特許 7519482 バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-10

(45)【発行日】2024-07-19

(54)【発明の名称】バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ

(51)【国際特許分類】

   H01L 31/05 20140101AFI20240711BHJP

【ＦＩ】

H01L31/04 570

【請求項の数】 22

(21)【出願番号】P 2023014433

(22)【出願日】2023-02-02

(65)【公開番号】P2023121137

(43)【公開日】2023-08-30

【審査請求日】2023-02-14

(31)【優先権主張番号】202210149219.2

(32)【優先日】2022-02-18

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】517358085

【氏名又は名称】浙江愛旭太陽能科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＺＨＥＪＩＡＮＧ ＡＩＫＯ ＳＯＬＡＲ ＥＮＥＲＧＹ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．６５５， Ｈａｏｐａｉ Ｒｏａｄ， Ｓｕｘｉ Ｔｏｗｎ， Ｙｉｗｕ Ｃｉｔｙ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， ３２２００９， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100103207

【弁理士】

【氏名又は名称】尾崎 隆弘

(72)【発明者】

【氏名】陳文華

(72)【発明者】

【氏名】呉宝安

(72)【発明者】

【氏名】李賢

(72)【発明者】

【氏名】陳剛

【審査官】佐竹 政彦

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１２－０７４４１４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０７３５５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１３／０３０９９２（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０２２－００６８３６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｌ ３１／０２－３１／０７８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

本体、及び、
前記本体の幅方向の両側にそれぞれ位置する複数の第１溶接点と複数の第２溶接点を含み、
前記第１溶接点はいずれも前記本体の一方側から外向きに延在し、
前記第２溶接点はいずれも前記本体の他方側から外向きに延在し、
前記第１溶接点と前記第２溶接点は形状が異なり、及び／又は、少なくとも１組の隣接する前記第１溶接点と前記第２溶接点は中心線が前記本体の長さ方向にずれており、
前記本体にスリットが設けられ、前記スリットの一端によって前記本体に開口が形成され、
前記第１溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、対応する前記第１溶接点との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の前記スリットと対応する前記第１溶接点との幅方向の距離も増大し、
及び／又は、前記第２溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、対応する前記第２溶接点との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の前記スリットと対応する前記第２溶接点との幅方向の距離も増大することを特徴とする、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項2】

１組の前記スリットは第１スリット、第２スリット、第３スリット、第４スリット及び第５スリットを含み、前記第１スリットは前記１組のスリットの中間位置に位置し、前記第２スリットと前記第３スリットは前記第１スリットの両側にそれぞれ位置し、前記第４スリットは前記第２スリットの前記第１スリットとは反対の側に位置し、前記第５スリットは前記第３スリットの前記第１スリットとは反対の側に位置し、
１組の前記スリットの長さは、
Ｌ１＞Ｌ２＝Ｌ３＞Ｌ４＝Ｌ５を満たし、
式中、Ｌ１は前記第１スリットの長さ、Ｌ２は前記第２スリットの長さ、Ｌ３は前記第３スリットの長さ、Ｌ４は前記第４スリットの長さ、Ｌ５は前記第５スリットの長さであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項3】

前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップによって第１電池と第２電池が接続され、前記本体は前記第１電池を覆う第１接続部、前記第２電池を覆う第２接続部、及び前記第１電池と前記第２電池の間の隙間を覆う第３接続部を含み、
前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの寸法は、
ｄ１＝Ｌ２及び／又はｄ１＝Ｌ３を満たし、
式中、ｄ１は前記第１接続部の幅、Ｌ２は前記第２スリットの長さ、Ｌ３は前記第３スリットの長さであることを特徴とする、請求項２に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項4】

１組の前記スリット内の隣接する２つのスリット間の距離は、
０．２＜Ｌ１：（Ｓ１＋Ｓ２）＜１．５を満たし、
式中、Ｌ１は第１スリットの長さ、Ｓ１は前記第１スリットと前記第２スリットの間の距離、Ｓ２は前記第２スリットと前記第４スリットの間の距離であり、
及び／又は、０．２＜Ｌ１：（Ｓ３＋Ｓ４）＜１．５を満たし、
式中、Ｌ１は第１スリットの長さ、Ｓ３は前記第１スリットと前記第３スリットの間の距離、Ｓ４は前記第３スリットと前記第５スリットの間の距離であることを特徴とする、請求項２に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項5】

前記第１溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、１組の前記スリット内の隣接する２つのスリット間の距離が等しく、
及び／又は、前記第２溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、１組の前記スリット内の隣接する２つのスリット間の距離が等しいことを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項6】

前記スリットの数は複数であり、複数の前記スリットの延在方向はいずれも前記本体の幅方向に平行であることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項7】

前記スリットの幅は０．２ｍｍ～０．６ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項8】

隣接する２つの前記スリットの間隔は１．５ｍｍ～４ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項9】

隣接する２組の前記スリットの間隔は１．５ｍｍ～１５ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項10】

前記本体に貫通孔がさらに設けられ、前記スリットの他端が前記貫通孔に連通することを特徴とする、請求項１から９のいずれか１項に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項11】

前記第１溶接点は第１電池に接続され、前記第２溶接点は第２電池に接続され、前記貫通孔は楕円形を呈し、前記貫通孔の短軸長さは前記第１電池と前記第２電池の間の隙間の幅であり、前記貫通孔の長軸は前記本体の中心線に重なることを特徴とする、請求項１０に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項12】

前記貫通孔は楕円形、円形、半円形、ひし形を呈することを特徴とする、請求項１０に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項13】

前記第１溶接点のそれぞれに対応する１組の前記貫通孔内の隣接する２つの前記貫通孔は幅方向にずれていることを特徴とする、請求項１０に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項14】

前記本体の幅は２．３ｍｍ～６ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項15】

隣接する前記第１溶接点と前記第２溶接点の前記本体の長さ方向の間隔は５ｍｍ～１５ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項16】

厚みは０．１ｍｍ～０．３ｍｍであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項17】

前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップは銅基材及び前記銅基材上にコーティングされた錫層を含み、又は、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップはアルミニウム基材及び前記アルミニウム基材上にコーティングされた錫層を含み、又は、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップはアルミニウムストリップであり、又は、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップは錫ストリップであることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項18】

複数の前記第１溶接点は前記本体の一方側において、前記本体の長さ方向に等間隔に分布し、
及び／又は、複数の前記第２溶接点は前記本体の他方側において、前記本体の長さ方向に等間隔に分布することを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項19】

前記本体は矩形を呈し、又は、前記本体は屈折状を呈し、前記第１溶接点と前記第２溶接点が屈折角に設けられることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項20】

前記第１溶接点は矩形、角丸矩形、円形、半円形、台形を呈し、及び／又は、前記第２溶接点は矩形、角丸矩形、円形、半円形、台形を呈することを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項21】

前記第１溶接点と前記第１溶接点に最も近い前記第２溶接点とを結ぶ線と、前記溶接ストリップの長さ方向とが２０°～６０°の夾角をなすことを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【請求項22】

前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップによって第１電池と第２電池が接続され、前記第１溶接点は前記第１電池の正極に接続され、前記第２溶接点は前記第２電池の負極に接続され、前記第１溶接点の面積は前記第２溶接点の面積以上であり、又は、前記第１溶接点は前記第１電池の負極に接続され、前記第２溶接点は前記第２電池の正極に接続され、前記第２溶接点の面積は前記第１溶接点の面積以上であることを特徴とする、請求項１に記載のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は太陽電池の技術分野に属し、特にバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップに関する。

