特許 7519548 テープ先端処理治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-10

(45)【発行日】2024-07-19

(54)【発明の名称】テープ先端処理治具

(51)【国際特許分類】

   H05K 13/02 20060101AFI20240711BHJP

【ＦＩ】

H05K13/02 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2023534547

(86)(22)【出願日】2021-07-15

(86)【国際出願番号】 JP2021026627

(87)【国際公開番号】W WO2023286246

(87)【国際公開日】2023-01-19

【審査請求日】2023-11-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000237271

【氏名又は名称】株式会社ＦＵＪＩ

(74)【代理人】

【識別番号】110000604

【氏名又は名称】弁理士法人 共立特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】大橋 広康

【審査官】大塚 多佳子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－０３６００３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０５Ｋ １３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

長手方向に所定間隔で並んだキャビティが設けられたベーステープと、前記キャビティを覆うカバーテープと、を有するキャリアテープを切断する切断治具部と、
前記切断治具部により切断された前記キャリアテープの切断残部側の先端部を上下方向から挟む挟持部と、
前記挟持部に挟まれた前記先端部を凸状に変形させる押し上げ部と、
を備え、
前記挟持部は、前記先端部の上面に当接する上側支持部と、前記先端部の下面に当接する下側支持部と、を有し、
前記下側支持部は、前記押し上げ部を有し、
前記切断治具部は、前記キャリアテープの切断開始時に前記キャリアテープの上面に接する上側刃部と、前記切断開始時に前記キャリアテープの下面に接する下側刃部と、第一所定操作により前記上側刃部と前記下側刃部とを合わせる力が付与される第一力点部と、を有し、
前記下側支持部は、前記下側刃部に設けられ、
前記上側支持部は、前記切断治具部とは異なるアーム部材に設けられ、
前記アーム部材は、第二所定操作により前記上側支持部と前記下側支持部とで前記先端部を挟む力が付与される第二力点部を有する、テープ先端処理治具。

【請求項2】

前記キャリアテープの有する送り孔の大きさを変える送り孔治具部を備え、
前記送り孔治具部は、
前記下側支持部に一体的に取り付けられ、前記キャリアテープが載置される第一台座部と、
前記アーム部材に設けられ、前記第二力点部への前記第二所定操作により、前記第一台座部に載置された前記キャリアテープの前記送り孔を変形させる動作を行う孔変形部と、
を有する、請求項１に記載されたテープ先端処理治具。

【請求項3】

前記下側支持部に一体的に取り付けられ、前記キャリアテープが載置される第二台座部を備え、
前記第二台座部は、前記切断治具部により切断される前記キャリアテープの位置決め及び前記押し上げ部により変形される前記先端部の位置決めを行う位置決め部を有する、請求項１又は２に記載されたテープ先端処理治具。

【請求項4】

長手方向に所定間隔で並んだキャビティが設けられたベーステープと、前記キャビティを覆うカバーテープと、を有するキャリアテープを切断する切断治具部と、
前記切断治具部により切断された前記キャリアテープの切断残部側の先端部を上下方向から挟む挟持部と、
前記挟持部に挟まれた前記先端部を凸状に変形させる押し上げ部と、
を備え、
前記押し上げ部は、前記先端部を加熱する加熱部を有する、テープ先端処理治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書は、テープ先端処理治具に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、キャリアテープを切断すると共に、キャリアテープの先端部を処理する装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。キャリアテープは、長手方向に所定間隔で並んだキャビティに電子部品を収容したベーステープにカバーテープが貼付されたテープである。キャリアテープは、テープリールに巻かれた状態でテープフィーダに装填される。オートローディングフィーダでは、キャリアテープの先端部がテープ入口に差し込まれると、キャリアテープがガイドされながら搬送される。かかる搬送中にキャリアテープの先端におけるベーステープとカバーテープとの間に剥離刃が挿入されてベーステープからカバーテープが剥離されると、キャビティ内の電子部品が取り出し可能に露出する。

【0003】

上記した特許文献１記載の装置は、キャリアテープを切断する切断部材と、キャリアテープの上面を押圧する押圧部材と、を備えている。この押圧部材は、切断部材によるキャリアテープの切断後、キャリアテープの先端部の上面角部を傾斜するように押圧する。かかる押圧が完了して押圧部材が退避すると、ベーステープが傾斜した状態に維持される一方でカバーテープが元の平らな状態に戻る。従って、キャリアテープの切断面においてベーステープとカバーテープとの間にテープ長手方向に凹んだ隙間を形成することができる。このため、ベーステープとカバーテープとの間への剥離刃の挿入を適切に行うことが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第５９０９６９０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、カバーテープが下に凸状に撓み易い状態にあると、ベーステープとカバーテープとの間へ剥離刃が挿入される際にカバーテープが上記の隙間に逃げ易くなり、剥離刃がベーステープとカバーテープとの間に適切に挿入されず、カバーテープの剥離が正常に行われない事態が生じ得る。

【0006】

本明細書は、キャリアテープを切断すると共に、カバーテープをベーステープから正常に剥離させるうえでカバーテープに下方に撓み難くする曲げ癖を付けることが可能なテープ先端処理治具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本明細書は、長手方向に所定間隔で並んだキャビティが設けられたベーステープと、前記キャビティを覆うカバーテープと、を有するキャリアテープを切断する切断治具部と、前記切断治具部により切断された前記キャリアテープの切断残部側の先端部を上下方向から挟む挟持部と、前記挟持部に挟まれた前記先端部を凸状に変形させる押し上げ部と、を備える、テープ先端処理治具を開示する。

