合面となる。

【0040】

ここで第２集電体２１について説明する。第２集電体２１は、面方向Ｘに沿う部位のうち、第２接合部３１と積層方向Ｚから見て重なり合う部位に第２負極部位２１ｅを有する。第２正極部位２０ｅと第２負極部位２１ｅとは積層方向Ｚから見て重なり合っている。また、第２集電体２１は、面方向Ｘに沿う部位のうち、第１負極部位２１ｄと第２負極部位２１ｅとを接続する部位に第３負極部位２１ｆを有している。

【0041】

シール部材１４において、第１接合部３０と第２接合部３１とは積層方向Ｚから見て重なり合っている。本実施形態では、第１接合部３０と第２接合部３１との全体は、セパレータ１３の一部を介して積層方向Ｚから見て重なり合っている。

【0042】

また、セパレータ１３は、その外縁に第２正極部位２０ｅ及び第１接合部３０と、第２負極部位２１ｅ及び第２接合部３１との間に介在する介在部３３を有する。積層方向Ｚに沿って外側から蓄電セル１０を見た平面視において、介在部３３は、正極活物質層２２及び負極活物質層２３の周囲を取り囲む矩形枠状である。また、介在部３３は、第１接合部３０に対し接合されていない。また、介在部３３は、第２接合部３１に対し接合されている。つまり、第１面３０ａの第１端部３０ｄと、第１端部３０ｄに対向するセパレータ１３の第１面１３ａとは、接合されていない。したがって、第１端部３０ｄは、当該第１端部３０ｄに積層方向Ｚに対向するセパレータ１３と接合されていない非接合領域を有する。蓄電セル１０において、ガスの発生等がなく空間Ｓ内の圧力が上昇していない状態における空間Ｓの内圧Ｐ１での、第１接合部３０の第１端部３０ｄと、第２接合部３１の第２端部３１ｄとの間の積層方向Ｚへの寸法を寸法Ｌ１とする。内圧Ｐ１の状態では、例えば、寸法Ｌ１は積層方向Ｚの第１接合部３０と第２接合部３１との間に介在するセパレータ１３の厚さにほぼ等しい。特に、内圧Ｐ１が大気圧に対して負圧である場合は、第１接合部３０及び第２接合部３１が積層方向Ｚに互いに近づくように大気圧によって押圧されるため、寸法Ｌ１は積層方向Ｚのセパレータ１３の厚さに等しくなる。

【0043】

接続部３２は、第１接合部３０と第２接合部３１とを接続する。接続部３２は、第１集電体２０の第１外端面２０ｃ及び第２集電体２１の第２外端面２１ｃよりも面方向Ｘに沿って飛び出した部位である。接続部３２は、面方向Ｘに沿って第１接合部３０に連続する第１連続部１５と、面方向Ｘに沿って第２接合部３１に連続する第２連続部１６と、第１連続部１５及び第２連続部１６に連続する第３連続部１７と、を有する。

【0044】

積層方向Ｚに沿う接続部３２の断面形状は第１接合部３０から第２接合部３１へ折り曲げられた形状である。接続部３２において、積層方向Ｚにおける第１連続部１５と第２連続部１６との間にはセパレータ１３の一部が介在している。

【0045】

第１連続部１５は、積層方向Ｚのセパレータ１３寄りに第１内面１５ａを有する。また、第１連続部１５は、積層方向Ｚの第１集電体２０寄りに第１外面１５ｂを有する。第１内面１５ａは、セパレータ１３の第１面１３ａと接合されていない。第１外面１５ｂは、蓄電セル１０の外部に露出している。

【0046】

第２連続部１６は、積層方向Ｚのセパレータ１３寄りに第２内面１６ａを有する。また、第２連続部１６は、積層方向Ｚの第２集電体２１寄りに第２外面１６ｂを有する。第２内面１６ａは、セパレータ１３の第２面１３ｂと接合されている。第２外面１６ｂは、蓄電セル１０の外部に露出している。

