ホーム > 特許ランキング > ＡｌｐｈａＴｈｅｔａ株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-12
(45)【発行日】2024-07-23
(54)【発明の名称】回転操作子及び操作装置
(51)【国際特許分類】
G11B 33/10 20060101AFI20240716BHJP
G11B 27/02 20060101ALI20240716BHJP
G11B 27/00 20060101ALI20240716BHJP
G11B 20/10 20060101ALI20240716BHJP
G11B 31/00 20060101ALI20240716BHJP
【ＦＩ】
G11B33/10 C
G11B27/02 J
G11B27/00 A
G11B20/10 321
G11B31/00 Z
【請求項の数】
9
(21)【出願番号】P 2022579278
(86)(22)【出願日】2021-02-05
(86)【国際出願番号】 JP2021004409
(87)【国際公開番号】W WO2022168282
(87)【国際公開日】2022-08-11
【審査請求日】2023-07-28
(73)【特許権者】
【識別番号】315017409
【氏名又は名称】ＡｌｐｈａＴｈｅｔａ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000637
【氏名又は名称】弁理士法人樹之下知的財産事務所
(72)【発明者】
【氏名】芝 克弘
(72)【発明者】
【氏名】▲高▼城 七生
【審査官】川中 龍太
(56)【参考文献】
【文献】特開２００８－１３５１４７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－０２１３７９（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２０２０／２４０８５７（ＷＯ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｇ１１Ｂ ３３／１０
Ｇ１１Ｂ ２７／０２
Ｇ１１Ｂ ２７／００
Ｇ１１Ｂ ２０／１０
Ｇ１１Ｂ ３１／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
ベース部と、前記ベース部に設けられる軸部材と、
前記軸部材が挿通し、前記軸部材を中心として回転される第１回転体と、
前記第１回転体に対して前記ベース部とは反対側に前記軸部材に設けられ、前記軸部材の軸方向に沿って移動して前記ベース部に前記第１回転体を押し付けることが可能な調節部と、を備え、
前記調節部は、前記調節部に対する回動操作を前記軸部材の軸方向に沿う直進運動に変換するカム機構を備える回転操作子。
【請求項2】
請求項１に記載の回転操作子において、前記調節部は、
前記軸部材が挿通し、前記第１回転体に当接する第１部材と、
前記軸部材に装着され、前記第１部材に対して前記軸部材を中心として相対的に回動可能な第２部材と、を備え、
前記カム機構は、
前記第１部材における前記第２部材に対向する面に設けられ、前記軸部材を中心とする円弧状をなし、前記第２部材に向かう突出寸法が連続して変化する端面カム本体と、
前記第２部材における前記第１部材に対向する面から前記第１部材側に突出し、前記端面カム本体に沿って摺動して、前記第２部材の回動に伴って前記第１部材を前記軸部材に沿って移動させるフォロアと、を含む、回転操作子。
【請求項3】
ベース部と、前記ベース部に設けられる軸部材と、
前記軸部材が挿通し、前記軸部材を中心として回転される第１回転体と、
前記第１回転体に対して前記ベース部とは反対側に前記軸部材に設けられ、前記軸部材の軸方向に沿って移動して前記ベース部に前記第１回転体を押し付けることが可能な調節部と、
前記第１回転体を挟んで前記調節部とは反対側の位置に、前記軸部材の軸方向に沿って摺動可能に設けられ、前記第１回転体を支持する支持部材と、
前記支持部材を前記調節部に向かって付勢する付勢部材と、を備え、
前記支持部材において前記第１回転体を支持する支持面は、前記ベース部よりも前記調節部側に配置可能である回転操作子。
【請求項4】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の回転操作子において、前記ベース部は、
前記第１回転体が配置され、前記第１回転体とは独立して回転可能な第２回転体と、
前記第２回転体を前記第１回転体と同心で回転させる回転駆動部と、を有する、回転操作子。
【請求項5】
請求項４に記載の回転操作子において、前記第１回転体の回転を検出する第１回転検出部と、
前記第２回転体の回転を検出する第２回転検出部と、を備える、回転操作子。
【請求項6】
ベース部と、前記ベース部に設けられる軸部材と、
前記軸部材が挿通し、前記軸部材を中心として回転される第１回転体と、
前記第１回転体に対して前記ベース部とは反対側に前記軸部材に設けられ、前記軸部材の軸方向に沿って移動して前記ベース部に前記第１回転体を押し付けることが可能な調節部と、
前記第１回転体の回転を検出する第１回転検出部と、
第２回転検出部と、を備え、
前記ベース部は、
前記第１回転体が配置され、前記第１回転体とは独立して回転可能な第２回転体と、
前記第２回転体を前記第１回転体と同心で回転させる回転駆動部と、を有し、
前記第２回転検出部は、前記第２回転体の回転を検出する回転操作子。
【請求項7】
請求項４から請求項６のいずれか一項に記載の回転操作子において、前記第１回転体と前記第２回転体との間に設けられ、前記第１回転体が前記第２回転体に対して相対的に回動するときの摩擦力を低減する摩擦低減部材を備える、回転操作子。
【請求項8】
請求項１から請求項７のいずれか一項に記載の回転操作子において、前記調節部は、前記軸部材に装着及び脱離可能である、回転操作子。
【請求項9】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の回転操作子を備える操作装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、回転操作子及び操作装置に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ＤＶＳ（Digital Vinyl System）等の音楽再生手法に用いられる、アナログターンテーブルと同様の操作性を有するコントロール・ターンテーブルが知られている（例えば、非特許文献１及び２参照）。
非特許文献１及び２に記載のコントロール・ターンテーブルでは、レコードは、スピンドルが挿通した状態にて、プラッターとロックアダプターとの間に挟持される。非特許文献１に記載のターンテーブルでは、ユーザーは、ロックアダプターに設けられたねじを六角レンチによって締めることによって、プラッターに対するレコードのすべり具合が調節される。非特許文献２に記載のターンテーブルでは、スピンドルとスリップマットとの間に設置されるスペーサーの数を調節することによって、プラッターに対するレコードのすべり具合が調節される。
非特許文献１及び２に記載のコントロール・ターンテーブルでは、レコードは、スピンドルが挿通した状態にて、プラッターとロックアダプターとの間に挟持される。非特許文献１に記載のターンテーブルでは、ユーザーは、ロックアダプターに設けられたねじを六角レンチによって締めることによって、プラッターに対するレコードのすべり具合が調節される。非特許文献２に記載のターンテーブルでは、スピンドルとスリップマットとの間に設置されるスペーサーの数を調節することによって、プラッターに対するレコードのすべり具合が調節される。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0003】
【文献】Ｒａｎｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，「ＴＷＥＬＶＥユーザーガイドv1.1」，インターネット，［検索日：令和２年１０月１９日］，ＵＲＬ：http://rane-dj.jp/products/twelve
【文献】Ｒａｎｅ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，「ＴＷＥＬＶＥ ＭＫＩＩユーザーガイド」，インターネット，［検索日：令和２年１０月１９日］，ＵＲＬ：http://rane-dj.jp/products/8-products/34-twelve-mkii
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、非特許文献１に記載のコントロール・ターンテーブルでは、付属の６角レンチがなければレコードの滑り具合を調節できないため、調節操作が煩雑であるという問題がある。また、楽曲再生中には、レコードのすべり具合を調節することが難しいという問題がある。
一方、非特許文献２に記載のコントロール・ターンテーブルでは、ＤＪの所望する滑りやすさに応じた厚さ又は数のスペーサーを準備する必要があるという問題がある。
これらのことから、回転体の回転負荷を容易に調節可能な回転操作子及び操作装置が要望されてきた。
一方、非特許文献２に記載のコントロール・ターンテーブルでは、ＤＪの所望する滑りやすさに応じた厚さ又は数のスペーサーを準備する必要があるという問題がある。
これらのことから、回転体の回転負荷を容易に調節可能な回転操作子及び操作装置が要望されてきた。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本開示の第１態様に係る回転操作子は、ベース部と、前記ベース部に設けられる軸部材と、前記軸部材が挿通し、前記軸部材を中心として回転される第１回転体と、前記第１回転体に対して前記ベース部とは反対側に前記軸部材に設けられ、前記軸部材の軸方向に沿って移動して前記ベース部に前記第１回転体を押し付けることが可能な調節部と、を備える。
【0006】
本開示の第２態様に係る操作装置は、上記回転操作子を備える。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【図1】一実施形態に係る音響システムを示す模式図。
【図2】一実施形態に係る回転操作子を示す斜視図。
【図3】一実施形態に係る回転操作子を示す斜視図。
【図4】一実施形態に係る回転操作子を示す分解斜視図。
【図5】一実施形態に係るプラッターを示す断面図。
【図6】一実施形態に係る支持機構を示す斜視図。
【図7】一実施形態に係る支持機構を示す斜視図。
【図8】一実施形態に係る支持機構を示す断面図。
【図9】一実施形態に係る軸部材及び付勢部材を示す斜視図。
【図10】一実施形態に係る支持機構を示す分解斜視図。
【図11】一実施形態に係る支持機構を示す分解斜視図。
【図12】一実施形態に係る支持機構を示す斜視図。
【図13】一実施形態に係る支持機構を示す断面図。
【図14】一実施形態に係る調節部を示す斜視図。
【図15】一実施形態に係る調節部を示す斜視図。
【図16】一実施形態に係る操作部材を示す分解斜視図。
【図17】一実施形態に係る基準状態にある回転操作子を示す平面図。
【図18】一実施形態に係る基準状態にある回転操作子を示す断面図。
【図19】一実施形態に係る高負荷状態にある回転操作子を示す断面図。
【図20】一実施形態に係る低負荷状態にある回転操作子を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本開示の一実施形態について、図面に基づいて説明する。
［音響システムの全体構成］
図１は、本実施形態に係る音響システムＡＳを示す模式図である。
本実施形態に係る音響システムＡＳは、図１に示すように、楽曲供給装置ＭＳ、ミキサーＭＸ、２つの操作装置１（１Ｌ，１Ｒ）及びスピーカーＳＰＬ，ＳＰＲを備える。音響システムＡＳでは、操作装置１及びミキサーＭＸに対するユーザーの操作に応じて、楽曲供給装置ＭＳが楽曲を再生し、再生した楽曲信号をミキサーＭＸに出力する。ミキサーＭＸは、楽曲供給装置ＭＳから入力される楽曲信号を、スピーカーＳＰＬ，ＳＰＲに出力し、スピーカーＳＰＬ，ＳＰＲは、入力された楽曲信号に応じた音声を放音する。また、音響システムＡＳは、操作装置１に設けられた操作盤３に対するユーザーの回転操作に応じて、楽曲供給装置ＭＳが楽曲を再生する機能、いわゆる、ＤＶＳ（Digital Vinyl System）の機能を有する。
以下、音響システムＡＳの各構成について説明する。
［音響システムの全体構成］
図１は、本実施形態に係る音響システムＡＳを示す模式図である。
本実施形態に係る音響システムＡＳは、図１に示すように、楽曲供給装置ＭＳ、ミキサーＭＸ、２つの操作装置１（１Ｌ，１Ｒ）及びスピーカーＳＰＬ，ＳＰＲを備える。音響システムＡＳでは、操作装置１及びミキサーＭＸに対するユーザーの操作に応じて、楽曲供給装置ＭＳが楽曲を再生し、再生した楽曲信号をミキサーＭＸに出力する。ミキサーＭＸは、楽曲供給装置ＭＳから入力される楽曲信号を、スピーカーＳＰＬ，ＳＰＲに出力し、スピーカーＳＰＬ，ＳＰＲは、入力された楽曲信号に応じた音声を放音する。また、音響システムＡＳは、操作装置１に設けられた操作盤３に対するユーザーの回転操作に応じて、楽曲供給装置ＭＳが楽曲を再生する機能、いわゆる、ＤＶＳ（Digital Vinyl System）の機能を有する。
以下、音響システムＡＳの各構成について説明する。
【0009】
［楽曲供給装置の構成］
楽曲供給装置ＭＳは、ミキサーＭＸと接続され、ミキサーＭＸにてミックスされる楽曲を供給する。更に、楽曲供給装置ＭＳには、操作装置１Ｌ，１Ｒから出力される操作信号、例えばユーザーによって行われるスクラッチ操作等の操作信号がミキサーＭＸを介して入力され、楽曲供給装置ＭＳは、入力される操作信号に応じて楽曲を再生する。本実施形態では、楽曲供給装置ＭＳは、ＤＪアプリケーションを実行可能な情報処理装置によって構成される。情報処理装置としては、ＰＣ（personal computer）及びスマートフォンを例示できる。
楽曲供給装置ＭＳは、ミキサーＭＸと接続され、ミキサーＭＸにてミックスされる楽曲を供給する。更に、楽曲供給装置ＭＳには、操作装置１Ｌ，１Ｒから出力される操作信号、例えばユーザーによって行われるスクラッチ操作等の操作信号がミキサーＭＸを介して入力され、楽曲供給装置ＭＳは、入力される操作信号に応じて楽曲を再生する。本実施形態では、楽曲供給装置ＭＳは、ＤＪアプリケーションを実行可能な情報処理装置によって構成される。情報処理装置としては、ＰＣ（personal computer）及びスマートフォンを例示できる。
【0010】
［ミキサーの構成］
ミキサーＭＸは、楽曲供給装置ＭＳから供給される楽曲をミックスし、ミックスした楽曲に応じた音声信号をスピーカーＳＰＬ，ＳＰＲに出力する。ミキサーＭＸは、例えば４デッキ２チャンネルミキサーであり、楽曲供給装置ＭＳから第１～第４デッキの楽曲が入力される。ミキサーＭＸは、第１デッキの楽曲及び第３デッキの楽曲から選択される第１チャンネルの楽曲と、第２デッキの楽曲及び第４デッキの楽曲から選択される第２チャンネルの楽曲とを操作可能である他、各チャンネルの楽曲に所定のエフェクトを付加可能である。
ミキサーＭＸは、楽曲供給装置ＭＳから供給される楽曲をミックスし、ミックスした楽曲に応じた音声信号をスピーカーＳＰＬ，ＳＰＲに出力する。ミキサーＭＸは、例えば４デッキ２チャンネルミキサーであり、楽曲供給装置ＭＳから第１～第４デッキの楽曲が入力される。ミキサーＭＸは、第１デッキの楽曲及び第３デッキの楽曲から選択される第１チャンネルの楽曲と、第２デッキの楽曲及び第４デッキの楽曲から選択される第２チャンネルの楽曲とを操作可能である他、各チャンネルの楽曲に所定のエフェクトを付加可能である。
【0011】
［操作装置の構成］
操作装置１は、ユーザーによって操作される回転操作子２を備え、回転操作子２に対するユーザーの操作に応じた操作信号を、ミキサーＭＸを介して楽曲供給装置ＭＳに出力する。詳述すると、操作装置１は、回転操作子２を構成する第１回転検出部８１（図３参照）による検出結果に基づいた操作信号を出力する。音響システムＡＳが備える２つの操作装置１は、第１チャンネルの楽曲を操作する操作装置１Ｌ、及び、第２チャンネルの楽曲を操作する操作装置１Ｒである。操作装置１Ｌと操作装置１Ｒとは、同じ構成である。
以下、回転操作子２の構成について説明する。
操作装置１は、ユーザーによって操作される回転操作子２を備え、回転操作子２に対するユーザーの操作に応じた操作信号を、ミキサーＭＸを介して楽曲供給装置ＭＳに出力する。詳述すると、操作装置１は、回転操作子２を構成する第１回転検出部８１（図３参照）による検出結果に基づいた操作信号を出力する。音響システムＡＳが備える２つの操作装置１は、第１チャンネルの楽曲を操作する操作装置１Ｌ、及び、第２チャンネルの楽曲を操作する操作装置１Ｒである。操作装置１Ｌと操作装置１Ｒとは、同じ構成である。
以下、回転操作子２の構成について説明する。
【0012】
［回転操作子の構成］
図２は、操作装置１が備える回転操作子２を＋Ｚ方向から見た斜視図である。図３は、回転操作子２を－Ｚ方向から見た斜視図である。図４は、回転操作子２の一部の構成を分離させた分解斜視図である。
回転操作子２は、図２及び図４に示すように、操作盤３、筐体部４、ベース部５及び調節部９を備える他、図３に示すように、支持機構７及び検出部８を備える。