【0008】

本開示によれば、切断治具部によりキャリアテープが切断されると共に、その切断後、挟持部によりキャリアテープの切断残部側の先端部が上下方向から挟まれた状態で、押し上げ部によりキャリアテープの先端部が凸状に変形される。このため、切断されたキャリアテープの先端部のカバーテープが凸状の曲げ癖が付いた形状になる。従って、キャリアテープを切断すると共に、カバーテープをベーステープから正常に剥離させるうえでカバーテープに下方に撓み難くする曲げ癖を付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】実施形態に係るテープ先端処理治具の斜視図である。

【図2】テープ先端処理治具の側面図である。

【図3】キャリアテープの斜視図である。

【図4】キャリアテープの断面図である。

【図5】搬送中のキャリアテープを含むオートローディングフィーダの上面図である。

【図6】図５に示すVI－VI断面図である。

【図7】テープ先端処理治具にキャリアテープが挿入された状態を表した斜視図である。

【図8】テープ先端処理治具が備える加熱部がキャリアテープの先端部を加熱するための回路図である。

【図9】テープ先端処理治具において挟持部がキャリアテープの先端部を挟持する前の状態を表した断面図である。

【図10】テープ先端処理治具において挟持部がキャリアテープの先端部を挟持した状態を表した断面図である。

【図11】テープ先端処理治具の挟持部がキャリアテープの先端部を挟持した後のキャリアテープの状態を表した断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、本開示に係るテープ先端処理治具の実施形態について説明する。

【0011】

１．概要
テープ先端処理治具１は、図１及び図２に示す如く、キャリアテープ１０を切断すると共に、キャリアテープ１０（図３及び図４参照）の先端部を処理する治具である。キャリアテープ１０は、主としてオートローディングフィーダ２０（図５参照）に装填されるテープである。オートローディングフィーダ２０は、キャリアテープ１０がテープ入口に挿入された場合に自動的にそのキャリアテープ１０を処理しながら搬送して電子部品２を取り出し可能に露出させる。

【0012】

２．キャリアテープの構成
キャリアテープ１０は、複数の電子部品２を収容するテープである。電子部品２は、電子基板に装着される部品であって、例えば０２０１サイズ（０．２ｍｍ×０．１ｍｍ）などの微小部品から大型の部品まで存在する。キャリアテープ１０は、図３及び図４に示す如く、ベーステープ１１と、カバーテープ１９と、を有している。

【0013】

ベーステープ１１は、キャビティ１２を有している。キャビティ１２は、電子部品２を収容する収容スペースである。ベーステープ１１は、樹脂等の柔軟な材料により構成されている。ベーステープ１１は、平面状に形成された平面部１３と、平面部１３から下方に突出する突出部１４と、を有している。キャビティ１２は、突出部１４内に設けられており、平面部１３側において開口している。突出部１４ひいてはキャビティ１２は、テープ長手方向に所定間隔で並んで設けられている。キャリアテープ１０は、突出部１４内にキャビティ１２が設けられたエンボステープである。

【0014】

ベーステープ１１は、また、送り孔１５が貫通して設けられている。送り孔１５は、オートローディングフィーダ２０のスプロケットの係合突起が係合する送り孔である。送り孔１５は、略円形或いは楕円形に形成されている。送り孔１５は、テープ長手方向に所定間隔で並んで設けられている。上記のキャビティ１２は、テープ幅方向の一方側（例えば、図５に示す如くテープ搬送方向Ｙに対する右側）においてテープ長手方向に一列に配置されている。また、送り孔１５は、テープ幅方向の他方側（例えば、テープ搬送方向Ｙに対する左側）においてテープ長手方向に一列に配置されている。

【0015】

平面部１３は、第一平面部１３ａと、第二平面部１３ｂと、繋ぎ部１３ｃと、を有している。第一平面部１３ａは、テープ長手方向の他方側すなわち送り孔１５が配置される側に設けられたフランジ状の部位である。第二平面部１３ｂは、テープ長手方向の一方側に設けられたフランジ状の部位である。第一平面部１３ａ及び第二平面部１３ｂはそれぞれ、テープ長手方向に延在している。繋ぎ部１３ｃは、第一平面部１３ａと第二平面部１３ｂとに挟まれた位置でテープ長手方向に隣接する二つの突出部１４の間に設けられた部位である。繋ぎ部１３ｃは、二つの突出部１４の上部同士を繋いでいる。繋ぎ部１３ｃは、突出部１４よりも薄肉に形成されている。

【0016】

繋ぎ部１３ｃは、また、他の平面部１３すなわち第一平面部１３ａ及び第二平面部１３ｂに比して薄肉に形成されている。すなわち、繋ぎ部１３ｃには、他の平面部１３に比して上端位置が低くなる凹み１６が設けられている場合がある。

【0017】

カバーテープ１９は、キャビティ１２を覆うテープである。カバーテープ１９は、透明な高分子フィルムなどのプラスティックにより構成されている。カバーテープ１９は、ベーステープ１１の上面に接着剤により貼付されている。カバーテープ１９は、キャビティ１２を避けてそのキャビティ１２の幅方向両側それぞれにおいて貼付されている。尚、カバーテープ１９は、送り孔１５が設けられている部分を除外するように形成されていてよい。カバーテープ１９は、ベーステープ１１のキャビティ１２の上部を閉塞して、キャビティ１２に収容された部品の飛び出しを防止する。

【0018】

３．オートローディングフィーダの構成
オートローディングフィーダ２０は、テープ入口に挿入されたキャリアテープ１０を搬送することによりキャビティ１２内の電子部品２を部品取出位置に供給する装置である。オートローディングフィーダ２０は、基板を生産する基板生産ライン上に設けられる部品装着機の有するスロットに着脱可能に装着される。オートローディングフィーダ２０から部品取出位置に供給された電子部品２は、部品装着機の装着ヘッドに取り付けられた吸着ノズルなどで吸着保持され、その後、吸着解除により電子基板に装着される。

