特許 7520780 光学複合シートおよびこれを含む表示装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-12

(45)【発行日】2024-07-23

(54)【発明の名称】光学複合シートおよびこれを含む表示装置

(51)【国際特許分類】

   G02B 5/02 20060101AFI20240716BHJP

   G09F 9/00 20060101ALI20240716BHJP

   G02F 1/13357 20060101ALN20240716BHJP

【ＦＩ】

G02B5/02 C

G09F9/00 324

G09F9/00 336E

G02F1/13357

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021122650

(22)【出願日】2021-07-27

(65)【公開番号】P2022036006

(43)【公開日】2022-03-04

【審査請求日】2021-07-27

【審判番号】

【審判請求日】2023-04-13

(31)【優先権主張番号】10-2020-0104513

(32)【優先日】2020-08-20

(33)【優先権主張国・地域又は機関】KR

(73)【特許権者】

【識別番号】520287378

【氏名又は名称】エスケーマイクロワークス ソリューションズ 株式会社

【氏名又は名称原語表記】ＳＫ ｍｉｃｒｏｗｏｒｋｓ ｓｏｌｕｔｉｏｎｓ Ｃｏ．， Ｌｔｄ．

【住所又は居所原語表記】１１２， Ｓｅｏｎｇｇｅｏ－ｇｉｌ， Ｓｅｏｎｇｇｅｏ－ｅｕｐ， Ｓｅｏｂｕｋ－ｇｕ， Ｃｈｅｏｎａｎ－ｓｉ，Ｃｈｕｎｇｃｈｅｏｎｇｎａｍ－ｄｏ ３１０４４， Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｋｏｒｅａ

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ弁理士法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】チョ、キュチュン

(72)【発明者】

【氏名】キム、テフン

(72)【発明者】

【氏名】チョ、ヨンジェ

(72)【発明者】

【氏名】コ、ジェホ

【合議体】

【審判長】神谷 健一

【審判官】西岡 貴央

【審判官】清水 康司

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－１８７７４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－１３４３４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１７３８１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１２９８４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１２－５２９０７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第１０－２０１７－０１３３５５３（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

G02B5/00-5/136

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

光学複合シートであって、
互いに異なる光学的特性を有する第１樹脂層および第２樹脂層が交互に１００層～２０００層に積層される反射偏光フィルムと、
前記反射偏光フィルムの下に配置されるプリズムシートと、
前記プリズムシートの下に配置される第２光拡散層と、
前記反射偏光フィルム、前記プリズムシート、および前記第２光拡散層のいずれかの一面に配置され、特定波長帯域の光を選択的に吸収する光吸収層とを含み、
前記光学複合シートの下部に光が入射され上部に出射し、
前記光吸収層が前記プリズムシートよりも下に配置され、
前記光学複合シートは、前記反射偏光フィルムと前記プリズムシートとの間に緩衝フィルムをさらに含み、
前記反射偏光フィルム、前記緩衝フィルム、前記プリズムシート、前記第２光拡散層、および前記光吸収層は互いに直接または間接的に結合され、
前記光学複合シートは、第１光拡散層を更に含み、前記第１光拡散層及び前記第２光拡散層は、それぞれビーズ及びバインダー樹脂を含み、
前記光学複合シートの上部に前記第１光拡散層が形成され、前記光学複合シートの下部に前記第２光拡散層が形成され、
前記光吸収層の主吸収波長が５８０ｎｍ～６２０ｎｍである、光学複合シート。

【請求項2】

前記反射偏光フィルムが５０μｍ～２００μｍの厚さを有し、
前記緩衝フィルムが５０μｍ～２００μｍの厚さを有し、
前記プリズムシート５０μｍ～３５０μｍの厚さを有し、
前記第１光拡散層及び前記第２光拡散層がそれぞれ３μｍ～３０μｍの厚さを有し、
前記光吸収層が１μｍ～１００μｍの厚さを有する、請求項１に記載の光学複合シート。

【請求項3】

前記プリズムシートが、互いに異なる高さを有する複数のプリズムパターンを含む、請求項１に記載の光学複合シート。

【請求項4】

前記プリズムシートが、基材層と前記基材層の一面に形成されたパターン層とを含み、
前記基材層の他面に前記光吸収層が配置され、
前記光吸収層の表面に前記第２光拡散層が配置される、請求項１に記載の光学複合シート。

【請求項5】

前記光学複合シートが５８０ｎｍ～６１０ｎｍの波長帯域内で色透過率の最低値を有し、 前記色透過率の最低値が０．６以下であり、
前記色透過率が測定されるために、連続発光スペクトルを有する白色光を出射する光源が用意され、前記光源からの光が前記光学複合シートを通過するとき、前記光学複合シートからの光のスペクトル強度Ｌ１が測定され、
前記光学複合シートから前記光吸収層のみが除去された参照シートが用意され、前記光源からの光が前記参照シートを通過するとき、前記参照シートからの光のスペクトル強度Ｌ０が測定され、
前記色透過率はＬ１をＬ０で除した値である、請求項１に記載の光学複合シート。

【請求項6】

前記光吸収層が、１種以上の光吸収剤と、バインダー樹脂とを含む、請求項１に記載の光学複合シート。

【請求項7】

光源と、
前記光源からの光が入射され画像を表示する表示パネルと、
前記光源から前記表示パネルまでの光路に配置される光学複合シートとを含み、
前記光学複合シートは、
互いに異なる光学的特性を有する第１樹脂層および第２樹脂層が交互に１００層～２０００層に積層される反射偏光フィルムと、
前記反射偏光フィルムの下に配置されるプリズムシートと、
前記プリズムシートの下に配置される第２光拡散層と、
前記反射偏光フィルム、前記プリズムシート、および前記第２光拡散層のいずれかの一面に配置され、入射される光の特定波長帯域の光を選択的に吸収する光吸収層とを含み、
前記光学複合シートの下部に光が入射され上部に出射し、
前記光吸収層が前記プリズムシートよりも下に配置され、
前記光学複合シートは、前記反射偏光フィルムと前記プリズムシートとの間に緩衝フィルムをさらに含み、
前記反射偏光フィルム、前記緩衝フィルム、前記プリズムシート、前記第２光拡散層、および前記光吸収層は互いに直接または間接的に結合され、
前記光学複合シートは、第１光拡散層を更に含み、前記第１光拡散層及び前記第２光拡散層は、それぞれビーズ及びバインダー樹脂を含み、
前記光学複合シートの上部に前記第１光拡散層が形成され、前記光学複合シートの下部に前記第２光拡散層が形成され、
前記光吸収層の主吸収波長が５８０ｎｍ～６２０ｎｍである、表示装置。

【請求項8】

前記表示装置は、
ＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'におけるＤＣＩ重畳比が９０％以上であり、
白色光に対して１７０ｃｄ／ｍ^２以上の輝度を示す、請求項７に記載の表示装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

実現例は、色域および輝度が向上された光学複合シートおよびこれを含む表示装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

