特許 7518126 電気接続箱

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-08

(45)【発行日】2024-07-17

(54)【発明の名称】電気接続箱

(51)【国際特許分類】

   H02G 3/16 20060101AFI20240709BHJP

   H05K 7/06 20060101ALI20240709BHJP

   G01R 15/20 20060101ALI20240709BHJP

【ＦＩ】

H02G3/16

H05K7/06 C

G01R15/20 A

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022071703

(22)【出願日】2022-04-25

(65)【公開番号】P2023161360

(43)【公開日】2023-11-07

【審査請求日】2023-09-19

(73)【特許権者】

【識別番号】000006895

【氏名又は名称】矢崎総業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100083806

【弁理士】

【氏名又は名称】三好 秀和

(74)【代理人】

【識別番号】100101247

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 俊一

(74)【代理人】

【識別番号】100095500

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100098327

【弁理士】

【氏名又は名称】高松 俊雄

(72)【発明者】

【氏名】望月 利朗

(72)【発明者】

【氏名】福原 聡明

(72)【発明者】

【氏名】生内 貴大

【審査官】遠藤 尊志

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１９１４５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０２１１０２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－０４１７４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０１１２６２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１８／０３３１５２５（ＵＳ，Ａ１）

【文献】米国特許出願公開第２０１０／００２５１０２（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｇ ３／１６

Ｈ０５Ｋ ７／０６

Ｇ０１Ｒ １５／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１のケースと、
前記第１のケースに設置されることで、前記第１のケースとともに内側に空間を形成する第２のケースと、
前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置されるバスバーと、
前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置され、前記バスバーを流れる電流によって発生する磁束を検出する磁気検出部と、
を有し、
前記バスバーは、板状の底板部とこの底板部の両端のそれぞれから起立している一対の板状の側板部とを具備した「Ｕ」字状の部位を備えて構成されており、
前記磁気検出部は、前記バスバーの「Ｕ」字状の部位の内側に設置され、
前記バスバーの「Ｕ」字状の部位の一部の部位が、前記バスバーの「Ｕ」字状の部位の残りの部位に対して着脱自在になっており、前記「Ｕ」字状の部位の一部の部位が前記「Ｕ」字状の部位の残りの部位から離れた状態では、前記一対の側板部間での電流の流れが遮断されるように構成されている
電気接続箱。

【請求項2】

第１のケースと、
前記第１のケースに設置されることで、前記第１のケースとともに内側に空間を形成する第２のケースと、
前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置されるバスバーと、
前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置され、前記バスバーを流れる電流によって発生する磁束を検出する磁気検出部と、
を有し、
前記バスバーは、板状の底板部とこの底板部の両端のそれぞれから起立している一対の板状の側板部とを具備した「Ｕ」字状の部位を備えて構成されており、
前記磁気検出部は、前記バスバーの「Ｕ」字状の部位の内側に設置され、
前記バスバーの「Ｕ」字状の部位の一対の側板部のそれぞれは、前記底板部と一体になっている一対の底板部側部位と、一対の反底板部側部位とを備えて構成されており、
前記一対の底板部側部位が、前記一対の反底板部側部位に対して着脱自在になっている
電気接続箱。

【請求項3】

前記第２のケースの前記第１のケースへの設置は、前記第２のケースが前記第１のケースから離れている状態から、前記第１のケースに対して前記第２のケースを所定の方向に移動することでなされるように構成されており、
前記磁気検出部は、平板状の配線板とこの配線板に設けられているホールＩＣとを備えて構成されており、
前記バスバーの「Ｕ」字状の部位を構成している一対の側板部の厚さ方向は、前記第２のケースを前記第１のケースに設置するときにおける前記第２のケースの移動方向に対して直交する所定の一方向になっており、
前記配線板の厚さ方向は、前記一対の側板部の厚さ方向と一致している請求項１または２に記載の電気接続箱。

【請求項4】

前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記磁気検出部と前記バスバーの「Ｕ」字状の部位とを囲むようにして、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置されるシールド材を有する請求項１または２に記載の電気接続箱。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電気接続箱に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ケース本体と、ケース本体を閉塞する蓋体と、蓋体がケース本体を閉塞した状態において形成される空間内に、ヒューズ等の回路構成部品が設置されているジャンクションボックスが知られている（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０２０―２０２７０３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、ジャンクションボックスに電流センサとしての機能を持たせることがある。この場合、電流センサの設置スペースをジャンクションボックスのケース内に確保する必要がある。

