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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-16
(45)【発行日】2024-07-24
(54)【発明の名称】クリーン外気供給装置
(51)【国際特許分類】
F24F 7/003 20210101AFI20240717BHJP
F24F 7/007 20060101ALI20240717BHJP
F24F 13/02 20060101ALI20240717BHJP
F24F 13/14 20060101ALI20240717BHJP
F24F 13/15 20060101ALI20240717BHJP
【ＦＩ】
F24F7/003
F24F7/007 B
F24F13/02 D
F24F13/14 D
F24F13/15 A
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021017674
(22)【出願日】2021-02-05
(65)【公開番号】P2021148420
(43)【公開日】2021-09-27
【審査請求日】2023-08-01
(31)【優先権主張番号】P 2020044274
(32)【優先日】2020-03-13
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000206211
【氏名又は名称】大成建設株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100162396
【弁理士】
【氏名又は名称】山田 泰之
(74)【代理人】
【識別番号】100122954
【弁理士】
【氏名又は名称】長谷部 善太郎
(74)【代理人】
【識別番号】100194803
【弁理士】
【氏名又は名称】中村 理弘
(72)【発明者】
【氏名】万字 角英
(72)【発明者】
【氏名】若山 恵英
(72)【発明者】
【氏名】恒川 真一
【審査官】杉山 健一
(56)【参考文献】
【文献】特開平０５－１０６８８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１６３９２４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００１－２０８４１４（ＪＰ，Ａ）
【文献】登録実用新案第３０７１９７４（ＪＰ，Ｕ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２４Ｆ ７／００３
Ｆ２４Ｆ ７／００７
Ｆ２４Ｆ １３／０２
Ｆ２４Ｆ １３／１４
Ｆ２４Ｆ １３／１５
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
フィルタを備えた送風機と外気取り入れ機構を備えた建物の吸気口と接続する外気供給装置であって、外気取り入れ機構は、送風機からフィルタを通過した空気が流通する清浄空気送風路、フィルタよりも下流側に設けられた未処理外気を導入する未処理外気用開口を有する外気導入部、清浄空気送風路と未処理外気用開口の開度を調整する送風調整機構を備え、
送風調整機構は、清浄空気送風路と未処理外気用開口を開閉する回転可能な風量制御板と風圧伝達機構を有し、
風圧伝達機構は、風量制御板が受ける清浄空気送風路側の風圧を制御する（増幅する）風圧制御板を備えていることを特徴とする外気供給装置。
【請求項2】
送風調整機構は、清浄空気送風路と未処理外気用開口を開閉する回転可能な風量制御板を備えており、清浄空気送風路と未処理外気用開口の開閉を共通する風量制御板、あるいはそれぞれを開閉する別体であって連動可能に形成された風量制御板を備えていることを特徴とする請求項１記載の外気供給装置。
【請求項3】
風圧制御板は、風圧制御板の姿勢を調整できる接続部材を介して風量制御板の送風機側に接続されていることを特徴とする請求項１又は２記載の外気供給装置。
【請求項4】
吸気口を有する建物は病院であり、隣接建物の工事中に使用される仮設装置であることを特徴とする請求項１～３のいずれかに記載の外気供給装置。
【請求項5】
請求項１～４のいずれかに記載された外気供給装置は、隣接建物の工事中は建物の吸気量を上まわる大風量運転を行い、隣接建物の工事休止中は低風量運転を行うことを特徴とする建物への外気供給方法。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
空調技術に関する。特に、工事中の屋外から取り込む空気を浄化する技術である。
【背景技術】
【0002】
使用中の建物の隣でビル解体などの工事がおこなわれることがある。工事エリアでは囲いを設けて塵埃の飛散防止や防音対策が施されているが、少なからず塵埃の飛散は発生する。
特に、病院の解体・改修工事中にはアスペルギルス属などの真菌による感染症の予防が大きな課題となる。アスペルギルス属などの真菌の胞子は重要なリスクとなる。免疫不全患者が工事に伴って多量に飛散するアスペルギルスの胞子を吸入すると侵襲性肺アスペルギルス症を発症しやすく、致死率も高いことが知られている。
解体工事中には散水や防塵シートの設置など塵埃対策が行われるが、多量に発生する塵埃の一部は拡散し、周辺の病院の外気取り入れ口からは一般大気よりも高濃度の塵埃を含む空気が吸気される場合があり、それによって病院のフィルタには負荷がかかる。
病院内の各室は手術室やICUや一般入院病室などに応じて清浄度が分類され、その用途に適合する空気清浄度を維持することが求められ、一般社団法人日本医療福祉設備協会が作成した病院設備設計ガイドライン（非特許文献１）が広く活用されている。この中で各室が清浄度クラス分けされ、換気条件として最小風量のめやす（外気量と室内循環風量）、室内圧（陽圧か陰圧か）、給気最終フィルタの効率などが示されている。そのため、それに応じた空調用の吸気口が建物に設けられていることがある。
病院の空調設備は、健康・安全・快感のために必要とされる空気の質条件を維持しなければならない。各室の空気の質条件を満たすために必要な外気量および室内循環風量がそれぞれ示され、維持することが必要である。
特に、病院の解体・改修工事中にはアスペルギルス属などの真菌による感染症の予防が大きな課題となる。アスペルギルス属などの真菌の胞子は重要なリスクとなる。免疫不全患者が工事に伴って多量に飛散するアスペルギルスの胞子を吸入すると侵襲性肺アスペルギルス症を発症しやすく、致死率も高いことが知られている。
解体工事中には散水や防塵シートの設置など塵埃対策が行われるが、多量に発生する塵埃の一部は拡散し、周辺の病院の外気取り入れ口からは一般大気よりも高濃度の塵埃を含む空気が吸気される場合があり、それによって病院のフィルタには負荷がかかる。
病院内の各室は手術室やICUや一般入院病室などに応じて清浄度が分類され、その用途に適合する空気清浄度を維持することが求められ、一般社団法人日本医療福祉設備協会が作成した病院設備設計ガイドライン（非特許文献１）が広く活用されている。この中で各室が清浄度クラス分けされ、換気条件として最小風量のめやす（外気量と室内循環風量）、室内圧（陽圧か陰圧か）、給気最終フィルタの効率などが示されている。そのため、それに応じた空調用の吸気口が建物に設けられていることがある。
病院の空調設備は、健康・安全・快感のために必要とされる空気の質条件を維持しなければならない。各室の空気の質条件を満たすために必要な外気量および室内循環風量がそれぞれ示され、維持することが必要である。
【0003】
稼働中の病院ではこのように空調が細かく管理されているため、解体工事由来の塵埃・カビ対策を稼動中の病院側で行うことに対しては様々な制約を受けて困難である。例えば、工事を稼働中の病院（診療棟や病棟を含むそれぞれの建物単位）で行わなければならないこと、フィルタなど塵埃やカビの除去手段の設置による圧力損失の増加と既設ファン能力の増強、騒音・振動対策、解体工事後の撤去などは、施設管理だけではなく医療活動や患者に与える影響も小さくない。そこで病院に負荷のかからない解体工事由来の塵埃・カビ対策が必要である。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【0004】
【文献】病院設備設計ガイドライン（空調設備編）2013.10.28 一般社団法人日本医療福祉設備協会編
【文献】新・院内感染予防対策ハンドブック 2007.2.20 国立病院機構大阪医療センター感染対策委員会 ＩＣＨＧ研究会編
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
病院等の解体工事に伴う塵埃や真菌等を含む外気が隣接する稼働中の病院などの建物側の吸気に影響を及ぼさないように供給する空気を調整することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明者等は、特願２０１９－３４７１号として、フィルタを通した清浄な空気と未処理の空気を調整して稼働中の病院などに供給する外気供給装置を提案している。本発明では、清浄空気と未処理空気の調整能力を向上させた外気供給装置を提案する。
１．フィルタを備えた送風機と外気取り入れ機構を備えた外気供給装置であって、
外気取り入れ機構は、送風機からフィルタを通過した空気が流通する清浄空気送風路、外気導入部、清浄空気送風路と外気導入部の開度を調整する送風調整機構を備えていることを特徴とする外気供給装置。
２．送風調整機構は、清浄空気送風路と外気導入部を開閉する回転可能な風量制御板を備えており、清浄空気送風路と外気導入部の開閉を共通する風量制御板あるいはそれぞれを開閉する別体に形成された風量制御板を備えていることを特徴とする１．記載の外気供給装置。
３．送風調整機構は、清浄空気送風路と外気導入部を開閉する回転可能な風量制御板と風圧伝達機構を有し、
風圧伝達機構は、風量制御板が受ける清浄空気送風路側の風圧を制御する（増幅する）風圧制御板を備えていることを特徴とする１．又は２．記載の外気供給装置。
４．風圧制御板は、風圧制御板の姿勢を調整できる接続部材を介して風量制御板の送風機側に接続されていることを特徴とする３．記載の外気供給装置。
５．吸気口を有する建物は病院であり、隣接建物の工事中に使用される仮設装置であることを特徴とする１．～４．のいずれかに記載の外気供給装置。
６．１．～５．のいずれかに記載された外気供給装置は、工事中は建物の吸気量を上まわる大風量運転を行い、工事休止中は低風量運転を行うことを特徴とする建物への外気供給方法。
１．フィルタを備えた送風機と外気取り入れ機構を備えた外気供給装置であって、
外気取り入れ機構は、送風機からフィルタを通過した空気が流通する清浄空気送風路、外気導入部、清浄空気送風路と外気導入部の開度を調整する送風調整機構を備えていることを特徴とする外気供給装置。
２．送風調整機構は、清浄空気送風路と外気導入部を開閉する回転可能な風量制御板を備えており、清浄空気送風路と外気導入部の開閉を共通する風量制御板あるいはそれぞれを開閉する別体に形成された風量制御板を備えていることを特徴とする１．記載の外気供給装置。
３．送風調整機構は、清浄空気送風路と外気導入部を開閉する回転可能な風量制御板と風圧伝達機構を有し、
風圧伝達機構は、風量制御板が受ける清浄空気送風路側の風圧を制御する（増幅する）風圧制御板を備えていることを特徴とする１．又は２．記載の外気供給装置。
４．風圧制御板は、風圧制御板の姿勢を調整できる接続部材を介して風量制御板の送風機側に接続されていることを特徴とする３．記載の外気供給装置。
５．吸気口を有する建物は病院であり、隣接建物の工事中に使用される仮設装置であることを特徴とする１．～４．のいずれかに記載の外気供給装置。
６．１．～５．のいずれかに記載された外気供給装置は、工事中は建物の吸気量を上まわる大風量運転を行い、工事休止中は低風量運転を行うことを特徴とする建物への外気供給方法。
【発明の効果】
【0007】
１．本発明の外気供給装置は、病院等の解体工事に伴う塵埃や真菌等を含む外気が隣接する稼働中の病院などの建物側の吸気に影響を及ぼさずに稼動中の隣接建物が外気を吸気することができる。供給する外気は、工事中はフィルタを通過した清浄な空気であり、粉塵等が発生しない夜間などの工事休止中は清浄空気と未処理の空気の混合空気であるので、工事に伴う塵埃や真菌等を含む外気が建物に取り込まれない。
混合空気は開度調整機構によって、送風機側のフィルタを通して供給される空気と外気導入部から供給される外気の給気量の調整が行われる。すなわち、送風機の低風量運転時または運転停止時に建物が必要とする吸気量に対して送風機からの供給量が不足する場合は、外気導入部を開いて未処理の外気が導入されて不足風量を補い、送風機の通常運転時には清浄空気送風路を開き、外気導入部を塞いで、清浄な空気を病院などの建物側に供給することができる。
建物の吸気口に取り付ける外気取り入れ機構として、ダクトタイプ、チャンバータイプ、ダクト内蔵チャンバータイプの形態をとることができる。
２．風量制御板は、送風される風圧によって回転し、送風路の開度を調整する機構であるのでモータなどの動力を必要としない。風圧伝達機構は、風量制御板が受ける送風機側の風圧を補助する機構である。例えば、風量制御板の開き角度が大きくなると受ける風圧が小さくなるが、風上側に風を受ける風圧制御板を風量制御板に設置することにより、風圧を補って風量制御板を開き、反対側の外気導入口側を閉鎖できるので、清浄空気供給路と未処理外気の供給路の開閉調整が向上する。即ち、送風機からの清浄空気の供給で十分な場合には、未処理外気の混入を防止できる。
即ち、清浄空気の風圧を風量制御板に伝える風圧制御板を設けたことにより、工事中に供給される清浄空気への未処理空気の混入を極力抑えることができる。風圧制御板によって、通常運転時には清浄空気の供給風圧を効率的に風量制御板に伝えて外気導入部を塞ぎ、未処理外気の混入を抑制できる。