かつては、４０インチ（"）台のテレビが主流であったが、今や５０"台、さらには６０"台のテレビを購入する消費者も多くなっている。このようなサイズ競争が終わると、解像度競争が始まった。たった１年前でもＦＨＤ（Full High Definition）級であれば高級モデルに属していたが、今ではＵＨＤ（Ultra-High Definition）が市場で急速に広がっている。

【0003】

最近の表示装置分野は、大面積、高解像度競争から色感競争に進化している。このような理由から最近では、優れた色感を有する表示装置の製造に対する競争が台頭している。

【0004】

液晶表示装置（ＬＣＤ）は、液晶の光学的特性を利用して画像を表示するが、画像を表示する液晶表示パネルが自発光のできない非発光型素子であるため、液晶表示パネルとともにその背面に配置され液晶表示パネルに光を供給するバックライトユニット（back-light unit）を含む構造となる。液晶表示装置は、他の表示装置に比べて厚さが薄く、軽量で、消費電力が少なく、駆動電圧が低いという利点を有する反面、色感の面では他の表示装置に比べてやや劣る。

【0005】

また、今では消えつつある陰極線管表示装置（ＣＲＴ）の場合は、色域（color gamut）がＮＴＳＣ（National Television Standards Committee）基準で８０％に達し、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）もまたＮＴＳＣ９０％レベルの製品が最近まで発売されていた。そして、次世代表示装置として脚光を浴びている有機発光表示装置（ＯＬＥＤ）の場合は、ＮＴＳＣ１００％まで達成可能である。しかし、ＬＣＤテレビはＮＴＳＣ７２％レベルである。

【0006】

これにより、表示装置分野の市場を活性化するためには、このような液晶表示装置の欠点を改善する必要がある。特に、従来の液晶表示装置の色域を向上させながら輝度が低下しない技術が求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】韓国特許公開第２０１２－００７２１９４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

表示装置のバックライトユニットに適用される光学シートは、集光、拡散、反射などの機能を果たし、２つ以上の機能を複合化すると、個々の光学機能を補い合いながら最大化することができる。また、前記光学シートにＲＧＢ以外の不要な波長を遮断するフィルター機能を複合して色域を向上させ得る。

【0009】

そこで、本発明者らが研究した結果、プリズムシート、光拡散層などの光学機能要素が複合化しながら、特定波長帯域の光を選択的に吸収する光吸収層を挿入することにより、従来よりも光学性能および色域が向上された光学複合シートを実現することができた。特に、本発明者らは、光学複合シートの積層構成を調整して色域を向上させながらも、光吸収層の光吸収による輝度の低下を最小化することができた。

【0010】

したがって、実現例の課題は、色域を向上させながら輝度が大きく低下しない光学複合シートおよびこれを含む表示装置を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0011】

一実現例によると、互いに異なる光学的特性を有する第１樹脂層および第２樹脂層が交互に１００層～２０００層に積層される反射偏光フィルムと、前記反射偏光フィルムの下に配置されるプリズムシートと、前記プリズムシートの下に配置される光拡散層と、前記反射偏光フィルム、前記プリズムシートおよび前記光拡散層のいずれかの一面に配置され、特定波長帯域の光を選択的に吸収する光吸収層とを含む、光学複合シートが提供される。

【0012】

他の実現例によると、光源と、前記光源からの光が入射され画像を表示する表示パネルと、前記光源から前記表示パネルまでの光路に配置される光学複合シートとを含み、前記光学複合シートは、互いに異なる光学的特性を有する第１樹脂層および第２樹脂層が交互に１００層～２０００層に積層される反射偏光フィルムと、前記反射偏光フィルムの下に配置されるプリズムシートと、前記プリズムシートの下に配置される光拡散層と、前記反射偏光フィルム、前記プリズムシートおよび光拡散層のいずれかの一面に配置され、入射される光の特定波長帯域の光を選択的に吸収する光吸収層とを含む、表示装置が提供される。

【発明の効果】

【0013】

前記実現例によると、プリズムシート、光拡散層などの光学機能要素が複合化しながら特定波長帯域の光を選択的に吸収する光吸収層を挿入することにより、従来よりも光学性能および色域が向上された光学複合シートを提供し得る。特に、前記光学複合シートは、積層構成を調整して色域を向上させながらも、光吸収層の光吸収による輝度の低下を最小化し得る。

【0014】

これにより、前記実現例による光学複合シートは、ＬＣＤのような表示装置のバックライトユニットに適用され、性能を向上させ得る。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】図１は、一実現例に係る表示装置のスペクトル強度およびこれに含まれる光学複合シートのスペクトル透過率の変化を示したものである。

【図2】図２は、ＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'において色域を算出する方法を示したものである。

【図3】図３は、一実現例による表示装置の分解斜視図を示したものである。

【図4】図４は、一実現例によるバックライトユニットの断面図を示したものである。

【図5a】図５ａは、実施例１の光学複合シートの断面図を示したものである。

【図5b】図５ｂは、実施例２の光学複合シートの断面図を示したものである。

【図5c】図５ｃは、実施例３の光学複合シートの断面図を示したものである。

【図6】図６は、比較例１の光学複合シートの断面図を示したものである。

【図7a】図７ａは、一実現例による光学複合シートに含まれるプリズムシートの断面図である。

【図7b】図７ｂは、一実現例による光学複合シートに含まれるプリズムシートの断面図である。

【図7c】図７ｃは、一実現例による光学複合シートに含まれるプリズムシートの断面図である。

【図8】図８は、一実現例による光学複合シートに含まれる光吸収層の断面図である。

【図9a】図９ａは、一実現例による光学複合シートに含まれる第１光拡散層の断面図である。

【図9b】図９ｂは、一実現例による光学複合シートに含まれる第２光拡散層の断面図である。

【図10】図１０は、一実現例による光学複合シートに含まれる反射偏光フィルムの断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

以下の実現例の説明において、１つの構成要素が他の構成要素の上または下に形成されるものと記載されることは、１つの構成要素が他の構成要素の上または下に直接、または他の構成要素を介して間接的に形成されることをすべて含む。

【0017】

また、各構成要素の上／下に対する基準は、図面を基準に説明する。図面における各構成要素の大きさは、説明のために誇張されることがあり、実際に適用される大きさと異なり得る。

【0018】

本明細書において、ある構成要素を「含む」ということは、特に反する記載がない限り、その他の構成要素を除外するのではなく、他の構成要素をさらに含み得ることを意味する。

【0019】

また、本明細書に記載された構成要素の物性値、寸法などを表すすべての数値範囲は、特別な記載がない限り、すべての場合に「約」という用語で修飾されるものと理解するべきである。

