特許 7520086 天吊り空調ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-11

(45)【発行日】2024-07-22

(54)【発明の名称】天吊り空調ユニット

(51)【国際特許分類】

   F24F 1/0317 20190101AFI20240712BHJP

   F24F 1/0047 20190101ALI20240712BHJP

   F24F 13/32 20060101ALI20240712BHJP

【ＦＩ】

F24F1/0317

F24F1/0047

F24F13/32

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022171897

(22)【出願日】2022-10-27

(62)【分割の表示】P 2020201125の分割

【原出願日】2020-07-09

(65)【公開番号】P2022186951

(43)【公開日】2022-12-15

【審査請求日】2023-07-05

(73)【特許権者】

【識別番号】000169499

【氏名又は名称】高砂熱学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002860

【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】込山 治良

(72)【発明者】

【氏名】山田 泰士

(72)【発明者】

【氏名】中 悟史

【審査官】奥隅 隆

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－７６３６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－２０４９３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－１５２０５３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２４９４０１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ １／００－１３／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天吊り空調機本体と、
前記空調機本体に連結されるチャンバーと、
前記空調機本体と前記チャンバーとを一体的に保持する天吊り用のフレームと、を備え、前記天吊り空調機本体及び前記チャンバーが収まる大きさの全体的に直方体の外観を前記フレームによって形成する天吊り空調ユニットであって、
前記フレームは、
前記天吊り空調機本体と前記チャンバーが並ぶ方向に沿って延在しており、前記直方体の上面の一対の辺に相当する部位を形成する２本の上部第１フレーム材と、前記上部第１フレーム材から前記上部第１フレーム材の長手方向に対し横方向に沿って延在しており、２本の前記上部第１フレーム材同士を連結する上部第２フレーム材と、を有する上部フレーム部分と、
前記天吊り空調機本体と前記チャンバーが並ぶ方向に沿って延在しており、前記直方体の下面の一対の辺に相当する部位を形成する２本の下部第１フレーム材と、前記下部第１フレーム材から前記下部第１フレーム材の長手方向に対し横方向に沿って延在しており、２本の前記下部第１フレーム材同士を連結する下部第２フレーム材と、を有する下部フレーム部分と、
前記直方体の上下方向に沿って延在しており、前記上部フレーム部分と前記下部フレーム部分とを連結する４本の第３フレーム材を有する上下連結フレーム部分と、
前記上部第１フレーム材と前記上部第２フレーム材、前記下部第１フレーム材と前記下部第２フレーム材、前記上部第１フレーム材と前記第３フレーム材、前記下部第１フレーム材と前記第３フレーム材、について各々連結するリブプレートと、を有し、
前記リブプレートの連結によって前記上部第１フレーム材と前記下部第１フレーム材と前記第３フレーム材とにより形成される長方形の部分は、前記直方体を形成する側面の長方形の部分よりも小さい、
天吊り空調ユニット。

【請求項2】

前記空調機本体は、前記上部フレーム部分から吊り下げられている、
請求項１に記載の天吊り空調ユニット。

【請求項3】

前記上部第１フレーム材と前記下部第１フレーム材は、各々の両端が前記長方形の部分
から横方向へ突出するような形態で前記リブプレートにより前記第３フレーム材と連結されることにより、前記天吊り空調機本体及び前記チャンバーが収まる前記直方体の外観を形成する、
請求項１又は２に記載の天吊り空調ユニット。

【請求項4】

前記空調機本体を、前記直方体の外観を形成する前記フレーム内において前記フレームに対する相対移動を規制する規制手段を更に備える、
請求項１から３の何れか一項に記載の天吊り空調ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天吊り空調機、及び天吊り空調機の施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、天井裏に据え付ける隠蔽式の空調機の据え付けを容易にする各種の技術が提案されている（例えば、特許文献１－２を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第５２０８８４１号公報

【文献】特開２０１９－２０７０９２号公報

【文献】特開２０１９－２０７０９５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

天井裏に据え付ける隠蔽式の空調機は、通常、建物の構造材に固定された棒ネジ（「全ネジ」と呼ばれる場合もある）に取り付けられ、当該棒ネジによって吊り下げられたような形態で据え付けられる。よって、市販されている隠蔽式の空調機の取付部分は、このような吊り下げ状態で据え付けることを前提とした構造になっている。したがって、現場における空調機の据え付けを容易にするために、例えば、空調機本体と付帯部品を工場内においてフレームで一体化しておき、工場から遠隔の工事現場へ車両等で輸送する形態を採る場合、当該フレームに吊り下げ状態で取り付けられた空調機本体の取付部分が輸送中に不具合を起こすのを防ぐためには、当該空調機本体が当該フレームから吊り下げられた状態を維持するような姿勢で車両へ搭載することが好ましい。

【0005】

しかし、隠蔽式の空調機は、狭い天井裏の空間へ収める必要がある。よって、上記フレームは、通常、空調機本体と同様、基本的に鉛直方向の寸法よりも水平方向の寸法の方が長い横長の外観形状となるように設計される。したがって、このように空調機本体と付帯部品をフレームで一体化したものを車両に搭載する場合、荷台の床面積を占有する割に、荷台の上部空間が空く状態となる。

【0006】

そこで、例えば、車両による輸送を効率的に行うために、空調機本体と付帯部品を一体化したフレームを横倒しの状態、すなわち、建物へ据え付けられた空調機の吊り下げ方向に対して傾けた状態で車両へ搭載することで、荷台の上部空間を有効活用する場合がある。また、運搬時に狭い空間等を通過するために一時的に傾ける場合がある。しかし、空調機本体や付帯部品を一体化したフレームを傾けると、上述したように、フレームに吊り下げ状態で取り付けられた空調機本体の取付部分が輸送中に不具合を起こす可能性がある。

