特許 7525393 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-22

(45)【発行日】2024-07-30

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/532 20060101AFI20240723BHJP

   A61F 13/534 20060101ALI20240723BHJP

【ＦＩ】

A61F13/532 200

A61F13/534 110

A61F13/534 210

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2020217517

(22)【出願日】2020-12-25

(65)【公開番号】P2022102658

(43)【公開日】2022-07-07

【審査請求日】2023-09-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000000918

【氏名又は名称】花王株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002170

【氏名又は名称】弁理士法人翔和国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】石黒 健司

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 絵里香

(72)【発明者】

【氏名】宮村 猛史

【審査官】▲桑▼原 恭雄

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－３２５７１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０１０９１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２００６－５２７０５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０４９５３５６６（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開２００８－０５４９８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２０－０９２７３５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｆ １３／５３２

Ａ６１Ｆ １３／５３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

吸収性ポリマーを４０質量％以上含む吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域において、前記吸収性物品をその厚み方向に貫く貫通部の形成予定部を有し、
前記吸収性物品は、着用者の身体から最も遠くに位置する部材における前記形成予定部の位置に、該形成予定部の目印となる表示部を有し、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域から切り出した幅３０ｍｍ×長さ１００ｍｍのサンプルにおける吸収材の脱落率が７質量％以下であり、
前記吸収性物品は、着用前の状態においては該吸収性物品を厚み方向に貫く貫通部を有しておらず、且つ、前記表示部を目印として前記形成予定部の位置に前記貫通部を形成した後に着用されるものであり、
前記吸収性物品は、前記形成予定部を、前記吸収性物品の着用状態において着用者の肛門に対応する位置に有している、吸収性物品。

【請求項2】

前記吸収体は、前記形成予定部に存在する前記吸収性ポリマーの坪量が、前記形成予定部以外に存在する前記吸収性ポリマーの坪量よりも低くなっている、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記吸収体は、前記形成予定部に前記吸収性ポリマーが実質的に非存在である、請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記吸収体は、個々に区分された複数の吸収部が前記吸収性物品の面方向に配置されて構成されており、
隣り合う前記吸収部の間が前記形成予定部である、請求項３に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記吸収体は、前記形成予定部の剛性が、前記形成予定部以外の部位の剛性よりも低くなっている、請求項１ないし４のいずれか一項に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記吸収体が、同一の又は異なる２枚の液透過性シートの間に前記吸収性ポリマーが挟持された構造を有する吸収シートを備える、請求項１ないし５のいずれか一項に記載の吸収性物品。

【請求項7】

前記吸収シートにおいては、２枚の前記液透過性シートの間に存在する接着剤によって前記吸収性ポリマーが固定されている、請求項６に記載の吸収性物品。

【請求項8】

吸収性物品の使用方法であって、
前記吸収性物品は、吸収性ポリマーを４０質量％以上含む吸収体を備え、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域において、前記吸収性物品をその厚み方向に貫く貫通部の形成予定部を有し、
前記吸収性物品は、着用者の身体から最も遠くに位置する部材における前記形成予定部の位置に、該形成予定部の目印となる表示部を有し、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域から切り出した幅３０ｍｍ×長さ１００ｍｍのサンプルにおける吸収材の脱落率が７質量％以下であり、
前記吸収性物品は、前記形成予定部を、前記吸収性物品の着用状態において着用者の肛門に対応する位置に有しており、
前記吸収性物品は、着用前の状態においては該吸収性物品を厚み方向に貫く貫通部を有しておらず、
前記吸収性物品の着用に先立ち、前記表示部を目印として前記形成予定部の位置に前記貫通部を形成し、然る後に前記貫通部が形成された前記吸収性物品を着用する、吸収性物品の使用方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は使い捨ておむつ等の吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

おむつを着用している人に対して座薬を挿入したり、浣腸を施したりする場合には、一旦おむつを脱いで肛門を露出させた状態にする必要がある。しかし、介助が必要な人がおむつを着用している場合には、おむつを脱がせることが容易でない。したがって、おむつを脱がせることなく、座薬を挿入したり、浣腸を施したりできると便利である。この目的のために、おむつに孔を設け、該孔を通じて座薬や浣腸容器を肛門に到達させることが考えられる。