【0005】

ジャンクションボックスに電流センサ機能を持たせる場合、完成した電流センサを、ジャンクションボックスのケースにたとえばボルトを用いて組み付けると、ジャンクションボックスのケース内にそのためのスペース等が必要である。

【0006】

これにより、ジャンクションボックスのケースにネジ止め部を設けたりする必要もあり、ジャンクションボックスのサイズが大きくなり、また、電流センサの組付け工数も必要になる。

【0007】

これらの問題は、ジャンクションボックスだけでなく、リレーブロック等の電気接続箱においても同様に発生する。

【0008】

本発明は、電流センサとしての機能を持たせた場合であっても、サイズが大きくなること、および、組み付け工数が増えることを極力防止することができる電気接続箱を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

本発明の態様に係る電気接続箱は、第１のケースと、前記第１のケースに設置されることで、前記第１のケースとともに内側に空間を形成する第２のケースと、前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置されるバスバーと、前記第２のケースを前記第１のケースに設置することにより、前記空間内で、前記第１のケース、前記第２のケースの少なくともいずれかに設置され、前記バスバーを流れる電流によって発生する磁束を検出する磁気検出部とを有する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施形態に係る電気接続箱の概略構成を示す斜視図である。

【図2】図１の斜視図から第１のケースと第２のケースとを取り除いた図である。

【図3】図２の斜視図からシールド材を取り除いた図である。

【図4】図１におけるＩＶ矢視図である。

【図5】図４におけるＶ－Ｖ断面図である。

【図6】本発明の実施形態に係る電気接続箱を分解した状態を示す図である。

【図7】本発明の実施形態に係る電気接続箱において、シールド材の１つ目の設置態様を示す図である。

【図8】図７におけるＶＩＩＩ－ＶＩＩＩ断面を示す図である。

【図9】図７におけるＩＸ部の拡大図である。

【図10】図９で示す態様の変形例を示す図である。

【図11】本発明の実施形態に係る電気接続箱において、シールド材の２つ目の設置態様を示す図である。

【図12】図１１におけるＸＩＩ－ＸＩＩ断面を示す図である。

【図13】本発明の実施形態に係る電気接続箱において、シールド材の３つ目の設置態様を示す図である。

【図14】図１３におけるＸＩＶ－ＸＩＶ断面を示す図である。

【図15】変形例に係る電気接続箱のバスバーと磁気検出部との概略構成を示す斜視図である。

【図16】図１５で示す斜視図から、脚の短い「Ｕ」字状の部位を取り除いた状態を示す図である。

【図17】脚の短い「Ｕ」字状の部位の斜視図である。

【図18】図１５におけるＸＶＩＩＩ－ＸＶＩＩＩ断面を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

本発明の実施形態に係る電気接続箱１は、たとえば、ジャンクションボックスとして使用されるものであり、図１から図５で示すように、第１のケース３と第２のケース５とバスバー７と磁気検出部９とを備えて構成されている。

【0012】

ここで、電気接続箱における所定の一方向を縦方向とし、縦方向に対して直交する所定の一方向を横方向とし、縦方向と横方向とに対して直交する方向を高さ方向とする。

【0013】

電気接続箱１において、電気接続箱１を電流センサ付き電気接続箱と呼んでもよく、第１のケース３を下側ケースもしくは箱本体と呼んでもよく、第２のケース５を上側ケースもしくはカバーと呼んでもよい。第１のケース３、第２のケース５は、絶縁性を備えた合成樹脂等で構成されている。磁気検出部（磁束検出部）９は、たとえば、ホール素子とオペアンプとを具備したホールＩＣ１１を備えて構成されている。

【0014】

第２のケース５は、ボルト等の固定具を別途使用することなく、第１のケース３にかぶせることで第１のケース３に設置されるようになっている。第２のケース５は、第１のケース３に設置されることで、第１のケース３と一体化するようになっている。第２のケース５が第１のケース３に設置されることで、第２のケース５が第１のケース３とともに内側に空間（内側空間）１３を形成するようになっている。

【0015】

バスバー７は、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で、第１３のケース、第２のケース５の少なくともいずれかに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、一体的に設置されるようになっている。