以下の説明では、互いに直交する三方向を＋Ｘ方向、＋Ｙ方向及び＋Ｚ方向とする。＋Ｚ方向は、後述する軸部材７１に沿って、ベース部５から調節部９に向かう方向である。＋Ｘ方向は、＋Ｙ方向が上側となるように＋Ｚ方向から操作装置１を見た場合の右方向である。また、図示を省略するが、＋Ｘ方向とは反対方向を－Ｘ方向とし、＋Ｙ方向とは反対方向を－Ｙ方向とし、＋Ｚ方向とは反対方向を－Ｚ方向とする。
図２は、操作装置１が備える回転操作子２を＋Ｚ方向から見た斜視図である。図３は、回転操作子２を－Ｚ方向から見た斜視図である。図４は、回転操作子２の一部の構成を分離させた分解斜視図である。
回転操作子２は、図２及び図４に示すように、操作盤３、筐体部４、ベース部５及び調節部９を備える他、図３に示すように、支持機構７及び検出部８を備える。
以下の説明では、互いに直交する三方向を＋Ｘ方向、＋Ｙ方向及び＋Ｚ方向とする。＋Ｚ方向は、後述する軸部材７１に沿って、ベース部５から調節部９に向かう方向である。＋Ｘ方向は、＋Ｙ方向が上側となるように＋Ｚ方向から操作装置１を見た場合の右方向である。また、図示を省略するが、＋Ｘ方向とは反対方向を－Ｘ方向とし、＋Ｙ方向とは反対方向を－Ｙ方向とし、＋Ｚ方向とは反対方向を－Ｚ方向とする。
【0013】
［操作盤の構成］
操作盤３は、第１回転体に相当し、図２及び図４に示すように、円盤状に形成されている。操作盤３は、ベース部５を構成する略円錐台形状のプラッター５１上に配置され、プラッター５１と同心で回転される。操作盤３は、プラッター５１に対してプラッター５１の回転方向に相対的に回動可能である他、プラッター５１の回転方向とは反対方向に相対的に回動可能である。このため、ユーザーは、操作盤３に対してスクラッチ操作等の回動操作を実施可能である。
操作盤３は、＋Ｚ方向から見て操作盤３の中央に略円形状の孔部３１を有する。孔部３１は、支持機構７の後述する軸部材７１が＋Ｚ方向に挿通する孔部である。
操作盤３は、詳しくは後述するが、調節部９によってプラッター５１に押し付けられ、これにより、操作盤３の回動負荷が調節される。
以下、操作盤３の回転軸を回転軸Ｒｘという。回転軸Ｒｘは、＋Ｚ方向に沿う軸であり、後述する軸部材７１の中心軸と一致する。すなわち、操作盤３は、軸部材７１を中心とし、軸部材７１と一体的に回転する。
操作盤３は、第１回転体に相当し、図２及び図４に示すように、円盤状に形成されている。操作盤３は、ベース部５を構成する略円錐台形状のプラッター５１上に配置され、プラッター５１と同心で回転される。操作盤３は、プラッター５１に対してプラッター５１の回転方向に相対的に回動可能である他、プラッター５１の回転方向とは反対方向に相対的に回動可能である。このため、ユーザーは、操作盤３に対してスクラッチ操作等の回動操作を実施可能である。
操作盤３は、＋Ｚ方向から見て操作盤３の中央に略円形状の孔部３１を有する。孔部３１は、支持機構７の後述する軸部材７１が＋Ｚ方向に挿通する孔部である。
操作盤３は、詳しくは後述するが、調節部９によってプラッター５１に押し付けられ、これにより、操作盤３の回動負荷が調節される。
以下、操作盤３の回転軸を回転軸Ｒｘという。回転軸Ｒｘは、＋Ｚ方向に沿う軸であり、後述する軸部材７１の中心軸と一致する。すなわち、操作盤３は、軸部材７１を中心とし、軸部材７１と一体的に回転する。
【0014】
［筐体部の構成］
筐体部４は、ベース部５、回転駆動部６及び支持機構７を支持する台座部４１と、複数の脚部４２と、保持部４３と、を備える。
台座部４１は、＋Ｚ方向から見てベース部５のプラッター５１の直径よりも大きい略正方形状に形成されている。台座部４１は、図４に示すように、貫通口４１１を有する。
貫通口４１１は、＋Ｚ方向から見て台座部４１の略中央に円形状に設けられ、台座部４１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。貫通口４１１には、プラッター５１の一部が挿入される他、支持機構７の一部が挿入される。
筐体部４は、ベース部５、回転駆動部６及び支持機構７を支持する台座部４１と、複数の脚部４２と、保持部４３と、を備える。
台座部４１は、＋Ｚ方向から見てベース部５のプラッター５１の直径よりも大きい略正方形状に形成されている。台座部４１は、図４に示すように、貫通口４１１を有する。
貫通口４１１は、＋Ｚ方向から見て台座部４１の略中央に円形状に設けられ、台座部４１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。貫通口４１１には、プラッター５１の一部が挿入される他、支持機構７の一部が挿入される。
【0015】
複数の脚部４２のそれぞれは、台座部４１における－Ｚ方向の面４１Ｂの隅部に設けられている。複数の脚部４２は、回転操作子２が設けられる操作装置１の内面と接触して、台座部４１を支持する。
保持部４３は、図３に示すように、面４１Ｂから－Ｚ方向に突出するように台座部４１に固定された中空の円筒状部材であり、貫通口４１１を囲むように固定されている。保持部４３の内部には、プラッター５１の保持部５１２が配置される。すなわち、保持部４３は、後述する保持部５１２の周囲を囲む。
保持部４３は、図３に示すように、面４１Ｂから－Ｚ方向に突出するように台座部４１に固定された中空の円筒状部材であり、貫通口４１１を囲むように固定されている。保持部４３の内部には、プラッター５１の保持部５１２が配置される。すなわち、保持部４３は、後述する保持部５１２の周囲を囲む。
【0016】
筐体部４は、図３では図示を省略するが、保持部４３の内部に設けられるベアリング４４（図１６参照）を備える。
ベアリング４４は、プラッター５１の保持部５１２と連結される。保持部４３は、ベアリング４４を介して、回転軸Ｒｘを中心として回転可能にプラッター５１を保持する。
本実施形態では、ベアリング４４は、例えばボールベアリングによって構成され、＋Ｚ方向において互いに離間して複数配置されている。なお、保持部４３がプラッター５１を回転可能に保持できれば、ベアリング４４は無くてもよく、ベアリング４４の数も適宜変更可能である。
ベアリング４４は、プラッター５１の保持部５１２と連結される。保持部４３は、ベアリング４４を介して、回転軸Ｒｘを中心として回転可能にプラッター５１を保持する。
本実施形態では、ベアリング４４は、例えばボールベアリングによって構成され、＋Ｚ方向において互いに離間して複数配置されている。なお、保持部４３がプラッター５１を回転可能に保持できれば、ベアリング４４は無くてもよく、ベアリング４４の数も適宜変更可能である。
【0017】
【0018】
［プラッターの構成］
プラッター５１は、本開示の第２回転体に相当する。プラッター５１は、回転軸Ｒｘを中心として回転可能に台座部４１に設けられ、図４に示すように、＋Ｚ方向の面５１Ａにて操作盤３を支持する。
プラッター５１は、回転駆動部５２によって、＋Ｚ方向から見て時計回りに回転され、操作盤３を同心で回転させる。プラッター５１は、＋Ｚ方向に向かうに従って外径が小さくなる略円錐台形状に形成されている。
プラッター５１は、本開示の第２回転体に相当する。プラッター５１は、回転軸Ｒｘを中心として回転可能に台座部４１に設けられ、図４に示すように、＋Ｚ方向の面５１Ａにて操作盤３を支持する。
プラッター５１は、回転駆動部５２によって、＋Ｚ方向から見て時計回りに回転され、操作盤３を同心で回転させる。プラッター５１は、＋Ｚ方向に向かうに従って外径が小さくなる略円錐台形状に形成されている。
【0019】
図５は、＋Ｚ方向から見てプラッター５１の中央におけるプラッター５１のＹＺ平面に沿う断面を示す図である。
プラッター５１は、図５に示すように、凹部５１１、保持部５１２、規制部５１３、被検出部５１４及びベアリング５１５を備える。
凹部５１１は、＋Ｚ方向から見てプラッター５１の中央に略円形状に形成され、－Ｚ方向に凹んでいる。凹部５１１は、プラッター５１の面５１Ａから－Ｚ方向に凹む第１凹部５１１Ａ、及び、第１凹部５１１Ａの底部から－Ｚ方向に凹む第２凹部５１１Ｂにより構成されている。すなわち、凹部５１１は、面５１Ａから－Ｚ方向に向かって２段階に縮径している。凹部５１１の内部には、後述する支持機構７の一部が配置される。
プラッター５１は、図５に示すように、凹部５１１、保持部５１２、規制部５１３、被検出部５１４及びベアリング５１５を備える。
凹部５１１は、＋Ｚ方向から見てプラッター５１の中央に略円形状に形成され、－Ｚ方向に凹んでいる。凹部５１１は、プラッター５１の面５１Ａから－Ｚ方向に凹む第１凹部５１１Ａ、及び、第１凹部５１１Ａの底部から－Ｚ方向に凹む第２凹部５１１Ｂにより構成されている。すなわち、凹部５１１は、面５１Ａから－Ｚ方向に向かって２段階に縮径している。凹部５１１の内部には、後述する支持機構７の一部が配置される。
【0020】
保持部５１２は、凹部５１１の底部から連続して－Ｚ方向に略円筒状に延出した部位である。保持部５１２内には、支持機構７を構成する軸部材７１（図６参照）及びベアリング５１５が配置される。
規制部５１３は、保持部５１２における－Ｚ方向の端部に設けられ、プラッター５１が＋Ｚ方向に移動することを規制する。規制部５１３は、－Ｚ方向から見て略円形状に形成されている。
被検出部５１４は、規制部５１３に設けられ、後述する第２回転検出部８２によってプラッター５１の回転が検出される部位である。被検出部５１４は、－Ｚ方向から見て、規制部５１３よりも外側に広がる略円形状に形成されている。被検出部５１４は、プラッター５１の中心軸（回転軸Ｒｘと一致）を中心とする放射状に形成された複数のスリット（図示省略）を有する。後述する第２回転検出部８２は、スリットを通過する光を検出することによって、プラッター５１の回転速度及び回転方向を検出する。
規制部５１３は、保持部５１２における－Ｚ方向の端部に設けられ、プラッター５１が＋Ｚ方向に移動することを規制する。規制部５１３は、－Ｚ方向から見て略円形状に形成されている。
被検出部５１４は、規制部５１３に設けられ、後述する第２回転検出部８２によってプラッター５１の回転が検出される部位である。被検出部５１４は、－Ｚ方向から見て、規制部５１３よりも外側に広がる略円形状に形成されている。被検出部５１４は、プラッター５１の中心軸（回転軸Ｒｘと一致）を中心とする放射状に形成された複数のスリット（図示省略）を有する。後述する第２回転検出部８２は、スリットを通過する光を検出することによって、プラッター５１の回転速度及び回転方向を検出する。
【0021】
ベアリング５１５は、保持部５１２の内面に保持された軸受である。ベアリング５１５は、後述する軸部材７１と連結されており、これにより、保持部５１２、ひいては、プラッター５１は、回転軸Ｒｘを中心として回転可能に軸部材７１を支持する。本実施形態では、ベアリング５１５は２つ設けられ、２つのベアリング５１５は、互いに＋Ｚ方向に離間して配置されている。しかしながら、ベアリング５１５は、無くてもよく、ベアリング５１５の位置及び数も適宜変更可能である。
【0022】
［スリップマット及びスリップシートの構成］
プラッター５１における＋Ｚ方向の面５１Ａには、図４に示すように、スリップシートＳＳが配置される。スリップシートＳＳに対する＋Ｚ方向には、スリップマットＳＭが設けられる。すなわち、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、プラッター５１の面５１Ａと操作盤３との間に配置される。
スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、本開示の摩擦低減部材に相当する。スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭのそれぞれは、＋Ｚ方向から見て操作盤３と略同じサイズの円形状に形成されている。スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭのそれぞれの素材は、ユーザーの好み等に合わせて任意に変更可能であり、市販品のスリップシート及びスリップマットをそのまま使用することも可能である。
プラッター５１における＋Ｚ方向の面５１Ａには、図４に示すように、スリップシートＳＳが配置される。スリップシートＳＳに対する＋Ｚ方向には、スリップマットＳＭが設けられる。すなわち、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、プラッター５１の面５１Ａと操作盤３との間に配置される。
スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、本開示の摩擦低減部材に相当する。スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭのそれぞれは、＋Ｚ方向から見て操作盤３と略同じサイズの円形状に形成されている。スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭのそれぞれの素材は、ユーザーの好み等に合わせて任意に変更可能であり、市販品のスリップシート及びスリップマットをそのまま使用することも可能である。
【0023】
スリップシートＳＳは、＋Ｚ方向から見て略中央に、＋Ｚ方向に沿って軸部材７１が挿通する円形状の孔部ＳＳ１を有する。スリップマットＳＭは、＋Ｚ方向から見て略中央に、＋Ｚ方向に沿って軸部材７１が挿通する円形状の孔部ＳＭ１を有する。
スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、操作盤３とプラッター５１との間に生じる摩擦力を低減させることによって、操作盤３がプラッター５１に対して相対的に回転するときの摩擦力を低減する。すなわち、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、プラッター５１に対する操作盤３の相対的な回動を円滑にするために設けられる。
なお、面５１Ａの面粗さが小さい場合等、面５１Ａに対する操作盤３の滑りが良好であれば、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは無くてもよい。
スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、操作盤３とプラッター５１との間に生じる摩擦力を低減させることによって、操作盤３がプラッター５１に対して相対的に回転するときの摩擦力を低減する。すなわち、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、プラッター５１に対する操作盤３の相対的な回動を円滑にするために設けられる。
なお、面５１Ａの面粗さが小さい場合等、面５１Ａに対する操作盤３の滑りが良好であれば、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは無くてもよい。
【0024】
［回転駆動部の構成］
回転駆動部５２は、＋Ｚ方向から見て回転軸Ｒｘを中心とする時計回りにベース部５を回転させる。すなわち、回転駆動部５２は、プラッター５１を操作盤３と同心で回転させる。回転駆動部５２は、図３に示すように、駆動部５２１及び伝達機構５２２を有する。
駆動部５２１は、例えばモーターによって構成され、プラッター５１を回転させる回転力を発生する。
伝達機構５２２は、駆動部５２１によって発生した回転力をプラッター５１に伝達して、プラッター５１を回転させる。詳しい図示を省略するが、伝達機構５２２は、例えばプーリー及びベルトによって構成でき、伝達機構５２２の一部は、プラッター５１の内部に収容される。なお、伝達機構５２２を介さずに駆動部５２１とプラッター５１とを接続して、駆動部５２１によってプラッター５１を直接回転させる、いわゆる、ダイレクトドライブと呼ばれる構成を採用してもよい。また、伝達機構５２２は、ベルト以外の構成、例えば、ギア等によってプラッター５１を回転させる構成としてもよい。
回転駆動部５２は、＋Ｚ方向から見て回転軸Ｒｘを中心とする時計回りにベース部５を回転させる。すなわち、回転駆動部５２は、プラッター５１を操作盤３と同心で回転させる。回転駆動部５２は、図３に示すように、駆動部５２１及び伝達機構５２２を有する。
駆動部５２１は、例えばモーターによって構成され、プラッター５１を回転させる回転力を発生する。
伝達機構５２２は、駆動部５２１によって発生した回転力をプラッター５１に伝達して、プラッター５１を回転させる。詳しい図示を省略するが、伝達機構５２２は、例えばプーリー及びベルトによって構成でき、伝達機構５２２の一部は、プラッター５１の内部に収容される。なお、伝達機構５２２を介さずに駆動部５２１とプラッター５１とを接続して、駆動部５２１によってプラッター５１を直接回転させる、いわゆる、ダイレクトドライブと呼ばれる構成を採用してもよい。また、伝達機構５２２は、ベルト以外の構成、例えば、ギア等によってプラッター５１を回転させる構成としてもよい。
【0025】
［支持機構の構成］
図６及び図７は、支持機構７を示す斜視図である。図６は、支持機構７を＋Ｚ方向から見た斜視図であり、図７は、支持機構７を－Ｚ方向から見た斜視図である。図８は、＋Ｚ方向から見たときの中央を通り、ＹＺ平面に沿う支持機構７の断面を示す図である。
支持機構７は、プラッター５１に回転可能に支持されて、操作盤３を－Ｚ方向から支持する。支持機構７は、図６～図８に示すように、軸部材７１、テーブル７２及び付勢部材７６を備える。
図６及び図７は、支持機構７を示す斜視図である。図６は、支持機構７を＋Ｚ方向から見た斜視図であり、図７は、支持機構７を－Ｚ方向から見た斜視図である。図８は、＋Ｚ方向から見たときの中央を通り、ＹＺ平面に沿う支持機構７の断面を示す図である。
支持機構７は、プラッター５１に回転可能に支持されて、操作盤３を－Ｚ方向から支持する。支持機構７は、図６～図８に示すように、軸部材７１、テーブル７２及び付勢部材７６を備える。