【背景技術】

【0002】

太陽電池発電は半導体ｐ－ｎ接合の光起電力効果によって太陽光を電気エネルギーに変換することができ、持続可能なクリーンエネルギー源である。

【0003】

関連技術では通常、溶接ストリップで複数の太陽電池を一体に接続し、さらに敷設、積層等のプロセスを経て電池モジュールとしてパッケージ化する。しかし、溶接ストリップと太陽電池の熱的不整合、即ち温度変化による熱膨張冷収縮の比例係数が異なることにより、太陽電池と溶接ストリップの間の応力が過大となり、太陽電池に破片、欠損が生じる。また、溶接ストリップの熱膨張冷収縮からも、電池に溶接ストリップの伸縮応力がかかるため、太陽電池に破片や欠損が生じてしまう。

【0004】

そこで、溶接ストリップをどのように設計して応力による太陽電池の損傷を低減させるかは、早急に解決すべき課題となっている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本願は、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップを提供し、溶接ストリップをどのように設計して応力による太陽電池の損傷を低減させるかという課題を解決することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

第１側面において、本願で提供されるバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップは、本体、及び、前記本体の幅方向の両側にそれぞれ位置する複数の第１溶接点と複数の第２溶接点を含み、前記第１溶接点はいずれも前記本体の一方側から外向きに延在し、前記第２溶接点はいずれも前記本体の他方側から外向きに延在し、前記第１溶接点と前記第２溶接点は形状が異なり、及び／又は、少なくとも１組の隣接する前記第１溶接点と前記第２溶接点は中心線が前記本体の長さ方向にずれている。

【0007】

選択的に、前記本体にスリットが設けられ、前記スリットの一端によって前記本体に開口が形成される。

【0008】

選択的に、前記第１溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、対応する前記第１溶接点との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の前記スリットと対応する前記第１溶接点との幅方向の距離も増大し、及び／又は、前記第２溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、対応する前記第２溶接点との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の前記スリットと対応する前記第２溶接点との幅方向の距離も増大する。

【0009】

選択的に、１組の前記スリットは第１スリット、第２スリット、第３スリット、第４スリット及び第５スリットを含み、前記第１スリットは前記１組のスリットの中間位置に位置し、前記第２スリットと前記第３スリットは前記第１スリットの両側にそれぞれ位置し、前記第４スリットは前記第２スリットの前記第１スリットとは反対の側に位置し、前記第５スリットは前記第３スリットの前記第１スリットとは反対の側に位置し、１組の前記スリットの長さは、
Ｌ１＞Ｌ２＝Ｌ３＞Ｌ４＝Ｌ５を満たし、
式中、Ｌ１は前記第１スリットの長さ、Ｌ２は前記第２スリットの長さ、Ｌ３は前記第３スリットの長さ、Ｌ４は前記第４スリットの長さ、Ｌ５は前記第５スリットの長さである。

【0010】

選択的に、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップによって第１電池と第２電池が接続され、前記本体は前記第１電池を覆う第１接続部、前記第２電池を覆う第２接続部、及び前記第１電池と前記第２電池の間の隙間を覆う第３接続部を含み、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの寸法は、
ｄ１＝Ｌ２及び／又はｄ１＝Ｌ３を満たし、
式中、ｄ１は前記第１接続部の幅、Ｌ２は前記第２スリットの長さ、Ｌ３は前記第３スリットの長さである。

【0011】

選択的に、１組の前記スリット内の隣接する２つのスリット間の距離は、
０．２＜Ｌ１：（Ｓ１＋Ｓ２）＜１．５を満たし、
式中、Ｌ１は第１スリットの長さ、Ｓ１は前記第１スリットと前記第２スリットの間の距離、Ｓ２は前記第２スリットと前記第４スリットの間の距離であり、及び／又は、０．２＜Ｌ１：（Ｓ３＋Ｓ４）＜１．５を満たし、式中、Ｌ１は第１スリットの長さ、Ｓ３は前記第１スリットと前記第３スリットの間の距離、Ｓ４は前記第３スリットと前記第５スリットの間の距離である。

【0012】

選択的に、前記第１溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、対応する前記第１溶接点との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の前記スリットと対応する前記第１溶接点との幅方向の距離が減少し、及び／又は、前記第２溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、対応する前記第２溶接点との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の前記スリットと対応する前記第２溶接点との幅方向の距離が減少する。

【0013】

選択的に、前記第１溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、１組の前記スリット内の隣接する２つのスリット間の距離が等しく、及び／又は、前記第２溶接点はそれぞれ１組の前記スリットに対応し、１組の前記スリット内の隣接する２つのスリット間の距離が等しい。

【0014】

選択的に、前記スリットの数は複数であり、複数の前記スリットの延在方向はいずれも前記本体の幅方向に平行である。

【0015】

選択的に、前記スリットの幅は０．２ｍｍ～０．６ｍｍである。

【0016】

選択的に、隣接する２つの前記スリットの間隔は１．５ｍｍ～４ｍｍである。

【0017】

選択的に、隣接する２組の前記スリットの間隔は１．５ｍｍ～１５ｍｍである。

【0018】

選択的に、前記本体に貫通孔がさらに設けられ、前記スリットの他端が前記貫通孔に連通する。

【0019】

選択的に、前記第１溶接点は第１電池に接続され、前記第２溶接点は第２電池に接続され、前記貫通孔は楕円形を呈し、前記貫通孔の短軸長さは前記第１電池と前記第２電池の間の隙間の幅であり、前記貫通孔の長軸は前記本体の中心線に重なる。

【0020】

選択的に、前記貫通孔は楕円形、円形、半円形、ひし形を呈する。

【0021】

選択的に、前記第１溶接点のそれぞれに対応する１組の前記貫通孔内の隣接する２つの前記貫通孔は幅方向にずれている。

【0022】

選択的に、前記本体の幅は２．３ｍｍ～６ｍｍである。

【0023】

選択的に、隣接する前記第１溶接点と前記第２溶接点の前記本体の長さ方向の間隔は５ｍｍ～１５ｍｍである。

【0024】

選択的に、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの厚みは０．１ｍｍ～０．３ｍｍである。

【0025】

選択的に、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップは銅基材及び前記銅基材上にコーティングされた錫層を含み、又は、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップはアルミニウム基材及び前記アルミニウム基材上にコーティングされた錫層を含み、又は、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップはアルミニウムストリップであり、又は、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップは錫ストリップである。

【0026】

選択的に、複数の前記第１溶接点は前記本体の一方側において、前記本体の長さ方向に等間隔に分布し、及び／又は、複数の前記第２溶接点は前記本体の他方側において、前記本体の長さ方向に等間隔に分布する。

【0027】

選択的に、前記本体は矩形を呈し、又は、前記本体は屈折状を呈し、前記第１溶接点と前記第２溶接点が屈折角に設けられる。

【0028】

選択的に、前記第１溶接点は矩形、角丸矩形、円形、半円形、台形を呈し、及び／又は、前記第２溶接点は矩形、角丸矩形、円形、半円形、台形を呈する。

【0029】

選択的に、前記第１溶接点と前記第１溶接点に最も近い前記第２溶接点とを結ぶ線と、前記溶接ストリップの長さ方向とが２０°～６０°の夾角をなす。

【0030】

選択的に、前記バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップによって第１電池と第２電池が接続され、前記第１溶接点は前記第１電池の正極に接続され、前記第２溶接点は前記第２電池の負極に接続され、前記第１溶接点の面積は前記第２溶接点の面積以上であり、又は、前記第１溶接点は前記第１電池の負極に接続され、前記第２溶接点は前記第２電池の正極に接続され、前記第２溶接点の面積は前記第１溶接点の面積以上である。

