特許 7525202 防災ブロックの製造装置及び防災ブロックの製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-22

(45)【発行日】2024-07-30

(54)【発明の名称】防災ブロックの製造装置及び防災ブロックの製造方法

(51)【国際特許分類】

   E02B 3/14 20060101AFI20240723BHJP

【ＦＩ】

E02B3/14 301

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2023147487

(22)【出願日】2023-09-12

【審査請求日】2024-02-02

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】502398850

【氏名又は名称】株式会社ネオコンクリート

(74)【代理人】

【識別番号】100097179

【弁理士】

【氏名又は名称】平野 一幸

(72)【発明者】

【氏名】大野 雅由

(72)【発明者】

【氏名】北原 哲五郎

【審査官】小倉 宏之

(56)【参考文献】

【文献】実開平０７－０１８８０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平１１－１０５０２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国登録特許第１０－１２８２６３３（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】特開２０２０－０５１０６０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－０６２５２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－１８５４１１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０２Ｂ ３／１４

Ｂ２８Ｂ ７／２６

Ｅ０２Ｄ １７／２０

Ｅ０２Ｄ ２９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

機枠と、
ｍ、ｎを３以上の自然数として、前記機枠の水平面内において、第１の方向にｍ個、前記第１の方向と直交する第２の方向にｎ個並設され、複数の上側型枠と、前記複数の上側型枠と上下方向一対一に対応する、複数の下側型枠とを有する複数の型枠ユニットと、
前記機枠に支持され、前記複数の上側型枠及び前記複数の下側型枠に振動を印加するバイブレータと、
前記機枠に内蔵され、前記複数の上側型枠と前記複数の下側型枠の上下方向相対位置を変更する昇降機構と、
前記第１の方向にｍ個並設される前記下側型枠の中心線に沿って水平部が架設され、両端部が前記機枠から起立する、ｎ個の吊板とを備える防災ブロックの製造装置であって、
前記複数の下側型枠のそれぞれは、
前記防災ブロックの底面を規定する水平な底板と、
前記防災ブロックの正面、背面及び左右両側面を規定する外周面ガイドと、
前記吊板の前記水平部に上端部が固着され、下端部と前記底板との間に隙間が存在し、且つ、前記防災ブロックの上面中央に開設される中央孔を規定する吊中子とを有し、
前記複数の上側型枠のそれぞれは、
前記吊板の前記水平部と前記中心線に沿って摺接するスリットと、
前記中心線を中心として、線対称に配設される一対のシューとを有し、
前記一対のシューは、
ヒーターと、
前記防災ブロックの上面に形成される一対の突起を規定する上面規定部と、
前記一対の突起の間において凹設される中央溝部を規定する中央押込部と、
前記外周面ガイドの内面に摺接する外周面とを有し、
前記複数の上側型枠と前記複数の下側型枠を即時脱型し、ｍｘｎ個の製品を搬出することを特徴とする防災ブロックの製造装置。

【請求項2】

前記一対のシューは、前記一対の突起の外側に凹設される外側溝部を規定するテーパ規定部とをさらに有する請求項１に記載の防災ブロックの製造装置。

【請求項3】

前記複数の下側型枠のそれぞれは、前記外側溝部よりも更に凹む側孔を規定する、一対の固定中子をさらに有する請求項２に記載の防災ブロックの製造装置。

【請求項4】

前記防災ブロックを構成する材料は、ゼロスランプポーラス配合による請求項１から３のいずれかに記載の防災ブロックの製造装置。

【請求項5】

ｍ、ｎを３以上の自然数として、機枠の水平面内において、第１の方向にｍ個、前記第１の方向と直交する第２の方向にｎ個並設される、複数の上側型枠と、前記複数の上側型枠と上下方向一対一に対応する、複数の下側型枠とを、離間した初期位置とする工程と、
前記複数の上側型枠と前記複数の下側型枠との間に、ゼロスランプポーラス配合により調整した材料を供給する工程と、
前記複数の上側型枠と前記下側型枠とを密着させ、バイブレータにより振動を印加すると共に、前記上側型枠に内蔵されたヒーターにより、製品の上面側を加熱する工程と、
前記複数の上側型枠と前記複数の下側型枠を即時脱型し、ｍｘｎ個の製品を搬出する工程とを含む防災ブロックの製造方法であって、
前記複数の下側型枠のそれぞれは、
前記防災ブロックの底面を規定する水平な底板と、
前記防災ブロックの正面、背面及び左右両側面を規定する外周面ガイドと、
吊板の水平部に上端部が固着され、下端部と前記底板との間に隙間が存在し、且つ、前記防災ブロックの上面中央に開設される中央孔を規定する吊中子とを有し、
前記複数の上側型枠のそれぞれは、
前記吊板の前記水平部と中心線に沿って摺接するスリットと、
前記中心線を中心として、線対称に配設される一対のシューとを有し、
前記一対のシューは、
ヒーターと、
前記防災ブロックの上面に形成される一対の突起を規定する上面規定部と、
前記一対の突起の間において凹設される中央溝部を規定する中央押込部と、
前記外周面ガイドの内面に摺接する外周面とを有する
ことを特徴とする防災ブロックの製造方法。

