知財求人 - 知財ポータルサイト「IP Force」
▶ 浙江▲華▼康葯▲業▼股▲フン▼有限公司の特許一覧 ▶ 浙江工▲業▼大学の特許一覧
特許7519631キシロースを含むキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置及び方法
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-11
(45)【発行日】2024-07-22
(54)【発明の名称】キシロースを含むキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置及び方法
(51)【国際特許分類】
C13K 13/00 20060101AFI20240712BHJP
【ＦＩ】
C13K13/00 101
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2020558457
(86)(22)【出願日】2019-12-06
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2021-05-20
(86)【国際出願番号】 CN2019123825
(87)【国際公開番号】W WO2020125459
(87)【国際公開日】2020-06-25
【審査請求日】2020-10-15
【審判番号】
【審判請求日】2022-09-16
(31)【優先権主張番号】201811550349.7
(32)【優先日】2018-12-18
(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】520401745
【氏名又は名称】浙江▲華▼康葯▲業▼股▲フン▼有限公司
【氏名又は名称原語表記】ＺＨＥＪＩＡＮＧ ＨＵＡＫＡＮＧ ＰＨＡＲＭＡＣＥＵＴＩＣＡＬ ＣＯ．， ＬＴＤ．
(73)【特許権者】
【識別番号】515126422
【氏名又は名称】浙江工▲業▼大学
(74)【代理人】
【識別番号】110000729
【氏名又は名称】弁理士法人ユニアス国際特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】▲羅▼ 家星
(72)【発明者】
【氏名】▲羅▼ 国▲偉▼
(72)【発明者】
【氏名】廖 承▲軍▼
(72)【発明者】
【氏名】江 松涛
(72)【発明者】
【氏名】周 元
(72)【発明者】
【氏名】▲陳▼ 徳水
(72)【発明者】
【氏名】柳 志▲強▼
(72)【発明者】
【氏名】▲張▼ ▲曉▼健
(72)【発明者】
【氏名】▲鄭▼ 裕国
(72)【発明者】
【氏名】李 勉
【合議体】
【審判長】加藤 友也
【審判官】磯貝 香苗
【審判官】天野 宏樹
(56)【参考文献】
【文献】中国特許第１０１６４３７５２（ＣＮ，Ｂ）
【文献】中国特許出願公開第１０１８６３７３７（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０３４０９３１５（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０２０２１２５１（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０４４３７０６０（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０１４５７２６１（ＣＮ，Ａ）
【文献】中国特許出願公開第１０４８０５２２２（ＣＮ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
A23L
C13K
ＦＳＴＡ／ＣＡｐｌｕｓ／ＭＥＤＬＩＮＥ／ＢＩＯＳＩＳ／ＥＭＢＡＳＥ（ＳＴＮ）
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
キシロースを含むキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置であって、アルカリ添加ユニット（１）、連続飽和充填ユニット（２）、排出制御ユニット（３）、ＣＯ２供給ステーション（４）、蒸気ステーション（５）及び飽和充填済み缶（６）を備え、
前記アルカリ添加ユニット（１）において、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液をキシロース母液に添加し、
前記連続飽和充填ユニット（２）において、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液に、ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されるＣＯ２を飽和充填し、混合し、前記Ｃａ（ＯＨ）２と前記ＣＯ２とでＣａＣＯ３沈殿物を生成し、生成されたＣａＣＯ３沈殿物にキシロース母液中のコロイド及び色素不純物を吸着させて除去し、
前記排出制御ユニット（３）において、前記連続飽和充填ユニット（２）から送られる、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、前記ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されたＣＯ２及び蒸気ステーション（５）から輸送された蒸気を混合し、前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨ値を制御して安定化し、
前記飽和充填済み缶（６）が、前記連続飽和充填ユニット（２）から送られる、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、および/または、前記排出制御ユニット（３）から送られる、ｐＨ値が制御された前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液とを貯蔵し、
前記排出制御ユニット（３）は、キシロース母液飽和充填缶（３１）、インバーターミキサー（３２）、缶温度センサー（３３）、缶温度コントローラー（３４）、ＣＯ ２ 吸気流量コントローラー（３６）、ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）、キシロース母液ｐＨコントローラー（３９）、蒸気調整バルブ（３１０）及び排出スイッチングバルブ（３１１）を含み、
前記キシロース母液飽和充填缶（３１）が、前記連続飽和充填ユニット（２）から輸送された、前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を収集し、前記ＣＯ２供給ステーション（４）からＣＯ２が前記ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）を介して前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に流入し、前記蒸気ステーション（５）から前記蒸気調整バルブ（３１０）を介して蒸気を前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に送り、
前記インバーターミキサー（３２）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）内の前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液、前記ＣＯ２と前記蒸気とを攪拌し、
前記缶温度センサー（３３）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）の温度を監視し、
前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）から前記飽和充填済み缶（６）へ送られるキシロース母液のｐＨ値を監視し、
前記缶温度コントローラー（３４）が、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）で測定されたキシロース母液のｐＨ値に基づいて前記蒸気調整バルブ（３１０）の開度を調整するとともに、前記インバーターミキサー（３２）の起動および撹拌を制御し、
前記キシロース母液ｐＨコントローラー（３９）が、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）で測定されたキシロース母液のｐＨ値に基づき、前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に送出される前記ＣＯ２供給ステーション（４）からのＣＯ２の流量を前記ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）により制御するとともに、前記インバーターミキサー（３２）の起動および撹拌を制御することを特徴とする、
装置。
【請求項2】
前記アルカリ添加ユニット（１）は、アルカリ液缶（１１）、アルカリ液ポンプ（１２）、キシロース母液缶（１６）、未飽和充填缶（１７）、第一のｐＨセンサー（１８）を含み、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液がアルカリ液缶（１１）からアルカリ液ポンプ（１２）によって未飽和充填缶（１７）に輸送され、キシロース母液缶（１６）からのキシロース母液と共に未飽和充填缶（１７）内で攪拌及び混合し、混合されたキシロース母液が前記連続飽和充填ユニット（２）に流入し、前記第一のｐＨセンサー（１８）は、前記連続飽和充填ユニット（２）に輸送された、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液のｐＨ値を監視することを特徴とする
請求項１に記載の装置。
【請求項3】
前記連続飽和充填ユニット（２）は、第一の連続飽和充填缶（２１）、第一のスイッチングバルブ（２２）、第一のＣＯ２
吸気調整バルブ（２５）、第二のｐＨセンサー（２６）を含み、前記第一の連続飽和充填缶（２１）において、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液が収集され、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液に、前記ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されるＣＯ２を飽和充填し、混合し、前記Ｃａ（ＯＨ）２と前記ＣＯ２とでＣａＣＯ３沈殿物を生成し、生成されたＣａＣＯ３沈殿物にキシロース母液中のコロイド及び色素不純物を吸着させて除去し、