【0003】

これに関連して、特許文献１には、下着型パンツの後面に、大腸内視鏡検査用スコープ管が出し入れできる程度の切口を設けた大腸内視鏡検査用パンツが記載されている。このパンツによれは、パンツを着用したまま大腸内視鏡検査を行うことができると、同文献には記載されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１４－２３７９１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

おむつには一般に排泄物を吸収して保持するための吸収体が備わっており、該吸収体にはヒドロゲルの形成が可能な高分子等からなる吸収性ポリマーの粒子が含まれている。したがって、おむつに単純に孔を開けたのでは、吸収体から吸収性ポリマーや、パルプをはじめとする親水性吸水繊維などの吸収材が脱落してしまうという不都合がある。
したがって本発明の課題は、孔を設けた場合であっても、該孔からの吸収材の脱落を抑制し得る吸収性物品を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、吸収性ポリマーを含む４０質量％以上含む吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域において、前記吸収性物品をその厚み方向に貫く貫通部の形成予定部を有し、
前記吸収性物品は、着用者の身体から最も遠くに位置する部材における前記形成予定部の位置に、該形成予定部の目印となる表示部を有し、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域から切り出した幅３０ｍｍ×長さ１００ｍｍのサンプルにおける吸収材の脱落率が７質量％以下であり、
前記吸収性物品は、前記表示部を目印として前記形成予定部の位置に前記貫通部を形成した後に着用されるものである、吸収性物品を提供するものである。

【0007】

また本発明は、吸収性ポリマーを含む４０質量％以上含む吸収体を備えた吸収性物品であって、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域において、前記吸収性物品をその厚み方向に貫く貫通部を有し、
前記貫通部からの吸収材の脱落率が７質量％以下である、吸収性物品を提供するものである。

【0008】

更に本発明は、吸収性物品の使用方法であって、
前記吸収性物品は、吸収性ポリマーを含む４０質量％以上含む吸収体を備え、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域において、前記吸収性物品をその厚み方向に貫く貫通部の形成予定部を有し、
前記吸収性物品は、着用者の身体から最も遠くに位置する部材における前記形成予定部の位置に、該形成予定部の目印となる表示部を有し、
前記吸収性物品は、前記吸収体が存在する領域から切り出した幅３０ｍｍ×長さ１００ｍｍのサンプルにおける吸収材の脱落率が７質量％以下であり、
前記吸収性物品の着用に先立ち、前記表示部を目印として前記形成予定部の位置に前記貫通部を形成し、然る後に前記貫通部が形成された前記吸収性物品を着用する、吸収性物品の使用方法を提供するものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、吸収材の脱落に起因する周囲の汚染や吸収性能の低下を抑制しつつ、着用したままで座薬や浣腸容器の挿入が可能な吸収性物品が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の吸収性物品の一実施形態を示す斜視図である。

【図2】図２は、図１に示すおむつの伸長状態における肌対向面を模式的に示す展開平面図である。

【図3】図３は、図２におけるIII－III線断面図である。

【図4】図４は、図１に示すおむつに貫通部を形成する様子を示す説明図である。

【図5】図５は、図１に示すおむつの使用状態の一例を示す説明図である。

【図6】図６は、本発明に好適に用いられる吸収シートの構造を模式的に示す断面図である。

【図7】図７は、本発明の吸収性物品の別の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図8】図８は、本発明の吸収性物品の更に別の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図9】図９は、本発明の吸収性物品のまた更に別の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図10】図１０は、本発明の吸収性物品のまた更に別の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図11】図１１は、本発明の吸収性物品のまた更に別の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図12】図１２は、本発明の吸収性物品のまた更に別の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【図13】図１３は、本発明の吸収性物品のまた更に別の実施形態を示す断面図（図３相当図）である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。
図１ないし図５には、本発明の吸収性物品の一実施形態であるパンツ型使い捨ておむつ（以下、単に「おむつ」ともいう。）１が示されている。