【請求項6】

前記一対のシューは、前記一対の突起の外側に凹設される外側溝部を規定するテーパ規定部とをさらに有する請求項５に記載の防災ブロックの製造方法。

【請求項7】

前記複数の下側型枠のそれぞれは、前記外側溝部よりも更に凹む側孔を規定する、一対の固定中子をさらに有する請求項６に記載の防災ブロックの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ため池、河川等の流水域に接触する法面に設置される防災ブロックの製造装置及びそれによる防災ブロックの製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

ため池、クリーク、河川等の付近に、法面の保護や浸食防止を意図して、複数のコンクリートブロックを、合成繊維等からなるフィルターシートに一体化した、ブロックマットが使用されている。

【0003】

特許文献１（特開２０１９－１５１０８号公報）は、フィルターシートの一面に、同じ向きに複数の防災ブロックを付設する技術を開示する。また、特許文献２（特開２０１０－１３３１５２号公報）は、同種のブロックマットの製造方法を開示する。ここで言う防災とは、主として水難事故を防ぐことであり、ブロックの周辺部に凹凸が形成され、手を掛けることができるとされている。

【0004】

しかしながら、従来の防災ブロックを平面視すると、その面積のほとんどが平坦且つ滑らかな面となっている。したがって、実際には、手足が滑り、人力での脱出が非常に困難であると考えられ、実用上の効果に疑問が残る。

【0005】

また、特許文献３（実開平７－１８８０９号公報）は、２個のブロックを製造するにあたり、吊中子を使用する技術を開示するが、３個以上の場合、どのように構成すべきか開示も示唆もない。また、中子は、全て上下に貫通するものだけであり、植物が地面から繁茂しないようにしたいという要請に答えることができない。

【文献】特開２０１９－１５１０８号公報

【文献】特開２０１０－１３３１５２号公報

【文献】実開平７－１８８０９号公報

【発明の開示】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

そこで本発明は、水難事故防止に有効な防災ブロックを、実用上十分な能率をもって、製造可能な技術を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

第１の発明に係る防災ブロックの製造装置は、機枠と、ｍ、ｎを３以上の自然数として、機枠の水平面内において、第１の方向にｍ個、第１の方向と直交する第２の方向にｎ個並設され、複数の上側型枠と、複数の上側型枠と上下方向一対一に対応する、複数の下側型枠とを有する複数の型枠ユニットと、機枠に支持され、複数の上側型枠及び複数の下側型枠に振動を印加するバイブレータと、機枠に内蔵され、複数の上側型枠と複数の下側型枠の上下方向相対位置を変更する昇降機構と、第１の方向にｍ個並設される下側型枠の中心線に沿って水平部が架設され、両端部が機枠から起立する、ｎ個の吊板とを備え、複数の下側型枠のそれぞれは、防災ブロックの底面を規定する水平な底板と、防災ブロックの正面、背面及び左右両側面を規定する外周面ガイドと、吊板の水平部に上端部が固着され、下端部と底板との間に隙間が存在し、且つ、防災ブロックの上面中央に開設される中央孔を規定する吊中子とを有し、複数の上側型枠のそれぞれは、吊板の水平部と中心線に沿って摺接するスリットと、中心線を中心として、線対称に配設される一対のシューとを有し、一対のシューは、ヒーターと、防災ブロックの上面に形成される一対の突起を規定する上面規定部と、一対の突起の間において凹設される中央溝部を規定する中央押込部と、外周面ガイドの内面に摺接する外周面とを有し、複数の上側型枠と複数の下側型枠を即時脱型し、ｍｘｎ個の製品を搬出する。