【0019】

オートローディングフィーダ２０は、テープ搬送路の下方に設けられたスプロケットを回転させながらスプロケットの係合突起をキャリアテープ１０の送り孔１５に係合させることにより、キャリアテープ１０を搬送する。オートローディングフィーダ２０は、図５に示す如く、テープガイド２１を有している。

【0020】

テープガイド２１は、送り孔１５にスプロケットの係合突起が係合するキャリアテープ１０を保持して案内するガイド部材である。テープガイド２１は、キャリアテープ１０の上面及び側面に当接するように断面コの字状に形成されている。テープガイド２１の上面は、貫通する開口孔２２を有している。開口孔２２は、キャビティ１２から電子部品２を取り出す部品取出位置に設けられている。

【0021】

テープガイド２１は、剥離刃２３を有している。剥離刃２３は、ベーステープ１１からカバーテープ１９を剥離してキャビティ１２内の電子部品を露出させる刃部である。剥離刃２３は、テープガイド２１の上面における開口孔２２よりもテープ搬送方向Ｙ上流側に設けられており、テープ搬送方向Ｙ下流側からテープ搬送方向Ｙ上流側に向けて延びている。剥離刃２３は、キャリアテープ１０の搬送中においてキャリアテープ１０の先端におけるベーステープ１１とカバーテープ１９との間に挿入される。

【0022】

キャリアテープ１０は、オートローディングフィーダ２０のテープ入口に差し込まれると、テープ入口側のスプロケットに送り孔１５が係合した状態でそのスプロケットが回転することによりテープ搬送方向Ｙに送られる。またキャリアテープ１０は、その後、テープガイド２１に進入して保持されつつ、テープ出口側のスプロケットに送り孔１５が係合した状態でそのスプロケットが回転することにより更にテープ搬送方向Ｙに送られる。

【0023】

そして、キャリアテープ１０は、テープ搬送中においてキャリアテープ１０の先端におけるベーステープ１１とカバーテープ１９との間にテープガイド２１の剥離刃２３が挿入されることにより、ベーステープ１１からカバーテープ１９が剥離された状態になる。カバーテープ１９が剥離されると、ベーステープ１１のキャビティ１２内の電子部品２は、取り出し可能に露出する。電子部品２は、その後、開口孔２２の部品取出位置に達すると、吸着ノズルなどで吸着保持されて電子基板へ移載される。

【0024】

ところで、特に、上記の如く繋ぎ部１３ｃに凹み１６が設けられたキャリアテープ１０では、カバーテープ１９が繋ぎ部１３ｃの上面に接するまで下に凸状に撓み易くなる。しかし、カバーテープ１９が下に凸状に撓み易いままであると、図６に示す如く、ベーステープ１１とカバーテープ１９との間へ剥離刃２３が挿入される際にカバーテープ１９が下方に撓んで上記の凹み１６に逃げ易くなる。このため、剥離刃２３がベーステープ１１とカバーテープ１９との間に適切に挿入されず、カバーテープ１９の剥離が正常に行われない事態が生じ得る。

【0025】

４．テープ先端処理治具の構成
テープ先端処理治具１は、キャリアテープ１０を切断して切断面を形成し、切断されたキャリアテープ１０の切断残部側の先端部をカバーテープ１９が下方に撓み難くなるように変形処理する。

【0026】

尚、テープ先端処理治具１がキャリアテープ１０を切断してその先端部を変形処理するタイミングは、例えばキャリアテープ１０がオートローディングフィーダ２０のテープ入口に挿入される直前であることが好ましい。また、テープ先端処理治具１は、作業者がキャリアテープ１０をオートローディングフィーダ２０のテープ入口に挿入する作業を行う作業台近傍に配置されていてもよく、また、作業者自身に携帯されてもよいし、更には、キャリアテープ１０の先端部を処理する装置に搭載されてもよい。

【0027】

テープ先端処理治具１は、図１、図２、及び図７に示す如く、切断治具部３０を備えている。切断治具部３０は、キャリアテープ１０を切断する治具である。切断治具部３０は、力点への力の付与により支点を中心にして二枚の刃が合わさることによりキャリアテープ１０を切断するハサミ型の部位である。切断治具部３０は、上側刃部３１と、下側刃部３２と、第一力点部３３と、を有している。

【0028】

上側刃部３１は、キャリアテープ１０の切断開始時にキャリアテープの上面に接する部位である。上側刃部３１は、長板状に形成されている。上側刃部３１は、上側刃先３１ａを有している。上側刃先３１ａは、上側刃部３１の先端側に設けられている。上側刃先３１ａは、上側刃部３１の下端に沿って延在しており、下方に向けて尖っている。上側刃先３１ａは、キャリアテープ１０のテープ幅を超える長さ（例えば、そのテープ幅の５倍程度）を有している。

【0029】

下側刃部３２は、キャリアテープ１０の切断開始時にキャリアテープの下面に接する部位である。下側刃部３２は、長板状に形成されている。下側刃部３２は、下側刃先３２ａを有している。下側刃先３２ａは、下側刃部３２の先端側に設けられている。下側刃先３２ａは、下側刃部３２の上端に沿って延在しており、上方に向けて尖っている。下側刃先３２ａは、上側刃先３１ａと略同じ長さを有している。

【0030】

上側刃部３１と下側刃部３２とは、支軸３４を中心にして相対的に回動可能に支持されている。支軸３４は、上側刃部３１及び下側刃部３２の長手方向中央付近に設けられている。上側刃部３１における上側刃先３１ａが設けられた先端側は、キャリアテープ１０の挿入前（具体的には、キャリアテープ１０の切断操作が行われる前）は、下側刃部３２における下側刃先３２ａが設けられた先端側よりも上方に位置している。