【0047】

上記構成のシール部材１４は、第１集電体２０と第２集電体２１とシール部材１４とによって画定される空間Ｓを封止する。シール部材１４は、空間Ｓに収容された電解液の外部への流出を抑制する。また、シール部材１４は、外部から空間Ｓ内への水分の侵入を抑制する。本実施形態では、シール部材１４の材料は酸変性ポリエチレンである。なお、シール部材１４の材料は、酸変性ポリプロピレンであってもよい。シール部材１４は、可撓性を有する。

【0048】

蓄電セル１０は、セル構成部材としての筒部材１８を備える。図示しないが、筒部材１８を軸方向に沿って外側から見た軸方向視において、筒部材１８は扁平形状である。本実施形態では、筒部材１８は、電解液を注入するために用いられる。筒部材１８は、シール部材１４と第１集電体２０との間に介在している。筒部材１８は、通路１８ａと、閉塞部１８ｂと、を有する。通路１８ａは、周壁１８ｅによって形成されている。筒部材１８の軸方向における、空間Ｓの外部寄りの外端部１８ｃは、第３連続部１７の第３外面１７ｂよりも外側に位置する。筒部材１８の外端部１８ｃは、閉塞部１８ｂによって閉塞されている。なお、閉塞部１８ｂは、筒部材１８の外端部１８ｃが熱によって溶着されることにより形成されている。閉塞部１８ｂは、第３連続部１７の第３外面１７ｂよりも外側において通路１８ａを閉塞している。筒部材１８の軸方向における、外端部１８ｃと反対側の内端部１８ｄは、第１接合部３０の第１内端面３０ｃよりも内側に位置する。筒部材１８の内端部１８ｄは、空間Ｓに向けて開口している。通路１８ａは、閉塞部１８ｂから空間Ｓの内側に向かってシール部材１４を面方向Ｘに貫通して設けられている。通路１８ａのうち、積層方向Ｚにシール部材１４及び第１集電体２０と重なる部分は、第１集電体２０及びシール部材１４と溶着されることにより接合されている。すなわち、当該通路１８ａが重なる部分においては、シール部材１４と第１集電体２０とは直接接合されておらず、筒部材１８を介して接合がなされる。筒部材１８の内端部１８ｄ寄りの一部分は、積層方向Ｚにおける第１集電体２０の第２正極部位２０ｅ及び第３正極部位２０ｆと、第２集電体２１の第２負極部位２１ｅ及び第３負極部位２１ｆとの間に位置する。

【0049】

したがって、筒部材１８の内端部１８ｄ寄りの一部は、積層方向Ｚに第１集電体２０及び第２集電体２１と重なり合う。筒部材１８の内端部１８ｄ寄りの一部は、第１集電体２０のうち、第３正極部位２０ｆにおける第１面２０ａに非接合である。筒部材１８の内端部１８ｄは開口している。

【0050】

次に、本実施形態の作用について説明する。
例えば、蓄電セル１０の充放電によって空間Ｓ内にガスが発生し、空間Ｓ内の圧力が上昇する場合がある。図２又は図４に示すように、空間Ｓ内の圧力が上昇すると、空間Ｓから空間Ｓの外部へ向けた力が生じる。すると、蓄電セル１０は、空間Ｓの容積を増加させるように変形する。このとき、第１集電体２０と、第２集電体２１には、積層方向Ｚに沿って互いに離間させる力が作用する。拘束部材によって拘束されていない第２正極部位２０ｅ及び第３正極部位２０ｆと、第２負極部位２１ｅ及び第３負極部位２１ｆは積層方向Ｚに沿って互いに離間するように変形する。第２正極部位２０ｅに接合された第１接合部３０は、第１端部３０ｄを含め、第１接合部３０の第１面３０ａに対向する部材であるセパレータ１３と接合されていないため、第２正極部位２０ｅに追従して変形する。第２負極部位２１ｅ及びセパレータ１３に接合された第２接合部３１は、セパレータ１３と共に第２負極部位２１ｅに追従して変形する。つまり、第１接合部３０の第１端部３０ｄと、第２接合部３１の第２端部３１ｄとが積層方向Ｚに離間する。このとき、シール部材１４の接続部３２は積層方向Ｚに広がりつつ、面方向Ｘに縮まるように変形する。その結果、蓄電セル１０において、積層方向Ｚに重なり合う第１接合部３０と第２接合部３１とを積層方向Ｚに離間する方向へ変形させることが許容される。その結果、第１接合部３０の第１端部３０ｄと、第２接合部３１の第２端部３１ｄとの間の積層方向Ｚへの寸法は、空間Ｓ内の圧力上昇前に比べて大きくなる。すなわち、ガスの発生等により空間Ｓ内の圧力が上昇した状態における空間Ｓの内圧は、内圧Ｐ１よりも大きい内圧Ｐ２となる。内圧Ｐ２での、第１接合部３０の第１端部３０ｄと、第２接合部３１の第２端部３１ｄとの間の積層方向Ｚへの寸法を寸法Ｌ２とすると、寸法Ｌ２は寸法Ｌ１よりも大きくなる。

