特許 7524099 ドレン装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-19

(45)【発行日】2024-07-29

(54)【発明の名称】ドレン装置

(51)【国際特許分類】

   E04D 13/04 20060101AFI20240722BHJP

【ＦＩ】

E04D13/04 E

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2021022310

(22)【出願日】2021-02-16

(65)【公開番号】P2022124585

(43)【公開日】2022-08-26

【審査請求日】2023-11-27

(73)【特許権者】

【識別番号】000217365

【氏名又は名称】田島ルーフィング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000062

【氏名又は名称】弁理士法人第一国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】木下 武文

(72)【発明者】

【氏名】臼倉 拓人

【審査官】山口 敦司

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２０－１１１９０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第６７１２６９０（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開昭６３－２８０１２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－０８１５８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｄ １３／０４

Ｅ０４Ｄ １３／０６４

Ｅ０４Ｄ １３／０６８

Ｅ０３Ｃ １／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ストレーナーと、
排水管に接続される筒部と、前記筒部が接続される開口が形成された板部と、前記開口に掛け渡されるように配設された梁部とを備えたドレン本体と、
前記ストレーナーの内側にて、前記ドレン本体の梁部と前記ストレーナーとを連結するコイルスプリングと、を有する、
ことを特徴とするドレン装置。

【請求項2】

前記梁部は板材から形成され、前記梁部の両面は前記筒部の軸線に略平行である、
ことを特徴とする請求項1に記載のドレン装置。

【請求項3】

前記梁部は、棒状である、
ことを特徴とする請求項１に記載のドレン装置。

【請求項4】

前記梁部は、その中央部が前記コイルスプリングに近づくように曲がっている、
ことを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載のドレン装置。

【請求項5】

前記梁部は、前記板部に接合される２つ以上の端部を備え、前記コイルスプリングの一端は、前記梁部の各端部近傍に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１～４のいずれか一項に記載のドレン装置。

【請求項6】

前記開口は円形開口であり、前記梁部は、前記円形開口の径方向にわたって配設されている、
ことを特徴とする請求項５に記載のドレン装置。

【請求項7】

前記コイルスプリングが複数設けられ、少なくとも２つの前記コイルスプリングが前記ストレーナーの軸線に対して対称的に配置される、
ことを特徴とする請求項１～６のいずれか一項に記載のドレン装置。

【請求項8】

前記梁部は、前記コイルスプリングの一端が係止される係合部を有する、
ことを特徴とする請求項１～７のいずれか一項に記載のドレン装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ドレン装置に関する。

【背景技術】

【0002】

建築物の屋上などには、雨漏りなどを抑制するために防水層が施工されている。また、この防水層上に溜まった雨水や融雪水を排水するために、ドレン装置が設けられている。ドレン装置は、建築物内外に設けた排水管に連結され、防水層上に溜まった水を収集して、排水管を介して雨水枡などに流すように構成されている。ドレン装置には、ごみなどの異物が排水管に進入しないように、一般的にストレーナーが取り付けられている。

【0003】

ところで、防水層は、その防水機能を維持するために、一定期間ごとに改修工事が必要になる。この改修工事の一工法として、既設の防水層を撤去して、新たな防水層を設置する総交換工法がある。

【0004】

一方、総交換工法に比較してより安価な工法として、既設の防水層を残したまま、その上に新たな防水層を設ける重設工法（又はかぶせ工法）がある。重設工法によれば、既設の防水層に新たな防水層を積層することで、更に防水機能を高めることもできる。

【0005】

いずれの工法を用いた場合でも、ドレン装置については、防水層敷設前に新たに設置しなおすことが必要であり、その際には、既設のドレン装置に用いたドレン本体及び排水管を再利用することとなる。

【0006】

そのような場合には、既設のドレン装置を撤去した後に、改修用二重ドレンとして知られる新規なドレン装置を設置して、既設の排水管と接続することが行われる。こうしたことにより、改修工事が簡素化され、工事期間も短くなる。

【0007】

既設のストレーナーは、既設のドレン本体にボルト等で固定されることが多い。改修時には、新規なドレン装置の設置の邪魔にならないよう、該ボルトが撤去されることとなる。かかる場合、ストレーナーを新規なドレン装置にどのように取り付けるかという問題がある。