【0007】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、空調機本体を吊り下げ状態でフレームに取り付けたものであっても、当該フレームを傾けた状態で運搬することが可能な天吊り空調ユニット及び施工方法を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記課題を解決するため、本発明では、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合に、フレームに対する空調機本体の相対移動を規制するための規制手段を設けることにした。

【0009】

詳細には、本発明は、天吊り空調ユニットであって、天吊り空調機本体と、天吊り空調機本体に連結される付帯部品と、空調機本体と付帯部品とを一体的に保持する天吊り用のフレームと、を備え、空調機本体が有する天吊り用の取付部分は、フレームに取り付けられていると共に、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合に、フレームに対する空調機本体の相対移動を規制するための規制手段を有する。

【0010】

ここで、規制手段とは、フレームに対する空調機本体の相対移動を規制するための手段であり、例えば、空調機本体に自ら接触することによって当該空調機本体の移動を制限する形態や、空調機本体をフレームに取り付けるための部材自身が当該空調機本体の移動を制限する形態を含む概念である。

【0011】

上記の天吊り空調ユニットであれば、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合であっても、フレームに対する空調機本体の相対移動が規制手段によって規制されるため、空調機本体が有する天吊り用の取付部分付近に空調機本体の自重が加わることによる破損を防ぐことができる。このため、空調機本体を吊り下げ状態で取り付けたフレームを天吊り時の姿勢から傾けた状態で輸送することが可能である。

【0012】

なお、取付部分は、フレームに対して防振用の部材を介して取り付けられており、規制手段は、防振用の部材の変形によるフレームに対する空調機本体の相対移動を規制する仮止め部品を含むものであってもよい。このような規制手段であれば、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合であっても、当該防振用の部材に空調機本体の自重が加わることによる破損を防ぐことができる。このため、空調機本体を吊り下げ状態で取り付けたフレームを天吊り時の姿勢から傾けた状態で輸送することが可能である。

【0013】

また、取付部分は、フレームに設けられた吊り下げ金具に取り付けられていてもよい。上記の天吊り空調ユニットであれば、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合であっても、フレームに対する空調機本体の相対移動が規制手段によって規制されるため、空調機本体が有する天吊り用の取付部分と、フレームに設けられた吊り下げ金具に、空調機本体の自重が加わることによる破損を防ぐことができる。このため、空調機本体を吊り下げ状態で取り付けたフレームを天吊り時の姿勢から傾けた状態で輸送することが可能である。

【0014】

また、フレームには、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた場合に、フレームに対して相対移動する空調機本体を相対移動の反対方向へ支持する支持部材が設けられていてもよい。このような支持部材であれば、フレームに対して相対移動する空調機本体へ当該支持部材が接触することで、当該空調機本体が当該支持部材に支持されて相対移動が規制されるため、空調機本体が有する天吊り用の取付部分付近に空調機本体の自重が加わることによる破損を防ぐことができる。このため、空調機本体を吊り下げ状態で取り付けたフレームを天吊り時の姿勢から傾けた状態で輸送することが可能である。

【0015】

また、規制手段は、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた状態で移送用の車両に搭載された際に、フレームに対して鉛直方向へ移動する空調機本体の相対移動を規制するものであってもよい。このような規制手段であれば、空調機本体を吊り下げ状態で取り付けたフレームを横倒しにして車両で輸送することが可能である。

【0016】

また、本発明は、施工方法の側面から捉えることもできる。例えば、本発明は、工事現場の建物に取付け可能な天吊り空調機の施工方法であって、上記何れかの天吊り空調ユニ
ットを工事現場外で組み立てて一体化する組立作業工程と、天吊り空調ユニットを工事現場に運搬する運搬工程と、工事現場に運搬された天吊り空調ユニットを建物の所定の場所に取り付ける取付け工程と、を有するものであってもよい。上記の天吊り空調ユニットであれば、横倒しにして輸送することが可能であるため、例えば、天吊り空調ユニットを車両に複数まとめて搬送することにより、効率的な施工を行うことが可能である。

【0017】

また、運搬工程では、フレームが空調機本体と共に空調機本体の天吊り時の姿勢から傾けられた姿勢で車両に搭載された状態で、天吊り空調ユニットを工事現場に運搬するものであってもよい。上記の天吊り空調ユニットであれば、横倒しにして輸送することが可能であるため、例えば、天吊り空調ユニットを車両に複数まとめて搬送することにより、搬送効率を上げることが可能である。

【0018】

また、フレームには、建物の天井から垂下する吊り下げ金具に対応する位置に挿通孔を設けた吊り下げ部が設けられており、取付け工程では、天吊り空調ユニットを、挿通孔に天井から垂下する吊り下げ金具を挿通した状態で取り付けるものであってもよい。これによれば、吊り下げ金具を吊り下げ部の挿通孔に通すことで、天吊り空調ユニットの取り付けが可能となる。

【0019】

また、本発明は、天吊り空調機に複数設けられた吊り下げ用の吊り下げ部の位置を示すゲージで、建物の天井から垂下する各吊り下げ金具の下端を位置決めし、位置決めした状態で吊り下げ金具に振れ止めの取り付けを行う取付け前工程を有する天吊り空調機の施工方法であってもよい。これによれば、振れ止めと天吊り空調ユニットを効率的に取り付けることが可能となる。

【0020】

また、運搬工程では、天吊り空調ユニットをカバーで覆った状態で運搬し、取付け工程では、天吊り空調ユニットをカバーで覆った状態のままで取り付けるものであってもよい。これによれば、当該カバーで天吊り空調ユニットを運搬工程と天井への取り付け後の何れにも保護することができる。

【発明の効果】

【0021】

上記の天吊り空調ユニット及び施工方法であれば、空調機本体を吊り下げ状態でフレームに取り付けたものであっても、当該フレームを傾けた状態で運搬することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】図１は、天吊り空調ユニットを斜め上から見た状態を示した図である。

