特許 7519733 商品前出し具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-11

(45)【発行日】2024-07-22

(54)【発明の名称】商品前出し具

(51)【国際特許分類】

   A47F 3/06 20060101AFI20240712BHJP

   A47F 3/08 20060101ALI20240712BHJP

   A47F 1/12 20060101ALI20240712BHJP

   A47F 5/00 20060101ALI20240712BHJP

【ＦＩ】

A47F3/06

A47F3/08

A47F1/12

A47F5/00 Z

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2024017323

(22)【出願日】2024-02-07

【審査請求日】2024-03-15

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】394016874

【氏名又は名称】河淳株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002538

【氏名又は名称】弁理士法人あしたば国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】篠崎 充嗣

【審査官】大光 太朗

(56)【参考文献】

【文献】韓国公開特許第１０－２０２２－０１２０６０５（ＫＲ，Ａ）

【文献】特開２０００－０６０６９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２１９２２９４９０（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｆ ３／０６

Ａ４７Ｆ ３／０８

Ａ４７Ｆ １／１２

Ａ４７Ｆ ５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

固定部と、
前端部と、後端部と、を有するとともに、前記固定部の直下に設けられる移動板であって、前記固定部に対して前記後端部でオーバーラップした第１位置と、前記固定部に対して前記前端部でオーバーラップした第２位置と、の間で移動可能な移動板と、
前記移動板上に設けられ、商品が載置されるレール部材と、
前記レール部材上を前後方向に移動可能で、前記レール部材から起立するように設けられ、前記商品に後ろ側から当接することで前記商品を前出し可能な前出し部材と、
前記商品よりも下側の位置で、前記レール部材上を前記前後方向に移動可能なフック部材であって、前記固定部に係合して前記固定部よりも後ろ側に移動することが規制されたり前記固定部から分離したり可能なフック部材と、
前記前出し部材と前記フック部材とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材と、
を備える商品前出し具。

【請求項2】

前記固定部は、前記前後方向に延びる複数の溝部を有する第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、を有するとともに、幅方向に帯状に延び、
前記レール部材は、
前記固定部を収納可能なスロットと、
前記スロットの前側に設けられ、前記スロット内に突出するとともに、前記移動板が前記第２位置にあるときに前記複数の溝部のいずれかに係合可能な係合部と、
前記スロットの後側に設けられ、前記移動板が前記第１位置にあるときに前記固定部との間に隙間を存して前記固定部を収納可能な拡径部と、
を有する請求項１に記載の商品前出し具。

【請求項3】

前記レール部材は、前記スロットの前側に設けられ前記固定部の前記第２面に係合するアンカー部を有する請求項２に記載の商品前出し具。

【請求項4】

前記レール部材は、前記移動板の前記前端部に設けられた溝に対して差し込んだり、当該溝から分離したり可能な差込片を有する請求項１に記載の商品前出し具。

【請求項5】

前記付勢部材は、ばねである請求項１に記載の商品前出し具。

【請求項6】

固定部と、
前端部と、後端部と、を有するとともに、前記固定部の直下に設けられる移動板であって、前記固定部に対して前記後端部でオーバーラップした第１位置と、前記固定部に対して前記前端部でオーバーラップした第２位置と、の間で移動可能な移動板と、
前記移動板上に設けられ、商品が載置されるレール部材と、
前記レール部材上を前後方向に移動可能で、前記レール部材から起立するように設けられ、前記商品に後ろ側から当接することで前記商品を前出し可能な前出し部材と、
前記前出し部材よりも下側の位置で、前記前出し部材から引き出し可能に設けられ、前記固定部に係合して前記固定部よりも後ろ側に移動することが規制されたり前記固定部から分離したり可能なフック部材と、
前記前出し部材と前記フック部材とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材と、
を備える商品前出し具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、商品を前出しする商品前出し具に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、商品自動前出し棚装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。この装置では、商品押圧板を有する商品前出し体と、商品前出し体を前出しするためのゼンマイばね状になった帯状鋼板と、を備える。この装置では、帯状鋼板によって商品前出し体に対して常にテンションが加えられることで、商品を前出しすることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】国際公開ＷＯ２００６／０２７８７１号明細書

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

一方、店舗管理者が商品を補充する際には、商品の賞味期限切れによる廃棄を防ぐ観点から、棚の奥側から新しい商品を補充する必要がある。しかしながら、上記従来技術のように商品前出し体に対してテンションが加えられていると、店舗管理者が棚の奥側に商品を補充する際に、片方の手で商品前出し体を押さえて、もう片方の手で商品を棚の奥側に補充する必要がある。このため、作業性が著しく悪い問題があった。

【0005】

従って、本発明の目的は、商品を前出しする機能を維持しつつ、商品を補充する際にも作業性を損なうことがない商品前出し具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題は、以下の本発明により解決される。すなわち、本発明（１）の商品前出し具は、
固定部と、
前端部と、後端部と、を有するとともに、前記固定部の直下に設けられる移動板であって、前記固定部に対して前記後端部でオーバーラップした第１位置と、前記固定部に対して前記前端部でオーバーラップした第２位置と、の間で移動可能な移動板と、
前記移動板上に設けられ、商品が載置されるレール部材と、
前記レール部材上を前後方向に移動可能で、前記レール部材から起立するように設けられ、前記商品に後ろ側から当接することで前記商品を前出し可能な前出し部材と、
前記商品よりも下側の位置で、前記レール部材上を前記前後方向に移動可能なフック部材であって、前記固定部に係合して前記固定部よりも後ろ側に移動することが規制されたり前記固定部から分離したり可能なフック部材と、
前記前出し部材と前記フック部材とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材と、
を備える。

【0007】

また、本発明（２）の商品前出し具は、（１）記載の商品前出し具であって、
前記固定部は、前記前後方向に延びる複数の溝部を有する第１面と、前記第１面とは反対側の第２面と、を有するとともに、幅方向に帯状に延び、
前記レール部材は、
前記固定部を収納可能なスロットと、
前記スロットの前側に設けられ、前記スロット内に突出するとともに、前記移動板が前記第２位置にあるときに前記複数の溝部のいずれかに係合可能な係合部と、
前記スロットの後側に設けられ、前記移動板が前記第１位置にあるときに前記固定部との間に隙間を存して前記固定部を収納可能な拡径部と、
を有する。

【0008】

また、本発明（３）の商品前出し具は、（２）記載の商品前出し具であって、
前記レール部材は、前記スロットの前側に設けられ前記固定部の前記第２面に係合するアンカー部を有する。

【0009】

また、本発明（４）の商品前出し具は、（１）記載の商品前出し具であって、
前記レール部材は、前記移動板の前記前端部に設けられた溝に対して差し込んだり、当該溝から分離したり可能な差込片を有する。