【0051】

このようにシール部材１４、第１集電体２０、及び第２集電体２１が変形することによって、空間Ｓの容積が増加するため、空間Ｓ内の圧力上昇量が抑制され、積層方向Ｚに沿って第１集電体２０から引き剥がす力、及び積層方向Ｚに沿って第２集電体２１を第２接合部３１から引き剥がす力が低減される。

【0052】

本実施形態では、以下の効果を得ることができる。
（１）空間Ｓ内の圧力上昇時、蓄電セル１０では、第１接合部３０と第２接合部３１とを寸法Ｌ１が拡大するように変形させることができる。蓄電セル１０における寸法Ｌ１が拡大するのに伴い、第１接合部３０と第２接合部３１とを互いに離間するように変形させることができるとともに、蓄電セル１０内の空間Ｓの容積を増加させることができる。このため、第１接合部３０及び第２接合部３１が互いに離間するように変形できない場合に比べると、同じガス発生量に対する空間Ｓ内の圧力上昇量が低減されるため、積層方向Ｚに沿って第１集電体２０を第１接合部３０から引き剥がす力、及び積層方向Ｚに沿って第２集電体２１を第２接合部３１から引き剥がす力が低減される。したがって、空間Ｓ内の圧力上昇時において、シール部材１４と第１集電体２０及び第２集電体２１とが接合面の端部から剥離しにくくなり、シール性の低下を抑制できる。

【0053】

（２）第１端部３０ｄは、セパレータ１３に対する非接合領域を有するため、空間Ｓ内の圧力上昇時において、第１端部３０ｄを含む第１接合部３０をセパレータ１３から離間させることができ、第１端部３０ｄと、第２端部３１ｄと、を空間Ｓ内の圧力上昇前よりも積層方向Ｚに離間させやすい。

【0054】

（３）第１接合部３０と第２接合部３１の間にセパレータ１３の介在部３３を介在させているため、シール部材１４に特殊な加工をすることなく、第１接合部３０と第２接合部３１とが互いに接合されていない状態にしやすい。

【0055】

（４）蓄電セル１０を構成するセパレータ１３を介在部材として利用することで、介在部材を追加することなく第１端部３０ｄに非接合領域を形成しやすく、第１接合部３０と第２接合部３１とが互いに接合されていない状態にしやすい。

【0056】

（５）第１集電体２０と、セパレータ１３と、第２集電体２１とが積層方向Ｚに重なる蓄電セル１０において、セパレータ１３の第２面１３ｂが第２接合部３１の第１面３１ａに接合されることにより、蓄電セル１０内での面方向Ｘへのセパレータ１３の位置ずれを抑制できる。

【0057】

（６）本実施形態では、接続部３２が第１集電体２０の第１外端面２０ｃ及び第２集電体２１の第２外端面２１ｃよりも面方向Ｘに沿って飛び出している。例えば、接続部３２が面方向Ｘにおいて第１外端面２０ｃ及び第２外端面２１ｃよりも空間Ｓの内側寄りに位置する場合に比べて、空間Ｓ内の圧力が上昇した際、接続部３２が変形することで、空間Ｓの容積をより増加させることができる。したがって、空間Ｓの容積を増加させる構成として好適である。