【0008】

この構成において、一回の動作で、ｍ×ｎ個（９個）以上の防災ブロックを一括して、実用上十分な能率をもって製造することができる。

【0009】

また、吊板の水平部と上側型枠のスリットとが摺接し、シューの外周面が下側型枠の外周面ガイドと摺接することにより、多数個取りの場合問題となりやすい、上側型枠と下側型枠の昇降方向における位置精度が、良好に確保される。

【0010】

上面規定部により、防災ブロックの上面に形成される一対の突起が規定され、中央押込部により、これらの突起の内側に中央溝部が規定される。

【0011】

従って、利用者は、防災ブロックの上面中央に位置する一対の突起と、これらの間の中央溝部に、手や足を掛けて、自重を容易に支えることができる。これにより、池等からの脱出が極めて容易となる。

【0012】

加えて、吊中子により、防災ブロックの上面中央に中央孔が形成されるため、利用者は、中央溝部と共に、中央孔に手や足を掛けて、自重を一層容易に支えることができる。これにより、池等からの脱出が更に容易となる。

【0013】

しかも、吊中子の下端部と底板との間に隙間が存在するため、防災ブロックを貫通する孔は存在せず、防災ブロックの下方は、防災ブロックにより封鎖される。このため、植物の繁茂を防止したいとする要請に対応できる。また、上側型枠と下側型枠とを離間させた状態において、上側型枠と下側型枠との間に材料が供給されると、材料はその自重により上側型枠よりも先に下側型枠に接触し、吊中子の周囲にも回り込み隙間内へ至る。これにより、隙間内にも材料を充填することができる。

【0014】

第２の発明に係る防災ブロックの製造装置は、第１の発明に加え、一対のシューは、一対の突起の外側に凹設される外側溝部を規定するテーパ規定部とをさらに有する。

【0015】

この構成により、テーパ規定部が、一対の突起の外側において外側溝部を規定するので、利用者は、防災ブロックの中央部だけでなく、外側においても、手や足を掛けて、容易に脱出できる。

【0016】

第３の発明に係る防災ブロックの製造装置は、第２の発明に加え、複数の下側型枠のそれぞれは、外側溝部よりも更に凹む側孔を規定する、一対の固定中子をさらに有する。

【0017】

この構成により、利用者は、防災ブロックの外側において、外側溝部に加えて側孔にも、手や足を掛けて、容易に脱出できる。

【0018】

第４の発明に係る防災ブロックの製造装置は、第１の発明に加え、防災ブロックを構成する材料は、ゼロスランプポーラス配合による。

【0019】

この構成により、防災ブロックの外面がざらざらの粗面となるため、一層滑りにくくなり、利用者は、防災ブロックに、手や足を掛けて、一層容易に脱出できる。また、即時脱型により効率よく多数個取りにて、防災ブロックを製造できる。

【発明の効果】

【0020】

本発明により、一連の単位動作で、ｍ×ｎ個（９個）以上の防災ブロックを多数個取りすることができる。

【0021】

多数個取りする際に問題となりやすい、上側型枠と下側型枠の昇降方向における位置が、吊板の水平部と上側型枠のスリットとが摺接し、シューの外周面が下側型枠の外周面ガイドと摺接することにより、正確に調整される。

【0022】

利用者は、防災ブロックの上面中央に位置する一対の突起と、これらの間の中央溝部、さらに中央孔にも、手や足を掛けて、自重を容易に支えることができる。これにより、池等からの脱出が極めて容易となる。

【0023】

隙間に材料が充填されることにより、防災ブロックを貫通する孔は存在しない。したがって、防災ブロックの下方は、防災ブロックにより封鎖され、植物の繁茂を防止できる。

【発明を実施するための最良の形態】

【0024】

以下図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。

【0025】

図１は、初期位置にある本発明の一実施の形態における防災ブロックの製造装置を示す側面図、図２は、図１のＡ－Ａ線による同装置の平面図、図３は、材料供給時における同装置の側面図、図４は、上側型枠と下側型枠が密着した状態における同装置の側面図、図５は、本発明の一実施の形態における防災ブロックの製造方法の各工程を示すフローチャートである。

