特許 7523611 太陽電池溶接方法及び溶接装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-18

(45)【発行日】2024-07-26

(54)【発明の名称】太陽電池溶接方法及び溶接装置

(51)【国際特許分類】

   H01L 31/05 20140101AFI20240719BHJP

   H01L 31/18 20060101ALI20240719BHJP

【ＦＩ】

H01L31/04 570

H01L31/04 400

【請求項の数】 28

(21)【出願番号】P 2023023042

(22)【出願日】2023-02-17

(65)【公開番号】P2023129300

(43)【公開日】2023-09-14

【審査請求日】2023-02-17

(31)【優先権主張番号】202210201738.9

(32)【優先日】2022-03-03

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CN

(73)【特許権者】

【識別番号】517358085

【氏名又は名称】浙江愛旭太陽能科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】ＺＨＥＪＩＡＮＧ ＡＩＫＯ ＳＯＬＡＲ ＥＮＥＲＧＹ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ ＣＯ．， ＬＴＤ．

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．６５５， Ｈａｏｐａｉ Ｒｏａｄ， Ｓｕｘｉ Ｔｏｗｎ， Ｙｉｗｕ Ｃｉｔｙ， Ｚｈｅｊｉａｎｇ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， ３２２００９， Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】100103207

【弁理士】

【氏名又は名称】尾崎 隆弘

(72)【発明者】

【氏名】王永謙

(72)【発明者】

【氏名】張寧

(72)【発明者】

【氏名】許文理

(72)【発明者】

【氏名】王剛

(72)【発明者】

【氏名】陳剛

【審査官】佐竹 政彦

(56)【参考文献】

【文献】中国特許出願公開第１１３８１４６１４（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１５６４５２６（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１３２８４９８３（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０６９５６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１０６９５５８０（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１１９２９４０（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｌ ３１／００－３１／２０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数のバックコンタクトセルを溶接台に配置し、前記バックコンタクトセルの背面を前記溶接台から離反させるステップであって、溶接ストリップの接続方向において、隣接する２つの前記バックコンタクトセルの対応する電極の極性が逆であるステップと、
第１挟持部、第２挟持部及び第３挟持部を利用して、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置するステップであって、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部はそれぞれ複数の前記溶接ストリップの先端、末端及び中間部を挟持するステップと、
ヒータで複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続するステップと、を含み、
前記接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置するステップは、
接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するステップを含み、
前記ヒータで複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続するステップは、
前記ヒータで複数の前記溶接ストリップを同時に加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを同時に接続するステップを含み、
隣接する２つの前記バックコンタクトセル間に隙間が形成され、前記第３挟持部の数は複数であり、各前記第３挟持部は１つの前記隙間に対応するように配置され、
前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、前記第３挟持部は裁断部材を含み、隣接する２つの前記第３挟持部の裁断部材はそれぞれ前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップに対応し、前記ヒータで複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続する前記ステップの前に、
前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップと、
前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップと、をさらに含み、
前記第３挟持部は前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップを挟持するか、または、隣接する２つの前記第３挟持部のうちの一方は前記第１溶接ストリップを挟持し、他方は前記第２溶接ストリップを挟持することを特徴とする、太陽電池溶接方法。

【請求項2】

接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するステップは、
１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するステップを含み、
前記ヒータで複数の前記溶接ストリップを同時に加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを同時に接続するステップは、
前記ヒータで１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に加熱して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップと全ての前記バックコンタクトセルを同時に接続するステップを含むことを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項3】

前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、
前記第１挟持部は複数の第１挟持爪と複数の第２挟持爪を含み、前記第１挟持爪と前記第２挟持爪は交互に配列され、前記第１挟持爪は前記第１溶接ストリップの先端を挟持し、前記第２挟持爪は前記第２溶接ストリップの先端を挟持し、
前記第２挟持部は複数の第３挟持爪と複数の第４挟持爪を含み、前記第３挟持爪と前記第４挟持爪は交互に配列され、前記第３挟持爪は前記第１溶接ストリップの末端を挟持し、前記第４挟持爪は前記第２溶接ストリップの末端を挟持することを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項4】

隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きいことを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項5】

隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しいことを特徴とする、請求項４に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項6】

前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きいことを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項7】

前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しいことを特徴とする、請求項６に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項8】

前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きいことを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項9】

前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しいことを特徴とする、請求項８に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項10】

前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップは、
前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含み、
前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップは、
前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含むことを特徴とする、請求項１に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項11】

前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップは、
前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含み、
前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップは、
前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項12】

前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部の間に搬送部が設けられ、第１挟持部、第２挟持部及び第３挟持部を利用して、接続される複数の溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置する前記ステップの前に、
前記搬送部を利用して複数の押圧具を初期位置から持ち上げ位置に移動させるステップと、
前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを把持するステップと、をさらに含み、
第１挟持部、第２挟持部及び第３挟持部を利用して、接続される複数の溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置する前記ステップの後に、
前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを押圧するステップをさらに含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項13】

前記搬送部を利用して複数の押圧具を初期位置から持ち上げ位置に移動させるステップは、
前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるステップを含み、
前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを把持するステップは、
前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを同時に把持するステップを含み、
前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを押圧するステップは、
前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から前記押下位置に同時に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するステップを含むことを特徴とする、請求項１２に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項14】

前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるステップは、
前記搬送部を利用して１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるステップを含み、
前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを同時に把持するステップは、
前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に把持するステップを含み、
前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から前記押下位置に同時に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するステップは、
前記搬送部を利用して１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するステップを含むことを特徴とする、請求項１３に記載の太陽電池溶接方法。

【請求項15】

溶接台、第１挟持部、第２挟持部、第３挟持部及びヒータを含み、前記溶接台は複数のバックコンタクトセルを載置するために用いられ、前記バックコンタクトセルの背面は前記溶接台から離反し、溶接ストリップの接続方向において、隣接する２つの前記バックコンタクトセルの対応する電極の極性が逆であり、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、それぞれ複数の前記溶接ストリップの先端、末端及び中間部を挟持し、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置するために用いられ、前記ヒータは、複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続するために用いられ、
前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するために用いられ、前記ヒータは、複数の前記溶接ストリップを同時に加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを同時に接続するために用いられ、
隣接する２つの前記バックコンタクトセル間に隙間が形成され、前記第３挟持部の数は複数であり、各前記第３挟持部は１つの前記隙間に対応するように配置され、
前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、前記第３挟持部は裁断部材を含み、隣接する２つの前記第３挟持部の裁断部材はそれぞれ前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップに対応し、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を裁断するために用いられ、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するために用いられ、
前記第３挟持部は前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップを挟持するか、または、隣接する２つの前記第３挟持部のうちの一方は前記第１溶接ストリップを挟持し、他方は前記第２溶接ストリップを挟持することを特徴とする、溶接装置。

【請求項16】

前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するために用いられ、前記ヒータは、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に加熱して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップと全ての前記バックコンタクトセルを同時に接続するために用いられることを特徴とする、請求項１５に記載の溶接装置。

【請求項17】

前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、
前記第１挟持部は複数の第１挟持爪と複数の第２挟持爪を含み、前記第１挟持爪と前記第２挟持爪は交互に配列され、前記第１挟持爪は前記第１溶接ストリップの先端を挟持するために用いられ、前記第２挟持爪は前記第２溶接ストリップの先端を挟持するために用いられ、
前記第２挟持部は複数の第３挟持爪と複数の第４挟持爪を含み、前記第３挟持爪と前記第４挟持爪は交互に配列され、前記第３挟持爪は前記第１溶接ストリップの末端を挟持するために用いられ、前記第４挟持爪は前記第２溶接ストリップの末端を挟持するために用いられることを特徴とする、請求項１５に記載の溶接装置。

【請求項18】

隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きいことを特徴とする、請求項１５に記載の溶接装置。

【請求項19】

隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しいことを特徴とする、請求項１８に記載の溶接装置。

【請求項20】

前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きいことを特徴とする、請求項１５に記載の溶接装置。

【請求項21】

前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しいことを特徴とする、請求項２０に記載の溶接装置。

【請求項22】

前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きいことを特徴とする、請求項１５に記載の溶接装置。

【請求項23】

前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しいことを特徴とする、請求項２２に記載の溶接装置。

【請求項24】

前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられ、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられることを特徴とする、請求項１５に記載の溶接装置。

【請求項25】

前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられ、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられることを特徴とする、請求項２４に記載の溶接装置。

【請求項26】

前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部の間に搬送部が設けられ、前記搬送部は、複数の押圧具を初期位置から持ち上げ位置に移動させるために用いられ、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、複数の前記溶接ストリップを把持するために用いられ、前記搬送部は、複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを押圧するために用いられることを特徴とする、請求項１５または１６に記載の溶接装置。