【0010】

また、本発明（５）の商品前出し具は、（１）に記載の商品前出し具であって、
前記付勢部材は、ばねである。

【0011】

上記課題は、以下の本発明により解決される。すなわち、本発明（６）の商品前出し具は、
固定部と、
前端部と、後端部と、を有するとともに、前記固定部の直下に設けられる移動板であって、前記固定部に対して前記後端部でオーバーラップした第１位置と、前記固定部に対して前記前端部でオーバーラップした第２位置と、の間で移動可能な移動板と、
前記移動板上に設けられ、商品が載置されるレール部材と、
前記レール部材上を前後方向に移動可能で、前記レール部材から起立するように設けられ、前記商品に後ろ側から当接することで前記商品を前出し可能な前出し部材と、
前記前出し部材よりも下側の位置で、前記前出し部材から引き出し可能に設けられ、前記固定部に係合して前記固定部よりも後ろ側に移動することが規制されたり前記固定部から分離したり可能なフック部材と、
前記前出し部材と前記フック部材とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材と、
を備える。

【発明の効果】

【0012】

本発明によれば、商品を前出しする機能を維持しつつ、商品を補充する際にも作業性を損なうことがない商品前出し具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】第１実施形態の棚を示す斜視図である。なお、本図では、１つのレール部材をピックアップしている状態を示し、移動板に対してレール部材が着脱可能であることを模式的に示している。

【図2】図１に示す棚の固定部を示す斜視図である。

【図3】図１に示す棚の固定部の一部、レール部材、前出し部材、およびフック部材等を示す斜視図である。

【図4】図３に示すレール部材、前出し部材、およびフック部材等を示す斜視図である。

【図5】図４に示すレール部材、前出し部材、およびフック部材等を分解して示す分解斜視図である。

【図6】図１に示す棚において、前出し部材を通る位置で縦方向に切断して示す断面図である。

【図7】図１に示す棚において、移動板を手前側の第１位置にした状態を示す斜視図である。

【図8】図７に示す棚を縦方向に切断して示した断面図である。

【図9】図７に示す棚において、固定部に対してレール部材が幅方向に移動可能な状態を示す斜視図である。

【図10】図７に示す棚において、固定部に対してレール部材が幅方向に移動可能な状態を示す断面図である。

【図11】図７に示す棚において、移動板を第１位置から第２位置への移動を完了した状態を示す斜視図である。

【図12】図１１に示す棚を縦方向に切断して示した断面図である。

【図13】図１１に示す棚において、固定部に対してレール部材が幅方向に移動不可能な状態を示す断面図である。

【図14】第１実施形態の変形例の棚のレール部材周りを示す斜視図である

【図15】図１４に示す棚において、前出し部材を分解して示す分解斜視図である。

【図16】第１実施形態の変形例の棚において、移動板を手前側の第１位置にした状態を示す断面図である。

【図17】図１６に示す棚において、移動板を第１位置から第２位置への移動を完了した状態を示す断面図である。

【図18】第２実施形態の棚を示す斜視図である。

【図19】図１８に示す棚の陳列ボックス周りのみを取り出して示す斜視図である。なお、本図では、１つのレール部材をピックアップしている状態を示し、移動板に対してレール部材が着脱可能であることを模式的に示している。

【図20】図１９に示す棚の陳列ボックスにおいて、移動板を手前側の第１位置にした状態を示す斜視図である。

【図21】図２０に示す棚の陳列ボックスにおいて、移動板を第１位置から第２位置への移動を完了した状態を示す斜視図である。

【図22】第２実施形態の棚の第１変形例を示し、その変形例中の陳列ボックス周りのみを取り出して示す斜視図である。なお、本図では、１つのレール部材をピックアップしている状態を示し、移動板に対してレール部材が着脱可能であることを模式的に示している。

【図23】図２２に示す棚の陳列ボックスにおいて、移動板を手前側の第１位置にした状態を示す斜視図である。

【図24】図２３に示す棚の陳列ボックスにおいて、移動板を第１位置から第２位置への移動を完了した状態を示す斜視図である。

【図25】第２実施形態の棚の第２変形例を示し、その変形例中の陳列ボックス周りのみを取り出して示す斜視図である。なお、本図では、１つのレール部材をピックアップしている状態を示し、個別ボックス（移動板）に対してレール部材が着脱可能であることを模式的に示している。

【図26】図２５に示す棚の陳列ボックスにおいて、ボックス本体、個別ボックス、および固定部を分解して示す分解斜視図である。

【図27】図２５に示す棚の陳列ボックスにおいて、個別ボックスを手前側の第１位置にした状態を示す斜視図である。

【図28】図２７に示す棚の陳列ボックスにおいて、個別ボックスを第１位置から第２位置への移動を完了した状態を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下図面を参照して、本発明の棚の実施形態について説明する。本発明の棚は、移動板の前方向への引き出し動作および後方向への押し込み動作によって、自動的に商品を前出しできるものである。以下では、棚の前方向をＦ、後方向をＲ、幅方向をＷ、として説明を進める。
［第１実施形態］

【0015】

図１～図１３を参照して、第１実施形態の棚１０について説明する。棚１０は、本発明にいう商品前出し具の一例である。

【0016】

図１～図５に示すように、棚１０は、基台１１と、基台１１の後端部かつ両端部から起立する一対のフレーム１２と、一対のフレーム１２同士の間に渡された背面板１３と、一対のフレーム１２に対して固定された固定部１４と、一対のフレーム１２にそれぞれ固定された一対のブラケット１５と、一対のブラケット１５に設けられた一対の棚板用レール１６と、一対の棚板用レール１６を介して前方向Ｆに引き出したり後方向Ｒに押し込んだり可能な移動板１７（移動棚板）と、移動板１７上に設けられるレール部材１８と、レール部材１８上を前後方向に移動可能な前出し部材２１と、レール部材１８上を前後方向に移動可能なフック部材２２と、前出し部材２１とフック部材２２とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材２３と、移動板１７上を前後方向に沿って仕切る仕切板２４と、を備える。

【0017】

一対のフレーム１２のそれぞれは、ブラケット１５を固定するための複数の貫通口２５を縦並びに有する。複数の貫通口２５が形成する列は、２列以上であってもよい。

【0018】

図１、図２に示すように、固定部１４は、フレーム１２に着脱可能な一対の金属製の支持ブラケット２６と、一対の支持ブラケット２６同士の間に渡された金属製の横架板２７と、横架板２７の上面に取り付けられた樹脂製の平板２８と、を有する。固定部１４の横架板２７および平板２８は、幅方向Ｗに関して、移動板１７の略全幅に亘って設けられており、幅方向Ｗに細長く延びた帯状に形成されている。平板２８は、横架板２７に対して、爪の係合などによって着脱可能に固定されている。図３に示すように、平板２８は、第１面２８Ａと、第１面２８Ａとは反対側の第２面２８Ｂと、を有する。平板２８の第２面２８Ｂは、横架板２７に当接されている。平板２８は、第１面２８Ａに、前後方向ＦＲに延びる複数の溝部３１を有する。図６に示すように、平板２８は、さらに、第２面２８Ｂで前側の端部に、レール部材１８の後述するアンカー部３２およびフック部材２２の後述するフック部３３が引っ掛けられるための凹部３４を有する。