【0031】

本願の実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップにおいて、本体の両側にそれぞれ位置する複数の第１溶接点と複数の第２溶接点が本体の長さ方向にずれており、及び／又は第１溶接点と第２溶接点の形状が異なるため、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの変形によって伸縮応力をより効果的に吸収して、応力による太陽電池の損傷を最小限に抑えることができる。

【図面の簡単な説明】

【0032】

【図1】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの一部構造の模式図である。

【図2】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの構造模式図である。

【図3】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの構造模式図である。

【図4】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの構造模式図である。

【図5】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの構造模式図である。

【図6】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの一部構造の模式図である。

【図7】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの一部構造の模式図である。

【図8】本願の一実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップの一部構造の模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0033】

本願の目的、技術的解決手段及び利点をより明確にするために、以下において、図面と実施例を関連付けて、本願をさらに詳細に説明する。ここで記載される具体的な実施例は本願を解釈するためのものに過ぎず、本願を限定するためのものではないことを理解すべきである。

【0034】

図１と図２を参照し、本願の実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は本体１０１、及び、複数の第１溶接点１１と複数の第２溶接点１２を含む。複数の第１溶接点１１と複数の第２溶接点１２は本体１０１の幅方向の両側にそれぞれ位置する。第１溶接点１１はいずれも本体１０１の一方側から外向きに延在する。第２溶接点１２はいずれも本体１０１の他方側から外向きに延在する。第１溶接点１１と第２溶接点１２は形状が異なり、及び／又は、少なくとも１組の隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向にずれている。

【0035】

本願の実施例のバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は、本体１０１の両側にそれぞれ位置する複数の第１溶接点１１と複数の第２溶接点１２が本体１０１の長さ方向にずれており、及び／又は第１溶接点１１と第２溶接点１２の形状が異なるため、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収して、応力による太陽電池の損傷を最小限に抑えることができる。

【0036】

なお、溶接ストリップ１０は変形によって長さ方向、幅方向及び厚み方向の応力を吸収することが理解される。

【0037】

具体的に、溶接ストリップ１０が変形した場合、隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２を結ぶ線分上に、第１溶接点１１又は第２溶接点１２に近いほど、応力が大きくなる。

【0038】

なお、両側の溶接点の形状が異なるか又は中心線がずれていることのいずれかによっても、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は非対称となることが理解される。

【0039】

なお、本体１０１両側の溶接点がずれていることによって、応力変形量を吸収する溶接点間の本体１０１は長くなり、引張変形とねじれ変形をより効果的に吸収できることが理解される。

【0040】

なお、「第１溶接点１１と第２溶接点１２は形状が異なり、及び／又は、少なくとも１組の隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向にずれている」ことは次の３つのケースを含むことが理解される。第１のケースでは、第１溶接点１１と第２溶接点１２は形状が異なり、且つ、少なくとも１組の隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向にずれている。第２のケースでは、第１溶接点１１と第２溶接点１２は形状が異なり、且つ、隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は全て中心線が本体１０１の長さ方向に重なっている。第３のケースでは、第１溶接点１１と第２溶接点１２は形状が同じであり、且つ、少なくとも１組の隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向にずれている。本明細書では最後のケースを例にして解釈して説明するが、上記ケースに限定するものではない。

【0041】

なお、「少なくとも１組の隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向にずれている」ことは、１組の隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向にずれていることであってもよく、複数組の隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向にずれており、残りの隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は中心線が本体１０１の長さ方向に重なっていることであってもよく、隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２は全て中心線が本体１０１の長さ方向にずれていることであってもよいことが理解される。本明細書では最後のケースを例にして解釈して説明するが、上記ケースに限定するものではない。

【0042】

なお、「本体１０１の長さ方向にずれている」とは、長さ方向に重ならないことをいうことが理解される。

【0043】

なお、第１溶接点の中心線１１１は第１溶接点１１の中心を通り且つ幅方向に平行な線であり、第２溶接点１２の中心線１２１は第２溶接点１２の中心を通り且つ幅方向に平行な線であることが理解される。

【0044】

図２を参照し、選択的に、第１溶接点１１と第１溶接点１１に最も近い第２溶接点１２とを結ぶ線と、溶接ストリップ１０の長さ方向とが２０°～６０°の夾角γを呈する。このように、第１溶接点１１と第２溶接点１２のずれ度合が好適であり、溶接ストリップ１０の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収して、応力による電池の損傷を最小限に抑えることに寄与する。

【0045】

具体的に、夾角γは、例えば、２１°、２３°、３０°、３２°、３５°、３９°、４０°、４５°、５０°、５５°、６０°である。

【0046】

さらに、２０°＜γ＜４０°であり、例えば、２１°、２３°、３０°、３２°、３５°、３９°である。

【0047】

好ましくは、γは２３°である。この場合、第１溶接点１１と第２溶接点のずれ度合は最も好適になる。

【0048】

図２を参照し、選択的に、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の厚みは、０．１ｍｍ～０．３ｍｍであり、例えば、０．１ｍｍ、０．１２ｍｍ、０．１４ｍｍ、０．１８ｍｍ、０．２ｍｍ、０．２１ｍｍ、０．２５ｍｍ、０．２７ｍｍ、０．３ｍｍである。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の厚みが適切な範囲にあることで、厚みが小さすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の伸縮応力吸収効果が低く又はバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の機械的強度が劣ることが回避され、また、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の厚みが大きすぎることによるバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０のコスト高も回避できる。

【0049】

好ましくは、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の厚みは０．１４ｍｍである。この場合、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の伸縮応力吸収効果、機械的強度及びコストの兼ね合いが取れ、全体の効果が最も優れている。

【0050】

図２を参照し、選択的に、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は銅基材及び銅基材上にコーティングされた錫層を含む。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の導電性が良好になり、太陽電池を電気的に接続する効果が高くなる。

【0051】

具体的に、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の硬度範囲は４０ＨＶ～６０ＨＶであり、例えば、４０ＨＶ、４２ＨＶ、４５ＨＶ、４８ＨＶ、５０ＨＶ、５３ＨＶ、５５ＨＶ、５９ＨＶ、６０ＨＶである。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の機械的強度が高い。

【0052】

具体的に、錫層の均一度は±１０％であり、例えば、－１０％、－８％、－５％、－２％、０％、１％、５％、７％、１０％である。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の導電性が良好になる。

【0053】

具体的に、錫層の厚みは６μｍ～１０μｍであり、例えば、６μｍ、６．２μｍ、７μｍ、７．５μｍ、８μｍ、９μｍ、１０μｍである。

【0054】

他の実施例において、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０はアルミニウム基材及びアルミニウム基材上にコーティングされた錫層を含んでもよく、又は、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０はアルミニウムストリップであり、又は、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は錫ストリップである。

【0055】

選択的に、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の伸び率≧２５％であり、例えば、２５％、２７％、３０％、３５％である。

【0056】

図２を参照し、選択的に、本体１０１は矩形を呈する。このように、本体１０１の形状が比較的規則的であり、製作しやすい。

【0057】

図３を参照し、選択的に、本体１０１は屈折状を呈し、第１溶接点１１と第２溶接点１２が屈折角に設けられる。このように、屈折状の本体１０１によって太陽電池が受けた応力を低減して、太陽電池の損傷を減少させる。また、屈折角は第１溶接点１１と第２溶接点１２の位置特定を容易にすることができ、製作効率の向上に寄与する。さらに、屈折角は鈍角であり、このように、屈折角の角度が大きいことにより、太陽電池が受けた応力をさらに低減させることができる。さらに、いずれの屈折角にも１つの第１溶接点１１又は第２溶接点１２が設けられる。