【図2】図２は、天吊り空調ユニットを真横から見た状態を示した図である。

【図3】図３は、天吊り空調ユニットを車両に搭載する方法を示した図である。

【図4】図４は、横倒しの状態で車両の荷台に積まれた天吊り空調ユニットの一例を示した図である。

【図5】図５は、台車に載せた天吊り空調ユニットを示した図である。

【図6】図６は、天吊り空調ユニット内に発生する荷重の一例を示した図である。

【図7】図７は、天吊り空調ユニットに設けられている部材を示した図である。

【図8】図８は、仮止めを示した図である。

【図9】図９は、仮止めの取り付け状態を示した図である。

【図10】図１０は、吊り下げ部の部分を斜め上から示した図である。

【図11】図１１は、吊り下げ部の部分を斜め下から示した図である。

【図12】図１２は、吊りボルトの下端を位置決めするゲージの第１例を示した図である。

【図13】図１３は、吊りボルトの下端を位置決めするゲージの第２例を示した図である。

【図14】図１４は、ゲージを使った天吊り空調ユニットの取り付け方法を解説した図である。

【図15】図１５は、支持部材の追加例を示した図である。

【図16】図１６は、フレームを解体する様子を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態は、本発明の実施形態の一例であり、本発明の技術的範囲を以下の態様に限定するものではない。

【0024】

図１は、天吊り空調ユニット１を斜め上から見た状態を示した図である。また、図２は、天吊り空調ユニット１を真横から見た状態を示した図である。図１では、天吊り空調ユニット１が天井から吊りボルトＫによって吊り下げられた状態を示している。説明の便宜上、本実施形態では、図１及び図２においてＺ軸方向を天吊り空調ユニット１の上方向と定義し、Ｘ軸とＹ軸によって確定されるＸＹ平面に沿った方向を天吊り空調ユニット１の横方向と定義する。また、天吊り空調ユニット１を建物の天井から吊り下げる吊りボルトＫには、通常、図１に示されるような振れ止めＦが設けられているが、吊りボルトＫに設けられる振れ止めはこのような形態に限定されるものではない。振れ止めＦに設けられる振れ止めは、例えば、上面視において対角線状に交差するクロス式の形態であってもよい。また、振れ止めは、例えば、天吊り空調ユニット１が天井に直付けされている場合や、天吊り空調ユニット１を吊り下げる吊りボルトＫが極めて短い場合、吊りボルトＫよりも強固な金具で天吊り空調ユニット１が天井に剛接続される場合には、省略される。また、振れ止めは、吊りボルトＫの上部と下部とに取り付ける形態に限定されるものでなく、例えば、上端が天井へ埋め込まれ、下端が天吊り空調ユニット１に連結されるものであってもよい。

【0025】

天吊り空調ユニット１は、図１及び図２に示されるように、フレーム２に空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５を組み付けて一体化した空調ユニットである。給気チャンバー４と還気チャンバー５は、本願でいう「付帯部品」の一例である。本願でいう「付帯部品」とは、空調機本体３と共に用いられる空調関連の部品全般であり、このような給気チャンバー４と還気チャンバー５の他、例えば、各種チャンバー、冷媒配管、水配管、ドレン配管、ドレンポンプ、ダンパー、吸排気グリル、フィルター、その他各種の空調関連部品が挙げられる。天吊り空調ユニット１は、建物の上部階あるいは屋上の床面を構成する床と、天吊り空調ユニット１が設置される階の天井面を構成する化粧用の天井パネルとの間にある狭小の天井裏空間に設置される。よって、天吊り空調ユニット１は、図１に示されるように、基本的に鉛直方向の寸法よりも水平方向の寸法の方が長い横長の外観形状となっている。

【0026】

また、天吊り空調ユニット１が天井パネルの裏側に設置される場合、天吊り空調ユニット１は隠蔽状態となる。しかし、天吊り空調ユニット１は、このように隠蔽状態で設置される形態に限定されるものではない。例えば、天井に化粧用の天井パネルが設置されない場合、天吊り空調ユニット１は、居室の人から視認できる状態となる。

【0027】

また、吊りボルトＫは、床を構成する床コンクリートに埋め込まれた吊りボルト支持用のナットに螺合されていてもよいが、代わりに、梁を構成するＨ鋼等の構造材に取り付けられたハンガー等の各種部材に螺合されていてもよい。

【0028】

天吊り空調ユニット１は、図１及び図２に示されるように、空調機本体３の排気口側に給気チャンバー４を連結し、空調機本体３の吸気口側に還気チャンバー５を連結している。よって、天吊り空調ユニット１は、空調機本体３をフレーム２の中心部に配置し、給気
チャンバー４と還気チャンバー５で空調機本体３を挟み込むような形態となっている。空調機本体３と給気チャンバー４との連結部分、及び、還気チャンバー５と給気チャンバー４との連結部分は、柔接続されており、多少の相対移動が可能なようになっている。すなわち、一方の開口部に嵌め込まれる他方の開口部がやや小さく製作されており、開口部同士の隙間を気密用の柔軟なスポンジパッキン等のシール材で埋める形態を採ることにより、多少の相対移動が可能な柔接続構造となっている。

【0029】

まず、空調機本体３について説明する。空調機本体３は、矩形の筐体３１の内部に温度調整用の熱媒が流れるコイルと、送風用の電動ファンとを内蔵したパッケージユニットであり、筐体３１の外部に補機３２や付帯配管３３も備わっている。補機３２としては、例えば、コイルに流す熱媒が通る熱媒配管の流路を切り替える弁、コイルに凝縮した水を受けるドレンパンを排水するための排水ポンプ等が挙げられる。