【0019】

図７に示すように、一対の棚板用レール１６は、一対のブラケット１５の内面側にそれぞれ設けられている。一対の棚板用レール１６のそれぞれは、前後方向ＦＲに沿って伸縮可能であり、移動板１７を前後方向ＦＲにスライド移動可能に支持することができる。したがって、移動板１７は、図７に示すように、固定部１４（平板２８）に対して後端部１７Ｂでオーバーラップした第１位置Ｐ１と、図１に示すように、固定部１４（平板２８）に対して前端部１７Ａでオーバーラップした第２位置Ｐ２と、の間で移動可能である。

【0020】

移動板１７は、金属板によって平板状に形成されている。移動板１７は、固定部１４の直下に設けられている。図８に示すように、移動板１７は、前端部１７Ａと、前端部１７Ａとは反対側の後端部１７Ｂと、を有する。移動板１７は、前端部１７Ａに、下方に折り曲げされた指掛部１７ＡＡを有する。店舗管理者は、指掛部１７ＡＡに指を掛け、図示しないロック機構を解除しながら手前側に引くことで、移動板１７を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に引き出すことができる。移動板１７は、前端部１７Ａに、レール部材１８の差込片４２や仕切板２４の差込片４２を差し込むことが可能に、断面Ｕ字形をなした起立片３５を有する。起立片３５は、幅方向Ｗに沿って延びている。起立片３５は、前端部１７Ａに設けられた横溝３６に対して差し込まれて固定されている。起立片３５は、本発明にいう移動板１７の前端部１７Ａに設けられた溝であって、レール部材１８の差込片４２を差し込み可能な溝の一例である。

【0021】

図１に示すように、レール部材１８は、移動板１７上に載置されて使用される。図１１に示すように、レール部材１８に対して、商品４６が載置される。図４に示すように、レール部材１８は、細長い長方形に形成されており、移動板１７に対して、その長辺が前後方向ＦＲに沿うように載置される。図４に示すように、レール部材１８は、その頂面に前後方向ＦＲに延びるように設けられるスライド溝４１と、その前端部に設けられた差込片４２と、その側面に設けられ固定部１４（横架板２７および平板２８）を収納可能なスロット４３と、スロット４３の前後方向ＦＲにおける中間部および前側に設けられた係合部４４と、スロット４３の最も前側に設けられたアンカー部３２と、スロット４３の後側に設けられた拡径部４５と、を有する。

【0022】

スライド溝４１は、レール部材１８の頂面に１本の溝として形成されており、その内側に前出し部材２１およびフック部材２２が前後方向ＦＲにスライド移動可能に嵌め込まれている。本実施形態のレール部材１８の構成は一例であり、例えば、モノレールのように一つの突条としてのレールを有し、このレールに跨るように前出し部材２１およびフック部材２２を構成する等、他の態様を採用することも当然に可能である。

【0023】

図４に示すように、差込片４２は、下方に突出する爪状に設けられている。差込片４２の上部は、商品４６が移動板１７から脱落するのを防ぐとともに商品４６が転倒してしまうことを防止する転び止めとなっている。差込片４２の上部には、さらに、商品の値段等を記載したポップを差し込むことができる差込部分４２Ａが設けられている。差込片４２は、移動板１７の起立片３５（溝）に対して差し込んだり、当該起立片３５（溝）から分離したり可能である。このため、レール部材１８は、図１に示すように、移動板１７に対して着脱可能に構成されている。また、レール部材１８は、幅方向Ｗに関して、移動板１７上の任意の位置に配置することができる。

【0024】

スロット４３は、レール部材１８の側面に前後方向ＦＲに細長く形成されている。このため、このスロット４３内を固定部１４（横架板２７および平板２８）が相対移動することができる。実際には、移動板１７の前後方向ＦＲの移動に伴い、レール部材１８がこれと一緒に移動することになるが、固定部１４の位置は変化しない。このため、移動板１７の移動に伴って、レール部材１８が移動板１７とともに一緒に円滑に移動する。

【0025】

図４、図１３に示すように、係合部４４は、スロット４３内で、固定部１４に近づく方向に向けて板状に突出するように設けられている。係合部４４は、前後方向ＦＲに沿って細長く形成されている。図３、図１３に示すように、移動板１７が後側に収納された第２位置Ｐ２にあるときに、係合部４４は、固定部１４の複数の溝部３１のいずれかに対して係合する。図９、図１０に示すように、移動板１７が手前側に引き出された第１位置Ｐ１にあるときに、係合部４４は、固定部１４の複数の溝部３１から分離した位置にあり、複数の溝部３１に対して係合することができない。

【0026】

図３、図４に示すように、アンカー部３２は、後方向Ｒに向けて突出した爪状に形成されており、固定部１４（平板２８）の第２面２８Ｂ（凹部３４）に対してきっちりと係合することができる。この状態において、レール部材１８は、固定部１４に対して固定されることになり、固定部１４および移動板１７からレール部材１８を取り外すことができない。

【0027】

図４、図９に示すように、拡径部４５は、スロット４３内で係合部４４が設けられている箇所よりも、隙間の高さ寸法が大きく形成されている。また、拡径部４５を構成する隙間の高さ寸法は、固定部１４（平板２８）の高さ寸法（厚さ寸法）よりも大きく形成されている。このため、移動板１７が第１位置Ｐ１にあるときに、拡径部４５は、固定部１４との間に隙間を存して固定部１４を収納可能である。

【0028】

図４、図５に示すように、前出し部材２１は、レール部材１８から起立するように設けられている。また、前出し部材２１は、商品４６に後ろ側から当接することで商品４６を前出し可能である。

【0029】

前出し部材２１は、レール部材１８の頂面のスライド溝４１に対して嵌め込まれて、前後方向ＦＲにスライド移動可能に構成されている。前出し部材２１は、ベアリング球４７を介してレール部材１８に取り付けられている。レール部材１８は、スライド溝４１の周囲に、ベアリング球４７が前後方向ＦＲに走行するための窪み部４８を有する。前出し部材２１は、レール部材１８に直接取り付けられる基部５１と、基部５１に対して首振り可能に取り付けられた首振部５２と、を有する。基部５１は、付勢部材２３のリールを回転可能に支持する軸受部５１Ｂを有する。

【0030】

首振部５２は、基部５１の頂部に設けられた軸部５１Ａに対して回動可能に設けられている。首振部５２は、上側の第１片５２Ａと、下側の第２片５２Ｂと、を有する。店舗管理者は、商品４６を補充する際に、首振部５２を活用して、前出し部材２１を後に下げることができる。すなわち、店舗管理者が手や商品４６などで首振部５２の第１片５２Ａを押し下げると、首振部５２が軸部５１Ａを中心に回動して、第２片５２Ｂが上昇して近くの商品４６を押そうとする。商品４６に対する第２片５２Ｂの押圧の反作用で、前出し部材２１は、後側に移動する。このため、店舗管理者は、前出し部材２１をワンタッチで簡単に後方向Ｒにさげることができる。

