特許 7520350 夾雑物移送スクリーン装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-12

(45)【発行日】2024-07-23

(54)【発明の名称】夾雑物移送スクリーン装置

(51)【国際特許分類】

   E02B 5/08 20060101AFI20240716BHJP

   B01D 33/00 20060101ALI20240716BHJP

【ＦＩ】

E02B5/08 101Z

B01D33/00 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020132720

(22)【出願日】2020-08-04

(65)【公開番号】P2022029385

(43)【公開日】2022-02-17

【審査請求日】2023-07-14

(73)【特許権者】

【識別番号】508165490

【氏名又は名称】アクアインテック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107102

【弁理士】

【氏名又は名称】吉延 彰広

(74)【代理人】

【識別番号】100164242

【弁理士】

【氏名又は名称】倉澤 直人

(74)【代理人】

【識別番号】100172498

【弁理士】

【氏名又は名称】八木 秀幸

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 賢二

(72)【発明者】

【氏名】大原 利隆

【審査官】柿原 巧弥

(56)【参考文献】

【文献】特開昭５３－１３２１４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１３２９０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－１１４５７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１８－０２１４３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－２１０１１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１８６９５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０１－１１１７２５（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｂ ５／０８

Ｂ０１Ｄ ３３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上流側と下流側をつなぐ間隔を有するスクリーン体を備え、該間隔を通過できずに該スクリーン体の上流側で該間隔を塞ぐ、液体に含まれていた夾雑物を、該スクリーン体の上流側で上方に向けて移送する夾雑物移送スクリーン装置において、
前記スクリーン体は、
一対の固定スクリーン部材と、
前記一対の固定スクリーン部材の間で該一対の固定スクリーン部材よりも上流側に進出した進出状態と該一対の固定スクリーン部材よりも下流側に後退した後退状態とを交互に繰り返す循環動作をモータが回転することにより行い、該進出状態と該後退状態のうちのいずれか一方の状態のときに上方に移動することによって前記夾雑物を上方に移送し他方の状態のときに下方に移動する可動スクリーン部材とを備え、
前記可動スクリーン部材は、前記進出状態にある時間よりも前記後退状態にある時間の方が長くなるように、かつ前記一対の固定スクリーン部材に進退方向において揃った並列状態にある時間よりも該後退状態にある時間の方が長くなるように前記モータの回転速度が制御されることで前記循環動作を行うものであることを特徴とする夾雑物移送スクリーン装置。

【請求項2】

前記可動スクリーン部材は、前記進出状態で上方に移動することによって上方に向けて夾雑物を移送した後、前記後退状態で下方に移動するものであることを特徴とする請求項１記載の夾雑物移送スクリーン装置。

【請求項3】

前記固定スクリーン部材が、長手方向に沿って固定段部が複数設けられたものであり、
前記可動スクリーン部材が、長手方向に沿って可動段部が複数設けられ、該可動段部に引っ掛かった夾雑物を、上方へ移動することで、当該可動段部よりも上方の前記固定段部に移送させるものであることを特徴とする請求項１又は２記載の夾雑物移送スクリーン装置。

【請求項4】

前記可動スクリーン部材は、前記後退状態において前記循環動作を停止するホームポジションが設けられたものであることを特徴とする請求項１から３のうちいずれか１項記載の夾雑物移送スクリーン装置。

【請求項5】

前記固定スクリーン部材は、前記可動スクリーン部材よりも剛性が高いものであることを特徴とする請求項１から４のうちいずれか１項記載の夾雑物移送スクリーン装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、上流側と下流側をつなぐ間隔を通過できずに上流側で該間隔を塞ぐ、液体に含まれていた夾雑物を、該上流側で上方に向けて移送する夾雑物移送スクリーン装置に関する。

【背景技術】

【0002】

工場からの廃液や、工業用水や農業用水といった処理水や、汚泥であったりスカム等を含んだ汚水から夾雑物を分離する装置として、回転するスクリーンを通して夾雑物と液体を分離するドラムスクリーン装置が知られている。このドラムスクリーン装置では、スクリーンが目詰まりしやすいといった欠点がある。

【0003】

そこで本願出願人は、特許文献１や特許文献２において、夾雑物移送スクリーン装置を提案している。この夾雑物移送スクリーン装置は、複数の固定スクリーン部材と、これら複数の固定スクリーン部材の間に配置された可動スクリーン部材とを備えている。固定スクリーン部材は、斜め上方に向かってそれぞれ延在し、最上部が水槽の水面から突出している。また、固定スクリーン部材は、複数の固定段部が延在方向に並んで設けられた階段状をしている。可動スクリーン部材も、斜め上方に向かって延在し、複数の可動段部が延在方向に並んで設けられた階段状をしている。可動スクリーン部材は、固定スクリーン部材に対して上方および下方に繰り返し移動することによって固定スクリーン部材の最上部に向けて夾雑物を移送するものである。特許文献１および特許文献２に記載された夾雑物移送スクリーン装置では、固定スクリーン部材と可動スクリーン部材の間隔を通過できずに捕捉された夾雑物によって、その間隔が埋まって目詰まりしても、可動スクリーン部材を移動させると捕捉された全ての夾雑物がすぐに移送され始めるので、目詰まりを素早く解消することができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１４－１１４５７４号公報

【文献】特開２０１５－０１７４６２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１および特許文献２に記載された夾雑物移送スクリーン装置では、流れ込んできた硬い夾雑物が可動スクリーン部材に当り、その衝撃で可動スクリーン部材を駆動する駆動機構等が破損してしまう恐れがある。

【0006】

本発明は上記事情に鑑み、可動スクリーン部材を駆動する駆動機構等が破損する恐れを低減させる工夫がなされた夾雑物移送スクリーン装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記目的を解決する夾雑物移送スクリーン装置は、
上流側と下流側をつなぐ間隔を有するスクリーン体を備え、該間隔を通過できずに該スクリーン体の上流側で該間隔を塞ぐ、液体に含まれていた夾雑物を、該スクリーン体の上流側で上方に向けて移送する夾雑物移送スクリーン装置において、
前記スクリーン体は、
一対の固定スクリーン部材と、
前記一対の固定スクリーン部材の間で該一対の固定スクリーン部材よりも上流側に進出した進出状態と該一対の固定スクリーン部材よりも下流側に後退した後退状態とを交互に繰り返す循環動作をモータが回転することにより行い、該進出状態と該後退状態のうちのいずれか一方の状態のときに上方に移動することによって前記夾雑物を上方に移送し他方の状態のときに下方に移動する可動スクリーン部材とを備え、
前記可動スクリーン部材は、前記進出状態にある時間よりも前記後退状態にある時間の方が長くなるように、かつ前記一対の固定スクリーン部材に進退方向において揃った並列状態にある時間よりも該後退状態にある時間の方が長くなるように前記モータの回転速度が制御されることで前記循環動作を行うものであることを特徴とする。

【0008】

この夾雑物移送スクリーン装置によれば、前記後退状態にある時間の方が長くなるため、流れ込んできた硬い夾雑物が前記可動スクリーン部材に当たる危険性が減り、結果として、該可動スクリーン部材を駆動する駆動機構等が破損する恐れが低減される。

【0009】

なお、前記可動スクリーン部材は、前記後退状態で上方に移動することによって上方に向けて夾雑物を移送した後、前記進出状態で下方に移動するものであってもよい。

【0010】

また、上記夾雑物移送スクリーン装置において、
前記可動スクリーン部材は、前記進出状態で上方に移動することによって上方に向けて夾雑物を移送した後、前記後退状態で下方に移動するものであることを特徴としてもよい。

【0011】

また、上記夾雑物移送スクリーン装置において、
前記固定スクリーン部材が、長手方向に沿って固定段部が複数設けられたものであり、
前記可動スクリーン部材が、長手方向に沿って可動段部が複数設けられ、該可動段部に引っ掛かった夾雑物を、上方へ移動することで、当該可動段部よりも上方の前記固定段部に移送させるものであることを特徴としてもよい。

【0012】

また、上記夾雑物移送スクリーン装置において、
前記可動スクリーン部材は、前記後退状態において前記循環動作を停止するホームポジションが設けられたものであることを特徴としてもよい。

【0013】

なお、前記可動スクリーン部材は、前記後退状態において前記循環動作を一旦停止した後、該循環動作を再開し該循環動作を継続することで前記進出状態を経て該後退状態に再び戻るものであってもよい。