前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液が第一のスイッチングバルブ（２２）を流れて前記排出制御ユニット（３）に入り、前記第二のｐＨセンサー（２６）は前記排出制御ユニット（３）に輸送された前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨ値の変化を監視することを特徴とする
請求項２に記載の装置。
【請求項4】
前記装置には、前記連続飽和充填ユニット（２）である第１段連続飽和充填ユニットと第２段連続飽和充填ユニット（２’）からなる２段連続飽和充填ユニットが設けられ、前記第２段連続飽和充填ユニット（２’）は、第二の連続飽和充填缶（２１’）、第二のスイッチングバルブ（２２’）、第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）、第三のｐＨセンサー（２６’）を含み、第１段連続飽和充填ユニットで処理されたキシロース母液が第二のｐＨコントローラー（２７）によって第２段連続飽和充填ユニット（２’）の第二の連続飽和充填缶（２１’）に入り、前記ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されるＣＯ２を飽和充填し混合する、２回目のＣＯ２飽和充填処理と、ＣａＣＯ３沈殿物を生成し、生成されたＣａＣＯ３沈殿物にキシロース母液中のコロイド及び色素不純物を吸着させて除去する、２回目の不純物吸着除去を実行し、
２回目のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液が第二のスイッチングバルブ（２２’）を流れて前記排出制御ユニット（３）に入り、前記第三のｐＨセンサー（２６’）は、前記排出制御ユニット（３）に輸送された、２回目のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨ値の変化を監視することを特徴とする
請求項３に記載の装置。
【請求項5】
前記第１段連続飽和充填ユニットは、さらに、第一のスイッチングバルブ（２２）が開かれている場合、第一の連続飽和充填缶（２１）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、第二のｐＨセンサー（２６）が位置する管路を通らずに飽和充填済み缶（６）に直接流入させるための第一の排出直通バルブ（２８）を含み、前記第２段連続飽和充填ユニット（２’）は、さらに、第二のスイッチングバルブ（２２’）が開かれている場合、第二の連続飽和充填缶（２１’）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、第三のｐＨセンサー（２６’）が位置する管路を通らずに前記飽和充填済み缶（６）に直接流入させるための第２の排出直通バルブ（２８’）を含むことを特徴とする
請求項４に記載の装置。
【請求項6】
前記排出制御ユニット（３）は、さらに、排出スイッチングバルブ（３１２）が開かれている場合、前記キシロース母液飽和充填缶（３１）内のｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が位置する管路を通らずに前記飽和充填済み缶（６）に直接流入させるための排出直通バルブ（３１３）を含むことを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項7】
請求項６に記載の装置を利用してキシロースを含むキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための方法であって、キシロース母液がアルカリ添加ユニット（１）で、添加されたＣａ（ＯＨ）２アルカリ液と混合した後、連続飽和充填ユニット（２）に入ってＣＯ２供給ステーション（４）から供給されたＣＯ２が飽和充填されて混合され、前記Ｃａ（ＯＨ）２と前記ＣＯ２とでＣａＣＯ３沈殿物が生成され、生成されたＣａＣＯ３沈殿物とキシロース母液中のコロイド及び色素不純物とが吸着されることで除去され、
次に、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液が排出制御ユニット（３）に入り、ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されたＣＯ２及び蒸気ステーション（５）から輸送された蒸気と混合され、キシロース母液のｐＨ値を制御して安定化し、
その後、前記連続飽和充填ユニット（２）から送られる、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、および/または、前記排出制御ユニット（３）から送られる、ｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、飽和充填済み缶（６）に貯蔵するステップを含むことを特徴とする方法。
【請求項8】
前記方法は、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液を添加してキシロース母液のｐＨ値を高めるステップであって、屈折率５０％～６５％のキシロース母液を未飽和充填缶（１７）に添加し、流量が８ｍ３／ｈ～１２ｍ３／ｈであり、液位が未飽和充填缶（１７）の容量の３０％～３５％に達すると、アルカリ液ポンプ（１２）を起動し、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液を未飽和充填缶（１７）内に添加し、このとき前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量が４０Ｌ／ｈ～５５Ｌ／ｈになり、第一のｐＨセンサー（１８）が９．５～１０．５に設定され、未飽和充填缶（１７）内のキシロース母液の液位が７０％を超えると連続飽和充填ユニット（２）へ排出し始めるステップ１と、
キシロース母液のｐＨ値を連続的且つ段階的に低くするステップであって、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液の液位が第１段連続飽和充填ユニット（２）の第一の連続飽和充填缶（２１）の容量の３０％～３５％に達すると、第一のＣＯ２供給用調整バルブ（２５）の開度を５０％～６５％に制御し、このときにＣＯ２流量が２０Ｌ／ｈ～２５Ｌ／ｈであり、第二のｐＨセンサー（２６）が８．０～８．５に設定され、第一のスイッチングバルブ（２２）を開き、第一の連続飽和充填缶（２１）内のキシロース母液の液位が７０％を超えると、第２段連続飽和充填ユニット（２’）へ排出し始め、液位が第２段連続飽和充填ユニット（２’）の第二の連続飽和充填缶（２１’）の容量の３０％～３５％に達すると、第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）の開度を２５％～４０％に制御し、このときにＣＯ２流量が２Ｌ／ｈ～２．５Ｌ／ｈであり、第三のｐＨセンサー（２６’）が６．５～７．０に設定され、第二のスイッチングバルブ（２２’）を開き、第二の連続飽和充填缶（２１’）の液位が７０％を超えると、前記排出制御ユニット（３）へ排出し始めるステップ２と、
前記排出制御ユニット（３）においてキシロース母液のｐＨを安定化するステップであって、第二の連続飽和充填缶（２１’）からキシロース母液飽和充填缶（３１）へ排出すると、排出スイッチングバルブ（３１２）を開き、蒸気スイッチングバルブ（３１１）を開き、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が６．５～７．０に設定され、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）がｐＨを連続的に監視し、キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、蒸気調整バルブ（３１０）を連動してその開度を調整し、キシロース母液の液体温度を５０℃～５５℃に制御し、キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）から出力されたＣＯ２流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによってｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、処理されたキシロース母液が排出されて飽和充填済み缶（６）に貯蔵されるステップ３とを含むことを特徴とする
請求項７に記載の方法。
【請求項9】
前記方法は、さらに、正常に動作する時に、ステップ１からステップ３が確立された後、システムが連続的に動作し、
第一のｐＨセンサー（１８）が前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、５５Ｌ／ｈ～６０Ｌ／ｈに増加させ、アルカリ液ポンプ（１２）の流量を連動して調整及び制御し、その動作周波数を上げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、３５Ｌ／ｈ～４０Ｌ／ｈに減少させ、アルカリ液ポンプ（１２）を連動して調整及び制御し、その動作周波数を下げ、これにより第１段連続飽和充填ユニット（２）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が９．５～１０．５に調整され、
第二のｐＨセンサー（２６）が前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１７Ｌ／ｈ～２０Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２５Ｌ／ｈ～２８Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、第２段連続飽和充填ユニット（２’）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が８．０～８．５に調整され、