【0020】

本明細書において単数表現は、特に説明がなければ、文脈上解釈される単数または複数を含む意味として解釈されるべきである。

【0021】

［表示装置］
一実現例による表示装置は、光源と、表示パネルと、光学複合シートとを含む。前記表示パネルは、前記光源からの光が入射され画像を表示する。前記光学複合シートは、前記光源から前記表示パネルまでの光路に配置され得る。したがって、前記表示装置は、光源と、前記光源からの光が入射される光学複合シートと、前記光学複合シートからの光が入射される表示パネルとを含み得る。前記光源からの光は、前記光学複合シートを通過しながら特性が向上され、前記表示パネルは、前記向上された特性の光をもって画像を表示する。

【0022】

具体的に、図３を参照すると、前記表示装置１は、バックライトユニット１０と、前記バックライトユニット１０の上に配置される表示パネル２０とを含み得る。前記バックライトユニット１０は、光学複合シート１１と、拡散板または導光板７００とを含み、光源９００をさらに含み得る。

【0023】

前記光源は、前記導光板の側面または前記拡散板の下に配置され得る。前記拡散板または導光板７００は、前記光学複合シート１１の下に配置され光源９００から発生する光を表示パネル２０に伝達する役割をする。前記導光板７００はエッジ型光源の場合に用いられ、この際、前記導光板７００の下に反射板８００が配置されることにより、光損失を低減し得る。前記拡散板は直下型の光源の場合に用いられ、ＬＥＤ面光源が用いられて光効率が向上され得る。

【0024】

図３を参照すると、前記光源９００から発生した光は、導光板７００の側面に入射し反射板８００に反射されて、光学複合シート１１の下部に入射する。このように入射した光は、光学複合シート１１を垂直に通過して上部に出射することとなる。前記光学複合シート１１の上部に出射された光は、表示パネル２０に入射され、その結果、表示パネルの画面に画像が表示され得る。

【0025】

前記光源は白色光源であり得る。例えば、前記光源は、連続発光スペクトルを有し得る。具体的に、前記光源は白色ＬＥＤであり得る。より具体的に、前記光源は、青色ＧａＮ（Gallium Nitride）発光チップと黄色ＹＡＧ（Yttrium Aluminum Garnet、Ｙ_３Ａｌ_５Ｏ_１２）蛍光体とを含み得る。また、前記光源は、青色ＧａＮ発光チップとｒ、ｇ蛍光体とを含むか、またはｒ蛍光体と赤色ＫＳＦ（Ｋ_２ＳｉＦ_６：Ｍｎ）蛍光体とを含み得る。

【0026】

前記表示パネル２０は、液晶セルと１つ以上の偏光板とを含んでよく、具体的な例として、第１偏光板、液晶セル、および第２偏光板が積層された構造を有し、これらの偏光板と液晶セルとの間には接着層が形成され得る。

【0027】

前記表示装置１は、前記表示パネル２０上に配置されるカバーウィンドウ３０をさらに含み、前記カバーウィンドウは透明ポリイミドフィルムや超薄膜ガラス（ＵＴＧ）からなり得る。また、前記表示装置１は、前記表示パネル２０と接続される電極および基板をさらに含み得る。そのほかにも、前記表示装置１は、これらの構成要素を取り囲みながら保護するフレーム５１、５２を含み得る。

【0028】

［光学複合シートの構成層］
前記光学複合シートは、プリズムシートと、光拡散層と、光吸収層とを含み、そのほか、基材フィルム、反射偏光フィルム、緩衝フィルムおよび接着層をさらに含み得る。

【0029】

前記光学複合シートは、プリズムシートと、前記プリズムシートの下に配置される光拡散層と、前記プリズムシート上に配置されるか、前記プリズムシートと前記光拡散層との間に配置されるか、または前記光拡散層の下に配置される光吸収層とを含み得る。

【0030】

前記プリズムシート、光拡散層および光吸収層は、前記光源から前記表示パネルまでの光路に配置され得る。前記プリズムシート、前記光拡散層および前記光吸収層は、互いに結合され得る。前記光吸収層は、前記光路を基準に、前記プリズムシートよりも前記光源の方により近く配置され得る。また、前記光拡散層は、前記光路を基準に、前記光吸収層よりも前記光源の方により近く配置され得る。
以下、各構成層別に具体的に説明する。

【0031】

［プリズムシート］
前記プリズムシートは、プリズムパターンの界面の屈折率差による集光により輝度を向上させる役割をする。

【0032】

図７ａを参照すると、前記プリズムシート２００は、基材層２０１と、前記基材層上に形成されたパターン層２０２とを含む。前記パターン層のパターン形状は特に限定されず、例えば、長い三角柱状を有することにより、界面において光を屈折させ得る。

【0033】

前記プリズムシートは、互いに異なる高さを有する複数のプリズムパターンを含み得る。図７ｂを参照すると、前記プリズムパターンは、互いに高さの異なる第１パターン２０２ａおよび第２パターン２０２ｂからなり得る。前記第１パターンの高さＴａに対する前記第２パターンの高さＴｂの比Ｔｂ／Ｔａは、０．５～０．９９、または０．８～０．９５であり得る。

【0034】

図７ｃを参照すると、第１パターン２０２ａの上端の頂点部が接着層６００に浸透して接着が成され、この際、メニスカス６０１が発生して集光性能を低下させることとなる。したがって、第２パターン２０２ｂの高さを第１パターンと異にして、上端の形状を保持することにより、集光性能の低下を抑制し得る。

【0035】

このように、前記パターン層２０２は、複数の第１パターン２０２ａと、複数の第２パターン２０２ｂとを含み、この際、前記第１パターン２０２ａの高さ（またはピッチ）が前記第２パターン２０２ｂの高さ（またはピッチ）よりも大きく、前記第１パターン２０２ａの上端の頂点部のみ前記接着層６００に接着され得る。

【0036】

配列形態の一例として、前記第１パターン２０２ａと第２パターン２０２ｂとが混合され配列されるが、周期性を有しながら反復配列され得る。例えば、前記第１パターン２０２ａが配列された間々に前記第２パターン２０２ｂが１個～５０個ずつ周期的に配列され得る。

【0037】

前記基材層および前記パターン層は互いに同一材料からなってよく、例えば、前記基材層および前記パターン層は一体に形成され得る。または、前記基材層および前記パターン層は互いに異なる材料からなってよく、例えば、基材層の形成後、その上にパターン層が形成され得る。

【0038】

具体的に、前記基材層の材料としては、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、アクリル樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、ポリフェニレンサルファイド樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリイミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、セルローストリアセテート樹脂、セルロースアセテートプロピオネート樹脂などが挙げられる。より具体的に、前記基材層の材料はポリエステル樹脂、特にポリエチレンテレフタレート樹脂またはポリエチレンナフタレート樹脂であり得る。

【0039】

また、前記パターン層の材料はＵＶ硬化型樹脂でよく、例として、エポキシアクリレートおよびウレタンアクリレートのようなアクリレート系樹脂またはメタクリレート系樹脂やエポキシ樹脂であり得る。

