特許 7523792 定量分配器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-19

(45)【発行日】2024-07-29

(54)【発明の名称】定量分配器

(51)【国際特許分類】

   F16N 25/00 20060101AFI20240722BHJP

【ＦＩ】

F16N25/00

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020151816

(22)【出願日】2020-09-10

(65)【公開番号】P2022046007

(43)【公開日】2022-03-23

【審査請求日】2023-09-05

(73)【特許権者】

【識別番号】000195100

【氏名又は名称】株式会社 正和

(74)【代理人】

【識別番号】100083404

【弁理士】

【氏名又は名称】大原 拓也

(72)【発明者】

【氏名】大鷹 英雄

【審査官】鈴木 貴晴

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－１３０５９２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１９－０６５９０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭６１－０２０９７３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｎ １／００－９９／００

Ｆ１６Ｋ ２１／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

給油と脱圧を交互に繰り返す給油ポンプの一次側配管からの潤滑剤が供給される注入部と被給油箇所に至る二次側配管が接続される吐出部とを有するシリンダと、
内部が潤滑剤通路で上記注入部と上記吐出部の間に配置される導油管と、
中心部に上記導油管が挿通され上記シリンダ内で上記注入部側寄りの始端位置と上記吐出部側寄りの終端位置との間を往復動するピストンおよび上記ピストンをその背部側から上記始端位置に向けて付勢するバネ手段と、
上記注入部と上記導油管の一端側との間に形成された上記シリンダの内径よりも小径で上記シリンダに連通する中継室と、
上記中継室内に配置され上記給油ポンプの給油時の圧力と脱圧時の圧力に応じて流路を切り換える傘型弁とを備え、
上記シリンダ内が上記ピストンによりその頭部側が計量室、背部側が蓄油室に区画されているとともに、上記導油管には上記蓄油室に連通する横孔が形成されており、
上記給油ポンプからの給油時には、上記傘型弁により、上記導油管の一端側が塞がれた状態で上記潤滑剤が上記注入部から上記中継室を介して上記計量室に流れ上記ピストンが上記始端位置から上記バネ手段の付勢力に抗して上記終端位置に向けて押し上げられる第１流路が形成され、
上記給油ポンプの脱圧時には、上記傘型弁により、上記第１流路が閉じられるとともに上記導油管の一端側が開かれ上記バネ手段により上記ピストンが上記始端位置に向けて押し戻されて上記計量室内の上記潤滑剤が上記導油管内および上記横孔を介して上記蓄油室へと流れる第２流路が形成され、
次の上記給油ポンプからの給油時に、上記第１流路が形成されるとともに、上記脱圧時に上記蓄油室内に貯留された潤滑剤が上記横孔から上記導油管内を流れて上記吐出部から上記二次側配管に吐出される第３流路が形成される吐出方式が先出し方式の定量分配器において、
上記横孔を塞いで上記蓄油室と上記導油管とを遮断し、上記給油ポンプの脱圧時に上記計量室内の上記潤滑剤を上記導油管から上記吐出部に向けて流して吐出方式を後出し方式に変更する吐出方式変更手段を備えていることを特徴とする定量分配器。

【請求項2】

上記吐出方式変更手段として、上記吐出部から上記導油管内に上記横孔を塞ぐ位置にまで嵌め込まれる閉塞用のパイプが用いられることを特徴とする請求項１に記載の定量分配器。

【請求項3】

上記閉塞用のパイプが所定の軸長を有する金属パイプよりなることを特徴とする請求項２に記載の定量分配器。

【請求項4】

上記閉塞用のパイプとして、上記吐出部に接続される吐出チューブの一端部分が用いられることを特徴とする請求項２に記載の定量分配器。

【請求項5】

上記シリンダは上記吐出部に吐出ニップルを備え、上記吐出ニップルには上記導油管の他端が差し込まれ上記横孔の周りを所定の隙間をもって囲む上記導油管よりも大径のスリーブが形成されており、上記第２流路の形成時には上記潤滑剤が上記横孔から上記スリーブ内を通って上記蓄油室に至り、上記第３流路形成時には上記蓄油室から上記スリーブ内および上記横孔を経て上記吐出ニップルの吐出口に至るスリーブ内流路が含まれている態様において、
上記吐出方式変更手段として、上記横孔よりも下方の位置で上記スリーブ内流路を塞ぐＯリングが用いられることを特徴とする請求項１に記載の定量分配器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、潤滑剤の供給システムにおいて、給油ポンプから供給される潤滑剤を所定量計量して被給油箇所に供給する定量分配器に関し、さらに詳しく言えば、吐出方式を変更する技術に関するものである。

