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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-11
(45)【発行日】2024-07-22
(54)【発明の名称】表示灯
(51)【国際特許分類】
F21V 17/16 20060101AFI20240712BHJP
F21S 2/00 20160101ALI20240712BHJP
F21V 17/00 20060101ALI20240712BHJP
F21V 31/00 20060101ALI20240712BHJP
F21Y 115/10 20160101ALN20240712BHJP
【ＦＩ】
F21V17/16 100
F21S2/00 663
F21V17/00 154
F21V31/00 100
F21Y115:10
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2021112406
(22)【出願日】2021-07-06
(65)【公開番号】P2023008672
(43)【公開日】2023-01-19
【審査請求日】2023-07-04
(73)【特許権者】
【識別番号】597125586
【氏名又は名称】藤倉電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100089509
【弁理士】
【氏名又は名称】小松 清光
(72)【発明者】
【氏名】小林 洋
【審査官】野木 新治
(56)【参考文献】
【文献】実開平０２－０３９４１３（ＪＰ，Ｕ）
【文献】米国特許出願公開第２００４／０２５２５２０（ＵＳ，Ａ１）
【文献】特開２０１５－０５６２０５（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２１Ｖ １７／１６
Ｆ２１Ｓ ２／００
Ｆ２１Ｖ １７／００
Ｆ２１Ｖ ３１／００
Ｆ２１Ｙ １１５／１０
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
頂面（２１）とその周囲に設けたグローブ側壁（２２）を有するグローブ（２０）と、底部（３１）とその周囲に設けたホルダー側枠（３２）を有する上方へ開放されたホルダー（３０）を備え、前記グローブ側壁（２２）を前記ホルダー側枠（３２）の内側に嵌合し、前記グローブ側壁（２２）に設けた外方へ屈曲する雄係合部（２３）と、前記ホルダー側枠（３２）に設けた内方へ屈曲する雌係合部（３３）を上下方向にて係合させ、
前記グローブ（２０）と前記ホルダー（３０）の間に介在された弾性部材からなるシール部材（３６）により、前記雄係合部（２３）を前記雌係合部（３３）へ密接するように下方から押圧するとともに、前記底部（３１）上に光源（５０）を設け、前記グローブ側壁（２２）にて側面発光させる表示灯（１０）において、
前記ホルダーの底部（３１）は、前記ホルダー側枠（３２）の内側に全周で形成されたリング溝（３５）を備え、この内部へ、前記シール部材（３６）が内周側に片寄せて収容され、かつ前記雄係合部（２３）が嵌合され、
前記雄係合部（２３）は、前記グローブ側壁（２２）の下端部から屈曲し下方に向かって外開き状をなす傾斜部（２５）と、その先端から径方向外方へ延出する先端係合部（２６）を備え、
前記傾斜部（２５）は、下面（２５ａ）の長さ方向中間部で前記シール部材（３６）に接触し、この接触部より先端側が前記リング溝（３５）内へ嵌合し、前記先端係合部（２６）は、前記雌係合部（３３）へ下方から係合するとともに、
前記シール部材（３６）は、前記傾斜部（２５）の内方でかつ前記傾斜部（２５）の最下端部よりも高い位置に配置され、前記傾斜部（２５）の下面（２５ａ）で内側斜め下方へ押圧され、反力で前記下面（２５ａ）を内側から外側斜め上方へ押圧することを特徴とする表示灯。
【請求項2】
請求項１において、前記傾斜部（２５）は、下方へ凸に湾曲する曲面をなすことを特徴とする表示灯。
【請求項3】
請求項１又は２において、前記シール部材（３６）は、前記雄係合部（２３）と前記雌係合部（３３）との係合部を水平に通る直線（Ｑ）上に位置することを特徴とする表示灯。
【請求項4】
請求項１～３のいずれか１項において、前記雄係合部（２３）を前記雌係合部（３３）へ向かって押し込むことにより、前記雄係合部（２３）又は前記雌係合部（３３）のいずれか一方が弾性変形して、前記雄係合部（２３）と前記雌係合部（３３）が上下方向にて係合することを特徴とする表示灯。
【請求項5】
請求項４において、前記雌係合部（３３）は前記雄係合部（２３）の押圧により、径方向へ進退するスライドフックであり、このスライドフックは、前記ホルダー側枠（３２）の一部に設けられ、一端を前記ホルダー側枠（３２）へ連結され、曲がり形状をなす一対の連結アーム（３３ｄ）の各他端により両持ち支持されていることを特徴とする表示灯。
【請求項6】
請求項１～３のいずれか１項において、前記雄係合部（２３）と前記雌係合部（３３）は、前記グローブ（２０）と前記ホルダー（３０）を相対的に回転させることにより、上下方向にて係合することを特徴とする表示灯。
【請求項7】
請求項１において、前記グローブ（２０）と前記ホルダー（３０）の間に介在されるシール部材は第１のシール部材をなすとともに、前記ホルダー（３０）の底部（３１）には、被取付部へ取付けるための締結部材（４０）を通す締結部材用穴（３９ｂ）が貫通し、この締結部材用穴（３９ｂ）をシールする第２のシール部材（４８）が設けられることを特徴とする表示灯。
【請求項8】
請求項７において、前記締結部材（４０）は角根部（４２）を有するボルトであり、前記締結部材用穴が前記角根部（４２）を嵌合する角穴（３９ｂ）であるとともに、前記グローブ（２０）に、前記ボルトの頭部（４１）を抜け止めする抜け止め手段を設けたことを特徴とする表示灯。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明は、防災機器の存在を示すための表示灯に関する。
なお本願において、表示灯及びこれを構成するグローブ及びホルダーについて上下方向とは、図６の図示状態を基準とし、図の上部に向かう方向を上方、図の下部に向かう方向を下方という。また、表示灯を被取付部材へ取り付けた状態において、グローブが配置される側を前方、ホルダーが配置される側を後方という。さらに前方側の面が前面、反対側が背面となる。グローブ及びホルダーの前後方向及び前面並びに背面は、表示灯に準じるものとする。
なお本願において、表示灯及びこれを構成するグローブ及びホルダーについて上下方向とは、図６の図示状態を基準とし、図の上部に向かう方向を上方、図の下部に向かう方向を下方という。また、表示灯を被取付部材へ取り付けた状態において、グローブが配置される側を前方、ホルダーが配置される側を後方という。さらに前方側の面が前面、反対側が背面となる。グローブ及びホルダーの前後方向及び前面並びに背面は、表示灯に準じるものとする。
【背景技術】
【0002】
近年の表示灯は光源をＬＥＤにすることにより薄型化されている。このようなものとして、光源のＬＥＤが取り付けられたホルダーに、カバーであるグローブをねじ結合により着脱自在に結合したものがある（一例として特許文献１参照）。
なお、このようにグローブをホルダーに対してねじ込んで固定する形式をねじ込み式ということにする。これに対して本願発明は、グローブをホルダーへ押し込んで係合させることによりワンタッチで固定するものであり、これをワンタッチ押し込み式とする。
なお、このようにグローブをホルダーに対してねじ込んで固定する形式をねじ込み式ということにする。これに対して本願発明は、グローブをホルダーへ押し込んで係合させることによりワンタッチで固定するものであり、これをワンタッチ押し込み式とする。
【0003】
図２３は従来例１として特許文献１の表示灯を模式的断面で示す図であり、かつ丸囲み部Ｅ－８にねじ結合部を拡大断面で示し、丸囲み部Ｅ－９にホルダー側のねじ部を拡大して示したものである。
表示灯１００は、図の下方へ向けて開放された有底円筒状のグローブ１２０と、図の上方へ開放された有底円筒状のホルダー１３０を向かい合わせに結合し、両部材で囲まれた内部空間内にＬＥＤからなる光源１５０を収容したものである。
表示灯１００は、図の下方へ向けて開放された有底円筒状のグローブ１２０と、図の上方へ開放された有底円筒状のホルダー１３０を向かい合わせに結合し、両部材で囲まれた内部空間内にＬＥＤからなる光源１５０を収容したものである。
【0004】
グローブ１２０は上方へ凸に湾曲するアール状の頂面１２１と、その周囲に立設された周壁１２２を備え、この周壁１２２の内面には雌ねじ１２３が形成されている。
頂面１２１のアールは大きく、扁平になっている。
ホルダー１３０は、円形の底部１３１の周囲に周壁状の側枠１３２を立設したものであり、側枠１３２の外周面に雄ねじ１３３が形成されている。
周壁１２２の内径と側枠１３２の外径はほぼ等しく、周壁１２２は側枠１３２の外側に嵌合し、雌ねじ１２３と雄ねじ１３３がねじ結合可能になっている。
頂面１２１のアールは大きく、扁平になっている。
ホルダー１３０は、円形の底部１３１の周囲に周壁状の側枠１３２を立設したものであり、側枠１３２の外周面に雄ねじ１３３が形成されている。
周壁１２２の内径と側枠１３２の外径はほぼ等しく、周壁１２２は側枠１３２の外側に嵌合し、雌ねじ１２３と雄ねじ１３３がねじ結合可能になっている。
【0005】
底部１３１の中央部には、ＬＥＤ１５０が設けられ、その光は頂面１２１を透過する。ただし、側部は大部分の範囲で側枠１３２と周壁１２２が重なって肉厚になっているため、ここをほとんど透過できない。したがって、表示灯１００の側面のうち、側枠１３２で覆われた部分はほとんど側面発光に寄与しない。
【0006】
なお、底部１３１の底面から頂面１２１の最高点までの表示灯１００の側面の高さをＨ、側枠１３２の上端面１３４から頂面１２１の最高点までの高さ、すなわちグローブ１２０の突出高さをａ、側枠１３２の底面１３５から上端面１３４までの高さ、すなわち側枠の高さをｂとする。
表示灯１００の側面において、ａは側面発光する範囲であり、ｂはほとんど側面発光しない範囲である。
表示灯１００の側面において、ａは側面発光する範囲であり、ｂはほとんど側面発光しない範囲である。
【0007】
また、グローブとホルダーを係合させ、かつ頂面をフラットとしたものもある（特許文献２参照）。
図２４は、従来例２として特許文献２の表示灯を模式的側面図で示したものである。なお、図中の丸囲み部Ｅ－１０には、周壁高さｂにおける詳細な寸法構成を説明する模式断面を示してある。また、Ｈ（全体の高さ）、ａ（グローブの突出高さ）及びｂ（ホルダーの側枠の高さ）は、上記各従来例及び後述の各実施例において共通に使用する。
この表示灯２００は、グローブ２２０とホルダー２３０を向かい合わせにし、ねじ結合に代えて回転式係合により一体化したものであり、従来例１より薄型にしたものである。
図２４は、従来例２として特許文献２の表示灯を模式的側面図で示したものである。なお、図中の丸囲み部Ｅ－１０には、周壁高さｂにおける詳細な寸法構成を説明する模式断面を示してある。また、Ｈ（全体の高さ）、ａ（グローブの突出高さ）及びｂ（ホルダーの側枠の高さ）は、上記各従来例及び後述の各実施例において共通に使用する。
この表示灯２００は、グローブ２２０とホルダー２３０を向かい合わせにし、ねじ結合に代えて回転式係合により一体化したものであり、従来例１より薄型にしたものである。
【0008】
グローブ２２０は側壁２２２の下端部に外向きに突出する雄フック２２３が設けられてる。ホルダー２３０は側枠２３２の上端部に内向きに突出する雌フック２３３が設けられている。この雄フック２２３と雌フック２３３を上下方向にて係合させるとともに、雄フック２２３の下面へ第１オーリング２３６を密着させ、この第１オーリング２３６で雄フック２２３を上方へ押し上げて雌フック２３３へ密接させている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開２０１５－５６２０５号公報
【文献】特開２０２０－１４００１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
ところで、上記図２３に示した従来例１は、ねじ式で結合するため、この結合部の高さ寸法が大きくなる。すなわち、丸囲み部Ｅ－９に示すホルダー側における側枠１３２の高さｂは、少なくとも２条のねじ１３３が設けられるねじ部の寸法ｃと、この上下に設けられる不完全ねじ部等の非ねじ部からなる寸法ｄ及びｅで構成される。しかし、この非ねじ部は不可避的に形成されるから、ｂの値は必要以上に比較的大きなものになってしまう。
なお、グローブ１２０の突出高さａと側枠１３２の高さｂは、ａ＞ｂとなる。
なお、グローブ１２０の突出高さａと側枠１３２の高さｂは、ａ＞ｂとなる。
【0011】
このため、全体高さＨを一定にしようとすれば、グローブ１２０の突出高さａを十分に大きな値にすることはできず、仮に頂面１２１をフラットにして、周壁１２２だけで側面発光させようとすれば、側面発光面積を十分な大きさに確保できず、このままでは側方からの表示灯の視認性が低下する。
そこで、グローブ１２０の頂面１２１をアール状にして、頂面１２１と周壁１２２の間に肩部１２４を設け、この肩部１２４から頂面１２１の頂点にかける面からの光透過により側面発光面積を形成している。
そこで、グローブ１２０の頂面１２１をアール状にして、頂面１２１と周壁１２２の間に肩部１２４を設け、この肩部１２４から頂面１２１の頂点にかける面からの光透過により側面発光面積を形成している。