第三のｐＨセンサー（２６’）が２回目のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１．８Ｌ／ｈ～２Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２．５Ｌ／ｈ～２．７Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、排出制御ユニット（３）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が６．５～７．０に調整され、
キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が、ｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、蒸気調整バルブ（３１０）の開度を連動して調整し、液体温度を５０℃～５５℃に制御し、
キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）の流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによりｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、キシロース母液が排出されて飽和充填済み缶（６）に貯蔵されるステップ４を含むことを特徴とする
請求項８に記載の方法。
【請求項10】
前記方法は、さらに、製造が完了される場合、未飽和充填缶（１７）内のキシロース母液原料が全て第一の連続飽和充填缶（２１）に入り、第一の排出直通バルブ、第二の排出直通バルブと排出直通バルブが順次開かれ、第一の連続飽和充填缶（２１）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、第二の連続飽和充填缶（２１’）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、キシロース母液飽和充填缶（３１）内のｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液とがそれぞれ、飽和充填済み缶（６）に移送され、次いで、ポンプにより後工程またはキシロース母液貯蔵缶へ送られるステップ５を含むことを特徴とする
請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、キシロース母液回収利用技術分野に属し、キシロース結晶化精製後に残存するキシロースを含むキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置及び方法に関する。
【背景技術】
【0002】
キシロースは、トウモロコシの穂軸を原料として加水分解、結晶化、精製を経て作られた五炭糖であり、キシロースの結晶化された後に残したキシロース母液にキシロースが約５０％含まれている。現在、中国国内のキシロースメーカーが多く、キシロースの製造量の増加に伴い、副産物であるキシロース母液も大量に増加し、結晶キシロースを１トン製造するたびに、約１トンのキシロース母液を得る。キシロース母液の成分を測定することにより、キシロース母液には、キシロース、アラビノース、グルコース、ガラクトースなどの糖成分が主に含まれるとともに、いくつかのコロイド、色素などの不純物も含まれている。現在、多くのメーカーは、キシロース母液を低価格で販売してキャラメル色素、飼料用酵母などの製造に応用する。どのようにキシロース母液中のキシロース、アラビノース、グルコース、ガラクトースなどの成分を効果的に分離し、キシロース母液中のコロイド色素類物質を効果的に除去するかは、キシロース産業の発展に対する挑戦及びチャンスとなっている。キシロース母液中の限られた成分を抽出して不純物を除去することができれば、キシロース母液の利用価値を大幅に向上させ、廃棄物を宝物に変えてメリットを生み出す。
【0003】
既存の糖工場で使用されている飽和充填装置は、基本的に飽和充填時間が長く、ＣＯ２利用率が低く、反応が不均一であり、供給及び排出が不連続であり、糖液のｐＨが安定して制御できず、自動化程度が低い。したがって、現在まで、連続的に飽和充填して不純物を除去するための良い装置がない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明が解決しようとする技術的問題は自動化制御システムを用い、ｐＨを連続的に調整及び安定化し、連続的に供給及び排出し、装置の自動化程度が高く、連続的且つ途切れない製造を実現し、製造効率の向上に役立ち、非常に大規模な工業化製造に適する、キシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置及び方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は次のように実現される。キシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置が提供される。前記装置は、アルカリ添加ユニット、連続飽和充填ユニット、排出制御ユニット、ＣＯ２供給ステーション、蒸気ステーション及び処理済みキシロース母液を貯蔵するための飽和充填済み缶（６）を備える。前記アルカリ添加ユニットにおいて、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液をキシロース母液に添加する。前記連続飽和充填ユニット（２）において、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液に、ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されるＣＯ２を飽和充填し、混合し、前記Ｃａ（ＯＨ）２と前記ＣＯ２とでＣａＣＯ３沈殿物を生成し、生成されたＣａＣＯ３沈殿物にキシロース母液中のコロイド及び色素不純物を吸着させて除去する。前記排出制御ユニット（３）において、前記連続飽和充填ユニット（２）から送られる、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、前記ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されたＣＯ２及び蒸気ステーション（５）から輸送された蒸気を混合し、前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨ値を制御して安定化する。前記飽和充填済み缶（６）が、前記連続飽和充填ユニット（２）から送られる、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、および/または、前記排出制御ユニット（３）から送られる、ｐＨ値が制御された前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液とを貯蔵する。前記排出制御ユニット（３）は、キシロース母液飽和充填缶（３１）、インバーターミキサー（３２）、缶温度センサー（３３）、缶温度コントローラー（３４）、ＣＯ２
吸気流量コントローラー（３６）、ＣＯ
２
吸気調整バルブ（３７）、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）、キシロース母液ｐＨコントローラー（３９）、蒸気調整バルブ（３１０）及び排出スイッチングバルブ（３１１）を含む。
前記キシロース母液飽和充填缶（３１）が、前記連続飽和充填ユニット（２）から輸送された、前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を収集し、前記ＣＯ２供給ステーション（４）からＣＯ２が前記ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）を介して前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に流入し、前記蒸気ステーション（５）から前記蒸気調整バルブ（３１０）を介して蒸気を前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に送り、前記インバーターミキサー（３２）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）内の前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液、前記ＣＯ２と前記蒸気とを攪拌し、前記缶温度センサー（３３）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）の温度を監視し、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）から前記飽和充填済み缶（６）へ送られるキシロース母液のｐＨ値を監視し、前記缶温度コントローラー（３４）が、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）で測定されたキシロース母液のｐＨ値に基づいて前記蒸気調整バルブ（３１０）の開度を調整するとともに、前記インバーターミキサー（３２）の起動および撹拌を制御し、前記キシロース母液ｐＨコントローラー（３９）が、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）で測定されたキシロース母液のｐＨ値に基づき、前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に送出される前記ＣＯ２供給ステーション（４）からのＣＯ２の流量を前記ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）により制御するとともに、前記インバーターミキサー（３２）の起動および撹拌を制御する。