【背景技術】

【0002】

例えば、射出成型機等の各種工作機械においては、その軸受部等の作動箇所が焼き付けやかじり等を起こさないように、適時、所定量の潤滑剤を供給する必要がある。これには定量分配器が用いられる。なお、本明細書において、潤滑剤には液状のオイルと呼ばれる潤滑油のほかに粘度の高いグリースも含まれる。

【0003】

定量分配器は、給油と脱圧とを交互に繰り返す給油ポンプに接続されて使用されるが、その吐出方式には、先出し方式（例えば、特許文献１の図９，１０参照）と後出し方式（例えば、特許文献２参照）とがある。

【0004】

先出し方式、後出し方式ともに、基本的な構成として、筐体としてのシリンダを備えている。シリンダの一端側は給油ポンプからの一次側配管に接続される注入部になっており、シリンダの他端側には吐出部を有する吐出ニップルが取り付けられている。吐出部には被給油箇所に至る二次側配管が接続される。

【0005】

通常、注入部と吐出部は同軸で、シリンダ内において、これらのポート間には内部が潤滑剤通路となる導油管が配置されている。シリンダ内には、ピストンおよびピストンを注入部側の始端位置に向けて付勢するコイルスプリングが設けられている。ピストンの中心部には導油管が挿通されており、ピストンは導油管に沿って始端位置と終端位置との間で往復動する。

【0006】

注入部と導油管の一端側との間には、シリンダの内径よりも小径でシリンダ内に連通する中継室が形成されており、中継室内には給油ポンプの給油時の圧力と脱圧時の圧力に応じて流路を切り換える傘型弁が設けられている。

【0007】

傘型弁は給油ポンプの給油時の圧力によって押し上げられ、導油管の一端側を塞ぐとともに裾部（スカート部）が縮径し中継室の壁面から離れる。これにより、第１流路として、潤滑剤が注入部から中継室を介してシリンダ内に流れ込み、コイルスプリングの付勢力に抗してピストンを始端位置から終端位置に向けて押し上げる。

【0008】

そして、ピストンが終端位置に達した時点で、ピストンの頭部側のシリンダ内が計量室として潤滑剤の一定量が計量される。

【0009】

次に、給油ポンプが脱圧状態になると、ピストンがコイルスプリングによって押し戻される。これにより、傘型弁が導油管の一端側から離れるとともに裾部が拡径して中継室の壁面に密着するため、第１流路が閉じられる一方で計量室内の潤滑剤が導油管内に向けて流れる第２流路が形成される。

【0010】

後出し方式の場合は、潤滑剤がこのまま導油管を通って吐出部に向けて流れるが、先出し方式になると、ピストンの背部側（頭部とは反対側）が蓄油室として用いられるとともに、導油管に潤滑剤を蓄油室に流す横孔が設けられる。

【0011】

すなわち、先出し方式では、給油ポンプの脱圧時に計量室内の潤滑剤が導油管内を通って横孔から蓄油室内に流れ、潤滑剤の一定量が蓄油室内に一旦貯められる。

【0012】

そして、次の給油ポンプからの給油時に、傘型弁が押し上げられ導油管の一端側が閉じられ、その裾部が縮径して上記第１流路が形成されるとともに、ピストンの上昇によって脱圧時に蓄油室内に貯留された潤滑剤が横孔から導油管内を流れて吐出部から二次側配管に吐出される第３流路が形成される。

【0013】

すなわち、後出し方式の場合には、給油ポンプの脱圧時にシリンダ内のコイルスプリングの付勢力によって潤滑剤が吐出されるため低圧吐出となり、これに対して、先出し方式の場合には、給油ポンプの給油圧力によって潤滑剤が吐出されるため高圧吐出となる。