【0026】

図１、図２に示すように、箱形をなす機枠１には、次の要素が支持される。ｍ、ｎを３以上の自然数として、複数の上側型枠２０と、複数の上側型枠２０と上下方向一対一に対応する複数の下側型枠３０とからなる、複数の型枠ユニット１０が、機枠１の水平面内において、第１の方向ｘにｍ個、第１の方向ｘと直交する第２の方向ｙにｎ個並設される。

【0027】

本形態では、ｍ＝３、ｎ＝５であり、ｍ×ｎ＝１５である。勿論、これらの数値は、例示に過ぎず、種々変更しても差し支えない。

【0028】

機枠１には、油圧シリンダ等からなる昇降機構（図示せず）が内蔵されており、昇降機構は、複数の上側型枠２０と複数の下側型枠３０の上下方向相対位置を変更する。図面では、図示を容易にするために、下側型枠３０が、一定の高さを保持し、これに対して、上側型枠２０の上下方向位置を、昇降機構により、変更するように示しているが、これは、例示に過ぎない。

【0029】

より好ましくは、複数の上側型枠２０と複数の下側型枠３０とのそれぞれに、昇降機構を設け、複数の上側型枠２０と複数の下側型枠３０とが、互いに独立して昇降できるようにすると良い。

【0030】

しかしながら、複数の上側型枠２０と複数の下側型枠３０の上下方向相対位置を変更可能であれば、十分であり、この条件が満たされる範囲で、種々変更しても本願発明の保護範囲に属することとなる。

【0031】

機枠１の下側型枠３０の反対側には、複数の上側型枠２０及び複数の下側型枠３０に振動を印加するバイブレータ４が配置され、バイブレータ４には、振り子５が設けられる。

【0032】

図２に示すように、第１の方向ｘにｍ個（本形態では、３個）並ぶ型枠ユニット１０の中心線に沿って、第１の方向ｘを長手方向とする吊板２が、ｎ個（本形態では、５個）配設される。

【0033】

吊板２の両端部２ａ、２ｂは、機枠１の一定高さから上方に起立し、両端部２ａ、２ｂの間は、機枠１の一定高さよりも一定距離だけ高い、水平部２ｃとなっている。吊板２は、下側型枠２０と上下方向位置を同じくするのであるが、下側型枠２０のそのものにではなく、機枠１に支持されている。

【0034】

合計ｍ×ｎ個の型枠ユニット１０は、それぞれ同じ構成をなす。以下、図６～図９を参照しながら、単一の上側型枠２０と、単一の下側型枠２０とからなる、単一の型枠ユニット１０の構成を説明する。

【0035】

図６は、本発明一実施の形態における単一の型枠ユニット（離間状態）を示す斜視図、図７は、同単一の型枠ユニット（離間状態）を示す一部断面図、図８は、同単一の型枠ユニット（密着状態）を示す一部断面図、図９は、本発明の一実施の形態における防災ブロックの斜視図である。

【0036】

図９に示すように、本形態における防災ブロック１００は、平面視で矩形をなす。これに対応すべく、下側型枠３０は、次の要素を有する。

【0037】

水平な底板３１は、防災ブロック１００の底面１００ｂを規定する。

【0038】

外周面ガイド３４は、防災ブロック１００の正面、背面及び左右両側面からなる外周面１００ａを規定する。

【0039】

吊中子３７は、防災ブロック１００の上面中央に開設される中央孔１０４を規定する。吊中子３７は、吊板２の（図７の中心線Ｌ上に位置する）水平部２ｃに上端部３７ａが固着され、下端部３７ｂが底板３１の上面３１ａよりも上方に位置し底板３１の上面３１ａまで至らず、下端部３７ｂと底板３１の上面３１ａとの間には、隙間ｔが形成される。

【0040】

このように、吊中子３７を下側型枠３０側に配置し、吊板２の水平部２ｃに支持させると共に、隙間ｔを形成しているので、次の技術的メリットがある。

【0041】

後述するように、上側型枠２０と下側型枠３０とを離間させた状態において、上側型枠２０と下側型枠３０との間に生コンクリートからなる材料を供給すると、材料は、締め固めされていないバラバラの状態にあり、その自重により、上側型枠２０よりも先に下側型枠３０に接触する。このとき、既に吊中子３７は、下側型枠３０内に存在し、しかも、吊中子３７の下端部３７ｂと底板３１との間に隙間ｔが存在している。

【0042】

よって、下側型枠３０内に入った材料は、吊中子３７の周囲において、図７の矢印Ｎで示す方向に回り込み、隙間ｔ内にも至る。これにより、隙間ｔ内にも、材料を円滑に送り込む（充填する）ことができる。