【0058】

なお、他の実施例において、本体１０１は矩形と屈折状が交互に接続された形状であってもよいし、他の形状であってもよいことが理解される。他の実施例において、屈折角は、鋭角、直角、弧状角の１つであってもよいし、又は鋭角、直角、鈍角及び弧状角のうちの少なくとも２つであってもよい。他の実施例において、一部の屈折角に第１溶接点１１又は第２溶接点１２が設けられ、残りの屈折角に第１溶接点１１と第２溶接点１２が設けられていないようにしてもよい。

【0059】

図２を参照し、選択的に、本体１０１の幅ｗ０は２．３ｍｍ～６ｍｍであり、例えば、２．３ｍｍ、２．４ｍｍ、２．８ｍｍ、３ｍｍ、３．３５ｍｍ、３．５ｍｍ、４ｍｍ、４．６ｍｍ、５ｍｍ、５．８ｍｍ、６ｍｍである。このように、本体１０１の幅ｗ０が適切な範囲にあることで、本体１０１の幅ｗ０が小さすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の伸縮応力吸収効果が低く又はバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０が太陽電池に接続され難いことを回避できるとともに、本体１０１の幅ｗ０が大きすぎることによるバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０のコスト高も回避できる。本体１０１の幅ｗ０の公差は±０．１ｍｍであってもよい。

【0060】

好ましくは、本体１０１の幅ｗ０は３．３５ｍｍである。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の伸縮応力吸収効果、太陽電池の接続及びコストの兼ね合いが取れ、全体の効果が最も優れている。

【0061】

図２を参照し、選択的に、本体１０１の長さＬ０は１７０ｍｍ～２２０ｍｍであり、例えば、１７０ｍｍ、１７６ｍｍ、１８０ｍｍ、１８２ｍｍ、２１０ｍｍ、２１８ｍｍ、２２０ｍｍである。本体１０１の長さＬ０の公差は±０．１ｍｍであってもよい。

【0062】

好ましくは、本体１０１の長さＬ０は１７６ｍｍである。

【0063】

図２を参照し、選択的に、第１溶接点１１はいずれも本体１０１の一方側から本体１０１の幅方向に外向きに延在する。第２溶接点１２はいずれも本体１０１の他方側から本体１０１の幅方向に外向きに延在する。このように、第１溶接点１１と第２溶接点１２の配置が比較的規則的であり、製作しやすい。

【0064】

なお、他の実施例において、各第１溶接点１１が本体１０１の一方側から外向きに延在する方向と本体１０１の幅方向とは鋭角もしくは鈍角をなしてもよく、又は、一部の第１溶接点１１が本体１０１の一方側から本体１０１の幅方向に外向きに延在し、残りの第１溶接点１１が本体１０１の一方側から外向きに延在する方向と本体１０１の幅方向とは鋭角もしくは鈍角をなしてもよく、又は、各第２溶接点１２が本体１０１の一方側から外向きに延在する方向と本体１０１の幅方向とは鋭角もしくは鈍角をなしてもよく、又は、一部の第２溶接点１２が本体１０１の一方側から本体１０１の幅方向に外向きに延在し、残りの第２溶接点１２が本体１０１の一方側から外向きに延在する方向と本体１０１の幅方向とは鋭角もしくは鈍角をなしてもよいことが理解される。具体的に、複数の第１溶接点１１と本体１０１の幅方向とが鋭角もしくは鈍角をなしている場合、複数の第１溶接点１１が対応してなしている角度は同じでも異なっていてもよい。複数の第２溶接点１２と本体１０１の幅方向とが鋭角もしくは鈍角をなしている場合、複数の第２溶接点１２が対応してなしている角度は同じでも異なっていてもよい。

【0065】

図２を参照し、選択的に、複数の第１溶接点１１は本体１０１の一方側において、本体１０１の長さ方向に等間隔に分布する。選択的に、複数の第２溶接点１２は本体１０１の他方側において、本体１０１の長さ方向に等間隔に分布する。このように、第１溶接点１１と第２溶接点１２の間の各部分の本体１０１の伸縮応力吸収能力は同じであり、太陽電池への損傷をさらに低減することに寄与する。また、溶接点が比較的規則的に配列することにより、製作しやすく、また隣接する溶接点の中心線をずらすことも容易になる。

【0066】

他の実施例において、隣接する２つの第１溶接点１１の間の間隔は全て異なっていてもよいし、一部の隣接する２つの第１溶接点１１の間の間隔は同じであり、残りの隣接する２つの第１溶接点１１の間の間隔は異なっていてもよい。同様に、隣接する２つの第２溶接点１２の間の間隔は全て異なっていてもよいし、一部の隣接する２つの第２溶接点１２の間の間隔は同じであり、残りの隣接する２つの第２溶接点１２の間の間隔は異なっていてもよい。ここでは溶接点の具体的な配列方式を限定しない。

【0067】

図２を参照し、選択的に、隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２の本体１０１の長さ方向の間隔Ｓ０は５ｍｍ～１５ｍｍであり、例えば、５ｍｍ、５．５ｍｍ、８ｍｍ、１０ｍｍ、１１．３７５ｍｍ、１３ｍｍ、１５ｍｍである。このように、Ｓ０が適切な範囲にあることで、Ｓ０が大きすぎる又は小さすぎることにより、変形能力が低く、さらに伸縮応力吸収の効果が低くなることが回避され、応力による太陽電池の損傷を低減させることに寄与する。間隔Ｓ０の公差は±０．０２であってもよい。

【0068】

好ましくは、隣接する第１溶接点１１と第２溶接点１２の本体１０１の長さ方向の間隔Ｓ０は１１．３７５ｍｍである。このように、応力による太陽電池の損傷を低減する効果が最も高い。

【0069】

選択的に、第１溶接点１１は矩形、角丸矩形、円形、半円形、台形を呈する。選択的に、第２溶接点１２は矩形、角丸矩形、円形、半円形、台形を呈する。

【0070】

具体的に、図２の例において、複数の第１溶接点１１と複数の第２溶接点１２はいずれも角丸矩形を呈する。さらに、面取りの半径は０．２ｍｍ～０．４ｍｍであり、例えば、０．２ｍｍ、０．２２ｍｍ、０．２５ｍｍ、０．２８ｍｍ、０．３ｍｍ、０．３１ｍｍ、０．３５ｍｍ、０．３９ｍｍ、０．４ｍｍである。好ましくは、面取りの半径は０．３ｍｍである。

【0071】

なお、他の例において、第１溶接点１１及び第２溶接点１２の形状は異なっていてもよい。一部の第１溶接点１１の形状は同じであり、且つ残りの第１溶接点１１の形状は異なっていてもよいし、第１溶接点１１の形状は全て異なっていてもよい。一部の第２溶接点１２の形状は同じであり、且つ残りの第２溶接点１２の形状は異なっていてもよいし、第２溶接点１２の形状は全て異なっていてもよいことが理解される。

【0072】

選択的に、第１溶接点１１が本体１０１から伸張する長さは１．５ｍｍ～１．７ｍｍであり、例えば、１．５ｍｍ、１．５２ｍｍ、１．５５ｍｍ、１．６ｍｍ、１．６３ｍｍ、１．６５ｍｍ、１．６８ｍｍ、１．７ｍｍである。第１溶接点１１が本体１０１から伸張する長さの公差は±０．０５であり、好ましくは、第１溶接点１１が本体１０１から伸張する長さは１．６ｍｍである。

