特許 7519343 水門開閉装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-10

(45)【発行日】2024-07-19

(54)【発明の名称】水門開閉装置

(51)【国際特許分類】

   E02B 7/20 20060101AFI20240711BHJP

【ＦＩ】

E02B7/20 110

【請求項の数】 1

(21)【出願番号】P 2021212665

(22)【出願日】2021-12-27

(65)【公開番号】P2023096725

(43)【公開日】2023-07-07

【審査請求日】2023-10-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000196705

【氏名又は名称】西部電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100120086

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼津 一也

(74)【代理人】

【識別番号】100090697

【弁理士】

【氏名又は名称】中前 富士男

(74)【代理人】

【識別番号】100176142

【弁理士】

【氏名又は名称】清井 洋平

(72)【発明者】

【氏名】前田 徹

【審査官】坪内 優佳

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５５－１３６８２５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５７－１９７５２３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００９－１９１５４１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－００８０１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２１９２２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公昭５１－０３４１１９（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】実開昭４８－０１１６３０（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｂ ７／２０－７／５４

Ｅ０２Ｂ ８／０２－８／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

扉体を上昇させる力を発生する駆動ユニットが架台に固定された水門開閉装置において、
前記架台に回動自在に取り付けられ、前記扉体に固定された吊具を係止して該扉体を休止位置で留める休止フックと、
前記架台の上方に突出した凸部を有し、前記休止フックに固定された延設部材と、
前記架台の上部に取り付けられ、前記凸部の後側に当接して、前記扉体と共に上昇する前記吊具が前記休止フックに接触する位置に該休止フックを位置決めするストッパと、
前記ストッパの後方で前記架台に固定され、第１の螺子部材が貫通した状態で取り付けられた立設部材とを備え、
前記ストッパには、前記架台に該ストッパを固定する第２の螺子部材が貫通した前後方向に長い長孔が形成され、
前記ストッパは、前記第１の螺子部材が後側に接触する側壁部を有し、前記第２の螺子部材が緩められて、前記架台に対する位置調整が可能となり、
前記凸部は、前記休止フックに接触した前記吊具の上昇に伴い、前方に移動して前記ストッパに非接触となり、更なる前記吊具の上昇によって、後方に移動して前記ストッパに再び接触することを特徴とする水門開閉装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水門の扉体を昇降させる水門開閉装置に関する。

【背景技術】

【0002】

水路や河川等の水門には、扉体を昇降させる水門開閉装置が設けられている。水門開閉装置においては、点検等の際、扉体が自重で下がることを防止するため、特許文献１に記載されているように、扉体（ゲート本体）の上部に設けられた吊具（休止吊具）に休止フック（ハンガ）を係止して、扉体を固定している。図６に示すように、休止フック１００は、チェーンの巻き上げやラダーの引き上げ等により扉体１０１を上昇させる駆動ユニット１０２が固定される架台１０３（特許文献１では、堰の梁）に回動自在に取り付けられている。

【0003】

吊具１０４は、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、休止フック１００の直下から、扉体１０１と共に上昇して、休止フック１００に形成された傾斜部１０５に接触する。休止フック１００は、図７（Ｃ）に示すように、傾斜部１０５に接触した状態で上昇する吊具１０４から与えられる力によって反時計回りに回動する。吊具１０４が傾斜部１０５の先側より高い位置まで上昇すると、吊具１０４と休止フック１００との接触が解除される。

【0004】

これによって、休止フック１００は自重により時計回りに回動し、休止フック１００の先側が吊具１０４の係止孔内に挿入され、吊具１０４は、図７（Ｄ）に示すように、傾斜部１０５の上方で休止フック１００に接触する。この状態から吊具１０４が扉体１０１と共に下降することにより、図７（Ｅ）に示すように、休止フック１００は吊具１０４に係止される。