前記キシロース母液飽和充填缶（３１）が、前記連続飽和充填ユニット（２）から輸送された、前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を収集し、前記ＣＯ２供給ステーション（４）からＣＯ２が前記ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）を介して前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に流入し、前記蒸気ステーション（５）から前記蒸気調整バルブ（３１０）を介して蒸気を前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に送り、前記インバーターミキサー（３２）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）内の前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液、前記ＣＯ２と前記蒸気とを攪拌し、前記缶温度センサー（３３）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）の温度を監視し、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が前記キシロース母液飽和充填缶（３１）から前記飽和充填済み缶（６）へ送られるキシロース母液のｐＨ値を監視し、前記缶温度コントローラー（３４）が、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）で測定されたキシロース母液のｐＨ値に基づいて前記蒸気調整バルブ（３１０）の開度を調整するとともに、前記インバーターミキサー（３２）の起動および撹拌を制御し、前記キシロース母液ｐＨコントローラー（３９）が、前記キシロース母液ｐＨセンサー（３８）で測定されたキシロース母液のｐＨ値に基づき、前記キシロース母液飽和充填缶（３１）に送出される前記ＣＯ２供給ステーション（４）からのＣＯ２の流量を前記ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）により制御するとともに、前記インバーターミキサー（３２）の起動および撹拌を制御する。
【0006】
さらに、前記アルカリ添加ユニット（１）は、アルカリ液缶（１１）、アルカリ液ポンプ（１２）、キシロース母液缶（１６）、未飽和充填缶（１７）、第一のｐＨセンサー（１８）を含み、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液がアルカリ液缶（１１）からアルカリ液ポンプ（１２）によって未飽和充填缶（１７）に輸送され、キシロース母液缶（１６）からのキシロース母液と共に未飽和充填缶（１７）内で攪拌及び混合し、混合されたキシロース母液が前記連続飽和充填ユニット（２）に流入し、前記第一のｐＨセンサー（１８）は、前記連続飽和充填ユニット（２）に輸送された、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液のｐＨ値を監視する。
【0007】
さらに、前記連続飽和充填ユニット（２）は、第一の連続飽和充填缶（２１）、第一のスイッチングバルブ（２２）、第一のＣＯ
２
吸気調整バルブ（２５）、第二のｐＨセンサー（２６）を含み、前記第一の連続飽和充填缶（２１）において、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液が収集され、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液に、前記ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されるＣＯ２を飽和充填し、混合し、前記Ｃａ（ＯＨ）２と前記ＣＯ２とでＣａＣＯ３沈殿物を生成し、生成されたＣａＣＯ３沈殿物にキシロース母液中のコロイド及び色素不純物を吸着させて除去し、前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液が第一のスイッチングバルブ（２２）を流れて前記排出制御ユニット（３）に入り、前記第二のｐＨセンサー（２６）は前記排出制御ユニット（３）に輸送された前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨ値の変化を監視する。
【0008】
さらに、前記装置には、前記連続飽和充填ユニット（２）である第１段連続飽和充填ユニットと第２段連続飽和充填ユニット（２’）からなる２段連続飽和充填ユニットが設けられ、前記第２段連続飽和充填ユニット（２’）は、第二の連続飽和充填缶（２１’）、第二のスイッチングバルブ（２２’）、第二のＣＯ２
吸気調整バルブ（２５’）、第三のｐＨセンサー（２６’）を含み、第１段連続飽和充填ユニットで処理されたキシロース母液が第二のｐＨコントローラー（２７）によって第２段連続飽和充填ユニット（２’）の第二の連続飽和充填缶（２１’）に入り、前記ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されるＣＯ２を飽和充填し混合する、２回目のＣＯ２飽和充填処理と、ＣａＣＯ３沈殿物を生成し、生成されたＣａＣＯ３沈殿物にキシロース母液中のコロイド及び色素不純物を吸着させて除去する、２回目の不純物吸着除去を実行し、２回目のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液が第二のスイッチングバルブ（２２’）を流れて前記排出制御ユニット（３）に入り、前記第三のｐＨセンサー（２６’）は、前記排出制御ユニット（３）に輸送された、２回目のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨ値の変化を監視する。
【0009】
前記第１段連続飽和充填ユニットは、さらに、第一のスイッチングバルブ（２２）が開かれている場合、第一の連続飽和充填缶（２１）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、第二のｐＨセンサー（２６）が位置する管路を通らずに飽和充填済み缶（６）に直接流入させるための第一の排出直通バルブ（２８）を含み、前記第２段連続飽和充填ユニット（２’）は、さらに、第二のスイッチングバルブ（２２’）が開かれている場合、第二の連続飽和充填缶（２１’）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、第三のｐＨセンサー（２６’）が位置する管路を通らずに前記飽和充填済み缶（６）に直接流入させるための第２の排出直通バルブ（２８’）を含む。
【0010】
前記排出制御ユニット（３）は、さらに、排出スイッチングバルブ（３１２）が開かれている場合、キシロース母液飽和充填缶（３１）内のｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が位置する管路を通らずに前記飽和充填済み缶（６）に直接流入させるための排出直通バルブ（３１３）を含む。
【0011】
また、上述した装置を利用してキシロースを含むキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための方法は、キシロース母液がアルカリ添加ユニット（１）で、添加されたＣａ（ＯＨ）２アルカリ液と混合した後、連続飽和充填ユニット（２）に入ってＣＯ２供給ステーション（４）から供給されたＣＯ２が飽和充填されて混合され、前記Ｃａ（ＯＨ）２と前記ＣＯ２とでＣａＣＯ３沈殿物が生成され、生成されたＣａＣＯ３沈殿物とキシロース母液中のコロイド及び色素不純物とが吸着されることで除去され、次に、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液が排出制御ユニット（３）に入り、ＣＯ２供給ステーション（４）から供給されたＣＯ２及び蒸気ステーション（５）から輸送された蒸気と混合され、キシロース母液のｐＨ値を制御して安定化し、その後、前記連続飽和充填ユニット（２）から送られる、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、および/または、前記排出制御ユニット（３）から送られる、ｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、飽和充填済み缶（６）に貯蔵するステップを含む。
【0012】
前記方法は、
前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液を添加してキシロース母液のｐＨ値を高めるステップであって、屈折率５０％～６５％のキシロース母液を未飽和充填缶（１７）に添加し、流量が８ｍ３／ｈ～１２ｍ３／ｈであり、液位が未飽和充填缶（１７）の容量の３０％～３５％に達すると、アルカリ液ポンプ（１２）を起動し、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液を未飽和充填缶（１７）内に添加し、このとき前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量が４０Ｌ／ｈ～５５Ｌ／ｈになり、第一のｐＨセンサー（１８）が９．５～１０．５に設定され、未飽和充填缶（１７）内のキシロース母液の液位が７０％を超えると連続飽和充填ユニット（２）へ排出し始めるステップ１と、
キシロース母液のｐＨ値を連続的且つ段階的に低くするステップであって、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液の液位が第１段連続飽和充填ユニット（２）の第一の連続飽和充填缶（２１）の容量の３０％～３５％に達すると、第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）の開度を５０％～６５％に制御し、このときにＣＯ２流量が２０Ｌ／ｈ～２５Ｌ／ｈであり、第二のｐＨセンサー（２６）が８．０～８．５に設定され、第一のスイッチングバルブ（２２）を開き、第一の連続飽和充填缶（２１）内のキシロース母液の液位が７０％を超えると、第２段連続飽和充填ユニット（２’）へ排出し始め、液位が第２段連続飽和充填ユニット（２’）の第二の連続飽和充填缶（２１’）の容量の３０％～３５％に達すると、第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）の開度を２５％～４０％に制御し、このときにＣＯ２流量が２Ｌ／ｈ～２．５Ｌ／ｈであり、第三のｐＨセンサー（２６’）が６．５～７．０に設定され、第二のスイッチングバルブ（２２’）を開き、第二の連続飽和充填缶（２１’）の液位が７０％を超えると、前記排出制御ユニット（３）へ排出し始めるステップ２と、
