特許 7522914 デュプレクサ、ネットワーク機器、制御方法、電子機器、及び記憶媒体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-17

(45)【発行日】2024-07-25

(54)【発明の名称】デュプレクサ、ネットワーク機器、制御方法、電子機器、及び記憶媒体

(51)【国際特許分類】

   G01R 31/00 20060101AFI20240718BHJP

【ＦＩ】

G01R31/00

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2023505785

(86)(22)【出願日】2021-07-06

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-08-21

(86)【国際出願番号】 CN2021104788

(87)【国際公開番号】W WO2022037294

(87)【国際公開日】2022-02-24

【審査請求日】2023-01-26

(31)【優先権主張番号】202010827160.9

(32)【優先日】2020-08-17

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】511151662

【氏名又は名称】中興通訊股▲ふん▼有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＺＴＥ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ

【住所又は居所原語表記】ＺＴＥ Ｐｌａｚａ，Ｋｅｊｉ Ｒｏａｄ Ｓｏｕｔｈ，Ｈｉ－Ｔｅｃｈ Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ Ｐａｒｋ，Ｎａｎｓｈａｎ Ｓｈｅｎｚｈｅｎ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５１８０５７ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】張 震

(72)【発明者】

【氏名】李 卓

(72)【発明者】

【氏名】谷 娟

【審査官】田口 孝明

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１１１３７０８２４（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１０７９１０６２４（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０１０３８２８９（ＣＮ，Ｙ）

【文献】中国実用新案第２０１４６６１７８（ＣＮ，Ｕ）

【文献】韓国公開特許第２００２－００６８９３４（ＫＲ，Ａ）

【文献】国際公開第２００４／０７９８５７（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特表２００９－５４２０９６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－１２９１４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２９９９０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－２１７６０６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０３４７０３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１６／０３１５３６８（ＵＳ，Ａ１）

【文献】韓国公開特許第２０１９－００１５９５９（ＫＲ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１２４３４８１（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１０８２５１６８（ＣＮ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第２０１４－００４０３９７（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第２０１３－００１１０４４（ＫＲ，Ａ）

【文献】韓国公開特許第２０１３－０１１６７８０（ＫＲ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

ＩＰＣ Ｇ０１Ｒ ３１／００、

Ｈ０１Ｐ １／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

デュプレクサであって、
フィルタと、
誘電体同調部材と、
前記誘電体同調部材に接続され、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御して、前記デュプレクサの動作周波数を調整するように構成される制御モジュールと、
前記誘電体同調部材の変位を制限するように構成される制限アセンブリと、
前記制御モジュールに接続され、前記誘電体同調部材の変位データを検出して前記制御モジュールに送信するように構成されるホールセンサと、を含み、
前記制御モジュールはさらに、前記変位データに基づいて前記誘電体同調部材の零点位置を決定するように構成され、
前記零点位置は、電気的零点と機械的零点とを含み、前記機械的零点は、前記誘電体同調部材の前記制限アセンブリと一致する位置であり、前記電気的零点は、前記機械的零点からＭ個（Ｍは第２所定値である。）の駆動ステップ値だけ異なり、前記電気的零点は、前記デュプレクサの動作周波数を調節する際に、前記誘電体同調部材を先に前記電気的零点に戻し、前記電気的零点を基準として調節するためのものであるデュプレクサ。

【請求項2】

前記制御モジュールは、
制御信号を取得し、前記制御信号に基づいて駆動信号を出力するように構成される処理ユニットと、
前記処理ユニットに接続され、前記駆動信号を受信し、前記駆動信号に基づいてモータユニットを駆動するように構成される駆動ユニットと、
前記駆動ユニットと前記誘電体同調部材にそれぞれ接続され、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御するように構成されるモータユニットと、を含む請求項１に記載のデュプレクサ。

【請求項3】

前記モータユニットは、
前記誘電体同調部材に接続された昇降アセンブリと、
前記昇降アセンブリに接続され、前記昇降アセンブリの変位を制御して、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御するように構成される伝動アセンブリと、
前記駆動ユニットと前記伝動アセンブリにそれぞれ接続され、前記伝動アセンブリを駆動するように構成されるモータと、を含む請求項２に記載のデュプレクサ。

【請求項4】

前記伝動アセンブリは、
モータに接続された歯車と、
前記歯車に接続され、前記昇降アセンブリに螺合され、前記歯車に追従して回転して、前記昇降アセンブリの変位を制御するように構成されるねじ軸と、を含む請求項３に記載のデュプレクサ。

【請求項5】

前記制御モジュールは、
前記処理ユニットに接続され、前記制御信号と前記駆動ステップ値とのマッピング関係を記憶するように構成される記憶ユニットをさらに含み、
前記処理ユニットは、前記制御信号に基づいて対応する前記駆動ステップ値を取得し、前記駆動ステップ値に基づいて前記駆動信号を出力するように構成される請求項２に記載のデュプレクサ。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか１項に記載のデュプレクサと、
前記デュプレクサに接続され、前記デュプレクサに制御信号を送信して、前記デュプレクサの動作周波数を調整するように構成される主制御モジュールと、を含むネットワーク機器。

【請求項7】

デュプレクサの制御方法であって、
前記デュプレクサは、フィルタと、誘電体同調部材と、ホールセンサと、前記誘電体同調部材に接続された昇降アセンブリと、前記昇降アセンブリの変位を制限するように構成される制限アセンブリとを含み、
前記制御方法は、
制御信号を取得するステップと、
前記制御信号に基づいて駆動信号を出力して、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御して、前記デュプレクサの動作周波数を調整するステップと、を含み、
制御信号を取得する前記ステップの前に、
第１逆方向駆動信号を出力して、前記制限アセンブリと一致する位置まで前記昇降アセンブリを制御して逆方向に変位させ、前記ホールセンサによって前記昇降アセンブリの変位データを継続的に取得するステップと、
連続するＮ個（Ｎは第１所定値である。）の駆動ステップ値の第２逆方向駆動信号では対応する変位データを取得していない場合、前記昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定するステップと、をさらに含み、
前記昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定する前記ステップの後に、
Ｍ個（Ｍは第２所定値である。）の前記駆動ステップ値の第１順方向駆動信号を出力して、前記昇降アセンブリを制御して順方向に変位させ、前記昇降アセンブリを電気的零点にするステップをさらに含み、
前記電気的零点は、前記デュプレクサの動作周波数を調節する際に、前記誘電体同調部材を先に前記電気的零点に戻し、前記電気的零点を基準として調節するためのものであるデュプレクサ制御方法。

