(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2024-07-19
(45)【発行日】2024-07-29
(54)【発明の名称】足場装置及び足場装置の設置方法
(51)【国際特許分類】
E04G 3/00 20060101AFI20240722BHJP
E04G 5/04 20060101ALI20240722BHJP
E04G 5/06 20060101ALI20240722BHJP
E04G 5/14 20060101ALI20240722BHJP
【ＦＩ】
E04G3/00 K
E04G5/04 F
E04G5/06 B
E04G5/14 301C
【請求項の数】
8
(21)【出願番号】P 2020152298
(22)【出願日】2020-09-10
(65)【公開番号】P2022046320
(43)【公開日】2022-03-23
【審査請求日】2023-06-05
(73)【特許権者】
【識別番号】303057365
【氏名又は名称】株式会社安藤・間
(74)【代理人】
【識別番号】100122323
【弁理士】
【氏名又は名称】石川 憲
(72)【発明者】
【氏名】横井 勝己
(72)【発明者】
【氏名】羽根田 健
(72)【発明者】
【氏名】市川 達也
【審査官】菅原 奈津子
(56)【参考文献】
【文献】実開昭４９－０１４３２６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平０３－１９７７３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－２２９６１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】実開平０７－０４０８９６（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭５８－１３８７６４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２００６－３４２５５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２００６／０１１８３６１（ＵＳ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ ３／００
Ｅ０４Ｇ ３／２０
Ｅ０４Ｇ ５／０４
Ｅ０４Ｇ ５／０６
Ｅ０４Ｇ ５／１４
Ｅ０４Ｇ ７／２２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
躯体を構成する横架材に前記横架材の長手方向に間隔を開けて取付けられる複数の取付金具と、前記取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数のアーム状の支持部材と、
各前記支持部材を前記横架材に対して垂直に振り出した状態で各前記支持部材間に架け渡される足場板とを備え、
前記横架材は、上下のフランジと、上側の前記フランジと下側の前記フランジとを連結するウェブと、上下の前記フランジ間と前記ウェブとに架け渡されるとともに上下に配置された複数の孔を含む複数のリブプレートとを有し、
前記取付金具は、前記支持部材が回転自在に連結される金具本体と、前記金具本体に取り付けられて前記リブプレートに平行するとともに前記リブプレートの孔に対向する位置に設けられた孔を含む取付片とを有し、
前記金具本体は、前記取付片の上方の孔と前記リブプレートの上方の孔とにボルトを挿通した状態で下側の前記フランジに当接する
ことを特徴とする足場装置。
【請求項2】
躯体を構成する横架材に前記横架材の長手方向に間隔を開けて取付けられる複数の取付金具と、
前記取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数のアーム状の支持部材と、
各前記支持部材を前記横架材に対して垂直に振り出した状態で各前記支持部材間に架け渡される足場板とを備え、
前記横架材は、上下のフランジと、上側の前記フランジと下側の前記フランジとを連結するウェブとを有し、
前記取付金具は、前記支持部材が回転自在に連結される金具本体と、前記金具本体に取り付けられて下側の前記フランジの下方に取付けられる孔を含む取付片とを有する
ことを特徴とする足場装置。
【請求項3】
躯体を構成する横架材に前記横架材の長手方向に間隔を開けて取付けられる複数の取付金具と、
前記取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数のアーム状の支持部材と、
各前記支持部材を前記横架材に対して垂直に振り出した状態で各前記支持部材間に架け渡される足場板とを備え、
前記支持部材は、それぞれ、隣り合う前記支持部材同士に架け渡される連結棒の水平方向へ回転を許容しつつ連結を可能とする連結金具を有する
ことを特徴とする足場装置。
【請求項4】
躯体を構成する横架材に前記横架材の長手方向に間隔を開けて取付けられる複数の取付金具と、
前記取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数のアーム状の支持部材と、
各前記支持部材を前記横架材に対して垂直に振り出した状態で各前記支持部材間に架け渡される足場板とを備え、
前記支持部材は、先端に手摺支柱を着脱可能に保持する保持金具を有し、
前記保持金具は、円筒状の外パイプと、前記外パイプ内に挿入されるとともに上端が前記外パイプの上端から上方へ突出するとともに突出する上端部分にＬ字状の第１切欠を有する内パイプと、前記内パイプ内に軸方向へ移動可能に挿入されるとともに前記第１切欠の先端に符合する位置に第２切欠を有するロックパイプと、前記ロックパイプを上方側へ付勢するコイルばねとを有する
ことを特徴とする足場装置。
【請求項5】
前記支持部材は、前記取付金具を介して建方前の前記横架材に取付けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の足場装置。
【請求項6】
前記支持部材が前記横架材に対して垂直に配置された状態で前記取付金具と前記支持部材との回転を阻止するストッパを備えたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の足場装置。
【請求項7】
前記支持部材は、先端に手摺支柱を着脱可能に保持する保持金具を有することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項又は請求項１から３のいずれか一項に従属する請求項５又は６に記載の足場装置。
【請求項8】
請求項１から７に記載の足場装置の設置方法であって、
建方前の躯体を構成する前記横架材に前記横架材の長手方向に間隔を開けて複数の前記取付金具を取り付ける工程と、
前記取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に複数のアーム状の前記支持部材を連結して建方前の前記横架材に前記支持部材を取り付ける工程と、
前記取付金具と前記支持部材とが取り付けられた前記横架材を躯体に設置する工程と、
前記横架材の建方後に前記支持部材を前記横架材に対して垂直に振り出す工程と、
各前記支持部材間に前記足場板を設置する工程とを備えた