【0026】
［軸部材の構成］
図９は、軸部材７１及び付勢部材７６を示す斜視図である。
軸部材７１は、筐体部４を＋Ｚ方向に沿って貫通するように配置される。具体的に、軸部材７１は、ベアリング５１５を介して保持部５１２に、回転軸Ｒｘを中心として回転可能に支持されている。軸部材７１における＋Ｚ方向の部分は、プラッター５１から＋Ｚ方向に突出して、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を挿通する。軸部材７１における＋Ｚ方向の端部には、後述する調節部９が取り付けられる。
軸部材７１は、図６～図９に示すように、シャフト７１１を有する他、図８及び図９に示すように、規制ピン７１９を有する。
図９は、軸部材７１及び付勢部材７６を示す斜視図である。
軸部材７１は、筐体部４を＋Ｚ方向に沿って貫通するように配置される。具体的に、軸部材７１は、ベアリング５１５を介して保持部５１２に、回転軸Ｒｘを中心として回転可能に支持されている。軸部材７１における＋Ｚ方向の部分は、プラッター５１から＋Ｚ方向に突出して、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を挿通する。軸部材７１における＋Ｚ方向の端部には、後述する調節部９が取り付けられる。
軸部材７１は、図６～図９に示すように、シャフト７１１を有する他、図８及び図９に示すように、規制ピン７１９を有する。
【0027】
シャフト７１１は、図９に示すように、略円柱状に構成されている。シャフト７１１は、図６～図９に示すように、第１接続部７１２、第２接続部７１３、第１突出部７１４、第２突出部７１５、凹部７１６、拡径部７１７及び被検出部７１８を有する。
第１接続部７１２及び第２接続部７１３は、ベアリング５１５（図５参照）と接続される部位である。第１接続部７１２は、シャフト７１１における＋Ｚ方向の略中央に設けられ、第２接続部７１３は、第１接続部７１２に対して－Ｚ方向の位置に設けられている。第１接続部７１２及び第２接続部７１３は、シャフト７１１の周面から径方向外側に円形状に拡径された部位である。
第１接続部７１２及び第２接続部７１３は、ベアリング５１５（図５参照）と接続される部位である。第１接続部７１２は、シャフト７１１における＋Ｚ方向の略中央に設けられ、第２接続部７１３は、第１接続部７１２に対して－Ｚ方向の位置に設けられている。第１接続部７１２及び第２接続部７１３は、シャフト７１１の周面から径方向外側に円形状に拡径された部位である。
【0028】
第１突出部７１４は、第２突出部７１５よりも＋Ｚ方向に設けられ、第２突出部７１５は、第１接続部７１２における＋Ｚ方向の部位に設けられている。第１突出部７１４及び第２突出部７１５は、シャフト７１１の周面から径方向外側に突出している。
第１突出部７１４と第２突出部７１５との間には、テーブル７２の後述する鉤状部７３２６が配置される。このため、テーブル７２は、第１突出部７１４と第２突出部７１５との間の＋Ｚ方向における寸法の範囲内にて、軸部材７１の軸方向に沿って移動可能である。
第１突出部７１４と第２突出部７１５との間には、テーブル７２の後述する鉤状部７３２６が配置される。このため、テーブル７２は、第１突出部７１４と第２突出部７１５との間の＋Ｚ方向における寸法の範囲内にて、軸部材７１の軸方向に沿って移動可能である。
【0029】
凹部７１６は、シャフト７１１における＋Ｚ方向の端部に設けられている。詳述すると、凹部７１６は、シャフト７１１においてプラッター５１から＋Ｚ方向に突出した部位における調節部９が取り付けられる位置に、径方向内側に凹んだ凹状に形成されている。凹部７１６には、シャフト７１１に調節部９が取り付けられたときに、操作部材９４の係止部９５４（図１４参照）が挿入され得る。詳しくは後述するが、係止部９５４が凹部７１６に挿入されることによって、操作部材９４はシャフト７１１に係止され、軸部材７１からの調節部９の脱離が規制される。
【0030】
拡径部７１７は、図７及び図８に示すように、シャフト７１１における－Ｚ方向の端部に位置し、－Ｚ方向から見て略円形状に拡径された部位である。
被検出部７１８は、＋Ｚ方向から見てリング状に形成され、拡径部７１７における＋Ｚ方向の面に固定される。被検出部７１８は、検出部８の第１回転検出部８１によって、回転軸Ｒｘを中心とする軸部材７１の回転が検出される部位である。図示を省略するが、被検出部７１８は、被検出部５１４と同様に、周方向に沿って略等間隔に形成された複数のスリットを有する。各スリットは、第１回転検出部８１の出射部から出射されて第１回転検出部８１の受光部に受光される光の光路上に設けられている。
なお、本明細書において、略等間隔には等間隔を含む。
被検出部７１８は、＋Ｚ方向から見てリング状に形成され、拡径部７１７における＋Ｚ方向の面に固定される。被検出部７１８は、検出部８の第１回転検出部８１によって、回転軸Ｒｘを中心とする軸部材７１の回転が検出される部位である。図示を省略するが、被検出部７１８は、被検出部５１４と同様に、周方向に沿って略等間隔に形成された複数のスリットを有する。各スリットは、第１回転検出部８１の出射部から出射されて第１回転検出部８１の受光部に受光される光の光路上に設けられている。
なお、本明細書において、略等間隔には等間隔を含む。
【0031】
規制ピン７１９は、図８及び図９に示すように、シャフト７１１において第１突出部７１４と凹部７１６との間の位置に、シャフト７１１の直径方向に沿ってシャフト７１１に挿入されている。規制ピン７１９は、シャフト７１１の周囲に配置されるテーブル７２の内側部材７３と係合し、シャフト７１１とともに内側部材７３を回転させる。
【0032】
［テーブルの構成］
図１０及び図１１は、支持機構７を示す分解斜視図である。図１０は、＋Ｚ方向から見た支持機構７を示す分解斜視図であり、図１１は、－Ｚ方向から見た支持機構７を示す分解斜視図である。
テーブル７２は、本開示の支持部材に相当する。テーブル７２は、操作盤３を挟んで調節部９とは反対側の位置に、軸部材７１の軸方向に沿って移動可能に軸部材７１設けられ、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭを－Ｚ方向から支持する。すなわち、テーブル７２は、±Ｚ方向に移動可能である。
テーブル７２は、図１０及び図１１に示すように、内側部材７３、外側部材７４及びベアリング７５を備える。
図１０及び図１１は、支持機構７を示す分解斜視図である。図１０は、＋Ｚ方向から見た支持機構７を示す分解斜視図であり、図１１は、－Ｚ方向から見た支持機構７を示す分解斜視図である。
テーブル７２は、本開示の支持部材に相当する。テーブル７２は、操作盤３を挟んで調節部９とは反対側の位置に、軸部材７１の軸方向に沿って移動可能に軸部材７１設けられ、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭを－Ｚ方向から支持する。すなわち、テーブル７２は、±Ｚ方向に移動可能である。
テーブル７２は、図１０及び図１１に示すように、内側部材７３、外側部材７４及びベアリング７５を備える。
【0033】
［内側部材の構成］
内側部材７３は、軸部材７１が＋Ｚ方向に沿って挿通する円筒状に形成されている。内側部材７３は、第１突出部７１４と第２突出部７１５との間の寸法の範囲において±Ｚ方向に移動可能に軸部材７１に設けられ、軸部材７１と一体的に回転する。
内側部材７３は、図１０及び図１１に示すように、係合部材７３１、爪部材７３２、中間部材７３３及び付勢部材７３４を備え、中間部材７３３及び付勢部材７３４が内部に配置されるように係合部材７３１及び爪部材７３２が組み合わされることによって構成されている。
内側部材７３は、軸部材７１が＋Ｚ方向に沿って挿通する円筒状に形成されている。内側部材７３は、第１突出部７１４と第２突出部７１５との間の寸法の範囲において±Ｚ方向に移動可能に軸部材７１に設けられ、軸部材７１と一体的に回転する。
内側部材７３は、図１０及び図１１に示すように、係合部材７３１、爪部材７３２、中間部材７３３及び付勢部材７３４を備え、中間部材７３３及び付勢部材７３４が内部に配置されるように係合部材７３１及び爪部材７３２が組み合わされることによって構成されている。
【0034】
［係合部材の構成］
係合部材７３１は、軸部材７１の周囲を囲むように配置される。係合部材７３１は、第１円筒部７３１１と、第１円筒部７３１１に対して－Ｚ方向に位置する第２円筒部７３１２と、を有する二段の円筒状に形成されており、第１円筒部７３１１の外径寸法は、第２円筒部７３１２の外径寸法よりも大きい。第２円筒部７３１２は、係合部材７３１と中間部材７３３とが組み合わされたときに、中間部材７３３の貫通口７３３２の内部に配置される。
係合部材７３１は、軸部材７１の周囲を囲むように配置される。係合部材７３１は、第１円筒部７３１１と、第１円筒部７３１１に対して－Ｚ方向に位置する第２円筒部７３１２と、を有する二段の円筒状に形成されており、第１円筒部７３１１の外径寸法は、第２円筒部７３１２の外径寸法よりも大きい。第２円筒部７３１２は、係合部材７３１と中間部材７３３とが組み合わされたときに、中間部材７３３の貫通口７３３２の内部に配置される。
【0035】
係合部材７３１は、図１０に示すように、貫通口７３１３、突出部７３１４、噛合部７３１５及び開口部７３１６を更に有する。
貫通口７３１３は、係合部材７３１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。貫通口７３１３には、シャフト７１１が＋Ｚ方向に沿って挿通する。
突出部７３１４は、第１円筒部７３１１における＋Ｚ方向の面から＋Ｚ方向に突出したボスであり、スリップシートＳＳの孔部ＳＳ１、スリップマットＳＭの孔部ＳＭ１及び操作盤３の孔部３１を＋Ｚ方向に貫通する。突出部７３１４の中心軸は、回転軸Ｒｘと一致しており、貫通口７３１３は、突出部７３１４を＋Ｚ方向に沿って貫通している。
噛合部７３１５は、突出部７３１４における＋Ｚ方向の面に設けられた凹凸である。噛合部７３１５は、調節部９の後述する移動部材９３と噛合する。
開口部７３１６は、第２円筒部７３１２に＋Ｚ方向に沿って形成されている。開口部７３１６には、規制ピン７１９が挿通する。回転軸Ｒｘを中心とする周方向における開口部７３１６の寸法は、規制ピン７１９の直径と略同じである。これにより、係合部材７３１、ひいては、内側部材７３が軸部材７１とともに回転軸Ｒｘを中心として回転する。
貫通口７３１３は、係合部材７３１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。貫通口７３１３には、シャフト７１１が＋Ｚ方向に沿って挿通する。
突出部７３１４は、第１円筒部７３１１における＋Ｚ方向の面から＋Ｚ方向に突出したボスであり、スリップシートＳＳの孔部ＳＳ１、スリップマットＳＭの孔部ＳＭ１及び操作盤３の孔部３１を＋Ｚ方向に貫通する。突出部７３１４の中心軸は、回転軸Ｒｘと一致しており、貫通口７３１３は、突出部７３１４を＋Ｚ方向に沿って貫通している。
噛合部７３１５は、突出部７３１４における＋Ｚ方向の面に設けられた凹凸である。噛合部７３１５は、調節部９の後述する移動部材９３と噛合する。
開口部７３１６は、第２円筒部７３１２に＋Ｚ方向に沿って形成されている。開口部７３１６には、規制ピン７１９が挿通する。回転軸Ｒｘを中心とする周方向における開口部７３１６の寸法は、規制ピン７１９の直径と略同じである。これにより、係合部材７３１、ひいては、内側部材７３が軸部材７１とともに回転軸Ｒｘを中心として回転する。
【0036】
係合部材７３１は、図１１に示すように、付勢部材７３４が配置される３つの凹部７３１７を更に有する。
３つの凹部７３１７は、－Ｚ方向から見て第１円筒部７３１１において第２円筒部７３１２の外側に設けられている。３つの凹部７３１７のそれぞれは、第１円筒部７３１１における－Ｚ方向の面から＋Ｚ方向に凹む凹部である。３つの凹部７３１７は、係合部材７３１の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心とする周方向において等間隔に設けられている。各凹部７３１７内には、中間部材７３３における突出部７３３４が配置される。
３つの凹部７３１７のうち、１つの凹部７３１７は、突出部７３３４とともに付勢部材７３４が内部に配置される配置部７３１８である。配置部７３１８は、係合部材７３１の中心軸を中心とする周方向に対して交差する接触面７３１９を有する。接触面７３１９は、配置部７３１８内に配置された付勢部材７３４における一端が接触する。
３つの凹部７３１７は、－Ｚ方向から見て第１円筒部７３１１において第２円筒部７３１２の外側に設けられている。３つの凹部７３１７のそれぞれは、第１円筒部７３１１における－Ｚ方向の面から＋Ｚ方向に凹む凹部である。３つの凹部７３１７は、係合部材７３１の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心とする周方向において等間隔に設けられている。各凹部７３１７内には、中間部材７３３における突出部７３３４が配置される。
３つの凹部７３１７のうち、１つの凹部７３１７は、突出部７３３４とともに付勢部材７３４が内部に配置される配置部７３１８である。配置部７３１８は、係合部材７３１の中心軸を中心とする周方向に対して交差する接触面７３１９を有する。接触面７３１９は、配置部７３１８内に配置された付勢部材７３４における一端が接触する。
【0037】
［爪部材の構成］
図１２は、爪部材７３２、中間部材７３３及び付勢部材７３４を示す＋Ｚ方向から見た斜視図である。
爪部材７３２は、図１０に示すように、係合部材７３１に対して－Ｚ方向に設けられる。爪部材７３２は、図１２に示すように、環状の接続部７３２１、開口部７３２２、３つの突出部７３２４、３つの延出部７３２５、及び、３つの鉤状部７３２６を有する。
図１２は、爪部材７３２、中間部材７３３及び付勢部材７３４を示す＋Ｚ方向から見た斜視図である。
爪部材７３２は、図１０に示すように、係合部材７３１に対して－Ｚ方向に設けられる。爪部材７３２は、図１２に示すように、環状の接続部７３２１、開口部７３２２、３つの突出部７３２４、３つの延出部７３２５、及び、３つの鉤状部７３２６を有する。
【0038】
接続部７３２１は、係合部材の第１円筒部７３１１における－Ｚ方向の面に接続される。この状態にて、係合部材７３１と爪部材７３２とは、ねじである固定部材ＦＭによって固定される。
開口部７３２２は、接続部７３２１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。開口部７３２２の内部には、中間部材７３３における－Ｚ方向の一部が挿入される。開口部７３２２は、爪部材７３２の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心として径方向外側に凹む３つの拡径部７３２３を有する。３つの拡径部７３２３は、接続部７３２１の周方向において等間隔に設けられている。３つの拡径部７３２３のそれぞれには、開口部７３２２内に中間部材７３３の一部が配置されたときに、中間部材７３３が有する突出部７３３４が配置される。
３つの突出部７３２４は、接続部７３２１における＋Ｚ方向の面から＋Ｚ方向に突出している。３つの突出部７３２４は、接続部７３２１の周方向において等間隔に設けられている。詳述すると、３つの突出部７３２４のそれぞれは、３つの拡径部７３２３に対して爪部材７３２の中心軸を中心とする径方向外側に設けられている。３つの突出部７３２４のうちの１つの突出部７３２４は、付勢部材７３４の側面を押さえる押さえ部として機能する。
開口部７３２２は、接続部７３２１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。開口部７３２２の内部には、中間部材７３３における－Ｚ方向の一部が挿入される。開口部７３２２は、爪部材７３２の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心として径方向外側に凹む３つの拡径部７３２３を有する。３つの拡径部７３２３は、接続部７３２１の周方向において等間隔に設けられている。３つの拡径部７３２３のそれぞれには、開口部７３２２内に中間部材７３３の一部が配置されたときに、中間部材７３３が有する突出部７３３４が配置される。
３つの突出部７３２４は、接続部７３２１における＋Ｚ方向の面から＋Ｚ方向に突出している。３つの突出部７３２４は、接続部７３２１の周方向において等間隔に設けられている。詳述すると、３つの突出部７３２４のそれぞれは、３つの拡径部７３２３に対して爪部材７３２の中心軸を中心とする径方向外側に設けられている。３つの突出部７３２４のうちの１つの突出部７３２４は、付勢部材７３４の側面を押さえる押さえ部として機能する。
【0039】
３つの延出部７３２５は、接続部７３２１の周方向において等間隔に設けられている。各延出部７３２５は、接続部７３２１から－Ｚ方向に延出している。
３つの鉤状部７３２６は、３つの延出部７３２５のそれぞれの先端部から、爪部材７３２の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心とする径方向内側に突出している。鉤状部７３２６は、第１突出部７１４と第２突出部７１５との間に配置され、これにより、＋Ｚ方向における内側部材７３の移動範囲、ひいては、テーブル７２の移動範囲が規定される。