なお、工事休止中は送風機を低風量運転することにより、未処理外気が送風機側に逆流することがなく、また、風圧伝達機構及び風量制御板の受ける風圧は小さいので、外気導入部側の開口から建物が必要とする吸気量を供給することができる。これによって、未処理外気に塵埃や真菌等が含まれていたとしても、送風機の吹き出し側にあるフィルタを汚染することがない。そして、低風量運転することにより、モータの回転音や吹き出しに伴う風切り音が直接又は吸気口を通して建物の室内に影響を及ぼすことを低減できる。特に、夜間の静穏性を保つことができ、神経質な入院患者などが安静を保つ環境を提供できる。防音措置を施した送風機を用いることにより一層静穏性が向上する。例えば、入院患者の寝付きが悪くなったり、良質な睡眠が得られなくなることによるベッド乗降やトイレ回数の増加、それに伴う転倒によるリスクの増加が抑えられる。これらの患者の行動に伴う看護師負担の増加を防止できる。
３．さらに、姿勢調整ができる接続部材を利用して風圧制御板の姿勢や位置を調整して、風量制御板が受ける風圧を調整することができる。送風路を流れる気流は、横断的に観察するとダクトの湾曲などの影響を受けて一様ではないので、それぞれの外気供給装置の構造に伴う気流の特性に応じて、風圧制御板の姿勢や位置を調整する。また、風圧制御板の面積を調整して風圧を調整することもできる。
４．本発明の外気供給装置は、工事中は建物の吸気量を上まわる大風量運転（大風量は、少なくとも吸気口との接続部の静圧が＋となる状況を確保する量であり、過剰分は過剰空気排気口から排気される）を行うことによって清浄な空気を建物吸気口に供給し、工事休止中は低風量運転を行い、送風機のフィルタ側が外気で汚染されることを防止しつつ、建物吸気口から進入する外気供給装置の駆動音や振動が低下する建物への外気供給方法を実現する。これによって、工事する病院に隣接する稼働中の病院の汚染を防止することと、夜間などの工事休止期間中には病院内の静穏を保つことができる。工事休止中は、通常の外気と同様の外気が吸気されるので、稼働中の病院の通常の空調設備で十分に外部汚染を対策することができる。
５．したがって、本発明は、外気供給に伴う騒音の影響を低減しつつ、送風機（特に、フィルタ下流面）が逆流汚染されないので、送風に伴う副次的な汚染も防止できる。特に、厳しい管理が求められる病院の建て替えや改修工事を安全に行うことができる。
また、この外気供給装置は、簡易な機構であるため低コストで実現でき、ファン以外には電気を使わずに実施可能であるため、降雨や寒暖の影響を受けにくい。
混合空気は開度調整機構によって、送風機側のフィルタを通して供給される空気と外気導入部から供給される外気の給気量の調整が行われる。すなわち、送風機の低風量運転時または運転停止時に建物が必要とする吸気量に対して送風機からの供給量が不足する場合は、外気導入部を開いて未処理の外気が導入されて不足風量を補い、送風機の通常運転時には清浄空気送風路を開き、外気導入部を塞いで、清浄な空気を病院などの建物側に供給することができる。
建物の吸気口に取り付ける外気取り入れ機構として、ダクトタイプ、チャンバータイプ、ダクト内蔵チャンバータイプの形態をとることができる。
２．風量制御板は、送風される風圧によって回転し、送風路の開度を調整する機構であるのでモータなどの動力を必要としない。風圧伝達機構は、風量制御板が受ける送風機側の風圧を補助する機構である。例えば、風量制御板の開き角度が大きくなると受ける風圧が小さくなるが、風上側に風を受ける風圧制御板を風量制御板に設置することにより、風圧を補って風量制御板を開き、反対側の外気導入口側を閉鎖できるので、清浄空気供給路と未処理外気の供給路の開閉調整が向上する。即ち、送風機からの清浄空気の供給で十分な場合には、未処理外気の混入を防止できる。
即ち、清浄空気の風圧を風量制御板に伝える風圧制御板を設けたことにより、工事中に供給される清浄空気への未処理空気の混入を極力抑えることができる。風圧制御板によって、通常運転時には清浄空気の供給風圧を効率的に風量制御板に伝えて外気導入部を塞ぎ、未処理外気の混入を抑制できる。
なお、工事休止中は送風機を低風量運転することにより、未処理外気が送風機側に逆流することがなく、また、風圧伝達機構及び風量制御板の受ける風圧は小さいので、外気導入部側の開口から建物が必要とする吸気量を供給することができる。これによって、未処理外気に塵埃や真菌等が含まれていたとしても、送風機の吹き出し側にあるフィルタを汚染することがない。そして、低風量運転することにより、モータの回転音や吹き出しに伴う風切り音が直接又は吸気口を通して建物の室内に影響を及ぼすことを低減できる。特に、夜間の静穏性を保つことができ、神経質な入院患者などが安静を保つ環境を提供できる。防音措置を施した送風機を用いることにより一層静穏性が向上する。例えば、入院患者の寝付きが悪くなったり、良質な睡眠が得られなくなることによるベッド乗降やトイレ回数の増加、それに伴う転倒によるリスクの増加が抑えられる。これらの患者の行動に伴う看護師負担の増加を防止できる。
３．さらに、姿勢調整ができる接続部材を利用して風圧制御板の姿勢や位置を調整して、風量制御板が受ける風圧を調整することができる。送風路を流れる気流は、横断的に観察するとダクトの湾曲などの影響を受けて一様ではないので、それぞれの外気供給装置の構造に伴う気流の特性に応じて、風圧制御板の姿勢や位置を調整する。また、風圧制御板の面積を調整して風圧を調整することもできる。
４．本発明の外気供給装置は、工事中は建物の吸気量を上まわる大風量運転（大風量は、少なくとも吸気口との接続部の静圧が＋となる状況を確保する量であり、過剰分は過剰空気排気口から排気される）を行うことによって清浄な空気を建物吸気口に供給し、工事休止中は低風量運転を行い、送風機のフィルタ側が外気で汚染されることを防止しつつ、建物吸気口から進入する外気供給装置の駆動音や振動が低下する建物への外気供給方法を実現する。これによって、工事する病院に隣接する稼働中の病院の汚染を防止することと、夜間などの工事休止期間中には病院内の静穏を保つことができる。工事休止中は、通常の外気と同様の外気が吸気されるので、稼働中の病院の通常の空調設備で十分に外部汚染を対策することができる。
５．したがって、本発明は、外気供給に伴う騒音の影響を低減しつつ、送風機（特に、フィルタ下流面）が逆流汚染されないので、送風に伴う副次的な汚染も防止できる。特に、厳しい管理が求められる病院の建て替えや改修工事を安全に行うことができる。
また、この外気供給装置は、簡易な機構であるため低コストで実現でき、ファン以外には電気を使わずに実施可能であるため、降雨や寒暖の影響を受けにくい。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】外気供給装置の基本構成（ダクト形式）の例、（ａ）全体概略図、（ｂ）風量調整ダクトの平面概略図
【図2】チャンバーを用いた外気供給装置の基本構成例
【図3】調整ダクトに適用した送風調整機構の例を示す図
【図4】調整チャンバーに適用した送風調整機構の例を示す図
【図5】風圧伝達機構の調整例を示す図
【図6】風圧制御板のサイズの調整例を示す図
【図7】風量制御板の動作例１（１枚の板状体の場合）を示す図
【図8】風量制御板の動作例１（チャンバーに設けた風量制御板の動作例）を示す図
【図9】風量制御板の動作例２（送風路並列タイプ調整ダクト）を示す図
【図10】風量制御板の動作例３（二重型風量制御板の例）を示す図
【図11】風量制御板の動作例４（風圧制御板を外気導入路側にも設けた例）を示す図
【図12】調整チャンバーに適用した送風調整機構の模式図で、（ａ）はダクト型送風路の設置前の状態、（ｂ）は設置後の状態（調整ダクトに適用した送風調整機構の模擬）を示している。
【図13】調整チャンバーに適用した送風調整機構を示す図で、（ａ）は清浄空気送風路側の縦断面図、（ｂ）は外気導入部側の縦断面図、（ｃ）は平断面図である。
【図14】ダクト型送風路を設置した調整チャンバーに適用した送風調整機構を示す図で、（ａ）は清浄空気送風路側の縦断面図、（ｂ）は外気導入部側の縦断面図、（ｃ）は平断面図である。
【図15】送風調整機構周辺の気流と風量制御板の開度の指標を示す平断面図で、（ａ）はダクト型送風路の設置前、（ｂ）は設置後である。
【図16】２枚の風量制御板が回転軸から離れた位置に接続された送風調整機構を調整チャンバーに適用した模式図で、（ａ）は風量制御板が未処理外気用開口を閉鎖している状態、（ｂ）は風量制御板が清浄空気側開口を閉鎖している状態を示している。
【図17】２枚の風量制御板が回転軸から離れた位置に垂直方向をずらした状態で接続された送風調整機構を調整チャンバーに適用した模式図で、（ａ）は風量制御板が未処理外気用開口を閉鎖している状態、（ｂ）は風量制御板が清浄空気側開口を閉鎖している状態を示している。
【図18】２枚の風量制御板が回転軸から離れた位置に接続され、清浄空気側の風量制御板に風圧制御板を設けた送風調整機構を調整チャンバーに適用した模式図で、（ａ）は風量制御板が未処理外気用開口を閉鎖している状態、（ｂ）は風量制御板が清浄空気側開口を閉鎖している状態を示している。
【図19】送風機の概略例を示す図
【発明を実施するための形態】
【0009】
本発明は、病院等の解体工事に伴う塵埃や真菌等を含む外気を、稼働中の病院などの建物側の吸気に影響を及ぼさないようにする外気供給装置である。工事中はフィルタを通過した清浄な空気を供給し、粉塵等が発生しない夜間などの工事休止中は清浄空気と未処理の空気の混合空気を稼動中の建物に供給できるので、工事に伴う塵埃や真菌等を含む外気が建物に取り込まれない装置である。なお、この特許出願では、病院を病棟や診療棟を含む棟単位の建物を指すこととする。
本発明の外気供給装置は、フィルタを備えた送風機と、送風機と建物の吸気口とを連結する外気取り入れ機構を備えている。外気取り入れ機構は、送風機に接続する接続ダクトと外気導入する外気導入部と風量調整機構と建物の吸気口に必要に応じて連結する接続ダクトを備えている。この風量調整機構は、建物の吸気口に供給される清浄空気量と未処理外気量によって清浄空気送風路と外気導入部の開度を調整する機能を果たす。
風量調整機構は、送風機からの風圧を受けて回転する板状体などの受圧体（風量制御板）と受圧体に当たる風圧を補助する風圧伝達機構などで構成されている。受圧体は、例えば、回転軸に回転フリーに取り付けられた板状体で構成され、板状体は清浄空気の風圧と未処理外気の風圧によって、回転角度θが変更される機構である。
本発明の外気供給装置は、フィルタを備えた送風機と、送風機と建物の吸気口とを連結する外気取り入れ機構を備えている。外気取り入れ機構は、送風機に接続する接続ダクトと外気導入する外気導入部と風量調整機構と建物の吸気口に必要に応じて連結する接続ダクトを備えている。この風量調整機構は、建物の吸気口に供給される清浄空気量と未処理外気量によって清浄空気送風路と外気導入部の開度を調整する機能を果たす。
風量調整機構は、送風機からの風圧を受けて回転する板状体などの受圧体（風量制御板）と受圧体に当たる風圧を補助する風圧伝達機構などで構成されている。受圧体は、例えば、回転軸に回転フリーに取り付けられた板状体で構成され、板状体は清浄空気の風圧と未処理外気の風圧によって、回転角度θが変更される機構である。
【0010】
風圧伝達機構は、送風機の風圧を受けて回転した板状体などが、一般に送風路内の風速が中心部に比べて側面部に近づくほど遅くなることや、風を受ける角度θが小さくなった時に風圧を受けて回転を付勢する機能を果たす。また、風圧伝達機構は、外気供給機構の設置状態などによって、送風路を流れる気流は、周縁部が低速であったり、湾曲外面側が高速であったり、一様でないことがあるので、送風状況に応じて風圧を補助する機能を果たす。
例えば、外気取入れ機構では、接続部を通過する気流は偏流となっていることが多く、風速分布も大きい場合が多い。例えば、一般に送風機は建物の吸気口よりも低い位置に設置するため、ダクトで接続すると吸気口手前では曲部があり、ダクト内の風速分布が大きくなる（曲部内の外側の風速は内側よりも速い）。またダクト内の水平方向の風速分布は中心よりも側面付近が遅くなるため、側面に設ける風量制御板は通常運転の際には外気導入部の未処理外気用開口を塞ぐ方向に稼働はするが、未処理外気用開口に近づくと風量制御板に作用する風速が遅くなる。さらにダクト曲部の後段に外気取り入れ機構を設けた場合には、風量制御板に作用する垂直方向の風速は均一ではなく上部に集中する。
このように風量制御板に作用する風速は板全体に均一ではなく、また水平方向の風速は未処理外気用開口に近づくほど遅くなるため、風量制御板だけでは外気導入部を完全に塞ぐことができない場合があるので、本発明では風圧伝達機構を設けている。
風量調整機構の筐体としては、ダクトやチャンバー、ダクト内蔵チャンバーを用いることができる。チャンバーを用いた場合、送風機からフィルタを通過した空気が流通する清浄空気送風路（ダクト）に接続し、チャンバー側に外気導入部を設けた場合、風量制御板だけで外気導入部を塞ぐことは困難となるので、風圧伝達機構の役割の重要性が増す。例えば、外気取り入れ機構を建物の吸気口に直結するチャンバーを設ける場合、清浄空気がチャンバー内に入る際に空間が拡大する一方、建物の吸気の影響を受けて外気導入側の開口から風圧が大きくなることがあり、風量制御板に当たる風圧だけでは、外気導入部の開口の閉鎖が困難になることがある。ダクトを直接建物吸気口に接続することが難しい場合や、チャンバーの接続のためにダクトをチャンバー内部まで伸ばした場合に、ダクト内蔵チャンバーの形式となる。
例えば、外気取入れ機構では、接続部を通過する気流は偏流となっていることが多く、風速分布も大きい場合が多い。例えば、一般に送風機は建物の吸気口よりも低い位置に設置するため、ダクトで接続すると吸気口手前では曲部があり、ダクト内の風速分布が大きくなる（曲部内の外側の風速は内側よりも速い）。またダクト内の水平方向の風速分布は中心よりも側面付近が遅くなるため、側面に設ける風量制御板は通常運転の際には外気導入部の未処理外気用開口を塞ぐ方向に稼働はするが、未処理外気用開口に近づくと風量制御板に作用する風速が遅くなる。さらにダクト曲部の後段に外気取り入れ機構を設けた場合には、風量制御板に作用する垂直方向の風速は均一ではなく上部に集中する。
このように風量制御板に作用する風速は板全体に均一ではなく、また水平方向の風速は未処理外気用開口に近づくほど遅くなるため、風量制御板だけでは外気導入部を完全に塞ぐことができない場合があるので、本発明では風圧伝達機構を設けている。