【0012】

おむつ１は、図１及び図２に示すとおり、着用者の腹側から股間部を介して背側に延びる方向に相当する縦方向Ｘとこれに直交する横方向Ｙとを有する縦長の形状をしている。おむつ１は、着用者の股間部に配される股下部Ｃ並びに該股下部Ｃから縦方向Ｘの前後に延出する腹側部Ａ及び背側部Ｂを有する。

【0013】

おむつ１は、図１及び図２に示すとおり、吸収性本体２と、該吸収性本体２の非肌対向面側に配された外装体３とを備えている。吸収性本体２は、接着剤等の接合手段によって外装体３に接合されている。外装体３は、腹側部Ａ及び背側部Ｂそれぞれにおける縦方向Ｘに沿う両側縁部ＡＳ，ＢＳどうしが、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されている（図示せず）。これによりおむつ１には、一対のサイドシール部Ｓ，Ｓ並びに着用者の胴が通されるウエスト開口部ＷＨ、及び着用者の下肢が通される一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨが形成されている。

【0014】

吸収性本体２は、図２に示すとおり、縦方向Ｘに沿って延びる吸収体２３と、該吸収体２３の肌対向面側に配置された表面シート２１と、該吸収体２３の非肌対向面側に配置された裏面シート２２とを備えている。吸収体２３は、吸収性本体２と同様に、おむつ１の縦方向Ｘに長い形状を有しており、表面シート２１と裏面シート２２との間に介在配置されている。吸収体２３は、排泄物の吸収保持が可能な材料である吸収材を含んで構成される。吸収材としては、フラッフパルプ等の親水性吸水繊維等や吸収性ポリマー等が挙げられる。吸収体２３の詳細については後述する。

【0015】

外装体３は、図２に示すとおり、外層シート３２と内層シート３１との間に複数の弾性部材を有する。弾性部材は、ウエスト弾性部材３３と胴周り弾性部材３４とレッグ弾性部材３５とを含んでいる。おむつ１は、ウエスト弾性部材３３、胴周り弾性部材３４及びレッグ弾性部材３５をそれぞれ複数本有している。

【0016】

ウエスト弾性部材３３は、ウエスト開口部ＷＨの開口端ＷＥの近傍に横方向Ｙに沿って伸長状態で配されている。これにより、ウエスト開口部ＷＨの全周にわたって実質的に連続した環状のウエストギャザーが形成される。

【0017】

胴周り弾性部材３４は、吸収体２３と重なる位置に横方向Ｙに沿って伸長状態で配されている。本実施形態においては、胴周り弾性部材３４は、吸収性本体２と厚み方向に重なる領域で、細かく分断する等の処理によって弾性伸縮性を発現しないように配されている。胴周り弾性部材３４は、前記領域で弾性伸縮性を発現してもよい。

【0018】

レッグ弾性部材３５は、一対のレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部ＬＥ，ＬＥに沿って伸長状態で配されている。これによりレッグ開口部ＬＨ，ＬＨそれぞれの開口縁部ＬＥには、その全周にわたって実質的に連続した環状のレッグギャザーが形成される。

【0019】

おむつ１は、図２及び図３に示すとおり、吸収体２３が存在する領域において、該おむつ１を厚み方向Ｚに貫く貫通部の形成予定部（以下、「貫通部形成予定部」という）４を有する。貫通部形成予定部４は、その全域が、吸収体２３が存在する領域内に存在していてもよいし、その一部のみが、吸収体２３が存在する領域内に存在していてもよい。本実施形態において、貫通部形成予定部４は、その全域が、吸収体２３が存在する領域内に存在している。具体的には、貫通部形成予定部４は、股下部Ｃに位置している。

【0020】

貫通部形成予定部４は、おむつ１の着用状態において着用者の排泄部に対応する位置に設けられていることが好ましい。こうすることにより、おむつ１を脱がせることなく、貫通部形成予定部４に形成された貫通部を通じて、着用者の排泄部に対して、各種の医療処置や介助処置、例えば薬を塗布する等の処置を施すことができる。前記排泄部としては、例えば肛門、尿道口及び膣口などがあるところ、おむつ１を脱がせることなく、座薬を挿入したり、浣腸を施したりすることができるようにする場合には、前記排泄部は肛門である。