【0012】
しかし、このように頂面１２１をアール形状にしても、ねじ結合による側枠１３２の高さｂが大きいため、全体の高さを一定のＨとすれば、相対的にグローブの突出高さａが小さくなり、側面発光面積が小さくなって、十分に満足できる側面視認性を得られなかった。
したがって、側枠１３２の高さｂをより小さくし、頂面１２１をフラットにしても、周壁１２２だけで十分な側面発光面積を確保することが望まれる。
したがって、側枠１３２の高さｂをより小さくし、頂面１２１をフラットにしても、周壁１２２だけで十分な側面発光面積を確保することが望まれる。
【0013】
一方、図２４の従来例２は、ねじ結合を廃止し、雄フック２２３と雌フック２３３の係合構造にしたので、側枠２３２の高さｂをより小さくでき、全体の高さＨを一定にしても、グローブ２２０の突出高さａをより大きくできる。
このため、側壁２２２に十分な側面発光面積を確保でき、頂面２２１をフラット化することができる。
このため、側壁２２２に十分な側面発光面積を確保でき、頂面２２１をフラット化することができる。
【0014】
この例は、雄フック２２３と雌フック２３３を平面視で互いに周方向へずらしてグローブ２２０をホルダー２３０に重ねてから、グローブ２２０とホルダー２３０を相対的に周方向へ回転させて、雄フック２２３と雌フック２３３が上下方向に重なって係合するようにしたものであり、この結合形式を回転式ということにする。
【0015】
しかし、この結合形式では第１オーリング２３６にて雄フック２２３を下方から上方へ弾性的に押す構造になっている。このため、この第１オーリング２３６の太さ分だけ、側枠２３２の高さｂを大きくすることになる。そのうえ、第１オーリング２３６を受ける支持棚２３１ｂと底面２３５が当接される被取付部２４５（例えば、壁）の表面との間をシールする第２オーリング２３８も第１オーリング２３６の下方に設けられ、この第２オーリング２３８の太さも側枠２３２の高さｂを大きくすることになる。
【0016】
そこで、第１オーリング２３６や第２オーリング２３８の分だけ側枠２３２の高さｂの値をより小さくして、さらに側面発光面積を拡大したり、全体のさらなる薄型化をめざすことが求められる。
【0017】
ここで、側枠２３２の高さｂについて実用性のある具体的寸法で説明する。丸囲み部Ｅ－１０に示すように、雌フック２３３と雄フック２２３の各肉厚をｔ１、ｔ２とし、共通部品である第１オーリング２３６と第２オーリング２３８の太さ、すなわち直径をｔ３、これらオーリングの支持棚２３１ｂの肉厚をｔ４とする。
また、雌フック２３３の上面を水平に通る直線をＬ、雌フック２３３の下面と雄フック２２３の上面との係合部を水平に通る直線をＱ、雄フック２２３の下面を水平に通る直線をＲとする。直線ＬとＱの間隔が肉厚ｔ１であり、直線ＱとＲの間隔が肉厚ｔ２である。
設計の便宜上、ｔ１、ｔ２及びｔ４を同寸とし、第１オーリング２３６と第２オーリング２３８は市販品の共通部品とし、その直径をｔ３とする。
また、雌フック２３３の上面を水平に通る直線をＬ、雌フック２３３の下面と雄フック２２３の上面との係合部を水平に通る直線をＱ、雄フック２２３の下面を水平に通る直線をＲとする。直線ＬとＱの間隔が肉厚ｔ１であり、直線ＱとＲの間隔が肉厚ｔ２である。
設計の便宜上、ｔ１、ｔ２及びｔ４を同寸とし、第１オーリング２３６と第２オーリング２３８は市販品の共通部品とし、その直径をｔ３とする。
【0018】
例えば、ｔ１、ｔ２及びｔ４を各２ｍｍ、ｔ３を３ｍｍとすれば、側枠２３２の高さｂは、１２ｍｍとなる。このとき、Ｈを３０ｍｍにすると、ａは１８ｍｍになる。これが実用的な寸法例でかつ最も薄型化したものになる。
しかし、さらに第１オーリング２３６や第２オーリング２３８の少なくとも一方の太さ分を削減できれば、高さｂをさらに３～６ｍｍ低くでき、可及的に薄型化できることになる。本願発明は、このような可及的薄型化の実現を目的とするものである。
しかし、さらに第１オーリング２３６や第２オーリング２３８の少なくとも一方の太さ分を削減できれば、高さｂをさらに３～６ｍｍ低くでき、可及的に薄型化できることになる。本願発明は、このような可及的薄型化の実現を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【0019】
上記課題を解決するため本願の表示灯に係る請求項１の発明は、頂面（２１）とその周囲に設けたグローブ側壁（２２）を有するグローブ（２０）と、底部（３１）とその周囲に設けたホルダー側枠（３２）を有する上方へ開放されたホルダー（３０）を備え、前記グローブ側壁（２２）を前記ホルダー側枠（３２）の内側に嵌合し、前記グローブ側壁（２２）に設けた外方へ屈曲する雄係合部（２３）と、前記ホルダー側枠（３２）に設けた内方へ屈曲する雌係合部（３３）を上下方向にて係合させ、
前記グローブ（２０）と前記ホルダー（３０）の間に介在された弾性部材からなるシール部材（３６）により、前記雄係合部（２３）を前記雌係合部（３３）へ密接するように下方から押圧するとともに、前記底部（３１）上に光源（５０）を設け、前記グローブ側壁（２２）にて側面発光させる表示灯（１０）において、
前記ホルダーの底部（３１）は、前記ホルダー側枠（３２）の内側に全周で形成されたリング溝（３５）を備え、この内部へ、前記シール部材（３６）が内周側に片寄せて収容され、かつ前記雄係合部（２３）が嵌合され、
前記雄係合部（２３）は、前記グローブ側壁（２２）の下端部から屈曲し下方に向かって外開き状をなす傾斜部（２５）と、その先端から径方向外方へ延出する先端係合部（２６）を備え、
前記傾斜部（２５）は、下面（２５ａ）の長さ方向中間部で前記シール部材（３６）に接触し、この接触部より先端側が前記リング溝（３５）内へ嵌合し、前記先端係合部（２６）は、前記雌係合部（３３）へ下方から係合するとともに、
前記シール部材（３６）は、前記傾斜部（２５）の内方でかつ前記傾斜部（２５）の最下端部よりも高い位置に配置され、前記傾斜部（２５）の下面（２５ａ）で内側斜め下方へ押圧され、反力で前記下面（２５ａ）を内側から外側斜め上方へ押圧することを特徴とする。
前記グローブ（２０）と前記ホルダー（３０）の間に介在された弾性部材からなるシール部材（３６）により、前記雄係合部（２３）を前記雌係合部（３３）へ密接するように下方から押圧するとともに、前記底部（３１）上に光源（５０）を設け、前記グローブ側壁（２２）にて側面発光させる表示灯（１０）において、
前記ホルダーの底部（３１）は、前記ホルダー側枠（３２）の内側に全周で形成されたリング溝（３５）を備え、この内部へ、前記シール部材（３６）が内周側に片寄せて収容され、かつ前記雄係合部（２３）が嵌合され、
前記雄係合部（２３）は、前記グローブ側壁（２２）の下端部から屈曲し下方に向かって外開き状をなす傾斜部（２５）と、その先端から径方向外方へ延出する先端係合部（２６）を備え、
前記傾斜部（２５）は、下面（２５ａ）の長さ方向中間部で前記シール部材（３６）に接触し、この接触部より先端側が前記リング溝（３５）内へ嵌合し、前記先端係合部（２６）は、前記雌係合部（３３）へ下方から係合するとともに、
前記シール部材（３６）は、前記傾斜部（２５）の内方でかつ前記傾斜部（２５）の最下端部よりも高い位置に配置され、前記傾斜部（２５）の下面（２５ａ）で内側斜め下方へ押圧され、反力で前記下面（２５ａ）を内側から外側斜め上方へ押圧することを特徴とする。
【0020】
請求項２に係る発明は、請求項１において、前記傾斜部（２５）は、下方へ凸に湾曲する曲面をなすことを特徴とする。
【0021】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２において、前記シール部材（３６）は、前記雄係合部（２３）と前記雌係合部（３３）との係合部を水平に通る直線（Ｑ）上に位置することを特徴とする。
【0022】
請求項４に係る発明は、請求項１～３のいずれか１項において、前記雄係合部（２３）を前記雌係合部（３３）へ向かって押し込むことにより、前記雄係合部（２３）又は前記雌係合部（３３）のいずれか一方が弾性変形して、前記雄係合部（２３）と前記雌係合部（３３）が上下方向にて係合することを特徴とする。
【0023】
請求項５に係る発明は、請求項４において、前記雌係合部（３３）は前記雄係合部（２３）の押圧により、径方向へ進退するスライドフックであり、
このスライドフックは、前記ホルダー側枠（３２）の一部に設けられ、一端を前記ホルダー側枠（３２）へ連結され、曲がり形状をなす一対の連結アーム（３３ｄ）の各他端により両持ち支持されていることを特徴とする。曲がり形状とは略Ｕ字状などの弾性変形し易い形状に曲げられていることを意味する。
このスライドフックは、前記ホルダー側枠（３２）の一部に設けられ、一端を前記ホルダー側枠（３２）へ連結され、曲がり形状をなす一対の連結アーム（３３ｄ）の各他端により両持ち支持されていることを特徴とする。曲がり形状とは略Ｕ字状などの弾性変形し易い形状に曲げられていることを意味する。
【0024】
請求項６に係る発明は、請求項１～３のいずれか１項において、前記雄係合部（２３）と前記雌係合部（３３）は、前記グローブ（２０）と前記ホルダー（３０）を相対的に回転させることにより、上下方向にて係合することを特徴とする。
【0025】
請求項７に係る発明は、請求項１において、前記グローブ（２０）と前記ホルダー（３０）の間に介在されるシール部材は第１のシール部材をなすとともに、
前記ホルダー（３０）の底部（３１）には、被取付部へ取付けるための締結部材（４０）を通す締結部材用穴（３９ｂ）が貫通し、この締結部材用穴（３９ｂ）をシールする第２のシール部材（４８）が設けられることを特徴とする。
前記ホルダー（３０）の底部（３１）には、被取付部へ取付けるための締結部材（４０）を通す締結部材用穴（３９ｂ）が貫通し、この締結部材用穴（３９ｂ）をシールする第２のシール部材（４８）が設けられることを特徴とする。
【0026】
請求項８の発明は、請求項７において、前記締結部材（４０）は角根部（４２）を有するボルトであり、前記締結部材用穴が前記角根部（４２）を嵌合する角穴（３９ｂ）であるとともに、
前記グローブ（２０）に、前記ボルトの頭部（４１）を抜け止めする抜け止め手段を設けたことを特徴とする。
前記グローブ（２０）に、前記ボルトの頭部（４１）を抜け止めする抜け止め手段を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【0027】
請求項１の発明によれば、弾性部材（３６）を、雄係合部（２３）の下方に向かって外開き状をなす傾斜部（２５）の内方でかつ傾斜部（２５）の最下端部よりも高い位置に配置したので、傾斜部（２５）の傾斜面を内側から外側斜め上方へ押圧する。
このため、雄係合部（２３）の下方へ配置させないようにするので、弾性部材の分だけ、ホルダー側枠（３２）の高さ（ｂ）を可及的に低くすることができる。
しかも、表示灯（１０）のグローブ側壁（２２）を高さ方向に拡大して側面発光面積を十分に大きく確保できるので、側方からの視認性を高めるとともに、グローブ（２０）の頂面（２１）をフラット化して、全体を可及的に薄型化できる。
そのうえ、シール部材（３６）を傾斜部（２５）の下面（２５ａ）で内側斜め下方へ押圧し、その反力で下面（２５ａ）を内側から外側斜め上方へ押圧することにより、雄係合部（２３）を斜め上方に押し上げて雌係合部（３３）へ密接させる弾力を維持しつつ、同時にグローブ側壁（２２）を径方向外方へ弾力付勢するので、グローブ（２０）をセンタリングできる。グローブ （２０）をセンタリングできるとともに、グローブ全体のシール性を向上できる。
また、弾性部材をグローブ（２０）とホルダー（３０）の間に介在されるシール部材としたので、本来、グローブ（２０）とホルダー（３０）との間のシールに用いられる部材を、係合部の密接化とセンタリングに活用して、多機能化による有効活用が可能になる。
このため、雄係合部（２３）の下方へ配置させないようにするので、弾性部材の分だけ、ホルダー側枠（３２）の高さ（ｂ）を可及的に低くすることができる。
しかも、表示灯（１０）のグローブ側壁（２２）を高さ方向に拡大して側面発光面積を十分に大きく確保できるので、側方からの視認性を高めるとともに、グローブ（２０）の頂面（２１）をフラット化して、全体を可及的に薄型化できる。
そのうえ、シール部材（３６）を傾斜部（２５）の下面（２５ａ）で内側斜め下方へ押圧し、その反力で下面（２５ａ）を内側から外側斜め上方へ押圧することにより、雄係合部（２３）を斜め上方に押し上げて雌係合部（３３）へ密接させる弾力を維持しつつ、同時にグローブ側壁（２２）を径方向外方へ弾力付勢するので、グローブ（２０）をセンタリングできる。グローブ （２０）をセンタリングできるとともに、グローブ全体のシール性を向上できる。
また、弾性部材をグローブ（２０）とホルダー（３０）の間に介在されるシール部材としたので、本来、グローブ（２０）とホルダー（３０）との間のシールに用いられる部材を、係合部の密接化とセンタリングに活用して、多機能化による有効活用が可能になる。
【0028】
請求項２の発明によれば、傾斜部（２５）を下方へ凸に湾曲する曲面にしたので、雄係合部（２３）を押し込んで弾性部材（３６）を押圧するとき、傾斜部（２５）は弾性部材（３６）と曲面にて面接触する。したがって、雄係合部（２３）を比較的軽く押し込むことができる。
また、弾性部材（３６）の反力を、外方かつ斜め上方へ向け、雄係合部（２３）と雌係合部（３３）との係合部へ向わせやすくなる。
また、弾性部材（３６）の反力を、外方かつ斜め上方へ向け、雄係合部（２３）と雌係合部（３３）との係合部へ向わせやすくなる。