風量調整機構の筐体としては、ダクトやチャンバー、ダクト内蔵チャンバーを用いることができる。チャンバーを用いた場合、送風機からフィルタを通過した空気が流通する清浄空気送風路（ダクト）に接続し、チャンバー側に外気導入部を設けた場合、風量制御板だけで外気導入部を塞ぐことは困難となるので、風圧伝達機構の役割の重要性が増す。例えば、外気取り入れ機構を建物の吸気口に直結するチャンバーを設ける場合、清浄空気がチャンバー内に入る際に空間が拡大する一方、建物の吸気の影響を受けて外気導入側の開口から風圧が大きくなることがあり、風量制御板に当たる風圧だけでは、外気導入部の開口の閉鎖が困難になることがある。ダクトを直接建物吸気口に接続することが難しい場合や、チャンバーの接続のためにダクトをチャンバー内部まで伸ばした場合に、ダクト内蔵チャンバーの形式となる。
【0011】
建物に吸気される空気量は、建物側に備えられる空調機の吸気ファンによって決まり、送風機が供給する清浄空気量が、建物が必要とする空気量を上回れば、送風機からの送風で十分である。すなわち、供給される空気によって、吸気口との接続部の静圧が＋となるように送風が維持されるようにする。しかし、送風機は、モータ音や振動音を発生し、夜間などには建物内の居住者に不快感を生ずることがある。特に、入院患者などは安静を保てない可能性があるので、夜間などは送風機の運転を低風量運転あるいは停止することが望ましく、不足する建物の吸気に必要な空気量は、未処理外気で補う必要がある。送風機の運転を停止した場合、送風口やフィルタの吹き出し側に外気に含まれる真菌が付着する恐れがあり、付着した真菌が増殖した状態で、送風機を再稼働すると建物に真菌を供給することとなり、逆効果となりかねない。特に、梅雨の季節など高湿度環境では付着した真菌の増殖リスクが高くなる。そこで、送風機を夜間などでも逆流による汚染を防ぐために、少なくとも低風量で運転とすることが望ましい。本発明は、低風量運転した場合に不足する、建物の吸気に必要な空気量を未処理外気で補う風量調整機構を開発したものである。そして、設置環境の影響などを受けて変動する可能性のある未処理外気による逆流の影響を防止し、フィルタ下面の汚染を防止できる機構を開発した。
カビなどの真菌はわずかな隙間でも侵入する可能性があるので、侵入防止機能を高めた調整機構を提案している。
本発明は、主に工事中の近隣にある稼動中の建物である、病院などの吸気に工事による悪影響を与えることのない外気供給装置である。本発明は、工事期間中は通常運転して清浄空気を供給し工事休止中に低風量運転する際に、外気を導入して不足風量を補いながら、外気の逆流によるフィルタ下流面の汚染を防止して、フィルタのクリーン性を維持できる機器である。
本発明は解体工事中に屋外に設置して仮設で用いる、塵埃・カビを除去して空気を供給する機器であり、コストを抑え、降雨や寒暖による故障が発生しにくい簡易な機構を実現している。
なお、夜間などの工事休止中は、工事に伴う塵埃等が発生しないので、未処理外気を供給しても、建物に設置してある通常の空調処理設備で処理できる。
カビなどの真菌はわずかな隙間でも侵入する可能性があるので、侵入防止機能を高めた調整機構を提案している。
本発明は、主に工事中の近隣にある稼動中の建物である、病院などの吸気に工事による悪影響を与えることのない外気供給装置である。本発明は、工事期間中は通常運転して清浄空気を供給し工事休止中に低風量運転する際に、外気を導入して不足風量を補いながら、外気の逆流によるフィルタ下流面の汚染を防止して、フィルタのクリーン性を維持できる機器である。
本発明は解体工事中に屋外に設置して仮設で用いる、塵埃・カビを除去して空気を供給する機器であり、コストを抑え、降雨や寒暖による故障が発生しにくい簡易な機構を実現している。
なお、夜間などの工事休止中は、工事に伴う塵埃等が発生しないので、未処理外気を供給しても、建物に設置してある通常の空調処理設備で処理できる。
【0012】
送風機は、先願である特願２０１９－３４７１号に開示するようにモータで駆動されるファンとフィルタを備えている（図１９参照）。フィルタは、カビなどの真菌や細菌もろ過する精細なHEPAフィルタ、高性能フィルタ、バグフィルタなどを使用する。架台や筐体は振動を抑えるために、防振構造を用いた静穏タイプとするのが好ましい。防振構造を備えることにより、建物内に入る送風機の振動騒音を低減できる。
【0013】
外気取り入れ機構は、清浄空気と未処理外気を建物に供給する送風調整機構を備え、送風機側に設けられた接続ダクト、建物の吸気口側に設けられた接続ダクトを備えている。なお、送風調整機構を直接供給口に接続する場合は、接続ダクトは必要としない。
送風調整機構の筐体はダクトあるいはチャンバーの形態をとり得る。
風量調整機構の接続ダクトは板状体あるいは可撓性体で構成することができる。送風調整機構を構成する調整ダクトは板状体で形成するのが適している。送風調整機構を構成する調整ダクトあるいは調整チャンバーと前後の接続ダンパなどとの接続機構はフランジを介したネジ止めやゴムバンドなど周知の手段を使用することができ、パッキンなどを介して隙間ができないように密着させるのが好ましい。
送風調整機構の筐体はダクトあるいはチャンバーの形態をとり得る。
風量調整機構の接続ダクトは板状体あるいは可撓性体で構成することができる。送風調整機構を構成する調整ダクトは板状体で形成するのが適している。送風調整機構を構成する調整ダクトあるいは調整チャンバーと前後の接続ダンパなどとの接続機構はフランジを介したネジ止めやゴムバンドなど周知の手段を使用することができ、パッキンなどを介して隙間ができないように密着させるのが好ましい。
【0014】
外気導入部は、送風調整機構を形成する調整ダクトあるいは調整チャンバーの中間に開口を設けて形成する。その開口にさらに外気導入用のダクトなどをつなげることもできる。開口は側面あるいは底面に設ける。上面に設けた場合降雨の吹き込みや雨水の浸入が起こる恐れがあるので避ける。
【0015】
風量調整機構は、清浄空気送風路あるいは外気導入路の開閉を調整できる機構である。風量調整機構は、調整ダクトあるいは調整チャンバーに設けられる。
そして、さらに、開閉を補助する風圧伝達機構を備えている。開閉手段は、それぞれの通風路を閉鎖できる大きさの板状体である風量制御板を回動する手段やスライドする手段を用いることができる。
回動手段は、例えば、回転軸と回転軸に自由に回転できるように取り付けられた板状体である風量制御板で構成される。回転軸は外気導入用の開口の上流辺に取り付けられており、風量制御板は清浄空気送風路と外気導入路を閉鎖できるように回動する。風量制御板は、高さは清浄空気送風路と同じ長さを基本とし、幅は清浄空気送風路と同じかやや長くして、送風路を完全に封鎖できる大きさとする。この大きさは外気導入路に対しても同様の関係になり、風量制御板によって外気導入用の開口が完全に封鎖できる形状に外気導入路は設計される。風量制御板は、回転軸に１枚あるいは２枚の板体を設置することができる。２枚の場合は、回転軸を中心に板状体を「へ」の字状に取り付ける。２枚の板状体の角度は９０度以内とする。
また、回動手段では、分割した板体で送風路を開閉することもできる。
さらに、また、回動する板体を前後に設けて連動式で開閉する形式にすることもできる。回転軸などの回転機構と風量制御板を接続部材を介して離して設けることもできる。
そして、さらに、開閉を補助する風圧伝達機構を備えている。開閉手段は、それぞれの通風路を閉鎖できる大きさの板状体である風量制御板を回動する手段やスライドする手段を用いることができる。
回動手段は、例えば、回転軸と回転軸に自由に回転できるように取り付けられた板状体である風量制御板で構成される。回転軸は外気導入用の開口の上流辺に取り付けられており、風量制御板は清浄空気送風路と外気導入路を閉鎖できるように回動する。風量制御板は、高さは清浄空気送風路と同じ長さを基本とし、幅は清浄空気送風路と同じかやや長くして、送風路を完全に封鎖できる大きさとする。この大きさは外気導入路に対しても同様の関係になり、風量制御板によって外気導入用の開口が完全に封鎖できる形状に外気導入路は設計される。風量制御板は、回転軸に１枚あるいは２枚の板体を設置することができる。２枚の場合は、回転軸を中心に板状体を「へ」の字状に取り付ける。２枚の板状体の角度は９０度以内とする。
また、回動手段では、分割した板体で送風路を開閉することもできる。
さらに、また、回動する板体を前後に設けて連動式で開閉する形式にすることもできる。回転軸などの回転機構と風量制御板を接続部材を介して離して設けることもできる。
【0016】
風量制御板が送風路や外気導入路を閉鎖する箇所には、隙間ができないように密着する受け構造を設けることができる。この受け構造は風量制御板のストッパーの役割も果たす。
また、風量制御板には、送風機が低風量となった時に低風量を通過させる小開口を設けることができる。小開口に、逆流防止構造を設けるとさらに真菌侵入防止の安全性が向上する。逆流防止構造は、簡単には開口の下流側に小開口よりも大きな蓋状の開閉板を設け、９０°以上開かないようにすることで実現する。
また、風量制御板には、送風機が低風量となった時に低風量を通過させる小開口を設けることができる。小開口に、逆流防止構造を設けるとさらに真菌侵入防止の安全性が向上する。逆流防止構造は、簡単には開口の下流側に小開口よりも大きな蓋状の開閉板を設け、９０°以上開かないようにすることで実現する。
【0017】
風圧伝達機構は、風量制御板の回動によって、送風路の中心部に比べて風速が遅い側面部に近づくため、当たる風速が遅く、角度も小さくなり、風量制御板を回転させる風圧が小さくなった状態で、風圧を補助する機構である。例えば、風量制御板の風上側（通常は、清浄空気送風路側）に、風圧制御板を接続部材で取り付けたものである。
接続部材は２本以上で取り付けることもできる。例えば、風圧制御板の大きさや形状によっては風圧制御板に加わる風圧に分布が生じ、２本の接続部材で取り付けたほうが安定する場合がある。
風圧制御板は、風量制御板に当たる風速が遅く、また風当たり角度が小さくなった状態で、風圧制御板への風当たりが大きくなるように、傾きをもって取り付けられている。段落（００１０）に記載するように、送風路の気流分布は一様でないので、具体的な外気取り入れ機構の構造にしたがって、風圧制御板の大きさや姿勢を調整する必要がある。
姿勢の調整は、風圧制御板の角度調整、風圧制御板の大きさの調整、接続部材の伸縮調整、接続部材の角度調整、接続部材の取り付け位置調整などの手段を講ずることができる。これらの手段は、組み合わせることができる。
接続部材は２本以上で取り付けることもできる。例えば、風圧制御板の大きさや形状によっては風圧制御板に加わる風圧に分布が生じ、２本の接続部材で取り付けたほうが安定する場合がある。
風圧制御板は、風量制御板に当たる風速が遅く、また風当たり角度が小さくなった状態で、風圧制御板への風当たりが大きくなるように、傾きをもって取り付けられている。段落（００１０）に記載するように、送風路の気流分布は一様でないので、具体的な外気取り入れ機構の構造にしたがって、風圧制御板の大きさや姿勢を調整する必要がある。
姿勢の調整は、風圧制御板の角度調整、風圧制御板の大きさの調整、接続部材の伸縮調整、接続部材の角度調整、接続部材の取り付け位置調整などの手段を講ずることができる。これらの手段は、組み合わせることができる。
【0018】
（実施態様１）
図１に外気供給装置の基本構成の概略例を示す。図１（ａ）は全体概略構成図、図１（ｂ）は風圧伝達機構を備えた風量調整機構の平面概略図を示す。
外気供給装置は、送風機１と送風機１の吹き出し側に接続ダクト１６を介して取り付けられ、建物側の吸気口１１０に接続ダクト１７を介してつながる外気取り入れ機構２を備えている。外気取り入れ機構２は、ダクト状の筐体形状をした調整ダクト３１を備えており、調整ダクト３１の一端は送風機１側に接続ダクト１６を介して取り付けられ、調整ダクト３１内に送風調整機構５があり、他端は、病院等の建物が外気を取り入れる吸気口１１０に直接又は接続ダクト１７を介して接続される。
本例では、送風調整機構５は、調整ダクト３１内に設けられている。
外気取り入れ機構２は、筒状であり、断面は四角形あるいは円形であり、送風調整機構５の部分は変形しない板状体で構成された調整ダクト３１内に設けられ、他の接続ダクト１６、１７は調整しやすいように可撓性であっても良い。送風調整機構５には、風量制御板５１と未処理外気用開口３５に通ずる外気導入部４が設けられている。送風機１は、図１９に概略の構成が示されるように基台１２にモータ１３、ファン１４、フィルタ１１を基本構成機器として備えている。モータ１３やファン１４は防振部材１５を介して取り付けることが好ましい。
図１に外気供給装置の基本構成の概略例を示す。図１（ａ）は全体概略構成図、図１（ｂ）は風圧伝達機構を備えた風量調整機構の平面概略図を示す。
外気供給装置は、送風機１と送風機１の吹き出し側に接続ダクト１６を介して取り付けられ、建物側の吸気口１１０に接続ダクト１７を介してつながる外気取り入れ機構２を備えている。外気取り入れ機構２は、ダクト状の筐体形状をした調整ダクト３１を備えており、調整ダクト３１の一端は送風機１側に接続ダクト１６を介して取り付けられ、調整ダクト３１内に送風調整機構５があり、他端は、病院等の建物が外気を取り入れる吸気口１１０に直接又は接続ダクト１７を介して接続される。
本例では、送風調整機構５は、調整ダクト３１内に設けられている。
外気取り入れ機構２は、筒状であり、断面は四角形あるいは円形であり、送風調整機構５の部分は変形しない板状体で構成された調整ダクト３１内に設けられ、他の接続ダクト１６、１７は調整しやすいように可撓性であっても良い。送風調整機構５には、風量制御板５１と未処理外気用開口３５に通ずる外気導入部４が設けられている。送風機１は、図１９に概略の構成が示されるように基台１２にモータ１３、ファン１４、フィルタ１１を基本構成機器として備えている。モータ１３やファン１４は防振部材１５を介して取り付けることが好ましい。
【0019】
外気取り入れ機構２は、中間部にある送風調整機構５より上流側に清浄空気送風路３３があり、送風調整機構５より下流側に供給風路３６がある。清浄空気送風路３３はフィルタを通過した清浄空気が送り出されてくる送風路であり、供給風路３６は、清浄空気または未処理外気、あるいは両方の混合空気が通過して建物の吸気口１１０に供給される送風路である。
