特許 7519017 発光装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-10

(45)【発行日】2024-07-19

(54)【発明の名称】発光装置

(51)【国際特許分類】

   H01L 33/50 20100101AFI20240711BHJP

   F21S 2/00 20160101ALI20240711BHJP

   F21V 9/38 20180101ALI20240711BHJP

【ＦＩ】

H01L33/50

F21S2/00 100

F21V9/38

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021023599

(22)【出願日】2021-02-17

(65)【公開番号】P2021150641

(43)【公開日】2021-09-27

【審査請求日】2023-07-20

(31)【優先権主張番号】P 2020046014

(32)【優先日】2020-03-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000106276

【氏名又は名称】サンケン電気株式会社

(72)【発明者】

【氏名】梅津 陽介

【審査官】村井 友和

(56)【参考文献】

【文献】特許第６３４９７７１（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２０１２－０１５４７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００９－５２５５９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２０１１３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０８５０２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１３／００２０９２９（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｌ ３３／００－３３／６４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

発光素子と蛍光体を備えた発光装置であって、
発光ピーク波長が４３０ｎｍ以上、４７０ｎｍ以下にある青色発光素子と、
前記青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が５１０ｎｍ以上、５４５ｎｍ以下にある緑色蛍光体と、
前記青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が６２５ｎｍ以上、６７５ｎｍ以下にある赤色蛍光体と、
を備え、
ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間において、色品質尺度ＣＱＳに用いられるマンセル色見本のＶＳ１４に対応する座標（ａ’、ｂ’）が、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧７７）
の関係を満たす白色の出力光を出力するものであることを特徴とする発光装置。

【請求項2】

前記αは、α≧８２の関係であることを特徴とする請求項１の発光装置。

【請求項3】

前記緑色蛍光体は、半値幅が７０ｎｍ以下のものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の発光装置。

【請求項4】

前記緑色蛍光体が、Ｃａ_８Ｍｇ（ＳｉＯ_４）_４Ｃｌ_２：Ｅｕ^２＋又はＳｉ_６－ｘＡｌ_ｘＯ_ｘＮ_８－ｘ：Ｅｕ^２＋であることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の発光装置。

【請求項5】

前記赤色蛍光体は、半値幅が９５ｎｍ以下のものであることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の発光装置。

【請求項6】

前記赤色蛍光体が、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋又はＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋であることを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の発光装置。

【請求項7】

前記青色発光素子は、発光ピーク波長が４４０ｎｍ以上、４６０ｎｍ以下にあるものであることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の発光装置。

【請求項8】

前記緑色蛍光体の発光ピーク波長をλｇ、前記赤色蛍光体の発光ピーク波長をλｒとし、（λｇ、λｒ）座標空間において、（５４０，６７５）、（５３０，６４７）、（５１０，６２５）、（５１０，６７５）の４点を結ぶ領域内に発光ピーク波長を有することを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の発光装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、発光素子と蛍光体を備えた発光装置に関する。

【背景技術】

【0002】

照明を当てた食肉（特に牛肉）を鮮度よく見せるためには、食肉の赤みの部分とサシの部分とのコントラストが重要である。つまり、赤みの赤色を鮮やかに見せつつ、サシの白色を赤っぽく見せない照明が求められる。この効果を得るために、食肉専用の蛍光灯が従来から使用されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第６３４９７７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、エコロジーや省エネルギーの観点から、食肉用の照明を蛍光灯から発光ダイオード（「ＬＥＤ」、「発光素子」ともいう。）を用いた照明に置き換えたいという要求が高まってきた。食肉用のＬＥＤ照明を実現するために、様々な方法が検討されている（例えば、特許文献１参照。）。しかしながら、青色発光素子（ＬＥＤ）のほかに赤色発光素子（ＬＥＤ）を用いるため、製造原価が高く、市場に普及しにくいという課題があった。また、赤色発光素子（ＬＥＤ）は、青色発光素子（ＬＥＤ）と比べて温度特性が悪いという問題もある。