【0008】

そこで、新規なドレン装置の接続管に挿入可能な板バネをストレーナーに設け、接続管の内壁面に板バネがその弾発力をもって接することにより発生する摩擦力で、ストレーナーをドレンに固定する構造が提案されている。

【0009】

しかし、このような構造を持つストレーナーにおいては、板バネと接続管との摩擦力により新規なドレン装置に固定されているのみである。したがって、かかる摩擦力は接続管の内壁に水が付着した場合など低下し、加えて強い風に曝された場合など、ストレーナーを引き抜く方向の力に摩擦力が抗しきれず、ドレンからストレーナーが抜けてしまうおそれがある。

【0010】

これに対し、特許文献１には、ストレーナーとしてのドレンキャップ本体を改修用二重ドレンに固定する固定金具が、支柱部材と、弾性を有する可撓性の線状又は板状の部材から構成される連結部材とを備えて構成され、前記連結部材は、前記ドレンキャップ本体の内部に向かって凸になるように湾曲しつつ、その両端が改修用二重ドレンに係止される構成が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【文献】特許第６７１２６９０号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0012】

特許文献1の構成によれば、ドレンキャップに連結された高さ調整用ねじに対してねじ連結する枠材と、連結部材とが、離脱手段を介して連結されている。ドレンキャップ取り付け時に、連結部材の端部を改修用二重ドレンの連結用突起に取り付けたうえで、離脱手段を介して枠材と連結手段とを連結し、さらにドレンキャップを回転させることにより、ドレンキャップを改修用二重ドレンに固定している。

【0013】

このようにして改修用二重ドレンに取り付けられたドレンキャップは、離脱手段が枠材と連結部材とを離脱させる構成となっているため、たとえば強風が吹いた時など所定の荷重が作用すると、ドレンキャップが飛散する可能性がある。また、風にあおられることによる振動などにより、高さ調整用ねじと枠材とのねじ連結にゆるみが生じる恐れがある。

【0014】

加えて、特許文献1の構成では、部品点数が多く、部品管理が必要になり、またコストがかかるという問題もある。

【0015】

本発明は、上記課題に鑑みて、低コストでありながら取付作業性に優れ、さらにストレーナーが脱落することを有効に抑制できるドレン装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0016】

上記課題を解決するために代表的な本発明のドレン装置の一つは、
ストレーナーと、
排水管に接続される筒部と、前記筒部が接続される開口が形成された板部と、前記開口に掛け渡されるように配設された梁部とを備えたドレン本体と、
前記ストレーナーの内側にて、前記ドレン本体の梁部と前記ストレーナーとを連結するコイルスプリングと、を有することにより達成される。

【発明の効果】

【0017】

本発明によれば、低コストでありながら取付作業性に優れ、さらにストレーナーが脱落することを有効に抑制できるドレン装置を提供することができる。
上記した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明により明らかにされる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】図１は、第1の実施形態のドレン装置を屋上に取り付けた状態で示す断面図である。

【図2】図２は、第1の実施形態のドレン装置を分解した状態で示す斜視図である。

【図3】図３は、変形例にかかる梁部を含むドレン本体の平面図である。

【図4】図４は、別な変形例にかかる梁部を含むドレン本体の平面図である。

【図5】図５は、第１の実施形態の変形例にかかるドレン装置を示す概略断面図である。

【図6】図６は、第１の実施形態の別な変形例にかかるドレン装置を示す概略断面図である。

【図7】図７は、第１の実施形態の別な変形例にかかるドレン装置を示す概略断面図である。

【図8】図８は、第１の実施形態の別な変形例にかかるドレン装置を示す概略断面図である。

【図9】図９は、第２の実施形態のドレン装置を屋上に取り付けた状態で示す断面図である。

【図10】図１０は、第２の実施形態のドレン装置を分解して排水管側から見た斜視図である。

【図11】図１１は、第２の実施形態のドレン装置を分解してストレーナー側から見た斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

［第1の実施形態］
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は、第1の実施形態のドレン装置を屋上に取り付けた状態で示す断面図である。図２は、第1の実施形態のドレン装置を分解した状態で示す斜視図である。

【0020】

（ドレン装置の構成）
まず、図２を参照して、縦引き用である本実施形態のドレン装置１０の構成を説明する。
図２において、ドレン装置１０は、ストレーナー１１と、２本のコイルスプリング１２と、ドレン本体１３とを有する。

