特許 7522068 スプリンクラヘッドカバーおよび試験方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-16

(45)【発行日】2024-07-24

(54)【発明の名称】スプリンクラヘッドカバーおよび試験方法

(51)【国際特許分類】

   A62C 37/50 20060101AFI20240717BHJP

   A62C 37/11 20060101ALI20240717BHJP

   A62C 35/68 20060101ALI20240717BHJP

【ＦＩ】

A62C37/50

A62C37/11

A62C35/68

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2021058307

(22)【出願日】2021-03-30

(65)【公開番号】P2022155002

(43)【公開日】2022-10-13

【審査請求日】2023-11-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000233826

【氏名又は名称】能美防災株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000752

【氏名又は名称】弁理士法人朝日特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山口 卓也

(72)【発明者】

【氏名】尾形 理人

(72)【発明者】

【氏名】矢木 里実

(72)【発明者】

【氏名】森田 英聖

【審査官】松永 謙一

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－０４６５４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０６１９８８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６２Ｃ ３７／１１

Ａ６２Ｃ ３７／５０

Ａ６２Ｃ ３５／６８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スプリンクラヘッドのヘッド本体に装着される略円筒状のカバー本体であって、外周面から略径方向に突出する係止突部を有するカバー本体と、
前記カバー本体に取り付けられた物体検知センサと、
前記スプリンクラヘッドの感熱部を覆うように前記カバー本体の下側に支持された略椀状のカバープレートと、
前記スプリンクラヘッドの感熱部を覆うように前記カバープレートに収容されたプロテクタと、
前記プロテクタにおいて、前記物体検知センサと対向する位置に取り付けられた検知対象物と、
前記プロテクタから略斜め上方向に延びる板バネであって、先端に係止部を有する板バネと、
前記カバー本体に取り付けられた基板であって、前記物体検知センサの出力に基づいて、前記検知対象物が変位したと判定すると、作動信号を送信する制御回路を搭載した基板と
を備え、
前記係止部は、前記板バネが前記カバープレートにより外側から押圧されることにより、前記カバー本体の略周方向に移動可能なように前記係止突部に係止され、
前記カバープレートは、低融点合金を介して前記プロテクタと連結されることにより前記カバー本体の下側に支持されている
ことを特徴とするスプリンクラヘッドカバー。

【請求項2】

前記係止突部は、前記略周方向に間隔を空けて並べられた第１の係止突部と第２の係止突部により構成され、
前記カバー本体は、下面に形成された溝部をさらに有し、
前記溝部は、前記第１の係止突部と前記第２の係止突部に挟まれた前記カバー本体の外周面に一端が開口し、前記係止部を前記略周方向に案内可能なように形成されており、
前記係止部は略Ｔ字形状を有し、前記板バネが前記カバープレートにより外側から押圧されることにより、前記溝部の開口に向けて押し込み可能なように前記第１の係止突部の先端部と前記第２の係止突部の先端部の間に架け渡される
ことを特徴とする、請求項１に記載のスプリンクラヘッドカバー。

【請求項3】

前記係止突部は、前記略周方向に間隔を空けて並べられた第１の係止突部と第２の係止突部により構成され、
前記係止部は略Ｔ字形状を有し、前記板バネが前記カバープレートにより外側から押圧されることにより、前記第１の係止突部と前記第２の係止突部の間を前記板バネが前記略周方向に移動可能なように前記第１の係止突部と前記第２の係止突部の間に架け渡される
ことを特徴とする、請求項１に記載のスプリンクラヘッドカバー。

【請求項4】

前記係止突部は、前記略周方向に沿って設けられたフランジであり、
前記係止部は鉤状をなし、前記板バネが前記カバープレートにより外側から押圧されることにより、前記係止突部の外周に沿ってスライド可能なように前記係止突部に係止される
ことを特徴とする、請求項１に記載のスプリンクラヘッドカバー。

【請求項5】

スプリンクラヘッドのヘッド本体に装着されるカバー本体と、
前記カバー本体に取り付けられた物体検知センサと、
前記スプリンクラヘッドの感熱部を覆うように低融点合金を用いて前記カバー本体の下側に支持された略椀状のカバープレートと、
前記スプリンクラヘッドの感熱部を覆うように前記カバープレートに収容されたプロテクタと、
前記プロテクタにおいて、間隙を挟んで前記物体検知センサと対向する位置に取り付けられた検知対象物と、
前記カバー本体に取り付けられた基板であって、前記物体検知センサの出力に基づいて、前記検知対象物が変位したと判定すると、作動信号を送信する制御回路を搭載した基板と
を備え、
前記カバープレートおよび前記プロテクタは、前記物体検知センサと前記検知対象物の間の間隙に、前記物体検知センサによる前記検知対象物の検知を阻害するための板体を挿入するための開口を有することを特徴とするスプリンクラヘッドカバー。

【請求項6】

前記物体検知センサは磁気センサであり、
前記検知対象物は永久磁石であり、
前記板体は、軟磁性材料からなる板体である
ことを特徴とする、請求項５に記載のスプリンクラヘッドカバー。

【請求項7】

請求項１から４のいずれか１項に記載のスプリンクラヘッドカバーの試験方法であって、前記カバープレートを前記カバー本体に対して前記略周方向に回転させることで前記物体検知センサと前記検知対象物を離間させるステップを含む試験方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スプリンクラヘッドカバーに関する。

【背景技術】

【0002】

従来、スプリンクラヘッドを外的衝撃から守るための部材として、スプリンクラヘッドカバーが知られている。例えば、特許文献１には、スプリンクラヘッドに装着される取付部材と、取付部材の下端部に着脱自在に取り付けられてスプリンクラヘッドの感知部を覆うカバー部材とを備えるスプリンクラヘッドカバーが記載されている。このスプリンクラヘッドカバーのカバー部材は、スプリンクラヘッドの感知部を覆って保護する。

【0003】

加えて、特許文献１に記載のスプリンクラヘッドカバーは、一端がカバー部材に固定され、他端が取付部材に係止されるばねフックと、カバー部材の内側において取付部材の下端部に着脱可能に接合されたプロテクタとを備えている。このスプリンクラヘッドカバーのばねフックは、一端がはんだによりカバー部材に固定されており、他端が、カバー部材により外側から押圧されることで取付部材に係止される。

【0004】

このスプリンクラヘッドカバーのカバー部材が火炎によりが加熱されると、カバー部材にばねフックを固定しているはんだが溶けて、カバー部材はばねフックから分離する。ばねフックから分離したカバー部材は、ばねフックの付勢力により下方に押し出される。カバー部材が下方に押し出されると、カバー部材によるばねフックに対する拘束が外れ、ばねフックの他端が取付部材から外れる。その結果、カバー部材は自重により落下し、これに続いてばねフックとプロテクタも自重により落下することになる。プロテクタが落下すると、プロテクタに設けた可動端子が、取付部材に設けた２個の固定端子から離脱し、固定端子間が非通電状態になる。スプリンクラ消火設備の制御部は、この非通電状態への変化を検知することにより、スプリンクラヘッドが動作したことを検出する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開２００１－４６５４５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記のスプリンクラヘッドカバーは、一度作動してカバー部材等が取付部材から分離してしまうと使用不能となり、新品と交換する必要がある。すなわち、非再用型である。そのため、スプリンクラヘッドカバーが正常に作動するか否かを試験することができない。