ことを特徴とする足場装置の設置方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、躯体に直接設置される足場装置及び足場装置の設置方法に関する。
【背景技術】
【0002】
建築物を建設する際に、建築物の外壁工事や屋根工事といった高所での作業員の作業を可能とするため建築物の外側を取り囲む外部足場が設置されるが、躯体工事の進捗により、降雨対策の為に屋根工事やパラペット（胸壁）等の工事を外部足場の設置に先行して行いたい場合がある。
【0003】
一般的な外部足場は、多層の足場を備えた構造を採用しており、設置が完了した下層の足場上の作業員が上層の足場を組むという工程を繰り返すことで、順次上方へ足場の層を積み上げて設置される。よって、このような外部足場では、工事を行いたい位置まで足場が組み上げられるまで、要望される工事を行うことはできない。
【0004】
よって、外部足場の完成を待たずに屋根工事等を先行して行いたい場合、躯体の横架材にクランプなどの仮設材を利用して足場を設けて対応することになる。高所でのこのような足場の組立作業は危険な作業となるとともに、仮設材が邪魔となって梁下の耐火被覆や鉄骨間仕切り下地の施工ができないため足場の撤去部分の仕上げ作業が多くなってしまう。
【0005】
このような作業者の負担を軽減するため、建築物の桁を構成するＨ形鋼のウェブに長手方向に間隔を開けて鉛直方向へ揺動可能に設置される複数の支持アームと、支持アーム間に架け渡された足場板とで構成された桁用足場装置の提案がある（たとえば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】特開２０１８－４８５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
しかしながら、前記提案の桁用足場装置では、足場板が桁に鉛直方向へ揺動可能に取り付けられているため、足場板の設置と収納とを簡単に行えるのであるが、足場板を跳ね上げた際に桁の上下のフランジ間に収容するため、足場板の幅をウェブの丈よりも短くしなければならず、作業員が工事を行うための作業スペースを十分に確保できない。
【0008】
このように、従来の桁用足場装置では、外部足場の完成を待たず、比較的安全に足場板を設置できるが、作業員の作業スペースを十分に確保できず、作業性に難がある。そうかと言って、横架材を把持するクランプなどの仮設材を利用して足場を設ける場合、足場の設置と撤収に作業員は危険な作業を強いられるとともに、足場を撤去した後に仕上げ作業が多くなるという問題が解決されない。
【0009】
よって、本発明は、このような問題を解決するために創案されたものであって、外部足場の完了を待たずに躯体の高所に設置可能であって、作業員が安全に設置及び撤去作業を行えるとともに仕上げ作業を軽減可能な足場装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0010】
上記の目的を達成するため、本発明の足場装置は、躯体を構成する横架材に横架材の長手方向に間隔を開けて取付けられる複数の取付金具と、取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数のアーム状の支持部材と、各支持部材を横架材に対して垂直に振り出した状態で各支持部材間に架け渡される足場板とを備えたことを特徴とする。このように構成された足場装置によれば、支持部材が横架材に対して水平方向に回転可能であるので、支持部材の長さが横架材の構造による制限を受けづらく支持部材の長さを長くでき、足場板の設置幅を広くして作業員が工事を行うための作業スペースを十分に確保できる。また、このように構成された足場装置によれば、取付金具と取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数の支持部材とを建方前の横架材に予め取付けておくことで、外部足場の完成を待たずに足場板を設置できる。さらに、このように構成された足場装置によれば、作業員が足場装置を安全に撤去することができる。また、このように構成された足場装置によれば、足場装置の横架材からの撤去後の作業員による仕上げ作業の負担を軽減できる。
【0011】
また、足場装置における支持部材は、取付金具を介して建方前の横架材に取付けられるようにすれば、横架材とともに取付金具と支持部材を躯体に取り付けることができ、高所での足場装置の設置作業がより一層安全かつ容易となる。
【0012】
さらに、足場装置において、横架材が、上下のフランジと、上側のフランジと下側のフランジとを連結するウェブと、上下のフランジ間とウェブと架け渡されるとともに上下に配置された複数の孔を含む複数のリブプレートとを有し、取付金具が、支持部材が回転自在に連結される金具本体と、金具本体に取り付けられてリブプレートに平行するとともにリブプレートの孔に対向する位置に設けられた孔を含む取付片とを有し、金具本体が取付片の上方の孔とリブプレートの上方の孔とにボルトを挿通した状態で下側のフランジに当接するように構成されてもよい。このように構成された足場装置によれば、作業員の取付金具を横架材への取り付け作業の負担が軽減される。
【0013】
また、足場装置において、横架材が、上下のフランジと、上側のフランジと下側のフランジとを連結するウェブとを有し、取付金具が、支持部材が回転自在に連結される金具本体と、金具本体に取り付けられて下側のフランジの下方に取付けられる孔を含む取付片とを有してもよい。このように構成された足場装置によれば、取付金具の横架材からの取り外し作業を躯体から外側へ乗り出さずに躯体内で行えるようになるので、足場装置の撤去作業において作業員はより安全に足場装置を撤去できる。
【0014】
さらに、足場装置において、支持部材がそれぞれ隣り合う支持部材同士に架け渡される連結棒の水平方向へ回転を許容しつつ連結を可能とする連結金具を有してもよい。このように構成された足場装置によれば、隣り合う支持部材同士を連結棒で連結して、横架材に取り付けられている複数の支持部材のうち任意の１つを横架材に対して水平方向へ回転させることで全部の支持部材を横架材に対して垂直に展開させることができるので、作業員の支持部材の展開作業の作業負担をより一層軽減できる。
【0015】
そして、支持部材が横架材に対して垂直に配置された状態で取付金具と支持部材との回転を阻止するストッパを足場装置が備えていてもよい。このように構成された足場装置によれば、作業員が足場装置の組立作業をより一層安全に行うことができるとともに作業員の組立作業の負担をより一層軽減できる。
【0016】
また、足場装置において、支持部材が先端に手摺支柱を着脱可能に保持する保持金具を有してもよい。このように構成された足場装置によれば、手摺枠や上部手摺といった手摺の設置が容易となる。また、保持金具は、円筒状の外パイプと、外パイプ内に挿入されるとともに上端が外パイプの上端から上方へ突出するとともに突出する上端部分にＬ字状の第１切欠を有する内パイプと、内パイプ内に軸方向へ移動可能に挿入されるとともに第１切欠の先端に符合する位置に第２切欠を有するロックパイプと、ロックパイプを上方側へ付勢するコイルばねとを有してもよい。このように保持金具が構成されると、下端部を貫通するボルトを有する手摺支柱内に内パイプを差し込んだのちに水平方向へ回転させるだけで手摺支柱をロックして連結できる。よって、作業員の手摺支柱の足場装置への設置作業が容易となるので、作業員は、安全かつ簡単に手摺支柱の設置を行える。