【0014】

低圧吐出とするか、高圧吐出とするかは被給油箇所の状況等に応じて選択されるが、メーカー側では、ユーザーの注文に適時に応じられるように、後出し方式の定量分配器と先出し方式の定量分配器の両機種を相当数在庫しておく必要がある。しかしながら、これには在庫管理等が難しい、という問題がある。こうしたことから、容易に機種変更できることが好ましい。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0015】

【文献】特開２０００－１９９５９８号公報（図９，１０参照）

【文献】実公平０３－２０６４０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0016】

したがって、本発明の課題は、先出し方式の定量分配器を容易に後出し方式の定量分配器に変更できるようにすることにある。

【課題を解決するための手段】

【0017】

上記課題を解決するため、本発明は、給油と脱圧を交互に繰り返す給油ポンプの一次側配管からの潤滑剤が供給される注入部と被給油箇所に至る二次側配管が接続される吐出部とを有するシリンダと、内部が潤滑剤通路で上記注入部と上記吐出部の間に配置される導油管と、中心部に上記導油管が挿通され上記シリンダ内で上記注入部側寄りの始端位置と上記吐出部側寄りの終端位置との間を往復動するピストンおよび上記ピストンをその背部側から上記始端位置に向けて付勢するバネ手段と、上記注入部と上記導油管の一端側との間に形成された上記シリンダの内径よりも小径で上記シリンダに連通する中継室と、上記中継室内に配置され上記給油ポンプの給油時の圧力と脱圧時の圧力に応じて流路を切り換える傘型弁とを備え、上記シリンダ内が上記ピストンによりその頭部側が計量室、背部側が蓄油室に区画されているとともに、上記導油管には上記蓄油室に連通する横孔が形成されており、
上記給油ポンプからの給油時には、上記傘型弁により、上記導油管の一端側が塞がれた状態で上記潤滑剤が上記注入部から上記中継室を介して上記計量室に流れ上記ピストンが上記始端位置から上記バネ手段の付勢力に抗して上記終端位置に向けて押し上げられる第１流路が形成され、
上記給油ポンプの脱圧時には、上記傘型弁により、上記第１流路が閉じられるとともに上記導油管の一端側が開かれ上記バネ手段により上記ピストンが上記始端位置に向けて押し戻されて上記計量室内の上記潤滑剤が上記導油管内および上記横孔を介して上記蓄油室へと流れる第２流路が形成され、
次の上記給油ポンプからの給油時に、上記第１流路が形成されるとともに、上記脱圧時に上記蓄油室内に貯留された潤滑剤が上記横孔から上記導油管内を流れて上記吐出部から上記二次側配管に吐出される第３流路が形成される吐出方式が先出し方式の定量分配器において、
上記横孔を塞いで上記蓄油室と上記導油管とを遮断し、上記給油ポンプの脱圧時に上記計量室内の上記潤滑剤を上記導油管から上記吐出部に向けて流して吐出方式を後出し方式に変更する吐出方式変更手段を備えていることを特徴としている。

【0018】

本発明には、上記吐出方式変更手段として、上記吐出部から上記導油管内に上記横孔を塞ぐ位置にまで嵌め込まれる閉塞用のパイプが用いられる態様が含まれる。

【0019】

上記閉塞用のパイプは所定の軸長を有する金属パイプであることが好ましいが、上記シール用のパイプとして、上記吐出部に接続される吐出チューブの一端部分が用いられてもよい。

【0020】

上記シリンダはその吐出側に上記吐出部を有するとともに上記導油管の他端を支持する吐出ニップルを備え、上記吐出ニップルには上記導油管の横孔の周りを所定の隙間をもって囲むスリーブが形成されており、上記第２流路の形成時には上記横孔から上記スリーブ内を通って上記蓄油室に至り、上記第３流路形成時には上記蓄油室から上記スリーブ内および上記横孔を経て上記吐出部に至るスリーブ内流路が含まれている態様においては、上記吐出方式変更手段として、上記横孔よりも下方の位置で上記スリーブ内流路を塞ぐＯリングを用いることができる。

【発明の効果】

【0021】

本発明によれば、先出し方式の定量分配器を容易に後出し方式の定量分配器に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の基本形態としての先出し方式に係る定量分配器の（ａ）給油時の動作を示す断面図、（ｂ）脱圧時の動作を示す断面図。