【0016】

磁気検出部９も、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で、第１３のケース、第２のケース５の少なくともいずれかに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、一体的に設置されるようになっている。また、空間１３内に設置された磁気検出部９は、バスバー７を流れる電流によって発生する磁束（磁束の強度；磁気）を検出するようになっている。

【0017】

電気接続箱１では、磁気検出部９が磁束の強度を検出することで、バスバー７を流れる電流値をもとめることができるようになっている。

【0018】

ここで、第２のケース５の第１のケース３への設置について例を掲げて説明する。第１のケース３には係止部（図示せず）が設けられている。第２のケース５には被係止部（図示せず）が設けられている。第２のケース５を第１のケース３に設置している途中の状態では、被係止部が係止部に当接等して被係止部が弾性変形するようになっている。第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに被係止部が復元し、被係止部が係止部に係止され、第２のケース５が第１のケース３に一体的に設置されるようになっている。

【0019】

なお、上記説明では、第１のケース３に係止部が設けられており、第２のケース５に被係止部が設けられているが、第１のケース３に被係止部が設けられており、第２のケース５に係止部が設けられていてもよい。

【0020】

さらに、第１のケース３に係止部と被係止部を設け、第２のケース５にも係止部と被係止部を設けてもよい。そして、第２のケース５が第１のケース３に一体的に設置されたときに、第１のケース３の被係止部が、第２のケース５の係止部に係止され、第２のケースの被係止部が、第１のケースの係止部に係止されるように構成してもよい。

【0021】

また、第１のケース３は開口部を備えた枡状の部位を備えて構成されており、第２のケース５も開口部を備えた枡状の部位を備えて構成されている。そして、第２のケース５の開口部を第１のケース３に開口部に合わせるようにして、第２のケース５を第１のケース３にかぶせるようにして設置する。これにより、第１のケース３の開口部と第２のケース５の開口部とが合わさり、上述した内側空間１３が形成されるようになっている。

【0022】

第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、ボルト等の固定具を別途使用せずに、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに設置される態様について例示する。

【0023】

１つ目の態様は、第２のケース５を第１のケース３に設置する前に、バスバー７が、ボルト等の固定具を別途使用することなく、第１のケース３または第２のケース５に一体的に設置されている態様である。この１つ目の態様では、第１のケース３または第２のケース５の所定の部位（図示せず）で挟み込まれる等して、バスバー７が第１のケース３または第２のケースに一体的に設置されている。そして、第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに一体的に設置される。

【0024】

２つ目の態様は、第２のケース５を第１のケース３に設置する前には、バスバー７が、第１のケース３、第２のケース５のいずれにも設置されていない。第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置される態様である。この２つ目の態様でも、第１のケース３および第２のケース５の所定の部位（図示せず）で挟み込まれる等して、バスバー７が第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置される。

【0025】

３つ目の態様は、第２のケース５を第１のケース３に設置する前に、バスバー７が、第１のケース３または第２のケース５に、ボルト等の固定具を別途使用することなく、仮設置されている。第２のケース５を第１のケース３に設置し終えたときに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、バスバー７が、第１のケース３と第２のケース５との内側空間１３で、第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置される態様である。

【0026】

この３つ目の態様でも、第１のケース３および第２のケース５の所定の部位（図示せず）で挟み込まれる等して、バスバー７が第１のケース３および第２のケース５に一体的に設置されている。なお、仮設置では、たとえば、小さい力をバスバー７に加えるだけで、第１のケース３または第２のケース５に対してバスバー７が動いてしまうが、第１のケース３または第２のケース５に対するバスバー７の位置決めがされている。

【0027】

第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、ボルト等の固定具を別途使用することなく、磁気検出部９が、空間１３内で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに設置される態様を説明する。この態様も、上述したバスバーにおける１つ目の態様、２つ目の態様、３つ目の態様と同様の態様になる。

【0028】

バスバー７は、所定形状の平板状部材を曲げ線のところで曲げた状態になっている。これにより、バスバー７に「Ｕ」字状の部位（凹部）１５が形成されている。上記曲げ線は、直線状に延びているとともに、上記平板状部材の厚さ方向に対して直交している。

【0029】

上述したように、バスバー７は、「Ｕ」字状の部位１５を備えて構成されている。「Ｕ」字状の部位１５は、板状（たとえば平板状）の底板部１７とこの底板部の両端のそれぞれから上方向に起立している一対の板状（たとえば平板状）の側板部１９とを具備している。磁気検出部９は、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の内側に設置されている。