【0021】

ストレーナー１１は、頂部１１ａと、軸線に対して等角度で頂部１１ａから下方に延在し且つ所定間隔で周方向に配設された複数の縦柱部１１ｂと、隣接する縦柱部１１ｂの中間を連結する中間連結部１１ｃと、隣接する縦柱部１１ｂの下端近傍を連結する下端連結部１１ｄとを連設してなる。頂部１１ａには、開口１１ｅが形成されている。

【0022】

ストレーナー１１の頂部１１ａの下方に、連結環１４が配設される。連結環１４は、環部１４ａと、環部１４ａ連結された胴部１４ｂとを有する。胴部１４ｂの端部には、雌ねじ穴１４ｃが形成されている。

【0023】

ストレーナー１１の開口１１ｅに挿通された小ねじ１５が、連結環１４の雌ねじ穴１４ｃに螺合され、小ねじ１５を締め込むことで、連結環１４がストレーナー１１の頂部１１ａの下面に取り付けられる。

【0024】

連結環１４の環部１４ａに、各コイルスプリング１２のＣ字状に曲がった上端係止部１２ａが係止される。なお、コイルスプリング１２に熱収縮チューブなどを適用することで、樹脂被覆を行うことにより耐久性が向上する。

【0025】

ドレン本体１３は、比較的薄い金属板から形成された平板部１３ａと、平板部１３ａの中央に形成された凹部１３ｂと、凹部１３ｂの中央に形成された円形開口１３ｃに接続された円管（筒部）１３ｄとを連設してなる。また円形開口１３ｃに掛け渡されるように、円形開口１３ｃの径方向にわたって梁部１３ｅが配設されている。

【0026】

梁部１３ｅは細長い平板状を有し、板厚方向が水平を向く（すなわち梁部１３ｅの両面が円管１３ｄの軸線に略平行になる）ようにして、その両端が円形開口１３ｃの近傍の凹部１３ｂにロウ付けまたは溶接等により固定されている。図１に示すように、梁部１３ｅの両端近傍において、段部１３ｆが、円形開口１３ｃの軸線から等距離の位置にそれぞれ形成されており、各段部１３ｆに、コイルスプリング１２のＣ字状に曲がった下端係止部１２ｂが係止される。段部１３ｆを係合部とするが、係合部として段部１３ｆの代わりに切欠や孔などを設けてもよい。また、梁部１３ｅを中空又は中実の棒状としてもよい。

【0027】

（ドレン装置の設置）
次に、図１を参照して、本実施形態のドレン装置１０の設置態様を説明する。
本実施形態のドレン装置１０は、例えば防水構造の改修のため、それまで使用していた既存のドレン装置の少なくとも一部を撤去して、新たに設置される。前準備として、既存のドレン装置におけるストレーナー、防水層おさえ、また必要に応じて周囲防水層を撤去する。

【0028】

このとき、図１に示すように、建物の屋上に配置された防水下地（ＲＣ，ＰＣ，ＡＬＣ，Ｗ等）１には、中央に穴２ａを配設した浅皿状のドレン基部２と、ドレン基部２の穴２ａに連結されて、防水下地１の縦開口１ａから下方へ延在する排水管３が残存することとなる。このため、既設のドレン装置を考慮して、新たなドレン装置を組み付ける必要がある。

【0029】

まず、ドレン本体１３を単独で、既存のドレン基部２に取り付ける。ここで、ドレン本体１３の円管１３ｄは、排水管３の内径より小さい外径を有するため、円管１３ｄを排水管３の内側に挿通して接続することができる。円管１３ｄを排水管３の内側に挿通すると、ドレン本体１３の凹部１３ｂが、ドレン基部２の上方に位置する。

【0030】

凹部１３ｂは、浅皿状のドレン基部２の形状に合わせて形成されている。

【0031】

一方、ドレン本体１３の平板部１３ａは、ドレン基部２の周囲の防水下地１の上面に位置する。このとき、平板部１３ａの下面と防水下地１の上面とを、粘着シート、あるいは耐風圧性や納まり性の確保等を考慮してアンカーなどを用いて固定することが望ましい。また、平板部１３ａは、比較的薄い金属板であるため、たとえ防水下地１の上面に多少の凹凸があった場合でも、平板部１３ａを上方から叩くことで、その上面になじませることができ、それにより密着度が高まる。既存の防水層を符号４で示す。