【0043】

このようにせずに、吊中子乃至それに相当する部材を上側型枠２０側に設けたとすると、上述したように、材料は、上側型枠２０よりも先に下側型枠３０に接触するから、上側型枠２０が下側型枠３０に接近する時には、既に、中央付近にかなりの厚みをもった材料が存在していることとなり、厚みをもった材料を押しのけつつ、吊中子乃至それに相当する部材を押し込まなければならなくなる。これは、現実的には不可能に近く困難を極める。

【0044】

下側型枠３０に上下方向一対一に対応する、上側型枠２０は、次の要素を有する。

【0045】

図７の中心線Ｌ上には、同軸のスリット２１が開設され、スリット２１は、吊板２の水平部２ｃと摺接する。

【0046】

右シュー２２と左シュー２３とからなる、一対のシュー２２、２３は、スリット２１（即ち、中心線Ｌ）を中心として、線対称に配設される。

【0047】

一対のシュー２２、２３は、ヒーター（図示せず）を内蔵すると共に、防災ブロック１００の上面に形成される一対の突起１０１、１０２を規定する上面規定部２２ｂ、２３ｂと、一対の突起１０１、１０２の内側に凹設される中央溝部１０３を規定する中央押込部２２ａ、２３ａと、外周面ガイド３３、３４の内面に摺接する外周面２２ｄ、２３ｄとを有する。

【0048】

テーパ規定部２２ｃ、２３ｃは、防災ブロック１００の一対の突起１０１、１０２の外側に凹設される外側溝部（右側溝部１０５と左側溝部１０６）を規定する。

【0049】

一対の固定中子３５、３６は、右側溝部１０５と左側溝部１０６とよりも更に凹む側孔（右側孔１０７と左側孔１０８）を規定する。固定中子３５、３６の下部に形成されるテーパ面３５ａ、３６ａのなす角θは、大きめ（例えば、３２°～４８°）に設定すると良い。このようにすると、この付近におけるコンクリート充填が良好となり好ましい。

【0050】

材料を、上側型枠２０と下側型枠３０の間に供給し、上側型枠２０を、下側型枠３０に対して相対的に下降させ、限界まで至ると、材料は、図８の右上がりのハッチングで示すように充填される。

【0051】

この状態において、バイブレータ４を作動させて、材料の締固めを行い、これにあわせて、シュー２２、２３に内蔵されたヒーターを動作させ、防災ブロック１００の上面側を加熱する。これにより、凹凸が激しい上面側において、水分を早急に飛ばして、離型時に欠けや型枠へのコンクリート付着等の不具合を生じないように、防止策をとることができる。

【0052】

次に、図５を参照しながら、以上のように構成された防災ブロックの製造装置を用いて、防災ブロックを製造する製造方法の各工程を説明する。まず、ステップ１にて、材料を調整する。具体的には、置き場に蓄えられている、セメント、細骨材、粗骨材を、ミキシングプラント（図示せず）に運び、ゼロスランプ配合を行う。水分は、３０重量パーセント程度とし、材料をバサバサの状態にする。

【0053】

次にステップ２にて、図１に示すように、装置を、上側型枠２０と下側型枠３０とが離間する、初期位置とする。

【0054】

次にステップ３にて、図３に示すように、材料を上側型枠２０と下側型枠３０との間に供給する。上述したように、材料は、上側型枠２０よりも先に下側型枠３０に接触し、隙間ｔ内への回り込むと共に、テーパ面３５ａ、３６ａの周辺へも良く充填される。

【0055】

次にステップ４にて、上側型枠２０を下降させて下側型枠３０と密着させる。

【0056】

次にステップ５にて、バイブレータ４を作動して振動を印加し、材料の締固めを行うと共に、ステップ６にて、シュー２２、２３に内蔵されたヒーターを使用して、凹凸が激しい防災ブロック１００の上面側を加熱し、水分を早急に飛ばす。これにより、離型時に欠け等の不具合を生じないように、防止策をとることができる。

【0057】

なお、ステップ５、ステップ６は、逆の順序で実施しても良いし、同時に実施しても差し支えない。

【0058】

一連の操作が終了したら、ステップ７にて、上側型枠２０及び下側型枠３０を上昇させ、即時脱型を行う。その結果、ステップ８にて、ｍ×ｎ個の製品が得られる。その後の過程の説明は、省略する。