送風調整機構５は、本例では側壁に沿って設けられた回転軸５３に回転自由に設けられた風量制御板５１を備えている。そして、風量制御板５１の清浄空気送風路３３側に風圧伝達機構７が設けられている。
調整ダクト３１の清浄空気送風路３３側には清浄空気側開口３４がある。
回転軸５３の下流側の側壁には未処理外気用開口３５が設けられており、外気導入部４に続いている。外気導入部４の先端には、外気開口４２が設けられている。外気開口４２は、雨やごみが入らないように下向き開口が適している。風量制御板５１は、清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５との間で回動することができ、両開口を封鎖できる大きさを有している。
清浄空気側開口３４は、そのままの素通し、又は受部となる制御板ストッパ３４ａを設ける。制御板ストッパ３４ａは、パッキン付きの枠材付きストッパやスリット材、メッシュ材などを設けて、廻り止め機能と密着機能を付与することができる。パッキンなどを設けて密着機能を付与した場合は、隙間から真菌の侵入を防止する機能が向上する。未処理外気用開口３５にも廻り止め機能と密着機構を設けることができる。未処理外気用開口３５は、そのまま外気に露出させることもできるが、この例では外気導入部４を通して外気に通じている。
送風調整機構５は、本例では側壁に沿って設けられた回転軸５３に回転自由に設けられた風量制御板５１を備えている。そして、風量制御板５１の清浄空気送風路３３側に風圧伝達機構７が設けられている。
調整ダクト３１の清浄空気送風路３３側には清浄空気側開口３４がある。
回転軸５３の下流側の側壁には未処理外気用開口３５が設けられており、外気導入部４に続いている。外気導入部４の先端には、外気開口４２が設けられている。外気開口４２は、雨やごみが入らないように下向き開口が適している。風量制御板５１は、清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５との間で回動することができ、両開口を封鎖できる大きさを有している。
清浄空気側開口３４は、そのままの素通し、又は受部となる制御板ストッパ３４ａを設ける。制御板ストッパ３４ａは、パッキン付きの枠材付きストッパやスリット材、メッシュ材などを設けて、廻り止め機能と密着機能を付与することができる。パッキンなどを設けて密着機能を付与した場合は、隙間から真菌の侵入を防止する機能が向上する。未処理外気用開口３５にも廻り止め機能と密着機構を設けることができる。未処理外気用開口３５は、そのまま外気に露出させることもできるが、この例では外気導入部４を通して外気に通じている。
【0020】
風量制御板５１の回動位置によって、清浄空気側開口３４からの空気と未処理外気用開口３５からの空気が供給される。工事中は、建物が必要とする吸気量以上となる風量を送風機から大風量運転として送風し、清浄空気の空気圧が高圧となるので、風量制御板５１は未処理外気用開口３５を封鎖する方向に回動する。風量制御板５１が受ける風圧は、未処理外気用開口３５側に回動するに従い小さくなるので、未処理外気用開口３５を完全に封鎖することは難しくなる。風量制御板５１の受ける風圧を補助する機構として風圧制御板７１を取り付けている。なお、送風機からの風量が大きく、調整ダクト３１内が過剰圧になった場合に、空気を排出する過剰空気排気口３７を設けている。
【0021】
風圧伝達機構７は、風圧制御板７１と接続部材７２を備えていて、風量制御板５１の清浄空気送風路３３側に接続部材７２を介して風圧制御板７１が取り付けられている。
風圧伝達機構７の機能が図１（ｂ）に示されている。
風量制御板５１は、送風機１から清浄空気送風路３３を通して風圧を受けて回動する。清浄空気送風路３３を全開放した状態（未処理外気用開口３５が完全に封鎖された状態）を回動角度０°とすると、清浄空気送風路３３の清浄空気側開口３４が完全に封鎖される風量制御板５１の位置が回転角度９０°となる。清浄空気の風圧を受けて風量制御板５１の回動角度θが小さくなるにしたがい風圧が小さくなり、未処理外気用開口３５を封鎖するには圧力不足なる。このため、送風機の通常運転時にも、未処理外気が混入する恐れがあるので、圧力を補助する手段として風圧伝達機構７が設けられている。
風圧制御板７１の角度を例えば風量制御板５１に対して、４５°に設定すると、風量制御板５１の回転角度θが４５°になったときに、風圧制御板７１が清浄空気の送風に対して正対して受ける風圧が最大となる。また風圧制御板７１の角度を風量制御板５１に対して９０°に設定すると、風量制御板５１が受ける風圧が最も小さい回転角度θが０°付近で、風圧制御板７１が清浄空気の送風に対して受ける風圧が最大となるので、風圧制御板７１が受けた風圧によって十分に風量制御板５１を回転させて、未処理外気用開口３５を密閉することができ、未処理外気の混入を防止することができる。
この風圧伝達機構７を風量制御板５１に取りつけることにより、工事中に送風機１を大出力で運転すると、未処理外気の混入を防止でき、夜間などの工事休止中に送風機１を低出力で運転すると、不足分を未処理外気で補うことができることとなる。
風圧伝達機構７の機能が図１（ｂ）に示されている。
風量制御板５１は、送風機１から清浄空気送風路３３を通して風圧を受けて回動する。清浄空気送風路３３を全開放した状態（未処理外気用開口３５が完全に封鎖された状態）を回動角度０°とすると、清浄空気送風路３３の清浄空気側開口３４が完全に封鎖される風量制御板５１の位置が回転角度９０°となる。清浄空気の風圧を受けて風量制御板５１の回動角度θが小さくなるにしたがい風圧が小さくなり、未処理外気用開口３５を封鎖するには圧力不足なる。このため、送風機の通常運転時にも、未処理外気が混入する恐れがあるので、圧力を補助する手段として風圧伝達機構７が設けられている。
風圧制御板７１の角度を例えば風量制御板５１に対して、４５°に設定すると、風量制御板５１の回転角度θが４５°になったときに、風圧制御板７１が清浄空気の送風に対して正対して受ける風圧が最大となる。また風圧制御板７１の角度を風量制御板５１に対して９０°に設定すると、風量制御板５１が受ける風圧が最も小さい回転角度θが０°付近で、風圧制御板７１が清浄空気の送風に対して受ける風圧が最大となるので、風圧制御板７１が受けた風圧によって十分に風量制御板５１を回転させて、未処理外気用開口３５を密閉することができ、未処理外気の混入を防止することができる。
この風圧伝達機構７を風量制御板５１に取りつけることにより、工事中に送風機１を大出力で運転すると、未処理外気の混入を防止でき、夜間などの工事休止中に送風機１を低出力で運転すると、不足分を未処理外気で補うことができることとなる。
【0022】
この外気供給装置は、工事中は送風機を大風量運転することにより、未処理外気を混入させることなく清浄空気を建物の吸気口に十分な量を供給することができる。夜間など工事休止中は、送風機を低風量運転することにより、送風機が原因となる騒音の影響が小さくなり、入院患者などに対する静穏性を保つことができる。送風機から低風量では不足する分は、未処理外気用開口３５から取り入れられる。風圧制御板７１と風量制御板５１が送風圧を受けて、送風機が低出力運転時には、バランスするところで回動が停止することになる。送風機側から供給される清浄空気は常に流れているので真菌が逆流して、吹き出し口やフィルタの吹き出し側に付着して増殖することを防止できる。さらに、清浄空気送風路３３を閉鎖する方に風量制御板５１に付勢を付けることにより、清浄空気の送風が強まり、逆流防止機能が強化され、また、風量制御板５１に低風量通過用の小開口を設けることにより、風量制御板５１が清浄空気側開口３４に密着することとなり、真菌が逆流して汚染されることを防止できる。
【0023】
（実施態様２）
チャンバーを用いた外気供給装置の例２を図２に示す。
図２に外気供給装置の例２構成概略図を示す。本例は、図１に示す実施態様１の調整ダクト３１に代えて、調整チャンバー３２を採用し、調整チャンバー３２を建物の吸気口１１０に直結している。他の構成は実施態様１と同様である。実施態様１と共通する構成の説明は省略する。
調整チャンバー３２の筐体は、接続ダクト１６よりも大きい。調整チャンバー３２に設けられる清浄空気側開口３４は調整チャンバー３２の送風機側の面よりも小さくなっている。未処理外気用開口３５は清浄空気側開口３４と同程度の大きさで、調整チャンバー３２の外側面に設けられている。未処理外気用開口３５は、外気導入部４の外気導入路４１に通じている。本例では、過剰空気排気口３７が清浄空気側開口３４の対向面に設けられている。調整チャンバー３２の建物側の側面は、吸気口１１０と同程度の大きさに形成されている。
清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５が設けられている角部に回転軸５３を設置して、該回転軸５３に風量制御板５１を回転自由に設けてある。風圧制御板７１が風量制御板５１の送風機側の接続ダクト１６側に設けられている。
チャンバーを用いた外気供給装置の例２を図２に示す。
図２に外気供給装置の例２構成概略図を示す。本例は、図１に示す実施態様１の調整ダクト３１に代えて、調整チャンバー３２を採用し、調整チャンバー３２を建物の吸気口１１０に直結している。他の構成は実施態様１と同様である。実施態様１と共通する構成の説明は省略する。
調整チャンバー３２の筐体は、接続ダクト１６よりも大きい。調整チャンバー３２に設けられる清浄空気側開口３４は調整チャンバー３２の送風機側の面よりも小さくなっている。未処理外気用開口３５は清浄空気側開口３４と同程度の大きさで、調整チャンバー３２の外側面に設けられている。未処理外気用開口３５は、外気導入部４の外気導入路４１に通じている。本例では、過剰空気排気口３７が清浄空気側開口３４の対向面に設けられている。調整チャンバー３２の建物側の側面は、吸気口１１０と同程度の大きさに形成されている。
清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５が設けられている角部に回転軸５３を設置して、該回転軸５３に風量制御板５１を回転自由に設けてある。風圧制御板７１が風量制御板５１の送風機側の接続ダクト１６側に設けられている。
【0024】
送風機側の接続ダクト１６よりも広い調整チャンバー３２を用いた場合、清浄空気側開口３４から広いチャンバー内に進入した空気流が拡散しやすく、風量制御板５１が受ける清浄空気送風路３３からの風圧が下がり、未処理外気用開口３５をふさぐことが難しくなる（図９（ｂ）参照）。
本例では、風量制御板５１が回動しても風圧制御板７１が風圧を受けて、風量制御板５１をさらに回動させることができる。送風機から大風量を供給した場合、この風圧を受けて未処理外気用開口３５を封鎖することができ、工事中に未処理外気が混入することを防止することができる（図９（ａ）参照）。
本例では、風量制御板５１が回動しても風圧制御板７１が風圧を受けて、風量制御板５１をさらに回動させることができる。送風機から大風量を供給した場合、この風圧を受けて未処理外気用開口３５を封鎖することができ、工事中に未処理外気が混入することを防止することができる（図９（ａ）参照）。
【0025】
＜送風調整機構＞
送風調整機構の例を図３、４に示す。送風調整機構を調整ダクトに適用した例を図３に示し、調整チャンバーに適用した例を図４に示す。
図３では、調整ダクト３１について、（ａ）に風量制御板５１が清浄空気送風路３３を閉鎖している状態を示し、（ｂ）に風量制御板５１が回動して中間にある状態を示し、（ｃ）に風量制御板５１が未処理外気用開口３５を封鎖している状態を示している。また、図３では上段に立体図、下段に平面図を示している。調整ダクトは、図１に示す実施態様１に主に適用される。構造的説明は、図１と同様であり、実施態様１で記載しているので、詳細は省略する。
送風調整機構の例を図３、４に示す。送風調整機構を調整ダクトに適用した例を図３に示し、調整チャンバーに適用した例を図４に示す。
図３では、調整ダクト３１について、（ａ）に風量制御板５１が清浄空気送風路３３を閉鎖している状態を示し、（ｂ）に風量制御板５１が回動して中間にある状態を示し、（ｃ）に風量制御板５１が未処理外気用開口３５を封鎖している状態を示している。また、図３では上段に立体図、下段に平面図を示している。調整ダクトは、図１に示す実施態様１に主に適用される。構造的説明は、図１と同様であり、実施態様１で記載しているので、詳細は省略する。
【0026】
送風調整機構５は、清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５を回動して封鎖することができる風量制御板５１と該風量制御板５１に取りつけられた風圧伝達機構７を備えている。風圧伝達機構７は、送風機１からの風圧（動圧）を受ける風圧制御板７１と風量制御板５１に取り付けられ風圧制御板７１をつなぐ接続部材７２で構成されている。
【0027】
風量制御板５１が清浄空気送風路３３を閉鎖している状態（ａ）では、風量制御板５１の制御板ストッパ３４ａに接触して、清浄空気送風路３３を閉鎖している。風圧制御板７１は接続部材７２を介して清浄空気送風路３３に対して斜めに取り付けられている。
風量制御板５１が回動して中間にある状態（ｂ）では、風圧制御板７１が清浄空気送風路３３に正対しており、送風機から送られる風の風圧を大きく受ける状態となっており、風量制御板５１を未処理外気用開口３５側へ回動する方向に付勢している。
風量制御板５１が未処理外気用開口３５を封鎖している状態（ｃ）では、風圧制御板７１が清浄空気送風路３３に斜めになった状態であり、送風機から送られる風の風圧を受けて（特に風圧制御板７１の設定角度が９０°に近づくと送風機から送られる風の風圧をより大きく受けて）、風量制御板５１が未処理外気用開口３５を封鎖する圧力を与えている。
特に、（ｃ）の状態では、風量制御板５１は清浄空気送風路３３からの風圧を受けることができないので、未処理外気の圧力を受けて、隙間ができやすく、隙間から未処理外気が混入する恐れが高くなるが、風圧制御板７１が風量制御板５１を未処理外気用開口３５へ押圧するので、風量制御板５１が制御板ストッパ４３に密着して、外気の侵入を防止できる。風圧伝達機構７を設けることにより送風機から大風量で清浄空気を送る工事中に未処理の外気が建物へ供給されるリスクを防止することができる。