【0040】

図７ａを参照すると、前記プリズムシートの基材層の厚さＴ１は３０μｍ～３００μｍであり、具体的に５０μｍ～２００μｍであり、パターン層の厚さＴ２は１０μｍ～１００μｍであり、具体的に２０μｍ～６０μｍであり得る。

【0041】

前記光学複合シートは、２種以上のプリズムシートを含んでよく、具体的に、第１プリズムシートおよび第２プリズムシートを含み得る。

【0042】

前記第１プリズムシートおよび前記第２プリズムシートのパターンは、互いに同一または異なり得る。例えば、前記プリズムシートは、第１方向に延びる第１プリズムパターンを含む第１プリズムシートと、前記第１方向に交差する第２方向に延びる第２プリズムパターンを含む第２プリズムシートとを含み得る。

【0043】

具体的に、第１プリズムシートと前記第２プリズムシートとのパターンのキメ方向は互いに直交し得る。より具体的に、前記第１プリズムシートは水平プリズムシートであり、前記第２プリズムシートは垂直プリズムシートであってよく、またはその逆でもあり得る。

【0044】

また、前記第１プリズムシートのパターン層と前記第２プリズムシートのパターン層とは、いずれも同一方向を向くか、または互いに異なる方向を向き得る。

【0045】

［プリズムシートの製造方法］
前記プリズムシートは、ロール・ツー・ロール（roll to roll）法により円柱状のマスターロールに形成されたパターンを高分子フィルムに転写して製造され得る。まず、マスターロールの外周面（円柱の円周面）をバイトやレーザーなどで切削加工して、マスターロールにパターンを刻印し得る。その後、マスターロール上に原料造液（ＵＶ塗料）をコーティングして、マスターロールのパターンを有する原料造液コーティング層を基材フィルム上に転写し、紫外線を照射し硬化することにより、パターンを有するプリズムシートを製造し得る。または押出によってプラスチック原材料を熱で溶かして、液状のプラスチック平板が固体化しながら前記マスターロールのパターンが転移されるようにして、パターンを有するプリズムシートを製造し得る。

【0046】

互いに異なる高さのパターンを有するプリズムシートを製造するためのマスターロールは、例えば、ダイヤモンド工具を用いた切削によって製造され得る。具体的な例として、硬質銅などの材料で製作された円筒形ロールを回転しながら、ダイヤモンド工具を横方向に移動しながらロールの円周に沿ってネジ切削して、連続する溝のパターンを形成し得る。この際、ダイヤモンド工具の移動速度を調節することにより、プリズムパターンのピッチを変化させることができ、ダイヤモンド工具が円筒形ロールに浸透する深さ、工具とロール表面との間の水平／垂直角、円筒形ロールの回転速度などを調節して、プリズムパターンの規格をより多様で細部的に変化させ得る。

【0047】

［光拡散層］
前記光拡散層は、光を拡散させることにより、プリズムシートなどのパターンを隠蔽し得る。前記光学複合シートは、１つまたは２つ以上の光拡散層を含み得る。

【0048】

図４、図９ａおよび図９ｂを参照すると、前記光拡散層は、ビーズ３１１、３２１およびバインダー樹脂３１２、３２２を有する第１光拡散層３１０および第２光拡散層３２０を含んでよく、前記光学複合シート１１の上部に前記第１光拡散層３１０が形成され、下部に前記第２光拡散層３２０が形成され得る。

【0049】

前記ビーズは有機ビーズであってよく、具体的な材料は、アクリレート系樹脂、ポリスチレン樹脂、ナイロン樹脂、およびシリコーン樹脂からなる群より選択される１種以上であり、より具体的に、硬質アクリレート系樹脂であり得る。前記ビーズの形状は特に限定されないが、例えば球形であり得る。また、前記ビーズの平均粒径は、５μｍ～２０μｍの平均粒径を有することが、隠蔽力、輝度および隣接層との摩耗防止の面で有利で、より具体的に０．５μｍ～１０μｍ、または０．８μｍ～６μｍであり得る。前記バインダー樹脂は、熱硬化型樹脂および光硬化型樹脂の少なくとも１つであり得る。

【0050】

前記第１光拡散層は６０％～９９％のヘイズを有し、より具体的に６０％～９８％のヘイズを有し得る。前記好ましいヘイズ範囲内のとき、十分な隠蔽力を有しながら高輝度の利点がある。

【0051】

前記第２光拡散層は３％～３０％のヘイズを有し、より具体的に７％～１７％のヘイズを有し得る。前記好ましいヘイズ範囲内のとき、十分な摩耗防止性能を有しながら高輝度の利点がある。

【0052】

［光吸収層］
前記光吸収層は、特定波長帯域の光を選択的に吸収する。

【0053】

前記光吸収層は、可視光波長帯域内で主吸収波長を有し得る。ただし、前記光吸収層の主吸収波長は、可視光波長帯域内から純粋なＲＧＢ波長を除いた帯域に属し得る。これにより、前記光吸収層は、光源から出る純粋なＲＧＢ波長以外の不要な波長を遮断して色域を向上させ得る。例えば、前記光吸収層の主吸収波長が、４７０ｎｍ～５２０ｎｍ、または５５０ｎｍ～６２０ｎｍ内に属し得る。具体的に、前記光吸収層の主吸収波長が、４８０ｎｍ～５１０ｎｍ、５６０ｎｍ～６１０ｎｍ、または５８０ｎｍ～６２０ｎｍ内に属し得る。

【0054】

また、前記光吸収層は、前記主吸収波長よりは吸収率の低い副吸収波長を追加で有することができ、前記副吸収波長も可視光波長帯域内に属し得る。例えば、前記副吸収波長も可視光波長帯域内から純粋なＲＧＢ波長を除いた帯域に属し得る。または、前記副吸収波長は前記主吸収波長とは異なり、純粋なＲＧＢ波長帯域内に属することができ、例えば、前記副吸収波長は５１０ｎｍ～５６０ｎｍ、または５３０ｎｍ～５７０ｎｍに属し得る。

【0055】

具体的な一例として、前記光吸収層は、５８０ｎｍ～６２０ｎｍにて主吸収波長を有し、５３０ｎｍ～５７０ｎｍにて副吸収波長を有し得る。前記範囲内のとき、より効果的に色域を向上させ得る。

【0056】

図８は、一実現例による光学複合シートに含まれる光吸収層の断面図である。図８を参照すると、前記光吸収層１００は、１種以上の光吸収剤１１０およびバインダー樹脂１２０を含み得る。

【0057】

前記光吸収剤は、前記で例示した主吸収波長を有し得る。例えば、前記光吸収剤は染料または顔料であり、有機物質または無機物質であり、具体的に、有機染料または無機顔料であり得る。

【0058】

具体的な例として、前記光吸収剤は、ピロールメチン類、ローダミン類、ボロンジピロメテン類、テトラアザポルフィリン類、スクアリン類、およびシアニン類からなる群より選択される少なくとも１種であり得る。