【0017】
さらに、本発明の足場装置の設置方法は、建方前の躯体を構成する横架材に横架材の長手方向に間隔を開けて複数の取付金具を取り付ける工程と、取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に複数のアーム状の支持部材を連結して建方前の横架材に支持部材を取り付ける工程と、取付金具と支持部材とが取り付けられた横架材を躯体に設置する工程と、横架材の建方後に支持部材を横架材に対して垂直に振り出す工程と、各支持部材間に足場板を設置する工程とを備えている。このように構成された足場装置の設置方法によれば、取付金具と取付金具のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数の支持部材とを建方前の横架材に予め取付けておくことで、外部足場の完成を待たずに横架材を利用して躯体の高所に足場板を安全に設置できる。また、足場装置の設置方法によれば、支持部材が横架材に対して水平方向に回転可能となっており、支持部材を横架材に平行な状態にできるので、横架材を躯体の最上方への搬送と、柱材間に架け渡す作業の際に支持部材が邪魔になることもなく、横架材の設置作業性も阻害しない。さらに、足場装置の設置方法によれば、支持部材が横架材に対して水平方向に回転可能となっているので、支持部材の長さが横架材の構造による制限を受けづらく支持部材の長さを長くすることできるため、足場板の設置幅を従来の足場装置に比較して広くして作業員の作業スペースを十分に確保できる。よって、足場装置の設置方法によれば、外部足場の完了を待たずに躯体の高所に設置可能であって、作業員が安全に設置を行える。
【発明の効果】
【0018】
本発明の足場装置及び足場装置の設置方法によれば、外部足場の完了を待たずに躯体の高所に設置可能であって、作業員が安全に設置及び撤去作業を行えるとともに仕上げ作業を軽減可能である。
【図面の簡単な説明】
【0019】
【図1】本発明の一実施の形態に係る足場装置の斜視図である。
【図2】本発明の一実施の形態に係る足場装置における取付金具と支持部材とを桁材に取り付けた状態における側面図である。
【図3】（ａ）取付金具の正面図である。（ｂ）取付金具の側面図である。
【図4】桁材に仮固定した状態の取付金具の斜視図である。
【図5】（ａ）支持部材の平面図である。（ｂ）支持部材の側面図である。
【図6】（ａ）保持金具における内パイプの側面図である。（ｂ）保持金具におけるロックパイプの側面図である。
【図7】（ａ）ストッパの正面図である。（ｂ）ストッパの側面図である。
【図8】桁材に取付金具を介して取り付けられた支持部材を桁材に対して平行に配置した状態を示す図である。
【図9】桁材に取付金具を介して取り付けられた支持部材を桁材に対して垂直に展開した状態を示す図である。
【図10】桁材に対して展開された支持部材に足場板を設置する手順を示した図である。
【図11】桁材に対して展開された支持部材に手摺支柱を設置する手順を示した図である。
【図12】（ａ）本発明の一実施の形態の第１変形例に係る足場装置の取付金具と支持部材を桁材に取り付けた状態を示した図である。（ｂ）本発明の一実施の形態の第２変形例に係る足場装置の取付金具と支持部材を桁材に取り付けた状態を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【0020】
以下に、本発明の実施の足場装置１を図に基づいて説明する。本書では、図1に示すように、足場装置１を建築物の躯体Ｓの最上方の横架材としての桁材２および図外の梁材に取付けれて作業員が建築物の屋根工事やパラペットの工事を行う際の足場として利用されるものとして説明しているが、足場装置１は、建築物における躯体Ｓの最上方の桁材および梁材を横架材として取り付けられているが、最上方以外の桁材或いは梁材を横架材として取り付けられてもよい。また、足場装置１は、たとえば、建築物に凹凸があって外部足場の設置に不向きな箇所の横架材に取り付けられてもよい。
【0021】
建築物における躯体Ｓは、図１に示すように、図外の地盤に対して鉛直方向に立設される複数の柱材３と、柱材３，３間に架け渡される桁材２とを備えている。なお、説明の都合上、図１では、躯体Ｓの一部のみを示しており、躯体Ｓは、実際には、間口方向と奥行き方向とにそれぞれ行列を作って配置される多数の柱材３と、間口方向或いは奥行方向のうち一方の柱材３，３間に架け渡される多数の桁材２と、間口方向或いは奥行方向のうち他方の柱材３，３間に架け渡される多数の梁材とを備えて、ラーメン構造を構成している。足場装置１は、図１に示したところでは、躯体Ｓの最上方の桁材２に取付けられているが、躯体Ｓの最外周に配置される桁材２および梁材にそれぞれ設置される。
【0022】
横架材として桁材２は、図１および図２に示すように、Ｈ形鋼とされており、上下のフランジ２ａ，２ｂと、上側のフランジ２ａと下側のフランジ２ｂとを連結するウェブ２ｃと、フランジ２ａ，２ｂ間およびウェブ２ｃに架け渡されてこれらに直交する複数のリブプレート２ｄとを備え、左右の柱材３，３に連結されて架け渡されている。なお、足場装置１が取り付けられる梁材も桁材２と同様の構成を備えているので、梁材については詳細な説明を省略する。また、桁材２のリブプレート２ｄは、図２に示すように、桁材２に長手方向に所定の間隔を開けて設けられており、それぞれ、下方側に鉛直方向となる上下に沿って並べて形成される二つの孔２ｅ，２ｆを備えている。また、桁材２を軸方向から見てリブプレート２ｄが上下のフランジ２ａ，２ｂの側面から外側へ張り出さないように、リブプレート２ｄの幅は、ウェブ２ｃからフランジ２ａ，２ｂの側面までの幅よりも短く設定されている。
【0023】
そして、本実施の形態の足場装置１において、足場装置１を構成する取付金具４は、リブプレート２ｄに取付けられることで横架材である桁材２或いは梁材に取付けられる。なお、リブプレート２ｄは、桁材２或いは梁材の座屈を防止するスチフナーであってもよい。よって、スチフナーに前記取付金具４を取り付けてもよい。なお、取付金具４は、リブプレート２ｄに取付けられる以外にも、直接、フランジ２ａ，２ｂ或いはウェブ２ｃに取り付けられてもよい。また、横架材は、Ｈ形鋼以外の鋼材で構成されてもよい。なお、取付金具４が取り付けられるリブプレート２ｄは、図２中では桁材２の長手方向に等間隔に設けられているが後述する足場板６の長さに応じて不等間隔に設置されてもよい。
【0024】
つづいて、足場装置１は、躯体Ｓを構成する横架材としての桁材２或いは梁材の各リブプレート２ｄに取付けられることで桁材２或いは梁材の長手方向に間隔を開けて取付けられる複数の取付金具４と、取付金具４のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数のアーム状の支持部材５と、各支持部材５を桁材２或いは梁材に対して垂直に振り出した状態で各支持部材５，５間に架け渡される足場板６と、支持部材５に装着される手摺装置７とを備えて構成されている。
【0025】
支持部材５は、前述したように桁材２の各リブプレート２ｄに取付けられる取付金具４にそれぞれ１つずつ連結されている。支持部材５を取付金具４に対して水平方向へ回転させて桁材２のウェブ２ｃに平行にすると、支持部材５を上下のフランジ２ａ，２ｂ間に収容できる。そして、本実施の形態の足場装置１では、支持部材５を取付金具４に対して水平方向へ回転させて桁材２に対して垂直となる姿勢に展開し、隣り合う支持部材５，５間に足場板６を架け渡すことで、桁材２の側方に足場を設置することができる。また、支持部材５の先端に手摺装置７を取り付けることで足場の外周を手摺で取り囲むことができ、作業員は、手摺で囲われた足場で安全に工事作業を行える。