風量制御板５１が回動して中間にある状態（ｂ）では、風圧制御板７１が清浄空気送風路３３に正対しており、送風機から送られる風の風圧を大きく受ける状態となっており、風量制御板５１を未処理外気用開口３５側へ回動する方向に付勢している。
風量制御板５１が未処理外気用開口３５を封鎖している状態（ｃ）では、風圧制御板７１が清浄空気送風路３３に斜めになった状態であり、送風機から送られる風の風圧を受けて（特に風圧制御板７１の設定角度が９０°に近づくと送風機から送られる風の風圧をより大きく受けて）、風量制御板５１が未処理外気用開口３５を封鎖する圧力を与えている。
特に、（ｃ）の状態では、風量制御板５１は清浄空気送風路３３からの風圧を受けることができないので、未処理外気の圧力を受けて、隙間ができやすく、隙間から未処理外気が混入する恐れが高くなるが、風圧制御板７１が風量制御板５１を未処理外気用開口３５へ押圧するので、風量制御板５１が制御板ストッパ４３に密着して、外気の侵入を防止できる。風圧伝達機構７を設けることにより送風機から大風量で清浄空気を送る工事中に未処理の外気が建物へ供給されるリスクを防止することができる。
【0028】
図４では、調整チャンバー３２について、（ａ）に風量制御板５１が清浄空気送風路３３を閉鎖している状態を示し、（ｂ）に風量制御板５１が回動して中間にある状態を示し、（ｃ）に風量制御板５１が未処理外気用開口３５を封鎖している状態を示している。また、図４では上段に立体図、下段に平面図を示している。調整チャンバーは、図２に示す実施態様２に主に適用される。構造的説明は、図２と同様であり、実施態様２で記載しているので、詳細は省略する。
【0029】
送風調整機構５は、清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５を回動して封鎖することができる風量制御板５１と該風量制御板５１に取りつけられた風圧伝達機構７を備えている。風圧伝達機構７は、送風機１からの風圧（動圧）を受ける風圧制御板７１と風量制御板５１に取り付けられ風圧制御板７１をつなぐ接続部材７２で構成されている。
図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す風量制御板５１と風圧制御板７１についての説明は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）と同様なので省略する。
ただし、チャンバーを用いているので、清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５から入った空気は広いチャンバー内に広がるので、風が拡散し、風量制御板５１に当たる風圧が弱まる傾向にある（図８参照）。そのため、風圧制御板７１を設けて風量制御板５１の回動を付勢することはより効果的である。
特に、（ｃ）の状態では、風量制御板５１は清浄空気送風路３３からの風圧を受けることができないので、風圧制御板７１が風量制御板５１を未処理外気用開口３５へ押圧して、風量制御板５１を制御板ストッパ４３に密着させて、外気の侵入を防止することができる。風圧伝達機構７を設けることにより送風機から大風量で清浄空気を送る工事中に未処理の外気が建物へ供給されるリスクを防止できる。
調整チャンバーでは、清浄空気の送風が低風量または停止となった場合に給気される未処理外気は、外気導入部から流入しより広いチャンバー内を通って建物の吸気口にほぼ直進して吸い込まれる。そのため、仮に清浄空気の送風が停止した場合においても吸気口からの吸気が停止しなければ、清浄空気送風路への逆流の防止には風量制御板の回動を清浄空気送風路側に付勢すれば十分であり、必ずしも閉鎖する必要はない。
図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示す風量制御板５１と風圧制御板７１についての説明は、図３（ａ）（ｂ）（ｃ）と同様なので省略する。
ただし、チャンバーを用いているので、清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５から入った空気は広いチャンバー内に広がるので、風が拡散し、風量制御板５１に当たる風圧が弱まる傾向にある（図８参照）。そのため、風圧制御板７１を設けて風量制御板５１の回動を付勢することはより効果的である。
特に、（ｃ）の状態では、風量制御板５１は清浄空気送風路３３からの風圧を受けることができないので、風圧制御板７１が風量制御板５１を未処理外気用開口３５へ押圧して、風量制御板５１を制御板ストッパ４３に密着させて、外気の侵入を防止することができる。風圧伝達機構７を設けることにより送風機から大風量で清浄空気を送る工事中に未処理の外気が建物へ供給されるリスクを防止できる。
調整チャンバーでは、清浄空気の送風が低風量または停止となった場合に給気される未処理外気は、外気導入部から流入しより広いチャンバー内を通って建物の吸気口にほぼ直進して吸い込まれる。そのため、仮に清浄空気の送風が停止した場合においても吸気口からの吸気が停止しなければ、清浄空気送風路への逆流の防止には風量制御板の回動を清浄空気送風路側に付勢すれば十分であり、必ずしも閉鎖する必要はない。
【0030】
＜風圧伝達機構＞
風圧伝達機構７について図５、６を用いて説明する。
風圧伝達機構７は、風量制御板５１の清浄空気送風路側に棒状の接続部材７２を用いて風圧制御板７１が取り付けられている。
図５は、接続部材７２の取り付け角度調整、伸縮調整によって、風圧制御板７１の位置や姿勢を調整する例を示している。図５（ａ）は接続部材７２を風圧制御板７１に取り付ける角度を調整できる状態を示し、（ｂ）は接続部材７２の棒部材を伸縮させて風圧制御板７１を調整する状態を示し、（ｃ）は接続部材７２と風圧制御板７１の取り付け角度を調整できる状態を示している。これらの（ａ）（ｂ）（ｃ）の構造は、組み合わせることができる。さらに、風圧制御板は複数設けることができ、（ａ）（ｂ）（ｃ）の構造と組み合わせることで、より多くの状況に対応できる。
風圧伝達機構７について図５、６を用いて説明する。
風圧伝達機構７は、風量制御板５１の清浄空気送風路側に棒状の接続部材７２を用いて風圧制御板７１が取り付けられている。
図５は、接続部材７２の取り付け角度調整、伸縮調整によって、風圧制御板７１の位置や姿勢を調整する例を示している。図５（ａ）は接続部材７２を風圧制御板７１に取り付ける角度を調整できる状態を示し、（ｂ）は接続部材７２の棒部材を伸縮させて風圧制御板７１を調整する状態を示し、（ｃ）は接続部材７２と風圧制御板７１の取り付け角度を調整できる状態を示している。これらの（ａ）（ｂ）（ｃ）の構造は、組み合わせることができる。さらに、風圧制御板は複数設けることができ、（ａ）（ｂ）（ｃ）の構造と組み合わせることで、より多くの状況に対応できる。
【0031】
風圧制御板７１と風量制御板５１とをつなぐ接続部材７２は、できるだけ送風抵抗とならないように棒状体が適し、多関節型とすることができ、複数とすることもできる。接続部材７２は長さを調節できる棒状体とすることができ、一端は風量制御板５１に接続する機構を有し、他端は風圧制御板７１に接続する機構を有している。風量制御板５１との接続機構は、例えば風量制御板５１にビス止めした台板に棒状体の先端を取り付けることができ、負荷をかけると上下左右に可動できるように取り付けることもできる。
また、磁石付き平台に棒状体の先端を取り付け、風量制御板の所定の位置に貼り付けた鉄製薄板などに磁力で固定することもでき、磁力が強力なネオジム磁石を用いればより安定に固定することができる。
風圧制御板７１との接続機構は、例えば棒状体の先端に取り付けた補助冶具を介して固定する。補助冶具は棒状体の先端に負荷をかけると上下左右に可動する手段を備えることもでき、風圧制御板７１の角度を変えることができる。補助冶具の風圧制御板７１への固定は、挟み固定やビス止めなど周知の手段を使用することができる。
また、磁石付き平台に棒状体の先端を取り付け、風量制御板の所定の位置に貼り付けた鉄製薄板などに磁力で固定することもでき、磁力が強力なネオジム磁石を用いればより安定に固定することができる。
風圧制御板７１との接続機構は、例えば棒状体の先端に取り付けた補助冶具を介して固定する。補助冶具は棒状体の先端に負荷をかけると上下左右に可動する手段を備えることもでき、風圧制御板７１の角度を変えることができる。補助冶具の風圧制御板７１への固定は、挟み固定やビス止めなど周知の手段を使用することができる。
【0032】
風圧伝達機構７は、風量制御板５１の清浄空気送風路３３側の面に設け、風量制御板５１の稼働時に清浄空気送風路３３や未処理外気用開口３５を閉鎖する箇所に設ける受け構造（ストッパー３４ａ、４３）に接触しない配置とする。
ただし、調整チャンバーでは清浄空気側開口を必ずしも閉鎖しなくてもよいため、風圧伝達機構７の清浄空気送風路に設ける受け構造への接触は許容される。
なお、風圧伝達機構７は風量制御板５１の清浄空気送風路３３側とともに外気導入路４１側の面にも設けることができる（図１１参照）。風圧伝達機構７を外気導入路側に設けた場合、未処外気用開口３５から風圧を受けるので、送風機が運転停止した場合に清浄空気送風路３３を閉鎖する動力を増強でき、未処理外気が送風機側へ逆流して、フィルタへ真菌などが付着することを防止できる。
ただし、調整チャンバーでは清浄空気側開口を必ずしも閉鎖しなくてもよいため、風圧伝達機構７の清浄空気送風路に設ける受け構造への接触は許容される。
なお、風圧伝達機構７は風量制御板５１の清浄空気送風路３３側とともに外気導入路４１側の面にも設けることができる（図１１参照）。風圧伝達機構７を外気導入路側に設けた場合、未処外気用開口３５から風圧を受けるので、送風機が運転停止した場合に清浄空気送風路３３を閉鎖する動力を増強でき、未処理外気が送風機側へ逆流して、フィルタへ真菌などが付着することを防止できる。
【0033】
風圧伝達機構７は、接続部材７２の上下左右の可動および伸縮、風量制御板との取付け位置の変更、風圧制御板７１の上下左右の角度の可動により、風圧制御板７１の位置および角度を自在に変えることができる。
本発明の外気供給装置の設置時に清浄空気送風路３３の風速分布をシミュレーションまたは実測して強風速範囲を特定し、風圧制御板の位置および角度を変えることによって、風圧制御板７１が最適な位置で強風を受け、風量制御板５１が外気導入路４１を塞ぐ力を強化できる。
調整ダクトや調整チャンバーに点検扉を設け、風圧制御板の位置を確認して調整できるようにすることもできる。
本発明の外気供給装置の設置時に清浄空気送風路３３の風速分布をシミュレーションまたは実測して強風速範囲を特定し、風圧制御板の位置および角度を変えることによって、風圧制御板７１が最適な位置で強風を受け、風量制御板５１が外気導入路４１を塞ぐ力を強化できる。
調整ダクトや調整チャンバーに点検扉を設け、風圧制御板の位置を確認して調整できるようにすることもできる。
【0034】
図６に風圧制御板７１のサイズを変更する機構を説明する。
図６（ａ）は風圧制御板７１を横方向に伸長させてサイズ調整できる状態を示し、（ｂ）は風圧制御板７１を縦方向に伸ばしてサイズを調整する状態を示し、（ｃ）は風圧制御板７１を縦横に伸ばしてサイズを調整する状態を示している。
風圧制御板７１は、横方向と縦方向にサイズを調整する機構を備えることができ、サイズの調整方法はスライド式や開閉式で行うことができる。
例えば、片面に横方向のサイズ調整機構、反対面に縦方向のサイズ調整機構を設けることによって、横方向のみ、縦方向のみ、両方向の３通りのサイズを調整することができる。また異なるサイズや形状の風圧制御板７１を付け替えることにより、調整することができる。さらにまたサイズ調整機構を開閉式にすることによって開閉角度を調整することもできるため、風圧をより効率的に受けることもできる。
図６（ａ）は風圧制御板７１を横方向に伸長させてサイズ調整できる状態を示し、（ｂ）は風圧制御板７１を縦方向に伸ばしてサイズを調整する状態を示し、（ｃ）は風圧制御板７１を縦横に伸ばしてサイズを調整する状態を示している。
風圧制御板７１は、横方向と縦方向にサイズを調整する機構を備えることができ、サイズの調整方法はスライド式や開閉式で行うことができる。
例えば、片面に横方向のサイズ調整機構、反対面に縦方向のサイズ調整機構を設けることによって、横方向のみ、縦方向のみ、両方向の３通りのサイズを調整することができる。また異なるサイズや形状の風圧制御板７１を付け替えることにより、調整することができる。さらにまたサイズ調整機構を開閉式にすることによって開閉角度を調整することもできるため、風圧をより効率的に受けることもできる。
【0035】
＜風量調整機構の動作＞
風圧制御機構を備えた各種の風量調整機構の動作を図７～１１に示す。風圧制御板７１の有無による低風量運転時と大風量運転時の風量制御板５１の可動の違いを示しており、送風の風速分布が大きく、大風量運転時においても風量制御板のみでは外気導入路を塞ぎきれない場合があり、風圧制御板が風量制御板を加勢することにより外気導入路の封鎖が安定することを示している。
なお風圧制御板と風量制御板との角度は９０°に近づくほうが望ましい。
風圧制御機構を備えた各種の風量調整機構の動作を図７～１１に示す。風圧制御板７１の有無による低風量運転時と大風量運転時の風量制御板５１の可動の違いを示しており、送風の風速分布が大きく、大風量運転時においても風量制御板のみでは外気導入路を塞ぎきれない場合があり、風圧制御板が風量制御板を加勢することにより外気導入路の封鎖が安定することを示している。
なお風圧制御板と風量制御板との角度は９０°に近づくほうが望ましい。
【0036】
＜風量制御板の動作１＞
風圧制御板７１を風量制御板５１に取りつけた図１に示す調整ダクト３１の動作例を図７に示す。図７（ａ）は風圧制御板がある場合、（ｂ）は風圧制御板がない場合を示している。
風圧制御板７１がある場合は、低風量時には送風機から供給される清浄空気の風圧が弱いので、建物側の吸気需要によって、未処理外気が外気導入路から進入でき、両者の風圧が均衡する位置に風量制御板５１が回動することができる。送風機から清浄空気が大風量で供給される場合は、風圧制御板７１が風量制御板５１の回動を付勢するので、風量制御板５１が外気導入路４１を密閉することができ、未処理外気の侵入を防止することができる。