【0059】

以上のようにして、得られた複数個の防災ブロックを、所定養生後に合成繊維等からなるシートに接着し、ため池の水際を中心に法面に敷設する。こうすると、万一、水中に落下する事故が生じたとしても、自らの脱出が容易に行える。本明細書で述べている防災効果は、水難学会による実証試験を経た結果を反映したものであり、実証済みの内容である。

【0060】

例えば、図１０に示すように、本形態に係る防災ブロックが、以上のように設置されていれば、一定の間隔で、右側溝部１０５、中央溝部１０３及び左側溝部１０６のセットと、右側孔１０７、中央孔１０４、左側孔１０８のセットが並ぶことになるから、これらの凹部に、利用者は手や足を掛けて、水面１１１の付近において、法面１１０をよじ登ることができる。

【0061】

更には、ダイバーの免許を有する水難学会のメンバーが、子供を両手で抱えて（つまり両手がふさがった状態で）、メンバーの足を凹部に掛けるだけで脱出が可能であったことが実証されている。

【0062】

本形態に係る防災ブロックの製造装置によれば、相当程度の能率（例えば一日に、５００立方メートル程度）の防災ブロックを量産することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0063】

【図1】初期位置にある本発明の一実施の形態における防災ブロックの製造装置を示す側面図

【図2】図１のＡ－Ａ線による本発明の一実施の形態における防災ブロックの製造装置の平面図

【図3】材料供給時における本発明の一実施の形態における防災ブロックの製造装置の側面図

【図4】上側型枠と下側型枠が密着した状態における本発明の一実施の形態における防災ブロックの製造装置の側面図

【図5】本発明の一実施の形態における防災ブロックの製造方法の各過程を示すフローチャート

【図6】本発明一実施の形態における単一の型枠ユニット（離間状態）を示す斜視図

【図7】本発明一実施の形態における単一の型枠ユニット（離間状態）を示す一部断面図

【図8】本発明一実施の形態における単一の型枠ユニット（密着状態）を示す一部断面図

【図9】本発明の一実施の形態における防災ブロックの斜視図

【図10】本発明の一実施の形態における防災ブロックを複数設置した法面を利用者がよじ登る状態を示すイラスト

【符号の説明】

【0064】

１ 機枠
２ 吊板
２ａ、２ｂ 起立部
２ｃ 水平部
４ バイブレータ
５ 振り子
１０ 型枠ユニット
２０ 上側型枠
２１ スリット
２２ 右側シュー
２３ 左側シュー
２２ａ、２３ａ 中央押込部
２２ｂ、２３ｂ 上面規定部
２２ｃ、２３ｃ テーパ規定部
２２ｄ、２３ｄ 外周面規定部
３０ 下側型枠
３１ 底面
３１ａ 上面
３２ 壁
３３、３４ 外周面ガイド
３５、３６ 固定中子
３７ 吊中子
３７ａ 上端部
３７ｂ 下端部
３７ｃ 周面
１００ 防災ブロック
１００ａ 周面
１００ｂ 底面
１０１ 第１突起
１０２ 第２突起
１０３ 中央溝部
１０４ 中央孔
１０５ 右側溝部
１０６ 左側溝部
１０７ 右側孔
１０８ 左側孔
１１０ 法面
１１１ 水面
Ｌ 中心線
ｔ 隙間

【要約】

【課題】 水難事故防止に有効な防災ブロックを、実用上十分な能率を以て、製造する技術を提供する。
【解決手段】 下側型枠３０は、底面１００ｂを規定する水平な底板３１と、外周面を規定する外周面ガイド３３、３４と、吊板２の水平部２ｃに上端部３７ａが固着され、下端部３７ｂと底板３１の間に隙間ｔが存在し、且つ、上面中央に開設される中央孔１０４を規定する吊中子３７とを有する。上側型枠２０は、水平部２ｃと摺接するスリット２１と、上面に形成される突起１０１、１０２を規定する上面規定部２２ｂ、２３ｂと、突起１０１、１０２の内側に凹設される中央溝部１０３を規定する中央押込部２２ａ、２３ａと、外周面ガイド３３、３４の内面に摺接する外周面２２ｄ、２３ｄとを有する、一対のシュー２２、２３を有し、一対のシュー２２、２３は、スリット２１を中心として、線対称に配設される。
【選択図】 図７

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】