【0029】
請求項３の発明によれば、シール部材（３６）が、雄係合部（２３）と雌係合部（３３）との係合部を水平に通る直線（Ｑ）上に位置するので、雄係合部（２３）と雌係合部（３３）との係合部を密接にするための力と、グローブ（２０）のセンタリングに要する力のバランスを好適にできる。
【0030】
請求項４の発明によれば、雄係合部（２３）を雌係合部（３３）へ向かって押し込むことにより、雄係合部（２３）又は雌係合部（３３）のいずれか一方が弾性変形して、雄係合部（２３）と雌係合部（３３）が上下方向にて係合するようにしたので、ワンタッチ押し込み式による係合が可能になり、簡単迅速に取付可能になる。
【0031】
請求項５の発明によれば、雌係合部（３３）を雄係合部（２３）の押圧により径方向へ進退するスライドフックとしたので、ワンタッチ押し込み式で容易迅速に取り付けできる。
しかも、スライドフックを、ホルダー側枠（３２）の一部に設け、一端をホルダー側枠（３２）へ連結され、曲がり形状をなす一対の連結アーム（３３ｄ）の各他端により両持ち支持したので、ホルダー（３０）が比較的硬質で破損し易い樹脂材料で構成されていても、その一部を弾性変形して十分なストロークで進退させることができるようになる。
しかも、スライドフックを、ホルダー側枠（３２）の一部に設け、一端をホルダー側枠（３２）へ連結され、曲がり形状をなす一対の連結アーム（３３ｄ）の各他端により両持ち支持したので、ホルダー（３０）が比較的硬質で破損し易い樹脂材料で構成されていても、その一部を弾性変形して十分なストロークで進退させることができるようになる。
【0032】
請求項６の発明によれば、雄係合部（２３）と雌係合部（３３）が、グローブ（２０）とホルダー（３０）を相対的に回転させることにより、上下方向にて係合するので、回転式で係合させることができる。このような回転式はワンタッチ押し込み式よりも係合構造を簡単化できるとともに、ホルダー側枠（３２）の高さ（ｂ）を可及的に低くすることは、ワンタッチ押し込み式と同様に期待できる。
【0033】
請求項７の発明によれば、グローブ（２０）とホルダー（３０）の間に介在されるシール部材が第１のシール部材をなすとともに、
ホルダー（３０）の底部（３１）に、被取付部へ取付けるための締結部材（４０）を通す締結部材用穴（３９ｂ）が貫通し、この締結部材用穴（３９ｂ）をシールする第２のシール部材（４８）を設けた。したがって、第１及び第２のシール部材により、完成組立品単独での完全防水が可能になる。しかも、ホルダー（３０）の底部（３１）と被取付部の間に第１シールと同様な他のシール部材を設け無くても済むので、ホルダー側枠（３２）の高さ（ｂ）を可及的に低くすることができる。
ホルダー（３０）の底部（３１）に、被取付部へ取付けるための締結部材（４０）を通す締結部材用穴（３９ｂ）が貫通し、この締結部材用穴（３９ｂ）をシールする第２のシール部材（４８）を設けた。したがって、第１及び第２のシール部材により、完成組立品単独での完全防水が可能になる。しかも、ホルダー（３０）の底部（３１）と被取付部の間に第１シールと同様な他のシール部材を設け無くても済むので、ホルダー側枠（３２）の高さ（ｂ）を可及的に低くすることができる。
【0034】
請求項８の発明によれば、請求項７における締結部材（４０）が角根部（４２）を有するボルトであり、締結部材用穴が角根部（４２）を嵌合する角穴（３９ｂ）としたので、ボルト（４０）をホルダー（３０）の底部（３１）へ回り止めして設けることができる。
また、グローブ（２０）に、ボルトの頭部（４１）を抜け止めする抜け止め手段を設けたので、締結時にボルト（４０）が抜け止めされる。
そこで、グローブ（２０）をホルダー（３０）に取り付けて組立状態にした表示灯を被取付部の前面へ重ね、ボルト（４０）を被取付部に通してその背面にてナットで締結することにより、被取付部へ取付けることができる。
このとき、ねじ部先端側へナットを締結することにより、ボルト（４０）に回転方向の力を加え、かつ頭部（４１）側へ押圧する。しかし、ボルト（４０）は頭部（４１）が抜け止めされ、かつ角根部（４２）が角穴（３９ｂ）へ嵌合して回り止めされているので、前面側からホルダーを保持する作業スタッフが必要なく、背面側からナットを締結できる。
このため、被取付部の背面にて作業スタッフ一人だけで取付作業ができることになり、取付作業を省人数化し作業効率を向上させることができる。
また、グローブ（２０）に、ボルトの頭部（４１）を抜け止めする抜け止め手段を設けたので、締結時にボルト（４０）が抜け止めされる。
そこで、グローブ（２０）をホルダー（３０）に取り付けて組立状態にした表示灯を被取付部の前面へ重ね、ボルト（４０）を被取付部に通してその背面にてナットで締結することにより、被取付部へ取付けることができる。
このとき、ねじ部先端側へナットを締結することにより、ボルト（４０）に回転方向の力を加え、かつ頭部（４１）側へ押圧する。しかし、ボルト（４０）は頭部（４１）が抜け止めされ、かつ角根部（４２）が角穴（３９ｂ）へ嵌合して回り止めされているので、前面側からホルダーを保持する作業スタッフが必要なく、背面側からナットを締結できる。
このため、被取付部の背面にて作業スタッフ一人だけで取付作業ができることになり、取付作業を省人数化し作業効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【0035】
【図2】その底面側を斜め下方から示す斜視図
【図3】表示灯の側面図
【図4】表示灯の上面図（平面図）
【図5】表示灯の組み付け斜視図
【図7】スライド係合部及びその近傍部の拡大斜視図
【図9】係合の説明図
【図10】スライド係合部のバリエーションを示す図
【図12】側枠の高さｂの寸法構成を示す断面図
【図14】表示灯の側面図
【図15】表示灯の組み付け斜視図
【図16】表示灯の右半分側断面図
【図17】グローブ及びホルダーの平面図
【図18】グローブをホルダーへ回転で係合する説明図
【図19】第４実施例に係る表示灯の右半分側断面図
【図20】第５実施例に係る表示灯の右半分側断面図等を示す図
【図21】第６実施例に係る表示灯の右半分側断面図
【図22】第７実施例に係る表示灯の右半分側断面図
【図23】従来例１の断面図
【図24】従来例２の側面図
【発明を実施するための形態】
【0036】
以下、図面に基づいて、表示灯の一実施の形態を説明する。まず、図１～図１０により第１実施例を説明する。第１実施例の表示灯は、防災機器用として形成された薄型のものであり、組立完成品自体では防水性を備えない、屋内型のものである。
図１は表示灯１０の斜め上方から示す斜視図、図２はその斜め下方から示す斜視図、図３は側面図である。図４は表示灯１０の上面図（平面図）をグローブの一部を切り欠いて示す。図５は各構成部品の組み付け斜視図、図６は図４の６－６線に沿う断面図である。
図１は表示灯１０の斜め上方から示す斜視図、図２はその斜め下方から示す斜視図、図３は側面図である。図４は表示灯１０の上面図（平面図）をグローブの一部を切り欠いて示す。図５は各構成部品の組み付け斜視図、図６は図４の６－６線に沿う断面図である。
【0037】
これらの図により、まず表示灯１０の概要について、図５を中心にして説明する。
表示灯１０は下方へ開放された扁平の略有底円筒形状をなすグローブ２０と、上方へ開放された扁平の略有底円筒形状をなすホルダー３０を備え、グローブ２０をホルダー３０へ重ねて押し込み、ワンタッチ係合により一体化したものである。この結合構造をワンタッチ押し込み式ということにする。
表示灯１０は下方へ開放された扁平の略有底円筒形状をなすグローブ２０と、上方へ開放された扁平の略有底円筒形状をなすホルダー３０を備え、グローブ２０をホルダー３０へ重ねて押し込み、ワンタッチ係合により一体化したものである。この結合構造をワンタッチ押し込み式ということにする。
【0038】
グローブ２０は赤色半透明で比較的硬質の樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）からなり、平面視円形のフラット面をなす頂部２１と、その周囲に立設されて垂下する周壁をなすグローブ側壁２２とを一体に有する。なお、グローブ２０を形成する樹脂は公知の物を種々利用可能である。
【0039】
グローブ側壁２２は頂部２１の周囲から下方へ向かって次第に拡径するよう直線状に傾斜する。この傾斜部分を直線状傾斜部とする。
グローブ側壁２２の下端部は径方向外方へ屈曲して緩く傾斜する外フランジ状の雄係止部２３をなす。雄係止部２３は、本願発明における雄係合部の一例であり、グローブ側壁２２の下端部においてほぼ全周に形成されている。
グローブ側壁２２の下端部は径方向外方へ屈曲して緩く傾斜する外フランジ状の雄係止部２３をなす。雄係止部２３は、本願発明における雄係合部の一例であり、グローブ側壁２２の下端部においてほぼ全周に形成されている。
【0040】
図６に示すように、雄係止部２３は、グローブ側壁２２における直線状傾斜部分の下端から下方へ末広がり状をなして連続する傾斜部２５と、その下端から略水平に径方向外方へ延出する先端係合部２６を備える。
傾斜部２５は、断面が下方へ凸のアール形状に湾曲し、グローブ側壁２２における直線状傾斜部分の下端からさらに下方へ向かって外開き状に傾斜する。傾斜部２５の下面は湾曲した曲面の傾斜部下面２５ａをなす。
傾斜部２５は、断面が下方へ凸のアール形状に湾曲し、グローブ側壁２２における直線状傾斜部分の下端からさらに下方へ向かって外開き状に傾斜する。傾斜部２５の下面は湾曲した曲面の傾斜部下面２５ａをなす。
【0041】
先端係合部２６は後述する雌係合部の一例をなすスライドフックに係合する部分である。
先端係合部２６の上面２６ａは略水平の係合面をなす。また先端面は斜め上がりに傾斜するガイド面２６ｂをなす。
先端係合部２６の上面２６ａは略水平の係合面をなす。また先端面は斜め上がりに傾斜するガイド面２６ｂをなす。
【0042】
なお、グローブ側壁２２及び雄係止部２３における傾斜角は、傾斜面の水平面に対する角度とし、この角度が小さい方が傾斜が緩いと表現する。
また、図示のように傾斜部２５の断面が曲線状をなす場合の傾斜角は、曲がり開始点（すなわちグローブ側壁２２における直線状傾斜部の下端との接続点）と先端（先端係合部２６との接続点）とを結んだ線分と水平線とのなす角とする。
傾斜部２５の傾斜角は、グローブ側壁２２の傾斜角度より遙かに小さい。
また、図示のように傾斜部２５の断面が曲線状をなす場合の傾斜角は、曲がり開始点（すなわちグローブ側壁２２における直線状傾斜部の下端との接続点）と先端（先端係合部２６との接続点）とを結んだ線分と水平線とのなす角とする。
傾斜部２５の傾斜角は、グローブ側壁２２の傾斜角度より遙かに小さい。
【0043】
ホルダー３０は、赤色透明で比較的硬質な樹脂（例えば、ポリカーボネート樹脂）からなり、扁平で有底の略円筒状をなす。なお、ホルダー３０を形成する樹脂は公知の物を種々利用可能である。
ホルダー３０は、平面視円形の底部３１とその周囲に立設された周壁であるホルダー側枠３２を備え、ホルダー側枠３２の内径は、グローブ側壁２２の下端部に設けられている雄係止部２３の外径と略等しく、雄係止部２３はホルダー側枠３２の内側へ嵌合可能になっている。
ホルダー３０は、平面視円形の底部３１とその周囲に立設された周壁であるホルダー側枠３２を備え、ホルダー側枠３２の内径は、グローブ側壁２２の下端部に設けられている雄係止部２３の外径と略等しく、雄係止部２３はホルダー側枠３２の内側へ嵌合可能になっている。
【0044】
ホルダー側枠３２には、径方向へ進退自在のスライドフック３３が、周方向等間隔で複数（本例では１２０°間隔で３個）設けられている。
スライドフック３３は、上端に形成された径方向内方へ突出する雌係合爪３３ｂが雄係止部２３の上に重なることにより、雄係止部２３がスライドフック３３と上下方向で係合するようになっている（図６）。
スライドフック３３は、上端に形成された径方向内方へ突出する雌係合爪３３ｂが雄係止部２３の上に重なることにより、雄係止部２３がスライドフック３３と上下方向で係合するようになっている（図６）。
【0045】
ホルダー側枠３２の内周面には、内方へ突出する合わせ突起３４が１つ形成されている。合わせ突起３４は、グローブ２０をホルダー３０へ取り付けるとき、雄係止部２３の外周部に形成されている合わせ溝２４と係合することにより、グローブ２０をホルダー３０に対して位置決めするようになっている。
【0046】
底部３１の外周部で、ホルダー側枠３２の内側は、第１リング溝３５が上方に向かって開放され、かつ全周のリング状に形成されている。
第１リング溝３５は比較的溝幅が広く、ここに第１オーリング３６（本願発明の第１シールに相当する）と雄係止部２３が嵌合するようになっている。
第１リング溝３５は比較的溝幅が広く、ここに第１オーリング３６（本願発明の第１シールに相当する）と雄係止部２３が嵌合するようになっている。
【0047】
第１オーリング３６は、円形断面の弾力に富む公知のシール部材であり、グローブ２０とホルダー３０の間をシールする。なお、断面形状は円形に限らず、楕円等種々可能である。
また、第１オーリング３６は適度な弾力を有するので、グローブ２０をホルダー３０へ嵌合するとき押圧され、その反力にて、雄係止部２３をスライドフック３３の雌係合爪３３ｂへ押しつけるように作用する。
また、第１オーリング３６は適度な弾力を有するので、グローブ２０をホルダー３０へ嵌合するとき押圧され、その反力にて、雄係止部２３をスライドフック３３の雌係合爪３３ｂへ押しつけるように作用する。
【0048】
