特許 7521153 磁性材を用いた案内装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-16

(45)【発行日】2024-07-24

(54)【発明の名称】磁性材を用いた案内装置

(51)【国際特許分類】

   B43L 7/00 20060101AFI20240717BHJP

   B43L 3/00 20060101ALI20240717BHJP

【ＦＩ】

B43L7/00 B

B43L3/00 A

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020167315

(22)【出願日】2020-10-01

(65)【公開番号】P2021112908

(43)【公開日】2021-08-05

【審査請求日】2023-07-02

(31)【優先権主張番号】P 2019178154

(32)【優先日】2019-09-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】716002895

【氏名又は名称】原田 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】110003339

【氏名又は名称】弁理士法人南青山国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】原田昭彦

【審査官】市川 勝

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５５－０４７３０２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭４８－０２０５３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６０－１１９７０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００５－２８８５８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－１４００９７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００４－１８８９５２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４３Ｌ ７／００

Ｂ４３Ｌ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の正方形磁性材を有し、各正方形磁性材は第１の平面上においてＮ極面とＳ極面とが所定の着磁ピッチで交互に平行且つ等間隔に着磁した着磁パターンを有し、各正方形磁性材の一辺の長さは前記着磁ピッチの偶数倍であり、前記第１の平面上において隣り合う前記複数の正方形磁性材同士の磁力線が互いに直交し、前記第１の平面上において各正方形磁性材の対角線の延長上に位置する複数の正方形磁性材同士の磁力線が同方向となるように、前記複数の正方形磁性材が縦横配列された、板状の基板部磁性材を有する基板部と、
第２の平面上においてＮ極面とＳ極面とが交互に平行且つ等間隔に着磁し着磁ピッチが各正方形磁性材の着磁ピッチと等しい板状の案内具磁性材を有する案内具と
を具備する案内装置であって、
前記基板部の前記第１の平面にシートを載置し、前記シートの面上に沿って前記案内具を当接させながら前記案内具を自在に移動させるとき、前記基板部と前記案内具との間に発生する磁気の吸引力が最強になる位置において、前記複数の正方形磁性材の着磁パターンの前記縦横配列の二方向それぞれで、前記案内具が保持される
案内装置。

【請求項2】

第１の平面上においてＮ極面とＳ極面とが所定の着磁ピッチで交互に平行且つ等間隔に着磁した着磁パターンを有する板状の基板部磁性材を有する基板部と、
第２の平面上においてＮ極面とＳ極面とが交互に平行且つ等間隔に着磁し着磁ピッチが前記基板部磁性材の着磁ピッチと等しい板状の案内具磁性材と、前記第２の平面に貫通して設けられた穴又は切り欠きと、を有する案内具と
を具備する案内装置であって、
前記基板部の前記第１の平面にシートを載置し、筆記具のペン先を前記穴に挿入して又は前記切り欠きに掛けて前記ペン先を前記シートに当接させ、前記シートの面上に沿って前記案内具を当接させながら前記筆記具のペン先を自在に移動させるとき、前記基板部と前記案内具との間に発生する磁気の吸引力が最強になる位置において、前記基板部磁性材の着磁パターンの配列の方向に、前記筆記具のペン先と共に前記案内具が移動する
案内装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、簡単に且つ正確に複数の等間隔線及び平行線を引くためのものである。

【背景技術】

【0002】

時としてある用紙に罫線や表の枠を描く時は、例えば等間隔の平行線を書く場合がある。このような場合は、従来、一つの定規を用いて線を引くと、等間隔に線引きしたつもりでも実際は等間隔にならなかったり、又は線同士が平行にならなかったりして、正確に罫線や表枠等を作成することができなかった。更に、定規の丈よりも長い線を引くときは、目視で定規の位置を合わせて延長線を引くため、引いた線が曲ってしまうという欠点があった。

【0003】

なお、文献によると、平行吸着製図用ガイド定規（実用新案文献１）が知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】実全昭５５－０４７３０２

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１では、定規の裏面にはゴム磁石が設置されており、該ゴム磁石と紙面との摩擦抵抗によって前記定規が紙面上で滑らかに動きにくく、複数の線を引く場合には、時間がかかる問題点があった。更に、定規の丈よりも長い線を引く場合は、目視で定規の位置を合わせて延長線を引かなければならず、手間と時間が掛かるばかりでなく、引いた線が曲ってしまうという欠点があった。本発明は以上の問題点を解決するものである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、少なくとも片面多極に着磁した板状の磁性材を有する基板部と、前記磁性材と同仕様の磁性材を有し且つ平面に潤滑材を設置した案内具とからなる案内装置であって、前記基板部の平面にシートを載置し、該シートの平面上に沿って前記潤滑材を当接させながら前記案内具を自在に移動させ、前記基板部と前記案内具との間に発生する磁気の吸引力が最強になる位置に保持させることを特徴としている。