【0059】

前記１種以上の光吸収剤の総含有量は、前記光吸収層の重量を基準に０．０１重量％～１０重量％、具体的に０．０５重量％～７重量％であり得る。

【0060】

前記バインダー樹脂は、コーティングまたは接着に適した成分からなり、例えば、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルアルコール樹脂、およびオキサゾリン樹脂からなる群より選ばれた１種以上であり得る。

【0061】

前記光吸収層はＵＶ遮断剤をさらに含み得る。前記ＵＶ遮断剤の例としては、ヒドロキシベンゾトリアゾール類、トリス－レゾルシノール－トリアジンクロモフォア類、ヒドロキシフェニル－ベンゾトリアゾールクロモフォア類であり、単独でまたは２種以上混合して使用され得る。前記ＵＶ遮断剤の含有量は、前記光吸収層の重量を基準に０．０１重量％～１０重量％、具体的に０．０５重量％～７重量％であり得る。

【0062】

前記光吸収層は、光透過率が一定レベル以上であり得る。例えば、前記光吸収層は、５９０ｎｍの波長に対する光透過率が、３０％以上、４５％以上、５０％以上、または７０％以上であり、具体的に３０％～９０％または５０％～９０％であり得る。

【0063】

［基材フィルム］
前記実現例による光学複合シートは、前記光拡散層がコーティングされる基材フィルムをさらに含み得る。すなわち、前記基材フィルム上に前記光拡散層がコーティングされ得る。

【0064】

前記基材フィルムの材料は、例えばポリエステル樹脂であり、具体的にポリエチレンテレフタレート樹脂であり得る。

【0065】

［反射偏光フィルム］
前記実現例による光学複合シートは、輝度向上のために反射偏光フィルムを含み得る。

【0066】

前記反射偏光フィルムは、内部に積層された多数の薄膜によって目的とする光学効果を奏するフィルムのことを意味し、例として二重輝度向上フィルム（ＤＢＥＦ）が挙げられる。

【0067】

具体的に、前記反射偏光フィルムは、互いに異なる光学的特性を有する２種以上の薄膜を、積層された形態で含み得る。

【0068】

図１０に示すように、前記反射偏光フィルムは、２つのスキン層Ｓの間に多数の薄膜の積層体Ｍを有し得る。この際、前記薄膜の互いに異なる光学的特性は、屈折率であり、または位相差でもあり得る。

【0069】

具体的な一例として、前記反射偏光フィルムは、互いに異なる光学的特性を有する第１樹脂層および第２樹脂層が交互に１００層～２０００層に積層されるものであり得る。

【0070】

［緩衝フィルム］
前記光学複合シートは、前記反射偏光フィルムのスキン層を保護するために、緩衝フィルムをさらに含み得る。具体的に、図４に示すように、反射偏光フィルム４００の下にプリズムシート２１０が配置されると、プリズムシート２１０のパターンが反射偏光フィルムの薄膜に影響を与えて輝度向上性能を低下させ得る。そのため、反射偏光フィルム４００とプリズムシート２１０との間に緩衝フィルム５００を配置することにより、このような輝度低下を防止し得る。

【0071】

前記緩衝フィルムの材料は、例えばポリエステル樹脂であり、具体的にポリエチレンテレフタレート樹脂であり得る。

【0072】

［接着層］
前記光学複合シートは、その構成要素（プリズムシート、基材フィルム、反射偏光フィルム、緩衝フィルムなど）の間に接着層を含み得る。

【0073】

前記接着層の材料としては、通常使用される熱硬化型樹脂とＵＶ硬化型樹脂とを使用することができ、例えば、アクリル系、ウレタン系、エポキシ系、ビニル系、ポリエステル系、ポリアミド系の樹脂、またはこれらの混合物を使用し得る。前記アクリル系樹脂の例として、メチルメタクリル、メタクリル、エチルアクリル、ブチルアクリル、アリールアクリル、ヘキシルアクリル、イソプロピルメタクリル、ベンジルアクリル、ビニルアクリル、または２－メトキシエチルアクリル樹脂を反復単位として有する単一重合体や前記２種以上の成分を有する共重合体が挙げられる。

【0074】

前記接着層の材料の好ましい例としては、（メタ）アクリレート系樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリエステル（メタ）アクリレート樹脂、シリコーンウレタン（メタ）アクリレート樹脂、シリコーンポリエステル（メタ）アクリレート樹脂、フッ素ウレタン（メタ）アクリレート樹脂、およびこれらの混合物が挙げられる。

【0075】

［光学複合シートの層別厚さ］
以上説明した光学複合シートの各構成層の厚さは、一定の範囲内に調節され得る。

【0076】

前記プリズムシートの厚さは５０μｍ以上または８０μｍ以上であり、３００μｍ以下または２００μｍ以下であり得る。

【0077】

前記光拡散層の厚さは３μｍ以上または５μｍ以上であり、３０μｍ以下または２０μｍ以下であり得る。

【0078】

前記光吸収層の厚さは、１μｍ以上、２μｍ以上、または３μｍ以上であり、１００μｍ以下、２５μｍ以下、１５μｍ以下、１０μｍ以下、または５μｍ以下であり得る。

【0079】

前記基材フィルムの厚さは５０μｍ以上または７０μｍ以上であり、２００μｍ以下または１５０μｍ以下であり得る。

【0080】

前記反射偏光フィルムの厚さは５０μｍ以上または７０μｍ以上であり、２００μｍ以下または１５０μｍ以下であり得る。

【0081】

前記緩衝フィルムの厚さは５０μｍ以上または７０μｍ以上であり、２００μｍ以下または１５０μｍ以下であり得る。

【0082】

具体的な例として、前記反射偏光フィルムが５０μｍ～２００μｍの厚さを有し、前記緩衝フィルムが５０μｍ～２００μｍの厚さを有し、前記プリズムシートが５０μｍ～３５０μｍの厚さを有し、前記光拡散層が３μｍ～３０μｍの厚さを有し、前記光吸収層が１μｍ～１００μｍの厚さを有し得る。

【0083】

［光学複合シートの積層構成］
前述した光学複合シートの各構成層（プリズムシート、光拡散層、光吸収層、反射偏光フィルム、緩衝フィルムなど）は、光路に配置され得る。

【0084】

また、前記光学複合シートの構成層は互いに結合され得る。前記結合は、直接的な結合であるか、または接着層などを介した間接的な結合であり得る。これにより、前記光学複合シートは、前記構成層が直接または間接的に結合された積層体を含み得る。

【0085】

一例として、前記光吸収層は、前記プリズムシートおよび前記光拡散層の少なくともいずれか１つと結合され得る。具体的に、前記光吸収層は、前記プリズムシートおよび前記光拡散層の少なくともいずれかの一面に配置され得る。

【0086】

他の例として、前記プリズムシート、前記光拡散層および前記光吸収層は、互いに結合され得る。具体的に、前記プリズムシートが基材層および前記基材層の一面に形成されたパターン層を含み、前記基材層の他面に前記光吸収層が配置され、前記光吸収層の表面に前記光拡散層が配置され得る。