【0031】

第一力点部３３は、切断操作により上側刃部３１と下側刃部３２とを合わせる力が付与される部位である。第一力点部３３は、上側刃部３１の後端側及び下側刃部３２の後端側それぞれに設けられている。第一力点部３３は、作業者の指を引っ掛けることができるように例えば環状に形成されている。上側刃部３１における第一力点部３３が設けられた後端側は、下側刃部３２における第一力点部３３が設けられた後端側よりも下方に位置している。

【0032】

キャリアテープ１０の切断操作は、作業者により第一力点部３３に上側刃部３１の後端側が下側刃部３２の後端側に接近するように力が付与されることで実現される。そして、キャリアテープ１０の切断操作が行われると、その上側刃部３１の後端側と下側刃部３２の後端側との接近に伴って上側刃部３１の先端側が下側刃部３２の先端側に接近して上側刃先３１ａと下側刃先３２ａとが合わさることでキャリアテープ１０が切断される。

【0033】

テープ先端処理治具１は、台座部４０を備えている。台座部４０は、キャリアテープ１０が載置される部位である。台座部４０は、ベース部材５０を介して下側刃部３２に一体的に取り付けられている。ベース部材５０は、下側刃部３２に固定されている。台座部４０は、ベース部材５０に着脱可能に取り付け固定されている。

【0034】

台座部４０は、本体台座部４１と、補助台座部４５と、を有している。本体台座部４１は、キャリアテープ１０の切断及び先端部の変形処理のためにキャリアテープ１０が載置される部位である。本体台座部４１は、ベース部材５０に対して下側刃部３２の下側刃先３２ａの延在方向の任意位置（例えば三箇所）に移動されて固定されることが可能である。また、補助台座部４５は、後述の如く、キャリアテープ１０の送り孔１５の大きさを変えるためにキャリアテープ１０が載置される部位である。補助台座部４５は、ベース部材５０に対して上下方向の任意位置に移動されて固定されることが可能である。

【0035】

本体台座部４１は、ブロック状に形成されている。本体台座部４１は、ガイド部４２を有している。ガイド部４２は、キャリアテープ１０の突出部１４をガイドする凹溝である。ガイド部４２は、本体台座部４１の上面に形成されており、上方に向いた開口を有している。ガイド部４２は、想定されるキャリアテープ１０の突出部１４の横幅に比して大きな開口幅を有している。ガイド部４２は、下側刃部３２の下側刃先３２ａの延在方向に対して直交する方向に延びている。

【0036】

ガイド部４２は、本体台座部４１に複数種類（例えば、図１などに示す如く二種類）設けられている。複数種類のガイド部４２は、キャリアテープ１０の突出部１４或いはキャビティ１２ひいては電子部品２のサイズに合わせたものである。例えば、二種類のうち一方のガイド部４２は、２ｍｍ未満のサイズに対応し、他方のガイド部４２は、２ｍｍ以上のサイズに対応する。

【0037】

本体台座部４１は、位置決め部４３を有している。位置決め部４３は、切断治具部３０により切断されるキャリアテープ１０の位置決め及び後述の押し上げ部により変形されるキャリアテープ１０の先端部の位置決めを行う部位である。位置決め部４３は、本体台座部４１の上面において上方に突出したピンである。位置決め部４３は、キャリアテープ１０の送り孔１５の大きさに対応して形成されており、キャリアテープ１０の送り孔１５に挿入可能である。

【0038】

位置決め部４３は、各ガイド部４２に対応して、本体台座部４１に載置されるキャリアテープ１０のテープ長手方向に離れて複数箇所（例えば、二箇所）ずつ設けられている。キャリアテープ１０は、複数箇所それぞれの位置決め部４３が送り孔１５に挿入された状態で、切断治具部３０がキャリアテープ１０の所定箇所を切断できるように載置される。この切断対象の所定箇所は、キャリアテープ１０におけるテープ長手方向に隣接する二つの突出部１４の間の繋ぎ部１３ｃのテープ長手方向中央付近である。

【0039】

テープ先端処理治具１は、図１、図２、及び図７に示す如く、挟持部６０を備えている。尚、テープ先端処理治具１は、キャビティ１２ひいては電子部品２のサイズに合わせて設けられた二種類以上の挟持部６０が一体化された治具であってよい。例えば図１などに示す如く二種類の挟持部６０が設けられている場合、一方の挟持部６０Ａは２ｍｍ未満のサイズに対応し、他方の挟持部６０Ｂは２ｍｍ以上のサイズに対応する。

【0040】

挟持部６０は、切断治具部３０により切断されたキャリアテープ１０の先端部を上下方向から挟む部位である。この挟み対象のキャリアテープ１０の先端部は、切断治具部３０により切断されて残るキャリアテープ１０の切断残部側の先端部であって、ベーステープ１１の平面部１３の第一平面部１３ａ及び第二平面部１３ｂ並びにそれらの平面部１３ａ，１３ｂに対応するカバーテープ１９の箇所である。

【0041】

挟持部６０は、上側支持部６１と、下側支持部６２と、を有している。上側支持部６１は、キャリアテープ１０を挟む際にキャリアテープ１０の先端部の上面に当接して支持する部位である。下側支持部６２は、キャリアテープ１０を挟む際にキャリアテープ１０の先端部の下面に当接して支持する部位である。

【0042】

上側支持部６１及び下側支持部６２はそれぞれ、板状に形成されている。具体的には、上側支持部６１は、下に凸となる樋状に形成されており、上方に向いた開口を有している。下側支持部６２は、下に凸となる樋状に形成されており、上方に向いた開口を有している。下側支持部６２の開口幅は、想定されるキャリアテープ１０の突出部１４の横幅に比して大きくなるように設定されている。上側支持部６１と下側支持部６２とは、上側支持部６１の底壁６１ａと下側支持部６２の側壁６２ａの上端部との間でキャリアテープ１０を挟む。