【0073】

選択的に、第１溶接点１１の幅は２．４ｍｍ～２．６ｍｍであり、例えば、２．４ｍｍ、２．４２ｍｍ、２．４５ｍｍ、２．５ｍｍ、２．５３ｍｍ、２．５５ｍｍ、２．５８ｍｍ、２．６ｍｍである。第１溶接点１１の幅の公差は±０．０５であり、好ましくは、第１溶接点１１の幅は２．５ｍｍである。

【0074】

選択的に、第２溶接点１２が本体１０１から伸張する長さは０．８ｍｍ～１．１ｍｍであり、例えば、０．８ｍｍ、０．８２ｍｍ、０．８５ｍｍ、０．９ｍｍ、０．９５ｍｍ、１ｍｍ、１．０５ｍｍ、１．１ｍｍである。第１溶接点１１が本体１０１から伸張する長さの公差は±０．０５であり、好ましくは、第１溶接点１１が本体１０１から伸張する長さは０．９５ｍｍである。

【0075】

選択的に、第２溶接点１２の幅は２．４ｍｍ～２．６ｍｍであり、例えば、２．４ｍｍ、２．４２ｍｍ、２．４５ｍｍ、２．５ｍｍ、２．５３ｍｍ、２．５５ｍｍ、２．５８ｍｍ、２．６ｍｍである。第２溶接点１２の幅の公差は±０．０５である。好ましくは、第１溶接点１１の幅は２．５ｍｍである。

【0076】

図４と図５を参照し、選択的に、本体１０１にスリット１３が設けられ、スリット１３の一端によって本体１０１に開口が形成される。このように、本体１０１にスリット１３が設けられ且つスリット１３の一端によって本体１０１に開口が形成されるため、スリット１３によってバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形を吸収し、応力による太陽電池の損傷を低減することができる。

【0077】

なお、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０が応力を受けた時、スリット１３は圧縮又は拡張し、これによりスリット１３の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収できることが理解される。

【0078】

なお、スリット１３は細長状であり、スリット１３の一端と他端とは、スリット１３の長さ方向の両端を意味することが理解される。

【0079】

具体的に、図４と図５の例において、スリット１３は矩形を呈する。このように、スリット１３の形態は比較的規則的であり、製作しやすい。なお、他の例において、スリット１３は楕円形、トラック型、又は他の不規則な形状であってもよいことが理解される。

【0080】

さらに、スリット１３は矩形を呈し且つスリット１３の長さ方向は本体１０１の幅方向に重なる場合、スリット１３の長さとはスリット１３の本体１０１の幅方向の寸法を意味する。スリット１３の幅とはスリット１３の本体１０１の長さ方向の寸法を意味する。

【0081】

具体的に、図４と図５の例において、スリット１３の数は複数である。このように、複数のスリット１３によってバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の伸縮応力吸収能力は高くなり、応力による太陽電池の損傷をさらに低減することに寄与する。なお、他の実施例において、スリット１３の数は１つであってもよいことが理解される。

【0082】

具体的に、図４と図５の例において、スリット１３の開口は本体１０１の幅方向の両側に形成される。このように、本体１０１はスリット１３によって幅方向の両側に変形することができ、変形の範囲が拡大され、これによりバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の伸縮応力吸収能力はより高くなり、応力による太陽電池の損傷をさらに低減することに寄与する。なお、他の実施例において、スリット１３の開口は本体１０１の幅方向の一方側にのみ形成されてもよいし、本体１０１の長さ方向の一方側もしくは両側に形成されてもよいことが理解される。

【0083】

図４を参照し、選択的に、第１溶接点１１はそれぞれ１組のスリット１３に対応し、対応する第１溶接点１１との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組のスリット１３と対応する第１溶接点１１との幅方向の距離も増大する。選択的に、第２溶接点１２はそれぞれ１組のスリット１３に対応し、対応する第２溶接点１２との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組のスリット１３と対応する第２溶接点１２との幅方向の距離も増大する。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は電流をより良好に伝送でき、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の応力吸収効果はより高くなる。

【0084】

具体的に、第１溶接点１１に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数は５つであり、第２溶接点１２に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数は５つである。

【0085】

なお、他の実施例において、第１溶接点１１に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数と第２溶接点１２に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数は異なっていてもよいことが理解される。第１溶接点１１に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数は２つ、３つ、４つ、６つ又は他の数であってもよい。第２溶接点１２に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数は２つ、３つ、４つ、６つ又は他の数であってもよい。

【0086】

なお、他の実施例において、第１溶接点１１はそれぞれ１組のスリット１３に対応し、対応する第１溶接点１１との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組のスリット１３と対応する第１溶接点１１との幅方向の距離が減少してもよいことが理解される。他の実施例において、第２溶接点１２はそれぞれ１組のスリット１３に対応し、対応する第２溶接点１２との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組のスリット１３と対応する第２溶接点１２との幅方向の距離が減少してもよい。これによっても、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は電流をより良好に伝送でき、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の応力吸収効果はより高くなる。

【0087】

図４を参照し、選択的に、第１溶接点１１に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数が奇数の場合、１組のスリット１３は中間のスリット１３の中心線に関して対称である。このように、１組のスリット１３は対称的に配列され、製作しやすく、またバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収することにも寄与する。

【0088】

なお、スリット１３の中心線はスリット１３の中心を通り幅方向に平行な線であることに注意されたい。

【0089】

さらに、中間のスリット１３の中心線は対応する第１溶接点の中心線１１１に重なる。このように、第１溶接点１１による中間のスリット１３の位置特定が容易になり、又は中間のスリット１３による第１溶接点１１の位置特定が容易になり、生産効率の向上に寄与する。

【0090】

同様に、第２溶接点１２に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数が奇数の場合、１組のスリット１３は中間のスリット１３の中心線に関して対称である。このように、１組のスリット１３は対称的に配列され、製作しやすく、またバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収することにも寄与する。

【0091】

さらに、中間のスリット１３の中心線は対応する第２溶接点１２の中心線に重なる。このように、第２溶接点１２による中間のスリット１３の位置特定が容易になり、又は中間のスリット１３による第２溶接点１２の位置特定が容易になり、生産効率の向上に寄与する。

【0092】

図５を参照し、選択的に、第１溶接点１１に対応する１組のスリット１３と対応する第１溶接点１１との幅方向の距離は等しくてもよく、長さ方向の距離も等しくてもよい。このように、製作しやすく、生産効率の向上に寄与する。

【0093】

具体的に、第１溶接点１１に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数は２つであり、第１溶接点の中心線１１１に関して対称であり、第２溶接点１２に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数は２つであり、第２溶接点１２の中心線に関して対称である。

【0094】

図５を参照し、選択的に、第１溶接点１１に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数が偶数の場合、１組のスリット１３は中間の２つのスリット１３の中央線に関して対称である。このように、１組のスリット１３は対称的に配列され、製作しやすく、またバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収することにも寄与する。

【0095】

なお、中間の２つのスリット１３の中央線は中間の２つのスリット１３の中点を通り且つ幅方向に平行な線であることに注意されたい。

【0096】

さらに、中間の２つのスリット１３の中央線は対応する第１溶接点の中心線１１１に重なる。このように、第１溶接点１１による中間の２つのスリット１３の位置特定が容易になり、又は中間の２つのスリット１３による第１溶接点１１の位置特定が容易になり、生産効率の向上に寄与する。

【0097】

同様に、第２溶接点１２に対応する１組のスリット１３内のスリット１３の数が偶数の場合、１組のスリット１３は中間の２つのスリット１３の中央線に関して対称である。このように、１組のスリット１３は対称的に配列され、製作しやすく、またバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収することにも寄与する。