【発明の効果】

【0007】

本発明を用いることにより、紙面上で定規が滑らかに動くため、一つの定規を用いて、定規の丈よりも長い複数の等間隔線及び平行線を容易に引くことができる。したがって、図１に示すように、罫線や表等を短時間に且つ正確に作成できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】本発明の使用状態を示した平面図

【図2】本発明の実施形態の一例の位置関係を示した側面図

【図3】一般的な着磁パターンで着磁させた磁性材１を示した平面図

【図4】磁性材１ａ、磁性材１ｂ及び磁性材１ｃの斜視図

【図5】磁性材１ａ、磁性材１ｂ及び磁性材１ｃの磁力関係を表した平面図

【図6】磁性材１ａ、磁性材１ｂ及び磁性材１ｃの磁力関係を表した平面図

【図7】下敷２０の斜視図

【図8】定規４０の斜視図

【図9】下敷２０と定規４０の磁極が異なる実施例１の平面図

【図10】下敷２０と定規４０の磁極が一致した実施例１の平面図

【図11】筆記具５０で平行線を引いている状態を示した平面図

【図12】筆記具５０で定規４０の丈を超える平行線を引いている状態を示した平面図

【図13】筆記具５０で表を作成している状態を示した平面図

【図14】定規４０ａ及び定規４ｂの幅と着磁ピッチの関係を示した平面図

【図15】定規４０ｂの対辺によって、更に平行線を加えている状態を示した平面図

【図16】移動板４２を使用して等間隔の平行線を引いている状態を示した平面図

【図17】平面に磁性材１を埋設したクリップボード２４を示した斜視図

【図18】磁性材１を縦横配列させた磁性材１ｆの一例を示した斜視図

【図19】基板部１１と案内具１２との間に発生する磁力の関係を示した平面図

【図20】磁性材１ｇの平面図

【発明を実施するための形態】

【0009】

本発明の間隔制御作業装置について、図１～図２０を用いて説明する。図に示すように、図１は本特許の使用状態を示した平面図、図２は本発明の実施形態の一例の位置関係を示した側面図、図３は一般的な着磁パターンで着磁させた磁性材１を示した平面図、図４は磁性材１ａ、磁性材１ｂ及び磁性材１ｃの斜視図、図５は磁性材１ａ、磁性材１ｂ及び磁性材１ｃの磁力関係を表した平面図、図６は磁性材１ａ、磁性材１ｂ及び磁性材１ｃの磁力関係を表した平面図、図７は下敷２０の斜視図、図８は定規４０の斜視図、図９は下敷２０と定規４０の磁極が異なる実施例１の平面図、図１０は下敷２０と定規４０の磁極が一致した実施例１の平面図、図１は筆記具５０で平行線を引いている状態を示した平面図、図１２は筆記具５０で定規４０の丈を超える平行線を引いている状態を示した平面図、図１３は筆記具５０で表を作成している状態を示した平面図、図１４は定規４０ａ及び定規４ｂの幅と着磁ピッチの関係を示した平面図、図１５は定規４０ｂの対辺によって、更に平行線を加えている状態を示した平面図、図１６は移動板４２を使用して等間隔の平行線を引いている状態を示した平面図、図１７は平面に磁性材１を埋設したクリップボード２４を示した斜視図、図１８は磁性材１を縦横配列させた磁性材１ｆの一例を示した斜視図、図１９は基板部１１と案内具１２との間に発生する磁力の関係を示した平面図、図２０は磁性材１ｇの平面図であり、本発明を示す基板部１１及び案内具１２には多様な構成がある。

【0010】

本発明は、基板部１１と案内具１２とから構成される。

【0011】

前記基板部１１は、板状の磁性材１を備える。

【0012】

前記案内具１２は、板状の磁性材１と潤滑材１３とを備える。

【0013】

前記磁性材１は、着磁させると磁力を持つ材料である。一般的に、シート状の磁性材に着磁させたものはマグネットシートと呼ばれている。前記磁性材１は、マグネットシートを含んだ板状の磁石全般を示す。尚、磁性材１は、片面多極に着磁してもよいし、両面多極に着磁してもよい。

