特許 7517425 貼付部材、及び、貼付方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-08

(45)【発行日】2024-07-17

(54)【発明の名称】貼付部材、及び、貼付方法

(51)【国際特許分類】

   A61B 5/00 20060101AFI20240709BHJP

   G01K 1/14 20210101ALI20240709BHJP

【ＦＩ】

A61B5/00 M

G01K1/14 E

G01K1/14 L

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2022538584

(86)(22)【出願日】2021-03-30

(86)【国際出願番号】 JP2021013621

(87)【国際公開番号】W WO2022018908

(87)【国際公開日】2022-01-27

【審査請求日】2023-01-12

(31)【優先権主張番号】P 2020125057

(32)【優先日】2020-07-22

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000006231

【氏名又は名称】株式会社村田製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100122770

【弁理士】

【氏名又は名称】上田 和弘

(72)【発明者】

【氏名】志牟田 亨

【審査官】北島 拓馬

(56)【参考文献】

【文献】特開平１１－０７８３８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１８－５０９１９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１３－５０１５９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１７－５２９１１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０７８４４０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１６０１１１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１９－５３７４７０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｂ ５／００ － ５／３９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート状に形成され、粘着性を有する一対の貼付面を有し、該一対の貼付面のうち一方の貼付面が剥離可能に貼付型生体デバイスの底面に貼り付けられる粘着部材と、
前記粘着部材の一方の貼付面に剥離可能に貼り付けられた第１剥離部材と、
前記粘着部材の他方の貼付面に剥離可能に貼り付けられた第２剥離部材と、を備え、
前記第１剥離部材、及び／又は、前記第２剥離部材は、外郭が視認可能に、かつ、前記貼付型生体デバイスに貼り付けられる際に、平面視において、外郭の少なくとも一部が、前記貼付型生体デバイスの底面の外郭の少なくとも一部と重なり得るように形成されている貼付部材を前記貼付型生体デバイスの底面に貼り付ける貼付方法であって、
前記第１剥離部材の外郭と前記貼付型生体デバイスの底面の外郭との位置合わせをした後、前記第１剥離部材を前記粘着部材から剥離し、前記粘着部材を前記貼付型生体デバイスの底面に貼り付けることを特徴とする貼付方法。

【請求項2】

前記第１剥離部材は、不透明又は有色透明な素材から形成されていることを特徴とする請求項１に記載の貼付方法。

【請求項3】

前記第１剥離部材、及び／又は、前記第２剥離部材は、前記貼付型生体デバイスに貼り付けられる際に、平面視において、外郭が、前記貼付型生体デバイスの底面の外郭と、少なくとも２つの辺の直線部において重なり得るように形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の貼付方法。

【請求項4】

前記第１剥離部材は、外郭を視認可能に、かつ、前記貼付型生体デバイスに貼り付けられる際に、平面視において、外郭の少なくとも一部が、前記貼付型生体デバイスの底面の外郭と、重なり得るように形成され、
平面視において、前記第２剥離部材の外郭は、少なくとも一部が前記粘着部材の外郭よりも大きいことを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の貼付方法。

【請求項5】

前記第１剥離部材は、切れ目によって複数の部分に分割されていることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の貼付方法。

【請求項6】

前記粘着部材は、樹脂フィルムにより形成されたコア材、及び、該コア材の両面に形成された粘着層を含む両面テープからなることを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の貼付方法。

【請求項7】

前記第２剥離部材は、ミシン目、ハーフカット、又は、折り目によって複数の部分に分割されていることを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の貼付方法。

【請求項8】

前記粘着部材の一方の貼付面と、前記第１剥離部材との間に、粘着性を有しないフィルム状の剥離片が部分的に挟まれていることを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の貼付方法。

【請求項9】

前記剥離片は、有色透明又は不透明であることを特徴とする請求項８に記載の貼付方法。

【請求項10】

前記第１剥離部材は、外周に接しない閉じたスリットによって画成され、前記第１剥離部材が剥離されたときに、前記粘着部材の一方の貼付面に残る領域を含むことを特徴とする請求項１～７のいずれか１項に記載の貼付方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、貼付部材、及び、貼付方法に関し、特に、生体に貼り付けて用いられる貼付型生体デバイスに貼付される貼付部材、及び、該貼付部材を貼付型生体デバイスに貼り付ける貼付方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、生体に貼り付けて用いるさまざまな貼付型生体用デバイスが提案されている。ところで、このような貼付型生体デバイスでは、使用する際に、すなわち、生体の体表面（皮膚）に貼り付けて用いる際には、例えば、貼付面（粘着面）の剥離紙を剥して生体の体表面に貼り付けるようにされている。