なお、第１オーリング３６は、第１リング溝３５内の内周側位置に片寄せされて配置され（図６）、第１リング溝３５へ嵌合された雄係止部２３に対して、その傾斜部下面２５ａにおける径方向の一部へ曲面接触で密着する（図６）。
具体的には、雄係止部２３と雌係合爪３３ｂが係合している状態において、第１オーリング３６は、雌係合爪３３ｂの下面３３ｅ（もしくは先端係合部２６の上面２６ａ）を通る直線Ｑ上に位置し、雄係止部２３の傾斜部下面２５ａのうち、図６に示すように、径方向中央部もしくはこれより径方向内側の部分へ密着するようになっている。符号Ｌは雌係合爪３３ｂの上面を水平に通る直線である。
具体的には、雄係止部２３と雌係合爪３３ｂが係合している状態において、第１オーリング３６は、雌係合爪３３ｂの下面３３ｅ（もしくは先端係合部２６の上面２６ａ）を通る直線Ｑ上に位置し、雄係止部２３の傾斜部下面２５ａのうち、図６に示すように、径方向中央部もしくはこれより径方向内側の部分へ密着するようになっている。符号Ｌは雌係合爪３３ｂの上面を水平に通る直線である。
【0049】
すなわち、第１オーリング３６は、雄係止部２３の先端係合部２６と雌係合爪３３ｂとが重なり合っている係合位置よりも、径方向で内側へずれて位置する。また、雄係止部２３が湾曲して傾斜し、その最下部は第１オーリング３６よりも下方へ延出している。
雄係止部２３の最下部を水平方向に通る直線をＲとする。本例では第１オーリング３６の最下部が雄係止部２３の最下部すなわち直線Ｒ上に位置している。
なお、第１オーリング３６の最下部は直線Ｒ上もしくはより上方に位置しており、この状態を、第１オーリング３６が直線Ｒより上方に位置している、と表現する。
雄係止部２３の最下部を水平方向に通る直線をＲとする。本例では第１オーリング３６の最下部が雄係止部２３の最下部すなわち直線Ｒ上に位置している。
なお、第１オーリング３６の最下部は直線Ｒ上もしくはより上方に位置しており、この状態を、第１オーリング３６が直線Ｒより上方に位置している、と表現する。
【0050】
したがって、第１オーリング３６は、雄係止部２３と雌係合爪３３ｂとの係合位置とほぼ同じ高さにて、雄係止部２３の径方向内側へ並んで配置される（図６）。しかも、雄係止部２３の最下部より上方に位置している。
このため、雄係止部２３の下に第１オーリング３６が上下方向に並ぶ場合（図２４の従来例２）と比較して、少なくとも第１オーリング３６の太さ分だけホルダー側枠３２を低くできる。
このため、雄係止部２３の下に第１オーリング３６が上下方向に並ぶ場合（図２４の従来例２）と比較して、少なくとも第１オーリング３６の太さ分だけホルダー側枠３２を低くできる。
【0051】
底部３１の底面３１ａ側にも第２リング溝３７が形成され、ここに第２オーリング３８（本願発明の第２シールに相当する）が嵌合されている。第２オーリング３８は第１オーリング３６と同寸・同形の共通部品である。
第１オーリング３６と第２オーリング３８は上下方向にて重なるように配置されている。
ただし、第２リング溝３７は第２オーリング３８を嵌合するだけのため、第１リング溝３５より溝幅は狭い。また、第２リング溝３７は下方に向かって開放され、第２オーリング３８は一部が底面３１ａより下方へ突出し、締め代を有し、シール部を形成している。
第１オーリング３６と第２オーリング３８は上下方向にて重なるように配置されている。
ただし、第２リング溝３７は第２オーリング３８を嵌合するだけのため、第１リング溝３５より溝幅は狭い。また、第２リング溝３７は下方に向かって開放され、第２オーリング３８は一部が底面３１ａより下方へ突出し、締め代を有し、シール部を形成している。
【0052】
底部３１の外周部で、第１リング溝３５内側に隣接する部分には、ボルト取付用のボス３９が周方向へ９０°間隔で計４個設けられている。各ボルト取付用のボス３９にはボルト４０が設けられている。このボルト４０は後述する被取付部４５（図６）へ締結される。
ボルト４０は、低頭の頭部４１を備える。この頭部４１は、ボルト取付用のボス３９に設けた頭部収容凹部３９ａ内へ収容されとたき、ボルト取付用のボス３９の上面３９ｃと頭部が面一になっている（図６）。
ボルト４０は、低頭の頭部４１を備える。この頭部４１は、ボルト取付用のボス３９に設けた頭部収容凹部３９ａ内へ収容されとたき、ボルト取付用のボス３９の上面３９ｃと頭部が面一になっている（図６）。
【0053】
本例のボルト４０は角根丸頭ボルトである。このボルト４０は低頭のためボス３９の高さを低くし、締結時の回り止めをなすが、その詳細は後述する。ただし、ボルト４０は角根丸頭ボルトに限らず各種のボルトも採用できる。
【0054】
グローブ２０の内部にはボルト４０の頭部４１を押さえるリブ２７が一体に設けられている（図３及び図６）。リブ２７は平面視でグローブ側壁２２の内周面から径内方へ張り出すように放射状に設けられ（図４）、ＬＥＤ５０の光を遮らないように配慮されている。
リブ２７はボルト押さえ部材の一例であり、本願発明における抜け止め手段に相当する。ただし、ボルト押さえ部材はリブ以外の形状でもよく（例えば、グローブ側から突出するボスなど）、放射状以外のランダムな配置でもよい。
リブ２７はボルト押さえ部材の一例であり、本願発明における抜け止め手段に相当する。ただし、ボルト押さえ部材はリブ以外の形状でもよく（例えば、グローブ側から突出するボスなど）、放射状以外のランダムな配置でもよい。
【0055】
底部３１の中央部には、円筒部３１ｃの上端部が開口している。円筒部３１ｃは、底部３１と一体に設けられ、下方へ延出する筒状部である（図２）。
底部３１の表面には、光源をなすＬＥＤ５０が取り付けられた基板５１が、基板フック５２によりワンタッチで取り付けられている（図４）。基板フック５２は底部３１の表面側に突出して一体に形成されている。
底部３１の表面には、光源をなすＬＥＤ５０が取り付けられた基板５１が、基板フック５２によりワンタッチで取り付けられている（図４）。基板フック５２は底部３１の表面側に突出して一体に形成されている。
【0056】
基板５１は正方形等適宜形状をなし、大きさは第１リング溝３５の内側となる範囲で比較的自由である。
また、ＬＥＤ５０の数と配置は自由であり、本例では４個が基板５１の周辺部へ等間隔で配置されている。
また、ＬＥＤ５０の数と配置は自由であり、本例では４個が基板５１の周辺部へ等間隔で配置されている。
【0057】
次に、図５により表示灯１０の組み立てを説明する。
まず、底部３１に基板５１、第１オーリング３６、ボルト４０、第２オーリング３８（後でもよい）を取り付ける。
続いて、グローブ２０をホルダー３０の上に重ね、合わせ溝２４を合わせ突起３４に合わせてグローブ２０をホルダー３０に位置決めしてから、雄係止部２３を第１リング溝３５へ入れて、下方へ押し込む。
まず、底部３１に基板５１、第１オーリング３６、ボルト４０、第２オーリング３８（後でもよい）を取り付ける。
続いて、グローブ２０をホルダー３０の上に重ね、合わせ溝２４を合わせ突起３４に合わせてグローブ２０をホルダー３０に位置決めしてから、雄係止部２３を第１リング溝３５へ入れて、下方へ押し込む。
【0058】
すると雄係止部２３がスライドフック３３を径方向外方へ後退させて押し開く。そこで雄係止部２３の先端を直線Ｑ（図６）より下方へ押し込むと、スライドフック３３が復元して径方向内方へ移動して初期位置へ戻り、雌係合爪３３ｂが雄係止部２３の先端係合部２６上へ重なって上下方向で係合する。
これにより、グローブ２０はホルダー３０とワンタッチで一体化されて組立体となる。
これにより、グローブ２０はホルダー３０とワンタッチで一体化されて組立体となる。
【0059】
しかも、第１オーリング３６は、曲面をなす傾斜部下面２５ａにて押圧されるので、その反力は斜め上方の雌係合爪３３ｂと先端係合部２６との係合部へ向い、先端係合部２６を雌係合爪３３ｂへ密接させる。そのうえ同時に、この反力の水平分力によりグローブ２０をセンタリングする（詳細後述）。
そのうえ、ワンタッチ押し込み式で取り付けるので、簡単迅速に取付可能になる。
そのうえ、ワンタッチ押し込み式で取り付けるので、簡単迅速に取付可能になる。
【0060】
図６はグローブ２０をホルダー３０へワンタッチ押し込み式で係合させた状態を示す。この図に示すように、表示灯１０の高さＨは、ホルダー側枠３２の底面３１ａ（被取付部４５上面）からの高さｂと、ホルダー側枠３２の上端部からグローブ２０の頂部２１までの寸法であるグローブ２０の側面高さａとの合計である。
【0061】
なお、図６において高さｂはスライドフック３３の高さを示している。しかし、スライドフック３３の高さはホルダー側枠３２の高さと同じであるため、以下の説明では、スライドフック３３の高さも含めてホルダー側枠３２の高さということにする。
【0062】
ここで、ホルダー側枠３２の高さｂは、第１オーリング３６が雄係止部２３の下端部より径方向内方へずれて最下部の直線Ｒより上方に位置するから、上述したように、従来例２（図２４）と比べて、少なくとも第１オーリング３６の太さ分だけ低くなる。
なお、グローブ２０の側面高さａとホルダー側枠３２の高さｂとは、ａ＞ｂの関係にあり、ａの方がｂより大きくなっている。
なお、グローブ２０の側面高さａとホルダー側枠３２の高さｂとは、ａ＞ｂの関係にあり、ａの方がｂより大きくなっている。
【0063】
このため、表示灯１０の高さＨを同じとすれば、ホルダー側枠３２の高さｂの低くなった分だけグローブ２０の側面高さａを高くできる。
その結果、グローブ側壁２２をフラットとしてもグローブ側壁２２の側面発光面積を十分に大きくして、従来に勝る明るさを確保できる。
その結果、グローブ側壁２２をフラットとしてもグローブ側壁２２の側面発光面積を十分に大きくして、従来に勝る明るさを確保できる。
【0064】
なお、表示灯１０の高さＨを従来と同じにしなくてもよい場合には、グローブ２０の側面高さａを従来と同じにすることにより、低くなったホルダー側枠３２の高さｂの分だけ表示灯１０の高さＨをより低くして、表示灯１０のさらなる薄型化を実現できる。
【0065】
続いて、各部についてより詳細に説明する。まずスライドフック３３の構造を説明する。
図７は一部のスライドフック３３を示す斜視図、図８はその一部を破断した図である。図４の丸囲み部Ｅ－１にも拡大した平面視形状を示してある。
図７は一部のスライドフック３３を示す斜視図、図８はその一部を破断した図である。図４の丸囲み部Ｅ－１にも拡大した平面視形状を示してある。
【0066】
スライドフック３３はホルダー３０を成形する上下合わせの金型により、ホルダー３０と一体に、そのホルダー側枠３２の一部として連続一体に形成される。底部３１の外周部で第１リング溝３５の下方となる部分に設けられた穴３３ａはこのときの型抜き穴であり、第１リング溝３５に連通している。
【0067】
スライドフック３３は、断面が略倒立Ｌ字形をなし（図６参照）、上端部の径方向内方へ突出する雌爪３３ｂと、ホルダー側枠３２と同じ高さで上下方向へ延びる本体部３３ｃとを備える。
図４の丸囲み部Ｅ－１にも示すように、本体部３３ｃとホルダー側枠３２のボス部３２ａと連結する連結アーム３３ｄを備える。連結アーム３３ｄは本体部３３ｃを挟んでその左右に設けられ、雌爪３３ｂと本体部３３ｃを左右のボス部３２ａ間にて両持ち支持している。
図４の丸囲み部Ｅ－１にも示すように、本体部３３ｃとホルダー側枠３２のボス部３２ａと連結する連結アーム３３ｄを備える。連結アーム３３ｄは本体部３３ｃを挟んでその左右に設けられ、雌爪３３ｂと本体部３３ｃを左右のボス部３２ａ間にて両持ち支持している。
【0068】
雌係合爪３３ｂの径方向内方に対する突出量は、雄係止部２３の先端係合部２６上へ重なって確実に係合し、この係合状態を維持できる長さである。
本体部３３ｃの内面は、雄係止部２３の先端と所定の間隔を持つよう径方向外方へ後退して位置する。雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃは所定の剛性を有し、雄係止部２３との係合で破損せず、確実に係合するよう比較的肉厚になっている。
本体部３３ｃの内面は、雄係止部２３の先端と所定の間隔を持つよう径方向外方へ後退して位置する。雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃは所定の剛性を有し、雄係止部２３との係合で破損せず、確実に係合するよう比較的肉厚になっている。
【0069】
連結アーム３３ｄは、平面視で径方向外方へ開放されたＵ字状をなし、ホルダー側枠３２における他の部分よりも薄肉である。
この薄肉とＵ字状の湾曲形状により、比較的硬質素材からなり、弾性変形しにくいにもかかわらず、その一部を弾性変形可能にし、かつ破損しにくくすることができる。
この薄肉とＵ字状の湾曲形状により、比較的硬質素材からなり、弾性変形しにくいにもかかわらず、その一部を弾性変形可能にし、かつ破損しにくくすることができる。
【0070】
しかも、連結アーム３３ｄは、Ｕ字状の溝を上下方向に延びるように配置し、高さをホルダー側枠３２の高さｂと一致し、本体部３３ｃの上下方向全長及び雌係合爪３３ｂと連続している。その結果、連結アーム３３ｄはＵ字状の溝幅を拡縮するよう弾性変形し、この弾性変形により雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃを径方向移動を可能に案内する。
このため、ホルダー側枠３２の一部自体が、径方向移動可能なスライドフック３３になっている。
このため、ホルダー側枠３２の一部自体が、径方向移動可能なスライドフック３３になっている。
【0071】
また、雌係合爪３３ｂが雄係止部２３との係脱を可能にする径方向における十分に大きな進退ストロークを実現できる。