【0030】

空調機本体３は、筐体３１の外面に設けられた天吊り用取付部分３４が、フレーム２に設けられた吊り下げ金具２６に取り付けられることにより、支持される。空調機本体３は、建物に設けられた吊りボルトＫ等の吊り下げ金具によって吊り下げ状態で使用されることを想定した既製品の装置であるため、天吊り用取付部分３４も吊りボルトＫのような吊り下げ金具に取り付けられることを想定した設計となっている。よって、本実施形態の天吊り空調ユニット１では、フレーム２に設けている吊り下げ金具２６を、このような吊り下げ金具に見立てた形態にすることで、空調機本体３がフレーム２内で吊り下げ状態となるように設計されている。また、空調機本体３が電動ファンを内蔵しているため、天吊り用取付部分３４には防振ゴム３５（本願でいう「防振用の部材」の一例である）が設けられており、空調機本体３からフレーム２へ伝達される振動を防振ゴム３５で遮断する。これにより、空調機本体３が発する振動でフレーム２が共振することによる異音等の発生が可及的に抑制される。このような防振ゴム３５には、防振のために動きを許容する防振許容方向が設計上定められているため、荷重を受けている状態で運搬される場合には防振許容方向と荷重の方向（重力の方向）とが概ね一致していることが望まれる。なお、空調機本体３の振動を遮断する手段としては、このようにフレーム２と空調機本体３との間に防振ゴム３５を介する形態に限定されるものではない。例えば、フレーム２と吊りボルトＫとの連結部分にバネあるいはゴムを設けてもよい。しかし、この場合、フレーム２は吊りボルトＫに対して相対移動可能となるため、フレーム２自体は耐震性を有しないことになる。したがって、天吊り空調ユニット１全体の耐震性を確保する観点から、本実施形態では、フレーム２と吊りボルトＫとの連結部分については剛接続することにより、フレーム２自体を耐震構造とし、その代わりにフレーム２と空調機本体３との間に防振ゴム３５を介する形態にしている。

【0031】

次に、給気チャンバー４について説明する。給気チャンバー４は、空調機本体３から吹き出る空気調和された空気を、建物の各所に張り巡らせた複数の給気ダクトへ分流させるためのチャンバーである。よって、チャンバーの内部空間を形成する矩形の筐体４１には、給気ダクトを連結するための連結用開口部４２が複数設けられている。図１及び図２では、筐体４１に連結用開口部４２が６つ設けられているが、連結用開口部４２の個数は、筐体４１の大きさや連結用開口部４２の口径等に応じて適宜変更される。また、給気チャンバー４は、６つの連結用開口部４２全てに給気ダクトが連結される形態に限定されるものではない。給気チャンバー４に実際に接続される給気ダクトの本数は、天吊り空調ユニット１を設置する箇所に設けられる給気ダクトの本数に応じる。よって、天吊り空調ユニット１を設置する箇所に設けられる給気ダクトが例えば２本であれば、給気チャンバー４に６つある連結用開口部４２のうちの４つについては、開口部分が閉止された状態で用いられる。したがって、このように開口部分が閉止される連結用開口部４２を予め省略し、必要数の連結用開口部４２だけを設けた給気チャンバー４を製作して天吊り空調ユニット１に組み込むことも考えられるが、本実施形態では、施工効率の向上や部材の製作期間の
短縮を図るべく、様々な設置箇所へ適用できる、共通化された天吊り空調ユニット１を多数用意することを提案する。しかし、本願で開示する天吊り空調ユニット１は、このように各所で共通に適用できる形態に限定されるものではない。天吊り空調ユニット１は、設置箇所に応じた数の連結用開口部４２を有する給気チャンバー４を備えたものであってもよい。

【0032】

次に、還気チャンバー５について説明する。還気チャンバー５は、建物の各所に張り巡らせた複数の還気ダクトから流れる空気を合流させるためのチャンバーである。よって、還気チャンバー５についても給気チャンバー４と同様、還気ダクトを連結するための連結用開口部が複数設けられている。還気チャンバー５も給気チャンバー４と同様、様々な設置箇所へ適用できるように、連結用開口部を多数設けた形態を採るが、天吊り空調ユニット１は、上述したのと同様、設置箇所に応じた数の連結用開口部を有する還気チャンバー５を備えたものであってもよい。

【0033】

なお、給気チャンバー４と還気チャンバー５は、空調機本体３のように電動ファン等の駆動部を内蔵するものではないため、基本的に振動を発しない。よって、本実施形態において、給気チャンバー４と還気チャンバー５は、防振ゴムといった振動伝達を遮断する部品を介さずにフレーム２へ取り付けられている。しかし、天吊り空調ユニット１は、このような形態に限定されるものではない。天吊り空調ユニット１は、例えば、給気チャンバー４や還気チャンバー５を、防振ゴムを介してフレーム２に取り付けたものであってもよい。また、天吊り空調ユニット１は、例えば、給気チャンバー４や還気チャンバー５を空調機本体３と同様に吊り下げ構造の部材でフレーム２に取り付けた形態であってもよい。