【請求項27】

前記搬送部は、複数の前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるために用いられ、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、複数の前記溶接ストリップを同時に把持するために用いられ、前記搬送部は、複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から前記押下位置に同時に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するために用いられることを特徴とする、請求項２６に記載の溶接装置。

【請求項28】

前記搬送部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるために用いられ、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に把持するために用いられ、前記搬送部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するために用いられることを特徴とする、請求項２７に記載の溶接装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本願は、太陽電池の技術分野に属し、特に太陽電池溶接方法、電池ストリング、電池モジュール及び溶接装置に関する。

【背景技術】

【0002】

太陽電池は、半導体ｐ－ｎ接合の光起電力効果により、太陽光を電気エネルギーに変換することができ、太陽エネルギーは持続可能なクリーンエネルギーである。

【0003】

関連技術では、一般的に、溶接ストリップで隣接する２つの太陽電池を接続して、電池ストリングに製造し、さらに、電池ストリングを電池モジュールとして封止する。これにより、太陽電池の耐用年数を延長し、太陽電池の信頼性を向上させることができる。しかし、通常のシリーズ溶接技術では、溶接ストリップの効率的な製造や位置決めが困難であるため、溶接精度が低く、バックコンタクトセルの高精度溶接の要求を満たすことができない。

【0004】

これに鑑み、バックコンタクトセルの溶接精度を如何にして高めるかは、喫緊に対応すべき問題となっている。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本願は、太陽電池溶接方法、電池ストリング、電池モジュール及び溶接装置を提供し、バックコンタクトセルの溶接精度を如何にして高めるかという問題を解決することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本願の実施例に係る太陽電池溶接方法は、複数のバックコンタクトセルを溶接台に配置し、前記バックコンタクトセルの背面を前記溶接台から離反させるステップであって、溶接ストリップの接続方向において、隣接する２つの前記バックコンタクトセルの対応する電極の極性が逆であるステップと、第１挟持部、第２挟持部及び第３挟持部を利用して、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置するステップであって、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部はそれぞれ複数の前記溶接ストリップの先端、末端及び中間部に対応するステップと、ヒータで複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続するステップと、を含む。

【0007】

任意に、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置するステップは、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するステップを含み、ヒータで複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続するステップは、前記ヒータで複数の前記溶接ストリップを同時に加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを同時に接続するステップを含む。

【0008】

任意に、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するステップは、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するステップを含み、前記ヒータで複数の前記溶接ストリップを同時に加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを同時に接続するステップは、前記ヒータで１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に加熱して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップと全ての前記バックコンタクトセルを同時に接続するステップを含む。

【0009】

任意に、前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、前記第１挟持部は複数の第１挟持爪と複数の第２挟持爪を含み、前記第１挟持爪と前記第２挟持爪は交互に配列され、前記第１挟持爪は前記第１溶接ストリップの先端を挟持し、前記第２挟持爪は前記第２溶接ストリップの先端を挟持し、前記第２挟持部は複数の第３挟持爪と複数の第４挟持爪を含み、前記第３挟持爪と前記第４挟持爪は交互に配列され、前記第３挟持爪は前記第１溶接ストリップの末端を挟持し、前記第４挟持爪は前記第２溶接ストリップの末端を挟持する。

【0010】

任意に、隣接する２つの前記バックコンタクトセル間に隙間が形成され、前記第３挟持部の数は複数であり、各前記第３挟持部は１つの前記隙間に対応する。

【0011】

任意に、隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きい。

【0012】

任意に、隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しい。

【0013】

任意に、前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きい。

【0014】

任意に、前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しい。

【0015】

任意に、前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きい。

【0016】

任意に、前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しい。

【0017】

任意に、前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、隣接する２つの前記第３挟持部のうちの一方は前記第１溶接ストリップを挟持し、他方は前記第２溶接ストリップを挟持し、ヒータで複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続する前記ステップの前に、前記太陽電池溶接方法は、前記第３挟持部の裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップと複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップをさらに含む。

【0018】

任意に、前記第３挟持部の裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップと複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップは、前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップと複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含む。

【0019】

任意に、前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップと複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップは、前記裁断部材を利用して１つの電池ストリングに必要な全ての前記第１溶接ストリップと全ての前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含む。

【0020】

任意に、前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、前記第３挟持部は前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップを挟持し、前記第３挟持部は裁断部材を含み、隣接する２つの前記第３挟持部の裁断部材はそれぞれ前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップに対応し、ヒータで複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続する前記ステップの前に、前記太陽電池溶接方法は、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップと、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップと、をさらに含む。

【0021】

任意に、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップは、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含み、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するステップは、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含む。

【0022】

任意に、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップは、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含み、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップは、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材を利用して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するステップを含む。

【0023】

任意に、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部の間に搬送部が設けられ、第１挟持部、第２挟持部及び第３挟持部を利用して、接続される複数の溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置する前記ステップの前に、前記太陽電池溶接方法は、前記搬送部を利用して複数の押圧具を初期位置から持ち上げ位置に移動させるステップと、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを把持するステップと、をさらに含み、第１挟持部、第２挟持部及び第３挟持部を利用して、接続される複数の溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置する前記ステップの後に、前記太陽電池溶接方法は、前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを押圧するステップをさらに含む。

【0024】

任意に、前記搬送部を利用して複数の押圧具を初期位置から持ち上げ位置に移動させるステップは、前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるステップを含み、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを把持するステップは、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを同時に把持するステップを含み、前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを押圧するステップは、前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から前記押下位置に同時に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するステップを含む。

【0025】

任意に、前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるステップは、前記搬送部を利用して１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるステップを含み、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、複数の前記溶接ストリップを同時に把持するステップは、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部を利用して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に把持するステップを含み、前記搬送部を利用して複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から前記押下位置に同時に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するステップは、前記搬送部を利用して１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するステップを含む。

【0026】

本願の実施例に係る電池ストリングは、上記いずれか１項の太陽電池溶接方法によって溶接されてなる。

【0027】

本願の実施例に係る電池モジュールは、上記電池ストリングを含む。

【0028】

本願の実施例に係る溶接装置は、溶接台、第１挟持部、第２挟持部、第３挟持部及びヒータを含み、前記溶接台は複数のバックコンタクトセルを載置するために用いられ、前記バックコンタクトセルの背面は前記溶接台から離反し、溶接ストリップの接続方向において、隣接する２つの前記バックコンタクトセルの対応する電極の極性が逆であり、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、それぞれ複数の前記溶接ストリップの先端、末端及び中間部に対応し、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に配置するために用いられ、前記ヒータは、複数の前記溶接ストリップを加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを接続するために用いられる。

【0029】

任意に、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、接続される複数の前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するために用いられ、前記ヒータは、複数の前記溶接ストリップを同時に加熱して、複数の前記溶接ストリップと複数の前記バックコンタクトセルを同時に接続するために用いられる。

【0030】

任意に、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを複数の前記バックコンタクトセルの前記電極に同時に配置するために用いられ、前記ヒータは、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に加熱して、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップと全ての前記バックコンタクトセルを同時に接続するために用いられる。

【0031】

任意に、前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、前記第１挟持部は複数の第１挟持爪と複数の第２挟持爪を含み、前記第１挟持爪と前記第２挟持爪は交互に配列され、前記第１挟持爪は前記第１溶接ストリップの先端を挟持するために用いられ、前記第２挟持爪は前記第２溶接ストリップの先端を挟持するために用いられ、前記第２挟持部は複数の第３挟持爪と複数の第４挟持爪を含み、前記第３挟持爪と前記第４挟持爪は交互に配列され、前記第３挟持爪は前記第１溶接ストリップの末端を挟持するために用いられ、前記第４挟持爪は前記第２溶接ストリップの末端を挟持するために用いられる。

【0032】

任意に、隣接する２つの前記バックコンタクトセル間に隙間が形成され、前記第３挟持部の数は複数であり、各前記第３挟持部は１つの前記隙間に対応する。

【0033】

任意に、隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きい。

【0034】

任意に、隣接する２つの前記第３挟持部間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しい。

【0035】

任意に、前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きい。

【0036】

任意に、前記第１挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しい。

【0037】

任意に、前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅より大きい。

【0038】

任意に、前記第２挟持部と隣接する前記第３挟持部との間の距離は、前記バックコンタクトセルの幅と前記隙間の幅の和に等しい。

【0039】

任意に、前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、隣接する２つの前記第３挟持部のうちの一方は前記第１溶接ストリップを挟持し、他方は前記第２溶接ストリップを挟持し、前記第３挟持部は裁断部材を含み、前記裁断部材は、複数の前記第１溶接ストリップと複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するために用いられる。