【0014】

前記基板部１１の平面は、シート３０を載置させる台なので、該シート３０の外郭より大きく且つ同じ平面形が好ましい。例えば、シート３０がＢ５用紙の場合は、基板部１１の平面はＢ５サイズよりも大きい四方形が好ましい。

【0015】

前記案内具１２は、シート３０の平面に潤滑材１３を当接させながら該シート３０の平面上に沿って移動及び保持させるものである。

【0016】

図２は、本発明の実施形態の一例として、基板部１１と案内具１２とシート３０との位置関係を示した側面図である。基板部１１には磁性材１が具備され、案内具１２には磁性材１及び潤滑材１３が具備されている。

【0017】

一般的なマグネットシートは、Ｎ極面２とＳ極面３とが交互に平行且つ等間隔に着磁されている。図３は、一般的なマグネットシートと同様の着磁パターンで着磁させた磁性材１の着磁パターンを示した平面図である。

【0018】

前記磁性材１を用い、本発明の作用を説明する。いずれの磁性材１も同じ着磁ピッチとする。着磁ピッチとは、Ｎ極面２とＳ極面３との間隔のことである。また、磁極の長手方向を「行方向」と呼び、長手方向に直交する方向を「列方向」と呼ぶ。

【0019】

側面から見た基板部１１及び案内具１２の位置関係は基本的に図２に示す通りであるが、作用の説明を分かりやすくするために、シート３０を除き、更に基板部１１に具備された磁性材１ａ並びに案内具１２に具備された磁性材１ｂ、１ｃ、１ｄ及び１ｅのみを用いて説明する。

【0020】

図４は、磁性材１ａの着磁面に、着磁面同士を向かい合わせにして載置した磁性材１ｂ及び磁性材１ｃを示した斜視図である。図５は、その平面図であり、磁性材１ｂ及び磁性材１ｃの着磁面において、磁性材１ａに対して異極で吸引された範囲を灰色で示し、それ以外は同極で反発された範囲を示した。

【0021】

磁性材１ｂは、磁性材１ａとの行方向が一致しており、図５に示した通り、互いの着磁面は異極同士との間に発生する吸引力が最強になる位置で吸着されていると同時に、隣接する同極同士との間に発生する反発力のため、列方向への移動が保持される。一方、行方向への移動は保持されにくく容易に移動できる。

【0022】

磁性材１ｃは、磁性材１ａとの行方向が一致しておらず、図５に示した通り、互いの着磁面は異極同士が吸引するものの同極同士が反発し、これら双方の磁力が相殺されるため、磁性材１ｃは磁性材１ａに吸着せず、磁性材１ａの表面上を自在に移動できる。

【0023】

図６は、図５の状態にある磁性材１ｂをやや列方向にずらした磁性材１ｄ及び磁性材１ｄをやや右回りに回転させた磁性材１ｅの状態を示した平面図である。

【0024】

磁性材１ｄは、異極同士の吸引よりも同極同士の反発面積が多いため、磁性材１ａの磁極面から反発した不安定な状態となっているが、異極同士の吸引はより強くなる方向に、また同極同士の反発はより弱くなる方向に移動するため、短時間のうちに図５の磁性材１ｂのような吸着状態になって安定する。

【0025】

磁性材１ｅは、磁性材１ｄと比べるとやや行方向が一致していないものの、僅かな角度の違いであれば、磁性材１ｄと同様に、短時間で図５の磁性材１ｂのような吸着状態になって安定する。

【0026】

つまり、磁性材１ａの表面上において磁性材１ｂの状態で一度吸着すると、列方向には着磁ピッチの偶数倍毎に保持され、回転方向には１８０度毎に保持され、行方向には容易に移動が可能になる。

【0027】

以上の作用は、分かりやすくするために磁性材以外を除いて説明したが、本発明は基板部１１の平面にシート３０を載置し、該シート３０の平面上に沿って潤滑材１３を当接させながら案内具１２を移動及び保持させるので、磁性材１同士が当接することはない。したがって、磁性材１同士にやや距離が生まれるが、磁性材１同士の間に発生する磁気の吸引力及び反発力が発生している限り作用は有効である。

【0028】

磁性材１にフェライトを原料にした素材を用いる場合は、磁性材１同士の距離は１ｍｍ以下が好ましい。また、シート３０の厚みが１ｍｍを超える場合は、ネオジウム、コバルト及びサマリウム等の希土類を原料にした素材を磁性材１に用いるのが好ましい。