【0003】

例えば、特許文献１には、一方の貼付面が貼付型生体デバイスに貼り付けられる第１貼付層と、一方の面が第１貼付層の他方の貼付面に貼り付けられた中間層と、一方の貼付面が中間層の他方の面に貼り付けられた第２貼付層と、第２貼付層の他方の貼付面に貼り付けられたフィルム状の剥離部材と、剥離部材の外縁部に、該外縁部から突出するように設けられたつまみ部とを備えた貼付部材が開示されている。この貼付部材の剥離部材には、つまみ部の基端部の周囲に、外縁から内側に向けて延びる切り込みが形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０２０－０７８４４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述した剥離部材によれば、剥離部材を第２貼付層から剥離する際に、つまみ部を引っ張ると、まず、切り込みにより画成された比較的小さな領域（微小部分）が剥がれ、その後、そこから、剥離部材の本体部分が剥がれだす。よって、中間層の端部への応力集中が緩和され、中間層の層内剥離や層間剥離が生じることを抑制できる。また、つまみ部をつまんで引き剥がすことにより、一度の剥離動作で剥離部材を剥離することができる。その結果、剥離部材を剥離して貼付型生体デバイスを生体に貼付する際に、層内剥離や層間剥離を起こすことなく、剥離部材を一度の剥離動作で簡易に剥離することができる。

【0006】

ところで、例えば、貼付型生体デバイスが貼付型の体温計である場合、体温の測定精度の悪化を防止するために、温度センサを内蔵している体温計の底面（下面）が皮膚に隙間なく密着して貼り付けられていることが求められる。ここで、体温計の底面に対する貼付部材の貼付位置が大きくずれると、例えば、温度センサが内蔵されている箇所（又はその近傍）の底面が皮膚に貼り付かなくなったり、貼付部材にしわが寄ってしまったり、或は、貼付部材の端部が折り返されて二重になってしまうこと等により、温度センサが内蔵されている箇所（又はその近傍）の底面と皮膚との間に隙間が生じ、体温の測定精度が低下してしまうおそれがある。そのため、貼付型生体デバイスに対する貼付部材の貼り付け位置の位置ずれを極力減らしたいという要望があった。

【0007】

本発明は、上記問題点を解消する為になされたものであり、生体に貼り付けて用いられる貼付型生体デバイスに貼付される貼付部材であって、貼付部材を貼付型生体デバイスに貼り付ける際に、貼り付け位置の位置合わせが容易で、貼り付け位置のずれを低減することが可能な貼付部材、及び、該貼付部材を貼付型生体デバイスに貼り付ける貼付方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る貼付部材は、シート状に形成され、粘着性を有する一対の貼付面を有し、該一対の貼付面のうち一方の貼付面が剥離可能に貼付型生体デバイスの底面に貼り付けられる粘着部材と、粘着部材の一方の貼付面に剥離可能に貼り付けられた第１剥離部材と、粘着部材の他方の貼付面に剥離可能に貼り付けられた第２剥離部材とを備え、第１剥離部材、及び／又は、第２剥離部材の外郭が視認可能に、かつ、貼付型生体デバイスに貼り付けられる際に、平面視において、当該外郭の少なくとも一部が貼付型生体デバイスの底面の外郭と重なり得るように形成されていることを特徴とする。

【0009】

本発明に係る貼付部材によれば、第１剥離部材、及び／又は、第２剥離部材の外郭が視認可能に、かつ、貼付型生体デバイスに貼り付けられる際に、平面視において、外郭の少なくとも一部が貼付型生体デバイスの底面の外郭と重なり得るように形成されている。そのため、貼付型生体デバイスの底面に視認可能な第１剥離部材、及び／又は、第２剥離部材の外郭（輪郭）を重ね合わせることで、目視によって容易に貼付部材の位置合わせをすることができる。