【0040】

任意に、前記裁断部材は、複数の前記第１溶接ストリップと複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0041】

任意に、前記裁断部材は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第１溶接ストリップと全ての前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0042】

任意に、前記溶接ストリップは複数の第１溶接ストリップと複数の第２溶接ストリップを含み、前記第３挟持部は前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップを挟持し、前記第３挟持部は裁断部材を含み、隣接する２つの前記第３挟持部の裁断部材はそれぞれ前記第１溶接ストリップと前記第２溶接ストリップに対応し、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を裁断するために用いられ、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を裁断するために用いられる。

【0043】

任意に、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられ、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、複数の前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0044】

任意に、前記第１溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第１溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられ、前記第２溶接ストリップに対応する前記裁断部材は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記第２溶接ストリップの被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0045】

任意に、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部の間に搬送部が設けられ、前記搬送部は、複数の押圧具を初期位置から持ち上げ位置に移動させるために用いられ、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、複数の前記溶接ストリップを把持するために用いられ、前記搬送部は、複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを押圧するために用いられる。

【0046】

任意に、前記搬送部は、複数の前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるために用いられ、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、複数の前記溶接ストリップを同時に把持するために用いられ、前記搬送部は、複数の前記押圧具を前記持ち上げ位置から前記押下位置に同時に移動させて、前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するために用いられる。

【0047】

任意に、前記搬送部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記初期位置から前記持ち上げ位置に同時に移動させるために用いられ、前記第１挟持部、前記第２挟持部及び前記第３挟持部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記溶接ストリップを同時に把持するために用いられ、前記搬送部は、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具を前記持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、１つの電池ストリングに必要な全ての前記押圧具で前記溶接ストリップが配置された前記バックコンタクトセルを同時に押圧するために用いられる。

【0048】

本願の実施例に係る太陽電池溶接方法、電池ストリング、電池モジュール及び溶接装置において、溶接の際に、バックコンタクトセルの背面を上向きにし、複数の溶接ストリップを一括して挟持、搬送及び溶接するため、溶接精度及び生産効率を高め、生産コストを削減することができる。また、溶接精度の向上により、対極微細グリッドは短絡を起こさずにメイングリッドにより近接するように設計できるため、微細グリッドはより多くの領域の電流を収集することができ、これは電池効率の向上に寄与し、さらにモジュール効率の向上にも寄与する。

【図面の簡単な説明】

【0049】

【図1】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のフローチャートである。

【図2】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のシーンを示す模式図である。

【図3】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法によって溶接された電池ストリングの構造模式図である。

【図4】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のシーンを示す模式図である。

【図5】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のシーンを示す模式図である。

【図6】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のシーンを示す模式図である。

【図7】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のフローチャートである。

【図8】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のシーンを示す模式図である。

【図9】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のフローチャートである。

【図10】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のシーンを示す模式図である。

【図11】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のフローチャートである。

【図12】本願の一実施例に係る太陽電池溶接方法のシーンを示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0050】

本願の目的、技術的解決手段及び利点をより明確にするために、以下において、図面と実施例を関連付けて、本願をさらに詳細に説明する。なお、ここで記載される具体的な実施例は本願を解釈するためのものに過ぎず、本願を限定するためのものではないことを理解すべきである。

【0051】

図１、図２、図３、図４、図５及び図６を参照すると、本願の実施例に係る太陽電池溶接方法は、複数のバックコンタクトセル２０を溶接台１０２に配置し、バックコンタクトセル２０の背面を溶接台１０２から離反させるステップであって、溶接ストリップ１０の接続方向において、隣接する２つのバックコンタクトセル２０の対応する電極の極性が逆であるステップＳ１１と、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置するステップであって、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３はそれぞれ複数の溶接ストリップ１０の先端、末端及び中間部に対応するステップＳ１４と、ヒータ１０４で複数の溶接ストリップ１０を加熱して、複数の溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を接続するステップＳ１７と、を含む。

【0052】

本願の実施例に係る太陽電池溶接方法では、溶接の際に、バックコンタクトセル２０の背面を上向きにし、複数の溶接ストリップ１０を一括して挟持、搬送及び溶接するため、溶接精度及び生産効率を高め、生産コストを削減することができる。また、溶接精度の向上により、対極微細グリッドは短絡を起こさずにメイングリッドにより近接するように設計できるため、微細グリッドはより多くの領域の電流を収集することができ、これは電池効率の向上に寄与し、さらにモジュール効率の向上にも寄与する。

【0053】

具体的に、ステップＳ１１において、複数のバックコンタクトセル２０は溶接台１０２に背面を上向きにするように配置される。これにより、バックコンタクトセル２０の背面は溶接台１０２から離反し、バックコンタクトセル２０の背面の電極に溶接ストリップ１０を配置しやすい。

【0054】

具体的に、ステップＳ１１において、溶接台１０２は真空吸着孔を含んでもよい。複数のバックコンタクトセル２０を溶接台１０２に配置した後、真空吸着孔を開き、複数のバックコンタクトセル２０を溶接台１０２に吸着させる。こうして、溶接台１０２に真空吸着することで複数のバックコンタクトセル２０の位置が固定され、相対移動が回避され、溶接精度の向上に寄与する。

【0055】

さらに、ステップＳ１７の後に、真空吸着孔を閉じ、ロボットアームによって溶接台１０２から電池ストリング１００を取り出してもよい。

【0056】

さらに、電池ストリング１００を溶接台１０２から電池ストリング配列装置に搬送して、電池ストリング配列装置によって複数の電池ストリング１００を配列してから、積層装置に搬送して電池モジュールとして製造することができる。

【0057】

具体的に、ステップＳ１１において、溶接台１０２とバックコンタクトセル２０との接触面に耐傷材を設置してもよい。耐傷材は、例えば、テフロンテープ又は他の耐熱で平滑な材質である。これにより、バックコンタクトセル２０の前面が溶接台１０２で擦傷されることを防止することができる。

【0058】

具体的に、ステップＳ１１において、溶接台１０２の温度は、１２０℃～１７０℃であってもよい。例えば、１２０℃、１２５℃、１３０℃、１４５℃、１５０℃、１６５℃、１７０℃である。溶接台１０２の温度を、例えば、１２０℃～１７０℃内の固定値に一定に維持してもよい。これにより、電池ストリング１００の反りを低減することができる。

【0059】

具体的に、図４を参照すると、ステップＳ１１において、溶接ストリップ１０の接続方向における複数のバックコンタクトセル２０の対応する電極の極性が逆であるように、セッティング機構によって複数のバックコンタクトセル２０を溶接台１０２に配列してもよいし、又は配列した複数のバックコンタクトセル２０を一括して溶接台１０２に配置してもよい。

【0060】

具体的に、ステップＳ１１の前に、ロボットアームを利用して複数のバックコンタクトセル２０の位置を補正してから、複数のバックコンタクトセル２０を一括して溶接台１０２に配置してもよい。こうして、位置を補正してから、ストリング全体を搬送することは、位置決め精度と生産効率の向上に寄与する。

【0061】

具体的に、図５及び図６を参照すると、ステップＳ１１において、溶接ストリップ１０の接続方向とは、溶接ストリップ１０の長さ方向を指す。なお、溶接ストリップ１０は溶接ストリップ１０の長さ方向に沿って隣接する２つのバックコンタクトセル２０を接続し、複数のバックコンタクトセル２０は溶接ストリップ１０の長さ方向に沿って順に配列されることが理解可能である。

【0062】

さらに、１つの電池ストリング１００において、バックコンタクトセル２０の数は２～２０個であり、例えば、２個、３個、４個、５個、１０個、１５個、２０個である。

【0063】

さらに、本実施例において、図４及び図６を参照すると、電池ストリング１００において、バックコンタクトセル２０の数は４個であり、４個のバックコンタクトセル２０は溶接ストリップ１０の長さ方向に沿って順に配列される。

【0064】

具体的に、ステップＳ１１において、「隣接する２つのバックコンタクトセル２０の対応する電極の極性が逆である」とは、隣接する２つのバックコンタクトセル２０の対応するメイングリッドの極性が逆であることを意味する。なお、溶接ストリップ１０はバックコンタクトセル２０のメイングリッドに溶接することに注意されたい。

【0065】

本願の実施例に係る太陽電池溶接方法では、溶接ストリップ１０の中心線とバックコンタクトセル２０のメイングリッドの中心点の溶接精度は±０．２ｍｍに達する。つまり、本願の実施例に係る太陽電池溶接方法によって溶接された電池ストリング１００において、溶接ストリップ１０の中心線とバックコンタクトセル２０のメイングリッドの中心点のずれ量は０．２ｍｍ未満である。