前記排出制御ユニット（３）においてキシロース母液のｐＨを安定化するステップであって、第二の連続飽和充填缶（２１’）からキシロース母液飽和充填缶（３１）へ排出すると、排出スイッチングバルブ（３１２）を開き、蒸気スイッチングバルブ（３１１）を開き、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が６．５～７．０に設定され、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）がｐＨを連続的に監視し、キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、蒸気調整バルブ（３１０）を連動してその開度を調整し、キシロース母液の液体温度を５０℃～５５℃に制御し、キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）から出力されたＣＯ２流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによってｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、処理されたキシロース母液が排出されて飽和充填済み缶（６）に貯蔵されるステップ３とを含む。
前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液を添加してキシロース母液のｐＨ値を高めるステップであって、屈折率５０％～６５％のキシロース母液を未飽和充填缶（１７）に添加し、流量が８ｍ３／ｈ～１２ｍ３／ｈであり、液位が未飽和充填缶（１７）の容量の３０％～３５％に達すると、アルカリ液ポンプ（１２）を起動し、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液を未飽和充填缶（１７）内に添加し、このとき前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量が４０Ｌ／ｈ～５５Ｌ／ｈになり、第一のｐＨセンサー（１８）が９．５～１０．５に設定され、未飽和充填缶（１７）内のキシロース母液の液位が７０％を超えると連続飽和充填ユニット（２）へ排出し始めるステップ１と、
キシロース母液のｐＨ値を連続的且つ段階的に低くするステップであって、前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液の液位が第１段連続飽和充填ユニット（２）の第一の連続飽和充填缶（２１）の容量の３０％～３５％に達すると、第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）の開度を５０％～６５％に制御し、このときにＣＯ２流量が２０Ｌ／ｈ～２５Ｌ／ｈであり、第二のｐＨセンサー（２６）が８．０～８．５に設定され、第一のスイッチングバルブ（２２）を開き、第一の連続飽和充填缶（２１）内のキシロース母液の液位が７０％を超えると、第２段連続飽和充填ユニット（２’）へ排出し始め、液位が第２段連続飽和充填ユニット（２’）の第二の連続飽和充填缶（２１’）の容量の３０％～３５％に達すると、第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）の開度を２５％～４０％に制御し、このときにＣＯ２流量が２Ｌ／ｈ～２．５Ｌ／ｈであり、第三のｐＨセンサー（２６’）が６．５～７．０に設定され、第二のスイッチングバルブ（２２’）を開き、第二の連続飽和充填缶（２１’）の液位が７０％を超えると、前記排出制御ユニット（３）へ排出し始めるステップ２と、
前記排出制御ユニット（３）においてキシロース母液のｐＨを安定化するステップであって、第二の連続飽和充填缶（２１’）からキシロース母液飽和充填缶（３１）へ排出すると、排出スイッチングバルブ（３１２）を開き、蒸気スイッチングバルブ（３１１）を開き、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が６．５～７．０に設定され、キシロース母液ｐＨセンサー（３８）がｐＨを連続的に監視し、キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、蒸気調整バルブ（３１０）を連動してその開度を調整し、キシロース母液の液体温度を５０℃～５５℃に制御し、キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）から出力されたＣＯ２流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによってｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、処理されたキシロース母液が排出されて飽和充填済み缶（６）に貯蔵されるステップ３とを含む。
【0013】
前記方法は、さらに、
正常に動作する時に、ステップ１からステップ３が確立された後、システムが連続的に動作し、
第一のｐＨセンサー（１８）が前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、５５Ｌ／ｈ～６０Ｌ／ｈに増加させ、アルカリ液ポンプ（１２）の流量を連動して調整及び制御し、その動作周波数を上げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、３５Ｌ／ｈ～４０Ｌ／ｈに減少させ、アルカリ液ポンプ（１２）を連動して調整及び制御し、その動作周波数を下げ、これにより第１段連続飽和充填ユニット（２）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が９．５～１０．５に調整され、
第二のｐＨセンサー（２６）が前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１７Ｌ／ｈ～２０Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２５Ｌ／ｈ～２８Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、第２段連続飽和充填ユニット（２’）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が８．０～８．５に調整され、
第三のｐＨセンサー（２６’）が２回目のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１．８Ｌ／ｈ～２Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２．５Ｌ／ｈ～２．７Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、排出制御ユニット（３）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が６．５～７．０に調整され、
キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が、ｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、蒸気調整バルブ（３１０）の開度を連動して調整し、液体温度を５０℃～５５℃に制御し、
キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）の流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによりｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、キシロース母液が排出されて飽和充填済み缶（６）に貯蔵されるステップ４を含む。
正常に動作する時に、ステップ１からステップ３が確立された後、システムが連続的に動作し、
第一のｐＨセンサー（１８）が前記Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液が添加されたキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、５５Ｌ／ｈ～６０Ｌ／ｈに増加させ、アルカリ液ポンプ（１２）の流量を連動して調整及び制御し、その動作周波数を上げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、３５Ｌ／ｈ～４０Ｌ／ｈに減少させ、アルカリ液ポンプ（１２）を連動して調整及び制御し、その動作周波数を下げ、これにより第１段連続飽和充填ユニット（２）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が９．５～１０．５に調整され、
第二のｐＨセンサー（２６）が前記ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１７Ｌ／ｈ～２０Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２５Ｌ／ｈ～２８Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５）を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、第２段連続飽和充填ユニット（２’）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が８．０～８．５に調整され、
第三のｐＨセンサー（２６’）が２回目のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを監視し、
ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１．８Ｌ／ｈ～２Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、
ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２．５Ｌ／ｈ～２．７Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ２ 吸気調整バルブ（２５’）を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、排出制御ユニット（３）に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が６．５～７．０に調整され、
キシロース母液ｐＨセンサー（３８）が、ｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液のｐＨを連続的に監視し、
キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、蒸気調整バルブ（３１０）の開度を連動して調整し、液体温度を５０℃～５５℃に制御し、
キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー（３２）を連動して起動して撹拌し、ＣＯ ２ 吸気調整バルブ（３７）の流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによりｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、キシロース母液が排出されて飽和充填済み缶（６）に貯蔵されるステップ４を含む。
【0014】
前記方法は、さらに、
製造が完了される場合、未飽和充填缶（１７）内のキシロース母液原料が全て第一の連続飽和充填缶（２１）に入り、第一の排出直通バルブ、第二の排出直通バルブと排出直通バルブが順次開かれ、第一の連続飽和充填缶（２１）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、第二の連続飽和充填缶（２１’）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、キシロース母液飽和充填缶（３１）内のｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液とがそれぞれ、飽和充填済み缶（６）に移送され、次いで、ポンプにより後工程またはキシロース母液貯蔵缶へ送られるステップ５を含む。
製造が完了される場合、未飽和充填缶（１７）内のキシロース母液原料が全て第一の連続飽和充填缶（２１）に入り、第一の排出直通バルブ、第二の排出直通バルブと排出直通バルブが順次開かれ、第一の連続飽和充填缶（２１）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、第二の連続飽和充填缶（２１’）内のＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、キシロース母液飽和充填缶（３１）内のｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液とがそれぞれ、飽和充填済み缶（６）に移送され、次いで、ポンプにより後工程またはキシロース母液貯蔵缶へ送られるステップ５を含む。
【発明の効果】
【0015】
従来技術に比べて、本発明のキシロースを含むキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置及び方法は次の特徴を有する。
【0016】
１、ｐＨをオンライン監視して制御することにより、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の用量の正確を確保することができ、排出制御ユニットに対してｐＨを２回連続的にオンライン監視して飽和充填することにより、キシロース母液の最終ｐＨ値を正確に制御することができる。
【0017】
２、キシロース母液のｐＨ値が連続的且つ段階的に低くなるため、ＣＯ２を十分に利用でき、ＣａＣＯ３の形成及び沈殿に役立つ。
【0018】
３、キシロース母液のｐＨ値及び温度を安定化することにより、キシロース母液中のＣａ２
＋の含有量を効果的に制御し、後のイオン交換の負荷を低減させることができる。
【0019】
４、連続的に供給及び排出し、自動的に製造し、効率が向上し、キシロース母液中の不純物を連続的に除去して、大規模な自動化製造モードを実現することに役立つ。
【0020】
５、操作が簡単であり、原料の状況に応じてパラメーターを調整するだけで、起動して動作し、アルカリ液のｐＨに応じて母液中のアルカリ液の添加量を効果的に制御し、３回飽和充填された後の最終ｐＨに応じてＣＯ２の用量を制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【0021】
【図1】本発明のキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置の一つの好ましい実施形態の原理を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【0022】
本発明が解決しようとする技術的問題、技術的解決策及び有益な効果をより明確にするために、以下に図面及び実施形態を組み合わせて本発明をさらに詳しく説明する。当然のことながら、ここで記載される具体的な実施形態が本発明を解釈するためのものだけであり、本発明を限定するためのものではないことを理解すべきである。
【0023】
図１に示すように、本発明のキシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための装置の好ましい実施形態は、アルカリ添加ユニット１、連続飽和充填ユニット２、排出制御ユニット３、ＣＯ２供給ステーション４、蒸気ステーション５及び飽和充填済み缶６を備える。前記アルカリ添加ユニット１はＣａ（ＯＨ）２アルカリ液をキシロース母液に添加することに用いられ、前記連続飽和充填ユニット２はＣＯ２供給ステーション４から供給されたＣＯ２をアルカリが添加されたキシロース母液に入れて飽和充填して混合してキシロース母液中のコロイド及び色素不純物を除去することに用いられる。前記排出制御ユニット３は、ＣＯ２供給ステーション４から供給されたＣＯ２及び蒸気ステーション５から輸送された蒸気を飽和充填されたキシロース母液に入れ、飽和充填されたキシロース母液のｐＨ値を制御して安定化することに用いられる。前記飽和充填済み缶６は次の工程のために、飽和充填されて不純物が除去されたキシロース母液を収集して一時的に貯蔵することに用いられる。
【0024】
前記アルカリ添加ユニット１は、アルカリ液缶１１、アルカリ液ポンプ１２、アルカリ液ポンプ周波数変換コントローラー１３、アルカリ液流量計１４、アルカリ液流量コントローラー１５、キシロース母液缶１６、未飽和充填缶１７、第一のｐＨセンサー１８及び第一のｐＨコントローラー１９を含む。Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液は、アルカリ液缶１１からアルカリ液ポンプ１２によって未飽和充填缶１７に輸送され、キシロース母液缶１６からのキシロース母液と共に未飽和充填缶１７で攪拌及び混合し、混合されたキシロース母液が連続飽和充填ユニット２に流入する。前記アルカリ液ポンプ周波数変換コントローラー１３は第一のｐＨセンサー１８によって測定されたｐＨ値に応じてアルカリ液の流量を制御する。前記アルカリ液流量計１４は流れるアルカリ液の流量を監視する。前記第一のｐＨセンサー１８は、連続飽和充填ユニット２に輸送された、アルカリが添加されたキシロース母液のｐＨ値を監視する。前記アルカリ液ポンプ周波数変換コントローラー１３、アルカリ液流量コントローラー１５及び第一のｐＨコントローラー１９が互いに連動し、前記第一のｐＨコントローラー１９は第一のｐＨセンサー１８によって監視された混合後のキシロース母液のｐＨ値の変化に従うとともに、アルカリ液ポンプ周波数変換コントローラー１３とアルカリ液流量コントローラー１５を制御し、これにより、未飽和充填缶１７に入る前のアルカリ液の流量を制御し、アルカリが添加されたキシロース母液のｐＨ値を設定された値に調整する。
【0025】
前記連続飽和充填ユニット２は、第一の連続飽和充填缶２１、第一のスイッチングバルブ２２、第一のＣＯ
２
吸気流量計２３、第一のＣＯ
２
吸気流量コントローラー２４、第一のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５、第二のｐＨセンサー２６、第二のｐＨコントローラー２７を含む。前記第一の連続飽和充填缶２１は、アルカリ液を添加したキシロース母液を収集し、ＣＯ２供給ステーション４のＣＯ２が第一のＣＯ
２
吸気流量計２３、第一のＣＯ
２
吸気流量コントローラー２４を流れて第一の連続飽和充填缶２１に入って缶内のキシロース母液に飽和充填されて不純物が除去され、飽和充填されたキシロース母液が第一のスイッチングバルブ２２を流れて排出制御ユニット３に入る。前記第二のｐＨセンサー２６は、排出制御ユニット３に輸送された、飽和充填されたキシロース母液のｐＨ値の変化を監視する。前記第二のｐＨコントローラー２７、第一のＣＯ
２
吸気流量コントローラー２４、第一のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５が互いに連動し、前記第二のｐＨコントローラー２７は、第二のｐＨセンサー２３によって監視された、飽和充填されたキシロース母液のｐＨ値の変化に従うとともに、第一のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５と第一のＣＯ
２
吸気流量コントローラー２４を制御し、これにより連続飽和充填ユニット２に送出されるＣＯ２供給ステーション４のＣＯ２流量を制御する。
【0026】
本実施形態では、前記装置には２段連続飽和充填ユニットが設けられ、第１段連続飽和充填ユニットは上記のとおりである。前記第２段連続飽和充填ユニット２’は、第二の連続飽和充填缶２１’、第二のスイッチングバルブ２２’、第二のＣＯ
２
吸気流量計２３’、第二のＣＯ
２
吸気流量コントローラー２４’、第二のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５’、第三のｐＨセンサー２６’、第三のｐＨコントローラー２７’を含む。第１段連続飽和充填ユニット２の飽和充填されたキシロース母液が第二のｐＨセンサー２６と第二のｐＨコントローラー２７を流れて第２段連続飽和充填ユニット２’の第二の連続飽和充填缶２１’に入って２回目で飽和充填されて不純物が除去され、２回目の飽和充填されたキシロース母液が第二のスイッチングバルブ２２’を流れて排出制御ユニット３に入る。ＣＯ２供給ステーション４のＣＯ２が第二のＣＯ
２
吸気流量計２３’、第二のＣＯ
２
吸気流量コントローラー２４’を流れて第二の連続飽和充填缶２１’に入って缶内のキシロース母液と共に２回目で飽和充填されて混合する。前記第三のｐＨセンサー２６’は、排出制御ユニット３に輸送された、２回目の飽和充填されたキシロース母液のｐＨ値の変化を監視する。前記第三のｐＨコントローラー２７’、第二のＣＯ２