【0030】

第２のケース５の第１のケース３への設置は、第２のケース５が第１のケース３から離れている状態から、第１のケース３に対して第２のケース５を所定の方向（下方向に直線的）に移動することでなされるように構成されている。

【0031】

第２のケース５が第１のケース３から離れており第２のケース５を直線的に移動する前の状態では、第２のケース５の第１のケース３に対する姿勢と位置とが、適宜のものになっている。すなわち、第２のケース５の第１のケース３に対する姿勢と位置とが、上述した下側への移動をするだけで第２のケース５が第１のケース３に設置される姿勢と位置になっている。

【0032】

磁気検出部９は、平板状の配線板２１とこの配線板２１に設けられているホールＩＣ１１とを備えて構成されている。なお、配線板２１とホールＩＣ１１とを備えたものを、配線板アッセンブリと呼ぶ場合がある。ホールＩＣ１１は、配線板２１の厚さ方向における一方の面に設けられている。さらに、ホールＩＣ１１は、配線板２１の厚さ方向の一方の面から僅かに突出している。

【0033】

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５を構成している底板部１７の厚さ方向は、第２のケース５を第１のケース３に設置するときにおける第２のケース５の移動方向（上下方向）になっている。

【0034】

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５を構成している一対の側板部１９の厚さ方向は、第２のケース５を第１のケース３に設置するときにおける第２のケース５の移動方向（上下方向）に対して直交する所定の一方向（縦方向）になっている。

【0035】

配線板２１の厚さ方向は、一対の側板部１９の厚さ方向（縦方向）と一致している。バスバー７と、配線板２１とホールＩＣ１１とは、バスバー７から僅かに離れている。

【0036】

電気接続箱１には、シールド材２５が設けられている。シールド材２５は、磁気検出部９とバスバー７の「Ｕ」字状の部位１５とを囲むようにして、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより形成された空間１３内に設けられている。

【0037】

また、シールド材２５は、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに、ボルト等の固定具を別途使用することなく、一体的に設置されている。

【0038】

第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、ボルト等の固定具を別途使用することなく、シールド材２５が、空間１３内で、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに設置される態様を例示する。この態様も、上述したバスバー７における１つ目の態様、２つ目の態様、３つ目の態様と同様の態様になる。

【0039】

ここで、電気接続箱１についてさらに詳しく説明する。

【0040】

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５を構成している底板部１７、一対の側板部１９は、矩形な平板状に形成されている。底板部１７と一対の側板部１９との幅寸法の値（横方向の寸法の値）は互いが一致している。また、「Ｕ」字状の部位１５は、矩形な細長い平板状の部材をこの長手方向で互いが離れている２つの直線（長手方向に対して直交している直線）のところで、約９０°折り曲げた状態になっている形状になっている。

【0041】

底板部１７は、厚さ方向が高さ方向になるようにして、空間１３内で空間１３の下側に配置されている。一対の側板部１９のそれぞれは、底板部１７の縦方向における両端のそれぞれから、上側に起立している。底板部１７と一対の側板部１９とを横方向で見ると、図５で示すように、「Ｕ」字状になっている。

【0042】

磁気検出部９の配線板２１は、矩形な平板状に形成されている。配線板２１は、厚さ方向が縦方向になるようして、バスバー７から離れ空間１３内に設置されている。配線板２１は下側の部位が、「Ｕ」字状の部位１５内に入り込んでいる。

【0043】

配線板２１の幅寸法の値は、「Ｕ」字状の部位１５の幅寸法の値よりも大きくなっている。高さ方向で見ると、図４で示すように、縦方向で、「Ｕ」字状の部位１５の内側に配線板２１が位置している。すなわち、配線板２１の（図４の紙面における上端）が「Ｕ」字状の部位１５の上端（図４の紙面における上端）よりも上側に位置している。また、図４の紙面における配線板２１の下端（図４の紙面における下端）が「Ｕ」字状の部位１５の下端（図４の紙面における下端）よりも下側に位置している。