【0026】
取付金具４は、支持部材５が回転自在に連結される金具本体４１と、金具本体４１に取り付けられてリブプレート２ｄに金具本体４１を連結する取付片４２とを備えている。金具本体４１は、図３に示すように、縦板４３と、縦板４３の上端に取付けられた上側支持片４４と、縦板４３の正面側に取付けられて上側支持片４４の下方に配置されて上側支持片４４に対向する下側支持片４５と、接続ピン４６とを備えている。
【0027】
縦板４３は、板材を母材として図３中で背面側へＬ字状に折り曲げ成型された正面側を向く一辺で形成されている。また、前記板材における折り曲げられて桁材２のリブプレート２ｄに平行な他片で取付片４２が形成されている。つまり、本実施の形態の足場装置１では、金具本体４１の縦板４３と取付片４２とは一枚の折り曲げ成型された板材によって形成されている。なお、取付片４２と縦板４３の上端は面一となっているが、取付片４２の鉛直方向の長さは、縦板４３の鉛直方向長さよりも下方側が短くなっていて、取付片４２より下方に縦板４３が突出している。
【0028】
取付片４２は、上下に沿って並べて形成される二つの孔４２ａ，４２ｂを備えている。そして、取付片４２をリブプレート２ｄに沿って当接させると、孔４２ａと孔２ｅとが、孔４２ｂと孔２ｆとがそれぞれ正対するようになっている。
【0029】
なお、縦板４３と取付片４２とは、一つの板材を母材として折り曲げ成型されることで、強度の向上とコスト低減が図られているが、縦板４３と取付片４２とを別の板材として両者を溶接等によって接続するようにしてもよい。
【0030】
上側支持片４４は、図３に示すように、一つの角部を切り落とした切欠４４ａを有する矩形のプレート状の板材で形成されており、縦板４３と取付片４２のＬ字状の上端面に溶接されて縦板４３および取付片４２に固定されている。上側支持片４４は、切欠４４ａ側を縦板４３の背面側にして縦板４３と取付片４２のＬ字状の上端面に溶接されるとともに、縦板４３の正面側へ向けて突出する部分を備えている。そして、上側支持片４４の縦板４３の正面側へ突出する部分には、接続ピン４６が鉛直方向に沿って挿通される孔４４ｂを備えている。
【0031】
下側支持片４５は、図３に示すように、矩形であって縦板４３の正面の下方側に取り付けられて上側支持片４４の縦板４３の正面側へ突出する部分の下方に配置されるプレート４５ａと、縦板４３の正面のプレート４５ａよりも下方に取り付けられてプレート４５ａを下支えする一対の支持プレート４５ｂ，４５ｂとを備えている。下側支持片４５のプレート４５ａは、上側支持片４４の孔４４ｂに対して下方の正対する位置に孔４５ｃを備えている。
【0032】
接続ピン４６は、上側支持片４４の孔４４ｂおよび下側支持片４５の孔４５ｃに挿入可能な軸部４６ａと、軸部４６ａの上端に連結された円環状の持手４６ｂとを備えている。よって、足場装置１の作業者は、持手４６ｂを持って接続ピン４６の軸部４６ａを上側支持片４４の上方から孔４４ｂ，４５ｃに抜き差しできる。持手４６ｂは、孔４４ｂ，４５ｃを通過できないため、上側支持片４４の上方から軸部４６ａを孔４４ｂ，４５ｃに挿通すると、接続ピン４６は持手４６ｂが上側支持片４４に支持された状態で金具本体４１に組み付けられる。
【0033】
このように構成された取付金具４を横架材としての桁材２に取付けるには以下のようにする。まず、桁材２の上側のフランジ２ａを上にするとともに下側のフランジ２ｂを下にして、図示しない複数の鋼材等を枕にして、桁材２を当該鋼材上に地面から浮かせた状態で載置する。そして、取付片４２を桁材２のリブプレート２ｄに平行に突き合わせて当接させつつ、取付片４２上方の孔４２ａとリブプレート２ｄの上方の孔２ｅとを正対させる。そして、図４に示すように、取付片４２の孔４２ａとリブプレート２ｄの孔２ｅとにボルトＢを挿通すると、重力によってボルトＢを支点として金具本体４１の下方側が桁材２に接近する方向に回転する力を受けて、縦板４３の背面が桁材２の下側のフランジ２ｂの側面に押し付けられる。取付片４２の孔４２ａ，４２ｂの中心を通る仮想線から縦板４３の背面までの距離と、リブプレート２ｄの孔２ｅ，２ｆの中心を通る仮想線から下側のフランジ２ｂの側面までの距離とを略一致させてあり、また、縦板４３の下端から取付片４２の下側の孔４２ａまでの鉛直方向距離は、下側のフランジ２ｂの下端からリブプレート２ｄの下側の孔２ｆまでの鉛直方向距離よりも長くなっている。
【0034】
よって、前述したように、ボルトＢを孔４２ａと孔２ｅとに挿通すると、作業者が取付金具４を保持しなくとも、ボルトＢによる取付金具４の支持と、金具本体４１における縦板４３のフランジ２ｂへの当接とによって、取付金具４が取付片４２の下方の孔４２ｂとリブプレート２ｄの下側の孔２ｆとを正対させた姿勢で仮止めされる。
【0035】
その後、ボルトＢに図外のナットを螺着して取付片４２とリブプレート２ｄとをボルトＢとナットとで締め付けて、両者を固定するとともに、取付片４２の下側の孔４２ｂとリブプレート２ｄの下側の孔２ｆにも図外のボルトを挿通してナットとボルトで取付片４２とリブプレート２ｄとを挟みつけて固定する。すると、金具本体４１が取付片４２を介してリブプレート２ｄに固定され、取付金具４を桁材２に取付けることができる。
【0036】
つづいて、支持部材５は、図５に示すように、取付金具４における金具本体４１に対して桁材２の水平方向へ回転可能に連結される接続金具５１と、手摺装置７を保持する保持金具５２と、接続金具５１と保持金具５２との間に水平に配置されて両者を連結する支持梁５３と、ストッパ６３とを備えている。
【0037】
接続金具５１は、図５に示すように、角パイプ５１ａと、角パイプ５１ａの上下の開口端をそれぞれ閉塞するプレート５１ｂ，５１ｃとを備えて構成されている。上方のプレート５１ｂは、Ｌ字状であって、角パイプ５１ａの上端と上部側面に溶接されて固定されており、角パイプ５１ａ内に通じるとともに接続ピン４６の軸部４６ａの挿入を許容する孔５１ｄを備えている。下方のプレート５１ｃは、平面視で矩形であって角パイプ５１ａの下端に溶接されて固定されており、角パイプ５１ａ内に通じるとともに上方のプレート５１ｂの孔５１ｄに対向して接続ピン４６の軸部４６ａの挿入を許容する孔５１ｅを備えている。
【0038】
保持金具５２は、図５および図６に示すように、円筒状の外パイプ５２ａと、外パイプ５２ａ内に挿入されるとともに上端が外パイプ５２ａの上端から上方へ突出する内パイプ５２ｂと、内パイプ５２ｂ内に軸方向となる上下方向へ移動可能に挿入されるロックパイプ５２ｃとを備えている。
【0039】
外パイプ５２ａは、円筒状であって、上方側の側部に周方向で１８０度位相差を以って互いに対向する図外の一対の固定用孔と、一方の固定用孔の下方に上下方向に沿って設けられる長孔で形成されるのぞき孔５２ａ１とを備えており、上下端とも閉塞されず開放されている。
【0040】