【請求項8】

前記制御信号に基づいて駆動信号を出力して、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御して、前記デュプレクサの動作周波数を調整する前記ステップは、
前記制御信号に基づいて対応する前記駆動ステップ値を取得するステップと、
前記駆動ステップ値に基づいて前記駆動信号を出力して、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御するステップと、を含む請求項７に記載のデュプレクサ制御方法。

【請求項9】

前記昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定する前記ステップの後に、
第２順方向駆動信号を出力して、前記昇降アセンブリを制御して機械的零点から順方向に変位させ、駆動ステップ値を継続的に記録し、前記昇降アセンブリの変位データを継続的に取得するステップと、
連続するＫ個の駆動ステップ値の第３順方向駆動信号では対応する変位データを取得していない場合、記録された前記駆動ステップ値が第３所定値を満たすか否かを判断するステップと、
判断結果に基づいて前記機械的零点を検証するステップと、をさらに含む請求項７に記載のデュプレクサ制御方法。

【請求項10】

前記制御信号に基づいて駆動信号を出力して、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御する前記ステップは、
制御信号に基づいて第３逆方向駆動信号及び第４順方向駆動信号を取得するステップと、
第３逆方向駆動信号を出力して、前記昇降アセンブリを制御して電気的零点にするステップと、
第４順方向駆動信号を出力して、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御するステップと、を含む請求項７に記載のデュプレクサ制御方法。

【請求項11】

メモリと、プロセッサと、前記メモリに記憶され、前記プロセッサ上で実行可能なコンピュータプログラムと、を含む電子機器であって、
前記プロセッサは、前記コンピュータプログラムを実行すると、
請求項７～１０のいずれか１項に記載のデュプレクサ制御方法を実現する電子機器。

【請求項12】

コンピュータ読み取り可能な記憶のための記憶媒体であって、
１つ又は複数のプロセッサによって実行されて、請求項７～１０のいずれか１項に記載のデュプレクサ制御方法を実現する１つ又は複数のプログラムを記憶している記憶媒体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、出願番号が２０２０１０８２７１６０．９、出願日が２０２０年０８月１７日の中国特許出願に基づいて提出され、当該中国特許出願の優先権を主張しており、当該中国特許出願の全ての内容はここで参照として本願に組み込まれている。

【0002】

本願は、通信の技術分野に関し、特に、デュプレクサ、ネットワーク機器、制御方法、電子機器、及び記憶媒体に関する。

【背景技術】

【0003】

従来の屋外ユニット（ＯＤＵ：Ｏｕｔ Ｄｏｏｒ Ｕｎｉｔ）製品はデュプレクサ設計を採用している。従来のデュプレクサは、一般的に動作周波数が調整できず、柔軟性が悪く、適用範囲が狭い。例えば、機器のメーカーは事業者のデュプレクサに要求される周波数帯に応じて出荷しているが、周波数帯（例えば２３Ｇは２１．２Ｇ～２３．６Ｇ）ごとにいくつかのサブバンドに分かれており、タイムリーに出荷するためにはサブバンドごとに一定量のデュプレクサ予備品の在庫品を用意する必要があり、貨物が滞積しやすい。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

［発明の内容］
本願の実施例は、デュプレクサ、ネットワーク機器、制御方法、電子機器、及び記憶媒体を提案しており、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御することにより、デュプレクサの動作周波数を調整する目的を達成し、デュプレクサの柔軟性を向上させて適用範囲を広げ、さらに生産者の在庫品についてのプレッシャーを低減させるなど、関連する技術的課題の１つを少なくともある程度解決することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

以上に鑑み、本願の実施例は、
デュプレクサであって、
フィルタと、
誘電体同調部材と、
前記誘電体同調部材に接続され、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御して、前記デュプレクサの動作周波数を調整するように構成される制御モジュールと、を含むデュプレクサを提供する。

【0006】

本願の実施例はまた、
前記デュプレクサと、
前記デュプレクサに接続され、前記デュプレクサに制御信号を送信して、前記デュプレクサの動作周波数を調整するように構成される主制御モジュールと、を含むネットワーク機器を提供する。

【0007】

本願の実施例はまた、
デュプレクサ制御方法であって、
前記デュプレクサは、フィルタと誘電体同調部材と、を含み、
前記方法は、
制御信号を取得するステップと、
前記制御信号に基づいて駆動信号を出力して、前記誘電体同調部材と前記フィルタとの相対位置を制御するステップと、を含むデュプレクサ制御方法を提供する。

【0008】

本願の実施例はまた、
メモリと、プロセッサと、前記メモリに記憶され、前記プロセッサ上で実行可能なコンピュータプログラムと、を含む電子機器であって、
前記プロセッサは、前記コンピュータプログラムを実行すると、
前記方法を実現する電子機器を提供する。

【0009】

本願の実施例はまた、
コンピュータ読み取り可能な記憶のための記憶媒体であって、
１つ又は複数のプロセッサによって実行されて、前記方法を実現する１つ又は複数のプログラムを記憶している記憶媒体を提供する。

【0010】

本願の他の特徴及び利点は、後の明細書で説明され、本明細書から部分的に明らかになるか、又は本願を実施することによって理解される。本願の目的及び他の利点は、明細書、特許請求の範囲、及び図面において特に指摘された構成によって達成され得る。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本願の第１態様の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図2】本願の第１態様の実施例によるフィルタの構造概略図である。

【図3】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図4】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図5】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図6】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図7】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図8】本願の一実施例のＥ面フィルタの等価回路図である。

【図9】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図10】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図11】本願の第１態様の別の実施例によるデュプレクサの構造概略図である。