３つの鉤状部７３２６は、３つの延出部７３２５のそれぞれの先端部から、爪部材７３２の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心とする径方向内側に突出している。鉤状部７３２６は、第１突出部７１４と第２突出部７１５との間に配置され、これにより、＋Ｚ方向における内側部材７３の移動範囲、ひいては、テーブル７２の移動範囲が規定される。
【0040】
［中間部材の構成］
中間部材７３３は、図１０に示すように、係合部材７３１と爪部材７３２の内部に配置される環状部材である。中間部材７３３は、図１２に示すように、筒状部７３３１、貫通口７３３２、開口部７３３３及び３つの突出部７３３４を有する。
筒状部７３３１は、円筒状に形成された部分である。筒状部７３３１における－Ｚ方向の部分は、爪部材７３２の開口部７３２２の内部に配置される。
貫通口７３３２は、筒状部７３３１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。貫通口７３３２には、－Ｚ方向から挿入されたシャフト７１１が＋Ｚ方向に沿って貫通する。
開口部７３３３は、筒状部７３３１における－Ｚ方向の部分に設けられている。開口部７３３３には、軸部材７１に設けられた規制ピン７１９が挿通する。
中間部材７３３は、図１０に示すように、係合部材７３１と爪部材７３２の内部に配置される環状部材である。中間部材７３３は、図１２に示すように、筒状部７３３１、貫通口７３３２、開口部７３３３及び３つの突出部７３３４を有する。
筒状部７３３１は、円筒状に形成された部分である。筒状部７３３１における－Ｚ方向の部分は、爪部材７３２の開口部７３２２の内部に配置される。
貫通口７３３２は、筒状部７３３１を＋Ｚ方向に沿って貫通している。貫通口７３３２には、－Ｚ方向から挿入されたシャフト７１１が＋Ｚ方向に沿って貫通する。
開口部７３３３は、筒状部７３３１における－Ｚ方向の部分に設けられている。開口部７３３３には、軸部材７１に設けられた規制ピン７１９が挿通する。
【0041】
３つの突出部７３３４のそれぞれは、筒状部７３３１における外周面から中間部材７３３の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心として径方向外側に突出している。３つの突出部７３３４は、中間部材７３３の中心軸を中心とする周方向において等間隔に設けられている。
３つの突出部７３３４のそれぞれは、中間部材７３３が係合部材７３１に対して－Ｚ方向から挿入されたときに、係合部材７３１の３つの凹部７３１７のうち、対応する凹部７３１７に－Ｚ方向から挿入される。また、３つの突出部７３３４の一部は、筒状部７３３１が開口部７３２２に＋Ｚ方向から挿入されるように中間部材７３３が爪部材７３２と組み合わされたときに、爪部材７３２の３つの拡径部７３２３のうち、対応する拡径部７３２３内に配置される。
３つの突出部７３３４のそれぞれは、中間部材７３３が係合部材７３１に対して－Ｚ方向から挿入されたときに、係合部材７３１の３つの凹部７３１７のうち、対応する凹部７３１７に－Ｚ方向から挿入される。また、３つの突出部７３３４の一部は、筒状部７３３１が開口部７３２２に＋Ｚ方向から挿入されるように中間部材７３３が爪部材７３２と組み合わされたときに、爪部材７３２の３つの拡径部７３２３のうち、対応する拡径部７３２３内に配置される。
【0042】
３つの突出部７３３４のそれぞれは、＋Ｚ方向から見て中間部材７３３の中心軸を中心とする時計回りの端部に、－Ｚ方向に延出する延出部７３３５を有する。すなわち、中間部材７３３は、３つの延出部７３３５を有する。
３つの延出部７３３５のうち、１つの延出部７３３５は、付勢部材７３４の他端と接触する接触部７３３６である。
３つの延出部７３３５のうち、１つの延出部７３３５は、付勢部材７３４の他端と接触する接触部７３３６である。
【0043】
［付勢部材の構成］
図１３は、内側部材７３の断面図である。詳述すると、図１３は、内側部材７３のＸＹ平面に沿う断面図である。
付勢部材７３４は、シャフト７１１の回転方向に沿う方向に内側部材７３を付勢する。詳述すると、付勢部材７３４の一端は、係合部材７３１の接触面７３１９と接触し、付勢部材７３４の他端は、中間部材７３３の接触部７３３６と接触する。このため、付勢部材７３４は、係合部材７３１に対して中間部材７３３を＋Ｚ方向から見て回転軸Ｒｘを中心として時計回りに付勢し、ひいては、開口部７３２２内に中間部材７３３の筒状部７３３１が配置される爪部材７３２を同方向に付勢する。換言すると、付勢部材７３４は、爪部材７３２及び中間部材７３３に対して係合部材７３１を＋Ｚ方向から見て回転軸Ｒｘを中心として反時計回りに付勢する。これにより、ベアリング７５を介して外側部材７４と接続される係合部材７３１と、規制ピン７１９と係合する爪部材７３２及び中間部材７３３との間にガタつきが発生することを抑制できる。従って、操作盤３と軸部材７１とを一体的に回転させることができる。
なお、付勢部材７３４は、本実施形態では圧縮コイルばねによって構成されている。しかしながら、これに限らず、付勢部材７３４は、弾性体等の他の部材であってもよい。
図１３は、内側部材７３の断面図である。詳述すると、図１３は、内側部材７３のＸＹ平面に沿う断面図である。
付勢部材７３４は、シャフト７１１の回転方向に沿う方向に内側部材７３を付勢する。詳述すると、付勢部材７３４の一端は、係合部材７３１の接触面７３１９と接触し、付勢部材７３４の他端は、中間部材７３３の接触部７３３６と接触する。このため、付勢部材７３４は、係合部材７３１に対して中間部材７３３を＋Ｚ方向から見て回転軸Ｒｘを中心として時計回りに付勢し、ひいては、開口部７３２２内に中間部材７３３の筒状部７３３１が配置される爪部材７３２を同方向に付勢する。換言すると、付勢部材７３４は、爪部材７３２及び中間部材７３３に対して係合部材７３１を＋Ｚ方向から見て回転軸Ｒｘを中心として反時計回りに付勢する。これにより、ベアリング７５を介して外側部材７４と接続される係合部材７３１と、規制ピン７１９と係合する爪部材７３２及び中間部材７３３との間にガタつきが発生することを抑制できる。従って、操作盤３と軸部材７１とを一体的に回転させることができる。
なお、付勢部材７３４は、本実施形態では圧縮コイルばねによって構成されている。しかしながら、これに限らず、付勢部材７３４は、弾性体等の他の部材であってもよい。
【0044】
［外側部材の構成］
外側部材７４は、図１０及び図１１に示すように、円筒状に形成され、係合部材７３１を囲むように配置される。外側部材７４は、第１円筒部７３１１の外側に設けられるベアリング７５を介して、係合部材７３１と接続され、これにより、外側部材７４は、内側部材７３に対して同心で回転可能で、かつ、内側部材７３に対して独立して回転可能に、内側部材７３に支持される。なお、ベアリング７５は、－Ｚ方向から係合部材７３１の外周面に装着されるが、＋Ｚ方向から係合部材７３１の外周面に装着されてもよい。
外側部材７４は、貫通口７４１及び支持部７４２を有する。
外側部材７４は、図１０及び図１１に示すように、円筒状に形成され、係合部材７３１を囲むように配置される。外側部材７４は、第１円筒部７３１１の外側に設けられるベアリング７５を介して、係合部材７３１と接続され、これにより、外側部材７４は、内側部材７３に対して同心で回転可能で、かつ、内側部材７３に対して独立して回転可能に、内側部材７３に支持される。なお、ベアリング７５は、－Ｚ方向から係合部材７３１の外周面に装着されるが、＋Ｚ方向から係合部材７３１の外周面に装着されてもよい。
外側部材７４は、貫通口７４１及び支持部７４２を有する。
【0045】
貫通口７４１は、＋Ｚ方向に外側部材７４を貫通している。貫通口７４１は、＋Ｚ方向に内側部材７３を露出させる開口部である。貫通口７４１の内部には、係合部材７３１及びベアリング７５が設けられる。
支持部７４２は、外側部材７４における＋Ｚ方向の端部から径方向外側に拡径された部位である。支持部７４２における＋Ｚ方向の面は、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭを－Ｚ方向から支持する支持面７４２Ａであり、支持面７４２Ａは、略平坦に形成されている。支持部７４２は、プラッター５１の凹部５１１内に配置され、凹部５１１内にてスリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を支持する。
なお、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を支持する外側部材７４が軸部材７１に対して回転可能に設けられていることによって、スリップシートＳＳに摩耗及び破断が発生することが抑制されている。
支持部７４２は、外側部材７４における＋Ｚ方向の端部から径方向外側に拡径された部位である。支持部７４２における＋Ｚ方向の面は、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭを－Ｚ方向から支持する支持面７４２Ａであり、支持面７４２Ａは、略平坦に形成されている。支持部７４２は、プラッター５１の凹部５１１内に配置され、凹部５１１内にてスリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を支持する。
なお、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を支持する外側部材７４が軸部材７１に対して回転可能に設けられていることによって、スリップシートＳＳに摩耗及び破断が発生することが抑制されている。
【0046】
［付勢部材の構成］
付勢部材７６は、テーブル７２を操作盤３に向かって付勢する。すなわち、付勢部材７６は、テーブル７２を＋Ｚ方向に付勢する。本実施形態では、付勢部材７６は、＋Ｚ方向に沿って配置される圧縮コイルばねによって構成されており、シャフト７１１を囲むように配置される。付勢部材７６における－Ｚ方向の端部は、第１突出部７１４における＋Ｚ方向の面と接触し、＋Ｚ方向の端部は、中間部材７３３の筒状部７３３１における－Ｚ方向の面と接触する。このため、付勢部材７６は、内側部材７３、ひいては、テーブル７２を軸部材７１に沿う＋Ｚ方向に付勢する。付勢部材７６の付勢力によってテーブル７２を＋Ｚ方向において適正な位置まで押し上げられるので、係合部材７３１の噛合部７３１５と、後述する移動部材９３の噛合部９３３４とを噛合させることができる。これにより、テーブル７２とともに操作盤３を挟持する調節部９が装着される軸部材７１に操作盤３の回転を伝達でき、軸部材７１の被検出部７１８を操作盤３と一体的に回転させることができる。従って、検出部８による操作盤３の回転の検出精度を高めることができる。
詳しくは後述するが、操作盤３は、調節部９とテーブル７２とによって、＋Ｚ方向及び－Ｚ方向から押し付けられることで安定して支持される。
付勢部材７６は、テーブル７２を操作盤３に向かって付勢する。すなわち、付勢部材７６は、テーブル７２を＋Ｚ方向に付勢する。本実施形態では、付勢部材７６は、＋Ｚ方向に沿って配置される圧縮コイルばねによって構成されており、シャフト７１１を囲むように配置される。付勢部材７６における－Ｚ方向の端部は、第１突出部７１４における＋Ｚ方向の面と接触し、＋Ｚ方向の端部は、中間部材７３３の筒状部７３３１における－Ｚ方向の面と接触する。このため、付勢部材７６は、内側部材７３、ひいては、テーブル７２を軸部材７１に沿う＋Ｚ方向に付勢する。付勢部材７６の付勢力によってテーブル７２を＋Ｚ方向において適正な位置まで押し上げられるので、係合部材７３１の噛合部７３１５と、後述する移動部材９３の噛合部９３３４とを噛合させることができる。これにより、テーブル７２とともに操作盤３を挟持する調節部９が装着される軸部材７１に操作盤３の回転を伝達でき、軸部材７１の被検出部７１８を操作盤３と一体的に回転させることができる。従って、検出部８による操作盤３の回転の検出精度を高めることができる。
詳しくは後述するが、操作盤３は、調節部９とテーブル７２とによって、＋Ｚ方向及び－Ｚ方向から押し付けられることで安定して支持される。
【0047】
［検出部の構成］
検出部８は、プラッター５１及び操作盤３の回転を検出する。検出部８は、軸部材７１の回転を検出する第１回転検出部８１と、プラッター５１の回転を検出する第２回転検出部８２と、を備える。
第１回転検出部８１は、被検出部７１８の周縁における一部に応じて設けられ、被検出部７１８の回転を検出することによって、軸部材７１の回転を検出する。詳述すると、第１回転検出部８１は、軸部材７１の回転速度、回転角及び回転方向を検出し、これにより、軸部材７１とともに回転する操作盤３の回転速度、回転角及び回転方向を検出する。第１回転検出部８１は、図示を省略するが、検出光を出射する出射部と、出射部から出射されて被検出部７１８のスリットを通過した検出光を受光する受光部と、を有するフォトインタラプタを複数備えて構成されている。第１回転検出部８１は、複数のフォトインタラプタによって、例えば単位時間当たりに光が通過するスリット数に基づいて軸部材７１の回転速度、回転角度及び回転方向を検出する。
検出部８は、プラッター５１及び操作盤３の回転を検出する。検出部８は、軸部材７１の回転を検出する第１回転検出部８１と、プラッター５１の回転を検出する第２回転検出部８２と、を備える。
第１回転検出部８１は、被検出部７１８の周縁における一部に応じて設けられ、被検出部７１８の回転を検出することによって、軸部材７１の回転を検出する。詳述すると、第１回転検出部８１は、軸部材７１の回転速度、回転角及び回転方向を検出し、これにより、軸部材７１とともに回転する操作盤３の回転速度、回転角及び回転方向を検出する。第１回転検出部８１は、図示を省略するが、検出光を出射する出射部と、出射部から出射されて被検出部７１８のスリットを通過した検出光を受光する受光部と、を有するフォトインタラプタを複数備えて構成されている。第１回転検出部８１は、複数のフォトインタラプタによって、例えば単位時間当たりに光が通過するスリット数に基づいて軸部材７１の回転速度、回転角度及び回転方向を検出する。
【0048】
第２回転検出部８２は、被検出部５１４の周縁における一部に応じて設けられ、プラッター５１の回転を検出する。詳述すると、第２回転検出部８２は、プラッター５１の回転速度を検出する。第２回転検出部８２は、第１回転検出部８１と同様に、複数のフォトインタラプタを備えて構成され、複数のフォトインタラプタによる受光結果に基づいて、第２回転検出部８２は、プラッター５１の回転速度及び回転方向を検出する。第２回転検出部８２による検出結果に基づいて、駆動部５２１は、プラッター５１を回転させる。
【0049】
［調節部の構成］
図１４は、調節部９を＋Ｚ方向から見た斜視図であり、図１５は、調節部９を－Ｚ方向から見た斜視図である。
調節部９は、軸部材７１において操作盤３に対してベース部５とは反対側となる部位に設けられ、軸部材７１の軸方向に沿って移動して、ベース部５に操作盤３を押し付けることが可能である。調節部９は、操作盤３をベース部５のプラッター５１に押し付けることによって、操作盤３の回転負荷を調節する。調節部９は、操作盤３及び軸部材７１とともに回転軸Ｒｘを中心として回転される。調節部９は、軸部材７１に装着及び脱離可能に取り付けられる。
調節部９は、図１４及び図１５に示すように、押圧部材９１及び操作部材９４を備える。そして、調節部９は、操作部材９４を回転させることによって押圧部材９１を軸部材７１の軸方向に沿って移動可能なカム構造を有する。換言すると、調節部９は、調節部９の回動操作を軸部材７１の軸方向に沿う直進移動に変換するカム機構を備える。
図１４は、調節部９を＋Ｚ方向から見た斜視図であり、図１５は、調節部９を－Ｚ方向から見た斜視図である。
調節部９は、軸部材７１において操作盤３に対してベース部５とは反対側となる部位に設けられ、軸部材７１の軸方向に沿って移動して、ベース部５に操作盤３を押し付けることが可能である。調節部９は、操作盤３をベース部５のプラッター５１に押し付けることによって、操作盤３の回転負荷を調節する。調節部９は、操作盤３及び軸部材７１とともに回転軸Ｒｘを中心として回転される。調節部９は、軸部材７１に装着及び脱離可能に取り付けられる。
調節部９は、図１４及び図１５に示すように、押圧部材９１及び操作部材９４を備える。そして、調節部９は、操作部材９４を回転させることによって押圧部材９１を軸部材７１の軸方向に沿って移動可能なカム構造を有する。換言すると、調節部９は、調節部９の回動操作を軸部材７１の軸方向に沿う直進移動に変換するカム機構を備える。
【0050】
［押圧部材の構成］
押圧部材９１は、第１部材に相当する。押圧部材９１は、操作部材９４に対して－Ｚ方向に配置され、操作盤３に当接する。押圧部材９１には、軸部材７１における＋Ｚ方向の端部が挿通する。押圧部材９１は、操作部材９４に対するユーザーの回転操作に伴って軸部材７１の軸方向に沿う±Ｚ方向に移動して、操作盤３をベース部５に押し付ける。押圧部材９１は、操作部材９４と組み合わされてカム機構を構成する。
押圧部材９１は、当接部材９２及び移動部材９３を備え、当接部材９２及び移動部材９３が組み合わされて構成される。なお、当接部材９２と移動部材９３とは、一体化されていてもよい。
押圧部材９１は、第１部材に相当する。押圧部材９１は、操作部材９４に対して－Ｚ方向に配置され、操作盤３に当接する。押圧部材９１には、軸部材７１における＋Ｚ方向の端部が挿通する。押圧部材９１は、操作部材９４に対するユーザーの回転操作に伴って軸部材７１の軸方向に沿う±Ｚ方向に移動して、操作盤３をベース部５に押し付ける。押圧部材９１は、操作部材９４と組み合わされてカム機構を構成する。