【0044】

横方向で見ると、図５で示すように、配線板２１の下端は底板部１７の上側に位置して底板部１７から僅かに離れている。

【0045】

ホールＩＣ１１は、小さな矩形な板状に形成されており、図５で示すように、たとえば、２つ設けられている。２つのホールＩＣ１１は、横方向では、図４で示すように、配線板２１の中央に配置されており、側板部１９の内側に配置されている。図５で示すように、２つのホールＩＣ１１は、高さ方向では、お互いが所定の距離だけ離れている。２つのホールＩＣ１１は、高さ方向でも、側板部１９の内側に配置されている。また、２つのホールＩＣ１１は、縦方向では、配線板２１の一方の面に設置されており、配線板２１の一方の面から僅かに突出している。

【0046】

また、図５で示すように、縦方向でホールＩＣ１１の中心２７は、一対の側板部１９の間の空間の中央に位置している。すなわち、寸法Ｌ５ａの値と寸法Ｌ５ｂの値とは互いが等しくなっている。これにより、バスバー７の磁束が平行バスバー（一対の側板部１９）の両側からホールＩＣ１１に入ることになり、コアを付けることなく磁束を効率良く測定をすることができる。

【0047】

シールド材２５は、たとえば円筒状に形成されている。高さ方向で見ると、図４で示すように、配線板２１とホールＩＣ１１とがシールド材２５の内側に位置している。横方向で見ると、図５で示すように、「Ｕ」字状の部位１５の上端部を除く下側の部位と、配線板２１の下側の部位とホールＩＣ１１とが、シールド材２５の内側に位置している。

【0048】

ここで、シールド材２５の設置の態様について、図７から図９を参照しつつ説明する。

【0049】

１つ目の設置態様では、シールド材２５は、たとえば、第１のケース３に一体的に設置されるようになっている。第１のケース３の平板状の底板部２９には、背の低い一対の第１の突出部３１と、背の高い一対の第２の突出部３３とが設けられている。突出部３１、３３は、底板部２９と一体になっている。

【0050】

第１の突出部３１は、四角柱状に形成されており、底板部２９から上側に突出している。一対の第１の突出部３１は縦方向で互いが所定の距離だけ離れている。第２の突出部３３は、四角柱状に形成されている弾性部３５と、この弾性部３５の先端（上端）に設けられている係止部３７とを備えて構成されている。弾性部３５には、傾斜面３９と係止面４１とが設けられている。一対の第２の突出部３３は縦方向で互いが所定の距離だけ離れている。さらに、縦方向で、一対の第２の突出部３３の内側に一対の第１の突出部３１が位置している。

【0051】

第１のケース３のシールド材２５への設置について説明する。初期状態では、シールド材２５が第１のケース３から離れており、シールド材２５が第１の突出部３１、第２の突出部３３の上側に位置している。

【0052】

この初期状態から、第１のケース３に対してシールド材２５を下側に移動すると、シールド材２５の下端が第２の突出部３３の係止部３７に形成されている傾斜面３９に当接する。シールド材２５をさらに下側に移動すると、シールド材２５に押されて、第２の突出部３３の弾性部３５が弾性変形する。シールド材２５をさらに下側に移動すると、シールド材２５の下端が第１のケース３の底板部２９に当接するとともに、弾性部３５が復元し、第２の突出部３３の係止部３７に形成されている係止面４１が、シールド材２５の上端に当接する。これにより、シールド材２５が第１のケース３に設置される。

【0053】

シールド材２５が第１のケース３に設置されている状態では、一対の第１の突出部３１と一対の第２の突出部３３とで、シールド材２５が縦方向で挟まれている。高さ方向では、第１のケース３の底板部２９と第２の突出部３３の係止部３７とでシールド材２５が挟まれている。そして、シールド材２５が第１のケース３に固定されている。

【0054】

なお、図７、図９では、第１の突出部３１が四角柱状に形成されており、第２の突出部３３の弾性部３５も四角柱状に形成されている。したがって、シールド材２５が第１のケース３に設置されている状態では、第１の突出部３１がシールド材２５に線接触しており、第２の突出部３３の弾性部３５もシールド材２５に線接触している。

【0055】

そこで、図１０で示すように、第１の突出部３１のシールド材２５と接する面を、高さ方向で見て円弧状に形成し、第２の突出部３３の弾性部３５がシールド材２５と接する面も、高さ方向で見て円弧状に形成する。そして、シールド材２５が第１のケース３に設置されている状態で、第１の突出部３１がシールド材２５に面接触し、第２の突出部３３の弾性部３５がシールド材２５に面接触するにしてもよい。