【図12】本願の第２態様の実施例によるネットワーク機器の構造概略図である。

【図13】本願の第３態様の実施例によるデュプレクサ制御方法のフローチャートである。

【図14】本願の第３態様の別の実施例によるデュプレクサ制御方法のフローチャートである。

【図15】本願の第３態様の別の実施例によるデュプレクサ制御方法のフローチャートである。

【図16】本願の第３態様の別の実施例によるデュプレクサ制御方法のフローチャートである。

【図17】本願の第３態様の別の実施例によるデュプレクサ制御方法のフローチャートである。

【図18】本願の第３態様の別の実施例によるデュプレクサ制御方法のフローチャートである。

【図19】本願の実施例に係る電子機器の概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

本願の目的、技術案及び利点をより明確にするために、以下では、図面及び実施例を参照して、本願をさらに詳細に説明する。なお、ここで説明されるいくつかの実施例では、実施例は単に本願を解釈するために使用され、本願を限定するものではない。本願の実施例及び実施例の特徴は、矛盾しない限り、互いに任意に組み合わせてもよい。

【0013】

以下の説明では、「モジュール」、「部材」、又は「ユニット」のような要素を表すために使用される接尾辞は、本願の説明を容易にするためにのみ使用され、それ自体に固有の意味はない。これにより、「モジュール」、「部材」又は「ユニット」は交換して使用してもよい。

【0014】

なお、機能モジュール分割は装置の概略図に示され、論理的順序はフローチャートに示されているが、示された又は説明されたステップは、場合によっては、装置のモジュール分割又はフローチャートに示された順序とは異なるもので実行されてもよい。明細書及び特許請求の範囲、並びに上記の図面における用語「第１」、「第２」などは、特定の順序又は優先順位を説明するために使用されるのではなく、類似の対象を区別するために使用される。

【0015】

デュプレクサ：異周波複信局であって、中継局の主要な部材であり、送信信号と受信信号を分離し、受信と送信が同時に正常に行われることを確保する役割を果たす。これは周波数の異なる２組のバンドパスフィルタで構成されており、自機送信信号が受信機に送信されないようにする。

【0016】

従来の屋外ユニット（ＯＤＵ：Ｏｕｔ Ｄｏｏｒ Ｕｎｉｔ）製品はデュプレクサ設計を採用しており、デュプレクサはＯＤＵ全体の中央処理装置（ＣＰＵ：Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）に通信可能に接続されている。従来のデュプレクサは、一般的に動作周波数が調整できず、柔軟性が悪く、適用範囲が狭い。例えば、機器のメーカーは事業者のデュプレクサに要求される周波数帯に応じて出荷しているが、周波数帯（例えば２３Ｇは２１．２Ｇ～２３．６Ｇ）ごとにいくつかのサブバンドに分かれており、タイムリーに出荷するためにはサブバンドごとに一定量のデュプレクサ予備品の在庫品を用意する必要があり、貨物が滞積しやすい。１種類のハードウェア在庫品を使用して１つの周波数帯域をカバーし、在庫予備品を削減するという目的を達成するためには、ハードウェアを交換することなく、現場の周波数ニーズに合わせてデュプレクサの動作周波数を調整できる周波数調整可能なデュプレクサを開発する必要がある。

【0017】

上記に基づいて、本願は、デュプレクサの周波数を調整可能にし、デュプレクサの柔軟性を向上させて適用範囲を広げ、生産者の在庫品についてのプレッシャーを低減させることができるデュプレクサ、ネットワーク機器、制御方法、電子機器、及び記憶媒体を提案する。

【0018】

以下、具体的な実施例を参照して、本願の技術案について説明する。
第１態様では、図１に示すように、本願の実施例は、
フィルタ１００と、
誘電体同調部材２００と、
誘電体同調部材２００に接続され、誘電体同調部材２００とフィルタ１００との相対位置を制御して、デュプレクサの動作周波数を調整するように構成される制御モジュール３００と、を含むデュプレクサを提供する。

【0019】

いくつかの実施例では、デュプレクサの誘電体同調部材とフィルタ（内部金属シート）との相対位置は、デュプレクサの電気的性能（例えば、動作周波数）を決定する重要な要素の１つである。デュプレクサの制御モジュールは、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御して、デュプレクサの動作周波数を調整する目的を達成することができる。複数の周波数のデュプレクサが必要な場合、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を調整することによって、デュプレクサの動作周波数を調整することができ、これにより、デュプレクサの柔軟性を向上させて適用範囲を広げ、サブバンドごとに所定量のデュプレクサ予備品の在庫品を用意する必要があるという問題を回避し、生産者の在庫品についてのプレッシャーを低減させることができる。

【0020】

いくつかの実施例では、誘電体同調部材２００は誘電体同調レバーである。
いくつかの実施例では、図２に示すように、フィルタ１００は、送信フィルタ１１０、送信アイソレータ１２０、送信用導波管ポート１３０、受信フィルタ１４０、受信アイソレータ１５０、受信用導波管ポート１６０、サーキュレータ１７０、ローパスフィルタ１８０、及びアンテナ用導波管ポート１９０を含む。送信アイソレータ１２０及び受信アイソレータ１５０は信号を分離してフィルタリングする役割を果たし、サーキュレータ１７０は３ポートデバイスであり、サーキュレータを通過した信号はサーキュレータの矢印方向に伝送される。

【0021】

いくつかの実施例では、ＯＤＵのＣＰＵからの無線周波数信号は、送信用導波管ポート１３０からフィルタ１００に入り、送信アイソレータ１２０（矢印方向に伝送）、送信フィルタ１１０、サーキュレータ１７０、ローパスフィルタ１８０を経て、アンテナ用導波管ポート１９０に至り、アンテナ用導波管ポート１９０からの無線周波数信号は、ローパスフィルタ１８０、サーキュレータ１７０、受信フィルタ１４０、受信アイソレータ１５０（矢印方向に伝送）を通過し、受信用導波管ポート１６０に至り、ＯＤＵのＣＰＵに入力され、このようにして、送信信号及び受信信号のバンドパスフィルタリングが行われる。

【0022】

いくつかの実施例では、制御モジュール３００は、調整可能なフィルタ制御ボード（ＴＦＣＢ：Ｔｕｎａｂｌｅ Ｆｉｌｔｅｒ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ Ｂｏａｒｄ）を採用してもよい。ＴＦＣＢはスタンドアロンモジュールとしてデュプレクサに直接組み込まれ、１２Ｐｉｎインタフェース線を介してＯＤＵ全体のＣＰＵと通信し、ＣＰＵからの制御信号を受信してもよい。