【0066】

さらに、図４を参照すると、バックコンタクトセル２０の電極は、複数の第１メイングリッドと複数の第２メイングリッドを含み、第１メイングリッドと第２メイングリッドの極性が逆であり、複数の第１メイングリッドと複数の第２メイングリッドは溶接ストリップ１０の幅方向に沿って交互に配列される。即ち、溶接ストリップ１０の幅方向において、隣接する２つの第１メイングリッド間に１つの第２メイングリッドが設けられ、隣接する２つの第２メイングリッド間に１つの第１メイングリッドが設けられる。第１メイングリッドごとに、第１メイングリッドの延在方向に沿って順に配列された複数の第１溶接スポット２１が設けられ、第２メイングリッドごとに、第２メイングリッドの延在方向に沿って順に配列された複数の第２溶接スポット２２が設けられる。

【0067】

なお、隣接する２つのバックコンタクトセル２０について、１つの溶接ストリップ１０は、一方のバックコンタクトセル２０における１列の第１溶接スポット２１と他方のバックコンタクトセル２０における１列の第２溶接スポット２２に接続されることが理解可能である。これにより、１つの溶接ストリップ１０は、一方のバックコンタクトセル２０における１つの第１メイングリッドと他方のバックコンタクトセル２０における１つの第２メイングリッドに接続される。

【0068】

さらに、第１メイングリッドごとに設けられた第１溶接スポット２１の数が偶数であり、第２メイングリッドごとに設けられた第２溶接スポット２２の数が偶数である。

【0069】

具体的に、図４の例において、バックコンタクトセル２０の背面に１０本のメイングリッドが設けられ、そのうち、正極メイングリッドが５本であり、負極メイングリッドが５本である。他の実施例において、メイングリッドの数が他の数値であってもよいことが理解可能である。

【0070】

具体的に、バックコンタクトセル２０の背面のメイングリッドの両側に絶縁材を設置してもよい。これにより、溶接ストリップ１０が対極電極に接触して短絡を形成することを防止する。さらに、絶縁材はメイングリッドに平行な帯状であってもよい。さらに、バックコンタクトセル２０の背面のメイングリッドの両側に絶縁ゴムを印刷し、絶縁ゴムを乾燥して絶縁材として硬化してもよい。これにより、絶縁ゴムの設置がより正確になる。

【0071】

具体的に、バックコンタクトセル２０の背面のメイングリッドに導電材を設け、導電材を加熱して溶融させてもよい。導電材は、例えば、半田ペーストである。こうして、半田ペーストを介してメイングリッドと溶接ストリップ１０の溶接を実現する。

【0072】

具体的に、ステップＳ１４において、溶接ストリップ１０は扁平溶接ストリップ１０であってもよい。

【0073】

他の実施例において、溶接ストリップ１０は円形溶接ストリップ１０であってもよいことが理解可能である。

【0074】

具体的に、ステップＳ１４において、全ての溶接ストリップ１０を対応するバックコンタクトセル２０の電極に一括して配置してもよい。こうして、溶接ストリップ１０を一連で配置してもよく、配置過程において、溶接ストリップ１０は、常時、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３で固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0075】

他の実施例において、全ての溶接ストリップ１０を個別に順に配置するか、又はロットとして順に配置してもよいことが理解可能である。ここでは、接続される複数の溶接ストリップを複数のバックコンタクトセルに配置する具体的な形態を限定しない。

【0076】

具体的に、図５及び図６を参照すると、ステップＳ１４において、溶接ストリップ１０は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２を含み、第１挟持部３１は、複数の第１挟持爪３１１と複数の第２挟持爪３１２を含み、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２が交互に配列され、第１挟持爪３１１は第１溶接ストリップ１１の先端を挟持し、第２挟持爪３１２は第２溶接ストリップ１２の先端を挟持し、第２挟持部３２は、複数の第３挟持爪３２１と複数の第４挟持爪３２２を含み、第３挟持爪３２１と第４挟持爪３２２が交互に配列され、第３挟持爪３２１は第１溶接ストリップ１１の末端を挟持し、第４挟持爪３２２は第２溶接ストリップ１２の末端を挟持する。

【0077】

さらに、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２は、溶接ストリップ１０の幅方向において交互に配列される。即ち、溶接ストリップ１０の幅方向において、隣接する２つの第１溶接ストリップ１１間に１つの第２溶接ストリップ１２が設けられ、隣接する２つの第２溶接ストリップ１２間に１つの第１溶接ストリップ１１が設けられる。これにより、第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２はそれぞれバックコンタクトセル２０の第１メイングリッドと第２メイングリッドに対応し、位置ずれが回避される。

【0078】

さらに、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２が溶接ストリップ１０の幅方向において交互に配列されることは、溶接ストリップ１０の幅方向において、隣接する２つの第１挟持爪３１１間に１つの第２挟持爪３１２が設けられ、隣接する２つの第２挟持爪３１２間に１つの第１挟持爪３１１が設けられることを意味する。これにより、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２はそれぞれ第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２に対応し、位置ずれが回避される。

【0079】

さらに、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２は溶接ストリップ１０の厚さ方向に同一平面にある。これにより、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２の同期昇降や把持が容易になり、把持効率の向上に寄与する。

【0080】

さらに、第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２の先端は溶接ストリップ１０の長さ方向に位置ずれする。これにより、バスバーへの溶接が容易になる。

【0081】

さらに、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２は溶接ストリップ１０の長さ方向に位置ずれする。これにより、溶接ストリップ１０の長さ方向における第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２の先端の位置ずれに適応して、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２が対応する溶接ストリップ１０の先端を挟持することを保証する。また、このようにすれば、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２に可動空間を提供し、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２の同期昇降や把持時の相互干渉を回避することができる。

【0082】

なお、第２挟持部３２の複数の第３挟持爪３２１と複数の第４挟持爪３２２は第１挟持部３１の複数の第１挟持爪３１１と複数の第２挟持爪３１２と類似し、解釈や説明は前文を参照すればよく、重複を避けるために、ここでは説明を省略することに注意されたい。

【0083】

具体的に、図５及び図６を参照すると、ステップＳ１４において、第３挟持部３３は複数の溶接ストリップ１０の中間部に対応する。これにより、溶接ストリップ１０の中間部を挟持して、溶接ストリップ１０の先端と末端だけの挟持による中間部の崩れを回避することができるため、溶接ストリップ１０の把持又は搬送中での破断が回避される。また、このようにすれば、溶接ストリップ１０の幅方向における溶接ストリップ１０の中間部の自由度が低減され、溶接ストリップ１０の位置決め精度の向上に寄与するため、溶接精度が高まる。

【0084】

具体的に、ステップＳ１７において、赤外線加熱、電磁加熱、熱風加熱、レーザー加熱のうちの少なくとも１つの方式で複数の溶接ストリップ１０を加熱して、溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を接続することができる。言い換えれば、ヒータ１０４は赤外線加熱、電磁加熱、熱風加熱、レーザー加熱のうちの少なくとも１つの原理に基づいて作動することができる。さらに、本実施例において、ヒータ１０４は赤外線ライトボックスを含み、赤外線ライトボックス内に赤外線溶接バルブが設けられる。ステップＳ１７において、赤外線ライトボックスは、溶接ストリップ１０とバックコンタクトセル２０に向かって所定距離押下されて、溶接ストリップ１０を加熱し、これにより、溶接ストリップ１０とバックコンタクトセル２０を溶接する。

【0085】

他の実施例において、ヒータ１０４は電磁ヒータ１０４、熱風機、レーザーヒータ１０４を含んでもよいことが理解可能である。

【0086】

好ましくは、ステップＳ１４は、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に同時に配置するステップを含み、ステップＳ１７は、ヒータ１０４で複数の溶接ストリップ１０を同時に加熱して、複数の溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を同時に接続するステップを含む。

【0087】

こうして、複数の溶接ストリップ１０を同時に配置して溶接することは、溶接効率の向上に寄与する。また、配置過程において、複数の溶接ストリップ１０の相対位置が固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0088】

より好ましくは、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に同時に配置し、ヒータ１０４で１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を同時に加熱して、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０と全てのバックコンタクトセル２０を同時に接続する。

【0089】

これにより、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を同時に配置し、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を同時に溶接することができ、これは溶接効率の向上に寄与する。また、配置過程において、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０の相対位置が固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0090】

なお、ステップＳ１１において、複数のバックコンタクトセル２０を溶接台１０２に同時に配置することもできることが理解可能である。こうして、バックコンタクトセル２０を同時に配置することは、溶接効率の向上に寄与する。