【図2】図１の先出し方式の定量分配器を後出し方式に変更した本発明の第１実施形態に係る定量分配器の（ａ）給油時の動作を示す断面図、（ｂ）脱圧時の動作を示す断面図。

【図3】図１の先出し方式の定量分配器を後出し方式に変更した本発明の第２実施形態に係る定量分配器の（ａ）給油時の動作を示す断面図、（ｂ）脱圧時の動作を示す断面図。

【図4】（ａ）本発明の基本形態としての先出し方式に係る定量分配器の別の例を示す脱圧動作時における断面図、（ｂ）（ａ）の別の例に係る先出し方式の定量分配器を後出し方式に変更した本発明の第３実施形態に係る定量分配器を示す脱圧動作時における断面図。

【発明を実施するための形態】

【0023】

次に、図１ないし図４により、本発明のいくつかの実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

【0024】

まず、図１（ａ）（ｂ）を参照して、本発明の基本形態（前駆体的な形態）としての先出し方式に係る定量分配器１Ａについて説明する。本発明は、この先出し方式に係る定量分配器１Ａを後出し方式に変更する。

【0025】

この先出し方式に係る定量分配器１Ａは、筐体としてのシリンダ１０を備えている。シリンダ１０の一端側（図１において下端側）には注入部１０１が形成されており、シリンダ１０の他端側（図１において上端側）は吐出部１０２になっている。注入部１０１と吐出部１０２は同軸に配置されている。

【0026】

注入部１０１には、給油と脱圧を交互に繰り返す図示しない給油ポンプの一次側配管から潤滑剤が供給される。給油ポンプから供給される潤滑剤は、液状のオイルと呼ばれる潤滑油のほかに粘度の高いグリースも含まれる。

【0027】

吐出部１０２には、吐出ニップル２０がＯリング（オーリング）２０１を介して嵌め込まれている。吐出ニップル２０には、被給油箇所に至る図示しない二次側配管（吐出チューブ）が接続される。

【0028】

注入部１０１と吐出部１０２との間に、内部が潤滑剤通路３１である導油管３０がシリンダ１０の中心軸上に配置されている。この例において、導油管３０は吐出ニップル２０と一体に形成されているが、図４（ａ）に示すように、導油管３０と吐出ニップル２０は別体であってもよい。

【0029】

シリンダ１０内には、ピストン４０が設けられている。ピストン４０の中心部には導油管３０が挿通されており、ピストン４０は導油管３０に沿って始端位置（図１（ｂ）に示す位置）と終端位置（図１（ａ）に示す位置）との間で往復動する。

【0030】

ピストン４０の内周側には、導油管３０との接触部をシール（密封）するＯリング４０１が設けられており、また、ピストン４０の外周側には、シリンダ１０の内周面との接触部をシールするＯリング４０２が設けられている。

【0031】

シリンダ１０内において、ピストン４０の背部４２と吐出ニップル２０の内底２１との間には、ピストン４０を始端位置に向けて付勢する圧縮型のコイルスプリング４３が設けられている。

【0032】

この例において、導油管３０の上部には、ピストン４０の終端位置を規定するための拡径された段差部３２が形成されている。導油管３０の外周には、ガイド筒４４が摺動可能に嵌合している。

【0033】

ガイド筒４４の下端には、ピストン４０の背部４２に当接するフランジ４４１が形成されており、このフランジ４４１上にコイルスプリング４３の端部が配置されている。ガイド筒４４はピストン４０とともに移動し、ピストン４０はガイド筒４４の上端４４２が段差部３２に当接する終端位置まで上昇する。

【0034】

注入部１０１と導油管３０の一端側の流入側端部（図１において導油管３０の下端）３０１との間に中継室５０が形成されている。中継室５０はシリンダ１０の内径よりも小径で注入部１０１とシリンダ１０とに連通している。

【0035】

中継室５０内には傘型弁５１が配置されている。傘型弁５１は、導油管３０の流入側端部３０１を開閉する弁座５１１と、中継室５０の内周面に弾性的に接触する裾部（スカート部）５１２とを有し、好ましくはその全体がゴム材からなる。