さらに、連結アーム３３ｄはホルダー側枠３２と同じ高さであるため、弾性変形を可能にする薄肉ではあるがスライドフック３３と雄係止部２３との係合時に要求される上下方向の剛性を確保している。
さらに、連結アーム３３ｄはホルダー側枠３２と同じ高さであるため、弾性変形を可能にする薄肉ではあるがスライドフック３３と雄係止部２３との係合時に要求される上下方向の剛性を確保している。
【0072】
次に、雄係止部２３及び第１オーリング３６について、主として図６、図８及び図９により説明する。図９のＡ～Ｃは、雄係止部２３をスライドフック３３と係合させるときの時系列的変化を部分拡大断面で説明する図である。
図９のＡはスライドフック３３の押し広げ開始時を示す。Ｂは雄係止部２３を雌係合爪３３ｂより下方へ押し込んで、押し広げが完了した状態を示す。Ｃは雌係合爪３３ｂが復元して先端係合部２６上へ係合した状態を示す。ＤはＣの係合状態における第１オーリング３６の反力を示す図である。また、雄係止部２３、第１オーリング３６及び雌係合爪３３ｂの好ましい位置関係を関係を模式的に示す。
図９のＡはスライドフック３３の押し広げ開始時を示す。Ｂは雄係止部２３を雌係合爪３３ｂより下方へ押し込んで、押し広げが完了した状態を示す。Ｃは雌係合爪３３ｂが復元して先端係合部２６上へ係合した状態を示す。ＤはＣの係合状態における第１オーリング３６の反力を示す図である。また、雄係止部２３、第１オーリング３６及び雌係合爪３３ｂの好ましい位置関係を関係を模式的に示す。
【0073】
まず図９により、グローブ２０をホルダー３０へ係合する工程を説明する。図９のＡに示すように、雄係止部２３を第１リング溝３５内へ入れ、下方（ｆ矢示方向）へ押し込むと、雄係止部２３の先端係合部２６におけるガイド面２６ｂが雌係合爪３３ｂと接触し、これを径方向外方へ押す。
これにより連結アーム３３ｄが弾性変形して雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃを径方向外方（ｇ矢示方向）へ後退させる。
これにより連結アーム３３ｄが弾性変形して雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃを径方向外方（ｇ矢示方向）へ後退させる。
【0074】
このとき、雄係止部２３における先端係合部２６の先端面は、上方側が径方向外方へ傾くガイド斜面２６ｂをなし、雄係止部２３を第１リング溝３５へ押し込むとき、雌係合爪３３ｂの先端に当接して径方向外方へ押す。これによりスライドフック３３を後退移動させて径方向外方へ押し広げる。
また、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃの後退により、連結アーム３３ｄに反発弾性が発生する。この反発弾性により連結アーム３３ｄが雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃを初期位置方向へ移動するよう弾性的に付勢する。
また、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃの後退により、連結アーム３３ｄに反発弾性が発生する。この反発弾性により連結アーム３３ｄが雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃを初期位置方向へ移動するよう弾性的に付勢する。
【0075】
図９のＢに示す段階では、ガイド面２６ｂは雌係合爪３３ｂと非接触になり、雌係合爪３３ｂへ加えられていた力がなくなる。
このため、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃは連結アーム３３ｄの反発弾性により径方向内方（ｈ矢示方向）へ移動して初期位置へ復帰し、雌係合爪３３ｂが雄係止部２３の先端係合部２６上へ係合し、Ｃの状態になる。
このため、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃは連結アーム３３ｄの反発弾性により径方向内方（ｈ矢示方向）へ移動して初期位置へ復帰し、雌係合爪３３ｂが雄係止部２３の先端係合部２６上へ係合し、Ｃの状態になる。
【0076】
このように、スライドフック３３は、全体が径方向外方へ押し広げられて移動可能であるとともに、弾力付勢されて初期位置へ戻る係合部材である。
また、スライドフック３３は、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃが、略Ｕ字型をなす左右の連結アーム３３ｄによって両持ち支持されることにより、径方向へ大きなストロークで弾力的に進退する部材である。
また、スライドフック３３は、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃが、略Ｕ字型をなす左右の連結アーム３３ｄによって両持ち支持されることにより、径方向へ大きなストロークで弾力的に進退する部材である。
【0077】
また、図９のＣ及びＤに示すように、雄係止部２３が雌係合爪３３ｂと係合した状態において、第１オーリング３６は直線Ｑ上にあって傾斜部下面２５ａの下面へ密着し、復元弾力により傾斜部下面２５ａを斜め上方へ押して、雄係止部２３と雌係合爪３３ｂを密接させる。
【0078】
なお、この状態で第１オーリング３６は、雄係止部２３と雌係合爪３３ｂの係合部より径方向で内側に位置し、雄係止部２３の最下部（直線Ｒ上の部分）は、第１オーリング３６の下部と同程度かそれより低くなっている。本例では、直線Ｒが第１リング溝３５の底面と重なっている。したがって、第１オーリング３６は雄係止部２３の最下部より上方に位置している。
【0079】
このため、雄係止部２３の下に第１オーリング３６が上下方向に並ぶ場合と比較して、少なくとも第１オーリング３６の太さ分だけホルダー側枠３２の高さを低くできる。
その結果、全高Ｈを同じとすれば、グローブ側壁２２の突出高さａを大きくしてグローブ側壁２２の面積を拡大し、側方の透過光面積を十分に大きくすることができる。
また、全高Ｈを小さくできる場合には、グローブ側壁２２の突出高さａをこれまで通りとして、必要な側面発光面積を確保するとともに、表示灯１０を可及的に薄型化することができる。
その結果、全高Ｈを同じとすれば、グローブ側壁２２の突出高さａを大きくしてグローブ側壁２２の面積を拡大し、側方の透過光面積を十分に大きくすることができる。
また、全高Ｈを小さくできる場合には、グローブ側壁２２の突出高さａをこれまで通りとして、必要な側面発光面積を確保するとともに、表示灯１０を可及的に薄型化することができる。
【0080】
図９のＣに具体的寸法例を示す。雌係合爪３３ｂと雄係止部２３の先端係合部２６の各肉厚をｔ１、ｔ２とし、共通部品である第１オーリング３６と第２オーリング３８の太さ、すなわち直径をｔ３、これらオーリングの支持棚３１ｂの肉厚をｔ４とする。
なお、ｔ１～ｔ４及び直線Ｌ、Ｑ、Ｒの符号については図６と共通で用いる（他の実施例も同様）。
なお、ｔ１～ｔ４及び直線Ｌ、Ｑ、Ｒの符号については図６と共通で用いる（他の実施例も同様）。
【0081】
この例では、ｔ１、ｔ２及びｔ４をそれぞれ２ｍｍとし、ｔ３を３ｍｍとしてある。
したがって、高さｂは９ｍｍである。これは、従来例２（図２４）の最も低い高さｂが１２ｍｍであるのに対して、第１オーリング３６の太さ分だけ少なくなっており、可及的に小さな数値を実現している。
したがって、高さｂは９ｍｍである。これは、従来例２（図２４）の最も低い高さｂが１２ｍｍであるのに対して、第１オーリング３６の太さ分だけ少なくなっており、可及的に小さな数値を実現している。
【0082】
次に、第１オーリング３６の挙動について説明する。第１オーリング３６は上端が雌係合爪３３ｂの下面３３ｅの高さを示す直線Ｑと重なる位置に設けられる（図９のＤ）。
そこで図９のＡに示すように、雄係止部２３を第１リング溝３５へ押し込み、雌係合爪３３ｂを押し広げて下方へ移動させると、図９のＢに示すように、雄係止部２３の傾斜部下面２５ａが第１オーリング３６に曲面で接触する。
そこで図９のＡに示すように、雄係止部２３を第１リング溝３５へ押し込み、雌係合爪３３ｂを押し広げて下方へ移動させると、図９のＢに示すように、雄係止部２３の傾斜部下面２５ａが第１オーリング３６に曲面で接触する。
【0083】
傾斜部下面２５ａをさらに下方へ押し込むと、第１オーリング３６は押圧され、傾斜部下面２５ａの下方移動を許容し、雄係止部２３の先端係合部２６が雌係合爪３３ｂを押し広げて第１リング溝３５内へ収容される。
【0084】
このとき、図９のＤに示すように、第１オーリング３６は雄係止部２３の押圧による復元弾性の反力Ｆが発生するが、第１オーリング３６に対する傾斜部下面２５ａの接触面が角度を有し、かつ曲面で接触するため、雄係止部２３を比較的軽い力で押し込むことができる。
また、押し込みにより接触角度が変化するが、反力Ｆの方向は、常時、先端係合部２６と雌係合爪３３ｂとの係合位置方向を指向する。
また、押し込みにより接触角度が変化するが、反力Ｆの方向は、常時、先端係合部２６と雌係合爪３３ｂとの係合位置方向を指向する。
【0085】
図９のＤは、第１オーリング３６が傾斜部下面２５ａの最も好ましい位置へ密着する状態の略図である。この図に示すように、雄係止部２３がスライドフック３３と係合した状態において、雌係合爪３３ｂの下面３３ｅ（もしくは先端係合部２６の上面２６ａ）の高さを示す直線Ｑは、雄係止部２３の略中央部を通るようになっている。
【0086】
雄係止部２３の略中央部とは、図示断面にて雄係止部２３はアール状に湾曲し、かつ先端側が下がるように傾斜して延出しており、この延出する長さ方向における中間部である。
また、この例では、雄係止部２３の最下部を通る直線Ｒが、第１オーリング３６を受ける支持棚３１ｂの上面と一致しており、第１オーリング３６は直線Ｒより上方に位置することになる。支持棚３１ｂの上面は、第１リング溝３５の底部をなしている。
また、この例では、雄係止部２３の最下部を通る直線Ｒが、第１オーリング３６を受ける支持棚３１ｂの上面と一致しており、第１オーリング３６は直線Ｒより上方に位置することになる。支持棚３１ｂの上面は、第１リング溝３５の底部をなしている。
【0087】
傾斜部下面２５ａの中央部Ｐ（図示断面において傾斜部下面２５ａの長さ方向における中央部）に第１オーリング３６が密着している。
なお、中央部Ｐを通る傾斜部下面２５ａの接線Ｔは水平線（もしくは垂直線）となす角が略４５°である。また、中央部Ｐを通る接線Ｔの法線上に傾斜部下面２５ａの曲率中心があり、この曲率中心から水平又は垂直方向に対して４５°の方向に位置する点でもある。
この状態で第１オーリング３６は、雄係止部２３により押圧され、その反力Ｆが発生し、傾斜部下面２５ａを斜め上方へ押している。
なお、中央部Ｐを通る傾斜部下面２５ａの接線Ｔは水平線（もしくは垂直線）となす角が略４５°である。また、中央部Ｐを通る接線Ｔの法線上に傾斜部下面２５ａの曲率中心があり、この曲率中心から水平又は垂直方向に対して４５°の方向に位置する点でもある。
この状態で第１オーリング３６は、雄係止部２３により押圧され、その反力Ｆが発生し、傾斜部下面２５ａを斜め上方へ押している。
【0088】
この反力Ｆにより、垂直方向の分力Ｆ１が雄係止部２３の先端を強く雌係合爪３３ｂの下面３３ｅへ押し付けて係合を確実に維持するとともに、グローブ２０とホルダー３０の間のシール性を高める。
同時に、水平方向の分力Ｆ２がグローブ２０を径方向へ押すことによって、グローブ２０のセンタリングをしている。
同時に、水平方向の分力Ｆ２がグローブ２０を径方向へ押すことによって、グローブ２０のセンタリングをしている。
【0089】
しかも、第１オーリング３６の傾斜部下面２５ａに密着する位置Ｐは、雄係止部２３及びスライドフック３３との係合部の密接と、グローブ２０のセンタリングに要する力Ｆ１とＦ２の配分を最もバランスよく行うことができる位置であり、第１オーリング３６が密着する位置として最も好ましい位置である。
かかるバランスのためには、第１オーリング３６の傾斜部下面２５ａに対する接触点を傾斜部下面２５ａの中央部Ｐ近傍とする必要がある。
かかるバランスのためには、第１オーリング３６の傾斜部下面２５ａに対する接触点を傾斜部下面２５ａの中央部Ｐ近傍とする必要がある。
【0090】
また、第１オーリング３６が直線Ｑ上にあることが重要であり、この直線Ｑより上又は下へずれて外れると、かかるバランスが崩れてしまう。
なお、第１オーリング３６は、傾斜部下面２５ａの最下部を通る直線Ｒより上方にある。これにより、第１オーリング３６による雄係止部２３の押し上げ効果を実現しつつも、ホルダー側枠３２の高さｂに対する第１オーリング３６の影響を無くし、高さｂを可及的に低くできる。
なお、第１オーリング３６は、傾斜部下面２５ａの最下部を通る直線Ｒより上方にある。これにより、第１オーリング３６による雄係止部２３の押し上げ効果を実現しつつも、ホルダー側枠３２の高さｂに対する第１オーリング３６の影響を無くし、高さｂを可及的に低くできる。
【0091】
しかも、第１オーリング３６による上記係合部の密接とグローブ２０のセンタリングという機能を実現しているにもかかわらず、太さの影響を排除できる。
なお、雄係止部２３の傾斜部２５をアール形状でなく、直線状にすることもできる。これを図６中に仮想線で示す。この場合も、傾斜部下面の最下部よりも上方にて第１オーリング３６を密着させることで、上記ホルダー側枠３２の高さｂを可及的に低くできる。
なお、雄係止部２３の傾斜部２５をアール形状でなく、直線状にすることもできる。これを図６中に仮想線で示す。この場合も、傾斜部下面の最下部よりも上方にて第１オーリング３６を密着させることで、上記ホルダー側枠３２の高さｂを可及的に低くできる。