【0031】

図４～図６に示すように、フック部材２２は、方形のブロック状に形成されている。フック部材２２は、前出し部材２１よりも前側かつ商品４６よりも下側で、前後方向ＦＲにスライド自在に設けられている。フック部材２２は、レール部材１８の頂面のスライド溝４１に対して嵌め込まれて、前後方向ＦＲにスライド移動可能に構成されている。フック部材２２は、付勢部材２３のゼンマイばね５４の先端部５４Ａを差し込んで保持できるスリット２２Ａを有する。フック部材２２は、下面に、固定部１４（平板２８）の第２面２８Ｂ（凹部３４）に引っ掛けるためのフック部３３を有する。フック部材２２は、移動板１７の移動に伴い、固定部１４に係合して固定部１４よりも後ろ側に移動することが規制されたり、固定部１４から分離したり可能である。

【0032】

フック部材２２は、付勢部材２３を介して前出し部材２１と接続されている。付勢部材２３は、円筒形のリール５３と、リール５３の周囲に巻き回されたゼンマイばね５４と、ゼンマイばねの先端部５４Ａと、を有する。ゼンマイばね５４は、リール５３の周囲から引き出し可能であるが、元のリール５３の周囲に巻き戻るような復元力を有する。このため、付勢部材２３は、前出し部材２１とフック部材２２とを近づけるようにこれらを付勢できる。

【0033】

図１に示すように、仕切板２４は、移動板１７の起立片３５に対して差し込むことが可能な差込片４２を有する。差込片４２の構造は、レール部材１８に設けた差込片４２と同様である。仕切板２４は、移動板１７上を前後方向ＦＲに仕切ることができる。仕切板２４は、その下面に、溝部３１に差し入れることが可能な差入片５５を有する。

【0034】

続いて、図７～図１３を参照して、本実施形態の棚１０の作用について説明する。店舗管理者が商品４６の補充を行いたい場合には、ロック機構を解除して移動板１７を前方向Ｆに引き出す。これによって、移動板１７は、図１に示す第２位置Ｐ２から、図７に示す第１位置Ｐ１になる。この状態で、店舗管理者は、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充していくことができる。なお、第１位置Ｐ１にあるときに、前出し部材２１は、付勢部材２３の作用によって、フック部材２２と当接している状態を維持している。

【0035】

店舗管理者は、商品４６の補充に先立ち、まず、図７、図８に示すように、前出し部材２１をレール部材１８上で最も後側に移動させる。このとき、フック部材２２が固定部１４（平板２８）と係合していないために、前出し部材２１には前方向Ｆに向かう付勢力が発生していない。このため、店舗管理者は、前出し部材２１を押さえることなく、片手で簡単に商品４６を補充することができる。

【0036】

この状態では、図９、図１０に示すように、固定部１４の溝部３１に対して係合部４４が差し込まれておらず、固定部１４は、拡径部４５内に収納されている。この状態で、図９、図１０に矢印で示すように、店舗管理者は、レール部材１８を幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。また、この状態では、仕切板２４の差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれていない状態なので、店舗管理者は、同じく仕切板２４も幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。これによって、店舗管理者は、商品４６の補充だけでなく、商品４６の入替作業も円滑に行うことができる。

【0037】

店舗管理者は、図８に示すように、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充する。商品４６の補充の完了後、店舗管理者は、移動板１７を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる。その際、図８、図１２に示すように、移動板１７が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する途中で、フック部材２２が固定部１４（平板２８）に対して係合する。これによって、フック部材２２は、移動板１７の上で、後端部１７Ｂから前端部１７Ａに向けて相対移動する（実際には、移動板１７が後に移動して、フック部材２２が固定部１４と一緒に停止した状態となる。）。

【0038】

一方、レール部材１８および前出し部材２１は、移動板１７と一緒に後方に移動する。このため、フック部材２２と前出し部材２１との間の距離が大きくなり、付勢部材２３が作動して前出し部材２１をフック部材２２および固定部１４に近づく方向に付勢する。これによって、前出し部材２１が商品４６の後側に当接して、商品４６を移動板１７中の前方向Ｆに前出しすることができる。図１、図１３に示すように、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、係合部４４が固定部１４の溝部３１内に差し込まれているために、レール部材１８が幅方向Ｗに移動することが規制される。このため、前出し部材２１による商品４６の前出しの付勢力が働く場合に、レール部材１８の横ずれが防止されるため、商品４６が荷崩れしてずれてしまうことがない。

【0039】

また、この状態では、レール部材１８のアンカー部３２が固定部１４の凹部３４に係合するため、レール部材１８が固定部１４から浮き上がることが防止される。このため、商品４６の姿勢が安定する。同様に、仕切板２４についても、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれているので、仕切板２４が幅方向Ｗに移動することが規制される。以上より、商品４６の補充と、補充した商品４６の前出しとが完了する。

【0040】

本実施形態によれば、以下のことがいえる。商品前出し具は、固定部１４と、前端部１７Ａと、後端部１７Ｂと、を有するとともに、固定部１４の直下に設けられる移動板１７であって、固定部１４に対して後端部１７Ｂでオーバーラップした第１位置Ｐ１と、固定部１４に対して前端部１７Ａでオーバーラップした第２位置Ｐ２と、の間で移動可能な移動板１７と、移動板１７上に設けられ、商品４６が載置されるレール部材１８と、レール部材１８上を前後方向ＦＲに移動可能で、レール部材１８から起立するように設けられ、商品４６に後ろ側から当接することで商品４６を前出し可能な前出し部材２１と、商品４６よりも下側の位置で、レール部材１８上を前後方向ＦＲに移動可能なフック部材２２であって、固定部１４に係合して固定部１４よりも後ろ側に移動することが規制されたり固定部１４から分離したり可能なフック部材２２と、前出し部材２１とフック部材２２とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材２３と、を備える。

【0041】

この構成によれば、移動板１７が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する際に、フック部材２２を固定部１４に係合させることでフック部材２２を固定部１４よりも後ろ側に移動することを規制できる。これによって、移動する移動板１７、レール部材１８、および前出し部材２１に対して、フック部材２２を停止させることができる。その結果、移動板１７が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２への移動を継続することで、フック部材２２と前出し部材２１との間の距離が大きくなるが、それによって付勢部材２３が作動して前出し部材２１とフック部材２２とが接近する方向にこれらを付勢する。これによって、移動板１７に対して相対的に前出し部材２１が前出しされ、それによってレール部材１８上の商品４６に対して前出しの作動力が発生して、商品４６が自動的に前出しされる。