【発明の効果】

【0010】

その結果、本発明によれば、貼付部材を貼付型生体デバイスに貼り付ける際に、貼り付け位置の位置合わせが容易で、貼り付け位置のずれを低減することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】実施形態に係る貼付部材の平面図、及び、側面図である。

【図2】実施形態の第１変形例に係る貼付部材の平面図、及び、側面図である。

【図3】実施形態の第２変形例に係る貼付部材の平面図、及び、側面図である。

【図4】実施形態の第３変形例に係る貼付部材の平面図、及び、側面図である。

【図5】実施形態の第４変形例に係る貼付部材の平面図、及び、側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、図中、同一又は相当部分には同一符号を用いることとする。また、各図において、同一要素には同一符号を付して重複する説明を省略する。

【0013】

まず、図１を用いて、実施形態に係る貼付部材１の構成について説明する。図１は、実施形態に係る貼付部材１の平面図、及び、側面図である。なお、ここでは、本発明を、貼付型の深部体温計１００（請求の範囲に記載の貼付型生体デバイスに相当、以下、単に「深部体温計１００」という）に適用した場合を例にして説明する。そのため、図１では、深部体温計１００の底面を併せて示した。なお、深部体温計１００としては、例えば、国際公開第２０１９／２２５５３２号等に記載されているものを好適に用いることができる。

【0014】

貼付部材１は、主として、粘着性を有する一対の貼付面（表面及び裏面）を有する粘着部材１０と、粘着部材１０の一方の貼付面に剥離可能に貼り付けられた第１剥離部材２１と、粘着部材１０の他方の貼付面に剥離可能に貼り付けられた第２剥離部材２２とを備えている。貼付部材１は、第１剥離部材２１と、粘着部材１０と、第２剥離部材２２とが積層されて構成されている。

【0015】

貼付部材１は、使用時に、粘着部材１０の一方の貼付面に貼り付けられている第１剥離部材２１が剥され、当該一方の貼付面が剥離可能（引き剥がし可能）に深部体温計１００の底面（下外装体）に貼り付けられる。また、粘着部材１０の他方の貼付面に貼り付けられている第２剥離部材２２が剥され、当該他方の貼付面が生体に貼り付けられる。

【0016】

粘着部材１０は、シート状に形成され、粘着性を有する一対の貼付面を有し、使用される際に、該一対の貼付面のうち一方の貼付面が剥離可能に深部体温計１００の底面に貼り付けられる部材である。本実施形態では、粘着部材１０を、四隅が丸く処理された略矩形の形状、すなわち、深部体温計１００の底面と同じ形状に形成した。また、粘着部材１０を、深部体温計１００の底面と同じ寸法（サイズ）に形成した。

【0017】

粘着部材１０は、深部体温計１００の使用後に、貼付部材１（粘着部材１０）を深部体温計１００の底面から剥す際に、貼付部材１（粘着部材１０）が破れ難く（裂け難く）なるように、例えば、樹脂フィルムにより形成されたコア材、及び、該コア材の両面に形成された粘着層を含む両面テープからなることが好ましい。粘着部材１０（粘着層）には、例えば、アクリル系粘着剤やシリコーン系粘着剤等が好適に用いられる。なお、合成ゴム系粘着剤を用いてもよい。また、粘着部材１０の厚さは、０．００５～１．０ｍｍであることが好ましく、０．０５～０．３ｍｍであることがより好ましい。

【0018】

この場合、粘着部材１０に樹脂フィルムからなるコア材が介装されているため、深部体温計１００の使用後に、深部体温計１００の底面から粘着部材１０を剥がす途中で粘着部材１０が破れて深部体温計１００側に残ってしまうことを防止できる。

【0019】

第１剥離部材２１は、例えば保管時などに、粘着部材１０の貼付面を、ほこり等が付着して粘着力が低下しないように保護するために、粘着部材１０の一方の貼付面に貼り付けられるフィルム状（又はシート状）の部材である。第１剥離部材２１は、深部体温計１００を使用する際（貼付部材１を深部体温計１００に貼り付ける際）に、粘着部材１０の一方の貼付面から引き剥される。

【0020】

同様に、第２剥離部材２２は、深部体温計１００を使用しないとき（保管時など）に、粘着部材１０の他方の貼付面に貼り付けられるフィルム状（又はシート状）の部材である。第２剥離部材２２は、深部体温計１００を使用する際（深部体温計１００を生体に貼り付けて深部体温を測定する際）に、粘着部材１０の他方の貼付面から引き剥がされる。