【0005】

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、本発明は、低コストで温度特性に優れた青色発光素子と蛍光体の組合せで、食肉を鮮度良く見せることが発光装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記目的を達成するためになされたものであり、発光素子と蛍光体を備えた発光装置であって、発光ピーク波長が４３０ｎｍ以上、４７０ｎｍ以下にある青色発光素子と、青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が５１０ｎｍ以上、５４５ｎｍ以下にある緑色蛍光体と、青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が６２５ｎｍ以上、６７５ｎｍ以下にある赤色蛍光体と、を備え、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間において、色品質尺度ＣＱＳに用いられるマンセル色見本のＶＳ１４に対応する座標（ａ’、ｂ’）が、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧７７） ・・・・（式１）
の関係を満たす白色の出力光を出力するものである発光装置を提供する。
このような発光装置によれば、温度特性に優れた青色発光素子と蛍光体の組合せで、食肉を鮮度良く見せることができ、低コストで市場への普及が期待できるものとなる。

【0007】

このとき、前記αは、α≧８２の関係である発光装置を提供しても良い。
このような発光装置によれば、温度特性に優れた青色発光素子と蛍光体の組合せで、食肉を鮮度良く見せることができ、低コストで市場への普及が期待できるものとなる。

【0008】

このとき、前記緑色蛍光体は、半値幅が７０ｎｍ以下のものである発光装置を提供しても良い。

【0009】

また、前記緑色蛍光体が、Ｃａ_８Ｍｇ（ＳｉＯ_４）_４Ｃｌ_２：Ｅｕ^２＋又はＳｉ_６－ｘＡｌ_ｘＯ_ｘＮ_８－ｘ：Ｅｕ^２＋である発光装置を提供しても良い。
これにより、食肉の鮮度をよりよく見せることが可能なものとなる。

【0010】

また、前記赤色蛍光体は、半値幅が９５ｎｍ以下のものである発光装置を提供しても良い。

【0011】

また、前記赤色蛍光体が、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋又はＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋である発光装置を提供しても良い。
これにより、食肉の鮮度をよりよく見せることが可能なものとなる。

【0012】

また、前記青色発光素子は、発光ピーク波長が４４０ｎｍ以上、４６０ｎｍ以下にあるものである発光装置を提供しても良い。
これにより、食肉の鮮度をさらによく見せることが可能なものとなる。

【0013】

また、緑色蛍光体の発光ピーク波長をλｇ、前記赤色蛍光体の発光ピーク波長をλｒとし、（λｇ、λｒ）座標空間において、（５４０，６７５）、（５３０，６４７）、（５１０，６２５）、（５１０，６７５）の４点を結ぶ領域内に発光ピーク波長を有する発光装置を提供しても良い。

【発明の効果】

【0014】

以上のように、本発明の発光装置によれば、温度特性に優れた青色発光素子と蛍光体の組合せで、食肉を鮮度良く見せることができ、低コストで市場への普及が期待できるものとなる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明に係る発光装置の一例を示す。

【図2】比較例１から３の発光装置の、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間における分布を示す。

【図3】実施例１から３及び比較例４の発光装置の、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間における分布を示す。

【図4】実施例４から７の発光装置の、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間における分布を示す。

【図5】実施例８から１０及び比較例５の発光装置の、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間における分布を示す。

【図6】比較例６から９の発光装置の、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間における分布を示す。

【図7】実施例１から１０と比較例４から８の（λｇ、λｒ）座標空間における分布と、αの範囲を示す。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下、本発明を詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。