内パイプ５２ｂは、有底筒状であって、上端から開口するＬ字状の一対の第１切欠５２ｂ１と、下方側の側部に周方向で１８０度位相差を以って互いに対向する一対の固定用孔５２ｂ２と、一方の固定用孔５２ｂ２の下方に上下方向に沿って設けられる長孔で形成されるのぞき孔５２ｂ３とを備えており、下端が孔５２ｂ５を有する底部５２ｂ４によって閉塞されている。各第１切欠５２ｂ１は、同一形状の切欠であって、互いが内パイプ５２ｂに対して内パイプ５２ｂの軸線を中心にして点対称となるように設けられている。また、内パイプ５２ｂは、のぞき孔５２ｂ３を外パイプ５２ａののぞき孔５２ａ１に正対させるとともに、固定用孔５２ｂ２を外パイプ５２ａの図示しない固定用孔に正対させた状態で外パイプ５２ａ内に挿入されるとともに、固定用孔５２ｂ２と外パイプ５２ａの固定用孔とに挿通されるボルト５２ｄとボルト５２ｄの先端に螺着されるナット５２ｅによって外パイプ５２ａに固定されている。このように、外パイプ５２ａに内パイプ５２ｂを取り付けると、内パイプ５２ｂは、第１切欠５２ｂ１が設けられた上部を外パイプ５２ａの上端から上方へ突出させた状態で外パイプ５２ａに固定される。なお、外パイプの固定用孔は、外パイプ５２ａの横断面にて、ボルト５２ｄが支持梁５３の延長方向に対して斜めに交差して配置されるように設けられており、外パイプ５２ａを支持梁５３の延長方向から見てボルト５２ｄとナット５２ｅが外パイプ５２ａの幅に収まるようになっている。よって、角パイプ５１ａ、支持梁５３および外パイプ５２ａの側面を地面に平行にして支持部材５を寝かせる姿勢で積み重ねる際に、ボルト５２ｄおよびナット５２ｅが隣の支持部材５と干渉しない。よって、支持部材５の運搬や保管の際に、ボルト５２ｄおよびナット５２ｅを保護できる。
【0041】
ロックパイプ５２ｃは、有底筒状であって内パイプ５２ｂ内に軸方向となる上下方向へ移動可能に挿入されている。ロックパイプ５２ｃは、上端に内パイプ５２ｂの第１切欠５２ｂ１の周方向に向けて延長される先端に対向する位置にそれぞれ設けられた一対の円弧状の第２切欠５２ｃ１と、下方側の側部に周方向で１８０度位相差を以って互いに対向するとともに上下方向に沿って設けられる長孔で形成されるガイド孔５２ｃ２と、一方のガイド孔５２ｃ２の下方に設けられた差込孔５２ｃ３とを備えている。
【0042】
また、ロックパイプ５２ｃは、底部５２ｃ４に取り付けられて下方へ向けて延びるロッド５２ｃ５を備えている。ロッド５２ｃ５の下端には、環状の持手５２ｃ６が取り付けられている。そして、このように構成されたロックパイプ５２ｃは、図２に示すように、内パイプ５２ｂの内周側に上方からコイルばね５２ｆとともに挿入される。
【0043】
ロックパイプ５２ｃに装着されたロッド５２ｃ５は、内パイプ５２ｂの底部５２ｂ４の孔５２ｂ５を通して内パイプ５２ｂの下方へ突出される。なお、持手５２ｃ６は、ロックパイプ５２ｃを内パイプ５２ｂ内に挿入した後にロッド５２ｃ５の下端に取付ければよい。また、コイルばね５２ｆは、ロックパイプ５２ｃを内パイプ５２ｂ内に挿入する際に、予めロッド５２ｃ５の外周に組み付けてあり、ロックパイプ５２ｃが内パイプ５２ｂ内に挿入されると、ロックパイプ５２ｃの底部５２ｃ４と内パイプ５２ｂの底部５２ｂ４との間に配置される。
【0044】
そして、ロックパイプ５２ｃのガイド孔５２ｃ２内には、内パイプ５２ｂを外パイプ５２ａに固定するボルト５２ｄが挿通されており、ロックパイプ５２ｃは、ガイド孔５２ｃ２内でボルト５２ｄが移動できる距離分だけ、内パイプ５２ｂに対して上下動できる。また、ガイド孔５２ｃ２内にボルト５２ｄが挿通されることでロックパイプ５２ｃは、内パイプ５２ｂに対して上下方向へは移動できるものの周方向への移動については規制される。そして、ロックパイプ５２ｃがボルト５２ｄのガイド孔５２ｃ２内への挿通によって、ロックパイプ５２ｃは、外パイプ５２ａおよび内パイプ５２ｂに対して、軸方向へ移動可能ではあるが必ず差込孔５２ｃ３がのぞき孔５２ａ１，５２ｂ３に対向する位置に位置決められている。
【0045】
このようにロックパイプ５２ｃが外パイプ５２ａおよび内パイプ５２ｂに装着されると、コイルばね５２ｆは、ロックパイプ５２ｃの底部５２ｃ４と内パイプ５２ｂの底部５２ｂ４との間で圧縮状態で挟持されてロックパイプ５２ｃを内パイプ５２ｂに対して上方へ押し上げる方向へ付勢する。よって、ロックパイプ５２ｃは、コイルばね５２ｆによってボルト５２ｄをガイド孔５２ｃ２の下端に配置する状態に維持されており、上方側からコイルばね５２ｆを押し縮める力を受けると下方へ移動して内パイプ５２ｂ内へ後退するようになっている。
【0046】
また、前述したように、ロックパイプ５２ｃを外パイプ５２ａおよび内パイプ５２ｂに装着すると、コイルばね５２ｆでロックパイプ５２ｃが最大限に内パイプ５２ｂに対して押し上げられた状態において、ロックパイプ５２ｃの各第２切欠５２ｃ１は、内パイプ５２ｂの各第１切欠５２ｂ１の先端部分に対向する。
【0047】
支持梁５３は、接続金具５１の上方側のプレート５１ｂと保持金具５２の外パイプ５２ａの上端とに架け渡される上パイプ５３ａと、上パイプ５３ａの下方に上パイプ５３ａと平行に配置されて接続金具５１の角パイプ５１ａの下端と保持金具５２の外パイプ５２ａの下端とに架け渡される下パイプ５３ｂと、上パイプ５３ａと下パイプ５３ｂとに架け渡される複数の斜材５３ｃとを備えている。また、上パイプ５３ａ、下パイプ５３ｂおよび斜材５３ｃは、ともに円筒状のパイプ材で構成されている。
【0048】
支持梁５３は、接続金具５１と保持金具５２とを連結するともに、上パイプ５３ａに架け渡される足場板６を下支えする役割を担う。斜材５３ｃは、上パイプ５３ａと下パイプ５３ｂとの間に斜めに架け渡されており、上パイプ５３ａと下パイプ５３ｂとともにトラス構造を構成して、支持梁５３の強度を向上させている。
【0049】
このように構成された支持部材５を取付金具４に連結するには、以下のようにすればよい。まず、支持部材５における接続金具５１を取付金具４における上側支持片４４と下側支持片４５との間に入れ込んで、上側支持片４４の孔４４ｂとプレート５１ｂの孔５１ｄと、下側支持片４５の孔４５ｃとプレート５１ｃの孔５１ｅとを正対させる。その状態から、接続ピン４６を上側支持片４４の上方から、孔４４ｂ，４５ｃ，５１ｃ，５１ｄ内に差し込む。すると、接続ピン４６によって支持部材５の接続金具５１が取付金具４にヒンジ結合され、支持部材５は、取付金具４に対して接続ピン４６の軸部４６ａを回転軸にして桁材２に対して水方向へ回転可能に取り付けられる。また、支持部材５の接続金具５１が取付金具４における上側支持片４４と下側支持片４５との間で挟まれる格好となって、取付金具４によって支持されるため、支持部材５が取付金具４に対してガタつくことなく、水平回転可能に取り付けられる。
【0050】
さらに、下パイプ５３ｂの基端側となる取付金具側には、ストッパ６３がヒンジ結合によって回転可能に取り付けられている。ストッパ６３は、図５および図７に示すように、下パイプ５３ｂを挟んで互いに対向する一対の脚６３ａ，６３ｂと、脚６３ａ，６３ｂの上端同士を接続する背６３ｃと、下パイプ５３ｂの長手方向に直交して脚６３ａ，６３ｂをヒンジ結合させるピン６３ｄとを備えていて、ピン６３ｄを軸に回転可能に下パイプ５３ｂに連結されている。なお、図７では、ピン６３ｄの図示を省略している。
【0051】
脚６３ａ，６３ｂがピン６３ｄから接続金具５１側へ偏って張り出していて、ストッパ６３の重心位置がピン６３ｄよりも接続金具５１側に配置される関係で、常にストッパ６３が図５中で時計回りに回転しようとし、脚６３ａ，６３ｂの下端を支持しない状態では背６３ｃが接続金具５１の角パイプ５１ａに当接することで静止する。脚６３ａ，６３ｂの間の幅は、接続金具５１における下側のプレート５１ｃおよび金具本体４１の下側支持片４５におけるプレート４５ａの幅よりも若干広くなっている。