【0021】

第１剥離部材２１、及び／又は、第２剥離部材２２は（すなわち、第１剥離部材２１および第２剥離部材２２のうち少なくともいずれか一方は）、外郭（輪郭）が視認可能に形成されている。より具体的には、第１剥離部材２１、及び／又は、第２剥離部材２２は、例えば、不透明又は有色透明な素材から形成されている。

【0022】

また、第１剥離部材２１、及び／又は、第２剥離部材２２は（すなわち、第１剥離部材２１および第２剥離部材２２のうち少なくともいずれか一方は）、深部体温計１００の底面に貼り付けられる際に、平面視において、外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の外郭（輪郭）と、少なくとも一部が重なり得るように（一致させることができるように）形成されている。より具体的には、第１剥離部材２１、及び／又は、第２剥離部材２２は、外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の外郭（輪郭）と、例えば、少なくとも交わる２つの辺の直線部（又は３点）において重なり得るように形成されている。

【0023】

なお、本実施形態では、第１剥離部材２１を、外郭（輪郭）が視認可能（不透明）に、かつ、深部体温計１００に貼り付けられる際に、平面視において（厚み方向から見て）、外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の外郭（輪郭）と重なり得るように形成した。すなわち、深部体温計１００の底面と同じ形状、かつ、同じ寸法（サイズ）に形成した。また、第２剥離部材２２を、無色透明な素材から形成した。

【0024】

より具体的には、第１剥離部材２１（紙セパレータ）は、例えば、不透明な紙などから形成される。本実施形態では、第１剥離部材２１を、四隅が丸く処理された略矩形状に形成した。また、第１剥離部材２１を、外郭（輪郭）が深部体温計１００の底面の外郭（輪郭）と同じ大きさに（一致するように）形成した。このようにすれば、深部体温計１００の底面と第１剥離部材２１の外郭（輪郭）を目視で合わせることで、簡便にずれなく貼り付けることができる（後述する第２剥離部材２２が透明なＰＥＴからなるため、目視での位置合わせができる）。

【0025】

なお、第１剥離部材２１は、外郭（輪郭）のみ不透明としてもよい。また、外郭（輪郭）のうち、深部体温計１００の外郭と重なり合う（一致する）箇所のみ不透明としてもよい。

【0026】

また、第１剥離部材２１は、第１剥離部材２１の短辺と略平行に形成された切れ目２１ａによって複数（図１の例では２つ）の部分に分割されていることが好ましい。このようにすれば、目視で、第１剥離部材２１と深部体温計１００の底面との位置合わせをした後（すなわち、第１剥離部材２１の外郭（輪郭）と深部体温計１００の底面の外郭（輪郭）とを合わせた後）、例えば、双方の上半分を指で押さえて深部体温計１００と貼付部材１とがずれないようにしつつ、第１剥離部材２１の下半分を剥がして貼付部材１の下半分を深部体温計１００の底面に貼り付け、次に、双方の下半分を指で持ち、第１剥離部材２１の上半分を剥がして貼付部材１の上半分を深部体温計１００の底面に貼り付けることで（すなわち、分割された第１剥離部材２１を半分ずつ剥がして貼付部材１を深部体温計１００の底面に貼り付けることで）、簡便に位置ずれなく貼付部材１を貼り付けることができる。

【0027】

一方、第２剥離部材２２（ＰＥＴセパレータ）は、例えば、無色透明なＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）などから形成される。より詳細には、第２剥離部材２２には、例えば、ＰＥＴフィルムに離型処理を施したもの等が好適に用いられる。ただし、硬い樹脂であれば、ＯＰＰ（二軸延伸ポリプロピレン）やＰＩ（ポリイミド）などを用いてもよい。また、厚さとしては、０．０２５～０．３ｍｍが好ましく、０．０５～０．２ｍｍがより好ましい。

【0028】

本実施形態では、第２剥離部材２２を、矩形に形成した。また、第２剥離部材２２は、平面視において、外郭（輪郭）の少なくとも一部が粘着部材１０の外郭（深部体温計１００の底面）よりも大きいことが好ましい。このようにすれば、つまみ等を別途付加することなく、第２剥離部材２２の粘着部材１０の外郭（深部体温計１００の底面）よりも大きい箇所（すなわち突出している箇所）をつまんで第２剥離部材２２を容易に剥がすことができる。