【0058】

なお、上記実施形態は、以下のように変更して実施することができる。上記実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。また、実施形態のシール部材１４を第１シール部材１４と記載する場合もある。

【0059】

○ 図５又は図６に示すように、蓄電装置１は、第２シール部材４０を備えていてもよい。第２シール部材４０は、シール部本体４１と、複数の延長シール部４２と、を有する。シール部本体４１は、積層方向Ｚの外側から蓄電装置１を見た平面視が矩形枠状である。また、シール部本体４１は、第１シール部材１４を取り囲む。シール部本体４１の内面４１ａは、各第１シール部材１４の接続部３２の外端面３２ｃに接合している。

【0060】

延長シール部４２の各々は、シール部本体４１の内面４１ａから面方向Ｘに沿って蓄電装置１の内側に向けて延びている。延長シール部４２の各々は、積層方向Ｚの外側から蓄電装置１を見た平面視が、シール部本体４１よりも一回り小さい矩形枠状である。延長シール部４２の各々は、積層方向Ｚに隣り合う第１シール部材１４同士の間に位置する基部４３と、基部４３から面方向Ｘに突出し、かつ積層方向Ｚに隣り合う第１集電体２０と第２集電体２１との間に位置する先端部４４と、を有している。

【0061】

各基部４３は、積層方向Ｚに第１連続部１５と対向する第１面４３ａを有し、積層方向Ｚに第２連続部１６と対向する第２面４３ｂを有する。また、各先端部４４は、積層方向Ｚに第２集電体２１と対向する第１面４４ａを有し、積層方向Ｚに第１集電体２０と対向する第２面４４ｂを有する。延長シール部４２の各々は、基部４３の第２面４３ｂと先端部４４の第１面４４ａとを繋ぐ第１段差面４２ａを有する。同様に、延長シール部４２の各々は、基部４３の第１面４３ａと先端部４４の第２面４４ｂとを繋ぐ第２段差面４２ｂを有する。

【0062】

延長シール部４２の各々において、基部４３の第１面４３ａは、第１連続部１５の第１外面１５ｂに接合されている。また、延長シール部４２の各々において、基部４３の第２面４３ｂは、第２連続部１６の第２外面１６ｂに接合されている。

【0063】

延長シール部４２の各々において、先端部４４の第１面４４ａは、第２集電体２１の第２面２１ｂのうち第２負極部位２１ｅに位置する部位に接合されている。また、延長シール部４２の各々において、先端部４４の第２面４４ｂは、第１集電体２０の第２面２０ｂのうち第２正極部位２０ｅに位置する部位に接合されている。

【0064】

延長シール部４２の各々において、第１段差面４２ａは、第２集電体２１の第２外端面２１ｃに接合されている。また、延長シール部４２の各々において、第２段差面４２ｂは、第１集電体２０の第１外端面２０ｃに接合されている。

【0065】

したがって、延長シール部４２の各々は、積層方向Ｚに隣り合う蓄電セル１０間の隙間Ｇをシールしている。
積層方向Ｚの外側から見た蓄電装置１の平面視において、面方向Ｘにおける延長シール部４２の内端面４２ｃは、第１接合部３０の第１内端面３０ｃ及び第２接合部３１の第２内端面３１ｃよりも外側、かつ第１集電体２０の第１外端面２０ｃ及び第２集電体２１の第２外端面２１ｃよりも内側に位置する。なお、延長シール部４２は先端部４４を有しておらず、基部４３だけの構成であってもよい。この場合、延長シール部４２の内端面４２ｃは、面方向Ｘにおいて、第１集電体２０の第１外端面２０ｃ及び第２集電体２１の第２外端面２１ｃと同じ位置又は外側に位置する。