【0052】
支持部材５が取付金具４に取付けられており、桁材２に平行に配置された状態では、脚６３ａ，６３ｂのいずれか一方が取付金具４における下側支持片４５のプレート４５ａ上に乗り上げて下支えされる格好となり、ストッパ６３は、背６３ｃが下パイプ５３ｂに接近する傾斜姿勢に維持される。支持部材５を桁材２に対して水平方向へ回転させて桁材２から遠ざかるように振り出していき、支持部材５が桁材２に対して垂直になると、ストッパ６３の正面にプレート４５ａが配置される。すると、下側支持片４５のプレート４５ａに乗り上げていた脚６３ａ，６３ｂがプレート４５ａから外れ、ストッパ６３は、傾斜姿勢から回転して脚６３ａ，６３ｂ間にプレート４５ａが入り込んで前記した背６３ｃが角パイプ５１ａに当接した状態で静止する静止姿勢を採る。このような状態になると、ストッパ６３の脚６３ａ，６３ｂは、下側支持片４５のプレート４５ａを挟むようにしてプレート４５ａの側面にそれぞれ対向するので、支持部材５を桁材２に対して垂直な状態から水平方向の何れに回転させようとしてもプレート４５ａの側面に干渉して支持部材５の回転を規制する。このように、支持部材５を取付金具４を介して桁材２に取付けると、ストッパ６３は、支持部材５が桁材２に対して垂直な位置にまで回転させられると重力で自動的に回転して脚６３ａ，６３ｂをプレート４５ａの側面に対向させて支持部材５の回転を規制する。ストッパ６３の背６３ｃを押して下パイプ５３ｂ側へ向けて回転させて脚６３ａ，６３ｂを持ち上げてプレート４５ａと関わり合いを解き、支持部材５を水平方向のいずれかに回転させると、脚６３ａ，６３ｂのいずれか一方がプレート４５ａの上方に乗り上げてストッパ６３が傾斜姿勢を採って、支持部材５の水平方向の回転を許容する。このようにストッパ６３は、支持部材５を桁材２に対して垂直となる展開位置に位置決めすると支持部材５の回転を規制し、支持部材５が前記展開位置以外の位置にある場合には支持部材５の回転を許容する。
【0053】
戻って、下パイプ５３ｂの先端側となる保持金具側には、連結金具６０が設けられている。連結金具６０は、下パイプ５３ｂから垂直に立ち上がるとともに先端となる上端に割を備えた軸６１と、軸６１にヒンジ結合によって回転可能に取り付けられて割内に出入りする止め金６２とを備えている。止め金６２は、重心位置の関係で軸６１が鉛直姿勢を採る状態では一部を割から突出させており、外方から押されると割内に完全に収容される。
【0054】
このように構成された連結金具６０には、図９に示すように、両端に接続環６７ａを備えた連結棒６７が装着される。連結棒６７の接続環６７ａ内に軸６１を挿入していき、接続環６７ａが止め金６２を割内に押し込みつつ止め金６２を越えて軸６１の基端側へ進むと、止め金６２が割から外方へ突出して接続環６７ａに軸６１からの抜けを防止する。連結棒６７を連結金具６０からとり外すには、止め金６２を割内に押し込んで、軸６１を接続環６７ａ内から引き抜けばよい。連結棒６７は、隣り合う支持部材５の連結金具６０に連結されて隣り合う支持部材５の下パイプ５３ｂ間に架け渡される。このように連結棒６７で複数の支持部材５を連結すると、任意の支持部材５を桁材２に対して回転させると、他の支持部材５に連結棒６７および連結金具６０によって支持部材５の回転が伝達されるので、支持部材５の桁材２に対して展開させる作業および桁材２に平行にして収容する作業が容易となる。
【0055】
このようにして、展開された支持部材５，５間には、足場板６が架け渡される。足場板６は、矩形の足場本体６ａと、足場本体６ａの長手方向の両端に設けられて支持梁５３の上パイプ５３ａに引掛かるフック６ｂ，６ｃとを備えている。本実施の形態では、支持部材５間に２枚の足場板６が平行に架け渡されている。なお、支持部材５の支持梁５３の長さの設定により、支持部材５，５間への足場板６の設置枚数を変更できる。また、本実施の形態の足場装置１では、足場板６のフック６ｂ、６ｃは、複数の爪（符示せず）を備えていて入れ子式に相手方の爪間に入り込んで両者の間に大きな隙間を生じさせないようになっており、足場板６上からの工具や建築部品の落下が防止されている。なお、足場板６の構造は、隣り合う支持部材５，５に架け渡されて足場を形成できればよいので、前述した構造に限定されない。
【0056】
つづいて、手摺装置７は、図１、図２および図１１に示すように、支持部材５の保持金具５２に装着される手摺支柱７１と、手摺支柱７１，７１間に架け渡される手摺枠７２および上部手摺７３とを備えている。手摺支柱７１は、パイプ材７１ａと、パイプ材７１ａの下端部に直径方向に貫通するように装着されたボルト７１ｂと、手摺枠７２および上部手摺７３とパイプ材７１ａとを連結する複数の金具７１ｃ，７１ｄとを備えている。
【0057】
ボルト７１ｂを内パイプ５２ｂの第１切欠５２ｂ１に位置合わせしつつ、パイプ材７１ａ内に保持金具５２の内パイプ５２ｂの上端を差し込むと（図２参照）、ボルト７１ｂが第１切欠５２ｂ１内に侵入してロックパイプ５２ｃを押し下げる。ボルト７１ｂをＬ字状の第１切欠５２ｂ１の踵部分まで侵入させてから、手摺支柱７１を水平に回転させると、ボルト７１ｂが第１切欠５２ｂ１の先端へ移動する。すると、ボルト７１ｂがロックパイプ５２ｃの第２切欠５２ｃ１に対向するので、ロックパイプ５２ｃがコイルばね５２ｆの付勢によって上方へスライドして第２切欠５２ｃ１内にボルト７１ｂが挿入される。ロックパイプ５２ｃは、ボルト５２ｄによって水平方向の回転が規制されており、手摺支柱７１のボルト７１ｂは内パイプ５２ｂの第１切欠５２ｂ１の先端に配置されているため上下方向へは移動できない。よって、このように手摺支柱７１を保持金具５２に連結すると、ボルト７１ｂがロックパイプ５２ｃの第２切欠５２ｃ１に入り込んで手摺支柱７１が保持金具５２に対する水平回転が不能となるロック状態となり、手摺支柱７１は、保持金具５２に連結状態に維持される。手摺支柱７１がロックされているか否かは、保持金具５２の外方からのぞき孔５２ａ１，５２ｂ３を通して視認できるロックパイプ５２ｃの差込孔５２ｃ３の位置によって確認できる。のぞき孔５２ａ１，５２ｂ３に対向する位置に位置決められている。差込孔５２ｃ３がのぞき孔５２ａ１，５２ｂ３の上方に位置していれば、ロックパイプ５２ｃが内パイプ５２ｂに対して最上方に配置されていることを示しており、手摺支柱７１がロックされていることが分かる。ボルト７１ｂがロックパイプ５２ｃの第２切欠５２ｃ１に入っておらず、手摺支柱７１の保持金具５２に対する水平回転が可能である場合、ロックパイプ５２ｃはボルト７１ｂによって内パイプ５２ｂに対して押し下げられているため、差込孔５２ｃ３がのぞき孔５２ａ１，５２ｂ３の下方に位置している。
【0058】
手摺支柱７１を保持金具５２から取り外すには、持手５２ｃ６を利用してロッド５２ｃ５を内パイプ５２ｂに対して下方に引けば、ボルト７１ｂがロックパイプ５２ｃから外れて、手摺支柱７１の内パイプ５２ｂに対する水平回転が許容される状態となる。このように、ロックパイプ５２ｃをボルト７１ｂから外した状態で、手摺支柱７１を水平回転させて上方へ引き抜けば、保持金具５２から手摺支柱７１を取り外せる。なお、のぞき孔５２ａ１，５２ｂ３を通してドライバー等の細長い工具をロックパイプ５２ｃの差込孔５２ｃ３に差し込んで、ロックパイプ５２ｃを下方へ押し下げることで、持手５２ｃ６を利用せずに手摺支柱７１のロックを解除することもできる。なお、隣り合う手摺支柱７１，７１間に架け渡される手摺については、本実施の形態では手摺枠７２と上部手摺７３とで構成されているが、これに限られず、単なるパイプ材で手摺を構成してもよいし、ワイヤロープによって手摺を構成してもよい。