【0023】

いくつかの実施例では、図３に示すように、制御モジュール３００は、
制御信号を取得し、制御信号に基づいて駆動信号を出力するように構成される処理ユニット３１０と、
処理ユニット３１０に接続され、駆動信号を受信し、駆動信号に基づいてモータユニットを駆動するように構成される駆動ユニット３２０と、
駆動ユニット３２０と誘電体同調部材２００にそれぞれ接続され、誘電体同調部材２００とフィルタ１００との相対位置を制御するように構成されるモータユニット３３０と、を含む。

【0024】

いくつかの実施例では、制御モジュール３００は、順次接続された処理ユニット３１０、駆動ユニット３２０、及びモータユニット３３０を含む。処理ユニット３１０は、ＣＰＵからの制御信号を取得し、制御信号に基づいて駆動信号を駆動ユニット３２０に出力し、駆動ユニット３２０は、駆動信号に基づいてモータユニット３３０を駆動し、モータユニット３３０は、誘電体同調部材２００を変位させることにより、誘電体同調部材２００とフィルタ１００との相対位置を変化させ、これによって、デュプレクサの動作周波数を調整する。

【0025】

いくつかの実施例では、処理ユニット３１０は、プロセッサ又はコントローラ（例えば、ＰＬＣコントローラ、ＰＩＤコントローラなど）を用いてもよい。駆動ユニット３２０は、モータ駆動チップを用いてもよい。

【0026】

いくつかの実施例では、図４に示すように、モータユニット３３０は、
誘電体同調部材２００に接続された昇降アセンブリ３３１と、
昇降アセンブリ３３１に接続され、昇降アセンブリ３３１の変位を制御して、誘電体同調部材２００とフィルタ１００との相対位置を制御するように構成される伝動アセンブリ３３２と、
駆動ユニット３２０と伝動アセンブリ３３２にそれぞれ接続され、伝動アセンブリ３３２を駆動するように構成されるモータ３３３と、を含む。

【0027】

いくつかの実施例では、モータユニット３３０は、順次接続されたモータ３３３、伝動アセンブリ３３２、及び昇降アセンブリ３３１を含む。駆動ユニット３２０は、モータ３３３を駆動し、モータ３３３は、伝動アセンブリ３３２を回転させ、伝動アセンブリ３３２は、誘電体同調部材２００に固定して接続された昇降アセンブリ３３１を上昇又は降下させ、誘電体同調部材２００を変位させて、誘電体同調部材２００とフィルタ１００との相対位置を変化させ、これによって、デュプレクサの動作周波数を調整する。

【0028】

いくつかの実施例では、昇降アセンブリ３３１は貫通孔を有する昇降板を採用してもよい。誘電体同調部材２００はこの貫通孔を介して昇降板に固定して接続され、昇降板の上昇又は降下により誘電体同調部材２００が変位し、誘電体同調部材２００とフィルタ１００との相対位置が変化し、これによって、デュプレクサの動作周波数を調整する。

【0029】

いくつかの実施例では、図５に示すように、伝動アセンブリ３３２は、
モータ３３３に接続された歯車３３２１と、
歯車３３２１に接続され、昇降アセンブリ３３１に螺合され、歯車３３２１に追従して回転して、昇降アセンブリ３３１の変位を制御するように構成されるねじ軸３３２２と、を含む。

【0030】

いくつかの実施例では、伝動アセンブリ３３２は、接続された歯車３３２１及びねじ軸３３２２を含み、モータ３３３は歯車３３２１を回転させ、歯車３３２１はねじ軸３３２２を回転させ、ねじ軸３３２２は誘電体同調部材２００に固定して接続された昇降アセンブリ３３１を上昇又は降下させ、誘電体同調部材２００を変位させて、誘電体同調部材２００とフィルタ１００との相対位置を変化させ、これによって、デュプレクサの動作周波数を調整する。

【0031】

なお、伝動アセンブリ３３２がプーリ伝動を採用している場合、ベルトに加硫と老化のリスクがあり、しかもベルトの低温での引張力が不十分であるため、－４０℃の温度では伝動できないという問題が生じる。本実施例では、歯車伝動を採用していることにより、上記課題をうまく解決することができる。さらに、本実施例は、歯車と昇降アセンブリとをねじ軸で接続しており、ねじ軸は伝動ストロークを正確に制御することができるので、昇降アセンブリの変位精度及び零点位置の較正精度を効果的に向上させることができる。

【0032】

いくつかの実施例では、図６に示すように、モータユニット３３０は、
誘電体同調部材２００の変位を制限するように構成される制限アセンブリ３３４と、
制御モジュール３００に接続され、誘電体同調部材２００の変位データを検出して制御モジュール３００に送信するように構成されるホールセンサ３３５と、をさらに含み、
制御モジュール３００はさらに、変位データに基づいて誘電体同調部材２００の零点位置を決定するように構成される。

【0033】

いくつかの実施例では、モータユニット３３０は、制限アセンブリ３３４とホールセンサ３３５をさらに含む。制限アセンブリ３３４は、誘電体同調部材２００の変位を制限するように構成される。なお、昇降アセンブリ３３１は誘電体同調部材２００に固定して接続されているので、誘電体同調部材２００の変位データを昇降アセンブリ３３１の変位データと呼んでもよい。ホールセンサ３３５は、昇降アセンブリ３３１の変位データを検出し、制御モジュール３００の処理ユニット３１０に送信し、処理ユニット３１０は、昇降アセンブリ３３１の変位データに基づいて誘電体同調部材２００の零点位置を決定する。なお、昇降アセンブリ３３１は誘電体同調部材２００に固定して接続されているので、誘電体同調部材２００の零点位置を昇降アセンブリ３３１の零点位置と呼んでもよい。

【0034】

いくつかの実施例では、ホールセンサ３３５が昇降アセンブリ３３１の変位データを検出する具体的な方法は、以下のとおりである。歯車３３２１には複数の磁石が取り付けられており、歯車３３２１が回転するとホールセンサ３３５は歯車３３２１の回転をリアルタイムで検出し、歯車３３２１の回転と昇降アセンブリ３３１が発生する変位データとの関係が既知であるため、ホールセンサ３３５は歯車３３２１の回転を検出することで昇降アセンブリ３３１の変位データを検出することができる。