【0066】

さて、上記構成において、空間Ｓ内の圧力が上昇すると、空間Ｓから空間Ｓの外部へ向けた力が生じる。すると、蓄電セル１０は、面方向Ｘにおける延長シール部４２の内端面４２ｃよりも空間Ｓ寄りの部位において、空間Ｓの容積を増加させるように変形する。このとき、第１集電体２０の第２正極部位２０ｅの一部及び第３正極部位２０ｆと、第２集電体２１の第２負極部位２１ｅの一部及び第３負極部位２１ｆには、積層方向Ｚに沿って互いに離間させる力が作用する。第２正極部位２０ｅに接合された第１接合部３０は、第２正極部位２０ｅに追従して変形する。第２負極部位２１ｅに接合された第２接合部３１は、第２負極部位２１ｅに追従して変形する。つまり、第１接合部３０の第１端部３０ｄと、第２接合部３１の第２端部３１ｄとが積層方向Ｚに離間する。その結果、蓄電セル１０において、積層方向Ｚに重なり合う第１接合部３０の一部と第２接合部３１の一部とを積層方向Ｚに離間する方向へ変形させることが許容される。その結果、第１接合部３０の第１端部３０ｄと、第２接合部３１の第２端部３１ｄとの間の積層方向Ｚへの寸法は、空間Ｓ内の圧力上昇前に比べて大きくなる。すなわち、圧力が上昇した状態における内圧Ｐ２での寸法Ｌ２は、圧力が上昇していない状態における内圧Ｐ１での寸法Ｌ１よりも大きい。

【0067】

したがって、第２シール部材４０の延長シール部４２によって積層方向Ｚに隣り合う蓄電セル１０の間の隙間Ｇを封止することができる。さらに、第２シール部材４０により、複数の蓄電セル１０同士を積層方向Ｚに固定することができる。また、延長シール部４２の内端面４２ｃの位置を調整することにより、空間Ｓ内の圧力上昇時には、第１接合部３０と第２接合部３１とを互いに離間するように変形させることができる。

【0068】

なお、蓄電装置１は、第２シール部材４０を有しない構成であってもよい。例えば、第１シール部材１４を備える蓄電セル１０を積層方向Ｚに一体化する構成において、積層方向Ｚに隣り合う第１シール部材１４同士を溶着させて一体化してもよい。具体的には、積層方向Ｚに隣り合う蓄電セル１０の接続部３２に対して入熱する。すると、積層方向Ｚに隣り合う接続部３２同士が一体化され、延長シール部４２が形成される。この場合、延長シール部４２は、一方の蓄電セル１０の第２集電体２１と他方の蓄電セル１０の第１集電体２０との間に位置する。

【0069】

○ 図７に示すように、シール部材１４における積層方向Ｚに第１接合部３０と第２接合部３１とが重なり合う部分において、第１接合部３０と第２接合部３１との間にセパレータ１３が介在されていなくてもよい。この場合、第１接合部３０の第１面３０ａと第２接合部３１の第１面３１ａとが接合しないように切れ込み４５を形成する。そして、この切れ込み４５は、第１接合部３０と第２接合部３１とを積層方向Ｚに互いに接合させず、第１端部３０ｄと、第２端部３１ｄと、を非接合としている。切れ込み４５は、例えば、第１接合部３０の第１面３０ａと、第２接合部３１の第１面３１ａとが互いに溶着しないように、第１集電体２０と第１接合部３０及び第２集電体２１と第２接合部３１とを溶着あるいは接着して形成され得る。

【0070】

○ 図８に示すように、シール部材１４は、第１接合部３０と、第２接合部３１と、それら第１接合部３０と第２接合部３１との間に介在する介在シール部５０と、を有していてもよい。このシール部材１４を構成する場合、第１接合部３０を第１集電体２０の第１面２０ａに予め接合し、第２接合部３１を第２集電体２１の第１面２１ａに予め接合しておく。そして、第１集電体２０と第２集電体２１とを積層する際に、第１接合部３０と第２接合部３１との間に介在シール部５０を配置し、第１接合部３０、第２接合部３１、及び介在シール部５０に対して入熱する。すると、第１接合部３０と、第２接合部３１と、介在シール部５０とが一体化され、シール部材１４が形成される。