【0087】

また他の例として、前記反射偏光フィルム、前記プリズムシート、前記光拡散層、および前記光吸収層は、互いに直接または間接的に結合され得る。

【0088】

前記光学複合シートは、反射偏光フィルムと、前記反射偏光フィルムの下に配置されるプリズムシートと、前記プリズムシートの下に配置される光拡散層と、前記反射偏光フィルム、前記プリズムシートおよび前記光拡散層のいずれかの一面に配置される光吸収層とを含み得る。

【0089】

また、前記光学複合シートが、前記反射偏光フィルムと前記プリズムシートとの間に緩衝フィルムをさらに含み、前記反射偏光フィルム、前記緩衝フィルム、前記プリズムシート、前記光拡散層、および前記光吸収層は、互いに直接または間接的に結合され得る。

【0090】

また、前記光学複合シートが前記プリズムシート上に配置される緩衝フィルムと、前記緩衝フィルム上に配置される反射偏光フィルムと、前記反射偏光フィルム上に配置される追加の光拡散層とをさらに含み、前記反射偏光フィルムが、互いに異なる光学的特性を有する２種以上の薄膜を、積層された形態で含み、前記緩衝フィルムがポリエステル樹脂を含み得る。

【0091】

具体的な一例として、図５ａに示すように、前記光学複合シート１１は、第１の光拡散層３１０、反射偏光フィルム４００、緩衝フィルム５００、第１プリズムシート２１０、第２プリズムシート２２０、光吸収層１００、および第２光拡散層３２０の順に積層されてよく、これらの間に接着層６１０、６２０、６３０が形成され得る。

【0092】

具体的な他の例として、図５ｂに示すように、前記光学複合シート１１は、第１光拡散層３１０、反射偏光フィルム４００、緩衝フィルム５００、第１プリズムシート２１０、光吸収層１００、第２プリズムシート２２０、および第２光拡散層３２０の順に積層されてよく、これらの間に接着層６１０、６２０、６３０が形成され得る。

【0093】

具体的なまた他の例として、図５ｃに示すように、前記光学複合シート１１は、第１光拡散層３１０、反射偏光フィルム４００、緩衝フィルム５００、光吸収層１００、第１プリズムシート２１０、第２プリズムシート２２０、および第２光拡散層３２０の順に積層されてよく、これらの間に接着層６１０、６２０、６３０が形成され得る。

【0094】

前記光学複合シート内において、前記光吸収層の位置（すなわち、他の構成層との相対的な位置）を調整して光学性能を向上させ得る。

【0095】

例えば、前記光学複合シートにおいて、入射光が出射される正面を基準に、前記光吸収層が前記プリズムシートよりも後方に配置され得る。具体的に、前記プリズムシートが第１プリズムシートおよび第２プリズムシートを含み、入射光が出射される正面を基準に、前記光吸収層が前記第１プリズムシートまたは前記第２プリズムシートよりも後方に配置され得る。

【0096】

また、前記光吸収層が、前記第１プリズムシートと前記第２プリズムシートとの間に形成され得る。具体的な一例として、前記プリズムシートは、第１方向に延びる第１プリズムパターンを含む第１プリズムシートと、前記第１方向に交差する第２方向に延びる第２プリズムパターンを含む第２プリズムシートとを含み、前記第２プリズムシートは前記第１プリズムシートの下に配置され、前記光吸収層が前記第１プリズムシートと前記第２プリズムシートとの間に配置され得る。

【0097】

また、正面を基準に、前記第２プリズムシートが前記第１プリズムシートよりも後方に配置され、前記第２プリズムシートが基材層と前記基材層の一面に形成されたパターン層とを含み、前記基材層の他面に前記光吸収層が形成され得る。この際、前記光吸収層の表面に前記光拡散層が形成され得る。

【0098】

図３および図４を見ると、光学複合シート１１の下部に光が入射して上部に出射し、前記光吸収層１００が前記プリズムシート２１０、２２０よりも下に配置され得る。このような配置によると、光源から入射した光がプリズムシートを通過し切る前に前記光吸収層を通過することとなるので、視野角による色偏差を最小化し得る。

【0099】

具体的に、前記プリズムシートと、前記光拡散層と、前記光吸収層とは、互いに結合され、前記光吸収層は、前記光路を基準に前記プリズムシートよりも前記光源の方により近く配置され、前記光拡散層は、前記光路を基準に前記光吸収層よりも前記光源の方により近く配置され得る。

【0100】

より具体的に、前記プリズムシートは、第１方向に延びる第１プリズムパターンを含む第１プリズムシートと、前記第１方向に交差する第２方向に延びる第２プリズムパターンを含む第２プリズムシートとを含み、前記第２プリズムシートは前記第１プリズムシートの下に配置され、前記光吸収層が前記第２プリズムシートの下に配置され得る。また、前記光吸収層の下に前記光拡散層が配置され得る。

【0101】

［色域］
前記実現例による光学複合シートを含む表示装置は、色域が従来よりも向上され得る。

【0102】

色域（color gamut）とは、光の全領域において各媒体が再現できる色の領域のことを意味する。一般に、ある媒体の色域の評価は、ＣＩＥ（Commission Internationale de L'eclairage）色度座標においてＲＧＢ三点からなる三角形を得て、これをＮＴＳＣ（National Television System Committee）またはＤＣＩ（Digital Cinema Initiatives）基準のＲＧＢ三角形と比較することによって行われる。

【0103】

色度（chromaticity）とは、明るさを除いた色の性質を意味するもので、ＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'は、人間が認知する色相に最も近く表現し得る方法である。

【0104】

図２は、ＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'において色域を算出する方法を示したものである。図２に示すように、色度座標の全色域ＣＧ内に基準となる第１色域ＣＧ１を作図し、サンプルから測定された赤色Ｒ、緑色Ｇおよび青色Ｂの座標を頂点とする三角形である第２色域ＣＧ２を作図した後、これらの間の重畳色域ＣＧ０の面積を求める。その後、これらの領域の面積間の比率を算出することにより、サンプルの色域を測定し得る。

【0105】

例えば、色度座標（ＣＩＥ１９３１色度座標ｘｙまたはＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'）内に、基準となるＤＣＩ色域（第１色域）の三角形を作図し、サンプルから測定された色域（第２色域）の三角形を作図して、第１色域の面積に対する第２色域の面積の百分率（％）を計算することにより、ＤＣＩ面積比を計算し得る。また、前記２つの色域の重畳色域を得た後、第１色域の面積に対する重畳色域の面積の百分率（％）を計算することにより、ＤＣＩ重畳比を得られ得る。

【0106】

例えば、前記光学複合シートを含む表示装置は、ＣＩＥ１９３１色度座標ｘｙにおけるＤＣＩ面積比が８０％以上であり、具体的に、８５％以上、９０％以上、または９５％以上であり得る。