これに対して、風圧制御板を設けない場合は、清浄空気送風路３３から供給される空気が低風量時には、風圧制御板の有無にかかわらず、風量制御板５１は両風圧が均衡する位置まで回動するが、送風機から大風量が供給された場合は風量制御板５１の回動が大きくなると風圧が弱くなり、外気導入路４１に進入する風圧によって、隙間Δｄが発生しやすく、未処理外気が混入する恐れが生ずる。
風圧制御板７１を風量制御板５１に取りつけた図１に示す調整ダクト３１の動作例を図７に示す。図７（ａ）は風圧制御板がある場合、（ｂ）は風圧制御板がない場合を示している。
風圧制御板７１がある場合は、低風量時には送風機から供給される清浄空気の風圧が弱いので、建物側の吸気需要によって、未処理外気が外気導入路から進入でき、両者の風圧が均衡する位置に風量制御板５１が回動することができる。送風機から清浄空気が大風量で供給される場合は、風圧制御板７１が風量制御板５１の回動を付勢するので、風量制御板５１が外気導入路４１を密閉することができ、未処理外気の侵入を防止することができる。
これに対して、風圧制御板を設けない場合は、清浄空気送風路３３から供給される空気が低風量時には、風圧制御板の有無にかかわらず、風量制御板５１は両風圧が均衡する位置まで回動するが、送風機から大風量が供給された場合は風量制御板５１の回動が大きくなると風圧が弱くなり、外気導入路４１に進入する風圧によって、隙間Δｄが発生しやすく、未処理外気が混入する恐れが生ずる。
【0037】
図２に示す調整チャンバー３２の動作例を図８に示す。図８（ａ）は風圧制御板がある場合、（ｂ）は風圧制御板がない場合を示している。風圧制御板７１の有無による風量制御板５１の動作は、図７に示す調整ダクトと基本的に同様であるが、チャンバー内に侵入した空気が拡散するので、風圧制御板７１を設けない場合は、風量制御板５１の不安定性は大きくなる。これに対して、風圧制御板７１を設けると大風量時に風圧制御板５１を付勢して外気の侵入を防止できる。
【0038】
＜風量制御板の動作２＞
風量制御板５１を複数設けた例を図９、１０に示す。なお、この外気取り入れ機構の構造は、先願である特願２０１９－３４７１号の図３、４、６、８に紹介した機構と共通する。
図９は調整ダクト３１を用いた例であり、清浄空気送風路３３と外気導入路４１を並列に設けた例である。図９（ａ）は、送風制御板５１を直角に配置した板５１ａと５１ｂで構成した例（２翼直角型）である。図９（ｂ）は、風圧制御板長さを清浄空気送風路の断面長よりも大きくして、封鎖位置を送風路の下流側にしたものであって、送風制御板５１である板５１ａと板５１ｂを鋭角に配置した例（２翼鋭角型）である。
低風量時は、板５１ａが清浄空気送風路３３から受ける風圧と板５１ｂが外気導入路４１の風圧が均衡する位置まで回動するが、大風量時には風圧制御板７１が受ける風圧が板５１ａを付勢して板５１ｂが外気導入路４１を封鎖することができる。
風量制御板５１を複数設けた例を図９、１０に示す。なお、この外気取り入れ機構の構造は、先願である特願２０１９－３４７１号の図３、４、６、８に紹介した機構と共通する。
図９は調整ダクト３１を用いた例であり、清浄空気送風路３３と外気導入路４１を並列に設けた例である。図９（ａ）は、送風制御板５１を直角に配置した板５１ａと５１ｂで構成した例（２翼直角型）である。図９（ｂ）は、風圧制御板長さを清浄空気送風路の断面長よりも大きくして、封鎖位置を送風路の下流側にしたものであって、送風制御板５１である板５１ａと板５１ｂを鋭角に配置した例（２翼鋭角型）である。
低風量時は、板５１ａが清浄空気送風路３３から受ける風圧と板５１ｂが外気導入路４１の風圧が均衡する位置まで回動するが、大風量時には風圧制御板７１が受ける風圧が板５１ａを付勢して板５１ｂが外気導入路４１を封鎖することができる。
【0039】
風圧制御板７１の有無による風量制御板が外気導入路に対する封鎖安定性に及ぼす影響は、図７、８に示す機構と同様であるので、ここでは、風圧制御板を設けた例を示した。
また、調整チャンバーにおいても同様である。
また、調整チャンバーにおいても同様である。
【0040】
＜風量制御板の動作３＞
図１０は、風量制御板を二重に設けた例である。調整ダクトを用いた例を示しているが、調整チャンバーを用いても作用効果は共通する。
図１０（ａ）は、清浄空気送風路３３と外気導入路４１が並列に設置されており、風量制御板５１ａ、５１ｂを直角に配置した２翼直角型の風量制御板を風下側に設置し、清浄空気送風路３３の上流側に風量制御板５１ｃを設けた構成である。上流側の風量制御板５１ｃの先端と風量制御板５１ｂの先端を線状引っ張り部材５６で繋いである。この構成により、直角に配置された風量制御板５１ａ、５１ｂと風量制御板５１ｃは連動して開閉する。
そして、上流側の風量制御板５１ｃに風圧制御板７１が取り付けられている。
低風量時には外気導入路から供給される外気の圧力を風量制御板５１ｂが受けて、２翼直角型の風量制御板が中間位置に回動している。大風量時には、上流側の風量制御板５１ｃが風圧制御板７１の付勢を受けて、大きく回転して線状引っ張り部材５６を介して風量制御板５１ｂが外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
図１０は、風量制御板を二重に設けた例である。調整ダクトを用いた例を示しているが、調整チャンバーを用いても作用効果は共通する。
図１０（ａ）は、清浄空気送風路３３と外気導入路４１が並列に設置されており、風量制御板５１ａ、５１ｂを直角に配置した２翼直角型の風量制御板を風下側に設置し、清浄空気送風路３３の上流側に風量制御板５１ｃを設けた構成である。上流側の風量制御板５１ｃの先端と風量制御板５１ｂの先端を線状引っ張り部材５６で繋いである。この構成により、直角に配置された風量制御板５１ａ、５１ｂと風量制御板５１ｃは連動して開閉する。
そして、上流側の風量制御板５１ｃに風圧制御板７１が取り付けられている。
低風量時には外気導入路から供給される外気の圧力を風量制御板５１ｂが受けて、２翼直角型の風量制御板が中間位置に回動している。大風量時には、上流側の風量制御板５１ｃが風圧制御板７１の付勢を受けて、大きく回転して線状引っ張り部材５６を介して風量制御板５１ｂが外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
【0041】
図１０（ｂ）は、清浄空気送風路３３の風下側に外気導入路４１が接続しており、この接続部に外気導入路４１を封鎖する外気導入路開閉板６１を設け、清浄空気送風路３３の上流側に風量制御板５１ｃを設けた構成である。そして、外気導入路開閉板６１と上流側の風量制御板５１ｃに風圧制御板７１ｅ、７１ｆが取り付けられている。外気導入路開閉板６１は、清浄空気送風路側に回動するように取り付けられており、風圧制御板７１は、外気導入路開閉板６１の清浄空気送風路３３の風上側に取り付けられている。上流側の風量制御板５１ｃの先端と外気導入路開閉板６１の先端を線状引っ張り部材５６で繋いであり、外気導入路開閉板６１と風量制御板５１ｃは連動して開閉する。
低風量時には外気導入路から供給される外気を外気導入路開閉板６１が受けて、清浄空気送風路３３側に回動して、外気が導入される。大風量時には、上流側の風量制御板５１ｃが風圧制御板７１ｅの付勢を受けるともに、外気導入路開閉板６１にも風圧制御板７１ｆの風圧が加わっており、外気導入路開閉板６１は外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
低風量時には外気導入路から供給される外気を外気導入路開閉板６１が受けて、清浄空気送風路３３側に回動して、外気が導入される。大風量時には、上流側の風量制御板５１ｃが風圧制御板７１ｅの付勢を受けるともに、外気導入路開閉板６１にも風圧制御板７１ｆの風圧が加わっており、外気導入路開閉板６１は外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
【0042】
図１０（ｃ）は、調整ダクトの反対側に外気導入路４１を設け、中間に建物側の吸気口に通ずる供給風路３６が設けられている。清浄空気送風路３３に風圧制御板７１を取り付けた上流側の風量制御板５１ｃが設けられており、外気導入路４１側に外気導入路開閉板６２が設けられている。上流側の風量制御板５１ｃの先端と外気導入路開閉板６２の先端を線状引っ張り部材５６で繋いであり、外気導入路開閉板６２と風量制御板５１ｃは連動して開閉する。
低風量時には外気導入路から供給される外気を外気導入路開閉板６２が受けて、清浄空気送風路３３側に回動して、外気が導入される。大風量時には、風圧制御板７１の付勢を受けて上流側の風量制御板５１ｃが大きく回動し、線状引っ張り部材５６を通して外気導入路開閉板６２を回動して外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
低風量時には外気導入路から供給される外気を外気導入路開閉板６２が受けて、清浄空気送風路３３側に回動して、外気が導入される。大風量時には、風圧制御板７１の付勢を受けて上流側の風量制御板５１ｃが大きく回動し、線状引っ張り部材５６を通して外気導入路開閉板６２を回動して外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
【0043】
＜風量制御板の動作４＞
図１１は、風圧制御板を清浄空気送風路側と外気導入路側の両方に設けた例を示している。
図１１（ａ）は、調整ダンパ形式であって、清浄空気送風路３３と外気導入路４１が並列に設置されており、風量制御板５１ａ、５１ｂを直角に配置した２翼直角型の風量制御板を合流端に設置し、風量制御板５１ａに風圧制御板７１ｅを清浄空気送風路３３の風上側に設け、風量制御板５１ｂに風圧制御板７１ｇを外気導入路４１の風上側に設けた例である。
低風量時には外気導入路から供給される外気の圧力を風量制御板５１ｂが受けて、２翼直角型の風量制御板が中間位置に回動している。清浄空気送風路３３側の風圧が外気導入路４１側の風圧よりも想定外に大きい場合、外気導入が十分でなく、建物側の吸気動力に過度の負担が生ずる恐れがあるが、風圧制御板７１ｇが風量制御板５１ｂを付勢するので、外気導入路４１側の開口度合いが大きくなって、外気導入がスムーズに行われることとなる。
大風量時には、風量制御板５１ａが風圧制御板７１ｅの付勢を受けて、大きく回転して風量制御板５１ｂが外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
図１１は、風圧制御板を清浄空気送風路側と外気導入路側の両方に設けた例を示している。
図１１（ａ）は、調整ダンパ形式であって、清浄空気送風路３３と外気導入路４１が並列に設置されており、風量制御板５１ａ、５１ｂを直角に配置した２翼直角型の風量制御板を合流端に設置し、風量制御板５１ａに風圧制御板７１ｅを清浄空気送風路３３の風上側に設け、風量制御板５１ｂに風圧制御板７１ｇを外気導入路４１の風上側に設けた例である。
低風量時には外気導入路から供給される外気の圧力を風量制御板５１ｂが受けて、２翼直角型の風量制御板が中間位置に回動している。清浄空気送風路３３側の風圧が外気導入路４１側の風圧よりも想定外に大きい場合、外気導入が十分でなく、建物側の吸気動力に過度の負担が生ずる恐れがあるが、風圧制御板７１ｇが風量制御板５１ｂを付勢するので、外気導入路４１側の開口度合いが大きくなって、外気導入がスムーズに行われることとなる。
大風量時には、風量制御板５１ａが風圧制御板７１ｅの付勢を受けて、大きく回転して風量制御板５１ｂが外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
【0044】
図１１（ｂ）は、調整チャンバー形式であって、清浄空気送風路３３と外気導入路４１が直角に設置されており、風量制御板５１が合流端に設置されており、風量制御板５１の両面に風圧制御板７１ｅ、７１ｇが設けられている。風圧制御板７１ｅが清浄空気送風路３３、風圧制御板７１ｇが外気導入路４１に向けて設けてある。
低風量時には外気導入路から供給される外気の圧力を風量制御板５１が受けるが、清浄空気送風路３３側の風圧が外気導入路４１側の風圧よりも想定外に大きい場合、外気導入が十分でなく、建物側の吸気動力に過度の負担が生ずる恐れがあるが、風圧制御板７１ｇが風量制御板５１を付勢するので、外気導入路４１側の開口度合いが大きくなって、外気導入がスムーズに行われることとなる。
大風量時には、風量制御板５１が風圧制御板７１ｅの付勢を受けて、大きく回転して風量制御板５１ｂが外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
低風量時には外気導入路から供給される外気の圧力を風量制御板５１が受けるが、清浄空気送風路３３側の風圧が外気導入路４１側の風圧よりも想定外に大きい場合、外気導入が十分でなく、建物側の吸気動力に過度の負担が生ずる恐れがあるが、風圧制御板７１ｇが風量制御板５１を付勢するので、外気導入路４１側の開口度合いが大きくなって、外気導入がスムーズに行われることとなる。
大風量時には、風量制御板５１が風圧制御板７１ｅの付勢を受けて、大きく回転して風量制御板５１ｂが外気導入路４１を完全に封鎖することができる。
【0045】
＜外気供給装置の設計、運転＞
本発明は、吸気中の外気取り入れ口に対して、清浄空気を送風機から大風量で供給する通常運転では塵埃・真菌（カビ）等を大幅に除去した空気を給気でき、低風量運転時には外気を導入して不足風量を補いながら、変動する外気導入量が一時的または一定の時間過剰となっても逆流によるフィルタ下流面の汚染を防止することができるため、通常運転と低風量運転を繰り返し行った場合においても、吸気量を確保しつつ、通常運転時には塵埃・カビを大幅に除去した空気を給気できる空気浄化システムである。特に、大風量運転時であっても大きく回動した風量制御板が受ける風圧が小さくなって、外気導入路側の封鎖する圧力が不安定になっても、風圧制御板が外気導入路を封鎖する方向に風量制御板を付勢するので、外気導入路の封鎖が安定して、未処理外気が混入することを防止できる。
また、簡易な機構であるため低コストで実現でき、ファン以外には電気を使わずに実施可能であるため、降雨や寒暖の影響を受けにくい。