【0014】

前記可動スクリーン部材は、液体が流入してきている間は前記循環動作を繰り返し実行し、該液体の流入が終了した以降に前記ホームポジションで停止するものであってもよい。また、前記可動スクリーン部材は、前記循環動作を所定回数行うと前記ホームポジションで停止するものであってもよいし、前記循環動作を所定時間行うと前記ホームポジションで停止するものであってもよいし、１回の前記循環動作を行うにあたり前記ホームポジションで停止するものであってもよい。

【0015】

言い換えれば、前記可動スクリーン部材は、非常停止の場合を除き、前記進出状態では前記循環動作を継続するものである。また、前記可動スクリーン部材は、非常停止の場合を除き、前記並列状態では前記循環動作を停止するものではない。すなわち、前記可動スクリーン部材は、前記進出状態、前記並列状態、および前記後退状態のうち該後退状態にあるときに限って、前記循環動作を停止する場合がある。

【0016】

前記可動スクリーン部材は、前記後退状態における前記ホームポジションで停止する分、前記進出状態にある時間よりも前記後退状態にある時間の方が長くなり、かつ前記並列状態にある時間よりも該後退状態にある時間の方が長くなる。

【0017】

また、上記夾雑物移送スクリーン装置において、
前記固定スクリーン部材は、前記可動スクリーン部材よりも剛性が高いものであることを特徴としてもよい。

【0018】

なお、前記可動スクリーン部材は、前記固定スクリーン部材よりも軽量なものであってもよい。例えば、前記固定スクリーン部材は、金属製のものであり、前記可動スクリーン部材は、樹脂製のものであってもよい。

【発明の効果】

【0019】

本発明によれば、可動スクリーン部材を駆動する駆動機構等が破損する恐れを低減させる工夫がなされた夾雑物移送スクリーン装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】下水処理場の中の一部の施設を模式的に示す図である。

【図2】本実施形態の生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置が設けられた生汚泥用スクリーンユニットの正面図である。

【図3】生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の一部を示す分解斜視図である。

【図4】固定スクリーン用位置規制部材によって位置が規制された固定スクリーン部材と、可動スクリーン用位置規制部材によって位置が規制された可動スクリーン部材を示す図である。

【図5】（ａ）は固定スクリーン部材６１１を示す図であり、（ｂ）および（ｃ）は可動スクリーン部材を示す図である。

【図6】（ａ）は４つあるうちの１つの間隔保持用スペーサの周囲を断面した部分拡大断面図であり、（ｂ）は図３に示す可動フレームの変形例を示す図である。

【図7】（ａ）は夾雑物除去スクリーン装置に設けられたスクリーン部材を水槽の上流側から見た模式図であり、（ｂ）は可動段部の循環動作を説明する図である。

【図8】生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置によって夾雑物を上方へ移送する前半部分の様子を段階的に示した図である。

【図9】図８に続く後半部分の様子を段階的に示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。

【0022】

図１は、下水処理場の中の一部の施設を模式的に示す図である。

【0023】

この図１には、沈殿池１と、生汚泥用スクリーンユニット２と、スカムピット３と、スカム用スクリーンユニット４が示されている。

【0024】

図１に示す沈殿池１は、長手方向の一端側（図１では左側）から、汚水（下水）を受け入れ、受け入れた汚水に含まれる汚泥を池底部に沈殿させ、他端側（図１では右側）から排水する。以下、図１における左方向を上流と称し、図１における右方向を下流と称する。この沈殿池１の上流側の池底部には、汚泥ピット１１が設けられており、下流側の水面付近には排水樋１２が設置されている。沈殿池１では、池底部に沈殿した汚泥を、不図示の汚泥掻寄機によって汚泥ピット１１に集める。汚泥ピット１１に集められた汚泥は、汚泥ポンプ１３によって沈殿池１の外部に設置された生汚泥用スクリーンユニット２に送られる。汚泥ピット１１に集められた汚泥には、し渣等の夾雑物が含まれている。以下、汚泥ピット１１から生汚泥用スクリーンユニット２に送られる、汚泥を含んだ汚水を、生汚泥と称する。生汚泥用スクリーンユニット２には、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６が設けられている。詳しくは後述するように、この生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６によって、生汚泥に含まれている夾雑物を捕獲しその夾雑物を除去するために移送する。生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６によって夾雑物が取り除かれた生汚泥は、その後、汚泥濃縮処理設備や汚泥脱水処理設備に送られる。また、沈殿池１では、水面付近に浮いているスカムを、不図示のスカム掻寄機によって排水樋１２まで掻き寄せる。排水樋１２は、スカムピット３に接続しており、スカムを含んだ汚水（スカム水）は、スカムピット３に集められ、その後、スカムピット３からスカムポンプ３１によって沈殿池１の外部に設置されたスカム用スクリーンユニット４に送られる。スカムピット３に集められたスカム水にも、し渣等の夾雑物が含まれている。スカム用スクリーンユニット４にはスカム用夾雑物移送スクリーン装置７が設けられている。このスカム用夾雑物移送スクリーン装置７によって、スカム水に含まれている夾雑物であるスカムを捕獲しその夾雑物を除去するために移送する。このスカム用夾雑物移送スクリーン装置７によってスカムが取り除かれた汚水は、下水処理場内に返水される。

【0025】

続いて、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６が設けられた生汚泥用スクリーンユニット２を例にあげて説明するが、スカム用夾雑物移送スクリーン装置７が設けられたスカム用スクリーンユニット４についても同様である。これら生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６およびスカム用夾雑物移送スクリーン装置７は、何れも夾雑物移送スクリーン装置の一例に相当する。

【0026】

図２は、本実施形態の生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置が設けられた生汚泥用スクリーンユニットの正面図である。

【0027】

図２示すように、生汚泥用スクリーンユニット２は、水槽５と、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６とを備えている。図２に示す生汚泥用スクリーンユニット２は、図の左側から生汚泥を受け入れる（図中の太い矢印参照）。以下、図２における左側を上流側と称し、右側を下流側と称する。また、図２において紙面に直交する方向を幅方向と称する。生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６は、詳しくは後述するスクリーン体６０を備えている。図２では、スクリーン体６０の上流側の面のみを太い破線で示している。

【0028】

図２に示す水槽５の上流側の側壁の下半分位には、底部５ａに向かうほど下流側に傾斜した傾斜部５１が設けられており、下流側の側壁の下半分位には、底部５ａに向かうほど上流側に傾斜した傾斜部５２が設けられている。したがって、水槽５は、底部５ａ側が狭くなった形状のものである。この水槽５は、図１に示す汚泥ピット１１に集められた汚泥を、生汚泥として受け入れる受入槽である。水槽５の上流側には、流入管５３が設けられている。生汚泥は、汚泥ポンプ１３を駆動することによって流入管５３に供給され、この流入管５３の先端部５３１から水槽５内に流入し、下流側に向けて流れていく（図中の多数の細い矢印参照）。なお、流入管５３の先端部５３１は、上方から見ると下流側に向かうにしたがって拡がった扇状に形成されている。また、生汚泥に含まれている、し渣等の夾雑物Ｘは、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６が備えているスクリーン体６０に遮られ、スクリーン体６０の上流側における水面付近に溜まった状態になっている。

【0029】

生汚泥用スクリーンユニット２には、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６におけるスクリーン体６０よりも上流側に非常用オーバーフローユニット５４が設けられている。また、スクリーン体６０よりも下流側に排水用オーバーフローユニット５５が設けられている。非常用オーバーフローユニット５４も排水用オーバーフローユニット５５も、排水枡５４１，５５１と、堰板５４２，５５２を有している。これらの排水枡５４１，５５１は、いずれも水槽５の幅方向外側に張り出すように設けられている。排水用オーバーフローユニット５５の堰板５５２は、水槽５内と排水枡５５１内との境界部分に設けられ、水槽５内と排水枡５５１内は、堰板５５２よりも上の部分でつながっており、堰板５５２よりも下の部分ではつながっていない。水槽５の水位が、堰板５５２の上端の高さ位置を越えると、水槽５内の汚水は、堰板５５２を越えて、排水枡５５１内に流れ込む。ここにいう水槽５内の汚水は、スクリーン体６０を通過した生汚泥、すなわち、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６によって夾雑物が除去された汚泥を含んだ汚水であり、この汚水は、後処理工程の設備である汚泥濃縮処理設備や汚泥脱水処理設備に送られる。このように、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６に設けられたスクリーン体６０を通過した生汚泥は、排水用オーバーフローユニット５５によって、生汚泥用スクリーンユニット２の外に排水される。

