特許 7517164 布基礎の型枠、およびその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-08

(45)【発行日】2024-07-17

(54)【発明の名称】布基礎の型枠、およびその施工方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/01 20060101AFI20240709BHJP

   E04G 11/06 20060101ALI20240709BHJP

【ＦＩ】

E02D27/01 C

E04G11/06 A

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2021006699

(22)【出願日】2021-01-19

(65)【公開番号】P2022110944

(43)【公開日】2022-07-29

【審査請求日】2023-08-25

(73)【特許権者】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】三幣 涼子

(72)【発明者】

【氏名】松原 由幸

(72)【発明者】

【氏名】住友 義則

【審査官】五十幡 直子

(56)【参考文献】

【文献】実開昭６３－０３４２４５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５９－０１０４３６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００３－３３６２６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５２－０４２６０５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｄ ２７／００－２７／５２

Ｅ０４Ｇ １１／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ベースと、
上記ベースに支持される立ち上がり型枠と、
湾曲可能な平板形状のフーチング型枠と、
上記ベースから両側方へそれぞれ延びるガイド部材と、を備える布基礎の型枠であって、
上記ガイド部材は、上記フーチング型枠の下端部を固定するための複数の貫通孔が、延出方向に沿って並んでおり、
上記フーチング型枠の下端部に、上記ガイド部材の複数の貫通孔に対応した複数の固定位置を示す複数のマークが記されており、
上記フーチング型枠は、上端部が上記ベース又は上記立ち上がり型枠に固定され、下端部が、上記複数の固定位置のいずれかの位置から上記複数の貫通孔のうち当該固定位置と対応する貫通孔を貫通する釘により上記ガイド部材に固定されることによって、上方へ膨出するように湾曲した状態となる布基礎の型枠。

【請求項2】

上記フーチング型枠の上端部は、上記ベースと上記立ち上がり型枠との間に位置する請求項１に記載の布基礎の型枠。

【請求項3】

上記フーチング型枠は鉄製であり、布基礎と共に地中に埋設されるものである請求項１または２に記載の布基礎の型枠。

【請求項4】

地業にベースを載置して、当該ベースから両側方へガイド部材を延出させ、
平板形状のフーチング型枠を上方へ向かって膨出するように湾曲させつつ、当該フーチング型枠の上端部を上記ベースに固定し、且つ、当該フーチング型枠の下端部を、当該下端部に記された複数のマークが示す固定位置のいずれかの位置から、上記ガイド部材において延出方向に沿って並ぶ複数の貫通孔のうち当該固定位置と対応する貫通孔を貫通するように、釘を打ちつけて上記ガイド部材に固定し、
立ち上がり型枠を上記ベース上に載置する布基礎の型枠の施工方法。

【請求項5】

上記フーチング型枠の上端部を上記ベースと上記立ち上がり型枠との間に挟み込む請求項４に記載の布基礎の型枠の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、布基礎の型枠、およびその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、布基礎の型枠が記載されている。特許文献１における型枠の施工手順は下記の通りである。まず、転圧された地盤上に、多目的台形スペーサが配置される。次に、基礎配筋と平行して、多目的台形スペーサ上に薄板打込みベース型枠が重ねふせ込まれる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００３－２６８７８１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、薄板打込みベース型枠は、工場出荷時点で折り曲げ加工済みであるため、輸送車両や建築現場で嵩張る。また、薄板打込みベース型枠は、布基礎におけるフーチングの長さを容易に調整できるものの、その幅を調整できない。そのため、地盤の地耐力に応じたフーチングの接地圧を得るには、フーチングの幅ごとの薄板打込みベース型枠を製造する必要がある。

【0005】

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、フーチング型枠が嵩張らず、且つ地盤の地耐力に応じたフーチングの接地圧を調整可能な布基礎の型枠、およびその施工方法を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

（１）本発明に係る布基礎の型枠は、ベースと、上記ベースに支持される立ち上がり型枠と、湾曲可能な平板形状のフーチング型枠と、上記ベースから両側方へそれぞれ延びるガイド部材と、を備える。上記フーチング型枠は、上端部が上記ベース又は上記立ち上がり型枠に固定され、下端部が上記ガイド部材に固定されることによって、上方へ膨出するように湾曲した状態となる。