【0005】

ここで、ストッパ１０６は、図８（Ａ）に示すように、休止フック１００の直下から上昇する吊具１０４が傾斜部１０５に接触する基準位置に休止フック１００を位置決めする。休止フック１００は、ストッパ１０６が無ければ、図８（Ｂ）に示すように、自重により基準位置から時計回りに回動した位置で静止するように設計されている。休止フック１００をこのように設計した上で、ストッパ１０６を設けることによって、吊具１０４に非接触な状態の休止フック１００は確実にストッパ１０６に接し基準位置に配される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】実全昭５７－１９７５２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかしながら、従来、ストッパ１０６は、図６に示すように、架台１０３から下方に突出するように架台１０３に取り付けられていたため、ストッパ１０６が取り付けられた架台１０３を水門開閉装置１０１の設置現場に運搬する際、ストッパ１０６に架台１０３の荷重がかからないようにする等、運搬上の注意が必要なだけでなく、設置現場でストッパ１０６の位置を調整することになった場合に、調整作業が容易でないという問題があった。
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたもので、設置現場でのストッパの位置調整を容易に行える水門開閉装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記目的に沿う本発明に係る水門開閉装置は、扉体を上昇させる力を発生する駆動ユニットが架台に固定された水門開閉装置において、前記架台に回動自在に取り付けられ、前記扉体に固定された吊具を係止して該扉体を休止位置で留める休止フックと、前記架台の上方に突出した凸部を有し、前記休止フックに固定された延設部材と、前記架台の上部に取り付けられ、前記凸部の後側に当接して、前記扉体と共に上昇する前記吊具が前記休止フックに接触する位置に該休止フックを位置決めするストッパと、前記ストッパの後方で前記架台に固定され、第１の螺子部材が貫通した状態で取り付けられた立設部材とを備え、前記ストッパには、前記架台に該ストッパを固定する第２の螺子部材が貫通した前後方向に長い長孔が形成され、前記ストッパは、前記第１の螺子部材が後側に接触する側壁部を有し、前記第２の螺子部材が緩められて、前記架台に対する位置調整が可能となり、前記凸部は、前記休止フックに接触した前記吊具の上昇に伴い、前方に移動して前記ストッパに非接触となり、更なる前記吊具の上昇によって、後方に移動して前記ストッパに再び接触する。

【発明の効果】

【0009】

本発明に係る水門開閉装置は、架台の上部に取り付けられ、扉体と共に上昇する吊具が休止フックに接触する位置に休止フックを位置決めするストッパを備えるので、架台上でストッパを位置調整でき、当該位置調整を容易に行うことが可能である。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の一実施の形態に係る水門開閉装置の説明図である。

【図2】同水門開閉装置の説明図である。

【図3】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、ストッパの側面図及び平面図である。

【図4】（Ａ）～（Ｅ）はそれぞれ、休止フックを吊具に係止する流れを示す説明図である。

【図5】（Ａ）～（Ｃ）はそれぞれ、休止フックを吊具に係止した状態を解除して扉体を下降可能な状態にする流れを示す説明図である。

【図6】従来例に係る水門開閉装置の説明図である。

【図7】（Ａ）～（Ｅ）はそれぞれ、従来例の休止フックを吊具に係止する流れを示す説明図である。

【図8】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ、ストッパの有無による休止フックへの影響を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１、図２に示すように、本発明の一実施の形態に係る水門開閉装置１０は、扉体Ｄを上昇させる力を発生する駆動ユニット１１が架台Ｓに固定された装置であって、扉体Ｄを休止位置で留める休止フック１２と、休止フック１２を位置決めするストッパ１３を備えている。

【0012】

水門開閉装置１０が具備する駆動ユニット１１は、図１、図２に示すように、ワイヤ１４が巻き付けられたドラム１５と、作動してドラム１５に回転力を与える図示しないモータとを有し、複数の鋼材によって形成された架台Ｓに固定されている。なお、図２では、架台Ｓの一部の記載が省略されている。ワイヤ１４は、一端がドラム１５に固定され、ドラム１５から垂れ下がった領域が扉体Ｄの上部に回転自在に設けられた滑車１６に掛け渡され、他端が架台Ｓに取り付けられた留具１７に連結されている。

【0013】

扉体Ｄの上部には、貫通孔（係止孔）を有する逆Ｕ字状（Ｕを上下反対にした形状）の吊具１８が固定されている。
ドラム１５からワイヤ１４が送り出されることにより、扉体Ｄは滑車１６及び吊具１８と共に下降し、ドラム１５にワイヤ１４が巻き取られることにより、扉体Ｄは滑車１６及び吊具１８と共に上昇する。