【0021】

貫通部形成予定部４の平面視における形状に特に制限はなく、上述した各種の医療処置や介助処置を行いやすい形状であればよい。貫通部形成予定部４の平面視における形状は例えば直線状、円形、楕円形、三角形及び四角形等の多角形、及びそれらの任意の組み合わせなどが挙げられる。特に、貫通部からの吸収性ポリマーの脱落を抑制する観点から、貫通部形成予定部４の平面視における形状は直線状であるか、又は幅の狭い四角形であることが好ましい。

【0022】

着用者の体型等によって排泄部の位置が、おむつ１の縦方向Ｘにおいて異なる場合があるので（横方向Ｙにおいて排泄部の位置が異なることはない。）、貫通部形成予定部４に形成された貫通部を通じて着用者の排泄部に容易に処置できるようにする観点から、貫通部形成予定部４は、おむつ１の縦方向Ｘに沿って延びていることが好ましい。

【0023】

おむつ１は、図１及び図３に示すとおり、着用者の身体から最も遠くに位置する部材における貫通部形成予定部４の位置に、該形成予定部４の目印となる表示部５２を有している。表示部５２は、おむつ１の外面を目視した場合に、貫通部形成予定部４の位置を認識できるような態様で設けられている。あるいは表示部５２は、おむつ１の外面に触れた場合に、貫通部形成予定部４の位置を認識できるような態様で設けられている。前者の具体的な態様としては、外装体３の外面に文字、図形、記号又は着色を施したり、ミシン目を形成したりする態様が挙げられる。後者の具体的な態様としては、点字様の凹凸を外装体３に形成する態様が挙げられる。図１及び図３には、外層シート３２にミシン目が形成されてなる表示部５２が示されている。

【0024】

表示部５２の態様が上述したいずれの場合であっても、表示部５２の形成位置と、おむつ１の平面視における貫通部形成予定部４の位置とが完全に一致していることが好ましい。あるいは、表示部５２の形成位置の一部と、おむつ１の平面視における貫通部形成予定部４の一部とが重複していてもよい。あるいは、おむつ１の平面視における貫通部形成予定部４の位置の全域が、表示部５２の形成位置に包含されていてもよく、逆に、表示部５２の形成位置の全域が、おむつ１の平面視における貫通部形成予定部４に包含されていてもよい。
貫通部からの吸収材の脱落を確実に防止する観点からは、表示部５２の形成位置と、おむつ１の平面視における貫通部形成予定部４の位置とが完全に一致していることが好ましい。

【0025】

本実施形態のおむつ１の使用方法は以下に述べるとおりである。
おむつ１は、店頭で販売されているとき等の着用前の状態においては、該おむつ１を厚み方向Ｚに貫く貫通部を有していない。おむつ１の着用に先立ち、表示部５２を目印として貫通部形成予定部４の位置に貫通部を形成する。然る後に貫通部が形成されたおむつ１を着用する。具体的には、図４に示すとおり、肌対向面を内側にして前身頃と後身頃とが重なっている状態のおむつ１を、表示部５２であるミシン目に沿って鋏等で切断する。その結果、貫通部形成予定部４に、貫通部が形成される。このようにして貫通部が形成されたおむつ１を着用者が着用する。おむつ１は、該おむつ１を厚み方向Ｚに貫通する貫通部５１を有するので、図５に示すとおり、おむつ１を着用したまま、貫通部５１を通じて着用者の肛門に浣腸容器を挿入することができる。あるいはおむつ１を着用したまま、貫通部５１を通じて着用者の肛門に座薬を挿入したり、内視鏡を挿入したりすることができる。

【0026】

従来のおむつにおいては、該おむつの吸収体が存在する領域に、該おむつを厚み方向に貫通する貫通部を形成した場合、該貫通部を通じて、該吸収体に含まれる吸収材が脱落してしまう恐れがある。本明細書において「吸収材」とは、吸収性物品の吸収体を構成する材料であって且つ排泄物の吸収及び保持が可能な材料のことである。吸収材の典型的な例としては吸収性ポリマーや、パルプをはじめとする親水性吸水繊維が挙げられる。
本実施形態のおむつ１には、貫通部を形成したとしても該貫通部から吸収材が脱落しにくい工夫を施している。以下、この点について説明する。