【0036】

シリンダ１０内はピストン４０により、その頭部４１側が計量室１１１、背部４２側が蓄油室１１２に区画されている。導油管３０には、蓄油室１１２に連通する横孔３３が穿設されている。

【0037】

上記給油ポンプからの給油時には、図１（ａ）に示すように、その給油圧により傘型弁５１が押し上げられ、弁座５１１が導油管３０の流入側端部３０１に当接し、これにより導油管３０の流入側端部３０１が塞がれる一方で、傘型弁５１の裾部５１２が強制的に縮径され、中継室５０の内周面との間に隙間ができる。

【0038】

これにより、上記給油ポンプから供給される潤滑剤が注入部１０１から中継室５０を介して計量室１１１内に流入し、ピストン４０をコイルスプリング４３の付勢力に抗して押し上げる第１流路が形成される。

【0039】

ピストン４０は、ガイド筒４４の上端４４２が導油管３０の段差部３２に当接する終端位置にまで押し上げられ、これにより計量室１１１内に１給油サイクル分の潤滑剤が計量される。

【0040】

上記給油ポンプが脱圧に切り替わり、注入部１０１の圧力が低下すると、図１（ｂ）に示すように、コイルスプリング４３の付勢力により傘型弁５１が押し下げられるとともに、その裾部５１２が拡径されて中継室５０の内周面に密着するため、導油管３０の流入側端部３０１が開かれる一方で、上記第１流路が遮断される。

【0041】

すなわち、計量室１１１と導油管３０の潤滑剤通路３１とが連通し、計量室１１１と注入部１０１とが切り離され、コイルスプリング４３の付勢力により、ピストン４０が始端位置に向けて押し戻され、計量室１１１内の潤滑剤が導油管３０の潤滑剤通路３１および横孔３３を介して蓄油室１１２へと流れる第２流路が形成され、蓄油室１１２内に１給油サイクル分の潤滑剤が溜められる。

【0042】

そして、次の上記給油ポンプからの給油時に、上記第１流路が形成されるとともに、上記脱圧時に蓄油室１１２内に貯留された潤滑剤がピストン４０の上昇に伴って横孔３３から導油管３０内を流れて吐出ニップル２０の吐出口２０２から二次側配管に吐出される第３流路が形成される。

【0043】

このように、先出し方式の定量分配器１Ａにおいては、給油ポンプの給油圧力によってピストン４０が押し上げられて、蓄油室１１２内に貯留されている潤滑剤が吐出されるため高圧吐出となる。

【0044】

この先出し方式の定量分配器１Ａを後出し方式とするには、横孔３３を塞いで蓄油室１１２を使用しないようにすればよい。その第１実施形態を図２（ａ）（ｂ）により説明する。

【0045】

第１実施形態に係る定量分配器１Ｂは、導油管３０内の潤滑剤通路３１と蓄油室１１２を連通する横孔３３を塞ぐための構成として、吐出ニップル２０内から導油管３０の潤滑剤通路３１内に向けて差し込まれる閉塞用のパイプ２３を備えている。パイプ２３は、他の構成要素と同じく真鍮製であることが好ましい。

【0046】

パイプ２３は、潤滑剤通路３１の上端（導油管３０の他端）３１１から横孔３３を横切って横孔３３の下方部分に至る長さを有し、横孔３３を挟んでその上下２箇所にはシール用のＯリング２３１，２３２が配置されている。これにより、蓄油室１１２は潤滑剤通路３１と遮断される。

【0047】

この定量分配器１Ｂにおいても、給油ポンプの給油時には、上記先出し方式の定量分配器１Ａと同じく、図２（ａ）に示すように、ピストン４０がコイルスプリング４３の付勢力に抗して押し上げられて計量室１１１内で潤滑剤の計量が行われる。

【0048】

そして、給油ポンプの脱圧時になると、図２（ｂ）に示すように、コイルスプリング４３の付勢力により、計量室１１１内の潤滑剤が導油管３０の潤滑剤通路３１内に流されるが、横孔３３が塞がれているため、潤滑剤はそのまま吐出ニップル２０内に向けて流される。