【0030】

非常用オーバーフローユニット５４の構造も、排水用オーバーフローユニット５５の構造と同じであるが、非常用オーバーフローユニット５４は排水用オーバーフローユニット５５よりも高い位置に設けられている。生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６が故障した場合など、水槽５の水位が通常の水位から上昇し、非常用オーバーフローユニット５４の堰板５４２を越えると、非常用オーバーフローユニット５４の排水枡５４１内に流れ込む。ここにいう水槽５内の生汚泥は、スクリーン体６０を通過する前の生汚泥、すなわち、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６によって夾雑物が除去される前の汚泥を含んだ汚水であり、この汚水は、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の上流端に返水される。

【0031】

続いて、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６について説明する。生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６は、スクリーン体６０と、ベースフレーム６４と、駆動機構６５と、制御部６６と、シュート６７を有する。ベースフレーム６４の内部にスクリーン体６０は配置されており、ベースフレーム６４の上部は、取っ手６４１１の付いたフロントカバー６４１によって覆われている。このフロントカバー６４１は、ベースフレーム６４に対して着脱自在なものである。ベースフレーム６４は、ステンレス製のものであり、水槽５の縁に固定された一対の支持脚６９に取り付けられている。なお、図２には一対の支持脚６９のうちの一方が示されているが、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６を幅方向に挟んで他方の支持脚６９が水槽５の反対側の縁に固定されている。ベースフレーム６４と支持脚６９は、回転軸６９ａによって回転可能に連結されており、不図示のボルトにより図２に示した角度で固定されている。

【0032】

駆動機構６５は、モータ６５１とギヤボックス（不図示）とを備えている。ギヤボックスは、モータ６５１で発生した駆動力（回転力）と駆動方向（回転方向）を変換するものである。ギヤボックスには駆動軸６５２（図３参照）が連結されている。モータ６５１で発生した駆動力は、ギヤボックスを介して駆動軸６５２に伝達され、駆動軸６５２を回転させる力として作用する。モータ６５１はインバータモータであり、制御部６６が、後述するリミットスイッチの信号を受けてモータ６５１の回転制御を行う。

【0033】

スクリーン体６０は、下部が水槽５の上流側に位置し、上部が下流側に位置するように、傾斜した姿勢で水槽５内に配置されている。このスクリーン体６０の最上部は、非常用オーバーフローユニット５４の堰板５４２よりも上方に位置している。夾雑物はスクリーン体６０によって捕捉され、詳しくは後述するようにスクリーン体６０の長手方向に沿って最上部に向けて段階的に移送される。スクリーン体６０の最上部に到達した夾雑物は、不図示のベルトコンベアでシュート６７の投入口まで運搬される。シュート６７は排出口６７１が生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の外に開口しており、夾雑物は、その排出口６７１から排出される。

【0034】

図３は、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の一部を示す分解斜視図である。この図３では、紙面右斜め手前側と紙面左斜め奥側を結ぶ方向が生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の幅方向になる。

【0035】

図３では、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６から図２に示すフロントカバー６４１および駆動機構６５のモータ６５１が取り外されているが、スクリーン体６０は示されている。スクリーン体６０は、固定ユニット６１と可動ユニット６２で構成されている。

【0036】

固定ユニット６１は、一対の固定スクリーン部材６１１を複数有するとともに、固定スクリーン部材６１１の位置を規制する固定スクリーン用位置規制部材６１２も有する。一方、可動ユニット６２は、複数の可動スクリーン部材６２１と、可動スクリーン部材６２１の位置を規制する可動スクリーン用位置規制部材６２２と、可動スクリーン用位置規制部材６２２が取り付けられた一対の可動フレーム６２３を有する。一対の可動フレーム６２３はそれぞれ、ベースフレーム６４の外側に配置されたステンレス製のものであり、図３の紙面手前側に一方の可動フレーム６２３は図示されているが、紙面奥側になる他方の可動フレームはベースフレーム６４によって大部分が隠され一部しか見えていない。固定ユニット６１には、この可動フレーム６２３のようなフレーム部材は設けられていない。可動フレーム６２３は、３角形状の金属プレートに２つの貫通孔６２３１、６２３２が設けられたものであり、２つの貫通孔６２３１、６２３２が設けられた分、軽量化されている。この結果、可動フレーム６２３を有する可動ユニット６２が軽量化されていることになる。

【0037】

また、図３では、幅方向に複数設けられた可動スクリーン部材６２１のうちの１枚の可動スクリーン部材６２１しか図示されていない。さらに、図３には、複数の固定スクリーン部材６１１のうち、その可動スクリーン部材６２１の紙面奥に位置する１枚の固定スクリーン部材６１１に設けられたスペーサ受け部６１１２が示されている。

【0038】

また、図３には、駆動機構６５の駆動軸６５２が図示されている。この駆動軸６５２は、回転プレート６５３の中心軸６５３１から偏心した位置に設けられたものである。図２に示すモータ６５１の回転力を受けて、駆動軸６５２は軸周りに回転する。この結果、駆動軸６５２を回転中心にして回転プレート６５３が回転運動を行う。回転プレート６５３は幅方向両側に設けられたものであって、中心軸６５３１は幅方向両側の回転プレート６５３を結ぶものである。すなわち、中心軸６５３１は幅方向に延在したものであり、回転プレート６５３とともに回転運動を行う。この中心軸６５３１の両端部分それぞれには可動フレーム６２３が固定されている。

【0039】

図４は、固定スクリーン用位置規制部材によって位置が規制された固定スクリーン部材と、可動スクリーン用位置規制部材によって位置が規制された可動スクリーン部材を示す図である。この図４でも、紙面右斜め手前側と紙面左斜め奥側を結ぶ方向が生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の幅方向になる。

【0040】

一対の固定スクリーン部材６１１の間に可動スクリーン部材６２１が位置し、固定スクリーン部材６１１と可動スクリーン部材６２１は、幅方向に所定間隔をあけて交互に配置されたものである。しかしながら、図４では、固定スクリーン用位置規制部材６１２と可動スクリーン用位置規制部材６２２それぞれが見えやすいように、一部のスクリーン部材しか示されていない。すなわち、幅方向一端側（右斜め手前側）の一部に数枚の固定スクリーン部材６１１と、数枚の可動スクリーン部材６２１を示すとともに、幅方向他端側（左斜め奥側）に１枚の可動スクリーン部材６２１を示し、幅方向中間部分では、固定スクリーン部材６１１も可動スクリーン部材６２１も図示省略してある。なお、この図４では、幅方向両端に可動スクリーン部材６２１が示されている。

【0041】

図４に示すように、可動スクリーン用位置規制部材６２２は、可動スクリーン部材６２１の長手方向の両側それぞれに設けられている。可動スクリーン用位置規制部材６２２には、長手方向に延在したスリット６２２１が幅方向に並んで設けられている。１つのスリット６２２１に１枚の可動スクリーン部材６２１が差し込まれ、間に固定スクリーン部材６１１が位置する状態で２枚の可動スクリーン部材６２１の間隔が、可動スクリーン部材６２１の長手方向両側それぞれの位置で一定間隔に維持されている。

【0042】

また、固定スクリーン用位置規制部材６１２は、固定スクリーン部材６１１の長手方向の両側それぞれに設けられている。固定スクリーン用位置規制部材６１２は、可動スクリーン用位置規制部材６２２よりも長手方向外側（上側又は下側）に設けられている。固定スクリーン用位置規制部材６１２にも、長手方向に延在したスリット６１２１が幅方向に並んで設けられている。１つのスリット６１２１に１枚の固定スクリーン部材６１１が差し込まれ、間に可動スクリーン部材６２１が位置する状態で隣合う固定スクリーン部材６１１の間隔が、固定スクリーン部材６１１の長手方向両側それぞれの位置で一定間隔に維持されている。