【0091】

さらに、１つの電池ストリング１００に必要な全てのバックコンタクトセル２０を溶接台１０２に同時に配置してもよい。こうして、１つの電池ストリング１００に必要な全てのバックコンタクトセル２０を同時に配置することができ、効率をさらに高めることに寄与される。

【0092】

図６を参照すると、任意に、隣接する２つのバックコンタクトセル２０間に隙間が形成され、第３挟持部３３の数は複数であり、各第３挟持部３３は１つの隙間に対応する。こうして、隙間で対応して切断された溶接ストリップ１０を容易に挟持できる。これにより、溶接ストリップ１０は隙間で切断されても、第３挟持部３３から落下することがなく、溶接ストリップ１０を繰り返して把持することが回避され、生産効率の向上に寄与される。また、これにより、溶接ストリップ１０は隙間で切断されても、第３挟持部３３で変位することがなく、溶接ストリップ１０の性格な位置決めの確保に寄与される。

【0093】

具体的に、図６を参照すると、隣接する２つの隙間に対応する第３挟持部３３は第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２をそれぞれ挟持する。これにより、第３挟持部３３が挟持した部位は、溶接ストリップ１０における切断する必要がある部位に対応するため、溶接ストリップ１０の切断を容易に位置決めすることができ、生産効率の向上に寄与する。また、隙間で対応して切断された溶接ストリップ１０が第３挟持部３３で挟持されることも保証できるため、溶接ストリップ１０の切断箇所の落下又は変位が回避される。

【0094】

図６の例において、第１挟持部３１から第２挟持部３２の方向に沿って、４つのバックコンタクトセル２０に３つの隙間が形成され、それぞれ第１隙間、第２隙間と第３隙間である。第１隙間に対応する第３挟持部３３は、第１隙間で切断された第２溶接ストリップ１２を挟持し、第２隙間に対応する第３挟持部３３は、第２隙間で切断された第１溶接ストリップ１１を挟持し、第３隙間に対応する第３挟持部３３は、第３隙間で切断された第２溶接ストリップ１２を挟持する。

【0095】

なお、他の実施例において、第３挟持部３３は第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２を挟持してもよいことが理解可能である。こうして、溶接ストリップ１０は隙間で切断する必要がない場合でも、第３挟持部３３は依然として溶接ストリップ１０を挟持する。これにより、隙間で切断する必要がない溶接ストリップ１０が長すぎて落ちることが回避され、溶接ストリップ１０の破断が回避される。また、このようにすれば、隙間で切断する必要がない溶接ストリップ１０の溶接ストリップ１０の幅方向における自由度が低減され、溶接ストリップ１０の位置決め精度の向上に寄与するため、溶接精度が高まる。

【0096】

図６を参照すると、任意に、隣接する２つの第３挟持部３３間の距離Ｓ１は、バックコンタクトセル２０の幅ｗより大きい。

【0097】

なお、隣接する２つの第３挟持部３３間の距離Ｓ１とは、溶接ストリップ１０の長さ方向において、隣接する２つの第３挟持部３３の中心点の間の距離を指すことに注意されたい。

【0098】

これにより、各第３挟持部３３が１つの隙間に対応する場合、隣接する２つの第３挟持部３３間の距離Ｓ１が十分に大きいことを保証して、バックコンタクトセル２０の第３挟持部３３で遮蔽される範囲が小さいことを保証することにより、第３挟持部３３が溶接ストリップ１０とバックコンタクトセル２０の溶接に干渉することを回避でき、また、後述の図１１及び図１２における押圧具４０の配置に空間を残して、第３挟持部３３と押圧具４０の干渉を回避できる。なお、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３は、押圧具４０を配置した後、溶接の前に、バックコンタクトセル２０から除去してもよいことが理解可能である。

【0099】

具体的に、隣接する２つの第３挟持部３３間の距離Ｓ１は、バックコンタクトセル２０の幅ｗと隙間の幅ｄの和に等しい。

【0100】

これにより、隣接する２つの第３挟持部３３間の距離Ｓ１を一定にすることで、隣接する２つの第３挟持部３３間の溶接ストリップ１０の長さを一定にし、溶接ストリップ１０の所定長さごとの位置決めが実現され、溶接精度の向上に寄与される。

【0101】

具体的に、溶接台１０２における第３挟持部３３の中心の投影は、溶接台１０２における隙間の中心線の投影に位置する。これにより、隙間によって第３挟持部３３を正確に位置決めしやすいため、溶接ストリップ１０を正確に位置決めすることができる。また、このようにすれば、第３挟持部３３を隙間の中央に位置させることができ、これにより両側のバックコンタクトセル２０の第３挟持部３３で遮蔽される範囲が近く、第３挟持部３３が一側のバックコンタクトセル２０をより多く遮蔽することを回避できるため、第３挟持部３３が溶接ストリップ１０と当該側のバックコンタクトセル２０の溶接に干渉することが回避される。

【0102】

図６を参照すると、任意に、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ２は、バックコンタクトセル２０の幅ｗより大きい。

【0103】

なお、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ２とは、溶接ストリップ１０の長さ方向において、第１挟持部３１の第３挟持部３３から離れた挟持爪の中心点と、第３挟持部３３の中心点との間の距離を指すことに注意されたい。

【0104】

例えば、図６の例において、第１挟持部３１の第３挟持部３３から離れた挟持爪は第２挟持爪３１２であり、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ２とは、溶接ストリップ１０の長さ方向において、第２挟持爪３１２の中心点と第３挟持部３３の中心点との間の距離を指す。

【0105】

これにより、各第３挟持部３３が１つの隙間に対応する場合、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ２が十分に大きいことを保証して、第１挟持部３１と第３挟持部３３との間でバックコンタクトセル２０を大きく露出させるようにすることにより、第１挟持部３１と第３挟持部３３が溶接ストリップ１０とバックコンタクトセル２０の溶接に干渉することを回避でき、また、後述の図１１及び図１２における押圧具４０の配置に空間を残して、第３挟持部３３と押圧具４０の干渉を回避できる。なお、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３は、押圧具４０を配置した後、溶接の前に、バックコンタクトセル２０から除去してもよいことが理解可能である。

【0106】

具体的に、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ２は、バックコンタクトセル２０の幅ｗと隙間の幅ｄの和に等しい。

【0107】

これにより、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ２を一定にすることで、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の溶接ストリップ１０の長さを一定にし、溶接ストリップ１０の所定長さごとの位置決めが実現され、溶接精度の向上に寄与される。

【0108】

具体的に、溶接台１０２における第３挟持部３３の中心の投影は、溶接台１０２における隙間の中心線の投影に位置し、溶接台１０２における第１挟持部３１の中心の投影は、溶接台１０２におけるバックコンタクトセル２０の投影外に位置する。

【0109】

これにより、隙間によって第１挟持部３１に隣接する第３挟持部３３を正確に位置決めしやすいため、溶接ストリップ１０を正確に位置決めすることができる。また、このようにすれば、第３挟持部３３を隙間の中央に位置させることができ、これにより両側のバックコンタクトセル２０の第３挟持部３３で遮蔽される範囲が近く、第３挟持部３３が一側のバックコンタクトセル２０をより多く遮蔽することを回避できるため、第３挟持部３３が溶接ストリップ１０と当該側のバックコンタクトセル２０の溶接に干渉することが回避される。また、このようにすれば、第１挟持部３１はバックコンタクトセル２０をより少なく遮蔽し、又はバックコンタクトセル２０を遮蔽しないようにすることができるため、第１挟持部３１が溶接ストリップ１０とバックコンタクトセル２０の溶接に干渉することが回避される。

【0110】

図６を参照すると、任意に、第２挟持部３２と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ３は、バックコンタクトセル２０の幅ｗより大きい。具体的に、第２挟持部３２と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ３は、バックコンタクトセル２０の幅ｗと隙間の幅ｄの和に等しい。

【0111】

なお、第２挟持部３２と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ３は、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離ｓ２に類似し、解釈や説明は、前文を参照すればよく、重複を避けるために、ここでは説明を省略することに注意されたい。

【0112】

図６、図７及び図８を参照すると、任意に、溶接ストリップ１０は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２を含み、隣接する２つの第３挟持部３３のうちの一方は第１溶接ストリップ１１を挟持し、他方は第２溶接ストリップ１２を挟持し、ステップＳ１７の前に、太陽電池溶接方法は、さらに、第３挟持部３３の裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断するステップＳ１６１を含む。

【0113】

こうして、第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２をそれぞれ挟持し、溶接ストリップ１０の被挟持部を全て裁断することで、挟持によって裁断を位置決めすることができ、裁断をより正確にすることができる。