【0034】

このように、空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５を一体化した天吊り空調ユニット１は、空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５のそれぞれの単体と比べると、当然に重量が大きい。よって、屋内用の高所作業車で持ち上げて建物の天井付近へ取り付け可能にするためには軽量化が求められる。そこで、本実施形態の天吊り空調ユニット１では、フレーム２をアルミニウム製の部材で構成している。このため、フレーム２を構成するアングル材２１同士を締結する部分においても、リブプレート２２，２３とボルトで締結することにより、アングル材２１同士を溶接する場合よりも十分な強度が発揮されるようにしている。また、フレーム２の端部付近の強度を強化するため、アングル材２１の端部同士をフレーム２の角に相当する部位で互いに締結する棒ネジ２５が設けられている。また、フレーム２に複数あるアングル材２１同士の締結部分の中でも、リブプレートの板面に沿った方向（面方向）へ荷重が加わる部位（符号２３の部位）については１箇所につき１枚のリブプレート２３を設けているのに対し、リブプレートを曲げる方向の荷重が加わる部位（符号２２の部位）については１箇所につき２枚のリブプレート２２を設けている。２枚のリブプレート２２でアングル材２１を挟み込むような状態でアングル材２１同士を締結することにより、荷重によるリブプレート２２の変形や破損を防いでいる。例えば、図１を見ると判るように、天吊り空調ユニット１を吊り下げる吊りボルトＫへ取り付けるためにフレーム２に設けられている吊り下げ部２４が、横方向に延在するアングル材２１の途中に設けられているため、天吊り空調ユニット１が吊りボルトＫによって吊り下げられると、当該アングル材２１の端部には天吊り空調ユニット１全体の荷重が加わる。よって、このような箇所に２枚のリブプレート２２を設けることは、フレーム２の強度を確保するうえで有効である。

【0035】

図３は、天吊り空調ユニット１を車両に搭載する方法を示した図である。上述したように、天吊り空調ユニット１は、床と天井パネルとの間にある狭小の天井裏空間に設置するために、鉛直方向の寸法よりも水平方向の寸法の方が長い横長の外観形状となっている。そして、空調機本体３は、フレーム２に設けられた吊り下げ金具２６によってフレーム２内で吊り下げられた状態となっている。このため、例えば、工場で組み立てた天吊り空調
ユニット１を工事現場へ運搬する場合、通常であれば、図３（Ａ）に示されるように、天吊り空調ユニット１を横倒しせずに車両Ｖの荷台へそのまま平積みすることになる。しかし、この場合、天吊り空調ユニット１の荷台の上部空間が有効活用されず、天吊り空調ユニット１を効率的に搬送できない。そこで、例えば、図３（Ｂ）に示されるように、天吊り空調ユニット１を横倒しの状態で車両Ｖの荷台に積むことが考えられる。天吊り空調ユニット１を横倒しにして天吊り空調ユニット１の荷台に積めば、車両Ｖの荷台の上部空間を有効活用できる。

【0036】

図４は、横倒しの状態で車両Ｖの荷台に積まれた天吊り空調ユニット１の一例を示した図である。鉛直方向（Ｚ軸方向）の寸法よりも水平方向（ＸＹ平面沿いの方向）の寸法の方が長い天吊り空調ユニット１を横倒しにして車両Ｖの荷台に積むと、車両Ｖの荷台の上部空間を有効活用できる。そして、天吊り空調ユニット１を横倒しにする際は、例えば、図４に示すように、略矩形のフレーム２から突き出している補機３２や付帯配管３３が上に位置する状態で天吊り空調ユニット１を横倒しにすると、補機３２や付帯配管３３が荷台の床面や壁面に干渉しないため、天吊り空調ユニット１を荷台に積みやすい。また、天吊り空調ユニット１を以下のような台車に載せた状態で車両Ｖの荷台に搭載すれば、車両Ｖへの積み下ろしが更に容易である。

【0037】

図５は、台車Ｄに載せた天吊り空調ユニット１を示した図である。台車Ｄは、天吊り空調ユニット１を載せる平板状の台座Ｄ１の下面に車輪Ｄ２を４つ有する。また、台車Ｄは、台座Ｄ１の縁から上方へ向けて立設された補助棒Ｄ３を４本有する。よって、天吊り空調ユニット１を運搬する作業者は、天吊り空調ユニット１を台車Ｄの台座Ｄ１に載せた後、天吊り空調ユニット１や補助棒Ｄ３を手で押すことにより、車輪Ｄ２を転がして天吊り空調ユニット１をスムーズに移動することができる。また、補助棒Ｄ３が天吊り空調ユニット１を囲むように立設されているため、例えば、台車Ｄに載った状態で車両Ｖの荷台へ搭載された天吊り空調ユニット１が車両Ｖの走行中に揺れても、天吊り空調ユニット１が台座Ｄ１の上面で位置ずれを生じて台車Ｄから天吊り空調ユニット１が落ちることもない。

【0038】

しかしながら、天吊り空調ユニット１を上記のように横倒しで運搬すると、以下のような荷重が天吊り空調ユニット１内に発生する。図６は、天吊り空調ユニット１内に発生する荷重の一例を示した図である。例えば、図６に示すように、Ｘ軸方向が下を向くような姿勢となるように天吊り空調ユニット１を横倒しにすると、天吊り空調ユニット１に備わっているフレーム２や空調機本体３、給気チャンバー４には、Ｘ軸方向の重力が働く。そして、空調機本体３は、上述したように、吊り下げ金具２６によってＺ軸方向沿いに吊り下げた状態でフレーム２に取り付けられている。よって、天吊り空調ユニット１を横倒しにすると、吊り下げ金具２６の吊り下げ方向に対して横向きの方向、すなわち、図６の矢印が示す方向へ空調機本体３がフレーム２に対して相対移動する可能性がある。空調機本体３が吊り下げ金具２６の吊り下げ方向に対して横向きの方向に相対移動すると、フレーム２と空調機本体３とを連結している吊り下げ金具２６が変形したり、天吊り用取付部分３４と吊り下げ金具２６との間にある防振ゴム３５が破損したりする可能性がある。