【0043】

以上説明した可動スクリーン用位置規制部材６２２および固定スクリーン用位置規制部材６１２によって、固定スクリーン部材６１１と可動スクリーン部材６２１の幅方向の間隔は所定間隔に維持される。所定間隔は、捕捉したい夾雑物の大きさによって決まるが、例えば、１ｍｍ以下であったり、１ｍｍ以上３ｍｍ以下の間隔であったり、２ｍｍ以上６ｍｍ以下の間隔であったりする。

【0044】

図３に示すベースフレーム６４の幅方向両側の側壁に架け渡されるように固定スクリーン用位置規制部材６１２がベースフレーム６４に固定されている。

【0045】

また、幅方向両側それぞれ設けられた図３に示す可動フレーム６２３に架け渡されるように可動スクリーン用位置規制部材６２２が可動フレーム６２３に固定されている。そして、上述のごとく、幅方向に延在した中心軸６５３１の両端それぞれには可動フレーム６２３が固定されていることから、駆動軸６５２が回転すると、可動フレーム６２３、可動スクリーン用位置規制部材６２２、およびそのスリット６２２１に差し込まれた可動スクリーン部材６２１は、駆動軸６５２の回転に合わせて循環動作を行う。

【0046】

図５（ａ）は、固定スクリーン部材６１１を示す図である。固定スクリーン部材６１１は厚さ１．５ｍｍのステンレス製の部材であり、長手方向に２ｍほど延在したものである。また、高さ方向の長さは１００ｍｍ程度である。

【0047】

固定スクリーン部材６１１には、複数の固定段部６１１１が長手方向に連続して設けられ、階段状になっている。固定段部６１１１は、固定段差部ｆｇと固定載置部ｆｓで構成されている。また、固定スクリーン部材６１１の長手方向の両側それぞれには取付片６１１３が設けられている。これらの取付片６１１３は、図４に示す固定スクリーン用位置規制部材６１２のスリット６１２１に差し込まれ、固定スクリーン用位置規制部材６１２を、長手方向で挟み込むものである。さらに、長手方向一端側（図の左斜め下側）の取付片６１１３と、長手方向他端側（図の右斜め上側）の取付片６１１３の間には、２つのスペーサ受け部６１１２が長手方向に間隔をあけて設けられている。長手方向一端側の取付片６１１３と、長手方向一端側のスペーサ受け部６１１２と、長手方向他端側のスペーサ受け部６１１２と、長手方向他端側の取付片６１１３は、等間隔に位置し、取付片６１１３は高さ方向下側に突出したものであり、スペーサ受け部６１１２も高さ方向下側に突出したものである。

【0048】

図５（ａ）に示す固定スクリーン部材６１１には、軽量化を目的とした切り欠きや貫通孔は設けられていない。

【0049】

図５（ｂ）および同図（ｃ）は、可動スクリーン部材を示す図である。

【0050】

可動スクリーン部材６２１には、形状が異なる２種類のものがある。形状が異なることで質量も異なり、両者を区別する場合には、図５（ｂ）に示す可動スクリーン部材を通常可動スクリーン部材６２１Ｎと称し、図５（ｃ）に示す可動スクリーン部材を軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌと称する。

【0051】

図５（ｂ）に示す通常可動スクリーン部材６２１Ｎにしても同図（ｃ）に示す軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌにしても、複数の可動段部６２１１が長手方向に連続して設けられ、階段状になっている。可動段部６２１１は、可動段差部ｍｇと可動載置部ｍｓで構成されている。また、通常可動スクリーン部材６２１Ｎおよび軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌはいずれも、図５（ａ）に示す固定スクリーン部材６１１と同じく、厚さ１．５ｍｍのステンレス製の部材であり、長手方向に２ｍほど延在したものである。また、高さ方向の長さは１００ｍｍ程度である。すなわち、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１と同じ厚さかつ同じ長さであって、同じ高さである。なお、厚さ、長さ、高さは、完全に同じである必要はなくほぼ同じであればよい。ただし、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１の固定段部６１１１の数と同じ数の可動段部６２１１を有するものである。また、可動段差部ｍｇの長さ（高さ）は、固定段差部ｆｇの長さ（高さ）と同じであり、可動載置部ｍｓの長さ（奥行）は、固定載置部ｆｓの長さ（奥行）と同じである。

【0052】

図５（ｃ）に示す軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌは、同図（ｂ）に示す通常可動スクリーン部材６２１Ｎに切り欠きＣＵを設けたものであり、切り欠かれた分、通常可動スクリーン部材６２１Ｎよりも軽量化されている。この軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌは、図５（ａ）に示す固定スクリーン部材６１１よりも大きな切り欠きＣＵが設けられたものである。

【0053】

通常可動スクリーン部材６２１Ｎと軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌは、交互に配置されている。すなわち、通常可動スクリーン部材６２１Ｎ、固定スクリーン部材６１１、軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌ、固定スクリーン部材６１１、通常可動スクリーン部材６２１Ｎ・・・といった順番で幅方向に並べて配置されている。なお、幅方向両端の可動スクリーン部材を通常可動スクリーン部材６２１Ｎにして、残りの可動スクリーン部材を軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌにしてもよい。

【0054】

また、通常可動スクリーン部材６２１Ｎの枚数と軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌの枚数は同じ枚数であってもよいし、軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌの枚数の方が、通常可動スクリーン部材６２１Ｎの枚数よりも多くてもよい。

【0055】

こうした軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌによる軽量化によって、可動ユニット６２に設けられた可動スクリーン部材６２１の総質量が、固定ユニット６１に設けられた固定スクリーン部材６１１の総質量よりも軽いものになり、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６を低動力で駆動することができるようになる。

【0056】

なお、図５（ｂ）に示す通常可動スクリーン部材６２１Ｎと同じ形状にして、材質を、ステンレスよりも比重の軽い材料にしたものを軽量化可動スクリーン部材として用いてもよい。比重の軽い材質としては、様々な樹脂材料があげられるが、比重が軽く強度が高いものとしては、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）や、ポリアセタール樹脂があげられる。また、チタン等の比重の軽い金属であってもよいし、カーボンファイバであってもよい。

【0057】

また、切り欠きＣＵではなく、通常可動スクリーン部材６２１Ｎに貫通孔を設けて軽量化してもよい。例えば、通常可動スクリーン部材６２１Ｎにパンチングメタルの加工を施したものを軽量化可動スクリーン部材として用いてもよい。あるいは、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１と同じ厚さかつ同じ長さであって、同じ高さであったが、同じ材質のまま、可動スクリーン部材６２１の厚さを固定スクリーン部材６１１の厚さよりも薄くすることで軽量化可動スクリーン部材としてもよい。例えば、厚さ１．５ｍｍの固定スクリーン部材６１１に対して、厚さ１．０ｍｍの可動スクリーン部材６２１にしてもよい。あるいは、可動スクリーン部材６２１の長さを固定スクリーン部材６１１の長さよりも短くすることで軽量化可動スクリーン部材としてもよいし、可動スクリーン部材６２１の高さを固定スクリーン部材６１１の高さよりも低くすることで軽量化可動スクリーン部材としてもよい。

【0058】

以上説明した種々の軽量化方法を、適宜組み合わせて軽量化可動スクリーン部材としてもよい。例えば、可動スクリーン部材６２１を樹脂製にして切り欠きＣＵを設けてもよい。複数の軽量化方法を組み合わせることで軽量化がさらに進む。軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌの枚数は、通常可動スクリーン部材６２１Ｎの枚数以上であってもよいが、この場合には、通常可動スクリーン部材６２１Ｎの枚数未満であってもよい。

【0059】

さらには、可動ユニット６２が有する可動スクリーン部材６２１を総て、これまで説明した軽量化可動スクリーン部材にしてもよい。この場合、軽量化方法が異なる軽量化可動スクリーン部材を混ぜて用いてもよい。例えば、材質の異なる軽量化可動スクリーン部材を用いてもよい。より具体的には、樹脂製の軽量化可動スクリーン部材、固定スクリーン部材６１１、チタン製の軽量化可動スクリーン部材、固定スクリーン部材６１１、樹脂製の軽量化可動スクリーン部材・・・といった順番で幅方向に並べて配置してもよい。あるいは、形状の異なる軽量化可動スクリーン部材を用いてもよい。より具体的には、図５（ｂ）に示す通常可動スクリーン部材６２１Ｎと同じ形状で樹脂製の軽量化可動スクリーン部材、固定スクリーン部材６１１、図５（ｃ）に示す軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌ、固定スクリーン部材６１１、樹脂製の軽量化可動スクリーン部材・・・といった順番で幅方向に並べて配置してもよい。