【0027】

吸収体２３は、例えばフラッフパルプ等の親水性吸水繊維及び吸収性ポリマーの粒子の混合積繊体が、薄葉紙や液透過性不織布などの液透過性シートで被覆されて構成されるところ、貫通部５１を通じての吸収性ポリマー等の吸収材の脱落を生じにくくする観点から、吸収体２３は、貫通部形成予定部４に存在する吸収性ポリマーの坪量が、貫通部形成予定部４以外に存在する吸収性ポリマーの坪量よりも低くなっていることが好ましい。具体的には、貫通部形成予定部４以外に存在する吸収性ポリマーの坪量Ｗ１に対する貫通部形成予定部４に存在する吸収性ポリマーの坪量Ｗ２の比Ｗ２／Ｗ１は、好ましくは０以上、より好ましくは０．２以上であり、また好ましくは０．７以下、より好ましくは０．５以下であり、また好ましくは０以上好ましくは０．７以下、より好ましくは０．２以上好ましくは０．５以下である。

【0028】

吸収性ポリマーの坪量そのものについては、貫通部形成予定部４以外に存在する吸収性ポリマーの坪量Ｗ１は、１００ｇ／ｍ^２以上５００ｇ／ｍ^２以下とすることが、吸収体２３の吸収容量を十分に確保する観点から好ましい。また、吸収体２３を薄型にする観点（この利点については後述する。）及び吸収体２３の吸収容量を更に十分に確保する観点から、吸収性ポリマーの坪量Ｗ１は、４０ｇ／ｍ^２以上３００ｇ／ｍ^２以下とすることが更に好ましく、４０ｇ／ｍ^２以上２００ｇ／ｍ^２以下とすることが一層好ましい。

【0029】

吸収体２３においては吸収性ポリマーそのものの占める割合を高くすることが好ましい。こうすることによって、吸収体２３の吸収性能を従来と同様に高いレベルに保ったままで、吸収体２３を薄型化することが可能となる。吸収体２３を薄型化できることは、貫通部５１を通じての座薬や浣腸容器の挿入が容易になる点から有利である。この利点を一層顕著なものとする観点から、吸収体２３は吸収性ポリマーを４０質量％以上含むことが好ましく、５０質量％以上含むことが更に好ましく、８０質量％以上含むことが一層好ましい。
なお、貫通部形成予定部４における親水性吸水繊維の坪量と、貫通部形成予定部４以外の部位における親水性吸水繊維の坪量とは、同じであってもよく、あるいは異なっていてもよい。

【0030】

図７に示す実施形態においては、吸収体２３として１枚の吸収シートが用いられている。吸収シートを用いることによっても、貫通部からの吸収材の脱落が生じにくくなる。
特に、吸収シートのうち、貫通部形成予定部４に存在する吸収性ポリマーの坪量を、貫通部形成予定部４以外に存在する吸収性ポリマーの坪量よりも低くすると、貫通部５１からの吸収性ポリマーの脱落が一層生じにくくなるので好ましい。

【0031】

吸収シートは、同一の又は異なる２枚の液透過性シートの間に吸収性ポリマーが挟持された構造を有することが好ましい。このような構造を有する吸収シートは、１枚の液透過性シートを湿潤させた状態下に、該液透過性シート上に吸収性ポリマーの粒子を散布し、該粒子が吸水することに起因して生じる粘着性を利用して、もう１枚のシートを重ね合わせて圧着することで製造される。そのような製造方法は、例えば本出願人の先の出願に係る特開平８－２４６３９５号公報に記載されている。

【0032】

別の構造の吸収シートとして、同一の又は異なる２枚の液透過性シートの間に吸収性ポリマーの粒子が挟持されており且つ両シートの間に存在する接着剤によって吸収性ポリマーの粒子が固定された構造のものを挙げることができる。そのような構造の吸収シートは、例えば本出願人の先の出願に係る特開２０１８－１０２９０７号公報に記載されている。