押圧部材９１は、当接部材９２及び移動部材９３を備え、当接部材９２及び移動部材９３が組み合わされて構成される。なお、当接部材９２と移動部材９３とは、一体化されていてもよい。
【0051】
［当接部材の構成］
当接部材９２は、操作盤３に当接し、－Ｚ方向に操作盤３を押し付ける。当接部材９２は、テーブル７２とともに操作盤３を＋Ｚ方向において挟む。当接部材９２は、略円盤状に形成される。
当接部材９２は、当接部材本体９２１と、複数の付勢部材９２８とを有する。
当接部材９２は、操作盤３に当接し、－Ｚ方向に操作盤３を押し付ける。当接部材９２は、テーブル７２とともに操作盤３を＋Ｚ方向において挟む。当接部材９２は、略円盤状に形成される。
当接部材９２は、当接部材本体９２１と、複数の付勢部材９２８とを有する。
【0052】
当接部材本体９２１は、円盤状に形成されている。当接部材本体９２１は、当接部９２２、筒状部９２３、開口部９２４、複数の凹部９２５、複数の設置部９２６、及び、接触部９２７を有する。
当接部９２２は、操作盤３に当接する部位である。当接部９２２は、操作盤３に対する摺動抵抗を大きくするために、弾性を有していてもよい。
筒状部９２３は、＋Ｚ方向に突出した部位であり、当接部材９２における中心軸を中心として円筒状に形成されている。筒状部９２３は、当接部材９２と移動部材９３とが組み合わされたときに、移動部材９３の内部に配置される。
当接部９２２は、操作盤３に当接する部位である。当接部９２２は、操作盤３に対する摺動抵抗を大きくするために、弾性を有していてもよい。
筒状部９２３は、＋Ｚ方向に突出した部位であり、当接部材９２における中心軸を中心として円筒状に形成されている。筒状部９２３は、当接部材９２と移動部材９３とが組み合わされたときに、移動部材９３の内部に配置される。
【0053】
開口部９２４は、当接部材９２を＋Ｚ方向に貫通する貫通口であり、＋Ｚ方向から見て略円形状に形成されている。
複数の凹部９２５は、開口部９２４の内縁に設けられている。複数の凹部９２５は、＋Ｚ方向から見て当接部材９２の径方向外側に向かって放射状に延出している。複数の凹部９２５には、移動部材９３の挿入部９３３１及び嵌合部９３３２が＋Ｚ方向から挿入され、これにより、当接部材９２と移動部材９３とが組み合わされる。
複数の設置部９２６は、開口部９２４の内縁に設けられている。詳述すると、複数の設置部９２６は、当接部材９２の周方向における複数の凹部９２５の間に設けられている。複数の設置部９２６のそれぞれには、付勢部材９２８が設置される。
接触部９２７は、当接部材９２の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心とする周方向に交差する面を有する。接触部９２７は、移動部材９３に設けられた付勢部材９３３５（図１５参照）と接触する。
複数の凹部９２５は、開口部９２４の内縁に設けられている。複数の凹部９２５は、＋Ｚ方向から見て当接部材９２の径方向外側に向かって放射状に延出している。複数の凹部９２５には、移動部材９３の挿入部９３３１及び嵌合部９３３２が＋Ｚ方向から挿入され、これにより、当接部材９２と移動部材９３とが組み合わされる。
複数の設置部９２６は、開口部９２４の内縁に設けられている。詳述すると、複数の設置部９２６は、当接部材９２の周方向における複数の凹部９２５の間に設けられている。複数の設置部９２６のそれぞれには、付勢部材９２８が設置される。
接触部９２７は、当接部材９２の＋Ｚ方向に沿う中心軸を中心とする周方向に交差する面を有する。接触部９２７は、移動部材９３に設けられた付勢部材９３３５（図１５参照）と接触する。
【0054】
複数の付勢部材９２８は、当接部材９２と移動部材９３とに接触し、当接部材９２を操作盤３側に付勢するとともに、移動部材９３を操作部材９４側に付勢する。複数の付勢部材９２８は、当接部材９２による操作盤３への押圧力を均一化する。
これにより、操作盤３が軸部材７１に対して傾斜して支持されることがなく、安定して操作盤３の回転を被検出部７１８に伝達することができる。これらにより、検出部８による操作盤３の回転の検出精度を向上させることできる。従って、回転操作子２の操作性を向上させることができる。また、付勢部材９２８が設けられていることによって、テーブル７２の支持部７４２と当接部材９２との間に配置されるスリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の厚さの差分が吸収される。すなわち、付勢部材９２８によって、操作装置１において交換可能なスリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の厚さの差分が吸収される。スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の厚さは、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の＋Ｚ方向の寸法である。本実施形態では、複数の付勢部材９２８のそれぞれは、圧縮コイルばねによって構成されている。
なお、付勢部材９２８の付勢力は、付勢部材７６の付勢力よりも弱い。このため、付勢部材７６の付勢力によってテーブル７２を＋Ｚ方向において適正な位置まで押し上げることができる。これにより、移動部材９３において後述する噛合部９３３４と、内側部材７３の噛合部７３１５とを噛合させ、操作盤３と軸部材７１の被検出部７１８とを一体的に回転させることができる。
これにより、操作盤３が軸部材７１に対して傾斜して支持されることがなく、安定して操作盤３の回転を被検出部７１８に伝達することができる。これらにより、検出部８による操作盤３の回転の検出精度を向上させることできる。従って、回転操作子２の操作性を向上させることができる。また、付勢部材９２８が設けられていることによって、テーブル７２の支持部７４２と当接部材９２との間に配置されるスリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の厚さの差分が吸収される。すなわち、付勢部材９２８によって、操作装置１において交換可能なスリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の厚さの差分が吸収される。スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の厚さは、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３の＋Ｚ方向の寸法である。本実施形態では、複数の付勢部材９２８のそれぞれは、圧縮コイルばねによって構成されている。
なお、付勢部材９２８の付勢力は、付勢部材７６の付勢力よりも弱い。このため、付勢部材７６の付勢力によってテーブル７２を＋Ｚ方向において適正な位置まで押し上げることができる。これにより、移動部材９３において後述する噛合部９３３４と、内側部材７３の噛合部７３１５とを噛合させ、操作盤３と軸部材７１の被検出部７１８とを一体的に回転させることができる。
【0055】
［移動部材の構成］
移動部材９３は、操作部材９４に対する回転操作に伴って、軸部材７１に沿って±Ｚ方向に移動して、当接部材９２を操作盤３に押し付ける。移動部材９３は、図１４及び図１５に示すように、＋Ｚ方向から見て円形状の移動部材本体９３１を備える。
移動部材本体９３１における＋Ｚ方向の面には、移動部材本体９３１の周方向における所定の位置に、基準位置を示す基準目印９３１１が設けられている。また、図１５に示すように、移動部材本体９３１は、貫通口９３２、突出部９３３及び複数の設置部９３４を有する。
移動部材９３は、操作部材９４に対する回転操作に伴って、軸部材７１に沿って±Ｚ方向に移動して、当接部材９２を操作盤３に押し付ける。移動部材９３は、図１４及び図１５に示すように、＋Ｚ方向から見て円形状の移動部材本体９３１を備える。
移動部材本体９３１における＋Ｚ方向の面には、移動部材本体９３１の周方向における所定の位置に、基準位置を示す基準目印９３１１が設けられている。また、図１５に示すように、移動部材本体９３１は、貫通口９３２、突出部９３３及び複数の設置部９３４を有する。
【0056】
貫通口９３２は、＋Ｚ方向に沿って移動部材９３を貫通する略円形状の孔である。貫通口９３２には、軸部材７１が挿通する。
突出部９３３は、移動部材本体９３１における－Ｚ方向の面から－Ｚ方向に突出した部位であり、当接部材９２の開口部９２４内に挿入される。突出部９３３は、複数の挿入部９３３１、嵌合部９３３２、凹部９３３３、噛合部９３３４及び付勢部材９３３５を有する。
複数の挿入部９３３１のそれぞれは、移動部材９３の中心軸を中心とする周方向において略等間隔に配置され、移動部材９３の中心軸を中心とする放射状に突出している。複数の挿入部９３３１のそれぞれは、突出部９３３が開口部９２４内に挿入されたときに、複数の凹部９２５のうち対応する凹部９２５に挿入される。これにより、当接部材９２及び移動部材９３のうち一方の部材に対する他方の部材の脱離が規制される。
嵌合部９３３２は、移動部材の中心軸を中心とする周方向において隣り合う２つの挿入部９３３１の中間位置に設けられている。嵌合部９３３２は、移動部材９３の中心軸を中心とする径方向外側に略矩形状に突出している。嵌合部９３３２は、複数の凹部９２５のうち対応する凹部９２５に篏合される。これにより、移動部材９３と当接部材９２とが一体的に回転される。
突出部９３３は、移動部材本体９３１における－Ｚ方向の面から－Ｚ方向に突出した部位であり、当接部材９２の開口部９２４内に挿入される。突出部９３３は、複数の挿入部９３３１、嵌合部９３３２、凹部９３３３、噛合部９３３４及び付勢部材９３３５を有する。
複数の挿入部９３３１のそれぞれは、移動部材９３の中心軸を中心とする周方向において略等間隔に配置され、移動部材９３の中心軸を中心とする放射状に突出している。複数の挿入部９３３１のそれぞれは、突出部９３３が開口部９２４内に挿入されたときに、複数の凹部９２５のうち対応する凹部９２５に挿入される。これにより、当接部材９２及び移動部材９３のうち一方の部材に対する他方の部材の脱離が規制される。
嵌合部９３３２は、移動部材の中心軸を中心とする周方向において隣り合う２つの挿入部９３３１の中間位置に設けられている。嵌合部９３３２は、移動部材９３の中心軸を中心とする径方向外側に略矩形状に突出している。嵌合部９３３２は、複数の凹部９２５のうち対応する凹部９２５に篏合される。これにより、移動部材９３と当接部材９２とが一体的に回転される。
【0057】
凹部９３３３は、－Ｚ方向から見て突出部９３３の中央で、かつ、貫通口９３２の周囲に設けられている。凹部９３３３は、＋Ｚ方向に凹んでいる。
噛合部９３３４は、凹部９３３３の底部における貫通口９３２の周方向に沿って設けられた凹凸である。噛合部９３３４には、内側部材７３の噛合部７３１５と噛合する。これにより、調節部９、内側部材７３及び軸部材７１が、回転軸Ｒｘを中心として一体的に回動される。
噛合部９３３４は、凹部９３３３の底部における貫通口９３２の周方向に沿って設けられた凹凸である。噛合部９３３４には、内側部材７３の噛合部７３１５と噛合する。これにより、調節部９、内側部材７３及び軸部材７１が、回転軸Ｒｘを中心として一体的に回動される。
【0058】
付勢部材９３３５は、当接部材９２をシャフト７１１の回転方向に沿って付勢する。詳述すると、付勢部材９３３５は、当接部材９２を－Ｄ方向に付勢している。付勢部材９３３５は、板状バネにより形成され、－Ｄ方向側の端部が＋Ｙ方向を上向きとするＵ字形状に折れ曲がっている。付勢部材９３３５のＵ字形状部分は、当接部材９２の接触部９２７に接触する。このため、当接部材９２と移動部材９３とが組み合わされた状態にて、付勢部材９３３５が、移動部材９３に対して当接部材９２を＋Ｚ方向から見て反時計回りに付勢することによって、当接部材９２と移動部材９３との間にガタつきが発生することを抑制できる。これにより、操作盤３と移動部材９３とを一体的に回転させることができる。
なお、他の手段によって当接部材９２と移動部材９３との間にガタつきが発生することを抑制できれば、付勢部材９３３５は無くてもよい。
なお、他の手段によって当接部材９２と移動部材９３との間にガタつきが発生することを抑制できれば、付勢部材９３３５は無くてもよい。
【0059】
複数の設置部９３４は、移動部材本体９３１における－Ｚ方向の面から、移動部材９３の中心軸を中心とする周方向に沿って設けられたボスである。複数の設置部９３４のそれぞれは、複数の付勢部材９２８のうち対応する付勢部材９２８に挿入される。これにより、付勢部材９２８の揺動が規制される。
【0060】
移動部材９３は、図１４に示すように、筒状部９３５、凹部９３６及び傾斜部９３７を更に有する。
筒状部９３５は、移動部材本体９３１における＋Ｚ方向の面から、移動部材９３の中心軸を中心とする円筒状に突出している。
凹部９３６は、筒状部９３５の内側に設けられており、－Ｚ方向に凹んでいる。凹部９３６は、＋Ｚ方向から見て円形状に形成されており、凹部９３６における底面９３６Ａの中心には、貫通口９３２が位置している。凹部９３６内には、操作部材９４の一部が配置される他、付勢部材９７（図１５参照）が配置される。
凹部９３６の内側面には、＋Ｚ方向に沿って延出し、かつ、貫通口９３２を中心とする周方向に配列された複数の溝９３６１が設けられている。複数の溝９３６１は、例えば平目のローレット加工によって形成される。移動部材９３に装着された操作部材９４を回転させるときに、操作部材９４の挿入部９５５が複数の溝９３６１のうちの１つに挿入されることによって、ユーザーにクリック感が付与される。
筒状部９３５は、移動部材本体９３１における＋Ｚ方向の面から、移動部材９３の中心軸を中心とする円筒状に突出している。
凹部９３６は、筒状部９３５の内側に設けられており、－Ｚ方向に凹んでいる。凹部９３６は、＋Ｚ方向から見て円形状に形成されており、凹部９３６における底面９３６Ａの中心には、貫通口９３２が位置している。凹部９３６内には、操作部材９４の一部が配置される他、付勢部材９７（図１５参照）が配置される。
凹部９３６の内側面には、＋Ｚ方向に沿って延出し、かつ、貫通口９３２を中心とする周方向に配列された複数の溝９３６１が設けられている。複数の溝９３６１は、例えば平目のローレット加工によって形成される。移動部材９３に装着された操作部材９４を回転させるときに、操作部材９４の挿入部９５５が複数の溝９３６１のうちの１つに挿入されることによって、ユーザーにクリック感が付与される。
【0061】
傾斜部９３７は、押圧部材９１において操作部材９４と対向する面である底面９３６Ａにおいて貫通口９３２の周囲に設けられている。傾斜部９３７は、貫通口９３２を挿通する軸部材７１を中心とする円弧状をなし、操作部材９４に向かう突出寸法が連続的に変化する端面カム本体である。すなわち、傾斜部９３７は、＋Ｚ方向から見て時計回りに、底面９３６Ａから＋Ｚ方向への突出寸法が連続的に大きくなる形状に形成されている。
本実施形態では、傾斜部９３７は、３つ設けられている。すなわち、傾斜部９３７は、貫通口９３２から径方向外側に最も離れた第１傾斜部９３７１と、第１傾斜部９３７１に対して径方向内側に設けられた第２傾斜部９３７２と、第２傾斜部９３７２に対して径方向内側に設けられた第３傾斜部９３７３と、を含む。各傾斜部９３７１～９３７３の形成位置は、貫通口９３２を中心とする周方向において略等間隔にずれている。各傾斜部９３７１～９３７３における＋Ｚ方向の面には、操作部材９４の摺動部９５３１～９５３３が接触する。
本実施形態では、傾斜部９３７は、３つ設けられている。すなわち、傾斜部９３７は、貫通口９３２から径方向外側に最も離れた第１傾斜部９３７１と、第１傾斜部９３７１に対して径方向内側に設けられた第２傾斜部９３７２と、第２傾斜部９３７２に対して径方向内側に設けられた第３傾斜部９３７３と、を含む。各傾斜部９３７１～９３７３の形成位置は、貫通口９３２を中心とする周方向において略等間隔にずれている。各傾斜部９３７１～９３７３における＋Ｚ方向の面には、操作部材９４の摺動部９５３１～９５３３が接触する。
【0062】
［操作部材の構成］
図１６は、操作部材９４を示す分解斜視図である。
操作部材９４は、第２部材に相当し、ユーザーによって回転される。操作部材９４は、軸部材７１を中心として回転可能に、軸部材７１に装着される。操作部材９４は、略円盤状をなし、操作部材９４における一部は、移動部材９３の凹部９３６内に収容される。
操作部材９４は、図１４～図１６に示すように、下側部材９５と、下側部材９５に対して＋Ｚ方向に位置する上側部材９６と、を備え、下側部材９５及び上側部材９６が組み合わされて構成されている。
図１６は、操作部材９４を示す分解斜視図である。
操作部材９４は、第２部材に相当し、ユーザーによって回転される。操作部材９４は、軸部材７１を中心として回転可能に、軸部材７１に装着される。操作部材９４は、略円盤状をなし、操作部材９４における一部は、移動部材９３の凹部９３６内に収容される。
操作部材９４は、図１４～図１６に示すように、下側部材９５と、下側部材９５に対して＋Ｚ方向に位置する上側部材９６と、を備え、下側部材９５及び上側部材９６が組み合わされて構成されている。
【0063】
［下側部材の構成］
下側部材９５は、図１５に示すように、下側部材本体９５１、貫通口９５２及び複数の摺動部９５３を有する。
下側部材本体９５１は、略円盤状に形成されている。
貫通口９５２は、－Ｚ方向から見て下側部材本体９５１の中央に設けられ、下側部材９５を＋Ｚ方向に貫通している。貫通口９５２には、軸部材７１が挿通する。なお、下側部材本体９５１における－Ｚ方向の面９５１Ｂと、凹部９３６の底面９３６Ａとの間には、軸部材７１の周囲に設けられる付勢部材９７が配置される。