【0007】

上記構成によれば、フーチング型枠のガイド部材における固定位置で、フーチングの寸法を変更できる。フーチング型枠は、平板形状であるため嵩張らない。

【0008】

（２）上記ガイド部材は、上記フーチング型枠の下端部を固定するための複数の貫通孔が、延出方向に沿って並ぶ。

【0009】

上記構成によれば、貫通孔の位置により、フーチングの寸法を簡単に把握できる。

【0010】

（３）上記フーチング型枠の下端部に、上記ガイド部材の複数の貫通孔に対応した複数の固定位置を示すマークが記されている。

【0011】

上記構成によれば、完成後のフーチングの寸法を適切にできる。これにより、生コンクリートの無駄を省いたり、フーチングの下端の面積を適切にしたりできる。また、１つのフーチング型枠で様々な形状のフーチングを施工できる。

【0012】

（４）上記フーチング型枠の上端部は、上記ベースと上記立ち上がり型枠との間に位置する。

【0013】

上記構成によれば、フーチング型枠の上端部がベースと立ち上がり型枠とにより挟持されるため、フーチング型枠がベースから離れにくい。これにより、生コンクリートの打設時に、生コンクリートの圧力により、フーチング型枠の上端部から生コンクリートが漏れ出すことが抑制される。

【0014】

（５）上記フーチング型枠は鉄製であり、布基礎と共に地中に埋設されるものである。

【0015】

上記構成によれば、フーチング型枠は、埋設されたままでもやがて砂鉄になる。即ち、フーチング型枠が環境に負荷を与えない。

【0016】

（６）本発明の布基礎の型枠の施工方法は、地業にベースを載置して、当該ベースから両側方へガイド部材を延出させ、平板形状のフーチング型枠を上方へ向かって膨出するように湾曲させつつ、当該フーチング型枠の上端部を上記ベースに固定し、且つ、当該フーチング型枠の下端部を上記ガイド部材に固定し、立ち上がり型枠を上記ベース上に載置する。

【0017】

上記施工方法によれば、フーチング型枠が嵩張らないので、工事現場まで運搬し易い。また、１種類のフーチング型枠を用いて、様々なフーチング寸法の型枠を実現できる。

【0018】

（７）上記施工方法では、上記フーチング型枠の上端部を上記ベースと上記立ち上がり型枠との間に挟み込む。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、フーチング型枠が嵩張らず、且つ地盤の地耐力に応じたフーチングの接地圧を調整可能な布基礎の型枠、およびその施工方法を提供することにある。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】布基礎の型枠１００の組み立て前の状態を示す模式図。

【図2】ベース１１０の正面図および平面図。

【図3】フーチング型枠１４０の斜視図。

【図4】布基礎の型枠１００の組み立て後の状態を示す模式図。

【図5】ガイド部材１２０に固定されたフーチング型枠１４０を示す模式図。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、本発明の実施形態について説明する。本実施形態は、本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、適宜変更できることは言うまでもない。

【0022】

［延伸方向Ｘ，幅方向Ｙ，高さ方向Ｚ］
各図には、互いに直交する矢印Ｘ，Ｙ，Ｚが示される。矢印Ｘは、完成後の布基礎が延びる延伸方向Ｘを示す。矢印Ｙ，Ｚは、完成後の布基礎の幅方向Ｙおよび高さ方向Ｚを示す。幅方向Ｙは、人の視方向を延伸方向Ｘに一致させたときの左右方向を示し、ガイド部材１２０がベース１１０から延出する延出方向でもある。

【0023】

［布基礎の型枠１００の構成］
図１，図４において、布基礎の型枠（以下、単に「型枠」とも称する）１００は、住宅の建築現場で組み立てられる。型枠１００は、地業天端２００（図４参照）に設置され、布基礎をコンクリートにより打設する際に用いられる。布基礎は、フーチング部および立ち上がり部を有する。