【0017】

上述のように、低コストで温度特性に優れた青色発光素子と蛍光体の組合せで、食肉を鮮度良く見せることができる発光装置が求められていた。

【0018】

本発明者らは、上記課題について鋭意検討を重ねた結果、発光素子と蛍光体を備えた発光装置であって、発光ピーク波長が４３０ｎｍ以上、４７０ｎｍ以下にある青色発光素子と、前記青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が５１０ｎｍ以上、５４５ｎｍ以下にある緑色蛍光体と、前記青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が６２５ｎｍ以上、６７５ｎｍ以下にある赤色蛍光体と、を備え、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間において、色品質尺度ＣＱＳに用いられるマンセル色見本のＶＳ１４に対応する座標（ａ’、ｂ’）が、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧７７） ・・・・（式１）
の関係を満たす白色の出力光を出力するものである発光装置により、食肉を鮮度良く見せることができ、低コストで市場への普及が期待できるものとなることを見出し、本発明を完成した。上記の式１は上記の特許文献１の仮想線と同様の方法で導出されるので、式１の導出方法は省略する。

【0019】

以下、図面を参照して説明する。

【0020】

白色の出力光については、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間において、色品質尺度ＣＱＳに用いられるマンセル色見本のＶＳ１４に対応する座標（ａ’、ｂ’）が、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧７７） ・・・・（式１）
の関係を満たす白色の出力光であれば、食肉のサシなどの白い部分を鮮やかに見せつつ食肉の赤色を鮮やかに見せることができ、食肉を鮮度よく見せることができることが知られ
ている。本発明者は、このような特性を有する白色光を、青色発光素子と蛍光体の組合せで実現することを目的として鋭意調査を行い、本発明を完成させた。

【0021】

（発光装置）
図１に、本発明に係る発光装置１００の一例を示す。本発明に係る発光装置１００は、図１に示すように、基板４０上に配置された青色発光素子１０と、青色発光素子１０からの光の一部を吸収して青色発光素子１０の発光波長とは異なる波長の光Ｌに変換する蛍光体１とを含むものである。

【0022】

（発光素子）
青色発光素子１０としては、発光ピーク波長が４３０ｎｍ以上、４７０ｎｍ以下の範囲にあるものを使用する。このような発光素子は、高品質で低コストのものが比較的容易に入手が可能なものである。青色発光素子は、発光ピーク波長が４４０ｎｍ以上、４６０ｎｍ以下にあるものが、食肉の鮮度をよりよく見せることが可能なものとなる点で、より好ましい。なお、青色発光素子１０を使用することは必須であり、赤色発光素子を使用する必要はないが、目的に応じて青色発光素子に加えて、赤色等の発光素子等をさらに備えることは可能である。

【0023】

（蛍光体）
蛍光体１としては、青色発光素子１０の出射光により励起されて緑色光を出射する緑色蛍光体１ａと、赤色光を出射する赤色蛍光体１ｂを含む。

【0024】

緑色蛍光体１ａとしては、青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が５１０ｎｍ以上、５４５ｎｍ以下にあるものを使用する。また、赤色蛍光体１ｂとしては、青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が６２５ｎｍ以上、６７５ｎｍ以下にあるものを使用する。

【0025】

緑色蛍光体１ａは、半値幅が７０ｎｍ以下のものが好ましい。また、緑色蛍光体１ａとして、Ｃａ_８Ｍｇ（ＳｉＯ_４）_４Ｃｌ_２：Ｅｕ^２＋又はＳｉ_６－ｘＡｌ_ｘＯ_ｘＮ_８－ｘ：Ｅｕ^２＋を使用することがより好ましい。このような緑色蛍光体を用いれば、食肉の鮮度をよりよく見せることが可能な発光装置となる。

【0026】

赤色蛍光体１ｂは、半値幅が９５ｎｍ以下のものが好ましい。また、赤色蛍光体１ｂとして、（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋又はＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋を使用することがより好ましい。このような赤色蛍光体を用いれば、食肉の鮮度をよりよく見せることが可能な発光装置となる。

【0027】

これらの緑色蛍光体１ａ、赤色蛍光体１ｂは、青色発光素子１０を被覆する樹脂やガラスなどからなる封止体としても機能する蛍光体層２０の中に分散させられ、パッケージ３０に収納されている。蛍光体層２０の中には樹脂の他、例えば、フィラー２や、蛍光体１等の分散性を高めるための添加物などを、適宜添加することができる。また、パッケージ３０と基板４０とは一体成型されていても良い。