【0029】

特に、本実施形態（図１に示した例）では、第２剥離部材２２の外郭が、全周にわたって（全体的に）粘着部材１０の外郭（深部体温計１００の底面）よりも大きくなるように形成した。このようにすれば、粘着部材１０から突出している第２剥離部材２２の外縁をどこでもつまんで剥がすことができ、持つ方向や剥がす方向が制限されることがない。また、貼付部材１を複数枚重ねた場合に、粘着部材１０が側面から第１剥離部材２１の外にはみ出して上下の貼付部材１がくっついてしまうことが想定されるが、この場合、第２剥離部材２２が粘着部材１０より大きく形成されているため、第２剥離部材２２をつまんで容易に分離することができる。

【0030】

また、第２剥離部材２２は、ミシン目、ハーフカット、又は、折り目２２ａ（以下、「ミシン目等２２ａ」という）によって複数（図１の例では２つ）の部分に分割されていることが好ましい。このようにすれば、ミシン目等２２ａまで第２剥離部材２２を剥がした状態で、深部体温計１００を貼付対象（生体）に対して位置合わせして貼り付け、その後、第２剥離部材２２をすべて剥がして深部体温計１００全体を貼り付けることで、位置ずれなく深部体温計１００を貼り付けることができる。

【0031】

ここで、ミシン目等２２ａを形成する位置は、該ミシン目等２２ａまで第２剥離部材２２を剥がした状態における粘着部材１０の露出面積が、深部体温計１００を貼付対象（生体）に固定でき、かつ、貼り直しができる程度の面積となるように決定することが好ましい。なお、ミシン目等２２ａを中央に設けて上記条件が満たされる場合には、中央に設けることが望ましい。この場合、どちらの方向からでも剥がしやすくなるためである。ただし、例えば、ミシン目等２２ａを中央に設けると粘着力が強すぎて貼り直しがしにくくなるような場合には、求められる要件等に応じて好適な位置に変更することが好ましい。その場合、一方から剥がしやすくするか、ミシン目等２２ａを複数形成することが好ましい。すなわち、ミシン目等２２ａを複数形成し、上下どちらから剥がしてもよいようにすることが好ましい。

【0032】

さらに、粘着部材１０の一方の貼付面と、第１剥離部材２１との間に、粘着性を有しないフィルム状の剥離片３０が部分的に挟まれていることが好ましい。剥離片３０は、例えば、粘着部材１０（第１剥離部材２１）の端部に配置される。剥離片３０には、例えば、ＰＥＴや硬い樹脂（ＯＰＰやＰＩなど）等が好適に用いられる。また、剥離片３０の厚さは、０．００５～０．３ｍｍであることが好ましく、０．０５～０．２ｍｍであることがより好ましい。このようにすれば、粘着性を有しない剥離片３０が挟まれている箇所は、部分的に接着力が低下し、深部体温計１００の使用後に、深部体温計１００の底面から粘着部材１０を剥し易くなる。

【0033】

また、剥離片３０は、視認性を高めるために、有色透明（着色されている）又は不透明であることが好ましい。このようにすれば、剥離片３０に色がついているため（又は不透明であるため）、使用後に深部体温計１００から粘着部材１０を剥がす際に剥離片３０を容易に視認することができる。よって、粘着部材１０を剥し易くなる。

【0034】

上述したように構成されることにより、深部体温計１００を使用する際（貼付部材１を深部体温計１００に貼り付ける際）に、粘着部材１０に貼り付けてある第１剥離部材２１が剥されて、貼付部材１（粘着部材１０）が深部体温計１００の底面に貼り付けられる。