【0060】

また、可動スクリーン部材６２１にも、長手方向両側それぞれに取付片６２１３が設けられている。これらの取付片６２１３は、図４に示す可動スクリーン用位置規制部材６２２のスリット６２２１に差し込まれ、可動スクリーン用位置規制部材６２２を、長手方向で挟み込むものである。

【0061】

さらに、可動スクリーン部材６２１には、長手方向に間隔をあけた４箇所に、厚さ方向両側に突出した間隔保持用スペーサ６２１２が設けられている。図５（ｃ）に示す軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌでは、２つの取付片６２１３の間に設けられた間隔保持用スペーサ６２１２の周囲を残すようにして切り欠きＣＵが設けられている。間隔保持用スペーサ６２１２は、隣合う固定スクリーン部材６１１に向けて突出したものである。すなわち、取付片６２１３よりも長手方向一端側に設けられた間隔保持用スペーサ６２１２は、固定スクリーン部材６１１の長手方向一端側に設けられた取付片６１１３の付け根辺りに向けて突出している。また、その間隔保持用スペーサ６２１２の隣の間隔保持用スペーサ６２１２は、固定スクリーン部材６１１の長手方向一端側のスペーサ受け部６１１２に向けて突出している。一方、取付片６２１３よりも長手方向他端側に設けられた間隔保持用スペーサ６２１２は、固定スクリーン部材６１１の長手方向他端側に設けられた取付片６１１３の付け根辺りに突出している。また、その間隔保持用スペーサ６２１２の隣の間隔保持用スペーサ６２１２は、固定スクリーン部材６１１の長手方向他端側のスペーサ受け部６１１２に向けて突出している。可動スクリーン部材６２１が循環動作を行うことで、各間隔保持用スペーサ６２１２は、固定スクリーン部材６１１に向けて突出した位置で、環状の軌跡で固定スクリーン部材６１１に対して摺動する。図５（ａ）に示す固定スクリーン部材６１１には、灰色の線でその軌跡が示されている。間隔保持用スペーサ６２１２は、耐摩耗性の樹脂で形成されたものである。例えば、可動スクリーン部材６２１が樹脂製である場合には、可動スクリーン部材６２１の樹脂よりも耐摩耗性が高い樹脂で形成されたものである。

【0062】

図６（ａ）は、４つあるうちの１つの間隔保持用スペーサの周囲を断面した部分拡大断面図である。

【0063】

上方と下方それぞれに示されたクロスハッチングが施された部材は固定スクリーン部材６１１であり、その間に示された左下がりのハッチングが施された部材が可動スクリーン部材６２１である。間隔保持用スペーサ６２１２は、雄部ｍｐと雌部ｆｐが組み合わさったものである。雄部ｍｐは、半球状の頭部ｍｐ１と、その頭部ｍｐ１から延在した脚部ｍｐ２と、脚部ｍｐ２の先端に設けられた係止部ｍｐ３を有する。脚部ｍｐ２は、可動スクリーン部材６２１の厚さ以上の長さである。この脚部ｍｐ２が、可動スクリーン部材６２１に設けられた取付孔６２１ｈに差し込まれ、可動スクリーン部材６２１を貫通している。雌部ｆｐは、雄部ｍｐの係止部ｍｐ３が入り込む係止穴ｆｐ１を有する半球状のものである。雌部ｆｐの係止穴ｆｐ１を画定する縁部と、雄部ｍｐの係止部ｍｐ３は、係止穴ｆｐ１に係止部ｍｐ３を入れ込む際に互いに弾性変形し、係止穴ｆｐ１に係止部ｍｐ３が入り込んだ後は、係止穴ｆｐ１の縁部と係止部ｍｐ３が係止することで、間隔保持用スペーサ６２１２は可動スクリーン部材６２１に固定される。雄部ｍｐにおける頭部ｍｐ１は上方に示す固定スクリーン部材６１１に接触し、この間隔保持用スペーサ６２１２が取り付けられた可動スクリーン部材６２１と上方に示す固定スクリーン部材６１１との間隔が所定間隔Ｗに維持される。また、雌部ｆｐは、下方に示す固定スクリーン部材６１１に接触し、この間隔保持用スペーサ６２１２が取り付けられた可動スクリーン部材６２１と下方に示す固定スクリーン部材６１１との間隔も所定間隔Ｗに維持される。

【0064】

また、間隔保持用スペーサ６２１２によって可動スクリーン部材６２１は補強される。特に、樹脂製の可動スクリーン部材や、厚さが薄い可動スクリーン部材に対しては間隔保持用スペーサ６２１２による補強は有効である。

【0065】

固定スクリーン部材６１１の方が、間隔保持用スペーサ６２１２よりも耐摩耗性が高く、間隔保持用スペーサ６２１２は交換可能である。なお、可動スクリーン部材６２１にネジ孔を設け、間隔保持用スペーサ６２１２をそのネジ孔に螺合させてもよく、この場合には間隔保持用スペーサ６２１２を、耐摩耗性がより高い金属製のものにすることができる。

【0066】

また、雄部ｍｐの頭部ｍｐ１や雌部ｆｐの形状は、半球状の形状以外に、固定スクリーン部材６１１に点接触や線接触する形状であってもよく、曲面で構成された形状であってもよいし、平面が組み合わされた形状であってもよい。

【0067】

なお、可動スクリーン部材６２１および／または固定スクリーン部材６１１に、長手方向に張力をかけて配置しておくことは、スクリーン部材の撓みを防止することができ、可動スクリーン部材６２１と固定スクリーン部材６１１との間隔を所定間隔Ｗに維持する場合にも有効である。

【0068】

図６（ｂ）は、図３に示す可動フレームの変形例を示す図である。

【0069】

図３に示す可動フレーム６２３は２つの貫通孔が設けられたものであったが、この変形例における可動フレーム６２３’は、図３に示す中心軸６５３１が取り付けられる孔６５３ｈの他、貫通孔６２３３が一つ設けられているとともに、切り欠き６２３４も１箇所設けられている。図６（ｂ）に示す可動フレーム６２３’は、貫通孔６２３３と切り欠き６２３４によって軽量化されている。なお、可動フレーム６２３にパンチングメタルの加工を施して軽量化してもよい。あるいは、比重の軽い材料に変更して軽量化してもよい。さらには、これらの軽量化方法を組み合わせてより軽量化してもよい。

【0070】

続いて、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の駆動について説明する。

【0071】

図７（ａ）は、夾雑物除去スクリーン装置に設けられたスクリーン部材を水槽の上流側から見た模式図である。

【0072】

この図７（ａ）に示すように、固定スクリーン部材６１１と可動スクリーン部材６２１は、水槽５の幅全体にわたって所定間隔Ｗをあけて交互に配置されている。なお、図７（ａ）では、図面を簡略するために幅方向中央部分のスクリーン部材を省略している。所定間隔Ｗは、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６を通過する生汚泥の流量と装置の大きさのバランスから設定された、上流側と下流側をつなぐ間隔であり、例えば、２ｍｍ以上６ｍｍ以下の間隔である。この図７（ａ）では、固定段部６１１１および可動段部６２１１をわかりやすく示すため、固定スクリーン部材６１１の厚さと可動スクリーン部材６２１の厚さを相当誇張して示している。固定スクリーン部材６１１も可動スクリーン部材６２１も厚さは１．５ｍｍであり、所定間隔Ｗが２ｍｍ以上６ｍｍ以下の場合には、その所定間隔Ｗよりも薄いものである。

【0073】

固定スクリーン部材６１１は、下端が水槽５の底部５ａよりも上方に位置した状態で固定されたものである。一方、可動スクリーン部材６２１は、一対の固定スクリーン部材６１１の間で上下動するものである。図６に示す可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１よりも上方に位置している。この結果、固定段部６１１１と可動段部６２１１は高さ方向にずれており両者は高さ方向で揃っていない。すなわち、固定載置部ｆｓと可動載置部ｍｓの高さ位置がずれている。