吸気流量コントローラー２４’、第二のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５’が互いに連動し、前記第三のｐＨコントローラー２７’は、第三のｐＨセンサー２６’によって監視された、飽和充填されたキシロース母液のｐＨ値の変化に従うとともに、第二のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５’と第二のＣＯ
２
吸気流量コントローラー２４’を制御し、これにより第２段連続飽和充填ユニット２’に送出されるＣＯ２供給ステーション４のＣＯ２の流量を制御する。
【0027】
前記第１段連続飽和充填ユニット２はさらに、第一のスイッチングバルブ２２が開かれる場合、第一の連続飽和充填缶２１内の飽和充填されたキシロース母液を、第二のｐＨセンサー２６、第二のｐＨコントローラー２７が位置する管路を通らずに飽和充填済み缶６に直接流入させるための第一の排出直通バルブ２８を含む。前記第２段連続飽和充填ユニット２’はさらに、第二のスイッチングバルブ２２’が開かれる場合で第二の連続飽和充填缶２１’内の飽和充填されたキシロース母液を、第三のｐＨセンサー２６’、第三のｐＨコントローラー２７’が位置する管路を通らずに飽和充填済み缶６に直接流入させるための第二の排出直通バルブ２８’を含む。
【0028】
前記排出制御ユニット３は、キシロース母液飽和充填缶３１、インバーターミキサー３２、缶温度センサー３３、缶温度コントローラー３４、ＣＯ２
吸気流量計３５、ＣＯ
２
吸気流量コントローラー３６、ＣＯ
２
吸気調整バルブ３７、キシロース母液ｐＨセンサー３８、キシロース母液ｐＨコントローラー３９、蒸気調整バルブ３１０、蒸気スイッチングバルブ３１１及び排出スイッチングバルブ３１２を含む。前記キシロース母液飽和充填缶３１は第２段連続飽和充填ユニット２’から輸送された、飽和充填されたキシロース母液を収集する。ＣＯ２供給ステーション４のＣＯ２がＣＯ２
吸気流量計３５、ＣＯ
２
吸気流量コントローラー３６を流れてキシロース母液飽和充填缶３１に入り、蒸気ステーション５は蒸気調整バルブ３１０、蒸気スイッチングバルブ３１１を介して蒸気をキシロース母液飽和充填缶３１に送り、飽和充填されたキシロース母液のｐＨ値を安定化させる。その後、処理されたキシロース母液は排出スイッチングバルブ３１２を流れて飽和充填済み缶６に入る。前記インバーターミキサー３２はキシロース母液飽和充填缶３１内のキシロース母液を攪拌する。前記缶温度センサー３３はキシロース母液飽和充填缶３１の温度を監視する。前記キシロース母液ｐＨセンサー３８はキシロース母液のｐＨ値を監視する。前記インバーターミキサー３２、缶温度コントローラー３４、キシロース母液ｐＨコントローラー３９と蒸気調整バルブ３１０が互いに連動し、前記缶温度コントローラー３４はキシロース母液のｐＨ値に応じて蒸気調整バルブ３１０の開度を調整し、同時にインバーターミキサーを制御する。前記インバーターミキサー３２、ＣＯ
２
吸気流量コントローラー３６、ＣＯ
２
吸気調整バルブ３７、キシロース母液ｐＨコントローラー３９が互いに連動し、前記キシロース母液ｐＨコントローラー３９はキシロース母液のｐＨ値に応じて、キシロース母液飽和充填缶３１に送出されるＣＯ２供給ステーション４のＣＯ２の流量を制御し、同時にインバーターミキサー３２を制御する。
【0029】
前記排出制御ユニット３はさらに、排出スイッチングバルブ３１２が開かれる場合、キシロース母液飽和充填缶３１内の処理済みのキシロース母液を、キシロース母液ｐＨセンサー３８、キシロース母液ｐＨコントローラー３９が位置する管路を通らずに飽和充填済み缶６に直接流入させるための排出直通バルブ３１３を含む。
【0030】
本発明はさらに上述した装置を用いて、キシロースを含むキシロース母液にＣＯ２を飽和充填し不純物を除去する方法を開示する。前記方法は、キシロース母液がアルカリ添加ユニット１で、添加されたＣａ（ＯＨ）２アルカリ液と混合した後、連続飽和充填ユニット２に入ってＣＯ２供給ステーション４から供給されたＣＯ２が飽和充填されて混合され、前記Ｃａ（ＯＨ）２と前記ＣＯ２とでＣａＣＯ３沈殿物が生成され、生成されたＣａＣＯ３沈殿物とキシロース母液中のコロイド及び色素不純物とが吸着されることで除去され、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液が排出制御ユニット３に入り、ＣＯ２供給ステーション４から供給されたＣＯ２及び蒸気ステーション５から輸送された蒸気と混合され、キシロース母液のｐＨ値を制御して安定化し、連続飽和充填ユニット２から送られる、ＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液と、および/または、前記排出制御ユニット３から送られる、ｐＨ値が制御されたＣＯ２飽和充填および不純物吸着除去済みのキシロース母液を、飽和充填済み缶６に貯蔵するステップを含む。
【0031】
本発明の方法の不純物除去原理は、Ｃａ（ＯＨ）２とＣＯ２がＣａＣＯ３沈殿物を生成し、該沈殿物が正電荷を有しており、キシロース母液中のコロイド、色素などの不純物を同時に吸着することができることである。Ｃａ（ＯＨ）２とＣＯ２の反応中に、キシロース母液のｐＨを段階的に制御することは、ＣａＣＯ３の綿状の沈殿に有利である。キシロース母液が弱アルカリ性である場合、Ｃａ２
＋からＣａＣＯ３への段階的な変換に有利であり、キシロース母液が中性で極めて弱酸性になる場合、Ｃａ２
＋の大部分がＣａＣＯ３に変換されて綿状に沈殿することを保証し、キシロース母液が極めて弱酸性である場合、ＣＯ２が非常に少なく過剰されることを保証し、ここでＣａ２
＋が完全にＣａＣＯ３に変換されて沈殿され、さらには極めて少ない部分がＣａ（ＨＣＯ３）２に変換され、Ｃａ（ＨＣＯ３）２の生成によるＣａＣＯ３に包まれたコロイド不純物の再度放出が回避され、同時にキシロース母液中に大量のＣａ２
＋が現れず、キシロース母液中の不純物を除去する目的を達成し、且つ後の工程の負荷を増加させない。
【0032】
具体的には、キシロース母液を連続的に飽和充填して不純物を除去するための前記方法は、次のステップを含む。
【0033】
ステップ１において、アルカリを添加してキシロース母液のｐＨ値を高める。屈折率５０％～６５％のキシロース母液を未飽和充填缶１７に添加し、流量が８ｍ３／ｈ～１２ｍ３／ｈであり、液位が未飽和充填缶１７の容量の３０％～３５％に達すると、攪拌し、アルカリ液ポンプ１２を起動し、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液を未飽和充填缶１７内に添加し、アルカリ液ポンプ１２の周波数を設定して３０Ｈｚ～４０Ｈｚに制御し、この時にＣａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量が４０Ｌ／ｈ～５５Ｌ／ｈになる。オンラインの第一のｐＨセンサーが９．５～１０．５に設定され、未飽和充填缶１７内のキシロース母液の液位が７０％を超えると連続飽和充填ユニット２へ排出し始める。第一のｐＨセンサー１９はキシロース母液のｐＨをオンライン監視し、ｐＨ値が設定された値より低い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、５５Ｌ／ｈ～６０Ｌ／ｈに増加させ、アルカリ液ポンプ１２の流量を連動して調整及び制御し、アルカリ液ポンプ１２の周波数を上げ、ｐＨ値が設定された値より高い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、３５Ｌ／ｈ～４０Ｌ／ｈに減少させ、アルカリ液ポンプ１２を連動して調整及び制御し、アルカリ液ポンプ１２の周波数を下げ、これによりアルカリを添加したキシロース母液のｐＨ値が調整され、設定された値に達する。
【0034】
ステップ２において、キシロース母液のｐＨ値を連続的且つ段階的に低くする。
未飽和充填缶１７のキシロース母液が第一の連続飽和充填缶２１に排出される場合、アルカリが添加されたキシロース母液の液位が第１段連続飽和充填ユニット２の第一の連続飽和充填缶２１の容量の３０％～３５％に達すると、攪拌を起動し、第一のＣＯ ２ 吸気調整バルブ２５の開度を５０％～６５％に制御し、このときにＣＯ２の流量が２０Ｌ／ｈ～２５Ｌ／ｈであり、第二のｐＨセンサー２６が８．０～８．５に設定され、第一のスイッチングバルブ２２を開き、第一の連続飽和充填缶２１内のキシロース母液の液位が７０％を超えると、第２段連続飽和充填ユニット２’へ排出し始める。第二のｐＨセンサー２６はキシロース母液のｐＨをオンライン監視し、ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１７Ｌ／ｈ～２０Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ ２ 吸気調整バルブ２５を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、２５Ｌ／ｈ～２８Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ ２ 吸気調整バルブ２５を連動して調整及び制御し、その開度を上げる。
未飽和充填缶１７のキシロース母液が第一の連続飽和充填缶２１に排出される場合、アルカリが添加されたキシロース母液の液位が第１段連続飽和充填ユニット２の第一の連続飽和充填缶２１の容量の３０％～３５％に達すると、攪拌を起動し、第一のＣＯ ２ 吸気調整バルブ２５の開度を５０％～６５％に制御し、このときにＣＯ２の流量が２０Ｌ／ｈ～２５Ｌ／ｈであり、第二のｐＨセンサー２６が８．０～８．５に設定され、第一のスイッチングバルブ２２を開き、第一の連続飽和充填缶２１内のキシロース母液の液位が７０％を超えると、第２段連続飽和充填ユニット２’へ排出し始める。第二のｐＨセンサー２６はキシロース母液のｐＨをオンライン監視し、ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１７Ｌ／ｈ～２０Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ ２ 吸気調整バルブ２５を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、２５Ｌ／ｈ～２８Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ ２ 吸気調整バルブ２５を連動して調整及び制御し、その開度を上げる。