【0107】

また、前記光学複合シートを含む表示装置は、ＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'におけるＤＣＩ重畳比が８０％以上であり、具体的に、８５％以上、９０％以上、または９５％以上であり得る。

【0108】

具体的な例として、前記光学複合シートを含む表示装置は、ＣＩＥ１９３１色度座標ｘｙにおけるＤＣＩ面積比およびＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'におけるＤＣＩの重畳比がいずれも９０％以上であり得る。

【0109】

［スペクトル強度および色透過率］
図１は、一実現例による光学複合シートのスペクトル透過率曲線（太い実線）、前記光学複合シートが適用された表示装置のスペクトル強度曲線（細い実線）、および前記光学複合シートが適用されていない表示装置のスペクトル強度曲線（細い点線）を示したものである。

【0110】

前記実現例による光学複合シートのスペクトル透過率曲線は、可視光波長内に１つ以上の吸収ピークを有し得る。具体的に、前記光学複合シートのスペクトル透過率曲線は、純粋なＲＧＢ波長以外の波長にて主吸収ピーク（最も深い谷形のピーク）を有し、図１においては、５８０ｎｍ～６２０ｎｍ内で主吸収ピークを有しているがこれには限定されず、４８０ｎｍ～５１０ｎｍ内でも主吸収ピークを有し得る。また、前記光学複合シートのスペクトル透過率曲線は、主吸収ピークの他に１つ以上の追加の吸収ピークをさらに有してよく、前記追加の吸収ピークもまた、純粋なＲＧＢ波長以外の波長内で有し得る。または、前記光学複合シートのスペクトル透過率曲線は、純粋なＲＧＢ波長内で追加の吸収ピークを有してもよく、例えば、図１に示すように５３０ｎｍ～５７０ｎｍ内で、または４２０ｎｍ～４８０ｎｍ内で追加の吸収ピークを有し得る。

【0111】

前記実現例による光学複合シートは、光吸収層で特定波長を吸収するので、前記光学複合シートのスペクトル透過率は、前記光吸収層のスペクトル透過率と解釈されてよく、より具体的に、前記光吸収層内の光吸収剤のスペクトル透過率と解釈され得る。また、前記光学複合シートのスペクトル透過率曲線における主吸収ピークの波長は、前記光吸収層の主吸収波長と解釈されてよく、より具体的に、前記光吸収層内の光吸収剤の主吸収波長と解釈され得る。

【0112】

前記実現例による光学複合シートが適用された表示装置のスペクトル強度曲線は、前記光学複合シートが適用されていない表示装置のスペクトル強度曲線に比べ、特定波長にて強度が減少した曲線を示し得る。具体的に、前記強度が減少された波長は、前記光学複合シートの吸収ピークの波長に該当し、特に、前記光学複合シートの主吸収ピークの波長にて最も大きく強度が減少し得る。より具体的に、前記強度が減少した波長は、純粋なＲＧＢ波長以外の波長を含むことにより、表示装置の色域を向上させ得る。

【0113】

一方、図１に示すように、前記光学複合シートが特定波長を吸収するため、表示装置の輝度低下が不可避となり得る。しかし、前記実現例による光学複合シートは、反射偏光フィルムを備えることにより、低下する輝度を補償することができ、さらに光吸収層の位置を調整することにより、輝度低下を最小化し得る。

【0114】

一例として、前記光学複合シートを含む表示装置は、ＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'におけるＤＣＩ重畳比が９０％以上であり、白色光に対して１７０ｃｄ／ｍ^２以上の輝度を示し得る。

【0115】

［色透過率］
前記光学複合シートは、特定波長帯域内で色透過率の最低値を有し得る。

【0116】

前記色透過率は、以下のような過程を経て得られ得る。まず、連続発光スペクトルを有する白色の面光源上に前記光学複合シートが配置され、前記光学複合シート（例えば、図５ａ～５ｃのシート）を通って出射される光のスペクトル強度Ｌ１が測定される。その後、前記光学複合シートから前記光吸収層のみが除去された参照シート（例えば、図６のシート）が製造され、前記参照シートが前記面光源上に配置される。前記参照シートを通って出射される光のスペクトル強度Ｌ０が、前記Ｌ１と同様の方法により同じ位置で測定される。前記色透過率は、前記光学複合シートを通って出射される光のスペクトル強度Ｌ１を、前記参照シートを通って出射される光のスペクトル強度Ｌ０で除した値Ｌ１／Ｌ０である。

【0117】

前記面光源に用いられる光源は、前述の光源であり得る。また、前記面光源は、光源と導光板とを含み得る。前記光学複合シートおよび前記参照シートは前記導光板の上面に配置され、前記光源は前記導光板の側面に配置され得る。

【0118】

また、前記面光源は、大型ＬＣＤテレビから得られ得る。一例として、前記面光源は、大型ＬＣＤテレビから液晶表示パネルが除去され、導光板を除いた各種光学シートが除去されたものであり得る。他の例として、前記面光源は、前記ＬＣＤテレビのバックライトユニットからプリズムシートおよび反射偏光フィルムが除去されたものであり得る。また他の例として、前記面光源は、前記実現例による表示装置から前記表示パネルおよび前記光学複合シートが除去されたものであり得る。

【0119】

一例として、前記光学複合シートは、５８０ｎｍ～６１０ｎｍの波長帯域内で色透過率の最低値を有し、前記色透過率の最低値が０．６以下であり得る。この際、前記色透過率が測定されるために、連続発光スペクトルを有する白色光を出射する光源が用意され、前記光源からの光が前記光学複合シートを通過するとき、前記光学複合シートからの光のスペクトル強度Ｌ１が測定され、前記光学複合シートから前記光吸収層のみが除去された参照シートが用意され、前記光源からの光が前記参照シートを通過するとき、前記参照シートからの光のスペクトル強度Ｌ０が測定され、前記色透過率はＬ１をＬ０で除した値である。

【0120】

前記５８０ｎｍ～６１０ｎｍの波長帯域内で色透過率の最低値が０．６以下であると、これを適用した表示装置の色域がより向上され、具体的に０．５以下、０．４以下、または０．３以下であり得る。

【0121】

前記実現例による光学複合シートは、プリズムシート、光拡散層などの光学機能要素が複合化されながら特定波長帯域の光を選択的に吸収する光吸収層が挿入され、従来よりも光学性能および色域が向上され得る。特に、前記光学複合シートは、積層構成を調整して、色域を向上させながらも、光吸収層の光吸収による輝度低下を最小化し得る。

【0122】

これにより、前記実現例による光学複合シートは、ＬＣＤのような表示装置のバックライトユニットに適用され、性能を向上させ得る。

【0123】

（実施例）
以下、実施例によりさらに具体的な実施形態を説明するが、これらの実施例の範囲に限定されるものではない。

【0124】

（光学複合シートの製造例）
（実施例１）
イ）光吸収層組成物を調製するために、アクリルバインダー樹脂（ＡＯＦ－２９１４、エギョン社）とプロピレングリコールメチルエーテル（ＰＧＭＥ）とが３０：７０の重量比で混合された溶液１００重量部に、光吸収剤（ＰＡＮＡＸ ＮＥＣ５８４、ウクソン化学社）０．０５重量部と、ＵＶ遮断剤（Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）９２８、ＢＡＳＦ）１．０重量部とを添加した。