【0007】

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、スプリンクラヘッドカバーの作動試験を可能にすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記の課題を解決するため、本発明に係るスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドのヘッド本体に装着される略円筒状のカバー本体であって、外周面から略径方向に突出する係止突部を有するカバー本体と、前記カバー本体に取り付けられた物体検知センサと、前記スプリンクラヘッドの感熱部を覆うように前記カバー本体の下側に支持された略椀状のカバープレートと、前記スプリンクラヘッドの感熱部を覆うように前記カバープレートに収容されたプロテクタと、前記プロテクタにおいて、前記物体検知センサと対向する位置に取り付けられた検知対象物と、前記プロテクタから略斜め上方向に延びる板バネであって、先端に係止部を有する板バネと、前記カバー本体に取り付けられた基板であって、前記物体検知センサの出力に基づいて、前記検知対象物が変位したと判定すると、作動信号を送信する制御回路を搭載した基板とを備え、前記係止部は、前記板バネが前記カバープレートにより外側から押圧されることにより、前記カバー本体の略周方向に移動可能なように前記係止突部に係止され、前記カバープレートは、低融点合金を介して前記プロテクタと連結されることにより前記カバー本体の下側に支持されていることを特徴とする。

【0009】

本発明に係る別のスプリンクラヘッドカバーは、スプリンクラヘッドのヘッド本体に装着されるカバー本体と、前記カバー本体に取り付けられた物体検知センサと、前記スプリンクラヘッドの感熱部を覆うように低融点合金を用いて前記カバー本体の下側に支持された略椀状のカバープレートと、前記カバープレートにより収容され、間隙を挟んで前記物体検知センサと対向する位置に前記カバープレートにより支持された検知対象物と、前記カバー本体に取り付けられた基板であって、前記物体検知センサの出力に基づいて、前記検知対象物が変位したと判定すると、作動信号を送信する制御回路を搭載した基板とを備え、前記カバープレートは、前記物体検知センサと前記検知対象物の間の間隙に、前記物体検知センサによる前記検知対象物の検知を阻害するための板体を挿入するための開口を有することを特徴とする。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、スプリンクラヘッドカバーの作動試験が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】火災監視システム１００の構成を示す図

【図2】コンシールドヘッド１の側面図

【図3】コンシールドヘッド１の底面図

【図4】図３のＡ－Ａ線断面図

【図5】本体１２１の側面図

【図6】本体１２１の平面図

【図7】本体１２１の底面図

【図8】図６のＢ－Ｂ線断面図

【図9】基板挿入部１２１３に挿入された基板１２２の平面図

【図10】保護カバー１２４の平面図

【図11】図１０のＣ－Ｃ線断面図

【図12】プロテクタ１２５の側面図

【図13】プロテクタ１２５の平面図

【図14】プロテクタ１２５の底面図

【図15】図１３のＤ－Ｄ線断面図

【図16】図２のＥ－Ｅ線断面図

【図17】コンシールドヘッド１の作用の説明図

【図18】保護カバー１２４の回転操作の説明図

【図19】火災監視システム１００の火災発生時の動作を示すシーケンス図

【図20】本体１２１Ａの底面図

【図21】プロテクタ１２５Ａの平面図

【図22】コンシールド部１２Ａの回転操作の説明図

【図23】本体１２１Ｂの底面図

【図24】図２３のＦ－Ｆ線断面図

【図25】プロテクタ１２５Ｂの側面図

【図26】プロテクタ１２５Ｂの平面図

【図27】コンシールド部１２Ｂの回転操作の説明図

【図28】保護カバー１２４Ａの側面図

【図29】プロテクタ１２５Ｃの側面図

【図30】図２９のＧ－Ｇ線断面図

【図31】コンシールド部１２Ｃの作動試験の説明図

【発明を実施するための形態】

【0012】

１．実施形態
１－１．構成
本発明の一実施形態に係る火災監視システム１００について図面を参照して説明する。
図１は、この火災監視システム１００の構成を示す図である。この火災監視システム１００は、同図に示すように、２階建ての建物に設置されており、複数のコンシールドヘッド１と、火災受信機２と、スプリンクラ制御盤３と、複数の電動弁ユニット４により構成されている。

【0013】

この火災監視システム１００を構成するコンシールドヘッド１は、カバー付きのスプリンクラヘッドである。このコンシールドヘッド１は、建物の各階の天井に設置されており、火災受信機２と信号線で接続されている。また、このコンシールドヘッド１は、同じ階に設置されている電動弁ユニット４の２次側に配管を介して接続されている。本実施形態のスプリンクラ設備は乾式であり、この配管には平時は圧縮空気が充填されている。

【0014】

コンシールドヘッド１は、後述するように、スプリンクラヘッド部１１と、スプリンクラヘッド部１１のヘッド本体１１１に装着された本体１２１と、スプリンクラヘッド部１１の感熱部１１２を覆うコンシールドプレート１２４１とを備えている。このコンシールドヘッド１のコンシールドプレート１２４１は、はんだ１２４３を用いて本体１２１の下側に固定されている。このコンシールドプレート１２４１は、火災時の火炎によって加熱されて、その熱によりはんだ１２４３が溶けると、本体１２１から分離して落下する。コンシールドヘッド１は、このコンシールドプレート１２４１の落下を検知し、その検知を契機として火災受信機２に作動信号を送信する。ここで送信される作動信号は、火災の発生を知らせる信号である。このようにコンシールドヘッド１は、火災感知器の機能を有している。

【0015】

コンシールドプレート１２４１が落下すると、スプリンクラヘッド部１１が露出する。この露出したスプリンクラヘッド部１１の感熱部１１２に火災時の火炎が作用すると、スプリンクラヘッド部１１が作動する。

【0016】

次に、火災受信機２について説明する。
火災受信機２は、建物の１階に設置されており、スプリンクラ制御盤３と信号線で接続されている。この火災受信機２は、コンシールドヘッド１から作動信号を受信すると、火災が発生したと判定し、盤面の火災灯を点灯させ、音響を鳴動させる。加えて、作動したコンシールドヘッド１に対応する地区音響装置（図示略）を特定し、特定した地区音響装置を鳴動させる。さらに、スプリンクラ制御盤３に対して火災信号を送信する。

【0017】

スプリンクラ制御盤３は、建物の１階に設置されており、電動弁ユニット４と信号線で接続されている。このスプリンクラ制御盤３は、火災受信機２から火災信号を受信すると、火災階の電動弁ユニット４に開制御信号を送信する。また、このスプリンクラ制御盤３は、図示せぬ電動弁閉止ボタンを備えており、この電動弁閉止ボタンが利用者により押下されると、電動弁ユニット４に閉止制御信号を送信する。