【0035】
第一の連続飽和充填缶２１のキシロース母液が第二の連続飽和充填缶２１’に排出され、液位が第２段連続飽和充填ユニット２’の第二の連続飽和充填缶２１’の容量の３０％～３５％に達すると、攪拌を起動し、第二のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５’の開度を２５％～４０％に制御し、このときにＣＯ２の流量が２Ｌ／ｈ～２．５Ｌ／ｈであり、オンラインの第三のｐＨセンサー２６’が６．５～７．０に設定され、第二のスイッチングバルブ２２’を開く。第二の連続飽和充填缶２１’の液位が７０％を超えると、排出制御ユニット３へ排出し始める。第三のｐＨセンサー２６’はキシロース母液のｐＨをオンライン監視し、ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１．８Ｌ／ｈ～２Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ２吸気調整バルブ２５’を連動して調整及び制御し、その開度を下げる。ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、２．５Ｌ／ｈ～２．７Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５’を連動して調整及び制御し、その開度を上げる。
【0036】
ステップ３において、飽和充填されたキシロース母液のｐＨを安定化する。第二の連続飽和充填缶２１’のキシロース母液がキシロース母液飽和充填缶３１へ排出されると、排出スイッチングバルブ３１２を開き、蒸気スイッチングバルブ３１１を開く。オンラインのキシロース母液ｐＨセンサー３８が６．５～７．０に設定される。キシロース母液ｐＨセンサー３８はキシロース母液のｐＨをオンライン検出し、キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー３２を連動して起動して撹拌し、周波数が３５Ｈｚ～４５Ｈｚであり、同時に蒸気調整バルブ３１０を連動してその開度を調整し、キシロース母液の液体温度を５０℃～５５℃に制御する。キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー３２を連動して起動して撹拌し、周波数が３５Ｈｚ～４５Ｈｚであり、同時にＣＯ
２
吸気調整バルブ３７から送出されたＣＯ２の流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによりｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、処理されたキシロース母液が排出されて飽和充填済み缶６に一時的に貯蔵される。ステップ４において、正常に動作する時に、ステップ１からステップ３が確立された後、システムが連続的に動作し、即ち連続的に供給及び排出する。第一のｐＨセンサー１９はキシロース母液のｐＨをオンライン監視し、ｐＨ値が設定された値より低い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、５５Ｌ／ｈ～６０Ｌ／ｈに増加させ、アルカリ液ポンプ１２の流量を連動して調整及び制御し、その動作周波数を上げ、ｐＨ値が設定された値より高い場合、Ｃａ（ＯＨ）２アルカリ液の流量を連動して調整及び制御し、３５Ｌ／ｈ～４０Ｌ／ｈに減少させ、アルカリ液ポンプ１２を連動して調整及び制御し、その動作周波数を下げ、これにより第１段連続飽和充填ユニット２に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が９．５～１０．５に調整される。第二のｐＨセンサー２６はキシロース母液のｐＨを連続的にオンライン監視し、ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１７Ｌ／ｈ～２０Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２５Ｌ／ｈ～２８Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第一のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、第２段連続飽和充填ユニット２’に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が８．０～８．５に調整される。第三のｐＨセンサー２６’はキシロース母液のｐＨを連続的にオンライン監視し、ｐＨ値が設定された値より低い場合、ＣＯ２の流量を連動して調整及び制御し、１．８Ｌ／ｈ～２Ｌ／ｈに減少させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５’を連動して調整及び制御し、その開度を下げ、ｐＨ値が設定された値より高い場合、ＣＯ２の流量を連動して制御し、２．５Ｌ／ｈ～２．７Ｌ／ｈに増加させ、ＣＯ２の流量に基づいて第二のＣＯ
２
吸気調整バルブ２５’を連動して調整及び制御し、その開度を上げ、排出制御ユニット３に排出される前のキシロース母液のｐＨ値が６．５～７．０に調整される。キシロース母液ｐＨセンサー３８は、キシロース母液のｐＨを連続的にオンライン監視し、キシロース母液のｐＨ＜６．５の場合、インバーターミキサー３２を連動して起動して撹拌し、周波数が３５Ｈｚ～４５Ｈｚであり、蒸気調整バルブ３１０を連動してその開度を調整し、液体温度を５０℃～５５℃に制御し、キシロース母液のｐＨ＞７．０の場合、インバーターミキサー３２を連動して起動して撹拌し、周波数が３５Ｈｚ～４５Ｈｚであり、ＣＯ
２
吸気調整バルブ３７の流量を０．５Ｌ／ｈ～１Ｌ／ｈに連動して調整及び制御し、これによってｐＨ値を６．５～７．０に安定化させ、キシロース母液が排出されて飽和充填済み缶６に一時的に貯蔵される。
【0037】
ステップ５において、製造が完了される場合、未飽和充填缶１７内のキシロース母液原料が全て第一の連続飽和充填缶２１に入り、第一の排出直通バルブ２８、第二の排出直通バルブ２８’と排出直通バルブ３１３が順次開かれ、第一の連続飽和充填缶２１、第二の連続飽和充填缶２１’とキシロース母液飽和充填缶３１内のキシロース母液が飽和充填済み缶６にそれぞれ移送され、ポンプにより後工程またはキシロース母液貯蔵缶へ送られる。
以下に具体的な実施形態と組み合わせて本発明の装置及び方法をさらに説明する。
（実施形態１）
以下に具体的な実施形態と組み合わせて本発明の装置及び方法をさらに説明する。
（実施形態１）
【0038】
ｐＨ３．５、屈折率６０％、キシロース含有量５２％、流量１０ｍ３／ｈのキシロース母液を例として本発明の方法に従って飽和充填する。
【0039】
ステップ１において、第一のｐＨセンサー１８がオンライン監視することにより、Ｃａ（ＯＨ）２の流量を５０Ｌ／ｈに連動して制御し、アルカリ液ポンプ１２の周波数を３６Ｈｚに制御し、キシロース母液のｐＨ値を９．５に連動して制御する。
【0040】
ステップ２において、第１段連続飽和充填ユニット２と第２段連続飽和充填ユニット２’により、キシロース母液のｐＨ値が連続的且つ段階的に低くなる。第１段連続飽和充填ユニット２は、第二のｐＨセンサー２６がオンライン監視することにより、ＣＯ
２
吸気調整バルブの開度を６０％に連動して調整及び制御し、流量を２２Ｌ／ｈにし、キシロース母液のｐＨ値を８．０に連動して調整及び制御する。さらに、第２段連続飽和充填ユニット２’は、第三のｐＨセンサー２６’がオンライン監視することにより、ＣＯ
２
吸気調整バルブの開度を３５％に連動して調整及び制御し、流量を２Ｌ／ｈにし、キシロース母液のｐＨ値を７．０に連動して調整及び制御する。
【0041】
ステップ３において、排出制御ユニット３は、キシロース母液のｐＨ値を安定化する。キシロース母液ｐＨセンサー３８はＣＯ２の流量を１Ｌ／ｈに連動してオンライン制御することにより、この流量に応じてＣＯ
２
吸気調整バルブ３７の開度を１５％に制御し、キシロース母液の最終ｐＨ値が６．５となる。
【0042】
以上の３つのステップにより、キシロース母液中の不純物を除去する効果を達成することができ、後の工程における供給要求を満たしている。
（実施形態２）
（実施形態２）
【0043】
ｐＨ４．０、屈折率６５％、キシロース含有量５５％、流量１０ｍ３／ｈのキシロース母液を例として本発明の方法に従って飽和充填する。
【0044】
ステップ１において、第一のｐＨセンサー１８がオンライン監視することにより、Ｃａ（ＯＨ）２の流量を４０Ｌ／ｈに連動して制御し、アルカリ液ポンプ１２の周波数を３０Ｈｚに制御し、キシロース母液のｐＨ値を１０に連動して制御する。
【0045】
ステップ２において、第１段連続飽和充填ユニット２と第２段連続飽和充填ユニット２’により、キシロース母液のｐＨ値が連続的且つ段階的に低くなる。第１段連続飽和充填ユニット２は、第二のｐＨセンサー２６がオンライン監視することにより、ＣＯ
２
吸気調整バルブの開度を７０％に連動して調整及び制御し、流量を２５Ｌ／ｈにし、キシロース母液のｐＨ値を８．５に連動して調整及び制御する。さらに、第２段連続飽和充填ユニット２’は、第三のｐＨセンサー２６’がオンライン監視することにより、ＣＯ
２
吸気調整バルブ３７の開度を４０％に連動して調整及び制御し、流量を２．５Ｌ／ｈにし、キシロース母液のｐＨ値を６．５に連動して調整及び制御する。
【0046】
ステップ３において、排出制御ユニット３は、キシロース母液のｐＨ値を安定化する。キシロース母液ｐＨセンサー３８に基づいて温度センサーを５０℃に連動して制御し、温度コントローラーは蒸気調整バルブ３１０の開度を３０％に連動して制御する。同時に、ｐＨでインバーターミキサー３２の撹拌周波数を４５Ｈｚに連動して制御するととともに、ＣＯ
２
吸気調整バルブ３７の開度を０％に制御し、キシロース母液の最終ｐＨ値が６．５となる。
【0047】
以上の４つのステップにより、キシロース母液中の不純物を除去する効果を達成することができ、後の工程における供給要求を満たしている。
【0048】
上述したものは本発明の好ましい実施形態に過ぎず、本発明を制限するためのものではなく、本発明の精神と原則内で行われるいかなる変更、同等置換と改善などはいずれも本発明の保護範囲に含まれるべきである。
【図1】