【0024】

詳細には、型枠１００は、複数のベース１１０、複数対のガイド部材１２０、複数の立ち上がり型枠１３０、および複数のフーチング型枠１４０を備える。

【0025】

［ベース１１０］
図１において、各ベース１１０は、互いに同じ樹脂成型品である。各ベース１１０は、延伸方向Ｘにおいて薄い厚さを有する。詳細には、各ベース１１０の延伸方向Ｘにおける寸法は、フーチング型枠１４０の延伸方向Ｘにおける寸法よりも十分に小さい。

【0026】

図２（Ａ），図２（Ｂ）は、各ベース１１０の正面図および平面図である。図２において、各ベース１１０は、端面１１１Ｂ，１１１Ｔ、および側面１１１Ｌ，１１１Ｒを有する。端面１１１Ｂ，１１１Ｔは、ベース１１０の下端面および上端面であり、互いに平行で平坦である。端面１１１Ｂは、ベース１１０を地業天端２００（図４参照）に載置したときに地業天端２００と接触する。端面１１１Ｔには、２つの立ち上がり型枠１３０（図４参照）が載置される。端面１１１Ｔは、２つの立ち上がり型枠１３０を下方から支持する。

【0027】

各ベース１１０は、突片１１２Ｌ，１１２Ｒを有する。突片１１２Ｌ，１１２Ｒは、高さ方向Ｚに薄い板状形状である。突片１１２Ｌは、ベース１１０の左上隅から左方に突出する。突片１１２Ｌの上端面は、端面１１１Ｔと面一（即ち、段差無く平行）である。突片１１２Ｒは、ベース１１０の右上隅から右方に突出し、突片１１２Ｌと左右対称な形状を有する。

【0028】

突片１１２Ｌ，１１２Ｒには、型枠１００の組み立て中にフーチング型枠１４０（図４参照）を固定するために釘１５０が打ち込まれる。突片１１２Ｌと、側面１１１Ｌとの間には、補強のために三角リブ１１３Ｌが設けられている。突片１１２Ｒと、側面１１１Ｒとの間には、三角リブ１１３Ｒが設けられている。

【0029】

［ガイド部材１２０］
各ベース１１０は、一対のガイド部材１２０を有する。一対のガイド部材１２０は、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒを有する。ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒは、樹脂成型品であり、ベース１１０と一体である。ガイド部材１２０Ｌは、ベース１１０の左下隅から左方に延出する。ガイド部材１２０Ｒは、ベース１１０の右下隅から右方に延出する。各ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒは、高さ方向Ｚに薄く、平面視で幅方向Ｙに細長い矩形形状である。また、各ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒの下端面は、端面１１１Ｂと面一である。

【0030】

各ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒには、フーチング型枠１４０の下端部を固定するための複数の貫通孔１２１が幅方向Ｙに沿って並んでいる。本実施形態では、複数の貫通孔１２１は、貫通孔１２１Ａ～１２１Ｃを含む。貫通孔１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃは、例えば、フーチングの幅が４１０ｍｍ、５２０ｍｍおよび６００ｍｍとなる位置にそれぞれ形成される。

【0031】

［立ち上がり型枠１３０，フーチング型枠１４０］
各立ち上がり型枠１３０は、立ち上がり部の型枠であり、ステンレスや鉄等の金属製である。各立ち上がり型枠１３０は、延伸方向Ｘに長い略矩形状を有する。詳細には、各立ち上がり型枠１３０は、平板１３１、複数の縦リブ１３２、および複数の横リブ１３３を有する。平板１３１は、延伸方向Ｘおよび高さ方向Ｚに拡がり且つ延伸方向Ｘに長い略矩形形状を有する。複数の縦リブ１３２および複数の横リブ１３３は、平板１３１の一方主面上に格子状に配置される。詳細には、複数の縦リブ１３２は、高さ方向Ｚに延び且つ延伸方向Ｘにおいて間隔をあけて配置される。複数の横リブ１３３は、延伸方向Ｘに延び且つ高さ方向Ｚにおいて間隔をあけて配置される。