【0018】

電動弁ユニット４は、建物の各階に設置されており、その１次側が水道配管に接続されている。この電動弁ユニット４は、スプリンクラ制御盤３から開制御信号を受信すると、電動弁を開放して２次側の配管に通水する。また、この電動弁ユニット４は、スプリンクラ制御盤３から閉止制御信号を受信すると、電動弁を閉止して２次側配管への通水を停止する。

【0019】

以下では、火災監視システム１００の構成要素のうち、特にコンシールドヘッド１について詳細に説明する。

【0020】

図２および図３は、コンシールドヘッド１の側面図と底面図である。図４は、図３のＡ－Ａ線断面図である。コンシールドヘッド１は、これらの図に示すように、スプリンクラヘッド部１１、コンシールド部１２およびシーリングプレート１３により構成されている。

【0021】

このコンシールドヘッド１を構成するスプリンクラヘッド部１１は、図４に示すように、略円柱形状を有し、ヘッド本体１１１と感熱部１１２を有している。このスプリンクラヘッド部１１は、天井板５に形成された開口部５１内に、感熱部１１２が室内に突出するように設置されている。このスプリンクラヘッド部１１の後端は、配管（図示略）を介して電動弁ユニット４の２次側に接続されている。このスプリンクラヘッド部１１のはんだの融点は約７２度である。

【0022】

コンシールド部１２は、略有底円筒形状を有するスプリンクラヘッドカバーである。このコンシールド部１２は、スプリンクラヘッド部１１のヘッド本体１１１に装着されている。

【0023】

シーリングプレート１３は、略円環形状を有する板体である。このシーリングプレート１３は、天井板５の開口部５１の開口縁とコンシールド部１２の間の隙間を塞ぐための部材である。

【0024】

以下では、コンシールドヘッド１の構成要素のうち、特にコンシールド部１２について詳細に説明する。

【0025】

コンシールド部１２は、図４に示すように、本体１２１、基板１２２、信号線１２３（図２参照）、保護カバー１２４、プロテクタ１２５およびスプリング１２６により構成されている。以下、このコンシールド部１２の各構成要素について説明する。

【0026】

まず、本体１２１について説明する。
本体１２１は、スプリンクラヘッド部１１のヘッド本体１１１に装着されたカバー本体である。

【0027】

図５～図７は、この本体１２１の側面図、平面図および底面図である。図８は、図６のＢ－Ｂ線断面図である。本体１２１は、これらの図に示すように、略円環状のベース板１２１１を有している。また、この本体１２１は、ベース板１２１１の上面の内周縁に沿って立設された周壁１２１２を有している。この周壁１２１２は、図６に示すように、７枚の円弧状に湾曲した板体により構成され、平面視でＣ字形状を有している。この周壁１２１２を構成する７枚の板体のうち、４枚の板体の内周面には、スプリンクラヘッド部１１の雄ねじ（図示略）にねじ込むための雌ねじ１２１２１が形成されている。一方、残りの３枚の板体の内周面には、スプリンクラヘッド部１１を支持するための段部１２１２２が形成されている。

【0028】

また、本体１２１は、ベース板１２１１の上面の内周縁であって、周壁１２１２が立設されていない部分に沿って立設された基板挿入部１２１３を有している。この基板挿入部１２１３は、図４および図６に示すように、スプリンクラヘッド部１１の軸方向に延びる筒体である。また、この基板挿入部１２１３は、平面視で、スプリンクラヘッド部１１の外周に沿って円弧状に湾曲している。この基板挿入部１２１３は、内周壁１２１３１、外周壁１２１３２および２枚の側壁１２１３３により構成されている。

【0029】

この基板挿入部１２１３を構成する内周壁１２１３１の内周面には、スプリンクラヘッド部１１を支持するための段部１２１３４が形成されている。また、２枚の側壁１２１３３の内側には、その長手方向に沿って直線状に延びる一対の溝１２１３５が形成されている。この一対の溝１２１３５は、平面視で、外周壁１２１３２側に形成されている。

【0030】

また、本体１２１は、ベース板１２１１の下面に設けられた環状突部１２１４を有している。この環状突部１２１４は、図７に示すように、底面視でＣ字形状を有しており、ベース板１２１１の径方向中央に設けられている。この環状突部１２１４が設けられることで、ベース板１２１１の下面には係止段部１２１５が形成される。この係止段部１２１５には、後述するプロテクタ１２５の係止突部１２５２が嵌め合わされる。

【0031】

また、本体１２１は、環状突部１２１４の外周面から略径方向に突出する３組の係止突部１２１６を有している。この３組の係止突部１２１６は、図７に示すように、等間隔で設けられており、それぞれ、本体１２１の略周方向に間隔を空けて並べられた２つの係止突部１２１６により構成されている。また、この３組の係止突部１２１６は、図５等に示すように、下方に向かって約４５度の角度で傾斜している。この３組の係止突部１２１６の各々には、後述するプロテクタ１２５の係止部１２５８１が係止される。

【0032】

また、本体１２１は、環状突部１２１４の下面に形成された３本の溝１２１７を有している。この３本の溝１２１７は、図７に示すように、その一端が、１組の係止突部１２１６に挟まれた環状突部１２１４の外周面に開口し、環状突部１２１４の略周方向に延びるように形成されている。また、この３本の溝１２１７は、環状突部１２１４の高さと略等しい深さを有している。この３本の溝１２１７には、後述するプロテクタ１２５の支持バネ１２５８の先端が挿入され、挿入された先端を本体１２１の略周方向に案内する。

【0033】

次に、基板１２２について説明する。
基板１２２は、図４に示すように、本体１２１に取り付けられている。より具体的には、本体１２１の基板挿入部１２１３に挿入されている。図９は、基板挿入部１２１３に挿入された基板１２２の平面図である。基板１２２は、同図に示すように、基板挿入部１２１３の一対の溝１２１３５に沿って挿入され、その水平方向の位置が固定されている。この基板１２２は、平面視で、基板挿入部１２１３の内周壁１２１３１と外周壁１２１３２の並び方向に対して略垂直に配置されている。また、この基板１２２は、平面視で、外周壁１２１３２の側に配置されている。これは、基板１２２と内周壁１２１３１の間のスペースをできるだけ確保し、基板１２２に背の高い部品を搭載可能とするためである。

【0034】

基板１２２の上端には、信号線１２３（図２参照）が接続されている。この信号線１２３は、火災受信機２に接続されている。また、基板１２２の下側には、図４に示すように、ＭＲセンサ１２２１が搭載されている。このＭＲセンサ１２２１は、磁気センサであり、後述する永久磁石１２５９の変位（より具体的には、本体１２１からの離脱）を検出するために使用される。