【0114】

なお、図８及び図６は、溶接ストリップ１０の裁断前後の変化を示していることが理解可能である。

【0115】

具体的に、第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２は、同時に裁断されてもよく、第１溶接ストリップ１１を裁断してから、第２溶接ストリップ１２を裁断してもよく、第２溶接ストリップ１２を裁断してから、第１溶接ストリップ１１を裁断してもよく、さらに、第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２を交互に裁断してもよい。

【0116】

具体的に、複数の第１溶接ストリップ１１は同時に裁断されてもよく、個別に順に裁断されてもよく、さらにロットとして順に裁断されてもよい。同様に、複数の第２溶接ストリップ１２は同時に裁断されてもよく、個別に順に裁断されてもよく、さらにロットとして順に裁断されてもよい。

【0117】

好ましくは、ステップＳ１６１は、第３挟持部３３の裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断するステップを含む。こうして、溶接ストリップ１０を同時に裁断することは、溶接効率の向上に寄与する。

【0118】

より好ましくは、第３挟持部３３の裁断部材を利用して、１つの電池ストリング１００に必要な全ての第１溶接ストリップ１１と全ての第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断してもよい。

【0119】

これにより、溶接ストリップ１０を一連で裁断することができ、溶接効率の向上に寄与する。また、裁断の過程において、溶接ストリップ１０は、常時、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３で固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0120】

具体的に、図７の例において、ステップＳ１６１はステップＳ１４とステップＳ１７の間にある。言い換えれば、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置した後、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断し、その後、裁断後の複数の溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を溶接する。

【0121】

なお、他の実施例において、ステップＳ１４の前に、つまり、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置するステップの前に、太陽電池溶接方法は、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持するステップをさらに含んでもよいことが理解可能である。第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持した後、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断し、その後、裁断後の接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置してもよい。こうして、裁断の際に、複数の溶接ストリップ１０は把持されて固定されており、裁断により変位することがないため、溶接ストリップ１０の位置決め精度を高めることができ、溶接精度の向上に寄与する。また、溶接ストリップ１０をバックコンタクトセル２０に配置する前に裁断を行うことにより、裁断時にバックコンタクトセル２０に悪影響を与えることが回避される。

【0122】

さらに、ステップＳ１１の前に、つまり、複数のバックコンタクトセル２０を溶接台１０２に配置するステップの前に、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持してもよく、ステップＳ１１と同時に、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持してもよく、さらに、ステップＳ１１の後に、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持してもよい。ここでは具体的な実行順序を制限しない。

【0123】

なお、他の実施例において、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持すると同時に、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断し、その後、裁断後の接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置してもよいことが理解可能である。これにより、把持と裁断の間隔時間を低減することができ、生産効率の向上に寄与する。

【0124】

具体的に、被挟持部とは、溶接ストリップ１０の第３挟持部３３で挟持される部位を指す。溶接台１０２における第３挟持部３３の投影と溶接台１０２における溶接ストリップ１０の投影の交差部分は、溶接台１０２における被挟持部の投影である。

【0125】

具体的に、裁断部材は打抜き材であってもよい。言い換えれば、第３挟持部３３の打抜き材を利用し、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を打ち抜いてもよい。これにより、打ち抜いて形成された切断面は平滑で垂直であり、切目の美観が良くなる。なお、他の実施例において、裁断部材はハサミ、ブレード、レーザー切断器等の裁断機能を備える部品であってもよいことが理解可能である。

【0126】

具体的に、裁断部材を利用して溶接ストリップ１０の被挟持部にある一部の溶接ストリップ１０を裁ち落としてもよい。これにより、裁断後の溶接ストリップ１０の２つの切目の間に一定の空間が残されるため、短絡が回避される。

【0127】

さらに、溶接ストリップ１０の裁ち落とされた部分の長さと被挟持部の長さの比は０．５である。これにより、裁断後の溶接ストリップ１０の２つの切目の間の距離が一定になり、電池ストリング１００の美観が良くなる。また、裁断後の溶接ストリップ１０の２つの切目の間の距離を定量化することで、短絡がさらに回避される。

【0128】

なお、他の実施例において、溶接ストリップ１０の裁ち落とされた部分の長さと被挟持部の長さの比は、０．２、０．２５、０．４、０．６又は他の数値であってもよく、ここでは限定しないことが理解可能である。

【0129】

さらに、溶接台１０２における裁断後の溶接ストリップ１０の２つの切目間の連結線の投影は、溶接台１０２における隙間の投影と交差する。これにより、隙間に対応する溶接ストリップ１０が裁ち落とされることが保証され、裁断後の溶接ストリップ１０が隙間を越えて隙間の他側のバックコンタクトセル２０に接触することを回避できるため、接触によって隙間の他側のバックコンタクトセル２０に悪影響を与えることが回避される。

【0130】

さらに、溶接台１０２における裁断後の溶接ストリップ１０の２つの切目間の距離の中心点の投影は、溶接台１０２における隙間の中心線の投影に位置する。これにより、裁断後の溶接ストリップ１０の２つの切目から隙間までの距離は同じとなり、電池ストリング１００の美観が良くなる。そして、裁断時の裁断部材の位置決めが容易になり、溶接効率の向上に寄与する。

【0131】

図６、図９及び図１０を参照すると、任意に、溶接ストリップ１０は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２を含み、第３挟持部３３は第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２を挟持し、第３挟持部３３は裁断部材を含み、隣接する２つの第３挟持部３３の裁断部材はそれぞれ第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２に対応し、ステップＳ１７の前に、太陽電池溶接方法は、さらに、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断するステップＳ１６２と、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断するステップＳ１６３と、を含む。

【0132】

これにより、第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２を一括して挟持し、溶接ストリップ１０の被挟持部を選択的に裁断することにより、溶接ストリップ１０の被挟持部の数を増加し、溶接ストリップ１０の挟持されていない部位の長さを低減することができるため、挟持されていない部位が落ちて破断しやすいことが回避される。また、このようにすれば、溶接ストリップ１０の幅方向における溶接ストリップ１０の挟持されていない部位の自由度が低減され、溶接ストリップ１０の位置決め精度の向上に寄与するため、溶接精度が高まる。

【0133】

図１０及び図６は溶接ストリップ１０の裁断前後の変化を示していることが理解可能である。

【0134】

具体的に、ステップＳ１６２とステップＳ１６３は同時に行われてもよく、言い換えれば、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断すると同時に、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断してもよい。これにより、裁断時間を節約することができ、溶接効率の向上に寄与する。

【0135】

なお、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断してから、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断してもよく、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断してから、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断してもよく、さらに、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、第１溶接ストリップ１１の一部の被挟持部を裁断することと、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、第２溶接ストリップ１２の一部の被挟持部を裁断することを交互に行ってもよいことが理解可能である。

【0136】

具体的に、複数の第１溶接ストリップ１１は同時に裁断されてもよく、個別に順に裁断されてもよく、さらにロットとして順に裁断されてもよい。同様に、複数の第２溶接ストリップ１２は同時に裁断されてもよく、個別に順に裁断されてもよく、さらにロットとして順に裁断されてもよい。

【0137】

具体的に、図９の例において、ステップＳ１６２とステップＳ１６３はステップＳ１４とステップＳ１７の間にある。言い換えれば、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置した後、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断し、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断し、その後、裁断後の複数の溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を溶接する。

【0138】

なお、他の実施例において、ステップＳ１４の前に、つまり、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置するステップの前に、太陽電池溶接方法は、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持するステップをさらに含んでもよいことが理解可能である。第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持した後、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断し、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断し、その後、裁断後の接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置してもよい。こうして、裁断の際に、複数の溶接ストリップ１０は把持されて固定されており、裁断により変位することがないため、溶接ストリップ１０の位置決め精度を高めることができ、溶接精度の向上に寄与する。

【0139】

なお、他の実施例において、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持すると同時に、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断し、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断し、その後、裁断後の接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置してもよいことが理解可能である。これにより、把持と裁断の間隔時間を低減することができ、生産効率の向上に寄与する。

【0140】

具体的に、被挟持部とは、溶接ストリップ１０の第３挟持部３３で挟持される部位を指す。第３挟持部３３が第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２を挟持するため、図１０において、溶接台１０２における第３挟持部３３の投影は、溶接台１０２における第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２の投影のいずれにも交差することが理解可能である。図１０中の裁断される領域と裁断されない領域は図１０の破線によって仕切られ、図６における第３挟持部３３で被覆されている領域に対応する。つまり、図８の例においても、図１０の例においても、図６における第３挟持部３３で被覆されている領域はいずれも裁断される領域である。

【0141】

好ましくは、ステップＳ１６２は、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を同時に裁断するステップを含み、ステップＳ１６３は、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断するステップを含む。こうして、溶接ストリップ１０を同時に裁断することは、溶接効率の向上に寄与する。