【0074】

図７（ｂ）は、可動段部の循環動作を説明する図である。

【0075】

上述のごとく、幅方向に延在した中心軸６５３１の両端それぞれには可動フレーム６２３が固定されていることから、駆動軸６５２が回転すると、可動スクリーン部材６２１は、駆動軸６５２の回転に合わせて循環動作を行う。図７（ｂ）に示す２点鎖線は、可動スクリーン部材６２１が循環動作を行う際の、可動載置部ｍｓの上流端ｍｓｔの軌跡ｒを示すものである。この軌跡ｒは、上下方向に隣合う可動載置部ｍｓの上流端ｍｓｔを結んだ直線を直径とした円の軌跡になる。例えば、１段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓの上流端ｍｓｔと２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓの上流端ｍｓｔを結んだ直線を直径とした円の軌跡になる。

【0076】

図８は、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置によって夾雑物を上方へ移送する前半部分の様子を段階的に示した図であり、図９は、図８に続く後半部分の様子を段階的に示した図である。

【0077】

図８及び図９の上方には、固定スクリーン部材６１１と可動スクリーン部材６２１を幅方向（側方）から表した模式図が左から右に向かって段階的に示されている（図８（ａ－１）～図８（ａ－４）， 図９（ａ－５）～図９（ａ－８））。加えて、図８（ａ－１）～図８（ａ－４）及び図９（ａ－５）～図９（ａ－８）の各図には、軸周りに回転する駆動軸６５２と、その駆動軸６５２を回転中心にして回転動作を行う回転プレート６５３と、可動スクリーン部材６２１を循環動作させる中心軸６５３１も図示されている。中心軸６５３１は、各図に矢印で記すように、駆動軸６５２の周りを時計回りに回転する。この中心軸６５３１の回転角度が参考になる。

【0078】

また、図８（ａ－１）～図８（ａ－４）及び図９（ａ－５）～図９（ａ－７）の各図の下方には、固定スクリーン部材６１１と可動スクリーン部材６２１とで段数を揃えた特定の固定段部における固定載置部（ここでは下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２）と特定の可動段部における可動載置部（ここでは下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２）を真上から表した模式図が示されている（図８（ｂ－１）～図８（ｂ－４）， 図９（ｂ－５）～図９（ｂ－７））。さらに、図９（ａ－８）の下方には、上記特定の固定段部における固定載置部（ここでは下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２）と、上記特定の可動段部よりも一段下の可動段部における可動載置部（ここでは最下段になる１段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿１）を真上から表した模式図が示されている（図９（ｂ－８））。下方に示す真上から表した模式図では、図７（ａ）と同じく、固定スクリーン部材６１１の厚さと可動スクリーン部材６２１の厚さを相当誇張して示している。また、下方に示した模式図では、可動段部を灰色で示している。上方に示された図と下方に示された図は１対１の関係で対応している。

【0079】

上方に示す幅方向から表した模式図では、生汚泥は、白抜きの矢印が示すように、図の左側から流れ込んできて、右側に向かって流れる。したがって、図の左側が上流側になり、右側が下流側になる。一方、下方に示す真上から表した模式図では、生汚泥は、白抜きの矢印が示すように、図の上側から流れ込んできて、下側に向かって流れる。したがって、図の上側が上流側になり、下側が下流側になる。

【0080】

図８（ａ－１）に示す可動スクリーン部材６２１の状態は、図７に示す可動スクリーン部材６２１の状態と同じであって、図８（ａ－１）に示すように、可動スクリーン部材６２１は固定スクリーン部材６１１よりも上方に位置している。したがって、同じ段数の固定段部６１１１と可動段部６２１１を比較すると、可動段部６２１１の方が高い位置にある。例えば、最下段になる１段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿１と下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２の間に、最下段になる１段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿１が位置している。

【0081】

また、図８（ａ－１）に示すように、可動スクリーン部材６２１は固定スクリーン部材６１１よりも下流側に位置している。すなわち、位置が固定されている固定スクリーン部材６１１の方が、相対的に上流側に位置しており、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１よりも下流側に後退した後退状態にある。高さ位置が異なる下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２と同じく下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２の関係も、図８（ｂ－１）に示すように、可動載置部ｍｓ＿２の方が下流側に位置している。

【0082】

図８（ａ－１）には、固定スクリーン部材６１１の固定載置部ｆｓに、棒状の夾雑物Ｘ１が横になった状態で捕獲されている様子が模式的に示されている。固定スクリーン部材６１１の厚さは１．５ｍｍであることから、実際には、複数の固定スクリーン部材６１１の固定載置部ｆｓにわたって、棒状の夾雑物Ｘ１が横になった状態で載置されている。また、下流側へ後退した可動スクリーン部材６２１の可動載置部ｍｓに、紐状の夾雑物Ｘ２が入り込み捕獲されている様子も模式的に示されている。可動スクリーン部材６２１の厚さも１．５ｍｍであり、紐状の夾雑物Ｘ２であることから、実際には、可動載置部ｍｓ、その横の固定載置部ｆｓ、またその横の可動載置部ｍｓ・・・といったように複数の載置部に引っ掛かるように捕捉されている。

【0083】

可動スクリーン部材６２１は、図２に示すモータ６５１が回転することによって行われる図３に示す駆動軸６５２の回転にしたがって循環動作を行う。すなわち、可動スクリーン部材６２１が、一対の固定スクリーン部材６１１，６１１の間で一対の固定スクリーン部材６１１，６１１よりも上流側に進出した進出状態と一対の固定スクリーン部材６１１，６１１よりも下流側に後退した後退状態とを交互に繰り返す動作を行う。

【0084】

図８（ａ－１）に示す可動スクリーン部材６２１は、下方へ向かうとともに下流側にも移動する。その結果、図８（ａ－２）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、循環動作の中で下流側に最も後退した状態になる。この状態では、図８（ａ－２）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１と同じ高さ位置まで下降している。また、図８（ｂ－２）に示すように、下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２と、同じく下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２の関係も、可動載置部ｍｓ＿２の方が下流側に後退している。

【0085】

最も後退した状態になった可動スクリーン部材６２１は、循環動作を継続し、下方へ向かい続ける一方、上流側へ向けての移動を開始する。その結果、図８（ａ－３）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、循環動作の中で最も下方へ移動した状態になる。この状態では、図８（ａ－３）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１よりも下方に位置している。

【0086】

最も下方へ移動した状態になった可動スクリーン部材６２１は、さらに循環動作を継続し、上流側へ向かい続ける一方、上方へ向けての移動を開始する。その結果、図８（ａ－４）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１と同じ高さ位置まで上昇し、幅方向から見ると、可動スクリーン部材６２１は固定スクリーン部材６１１に重なり、同じ段数で固定段部６１１１と可動段部６２１１が揃う。例えば、下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２と、下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２が揃う。複数の固定載置部ｆｓに載置されていた棒状の夾雑物Ｘ１は、これらの固定載置部ｆｓの間に位置する可動載置部ｍｓにも載置された状態になる。また、図８（ｂ－４）にも示すように、下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２は、同じく下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２に進退方向（上下流方向）において揃っており、可動スクリーン部材６２１全体で見た場合にも、図８（ａ－４）に示す可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１よりも上流側に進出することもなく下流側に後退もしておらず、固定スクリーン部材６１１に進退方向（上下流方向）において揃った並列状態にある。以下、同じ段数で固定段部６１１１と可動段部６２１１が揃った並列状態のことを、段数が一致した並列状態という。

【0087】

可動スクリーン部材６２１は、図８（ａ－４）に示す段数が一致した並列状態になった時点から移動速度を上げる。回転プレート６５３には、段数が一致した並列状態になったときの中心軸６５３１（図８（ａ－４）に示す中心軸６５３１）を検知する第１リミットスイッチ（不図示）が設けられている。制御部６６は、第１リミットスイッチからの検知信号を受けてインバータを制御し、モータ６５１の回転速度を速める。すなわち、可動スクリーン部材６２１が段数が一致した並列状態になると、モータ６５１の回転速度が速められる。図８（ａ－４）に示す可動スクリーン部材６２１は、移動速度を速めて、上方かつ上流側に向けてさらに移動する。こうした可動スクリーン部材６２１の駆動を通常駆動と称し、それまでの駆動を低速駆動と称する。

【0088】

通常駆動によって、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１よりも上流側に進出し始め、進出状態になる（図９（ａ－５））。また、図９（ｂ－５）に示すように、下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２と、同じく下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２の関係も、可動載置部ｍｓ＿２の方が上流側に進出している。