【0098】

さらに、中間の２つのスリット１３の中央線は対応する第２溶接点１２の中心線に重なる。このように、第２溶接点１２による中間の２つのスリット１３の位置特定が容易になり、又は中間の２つのスリット１３による第２溶接点１２の位置特定が容易になり、生産効率の向上に寄与する。

【0099】

図６を参照し、選択的に、１組のスリット１３は第１スリット１３１、第２スリット１３２、第３スリット１３３、第４スリット１３４及び第５スリット１３５を含み、第１スリット１３１は１組のスリット１３の中間位置に位置し、第２スリット１３２と第３スリット１３３は第１スリット１３１の両側にそれぞれ位置し、第４スリット１３４は第２スリット１３２の第１スリット１３１とは反対の側に位置し、第５スリット１３５は第３スリット１３３の第１スリット１３１とは反対の側に位置し、１組のスリット１３の長さは、
Ｌ１＞Ｌ２＝Ｌ３＞Ｌ４＝Ｌ５を満たし、
式中、Ｌ１は第１スリット１３１の長さ、Ｌ２は第２スリット１３２の長さ、Ｌ３は第３スリット１３３の長さ、Ｌ４は第４スリット１３４の長さ、Ｌ５は第５スリット１３５の長さである。

【0100】

このように、５つのスリット１３は対応する溶接点との長さ方向の距離が増大するにつれて、対応する溶接点との幅方向の距離も増大し、また５つのスリット１３の長さは中間に位置する第１スリット１３１に関して対称となり、このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形によって伸縮応力をより効果的に吸収することに寄与する。

【0101】

図６を参照し、選択的に、第１スリット１３１の長さＬ１は１．７５ｍｍ～１．８５ｍｍであり、例えば、１．７５ｍｍ、１．８ｍｍ、１．８２ｍｍ、１．８３ｍｍ、１．８４ｍｍ、１．８５ｍｍである。好ましくは、第１スリット１３１の長さＬ１は１．８ｍｍである。

【0102】

選択的に、第２スリット１３２の長さＬ２は１．５ｍｍ～１．７ｍｍであり、例えば、１．５ｍｍ、１．５５ｍｍ、１．５８ｍｍ、１．６ｍｍ、１．６５ｍｍ、１．７ｍｍである。好ましくは、第２スリット１３２の長さＬ２は１．６ｍｍである。

【0103】

選択的に、第３スリット１３３の長さＬ３は１．５ｍｍ～１．７ｍｍであり、例えば、１．５ｍｍ、１．５５ｍｍ、１．５８ｍｍ、１．６ｍｍ、１．６５ｍｍ、１．７ｍｍである。好ましくは、第３スリット１３３の長さＬ３は１．６ｍｍである。

【0104】

選択的に、第４スリット１３４の長さＬ４は０．６ｍｍ～０．８ｍｍであり、例えば、０．６ｍｍ、０．６５ｍｍ、０．６８ｍｍ、０．７ｍｍ、０．７５ｍｍ、０．８ｍｍである。好ましくは、第４スリット１３４の長さＬ４は０．７ｍｍである。

【0105】

選択的に、第５スリット１３５の長さＬ５は０．６ｍｍ～０．８ｍｍであり、例えば、０．６ｍｍ、０．６５ｍｍ、０．６８ｍｍ、０．７ｍｍ、０．７５ｍｍ、０．８ｍｍである。好ましくは、第５スリット１３５の長さＬ５は０．７ｍｍである。

【0106】

図６を参照し、選択的に、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０によって第１電池と第２電池が接続され、本体１０１は第１電池を覆う第１接続部１０１１、第２電池を覆う第２接続部１０１２、及び第１電池と第２電池の間の隙間を覆う第３接続部１０１３を含み、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の寸法は、ｄ１＝Ｌ２及び／又はｄ１＝Ｌ３を満たし、式中、ｄ１は第１接続部１０１１の幅、Ｌ２は第２スリット１３２の長さ、Ｌ３は第３スリット１３３の長さである。

【0107】

このように、第２スリット１３２及び／又は第３スリット１３３の長さと第１接続部１０１１の幅は等しくなり、これにより本体１０１の太陽電池に接触する部分の変形能力はより高くなり、伸縮応力を吸収する能力はより高くなり、応力による太陽電池の損傷をさらに低減することができる。

【0108】

図６を参照し、選択的に、１組のスリット１３内の隣接する２つのスリット１３の間の距離は、
０．２＜Ｌ１：（Ｓ１＋Ｓ２）＜１．５を満たし、
式中、Ｌ１は第１スリット１３１の長さ、Ｓ１は第１スリット１３１と第２スリット１３２の間の距離、Ｓ２は第２スリット１３２と第４スリット１３４の間の距離であり、及び／又は、０．２＜Ｌ１：（Ｓ３＋Ｓ４）＜１．５を満たし、式中、Ｌ１は第１スリット１３１の長さ、Ｓ３は第１スリット１３１と第３スリット１３３の間の距離、Ｓ４は第３スリット１３３と第５スリット１３５の間の距離である。

【0109】

このように、１組のスリット１３内の隣接する２つのスリット１３の間の距離は第１スリット１３１の長さに関連し、これにより伸縮応力をより効果的に吸収し、応力による太陽電池の損傷を最小限に抑える。

【0110】

具体的に、Ｌ１：（Ｓ３＋Ｓ４）の値は、例えば、０．２１、０．２２、０．３７、０．８、０．９、１、１．３、１．４９である。

【0111】

図６の例において、Ｌ１：（Ｓ３＋Ｓ４）の値は０．３７である。Ｌ１は１．８ｍｍ、Ｓ３は２．９ｍｍ、Ｓ４は２ｍｍである。

【0112】

図６を参照し、選択的に、第１接続部１０１１の幅ｄ１は１．５ｍｍ～１．７ｍｍであり、例えば、１．５ｍｍ、１．５５ｍｍ、１．５８ｍｍ、１．６ｍｍ、１．６５ｍｍ、１．７ｍｍである。好ましくは、第１接続部１０１１の幅ｄ１は１．６ｍｍである。

【0113】

選択的に、第２接続部１０１２の幅ｄ２は１．５ｍｍ～１．７ｍｍであり、例えば、１．５ｍｍ、１．５５ｍｍ、１．５８ｍｍ、１．６ｍｍ、１．６５ｍｍ、１．７ｍｍである。好ましくは、第２接続部１０１２の幅ｄ２は１．６ｍｍである。

【0114】

選択的に、第３接続部１０１３の幅ｄ３は０．１ｍｍ～２ｍｍであり、例えば、０．１ｍｍ、０．１２ｍｍ、０．１５ｍｍ、０．１８ｍｍ、０．２ｍｍ、０．８ｍｍ、１ｍｍ、１．５ｍｍ、１．７、２ｍｍである。好ましくは、第３接続部１０１３の幅ｄ３は０．１５ｍｍである。

【0115】

選択的に、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０によって第１電池と第２電池が接続され、第１溶接点１１は第１電池の正極に接続され、第２溶接点１２は第２電池の負極に接続され、第１溶接点１１の面積は第２溶接点１２の面積以上であり、又は、第１溶接点１１は第１電池の負極に接続され、第２溶接点１２は第２電池の正極に接続され、第２溶接点の面積は第１溶接点の面積以上である。