【0033】

特に、前記の吸収シートにおいて、両液透過性シートが接着剤によって互いに接合されている場合、図６に示すとおり、吸収シート２５における各液透過性シート２５ａ，２５ｂは、吸収性ポリマーの粒子２６を介さずに、接着剤２７によって直接接合されている部位２８と、両液透過性シート２５ａ，２５ｂが吸収性ポリマーの粒子２６を介して接着剤２７によって接合された部位２９とを有することが好ましい。このような構成となっていることによって、吸収性ポリマーの粒子２６を吸収シート２５の所定の位置に保持させて、吸収性ポリマーの粒子２６の意図しない移動や偏在をより低減できるとともに、吸収シート２５の液吸収性をより高めることができる。

【0034】

図７に示す吸収体２３は１枚の吸収シートから構成されている。吸収シートは、横方向Ｙの両側部が該横方向Ｙ内方に折り返されている。吸収シートの折り返し部どうしの間には隙間Ｇが形成されている。前記隙間Ｇは、おむつ１の横方向Ｙの中央域である貫通部形成予定部４に位置している。つまり、吸収体２３は、吸収シートが２枚重ねになっている両側部域と、隙間Ｇを有し且つ１枚の吸収シートから構成されている中央域とからなっており、該中央域が貫通部形成予定部４になっている。
図７に示すおむつ１によれば、貫通部形成予定部４の厚みが、それ以外の部位に比べて薄くなっているので、該貫通部形成予定部４に貫通部を容易に形成することができるという利点がある。また、貫通部形成予定部４における吸収性ポリマーの坪量は、それ以外の部位における吸収性ポリマーの坪量よりも低くなっているので、貫通部を形成した場合であっても吸収性ポリマーの脱落を一層抑制することができる。しかも、吸収体２３のうち、貫通部形成予定部４以外の部位では、吸収シートが２枚重ねになっているので、十分な吸収容量が確保される。

【0035】

図８に示すおむつ１においては、吸収体２３が、個々に区分された複数の吸収部２４がおむつ１の面方向に配置されて構成されている。「面方向に配置」とは、複数の吸収部２４がおむつ１の縦方向Ｘ及び／又は横方向Ｙに沿って配置されていることをいい、複数の吸収部２４が横方向Ｙに沿って配置されている態様が一例として挙げられる。各吸収部２４は１枚の吸収シートを２枚重ねた構造を有している。隣り合う吸収部２４の間には隙間が生じている。つまり隣り合う吸収部２４の間には吸収性ポリマーが存在していない。同図に示すおむつ１においては、隣り合う吸収部２４の間の隙間が貫通部形成予定部４である。したがって、貫通部形成予定部４に貫通部を形成しても、該貫通部からの吸収材、特に吸収性ポリマーの脱落は生じない。また、貫通部形成予定部４の厚みは、それ以外の部位に比べて薄いので、該貫通部形成予定部４に貫通部を容易に形成できる。しかも、吸収体２３のうち、貫通部形成予定部４以外の部位では、吸収シートが２枚重ねになっているので、十分な吸収容量が確保される。

【0036】

図９に示すおむつ１は、図８に示すおむつの変形例である。図８に示すおむつ１においては、各吸収部２４が、１枚の吸収シートを２枚重ねた構造を有していたのに対して、図９に示すおむつ１においては、各吸収部２４が、１枚の吸収シートのみからなり且つ該１枚の吸収シートが二つ折りされて２枚重ねの構造となっている。各吸収部２４を構成する各１枚のシートは、折り曲げ部２４ａどうしが対向するように配されている。隣り合う吸収部２４の間には隙間が生じており、吸収材が存在していない。同図に示すおむつ１においては、隣り合う吸収部２４の間の隙間が貫通部形成予定部４である。したがって、上述した図８に示すおむつ１と同様に、貫通部形成予定部４に貫通部を形成しても、該貫通部からの吸収材、特に吸収性ポリマーの粒子の脱落は生じない。また、貫通部形成予定部４の厚みは、それ以外の部位に比べて薄いので、該貫通部形成予定部４に貫通部を容易に形成できる。しかも、吸収体２３のうち、貫通部形成予定部４以外の部位では、吸収シートが２枚重ねになっているので、十分な吸収容量が確保される。