【0089】

さらに、進出状態になった可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１よりも上方に位置している。すなわち、同じ段数の固定段部６１１１と可動段部６２１１を比較すると、可動段部６２１１の方が高い位置にある。例えば、下から２段目の固定段部における固定載置部ｆｓ＿２よりも下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２の方が高い位置にある。また、図９（ａ－５）に示す、固定段部６１１１よりも上流側に進出した可動段部６２１１には、水面付近に浮かんでいた塊状の夾雑物Ｘ３が捕捉されている。紐状の夾雑物Ｘ２も塊状の夾雑物Ｘ３も、可動段部６２１１によって上方へ向けて移送される。

【0090】

上方かつ上流側に向けて通常駆動によってさらに循環動作が継続されると、図９（ａ－６）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、循環動作の中で上流側に最も進出した状態になる。また、図９（ｂ－６）に示すように、下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２と、同じく下から２段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿２の関係も、可動載置部ｍｓ＿２の方が上流側に進出している。

【0091】

最も進出した状態になった可動スクリーン部材６２１は、循環動作を継続し、上方へ向かい続ける一方、下流側へ向けての移動を開始する。その結果、図９（ａ－７）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、循環動作の中で最も上方へ移動した状態になる。

【0092】

最も上方へ移動した状態になった可動スクリーン部材６２１は、循環動作を継続し、図９（ａ－８）に示すように、可動スクリーン部材６２１は、固定スクリーン部材６１１に進退方向において揃った並列状態に再びなる。ただし、図９（ａ－８）に示す並列状態では、固定段部６１１１は、一段上の可動段部６２１１の高さ位置まで上昇している。例えば、１段目の可動段部６２１１の高さ位置は２段目の固定段部６１１１の高さ位置に一致している。図９（ｂ－８）に示すように、下から２段目の固定段部６１１１における固定載置部ｆｓ＿２と、その固定載置部ｆｓ＿２に高さ方向で一致した、最下段になる１段目の可動段部６２１１における可動載置部ｍｓ＿１は、進退方向（上下流方向）において揃っている。以下、可動段部６２１１が一段上の固定段部６１１１に揃った並列状態のことを、一段上がった並列状態という。

【0093】

複数の可動載置部ｍｓに載置されて上方へ移送されたきた棒状の夾雑物Ｘ１は、１段上の固定載置部ｆｓにも載置された状態になる。また、紐状の夾雑物Ｘ２も、１段上の固定載置部ｆｓにも引っ掛かった状態になり、塊状の夾雑物Ｘ３も、１段上の固定載置部ｆｓにも載置された状態になる。可動スクリーン部材６２１は、下方かつ下流側へ向けてさらに移動を継続するが、可動スクリーン部材６２１が移動しても、棒状の夾雑物Ｘ１も、紐状の夾雑物Ｘ２も、塊状の夾雑物Ｘ３も、１段上の固定載置部ｆｓに留まり、１段上の固定段部６１１１（固定載置部ｆｓ）へ移送されたことになる。

【0094】

可動スクリーン部材６２１は、図９（ａ－８）に示す一段上がった並列状態になった時点から移動速度が低下する。回転プレート６５３には、一段上がった並列状態になったときの中心軸６５３１（図８（ａ－８）に示す中心軸６５３１）を検知する第２リミットスイッチ（不図示）も設けられている。制御部６６は、第２リミットスイッチからの検知信号を受けてインバータを制御し、モータ６５１の回転速度を低下させる。すなわち、可動スクリーン部材６２１が一段上がった並列状態になると、モータ６５１の回転速度が低下し、通常駆動から低速駆動に切り替えられる。図９（ａ－８）に示す可動スクリーン部材６２１は、低速駆動によって、下方かつ下流側へ向けてさらに移動する。その結果、図９（ａ－８）に示す可動スクリーン部材６２１は、図８（ａ－１）に示す可動スクリーン部材６２１と同じ状態に戻り、可動スクリーン部材６２１の循環動作が１巡する。

【0095】

夾雑物Ｘ１～Ｘ３は、以上説明したようにして固定段部６１１１（固定載置部ｆｓ）を一段一段上方へ移送され、最終的には、固定スクリーン部材６１１の最上段の固定段部６１１１（固定載置部ｆｓ）に到達する。すなわち、夾雑物Ｘ１～Ｘ３は固定スクリーン部材６１１の長手方向に沿って段階的に移送される。最上段の固定段部６１１１（固定載置部ｆｓ）まで到達した夾雑物Ｘ１～Ｘ３は、上述のごとく、不図示のベルトコンベアで図２に示すシュート６７の投入口まで運搬され、シュート６７の排出口６７１から生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６の外に排出される。

【0096】

本実施形態では、可動スクリーン部材６２１は停止することなく循環動作を継続する。この循環動作のうち、可動スクリーン部材６２１が後退状態にある期間は、移送速度が相対的に低速である低速駆動であり、可動スクリーン部材６２１が進出状態にある期間は、移送速度が相対的に高速である通常駆動である。受け入れた生汚泥には、流木のかけら等の硬い夾雑物が含まれていることがあり、このような硬い夾雑物が可動スクリーン部材６２１に当たると、ギヤボックス等の駆動機構６５（図２参照）がその衝撃で破損してしまう恐れがある。しかしながら、本実施形態の生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６では、可動スクリーン部材６２１が固定スクリーン部材６１１よりも下流側にある期間を相対的に長くとることができ、流れ込んできた硬い夾雑物が可動スクリーン部材６２１に当たる危険性が減り、結果として、駆動機構６５が破損する恐れが低減される。

【0097】

また、可動スクリーン部材６２１の保護にもなる。すなわち、硬い夾雑物を、固定スクリーン部材６１１で受け止める回数が多くなり、可動スクリーン部材６２１で受け止める回数が減って、可動スクリーン部材６２１が摩耗したり変形したり破損してしまう恐れも低減される。例えば、図８（ａ－１）に示す状態では、紐状の夾雑物Ｘ２は、やわらかいことにより変形して可動スクリーン部材６２１にも当たるが、やわらかいことから問題はなく、棒状の夾雑物Ｘ１は、固定スクリーン部材６１１で受け止められ、可動スクリーン部材６２１に当たることはない。可動スクリーン部材６２１は、循環動作を行うことでそもそも摩耗しやすく、可動スクリーン部材６２１をなるべく保護する必要がある。これに加えて、可動スクリーン部材６２１が軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌである場合には、可動スクリーン部材６２１よりも軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌの方が強度が低いことが多く、特に有効である。例えば、金属製の可動スクリーン部材６２１に対して、樹脂製の軽量化可動スクリーン部材６２１Ｌを用いた場合等である。

【0098】

なお、低速駆動と通常駆動との切り替えは、可動スクリーン部材６２１の並列状態を検知するリミットスイッチからの検知信号に基づいてインバータ制御により行っているが、モータ６５１としてステッピングモータを用い、可動スクリーン部材６２１の上記基準位置からのステップ数に基づきステッピングモータの回転速度を制御することで行うようにしてもよい。

【0099】

また、可動スクリーン部材６２１が後退状態（図９（ａ－８）を超えた状態から図８（ａ－４）になるまでの状態）にある期間の中で所定期間停止する態様であってもよい。この態様では、制御部６６が、第２リミットスイッチからの検知信号を受けてから所定時間経過後にモータ６５１の回転を所定期間停止させてもよいし、可動スクリーン部材６２１が所定の位置に到達したときの中心軸６５３１を検知する第３リミットスイッチを設けておきその第３リミットスイッチの検知信号を受信するとモータ６５１の回転を所定期間停止させてもよい。この所定の位置について、以下、詳細に説明する。

【0100】

可動スクリーン部材６２１を所定期間停止する停止位置は、可動スクリーン部材６２１が下流側に最も後退した位置（図８（ａ－２））であってもよい。この位置で停止した場合は、硬い夾雑物が停止した可動スクリーン部材６２１に当たる危険性をより低下させることができる。ただし、長時間停止した場合には、固定段部６１１１に対して可動段部６２１１が下流側に後退していることで生じる、固定段部６１１１と可動段部６２１１の間の窪み（下流側へ窪んだ窪み）が奥深いことから、この窪みに夾雑物が集積してしまうことも考えられ、短時間の停止の方が好ましい。