【0042】

一方、移動板１７が第１位置Ｐ１にある際には、フック部材２２が固定部１４から分離されるために、フック部材２２は、レール部材１８上を自由に前後方向ＦＲに移動できる。そして、付勢部材２３の作用によって、フック部材２２は、前出し部材２１に最も近接した位置にある。このため、移動板１７が第１位置Ｐ１にある際には、商品４６に対して前出し部材２１による前出しの作動力が働くことはない。このため、店舗管理者は、前出し部材２１を移動板１７上の後ろ側の位置に移動させて、レール部材１８上に残っている商品４６の後ろ側に新しく商品４６を補充することができる。その際、前出し部材２１による前出しの作動力が働かない状態で補充を行うことができるため、前出し部材２１を片方の手で押さえながらもう片方の手で商品４６を補充するという必要がなく、片手のみで商品４６の補充作業を円滑に行うことができる。これによって、片手しか入らない狭いスペースであっても、効率的に商品４６の補充作業を行うことができる。或いは、一方の手で商品４６を補充し、もう片方の手でストックの商品４６を入れたカゴを持つなど、効率的な補充作業を実現することもできる。

【0043】

この場合、固定部１４は、前後方向ＦＲに延びる複数の溝部３１を有する第１面２８Ａと、第１面２８Ａとは反対側の第２面２８Ｂと、を有するとともに、幅方向Ｗに帯状に延び、レール部材１８は、固定部１４を収納可能なスロット４３と、スロット４３の前側に設けられ、スロット４３内に突出するとともに、移動板１７が第２位置Ｐ２にあるときに複数の溝部３１のいずれかに係合可能な係合部４４と、スロット４３の後側に設けられ、移動板１７が第１位置Ｐ１にあるときに固定部１４との間に隙間を存して固定部１４を収納可能な拡径部４５と、を有する。

【0044】

この構成によれば、移動板１７が第２位置Ｐ２にあるときは、係合部４４が溝部３１に係合している状態になるので、移動板１７に対してレール部材１８が幅方向Ｗに移動してしまうことが防止される。特に、第２位置Ｐ２は、顧客に向けて商品４６を陳列している状態なので、この状態で商品４６が幅方向Ｗに位置ずれしてしまう不具合を生じることを防止できる。また、第２位置Ｐ２では、付勢部材２３による商品４６の前出しの作動力が発生しているので、商品４６の姿勢が変化しやすい状況であるが、上記構成によれば、レール部材１８の横ずれを防止して、商品４６の姿勢を安定化することができる。

【0045】

レール部材１８は、スロット４３の前側に設けられ固定部１４の第２面２８Ｂに係合するアンカー部３２を有する。

【0046】

この構成によれば、移動板１７が第２位置Ｐ２にあるときは、上記溝部３１と係合部４４との係合に加えて、アンカー部３２が固定部１４の第２面２８Ｂに係合している状態となるので、レール部材１８が固定部１４から浮き上がることが防止される。これによって、第２位置Ｐ２にあるときに、商品４６の姿勢を安定化することができる。

【0047】

レール部材１８は、移動板１７の前端部１７Ａに設けられた溝に対して差し込んだり、当該溝から分離したり可能な差込片４２を有する。この構成によれば、移動板１７に対してワンタッチでレール部材１８を装着したり、移動板１７から取り外したりすることができる。

【0048】

付勢部材２３は、ばねである。この構成によれば、付勢部材２３を簡単な構成要素で実現できる。

【0049】

続いて、本実施形態の棚１０の変形の実施形態について説明する。以下の変形例および実施形態では、主として上記第１実施形態と異なる部分について説明し、上記第１実施形態と共通する部分については説明を省略する。
（第１実施形態の変形例）

【0050】

図１４～図１７を参照して、第１変形例の棚１０について説明する。棚１０は、本発明にいう商品前出し具の一例である。本変形例では、フック部材２２およびその周辺の前出し部材２１の構成が第１実施形態とは異なっているが、他の部分は第１実施形態と共通している。

【0051】

図１４、図１５に示すように、本変形例では、フック部材２２は、前出し部材２１の、例えば、直下の位置に設けられているが、フック部材２２の設置位置は、これに限られるものではない。フック部材２２の設置位置は、前出し部材２１よりも下側で固定部１４と係合できる位置であればよく、前出し部材２１の斜め下方であってもよい。フック部材２２は、その前出し部材２１よりも下側の位置から引き出し可能になっている。

【0052】

フック部材２２は、「Ｊ」字形又は「Ｕ」字形に折れ曲がった板材によって形成されている。フック部材２２は、ゼンマイばね５４の先端に固定されている。本変形例では、フック部材２２を別部材の折れ曲がった板材で構成しているが、ゼンマイばね５４の先端に対して、「Ｊ」字形又は「Ｕ」字形に折り曲げ加工を施して形成されていてもよい。

【0053】

前出し部材２１は、レール部材１８の頂面のスライド溝４１に対して嵌め込まれて、前後方向ＦＲにスライド移動可能に構成されている。前出し部材２１は、スライド溝４１に対してはめ込まれる断面「Ｌ」字形の一対の嵌込片５６と、一対の嵌込片５６の内面から内側に突出するように設けられた一対の支持片５７と、を有する。一対の嵌込片５６同士は、左右対称形に形成されている。

【0054】

一対の支持片５７は、一対の嵌込片５６の下端から内側に向けて突出している。一対の支持片５７は、フック部材２２を前出し部材２１の直下の位置に支持することができる。すなわち、一対の嵌込片５６は、これに引っ掛けられたフック部材２２をその位置で保持することができ、ゼンマイばね５４の作用によって、フック部材がリール５３の周囲に巻き取られないようにできる。また、一対の支持片５７は、フック部材２２を前方向Ｆに引き出し可能に支持することができる。

【0055】

続いて、図１６、図１７を参照して、本変形例の棚１０の作用について説明する。店舗管理者が商品４６の補充を行いたい場合には、ロック機構を解除して移動板１７を前方向Ｆに引き出す。これによって、移動板１７は、図１７に示す第２位置Ｐ２から、図１６に示す第１位置Ｐ１になる。この状態で、店舗管理者は、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充していくことができる。なお、第１位置Ｐ１にあるときに、フック部材２１は、付勢部材２３および一対の支持片の作用によって、前出し部材の直下の位置にある。

【0056】

店舗管理者は、商品４６の補充に先立ち、まず、図１６に示すように、前出し部材２１をレール部材１８上で最も後側に移動させる。このとき、フック部材２２が固定部１４（平板２８）と係合していないために、前出し部材２１には前方向Ｆに向かう付勢力が発生していない。このため、店舗管理者は、前出し部材２１を押さえることなく、片手で簡単に商品４６を補充することができる。

【0057】

この状態では、図１６に示すように、固定部１４の溝部３１に対して係合部４４が差し込まれておらず、固定部１４は、拡径部４５内に収納されている。この状態で、店舗管理者は、レール部材１８を幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。また、この状態では、仕切板２４の差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれていない状態なので、店舗管理者は、同じく仕切板２４も幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。これによって、店舗管理者は、商品４６の補充だけでなく、商品４６の入替作業も円滑に行うことができる。