【0071】

介在シール部５０は、第１接合部３０における空間Ｓ内側寄りの第１端部３０ｄ、及び第２接合部３１における空間Ｓ内側寄りの第２端部３１ｄよりも、空間Ｓ外側においてのみ介在しており、一部は第１集電体２０の第１外端面２０ｃ及び第２集電体２１の第２外端面２１ｃよりも面方向Ｘに沿って飛び出している。すなわち、介在シール部５０は、第１接合部３０における空間Ｓ内側寄りの第１端部３０ｄ、及び第２接合部３１における空間Ｓ内側寄りの第２端部３１ｄにおいて、一体化されることがない。この場合、接続部３２は介在シール部５０によって構成され、積層方向Ｚから見たとき、第１接合部３０及び第２接合部３１と、接続部３２は一部が重複している。セパレータ１３は、第２接合部３１の第１面３１ａにおいて、介在シール部５０よりも空間Ｓ内側寄りの部分に接合されている。第１接合部３０の第１面３０ａとセパレータ１３とは、介在シール部５０の積層方向Ｚに沿う厚みによって離間しており、互いに接合されていない。すなわち、本形態における内圧Ｐ１での寸法Ｌ１は、介在シール部５０の積層方向Ｚに沿う厚みにほぼ等しい。

【0072】

図９に示すように、図８に示す第１シール部材１４を備える蓄電セル１０を積層方向Ｚに一体化する構成において、積層方向Ｚに隣り合う介在シール部５０同士を溶着させて一体化してもよい。この場合、介在シール部５０同士を溶着すると、積層方向Ｚに隣り合う蓄電セル１０のうち、一方の蓄電セル１０の第１集電体２０と、他方の蓄電セル１０の第２集電体２１との間に位置する部分に、介在シール部５０の一部が入り込み、入り込んだ部位によって延長シール部４２が構成される。

【0073】

○ 実施形態において、正極１１を第１電極とし、負極１２を第２電極としたが、これに限られない。例えば、負極１２を第１電極とし、正極１１を第２電極としてもよい。
○ 実施形態において、第１接合部３０と第２接合部３１との間に介在させるのはセパレータ１３に限らず、板状の別部材を介在させてもよい。

【0074】

○ 第１集電体２０、第２集電体２１、及びシール部材１４は、平面視が円形状、楕円状、六角形状であってもよい。
○ セル構成部材は、空間Ｓ内に発生したガスを外部へ排出するために用いられてもよい。

【0075】

○ シール部材１４において、接続部３２は、第１集電体２０の第１外端面２０ｃ及び第２集電体２１の第２外端面２１ｃから飛び出していなくてもよい。この場合、接続部３２は、積層方向Ｚにおいて第２正極部位２０ｅと第２負極部位２１ｅの間に位置する。

【0076】

○ セパレータ１３の介在部３３は、第２接合部３１に接合されていなくてもよい。
○ 実施形態では、第１接合部３０の全体と第２接合部３１の全体が積層方向Ｚに重なり合っていたが、第１接合部３０と第２接合部３１とは、一部が積層方向Ｚに重なり合っていてもよい。

【符号の説明】

【0077】

１…蓄電装置、１０…蓄電セル、１１…第１電極としての正極、１２…第２電極としての負極、１３…介在部材としてのセパレータ、１３ａ…第１面、１３ｂ…第２面、１４…シール部材、１８…筒部材、２０…第１集電体、２０ａ…第１面、２０ｃ…端面としての第１外端面、２１…第２集電体、２１ａ…第１面、２１ｃ…端面としての第２外端面、３０…第１接合部、３０ｃ…内端面としての第１内端面、３０ｄ…第１端部、３１…第２接合部、３１ｃ…内端面としての第２内端面、３１ｄ…第２端部、３２…接続部、４２…延長シール部、Ｓ…空間、Ｘ…面方向、Ｚ…積層方向。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】