【0142】

より好ましくは、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材を利用して、１つの電池ストリング１００に必要な全ての第１溶接ストリップ１１の被挟持部を同時に裁断し、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材を利用して、１つの電池ストリング１００に必要な全ての第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断してもよい。

【0143】

これにより、溶接ストリップ１０を一連で同時に裁断することができ、溶接効率の向上に寄与する。また、裁断の過程において、溶接ストリップ１０は、常時、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３で固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0144】

図１１及び図１２を参照すると、任意に、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３の間に搬送部が設けられ、ステップＳ１４の前に、太陽電池溶接方法は、さらに、搬送部を利用して複数の押圧具４０を初期位置から持ち上げ位置に移動させるステップＳ１２と、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して複数の溶接ストリップ１０を把持するステップＳ１３と、を含み、ステップＳ１４の後に、太陽電池溶接方法は、さらに、搬送部を利用して複数の押圧具４０を持ち上げ位置から押下位置に移動させて、押圧具４０で溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を押圧するステップＳ１５を含む。

【0145】

これにより、溶接ストリップ１０を把持する前に、押圧具４０を持ち上げることで、押圧具４０が溶接ストリップ１０の把持に干渉することを回避できる。また、複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置した後、押圧具４０を押し下げることで、複数のバックコンタクトセル２０と複数の溶接ストリップ１０を一括して押圧することができ、これにより、溶接の際に、複数のバックコンタクトセル２０と複数の溶接ストリップ１０はいずれも移動することがなく、溶接精度の向上に寄与される。

【0146】

具体的に、初期位置とは、搬送部が接触していない時の押圧具４０の位置を指す。初期位置は伝送ベルトにあってもよく、押圧具４０の使用が終わった後、搬送部は、次回の使用のために、押圧具４０を伝送ベルトに置いて初期位置に戻すことができる。

【0147】

具体的に、持ち上げ位置とは、初期位置よりも高い位置を指す。即ち、搬送部は、複数の押圧具４０を初期位置から持ち上げる。持ち上げ位置にある押圧具４０は、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３による溶接ストリップ１０の把持に干渉することがなく、また、溶接ストリップ１０をバックコンタクトセル２０に配置した後、溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を押圧することも容易になる。

【0148】

具体的に、押下位置とは、押圧具４０は溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を押圧する時の位置を指す。

【0149】

具体的に、搬送部は、吸着パッド及び／又は挟持材を含む。さらに、吸着パッドは真空吸着パッド及び／又は磁気吸着パッドを含む。ここでは搬送部の様々な実現形態が提供され、実際の生産要件に応じて選択することができ、様々な生産シーンへの適用に寄与する。

【0150】

具体的に、「第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３の間に搬送部が設けられる」とは、溶接ストリップ１０の長さ方向において、第１挟持部３１と第１挟持部３１に隣接する第３挟持部３３との間に、押圧具４０を第１挟持部３１と第１挟持部３１に隣接する第３挟持部３３との間に搬送するための搬送部が設けられ、第２挟持部３２と第２挟持部３２に隣接する第３挟持部３３との間に、押圧具４０を第２挟持部３２と第２挟持部３２に隣接する第３挟持部３３との間に搬送するための搬送部が設けられ、隣接する２つの第３挟持部３３の間に、押圧具４０を隣接する２つの第３挟持部３３の間に搬送するための搬送部が設けられることを意味する。

【0151】

言い換えれば、溶接ストリップ１０の長さ方向において、第１挟持部３１と第１挟持部３１に隣接する第３挟持部３３との間に第１押圧具として押圧具４０が設けられ、第２挟持部３２と第２挟持部３２に隣接する第３挟持部３３との間に第２押圧具として押圧具４０が設けられ、隣接する２つの第３挟持部３３の間に第３押圧具として押圧具４０が設けられる。

【0152】

なお、第１押圧具、第２押圧具と複数の第３押圧具のうちの少なくとも２つの押圧具４０は接続されて、一繋がりの押圧具４０を形成してもよいことが理解可能である。これにより、一繋がりの押圧具４０を一括して搬送することができ、効率と押圧具４０の位置決め精度の向上に寄与する。

【0153】

さらに、第１押圧具、第２押圧具と複数の第３押圧具は全て接続されて、１つの一体的な押圧具４０を形成する。これにより、効率と押圧具４０の位置決め精度を最大限に向上させることができる。

【0154】

なお、他の実施例において、溶接ストリップ１０の長さ方向において、下記３種類の領域のうちの１つ又は複数に押圧具４０を設置してもよいことが理解可能である。第１種の領域は、第１挟持部３１と第１挟持部３１に隣接する第３挟持部３３との間の領域である。第２種の領域は、第２挟持部３２と第２挟持部３２に隣接する第３挟持部３３との間の領域である。第３種の領域は、隣接する２つの第３挟持部３３の間の領域である。

【0155】

具体的に、ステップＳ１２において、押圧具４０に複数の押針が設けられてもよく、各押針はバックコンタクトセル２０の１つの溶接スポットに対応する。こうして、押針によって溶接領域の圧力を増加して、溶接効果をより高くすることができる。

【0156】

さらに、押針の表面に酸化アルミニウム層が被覆されてもよい。このようにすれば、酸化アルミニウム層によって絶縁することができる。さらに、押針はアルミニウム針であってもよい。このようにすれば、酸化によって押針の表面に酸化アルミニウム層を被覆することができる。

【0157】

具体的に、ステップＳ１２において、押圧具４０のビーム数は、バックコンタクトセル２０の各メイングリッドの溶接スポット数に一致してもよい。

【0158】

具体的に、押圧具４０は複数のビームを含み、各ビームの延在方向は溶接ストリップ１０の長さ方向に垂直である。これにより、押圧具４０は溶接ストリップ１０とバックコンタクトセル２０を押圧する効果がより高くなり、溶接精度の向上に寄与する。

【0159】

さらに、押圧具４０は溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を押圧した場合、バックコンタクトセル２０の溶接スポットは隣接する２つのビームの隙間から露出する。これにより、溶接が容易になり、押圧具４０が溶接に干渉することが防止される。

【0160】

具体的に、ステップＳ１３において、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して、１つの溶接ストリップ１０、複数の溶接ストリップ１０、溶接ストリップ１０の一部分又は溶接ストリップ１０の複数部分を把持してもよい。

【0161】

本実施例において、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して、全ての溶接ストリップ１０を把持する。これにより、溶接ストリップ１０を一連で挟持、搬送することができ、溶接ストリップ１０を搬送する過程において、溶接ストリップ１０は、常時、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３で固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0162】

なお、他の実施例において、溶接ストリップ１０を個別に順に把持するか、又はロットとして順に把持してもよいことが理解可能である。

【0163】

好ましくは、ステップＳ１２は、搬送部を利用して複数の押圧具４０を初期位置から持ち上げ位置に同時に移動させるステップを含み、ステップＳ１３は、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して、複数の溶接ストリップ１０を同時に把持するステップを含み、ステップＳ１５は、搬送部を利用して複数の押圧具４０を持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、押圧具４０で溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を同時に押圧するステップを含む。

【0164】

これにより、複数の押圧具４０を同時に把持して配置し、及び複数の溶接ストリップ１０を同時に把持することは、溶接効率の向上に寄与する。また、押圧具４０を配置する過程において、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０は、常時、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３で挟持され、相対位置が常に固定されており、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0165】

より好ましくは、搬送部を利用して１つの電池ストリング１００に必要な全ての押圧具４０を初期位置から持ち上げ位置に同時に移動させて、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３を利用して、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を同時に把持し、搬送部を利用して１つの電池ストリング１００に必要な全ての押圧具４０を持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、１つの電池ストリング１００に必要な全ての押圧具４０で溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を同時に押圧してもよい。

【0166】

これにより、１つの電池ストリング１００に必要な全ての押圧具４０を同時に把持して配置し、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップを同時に把持してもよく、溶接効率の向上に寄与する。また、押圧具４０を配置する過程において、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０は、常時、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３で挟持され、相対位置が常に固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0167】

任意に、第１挟持部３１を利用して、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０の先端を把持してもよく、第１挟持部３１は移動して、溶接ストリップ１０を溶接ストリップコイルから引き出し、全ての溶接ストリップ１０を所定距離引き出した後、第２挟持部３２は全ての溶接ストリップ１０の末端を挟持し、全ての溶接ストリップ１０の末端を裁断して溶接ストリップコイルから分離する。第１挟持部３１が溶接ストリップ１０を溶接ストリップコイルから引き出す過程において、第３挟持部３３は対応して溶接ストリップ１０を挟持してもよい。これにより、溶接ストリップ１０を一連で製造することができ、溶接ストリップ１０を製造する過程において、溶接ストリップ１０は順に第１挟持部３１、第３挟持部３３及び第２挟持部３２で固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0168】