【0043】

下側支持部６２は、下側刃部３２に設けられている。下側支持部６２は、下側刃部３２における本体台座部４１に対向する側面に設けられており、下側刃先３２ａの上端よりも下方に配置されている。下側支持部６２は、本体台座部４１のガイド部４２に連なるように配置されている。下側支持部６２の側壁６２ａの上端の高さ位置は、下側刃先３２ａの上端高さ位置よりも低くかつ本体台座部４１の上面の高さ位置よりも低い。

【0044】

上側支持部６１は、アーム状に延びたアーム部材７０に設けられている。アーム部材７０は、切断治具部３０（具体的には、上側刃部３１及び下側刃部３２）とは異なる部材である。アーム部材７０は、上側刃部３１と下側刃部３２との回動中心である支軸３４を中心にして回動可能に支持されている。アーム部材７０の回動は、切断治具部３０との干渉が生じないように行われる。アーム部材７０は、第二力点部７１を有している。

【0045】

第二力点部７１は、挟持操作により上側支持部６１と下側支持部６２とでキャリアテープ１０の先端部を挟む力が付与される部位である。尚、第二力点部７１は、孔変形操作により後述の送り孔治具部９０でキャリアテープ１０の先頭の送り孔１５の大きさを変える力が付与される部位でもある。挟持操作及び孔変形操作は共に、図２に矢印で示す如く、アーム部材７０を支軸３４を中心にして回動させる操作であって、具体的には、第二力点部７１を持ち上げる操作である。

【0046】

第二力点部７１は、アーム部材７０における支軸３４よりも後端側に設けられている。第二力点部７１は、作業者が挟持操作できるように例えばレバー状に形成されている。アーム部材７０における第二力点部７１が設けられた後端側は、上側刃部３１及び下側刃部３２における第一力点部３３が設けられた後端側よりも下方に位置している。第二力点部７１は、キャリアテープ１０の先端部を挟むうえでは持ち上げ操作される。

【0047】

上側支持部６１は、アーム部材７０における支軸３４よりも先端側に設けられている。アーム部材７０における支軸３４よりも先端側は、キャリアテープ１０の先端部を挟む前は、上側刃部３１及び下側刃部３２の先端側よりも上方に位置している。上側支持部６１は、アーム部材７０における本体台座部４１側の側面に設けられている。上側支持部６１は、第二力点部７１に対する持ち上げ操作が行われた場合に、アーム部材７０の回動によって下側支持部６２に接近するように下動する。

【0048】

尚、アーム部材７０は、付勢部材により第二力点部７１が下がり上側支持部６１が下側支持部６２から離れる方向に付勢されていてよい。この場合、アーム部材７０は、上側支持部６１と下側支持部６２とが最大で所定の離間位置関係になるようにストッパにより回動規制されるものであってよい。この構成において、第二力点部７１が付勢部材の付勢力に抗して持ち上げ操作されると、上側支持部６１が下側支持部６２に接近してやがてキャリアテープ１０の先端部が上側支持部６１と下側支持部６２とに挟まれることとなる。

【0049】

テープ先端処理治具１は、図９及び図１０に示す如く、押し上げ部８０を備えている。押し上げ部８０は、挟持部６０に挟まれたキャリアテープ１０の先端部（特に繋ぎ部１３ｃ及びその繋ぎ部１３ｃに対応するカバーテープ１９）を上に凸状に変形させる部位である。押し上げ部８０は、下側刃部３２に設けられている。下側支持部６２は、押し上げ部８０を有する。すなわち、押し上げ部８０は、キャリアテープ１０が挟まれる際にキャリアテープ１０の先端部の下面に当接して支持する。

【0050】

押し上げ部８０は、下側刃部３２における本体台座部４１に対向する側面に設けられており、下側刃先３２ａよりも下方に配置されている。押し上げ部８０は、ブロック状に形成されており、下側刃部３２の側面から本体台座部４１側へ突出している。尚、押し上げ部８０の上面は、平面であってもよいが、上に凸に湾曲していてもよい。

【0051】

尚、押し上げ部８０の上面は、下側支持部６２の両側の側壁６２ａの上端よりも上方に位置しており、本体台座部４１の上面と略同じ高さに位置していることが好ましい。これは、キャリアテープ１０の第一平面部１３ａ及び第二平面部１３ｂの下面が下側支持部６２の側壁６２ａの上端に接しかつカバーテープ１９の上面が上側支持部６１の下面に接した状態でその先端部が上側支持部６１と下側支持部６２とに挟持される際に、キャリアテープ１０の先端部の繋ぎ部１３ｃの下面が押し上げ部８０の上面に接してその先端部がその押し上げ部８０により上方へ押し上げられるようにするためである。

【0052】

押し上げ部８０は、位置決め部４３にキャリアテープ１０が位置決めされた状態で、キャリアテープ１０の先端部の第一平面部１３ａ及び第二平面部１３ｂ並びにカバーテープ１９が挟持部６０により挟持される際に上面でキャリアテープ１０の先端部の繋ぎ部１３ｃ及びカバーテープ１９を上方へ押し上げる。

【0053】

上側支持部６１は、窓部６１ｂを有している。窓部６１ｂは、上側支持部６１の底壁６１ａに上下方向に貫通する貫通孔である。窓部６１ｂは、挟持部６０に挟持されるキャリアテープ１０の先端部を作業者に目視させると共に、挟持部６０に挟持されて押し上げ部８０により押し上げられたキャリアテープ１０の先端部上方へを逃がす空間部位である。窓部６１ｂは、例えば矩形状や楕円状に形成されている。