【0032】

図１，図３に示すように、各フーチング型枠１４０は、型枠１００の組み立て前には、薄くて平坦な鉄板であり、外部から加えられた曲げ力により弾性変形する。各フーチング型枠１４０は、矩形形状の２つの主面１４１Ａ，１４１Ｂを有する。主面１４１Ａには、複数のマーク１４２と、マーク１４３とが記されている。各マーク１４２，１４３は、主面１４１Ａが有する各長辺と平行に記された線である。各マーク１４２は、主面１４１Ａにおいて一方の長辺に近い位置に記される。ここで、一方の長辺は、型枠１００の組み立て後に地業天端２００に実質的に接触する辺である。マーク１４３は、主面１４１Ａにおいて他方の長辺に近い位置に記される。他方の長辺は、型枠１００の組み立て後にベース１１０に実質的に接触する辺である。

【0033】

複数のマーク１４２は、本実施形態では、３つのマーク１４２Ａ～１４２Ｃである。マーク１４２Ａ～１４２Ｃは、貫通孔１２１Ａ～１２１Ｃ（図２参照）に対応する主面１４１Ａ上の位置にそれぞれ記される。詳細には、マーク１４２Ａ，１４２Ｂ，１４２Ｃは、フーチングの幅が４１０ｍｍ、５２０ｍｍおよび６００ｍｍとなる主面１４１Ａにおける位置にそれぞれ記される。

【0034】

図５に示すように、各フーチング型枠１４０においてマーク１４３がある部分は、後述の施工方法でも説明するが、ベース１１０の突片１１２Ｌまたは突片１１２Ｒの一方に重ね合わせられ釘１５０で固定される。

【0035】

また、図５（Ａ）に示すように、地盤の地耐力に応じたフーチングの接地圧を得るために、フーチングの幅を４１０ｍｍとする場合、フーチング型枠１４０においてマーク１４２Ａがある部分は、ベース１１０から延びるガイド部材１２０Ｌまたはガイド部材１２０Ｒの一方が有する貫通孔１２１Ａに重ね合わせられた後、釘１５０で地業に固定される。

【0036】

また、所望の接地圧を得るために、フーチングの幅を５２０ｍｍ（図５（Ｂ）参照）または６００ｍｍ（図５（Ｃ）参照）とする場合、フーチング型枠１４０においてマーク１４２Ｂ，１４２Ｃがある部分は、ガイド部材１２０Ｌまたはガイド部材１２０Ｒの貫通孔１２１Ｂ，１２１Ｃにそれぞれ重ね合わせられ釘１５０で地業に固定される。

【0037】

ここで、所望の接地圧を得るには、フーチングにおいて地業天端２００と接する下端面の幅が重要である。換言すると、フーチングにおいて下端面を除く部分は、所望の接地圧を得るという観点では重要ではない。もし、フーチング型枠１４０が、ベース１１０の突片１１２Ｌとガイド部材１２０Ｌとの間において、上方向に膨らみ過ぎると、生コンクリートが無駄になる。従って、フーチング型枠１４０は、ベース１１０の突片１１２Ｌとガイド部材１２０Ｌとの間において、延伸方向Ｘからの平面視で、図５において仮想線Ｖで示すように直線に近い方が好ましい。この観点で、各マーク１４２のフーチング型枠１４０における位置は定められる。

【0038】

なお、フーチング型枠１４０と地業天端２００との間の劣角が約４５度に定められている場合がある。この規定を満たすためには、ベース１１０の高さが変更される。しかし、フーチング型枠１４０と地業天端２００との間の劣角は、４５度に限らず、他の角度でもよい。

【0039】

［型枠１００の組み立て（施工方法）］
施工方法は、ベースの設置工程、フーチング型枠の取付工程、および立ち上がり型枠の取付工程を含む。フーチング型枠の取付工程は、第１固定工程と、第２固定工程とを含む。

【0040】

作業者は、ベースの設置工程を実施する。ベースの設置工程では、図４に示すように、地業天端２００上に、複数のベース１１０が、延伸方向Ｘにおいて間隔をあけて地業天端２００に載置される。詳細には、各ベース１１０において、端面１１１Ｂは、地業天端２００に直接接触し、端面１１１Ｔは上方を向き、側面１１１Ｌ，１１１Ｒは、左方および右方をそれぞれ向く。間隔は、フーチング型枠１４０の長さより若干短い。以下、地業天端２００において延伸方向Ｘに隣り合う２つのベース１１０を隣接ベース１１０とも称する。