【0037】

図１０に示すおむつ１は、吸収体２３が、吸収性ポリマーを含む吸収性コア２３ａと、該吸収性コア２３ａを被覆する液透過性の被覆シート２３ｂとからなる。吸収性コア２３ａとしては、例えばフラッフパルプ等の親水性吸水繊維及び吸収性ポリマーの粒子の混合積繊体や、上述した吸収シートが挙げられる。
吸収体２３は、吸収性コア２３ａの非存在部を有し、この非存在部が貫通部形成予定部４になっている。したがって貫通部形成予定部４には吸収性ポリマーが実質的に非存在である。それゆえ、貫通部形成予定部４に貫通部を形成しても、該貫通部からの吸収性ポリマーの脱落は生じない。
「実質的に非存在」とは、貫通部形成予定部４に吸収性ポリマーが全く存在しない場合に加えて、貫通部形成予定部４における吸収性ポリマーの坪量が、吸収性コア２３ａにおける吸収性ポリマーの平均坪量の５質量％未満程度の存在も許容する意味である。
貫通部形成予定部４においては、吸収性コア２３ａの上面及び下面を被覆する被覆シート２３ｂどうしが直接に接合されており、吸収体２３における貫通部形成予定部４以外の部位よりも厚みが薄くなっている。したがって、貫通部形成予定部４に貫通部を容易に形成できる。

【0038】

図７ないし図１０に示す実施形態のおむつ１においては、吸収体２３における貫通部形成予定部４の厚みが、吸収体２３における他の部位よりも小さくなっているか、あるいは貫通部形成予定部４に吸収材が存在していない。したがって、吸収体２３においては、貫通部形成予定部４の剛性が、貫通部形成予定部４以外の部位の剛性よりも低くなっている。吸収体２３における貫通部形成予定部４の剛性を、それ以外の部位の剛性よりも低くすることで、貫通部形成予定部４に貫通部を容易に形成できるという利点がある。
上述の利点を一層顕著なものにする観点から、吸収体２３における貫通部形成予定部４の剛性は、３０ｇ以下であることが好ましく、２０ｇ以下であることが更に好ましく、１５ｇ以下であることが一層好ましい。
一方、吸収体２３における貫通部形成予定部４以外の部位の剛性は、吸収体２３における貫通部形成予定部４の剛性よりも高いことを条件として、２０ｇ以上１００ｇ以下であることが好ましく、３０ｇ以上８０ｇ以下であることが更に好ましく、３０ｇ以上５０ｇ以下であることが一層好ましい。

【0039】

吸収体２３における貫通部形成予定部４の剛性及び貫通部形成予定部４以外の部位の剛性は、以下の方法で測定される。
まず、吸収性物品をサイドシール部で切り離して展開状態とし、その展開状態の吸収性物品を各部の弾性部材を伸長させて設計寸法（弾性部材の影響を一切排除した状態で平面状に拡げたときの寸法と同じ）となるまで拡げる。以下、この状態を「展開且つ伸長状態」という。次に、この状態の吸収性物品を縦方向に二等分する位置よりも背側部側の領域を対象として、幅３０ｍｍ×長さ１００ｍｍのサンプルを切り出す。このとき、サンプル内に剛性測定の対象部位である貫通部形成予定部又は貫通部形成予定部以外の部位が含まれるようにする。また、サンプルは、該サンプルの長手方向が吸収性物品の長さ方向と一致するように切り出す。そして、得られたサンプルの剛性をハンドロメーター（大栄科学精器製作所製）により測定する。具体的には、ブレードの長手方向をサンプルの幅方向に一致させて、試験台のスリット上に該サンプルを肌対向面が上となるように載置し、該サンプルの上からブレードを下降させる。ブレードの下降距離は試験台面から８ｍｍとし、試験台のスリット幅は３０ｍｍとする。このようにして測定された値を剛性とする。