【0035】

より詳細には、まず、目視で、貼付部材１（第１剥離部材２１）と深部体温計１００の底面との位置合わせをした後（すなわち、第１剥離部材２１の外郭（輪郭）と深部体温計１００の底面の外郭（輪郭）とを合わせた後）、一方の手の指（例えば左手の親指と人差し指）で双方の上半分を持って深部体温計１００と貼付部材１とがずれないようにしつつ、他方の手の指（例えば右手の親指と人差し指）で第１剥離部材２１の下部をつまんで、分割された下半分の第１剥離部材２１を剥がす。そして、第１剥離部材２１が剥された貼付部材１（粘着部材１０）の下半分を深部体温計１００の底面に貼り付ける。次に、同様にして、一方の手の指（例えば左手の親指と人差し指）で双方の下半分を持ちつつ、他方の手の指（例えば右手の親指と人差し指）で第１剥離部材２１の上部をつまんで、分割された上半分の第１剥離部材２１を剥がす。そして、貼付部材１（粘着部材１０）の全面（残りの部分）を深部体温計１００の底面に貼り付ける。

【0036】

そして、その後、深部体温計１００を生体に貼り付けて深部体温を測定する際には、第２剥離部材２２の外縁を手指でつまんで、貼付部材１（粘着部材１０）の他方の貼付面に付着している第２剥離部材２２を引き剥がす。そして、深部体温計１００を使用者（被測定者）の体表面（皮膚）に貼り付ける。より詳細には、上述したように、ミシン目等２２ａまで第２剥離部材２２を剥がした状態で、深部体温計１００を貼付対象（生体）に対して位置合わせして貼り付け、その後、第２剥離部材２２をすべて剥がして深部体温計１００全体を貼り付ける。

【0037】

このようにして、容易に、かつ、位置ずれなく、貼付部材１を深部体温計１００に貼り付ける（又は交換する）とともに、深部体温計１００を使用者の皮膚に貼り付けることができる。

【0038】

以上、詳細に説明したように、本実施形態によれば、第１剥離部材２１の外郭（輪郭）が視認可能（不透明）に、かつ、深部体温計１００に貼り付けられる際に、平面視において、外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の外郭（輪郭）と重なり得るように形成されている。そのため、深部体温計１００の底面に視認可能な第１剥離部材２１の外郭（輪郭）を重ね合わせることで、目視によって容易に貼付部材１の位置合わせをすることができる。その結果、貼付部材１を深部体温計１００に貼り付ける際に、貼り付け位置の位置合わせが容易で、貼り付け位置のずれを低減することが可能となる。

【0039】

（第１変形例）
上記実施形態では、粘着部材１０の一方の貼付面と、第１剥離部材２１との間に、粘着性を有しないフィルム状の剥離片３０を部分的に挟む構成としたが、剥離片３０に代えて、第１剥離部材２１の一部を粘着部材１０に残すことにより、貼付部材１を深部体温計１００に貼り付けたときに、粘着部材１０の一方の貼付面と深部体温計１００の底面との間に、粘着性を有しないフィルム状の剥離片（第１剥離部材２１の残片）が部分的に挟まれる構成としてもよい。

【0040】

そこで、次に、図２を参照しつつ、上記実施形態の第１変形例に係る貼付部材１Ｂについて説明する。図２は、第１変形例に係る貼付部材１Ｂの平面図、及び、側面図である。貼付部材１Ｂは、剥離片３０を備えていない点、及び、第１剥離部材２１に代えて、スリット２１Ｂｂが形成された第１剥離部材２１Ｂを備えている点で、上述した実施形態に係る貼付部材１と異なっている。

【0041】

第１剥離部材２１Ｂは、該第１剥離部材２１Ｂの外周に接しない閉じたスリット２１Ｂｂによって画成され、第１剥離部２１Ｂが剥離されたときに、粘着部材１０の一方の貼付面に残る領域（剥離片）を含んでいる。そのため、粘着部材１０が深部体温計１００に貼り付けられた後に、深部体温計１００の外縁付近にこの剥離片が挟まれることとなる。

【0042】

より詳細には、スリット（切れ目）２１Ｂｂは、第１剥離部材２１Ｂの外縁に接していない閉じた形状、例えば、楕円形や角丸四角形などとすることが好ましい。また、第１剥離部材２１Ｂが剥される際にちぎれないように、スリット２１Ｂｂは、第１剥離部材２１Ｂの外縁から、例えば２ｍｍ以上離して形成することが好ましい。なお、スリット２１Ｂｂは、複数（図２の例では２つ）形成してもよい。なお、その他の構成は、上述した実施形態に係る貼付部材１と同一又は同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。