【0035】

いくつかの実施例では、ホールセンサ３３５の代わりとして、他の磁気センサを使用することも可能である。

【0036】

いくつかの実施例では、昇降アセンブリ３３１の零点位置は、機械的零点及び電気的零点を含む。機械的零点は、昇降アセンブリ３３１の制限アセンブリ３３４と一致する位置であり、電気的零点は、機械的零点から予め設定された駆動ステップ値だけ異なる。すなわち、昇降アセンブリ３３１が機械的零点に到達した後、予め設定された駆動ステップ値の駆動信号を出力して、昇降アセンブリ３３１を制御して一定の距離だけ移動させることにより、電気的零点に到達する。具体的には、システムが電源投入された後、十分な駆動信号が出力され、昇降アセンブリ３３１が制限アセンブリ３３４と一致する位置まで降下するように制御され、このとき、モータ３３３はそれ以上の回転ができず、ホールセンサ３３５も昇降アセンブリ３３１の変位データを処理ユニット３１０にフィードバックしなくなり、すなわち、昇降アセンブリ３３１が機械的零点に到達したとみなす。昇降アセンブリ３３１を制御して一定の距離だけ上昇させ続けると、電気的零点に到達する。その後のデュプレクサの動作周波数の調整は全て電気的零点を基準とし、すなわち、デュプレクサの動作周波数を調整するたびに、まず、電気的零点に戻るように昇降アセンブリ３３１を制御し、昇降アセンブリ３３１は誘電体同調部材２００に固定して接続されているので、昇降アセンブリ３３１が電気的零点に戻ることは、誘電体同調部材２００が零点に戻ることと同等である。次に、誘電体同調部材２００とフィルタ１００とを制御して相対位置を変化させ、これによって、デュプレクサの動作周波数を調整する。

【0037】

なお、デュプレクサの動作周波数を調整するたびに、昇降アセンブリ３３１が機械的零点に戻ることではなく、昇降アセンブリ３３１が電気的零点に戻ることを基準とすることにより、周波数を調整するたびに昇降アセンブリ３３１が制限アセンブリ３３４と一致する位置に到達する必要があることによるアセンブリの摩耗や衝突を回避し、アセンブリの使用時間を延長することができる。

【0038】

本実施例では、光電デバイスを使用すると、光が遮断されるなどの原因で、検出される零点の位置が正確でなく、調整されたデュプレクサの動作周波数が正確でない可能性があることから、光電デバイス（赤外線センサや光センサなど）を検出に使用するのではなく、ホールセンサ＋機械的零点と電気的零点を用いて検出する。このように、本実施例では、ホールセンサ＋機械的零点と電気的零点を用いて零点位置の検出を行うことにより、検出精度を向上させることができるとともに、光電デバイスの導入に伴うコストの問題を解決することができる。

【0039】

いくつかの実施例では、図７に示すように、制御モジュール３００は、
処理ユニット３１０に接続され、制御信号と駆動ステップ値とのマッピング関係を記憶するように構成される記憶ユニット３４０をさらに含み、
処理ユニット３１０は、制御信号に基づいて対応する駆動ステップ値を取得し、駆動ステップ値に基づいて駆動信号を出力するように構成される。

【0040】

いくつかの実施例では、制御モジュール３００は、制御信号と駆動ステップ値とのマッピング関係を記憶するように構成される記憶ユニット３４０をさらに含む。処理ユニット３１０は、ＯＤＵのＣＰＵからの制御信号を受信し、制御信号と駆動ステップ値とのマッピング関係を記憶ユニットから呼び出し、制御信号に基づいて対応する駆動ステップ値を取得し、駆動ステップ値に基づいて駆動信号を出力する。

【0041】

以上より、デュプレクサの動作周波数が調整される毎に、ＯＤＵのＣＰＵは、デュプレクサの動作周波数に対応する制御信号を処理ユニット３１０に送信する。処理ユニット３１０は、まず、電気的零点に戻るように昇降アセンブリ３３１を制御し、制御信号に基づいて対応する駆動ステップ値を検索し、駆動ステップ値に基づいて対応する駆動信号を出力して、昇降アセンブリ３３１（又はモータ３３３）を駆動して対応するステップ値を進め、これにより、誘電体同調部材２００とフィルタ１００とを制御して相対位置を変化させ、デュプレクサの動作周波数を所望の周波数に調整することができる。

【0042】

いくつかの実施例では、フィルタ１００は、
内部に金属シートが配置され、中間にキャビティが形成されたハウジングを含み、
誘電体同調部材２００はキャビティ内に配置される。

【0043】

いくつかの実施例では、フィルタ１００はＥ面フィルタである。Ｅ面フィルタは金属シートと空導波管を交互にカスケードしたものと見なすことができ、金属シートはＴ型ネットワークと等価であり、空導波管は平行双線路と等価であり、その等価回路は図８に示され、Ｘ_Ｓ１、Ｘ_Ｓ２、Ｘ_Ｓ３及びＸ_Ｓ４は等価直列リアクタンスであり、Ｘ_Ｐ１、Ｘ_Ｐ２は等価並列リアクタンスである。キャビティ内における誘電体同調部材２００の位置、すなわちＥ面フィルタにおける金属シートに対する誘電体同調部材２００の位置を変更することにより、等価直列リアクタンスＸ_Ｓ１、Ｘ_Ｓ２、Ｘ_Ｓ３及びＸ_Ｓ４と等価並列リアクタンスＸ_Ｐ１、Ｘ_Ｐ２の値を変更することができ、これによって、Ｅ面フィルタの属性パラメータを変更し、デュプレクサの動作周波数を調整することができる。

【0044】

なお、いくつかの実施例では、図９に示すように、駆動ユニット３２０、モータユニット３３０、送信用導波管ポート１３０、受信用導波管ポート１６０、及びアンテナ用導波管ポート１９０は、一体的に設計され、Ｅ面フィルタを形成するために金属シートが埋め込まれたハウジング４００を有する。

【0045】

以下、特定の実施例をもって、本願のデュプレクサの動作原理を説明する。図１０に示すように、歯車ボックス４１０と、ねじ軸３３２２と、昇降板４２０と、誘電体同調部材２００と、を備える。ホールセンサ３３５、モータ３３３、歯車３３２１は、いずれも歯車ボックス４１０内に収納されている。図１１に示すように、昇降板４２０には制限ポスト４２１が設けられ、ねじ軸３３２２には制限ピン４２２が設けられている。なお、逆方向駆動信号は昇降アセンブリを逆方向に変位させるように構成され、逆方向変位とは、昇降アセンブリが制限アセンブリに近づく方向に変位することを意味する。順方向駆動信号は昇降アセンブリを順方向に変位させるように構成され、順方向変位とは、昇降アセンブリが昇降アセンブリから離れる方向に変位することを意味する。