【0049】

このように、この定量分配器１Ｂは、計量室１１１内の潤滑剤がコイルスプリング４３の付勢力によって吐出されるため、低圧吐出の後出し方式となる。

【0050】

次に、先出し方式の定量分配器１Ａを後出し方式とする第２実施形態を図３（ａ）（ｂ）により説明する。

【0051】

この第２実施形態では、上記第１実施形態の閉塞専用のパイプ２３に代えて、図示しない被給油箇所に潤滑剤を供給する吐出チューブ２４を用い、その一端を導油管３０の潤滑剤通路３１内に横孔３３を塞ぐ位置にまで差し込む。

【0052】

この種の吐出チューブ２４には、通常、軟質の樹脂チューブが用いられるため、吐出チューブ２４が容易に外れないようにするため、吐出チューブ２４に金属製のソロバン玉リング２４１を嵌め、吐出ニップル２０内に押さえネジ２４２を螺合し、押さえネジ２４２にてソロバン玉リング２４１を締め付けるとよい。

【0053】

次に、図４により、本発明の第３実施形態について説明する。この第３実施形態では、図４（ａ）に示されている先出し方式の定量分配器１Ａを後出し方式に変更する。

【0054】

図４（ａ）の定量分配器１Ａでは、吐出ニップル２０と導油管３０とが別体として形成されている。すなわち、吐出ニップル２０は、導油管３０の他端側の流出側端部３０２が差し込まれてその流出側端部３０２を支持する導油管嵌合部２５を備えている。

【0055】

導油管嵌合部２５の周りには、吐出ニップル２０の内底２１よりも下方に延びるスリーブ２６が形成されている。スリーブ２６は、導油管３０よりも大径で横孔３３の周りを所定の隙間をもって囲んでいる。

【0056】

この隙間がスリーブ内流路２６１で、給油ポンプの脱圧時には上記第２流路として、計量室１１１内の潤滑剤が導油管３０の潤滑剤通路３１→横孔３３→スリーブ内流路２６１を経て蓄油室１１２に流れ込む。そして、次の給油ポンプの給油時には、蓄油室１１２内の潤滑剤がスリーブ内流路２６１→横孔３３→導油管３０の流出側端部３０２を経て吐出ニップル２０の吐出口２０２に至る。

【0057】

図４（ａ）の先出し方式の定量分配器１Ａを後出し方式に変更するため、この第３実施形態では、図４（ｂ）に示すように、横孔３３よりも下方の位置にＯリング２７を配置してスリーブ内流路２６１を塞ぐようにしている。これによれば、蓄油室１１２と導油管３０とが遮断されるため、先出し方式の定量分配器を後出し方式に変更することができる。

【0058】

なお、Ｏリング２７によりスリーブ内流路２６１を塞ぐにあたっては、好ましくは、スリーブ２６の肉厚をその内径が導油管３０の外径にほぼ等しくなるように厚くし、その内周面に溝を掘ってＯリング２７を嵌め込むとよく、吐出ニップル２０を交換するだけで済ませることができる。

【0059】

また、この第３実施形態によれば、スリーブ２６の下端２６２にガイド筒４４の上端４４２が当接するため、スリーブ２６の下端２６２をピストン４０の終端位置を規定するストッパーとして利用することができる。

【0060】

いずれにしても、本発明によれば、先出し方式の定量分配器を容易に後出し方式の定量分配器に変更することができるため実用的である。

【符号の説明】

【0061】

１Ａ 先出し方式の定量分配器
１Ｂ 後出し方式の定量分配器
１０ シリンダ
１０１ 注入部
１０２ 吐出部
１１１ 計量室
１１２ 蓄油室
２０ 吐出ニップル
２０２ 吐出口
２１ 内底
２３ パイプ
２４ 吐出チューブ
２５ 導油管嵌合部
２６ スリーブ
２６１ スリーブ内流路
２７ Ｏリング（スリーブ内流路閉塞用）
３０ 導油管
３０１ 導油管の流入側端部
３０２ 導油管の流出側端部
３１ 潤滑剤通路
３３ 横孔
４０ ピストン
４１ ピストンの頭部
４２ ピストンの背部
４３ コイルスプリング
４４ ガイド筒
５０ 中継室
５１ 傘型弁
５１１ 弁座
５１２ 裾部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】