【0041】

また、ベースの設置工程により、各ベース１１０の左下隅および右下隅からは、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒが左方および右方（即ち、両側方）に向かって地業天端２００に沿って延びる。その結果、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒにおいて、貫通孔１２１Ａ，１２１Ｂ，１２１Ｃ（図１，図２参照）は、ベース１１０から見てこの記載順で幅方向Ｙに並ぶ。各貫通孔１２１Ａ～１２１Ｃは、釘１５０によりフーチング型枠１４０を地業天端２００へと固定するための固定位置を示す。ここで、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒの貫通孔１２１Ａ間の距離は、約４１０ｍｍである。貫通孔１２１Ｂ間の距離は、約５２０ｍｍであり、貫通孔１２１Ｃ間の距離は、約６００ｍｍである。

【0042】

その後、作業者は、各ベース１１０上に鉄筋を組み立てる配筋を行う。なお、図４では、鉄筋の図示は省略している。

【0043】

作業者は、第１固定工程を実施する。第１固定工程では、フーチング型枠１４０と、隣接ベース１１０との位置合わせが行われ、その後、フーチング型枠１４０が隣接ベース１１０に固定される。詳細には、マーク１４３の両端部が隣接ベース１１０の各突片１１２Ｌ上に位置合わせされる。その後、フーチング型枠１４０において各突片１１２Ｌ上でマーク１４３の位置から、釘１５０でフーチング型枠１４０および各突片１１２Ｌが打ち抜かれる。同様の手順で、別のフーチング型枠１４０が、隣接ベース１１０の各突片１１２Ｒに釘１５０で固定される。

【0044】

作業者は、第２固定工程を実施する。第２固定工程では、２つのフーチング型枠１４０と、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒとの位置合わせが行われ、その後、２つのフーチング型枠１４０がガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒに固定される。詳細には、作業者は、各フーチング型枠１４０に記された３つのマーク１４２の中から１つを、建築される住宅全体の荷重や地業の地耐力に基づき選択する。次に、一方のフーチング型枠１４０において、選択されたマーク１４２の両端部が、隣接ベース１１０の各ガイド部材１２０Ｌにおいて対応する貫通孔１２１上に位置合わせされる。その後、フーチング型枠１４０において各ガイド部材１２０Ｌ上で、選択されたマーク１４２の位置から、釘１５０でフーチング型枠１４０が打ち抜かれる。これにより、フーチング型枠１４０は、ガイド部材１２０Ｌを介して地業に固定される。同様の手順で、別のフーチング型枠１４０が、隣接ベース１１０の各ガイド部材１２０Ｒに釘１５０で固定される。

【0045】

フーチング型枠の取付工程により、フーチング型枠１４０の上端部は、隣接ベース１１０の突片１１２Ｌ，１１２Ｒの一方に固定される。フーチング型枠１４０の下端部は、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒの一方に固定される。詳細には、図５（Ａ）に示すように、フーチングの幅を４１０ｍｍとする場合、フーチング型枠１４０の下端部は、マーク１４２Ａおよび貫通孔１２１Ａを用いて固定される。図５（Ｂ）に示すように、フーチングの幅を５２０ｍｍとする場合、フーチング型枠１４０の下端部は、マーク１４２Ｂおよび貫通孔１２１Ｂを用いて固定される。図５（Ｃ）に示すように、フーチングの幅を６００ｍｍとする場合、フーチング型枠１４０の下端部は、マーク１４２Ｃおよび貫通孔１２１Ｃを用いて固定される。これにより、フーチング型枠１４０は、突片１１２Ｌとガイド部材１２０Ｌとの間で、延伸方向Ｘからの平面視で概ね直線的であるが、湾曲して斜め上方に向かって若干膨出する。

【0046】

なお、第１固定工程および第２固定工程の順序は入れ替わってもよい。

【0047】

作業者は、フーチング型枠の取付工程の実施後に、立ち上がり型枠の取付工程を実施する。詳細には、立ち上がり型枠の取付工程では、２つの立ち上がり型枠１３０は、図４に示すように、隣接ベース１１０の各端面１１１Ｔに載置され、これらの間に、幅方向Ｙにおいて間隔をあけて正対するように架け渡される。この時、各立ち上がり型枠１３０は、フーチング型枠１４０の上端部に載置される。その結果、フーチング型枠１４０の上端部は、立ち上がり型枠と、隣接ベース１１０の端面１１１Ｔとの間で、これらにより挟持される。また、各立ち上がり型枠１３０の各ベース１１０に対する位置は、図示しない巾止め材等の治具により定められる。