【0092】
次に、表示灯１０の被取付部４５に対する取付について説明する。
図５及び６に示すように、ボルト４０は角根丸頭ボルトを使用している。すなわち、図５の丸囲み部Ｅ－３に拡大して示すように、丸頭で低頭の頭部４１と、この下部に続いて形成される四角状の角根部４２と、これに続くねじ部４３とを有する。
図５及び６に示すように、ボルト４０は角根丸頭ボルトを使用している。すなわち、図５の丸囲み部Ｅ－３に拡大して示すように、丸頭で低頭の頭部４１と、この下部に続いて形成される四角状の角根部４２と、これに続くねじ部４３とを有する。
【0093】
頭部４１にはドライバー等の工具用を嵌合させる＋や－の工具溝が形成されず、ボルト取付用のボス３９の頭部収容凹部３９ａへ収容される。
この頭部４１は、ドライバー等の工具で回転される一般的なボルトの頭部に比べて低頭であり、これを収容するボス３９を低くでき、かつホルダー３０における底部３１の表面側に形成される凹凸の程度が小さくなり、グローブ２０の側面における発光面積を広くすることができる。
この頭部４１は、ドライバー等の工具で回転される一般的なボルトの頭部に比べて低頭であり、これを収容するボス３９を低くでき、かつホルダー３０における底部３１の表面側に形成される凹凸の程度が小さくなり、グローブ２０の側面における発光面積を広くすることができる。
【0094】
図６の丸囲み部Ｅ－４に示すように、ボス３９の頂面３９ｃを通る水平線Ｓは、ボルト４０の頭部４１における頂点を通っており、ボス３９の頂面３９ｃとボルト４０の頭部４１はほぼ面一をなす。また、基板５１とボス３９の頂面３９ｃともほぼ面一になる。このため、基板５１上に設けられたＬＥＤ５０から出た光のうち、ほぼ水平方向の光もボルト４０の頭部４１やボス３９に遮られずにグローブ側壁２２を透過できる。その結果、側面発光面積をより拡大することができる。なお、直線Ｓはほぼ直線Ｑと同じ高さになっている。
【0095】
角根部４２は、ボルト取付用のボス３９の頭部収容凹部３９ａ下方に連続して形成される角穴３９ｂ（図８参照）へ嵌合される。これにより、ボルト４０は回り止めされる。
図６に示すように、頭部収容凹部３９ａ内の頭部４１は、リブ２７により抜け止めされる。リブ２７の下端２７ａは頭部４１の上に所定の微少間隙をもって位置する。
リブ２７の下端２７ａは、頭部４１の曲面に対応して、上に凹む湾曲凹部が形成されている。ただし、水平にしても良い。なお、本例では下端２７ａの一部は頭部収容凹部３９ａ内へ入り込んでいる。
図６に示すように、頭部収容凹部３９ａ内の頭部４１は、リブ２７により抜け止めされる。リブ２７の下端２７ａは頭部４１の上に所定の微少間隙をもって位置する。
リブ２７の下端２７ａは、頭部４１の曲面に対応して、上に凹む湾曲凹部が形成されている。ただし、水平にしても良い。なお、本例では下端２７ａの一部は頭部収容凹部３９ａ内へ入り込んでいる。
【0096】
このようにすると、ボルト４０をボルト取付用のボス３９に通し、頭部４１を頭部収容凹部３９ａへ入れた状態で、グローブ２０をホルダー３０へ取り付け、合わせ溝２４と合わせ突起３４の位置決めにより、各リブ２７は下端２７ａが確実に頭部収容凹部３９ａ内にある頭部４１の上に重なる。
【0097】
これにより、表示灯１０は組立状態において、ボルト４０がボルト取付用のボス３９から抜け出すことがない。
また、頭部４１がボルト取付用のボス３９から出るなど不正常な取付状態であれば、組立段階でリブ２７と頭部４１が当接し、グローブ２０の取付が阻止されるので、グローブ２０の取付前にボルト４０を正確にボルト取付用のボス３９へ取り付けることができる。
また、頭部４１がボルト取付用のボス３９から出るなど不正常な取付状態であれば、組立段階でリブ２７と頭部４１が当接し、グローブ２０の取付が阻止されるので、グローブ２０の取付前にボルト４０を正確にボルト取付用のボス３９へ取り付けることができる。
【0098】
これにより、組立後にＬＥＤ５０を点灯させたとき、頭部４１が一定の位置にあるため、ボルト取付用のボス３９から飛び出す等して光を遮って側面発光を暗くするような不都合を回避できる。
特に、本例ではグローブ２０をワンタッチ押し込みでホルダー３０へ取り付けるため、リブ２７を確実に頭部４１の上へ配置できる。
特に、本例ではグローブ２０をワンタッチ押し込みでホルダー３０へ取り付けるため、リブ２７を確実に頭部４１の上へ配置できる。
【0099】
このように、ボルト４０を取り付けて一体化された表示灯１０は、底部３１を被取付部４５の前面に重ね、円筒部３１ｃを被取付部４５の円筒穴４７へ入れ、かつねじ部４３を被取付部４５のねじ穴４６へ通す。
続いて、被取付部４５の背面へ出たねじ部４３にナット４４を締結すると、表示灯１０は被取付部４５の前面へ固定される。
続いて、被取付部４５の背面へ出たねじ部４３にナット４４を締結すると、表示灯１０は被取付部４５の前面へ固定される。
【0100】
このとき、底部３１と被取付部４５の前面との間は第２オーリング３８により確実にシールされる。
しかも、スライドフック３３は、表示灯１０の被取付部４５へ密接されるため、不用意に径方向外方へ移動して雄係止部２３との係合が外れるようなこともない。
また、ボルト４０は角根部４２により回り止めされ、かつ頭部４１がリブ２７により抜け止めされているので、前面側から表示灯１０を押さえることなく、被取付部４５の背面におけるナット４４の締結だけで取り付けできる。
しかも、スライドフック３３は、表示灯１０の被取付部４５へ密接されるため、不用意に径方向外方へ移動して雄係止部２３との係合が外れるようなこともない。
また、ボルト４０は角根部４２により回り止めされ、かつ頭部４１がリブ２７により抜け止めされているので、前面側から表示灯１０を押さえることなく、被取付部４５の背面におけるナット４４の締結だけで取り付けできる。
【0101】
特に、被取付部４５が厚壁等からなり、従来では一人の作業スタッフが前面で表示灯１０を保持し、他の一人が背面で固定しなければならなかったような状況でも、本例では、背面にて一人だけの作業スタッフで取付作業ができるので、取付作業を効率化できる。
【0102】
なお、この被取付部４５に対する取付に先立って、表示灯１０の組立は、まず前面から基板５１を底部３１の位置決めボス５８で基板５１を位置決めし、基板フック５２へ係合で取り付け、同時にボルト４０を頭部収容凹部３９ａ及び角穴３９ｂへ通し、その後グローブ２０をホルダー３０へワンタッチ押し込みにより取り付ければ、組立一体化が完成する。したがって、表示灯１０は前面からの作業のみで組立が可能になる。
また、組立状態で出荷すれば、作業スタッフは表示灯１０の内部をチェックする必要がなく、背面側におけるナット４４での取付作業だけで作業スタッフの作業が完了する。
したがって、取り扱いが容易になり、出荷時の品質を維持できる。
また、組立状態で出荷すれば、作業スタッフは表示灯１０の内部をチェックする必要がなく、背面側におけるナット４４での取付作業だけで作業スタッフの作業が完了する。
したがって、取り扱いが容易になり、出荷時の品質を維持できる。
【0103】
なお、本実施例の表示灯１０は前面からの取付も可能である。この場合、グローブ２０を取り付けない前の状態で、前面側の作業で回転させる通常のボルト４０をボルト取付用のボス３９に通し、予めナットが装着された被取付部４５側へねじ止めし、次いでグローブ２０をワンタッチ押し込みで取り付ければよい。
【0104】
次に、基板フック５２について詳細に説明する。図４中の拡大した丸囲み部Ｅ－２に基板フック５２を拡大して示す。この丸囲み部において、Ａに基板フック５２の平面図、Ｂに同斜視図を示す。
基板フック５２は、基板５１の上に重なり、これを係止する係止爪５３と、その首部５４を一端に設けたアーム５５よりなる。
基板フック５２は、基板５１の上に重なり、これを係止する係止爪５３と、その首部５４を一端に設けたアーム５５よりなる。
【0105】
このアーム５５は首部５４を設けた側を自由端とし、他端を固定端とする片持ち状をなす。このアーム５５を比較的長い片持ち式として形成したことにより、底部３１が硬質樹脂から形成されているにもかかわらず、ワンタッチ式係合フックとして機能させることができる。
基板フック５２は成形穴５６、５７により、アーム５５の固定端を除き底部３１と分離されている。
基板フック５２は成形穴５６、５７により、アーム５５の固定端を除き底部３１と分離されている。
【0106】
アーム５５は基板５１の辺部に沿ってホルダの底部３１に配置され、首部５４は基板５１の板厚程度の高さで立ち上がっている。係止爪５３は首部５４の上端より基板５１の上へ重なるように突出している。
アーム５５は弾性変形して撓むことが可能になるように十分に長く形成されているため、係止爪５３を基板５１に重なる位置と、基板５１から外れる位置との間に移動可能となる。
アーム５５は弾性変形して撓むことが可能になるように十分に長く形成されているため、係止爪５３を基板５１に重なる位置と、基板５１から外れる位置との間に移動可能となる。
【0107】
図４に示すように、基板フック５２は底部３１上に複数設けられる。本例では２個設けられ、矩形をなす基板５１の４つの角部のうち、１つの対角線上における２個の角部近傍にそれぞれ設けられている。
他の対角線上における２個の角部近傍には、それぞれ一対の位置決めボス５８が設けられている。一対の位置決めボス５８は、基板５１の角部を一定深さで入れることができる程度に所定の間隔を有している。
他の対角線上における２個の角部近傍には、それぞれ一対の位置決めボス５８が設けられている。一対の位置決めボス５８は、基板５１の角部を一定深さで入れることができる程度に所定の間隔を有している。
【0108】
基板５１を底部３１上へ取り付けるには、図４に示すように、前記他の対角線上における一対の角部をそれぞれ対応する位置決めボス５８の間に入れて位置決めし、前記１つの対角線上における一対の角部近傍を押し込む。すると、係止爪５３が押し広げられて基板５１の辺部上へ係合する。したがって、基板５１をワンタッチで底部３１上へ係合して固定できる。
【0109】
しかも、基板５１を円筒部３１ｃに設けず、ホルダー３０の前面側から底部３１の表面上へ取り付けるので、円筒部３１ｃに規制されずに基板５１を大きくすることができる。
本例では、対角線が円筒部３１ｃの内径よりも大きく、その開口を覆う略正方形状にすることができる。このため、ＬＥＤの配置や、より多数の実装が可能になる。
基板５１の下面にはコネクタ５１ａが設けられ、ここに配線５９の一端が接続されている（図３）。配線５９は、表示灯１０を被取付部材４５へ取付ける際に、作業スタッフによって円筒部３１ｃを通して接続される。
本例では、対角線が円筒部３１ｃの内径よりも大きく、その開口を覆う略正方形状にすることができる。このため、ＬＥＤの配置や、より多数の実装が可能になる。
基板５１の下面にはコネクタ５１ａが設けられ、ここに配線５９の一端が接続されている（図３）。配線５９は、表示灯１０を被取付部材４５へ取付ける際に、作業スタッフによって円筒部３１ｃを通して接続される。
【0110】
なお、基板フック５２の数や構造は上記に限らず種々可能である。
スライドフック３３は、連結アーム３３ｄを必ずしもＵ字型にすることを要しない。例えば、図１０はバリエーションのスライドフックについて平面視を示す。図１０のＡに示すスライドフック３３Ａは、一つのアールで湾曲するような連結アーム３３ｆになっている。このような形状でも、スライドフック３３Ａの径方向移動を可能にする。なお、このような連結アームの形状は、バネ性を有するように屈曲等の曲げ形状を有する等、他にも種々な形状が可能である。
スライドフック３３は、連結アーム３３ｄを必ずしもＵ字型にすることを要しない。例えば、図１０はバリエーションのスライドフックについて平面視を示す。図１０のＡに示すスライドフック３３Ａは、一つのアールで湾曲するような連結アーム３３ｆになっている。このような形状でも、スライドフック３３Ａの径方向移動を可能にする。なお、このような連結アームの形状は、バネ性を有するように屈曲等の曲げ形状を有する等、他にも種々な形状が可能である。
【0111】
また、スライドフックをホルダー側枠３２と別体にすることもできる。
例えば、図１０のＢに示すように、スライドフック３３Ｂをホルダー側枠３２と別体の板バネもしくは棒バネで形成する。
この場合、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃに代わる部分は、平面視で中央に形成された略コ字状の屈曲部３３ｇとし、その左右は直線状に延びる連結アーム３３ｈとする。
連結アーム３３ｈの左右方向両端は、ボス部３２ａに形成された、例えば上方に開放された溝へ嵌合される。
例えば、図１０のＢに示すように、スライドフック３３Ｂをホルダー側枠３２と別体の板バネもしくは棒バネで形成する。
この場合、雌係合爪３３ｂ及び本体部３３ｃに代わる部分は、平面視で中央に形成された略コ字状の屈曲部３３ｇとし、その左右は直線状に延びる連結アーム３３ｈとする。
連結アーム３３ｈの左右方向両端は、ボス部３２ａに形成された、例えば上方に開放された溝へ嵌合される。
【0112】
このようにしても、屈曲部３３ｇ及び連結アーム３３ｈが仮想線で示すように弾性変形することで、屈曲部３３ｇが径方向外方へ移動し、その後初期位置へ弾性復帰することが可能である。
また、図の実線は初期状態を示し、屈曲部３３ｇは初期位置にあって雄係止部２３の先端上に重なって係合する。
なお、このようにスライドフック３３をホルダー側枠３２と別体にする場合は、上記の例に限らず、伸縮ピンを用いる等種々可能である。