【0039】

そこで、本実施形態の天吊り空調ユニット１には、このような不具合を防止するための以下の処置が講じられている。図７は、天吊り空調ユニット１に設けられている部材を示した図である。図７に示すように、本実施形態の天吊り空調ユニット１には、天吊り用取付部分３４に仮止め６が設けられている。また、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動を所定範囲に制限する支持部材２７がフレーム２に設けられている。支持部材２７はフレーム２に対する空調機本体３の相対移動を所定範囲に制限するものであるため、天吊り空調ユニット１が通常の姿勢をとっている場合、支持部材２７はフレーム２に接触しない。よって、Ｘ軸方向が下を向くような姿勢で天吊り空調ユニット１が横倒しにされて、
空調機本体３がＸ軸方向へ自重で移動すると、フレーム２に設けられている支持部材２７に空調機本体３が接触し、空調機本体３が支持部材２７によって下側から支持されたような状態になる。また、本来はＺ軸沿いの方向に荷重が加わることを前提に組付けられている防振ゴム３５についても、フレーム２に対する空調機本体３のＸ軸方向への荷重が加わらないように、仮止め６が吊り下げ金具２６と天吊り用取付部分３４との相対移動を規制している。仮止め６は、天吊り空調ユニット１の運搬完了後は取り外される。

【0040】

図８は、仮止め６を示した図である。仮止め６は、断面視コの字型の金物であり、平坦で矩形の天板部６１と、天板部６１に２つある長辺沿いにそれぞれ設けられる側壁部６２とを有する。天板部６１には、吊り下げ金具２６の外径よりもやや大きい切り欠き部６３が設けられている。仮止め６は、天吊り空調ユニット１を搬送する際に装着される搬送用の仮止めである。このような仮止め６が、以下のような状態で天吊り用取付部分３４に取り付けられる。

【0041】

図９は、仮止め６の取り付け状態を示した図である。仮止め６は、吊り下げ金具２６に螺合されているナットによって天板部６１の上面が押圧される。そして、天板部６１の長辺沿いにある２つの側壁部６２の下端が、天板部６１の上面を押圧するナットの押圧力で天吊り用取付部分３４を押圧することにより、吊り下げ金具２６と天吊り用取付部分３４が防振ゴム３５の変形によって相対移動するのを防ぐ。また、仮止め６の側壁部６２が天吊り用取付部分３４へ加える押圧力は、防振ゴム３５の設計上想定されている荷重の方向に一致している。よって、天板部６１の上面を押圧するナットを過度に締め付けない限り、当該押圧力が防振ゴム３５を破壊する可能性は極めて低い。

【0042】

以上に述べたように、天吊り空調ユニット１には仮止め６や支持部材２７が設けられているため、天吊り空調ユニット１を車両Ｖの荷台へ載せるために横向きにしても、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動が制限される。このため、フレーム２に吊り下げ状態で取り付けられている空調機本体３であっても、吊り下げ金具２６や天吊り用取付部分３４、防振ゴム３５が空調機本体３の自重で破損しない。したがって、本実施形態の天吊り空調ユニット１であれば、車両Ｖの荷台という限られたスペースに効率的に搭載することが可能となる。なお、図３（Ａ）では、天吊り空調ユニット１が積み重ならない形態で図示されていたが、本実施形態の天吊り空調ユニット１は、積み重ね不能なものに限定されるものではない。本実施形態の天吊り空調ユニット１は、平積みの状態で複数段に積み重ねられてもよい。天吊り空調ユニット１が複数段に積み重ね可能であっても、例えば、車両Ｖからの積み下ろし時や建物内における運搬時において、一時的に天吊り空調ユニット１を傾ける場合はあり得るため、上述したように天吊り空調ユニット１が横へ傾け可能なものであれば、施工作業が容易である。

【0043】

ところで、上記実施形態では、フレーム２に設けられた吊り下げ金具２６によって空調機本体３が吊り下げられる形態を採っていたが、天吊り空調ユニット１は、このような形態に限定されるものではない。天吊り空調ユニット１は、例えば、吊り下げ金具２６よりも太くて強固な部材で空調機本体３をフレーム２に非吊り下げ状態で固定したものであってもよい。このような場合、当該部材が、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動を規制し得る。よって、当該部材が、上述した仮止め６や支持部材２７の代替として、フレーム２に対する空調機本体３の相対移動を規制する規制手段と捉えることができる。

【0044】

また、上記実施形態では、略矩形のフレーム２から補機３２や付帯配管３３が突き出す形態となっていたため、フレーム２には支持部材２７が１つしか設けられていなかったが、天吊り空調ユニット１をＸ軸方向が上向きと下向きの何れの姿勢においても横向き可能にする場合は、支持部材２７をフレーム２に２つ以上設けてもよい。

【0045】

また、上記実施形態では、天吊り空調ユニット１を横倒しの状態で車両Ｖの荷台へ載せる形態を例示していたが、天吊り空調ユニット１は、このような姿勢で車両Ｖの荷台へ載せる形態への適用に限定されるものではない。車両Ｖの荷台にスペースの余裕があれば、天吊り空調ユニット１を平積みの状態で運搬することも当然に可能である。但し、このような平積みの状態であっても、運搬中は天吊り空調ユニット１が揺れたり傾いたりする場合があるため、上記実施形態のようにフレーム２に対する空調機本体３の相対移動を規制する規制手段を設けることは有効である。

【0046】

ところで、建物に設けられている吊りボルトＫの位置精度は、工事現場に応じてばらつきがある。よって、上記実施形態の天吊り空調ユニット１では、吊りボルトＫの位置精度が低くても天吊り空調ユニット１を工事現場でスムーズに取り付け可能にするために、フレーム２に設けられている吊り下げ部２４の位置を微調整できるようにしている。図１０は、吊り下げ部２４の部分を斜め上から示した図である。また、図１１は、吊り下げ部２４の部分を斜め下から示した図である。図１０及び図１１に示すように、吊り下げ部２４は、アングル材２４ａに挿通孔２４ｂと調整孔２４ｃを設けたものである。挿通孔２４ｂには吊りボルトＫが挿通される。また、調整孔２４ｃには高力ボルト２４ｄが挿通される。高力ボルト２４ｄは、位置の微調整を可能にするためにアングル材２１へ複数設けられた適宜の孔に挿通された状態でナット２４ｅと螺合されることにより、アングル材２４ａをアングル材２１の適宜の位置に固定する。また、吊り下げ部２４の位置調整をより自在にするため、図１１に示されるように、調整孔２４ｃは細長い孔となっている。このため、吊り下げ部２４をアングル材２１に固定するための高力ボルト２４ｄとナット２４ｅは、アングル材２４ａをアングル材２１へ強固に固定する必要がある。そこで、本実施形態では、アングル材２４ａをアングル材２１へ固定するためのボルトに、ボルト軸周りの回転方向も同時に拘束するいわゆるハイテンボルトと呼ばれる高力ボルト２４ｄを用いている。