【0046】

１）デュプレクサの電源が入り、制御モジュールは十分な逆方向駆動信号を出力して、モータ３３３は正転し、ねじ軸３３２２を時計回りに回転させ、昇降板４２０の制限ポスト４２１が制限ピン４２２に接触するまで昇降板４２０を降下させ（すなわち逆方向変位）（図１１は制限ポスト４２１が制限ピン４２２に接触したときの構造図である）、この点の位置は機械的零点である。

【0047】

２）機械的零点に到達した後、モータ３３３は回転不能となり、ホールセンサ３３５は信号をフィードバックしなくなる。連続するＮ回の逆方向駆動信号内でホールセンサ３３５のフィードバック信号が受信されなければ、機械的零点に到達したと判定するようにしてもよい。

【0048】

３）制御モジュールは引き続き十分な順方向駆動信号を出力して、モータ３３３は反転し、ねじ軸３３２２を反時計回りに回転させ、一定の数の順方向駆動信号を出力して、昇降板４２０を一定の安全な距離だけ上昇させる（すなわち順方向変位）と、この点の位置を電気的零点にしてもよい。

【0049】

４）電気的零点の位置が確認された後、デュプレクサの動作周波数を調整するたびに、この電気的零点を基準として、誘電体同調部材２００とＥ面フィルタとの相対位置を正確に調整し、デュプレクサの動作周波数を調整する。

【0050】

第２態様では、図１２に示すように、本願の実施例は、
第１態様に記載のデュプレクサ５００と、
デュプレクサ５００に接続され、デュプレクサ５００に制御信号を送信して、デュプレクサ５００の動作周波数を調整するように構成される主制御モジュール６００と、を含むネットワーク機器を提供する。

【0051】

いくつかの実施例では、主制御モジュール６００は、第１態様に記載のＯＤＵのＣＰＵである。デュプレクサ５００はＣＰＵに通信可能に接続され、ＣＰＵからの制御信号を受信し、制御信号に基づいてデュプレクサ５００の動作周波数を調整する。具体的な調整プロセスは、第１態様の実施例の説明を参照すればよいので、ここでは詳しく説明しない。

【0052】

第３態様では、本願の実施例は、第１態様に記載のデュプレクサに適用されるデュプレクサ制御方法を提供する。いくつかの実施例では、図１３に示すように、この方法はステップＳ１００とステップＳ２００を含む。

【0053】

ステップＳ１００：制御信号を取得する。
ステップＳ２００：制御信号に基づいて駆動信号を出力して、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御する。

【0054】

いくつかの実施例では、デュプレクサの誘電体同調部材とフィルタ（内部金属シート）との相対位置は、デュプレクサの電気的性能（例えば、動作周波数）を決定する重要な要素の１つである。デュプレクサは制御信号を取得し、制御信号に基づいて駆動信号を出力して誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御し、これによって、デュプレクサの動作周波数を調整する目的を達成し、デュプレクサの柔軟性を向上させて適用範囲を広げ、生産者の在庫品についてのプレッシャーを低減させる。

【0055】

いくつかの実施例では、図１４に示すように、ステップＳ２００は、ステップＳ２１０とステップＳ２２０を含む。

【0056】

ステップＳ２１０：制御信号に基づいて対応する駆動ステップ値を取得する。
ステップＳ２２０：駆動ステップ値に基づいて駆動信号を出力して、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御する。

【0057】

いくつかの実施例では、デュプレクサは、ＯＤＵのＣＰＵからの制御信号を受信し、制御信号と駆動ステップ値とのマッピング関係を記憶ユニットから呼び出し、制御信号に基づいて対応する駆動ステップ値を取得し、駆動ステップ値に基づいて駆動信号を出力する。

【0058】

いくつかの実施例では、図１５に示すように、ステップＳ１００の前に、ステップＳ１１０～ステップＳ１３０をさらに含む。

【0059】

ステップＳ１１０：第１逆方向駆動信号を出力して、制限アセンブリと一致する位置まで昇降アセンブリを制御して逆方向に変位させ、昇降アセンブリの変位データを継続的に取得する。

【0060】

ステップＳ１２０：連続するＮ個（Ｎは第１所定値である。）の駆動ステップ値の逆方向駆動信号では対応する変位データを取得していない場合、昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定する。

【0061】

いくつかの実施例では、デュプレクサの動作周波数を調整する前に、デュプレクサの零点位置を検出し、較正する必要がある。具体的には、デュプレクサは、まず、第１逆方向駆動信号を出力して、制限アセンブリと一致する位置まで昇降アセンブリを制御して逆方向に変位させ、昇降アセンブリが機械的零点に到達したか否かを検出するために、昇降アセンブリの変位データを継続的に取得する。連続するＮ個の駆動ステップ値の第２逆方向駆動信号では対応する変位データを取得していない場合、昇降アセンブリはすでに制限アセンブリと一致する位置に達していることを示しており、この時点でモータはそれ以上回転できなくなり、昇降アセンブリを引き続き変位させることができない。したがって、連続するＮ個の駆動ステップ値の逆方向駆動信号内で対応する変位データを取得していない場合、昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定する。ここで、Ｎは第１所定値である。実施の過程では、電気伝送などの原因により変位データの取得漏れが発生する可能性があり、もし変位データを取得しないと検出した直後に昇降アセンブリが機械零点に到達したと判定したら、誤判定の恐れがある。本実施例では、連続するＮ個の駆動ステップ値の第２逆方向駆動信号では対応する変位データを取得していない場合にのみ、昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定するような判断機構により、誤判定の確率を低減し、機械的零点の検出精度を効果的に向上させる。

【0062】

いくつかの例では、実験の結果、Ｎを１０に設定すると、機械的零点の検出精度が向上し、検出時間が長くなるのを避けることができるので好ましい。

【0063】

いくつかの実施例では、図１６に示すように、ステップＳ１２０の後に、ステップＳ１３０をさらに含む。

【0064】

ステップＳ１３０：Ｍ個（Ｍは第２所定値である。）の駆動ステップ値の第１順方向駆動信号を出力して、昇降アセンブリを制御して順方向に変位させ、昇降アセンブリを電気的零点にする。