【0028】

上記のような青色発光素子１０、緑色蛍光体１ａ、赤色蛍光体１ｂの組み合わせとすることによって、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間において、色品質尺度ＣＱＳに用いられるマンセル色見本のＶＳ１４に対応する座標（ａ’、ｂ’）が、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧７７） ・・・・（式１）
の関係を満たす白色の出力光を出力する発光装置となる。

【0029】

このような発光装置は、食肉を鮮度良く見せることができるものであり、低コストで温度特性に優れた青色発光素子を使用するため、市場への普及が期待できるものである。

【実施例】

【0030】

以下、実施例を挙げて本発明について詳細に説明するが、これは本発明を限定するものではない。

【0031】

（比較例１から３）
比較例１として食肉用の蛍光ランプを、比較例２として特許文献１に記載の食肉用ＬＥＤを、比較例３として超高演色の白色ＬＥＤを用いた発光装置とした。

【0032】

（実施例１）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５１３ｎｍの緑色蛍光体であるＣａ_８Ｍｇ（ＳｉＯ_４）_４Ｃｌ_２：Ｅｕ^２＋（以下、「ＣＭＳＣｌ」と略す）と、発光ピーク波長６５０ｎｍの赤色蛍光体であるＣａＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋（以下、「ＣＡＳＮ」と略す）蛍光体とを用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５１３ｎｍ） ０．４１４９ｇ
ＣＡＳＮ（６５０ｎｍ） ０．１３２５ｇ

【0033】

（実施例２）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５２８ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６５０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体とを用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５２８ｎｍ） ０．２１０９ｇ
ＣＡＳＮ（６５０ｎｍ） ０．１４６６ｇ

【0034】

（比較例４）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５３６ｎｍの緑色蛍光体であるＳｉ_６－ｘＡｌ_ｘＯ_ｘＮ_８－ｘ：Ｅｕ^２＋（以下、「β－ＳｉＡｌＯＮ」と略す）蛍光体と、発光ピーク波長６５０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体とを用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
β－ＳｉＡｌＯＮ（５３６ｎｍ） ０．４１６６ｇ
ＣＡＳＮ（６５０ｎｍ） ０．１１８９ｇ

【0035】

（実施例３）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５１３ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６３６ｎｍの赤色蛍光体である（Ｓｒ，Ｃａ）ＡｌＳｉＮ_３：Ｅｕ^２＋（以下、「ＳＣＡＳＮ」と略す）蛍光体とを用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５１３ｎｍ） ０．３７７９ｇ
ＳＣＡＳＮ（６３６ｎｍ） ０．０７６９ｇ

【0036】

（実施例４）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５１３ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６４２ｎｍのＳＣＡＳＮ蛍光体とを用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５１３ｎｍ） ０．５２７６ｇ
ＳＣＡＳＮ（６４２ｎｍ） ０．０３１９ｇ

【0037】

（実施例５）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５１３ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６５５ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体とを用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５１３ｎｍ） ０．４８２５ｇ
ＣＡＳＮ（６５５ｎｍ） ０．０９６７ｇ

【0038】

（実施例６）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５１３ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６６０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５１３ｎｍ） ０．５８７５ｇ
ＣＡＳＮ（６６０ｎｍ） ０．０７３４ｇ

【0039】

（実施例７）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５１３ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６７０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５１３ｎｍ） ０．４１９６ｇ
ＣＡＳＮ（６７０ｎｍ） ０．０５２４ｇ

【0040】

（実施例８）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５２８ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６７０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５２８ｎｍ） ０．３９０３ｇ
ＣＡＳＮ（６７０ｎｍ） ０．０９０４ｇ

【0041】

（実施例９）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５３６ｎｍの緑色蛍光体であるβ－ＳｉＡｌＯＮ蛍光体と、発光ピーク波長６７０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
β－ＳｉＡｌＯＮ（５３６ｎｍ） ０．６７７３ｇ
ＣＡＳＮ（６７０ｎｍ） ０．０７６９ｇ