【0059】
このように構成された足場装置１は、以下のようにして、建築物の躯体Ｓの最上方の桁材２に設置される。まず、図８に示すように、躯体Ｓに取付ける前、つまり、建方前の横架材としての桁材２の各リブプレート２ｄにそれぞれ前述した手順で取付金具４をボルトＢとナットとを利用して取り付ける。なお、取付金具４の桁材２への取り付けに際し、接続ピン４６を金具本体４１から取り外した状態で取り付けるのが好ましいが、接続ピン４６を金具本体４１に取り付けた状態で桁材２への取り付けを行ってもよい。
【0060】
つづいて、桁材２の各リブプレート２ｄに取り付けられた取付金具４に支持部材５を接続ピン４６を利用して連結するとともに支持部材５を桁材２に平行配置してフランジ２ａ，２ｂ間に収容した状態とする。また、支持部材５の取付金具４への連結を済ませた後、必要に応じて、各支持部材５の連結金具６０に連結棒６７を装着しておく。地上で取付金具４および支持部材５を桁材２に装着する作業が終了した後、桁材２を吊り上げて躯体Ｓの上方に設置済みの柱材３，３間へ配置し、桁材２の両端を柱材３，３に取り付ける。この桁材２を躯体Ｓの上方へ運搬にあたり、支持部材５を桁材２のフランジ２ａ，２ｂ間に収容できるので、支持部材５が邪魔になることもなく、支持部材５の躯体Ｓへの干渉も防止される。
【0061】
このように、建方前の桁材２に対して予め取付金具４と支持部材５とを装着しているので、躯体工事における桁材２への柱材３，３間への取り付けが済むと、躯体Ｓに取付金具４と支持部材５とが設置される。
【0062】
つづいて、図９に示すように、躯体Ｓの最上方の桁材２に設置された支持部材５を桁材２に対して水平方向に回転させて振り出す。連結棒６７によって各支持部材５が連結されている場合、支持部材５のうち任意の一つを回転させることで他の支持部材５を同時に桁材２に対して水平方向に回転させ得る。そして、支持部材５を桁材２に対して垂直な姿勢にすると、ストッパ６３は、下側支持片４５のプレート４５ａから外れて、支持部材５の回転を規制して支持部材５を桁材２に対して展開した状態に固定する。なお、連結棒６７で支持部材５同士を連結しない場合、各支持部材５を一つずつ桁材２に対して水平回転させて展開すればよい。
【0063】
このように各支持部材５が桁材２に対して垂直な姿勢に展開された後、図１０に示すように、支持部材５，５間に足場板６を架け渡す。支持部材５，５間の全てに足場板６の設置が完了した後、図１１に示すように、手摺支柱７１を各支持部材５の保持金具５２に前述の要領で取り付ける。なお、図１０および図１１では、図が煩雑となるのを避けるため、連結棒６７の図示を省略している。手摺支柱７１の設置が完了した後、隣り合う手摺支柱７１，７１間に手摺枠７２と上部手摺７３とを架け渡すと、図１に示した足場装置１の桁材２への設置が完了する。
【0064】
足場装置１の撤去は、まず、手摺装置７を支持部材５から取り外した後、足場板６を支持部材５から撤去する。その後、躯体Ｓの桁材２の下の階層に設置された作業台上で作業員が接続ピン４６を金具本体４１から引き抜いて支持部材５を取り外し、ボルトＢから図外のナットを取り外して取付金具４を桁材２から取り除けばよい。このように、作業員は、足場装置１を安全に撤去することができる。
【0065】
以上、本実施の形態の足場装置１は、躯体Ｓを構成する桁材（横架材）２に桁材（横架材）２の長手方向に間隔を開けて取付けられる複数の取付金具４と、取付金具４のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数のアーム状の支持部材５と、各支持部材５を桁材（横架材）２に対して垂直に振り出した状態で各支持部材５，５間に架け渡される足場板６とを備えている。
【0066】
このように構成された足場装置１によれば、支持部材５が横架材としての桁材２に対して水平方向に回転可能となっているので、支持部材５の長さが桁材２の構造による制限を受けづらく支持部材５の長さを長くすることできるため、足場板６の設置幅を従来の足場装置に比較して広くして作業員の作業スペースを十分に確保できる。
【0067】
また、取付金具４と取付金具４のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数の支持部材５とを建方前の横架材としての桁材２に予め取付けておくことで、外部足場の完成を待たずに足場板６を設置できる。足場板６の設置は、支持部材５を桁材２に対して垂直な姿勢に展開させた後に、足場板６を支持部材５，５間に架け渡していけばよいので、作業員は、安全に足場板６を設置できる。さらに、支持部材５が桁材２に対して水平方向に回転可能となっているので、支持部材５を桁材２に平行な状態としておけば、桁材２を躯体Ｓの最上方への搬送と、柱材３，３間に架け渡す作業の際に支持部材５が邪魔になることもなく、桁材２の設置作業性も阻害しない。
【0068】
また、足場装置１の撤去は、足場板６を支持部材５から取り外した後、躯体Ｓの桁材２の下の階層に設置された作業台上で作業員が接続ピン４６を金具本体４１から引き抜いて支持部材５を取り外し、ボルトＢから図外のナットを取り外して取付金具４を桁材２から取り除けばよいので、作業員は、足場装置１を安全に撤去することができる。
【0069】
なお、支持部材５が取付金具４によって横架材として桁材２に取付けられているので、クランプ等の仮設材を利用して足場を設置する場合に比較して、足場装置１を桁材２に取付けた状態でも取付金具４と支持部材５とが桁材２への耐火被覆や軽量鉄骨間仕切り下地の施工の邪魔になりにくい。よって、足場装置１の横架材としての桁材２からの撤去後の作業員による仕上げ作業の負担を軽減できる。
【0070】
よって、本実施の形態の足場装置１によれば、外部足場の完了を待たずに躯体Ｓの高所に設置可能であって、作業員が安全に設置及び撤去作業を行えるとともに、作業員の仕上げ作業の軽減が可能となる。
【0071】
また、本実施の形態の足場装置１における支持部材５は、取付金具４を介して建方前の桁材（横架材）２に取付けられるので、取付金具４と支持部材５とを桁材２とともに躯体Ｓに設置できる。よって、本実施の形態の足場装置１によれば、安全な地上で取付金具４と支持部材５とを桁材２に設置でき、高所での足場装置１の設置作業がより一層安全かつ容易となる。
【0072】
また、本実施の形態の足場装置１では、桁材（横架材）２は、上下のフランジ２ａ，２ｂと、上側のフランジ２ａと下側のフランジ２ｂとを連結するウェブ２ｃと、上下のフランジ２ａ，２ｂ間とウェブ２ｃと架け渡されるとともに上下に配置された複数の孔２ｅ，２ｆを含む複数のリブプレート２ｄとを有し、取付金具４は、支持部材５が回転自在に連結される金具本体４１と、金具本体４１に取り付けられてリブプレート２ｄに平行するとともにリブプレート２ｄの孔２ｅ，２ｆに対向する位置に設けられた孔４２ａ，４２ｂを含む取付片４２とを有し、金具本体４１は、取付片４２の上方の孔４２ａとリブプレート２ｄの上方の孔２ｅとにボルトＢを挿通した状態で下側のフランジ２ｂに当接する。このように構成された足場装置１では、ボルトＢを取付片４２の上方の孔４２ａとリブプレート２ｄの上方の孔２ｅとに挿通すると、作業者が取付金具４を保持しなくとも、ボルトＢによる取付金具４の支持と、金具本体４１のフランジ２ｂへの当接とによって、取付金具４を取付片４２の下方の孔４２ｂとリブプレート２ｄの下側の孔２ｆとを正対させた姿勢で仮止めできる。よって、このように構成された足場装置１によれば、作業員の取付金具４を桁材（横架材）２への取り付け作業の負担が軽減される。