また、図の実線は初期状態を示し、屈曲部３３ｇは初期位置にあって雄係止部２３の先端上に重なって係合する。
なお、このようにスライドフック３３をホルダー側枠３２と別体にする場合は、上記の例に限らず、伸縮ピンを用いる等種々可能である。
【0113】
次に、図１１及び図１２により第２実施例を説明する。この例は、第１実施例に対して、主として第２オーリングを変更し、組立完成品が単体で完全防水とした屋外用である。
なお、第１実施例と共通する部分は符号を共通で使用し、重複説明を省略し、相違部分を中心に説明する（他の実施例も同様とする）。
図１１は第２実施例に係る表示灯１０の半断面側面図である。図１２はホルダー側枠の高さｂにおける寸法構成を示す図である。
なお、第１実施例と共通する部分は符号を共通で使用し、重複説明を省略し、相違部分を中心に説明する（他の実施例も同様とする）。
図１１は第２実施例に係る表示灯１０の半断面側面図である。図１２はホルダー側枠の高さｂにおける寸法構成を示す図である。
【0114】
この表示灯１０は、グローブ２０の構造並びに雄係合部２３とスライドフック３３によるワンタッチ押し込み式の係合は同じである。この例では、第２オーリングを廃止し、その代わりに、ボルト４０の頭部４１と頭部収容凹部３９ａの底部との間に第３オーリング４８（本願発明の第２シールに相当する）が設けられている。第３オーリング４８は、頭部４１の直径よりも若干小径で、第２オーリングよりもかなり細いものであり、ボルト４０と角穴３９ｂとの間をシールしている。
【0115】
一方、ホルダー３０の底部中央には、開放されていた円筒部３１ｃに代わり、ボックス３１ｄが一体に設けられている。ボックス３１ｄの底部には配線５９の配線穴が設けられ、ここよりボックス３１ｄ内へ配線５９が通され、その一端が基板５１へ直接結合されている。配線５９とボックス３１ｄの底部との間はグロメット３１ｅで密閉されている。この密閉されたボックス３１ｄと第３オーリング４８及び第１オーリング３６により、組立てられた表示灯１０は完全防水となる。
【0116】
すなわち、配線５９を接続した状態で組立完成品として出荷され、この出荷状態の製品単体は外部から水が侵入しないよう完全に防水される。このため、屋外での使用が可能になる。
なお、表示灯１０の内部は防水されているので、基板５１は底部に穴を開けて基板フック５２（図４）を設けることができないので、ボルト５１ｂによりボックス３１ｄの内壁に設けたボス５１ｄへ取付けている。
ボルト５１ｂは、ボルト４０を収容するボス３９の頂面３９ｃを通る直線Ｓより若干上方へ突出している。
なお、表示灯１０の内部は防水されているので、基板５１は底部に穴を開けて基板フック５２（図４）を設けることができないので、ボルト５１ｂによりボックス３１ｄの内壁に設けたボス５１ｄへ取付けている。
ボルト５１ｂは、ボルト４０を収容するボス３９の頂面３９ｃを通る直線Ｓより若干上方へ突出している。
【0117】
図１２に示すように、ホルダー側枠３２の高さ（スライドフック３３の高さ）ｂは、雌係合爪３３ｂ及び雄係止部２３の先端係合部２６の各肉厚をｔ１、ｔ２と、第１オーリング３６の支持棚３１ｂの肉厚ｔ４で構成される。そこで、これらの肉厚をそれぞれ２ｍｍとすれば、ホルダー側枠３２の高さｂは、６ｍｍとなり、著しく小さな値になる。
したがって、ホルダー側枠３２の高さｂをより可及的に小さな値にすることができる。
したがって、ホルダー側枠３２の高さｂをより可及的に小さな値にすることができる。
【0118】
次に、図１３～図１８により第３実施例を説明する。この例は、回転式にした例である。図１３はこの表示灯１０Ａの斜視図、図１４は側面図、図１５は組み付け斜視図、図１６は図６と同様断面部位の断面図、図１７はＡにグローブの平面図、Ｂにホルダーの平面図を示した図、図１８は回転係合の説明図である。
【0119】
この表示灯１０Ａは、第２実施例と同じ完全防水の屋外型であり、ほぼ第２実施例と同様の構成である。ただし、ホルダー３０Ａは、雌側係合部がスライドフックではなく、スライドなどの可動でない固定された係止ブロック６０をなし、さらに第１リング溝３５内に回転止めフック７０を有すること（図１７のＢ参照）、グローブ２０Ａの雄側係合部２３は、係止ブロック６０に係合する係合凹部２８と回転止め凹部２９を備えること（図１７のＡ参照）が相違している。
【0120】
図１６及び図１７に示すように、雄側係合部２３は前各実施例と同じ、湾曲した外フランジ状をなす。この雄側係合部２３の外周部に外側へ開放された略コ字状に切り欠かれた係合凹部２８が、周方向へ９０°間隔で４個形成される。この係合凹部２８は、平面視で係止ブロック６０がすっぽり入る程度に比較的大きなものである（図１８のＡ参照）。
【0121】
また、回転止め凹部２９は、隣り合う係合凹部２８からそれぞれ周方向へずれ、かつ中間となる位置に設けられ、周方向へ９０°間隔で４個形成される。回転止め凹部２９は外側へ開放された略コ字状に切り欠かれた比較的小さな凹部である。
なお、係合凹部２８及び回転止め凹部２９の数は、１以上であれば任意である。
係止ブロック６０は、図１７のＢに示すように、第１リング溝３５の内へ、ホルダー側枠３２の内壁面から突出して形成され、周方向へ９０°間隔で４個形成される。
なお、係合凹部２８及び回転止め凹部２９の数は、１以上であれば任意である。
係止ブロック６０は、図１７のＢに示すように、第１リング溝３５の内へ、ホルダー側枠３２の内壁面から突出して形成され、周方向へ９０°間隔で４個形成される。
【0122】
丸囲み部Ｅ－５は、Ｃに係止ブロック６０の斜視図、ＤにＣの１７－１７線に沿う断面を示す。Ｄの断面にて係止ブロック６０は、略Ｌ字状をなし、ホルダー側枠３２の高さ方向へ突出するストッパ壁６１と、周方向へ延びる天井壁６２を備える。
ストッパ壁６１と天井壁６２は、係合凹部２８の外周部から径方向内方へ向かう切り込み深さと同程度だけ、ホルダー側枠３２の内壁面から第１リング溝３５の内へ張り出している。
また、天井壁６２と第１リング溝３５の底部との間は、雄側係合部２３の外周部における厚み程度の間隔を有する。
ストッパ壁６１と天井壁６２は、係合凹部２８の外周部から径方向内方へ向かう切り込み深さと同程度だけ、ホルダー側枠３２の内壁面から第１リング溝３５の内へ張り出している。
また、天井壁６２と第１リング溝３５の底部との間は、雄側係合部２３の外周部における厚み程度の間隔を有する。
【0123】
天井壁６２の周方向端部は、第１リング溝３５の周方向にて、時計回り方向先頭側がストッパ壁６１で閉じられ、他方側は開放されている。なお、丸囲み部Ｅ－５における符号６３は係止ブロック６０を成形するための抜き穴である。
回転止めフック７０は、第１リング溝３５の底部に、周方向で１ヶ所だけ設けられ、隣り合う係止ブロック６０の中間に位置している。
回転止めフック７０は、第１リング溝３５の底部に、周方向で１ヶ所だけ設けられ、隣り合う係止ブロック６０の中間に位置している。
【0124】
丸囲み部Ｅ－６に回転止めフック７０の斜視図を示す。この図に示すように、回転止めフック７０は第１リング溝３５の底部から上方へ突出し、回転止め凹部２９へ嵌合する大きさの係合突起７１を、弾性アーム７２の一端に設けている。弾性アーム７２は第１リング溝３５に設けた貫通穴７３、７４により、周方向へ直線状に長く形成され、係合突起７１が設けられる一端側を自由端とし、他方を固定端とする片持ち式アームであり、係合突起７１を片持ち支持する。
【0125】
弾性アーム７２は長く形成することにより、硬質樹脂でも弾性変形可能となる。
係合突起７１は雄側係合部２３の下に重なる位置に設けられ、雄側係合部２３により下方へ押し込まれるが、回転止め凹部２９が上に来ると、上方へ突出して回転止め凹部２９内へ嵌合する。
係合突起７１は雄側係合部２３の下に重なる位置に設けられ、雄側係合部２３により下方へ押し込まれるが、回転止め凹部２９が上に来ると、上方へ突出して回転止め凹部２９内へ嵌合する。
【0126】
図１８は、Ａにグローブ２０Ａをホルダー３０Ａへ重ねて、係合凹部２８へ係止ブロック６０を入れた係合前の状態を示す。Ｂはグローブ２０Ａを回転させて、雄側係合部２３を係止ブロック６０と係合させた状態を示す。
【0127】
まず、Ａにおいて、グローブ２０Ａをホルダー３０Ａへ重ねて、比較的大きな係合凹部２８へ係止ブロック６０を入れる。このとき、係合凹部２８の径方向縁部のうち、時計回り方向先頭側の縁部２８ａと後方側の縁部２８ｂは、それぞれ係止ブロック６０と重ならず、係止ブロック６０から離れている。また、回転止めフック７０は雄側係合部２３の下に重なり、係合突起７１が下方へ押し込まれて非係合になっている。
【0128】
そこで、グローブ２０Ａを時計回り方向（ｉ矢示方向）へ回転させると、Ｂに示すように、
係合凹部２８が周方向へずれ、後方側の縁部２８ｂが係止ブロック６０のストッパ壁６１に当接し、先端係合部２６が天井壁６２の下に重なって、上下方向にて係合状態となり、ホルダー３０Ａに対してグローブ２０Ａが抜け止めされる。
同時に、一つの回転止め凹部２９が回転止めフック７０の係合突起７１上に重なる。すると、係合突起７１が弾性アーム７２の復元弾性部で上方へ突出し、回転止め凹部２９に嵌合する。
係合凹部２８が周方向へずれ、後方側の縁部２８ｂが係止ブロック６０のストッパ壁６１に当接し、先端係合部２６が天井壁６２の下に重なって、上下方向にて係合状態となり、ホルダー３０Ａに対してグローブ２０Ａが抜け止めされる。
同時に、一つの回転止め凹部２９が回転止めフック７０の係合突起７１上に重なる。すると、係合突起７１が弾性アーム７２の復元弾性部で上方へ突出し、回転止め凹部２９に嵌合する。
【0129】
これにより、グローブ２０Ａとホルダー３０Ａの周方向における相対的な回転が規制されるので、不用意なグローブ２０Ａの反時計回り方向回転が阻止され、係合凹部２８の後方側の縁部２８ｂが係止ブロック６０のストッパ壁６１から離れ、やがては天井壁６２から外れることにより、雄側係合部２３と係止ブロック６０との係合が解かれるような事態が阻止される。
なお、回転止めフック７０は、第１オーリング３６の外側に設けられるから、底部３１に貫通する穴（７３、７４）を設けても防水性に影響はない。
なお、回転止めフック７０は、第１オーリング３６の外側に設けられるから、底部３１に貫通する穴（７３、７４）を設けても防水性に影響はない。
【0130】
この表示灯の組立は図１５に示す。まず、ホルダー３０Ａのボス３９に第３オーリング４８を介してボルト４０を入れ、第１リング溝３５に第１オーリング３６を入れる。さらに基板５１を底部３１の中央へ重ね、基板５１の通し穴５１ｃにボルト５１ｂを入れ、ボス３９の内側に設けられているボス５１ｄの雌ねじ穴へねじ止めする。続いてグローブ２０Ａを重ね、回転止めする。
【0131】
なお、回転式のためリブ２７の下面は湾曲せず水平方向へストレートになっている（図１６参照）。
また、ホルダー３０Ａの下面に形成されるボックス３１ｄ（図１６）には配線５９を入れて一端を基板５１へ接続させ、かつグロメット３１ｅでシールする。これにより、屋外用の表示灯１０Ａが完成組立される。
また、ホルダー３０Ａの下面に形成されるボックス３１ｄ（図１６）には配線５９を入れて一端を基板５１へ接続させ、かつグロメット３１ｅでシールする。これにより、屋外用の表示灯１０Ａが完成組立される。
【0132】
このように回転式とすれば、重ねてから回転するという２アクションとなるが、前実施例のようなスライドフックを必要とせず、構造を簡単化できる。
なお、この例におけるホルダー側枠３２の高さｂの寸法構成は、前実施例と同じであって、可及的に小さくした最小のものが得られる。また、防水構造も同じである。
なお、第１実施例の屋内型表示灯に対して、この例の回転式を適用することもできる。
なお、この例におけるホルダー側枠３２の高さｂの寸法構成は、前実施例と同じであって、可及的に小さくした最小のものが得られる。また、防水構造も同じである。
なお、第１実施例の屋内型表示灯に対して、この例の回転式を適用することもできる。
【0133】
図１９は第４実施例に係る、図６と同様の半断面を示す。この例は第２実施例において、雄側係合部２３Ｂを可動とし、雌側係合部を不動の固定フック３３Ｂとしたものである。すなわち、グローブ２０Ｂに設ける雄側係合部２３Ｂは断面が上方へ開放された略Ｕ字状をなし、内側部分８０と湾曲中間部８１及び外側部分８２を有する。
【0134】
内側部分８０はグローブ側壁２２に連続する傾斜した曲面で第１オーリング３６と接触する。外側部分８２は内側部分８０と対向し、湾曲中間部８１の弾性変形により径方向へ曲がることができる。外側部分８２の先端８３は自由端をなし、固定フック３３Ｂの上端に水平に曲がって径方向内方へ突出する爪８４に係脱する。
【0135】
そこで、丸囲み部Ｅ－７に示すように、雄側係合部２３Ｂを固定フック３３Ｂの内側へｊ矢示方向に押し込むと、外側部分８２が不動の爪８４に押され、湾曲中間部８１を弾性変形させて、径方向内側（ｋ矢示方向）へ曲がり、爪８４の内側を下方へ通過する。
先端８３が爪８４を通過すると、外側部分８２は湾曲中間部８１の復元弾性で外側へ曲がり、先端８３が爪８４の下面へ当接して係合する。
先端８３が爪８４を通過すると、外側部分８２は湾曲中間部８１の復元弾性で外側へ曲がり、先端８３が爪８４の下面へ当接して係合する。
【0136】
このようにすると、ワンタッチ押し込み式で係合できるとともに、不動の固定フック３３Ｂを外側のホルダー側壁３２に設けるので、製品の外形部を固定し、取付状態で周囲の他物品との間に作動空間を確保する必要がない。
【0137】