【0042】

（実施例１０）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５２８ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６６０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５２８ｎｍ） ０．３３６７ｇ
ＣＡＳＮ（６６０ｎｍ） ０．０７８０ｇ

【0043】

（比較例５）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５４４ｎｍの緑色蛍光体であるβ－ＳｉＡｌＯＮ蛍光体と、発光ピーク波長６７０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
β－ＳｉＡｌＯＮ（５４４ｎｍ） ０．３８５８ｇ
ＣＡＳＮ（６７０ｎｍ） ０．０３４９ｇ

【0044】

（比較例６）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５４４ｎｍの緑色蛍光体であるβ－ＳｉＡｌＯＮ蛍光体と、発光ピーク波長６６０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
β－ＳｉＡｌＯＮ（５４４ｎｍ） ０．３８１９ｇ
ＣＡＳＮ（６６０ｎｍ） ０．０３６８ｇ

【0045】

（比較例７）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５２８ｎｍの緑色蛍光体であるＣＭＳＣｌ蛍光体と、発光ピーク波長６４２ｎｍのＳＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＣＭＳＣｌ（５２８ｎｍ） ０．１４７１ｇ
ＳＣＡＳＮ（６４２ｎｍ） ０．０１５４ｇ

【0046】

（比較例８）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５３６ｎｍの緑色蛍光体であるβ－ＳｉＡｌＯＮ蛍光体と、発光ピーク波長６６０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
β－ＳｉＡｌＯＮ（５３６ｎｍ） ０．５８２９ｇ
ＣＡＳＮ（６６０ｎｍ） ０．０６６２ｇ

【0047】

（比較例９）
発光ピーク波長が４５２ｎｍのＩｎＧａＮ系の青色チップ（発光素子）と、発光ピーク波長５３５ｎｍの緑色蛍光体であるＹ_３（Ａｌ，Ｇａ）_５Ｏ_１２：Ｃｅ^３＋（以下、「ＧａＹＡＧ」と略す）蛍光体と、発光ピーク波長６６０ｎｍのＣＡＳＮ蛍光体を用いて、発光装置を作製した。熱硬化型のシリコーン樹脂と蛍光体の沈降を防ぐためにアエロジルを用いた。蛍光体層の配合比率を以下に示す。
シリコーン樹脂Ａ（主剤） ０．５０００ｇ
シリコーン樹脂Ｂ（硬化剤） ０．５０００ｇ
アエロジル ０．０１２０ｇ
ＧａＹＡＧ（５３５ｎｍ） ０．７３４４ｇ
ＣＡＳＮ（６６０ｎｍ） ０．０５５１ｇ

【0048】

表１に、上記実施例１から１０及び比較例４から９で使用した蛍光体の粉末特性をまとめた。

【0049】

【表1】

【0050】

実施例では、緑色蛍光体としてはＣＭＳＣｌやβ－ＳｉＡｌＯＮを用いたが、他の蛍光体でも適用できる。また、赤色蛍光体としては、ＳＣＡＳＮ，ＣＡＳＮを用いたが、他の蛍光体でも適用できる。

【0051】

図２から６に、比較例１から９、実施例１から１０のＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間における分布を示す。

【0052】

また、表２に、従来技術の比較例１から３、青色発光素子（ＬＥＤ）と緑色蛍光体と赤色蛍光体を組み合わせた比較例４から９及び実施例１から１０について、条件及び評価結果をまとめた。なお、表２のαは、特許文献１の仮想線の導出手法と同様に、作製した白色の出力光を出力する発光装置を測定して得られたａ’、ｂ’と、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α ・・・・（式２）
の式から計算した。

【0053】

また、表２中の評価の項目は、以下の意味である。
「◎」： 上記の式２において、α≧８７の関係を満たす。
「〇」： 上記の式２において、８２≦α＜８７の関係を満たす。
「△」： 上記の式２において、７７≦α＜８２の関係を満たす。
「×」： 上記の式２において、α≧７７の関係を満たさない。