【0116】

なお、正極の電流は負極よりも大きいため、正極に対応する接続部の幅をより大きくして、溶接ストリップの構造と電池の電流をより適合させることができることが理解される。

【0117】

具体的に、第１溶接点１１の面積は第２溶接点１２の面積以上であることは、第１溶接点１１と第２溶接点１２の幅が同じであり、第１溶接点１１の長さが第２溶接点１２の長さよりも大きくなることであってもよく、又は、第１溶接点１１と第２溶接点１２の長さが同じであり、第１溶接点１１の幅が第２溶接点１２の幅よりも大きくなることであってもよく、又は、第１溶接点１１の長さが第２溶接点１２の長さよりも大きくなり、且つ、第１溶接点１１の幅が第２溶接点１２の幅よりも大きくなることであってもよい。

【0118】

図６を参照し、選択的に、スリット１３の数は複数であり、複数のスリット１３の延在方向は全て本体１０１の幅方向に平行である。このように、本体１０１の長さ方向の伸縮応力をより多く吸収して、応力による太陽電池の損傷を低減することができる。また、このように複数のスリット１３の延在方向を平行にすることで、製作しやすく、生産効率の向上に寄与する。

【0119】

なお、他の実施例において、全てのスリット１３の延在方向はいずれも本体１０１の幅方向と角度をなしてもよく、一部のスリット１３の延在方向は本体１０１の幅方向と角度をなし、残りのスリット１３の延在方向は本体１０１の幅方向に平行であってもよいことが理解される。さらに、複数のスリット１３の延在方向は本体１０１の幅方向と角度をなしている場合、複数のスリット１３は互いに平行であってもよいし、互いに平行でなくてもよい。

【0120】

図６を参照し、選択的に、スリット１３の幅ｗ１は０．２ｍｍ～０．６ｍｍであり、例えば、０．２ｍｍ、０．３ｍｍ、０．４ｍｍ、０．５ｍｍ、０．６ｍｍである。このように、スリット１３の幅ｗ１が適切な範囲にあることで、スリット１３の幅ｗ１が小さすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形能力が低くなることが回避され、また、スリット１３の幅ｗ１が大きすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の強度が劣ることも回避される。スリット１３の幅ｗ１の公差は±０．０５であってもよい。

【0121】

好ましくは、スリット１３の幅ｗ１は０．４ｍｍである。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形能力と機械的強度を両立でき、全体の効果が最も優れている。

【0122】

具体的に、図６の例において、スリット１３の幅ｗ１はスリット１３の本体１０１の長さ方向の寸法である。

【0123】

図６を参照し、選択的に、隣接する２つのスリット１３の間隔は１．５ｍｍ～４ｍｍであり、例えば、１．５ｍｍ、１．８ｍｍ、１．９ｍｍ、２．０ｍｍ、２．５ｍｍ、２．９ｍｍ、３ｍｍ、３．５ｍｍ、４ｍｍである。このように、隣接する２つのスリット１３の間隔が適切な範囲にあることで、隣接する２つのスリット１３の間隔が小さすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の機械的強度が劣ることが回避され、また、隣接する２つのスリット１３の間隔が大きすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形能力が低くなることも回避される。

【0124】

具体的に、隣接する２つのスリット１３の間隔とは隣接する２つのスリット１３の中心線の距離を意味する。図６において、Ｓ１は第１スリット１３１と第２スリット１３２の間の距離であり、２．９ｍｍである。Ｓ２は第２スリット１３２と第４スリット１３４の間の距離であり、２ｍｍである。Ｓ３は第１スリット１３１と第３スリット１３３の間の距離であり、２．９ｍｍである。Ｓ４は第３スリット１３３と第５スリット１３５の間の距離であり、２ｍｍである。公差は±０．０１である。

【0125】

具体的に、１組のスリット１３内の隣接する２つのスリット１３の間隔は同じでも異なっていてもよい。隣接する２つのスリット１３の間隔は全て同じである場合、隣接する２つのスリット１３の間隔は１．５ｍｍ～４ｍｍ範囲内の固定値であり、隣接する２つのスリット１３の間隔は同じでない場合、隣接する２つのスリット１３の間隔は１．５ｍｍ～４ｍｍ範囲内の複数の値である。

【0126】

図６を参照し、選択的に、隣接する２組のスリット１３の間隔Ｄ１は１．５ｍｍ～１５ｍｍであり、例えば、１．５ｍｍ、１．５７５ｍｍ、２ｍｍ、５ｍｍ、８ｍｍ、１０ｍｍ、１２ｍｍ、１５ｍｍである。このように、隣接する２組のスリット１３の間隔Ｄ１が適切な範囲にあることで、隣接する２組のスリット１３の間隔Ｄ１が小さすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の機械的強度が劣ることが回避され、また、隣接する２組のスリット１３の間隔Ｄ１が大きすぎることにより、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形能力が低くなることも回避できる。好ましくは、隣接する２組のスリット１３の間隔Ｄ１は１．５７５ｍｍである。

【0127】

具体的に、隣接する２組のスリット１３の間隔とは、２組のスリット１３に別々に属し且つ距離が最も近い２つのスリット１３の間の距離を意味する。

【0128】

図７を参照し、選択的に、本体１０１に貫通孔１４がさらに設けられ、スリット１３の他端が貫通孔１４に連通する。このように、貫通孔１４によってバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形を吸収し、応力による太陽電池の損傷を低減することができる。また、スリット１３と貫通孔１４が連通し、これにより溶接ストリップ１０の変形を吸収する効果はより高くなる。

【0129】

具体的に、貫通孔１４の数は１つ又は複数であってもよい。１つのスリット１３が１つの貫通孔１４に連通してもよく、複数のスリット１３が１つの貫通孔１４に連通してもよく、１つのスリット１３が複数の貫通孔１４に連通してもよい。ここではスリット１３と貫通孔１４が連通する具体的な方式を限定しない。

【0130】

図７を参照し、第２スリット１３２及び第３スリット１３３に対応する貫通孔１４は楕円形を呈し、短軸長さが第１電池と第２電池の間の隙間の幅よりも大きくなる。第２スリット１３２及び第３スリット１３３に対応する貫通孔１４と第３接続部１０１３がずれている。

【0131】

図７を参照し、選択的に、第１スリット１３１に対応する貫通孔１４の長軸は２．３ｍｍ～２．５ｍｍであり、例えば、２．３ｍｍ、２．３２ｍｍ、２．３８ｍｍ、２．４ｍｍ、２．４５ｍｍ、２．５ｍｍである。好ましくは、第１スリット１３１に対応する貫通孔１４の長軸は２．４ｍｍである。

【0132】

図７を参照し、選択的に、第１スリット１３１に対応する貫通孔１４の短軸は０．９ｍｍ～１．１ｍｍであり、例えば、０．９ｍｍ、０．９２ｍｍ、０．９５ｍｍ、１ｍｍ、１．０５ｍｍ、１．１ｍｍである。好ましくは、第１スリット１３１に対応する貫通孔１４の短軸は１ｍｍである。

【0133】

図７を参照し、選択的に、第２スリット１３２に対応する貫通孔１４の長軸は１．９ｍｍ～２．１ｍｍであり、例えば、１．９ｍｍ、１．９２ｍｍ、１．９５ｍｍ、２ｍｍ、２．０５ｍｍ、２．０７ｍｍ、２．１ｍｍである。好ましくは、第２スリット１３２に対応する貫通孔１４の長軸は２ｍｍである。

【0134】

図７を参照し、選択的に、第２スリット１３２に対応する貫通孔１４の短軸は０．７５ｍｍ～０．８５ｍｍであり、例えば、０．７５ｍｍ、０．７６ｍｍ、０．７８ｍｍ、０．８ｍｍ、０．８１ｍｍ、０．８４ｍｍ、０．８５ｍｍである。好ましくは、第２スリット１３２に対応する貫通孔１４の短軸は０．８ｍｍである。