【0029】

前記案内具１２に具備した前記潤滑材１３は、該案内具１２がシート３０の平面に沿って移動開始時及び移動中の摩擦抵抗を軽減させる。これにより、前記案内具１２は、図５の磁性材１ｃのように吸着されていない状態において、滑らか且つ自在に移動しやすくなる。また、図５の磁性材１ｂのように吸着された状態においても、行方向への滑らかな移動ができる。したがって、案内具１２の取り回しが良好になり、後述する実施例での作業が大変楽になる。

【0030】

前記潤滑材１３は、コーティング加工、ライニング加工及びメッキ加工等によって案内具１２に具備できる。潤滑材１３がフィルム状の場合は貼設、パウチ加工及びラミネート加工してもよい。潤滑材１３に適した素材としては、フッ素樹脂及びケイ素樹脂がある。フッ素樹脂のなかでも摩擦係数が小さい、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン・パーフルオロア及びルキルビニルエーテル共重合体等は、潤滑材１３に適している。その他の素材を使用する場合は、シート３０との静摩擦係数及び動摩擦係数が小さいものが好ましい。

【0031】

尚、シート３０に対して磁性材自体の摩擦抵抗が十分に小さい場合は、案内具１２の平面に潤滑材１３を具備しなくてもよい。

【0032】

基板部１１は、様々な構造によって磁性材１を具備できる。

【0033】

例えば、磁性材１の片面又は両面に保護材１５を設置する構造の場合は、保護材１５を設置する方法として、パウチ加工、ラミネート加工、コーティング加工、ライニング加工又はメッキ加工等が好ましいが、両面テープ等で貼設してもよいし、接着剤等で接着してもよい。また、基板部１１の剛性を高めるためにプレート１８を積層してもよい。プレート１８は、基板部１１の母体と考えることもできる。これらの構造は、基板部１１を下敷、デスクマット、カレンダー、葉書、名刺、クリップボード、ホワイトボード、カッターマット及びボードゲームのボード等に利用する場合に向いている。

【0034】

また、磁性材１を内接又は埋設する構造の場合は、予め磁性材１のスペースを考慮した基板部の母体を製造し、そのスペースに磁性材１を内接又は埋設する。尚、シート３０を載置する基板部１１の平面部分は筆記具５０の筆圧に耐える程度の硬質が好ましいので、適宜、硬質の保護材１５を設置してもよい。尚、保護材１５は非磁性材である。この構造は、基板部１１を製図板、机の天板、黒板、ホワイトボード、クリップボード、カッターマット、家具、電化製品及び部屋の壁等に利用する場合に向いている。

【0035】

案内具１２も前記基板部１１と同様の構造によって磁性材１を具備できる。

【0036】

但し、案内具１２の平面部分は、必ずしも筆記具５０の筆圧に耐える必要がない。また、案内具１２は、用途に応じて様々な平面形がある。例えば、方形、半円形及び雲形定規のような曲線の輪郭でも良いし、テンプレートのように内側に枠があってもよい。

【0037】

いずれの構造であっても、基板部１１及び案内具１２の平面形が四方形又は外郭に直線の辺がある場合は、いずれかの辺に磁性材１の着磁方向が一致している方が好ましい。なぜなら、本発明の利用者にとって、着磁方向又は案内具１２が保持される方向が分かりやすいからである。したがって、基板部１１及び案内具１２の外郭に直線の辺が無い場合でも、利用者が分かりやすい着磁方向に設置させる。

【実施例1】

【0038】

基板部１１を下敷２０として使用し、案内具１２を定規４０として使用した実施例１を説明する。

【0039】

図７は、長手方向が行方向になるように着磁された磁性材１の両面に保護材１５を積層した下敷２０の斜視図である。

【0040】

図８は、長手方向が行方向になるように着磁された磁性材１と、潤滑材１３と、プレート１８とを積層し、該プレート１８の表面に目盛りを設けた定規４０の斜視図である。前記プレート１８は前記定規４０の剛性を高める効果がある。

【0041】

図９は、下敷２０の平面にシート３０を載置し、該シート３０の平面に前記下敷２０の磁極が異なる方向に定規４０を載置した実施例１の平面図である。前記シート３０は、ノートや手帳等における複数ページの中の１ページと考えても良い。

【0042】

前記下敷２０及び前記定規４０は行方向が異なるため、該定規４０は前記シート３０の表面を自在に移動させることができる。この時、前記定規４０に設置されている潤滑材１３と前記シート３０との間に生じる摩擦抵抗が少ないほど前記定規４０の移動が滑らかになる。