【0032】

さらに、ドレン本体１３の平板部１３ａ及び凹部１３ｂの上面にかけて円形開口１３ｃの縁近傍まで、防水層５を敷設する。防水層５としては、アスファルト防水層、シート防水層、塗膜防水層などがあるが、これに限られない。防水層５の厚みは、材料や工法によって異なるが、１ｍｍ～１５ｍｍ程度である。

【0033】

防水層５を設置した後、ストレーナー１１を取り付ける。具体的には、環部１４ａに各コイルスプリング１２の上端係止部１２ａを係止した連結環１４を、小ねじ１５を用いて予めストレーナー１１に取り付けておく。

【0034】

作業者は、かかるストレーナー１１を一方の手で保持しつつ、ドレン本体１３の上方から円形開口１３ｃに接近させ、他方の手でストレーナー１１の内側にあるコイルスプリング１２の下端側を把持して引き延ばし、下端係止部１２ｂを梁部１３ｅの段部１３ｆに係止させる。コイルスプリング１２の弾性力は、作業者の力で引き延ばせる程度に比較的小さいため、工具などを必要することなく、梁部１３ｅへの係止作業を容易に行える。例えばコイルスプリング１２の下端係止部１２ｂにジャーマンフックを採用すると、作業性が向上する。

【0035】

コイルスプリング１２を梁部１３ｅに係止した後、作業者がストレーナー１１を防水層５上に載置すると、コイルスプリング１２の弾性力で、ストレーナー１１の縦柱部１１ｂの下端が防水層５に押圧固定され、ストレーナー１１が直立する。本実施の形態によれば、防水層５の厚みに関わらず容易に取り付けが可能であり、また改修用ドレン装置の排水口径によらず、同一のストレーナー１１を用いることができるため、部品の共通化を図れる。

【0036】

図１で明らかなように、既存の防水層４上に設置された防水層５は、平板部１３ａ及び凹部１３ｂの上面に設置された防水層５よりも高くなっている。このため、防水層５上に落滴した雨水は、円形開口１３ｃに向かって流れることとなり、水だまりを形成することがない。さらにストレーナー１１の縦柱部１１ｂ間等の隙間を通過した雨水は、円形開口１３ｃに進入した後、排水管３を介して排水される。このとき、雨水中のゴミなどは、ストレーナー１１により捕獲され、排水管３に進入しない。

【0037】

本実施の形態によれば、例えばストレーナー１１が強風に曝された場合でも、コイルスプリング１２の弾性力により防水層５に直立固定された状態が維持される。また、ストレーナー１１の軸線に対して対称的に配設された一対のコイルスプリング１２が、略等しい弾性力を発揮しているため、一時的に暴風にあおられるなどした場合でも、コイルスプリング１２のセンタリング効果により、ストレーナー１１は円形開口１３ｃの真上に復帰でき、ずれ防止を図れる。

【0038】

さらに、梁部１３ｅの両面が円管１３ｄの軸線に対して略平行となるように配置されているため、円管１３ｄの軸線方向における曲げ剛性が高い。したがって、薄い板材から形成した場合でも、コイルスプリング１２の弾性力を支持することができ、また薄い板材を使用することで、円管１３ｄを通過する雨水の流れを抑制する恐れが少なくなる。本発明者らが行った試験結果によれば、梁部１３ｅの有無に関わらず、排水性能が同等であることが確認された。

【0039】

さらに、円形開口１３ｃを通過する流れ方向に、梁部１３ｅの薄い縁が対向しているので、ゴミ等が梁部１３ｅに引っかかることも抑制できる。万が一、梁部１３ｅにゴミ等が引っかかったときは、コイルスプリング１２の弾性力に抗してストレーナー１１を手で持ち上げることで、ゴミ等を容易に除去できる。

【0040】

コイルスプリングの数、また梁部の形状及び数は、上述した実施形態に限られない。上述した実施形態においては、単一の梁部１３ｅを径方向に架設した構成としているが、例えば図３に示すように、ストレーナー１１の軸線方向に見てＹ字形状の梁部１３ｅ’を用いてもよい。梁部１３ｅ’の３つの端部が、ドレン本体１３の円形開口１３ｃの縁に接合されている。本変形例の場合、図１に示すコイルスプリング１２を３つ設けて、その下端を梁部１３ｅ’の外周側端部近傍にそれぞれ連結することが好ましい。このとき、各スプリング１２は、ストレーナー１１の軸線に対して対称的（軸対称的または面対称的）に、もしくは平行に配設されると好ましい。