図２０は第５実施例に係り、この例の表示灯２０Ｃは、前実施例において、可動であった雄側係合部２３Ｂを廃して図１１等と同様の不動のものとし、逆に、不動の固定フック３３Ｂに代えて、この部分に上下方向に移動する可動フック３３Ｃを設けたものである。
図中のＡは、図１９と同様の半断面図、Ｂは可動フック３３Ｃ部分の斜め上方から示す斜視図、Ｃはその底面図である。
図中のＡは、図１９と同様の半断面図、Ｂは可動フック３３Ｃ部分の斜め上方から示す斜視図、Ｃはその底面図である。
【0138】
これらの図において、ホルダー３０Ｃは、図１１におけるスライドフックを可動フック３３Ｃに代えたものに相当する。
この可動フック３３Ｃは、ホルダー側枠３２及び底部３１の一部に設けられ、断面が略Ｌ字状をなす雌爪９０及び立壁部９１と、底部３１に径方向へ延びて先端が立壁部９１へ連続する連結アーム９２で構成され、ホルダー３０Ｃと一体に形成されている。
この可動フック３３Ｃは、ホルダー側枠３２及び底部３１の一部に設けられ、断面が略Ｌ字状をなす雌爪９０及び立壁部９１と、底部３１に径方向へ延びて先端が立壁部９１へ連続する連結アーム９２で構成され、ホルダー３０Ｃと一体に形成されている。
【0139】
雌爪９０は立壁部９１の上端部にて径方向内方へ張り出し、雄側係合部２３の外周部へ重なる。立壁部９１はホルダー側枠３２の一部をスリット９３で分離して形成される。
連結アーム９２は、底部３１に径方向へ平行して一対で設けられる。一対の連結アーム９２の各先端部は、立壁部９１の下端部における周方向両端部へ連続する。各連結アーム９２の基端部９２ａは支持棚３１ｂへ連続している。
連結アーム９２は、底部３１に径方向へ平行して一対で設けられる。一対の連結アーム９２の各先端部は、立壁部９１の下端部における周方向両端部へ連続する。各連結アーム９２の基端部９２ａは支持棚３１ｂへ連続している。
【0140】
各連結アーム９２は、底部３１において一対のスリット９３とその中間部に形成される抜き穴９４によって形成される。なおスリット９３は底部３１からホルダー側枠３２に達して形成され、立壁部９１がホルダー側枠３２に対して分離されて可動になっている。
雌爪９０は立壁部９１を介して一対の連結アーム９２により両持ち支持される。各連結アーム９２は基端部９２ａを中心に、上下方向（ｍ矢示方向）へ揺動可能である。雌爪９０は連結アーム９２の揺動に伴って上下方向へ移動し、かつ径方向へも移動する。
雌爪９０は立壁部９１を介して一対の連結アーム９２により両持ち支持される。各連結アーム９２は基端部９２ａを中心に、上下方向（ｍ矢示方向）へ揺動可能である。雌爪９０は連結アーム９２の揺動に伴って上下方向へ移動し、かつ径方向へも移動する。
【0141】
雄側係合部２３を下方へ押し込むと外周部が雌爪９０に当接して押し下げる。このため雌爪９０は雄側係合部２３に押されて下方へ移動し、同時に径方向外方へ押し開かれる。雄側係合部２３の先端が押し開かれた雌爪９０の径方向内側を下方へ通過すると、雌爪９０が径方向内方へ復帰し、雄側係合部２３における外周部の上に出てこれを係合し、可動フック３３Ｃと雄側係合部２３が係合状態になる。
【0142】
このようにすると、可動フック３３Ｃを上下方向に移動させてワンタッチ押し込み式で係合できる。しかも、ホルダー側枠３２の一部を上下方向に移動させるので、可動フック３３Ｃの径方向外方への移動量を少なくできるとともに、ホルダー側枠３２はスリット９３の形成だけで済むため外形がすっきりしたものになる。
【0143】
図２１は第６実施例に係り、底部３１に設けたボルト４０の穴の下部を拡大して被取付面との間に空間を設け、この空間をボルト４０の緩み止め用凹部４９とした例である。
緩み止め用凹部４９は、ボルト４０の締結により被取付部４５へ圧接された底部３１が、温度変化と振動により変形し、締結部に緩みが生じる現象を阻止するためのものであり、
緩み止め用凹部４９の空間によって、かかる変形を吸収するようになっている。
したがって、温度変化と振動により緩みが生じ易い屋外型の表示灯に適用すると耐久性を向上させることができるので、緩み止め用凹部４９は屋外型に好適な構造である。
緩み止め用凹部４９は、ボルト４０の締結により被取付部４５へ圧接された底部３１が、温度変化と振動により変形し、締結部に緩みが生じる現象を阻止するためのものであり、
緩み止め用凹部４９の空間によって、かかる変形を吸収するようになっている。
したがって、温度変化と振動により緩みが生じ易い屋外型の表示灯に適用すると耐久性を向上させることができるので、緩み止め用凹部４９は屋外型に好適な構造である。
【0144】
なお、緩み止め用凹部４９を設けると、それだけ底部３１を厚くしなければならないので、この点でも、底部３１を薄くできる完全防水タイプの屋外型に適用することが好ましい。本例では便宜的に前実施例を利用しているが、これまで説明した屋外型であればいずれも可能である。
ただし、この緩み止め用凹部４９を屋内型に適用することもできる。
ただし、この緩み止め用凹部４９を屋内型に適用することもできる。
【0145】
図２２は第７実施例に係る表示灯の右半分側断面図を示す。なお、図２２は屋外用の表示灯である第３実施例における図１６とほとんどの部分で同じある。図１６に対して、グローブからリブを除去した点及びホルダーにおけるボルト取付用のボスをインサート用にした点並びに角根付きボルトの形状を若干変更した点でのみ相違し、他は共通である。
【0146】
この例におけるグローブ２０Ｄは、リブ２７（図１６）が除去されている。
ホルダー３０Ｄは、ボルト取付け用のボス３９Ａが角根付きボルト４０Ａをインサートしたものになっている。また、本例の角根付きボルト４０Ａは、頭部４１Ａ及び角根部４２Ａが、図中に仮想線で示す図１６の角根付きボルト４０における頭部４１及び角根部４２に比べて薄くなっている。
ホルダー３０Ｄは、ボルト取付け用のボス３９Ａが角根付きボルト４０Ａをインサートしたものになっている。また、本例の角根付きボルト４０Ａは、頭部４１Ａ及び角根部４２Ａが、図中に仮想線で示す図１６の角根付きボルト４０における頭部４１及び角根部４２に比べて薄くなっている。
【0147】
頭部４１Ａは平頭にすることで、丸頭の頭部４１より薄くされている。但し、頭部の形状は自由である。
角根部４２Ａは、頭部４１Ａの位置を若干低くしたため、図１６に示した角根部４２よりも上下方向の幅が若干狭くなっている。
角根部４２Ａは、頭部４１Ａの位置を若干低くしたため、図１６に示した角根部４２よりも上下方向の幅が若干狭くなっている。
【0148】
ボルト取付け用のボス３９Ａは、断面が山形状をなして中央が盛り上がっており、その頂点３９ｄの高さを示す水平線Ｘ１は、基板５１を固定するボルト５１ｂの頭部の高さと略同じである。
角根付きボルト４０Ａは、ボス３９Ａの中に頭部４１Ａ及び角根部４２Ａが埋設一体化された状態でインサートされている。頭部４１Ａは、上方を含む周囲をボス３９Ａの樹脂で覆われている。角根部４２Ａの周囲も樹脂で覆われている。
角根付きボルト４０Ａは、ボス３９Ａの中に頭部４１Ａ及び角根部４２Ａが埋設一体化された状態でインサートされている。頭部４１Ａは、上方を含む周囲をボス３９Ａの樹脂で覆われている。角根部４２Ａの周囲も樹脂で覆われている。
【0149】
直線Ｘ２は、ボス３９Ａの肉厚（頂点３９ｄと底面３１ａとの距離）の上下方向における１／２の点を通る、肉厚の中心を示す線である。頭部４１Ａはこの直線Ｘ２と重なる位置にあり、肉厚のほぼ中央部へインサートされている。
頭部４１Ａの上面と直線Ｘ１との間隔Ｙ１と、頭部４１Ａの下面と底面３１ａとの間隔Ｙ２はほぼ等しくなっている。
頭部４１Ａの上面と直線Ｘ１との間隔Ｙ１と、頭部４１Ａの下面と底面３１ａとの間隔Ｙ２はほぼ等しくなっている。
【0150】
このようにすると、頭部４１Ａの周囲における樹脂の肉厚がほぼ均一になるため、インサート成形時における樹脂の流れが均一になり、成形されたボス３９Ａにおける樹脂の歪みが少なくなる。
このように、角根付きボルト４０Ａは、ボス３９Ａの樹脂中へインサートされるため、頭部４１Ａが上方にあるボス３９Ａの樹脂により押さえられて抜け止めされる。また、角根部４２Ａが周囲の樹脂と一体化することにより回り止めされる。
このように、角根付きボルト４０Ａは、ボス３９Ａの樹脂中へインサートされるため、頭部４１Ａが上方にあるボス３９Ａの樹脂により押さえられて抜け止めされる。また、角根部４２Ａが周囲の樹脂と一体化することにより回り止めされる。
【0151】
したがって、グローブにリブを設けたり、ホルダーのボスに角根ボルトの角根部が嵌合する角穴を特別に設けることが不要となる。しかも、第３オーリング４８も省略できる。
これによりグローブやホルダーの成形並びにこれらの組立が容易になる。
そのうえ、本例のように頭部４１Ａを配置すると、インサート成形の品質を向上させることができる。
これによりグローブやホルダーの成形並びにこれらの組立が容易になる。
そのうえ、本例のように頭部４１Ａを配置すると、インサート成形の品質を向上させることができる。
【0152】
なお、このように、表示灯本体の取付用ボルトをホルダーへインサート成形する構造は、
前記各実施例の表示灯に適用できる。また、これ以外の他の表示灯、例えば、前記従来例１のようにグローブとホルダーをねじ結合するものや、前記従来例２のように、互いに逆方向へ直角に曲がった雄フックと雌フックを係合させるようにしたものにも適用できる。
さらに、取付用ボルトも角根付きボルト以外の種々なものが使用可能である。角根付きボルトを使用する場合は、図１６に示した角根付きボルト４０も当然使用可能である。
また、角根部の上下方向幅や、頭部の寸法及び形状は自由である。
前記各実施例の表示灯に適用できる。また、これ以外の他の表示灯、例えば、前記従来例１のようにグローブとホルダーをねじ結合するものや、前記従来例２のように、互いに逆方向へ直角に曲がった雄フックと雌フックを係合させるようにしたものにも適用できる。
さらに、取付用ボルトも角根付きボルト以外の種々なものが使用可能である。角根付きボルトを使用する場合は、図１６に示した角根付きボルト４０も当然使用可能である。
また、角根部の上下方向幅や、頭部の寸法及び形状は自由である。
【0153】
他形式のボルトの例としては、角根部に代えて、ねじが形成されるボルト軸の上部に径方向外方へ突出し樹脂中へ入り込んで回り止めとなる突部や、逆に径方向内方へ凹み、樹脂が入り込むことにより回り止めとなる凹部を設け、これらの突部や凹部を回り止め手段としたものがある。なお、凹部の例としては、側面の一部を切り欠いて横断面をＤ字状にした構造や径方向の貫通穴等がある。
【0154】
このようにすれば角根部を設けずに同様の回り止め機能を得ることができる。しかも、回り止め手段によって、ボルトは樹脂中から上方へ抜け出さないように抜け止めされる。したがって、回り止め手段は抜け止め手段を兼ねることになり、ボルト上端部に形成されていた頭部を省略できる。
【0155】
なお、本願発明は上記した各実施例に限定されるものではなく、発明の原理内において種々に変形や応用が可能である。例えば、ボルト４０は角根丸頭ボルトに限定されない。
回り止めを有する公知の種々のものが利用可能である。回り止めは実施例の角根部４２に限定されず、非円形断面になっていれば足りる。
回り止めを有する公知の種々のものが利用可能である。回り止めは実施例の角根部４２に限定されず、非円形断面になっていれば足りる。
【0156】
ボルトの頭部４１は低頭式のものでなくてもよい。丸頭でなくてもよい。
回り止めのあるボルトと、リブ２７等よりなる、グローブをホルダーへ取付けることにより形成されるボルトの抜け止め手段とを設けることにより、本発明における背面側のみでの省力取付が可能になる。しかも、この省力取付構造自体は、前各実施例における傾斜した雄係止部を用いたグローブとホルダーとの取付形式を有するものに適用することを限定されず、他の種々な取付形式、例えば、図２３の従来例１及び図２４の従来例２に示したようなものにも適用できる。
回り止めのあるボルトと、リブ２７等よりなる、グローブをホルダーへ取付けることにより形成されるボルトの抜け止め手段とを設けることにより、本発明における背面側のみでの省力取付が可能になる。しかも、この省力取付構造自体は、前各実施例における傾斜した雄係止部を用いたグローブとホルダーとの取付形式を有するものに適用することを限定されず、他の種々な取付形式、例えば、図２３の従来例１及び図２４の従来例２に示したようなものにも適用できる。
【0157】
また、省力取付を目的とする場合には、上記省力取付構造において上記ボルトの代わりに締結部材としてナットをホルダー側に設け、背面側からボルトで締結するようにしても良い。この場合は屋内型として使用する。
そのうえ、この背面側のみでの省力取付は、ワンタッチ押し込み式もしくは回転式により取り付ける本実施例の係合構造を有する表示灯に限定されない。例えば、図２３に示す従来例１のネジ式回転で取り付けるものにも適用できる。
そのうえ、この背面側のみでの省力取付は、ワンタッチ押し込み式もしくは回転式により取り付ける本実施例の係合構造を有する表示灯に限定されない。例えば、図２３に示す従来例１のネジ式回転で取り付けるものにも適用できる。
【0158】
さらに、雄係止部２３を雌係合爪３３ｂへ密接させる弾性部材は、第１オーリング３６に限定されない。板バネのような非シール性の適宜弾性部材であってもよい。
【符号の説明】
【0159】
１０：表示灯、２０：グローブ、２２：グローブ側壁、２３：雄係止部、３０：ホルダー、３１：底部、３２：ホルダー側枠、３３：スライドフック、３３ｂ：雌係止爪、３３ｄ：連結アーム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】