【0048】

以上で型枠１００の施工方法の説明を終わる。型枠１００の組み立て後、フーチング型枠１４０の埋め戻しが行われ、その後、生コンクリートの打設が実施される。

【0049】

［型枠１００の作用効果］
型枠１００によれば、フーチング型枠１４０は、型枠１００の組み立て前では、平板形状であるため嵩張らない。即ち、フーチング型枠１４０を運搬し易い。

【0050】

また、フーチング型枠１４０の固定に用いる貫通孔１２１によりフーチングの幅を変更できる。作業者は、フーチング型枠１４０を地業天端２００に釘１５０で固定するが、この時にガイド部材１２０が無いと、釘１５０をどこに打ち込めばよいのか分かり難い。その結果、フーチングの幅にばらつきが生じうる。しかし、実施形態に係る型枠１００によれば、ベース１１０がガイド部材１２０を有するため、作業者は、釘１５０をどこに打ち込めばいいのか分かりやすい。その結果、フーチングの幅にばらつきが発生し難い。

【0051】

また、フーチング型枠１４０は、フーチング型枠の取付工程の後、上方に膨出している（図５を参照）。この形状により、組み立て後の型枠１００に強度を持たせることができる。詳細には、フーチング型枠１４０は、型枠１００の組み立て後、生コンクリートの打設するまでの間に、上方に膨出することで、埋め戻しによる土等の上方からの荷重に耐えることができる。

【0052】

また、各ガイド部材１２０には、予め定められている複数個所に複数の貫通孔１２１が形成されている。各フーチング型枠１４０には、予め定められている複数個所に複数のマーク１４２が記されている。これらにより、作業者は、所望のフーチング幅を得るために、フーチング型枠１４０において釘１５０をどこに打ち込めばよいかをさらに把握し易いし、完成後のフーチングの寸法を適切にできる（図５参照）。これにより、生コンクリートの無駄を省いたり、フーチングの下端の面積を適切にしたりできる。また、１つのフーチング型枠１４０で様々な形状のフーチングを施工できる。

【0053】

また、型枠１００の組み立て後、フーチング型枠１４０の上端部は、立ち上がり型枠と、隣接ベース１１０の端面１１１Ｔとの間で、これらにより挟持される。フーチング型枠１４０がベース１１０から離れにくい。これにより、生コンクリートの打設時に、生コンクリートの圧力により、フーチング型枠１４０の上端部から生コンクリートが漏れ出すことが抑制される。

【0054】

また、フーチング型枠１４０は鉄製であり、布基礎と共に地中に埋設される。フーチング型枠１４０は、埋設されたままでもやがて砂鉄になる。即ち、フーチング型枠１４０が環境に負荷を与えない。なお、ベース１１０は樹脂製であるが、布基礎内に残るため、環境負荷になることを考慮せずともよい。

【0055】

［変形例］
実施形態では、フーチング型枠１４０の上端部は、ベース１１０に固定されていた。しかし、これに限らず、フーチング型枠１４０の上端部は、立ち上がり型枠１３０に固定されてもよい。

【0056】

実施形態では、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒは、ベース１１０と一体であった。しかし、これに限らず、ガイド部材１２０Ｌ，１２０Ｒは、ベース１１０とは別体であってもよい。

【0057】

実施形態では、マーク１４２および貫通孔１２１の各個数は３つであった。しかし、マーク１４２および貫通孔１２１の各個数は、少なくとも１つでよい。また、これらの位置は、４１０ｍｍ、５２０ｍｍおよび６００ｍｍに限らず、必要に応じて適宜定められる。

【符号の説明】

【0058】

１００…布基礎の型枠
１１０…ベース
１２０…ガイド部材
１２１…複数の貫通孔
１２１Ａ～１２１Ｃ…貫通孔
１３０…立ち上がり型枠
１４０…フーチング型枠
１４２…複数のマーク
１４２Ａ～１４２Ｃ…マーク
１４３…マーク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】