【0041】

あるいは、図４に示すように、２本の梁部１３ｅを十字状に組み合わせて用いてもよい。組み合わされた各梁部１３ｅの両端は、ドレン本体１３の円形開口１３ｃの縁に接合されている。本変形例の場合、コイルスプリング１２を４つ設けて、その下端を２本の梁部１３ｅの外周側端部近傍にそれぞれ連結することが好ましい。このとき、各スプリング１２は、ストレーナー１１の軸線に対して対称的にもしくは平行に配設されると好ましい。
ただし、円管１３ｄの断面積に対する梁部１３ｅの占有面積が増大するにつれ、異物が引っかかる恐れが高まるため、第１の実施形態のように１本の梁部１３ｅを径方向に架設する構成が望ましい。

【0042】

（変形例）
図５は、第１の実施形態の変形例にかかるドレン装置１０Ａを示す概略断面図である。本変形例においては、連結環１４に、コイルスプリング１６の上端係止部１６ａが連結され、コイルスプリング１６の下端係止部１６ｂには、２つのコイルスプリング１２の上端係止部１２ａが連結されている。２つのコイルスプリング１２の下端係止部１２ｂは、梁部１３ｅにそれぞれ係止されている。それ以外の構成については、上述した実施形態と同様であるため、同じ符号を付して重複する説明を省略する。

【0043】

本変形例によれば、コイルスプリング１２，１６を特性のものと交換することで、弾性力の調整を容易に行うことができる。

【0044】

図６は、第１の実施形態の別な変形例にかかるドレン装置１０Ｂを示す概略断面図である。本変形例においては、ストレーナー１１の中間連結部１１ｃに、２つのコイルスプリング１２の上端係止部１２ａが連結され、また２つのコイルスプリング１２の下端係止部１２ｂは、梁部１３ｅに係止されている。それ以外の構成については、上述した実施形態と同様であるため、同じ符号を付して重複する説明を省略する。

【0045】

本変形例によれば、２つのコイルスプリング１２をストレーナー１１の軸線に対して平行に配置できるため、ストレーナー１１の固定のためコイルスプリング１２の弾性力を有効に活用できる。また、連結環や小ねじなどを設ける必要がないため、コスト削減を図れる。

【0046】

図７は、第１の実施形態の別な変形例にかかるドレン装置１０Ｃを示す概略断面図である。本変形例においては、第1の実施の形態に対し梁部１３Ｃｅの形状が異なる。それ以外の構成については、第1の実施形態と同様であるため、同じ符号を付して重複する説明を省略する。

【0047】

本変形例においては、梁部１３Ｃｅが、円管１３ｄに接合される接合端部１３ｅ１と、接合端部１３ｅ1に対してコイルスプリング１２側にシフトした中央部１３ｅ２と、中央部１３ｅ２との両端と、接合端部１３ｅ1とをストレートに接続する接続部１３ｅ３とを有する。接合端部１３ｅ１と接続部１３ｅ３との境界には、下方に突出した段部１３ｅ４が形成され、この段部１３ｅ４に、接合端部１３ｅ１に係合したコイルスプリング１２の下端係止部１２ｂが係止される。

【0048】

本変形例によれば、中央部１３ｅ２がコイルスプリング１２に近づくように、梁部１３Ｃｅがクランク状に曲がっている。このため中央部１３ｅ２が、円管１３ｄの上端(入口)から離間しており、円管１３ｄに流れ込む雨水に混入するごみなどの異物が、梁部１３Ｃｅに引っかかりにくいというメリットがある。

【0049】

図８は、第１の実施形態の別な変形例にかかるドレン装置１０Ｄを示す概略断面図である。本変形例においても、第1の実施の形態に対し梁部１３Ｄｅの形状が異なる。それ以外の構成については、第1の実施形態と同様であるため、同じ符号を付して重複する説明を省略する。

【0050】

本変形例においては、梁部１３Ｄｅの中央部１３ｅ５が、コイルスプリング１２に近づくように曲線状（Ｕ字状に）に曲がっている。このため、中央部１３ｅ５が円管１３ｄの上端(入口)から離間しており、円管１３ｄに流れ込む雨水に混入するごみなどの異物が、梁部１３Ｄｅに引っかかりにくいというメリットがある。