【0101】

また、停止位置は、可動スクリーン部材６２１が一段上がった並列状態になってから下流側に移動した位置であってもよい。すなわち、可動スクリーン部材６２１が図９（ａ－８）の位置から図８（ａ－１）の位置になるまでの間の位置であってもよい。この位置で停止した場合、可動スクリーン部材６２１が移動を開始する際に、位置エネルギを利用した初動が可能になる。さらに、停止位置は、可動スクリーン部材６２１が一段上がった並列状態になった直後の位置であることが好ましい。すなわち、図９（ａ－８）の位置寄りであることが好ましい。こうすることで、より多くの位置エネルギを利用することができる。言い換えれば、停止した状態から下方に向けて移動する距離が長くなればなるほど可動スクリーン部材６２１に勢いがつき好ましい。また、固定段部６１１１と可動段部６２１１の間の上記窪みが浅く、この窪みに夾雑物が集積することが低減され、好ましい。

【0102】

あるいは、停止位置は、可動スクリーン部材６２１が最も下がった位置から上方に移動した位置であってもよい。すなわち、可動スクリーン部材６２１が図８（ａ－３）の位置から同図（ａ－４）の位置になるまでの間の位置であってもよい。この位置で停止した場合、可動スクリーン部材６２１が移動を開始すると、夾雑物の上方への移送を早いタイミングで開始することができる。さらに、停止位置は、可動スクリーン部材６２１が段数が一致した並列状態になる直前の位置であることが好ましい。すなわち、図８（ａ－４）の位置寄りであることが好ましい。こうすることで、夾雑物の上方への移送をより早いタイミングで開始することができる。またここでも、固定段部６１１１と可動段部６２１１の間の上記窪みが浅くなり、この窪みに夾雑物が集積することが低減され、好ましい。

【0103】

以上説明した停止位置は、可動スクリーン部材６２１のホームポジションに相当する。

【0104】

ホームポジションで停止した可動スクリーン部材は、移動を開始し循環動作を行っている間は定速（通常駆動）で移動する。こうすることで、可動スクリーン部材６２１が固定スクリーン部材６１１よりも下流側にある期間を相対的に長くとることができ、硬い夾雑物が当たる危険性が減り、駆動機構６５や可動スクリーン部材６２１が破損する恐れが低減される。なお、可動スクリーン部材６２１を所定期間停止させる場合であっても、循環動作を行っている間は、図８を用いて説明したように通常駆動と低速駆動を組み合わせるようにしてもよい。

【0105】

また、可動スクリーン部材６２１は、水槽５に生汚泥等の処理液を受け入れている間（液体が流入してきている間）は循環動作を繰り返し実行し、処理液の受け入れを停止（液体の流入が終了）した以降にホームポジションで停止するものであってもよい。あるいは、可動スクリーン部材６２１は、循環動作を所定回数行うとホームポジションで停止するものであってもよいし、循環動作を所定時間行うとホームポジションで停止するものであってもよいし、１回の循環動作を行うにあたりホームポジションで必ず停止するものであってもよい。

【0106】

また、本実施形態では、可動スクリーン部材６２１は、最大後退状態（図８（ａ－２））、段数が一致した並列状態（図８（ａ－４））、最大進出状態（図９（ａ－６））、一段上がった並列状態（図９（ａ－８））、最大後退状態（図８（ａ－２））・・・といった循環動作を繰り替えし行うが、最大後退状態（図８（ａ－２））、一段上がった並列状態（図９（ａ－８））、最大進出状態（図９（ａ－６））、段数が一致した並列状態（図８（ａ－４））、最大後退状態（図８（ａ－２））・・・といった、いわゆる逆回転の循環動作を繰り替えし行うようにしてもよい。逆回転の循環動作を行う場合でも、可動スクリーン部材６２１が固定スクリーン部材６１１よりも下流側にある期間を相対的に長くとるようにする。なお、逆回転の循環動作では、可動スクリーン部材６２１は、後退状態で上方に移動することになる。

【0107】

また、可動ユニット６２は、固定ユニット６１よりも、可動フレーム６２３を有する分、重くなっているが、図３に示す貫通孔６２３１、６２３２による可動フレーム６２３の軽量化に加えて、可動フレーム６２３をステンレスよりも比重の軽い材料にし、さらなる軽量化を行うことで、可動ユニット６２を固定ユニット６１よりも軽くすることができ、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６をより低動力で駆動することができるようになる。比重の軽い材質としては、様々な樹脂材料があげられるが、比重が軽く強度が高いものとしては、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）や、ポリアセタール樹脂があげられる。また、チタン等の比重の軽い金属であってもよいし、カーボンファイバであってもよい。

【0108】

さらに、可動スクリーン用位置規制部材６２２による可動スクリーン部材６２１の位置規制をより強固なものにしたり、上述のごとく可動スクリーン部材６２１に張力を付与したり、可動スクリーン部材６２１の強度を高める等といった１又は複数の改良を施し、図２に示す駆動軸６５２側の可動スクリーン用位置規制部材６２２を駆動軸６５２に連結することで、可動フレーム６２３を省略することができ、可動ユニット６２の軽量化をより一層進めることができる。

【0109】

なお、本発明は上述の実施の形態に限られることなく特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変更を行うことができる。例えば、生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置６を例にあげて説明したが、本発明は、下水処理施設に限らず、工業用水や農業用水等の水を処理する施設や、廃液等の液体を処理する施設でも適用することができる。

【0110】

以下、これまで説明したことを含めて付記する。

【0111】

（付記Ａ）
上流側と下流側をつなぐ間隔を通過できずに上流側で該間隔を塞ぐ、液体に含まれていた夾雑物を、該上流側で上方に向けて移送する夾雑物移送スクリーン装置において、
複数の固定スクリーン部材と
隣合う前記固定スクリーン部材の間で該固定スクリーン部材と前記間隔をあけて配置され、上方に移動することによって前記夾雑物を上方に移送する複数の可動スクリーン部材とを有し、
この夾雑物移送スクリーン装置が有する全ての前記可動スクリーン部材の質量の方が、この夾雑物移送スクリーン装置が有する全ての前記固定スクリーン部材の質量よりも軽いことを特徴とする夾雑物移送スクリーン装置。

【0112】

（付記Ｂ）
前記複数の可動スクリーン部材には、前記固定スクリーン部材の材質よりも比重が軽い材質のものが含まれていることを特徴とする付記Ａ記載の夾雑物移送スクリーン装置。
（付記Ｃ）
前記複数の可動スクリーン部材には、前記固定スクリーン部材よりも大きな切り欠き又は貫通孔が設けられたものが含まれていることを特徴とする付記Ａ又はＢ記載の夾雑物移送スクリーン装置。

【0113】

（付記Ｄ）
可動フレームと、
前記可動フレームに取り付けられ前記複数の可動スクリーン部材の位置を規制する可動スクリーン用規制部材とを有し、
前記複数の可動スクリーン部材は、前記可動フレームおよび前記可動スクリーン用規制部材とともに移動するものであり、
前記可動フレームは、切り欠き又は貫通孔が設けられたものであることを特徴とする付記ＡからＣのうちいずれか１記載の夾雑物移送スクリーン装置。

【0114】

以上説明した実施形態や変形例や付記の記載それぞれにのみ含まれている構成要件であっても、その構成要件を、他の実施形態や他の変形例や付記に適用してもよい。

【符号の説明】

【0115】

２ 生汚泥用スクリーンユニット
５ 水槽
６ 生汚泥用夾雑物移送スクリーン装置
６１ 固定ユニット
６１１ 固定スクリーン部材
６１１１ 固定段部
６１２ 固定スクリーン用位置規制部材
６２ 可動ユニット
６２１ 可動スクリーン部材
６２１ 可動スクリーン部材
６２１Ｎ 通常可動スクリーン部材
６２１Ｌ 軽量化可動スクリーン部材
６２１１ 可動段部
６２１２ 間隔保持用スペーサ
６２２ 可動スクリーン用位置規制部材
６２３ 可動フレーム
６５ 駆動機構
６６ 制御部
Ｗ 所定間隔
Ｘ，Ｘ１，Ｘ２，Ｘ３ 夾雑物
７ スカム用夾雑物移送スクリーン装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】