【0014】

休止フック１２は、金属製の長尺体であり、一側端部（上側端部）が軸材１９によって架台Ｓに回動自在に取り付けられ、平面視して吊具１８と重なる位置に配されている。休止フック１２は鉛直に配され、他側端部（下側端部）は、吊具１８に係止可能に鉤状に形成されている。休止フック１２の一側端部には、架台Ｓの上方に突出した凸部２０を有する延設部材２１が固定されている。本実施の形態では、延設部材２１が金属板であり、延設部材２１には、架台Ｓに固定されたリニアジャッキ２２に基側端部が連結されたアーム２３の先側端部が固定されている。

【0015】

リニアジャッキ２２には、作業員による回転操作によりリニアジャッキ２２を作動させる手動ハンドル２４が取り付けられている。リニアジャッキ２２の作動によって、リニアジャッキ２２の力がアーム２３を介して延設部材２１に与えられ、休止フック１２及び延設部材２１が軸材１９を中心に回動する。
架台Ｓの上部には、図１、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、延設部材２１に当接して休止フック１２を位置決めするストッパ１３が取り付けられている。

【0016】

ストッパ１３は、図３（Ａ）、（Ｂ）に示すように、複数（本実施の形態では４個）の長孔２５が形成されたベース部材２６と、延設部材２１に接触する当接部２８を有し、架台Ｓの上部に取り付けられている。ベース部材２６は、側面視してＵ字状の板材からなり、複数の長孔２５が形成された底板部２９が架台Ｓに接触し、底板部２９を基準にしてその両側に側壁部３０、３１が設けられている。本実施の形態では、底板部２９を基準にして、側壁部３０が設けられている側を前側、側壁部３１が設けられている側を後側とする。

【0017】

側壁部３０、３１の間には補強板３２が設けられ、当接部２８は側壁部３０に固定されている。架台Ｓの上部には、ストッパ１３の後方に側壁部３１に対向して配置された立設部材２７が固定され、それぞれ頭部を有する複数（本実施の形態では２個）の螺子部材３３が立設部材２７を貫通した状態で立設部材２７に取り付けられている。各螺子部材３３の頭部は立設部材２７と側壁部３１の間に配され、各螺子部材３３の立設部材２７の前側の領域にはナット３４が装着されている。

【0018】

架台Ｓの上部には図示しない複数（本実施の形態では４個）の螺子孔があって、各螺子孔には、長孔２５を貫通した螺子部材３５が取り付けられている。各長孔２５は前後方向に長く、各螺子部材３５が緩められて、ベース部材２６（ストッパ１３）は、架台Ｓに対する位置調整が可能となり、各螺子部材３５が締め付けられて架台Ｓの上部に固定される。
ベース部材２６は、図４（Ａ）に示すように、休止フック１２の下方に配された吊具１８の真上に、休止フック１２の他側端部に形成された前上がりの傾斜部３６が位置するように配される必要がある。以下、休止フック１２の下方に配された吊具１８の真上に傾斜部３６が配置された休止フック１２の位置を基準位置と言う。

【0019】

ストッパ１３による休止フック１２の基準位置への位置決めは、以下に記す（１）、（２）の手順によりなされる。
（１）まず、休止フック１２が基準位置に配された状態で、図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）に示すように、延設部材２１の凸部２０の後側に当接部２８が接触する位置で、ベース部材２６を螺子部材３５により固定する。

【0020】

（２）次に、固定されたベース部材２６の側壁部３１の後側に螺子部材３３の頭部が接触するように螺子部材３３を配置し（立設部材２７に対する螺子部材３３の位置調整を行い）、立設部材２７の前側にナット３４が接触するようにナット３４の螺子部材３３に対する取り付け位置を調整する。

【0021】

休止フック１２及び延設部材２１は、基準位置に配された休止フック１２が、ストッパなしでは自重により時計回りに回転するように（即ち、延設部材２１がストッパ１３の当接部２８に後ろ向きの力を与えるように）設計されていることから、当接部２８が延設部材２１の凸部２０の後側に接触する位置でベース部材２６を固定することによって、休止フック１２は基準位置で位置決めされる。