【0058】

店舗管理者は、図１６に示すように、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充する。商品４６の補充の完了後、店舗管理者は、移動板１７を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる。その際、図１６、図１７に示すように、移動板１７が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する途中で、フック部材２２が固定部１４（平板２８）に対して係合する。これによって、フック部材２２は、移動板１７の上で、後端部１７Ｂから前端部１７Ａに向けて相対移動する（実際には、移動板１７が後に移動して、フック部材２２が固定部１４と一緒に停止した状態となる。）。

【0059】

一方、レール部材１８および前出し部材２１は、移動板１７と一緒に後方に移動する。このため、フック部材２２と前出し部材２１との間の距離が大きくなり、付勢部材２３が作動して前出し部材２１をフック部材２２および固定部１４に近づく方向に付勢する。これによって、前出し部材２１が商品４６の後側に当接して、商品４６を移動板１７中の前方向Ｆに前出しすることができる。図１７に示すように、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、係合部４４が固定部１４の溝部３１内に差し込まれているために、レール部材１８が幅方向Ｗに移動することが規制される。このため、前出し部材２１による商品４６の前出しの付勢力が働く場合に、レール部材１８の横ずれが防止されるため、商品４６が荷崩れしてずれてしまうことがない。

【0060】

また、この状態では、レール部材１８のアンカー部３２が固定部１４の凹部３４に係合するため、レール部材１８が固定部１４から浮き上がることが防止される。このため、商品４６の姿勢が安定する。同様に、仕切板２４についても、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれているので、仕切板２４が幅方向Ｗに移動することが規制される。以上より、商品４６の補充と、補充した商品４６の前出しとが完了する。

【0061】

本実施形態によれば、以下のことがいえる。棚１０は、固定部１４と、前端部１７Ａと、後端部１７Ｂと、を有するとともに、固定部１４の直下に設けられる移動板１７であって、固定部１４に対して後端部１７Ｂでオーバーラップした第１位置Ｐ１と、固定部１４に対して前端部１７Ａでオーバーラップした第２位置Ｐ２と、の間で移動可能な移動板１７と、移動板１７上に設けられ、商品４６が載置されるレール部材１８と、レール部材１８上を前後方向ＦＲに移動可能で、レール部材１８から起立するように設けられ、商品４６に後ろ側から当接することで商品４６を前出し可能な前出し部材２１と、前出し部材２１から引き出し可能に設けられ、固定部１４に係合して固定部１４よりも後ろ側に移動することが規制されたり固定部１４から分離したり可能なフック部材３３と、前出し部材２１とフック部材３３とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材２３と、を備える。

【0062】

この構成によれば、第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に向けて移動する移動板１７、レール部材１８、および前出し部材２１に対して、フック部材２２を停止させることができる。その結果、付勢部材２３が作動して前出し部材２１とフック部材２２とが接近する方向にこれらを付勢する。これによって、移動板１７に対して相対的に前出し部材２１が前出しされ、それによってレール部材１８上の商品４６に対して前出しの作動力が発生して、商品４６が自動的に前出しされる。

【0063】

一方、移動板１７が第１位置Ｐ１にある際には、フック部材２２が固定部１４から分離されるために、フック部材２２は、レール部材１８上を自由に前後方向ＦＲに移動できる。そして、付勢部材２３の作用によって、フック部材２２は、前出し部材２１に最も近接した位置にある。このため、移動板１７が第１位置Ｐ１にある際には、商品４６に対して前出し部材２１による前出しの作動力が働くことはない。このため、店舗管理者は、前出し部材２１を移動板１７上の後ろ側の位置に移動させて、レール部材１８上に残っている商品４６の後ろ側に新しく商品４６を補充することができる。その際、前出し部材２１による前出しの作動力が働かない状態で補充を行うことができるため、前出し部材２１を片方の手で押さえながらもう片方の手で商品４６を補充するという必要がなく、片手のみで商品４６の補充作業を円滑に行うことができる。
［第２実施形態］

【0064】

図１８～図２１を参照して、第２実施形態の棚１０について説明する。図１８に示すように、棚１０は、基台１１と、基台１１の後端部かつ両端部から起立する一対のフレーム１２と、一対のフレーム１２同士の間に渡された背面板１３と、一対のフレーム１２にそれぞれ固定された一対のブラケット１５と、一対のブラケット１５同士の間に渡されて固定的に設けられた棚板６１と、棚板６１上に設けられた陳列ボックス６２と、を備える。本実施形態では、この棚板６１に対して陳列ボックス６２を着脱することができる。陳列ボックス６２は、本発明にいう商品前出し具の一例である。

【0065】

図１９、図２０に示すように、陳列ボックス６２は、ボックス本体６３と、ボックス本体６３の一対の側壁６３Ａ同士の間に渡された固定部１４と、ボックス本体６３の底壁６３Ｂ上に設けられ前方向Ｆに引き出したり後方向Ｒに押し込んだり可能な移動板１７と、移動板１７上に設けられるレール部材１８と、レール部材１８上を前後方向ＦＲに移動可能な前出し部材２１と、レール部材１８上を前後方向ＦＲに移動可能なフック部材２２と、前出し部材２１とフック部材２２とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材２３と、移動板１７上を前後方向ＦＲに沿って仕切る仕切板２４と、を備える。

【0066】

固定部１４は、一対の側壁６３Ａ同士の間に渡された金属製の横架板２７と、横架板２７の上面に取り付けられた樹脂製の平板２８と、を有する。横架板２７および平板２８は、移動板１７の略全幅に亘って設けられており、幅方向Ｗに細長く延びた帯状に形成されている。平板２８は、横架板２７に対して、爪の係合などによって着脱可能に固定されている。平板２８は、第１面２８Ａと、第１面２８Ａとは反対側の第２面２８Ｂと、を有する。平板２８の第２面２８Ｂは、横架板２７に当接されている。平板２８は、第１面２８Ａに、前後方向ＦＲに延びる複数の溝部３１を有する。平板２８は、さらに、第２面２８Ｂで前側の端部に、レール部材１８の後述するアンカー部３２およびフック部材２２の後述するフック部３３が引っ掛けられるための凹部３４を有する。

【0067】

移動板１７は、平板状に設けられている。移動板１７は、前端部１７Ａに、レール部材１８の差込片４２や仕切板２４の差込片４２を差し込むことが可能に、断面Ｕ字形に起立した起立片３５を有する。また、本実施形態では、この起立片３５は、店舗管理者が移動板１７を前側に引き出す際の指掛部を構成する。店舗管理者は、起立片３５に指を掛けて手前側に引くことで、移動板１７を第２位置Ｐ２から第１位置Ｐ１に引き出すことができる。

【0068】

レール部材１８、前出し部材２１、フック部材２２、付勢部材２３、および仕切板２４の構成は、第１実施形態と同様である。レール部材１８は、図１５に示すように、移動板１７に対して着脱可能に構成されている。