他の実施例において、溶接ストリップ１０を個別に順に製造し又はロットとして順に製造してもよいことが理解可能である。

【0169】

以上により、本願の実施例に係る太陽電池溶接方法では、溶接ストリップ１０を一連で製造、把持、挟持、配置すること、押圧具４０を一連で把持、配置すること、及び一連で溶接することができる。溶接ストリップ１０を一連で製造、把持、挟持及び配置する過程において、溶接ストリップ１０は、常時、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３で固定され、バックコンタクトセル２０に対する溶接ストリップ１０の高精度の位置合わせが保証される。

【0170】

図３を参照すると、本願の実施例に係る電池ストリング１００は、上記のいずれか１項の太陽電池溶接方法によって溶接されてなる。

【0171】

本願の実施例に係る電池モジュールは、上記電池ストリング１００を含む。

【0172】

本願の実施例に係る電池ストリング１００と電池モジュールでは、溶接の際に、バックコンタクトセル２０の背面が上向きであり、且つ複数の溶接ストリップ１０が一括して挟持、搬送及び溶接されるため、溶接精度及び生産効率を高め、生産コストを削減することができる。また、溶接精度の向上により、対極微細グリッドは短絡を起こさずにメイングリッドにより近接するように設計できるため、微細グリッドはより多くの領域の電流を収集することができ、これは電池効率の向上に寄与し、さらにモジュール効率の向上にも寄与する。

【0173】

電池ストリング１００と電池モジュールに関する解釈や説明は、前文を参照すればよく、重複を避けるために、ここでは説明を省略する。

【0174】

図２及び図６を参照すると、本願の実施例に係る溶接装置は、溶接台１０２、第１挟持部３１、第２挟持部３２、第３挟持部３３及びヒータ１０４を含み、溶接台１０２は、複数のバックコンタクトセル２０を載置するために用いられ、バックコンタクトセル２０の背面が溶接台１０２から離反し、溶接ストリップ１０の接続方向において、隣接する２つのバックコンタクトセル２０の対応する電極の極性が逆であり、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３はそれぞれ複数の溶接ストリップ１０の先端、末端及び中間部に対応し、溶接ストリップ１０の接続方向に沿って、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に配置するために用いられ、ヒータ１０４は、複数の溶接ストリップ１０を加熱して、溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を接続するために用いられる。

【0175】

本願の実施例に係る溶接装置では、溶接の際に、バックコンタクトセル２０の背面が上向きであり、且つ複数の溶接ストリップ１０が一括して挟持、搬送及び溶接されるため、溶接精度及び生産効率を高め、生産コストを削減することができる。また、溶接精度の向上により、対極微細グリッドは短絡を起こさずにメイングリッドにより近接するように設計できるため、微細グリッドはより多くの領域の電流を収集することができ、これは電池効率の向上に寄与し、さらにモジュール効率の向上にも寄与する。

【0176】

溶接装置に関する解釈や説明は、前文を参照すればよく、重複を避けるために、ここでは説明を省略する。

【0177】

好ましくは、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３は、接続される複数の溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に同時に配置するために用いられ、ヒータ１０４は、複数の溶接ストリップ１０を同時に加熱して、複数の溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を同時に接続するために用いられる。

【0178】

より好ましくは、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３は、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を複数のバックコンタクトセル２０の電極に同時に配置するために用いられ、ヒータ１０４で複数の溶接ストリップ１０を同時に加熱して、複数の溶接ストリップ１０と複数のバックコンタクトセル２０を同時に接続するステップは、ヒータ１０４で１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を同時に加熱して、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０と全てのバックコンタクトセル２０を同時に接続すること、を含む。

【0179】

任意に、溶接ストリップ１０は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２を含み、第１挟持部３１は、複数の第１挟持爪３１１と複数の第２挟持爪３１２を含み、第１挟持爪３１１と第２挟持爪３１２が交互に配列され、第１挟持爪３１１は、第１溶接ストリップ１１の先端を挟持するために用いられ、第２挟持爪３１２は、第２溶接ストリップ１２の先端を挟持するために用いられ、第２挟持部３２は、複数の第３挟持爪３２１と複数の第４挟持爪３２２を含み、第３挟持爪３２１と第４挟持爪３２２が交互に配列され、第３挟持爪３２１は、第１溶接ストリップ１１の末端を挟持するために用いられ、第４挟持爪３２２は、第２溶接ストリップ１２の末端を挟持するために用いられる。

【0180】

任意に、隣接する２つのバックコンタクトセル２０間に隙間が形成され、第３挟持部３３の数は複数であり、各第３挟持部３３は１つの隙間に対応する。

【0181】

任意に、隣接する２つの第３挟持部３３間の距離は、バックコンタクトセル２０の幅より大きい。

【0182】

任意に、隣接する２つの第３挟持部３３間の距離は、バックコンタクトセル２０の幅と隙間の幅の和に等しい。

【0183】

任意に、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離は、バックコンタクトセル２０の幅より大きい。

【0184】

任意に、第１挟持部３１と隣接する第３挟持部３３との間の距離は、バックコンタクトセル２０の幅と隙間の幅の和に等しい。

【0185】

任意に、第２挟持部３２と隣接する第３挟持部３３との間の距離は、バックコンタクトセル２０の幅より大きい。

【0186】

任意に、第２挟持部３２と隣接する第３挟持部３３との間の距離は、バックコンタクトセル２０の幅と隙間の幅の和に等しい。

【0187】

任意に、前記溶接ストリップ１０は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２を含み、隣接する２つの第３挟持部３３のうちの一方は第１溶接ストリップ１１を挟持し、他方は第２溶接ストリップ１２を挟持し、第３挟持部３３は裁断部材を含み、裁断部材は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断するために用いられる。

【0188】

好ましくは、裁断部材は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0189】

より好ましくは、裁断部材は、１つの電池ストリング１００に必要な全ての第１溶接ストリップ１１と全ての第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0190】

任意に、溶接ストリップ１０は、複数の第１溶接ストリップ１１と複数の第２溶接ストリップ１２を含み、第３挟持部３３は第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２を挟持し、第３挟持部３３は裁断部材を含み、隣接する２つの第３挟持部３３の裁断部材はそれぞれ第１溶接ストリップ１１と第２溶接ストリップ１２に対応し、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材は、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を裁断するために用いられ、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材は、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を裁断するために用いられる。

【0191】

好ましくは、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材は、複数の第１溶接ストリップ１１の被挟持部を同時に裁断するために用いられ、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材は、複数の第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0192】

より好ましくは、第１溶接ストリップ１１に対応する裁断部材は、１つの電池ストリング１００に必要な全ての第１溶接ストリップ１１の被挟持部を同時に裁断するために用いられ、第２溶接ストリップ１２に対応する裁断部材は、１つの電池ストリング１００に必要な全ての第２溶接ストリップ１２の被挟持部を同時に裁断するために用いられる。

【0193】

任意に、第１挟持部３１、第２挟持部３２と第３挟持部３３の間に搬送部が設けられ、搬送部は、複数の押圧具４０を初期位置から持ち上げ位置に移動させるために用いられ、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３は、溶接ストリップ１０を把持するために用いられ、搬送部は、複数の押圧具４０を持ち上げ位置から押下位置に移動させて、押圧具４０で溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を押圧するために用いられる。

【0194】

好ましくは、搬送部は、複数の押圧具４０を初期位置から持ち上げ位置に同時に移動させるために用いられ、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３は、複数の溶接ストリップ１０を同時に把持するために用いられ、搬送部は、複数の押圧具４０を持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、押圧具４０で溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を同時に押圧するために用いられる。

【0195】

より好ましくは、搬送部は、１つの電池ストリング１００に必要な全ての押圧具４０を初期位置から持ち上げ位置に同時に移動させるために用いられ、第１挟持部３１、第２挟持部３２及び第３挟持部３３は、１つの電池ストリング１００に必要な全ての溶接ストリップ１０を同時に把持するために用いられ、搬送部は、１つの電池ストリング１００に必要な全ての押圧具４０を持ち上げ位置から押下位置に同時に移動させて、１つの電池ストリング１００に必要な全ての押圧具４０で溶接ストリップ１０が配置されたバックコンタクトセル２０を同時に押圧するために用いられる。

【0196】

以上は本願の好ましい実施例に過ぎず、本願を限定するためのものではなく、本願の精神及び原則内において行われる任意の修正、同等の代替、改善等は、全て本願の保護範囲に含まれるものとする。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】