【0022】

また、休止フック１２は、以下に記す（ａ）～（ｄ）のステップにより吊具１８を係止した状態となる。
（ａ）休止フック１２の下位置に配された吊具１８が、図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、駆動ユニット１１のモータの正転により上昇する扉体Ｄと共に上昇して、基準位置に配された休止フック１２の傾斜部３６に接触する。よって、ストッパ１３は、凸部２０に当接して、扉体Ｄと共に上昇する吊具１８が休止フック１２に接触する位置に休止フック１２を位置決めしている。

【0023】

（ｂ）吊具１８が、図４（Ｃ）に示すように、傾斜部３６に接触した状態で上昇して、休止フック１２に力を与えて休止フック１２を反時計回りに回動させる。これによって、延設部材２１はストッパ１３に非接触な状態となる。

【0024】

（ｃ）吊具１８が、図４（Ｄ）に示すように、傾斜部３６の先側より高い位置まで上昇することにより、休止フック１２との接触が解除され、休止フック１２は自重により時計回りに回動して、係止フック１２の先部が吊具１８の貫通孔に挿入されて吊具１８が傾斜部３６の上方で休止フック１２に接触し、凸部２０は当接部２８に接触する。この際、凸部２０から当接部２８に作用する力によりベース部材２６が後方に移動するのを、螺子部材３３、ナット３４及び立設部材２７によって防止している。

【0025】

（ｄ）駆動ユニット１１のモータを停止させた後、反転させて、吊具１８を扉体Ｄと共に下降させ、図４（Ｅ）に示すように、休止フック１２を吊具１８に係止させ、駆動ユニット１１のモータを停止させる。休止フック１２が吊具１８に係止した状態となった扉体Ｄの位置を休止位置とする。よって、休止フック１２は吊具１８を係止して扉体Ｄを休止位置で留めることとなる。

【0026】

そして、以下に記す（ｅ）、（ｆ）のステップによって、休止フック１２が吊具１８を係止した状態から、扉体Ｄが下降できる状態となる。
（ｅ）駆動ユニット１１のモータを正転させて、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、扉体Ｄと共に吊具１８を上昇させて、休止フック１２が吊具１８を係止した状態を解除する。
（ｆ）駆動ユニット１１のモータを停止させた後、手動ハンドル２４の回転によりリニアジャッキ２２を作動させて、軸材１９を中心に休止フック１２を反時計回りに回動させ、扉体Ｄが吊具１８と共に下降可能な状態にする。

【0027】

以上、本発明の実施の形態を説明したが、本発明は、上記した形態に限定されるものでなく、要旨を逸脱しない条件の変更等は全て本発明の適用範囲である。
例えば、ストッパは螺子部材以外の部材によって架台へ固定してもよい。
また、延設部材は必ずしも必要ではない。例えば、休止フックを回転自在に支持する支持部材を架台の上部に設けて、休止フックの一部領域が架台より高い位置に配されるようにし、ストッパを、休止フックの当該領域に接触するようにすれば、延設部材を用いる必要は無い。

【0028】

そして、休止フックの反時計回りの回動は、リニアジャッキ以外の機構（例えば、手動ウインチや手動レバー）を用いて行えるようにすることができる。
更に、ワイヤの巻き上げ巻き下げによって扉体を昇降させる駆動ユニットを採用する代わりに、ラダーの昇降により扉体を昇降させる駆動ユニットを用いてもよい。

【符号の説明】

【0029】

１０：水門開閉装置、１１：駆動ユニット、１２：休止フック、１３：ストッパ、１４：ワイヤ、１５：ドラム、１６：滑車、１７：留具、１８：吊具、１９：軸材、２０：凸部、２１：延設部材、２２：リニアジャッキ、２３：アーム、２４：手動ハンドル、２５：長孔、２６：ベース部材、２７：立設部材、２８：当接部、２９：底板部、３０、３１：側壁部、３２：補強板、３３：螺子部材、３４：ナット、３５：螺子部材、３６：傾斜部、Ｄ：扉体、Ｓ：架台

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】