【0054】

押し上げ部８０は、図８に示す如く、加熱部８１を有している。加熱部８１は、押し上げ部８０により押し上げられているキャリアテープ１０の先端部を加熱する部位である。加熱部８１は、押し上げ部８０における主にキャリアテープ１０の繋ぎ部１３ｃの下面に接する上面近傍に埋設されている。加熱部８１の加熱温度は、キャリアテープ１０の先端部（特に、繋ぎ部１３ｃ及びカバーテープ１９）を変形させ易くして変形後の状態を長時間（例えば、半日～一日）に亘って保持できる温度（例えば、６０℃～８０℃）に設定されている。

【0055】

加熱部８１は、例えば電熱線などである。加熱部８１が電熱線である場合、加熱部８１は、電源８２からの電力供給により加熱を行う。電源８２は、テープ先端処理治具１内に搭載可能な電池や小型バッテリなどである。また、加熱部８１は、作業者がスイッチ８３をオン操作することにより電源８２から電力供給されて加熱を行う。尚、スイッチ８３は、テープ先端処理治具１の表面に操作可能に取り付けられていてよい。

【0056】

テープ先端処理治具１は、図１、図２、及び図７に示す如く、送り孔治具部９０を備えている。送り孔治具部９０は、キャリアテープ１０の送り孔１５の大きさを変える治具であって、キャリアテープ１０の先頭の送り孔１５にオートローディングフィーダ２０のスプロケットの係合突起を係合させ易くするための治具である。

【0057】

送り孔治具部９０は、キャリアテープ１０が載置される台座部としての上記した補助台座部４５を有している。補助台座部４５は、キャリアテープ１０の送り孔１５の大きさを変えるためにキャリアテープ１０が載置される部位である。補助台座部４５は、ブロック状に形成されている。補助台座部４５は、本体台座部４１に着脱可能に取り付け固定されている。

【0058】

補助台座部４５は、ガイド部４６を有している。ガイド部４６は、キャリアテープ１０の突出部１４をガイドする凹溝である。ガイド部４６は、補助台座部４５の上面に形成されており、上方に向いた開口を有している。ガイド部４６は、想定されるキャリアテープ１０の突出部１４の横幅に比して大きな開口幅を有している。ガイド部４６は、下側刃部３２の下側刃先３２ａの延在方向に対して平行な方向に延びている。

【0059】

補助台座部４５は、位置決め部４７を有している。位置決め部４７は、送り孔治具部９０により送り孔１５の大きさが変わるキャリアテープ１０の位置決めを行う部位である。位置決め部４７は、補助台座部４５の上面において上方に突出したピンである。位置決め部４７は、キャリアテープ１０の送り孔１５の大きさに対応して形成されており、キャリアテープ１０の送り孔１５に挿入可能である。

【0060】

位置決め部４７は、補助台座部４５に載置されるキャリアテープ１０のテープ長手方向に離れて複数箇所（例えば、二箇所）設けられている。キャリアテープ１０は、複数箇所それぞれの位置決め部４７が送り孔１５に挿入された状態で、送り孔治具部９０の後述の孔変形部９１がキャリアテープ１０の先頭の送り孔１５を変形できるように載置される。

【0061】

送り孔治具部９０は、孔変形部９１を有している。孔変形部９１は、補助台座部４５に載置されるキャリアテープ１０の先頭の送り孔１５の周縁に接してその送り孔１５を変形させる部位である。孔変形部９１は、上記のアーム部材７０の先端部の下面に設けられている。孔変形部９１は、例えば円錐状に形成されている。孔変形部９１の円錐根元側は、キャリアテープ１０の送り孔１５の大きさに比して大きい径を有している。孔変形部９１は、第二力点部７１に対する持ち上げ操作が行われた場合に、アーム部材７０の回動によって補助台座部４５に接近するように下動する。

【0062】

補助台座部４５は、進入孔４８を有している。進入孔４８は、孔変形部９１が下動してキャリアテープ１０の送り孔１５に嵌る際にその孔変形部９１の先端部が進入する孔である。キャリアテープ１０は、孔変形部９１がキャリアテープ１０の送り孔１５に嵌って押し込まれて孔変形部９１の先端部が進入孔４８に進入することにより、その送り孔１５が拡径して変形した状態になる。

【0063】

５．テープ先端処理治具の動作
作業者は、キャリアテープ１０をオートローディングフィーダ２０のテープ入口に挿入する前、テープ先端処理治具１を用いてキャリアテープ１０を切断させると共にそのキャリアテープ１０の先端部を変形処理させる。

【0064】

具体的には、まず、作業者は、切断治具部３０の第一力点部３３に力を付与して、上側刃先３１ａを下側刃先３２ａから離して上方に位置させる操作を行う。そして、作業者は、キャリアテープ１０の切断箇所を見定めたうえで、キャリアテープ１０を上側刃先３１ａと下側刃先３２ａとの間に通した状態で本体台座部４１に載置し、本体台座部４１の位置決め部４３をそのキャリアテープ１０の送り孔１５に挿入させる。尚、テープ先端処理治具１において本体台座部４１に二種類以上のガイド部４２が設けられている場合は、キャリアテープ１０のキャビティ１２ひいては電子部品２のサイズに対応したガイド部４２が選択され、その選択されたガイド部４２に沿ってキャリアテープ１０が載置される。

【0065】

その後、作業者は、第一力点部３３に力を付与して、上側刃先３１ａを下側刃先３２ａに接近させる切断操作を行う。キャリアテープ１０の送り孔１５に位置決め部４３が挿入された状態で切断治具部３０に対するキャリアテープ１０の切断操作が行われると、上側刃先３１ａと下側刃先３２ａとが合わさることで、キャリアテープ１０が、テープ長手方向に隣接する二つの突出部１４の間の繋ぎ部１３ｃのテープ長手方向中央付近で切断される。