【0035】

また、基板１２２には、図示せぬ制御回路と送受信回路が搭載されている。これら２つの回路のうち、制御回路は、ＭＲセンサ１２２１からの出力に基づいて、永久磁石１２５９が変位したか否か（より具体的には、本体１２１から離脱したか否か）を判定する。そして、変位したと判定すると、送受信回路を制御して火災受信機２に作動信号を送信する。

【0036】

次に、保護カバー１２４について説明する。
保護カバー１２４は、図４に示すように、スプリンクラヘッド部１１の感熱部１１２を覆うように本体１２１の下側に支持されている。この保護カバー１２４の支持は、はんだ１２４３を介してプロテクタ１２５と連結されることで行われている。

【0037】

図１０は、この保護カバー１２４の平面図であり、図１１は、図１０のＣ－Ｃ線断面図である。保護カバー１２４は、これらの図に示すように、略椀状のコンシールドプレート１２４１を有している。このコンシールドプレート１２４１は、熱伝導率の高い銅やアルミニウムなどの金属からなるカバー用のプレートである。また、保護カバー１２４は、コンシールドプレート１２４１の内面中央に取り付けられたフック１２４２を有している。このフック１２４２は、側面視でコ字状をなし、２本の腕部１２４２１の先端を外側に折り曲げることで形成される。このフック１２４２は、保護カバー１２４をプロテクタ１２５に固定するために使用される。また、このフック１２４２は、はんだ１２４３を用いてコンシールドプレート１２４１に取り付けられている。用いられるはんだ１２４３の融点は約６０度である。

【0038】

次に、プロテクタ１２５について説明する。
プロテクタ１２５は、スプリンクラヘッド部１１の感熱部１１２を覆って保護するための部材であり、図４に示すように、本体１２１と保護カバー１２４の間に挿入され、保護カバー１２４により収容されている。このプロテクタ１２５は、後述するように、保護カバー１２４により外側から拘束されることで、本体１２１に係止されている。言い換えると、保護カバー１２４により支持されている。

【0039】

図１２～図１４は、このプロテクタ１２５の側面図、平面図および底面図である。図１５は、図１３のＤ－Ｄ線断面図である。プロテクタ１２５は、これらの図に示すように、略円環状の上枠１２５１を有している。また、このプロテクタ１２５は、上枠１２５１の上面に設けられた略環状の係止突部１２５２を有している。この係止突部１２５２は、図１３に示すように、平面視で、上枠１２５１の径方向内側に設けられている。この係止突部１２５２は、本体１２１の係止段部１２１５に嵌め合わされる。

【0040】

また、プロテクタ１２５は、上枠１２５１よりも小径で略円板状の下枠１２５３を有している。この下枠１２５３の中央には、一対の半円形の開口部１２５４が形成されている。この一対の開口部１２５４には、保護カバー１２４のフック１２４２の腕部１２４２１が挿入されている（図１６参照）。

【0041】

また、プロテクタ１２５は、上枠１２５１と下枠１２５３を連結するリブ１２５５、１２５６および１２５７を有している。このリブ１２５５、１２５６および１２５７は、図１４に示すように、等間隔で設けられている。このリブ１２５５、１２５６および１２５７のうち、リブ１２５６の外側面には、上下方向に延びる凹部１２５６１が形成されている。

【0042】

また、プロテクタ１２５は、リブ１２５６の凹部１２５６１に固定された支持バネ１２５８を有している。この支持バネ１２５８は板ばねであり、凹部１２５６１の下端部に、斜め上方に向かって傾斜するように固定されている。また、この支持バネ１２５８は、その先端部にＴ字形状の係止部１２５８１を有している。この係止部１２５８１は、本体１２１の係止突部１２１６に係止される。

【0043】

また、プロテクタ１２５は、上枠１２５１の上面に埋め込まれた直方体の永久磁石１２５９を有している。

【0044】

次に、スプリング１２６について説明する。
スプリング１２６は、具体的にはコイルバネであり、図４に示すように、プロテクタ１２５と保護カバー１２４の間に挿入されている。このスプリング１２６は、保護カバー１２４を、プロテクタ１２５と本体１２１から離れる方向に付勢する。
以上が、コンシールド部１２の各構成要素についての説明である。

【0045】

次に、コンシールドヘッド１の組立手順の一例について説明する。
まず、本体１２１の下端部に設けた係止段部１２１５（図８参照）に、プロテクタ１２５の上面に設けた係止突部１２５２（図１３参照）を嵌め合わせる。このとき、各支持バネ１２５８の位置を、本体１２１の１組の係止突部１２１６の位置と整合させる。加えて、永久磁石１２５９の位置を、本体１２１の基板挿入部１２１３の位置（より具体的には、ＭＲセンサ１２２１が配置される位置）と整合させる。そして、プロテクタ１２５の下面にスプリング１２６を嵌め合わせ、この状態で治具を使用する等して、これら３部品を保護カバー１２４内に押し込む。このとき、これら３部品を、本体１２１のベース板１２１１の下面が保護カバー１２４の上端部に当接するまで押し込む。

【0046】

これにより、保護カバー１２４の底部に設けたフック１２４２の腕部１２４２１は、プロテクタ１２５の下面に設けた開口部１２５４に挿入される。また、スプリング１２６はプロテクタ１２５と保護カバー１２４の間に圧縮されて介装される。また、各支持バネ１２５８は、保護カバー１２４に押圧されて凹部１２５６１内に折り曲げられて収容され、その先端部の係止部１２５８１が、本体１２１の１組の係止突部１２１６に係止される。この状態で、フック１２４２の腕部１２４２１の先端を外側に折り曲げることで、保護カバー１２４をプロテクタ１２５に固定する。このときの状態を図１６に示す。この図１６は、図２のＥ－Ｅ線断面図である。ただし、スプリンクラヘッド部１１の図示は省略している。

【0047】

このようにして組み立てられたコンシールド部１２では、保護カバー１２４はプロテクタ１２５との間に挿入されたスプリング１２６により常時下方に向う付勢力を受けている。しかし、保護カバー１２４とプロテクタ１２５はフック１２４２により一体に固定されている。加えて、プロテクタ１２５に設けた各支持バネ１２５８は、保護カバー１２４を外方に付勢する反力により、その係止部１２５８１が本体１２１の１組の係止突部１２１６に係止されている。そのため保護カバー１２４は、スプリング１２６の付勢力に打ち勝って、その位置に保持される。

【0048】

コンシールド部１２をスプリンクラヘッド部１１に取り付ける際には、まず、本体１２１の基板挿入部１２１３に基板１２２を挿入する（図４参照）。加えて、本体１２１の上方からシーリングプレート１３の開口部を嵌め合わせてベース板１２１１上に位置させる（図４参照）。その上で、本体１２１を天井板５の下から開口部５１内に挿入し、スプリンクラヘッド部１１の雄ねじに本体１２１の雌ねじ１２１２１をねじ込むことで、スプリンクラヘッド部１１にコンシールド部１２を装着する。このように装着されたコンシールド部１２の保護カバー１２４は、スプリンクラヘッド部１１を覆って保護する（図４参照）。