【0073】
さらに、本実施の形態の足場装置１では、支持部材５は、それぞれ、隣り合う支持部材５，５同士に架け渡される連結棒６７の水平方向へ回転を許容しつつ連結を可能とする連結金具６０を有している。このように構成された足場装置１によれば、隣り合う支持部材５，５同士を連結棒６７で連結して、桁材（横架材）２に取り付けられている複数の支持部材５のうち任意の一つを桁材（横架材）２に対して水平方向へ回転させることで全部の支持部材５を桁材（横架材）２に対して垂直に展開させることができる。よって、このように構成された足場装置１によれば、作業員の足場装置１における支持部材５の展開作業の作業負担をより一層軽減できる。
【0074】
そして、本実施の形態の足場装置１では、支持部材５が桁材（横架材）２に対して垂直に配置された状態で取付金具４と支持部材５との回転を阻止するストッパ６３を備えている。このように構成された足場装置１では、支持部材５，５間への足場板６の架け渡し作業時に作業員が支持部材５の姿勢が変化しないように抑える必要がなく、また、支持部材５への足場板６の設置後に支持部材５を別途の部品で展開位置に保持させる必要もない。よって、このように構成された足場装置１によれば、作業員が足場装置１の組立作業をより一層安全に行うことができるとともに作業員の組立作業の負担をより一層軽減できる。
【0075】
また、本実施の形態の足場装置１では、支持部材５は、先端に手摺支柱７１を着脱可能に保持する保持金具５２を有しているので、手摺枠７２や上部手摺７３といった手摺の設置が容易となる。本実施の形態の足場装置１では、保持金具５２は、円筒状の外パイプ５２ａと、外パイプ５２ａ内に挿入されるとともに上端が外パイプ５２ａの上端から上方へ突出するとともに突出する上端部分にＬ字状の第１切欠５２ｂ１を有する内パイプ５２ｂと、内パイプ５２ｂ内に軸方向となる上下方向へ移動可能に挿入されるとともに上端の第１切欠５２ｂ１の先端に符合する位置に第２切欠５２ｃ１を有するロックパイプ５２ｃと、ロックパイプ５２ｃを上方側へ付勢するコイルばね５２ｆとを備えている。このように保持金具５２が構成されると、下端部を貫通するボルト７１ｂを有する手摺支柱７１内に内パイプ５２ｂを差し込んだのちに水平方向へ回転させるだけで手摺支柱７１をロックして連結できる。よって、作業員の手摺支柱７１の足場装置１への設置作業が容易となるので、作業員は、安全かつ簡単に手摺支柱７１の設置を行える。
【0076】
そして、本実施の形態の足場装置１の設置方法は、建方前の躯体Ｓを構成する桁材（横架材）２に桁材（横架材）２の長手方向に間隔を開けて複数の取付金具４を取り付ける工程と、取付金具４のそれぞれに水平方向に回転自在に複数のアーム状の支持部材５を連結して建方前の桁材（横架材）２に支持部材５を取り付ける工程と、取付金具４と支持部材５とが取り付けられた桁材（横架材）２を躯体Ｓに設置する工程と、各支持部材間に足場板６を設置する工程とを備えている。このように構成された足場装置１の設置方法によれば、取付金具４と取付金具４のそれぞれに水平方向に回転自在に連結される複数の支持部材５とを建方前の桁材（横架材）２に予め取付けておくことで、外部足場の完成を待たずに桁材２を利用して躯体Ｓの高所に足場板６を安全に設置できる。
【0077】
また、足場装置１の設置方法によれば、支持部材５が桁材（横架材）２に対して水平方向に回転可能となっており、支持部材５を桁材（横架材）２に平行な状態にできるので、桁材（横架材）２を躯体Ｓの最上方への搬送と、柱材３，３間に架け渡す作業の際に支持部材５が邪魔になることもなく、桁材（横架材）２の設置作業性も阻害しない。
【0078】
さらに、足場装置１の設置方法によれば、支持部材５が横架材としての桁材（横架材）２に対して水平方向に回転可能となっているので、支持部材５の長さが桁材（横架材）２の構造による制限を受けづらく支持部材５の長さを長くすることできるため、足場板６の設置幅を従来の足場装置に比較して広くして作業員の作業スペースを十分に確保できる。よって、本実施の形態の足場装置１の設置方法によれば、外部足場の完了を待たずに躯体Ｓの高所に設置可能であって、作業員が安全に設置を行える。
【0079】
なお、前述したところでは、桁材（横架材）２のフランジ２ａ，２ｂ間に取り付けたリブプレート２ｄに取付金具４を取り付けるようにしているが、図１２（ａ）に示すように、下方のフランジ２ｂの下面に取り付けたリブプレート２ｇに取付金具４を取り付けてもよい。リブプレート２ｇは、上下に並べて設けられた２つの孔２ｈ，２ｉを備えており、前述した取付金具４の取付片４２における孔４２ａ，４２ｂと孔２ｈ，２ｉとにボルトＢを挿通してボルトＢと図外のナットとで取付金具４が桁材２に取付けられる。また、桁材（横架材）２の下方のフランジ２ｂの下面に取り付けたリブプレート２ｊが水平方向に並べた孔２ｋ，２ｍを有している場合、たとえば、図１２（ｂ）に示したように、上側支持片４４と取付片４２の上部とを図１２（ｂ）中で右方向へ延長した形状として、取付片４２の孔２ｋ，２ｍに対向可能な位置に２つの孔を設ければよい。この場合も、孔２ｋ，２ｍと取付片４２の２つの孔を対向させるようにして、孔２ｋとこれに対向する孔、或いは孔２ｍとこれに対向する孔のいずれかにボルトＢを挿通すると、上側支持片４４がフランジ２ｂの下面に当接して取付金具４のボルトＢを軸とした回転が阻止されるので、ボルトＢの孔２ｋ或いは孔２ｍへの挿通によって取付金具４を桁材２に仮固定できる。
【0080】
このように桁材２の下端にリブプレート２ｇ，２ｊを設けて取付金具４を桁材２に取付ける場合、取付金具４の桁材２から取り外し作業を躯体Ｓから外側へ乗り出さずに躯体Ｓ内で行えるようになるので、足場装置１の撤去作業において作業員はより安全に足場装置１を撤去できる。
【0081】
なお、本実施の形態の足場装置１は、横架材としてＨ形鋼でなる桁材２に設置されているが、躯体ＳがＲＣ造やＰＣａ造である場合では、予め、躯体Ｓ側に取付金具４を取り付け可能なプレートを先行して設置しておけばよい。よって、躯体Ｓにおける横架材は、Ｈ形鋼等の鋼材に限られない。
【0082】
以上、本発明の好ましい実施の形態を詳細に説明したが、特許請求の範囲から逸脱しない限り、改造、変形、および変更が可能である。
【符号の説明】
【0083】
１・・・足場装置、２・・・桁材（横架材）、２ａ・・・上側のフランジ、２ｂ・・・下側のフランジ、２ｃ・・・ウェブ、２ｄ，２ｇ，２ｊ・・・リブプレート、２ｅ，２ｆ，２ｈ，２ｉ，２ｍ，２ｋ，４２ａ，４２ｂ・・・孔、４・・・取付金具、５・・・支持部材、６・・・足場板、４１・・・金具本体、４２・・・取付片、５２・・・保持金具、６０・・・連結金具、６３・・・ストッパ、６７・・・連結棒、７１・・・手摺支柱、Ｓ・・・躯体
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】