【0043】

図１０は、図９の状態において、下敷２０及び定規４０の行方向を一致させた状態の平面図である。

【0044】

図１１は、図１０の状態において、定規４０の一辺に沿って筆記具５０で等間隔の平行線を引いている状態を示した平面図である。前述した作用によって、列方向が着磁ピッチの二倍毎に保持され、回転方向も保持されるため、容易に等間隔の平行線を引くことができる。

【0045】

尚、前記定規４０から手を放しても該定規４０はシート３０に吸着している。そのため、手若しくは腕の怪我又は片麻痺などによって日常において片手しか使用できない状況においても、本実施例１によれば定規を使って線を引くことができる。

【0046】

図１２は、筆記具５０を用いて、定規４０を長手方向に移動することにより等間隔且つ定規４０の丈を超える平行線を引いている状態を示した平面図である。前記定規４０は、前述した作用によって列方向及び回転方向を保持されながら行方向への移動ができるため、図１１で示した等間隔の平行線の延長線を容易に引くことができる。

【0047】

定規４０の丈を超える線を容易に引けるということは、例えば、長い五線譜又は一辺が長い表等を作成する時に便利である。つまり、必要以上に長い定規が不要になり、携帯用の筆入れ等に定規を収納しやすいといった効果がある。

【0048】

図１３は、シート３０に縦線を複数引いた後、下敷２０及び定規４０を横向きに変え、横線を加えて表を作成している状態を示した平面図である。前記シート３０に対して角度を変えることによって、様々な角度で等間隔の平行線を引くことができる。

【0049】

定規４０は列方向に対して着磁ピッチの二倍毎に保持されるため、複数の平行線を引いた時の線間隔は、最小でも着磁ピッチの二倍になるが、着磁ピッチの偶数倍且つ対辺が平行の幅の定規４０ｂの両辺を併用して線を引くことで平行線の線間隔は半分になる。つまり着磁ピッチと同じ幅の平行線を引くことができる。

【0050】

図１４は、定規４０ａ及び定規４ｂの幅と着磁ピッチの関係を示した平面図である。尚、図面の一部は波線を用いて省略している。定規４０ａは着磁ピッチの奇数幅、定規４０ｂは着磁ピッチの偶数幅を表している。両辺を併用して線を引くことで平行線の線間隔を半分にすることができるのは定規４０ｂである。定規４０ａは、両辺を併用して線を引いても平行線の間隔は半分にならない。

【0051】

図１５、前記定規４０ｂの対辺によって、平行線を加えている状態を示した平面図である。手順は、まず目盛り側の辺で等間隔の平行線を複数引いた後、前記定規４０ｂを１８０度回転させると、先に引いた平行線の中間に対辺が保持されるため、同様に複数の線を引くだけでよい。

【0052】

着磁ピッチの偶数倍＋二分の一且つ対辺が平行の幅の定規４０と前記定規４０ｂとを併用すれば、更に半分の間隔の平行線を引くことができる。つまり、案内具１２が具備する磁性材１の位置及び定規４０の幅を調整することによって、様々な間隔の平行線を引くことができるので、ハッチングの線等の狭い間隔の平行線を引く場合に便利である。

【0053】

実施例１で説明した案内具１２は、三角定規などの様々な定規の他、分度器、ステンシル及びテンプレート等に応用できる。また、基板部１１は、下敷の他、デスクマット、カレンダー、葉書、名刺及びボードゲームのボード等に応用できる。

【実施例2】

【0054】

案内具１２を移動板４２として使用した実施例２を説明する。尚、基板部１１とシート３０の状態は、実施例１と同様なので説明を省略する。

【0055】

移動板４２は、定規４０の平面の面積を少なくし、平面に筆記具５０のペン先程度の穴又は切り欠きを設けた案内具１２である。

【0056】

図１６は、移動板４２の列方向が保持され、筆記具５０のペン先が移動板４２の穴に挿入且つシートに当接し、行方向へ前記筆記具５０のペン先を移動させている状態を示した。前記筆記具５０と共に前記移動板４２も行方向へ移動するため、実施例１で示した定規４０と同様に等間隔の平行線を引くことができる。筆記具５０のペン先を移動板４２に設けた切り欠きに掛けて移動する場合も同様である。