【0049】

次に、コンシールドヘッド１の作用について説明する。
図４に示す監視状態において、火災時の熱によってコンシールドプレート１２４１が加熱されると、このコンシールドプレート１２４１にフック１２４２を固定しているはんだ１２４３が溶ける。はんだ１２４３が溶けると、コンシールドプレート１２４１はフック１２４２から分離し、コンシールドプレート１２４１とプロテクタ１２５の間に介装されたスプリング１２６のばね力によって下方に押し出される。コンシールドプレート１２４１が下方に押し出されると、プロテクタ１２５の各支持バネ１２５８に対する拘束が外れ、各支持バネ１２５８はそのばね力によって外方に変形する。その結果、各支持バネ１２５８の係止部１２５８１は、本体１２１の１組の係止突部１２１６から外れる。

【0050】

下方に押し出されたコンシールドプレート１２４１は本体１２１から外れて落下し、これに続いてスプリング１２６とプロテクタ１２５が自重により落下する。その結果、スプリンクラヘッド部１１が露出する。このときの状態を図１７に示す。露出したスプリンクラヘッド部１１は火災の熱により作動する。

【0051】

図１７に示すようにプロテクタ１２５が落下すると、これに取り付けられた永久磁石１２５９も落下する。この永久磁石１２５９の落下は、基板１２２のＭＲセンサ１２２１により検知される。この永久磁石１２５９の落下が検知されると、基板１２２の制御回路は、送受信回路を制御して火災受信機２に作動信号を送信する。

【0052】

次に、コンシールド部１２の作動試験について説明する。
コンシールド部１２の作動試験は、コンシールド部１２のコンシールドプレート１２４１が落下したときに、作動信号が正常に火災受信機２に送信されるか否かを確認するための試験である。この作動試験を行うために実際にコンシールドプレート１２４１を落下させてしまうと、コンシールド部１２を新品と交換する必要がある。そこで、本実施形態では、コンシールドプレート１２４１を実際には落下させずに、コンシールドプレート１２４１が落下した状態を模擬する。具体的には、コンシールド部１２の保護カバー１２４を本体１２１に対して回転させて、保護カバー１２４に収容される永久磁石１２５９と、本体１２１に取り付けたＭＲセンサ１２２１を離間させる。この回転操作の結果、ＭＲセンサ１２２１が永久磁石１２５９との離間を検知し、作動信号が火災受信機２に送信されれば、コンシールド部１２は正常に作動すると判定される。一方、この回転操作の結果、ＭＲセンサ１２２１が永久磁石１２５９との離間を検知せず、またはその他の理由により、作動信号が火災受信機２に送信されない場合は、コンシールド部１２は正常に作動しないと判定される。以下では、この保護カバー１２４の回転操作について、図１８を参照して詳細に説明する。ここで参照する図１８は、本体１２１の底面図である。

【0053】

コンシールド部１２の点検者は、まず、保護カバー１２４の上端部を内側に押し込む（図４の矢印Ａ１参照）。この際、点検者により内側に押し込まれる上端部は、特に支持バネ１２５８の係止部１２５８１を覆っている上端部である。この上端部を内側に押し込むことにより、係止突部１２１６の先端部に架け渡されていた係止部１２５８１は（図１８（ａ）参照）、係止突部１２１６の基端側に移動する（図１８（ｂ）参照）。言い換えると、係止部１２５８１は、溝１２１７の開口の方に移動する。

【0054】

次に点検者は、保護カバー１２４の上端部を内側に押し込んだ状態で、保護カバー１２４を本体１２１に対して反時計回りに回転させる（図２の矢印Ａ２参照）。この際、点検者により回転させられる保護カバー１２４は、はんだ１２４３を用いてプロテクタ１２５と連結されている。そのため、保護カバー１２４を本体１２１に対して回転させると、プロテクタ１２５も本体１２１に対して回転する。その際、プロテクタ１２５の係止部１２５８１は、係止突部１２１６の基端側から（図１８（ｂ）参照）、溝１２１７に沿って回転方向にスライドする（図１８（ｃ）参照）。言い換えると、係止部１２５８１は、本体１２１の略周方向にスライドする。また、プロテクタ１２５の永久磁石１２５９も、本体１２１のベース板１２１１の底面に沿って回転方向にスライドする（図１８（ｃ）参照）。このように係止部１２５８１と永久磁石１２５９が回転方向にスライドすることで、プロテクタ１２５は本体１２１に対して回転することができる。

【0055】

このプロテクタ１２５の回転の結果、永久磁石１２５９はＭＲセンサ１２２１と離間する（図１８（ｃ）参照）。この時、コンシールド部１２が正常に作動すれば、永久磁石１２５９との離間はＭＲセンサ１２２１により検知され、作動信号が火災受信機２に送信される。一方、コンシールド部１２が正常に作動しなければ、永久磁石１２５９との離間はＭＲセンサ１２２１により検知されず、またはその他の理由により、作動信号が火災受信機２に送信されない。点検者は、作動信号が火災受信機２に送信されるか否かを確認することで、コンシールド部１２が正常に作動するか否かを確認することができる。

【0056】

以上説明したように、コンシールド部１２は作動試験が可能になっている。加えて、作動試験を行うためには、保護カバー１２４の上端部を内側に押し込んだ状態で保護カバー１２４を回転させる必要がある。言い換えると、保護カバー１２４を回転させるためには、その上端部を内側に押し込む必要がある。そのため、非試験時に保護カバー１２４が回転してしまい、火災が発生していないにもかかわらず作動信号が火災受信機２に送信されるといった事態を防止することができる。

【0057】

１－２．動作
火災監視システム１００の火災発生時の動作について説明する。図１９は、この火災発生時の動作を示すシーケンス図である。

【0058】

火災監視システム１００のコンシールドヘッド１は、図４に示す状態で火災を監視する。この状態において、火災時の熱によってコンシールドプレート１２４１が加熱され、はんだ１２４３が溶けると、コンシールドプレート１２４１は本体１２１から分離して落下する。コンシールドヘッド１は、このコンシールドプレート１２４１の落下を検知する（ステップＳ１）。落下検知後、コンシールドヘッド１は、火災受信機２に対して作動信号を送信する（ステップＳ２）。ここで送信される作動信号には、コンシールドヘッド１のアドレスが含まれる。

【0059】

火災受信機２は、作動信号を受信すると、火災が発生したと判定し、盤面の火災灯を点灯させ、音響を鳴動させる（ステップＳ３）。加えて、作動したコンシールドヘッド１に対応する地区音響装置を特定し、特定した地区音響装置を鳴動させる（ステップＳ４）。さらに、スプリンクラ制御盤３に対して火災信号を送信する（ステップＳ５）。ここで送信される火災信号には、火災階を示す情報が含まれる。