【0066】

作業者は、上記の如くキャリアテープ１０が切断された後、そのキャリアテープ１０を本体台座部４１に載置したまま、次に、アーム部材７０の第二力点部７１に力を付与して、上側支持部６１と下側支持部６２とがキャリアテープ１０の切断残部側の先端部を挟むように挟持操作を行う。かかる挟持操作が行われると、図１０に示す如く、上側支持部６１と下側支持部６２とがキャリアテープ１０の先端部を挟みつつ、押し上げ部８０がキャリアテープ１０の先端部の繋ぎ部１３ｃの下面に接してキャリアテープ１０の繋ぎ部１３ｃ及びそれに対応するカバーテープ１９を押し上げる。

【0067】

上記の挟持操作が行われてカバーテープ１９が押し上げ部８０により押し上げられる際、キャリアテープ１０の繋ぎ部１３ｃ及びカバーテープ１９は、加熱部８１により加熱される。また、上記の挟持操作は、例えば数秒～十数秒に亘って継続して行われる。

【0068】

そして、上記の挟持操作が完了すると、作業者は、その挟持操作を解除して上側支持部６１と下側支持部６２とを互いに離れる方向に移動させる。この状態でキャリアテープ１０の先端部が本体台座部４１から引き抜かれると、図１１に示す如く、キャリアテープ１０は、カバーテープ１９及び繋ぎ部１３ｃが上に凸状に湾曲して変形した状態になる。そして、作業者は、このキャリアテープ１０をオートローディングフィーダ２０のテープ入口に挿入する。

【0069】

このように、テープ先端処理治具１においては、切断治具部３０の第一力点部３３に対するキャリアテープ１０の切断操作が行われた場合に、上側刃先３１ａと下側刃先３２ａとが合わさることで、キャリアテープ１０が切断される。また、そのキャリアテープ１０の切断後、アーム部材７０の第二力点部７１に対するキャリアテープ１０の先端部の挟持操作が行われた場合に、そのキャリアテープ１０の第一平面部１３ａ及び第二平面部１３ｂ並びにカバーテープ１９が挟持部６０に挟まれた状態で、そのキャリアテープ１０の繋ぎ部１３ｃ及びカバーテープ１９が押し上げ部８０により押し上げられる。

【0070】

キャリアテープ１０が押し上げ部８０により押し上げられると、キャリアテープ１０の先端部が上に凸状に湾曲して変形することで、キャリアテープ１０の先端部のカバーテープ１９が上に凸状の曲げ癖が付いた形状になる。そして、そのキャリアテープ１０がオートローディングフィーダ２０のテープ入口に挿入されると、キャリアテープ１０の先端部のカバーテープ１９に上記の曲げ癖が付いた状態で剥離刃２３によるカバーテープ１９の剥離が行われる。

【0071】

かかる構成においては、剥離刃２３によりベーステープ１１からカバーテープ１９の剥離が行われる際に、そのカバーテープ１９に上に凸状に曲がった曲げ癖があることで、そのカバーテープ１９が下に凸状に撓み難くなる。このため、上記の剥離刃２３による剥離が行われる際にもカバーテープ１９が繋ぎ部１３ｃの凹み１６に逃げることを防ぐことができる。従って、テープ先端処理治具１によれば、キャリアテープ１０のベーステープ１１とカバーテープ１９との間に剥離刃２３を適切に挿入させることができ、カバーテープ１９の正常な剥離を行い易くすることができる。

【0072】

また、テープ先端処理治具１によれば、キャリアテープ１０が本体台座部４１に載置された状態で、作業者によるキャリアテープ１０を切断させる切断操作と、作業者によるキャリアテープ１０の先端部に曲げ癖を付ける挟持操作と、の双方を実現することができる。このため、キャリアテープ１０の切断操作及び挟持操作を行ううえでそれぞれ別々の治具を用意することは不要であり、治具の共通化を図ることができる。

【0073】

また、キャリアテープ１０の切断操作と挟持操作とを一連の作業として行うことができる。このため、キャリアテープ１０の切断操作から挟持操作までの作業をキャリアテープ１０の移動や移載を伴うことなく実現することができるので、作業者のトータル作業時間の短縮や労力の軽減を図ることができる。

【0074】

また、テープ先端処理治具１において、本体台座部４１は、切断治具部３０により切断されるキャリアテープ１０の位置決め及び押し上げ部８０により変形されるキャリアテープ１０の先端部の位置決めを行う位置決め部４３を有している。このため、切断治具部３０がキャリアテープ１０を切断する際及び押し上げ部８０がキャリアテープ１０の先端部を押し上げて変形させる際にそのキャリアテープ１０の位置決めを精度良く行うことができる。従って、切断治具部３０によるキャリアテープ１０の切断及び押し上げ部８０によるキャリアテープ１０の先端部の押し上げ変形をキャリアテープ１０の所望箇所で適切に行うことができる。

【0075】

また、上記の如く、本体台座部４１は、ベース部材５０に対して下側刃部３２の下側刃先３２ａの延在方向の任意位置に移動されて固定されることが可能である。かかる構成においては、下側刃先３２ａ及び上側刃先３１ａの同じ位置でキャリアテープ１０の切断が繰り返されたとき或いは下側刃先３２ａ及び上側刃先３１ａに刃こぼれが生じたときに、本体台座部４１のガイド部４２の位置を下側刃先３２ａに対して任意の延在方向位置に移動させて、テープ先端処理治具１の使用を継続させることができる。従って、テープ先端処理治具１の長寿命化を図ることができる。