【0047】

天吊り空調ユニット１を建物の天井に取り付ける際は、高力ボルト２４ｄとナット２４ｅを緩めたままの状態で天吊り空調ユニット１を天井付近へ持ち上げ、吊り下げ部２４の挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させる。そして、吊りボルトＫの下端にナットを螺合させて吊り下げ部２４を吊りボルトＫに固定すると共に、高力ボルト２４ｄとナット２４ｅを締めて吊り下げ部２４をアングル材２１に固定する。天吊り空調ユニット１を天井付近へ持ち上げて挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させる際、吊りボルトＫの位置精度が低すぎるために挿通孔２４ｂに吊りボルトＫを挿通させることができない場合は、高力ボルト２４ｄを挿通しているアングル材２１の孔の位置を適宜変更する。

【0048】

天吊り空調ユニット１には、このように、吊りボルトＫを挿通する挿通孔２４ｂの位置を自在に変更可能にする吊り下げ部２４が備わっているため、工事現場から遠隔の地にある工場で組み立てられた天吊り空調ユニット１であっても、工事現場でスムーズな取り付けが可能となる。しかし、天吊り空調ユニット１は、このような吊り下げ部２４を備える形態に限定されるものではない。吊りボルトＫの位置精度が高い工事現場に適用する場合であれば、吊り下げ部２４を省略し、アングル材２１に設けられた孔に吊りボルトＫを挿通して天吊り空調ユニット１を取り付けてもよい。

【0049】

また、工場で組み立てた天吊り空調ユニット１を工事現場の吊りボルトＫへスムーズに取り付けるための手段としては、上述した吊り下げ部２４をフレーム２に設ける手段の他に、例えば、以下のような手段が挙げられる。

【0050】

図１２は、吊りボルトＫの下端を位置決めするゲージの第１例を示した図である。吊りボルトＫの下端の位置は、吊りボルトＫへの振れ止めＦの取り付けによって確定する。よって、上記実施形態の天吊り空調ユニット１における吊り下げ部２４のように、吊りボル
トＫを挿通させるための孔の位置がある程度確定している空調機器を取り付ける場合、吊りボルトＫの下端同士の位置関係を規定するための位置決め孔７２を、板材からなるゲージ本体７１の四隅に設けたゲージ７を用意しておき、このゲージ７で吊りボルトＫの下端同士を位置合わせした状態で振れ止めＦを吊りボルトＫに取り付けておけば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへスムーズに組付け可能である。また、ゲージ７に人孔７３を設けておけば、ゲージ７で吊りボルトＫの下端同士を位置合わせした状態で振れ止めＦを吊りボルトＫに容易に取り付け可能である。なお、ゲージ７は板材で作ったものに限定されない。図１３は、吊りボルトＫの下端を位置決めするゲージの第２例を示した図である。ゲージ７は、例えば、４本のアングル材を矩形に接合したゲージ本体７１で形成したものであってもよい。以下、ゲージ７を使った天吊り空調ユニット１の取り付け方法について解説する。

【0051】

図１４は、ゲージ７を使った天吊り空調ユニット１の取り付け方法を解説した図である。ゲージ７を使うと、以下のような順序で施工作業をすることができる。すなわち、図１４（Ａ）に示されるように、振れ止めＦが吊りボルトＫに取り付けられていない状態において、作業者Ｍは、振れ止めＦとゲージ７を用意する。そして、高所作業車Ｓを使って天井Ｔに近づく。次に、図１４（Ｂ）に示されるように、作業者Ｍは、ゲージ７に設けられている４つの位置決め孔７２に各吊りボルトＫの下端を挿通し、ナット等で仮止めする。そして、作業者Ｍは、ゲージ７の人孔７３を通じてゲージ７の上に上半身を出し、吊りボルトＫに振れ止めＦを取り付ける。吊りボルトＫに振れ止めＦが取り付けられると、吊りボルトＫの下端の位置が振れ止めＦによって固定されるため、ゲージ７を取り外しても吊りボルトＫの下端の位置は保たれる。振れ止めＦの取り付けが完了した後は、図１４（Ｃ）に示されるように、吊りボルトＫからゲージ７を取り外し、代わりに天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ近づける。そして、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫに取り付ける。これにより、図１４（Ｄ）に示されるように、天吊り空調ユニット１の取り付けが完了する。

【0052】

ゲージ７を使わずに天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける場合、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ実際に取り付けてみないと、吊りボルトＫの下端を天吊り空調ユニット１の吊り下げ部２４へ位置合わせすることができない。よって、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける前に振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付けることはできない。そして、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付けた後に振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付ける場合、図１４（Ｂ）において示したように、４つある吊りボルトＫに囲まれる位置に上半身を置いて振れ止めＦを吊りボルトＫへ取り付けるということが不可能である。したがって、作業者Ｍは、吊りボルトＫに取り付けられた天吊り空調ユニット１の周りを周回するように高所作業車Ｓを少しずつ移動させながら振れ止めＦの取り付け作業を行う必要がある。このため、振れ止めＦの取り付けに要する作業時間が大きい。また、ゲージ７によって下端が位置決めされていない吊りボルトＫへ天吊り空調ユニット１を取り付ける必要があるため、吊りボルトＫを天吊り空調ユニット１へ取り付ける作業の際にも、天吊り空調ユニット１を高所作業車Ｓで天井付近へ持ち上げてから吊り下げ部２４の位置を変更する等の調整作業が必要となり、吊りボルトＫへの天吊り空調ユニット１の取り付けも容易でない。