【0060】

スプリンクラ制御盤３は、火災信号を受信すると、火災階の電動弁ユニット４を特定し、特定した電動弁ユニット４に開制御信号を送信する（ステップＳ６）。

【0061】

火災階の電動弁ユニット４は、開制御信号を受信すると、その電動弁を開放して２次側の配管に通水する（ステップＳ７）。

【0062】

作動したコンシールドヘッド１では、コンシールドプレート１２４１の落下後、コンシールドプレート１２４１の支持バネ１２５８に対する拘束が外れることで、プロテクタ１２５も落下する。その結果、スプリンクラヘッド部１１が露出する。この露出したスプリンクラヘッド部１１は、火災の熱により作動し、散水が開始される。

【0063】

その後、消火が完了し、スプリンクラ制御盤３の電動弁閉止ボタンが利用者により押下されると（ステップＳ８）、スプリンクラ制御盤３は火災階の電動弁ユニット４に閉止制御信号を送信する（ステップＳ９）。

【0064】

火災階の電動弁ユニット４は、閉止制御信号を受信すると、その電動弁を閉止して２次側配管への通水を停止する（ステップＳ１０）。その結果、作動したスプリンクラヘッド部１１からの散水が停止する。
以上が、火災発生時の動作についての説明である。

【0065】

以上説明した火災監視システム１００は、コンシールドヘッド１を採用している。このコンシールドヘッド１は、スプリンクラヘッド部１１と、スプリンクラヘッド部１１に装着された本体１２１と、スプリンクラヘッド部１１を覆うように、はんだ１２４３を用いて本体１２１の下側に支持されたコンシールドプレート１２４１とを備えている。このコンシールドヘッド１のコンシールドプレート１２４１は、火災時の火炎によって加熱されて、その熱によりはんだ１２４３が溶けると、本体１２１から分離して落下する。コンシールドヘッド１は、このコンシールドプレート１２４１の落下を検知し、その検知を契機として火災受信機２に作動信号を送信する。すなわち、このコンシールドヘッド１は、火災感知器の機能を有している。

【0066】

このようにコンシールドヘッド１は、スプリンクラヘッドと火災感知器を一体化して構成されている。そのため、従来のスプリンクラヘッドと火災感知器に代えて、このコンシールドヘッド１を採用することで、防災設備設計を簡素化することができる。加えて、消火範囲と火災感知範囲が近似し、消火効率が向上する。

【0067】

加えて、このコンシールドヘッド１を採用することで、火元の詳細な位置の把握が可能になる。この効果について詳細に説明すると、まず一般に、スプリンクラヘッドの有効散水面積は火災感知器の感知面積よりも狭い。そのため、スプリンクラヘッドの設置台数は火災感知器の設置台数よりも多くなる。これはコンシールドヘッド１についても例外ではなく、コンシールドヘッド１は一般の火災感知器と比較して多く設置されることになる。そして、このコンシールドヘッド１は、上記の通り、火災感知器の機能を有しており、火災を感知すると自機のアドレスを含む作動信号を火災受信機２に送信する。この火災受信機２に送信されるアドレスは、火元の位置を示す識別情報である。そのため、このコンシールドヘッド１を採用することで、火元の詳細な位置の把握が可能になる。

【0068】

２．変形例
上記の実施形態は下記のように変形してもよい。また、下記の変形例は互いに組み合わせてもよい。

【0069】

２－１．変形例１
図１に示す火災監視システム１００の各構成要素の台数および配置はあくまで一例であり、防火対象物に応じて適宜変更してよい。

【0070】

２－２．変形例２
コンシールドヘッド１は、図１に示すように、火災受信機２と信号線で接続されている。言い換えると、火災受信機２と有線で接続されている。これに代えて、コンシールドヘッド１を、火災受信機２と無線で通信可能なように接続してもよい。

【0071】

２－３．変形例３
コンシールドヘッド１は、乾式のスプリンクラ設備に限らず、湿式のスプリンクラ設備で採用してもよい。湿式のスプリンクラ設備で採用しても、スプリンクラヘッドと火災感知器の両方の機能を兼ねることで、防災設備設計を簡素化することができる。

【0072】

２－４．変形例４
図４等に示すコンシールド部１２の形状はあくまで一例であり、装着するスプリンクラヘッド部１１の形状に応じて適宜変更してよい。

【0073】

２－５．変形例５
コンシールドヘッド１では、ＭＲセンサ１２２１が磁気センサとして使用されている。しかし、このＭＲセンサ１２２１に代えて別の磁気センサを使用してもよい。例えば、ホールセンサやリードスイッチを使用してもよい。

【0074】

ＭＲセンサ１２２１とホールセンサとリードスイッチの中では、ＭＲセンサ１２２１とホールセンサが比較的小型であり、基板１２２に搭載することができる。そのため、リードスイッチと比較して、基板１２２とリード線で接続する必要がなく、かつ、装置を小型化することができる。

【0075】

２－６．変形例６
保護カバー１２４のフック１２４２をコンシールドプレート１２４１の取り付けるための部材として、はんだ（すなわち、錫と鉛の合金）以外の低融点合金を使用してもよい。ただし、使用する低融点合金は、スプリンクラヘッド部１１のはんだよりも融点が低いものとする。

【0076】

２－７．変形例７
火災受信機２はＲ型受信機であり、コンシールドヘッド１からアドレスを含む作動信号を受信する。しかし、火災受信機２は必ずしもＲ型受信機である必要はなく、Ｐ型受信機とし、コンシールドヘッド１からオンオフの作動信号を受信するようにしてもよい。

【0077】

２－８．変形例８
コンシールドヘッド１では、コンシールドプレート１２４１の落下を検知するための仕組みとして、ＭＲセンサ１２２１と永久磁石１２５９を使用している。しかし、このＭＲセンサ１２２１と永久磁石１２５９の組み合わせに代えて、別の物体検知センサと検知対象物の組み合わせを使用してもよい。例えば、反射型光電センサと反射板の組み合わせを使用してもよい。この組み合わせを使用する場合、本体１２１に光電センサを取り付け、プロテクタ１２５の光電センサに対向する位置に反射板を取り付け、光電センサの出力に基づいて反射板の変位を検知する。この組み合わせによっても、コンシールドプレート１２４１の落下を検知することができる。

【0078】

２－９．変形例９
コンシールド部１２は、上記の通り、保護カバー１２４を本体１２１に対して回転させることで作動試験を行うことができる。この保護カバー１２４の回転を可能にするために、コンシールド部１２の本体１２１には３本の溝１２１７が形成されている（図７参照）。しかし、保護カバー１２４を回転させるための構造は、この３本の溝１２１７に限られない。以下では、保護カバー１２４を回転可能にするための別の構造を備えるコンシールド部１２Ａについて説明する。

【0079】

コンシールド部１２Ａは、本体１２１Ａとプロテクタ１２５Ａを備える点においてコンシールド部１２と相違している。以下では、これらの本体１２１Ａとプロテクタ１２５Ａについて、図２０と図２１を参照して説明する。