【0051】

また、本変形例においても、接合端部１３ｅ６と中央部１３ｅ５との境界に、下方に突出した段部１３ｅ７が形成され、この段部１３ｅ７に、接合端部１３ｅ６に係合したコイルスプリング１２の下端係止部１２ｂが係止される。

【0052】

［第２の実施形態］
図９は、第２の実施形態のドレン装置２０を屋上に取り付けた状態で示す断面図である。図１０は、第２の実施形態のドレン装置２０を分解して排水管側から見た斜視図である。図１１は、第２の実施形態のドレン装置２０を分解してストレーナー側から見た斜視図である。

【0053】

（ドレン装置の構成）
まず、図９，１０を参照して、横引き用である本実施形態のドレン装置２０の構成を説明する。
図９，１０において、ドレン装置２０は、ストレーナー２１と、２本のコイルスプリング２２と、ドレン本体２３とを有する。

【0054】

ストレーナー２１は、一対のストレーナー部材２１ａ，２１ｂと、この一対のストレーナー部材２１ａ，２１ｂを回動自在に連結する４つの枢支部２１ｃ、を備えている。中央側の２つの枢支部２１ｃにおいて、ストレーナー部材２１ａ，２１ｂは、連結環２４ａを備えたピンボルト２４によりそれぞれ連結されている。

【0055】

ストレーナー部材２１ａ，２１ｂは、例えば鋳型によって成形され、それぞれ略矩形状のグレーチング部２１ｄ、２１ｅと、グレーチング部２１ｄ、２１ｅの両側から直角に延在する櫛歯部２１ｆ、２１ｇとを有する。

【0056】

グレーチング部２１ｄ、２１ｅには、等間隔に複数の桟が形成されており、櫛歯部２１ｆ、２１ｇに形成された複数の櫛歯も等間隔に形成され、これにより異物の通過を阻止することができる。また、櫛歯部２１ｆ、２１ｇに形成された複数の櫛歯のグレーチング部２１ｄ、２１ｅからの長さは、枢支部２１ｃ側に近づくに従って漸次長くなっている。

【0057】

中央側の枢支部２１ｃに取り付けられたピンボルト２４の連結環２４ａに、各コイルスプリング２２のＣ字状に曲がった上端係止部２２ａが係止される。

【0058】

ドレン本体２３は、比較的薄い金属板から形成された垂直平板部２３ａ及び水平平板部２３ｂと、垂直平板部２３ａの下端に形成された円形開口２３ｃに接続された円管（筒部）２３ｄとを連設してなる。また円形開口２３ｃに掛け渡されるように、円形開口２３ｃの径方向にわたって梁部２３ｅが水平に配設されている。ただし本実施形態でも、図３，４に示す梁部を設けてもよい。

【0059】

本実施形態の梁部２３ｅは棒状であって、その両端が円形開口２３ｃの近傍の垂直平板部２３ａにロウ付けまたは溶接等により固定されている。梁部２３ｅに、コイルスプリング２２のＣ字状に曲がった下端係止部２２ｂが係止される。本実施形態では、２本のコイルスプリング２２は略平行に配置されるため、梁部２３ｅに切欠等を設ける必要はない。ただし、第１の実施形態と同様に梁部２３ｅに切欠や孔などを設けてもよい。また、梁部２３ｅを、第１の実施形態と同様に板状としてもよい。

【0060】

（ドレン装置の設置）
次に、図９を参照して、本実施形態のドレン装置２０の設置態様を説明する。
本実施形態のドレン装置２０は、例えば防水構造の改修のため、それまで使用していた既存のドレン装置の少なくとも一部を撤去して、新たに設置される。前準備として、既存のドレン装置におけるストレーナー、防水層おさえ、また必要に応じて周囲防水層を撤去する。

【0061】

このとき、図９に示すように、建物の屋上の側壁に配置された防水下地（ＲＣ，ＰＣ，ＡＬＣ，Ｗ等）１には、穴２ａを配設したドレン基部２と、ドレン基部２の穴２ａに連結されて、防水下地１の横開口１ａから側壁を貫通した後に下方へ延在する排水管３が残存することとなる。このため、既設のドレン装置を考慮して、新たなドレン装置を組み付ける必要がある。