【0056】

シールド材２５の２つ目の設置態様について、図１１、図１２を参照しつつ説明する。

【0057】

２つ目の設置態様は、第２の突出部３３の背を低くし、シールド材２５に貫通孔４３を設けてある点が、図７から図１０で示す１つ目の設置態様と異なり、その他は、１つ目の設置態様と同様に構成されている。２つ目の設置態様では、第２の突出部３３の係止部３７が貫通孔４３に入っていることで、シールド材２５が第１のケース３に設置されている。

【0058】

シールド材２５の３つ目の設置態様について、図１３、図１４を参照しつつ説明する。

【0059】

３つ目の設置態様は、第２の突出部３３を削除し、第１の突出部３１に弾性部３５と係止部３７とを設け、しかも、第１の突出部３１を、シールド材２５の円周を３等配する位置に配置している点が、図１１、図１２で示す２つ目の設置態様と異なる。３つ目の設置態様におけるその他のところは、２つ目の設置態様と同様に構成されている。なお、第１の突出部３１は、シールド材２５の内側に配置されている。

【0060】

ここで、電気接続箱１の組み立てについて説明する。

【0061】

初期状態では、図６で示すように、第１のケース３とシールド材２５とバスバー７と磁気検出部９と第２のケース５とが離れているものとする。

【0062】

この初期状態で、第１のケース３にシールド材２５を設置し、バスバー７、磁気検出部９を載せ、第２のケース５を第１のケース３に設置する。これにより、電気接続箱１が組み立てられる。

【0063】

電気接続箱１は、第１のケース３に設置されることで内側に空間１３を形成する第２のケース５と、バスバー７を備えて構成されている。バスバー７は、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で第１のケース３、第２のケース５に設置されるようになっている。また、電気接続箱１では、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で第１のケース３、第２のケース５に設置され磁束を検出する磁気検出部９を備えて構成されている。

【0064】

このように構成されていることで、電気接続箱１に電流センサとしての機能を持たせることができる。また、第２のケース５を第１のケース３に設置することで、空間１３内にバスバー７と磁気検出部９とが設置される。これにより、磁気検出部９を組み付けるためのボルト等が不要になり、電気接続箱１のサイズが大きくなること、および、組み付け工数が増えることを防止することができる。また、余計な工数をかけることなく、電流センサとしての機能を有しない電気接続箱と同じようにして電気接続箱１の組立をすることができる。

【0065】

また、電気接続箱１では、バスバー７が、「Ｕ」字状の部位１５を備えて構成されており、磁気検出部９が、バスバーの「Ｕ」字状の部位１５の内側に設置されている。これにより、磁束が一対の側板部（平行バスバー）１９の両側からホールＩＣ１１に入るようになっており、コアを設けることなく弱い磁束をあってもしっかりとした測定をすることができる。そして、電気接続箱１の製造コストの上昇を抑えることができる。

【0066】

なお、「Ｕ」字状の部位１５の内側にホールＩＣ１１を設けていない構成では、電流の通電部から発生する弱い磁束をホールＩＣに集めるためのコアが必要になり、電気接続箱のサイズが大きくなり、製造コストも上昇してしまう。

【0067】

また、電気接続箱１では、配線板２１の厚さ方向が一対の側板部１９の厚さ方向と一致しており、一対の側板部１９と配線板２１とが高さ方向に延びている。すなわち、配線板アッセンブリが縦置きされている。これにより、配線板アッセンブリの設置スペースの省スペース化が図られている。

【0068】

すなわち、電気接続箱１のケース３、５内には、バスバー７、配線板アッセンブリの他に、電気部品等が設置されている場合があるが、電気部品等が設置されていることで、電気接続箱１の高さ方向の寸法が大きくなってしまう。しかし、一対の側板部１９と配線板２１とが高さ方向に延びていることで、電気接続箱１のケース３、５内のスペースを有効活用することができ、電気接続箱１が大きくなることが防止される。

【0069】

これに対して、配線板アッセンブリが縦置されておらず、配線板の厚さ方向が上下方向になっている態様（配線板アッセンブリが横置きされている態様）であると、電気接続箱のケース内のデッドスペースが形成されることがあり、電気接続箱が大きくなることがある。

【0070】

また、電気接続箱１では、シールド材２５が、第２のケース５を第１のケース３に設置することにより、空間１３内で、磁気検出部９とバスバーの「Ｕ」字状の部位１５とを囲むようにして、第１のケース３、第２のケース５に設置されるようになっている。