【0076】

また、テープ先端処理治具１において、押し上げ部８０は、キャリアテープ１０の先端部を加熱する加熱部８１を有している。このため、キャリアテープ１０の先端部を加熱により変形させ易くすることができ、カバーテープ１９への曲げ癖の維持を長期化させることができる。

【0077】

更に、作業者は、キャリアテープ１０の送り孔１５の大きさを変えるうえでは、キャリアテープ１０を補助台座部４５に載置し、補助台座部４５の位置決め部４７をキャリアテープ１０の送り孔１５に挿入させる。その後、作業者は、アーム部材７０の第二力点部７１に力を加えて、孔変形部９１が補助台座部４５に接近してキャリアテープ１０の先頭の送り孔１５を変形するように孔変形操作を行う。かかる孔変形操作が行われると、孔変形部９１がキャリアテープ１０の先頭の送り孔１５に嵌ってその送り孔１５が拡径して変形する。

【0078】

作業者は、キャリアテープ１０の送り孔１５を変形させた後、上記の孔変形操作を解除して孔変形部９１を補助台座部４５から離れる方向に移動させ、キャリアテープ１０の先端部を補助台座部４５から引き抜く。そして、作業者は、このキャリアテープ１０をオートローディングフィーダ２０のテープ入口に挿入する。

【0079】

このように、テープ先端処理治具１においては、第二力点部７１に対するキャリアテープ１０の孔変形操作が行われた場合に、送り孔治具部９０の孔変形部９１によってキャリアテープ１０の先頭の送り孔１５が拡径した状態に変形される。そして、そのキャリアテープ１０がオートローディングフィーダ２０のテープ入口に挿入されると、キャリアテープ１０の先頭の送り孔１５が拡径して変形した状態でその送り孔１５にスプロケットの係合突起が係合され、キャリアテープ１０の搬送及び剥離刃２３によるカバーテープ１９の剥離が行われる。

【0080】

かかる構成においては、オートローディングフィーダ２０へのキャリアテープ１０の挿入時、キャリアテープ１０の送り孔１５にスプロケットの係合突起を係合させ易くすることができる。このため、テープ先端処理治具１によれば、オートローディングフィーダ２０におけるキャリアテープ１０の搬送及び剥離刃２３によるカバーテープ１９の剥離を適切に行うことができる。

【0081】

また、テープ先端処理治具１によれば、上記した切断操作及び挟持操作とは別に、キャリアテープ１０が補助台座部４５に載置された状態で、作業者によるキャリアテープ１０の送り孔を変形させる孔変形操作を行うことができる。このため、キャリアテープ１０の切断操作、挟持操作、及び孔変形操作を行ううえでそれぞれ別々の治具を用意することは不要であり、治具の共通化を図ることができる。

【0082】

また、作業者が孔変形操作を行ううえで力を加える力点部と、作業者が挟持操作を行ううえで力を加える力点部と、は互いに共通した第二力点部７１である。すなわち、キャリアテープ１０が本体台座部４１に載置された状態で第二力点部７１に力が付与されると、そのキャリアテープ１０の先端部が挟持部６０により挟持されつつ押し上げ部８０により押し上げ変形される。一方、キャリアテープ１０が補助台座部４５に載置された状態で第二力点部７１に力が付与されると、そのキャリアテープ１０の先頭の送り孔が送り孔治具部９０の孔変形部９１により変形される。

【0083】

このため、テープ先端処理治具１によれば、作業者が孔変形操作を行ううえで必要な力点部と作業者が挟持操作を行ううえで必要な力点部との共通化を図ることができ、これにより、治具の簡素化を図ることができる。

【0084】

また、テープ先端処理治具１において、補助台座部４５は、送り孔治具部９０により先頭の送り孔１５が変形されるキャリアテープ１０の位置決めを行う位置決め部４７を有している。このため、送り孔治具部９０がキャリアテープ１０の送り孔１５を変形させる際にそのキャリアテープ１０の位置決めを精度良く行うことができ、これにより、送り孔治具部９０によるキャリアテープ１０の先頭の送り孔１５の変形を適切に行うことができる。

【0085】

ところで、上記の実施形態においては、切断操作が特許請求の範囲に記載した「第一所定操作」に、挟持操作及び孔変形操作が特許請求の範囲に記載した「第二所定操作」に、補助台座部４５が特許請求の範囲に記載した「第一台座部」に、本体台座部４１が特許請求の範囲に記載した「第二台座部」に、位置決め部４３が特許請求の範囲に記載した「位置決め部」に、それぞれ相当している。

【0086】

また、上記の実施形態においては、キャリアテープ１０が、平面部１３から下方に突出する突出部１４内にキャビティ１２が設けられたエンボステープである。しかし、本開示はこれに限定されるものではなく、キャリアテープ１０が、ベーステープ１１の平面部にキャビティ１２が凹状に設けられた紙テープであってもよい。

【0087】

尚、本開示は、上述した実施形態や変形例に限定されるものではなく、本開示の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更を施すことが可能である。

【符号の説明】

【0088】

１：テープ先端処理治具、２：電子部品、１０：キャリアテープ、１１：ベーステープ、１２：キャビティ、１３：平面部、１３ａ：第一平面部、１３ｂ：第二平面部、１３ｃ：繋ぎ部、１４：突出部、１５：送り孔、１６：凹み、１９：カバーテープ、２０：オートローディングフィーダ、２１：テープガイド、２３：剥離刃、３０：切断治具部、３１：上側刃部、３２：下側刃部、３３：第一力点部、３４：支軸、４０：台座部、４１：本体台座部、４２：ガイド部、４３：位置決め部、４５：補助台座部、４６：ガイド部、４７：位置決め部、６０：挟持部、６１：上側支持部、６２：下側支持部、７０：アーム部材、７１：第二力点部、８０：押し上げ部、８１：加熱部、９０：送り孔治具部、９１：孔変形部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】