【0062】

まず、ドレン本体２３を単独で、既存のドレン基部２に取り付ける。ここで、ドレン本体２３の円管２３ｄは、排水管３の内径より小さい外径を有するため、円管２３ｄを排水管３の内側に挿通して接続することができる。円管２３ｄを排水管３の内側に挿通すると、ドレン本体２３の垂直平板部２３ａがドレン基部２の周囲の防水下地１の側面に位置し、水平平板部２３ｂがドレン基部２の周囲の防水下地１の上面に位置する。

【0063】

このとき、垂直平板部２３ａ及び水平平板部２３ｂと防水下地とを、粘着シート、あるいは耐風圧性や納まり性確保等を考慮してアンカーなどを用いて固定することが望ましい。また、垂直平板部２３ａ及び水平平板部２３ｂは、比較的薄い金属板であるため、たとえ防水下地１の上面に多少の凹凸があった場合でも、あるいは防水下地１が直角に形成されていない場合でも、垂直平板部２３ａ及び水平平板部２３ｂを表面側から叩くことで、防水下地１になじませることができ、それにより密着度が高まる。既存の防水層を符号４で示す。

【0064】

さらに、ドレン本体２３の垂直平板部２３ａ及び水平平板部２３ｂの表面にかけて円形開口２３ｃの縁近傍まで、防水層５を敷設する。防水層５としては、アスファルト防水層、シート防水層、塗膜防水層などがあるが、これに限られない。防水層５の厚みは、材料や工法によって異なるが、１ｍｍ～１５ｍｍ程度である。

【0065】

防水層５を設置した後、ストレーナー２１を取り付ける。具体的には、作業者は、ストレーナー２１の中央側の枢支部２１ｃに取り付けられたピンボルト２４の連結環２４ａに、各コイルスプリング２２の上端係止部２２ａを係止させる。

【0066】

次いで作業者は、ストレーナー２１を一方の手で保持しつつ、ドレン本体２３の側方から円形開口２３ｃに接近させ、他方の手でストレーナー２１の内側にあるコイルスプリング２２の下端側を把持して引き延ばし、下端係止部２２ｂを梁部２３ｅに係止させる。コイルスプリング２２の弾性力は、作業者の力で引き延ばせる程度に比較的小さいため、工具などを必要することなく、梁部２３ｅへの係止作業を容易に行える。

【0067】

コイルスプリング２２を梁部２３ｅに係止した後、作業者がストレーナー２１から手を離すと、コイルスプリング２２の弾性力でストレーナー２１の櫛歯部２１ｆ、２１ｇの端部が、防水層５に押圧固定される。このとき、枢支部２１ｃを中心にストレーナー部材２１ａ、２１ｂは回動可能であるため、たとえ防水下地１が直角に形成されていない場合でも、垂直方向及び水平方向の防水層５にそれぞれ櫛歯部２１ｆ、２１ｇの端部が密着するようになり、異物の通過を許容する隙間を極力なくすことができる。

【0068】

図９で明らかなように、既存の防水層４上に設置された防水層５は、垂直平板部２３ａの上面に設置された防水層５よりも高くなっている。このため、防水層５上に落滴した雨水は、円形開口２３ｃに向かって流れることとなり、水だまりを形成することがない。さらにストレーナー２１のグレーチング部２１ｄ、２１ｅ、または櫛歯部２１ｆ、２１ｇ等の隙間を通過した雨水は、円形開口２３ｃに進入した後、排水管３を介して排水される。このとき、雨水中のゴミなどは、ストレーナー２１により捕獲され、排水管３に進入しない。

【0069】

本実施の形態によれば、例えばストレーナー２１が強風に曝された場合でも、コイルスプリング２２の弾性力により防水層５に固定された状態が維持される。

【0070】

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の改変を施すことができる。例えば、本実施形態のドレン装置１０は、改修時に設置するものとして説明したが、
新築時から設置することもできる。

【符号の説明】

【0071】

１ 防水下地
２ ドレン基部
３ 排水管
４ 既存の防水層
５ 防水層
１０、１０Ａ，１０Ｂ、２０ ドレン装置
１１、２１ ストレーナー
１２、２２ コイルスプリング
１３、２３ ドレン本体
１４ 連結環
１５ 小ねじ
２４ ピンボルト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】