【0080】

図２０は、本体１２１Ａの底面図である。本体１２１Ａは、同図に示すように、本体１２１と異なり、３本の溝１２１７を有していない。また、本体１２１Ａは、本体１２１の３組の係止突部１２１６に代えて、３組の係止突部１２１６Ａを有している。この３組の係止突部１２１６Ａは、各組ごとに係止突部１２１６同士の間隔が広くなっている点において係止突部１２１６と異なっている。この３組の係止突部１２１６Ａの各々には、後述するプロテクタ１２５Ａの係止部１２５８１Ａが係止される。

【0081】

次に、図２１は、プロテクタ１２５Ａの平面図である。プロテクタ１２５Ａは、同図に示すように、プロテクタ１２５の３枚の支持バネ１２５８に代えて、３枚の支持バネ１２５８Ａを有している。この３枚の支持バネ１２５８Ａは、その先端部に係止部１２５８１Ａを有している点において３枚の支持バネ１２５８と異なっている。この３枚の支持バネ１２５８Ａが有する係止部１２５８１Ａは、略Ｔ字形状を有し、支持バネ１２５８に対して略垂直方向に円弧状に延びている。この係止部１２５８１Ａは、本体１２１Ａの１組の係止突部１２１６Ａに架け渡されて係止される。

【0082】

次に、コンシールド部１２Ａの回転操作について、図２２を参照して説明する。ここで参照する図２２は、本体１２１Ａの底面図である。

【0083】

コンシールド部１２Ａの点検者は、保護カバー１２４を把持して本体１２１Ａに対して反時計回りに回転させる。この際、点検者により回転させられる保護カバー１２４は、はんだ１２４３を用いてプロテクタ１２５Ａと連結されている。そのため、保護カバー１２４を本体１２１Ａに対して回転させると、プロテクタ１２５Ａも本体１２１Ａに対して回転する。その際、プロテクタ１２５Ａの支持バネ１２５８Ａは、１組の係止突部１２１６Ａ間を回転方向に移動する。より具体的には、支持バネ１２５８Ａは、一方の係止突部１１６Ａの側（図２２（ａ）参照）から他方の係止突部１２１６Ａの側（図２２（ｂ）参照）へ、本体１２１Ａの略周方向に移動する。また、支持バネ１２５８Ａの係止部１２５８１Ａは、１組の係止突部１２１６Ａに架け渡された状態で、本体１２１Ａの略周方向にスライドする。また、プロテクタ１２５Ａの永久磁石１２５９は、本体１２１Ａのベース板１２１１の底面に沿って回転方向に移動する（図２２（ｂ）参照）。このように支持バネ１２５８Ａと永久磁石１２５９が回転方向に移動することで、プロテクタ１２５Ａは本体１２１Ａに対して回転することができる。

【0084】

このプロテクタ１２５Ａの回転の結果、永久磁石１２５９はＭＲセンサ１２２１と離間する（図２２（ｂ）参照）。この時、コンシールド部１２Ａが正常に作動すれば、永久磁石１２５９との離間はＭＲセンサ１２２１により検知され、作動信号が火災受信機２に送信される。一方、コンシールド部１２Ａが正常に作動しなければ、永久磁石１２５９の離間とはＭＲセンサ１２２１により検知されず、またはその他の理由により、作動信号が火災受信機２に送信されない。点検者は、作動信号が火災受信機２に送信されるか否かを確認することで、コンシールド部１２Ａが正常に作動するか否かを確認することができる。

【0085】

以上説明したように、コンシールド部１２Ａが備える回転構造によっても、保護カバー１２４を本体１２１Ａに対して回転させることができる。

【0086】

２－１０．変形例１０
さらに別の回転構造を備えるコンシールド部１２Ｂについて説明する。

【0087】

コンシールド部１２Ｂは、本体１２１Ｂとプロテクタ１２５Ｂを備える点においてコンシールド部１２と相違している。以下では、これらの本体１２１Ｂとプロテクタ１２５Ｂについて、図２３～図２６を参照して説明する。

【0088】

図２３は、本体１２１Ｂの底面図であり、図２４は、図２３のＦ－Ｆ線断面図である。本体１２１Ｂは、これらの図に示すように、本体１２１と異なり、３本の溝１２１７を有していない。また、本体１２１Ｂは、本体１２１の３組の係止突部１２１６に代えて、係止突部１２１８を有している。この係止突部１２１８は、環状突部１２１４の外周面から略径方向に突出し、本体１２１Ｂの略周方向に沿って設けられたフランジである。この係止突部１２１８は、図２４に示すように、下方に向かって約４５度の角度で傾斜している。また、この係止突部１２１８は、図２３に示すように、底面視でＣ字形状を有している。この係止突部１２１８には、後述するプロテクタ１２５Ｂの係止部１２５８１Ｂが係止される。

【0089】

次に、図２５および図２６は、プロテクタ１２５Ｂの側面図と平面図である。プロテクタ１２５Ｂは、これらの図に示すように、プロテクタ１２５の３枚の支持バネ１２５８に代えて、３枚の支持バネ１２５８Ｂを有している。この３枚の支持バネ１２５８Ｂは、その先端部に鉤状の係止部１２５８１Ｂを有している点において３枚の支持バネ１２５８と異なっている。この係止部１２５８１Ｂは、本体１２１Ｂの係止突部１２１８に係止される。

【0090】

次に、コンシールド部１２Ｂの回転操作について、図２７を参照して説明する。ここで参照する図２７は、本体１２１Ｂの底面図である。

【0091】

コンシールド部１２Ｂの点検者は、保護カバー１２４を把持して本体１２１Ｂに対して反時計回りに回転させる。この際、点検者により回転させられる保護カバー１２４は、はんだ１２４３を用いてプロテクタ１２５Ｂと連結されている。そのため、保護カバー１２４を本体１２１Ｂに対して回転させると、プロテクタ１２５Ｂも本体１２１Ｂに対して回転する。その際、プロテクタ１２５Ｂの係止部１２５８１Ｂは、係止突部１２１８の外周に沿って回転方向にスライドする（図２７（ａ）および（ｂ）参照）。言い換えると、係止部１２５８１Ｂは、係止突部１２１８に沿って本体１２１Ｂの略周方向にスライドする。また、プロテクタ１２５Ａの永久磁石１２５９は、本体１２１Ｂのベース板１２１１の底面に沿って回転方向に移動する（図２７（ａ）および（ｂ）参照）。このように係止部１２５８１Ｂと永久磁石１２５９が回転方向にスライドすることで、プロテクタ１２５Ｂは本体１２１Ｂに対して回転することができる。