【0065】

いくつかの実施例では、昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定した後、デュプレクサは、Ｍ個の駆動ステップ値の第１順方向駆動信号を出力し続け、昇降アセンブリを制御して順方向に変位させ、昇降アセンブリを電気的零点にする。ここでは、Ｍは第２所定値であり、システムにおいて予め設定されている。それ以降、デュプレクサの動作周波数を調整するたびに、昇降アセンブリが電気的零点に戻ることを基準とする。

【0066】

なお、デュプレクサの動作周波数を調整するたびに、昇降アセンブリが機械的零点に戻ることではなく、昇降アセンブリが電気的零点に戻ることを基準とすると、調整するたびに昇降アセンブリが制限アセンブリと一致する位置に到達する必要があることによるアセンブリの摩耗や衝突を回避し、アセンブリの使用時間を延長することができる。

【0067】

本実施例では、光電デバイスを使用すると、光が遮断されるなどの原因で、検出される零点の位置が正確でなく、調整されたデュプレクサの動作周波数が正確でない可能性があることから、光電デバイス（赤外線センサや光センサなど）を検出に使用するのではなく、ホールセンサ＋機械的零点と電気的零点を用いて検出する。このように、本実施例では、ホールセンサ＋機械的零点と電気的零点を用いて零点位置の検出を行うことにより、検出精度を向上させることができるとともに、光電デバイスの導入に伴うコストの問題を解決することができる。

【0068】

いくつかの実施例では、図１７に示すように、ステップＳ１２０の後に、ステップＳ１４０～ステップＳ１６０をさらに含む。

【0069】

ステップＳ１４０：第２順方向駆動信号を出力して、昇降アセンブリを制御して機械的零点から順方向に変位させ、駆動ステップ値を継続的に記録し、昇降アセンブリの変位データを継続的に取得する。

【0070】

ステップＳ１５０：連続するＫ個の駆動ステップ値の第３順方向駆動信号では対応する変位データを取得していない場合、記録された駆動ステップ値が第３所定値を満たすか否かを判断する。

【0071】

ステップＳ１６０：判断結果に基づいて機械的零点を検証する。
いくつかの実施例では、昇降アセンブリを制御して電気的零点にした後、機械的零点（又は電気的零点）が正確であるか否かを検証する必要もある。具体的には、昇降アセンブリを制御して電気的零点にした後、デュプレクサは、さらに第２順方向駆動信号を出力して、昇降アセンブリを制御して機械的零点から順方向に変位させ、駆動ステップ値を継続的に記録し、昇降アセンブリの変位データを継続的に取得する。連続するＫ個の駆動ステップ値の第３順方向駆動信号では対応する変位データを取得していない場合、昇降アセンブリは変位不能な場所（例えば図１０の歯車ボックス）に変位しており、それ以上変位することができないことを示している。このとき、記録された駆動ステップ値が第３所定値を満たすか否かを判断する。第３所定値を満たす場合、機械的零点位置は正確である。事業者又は生産者にとって、機械的零点から昇降アセンブリが変位できない場所までの距離が一定であれば、昇降アセンブリを機械的零点から変位できない場所まで変位させるのに必要な駆動ステップ値の数も一定であることが理解できる。

【0072】

例えば、昇降アセンブリを機械的零点から変位不能な場所に変位させるのに必要な駆動ステップ値は４２００個であり、機械的零点と電気的零点の駆動ステップ値は２０個である。まず、第１逆方向駆動信号を出力して、昇降アセンブリを制御して制限アセンブリと一致する位置まで逆方向に変位させ、このとき、モータは回転することができず、ホールセンサも昇降アセンブリの変位データをフィードバックしなくなり、昇降アセンブリが機械的零点に到達したと予備的に判定する。その後、１０個（すなわち、Ｎ＝１０）の駆動ステップ値の第２逆方向駆動信号を出力し、この１０個の駆動ステップ値の第２逆方向駆動信号内で昇降アセンブリの変位データが連続して取得されない場合、昇降アセンブリが機械的零点に到達したと判定される。次いで、さらに２０個（すなわち、Ｍ＝２０）の駆動ステップ値の第１順方向駆動信号を出力し、昇降アセンブリを電気的零点まで順方向に変位させる。このとき、記録された駆動ステップ値は２０である。その後、さらに第２順方向駆動信号を出力し、昇降アセンブリを順方向に変位させ続ける。昇降アセンブリが、変位不能な場所まで順方向変位を続けると、それ以上の変位は不可能になる。さらに１０個（すなわち、Ｋ＝１０）の駆動ステップ値の第３順方向駆動信号を出力し、この１０個の駆動ステップ値の第３順方向駆動信号内で昇降アセンブリの変位データが持続して取得されない場合、記録された駆動ステップ値が第３所定値を満たすか否かを判断する。この時点で記録されている駆動ステップ値が４２１０であれば、第３所定値（昇降アセンブリを機械的零点から変位不能な場所に変位させるのに必要な駆動ステップ値は４２００であり、その後、さらに１０個の駆動ステップ値が出力されるため、第３所定値は理論的に４２１０である）を満たし、これによって、昇降アセンブリの電気的零点の位置が正確であることが検証されている。昇降アセンブリの電気的零点の位置が間違っている場合、上記のステップを再度実行して、昇降アセンブリの電気的零点の位置が正確であるか否かを再検証する。

【0073】

なお、もし前回の動作周波数の調整後の昇降アセンブリの位置に誤差が存在するならば、後続の周波数の調整には誤差が重なり、調整する周波数がますます不正確になることから、前回の動作周波数の調整後の昇降アセンブリの位置をもとに調整するのではなく、デュプレクサの動作周波数を調整するたびに、昇降アセンブリが電気的零点に戻ることを基準とする。したがって、本実施例では、デュプレクサの動作周波数を調整するたびに、昇降アセンブリが電気的零点に戻ることを基準としているので、電気的零点の較正と検証は特に重要になり、これによって、以前の誤差が今回の周波数調整に影響を与えることを効果的に回避でき、周波数調整の精度を高めることができる。