【0054】

このとき前記αの範囲が、α≧７７であれば食肉の鮮度をよく見せることができる。α≧８２を満たすものであればより赤みが強調された白色の出力光を、α≧８７を満たすものであればさらに赤みが強調された白色の出力光を出力する発光装置となるため、好ましい。

【0055】

【表2】

【0056】

表２に示すように、実施例１から１０の発光装置では、ＣＩＥＬＡＢ（Ｌ’ａ’ｂ’）色空間において、演色評価数ＣＱＳに用いられるマンセル色見本のＶＳ１４に対応する座標（ａ’、ｂ’）が、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧７７） ・・・・（式１）
の関係を満たす白色の出力光を出力するものであることがわかる。
特に、実施例１、実施例４から８と１０の発光装置は、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧８２） ・・・・（式３）
の関係を満たす白色の出力光を出力するものであり、より赤みが強調されるため好ましい。
さらに、実施例５から７の発光装置は、
ｂ’＝－０．７５×ａ’＋α （α≧８７） ・・・・（式４）
の関係を満たす白色の出力光を出力するものであり、さらに赤みが強調された発光装置であることがわかる。

【0057】

また、比較例３、７、９からわかる通り平均演色評価数Ｒａが高くても前記αがα≧７７を満たすとは限らない。
比較例９で用いる赤色蛍光体は比較例８と同じである。一方、比較例９と比較例８の緑色蛍光体とを比較すると、発光ピーク波長は５３５ｎｍに対し５３６ｎｍと大きな違いはないが、半値幅が１０８ｎｍに対し５２ｎｍと大きく異なる。比較例９のαより比較例８のαの方が高いことから、緑色蛍光体の半値幅は狭い方が好ましい。

【0058】

ここで、緑色蛍光体の発光ピーク波長をλｇ（ｎｍ）、前記赤色蛍光体の発光ピーク波長をλｒ（ｎｍ）とし、（λｇ、λｒ）座標空間を考える。

【0059】

図７は、横軸に緑色蛍光体の発光ピーク波長λｇ（ｎｍ）を、縦軸に赤色蛍光体の発光ピーク波長λｒ（ｎｍ）をとり、実施例１から１０と比較例４から８の前記αの範囲をプロットした。
図中の●は、α≧８７を満たすもの、〇は８２≦α＜８７を満たすもの、△は７７≦α＜８２を満たすもの、×はα≧７７を満たさない（α＜７７）ものである。

【0060】

図７より、（５４０，６７５）、（５３０，６４７）、（５１０，６２５）、（５１０，６７５）の４点を結ぶ領域内の発光ピーク波長の組合せた発光装置であれば、α≧７７を満たすことがわかる。

【0061】

更に、（５３６，６７５）、（５３０，６５５）、（５１０，６３５）、（５１０，６７５）の４点を結ぶ領域内の発光ピーク波長の組合せた発光装置であれば、α≧８２を満たすため、さらに好ましい。

【0062】

以上のとおり、本発明の実施例によれば、発光ピーク波長が４３０ｎｍ以上、４７０ｎｍ以下にある青色発光素子と、青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が５１０ｎｍ以上、５４５ｎｍｎｍ以下にある緑色蛍光体と、青色発光素子の出射光によって励起され、発光ピーク波長が６２５ｎｍ以上、６７５ｎｍ以下にある赤色蛍光体とを組み合わせることで、食肉を鮮度良く見せることができ、低コストで市場への普及が期待できる発光装置を得ることができた。

【0063】

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。

【符号の説明】

【0064】

１…蛍光体
１ａ…緑色蛍光体
１ｂ…赤色蛍光体
２…フィラー
１０…青色発光素子（ＬＥＤ）
２０…蛍光体層
３０…パッケージ
４０…基板
１００…発光装置
Ｌ…光

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】