【0053】

この点、ゲージ７によって位置決めされ、振れ止めＦによって位置が固定された吊りボルトＫの下端に天吊り空調ユニット１を取り付ける図１４の取り付け方法であれば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける作業も、吊りボルトＫへ振れ止めＦを取り付ける作業も極めて容易に行うことができる。よって、例えば、同じ天吊り空調ユニット１を複数台取り付ける必要がある工事現場においては、天吊り空調ユニット１が工事現場へ到着する前であっても、吊りボルトＫに振れ止めＦを取り付ける作業を先行して行うことができる。そして、天吊り空調ユニット１の製作が完了して工場から工事現場へ到着次
第、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ次々に取り付けることができる。更に、上述したように、給気チャンバー４等が各所で共通に適用できる形態となっていれば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ次々に取り付ける際に、天吊り空調ユニット１の取付け箇所を誤る恐れも無い。

【0054】

なお、ゲージ７を使ったこのような取り付け方法は、空調機本体３と給気チャンバー４と還気チャンバー５をフレーム２で一体化した天吊り空調ユニット１の取り付けに限定されるものではない。ゲージ７を使ったこのような取り付け方法は、例えば、空調機本体３や給気チャンバー４等の各種空調機器を単体で吊りボルトＫに取り付ける場合であっても同様に適用できる。また、ゲージ７は、伸縮機能を有していて様々な位置関係に対応できるものであってもよいし、或いは、様々な種類の天吊り空調ユニット１に対応するために位置決め孔７２が複数機種分設けられていてもよい。また、吊りボルトＫを天井に固定する際に行う固定作業において、天井にアンカーナットを埋め込むインサート施工時のゲージとして用いてもよい。

【0055】

ところで、上記実施形態のように、工場で製作された天吊り空調ユニット１を車両Ｖで工事現場へ運搬して取り付ける形態を採る場合、搬送時に天吊り空調ユニット１が風雨等に晒されるのを防ぐため、天吊り空調ユニット１を養生用のカバーで覆った状態で運搬することが考えられる。この場合、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける際に当該カバーを天吊り空調ユニット１から取り除いてもよいが、当該カバーを天吊り空調ユニット１に取り付けた状態のままで天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付けてもよい。天吊り空調ユニット１が取り付けられる工事現場では、天吊り空調ユニット１の取り付けといった空調設備の工事の他にも、例えば、防音や断熱を目的とした各種材料の吹き付け作業や、内装の仕上げや各種工作作業等に伴う粉塵の飛散等があり得る。よって、このような飛散物から天吊り空調ユニット１を保護するためにも、カバーで覆った天吊り空調ユニット１をそのままの状態で吊りボルトＫに取り付けると合理的である。天吊り空調ユニット１を覆うカバーとしては、各種のものが考えられるが、例えば、ビニール製のカバーであれば、天吊り空調ユニット１を吊りボルトＫへ取り付ける際に吊りボルトＫの下端で当該ビニール製のカバーを突き破ることができ、且つ、カバーの除去や廃棄も容易である。

【0056】

また、上記実施形態では、空調機本体３を側方から支持する部材として支持部材２７を例示していたが、この他の支持部材を設けてもよい。図１５は、支持部材の追加例を示した図である。天吊り空調ユニット１には、例えば、図１５に示されるように、支持部材２８を追加してもよい。支持部材２８は、略Ｌ字型の金具であり、一端がフレーム２のアングル材２１にボルトで固定され、他端が空調機本体３の側面に対向する位置関係となるように配置されている。このような支持部材２８が追加されていれば、天吊り空調ユニット１を横倒しにした場合に、空調機本体３の側面が支持部材２７，２８の２点で支持されるため、吊り下げ部分の損傷を可及的に抑制することができる。

【0057】

また、上記実施形態において、天井Ｔに天吊り空調ユニット１を取り付けた後は、天吊り空調ユニット１のフレーム２を解体してもよい。図１６は、フレーム２を解体する様子を示した図である。上記実施形態の天吊り空調ユニット１は、吊りボルトＫに固定した後、フレーム２を構成するアングル材２１等の各部材のうち、空調機本体３や給気チャンバー４、還気チャンバー５の支持に関わらない下側の部位（下部フレーム）を図１６に示すように除去してもよい。これにより、除去した部分のアングル材２１等を他に有効活用することができる。

【符号の説明】

【0058】

Ｋ・・吊りボルト
Ｔ・・天井
Ｆ・・振れ止め
Ｖ・・車両
Ｓ・・高所作業車
Ｍ・・作業者
Ｄ・・台車
１・・天吊り空調ユニット
２・・フレーム
３・・空調機本体
４・・給気チャンバー
５・・還気チャンバー
６・・仮止め
７・・ゲージ
２１・・アングル材
２２・・リブプレート
２３・・リブプレート
２４・・吊り下げ部
２４ａ・・アングル材
２４ｂ・・挿通孔
２４ｃ・・調整孔
２４ｄ・・高力ボルト
２４ｅ・・ナット
２５・・棒ネジ
２６・・吊り下げ金具
２７，２８・・支持部材
３１・・筐体
３２・・補機
３３・・付帯配管
３４・・天吊り用取付部分
３５・・防振ゴム
４１・・筐体
４２・・連結用開口部
５１・・筐体
６１・・天板部
６２・・側壁部
６３・・切り欠き部
７１・・ゲージ本体
７２・・位置決め孔
７３・・人孔
Ｄ１・・台座
Ｄ２・・車輪
Ｄ３・・補助棒

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】