【0135】

図７を参照し、選択的に、第３スリット１３３に対応する貫通孔１４の長軸は１．９ｍｍ～２．１ｍｍであり、例えば、１．９ｍｍ、１．９２ｍｍ、１．９５ｍｍ、２ｍｍ、２．０５ｍｍ、２．０７ｍｍ、２．１ｍｍである。好ましくは、第３スリット１３３に対応する貫通孔１４の長軸は２ｍｍである。

【0136】

図７を参照し、選択的に、第３スリット１３３に対応する貫通孔１４の短軸は０．７５ｍｍ～０．８５ｍｍであり、例えば、０．７５ｍｍ、０．７６ｍｍ、０．７８ｍｍ、０．８ｍｍ、０．８１ｍｍ、０．８４ｍｍ、０．８５ｍｍである。好ましくは、第３スリット１３３に対応する貫通孔１４の短軸は０．８ｍｍである。

【0137】

図７を参照し、選択的に、第４スリット１３４に対応する貫通孔１４の長軸は１．１ｍｍ～１．３ｍｍであり、例えば、１．１ｍｍ、１．１１ｍｍ、１．１４ｍｍ、１．２ｍｍ、１．２５ｍｍ、１．２７ｍｍ、１．３ｍｍである。好ましくは、第４スリット１３４に対応する貫通孔１４の長軸は１．２ｍｍである。

【0138】

図７を参照し、選択的に、第４スリット１３４に対応する貫通孔１４の短軸は０．５ｍｍ～０．７ｍｍであり、例えば、０．５ｍｍ、０．５１ｍｍ、０．５８ｍｍ、０．６ｍｍ、０．６４ｍｍ、０．６８ｍｍ、０．７ｍｍである。好ましくは、第４スリット１３４に対応する貫通孔１４の短軸は０．６ｍｍである。

【0139】

図７を参照し、選択的に、第５スリット１３５に対応する貫通孔１４の長軸は１．１ｍｍ～１．３ｍｍであり、例えば、１．１ｍｍ、１．１１ｍｍ、１．１４ｍｍ、１．２ｍｍ、１．２５ｍｍ、１．２７ｍｍ、１．３ｍｍである。好ましくは、第５スリット１３５に対応する貫通孔１４の長軸は１．２ｍｍである。

【0140】

図７を参照し、選択的に、第５スリット１３５に対応する貫通孔１４の短軸は０．５ｍｍ～０．７ｍｍであり、例えば、０．５ｍｍ、０．５１ｍｍ、０．５８ｍｍ、０．６ｍｍ、０．６４ｍｍ、０．６８ｍｍ、０．７ｍｍである。好ましくは、第５スリット１３５に対応する貫通孔１４の短軸は０．６ｍｍである。

【0141】

図７を参照し、選択的に、第１スリット１３１と対応する貫通孔１４との接続箇所に４つの丸角が形成され、半径はいずれも０．２である。

【0142】

図７を参照し、選択的に、第２スリット１３２と対応する貫通孔１４との接続箇所に４つの丸角が形成され、半径はいずれも０．２である。

【0143】

図７を参照し、選択的に、第３スリット１３３と対応する貫通孔１４との接続箇所に４つの丸角が形成され、半径はいずれも０．２である。

【0144】

図７を参照し、選択的に、第４スリット１３４と対応する貫通孔１４との接続箇所に４つの丸角が形成され、半径はいずれも０．１である。

【0145】

図７を参照し、選択的に、第５スリット１３５と対応する貫通孔１４との接続箇所に４つの丸角が形成され、半径はいずれも０．１である。

【0146】

図８を参照し、選択的に、第１溶接点１１は第１電池に接続され、第２溶接点１２は第２電池に接続され、貫通孔１４は楕円形を呈し、貫通孔１４の短軸長さは第１電池と第２電池の間の隙間の幅であり、貫通孔１４の長軸は本体１０１の中心線１００１に重なる。

【0147】

このように、貫通孔１４の短軸が第１電池と第２電池の間に挟まり且つ本体１０１の幅方向に平行であり、貫通孔１４の長軸が本体１０１の長さ方向に平行であり、これにより貫通孔１４によりバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形を吸収する効果はより高くなり、応力による太陽電池の損傷をさらに低減することができる。

【0148】

具体的に、貫通孔１４の長軸は第１電池と第２電池の間の隙間の中心線に重なる。このように、貫通孔１４により溶接ストリップ１０の変形を吸収する効果は高くなり、応力による電池の損傷をさらに低減することができる。

【0149】

具体的に、図８の例において、１組のスリット１３に対応する貫通孔１４のうち、第２スリット１３２及び第３スリット１３３に対応する貫通孔１４は楕円形を呈し、短軸長さは第１電池と第２電池の間の隙間の幅であり、長軸は本体１０１の中心線１００１に重なる。このように、第１スリット１３１、第４スリット１３４及び第５スリット１３５に対応する貫通孔１４によって、本体１０１の他の位置でバックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形を吸収することで、変形吸収の効果はより高くなる。

【0150】

なお、他の例において、１組のスリット１３に対応する貫通孔１４は全て楕円形を呈し、短軸長さはいずれも第１電池と第２電池の間の隙間の幅であり、長軸は本体１０１の中心線１００１に重なってもよいことが理解される。

【0151】

なお、他の例において、楕円形の他に、貫通孔１４は円形、半円形、ひし形又は他の形状であってもよいことが理解される。複数の貫通孔１４の形状は同じでも異なっていてもよく、ここでは限定しない。

【0152】

選択的に、第１溶接点１１のそれぞれに対応する１組の貫通孔１４内の隣接する２つの貫通孔１４は、幅方向にずれている。このように、電流をより良好に伝送して、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の変形をより効果的に吸収することができる。

【0153】

なお、他の実施例において、第１溶接点１１のそれぞれに対応する１組の貫通孔１４内の隣接する２つの貫通孔１４は、幅方向において一部もしくは全部が重なっていてもよいことが理解される。

【0154】

図７と図８を参照し、選択的に、第１溶接点１１はそれぞれ１組の貫通孔１４に対応し、対応する第１溶接点１１との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の貫通孔１４の長軸及び短軸は両方とも減少する。選択的に、第２溶接点１２はそれぞれ１組の貫通孔１４に対応し、対応する第２溶接点１２との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の貫通孔１４の長軸及び短軸は両方とも減少する。このように、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０は電流をより良好に伝送でき、バックコンタクトセル接続用の異形溶接ストリップ１０の応力吸収効果はより高くなる。

【0155】

なお、他の実施例において、第１溶接点１１はそれぞれ１組の貫通孔１４に対応し、対応する第１溶接点１１との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の貫通孔１４の長軸及び短軸は両方とも増大してもよいことが理解される。他の実施例において、第２溶接点１２はそれぞれ１組の貫通孔１４に対応し、対応する第２溶接点１２との長さ方向の距離が増大するにつれて、１組の貫通孔１４の長軸及び短軸は両方とも増大してもよい。

【0156】

図８を参照し、選択的に、１組のスリット１３内の隣接する２つのスリット１３の間の距離が等しい。

【0157】

なお、１組のスリット１３内の隣接する２つのスリット１３の間の距離は全て異なっていてもよいし、一部が同じであり他の一部が異なっていてもよいことが理解される。

【0158】

以上は本願の好ましい実施例に過ぎず、本願を限定するものではなく、本願の精神及び原則内において行われる任意の修正、同等の代替、改善等は、全て本願の保護範囲に含まれるものとする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】