下側部材９５は、図１５に示すように、下側部材本体９５１、貫通口９５２及び複数の摺動部９５３を有する。
下側部材本体９５１は、略円盤状に形成されている。
貫通口９５２は、－Ｚ方向から見て下側部材本体９５１の中央に設けられ、下側部材９５を＋Ｚ方向に貫通している。貫通口９５２には、軸部材７１が挿通する。なお、下側部材本体９５１における－Ｚ方向の面９５１Ｂと、凹部９３６の底面９３６Ａとの間には、軸部材７１の周囲に設けられる付勢部材９７が配置される。
【0064】
複数の摺動部９５３は、端面カム本体である傾斜部９３７に沿って摺動するフォロアである。複数の摺動部９５３は、操作部材９４において押圧部材９１に対向する面９５１Ｂから押圧部材９１の移動部材９３側に突出している。複数の摺動部９５３は、操作部材９４の回動に伴って押圧部材９１を軸部材７１の軸方向に沿って移動させる。すなわち、摺動部９５３と傾斜部９３７によって、操作部材９４に対する回動操作を押圧部材９１の軸部材７１の軸方向に沿う直進運動に変換するカム機構が構成される。
複数の摺動部９５３は、第１傾斜部９３７１に接触する第１摺動部９５３１と、第２傾斜部９３７２に接触する第２摺動部９５３２と、第３傾斜部９３７３に接触する第３摺動部９５３３と、を含む。各傾斜部９３７１～９３７３は、各傾斜部９３７１～９３７３に対応して、貫通口９５２を中心とする周方向に沿って略等間隔に設けられている。
複数の摺動部９５３は、第１傾斜部９３７１に接触する第１摺動部９５３１と、第２傾斜部９３７２に接触する第２摺動部９５３２と、第３傾斜部９３７３に接触する第３摺動部９５３３と、を含む。各傾斜部９３７１～９３７３は、各傾斜部９３７１～９３７３に対応して、貫通口９５２を中心とする周方向に沿って略等間隔に設けられている。
【0065】
下側部材９５は、図１６に示すように、下側部材本体９５１における＋Ｚ方向の面９５１Ａに設けられる係止部９５４、挿入部９５５及び付勢部９５６，９５７を有する。
係止部９５４は、貫通口９５２を中心とする径方向内側にスライド可能に設けられている。係止部９５４は、操作部材９４が軸部材７１に装着されたときに、軸部材７１の凹部７１６に嵌り込み、操作部材９４、ひいては、調節部９が軸部材７１から脱離することを抑制する。すなわち、係止部９５４が凹部７１６に挿入されて軸部材７１を係止することによって、＋Ｚ方向における操作部材９４の位置が固定される。
付勢部９５６は、貫通口９５２に近接する方向、すなわち、貫通口９５２を挿通する軸部材７１に近接する方向に係止部９５４を付勢する。付勢部９５６の付勢力に抗して係止部９５４を軸部材７１から離間する方向にスライドさせることによって、操作部材９４、ひいては、調節部９を軸部材７１から取り外すことができる。これにより、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭを容易に交換できる。
係止部９５４は、貫通口９５２を中心とする径方向内側にスライド可能に設けられている。係止部９５４は、操作部材９４が軸部材７１に装着されたときに、軸部材７１の凹部７１６に嵌り込み、操作部材９４、ひいては、調節部９が軸部材７１から脱離することを抑制する。すなわち、係止部９５４が凹部７１６に挿入されて軸部材７１を係止することによって、＋Ｚ方向における操作部材９４の位置が固定される。
付勢部９５６は、貫通口９５２に近接する方向、すなわち、貫通口９５２を挿通する軸部材７１に近接する方向に係止部９５４を付勢する。付勢部９５６の付勢力に抗して係止部９５４を軸部材７１から離間する方向にスライドさせることによって、操作部材９４、ひいては、調節部９を軸部材７１から取り外すことができる。これにより、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭを容易に交換できる。
【0066】
挿入部９５５は、下側部材本体９５１における外周側の部位に設けられている。詳述すると、挿入部９５５は、貫通口９５２を中心とする径方向外側及び径方向内側にスライド可能に設けられている。操作部材９４が移動部材９３に取り付けられたときに、移動部材９３に設けられた溝９３６１に挿入される。
付勢部９５７は、貫通口９５２を中心とする径方向外側に挿入部９５５を付勢する。付勢部９５７によって付勢された挿入部９５５は、回転軸Ｒｘを中心とする操作部材９４の回転に伴って径方向外側又は径方向内側にスライドして溝９３６１に嵌り込む。これにより、ユーザーにクリック感が付与される。
本実施形態では、付勢部９５６，９５７は、捻りコイルばねによって構成されているが、他の部材によって構成されてもよく、付勢部９５６，９５７のうち少なくとも１つは無くてもよい。
付勢部９５７は、貫通口９５２を中心とする径方向外側に挿入部９５５を付勢する。付勢部９５７によって付勢された挿入部９５５は、回転軸Ｒｘを中心とする操作部材９４の回転に伴って径方向外側又は径方向内側にスライドして溝９３６１に嵌り込む。これにより、ユーザーにクリック感が付与される。
本実施形態では、付勢部９５６，９５７は、捻りコイルばねによって構成されているが、他の部材によって構成されてもよく、付勢部９５６，９５７のうち少なくとも１つは無くてもよい。
【0067】
［上側部材の構成］
上側部材９６は、操作部材９４における＋Ｚ方向の部位を構成する。詳述すると、上側部材９６は、下側部材９５を＋Ｚ方向にて覆う筐体である。上側部材９６は、図１４及び図１６に示すように、上側部材９６における＋Ｚ方向の面に設けられる貫通口９６１、開口部９６２及び目印９６３を有する。
貫通口９６１は、上側部材９６を＋Ｚ方向に貫通する。貫通口９６１及び貫通口９５２は、操作部材９４において軸部材７１が＋Ｚ方向に沿って挿通する貫通孔９４１を構成する。
開口部９６２は、係止部９５４の一部を＋Ｚ方向に露出させる。これにより、ユーザーは、調節部９を軸部材７１から取り外すときに、係止部９５４を軸部材７１から離間する方向にスライドさせることができる。
目印９６３は、押圧部材９１に対する操作部材９４の回動角を視覚化するものである。ユーザーは、押圧部材９１の基準目印９３１１に対する目印９６３の位置を確認することによって、操作部材９４を押圧部材９１に対する回動角を把握でき、更には、操作盤３に対する押圧力を把握できる。
上側部材９６は、操作部材９４における＋Ｚ方向の部位を構成する。詳述すると、上側部材９６は、下側部材９５を＋Ｚ方向にて覆う筐体である。上側部材９６は、図１４及び図１６に示すように、上側部材９６における＋Ｚ方向の面に設けられる貫通口９６１、開口部９６２及び目印９６３を有する。
貫通口９６１は、上側部材９６を＋Ｚ方向に貫通する。貫通口９６１及び貫通口９５２は、操作部材９４において軸部材７１が＋Ｚ方向に沿って挿通する貫通孔９４１を構成する。
開口部９６２は、係止部９５４の一部を＋Ｚ方向に露出させる。これにより、ユーザーは、調節部９を軸部材７１から取り外すときに、係止部９５４を軸部材７１から離間する方向にスライドさせることができる。
目印９６３は、押圧部材９１に対する操作部材９４の回動角を視覚化するものである。ユーザーは、押圧部材９１の基準目印９３１１に対する目印９６３の位置を確認することによって、操作部材９４を押圧部材９１に対する回動角を把握でき、更には、操作盤３に対する押圧力を把握できる。
【0068】
上側部材９６は、図１５に示すように、側面に設けられた開口部９６４を更に有する。
開口部９６４は、挿入部９５５を操作部材９４の外部に露出させる。操作部材９４が押圧部材９１に取り付けられたときには、挿入部９５５は、開口部９６４を介して溝９３６１に挿入される。
開口部９６４は、挿入部９５５を操作部材９４の外部に露出させる。操作部材９４が押圧部材９１に取り付けられたときには、挿入部９５５は、開口部９６４を介して溝９３６１に挿入される。
【0069】
付勢部材９７は、調節部９が軸部材７１に装着されたときに、下側部材本体９５１における－Ｚ方向の面９５１Ｂと、凹部９３６の底面９３６Ａとの間で、軸部材７１の周囲に設けられる。すなわち、付勢部材９７は、移動部材９３と下側部材９５とに当接するように、凹部９３６内に配置される。
付勢部材９７は、軸部材７１に装着される操作部材９４に対して押圧部材９１の移動部材９３を操作盤３側に付勢する。この他、付勢部材９７は、押圧部材９１に対して操作部材９４を操作盤３とは反対側に付勢する。これにより、調節部９が軸部材７１から取り外されたときに、押圧部材９１と係合した状態の操作部材９４を押圧部材９１とは反対方向に付勢部材９７が付勢することによって、押圧部材９１に対する操作部材９４の揺動を抑制でき、操作部材９４が揺動することによる異音の発生を抑制できる。しかしながら、付勢部材９７は、無くてもよい。
なお、付勢部材９７によるテーブル７２に対する＋Ｚ方向への付勢力は、付勢部材７６による押圧部材９１に対する－Ｚ方向への付勢力よりも弱い。このため、付勢部材７６の付勢力によってテーブル７２を＋Ｚ方向において適正な位置まで押し上げることができ、端面カム本体である傾斜部９３７と摺動部９５３とが接触した状態を維持できる。これにより、操作盤３の回転負荷の調節を円滑に実施できる。
付勢部材９７は、軸部材７１に装着される操作部材９４に対して押圧部材９１の移動部材９３を操作盤３側に付勢する。この他、付勢部材９７は、押圧部材９１に対して操作部材９４を操作盤３とは反対側に付勢する。これにより、調節部９が軸部材７１から取り外されたときに、押圧部材９１と係合した状態の操作部材９４を押圧部材９１とは反対方向に付勢部材９７が付勢することによって、押圧部材９１に対する操作部材９４の揺動を抑制でき、操作部材９４が揺動することによる異音の発生を抑制できる。しかしながら、付勢部材９７は、無くてもよい。
なお、付勢部材９７によるテーブル７２に対する＋Ｚ方向への付勢力は、付勢部材７６による押圧部材９１に対する－Ｚ方向への付勢力よりも弱い。このため、付勢部材７６の付勢力によってテーブル７２を＋Ｚ方向において適正な位置まで押し上げることができ、端面カム本体である傾斜部９３７と摺動部９５３とが接触した状態を維持できる。これにより、操作盤３の回転負荷の調節を円滑に実施できる。
【0070】
［操作盤の回転負荷の調節］
操作装置１では、上記のように、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３は、プラッター５１における＋Ｚ方向の面５１Ａに、この順で配置される。調節部９は、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を挿通した軸部材７１における＋Ｚ方向の端部に取り付けられる。
操作盤３を操作したときの回転抵抗は、操作盤３に対する押圧部材９１の押圧力に応じて決まる。詳述すると、軸部材７１に対する＋Ｚ方向の位置が固定された操作部材９４と、移動部材９３との距離が大きく、操作盤３に作用する押圧部材９１の押圧力が大きければ、操作盤３の回転負荷は大きくなる。一方、操作部材９４と移動部材９３との距離が小さく、操作盤３に作用する押圧部材９１の押圧力が小さければ、操作盤３の回転負荷は小さくなる。このため、操作部材９４を回動させて、操作部材９４と移動部材９３との距離を調節することによって、操作盤３の回転負荷が調節される。
以下、回転操作子２における操作盤３の回転負荷の調節方法を説明する。
操作装置１では、上記のように、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３は、プラッター５１における＋Ｚ方向の面５１Ａに、この順で配置される。調節部９は、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ及び操作盤３を挿通した軸部材７１における＋Ｚ方向の端部に取り付けられる。
操作盤３を操作したときの回転抵抗は、操作盤３に対する押圧部材９１の押圧力に応じて決まる。詳述すると、軸部材７１に対する＋Ｚ方向の位置が固定された操作部材９４と、移動部材９３との距離が大きく、操作盤３に作用する押圧部材９１の押圧力が大きければ、操作盤３の回転負荷は大きくなる。一方、操作部材９４と移動部材９３との距離が小さく、操作盤３に作用する押圧部材９１の押圧力が小さければ、操作盤３の回転負荷は小さくなる。このため、操作部材９４を回動させて、操作部材９４と移動部材９３との距離を調節することによって、操作盤３の回転負荷が調節される。
以下、回転操作子２における操作盤３の回転負荷の調節方法を説明する。
【0071】
図１７は、＋Ｚ方向から見た回転操作子２を示す平面図である。詳述すると、図１７は、基準状態にある回転操作子２を示す平面図である。図１８は、図１７におけるＸＶＩ－ＸＶＩ線での回転操作子２の一部を示す断面図である。換言すると、図１８は、基準状態にある回転操作子２の一部を示す断面図である。
図１７に示すように、押圧部材９１の基準目印９３１１に対して操作部材９４の目印９６３が正対している状態では、図１８に示すように、プラッター５１における＋Ｚ方向の面５１Ａとテーブル７２の支持面７４２Ａとは略面一である。すなわち、面５１Ａの位置と支持面７４２Ａの位置とは、＋Ｚ方向において略同じである。このときの回転操作子２の状態を基準状態といい、操作部材９４の位置を基準位置という。本実施形態では、基準状態での操作盤３の回転負荷は、一般的なレコードプレーヤーにおけるターンテーブルに対するレコードの回転負荷と、略同じである。
図１７に示すように、押圧部材９１の基準目印９３１１に対して操作部材９４の目印９６３が正対している状態では、図１８に示すように、プラッター５１における＋Ｚ方向の面５１Ａとテーブル７２の支持面７４２Ａとは略面一である。すなわち、面５１Ａの位置と支持面７４２Ａの位置とは、＋Ｚ方向において略同じである。このときの回転操作子２の状態を基準状態といい、操作部材９４の位置を基準位置という。本実施形態では、基準状態での操作盤３の回転負荷は、一般的なレコードプレーヤーにおけるターンテーブルに対するレコードの回転負荷と、略同じである。
【0072】
回転操作子２が基準状態にあるときから、操作部材９４を時計回りである＋Ｄ方向に回動させると、操作盤３の回転負荷を高負荷状態に調節できる。詳述すると、操作部材９４を基準位置から＋Ｄ方向に回動させると、摺動部９５３が傾斜部９３７に沿って＋Ｄ方向に摺動し、傾斜部９３７において底面９３６Ａからの突出寸法が、より大きい部位に到達する。軸部材７１における操作部材９４の位置は固定されているので、操作部材９４の回転に伴って移動部材９３は、軸部材７１に沿って－Ｚ方向に移動する。
【0073】
図１９は、図１７に示した基準状態から操作部材９４を時計回りである＋Ｄ方向に回動させた場合の回転操作子２のＹＺ平面に沿う断面を示す図である。
ここで、移動部材９３は、当接部材９２に対して付勢部材９２８を介して押圧力を作用させる。
＋Ｄ方向への操作部材９４の回動角が大きいと、当接部材９２は、基準状態に比べて、操作盤３、スリップマットＳＭ、スリップシートＳＳ、プラッター５１及び外側部材７４を－Ｚ方向に強く押し付ける。この状態では、図１９に示すように、スリップマットＳＭ及びスリップシートＳＳが－Ｚ方向に潰され、操作盤３とプラッター５１との間の距離が小さくなる。また、この状態では、テーブル７２は、押圧部材９１の押圧力によって－Ｚ方向に移動して、基準状態の位置よりも－Ｚ方向に移動する。すなわち、この状態では、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭにおいてテーブル７２の支持面７４２Ａに応じた部位は、テーブル７２が－Ｚ方向に移動することによって－Ｚ方向に潰れにくい。このため、支持面７４２Ａは、プラッター５１の面５１Ａよりも－Ｚ方向に配置される。
ここで、移動部材９３は、当接部材９２に対して付勢部材９２８を介して押圧力を作用させる。
＋Ｄ方向への操作部材９４の回動角が大きいと、当接部材９２は、基準状態に比べて、操作盤３、スリップマットＳＭ、スリップシートＳＳ、プラッター５１及び外側部材７４を－Ｚ方向に強く押し付ける。この状態では、図１９に示すように、スリップマットＳＭ及びスリップシートＳＳが－Ｚ方向に潰され、操作盤３とプラッター５１との間の距離が小さくなる。また、この状態では、テーブル７２は、押圧部材９１の押圧力によって－Ｚ方向に移動して、基準状態の位置よりも－Ｚ方向に移動する。すなわち、この状態では、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭにおいてテーブル７２の支持面７４２Ａに応じた部位は、テーブル７２が－Ｚ方向に移動することによって－Ｚ方向に潰れにくい。このため、支持面７４２Ａは、プラッター５１の面５１Ａよりも－Ｚ方向に配置される。
【0074】
このように、操作盤３がプラッター５１に強く押し付けられることから、操作盤３の回転時の摩擦力が大きくなり、プラッター５１に対する操作盤３の回転負荷が大きくなる。従って、基準位置に対する時計回りの操作部材９４の回転角に応じて操作盤３の回転負荷を大きくできる。換言すると、操作部材９４に対する移動部材９３の距離に応じて操作盤３の回転負荷を大きくできる。
また、基準位置から操作部材９４が＋Ｄ方向に回動された場合には、目印９６３は、基準目印９３１１に対して＋Ｄ方向に回動することから、基準目印９３１１に対する目印９６３の位置を確認することによって、ユーザーは、操作盤３の回転負荷を視覚的に認識できる。
また、基準位置から操作部材９４が＋Ｄ方向に回動された場合には、目印９６３は、基準目印９３１１に対して＋Ｄ方向に回動することから、基準目印９３１１に対する目印９６３の位置を確認することによって、ユーザーは、操作盤３の回転負荷を視覚的に認識できる。