本発明は、吸気中の外気取り入れ口に対して、清浄空気を送風機から大風量で供給する通常運転では塵埃・真菌（カビ）等を大幅に除去した空気を給気でき、低風量運転時には外気を導入して不足風量を補いながら、変動する外気導入量が一時的または一定の時間過剰となっても逆流によるフィルタ下流面の汚染を防止することができるため、通常運転と低風量運転を繰り返し行った場合においても、吸気量を確保しつつ、通常運転時には塵埃・カビを大幅に除去した空気を給気できる空気浄化システムである。特に、大風量運転時であっても大きく回動した風量制御板が受ける風圧が小さくなって、外気導入路側の封鎖する圧力が不安定になっても、風圧制御板が外気導入路を封鎖する方向に風量制御板を付勢するので、外気導入路の封鎖が安定して、未処理外気が混入することを防止できる。
また、簡易な機構であるため低コストで実現でき、ファン以外には電気を使わずに実施可能であるため、降雨や寒暖の影響を受けにくい。
【0046】
本発明が適用される工事現場では、次のような状況に対応することが必要であって、本発明はこれらの要望に適した物である。
解体工事期間のみの仮設対応で、フィルタとファンを搭載した塵埃・カビ除去手段を外気取り入れ口の屋外側に設置し、ダクトなどで接続して清浄空気（塵埃・カビを大幅に除去した空気）を外気取り入れ口に供給する方法が考えられる。
塵埃・カビ除去手段はファンを搭載しているため、稼働時には本体からの直接的な騒音・振動とダクトを通じての間接的な騒音・振動が発生する。病院は長時間安静状態を保たなければならない患者を対象としているため、一般の建物よりも騒音や振動に対する配慮が求められ、検査や診察などの医療行為においても騒音や振動が支障をきたす場合がある。このような事情から、塵埃やカビが多く飛散する解体工事時間帯のみの対策が必要である。解体工事時間帯のみの対策であるため、塵埃・カビの飛散が少ない工事休止中での外気導入は許容される。
ファンを停止すると、病院に供給する風量を確保するために設ける開閉機構の開口部等から侵入してきたカビの胞子が、送風機のフィルタ下流面（通常運転で塵埃やカビを除去するフィルタ面とは反対の面）に付着し、特に雨天などの高湿度条件ではフィルタ表面で増殖する場合がある。この真菌等が付着した状態で通常運転すると汚染されたフィルタから汚染空気が供給されることになるため、ファンの停止は避けて低風量運転を行う必要がある（屋外での使用となるため、冬季などファンのON、OFFの切り替えによって結露が発生するリスクが増加することも懸念される）。
解体工事期間のみの仮設対応で、フィルタとファンを搭載した塵埃・カビ除去手段を外気取り入れ口の屋外側に設置し、ダクトなどで接続して清浄空気（塵埃・カビを大幅に除去した空気）を外気取り入れ口に供給する方法が考えられる。
塵埃・カビ除去手段はファンを搭載しているため、稼働時には本体からの直接的な騒音・振動とダクトを通じての間接的な騒音・振動が発生する。病院は長時間安静状態を保たなければならない患者を対象としているため、一般の建物よりも騒音や振動に対する配慮が求められ、検査や診察などの医療行為においても騒音や振動が支障をきたす場合がある。このような事情から、塵埃やカビが多く飛散する解体工事時間帯のみの対策が必要である。解体工事時間帯のみの対策であるため、塵埃・カビの飛散が少ない工事休止中での外気導入は許容される。
ファンを停止すると、病院に供給する風量を確保するために設ける開閉機構の開口部等から侵入してきたカビの胞子が、送風機のフィルタ下流面（通常運転で塵埃やカビを除去するフィルタ面とは反対の面）に付着し、特に雨天などの高湿度条件ではフィルタ表面で増殖する場合がある。この真菌等が付着した状態で通常運転すると汚染されたフィルタから汚染空気が供給されることになるため、ファンの停止は避けて低風量運転を行う必要がある（屋外での使用となるため、冬季などファンのON、OFFの切り替えによって結露が発生するリスクが増加することも懸念される）。
【0047】
そして、吸気口は建物の上階等各所にあるので、送風機と建物の吸気口との接続部（ダクトなど）に外気取り入れ機構が設けられるが、接続部を通過する気流は偏流となっていることが多く、風速分布も大きい場合が多い。例えば、一般に送風機は建物の吸気口よりも低い位置に設置するため、ダクトで接続すると吸気口手前では曲部があり、ダクト内の風速分布が大きくなる（曲部内の外側の風速は内側よりも速い）。またダクト内の水平方向の風速分布は中心よりも側面付近が遅くなるため、側面に設ける外気取入れ機構の風量制御板は通常運転の際には外気導入部を塞ぐ方向に可動はするが、外気導入部に近づくと風量制御板に作用する風速が遅くなる。さらに上記ダクト曲部の後段に外気取り入れ機構を設けた場合には、風量制御板に作用する垂直方向の風速は均一ではなく上部に集中する。
このように風量制御板に作用する風速は板全体に均一ではなく、また水平方向の風速は外気導入部に近づくほど遅くなるため、風圧制御機構を調整して、風量制御板を制御して外気導入部を完全に塞ぐように風量調整機構を設計する。
このように風量制御板に作用する風速は板全体に均一ではなく、また水平方向の風速は外気導入部に近づくほど遅くなるため、風圧制御機構を調整して、風量制御板を制御して外気導入部を完全に塞ぐように風量調整機構を設計する。
【0048】
［実験］
通常運転時に、風圧制御板による風量制御板の開度調整機能により、外気導入部を塞ぐ効果の検証を行った。
通常運転時に、風圧制御板による風量制御板の開度調整機能により、外気導入部を塞ぐ効果の検証を行った。
【0049】
[調整チャンバーに適用した送風調整機構]
図１２（a）および図１３に示すように、建物外壁面の吸気口１１０に送風調整機構５を設けたチャンバー３２を接続した。チャンバー３２は高さ1100mm、長辺2400mm、短辺700mmとし、短辺側の側面に清浄空気側開口３４を設け400mm径のフレキシブルダクト（接続ダクト１６）を介してフィルタを備えた送風機を接続することにより、フィルタを通過した清浄空気が上昇しチャンバー内に供給できるようにした。
チャンバー３２の長辺側の側面には、ダクト接続側から50mmの位置に500mm×500mmの未処理外気用開口３５を設け外気導入部４を設置した。調整チャンバー３２への適用では、清浄空気の送風が低風量または停止となった場合に給気される未処理外気は、外気導入部４から流入しより広いチャンバー空間を通って建物の吸気口１１０にほぼ直進し吸い込まれる。そのため、仮に清浄空気の送風が停止した場合においても吸気口１１０からの吸気が停止しなければ、清浄空気送風路への逆流の防止には風量制御板５１の回動を清浄空気送風路側に付勢すれば十分であり、必ずしも閉鎖する必要はない。この他に清浄空気側開口へのダクト接続としては、未処理外気用開口３５と同程度の清浄空気側開口３４を設け、角エルボなどを介して角ダクト、丸ダクトまたはフレキシブルダクトを接続する場合もありえる。
未処理外気導入用開口３５には外気導入部を開閉する回転可能な520mm×520mmの風量制御板５１を取り付け、風量制御板５１の清浄空気送風路側に80mmの間隔で配置した2本の接続部材７２を介して風圧制御板７１を設けた。
風圧制御板７１は接続部材７２の先端に設けたクリップ式挟み込み機構で接続部材と直線になるように固定し、接続部材７１の根元には磁石付き平台を設け風量制御板５１の所定の位置に貼り付けた鉄製薄板に垂直になるように磁力で固定した。風圧制御板７１はクリップ式挟み込み機構により角度を付けて固定することもできる。
図１２（a）および図１３に示すように、建物外壁面の吸気口１１０に送風調整機構５を設けたチャンバー３２を接続した。チャンバー３２は高さ1100mm、長辺2400mm、短辺700mmとし、短辺側の側面に清浄空気側開口３４を設け400mm径のフレキシブルダクト（接続ダクト１６）を介してフィルタを備えた送風機を接続することにより、フィルタを通過した清浄空気が上昇しチャンバー内に供給できるようにした。
チャンバー３２の長辺側の側面には、ダクト接続側から50mmの位置に500mm×500mmの未処理外気用開口３５を設け外気導入部４を設置した。調整チャンバー３２への適用では、清浄空気の送風が低風量または停止となった場合に給気される未処理外気は、外気導入部４から流入しより広いチャンバー空間を通って建物の吸気口１１０にほぼ直進し吸い込まれる。そのため、仮に清浄空気の送風が停止した場合においても吸気口１１０からの吸気が停止しなければ、清浄空気送風路への逆流の防止には風量制御板５１の回動を清浄空気送風路側に付勢すれば十分であり、必ずしも閉鎖する必要はない。この他に清浄空気側開口へのダクト接続としては、未処理外気用開口３５と同程度の清浄空気側開口３４を設け、角エルボなどを介して角ダクト、丸ダクトまたはフレキシブルダクトを接続する場合もありえる。
未処理外気導入用開口３５には外気導入部を開閉する回転可能な520mm×520mmの風量制御板５１を取り付け、風量制御板５１の清浄空気送風路側に80mmの間隔で配置した2本の接続部材７２を介して風圧制御板７１を設けた。
風圧制御板７１は接続部材７２の先端に設けたクリップ式挟み込み機構で接続部材と直線になるように固定し、接続部材７１の根元には磁石付き平台を設け風量制御板５１の所定の位置に貼り付けた鉄製薄板に垂直になるように磁力で固定した。風圧制御板７１はクリップ式挟み込み機構により角度を付けて固定することもできる。
【0050】
[調整ダクトに適用した送風調整機構]
図１２（b）および図１４に示すように、調整チャンバー内に高さ580mm、長辺730mm、短辺600mmのダクト型送風路（調整ダクト３１）を風量制御板５１側に設けた。ダクト型送風路の風量制御板側の面は支持棒のみで開口しており、風量制御板の開閉に支障はない。
図１２（b）および図１４に示すように、調整チャンバー内に高さ580mm、長辺730mm、短辺600mmのダクト型送風路（調整ダクト３１）を風量制御板５１側に設けた。ダクト型送風路の風量制御板側の面は支持棒のみで開口しており、風量制御板の開閉に支障はない。
【0051】
[風量]
吸気口１１０の風量は多少変動するが、チャンバー３２の清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５でそれぞれ測定した風量の合計が概ね3100～3200m3/hであったため、送風機出口の風量が3240m3/hになるように設定した。
吸気口１１０の風量は多少変動するが、チャンバー３２の清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５でそれぞれ測定した風量の合計が概ね3100～3200m3/hであったため、送風機出口の風量が3240m3/hになるように設定した。
【0052】
[送風調整機構周辺の垂直方向の風速]
本実施例ではチャンバー３２が送風機よりも高い位置にあり清浄空気が上昇しチャンバー入口直前で90度に曲がって給気されるが、チャンバー３２内の送風調整機構周辺の垂直方向の風速は、外気開口から手をかざして確認したところ、ダクト型送風路の有無に関わらず清浄空気側開口３４の中央（風量制御板５１の中央）付近から上側で大幅に増加した。
本実施例ではチャンバー３２が送風機よりも高い位置にあり清浄空気が上昇しチャンバー入口直前で90度に曲がって給気されるが、チャンバー３２内の送風調整機構周辺の垂直方向の風速は、外気開口から手をかざして確認したところ、ダクト型送風路の有無に関わらず清浄空気側開口３４の中央（風量制御板５１の中央）付近から上側で大幅に増加した。
【0053】
[接続部材の長さ]
接続部材７２の長さaは90mmおよび140mmとした。
接続部材７２の長さaは90mmおよび140mmとした。
【0054】
[風圧制御板の垂直位置]
図１３、１４に示すように、風圧制御板７１の垂直位置は風圧制御板の中心と風量制御板５１の下端との距離bで表し、250mmおよび290mmとした。
図１３、１４に示すように、風圧制御板７１の垂直位置は風圧制御板の中心と風量制御板５１の下端との距離bで表し、250mmおよび290mmとした。
【0055】
[風圧制御板の水平位置]
図１３、１４に示すように、風圧制御板７１の水平位置は風量制御板５１の回転軸５３からの距離cで表し、250mmおよび330mmとした。
図１３、１４に示すように、風圧制御板７１の水平位置は風量制御板５１の回転軸５３からの距離cで表し、250mmおよび330mmとした。
【0056】
[風圧制御板の大きさ]
風圧制御板７１の大きさd×eは面積が共通な200mm×200mm、245mm×163mm、163mm×245mmとさらに面積が大きく共通な250mm×250mm、306mm×204mm、204mm×306mmとした。
風圧制御板７１の大きさd×eは面積が共通な200mm×200mm、245mm×163mm、163mm×245mmとさらに面積が大きく共通な250mm×250mm、306mm×204mm、204mm×306mmとした。
【0057】
[風量制御板の開度評価試験]
図１５に示すように、風量制御板５１の開度（未処理外気用開口からの開度）を表す指標は風量制御板５１の先端と未処理外気用開口３５との距離xとし、外気開口からスケールを差し込んで測定した。
xの値が
0（風量制御板が完全に閉じた状態）の場合は評価◎、
20mm未満の場合は評価〇、
20mm以上40mm未満の場合は評価△、
40mm以上の場合は評価×、
とした。
図１５に示すように、風量制御板５１の開度（未処理外気用開口からの開度）を表す指標は風量制御板５１の先端と未処理外気用開口３５との距離xとし、外気開口からスケールを差し込んで測定した。
xの値が
0（風量制御板が完全に閉じた状態）の場合は評価◎、
20mm未満の場合は評価〇、
20mm以上40mm未満の場合は評価△、
40mm以上の場合は評価×、
とした。
【0058】
[実験１]
調整ダクト３１に適用した送風調整機構について接続部材の長さ、風圧制御板の位置、風圧制御板の大きさおよび形状を変更して風量制御板の開閉実験を行った。各条件の風量制御板の開度結果を表1に示す。風圧制御板がない場合は150mm（開度約15°）であった。
調整ダクト３１に適用した送風調整機構について接続部材の長さ、風圧制御板の位置、風圧制御板の大きさおよび形状を変更して風量制御板の開閉実験を行った。各条件の風量制御板の開度結果を表1に示す。風圧制御板がない場合は150mm（開度約15°）であった。