【0069】

図１８～図２１を参照して、本実施形態の棚１０および陳列ボックス６２の作用について説明する。店舗管理者が商品４６の補充を行いたい場合には、移動板１７を手前側に引き出す。これによって、移動板１７は、図１８、図１９に示す第２位置Ｐ２から、図１６に示す第１位置Ｐ１になる。この状態で、店舗管理者は、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充していくことができる。なお、前出し部材２１は、付勢部材２３の作用によって、フック部材２２と当接している状態を維持している。

【0070】

店舗管理者は、商品４６の補充に先立ち、まず、図２０に示すように、前出し部材２１をレール部材１８上で最も後側に移動させる。このとき、フック部材２２が固定部１４（平板２８）と係合していないために、前出し部材２１には前方向Ｆに向かう付勢力が発生していない。この状態では、固定部１４の溝部３１に対して係合部４４が差し込まれておらず、固定部１４は、拡径部４５内に収納されている。この状態で、店舗管理者は、レール部材１８を幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。また、この状態では、仕切板２４の差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれていない状態なので、店舗管理者は、仕切板２４も幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。これによって、店舗管理者は、商品４６の補充だけでなく、商品４６の入替作業も円滑に行うことができる。

【0071】

店舗管理者は、図２０に示すように、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充する。商品４６の補充の完了後、店舗管理者は、移動板１７を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる。その際、図１７に示すように、移動板１７が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する途中で、フック部材２２が固定部１４（平板２８）に対して係合する。これによって、フック部材２２は、移動板１７の上で、後端部１７Ｂから前端部１７Ａに向けて相対移動する（実際には、移動板１７が後に移動して、フック部材２２が固定部１４と一緒に停止した状態となる。）。

【0072】

一方、レール部材１８および前出し部材２１は、移動板１７と一緒に後方に移動する。このため、フック部材２２と前出し部材２１との間の距離が大きくなり、付勢部材２３が作動して前出し部材２１をフック部材２２および固定部１４に近づく方向に付勢する。これによって、前出し部材２１が商品４６の後側に当接して、移動板１７中で商品４６を前出しすることができる。図２１に示すように、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、係合部４４が固定部１４の溝部３１内に差し込まれているために、レール部材１８が幅方向Ｗに移動することが規制される。このため、前出し部材２１による商品４６の前出しの差動力が働く場合に、レール部材１８の横ずれが防止されるため、商品４６が荷崩れしてずれてしまうことがない。同様に、仕切板２４についても、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれているので、仕切板２４が幅方向Ｗに移動することが規制される。

【0073】

したがって、本実施形態によっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。

【0074】

続いて、上記第２実施形態の変形例について説明する。以下の実施形態では、主として上記第２実施形態と異なる部分について説明し、上記第２実施形態と共通する部分については説明を省略する。
（第２実施形態の第１変形例）

【0075】

図２２～図２４を参照して、第２実施形態の第１変形例の棚１０および陳列ボックス６２について説明する。この変形例では、前後方向ＦＲに関する固定部１４の長さが第２実施形態とは異なっている。また、レール部材１８の一部の形状が第２実施形態とは異なっている。陳列ボックス６２は、本発明にいう商品前出し具の一例である。

【0076】

固定部１４は、一対の側壁６３Ａ同士の間に渡された金属製の横架板２７と、横架板２７の上面に取り付けられた樹脂製の平板２８と、を有する。横架板２７および平板２８は、幅方向Ｗに関して、移動板１７の略全幅に亘って設けられている。さらに、横架板２７および平板２８は、前後方向ＦＲに関しても、移動板１７の略全幅に亘って設けられている。したがって、移動板１７が後側の第２位置Ｐ２にあるときに、固定部１４は、移動板１７の上面の略全てを覆うことができる。

【0077】

平板２８は、横架板２７に対して、爪の係合などによって着脱可能に固定されている。平板２８は、第１面２８Ａと、第１面２８Ａとは反対側の第２面２８Ｂと、を有する。平板２８の第２面２８Ｂは、横架板２７に当接されている。平板２８は、第１面２８Ａに、前後方向に延びる複数の溝部３１を有する。平板２８は、さらに、第２面２８Ｂで前側の端部に、レール部材１８の後述するアンカー部３２およびフック部材２２の後述するフック部３３が引っ掛けられるための凹部３４を有する。

【0078】

レール部材１８は、スライド溝４１、差込片４２、スロット４３、係合部４４、アンカー部３２、および拡径部４５、を有する。スライド溝４１、差込片４２、係合部４４、およびアンカー部３２の構成は、第２実施形態と同様である。本変形例において、スロット４３および拡径部４５は、レール部材１８の後端にまで連続している。

【0079】

図２２～図２４を参照して、本変形例の棚１０および陳列ボックス６２の作用について説明する。店舗管理者が商品４６の補充を行いたい場合には、移動板１７を手前側に引き出す。これによって、移動板１７は、図２２に示す第２位置Ｐ２から、図２３に示す第１位置Ｐ１になる。この状態で、店舗管理者は、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充していくことができる。なお、前出し部材２１は、付勢部材２３の作用によって、フック部材２２と当接している状態を維持している。

【0080】

店舗管理者は、商品４６の補充に先立ち、まず、図２３に示すように、前出し部材２１をレール部材１８上で最も後側に移動させる。このとき、フック部材２２が固定部１４（平板２８）と係合していないために、前出し部材２１には前方向Ｆに向かう付勢力が発生していない。この状態では、固定部１４の溝部３１に対して係合部４４が差し込まれておらず、固定部１４は、拡径部４５内に収納されている。この状態で、店舗管理者は、レール部材１８を幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。また、この状態では、仕切板２４の差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれていない状態なので、店舗管理者は、仕切板２４も幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。これによって、店舗管理者は、商品４６の補充だけでなく、商品４６の入替作業も円滑に行うことができる。

【0081】

店舗管理者は、図２３に示すように、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充する。商品４６の補充の完了後、店舗管理者は、移動板１７を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる。その際、図２４に示すように、移動板１７が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する途中で、フック部材２２が固定部１４（平板２８）の前端（凹部３４）に対して係合する。これによって、フック部材２２は、移動板１７の上で、後端部１７Ｂから前端部１７Ａに向けて相対移動する（実際には、移動板１７が後に移動して、フック部材２２が固定部１４と一緒に停止した状態となる。）。

【0082】

一方、レール部材１８および前出し部材２１は、移動板１７と一緒に後方に移動する。このため、フック部材２２と前出し部材２１との間の距離が大きくなり、付勢部材２３が作動して前出し部材２１をフック部材２２および固定部１４の前端に近づく方向に付勢する。これによって、前出し部材２１が商品４６の後側に当接して、移動板１７中で商品４６を前出しすることができる。図２１に示すように、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、係合部４４が固定部１４の溝部３１内に差し込まれているために、レール部材１８が幅方向Ｗに移動することが規制される。このため、前出し部材２１による商品４６の前出しの差動力が働く場合に、レール部材１８の横ずれが防止されるため、商品４６が荷崩れしてずれてしまうことがない。同様に、仕切板２４についても、移動板１７が第２位置Ｐ２にある場合には、差入片５５が固定部１４の溝部３１に対して差し込まれているので、仕切板２４が幅方向Ｗに移動することが規制される。