【0074】

いくつかの実施例では、図１８に示すように、ステップＳ２００は、ステップＳ２１０～ステップＳ２３０を含む。

【0075】

ステップＳ２１０：制御信号に基づいて第３逆方向駆動信号及び第４順方向駆動信号を取得する。

【0076】

ステップＳ２２０：第３逆方向駆動信号を出力して、昇降アセンブリを制御して電気的零点にする。

【0077】

ステップＳ２３０：第４順方向駆動信号を出力して、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御する。

【0078】

いくつかの実施例では、昇降アセンブリが現在ちょうど電気的零点にあれば、電気的零点に戻る必要がなく、デュプレクサは、制御信号に基づいて対応する駆動ステップ値を直接取得し、駆動ステップ値に基づいて第４順方向駆動信号を出力して、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御する。

【0079】

いくつかの実施例では、昇降アセンブリが現在電気的零点になければ、周波数の調整を開始する前に、電気的零点に戻す必要がある。前回デュプレクサの動作周波数が予め設定された周波数Ｆ１に調整され、デュプレクサが出力する駆動信号に対応する駆動ステップ値がＸ個であった場合、今回デュプレクサの動作周波数を調整する際には、まず、Ｘ個の駆動ステップ値の逆方向駆動信号（すなわち第３逆方向駆動信号）を出力して、電気的零点に戻るように昇降アセンブリを制御する必要がある。いくつかの実施例では、前回出力された駆動ステップ値の数Ｘが記憶ユニットに記憶され、デュプレクサは記憶ユニットからＸを取得し、Ｘに基づいてＸ個の駆動ステップ値の逆方向駆動信号を出力する。電気的零点に戻るように昇降アセンブリを制御した後、ＯＤＵのＣＰＵからの制御信号を受信し、この制御信号は、今回デュプレクサの動作チャネルをどの周波数に調節するかを示す。制御信号と駆動ステップ値とのマッピング関係を記憶ユニットから呼び出し、制御信号に基づいて対応する駆動ステップ値を取得し、駆動ステップ値に基づいて第４順方向駆動信号を出力して、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御して、デュプレクサの動作周波数を調整する。

【0080】

第４態様では、図１９に示すように、本願の実施例は、メモリ１９０１と、プロセッサ１９０２と、メモリ１９０１に記憶され、プロセッサ１９０２上で実行可能なコンピュータプログラムとを含む電子機器であって、プロセッサ１９０２は、コンピュータプログラムを実行すると、
第３態様の前記デュプレクサ制御方法のステップを実現する電子機器を提供する。

【0081】

第５態様では、本願の実施例は、１つ又は複数のプロセッサによって実行されて、第３態様の前記デュプレクサ制御方法のステップを実現する１つ又は複数のプログラムを記憶しているコンピュータ読み取り可能な記憶のための記憶媒体を提供する。

【0082】

本願の実施例によるデュプレクサ、ネットワーク機器、制御方法、電子機器、及び記憶媒体では、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を制御することにより、フィルタ等価回路のリアクタンスパラメータを変更し、それにより、フィルタの属性パラメータを変更し、デュプレクサの動作周波数を調整する目的を達成する。複数の周波数のデュプレクサが必要な場合、誘電体同調部材とフィルタとの相対位置を調整することによって、デュプレクサの動作周波数を調整することができ、これにより、デュプレクサの柔軟性を向上させて適用範囲を広げ、サブバンドごとに所定量のデュプレクサ予備品の在庫品を用意する必要があるという問題を回避し、生産者の在庫品についてのプレッシャーを低減させることができる。

【0083】

当業者であれば、上記で開示された方法のステップ、システム、機器のすべて又はいくつかの機能モジュール／ユニットが、ソフトウェア、ファームウェア、ハードウェア、及びそれらの適切な組み合わせとして実装されてもよいことを理解する。

【0084】

ハードウェアの実施形態では、上記の説明に記載された機能モジュール／ユニット間の区分は、必ずしも物理的構成要素の区分に対応するものではなく、例えば、１つの物理的構成要素が複数の機能を有していてもよいし、複数の物理的構成要素が協働して１つの機能又はステップを実行していてもよい。物理的構成要素の一部又はすべては、中央処理装置、デジタル信号処理装置、マイクロプロセッサなどのプロセッサによって実行されるソフトウェアとして、又はハードウェアとして、又は特定用途向け集積回路などの集積回路として実装されてもよい。このようなソフトウェアは、コンピュータ記憶媒体（又は非一時的媒体）及び通信媒体（又は一時的媒体）を含むことができるコンピュータ読み取り可能な媒体上に配布することができる。当業者に周知のように、コンピュータ記憶媒体という用語は、情報（例えばコンピュータ読み取り可能な命令、データ構造、プログラムモジュール、又は他のデータ）を記憶するための任意の方法又は技術において実施される、揮発性及び不揮発性の、取り外し可能な、及び取り外し不可能な媒体を含む。コンピュータ記憶媒体は、ＲＡＭ、ＲＯＭ、ＥＥＰＲＯＭ、フラッシュメモリ又は他のメモリ技術、ＣＤ－ＲＯＭ、デジタル多用途ディスク（ＤＶＤ）又は他の光ディスク記憶装置、磁気カートリッジ、磁気テープ、磁気ディスク記憶装置や他の磁気記憶装置、又は所望の情報を記憶するために使用することができ、コンピュータによってアクセスすることができる他の任意の媒体を含むが、これらに限定されない。さらに、通信媒体は、通常、コンピュータ読み取り可能な命令、データ構造、プログラムモジュール、又は搬送波や他の送信機構のような変調データ信号中の他のデータを含み、任意の情報伝送媒体を含み得ることが当業者には周知である。

【0085】

以上、本願のいくつかの実施例は図面を参照して説明されているが、本願の特許請求の範囲を限定するものではない。当業者が本願の範囲から逸脱せず、かつ、本質的に行う補正、均等置換及び改良は全て本願の特許範囲内に含まれるものとする。

【符号の説明】

【0086】

フィルタ１００、誘電体同調部材２００、制御モジュール３００、処理ユニット３１０、駆動ユニット３２０、モータユニット３３０、昇降アセンブリ３３１、伝動アセンブリ３３２、歯車３３２１、ねじ軸３３２２、モータ３３３、制限アセンブリ３３４、ホールセンサ３３５、記憶ユニット３４０、ハウジング４００、歯車ボックス４１０、昇降板４２０、制限ポスト４２１、制限ピン４２２、デュプレクサ５００、主制御モジュール６００

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】