【0075】
図２０は、図１７に示した基準状態から操作部材９４を反時計回りである－Ｄ方向に回動させた場合の回転操作子２のＹＺ平面に沿う断面を示す図である。
回転操作子２が基準状態にあるときから、操作部材９４を反時計回りである－Ｄ方向に回動させると、操作盤３の回転負荷を低負荷状態に調節できる。詳述すると、操作部材９４を基準位置から－Ｄ方向に回動させると、摺動部９５３が傾斜部９３７に沿って－Ｄ方向に摺動し、傾斜部９３７において底面９３６Ａからの突出寸法が、より小さい部位に到達する。この場合、付勢部材７６の付勢力によって、テーブル７２が＋Ｚ方向に移動して、図２０に示すように、テーブル７２の支持面７４２Ａがプラッター５１の面５１Ａよりも＋Ｚ方向に配置される。
回転操作子２が基準状態にあるときから、操作部材９４を反時計回りである－Ｄ方向に回動させると、操作盤３の回転負荷を低負荷状態に調節できる。詳述すると、操作部材９４を基準位置から－Ｄ方向に回動させると、摺動部９５３が傾斜部９３７に沿って－Ｄ方向に摺動し、傾斜部９３７において底面９３６Ａからの突出寸法が、より小さい部位に到達する。この場合、付勢部材７６の付勢力によって、テーブル７２が＋Ｚ方向に移動して、図２０に示すように、テーブル７２の支持面７４２Ａがプラッター５１の面５１Ａよりも＋Ｚ方向に配置される。
【0076】
この状態では、操作盤３に対する押圧部材９１の押圧力は小さくなり、操作盤３とプラッター５１との間の距離は、基準状態での距離よりも大きくなることから、操作盤３の回転時の摩擦力が小さくなり、操作盤３の回転負荷が小さくなる。
従って、基準位置に対する反時計回りの操作部材９４の回転角に応じて操作盤３の回転負荷を小さくできる。換言すると、操作部材９４に対する移動部材９３の距離に応じて操作盤３の回転負荷を小さくできる。
また、高負荷状態での場合と同様に、基準位置から操作部材９４が－Ｄ方向に回動された場合には、目印９６３は、基準目印９３１１に対して－Ｄ方向に回動することから、基準目印９３１１に対する目印９６３の位置を確認することによって、ユーザーは、操作盤３の回転負荷を視覚的に認識できる。
従って、基準位置に対する反時計回りの操作部材９４の回転角に応じて操作盤３の回転負荷を小さくできる。換言すると、操作部材９４に対する移動部材９３の距離に応じて操作盤３の回転負荷を小さくできる。
また、高負荷状態での場合と同様に、基準位置から操作部材９４が－Ｄ方向に回動された場合には、目印９６３は、基準目印９３１１に対して－Ｄ方向に回動することから、基準目印９３１１に対する目印９６３の位置を確認することによって、ユーザーは、操作盤３の回転負荷を視覚的に認識できる。
【0077】
ここで、操作盤３の好ましい回転負荷は、ユーザーによっても、操作盤３に対してユーザーが行う操作によっても異なる場合がある。例えば、あるユーザーが好む回転負荷と、他のユーザーが好む回転負荷とは異なる場合がある。また例えば、スピン操作を行う場合にユーザーが好む回転負荷と、スクラッチ操作を行う場合にユーザーが好む回転負荷とは異なる場合がある。
これに対し、操作盤３の回転負荷は、操作部材９４を回動させることによって調節できるので、操作盤３の回転負荷の調節を容易に実施できる。このため、ユーザーが切り替わる場合でも、ユーザーの好みに合わせて操作盤３の回転負荷を調節できる。また、操作装置１の利用中であっても操作盤３の回転負荷を調節できるので、ユーザーによるＤＪプレイの幅を広げることができる。なお、目印９６３以外に、ユーザーが自身の好みに応じて、操作部材９４に他の目印を付けることによって、所望の回転負荷に容易に調節できる。
これに対し、操作盤３の回転負荷は、操作部材９４を回動させることによって調節できるので、操作盤３の回転負荷の調節を容易に実施できる。このため、ユーザーが切り替わる場合でも、ユーザーの好みに合わせて操作盤３の回転負荷を調節できる。また、操作装置１の利用中であっても操作盤３の回転負荷を調節できるので、ユーザーによるＤＪプレイの幅を広げることができる。なお、目印９６３以外に、ユーザーが自身の好みに応じて、操作部材９４に他の目印を付けることによって、所望の回転負荷に容易に調節できる。
【0078】
［実施形態の効果］
以上説明した本実施形態に係る音響システムＡＳは、以下の効果を奏する。
操作装置１は、回転操作子２を備える。
回転操作子２は、ベース部５、軸部材７１、操作盤３及び調節部９を備える。軸部材７１は、ベース部５に設けられる。操作盤３は、軸部材７１が挿通し、かつ、軸部材７１を中心として回転される。調節部９は、操作盤３に対してベース部５とは反対側に軸部材７１に設けられ、軸部材７１の軸方向に沿って移動してベース部５に操作盤３を押し付けることが可能である。なお、操作盤３は、第１回転体に相当する。
このような構成によれば、軸部材７１に設けられる調節部９を、軸部材７１の軸方向、すなわち、±Ｚ方向に沿って移動させることにより、調節部９によって操作盤３に作用する押圧力、すなわち、ベース部５に向かう方向への操作盤３に対する押圧力を調節できる。従って、操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。
以上説明した本実施形態に係る音響システムＡＳは、以下の効果を奏する。
操作装置１は、回転操作子２を備える。
回転操作子２は、ベース部５、軸部材７１、操作盤３及び調節部９を備える。軸部材７１は、ベース部５に設けられる。操作盤３は、軸部材７１が挿通し、かつ、軸部材７１を中心として回転される。調節部９は、操作盤３に対してベース部５とは反対側に軸部材７１に設けられ、軸部材７１の軸方向に沿って移動してベース部５に操作盤３を押し付けることが可能である。なお、操作盤３は、第１回転体に相当する。
このような構成によれば、軸部材７１に設けられる調節部９を、軸部材７１の軸方向、すなわち、±Ｚ方向に沿って移動させることにより、調節部９によって操作盤３に作用する押圧力、すなわち、ベース部５に向かう方向への操作盤３に対する押圧力を調節できる。従って、操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。
【0079】
回転操作子２では、調節部９は、軸部材７１に装着及び脱離可能である。
このような構成によれば、調節部９を軸部材７１から脱離させることによって、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭの交換を容易に実施できる。このため、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭの市販品をそのまま使用することも可能である。従って、回転操作子２の利便性を高めることができる。
このような構成によれば、調節部９を軸部材７１から脱離させることによって、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭの交換を容易に実施できる。このため、操作盤３、スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭの市販品をそのまま使用することも可能である。従って、回転操作子２の利便性を高めることができる。
【0080】
回転操作子２では、調節部９は、調節部９に対する回動操作を軸部材７１の軸方向に沿う直進運動に変換するカム構造を備える。
このような構成によれば、調節部９を回動させることによって、操作盤３に対する押圧力を調節できる。従って、操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。このため、例えば操作装置１の利用中であっても操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。
このような構成によれば、調節部９を回動させることによって、操作盤３に対する押圧力を調節できる。従って、操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。このため、例えば操作装置１の利用中であっても操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。
【0081】
回転操作子２では、調節部９は、押圧部材９１及び操作部材９４を備える。押圧部材９１は、軸部材７１が挿通し、操作盤３に当接する。操作部材９４は、軸部材７１に装着され、押圧部材９１に対して軸部材７１を中心として相対的に回動可能である。押圧部材９１は、第１部材に相当し、操作部材９４は、第２部材に相当する。
調節部９が備えるカム機構は、端面カム本体である傾斜部９３７（９３７１～９３７３）と、フォロアである摺動部９５３（９５３１～９５３３）と、を含む。
傾斜部９３７は、押圧部材９１における操作部材９４に対向する面である底面９３６Ａに設けられている。傾斜部９３７は、軸部材７１を中心とする円弧状をなし、操作部材９４に向かう突出寸法が連続して変化する。
摺動部９５３は、操作部材９４における押圧部材９１に対向する面９５１Ｂから押圧部材９１側に突出している。摺動部９５３は、端面カム本体である傾斜部９３７に沿って摺動して、操作部材９４の回動に伴って押圧部材９１を軸部材７１に沿って移動させる。
このような構成によれば、傾斜部９３７と摺動部９５３とによってカム構造を構成できる。そして、操作部材９４を回動させることによって、操作部材９４が有する摺動部９５３が摺動する傾斜部９３７を有する押圧部材９１を、操作部材９４に対して相対的に移動させることができる。このため、操作盤３と接触する押圧部材９１を、操作盤３側及び操作盤３とは反対側に移動させることができ、これにより、操作盤３に作用する押圧力を調節できる。従って、操作部材９４を回転させることによって、操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。
調節部９が備えるカム機構は、端面カム本体である傾斜部９３７（９３７１～９３７３）と、フォロアである摺動部９５３（９５３１～９５３３）と、を含む。
傾斜部９３７は、押圧部材９１における操作部材９４に対向する面である底面９３６Ａに設けられている。傾斜部９３７は、軸部材７１を中心とする円弧状をなし、操作部材９４に向かう突出寸法が連続して変化する。
摺動部９５３は、操作部材９４における押圧部材９１に対向する面９５１Ｂから押圧部材９１側に突出している。摺動部９５３は、端面カム本体である傾斜部９３７に沿って摺動して、操作部材９４の回動に伴って押圧部材９１を軸部材７１に沿って移動させる。
このような構成によれば、傾斜部９３７と摺動部９５３とによってカム構造を構成できる。そして、操作部材９４を回動させることによって、操作部材９４が有する摺動部９５３が摺動する傾斜部９３７を有する押圧部材９１を、操作部材９４に対して相対的に移動させることができる。このため、操作盤３と接触する押圧部材９１を、操作盤３側及び操作盤３とは反対側に移動させることができ、これにより、操作盤３に作用する押圧力を調節できる。従って、操作部材９４を回転させることによって、操作盤３の回転負荷を容易に調節できる。
【0082】
回転操作子２は、テーブル７２及び付勢部材７６を備える。
テーブル７２は、支持部材に相当する。テーブル７２は、操作盤３を挟んで調節部９とは反対側の位置に、軸部材７１の軸方向である±Ｚ方向に沿って摺動可能に設けられている。テーブル７２は、操作盤３を－Ｚ方向にて支持する。付勢部材７６は、テーブル７２を調節部９に向かって付勢する。テーブル７２において操作盤３を支持する支持面７４２Ａは、ベース部５よりも調節部９側に配置可能である。
このような構成によれば、操作盤３を支持するテーブル７２は、付勢部材７６によって調節部９側に付勢されている。このため、操作盤３を支持するテーブル７２を、ベース部５を構成するプラッター５１の面５１Ａよりも調節部９側に配置することが可能となる。この場合、操作盤３は、ベース部５に押し付けられないことから、操作盤３の回転負荷を最小にできる。また、操作盤３は、調節部９及びテーブル７２によって、軸部材７１の軸方向である±Ｚ方向において挟持される。これによれば、支持面７４２Ａがベース部５よりも調節部９側に配置されている状態での操作盤３の回転時にぐらつきを生じにくくすることができる。更に、上記のように、付勢部材７６が＋Ｚ方向における適切な位置にテーブル７２を押し上げることができるので、移動部材９３の噛合部９３３４とテーブル７２の噛合部７３１５とを噛合させ、操作盤３と被検出部７１８とを一体的に回転させることができる。これにより、第１回転検出部８１による操作盤３の回転の検出精度を高めることができる。この他、傾斜部９３７と摺動部９５３とが接触した状態を維持できるので、操作部材９４の操作品位を高めることができる。
テーブル７２は、支持部材に相当する。テーブル７２は、操作盤３を挟んで調節部９とは反対側の位置に、軸部材７１の軸方向である±Ｚ方向に沿って摺動可能に設けられている。テーブル７２は、操作盤３を－Ｚ方向にて支持する。付勢部材７６は、テーブル７２を調節部９に向かって付勢する。テーブル７２において操作盤３を支持する支持面７４２Ａは、ベース部５よりも調節部９側に配置可能である。
このような構成によれば、操作盤３を支持するテーブル７２は、付勢部材７６によって調節部９側に付勢されている。このため、操作盤３を支持するテーブル７２を、ベース部５を構成するプラッター５１の面５１Ａよりも調節部９側に配置することが可能となる。この場合、操作盤３は、ベース部５に押し付けられないことから、操作盤３の回転負荷を最小にできる。また、操作盤３は、調節部９及びテーブル７２によって、軸部材７１の軸方向である±Ｚ方向において挟持される。これによれば、支持面７４２Ａがベース部５よりも調節部９側に配置されている状態での操作盤３の回転時にぐらつきを生じにくくすることができる。更に、上記のように、付勢部材７６が＋Ｚ方向における適切な位置にテーブル７２を押し上げることができるので、移動部材９３の噛合部９３３４とテーブル７２の噛合部７３１５とを噛合させ、操作盤３と被検出部７１８とを一体的に回転させることができる。これにより、第１回転検出部８１による操作盤３の回転の検出精度を高めることができる。この他、傾斜部９３７と摺動部９５３とが接触した状態を維持できるので、操作部材９４の操作品位を高めることができる。
【0083】
回転操作子２では、ベース部５は、プラッター５１及び回転駆動部５２を有する。
プラッター５１は、第２回転体に相当する。プラッター５１には、操作盤３が配置される。プラッター５１は、操作盤３とは独立して回転可能である。回転駆動部５２は、プラッター５１を操作盤３と同心で回転させる。
このような構成によれば、回転駆動部５２によって、プラッター５１が操作盤３と同心で回転することによって、プラッター５１に配置される操作盤３を回転させることができる。これにより、操作盤３をプラッター５１とともに回転させることができる。この他、操作盤３及びプラッター５１のうち一方の回転体を、他方の回転体に対して相対的に回動させることができる。
プラッター５１は、第２回転体に相当する。プラッター５１には、操作盤３が配置される。プラッター５１は、操作盤３とは独立して回転可能である。回転駆動部５２は、プラッター５１を操作盤３と同心で回転させる。
このような構成によれば、回転駆動部５２によって、プラッター５１が操作盤３と同心で回転することによって、プラッター５１に配置される操作盤３を回転させることができる。これにより、操作盤３をプラッター５１とともに回転させることができる。この他、操作盤３及びプラッター５１のうち一方の回転体を、他方の回転体に対して相対的に回動させることができる。
【0084】
回転操作子２は、操作盤３とプラッター５１との間に設けられ、操作盤３がプラッター５１に対して相対的に回動するときの摩擦力を低減するスリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭを備える。スリップシートＳＳ及びスリップマットＳＭは、摩擦低減部材に相当する。
このような構成によれば、操作盤３をプラッター５１に対して相対的に回動させやすくすることができる。従って、回転操作子２の操作性を高めることができる。
このような構成によれば、操作盤３をプラッター５１に対して相対的に回動させやすくすることができる。従って、回転操作子２の操作性を高めることができる。
【0085】
回転操作子２は、操作盤３の回転を検出する第１回転検出部８１と、プラッター５１の回転を検出する第２回転検出部８２と、を備える。
このような構成によれば、第２回転検出部８２による検出結果に基づいて、回転駆動部５２によるプラッター５１の回転が適切に実施されているか否かを判定できる。また、第１回転検出部８１によって、ユーザーによって実施された操作盤３に対する回転操作を検出できる。
このような構成によれば、第２回転検出部８２による検出結果に基づいて、回転駆動部５２によるプラッター５１の回転が適切に実施されているか否かを判定できる。また、第１回転検出部８１によって、ユーザーによって実施された操作盤３に対する回転操作を検出できる。
【0086】
［実施形態の変形］
本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形及び改良等は、本開示に含まれるものである。
上記実施形態では、軸部材７１は、プラッター５１によって、＋Ｚ方向に沿う回転軸Ｒｘを中心として回転可能に支持されるとした。しかしながら、これに限らず、第１回転体としての操作盤３が回転可能であれば、軸部材７１は、回転可能でなくてもよい。