【0059】
【表1】
【0060】
[まとめ]
風圧制御板７１の全ての大きさと形状で風量制御板５１を完全に閉じることができ、特に、いずれの形状も面積が大きいほうはほとんどの条件で風量制御板５１を閉じることができた。
送風抵抗を小さくしたい場合には、小さいほうの面積であっても縦長の形状や垂直位置を上側に調整することによって風量制御板５１を閉じることができる。
ｂの違いのみを比較すると、いずれの条件においても290mmは250mmに比べて開度を同等以下に抑えることができた。
すなわち風圧制御板７１の位置を上側に40mmずらすと開度を小さくする効果が増加した。さらに風量制御板５１が閉じる条件では、接続部材７２に対して風圧制御板７１を前後に5度傾けても同様の効果があった。
調整ダクト３１に適用した送風調整機構において、風圧制御板７１がない場合には風量制御板５１の開度を表す指標は150mmであったが、風圧制御板７１を設けることにより風量制御板５１を完全に閉じられるという有利な効果を確認できた。
風圧制御板７１の全ての大きさと形状で風量制御板５１を完全に閉じることができ、特に、いずれの形状も面積が大きいほうはほとんどの条件で風量制御板５１を閉じることができた。
送風抵抗を小さくしたい場合には、小さいほうの面積であっても縦長の形状や垂直位置を上側に調整することによって風量制御板５１を閉じることができる。
ｂの違いのみを比較すると、いずれの条件においても290mmは250mmに比べて開度を同等以下に抑えることができた。
すなわち風圧制御板７１の位置を上側に40mmずらすと開度を小さくする効果が増加した。さらに風量制御板５１が閉じる条件では、接続部材７２に対して風圧制御板７１を前後に5度傾けても同様の効果があった。
調整ダクト３１に適用した送風調整機構において、風圧制御板７１がない場合には風量制御板５１の開度を表す指標は150mmであったが、風圧制御板７１を設けることにより風量制御板５１を完全に閉じられるという有利な効果を確認できた。
【0061】
[実験２]
調整チャンバー３２に適用した送風調整機構について接続部材７２の長さ、風圧制御板７１の位置、風圧制御板７１の大きさおよび形状を変更して風量制御板７１の開閉実験を行った。各条件の風量制御板５１の開度結果を表２に示す。風圧制御板７１がない場合は160mm（開度約16°）であった。
調整チャンバー３２に適用した送風調整機構について接続部材７２の長さ、風圧制御板７１の位置、風圧制御板７１の大きさおよび形状を変更して風量制御板７１の開閉実験を行った。各条件の風量制御板５１の開度結果を表２に示す。風圧制御板７１がない場合は160mm（開度約16°）であった。
【0062】
【表2】
【0063】
[まとめ]
風圧制御板７１の全ての大きさと形状で風量制御板５１を完全に閉じることができ、特に、いずれの形状も面積が大きいほうは全ての条件で風量制御板５１を閉じることができた。送風抵抗を小さくしたい場合には、小さいほうの面積であっても水平位置を回転軸から遠ざかるように垂直位置を上側にそれぞれ調整することによって風量制御板５１を閉じることができる。
すなわち、ダクト型送風路がないためチャンバー３２内に給気された清浄空気は吸気口１１０の影響を受けやすくなるが、風圧制御板７１の水平位置を調整することによって、風量制御板５１が閉じることを確認できた。
ｂの違いのみを比較すると、いずれの条件においても290mmは250mmに比べて開度を同等以下に抑えることができた。
すなわち風圧制御板７１の位置を上側に40mmずらすと開度を小さくする効果が増加した。さらに風量制御板５１が閉じる条件では、接続部材７２に対して風圧制御板７１を前後に5度傾けても同様の効果があった。
調整チャンバー３２に適用した送風調整機構において、風圧制御板７１がない場合には風量制御板５１の開度を表す指標は160mmであったが、風圧制御板７１を設けることにより風量制御板５１を完全に閉じられるという有利な効果を確認できた。
風圧制御板７１の全ての大きさと形状で風量制御板５１を完全に閉じることができ、特に、いずれの形状も面積が大きいほうは全ての条件で風量制御板５１を閉じることができた。送風抵抗を小さくしたい場合には、小さいほうの面積であっても水平位置を回転軸から遠ざかるように垂直位置を上側にそれぞれ調整することによって風量制御板５１を閉じることができる。
すなわち、ダクト型送風路がないためチャンバー３２内に給気された清浄空気は吸気口１１０の影響を受けやすくなるが、風圧制御板７１の水平位置を調整することによって、風量制御板５１が閉じることを確認できた。
ｂの違いのみを比較すると、いずれの条件においても290mmは250mmに比べて開度を同等以下に抑えることができた。
すなわち風圧制御板７１の位置を上側に40mmずらすと開度を小さくする効果が増加した。さらに風量制御板５１が閉じる条件では、接続部材７２に対して風圧制御板７１を前後に5度傾けても同様の効果があった。
調整チャンバー３２に適用した送風調整機構において、風圧制御板７１がない場合には風量制御板５１の開度を表す指標は160mmであったが、風圧制御板７１を設けることにより風量制御板５１を完全に閉じられるという有利な効果を確認できた。
【0064】
[実験１と２の比較]
実験１と２の比較から、調整チャンバー３２に適用した送風調整機構５にダクト型送風路（調整ダクト３１）を設けることによって、風量制御板５１を閉じる効果が補助されることが確認できた。
実験１と２の比較から、調整チャンバー３２に適用した送風調整機構５にダクト型送風路（調整ダクト３１）を設けることによって、風量制御板５１を閉じる効果が補助されることが確認できた。
【0065】
[実施態様３]
調整チャンバー３２に適用した送風調整機構の例を図１６から１８に示す。図１６では、2枚の風量制御板５１ａ、５１ｂが回転軸から離れた位置に接続された送風調整機構５について、（a）に風量制御板５１ｂが未処理外気用開口３５を閉鎖している状態を示し、（b）に風量制御板５１ａが清浄空気側開口３４を閉鎖している状態を示している。
送風調整機構５は、チャンバー３２の端部からそれぞれ離れた位置（同じ長さである必要はない）にある清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５を回動して封鎖することができる風量制御板５１ａ、５１ｂを備えている。
風量制御板５１ａ、５１ｂは、清浄空気側開口を封鎖する風量制御板５１aと未処理外気用開口を封鎖する風量制御板５１bが接続部材５４を介して回転軸５３に取り付けられている。接続部材５４は送風抵抗とならないように、また軽量の観点からも棒状体が適し、風量制御板５１ａ、５１ｂの上辺と下辺に取り付けられた例を示している。
棒状体の本数や位置は任意であるが、風量制御板５１ａ、５１ｂの角度を一定に保つ機能を有する。また棒状体は風量制御板５１ａ、５１ｂをそれぞれ清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５を封鎖できる位置とする長さであればよい。
実験２の結果から、送風調整機構５を適用した調整チャンバー３２では、通常運転時の風圧制御板７１がない場合の風量制御板５１の開度（未処理外気用開口からの開度）は16°であった。本実施例とは回転軸５３の位置と風量制御板５１の枚数は異なるが、通常運手時に風量制御板５１aを回動して清浄空気を供給し、風量制御板５１bは未処理外気用開口３５を封鎖することは可能である。本実施例では清浄空気送風路への接続ダクト１６は、角エルボを介して接続した丸ダクトまはたフレキシブルダクトを示したが、清浄空気側開口３４を円形とし、フレキシブルダクトを直に接続することもできる。
調整チャンバー３２に適用した送風調整機構の例を図１６から１８に示す。図１６では、2枚の風量制御板５１ａ、５１ｂが回転軸から離れた位置に接続された送風調整機構５について、（a）に風量制御板５１ｂが未処理外気用開口３５を閉鎖している状態を示し、（b）に風量制御板５１ａが清浄空気側開口３４を閉鎖している状態を示している。
送風調整機構５は、チャンバー３２の端部からそれぞれ離れた位置（同じ長さである必要はない）にある清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５を回動して封鎖することができる風量制御板５１ａ、５１ｂを備えている。
風量制御板５１ａ、５１ｂは、清浄空気側開口を封鎖する風量制御板５１aと未処理外気用開口を封鎖する風量制御板５１bが接続部材５４を介して回転軸５３に取り付けられている。接続部材５４は送風抵抗とならないように、また軽量の観点からも棒状体が適し、風量制御板５１ａ、５１ｂの上辺と下辺に取り付けられた例を示している。
棒状体の本数や位置は任意であるが、風量制御板５１ａ、５１ｂの角度を一定に保つ機能を有する。また棒状体は風量制御板５１ａ、５１ｂをそれぞれ清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５を封鎖できる位置とする長さであればよい。
実験２の結果から、送風調整機構５を適用した調整チャンバー３２では、通常運転時の風圧制御板７１がない場合の風量制御板５１の開度（未処理外気用開口からの開度）は16°であった。本実施例とは回転軸５３の位置と風量制御板５１の枚数は異なるが、通常運手時に風量制御板５１aを回動して清浄空気を供給し、風量制御板５１bは未処理外気用開口３５を封鎖することは可能である。本実施例では清浄空気送風路への接続ダクト１６は、角エルボを介して接続した丸ダクトまはたフレキシブルダクトを示したが、清浄空気側開口３４を円形とし、フレキシブルダクトを直に接続することもできる。
【0066】
[効果]
・清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５がチャンバー３２の端部から離れた位置（同じ距離でなくてもよい）に設けられた場合においても、送風機の通常運転時には清浄空気送風路を開き、外気導入部を塞いで清浄な空気を建物の吸気口に供給することができる。
・清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５がチャンバー３２の端部に隣接して設けられ、両開口の間に回転軸５３と風量制御板５１（1枚）が設けられる場合には、風量制御板５１の最大開度（清浄空気側開口からの開度）は９０°であり、本実施例ではそれよりも開度は小さくなるが、清浄空気側開口３４と風量制御板５１の間に空間ができるため、送風量を補うことができる。
・清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５がチャンバー３２の端部から離れた位置（同じ距離でなくてもよい）に設けられた場合においても、送風機の通常運転時には清浄空気送風路を開き、外気導入部を塞いで清浄な空気を建物の吸気口に供給することができる。
・清浄空気側開口３４と未処理外気用開口３５がチャンバー３２の端部に隣接して設けられ、両開口の間に回転軸５３と風量制御板５１（1枚）が設けられる場合には、風量制御板５１の最大開度（清浄空気側開口からの開度）は９０°であり、本実施例ではそれよりも開度は小さくなるが、清浄空気側開口３４と風量制御板５１の間に空間ができるため、送風量を補うことができる。
【0067】
図１７では、2枚の風量制御板５１ａ、５１ｂが回転軸５３から離れた位置に垂直方向をずらした状態で接続された送風調整機構について、（ａ）に風量制御板５１ｂが未処理外気用開口３５を閉鎖している状態を示し、（ｂ）に風量制御板５１ａが清浄空気側開口３４を閉鎖している状態を示している。
風量制御板５１ａ、５１ｂが回転軸５３から離れた位置に垂直方向をずらした状態であること以外の構造的説明は図１６と同様であり、実施態様３で記載しているので、詳細は省略する。
風量制御板５１ａ、５１ｂが回転軸５３から離れた位置に垂直方向をずらした状態であること以外の構造的説明は図１６と同様であり、実施態様３で記載しているので、詳細は省略する。
【0068】
図１８では、2枚の風量制御板５１ａ、５１ｂが回転軸５３から離れた位置に接続され、清浄空気側の風量制御板５１ａに風圧制御板７１を設けた送風調整機構５について、（ａ）は風量制御板５１ｂが未処理外気用開口３５を閉鎖している状態、（ｂ）は風量制御板５１ａが清浄空気側開口３４を閉鎖している状態を示している。風圧制御板７１の取り付け以外の構造的説明は図１６と同様であり、実施態様３で記載しているので、詳細は省略するが、風量制御板５１aに風圧制御板７１を取り付けると、より確実に外気用開口を封鎖することができる。
【符号の説明】
【0069】
１ 送風機
１１ フィルタ
１２ 基台
１３ モータ
１４ ファン
１５ 防振部材
１６ 送風機側接続ダクト
２ 外気取り入れ機構
３１ 調整ダクト
３２ 調整チャンバー
３３ 清浄空気送風路
３４ 清浄空気側開口
３４ａ 制御板ストッパ
３５ 未処理外気用開口
３６ 供給風路
３７ 過剰空気排気口
４ 外気導入部
４１ 外気導入路
４２ 外気開口
４３ 制御板ストッパ
５ 送風調整機構
５１、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ 風量制御板
５３ 回転軸
５４ 接続部材
５６ 線状引っ張り部材
６１、６２ 外気導入路開閉板
７ 風圧伝達機構
７１、７１ｅ、７１ｆ、７１ｇ 風圧制御板
７２ 接続部材
１１０ 吸気口
１１ フィルタ
１２ 基台
１３ モータ
１４ ファン
１５ 防振部材
１６ 送風機側接続ダクト
２ 外気取り入れ機構
３１ 調整ダクト
３２ 調整チャンバー
３３ 清浄空気送風路
３４ 清浄空気側開口
３４ａ 制御板ストッパ
３５ 未処理外気用開口
３６ 供給風路
３７ 過剰空気排気口
４ 外気導入部
４１ 外気導入路
４２ 外気開口
４３ 制御板ストッパ
５ 送風調整機構
５１、５１ａ、５１ｂ、５１ｃ 風量制御板
５３ 回転軸
５４ 接続部材
５６ 線状引っ張り部材
６１、６２ 外気導入路開閉板
７ 風圧伝達機構
７１、７１ｅ、７１ｆ、７１ｇ 風圧制御板
７２ 接続部材
１１０ 吸気口
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