【0092】

このプロテクタ１２５Ｂの回転の結果、永久磁石１２５９はＭＲセンサ１２２１と離間する（図２７（ｂ）参照）。この時、コンシールド部１２Ｂが正常に作動すれば、永久磁石１２５９との離間はＭＲセンサ１２２１により検知され、作動信号が火災受信機２に送信される。一方、コンシールド部１２Ｂが正常に作動しなければ、永久磁石１２５９との離間はＭＲセンサ１２２１により検知されず、またはその他の理由により、作動信号が火災受信機２に送信されない。点検者は、作動信号が火災受信機２に送信されるか否かを確認することで、コンシールド部１２Ｂが正常に作動するか否かを確認することができる。

【0093】

以上説明したように、コンシールド部１２Ｂが備える回転構造によっても、保護カバー１２４を本体１２１Ｂに対して回転させることができる。
なお、コンシールド部１２Ｂにおいても、コンシールドプレート１２４１の落下を検知するための仕組みとして、ＭＲセンサ１２２１と永久磁石１２５９の組み合わせに代えて、反射型光電センサと反射板の組み合わせを使用してもよい。

【0094】

２－１１．変形例１１
コンシールド部１２の作動試験では、保護カバー１２４を本体１２１に対して回転させ、永久磁石１２５９とＭＲセンサ１２２１を離間させることで、コンシールドプレート１２４１が落下した状態を模擬している。しかし、この回転操作に代えて、永久磁石１２５９からＭＲセンサ１２２１に向かう磁束を遮断することで、コンシールドプレート１２４１が落下した状態を模擬してもよい。以下では、この磁気遮断構造を備えるコンシールド部１２Ｃについて説明する。

【0095】

コンシールド部１２Ｃは、保護カバー１２４Ａとプロテクタ１２５Ｃを備える点においてコンシールド部１２と相違している。以下では、これらの保護カバー１２４Ａとプロテクタ１２５Ｃについて、図２８～図３０を参照して説明する。

【0096】

図２８は、保護カバー１２４Ａの側面図である。保護カバー１２４Ａは、同図に示すように、保護カバー１２４と異なり、挿入口１２４４を有している。この挿入口１２４４は、コンシールドプレート１２４１に形成された矩形の開口である。この挿入口１２４４には、後述する磁気遮断プレートＰが挿入される。

【0097】

次に、図２９は、プロテクタ１２５Ｃの側面図であり、図３０は、図２９のＧ－Ｇ線断面図である。プロテクタ１２５Ｃは、これらの図に示すように、プロテクタ１２５と異なり、挿通口１２５７１を有している。この挿通口１２５７１は、リブ１２５７に形成された矩形の開口である。この挿通口１２５７１には、後述する磁気遮断プレートＰが挿通される。また、プロテクタ１２５Ｃは、プロテクタ１２５の永久磁石１２５９に代えて、永久磁石１２５９Ａを有している。この永久磁石１２５９Ａは、その上面が挿通口１２５７１よりも高い位置とならないように、上枠１２５１に埋め込まれている。

【0098】

次に、コンシールド部１２Ｃの作動試験について、図３１を参照して説明する。ここで参照する図３１は、コンシールド部１２Ｃの縦断面図である。

【0099】

コンシールド部１２Ｃの点検者は、保護カバー１２４Ａの挿入口１２４４に磁気遮断プレートＰを挿入する。この際、点検者により挿入される磁気遮断プレートＰは、パーマロイ等の軟磁性材料からなる板体である。この磁気遮断プレートＰは、挿入口１２４４から挿入されると、プロテクタ１２５Ｃの挿通口１２５７１を通って、永久磁石１２５９ＡとＭＲセンサ１２２１の間の間隙に案内される。永久磁石１２５９ＡとＭＲセンサ１２２１の間に案内された磁気遮断プレートＰは、永久磁石１２５９からＭＲセンサ１２２１に向かう磁束を遮断する。言い換えると、磁気遮断プレートＰは、ＭＲセンサ１２２１による永久磁石１２５９の検知を阻害する。その結果、コンシールド部１２Ｃが正常に作動すれば、ＭＲセンサ１２２１は磁界強度の低下を検出し、作動信号が火災受信機２に送信される。一方、コンシールド部１２Ｃが正常に作動しなければ、ＭＲセンサ１２２１は磁界強度の低下を検出せず、またはその他の理由により、作動信号が火災受信機２に送信されない。点検者は、作動信号が火災受信機２に送信されるか否かを確認することで、コンシールド部１２Ｃが正常に作動するか否かを確認することができる。

【0100】

以上説明したように、コンシールド部１２Ｃが備える磁気遮断構造によっても作動試験が可能になる。

【0101】

なお、コンシールド部１２Ｃの作動試験は、上記の通り、保護カバー１２４Ａの挿入口１２４４に磁気遮断プレートＰを挿入することによって行われる。そのため、コンシールド部１２Ｃは、作動試験を可能にするための回転構造（具体的には、３本の溝１２１７）を備えなくてもよい。

【0102】

なお、上記のコンシールド部１２Ｃにおいて、ＭＲセンサ１２２１と永久磁石１２５９の組み合わせに代えて、反射型光電センサと反射板の組み合わせを使用する場合には、磁気遮断プレートＰに代えて、遮光板を光電センサと反射板の間に挿入すればよい。

【0103】

２－１２．変形例１２
コンシールドヘッド１は、コンシールドプレート１２４１の落下を検知すると、火災受信機２に対して作動信号を送信する。しかし、作動信号の送信先は必ずしも火災受信機２に限られない。作動信号の送信先は、コンシールドヘッド１が設置される防火設備に応じて適宜変更されてよい。

【符号の説明】

【0104】

１…コンシールドヘッド、２…火災受信機、３…スプリンクラ制御盤、４…電動弁ユニット、５…天井板、１１…スプリンクラヘッド部、１２、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ…コンシールド部、１３…シーリングプレート、５１…開口部、１００…火災監視システム、１１１…ヘッド本体、１１２…感熱部、１２１、１２１Ａ、１２１Ｂ…本体、１２２…基板、１２３…信号線、１２４、１２４Ａ…保護カバー、１２５、１２５Ａ、１２５Ｂ、１２５Ｃ…プロテクタ、１２６…スプリング、１２１１…ベース板、１２１２…周壁、１２１３…基板挿入部、１２１４…環状突部、１２１５…係止段部、１２１６、１２１６Ａ…係止突部、１２１７…溝、１２１８…係止突部、１２２１…ＭＲセンサ、１２４１…コンシールドプレート、１２４２…フック、１２４３…はんだ、１２４４…挿入口、１２５１…上枠、１２５２…係止突部、１２５３…下枠、１２５４…開口部、１２５５、１２５６、１２５７…リブ、１２５８、１２５８Ａ、１２５８Ｂ…支持バネ、１２５９、１２５９Ａ…永久磁石、１２１２１…雌ねじ、１２１２２…段部、１２１３１…内周壁、１２１３２…外周壁、１２１３３…側壁、１２１３４…段部、１２１３５…溝、１２４２１…腕部、１２５６１…凹部、１２５７１…挿通口、１２５８１、１２５８１Ａ、１２５８１Ｂ…係止部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】

【図30】

【図31】