本開示は、上記実施形態に限定されるものではなく、本開示の目的を達成できる範囲での変形及び改良等は、本開示に含まれるものである。
上記実施形態では、軸部材７１は、プラッター５１によって、＋Ｚ方向に沿う回転軸Ｒｘを中心として回転可能に支持されるとした。しかしながら、これに限らず、第１回転体としての操作盤３が回転可能であれば、軸部材７１は、回転可能でなくてもよい。
【0087】
上記実施形態では、調節部９は、軸部材７１に対して装着及び脱離可能であるとした。しかしながら、これに限らず、調節部９は、軸部材７１からの脱離が困難な状態で、軸部材７１に装着されていてもよい。
【0088】
上記実施形態では、調節部９は、調節部９に対する回動操作を軸部材７１の軸方向に沿う直進運動に変換するカム機構を備えるとした。しかしながら、これに限らず、調節部９は、カム機構を備えていなくてもよい。例えば、調節部９は、ユーザーによって第１回転体側に押し付けられることによって第１回転体の回転負荷を調節し、軸部材に係止されることによって、第１回転体の回転負荷を維持する構成としてもよい。
【0089】
上記実施形態では、調節部９は、軸部材７１が挿通し、操作盤３に当接する第１部材としての押圧部材９１と、軸部材７１に装着され、押圧部材９１に対して軸部材７１を中心として相対的に回動可能な第２部材としての操作部材９４と、を備えるとした。しかしながら、これに限らず、調節部９の構成は、上記に限定されない。
【0090】
また、調節部９が備えるカム機構は、端面カム本体としての傾斜部９３７と、フォロアとしての摺動部９５３と、を含むとした。そして、傾斜部９３７は、押圧部材９１において操作部材９４に対向する面である底面９３６Ａに、軸部材７１を中心とする円弧状に形成され、操作部材９４に向かう突出寸法が連続して変化するとした。また、摺動部９５３は、操作部材９４において押圧部材９１に対向する面９５１Ｂから押圧部材９１側に突出し、傾斜部９３７に沿って摺動して、操作部材９４の回動に伴って押圧部材９１を軸部材７１の軸方向に沿って移動させるとした。すなわち、調節部９は、カム機構として端面カムを備えるとした。
しかしながら、これに限らず、調節部９が備えるカム機構は、円筒カム等、他のカム機構であってもよい。また、摺動部９５３は、傾斜部９３７と接触するローラーを備えていてもよい。更に、調節部９は、３つの傾斜部９３７（９３７１～９３７３）と、３つの摺動部９５３と、を有するとした。しかしながら、これに限らず、傾斜部９３７と摺動部９５３との組の数は、適宜変更可能である。
しかしながら、これに限らず、調節部９が備えるカム機構は、円筒カム等、他のカム機構であってもよい。また、摺動部９５３は、傾斜部９３７と接触するローラーを備えていてもよい。更に、調節部９は、３つの傾斜部９３７（９３７１～９３７３）と、３つの摺動部９５３と、を有するとした。しかしながら、これに限らず、傾斜部９３７と摺動部９５３との組の数は、適宜変更可能である。
【0091】
上記実施形態では、調節部９は、操作部材９４が＋Ｚ方向から見て時計回りである＋Ｄ方向に回動されると、操作盤３の回転負荷を大きくし、反時計回りである－Ｄ方向に回動されると、操作盤３の回転負荷を小さくするとした。しかしながら、これ限らず、調節部９は、操作部材９４が－Ｄ方向に回動されると、操作盤３の回転負荷を大きくし、操作部材９４が＋Ｄ方向に回動されると、操作盤３の回転負荷を小さくする構成としてもよい。
【0092】
上記実施形態では、回転操作子２は、支持部材としてのテーブル７２と、付勢部材７６と、を備えるとした。テーブル７２は、操作盤３を挟んで調節部９とは反対側の位置に、軸部材７１の軸方向に沿って摺動可能に設けられ、操作盤３を支持するとした。付勢部材７６は、テーブル７２を調節部９に向かって付勢するとした。しかしながら、これに限らず、本開示の回転操作子は、テーブル７２を備えていなくてもよく、付勢部材７６を備えていなくてもよい。すなわち、他の構成によって、支持部材において第１回転体を支持する支持面をベース部よりも調節部側に配置できるように、回転操作子を構成してもよい。また、支持面は、必ずしもベース部よりも調節部側に位置しなくてもよい。
【0093】
上記実施形態では、支持部材としてのテーブル７２は、内側部材７３、外側部材７４及びベアリング７５を備えるとした。しかしながら、これに限らず、支持部材は、ベアリング７５を備えていなくてもよい。また、支持部材は、内側部材７３及び外側部材７４が一体化されていてもよい。すなわち、操作盤３をプラッター５１から離間する方向に移動させる支持部材の構成は、他の構成でもよい。
更に、内側部材７３は、係合部材７３１、爪部材７３２、中間部材７３３及び付勢部材７３４を有するとした。しかしながら、これに限らず、中間部材７３３は、係合部材７３１及び爪部材７３２の一方と一体化されていてもよい。また、付勢部材７３４は、無くてもよく、係合部材７３１、爪部材７３２及び中間部材７３３が、接着剤による接着等によって一体化されていてもよい。
更に、内側部材７３は、係合部材７３１、爪部材７３２、中間部材７３３及び付勢部材７３４を有するとした。しかしながら、これに限らず、中間部材７３３は、係合部材７３１及び爪部材７３２の一方と一体化されていてもよい。また、付勢部材７３４は、無くてもよく、係合部材７３１、爪部材７３２及び中間部材７３３が、接着剤による接着等によって一体化されていてもよい。
【0094】
上記実施形態では、操作盤３を支持するテーブル７２の支持面７４２Ａは、ベース部５における＋Ｚ方向の面であるプラッター５１の面５１Ａよりも調節部９側に配置可能であるとした。しかしながら、これに限らず、支持面７４２Ａは、必ずしも面５１Ａよりも調節部９側に配置されなくてもよい。
【0095】
上記実施形態では、回転操作子２は、第１回転体としての操作盤３とは独立して回転可能な第２回動体としてのプラッター５１を有するとした。しかしながら、これに限らず、プラッター５１は、回転可能でなくてもよい。すなわち、ベース部５は、プラッター５１及び回転駆動部５２を備えていなくてもよい。また、第２回転体は、第１回転体とは別に、ユーザーによって回転されるものであってもよい。すなわち、回転駆動部５２は、無くてもよい。また、プラッター５１の回転方向は、＋Ｚ方向から見て時計回りでなくてもよく、反時計回りであってもよい。
【0096】
上記実施形態では、回転操作子２は、操作盤３の回転を検出する第１回転検出部８１と、プラッター５１の回転を検出する第２回転検出部８２と、を備えるとした。しかしながら、これに限らず、第１回転検出部８１及び第２回転検出部８２のうち、少なくとも１つの回転検出部は、無くてもよい。例えば、操作盤３として、タイムコードが記録されたタイムコードレコードが採用される場合には、タイムコードレコードから読み取られるタイムコードに基づいて、操作盤３の回転を検出してもよい。
また、第１回転検出部８１及び第２回転検出部８２は、フォトインタラプタを備える構成に限らず、他の構成によって、第１回転体としての操作盤３の回転及び第２回転体としてのプラッター５１の回転を検出してもよい。
また、第１回転検出部８１及び第２回転検出部８２は、フォトインタラプタを備える構成に限らず、他の構成によって、第１回転体としての操作盤３の回転及び第２回転体としてのプラッター５１の回転を検出してもよい。
【0097】
上記実施形態では、音響システムＡＳでは、ＤＪアプリケーションを実行する楽曲供給装置ＭＳと、楽曲供給装置ＭＳから供給される複数の楽曲をミックスして出力するミキサーＭＸとを備えるものとした。しかしながら、これに限らず、音響システムＡＳは、楽曲供給装置ＭＳ及びミキサーＭＸが一体化された構成であってもよい。すなわち、楽曲供給装置ＭＳがミキサーＭＸの機能を備えてもよい。また、ミキサーＭＸに代えて、オールインタイプのＤＪシステムを採用してもよい。すなわち、音響システムＡＳは、本開示の回転操作子を有する操作装置を備えていればよく、他の構成は、上記に限定されない。
【0098】
上記実施形態では、＋Ｚ方向から見たときの操作盤３の形状は、略円形状であるとした。しかしながら、これに限らず、＋Ｚ方向から見たときの操作盤３の形状は、矩形等の多角形状であってもよい。＋Ｚ方向から見たプラッター５１、スリップシートＳＳ、スリップマットＳＭ、テーブル７２及び調節部９の形状も同様である。
【0099】
上記実施形態では、回転操作子２は、音響システムＡＳに用いられる操作装置１に採用されるとした。しかしながら、これに限らず、本開示の回転操作子は、他の電気機器及び他の電子機器に採用されてもよい。すなわち、本開示の回転操作子を備える電気機器の種類及び電子機器の種類は、特に限定されない。
【0100】
［本開示のまとめ］
以下、本開示のまとめを付記する。
［１］回転操作子は、ベース部と、前記ベース部に設けられる軸部材と、前記軸部材が挿通し、前記軸部材を中心として回転される第１回転体と、前記第１回転体に対して前記ベース部とは反対側に前記軸部材に設けられ、前記軸部材の軸方向に沿って移動して前記ベース部に前記第１回転体を押し付けることが可能な調節部と、を備える。
このような構成によれば、軸部材に設けられる調節部を、軸部材の軸方向に沿って移動させることにより、調節部によって第１回転体に作用する押圧力、すなわち、ベース部に向かう方向への第１回転体に対する押圧力を調節できる。従って、第１回転体の回転負荷を容易に調節できる。
以下、本開示のまとめを付記する。
［１］回転操作子は、ベース部と、前記ベース部に設けられる軸部材と、前記軸部材が挿通し、前記軸部材を中心として回転される第１回転体と、前記第１回転体に対して前記ベース部とは反対側に前記軸部材に設けられ、前記軸部材の軸方向に沿って移動して前記ベース部に前記第１回転体を押し付けることが可能な調節部と、を備える。
このような構成によれば、軸部材に設けられる調節部を、軸部材の軸方向に沿って移動させることにより、調節部によって第１回転体に作用する押圧力、すなわち、ベース部に向かう方向への第１回転体に対する押圧力を調節できる。従って、第１回転体の回転負荷を容易に調節できる。
【0101】
［２］［１］に記載の回転操作子において、前記調節部は、前記軸部材に装着及び脱離可能であってもよい。
このような構成によれば、調節部を軸部材から脱離させることによって、第１回転体の交換を容易に実施できる。従って、回転操作子の利便性を高めることができる。
このような構成によれば、調節部を軸部材から脱離させることによって、第１回転体の交換を容易に実施できる。従って、回転操作子の利便性を高めることができる。
【0102】
［３］［１］又は［２］に記載の回転操作子において、前記調節部は、前記調節部に対する回動操作を前記軸部材の軸方向に沿う直進運動に変換するカム機構を備えてもよい。
このような構成によれば、調節部を回動させることによって、第１回転体に対する押圧力を調節できる。従って、第１回転体の回転負荷を容易に調節できる。
このような構成によれば、調節部を回動させることによって、第１回転体に対する押圧力を調節できる。従って、第１回転体の回転負荷を容易に調節できる。
【0103】
［４］［３］に記載の回転操作子において、前記調節部は、前記軸部材が挿通し、前記第１回転体に当接する第１部材と、前記軸部材に装着され、前記第１部材に対して前記軸部材を中心として相対的に回動可能な第２部材と、を備え、前記カム機構は、前記第１部材における前記第２部材に対向する面に設けられ、前記軸部材を中心とする円弧状をなし、前記第２部材に向かう突出寸法が連続して変化する端面カム本体と、前記第２部材における前記第１部材に対向する面から前記第１部材側に突出し、前記端面カム本体に沿って摺動して、前記第２部材の回動に伴って前記第１部材を前記軸部材に沿って移動させるフォロアと、を含んでもよい。
このような構成によれば、端面カム本体とフォロアとによって上記カム構造を構成できる。そして、第２部材を回動させることによって、第２部材が有するフォロアが摺動する端面カム本体を有する第１部材を、第２部材に対して相対的に移動させることができる。このため、第１回転体と接触する第１部材を、第１回転体側及び第１回転体とは反対側に移動させることができ、これにより、第１回転体に作用する押圧力を調節できる。従って、第２部材を回転させることによって、第１回転体の回転負荷を容易に調節できる。
このような構成によれば、端面カム本体とフォロアとによって上記カム構造を構成できる。そして、第２部材を回動させることによって、第２部材が有するフォロアが摺動する端面カム本体を有する第１部材を、第２部材に対して相対的に移動させることができる。このため、第１回転体と接触する第１部材を、第１回転体側及び第１回転体とは反対側に移動させることができ、これにより、第１回転体に作用する押圧力を調節できる。従って、第２部材を回転させることによって、第１回転体の回転負荷を容易に調節できる。
【0104】
［５］［１］から［４］のいずれか１つに記載の回転操作子において、前記第１回転体を挟んで前記調節部とは反対側の位置に、前記軸部材の軸方向に沿って摺動可能に設けられ、前記第１回転体を支持する支持部材と、前記支持部材を前記調節部に向かって付勢する付勢部材と、を備え、前記支持部材において前記第１回転体を支持する支持面は、前記ベース部よりも前記調節部側に配置可能であってもよい。
このような構成によれば、第１回転体を支持する支持部材は、付勢部材によって調節部側に付勢されているので、第１回転体を支持する支持部材をベース部よりも調節部側に配置することが可能となる。この場合、第１回転体は、ベース部に押し付けられないことから、第１回転体の回転負荷を最小にできる。また、第１回転体は、調節部及び支持部材によって、軸部材の軸方向において挟持される。これによれば、第１回転体がベース部よりも調節部側に配置されている状態での第１回転体の回転時にぐらつきを生じにくくすることができる。
このような構成によれば、第１回転体を支持する支持部材は、付勢部材によって調節部側に付勢されているので、第１回転体を支持する支持部材をベース部よりも調節部側に配置することが可能となる。この場合、第１回転体は、ベース部に押し付けられないことから、第１回転体の回転負荷を最小にできる。また、第１回転体は、調節部及び支持部材によって、軸部材の軸方向において挟持される。これによれば、第１回転体がベース部よりも調節部側に配置されている状態での第１回転体の回転時にぐらつきを生じにくくすることができる。
【0105】
［６］［１］から［５］のいずれか１つに記載の回転操作子において、前記ベース部は、前記第１回転体が配置され、前記第１回転体とは独立して回転可能な第２回転体と、前記第２回転体を前記第１回転体と同心で回転させる回転駆動部と、を有していてもよい。
このような構成によれば、回転駆動部によって、第２回転体が第１回転体と同心で回転することによって、第２回転体に配置される第１回転体を回転させることができる。これにより、第１回転体を第２回転体とともに回転させることができる。この他、第１回転体及び第２回転体のうち一方の回転体を他方の回転体に対して相対的に回動させることができる。
このような構成によれば、回転駆動部によって、第２回転体が第１回転体と同心で回転することによって、第２回転体に配置される第１回転体を回転させることができる。これにより、第１回転体を第２回転体とともに回転させることができる。この他、第１回転体及び第２回転体のうち一方の回転体を他方の回転体に対して相対的に回動させることができる。
【0106】
［７］［６］に記載の回転操作子において、前記第１回転体と前記第２回転体との間に設けられ、前記第１回転体が前記第２回転体に対して相対的に回動するときの摩擦力を低減する摩擦低減部材を備えてもよい。
このような構成によれば、第１回転体を第２回転体に対して相対的に回動させやすくすることができる。従って、回転操作子の操作性を高めることができる。
このような構成によれば、第１回転体を第２回転体に対して相対的に回動させやすくすることができる。従って、回転操作子の操作性を高めることができる。
【0107】
［８］［６］又は［７］に記載の回転操作子において、前記第１回転体の回転を検出する第１回転検出部と、前記第２回転体の回転を検出する第２回転検出部と、を備えてもよい。
このような構成によれば、第２回転検出部による検出結果に基づいて、回転駆動部による第２回転体の回転が適切に実施されているか否かを判定できる。また、第１回転検出部によって、ユーザーによって実施された第１回転体に対する回転操作を検出できる。
このような構成によれば、第２回転検出部による検出結果に基づいて、回転駆動部による第２回転体の回転が適切に実施されているか否かを判定できる。また、第１回転検出部によって、ユーザーによって実施された第１回転体に対する回転操作を検出できる。
【0108】
［９］操作装置は、［１］から［８］のいずれか１つに記載の回転操作子を備える。
このような構成によれば、上記回転操作子と同様の効果を奏することができる。
このような構成によれば、上記回転操作子と同様の効果を奏することができる。
【符号の説明】
【0109】
１…操作装置、１Ｌ…操作装置、１Ｒ…操作装置、２…回転操作子、３…操作盤（第１回転体）、５…ベース部、５１…プラッター（第２回転体）、５２…回転駆動部、７１…軸部材、７２…テーブル（支持部材）、７６…付勢部材、８１…第１回転検出部、８２…第２回転検出部、９…調節部、９１…押圧部材（第１部材、カム構造）、９３７…傾斜部（端面カム構造）、９４…操作部材（第２部材、カム構造）、９５３…摺動部（フォロア）、ＳＭ…スリップマット（摩擦低減部材）、ＳＳ…スリップシート（摩擦低減部材）。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】