【0083】

したがって、本実施形態によっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。
（第２実施形態の第２変形例）

【0084】

図２５～図２８を参照して、第２実施形態の第２変形例の棚１０および陳列ボックス６２について説明する。この変形例では、陳列ボックス６２が個別ボックス７１を収納可能に仕切られている点で第２実施形態とは異なっている。この変形例では、固定部１４は、個別ボックス７１毎に設けられている。また、本変形例では、仕切板２４が設けられていない。陳列ボックス６２は、本発明にいう商品前出し具の一例である。

【0085】

陳列ボックス６２は、ボックス本体６３と、ボックス本体６３に対して個別に前後方向ＦＲに引き出し可能な個別ボックス７１と、ボックス本体６３の底壁６３Ｂに固定された複数の固定部１４と、個別ボックス７１の底壁６３Ｂ上に設けられるレール部材１８と、レール部材１８上を前後方向ＦＲに移動可能な前出し部材２１と、レール部材１８上を前後方向ＦＲに移動可能なフック部材２２と、前出し部材２１とフック部材２２とが接近する方向にこれらを付勢する付勢部材２３と、を備える。

【0086】

個別ボックス７１は、底壁６３Ｂと、底壁６３Ｂを取り囲む側壁６３Ａと、を有する。底壁６３Ｂは、その中央部に、前後方向に細長い貫通孔７２を有する。個別ボックス７１の底壁６３Ｂは、本発明にいう移動板の一例である。

【0087】

固定部１４は、平板２８と、平板２８から下方に突出してボックス本体６３に固定される脚部７３と、を有する。固定部１４の平板２８と脚部７３とは、樹脂材料によって一体的に成形されている。固定部１４は、幅方向Ｗに細長い短冊状に形成されている。固定部１４は、幅方向Ｗに関して、個別ボックス７１の略全幅に亘るように設けられている。脚部７３は、貫通孔７２内を通されて、ボックス本体６３の差込穴７４に固定される。

【0088】

平板２８は、第１面２８Ａと、第１面２８Ａとは反対側の第２面２８Ｂと、を有する。平板２８の第２面２８Ｂから脚部７３が突出している。平板２８は、第１面２８Ａに、前後方向ＦＲに延びる複数の溝部３１を有する。平板２８は、さらに、第２面２８Ｂで前側の端部に、レール部材１８の後述するアンカー部３２およびフック部材２２の後述するフック部３３が引っ掛けられるための凹部３４を有する。

【0089】

図２５～図２８を参照して、本変形例の棚１０および陳列ボックス６２の作用について説明する。店舗管理者が商品４６の補充を行いたい場合には、個別ボックス７１を手前側に引き出す。これによって、個別ボックス７１（移動板）は、図２５に示す第２位置Ｐ２から、図２７に示す第１位置Ｐ１になる。この状態で、店舗管理者は、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充していくことができる。なお、前出し部材２１は、付勢部材２３の作用によって、フック部材２２と当接している状態を維持している。

【0090】

店舗管理者は、商品４６の補充に先立ち、まず、図２７に示すように、前出し部材２１をレール部材１８上で最も後側に移動させる。このとき、フック部材２２が固定部１４（平板２８）と係合していないために、前出し部材２１には前方向Ｆに向かう付勢力が発生していない。この状態では、固定部１４の溝部３１に対して係合部４４が差し込まれておらず、固定部１４は、拡径部４５内に収納されている。この状態で、店舗管理者は、レール部材１８を個別ボックス７１内の幅方向Ｗの任意の位置に移動させることができる。

【0091】

店舗管理者は、図２７に示すように、残存している商品４６の後側に新しい商品４６を補充する。商品４６の補充の完了後、店舗管理者は、個別ボックス７１（移動板）を第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動させる。その際、図２８に示すように、個別ボックス７１が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に移動する途中で、フック部材２２が固定部１４（平板２８）の前端（凹部３４）に対して係合する。これによって、フック部材２２は、個別ボックス７１の上で、後端部１７Ｂから前端部１７Ａに向けて相対移動する（実際には、個別ボックス７１が後に移動して、フック部材２２が固定部１４と一緒に停止した状態となる。）。

【0092】

一方、レール部材１８および前出し部材２１は、個別ボックス７１（移動板）と一緒に後方に移動する。このため、フック部材２２と前出し部材２１との間の距離が大きくなり、付勢部材２３が作動して前出し部材２１をフック部材２２および固定部１４の前端に近づく方向に付勢する。これによって、前出し部材２１が商品４６の後側に当接して、個別ボックス７１中で商品４６を前出しすることができる。図２８に示すように、個別ボックス７１が第２位置Ｐ２にある場合には、係合部４４が固定部１４の溝部３１内に差し込まれているために、レール部材１８が幅方向Ｗに移動することが規制される。このため、前出し部材２１による商品４６の前出しの差動力が働く場合に、レール部材１８の横ずれが防止されるため、商品４６が荷崩れしてずれてしまうことがない。本実施形態では、個別ボックス７１毎に商品４６の補充を行うことができる。

【0093】

したがって、本実施形態によっても、上記実施形態と同様の作用効果を奏する。

【0094】

上記した実施形態は、さらなる種々の置き換えや変形を加えて実施できる。上記の異なる実施形態を適宜に組み合わせて一つの発明を構成することも当然にできる。

【符号の説明】

【0095】

１０ 棚
１４ 固定部
１７ 移動板
１７Ａ 前端部
１７Ｂ 後端部
１８ レール部材
２１ 前出し部材
２２ フック部材
２３ 付勢部材
２８Ａ 第１面
２８Ｂ 第２面
Ｗ 幅方向
Ｆ 前方向
Ｒ 後方向
３１ 溝部
３２ アンカー部
Ｐ１ 第１位置
Ｐ２ 第２位置
４２ 差込片
４３ スロット
４４ 係合部
４５ 拡径部
４６ 商品

【要約】      （修正有）

【課題】商品を前出しする機能を維持しつつ、商品を補充する際にも作業性を損なうことがない商品前出し具を提供する。
【解決手段】商品前出し具は固定部と前端部と後端部とを有するとともに、固定部の直下に設けられ、固定部に対して、後端部でオーバーラップした第１位置と前端部でオーバーラップした第２位置と、の間で移動可能な移動板１７と、移動板上に設けられ商品が載置されるレール部材１８と、レール部材上を前後方向に移動可能でレール部材から起立するように設けられ、商品に後ろ側から当接することで商品を前出し可能な前出し部材２１と、前出し部材よりも前側かつ商品よりも下側の位置で、レール部材上を前後方向に移動可能なフック部材２２であって、固定部に係合して固定部よりも後ろ側に移動することが規制されたり固定部から分離したり可能なフック部材２２と、前出し部材とフック部材とが接近する方向に付勢する付勢部材２３と、を備える。
【選択図】図６

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】