【実施例3】

【0057】

基板部１１をクリップボード２４として使用した実施例３を説明する。クリップボードとは、書類を留めるクリップが付いた書記用の板又は台のことである。

【0058】

図１７は、平面に磁性材１を埋設したうえで、保護材１５を設置したクリップボード２４を示した斜視図である。実施例１と同様、定規４０又は移動板４２を使用することで、前記クリプトラクト２４の平面に載置したシート３０に等間隔の平行線を容易に引くことができる。

【0059】

この実施例の基板部１１は、クリップボード２４の他、製図板、机の天板、黒板、ホワイトボード及びカッターマット等に応用できる。

【0060】

以上、実施例１～実施例３を説明した。これらの実施例に使用する筆記具５０の代わりにカッターナイフ等を使用すると、シート３０を等間隔且つ平行に切ることができる。その際には、カッターマットを基板部１１として応用するのが好ましい。また、筆記具５０で線を引いたり、カッターナイフで切るだけでなく、案内具１２の位置に合わせ、粘着テープを貼ったり、きりやドリル等で穴を開けたり、針を刺したり、イレーサーで消したり、等間隔で物を置く目安にすることもできる。

【0061】

［基板部１１及び案内具１２に磁性材を複数具備する場合］
一辺の長さが着磁ピッチの偶数倍からなる正方形の同じ磁性材１複数を、平面上において縦横配列させ、個々の磁性材１の方向は、隣り合う同士の磁力線が互いに直交させ、対角線の延長上同士は同方向になるように配置させた磁性材１ｆを基板部１１に具備した場合について説明する。

【0062】

図１８は、上記の説明どおりに複数配列させた磁性材１ｆの一例を示した斜視図である。磁性材１を縦と横に併設し、出来るだけ密着させた方がよい。磁性材１同士は接着してもよい。

【0063】

前記磁性材１ｆを具備した基板部１１の平面上に載置した案内具１２は、二方向に保持させることができる。

【0064】

図１９は、前記基板部１１に二つの前記案内具１２を載置し、前記基板部１１と前記案内具１２との間に発生する磁力の関係を示した平面図である。異極で吸引された範囲を灰色で示し、それ以外は同極で反発された範囲を示した。二方向に向いた前記案内具１２は、共に吸引される面積が多いことが分かる。この二方向以外の角度では、強い吸引が発生しない為、前記案内具の列方向へは着磁ピッチの偶数倍毎に保持され、回転方向へは９０度毎に保持され、前記案内具の行方向へは容易に移動が可能になる。

【0065】

それとは逆に、基板部１１に一般的な着磁パターンの磁性材１を具備し、案内具１２に磁性材１を複数使用した磁性材１ｆを具備した場合も、同様の効果になる。

【0066】

案内具１２を二方向のいずれかにでも保持できることは、すなわち、前記実施例１において、定規４０の向きを変えるだけで縦方向及び横方向に等間隔の平行線を引くことができるということであり、特にノート等に下敷を敷いて表枠等を作る時に便利である。

【0067】

［その他の着磁パターンの場合］
これまでは、図３に示すような、Ｎ極面２とＳ極面３とが交互に平行且つ等間隔に着磁された磁性材１の場合を説明してきた。ここからは、その他の着磁パターンで着磁された磁性材の場合を説明する。

【0068】

図２０は、Ｎ極面とＳ極面とが縦横共に交互且つ等間隔に着磁されていている磁性材１ｇを示した平面図である。前記磁性材１ｇを基板部１１及び案内具１２に具備することにより、一枚の磁性材においても、案内具１２を二方向のいずれかにでも保持できる。ただし、着磁方向に行方向が無いので、二方向への移動は、いずれも着磁ピッチの二倍ごとに保持される。

【0069】

更に、通常の着磁パターンの磁性材１と、磁性材１ｆと、磁性材１ｇとのいずれかを基板部１１及び案内具１２に具備し、様々な組み合わせにすることで、案内具１２の様々な保持が可能になる。また、Ｎ極面とＳ極面との境界線が多角形になる着磁パターン及び幾何学模様並びに絵柄等になる着磁パターンも考えられ、そのような磁性材を基板部１１と案内具１２に具備することにより、更に様々なパターンで保持させることができる。

【0070】

以上、本発明の実施形態、作用、効果及び実施例を説明した。

【符号の説明】

【0071】

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ 磁性材
２ Ｎ極面
３ Ｓ極面
１１ 基板部
１２ 案内具
１３ 潤滑材
１５ 保護材
１８ プレート
２０ 下敷
２４ クリップボード
３０ シート
４０、４０ａ、４０ｂ 定規
４２ 移動板
５０ 筆記具

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】