【0043】

本変形例によれば、第１剥離部２１Ｂを剥す際に、閉じた形状のスリット２１Ｂｂで囲まれた部分（剥離片）が粘着部材１０上に残り、粘着部材１０の一方の貼付面と深部体温計１００の底面との間に当該剥離片が部分的に挟まれることとなるため、その個所（剥離片が挟まれている箇所）は、部分的に接着力が低下し、深部体温計１００の使用後に、深部体温計１００の底面から貼付部材１Ｂを剥し易くできる。

【0044】

（第２変形例）
次に、図３を参照しつつ、上記実施形態の第２変形例に係る貼付部材１Ｃについて説明する。図３は、第２変形例に係る貼付部材１Ｃの平面図、及び、側面図である。

【0045】

貼付部材１Ｃは、第１剥離部材２１に代えて第１剥離部材２１Ｃを備えるとともに、第２剥離部材２２に代えて第２剥離部材２２Ｃを備え、さらに、粘着部材１０に代えて粘着部材１０Ｃを備えている点で、上述した実施形態に係る貼付部材１と異なっている。

【0046】

第１剥離部材２１Ｃは、形状が矩形である点で、上述した第１剥離部材２１と異なっている。この場合、第１剥離部材２１Ｃの外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の少なくとも交わる２つの辺の直線部と重なり合うように形成されていることが好ましい。なお、本変形例では、第１剥離部材２１Ｃの外郭（輪郭）を、深部体温計１００の底面の４つの辺の直線部において重なり合うように形成した（図３の一点鎖線参照）。

【0047】

第２剥離部材２２Ｃは、寸法（サイズ）がより小さい点で、上述した第２剥離部材２２と異なっている。なお、本変形例では、第２剥離部材２２Ｃを、第１剥離部材２１Ｃと同一の形状、かつ、同一の寸法（サイズ）とした。この場合、第２剥離部材２２Ｃの外郭（輪郭）は、粘着部材１０Ｃの外郭（深部体温計１００の底面）よりも少なくとも一部が大きく（すなわち突出するように）形成されていることが好ましい。なお、本変形例では、第２剥離部材２２Ｃの角部（四隅）を粘着部材１０Ｃ（深部体温計１００の底面）から突出するように形成した。このようにすれば、つまみ等を別途付加することなく、粘着部材１０Ｃ（深部体温計１００の底面）から突出している第２剥離部材２２Ｃの角部をつまんで容易に剥がすことができる。

【0048】

また、粘着部材１０Ｃは、寸法（サイズ）がより小さい点で、上述した粘着部材１０と異なっている。すなわち、粘着部材１０Ｃは、外形の寸法が深部体温計１００の底面の外形（輪郭）よりも小さく形成されている。ただし、粘着部材１０Ｃの寸法は、深部体温計１００の底面の外形と同じ寸法にしてもよい。その場合、第１剥離部材２１Ｃも粘着部材１０Ｃ（深部体温計１００の底面）と同じ外形（寸法）としてもよい。なお、その他の構成は、上述した実施形態に係る貼付部材１と同一又は同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。

【0049】

本変形例によっても、深部体温計１００の底面と第１剥離部材２１Ｃの外郭（輪郭）が重なる部分（最低２箇所、本変形例では４箇所）を指に押し当てて位置決めをすることで、簡便にずれなく、深部体温計１００の底面に貼付部材１Ｃを貼り付けることができる。

【0050】

（第３変形例）
上記第２変形例では、第１剥離部材２１Ｃを不透明とし、第２剥離部材２２Ｃを透明としたが、第１剥離部材２１Ｃを透明とし、第２剥離部材２２Ｃを不透明としてもよい。そこで、次に、図４を参照しつつ、上記実施形態の第３変形例に係る貼付部材１Ｄについて説明する。図４は、第３変形例に係る貼付部材１Ｄの平面図、及び、側面図である。

【0051】

貼付部材１Ｄは、不透明な第１剥離部材２１Ｃに代えて、透明な第１剥離部材２１Ｄを備えるとともに、透明な第２剥離部材２２Ｃに代えて、不透明な第２剥離部材２２Ｄを備えている点で、上述した第２変形例に係る貼付部材１Ｃと異なっている。