【0125】

ロ）厚さ１００μｍの基材フィルム（ＰＥＴ）の一面に、ＵＶ硬化型樹脂を用いて厚さ約４０μｍのプリズムパターンを形成することにより、下部プリズムシートを製造した。前記基材フィルムの他面に前記光吸収層組成物をマイヤーバー（mayer bar）によりコーティングし、乾燥および硬化して、厚さ３μｍの光吸収層を形成した。ポリブチルメタクリレート（ＰＢＭＡ）ビーズ１５重量部と、ウレタンアクリレート樹脂３５重量部と、溶媒としてメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５０重量部とが混合された組成物を調製した後、前記光吸収層の表面にコーティングおよび乾燥して、厚さ５μｍの下部拡散層を形成した。

【0126】

ハ）厚さ１００μｍの基材フィルム（ＰＥＴ）の一面に、ＵＶ硬化型樹脂を用いて厚さ約４０μｍのプリズムパターンを形成することにより、上部プリズムシートを製造した。前記基材フィルムの他面に、ＵＶ硬化型接着剤樹脂をマイヤーバーにより０．５μｍ～１．０μｍの厚さでコーティングし、前記で製造された下部プリズムシートと接着した後、ＵＶ硬化して、複合シートを得た。

【0127】

ニ）厚さ１００μｍの緩衝フィルム（ＰＥＴ）の一面に、ＵＶ硬化型接着剤樹脂をマイヤーバーにより０．５μｍ～１．０μｍの厚さでコーティングし、前記段階ハ）で製造された複合シートと接着してＵＶ硬化した。

【0128】

ホ）ポリメチルメタクリルレイト（ＰＭＭＡ）ビーズ１５重量部と、アクリルバインダー樹脂３５重量部と、溶媒としてメチルエチルケトン（ＭＥＫ）５０重量部とが混合された組成物を調製した後、厚さ９５μｍの二重輝度向上フィルム（ＤＢＥＦ，Ｑｖ２，３Ｍ社）の一面に前記組成物をコーティングおよび乾燥して、厚さ１０μｍの上部拡散層を形成した。前記二重輝度向上フィルムの他面にＵＶ硬化型接着剤樹脂をマイヤーバーにより１０μｍの厚さでコーティングし、前記段階ニ）で得た複合シートの緩衝フィルムの表面に接着した後、ＵＶ硬化して、最終の光学複合シートを得た（図５a参照）。

【0129】

（実施例２）
実施例１の段階イ）～ホ）の手順を繰り返すが、段階ロ）において下部プリズムシートの基材フィルムの他面に光吸収層を形成せず、その代わりに段階ハ）において上部プリズムシートの他面に光吸収層を形成し、光吸収層の表面に接着剤樹脂をコーティングして下部プリズムシートと接着した後、以降の手順を行って、最終の光学複合シートを得た（図５ｂ参照）。

【0130】

（実施例３）
実施例１の段階イ）～ホ）の手順を繰り返すが、段階ロ）において下部プリズムシートの基材フィルムの他面に光吸収層を形成せず、その代わりに段階ニ）において緩衝フィルムの一面に光吸収層を形成し、光吸収層の表面に接着剤樹脂をコーティングして上部プリズムシートと接着した後、以降の手順を行って、最終の光学複合シートを得た（図５ｃ参照）。

【0131】

（比較例１）
実施例１の段階イ）～ホ）の手順を繰り返すが、段階ロ）において下部プリズムシートの基材フィルムの他面に光吸収層を形成せず、以降の手順を行って、最終の光学複合シートを得た（図６参照）。

【0132】

（表示装置への適用例）
液晶表示装置（５５インチＬＥＤ直下型、２２０Ｖ、ＬＧ電子）から、液晶表示パネルの背面に位置する光学フィルム（反射偏光フィルム、プリズムシートなど）を除去し、その位置に光学複合シートを配置した。

【0133】

（色域測定例）
光学複合シートを表示装置に適用し、スペクトロラジオメーター（Spectroradiometer、ＳＲ－３、ＴＯＰＣＯＮ、Working Distance：６６０ｍｍ、Field Spec．：０．２Ｄ）を用いて、各色別の輝度と、ＣＩＥ１９３１色度座標ｘｙと、ＣＩＥ１９７６色度座標ｕ'ｖ'とを測定し、これを用いて色域（color gamut）の面積およびＤＣＩ重畳比等を算出した。その結果を下記表に示した。

【0134】

（光吸収層の光透過率）
実施例１の段階イ）の手順を繰り返して光吸収層組成物を調製し、これを厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムの一面にコーティングし、乾燥および硬化して、厚さ３μｍの光吸収層を形成した。スペクトロフォトメーターを用いて５９０ｎｍの波長に対する光透過率を測定した。その結果を下記表に示した。

【0135】

【表1】

【0136】

前記表に示すように、比較例１による光学複合シートが適用された表示装置は、白色光に対する輝度は高いが、ＤＣＩ重畳比が９０％未満と低調であり、色再現性が低いものと評価された。一方、実施例１～３による光学複合シートが適用された表示装置は、白色光に対する輝度が一定レベル以上でありながらも、ＤＣＩの重畳比が９０％以上と非常に優れていた。

【符号の説明】

【0137】

１：表示装置
１０：バックライトユニット、
１１：光学複合シート（実現例）
１１'：光学複合シート（比較例）
２０：表示パネル
３０：カバーウィンドウ
５１：上部フレーム
５２：下部フレーム
１００：光吸収層
１１０：光吸収剤
１２０：バインダー樹脂
２００：プリズムシート
２０１：基材層
２０２：パターン層
２０２ａ：第１パターン
２０２ｂ：第２パターン
２１０：第１プリズムシート
２２０：第２プリズムシート
３１０：第１光拡散層
３１１、３２１：ビーズ
３１２、３２２：バインダー樹脂
３２０：第２光拡散層
３５０：基材フィルム
４００：反射偏光フィルム
５００：緩衝フィルム
６００、６１０、６２０、６３０：接着層
６０１：メニスカス
７００：導光板
８００：反射板
Ｍ：積層体
Ｓ１、Ｓ２：スキン層
Ｔ１：基材層の厚さ
Ｔ２：パターン層の厚さ
Ｔａ：第１パターンの高さ
Ｔｂ：第２パターンの高さ
ＣＧ：全色域
ＣＧ０：重畳色域
ＣＧ１：第１色域
ＣＧ２：第２色域
Ｒ：赤
Ｇ：緑
Ｂ：青

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5a】

【図5b】

【図5c】

【図6】

【図7a】

【図7b】

【図7c】

【図8】

【図9a】

【図9b】

【図10】