【0071】

これにより、ノイズが除去されバスバー７を流れる電流の正確な値を検出することができ、シールド材２５を組み付けるためのボルト等が不要になり、電気接続箱１のサイズが大きくなること、および、組み付け工数が増えることを極力防止することができる。

【0072】

ここで、変形例に係る電気接続箱１ａについて、図１５から図１８を参照しつつ説明する。変形例に係る電気接続箱１ａは、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５が分割されている点が、本発明の実施形態に係る電気接続箱１と異なり、その他の点は、電気接続箱１と同様に構成されている。なお、図１５から図１８では、バスバー７、磁気検出部９以外のものの表示を省略している。変形例に係る電気接続箱１ａは、たとえば、サービスプラグとして使用されるようになっている。

【0073】

バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７に対して着脱自在になっている。そして、「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７から離れた状態では、一対の側板部１９の間での電流の流れが遮断される（電路が切断される）ように構成されている。

【0074】

電気接続箱１ａでは、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部（図示せず）を通して、「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７から離れた「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５を、取り出せるようになっている。すなわち、「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５を第１のケース３および第２のケース５の外側に取り出せるようになっている。

【0075】

また、「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７に設置されている状態では、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部が塞がれるようになっている。

【0076】

電気接続箱１ａについて、さらに説明する。バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の一対の側板部１９のそれぞれは、一対の底板部側部位４９と、一対の反底板部側部位５１とを備えて構成されている。一対の底板部側部位４９は、底板部１７と一体になっている。一対の反底板部側部位５１のそれぞれは、一対の底板部側部位４９とは別体になっている。底板部２９と一対の底板部側部位４９とは背の低い（上下方向の寸法が詰まった）「Ｕ」字状になっている。

【0077】

底板部１７と一対の底板部側部位４９とを（一部の部位４５を）、一対の反底板部側部位５１（残りの部位４７）に対して、側板部１９の起立方向（上下方向）に直線的移動する。これにより、一対の底板部側部位４９と底板部１７とが、一対の反底板部側部位５１に対して着脱自在になっている。

【0078】

第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部（図示せず）を通して、一対の反底板部側部位５１から離れた底板部１７と一対の底板部側部位４９とを、第１のケース３および第２のケース５の外側に取り出せるようになっている。

【0079】

また、底板部１７および一対の底板部側部位４９が一対の反底板部側部位５１に設置されている状態では、第１のケース３、第２のケース５の少なくともいずれかに形成されている開口部が塞がれるようになっている。

【0080】

反底板部側部位５１の上端部には、矩形な筒状部位５３が形成されている。筒状部位５３内には、板バネ状の付勢部５５が設けられている。そして、底板部側部位４９の下端部が、筒状部位５３内の挿入されることで、一対の反底板部側部位５１と一対の底板部側部位４９とが接続され導通するようになっている。このとき、付勢部５５によって、底板部側部位４９は所定も面圧で反底板部側部位５１に接触している。

【0081】

電気接続箱１では、バスバー７の「Ｕ」字状の部位１５の一部の部位４５が「Ｕ」字状の部位１５の残りの部位４７から離れた状態で、一対の側板部１９の間での電流の流れが遮断されるように構成されている。これにより、電気接続箱１をたとえば電流センサ機能付きのサービスプラグとして使用することができる。

【0082】

また、電気接続箱１では、底板部１７と一対の底板部側部位４９とが、一対の反底板部側部位５１に対して着脱自在になっている。これによっても、電気接続箱１を電流センサ機能付きのサービスプラグとして使用することができる。

【0083】

また、電気接続箱１、１ａを、ジャンクションボックス、サービスプラグ以外のリレーブロック、ヒューズブロック等として、使用してもよい。

【0084】

以上、本実施形態を説明したが、本実施形態はこれらに限定されるものではなく、本実施形態の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

【符号の説明】

【0085】

１ 電気接続箱
３ 第１のケース
５ 第２のケース
７ バスバー
９ 磁気検出部
１１ ホールＩＣ
１３ 空間
１５ 「Ｕ」字状の部位
１７ 底板部
１９ 側板部
２１ 配線板
２５ シールド材
４５ 一部の部位
４７ 残りの部位
４９ 底板部側部位
５１ 反底板部側部位

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】