【0052】

第１剥離部材２１Ｄは、例えば、無色透明なＰＥＴ等から形成されることが好ましい。一方、第２剥離部材２２Ｄは、例えば、不透明な紙等から形成されることが好ましい。なお、本変形例では、第１剥離部材２１Ｄと第２剥離部材２２Ｄとを、同一の形状、かつ、同一の寸法（サイズ）とした。

【0053】

この場合、第２剥離部材２２Ｄの外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の少なくとも交わる２つの辺の直線部と重なり合うように形成されていることが好ましい。なお、本変形例では、第２剥離部材２２Ｄの外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の４つの辺の直線部において重なり合うように形成した（図４の一点鎖線参照）。なお、その他の構成は、上述した第２変形例に係る貼付部材１Ｃと同一又は同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。

【0054】

本変形例によれば、深部体温計１００の底面と第２剥離部材２２Ｄの外郭（輪郭）が重なる部分（最低２箇所、本変形例では４箇所）を指に押し当てて位置決めをすることで、簡便にずれなく、深部体温計１００の底面に貼付部材１Ｄを貼り付けることができる。

【0055】

（第４変形例）
上記第２変形例では、第１剥離部材２１Ｃを不透明とし、第２剥離部材２２Ｃを透明としたが、第１剥離部材２１Ｃを不透明とし、第２剥離部材２２Ｃも不透明としてもよい。そこで、次に、図５を参照しつつ、上記実施形態の第４変形例に係る貼付部材１Ｅについて説明する。図５は、第４変形例に係る貼付部材１Ｅの平面図、及び、側面図である。

【0056】

貼付部材１Ｅは、第１剥離部材２１Ｃに代えて、第１剥離部材２１Ｅを備えるとともに、第２剥離部材２２Ｃに代えて、不透明な第２剥離部材２２Ｅを備えている点で、上述した第２変形例に係る貼付部材１Ｃと異なっている。

【0057】

第１剥離部材２１Ｅは、例えば、不透明な紙等から形成される。また、第１剥離部材２１Ｅは、寸法（サイズ）がより小さい点で、上述した第１剥離部材２１Ｃと異なっている。なお、本変形例では、第１剥離部材２１Ｅを、粘着部材１０Ｃと同一の形状、かつ、同一の寸法（サイズ）とした。

【0058】

第２剥離部材２２Ｅも、例えば、不透明な紙等から形成されている。この場合も、第２剥離部材２２Ｅの外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の少なくとも交わる２つの辺の直線部と重なり合うように形成されていることが好ましい。なお、本変形例では、第２剥離部材２２Ｅの外郭（輪郭）が、深部体温計１００の底面の４つの辺の直線部において重なり合うように形成した（図５の一点鎖線参照）。なお、その他の構成は、上述した第２変形例に係る貼付部材１Ｃと同一又は同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。

【0059】

本変形例によっても、深部体温計１００の底面と第２剥離部材２２Ｅの外郭（輪郭）が重なる部分（最低２箇所、本変形例では４箇所）を指に押し当てて位置決めをすることで、簡便にずれなく、深部体温計１００の底面に貼付部材１Ｅを貼り付けることができる。

【0060】

以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、上記実施形態では、本発明を深部体温計１００に適用した場合を例にして説明したが、本発明は、深部体温計以外の体温計に適用することもできる。さらに、本発明は、例えば、心電計、及び、呼吸や脈拍などを測定する貼付型生体用デバイスなどにも適用することができる。

【0061】

また、上述した第１剥離部材２１や、第２剥離部材２２、粘着部材１０、スリット２１Ｂｂ、切れ目２１ａ、ミシン目等２２ａの形状や、大きさ、配置、数などは上記実施形態に限られることなく、要求される要件等に基づいて任意に設定することができる。

【符号の説明】

【0062】

１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ 貼付部材
１０，１０Ｃ 粘着部材
２１，２１Ｂ，２１Ｃ，２１Ｄ，２１Ｅ 第１剥離部材
２２，２２Ｃ，２２Ｄ，２２Ｅ 第２剥離部材
２１ａ，２１Ｂａ，２１Ｃａ，２１Ｄａ，２１Ｅａ 切れ目
２１Ｂｂ スリット
２２ａ ミシン目、ハーフカット、又は、折り目
３０ 剥離片
１００ 深部体温計（貼付型生体デバイス）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】