【0040】

以上の図１ないし図１０に示す実施形態のおむつ１によれば、吸収材の脱落が生じにくい工夫が吸収体２３に施されているので、おむつ１に貫通部５１を形成したとしても該貫通部５１からの吸収材の脱落が抑制される。
以上の工夫をまとめると、（ａ）吸収体２３において、吸収性ポリマーの存在位置を特定の領域に偏在化させるか、（ｂ）吸収体２３として吸収シートを用いるか、又は（ｃ）吸収体２３の厚み方向の断面を横方向Ｙに沿ってみたときに、吸収体２３における貫通部形成予定部４に隙間を空ける等が挙げられる。
具体的には、吸収体２３として吸収シートを用いることが好ましく、該吸収シートとしては、同一の又は異なる２枚の液透過性シートの間に吸収性ポリマーが挟持された構造を有するものが好ましい。また、吸収シートとしては、同一の又は異なる２枚の液透過性シートの間に吸収性ポリマーの粒子が挟持されており且つ両シートの間に存在する接着剤によって吸収性ポリマーの粒子が固定された構造を有するものも好ましい。
以上の工夫が施された本発明の実施形態においては、吸収体２３が存在する領域に、例えば長さ１００ｍｍの貫通スリットを設けた場合、該貫通スリットからの吸収材の脱落率が７質量％以下であることが好ましい。この脱落率は、おむつ１における吸収体２３が存在する任意の部位について満足することが最も好ましいが、少なくとも、貫通部形成予定部４に貫通部を形成した状態で満足すれば、本発明の所期の目的は達成される。
吸収材の脱落率は以下の方法により測定することができる。

【0041】

＜脱落率の測定方法＞
まず、展開且つ伸長状態の吸収性物品を縦方向に二等分する位置よりも背側部側の領域を対象として、幅３０ｍｍ×長さ１００ｍｍのサンプルを切り出し、その質量を測定し、得られた値を初期質量Ｍ０とする。切り出したサンプルを、目開き８５０μｍのふるいの上に置いて蓋をする。そして、前記ふるいを、電磁式ふるい振盪機（レッチェ社製、型番ＡＳ２００ ｄｉｇｉｔ ＣＡ）によって、振幅メモリ１００で１０分間振盪する。振盪後のサンプルの質量を測定し、得られた値を振盪後質量Ｍ１とする。そして、以下の式から脱落率を算出する。
脱落率（％）＝１００－（振盪後質量Ｍ１／初期質量Ｍ０）×１００

【0042】

吸収性ポリマー等の吸収材の脱落を一層抑制できるようにする観点から、吸収材の脱落率は、更に好ましくは７％以下、一層好ましくは５％以下である。吸収材の脱落率は、小さければ小さい程、周囲の汚染防止や、おむつ１の吸収性能の低下防止の観点から好ましい。

【0043】

これまでの実施形態は、使用前のおむつには貫通部が形成されておらず、おむつ１の使用に際しておむつ１に貫通部を形成するものに関していたが、以下に説明する実施形態は、使用前の状態のおむつに既に貫通部が形成されているものに関する。

【0044】

図１１に示す実施形態のおむつ１は、吸収体２３が存在する領域において、該おむつ１を厚み方向Ｚに貫通する貫通部５１を有する。貫通部５１は、おむつ１の着用前の状態において、該おむつ１に形成されている。貫通部５１は、その全域が、吸収体２３が存在する領域内に存在していてもよいし、その一部のみが、吸収体２３が存在する領域内に存在していてもよい。図１１には、貫通部５１の全域が、吸収体２３が存在する領域内に存在している状態が示されている。具体的には、貫通部５１は、股下部Ｃに位置している。

【0045】

貫通部５１は、おむつ１の着用状態において着用者の排泄部に対応する位置に設けられていることが好ましい。こうすることにより、おむつ１を脱がせることなく、貫通部５１を通じて、着用者の排泄部に対して、各種の医療処置や介助処置、例えば薬を塗布する等の処置を施すことができる。おむつ１を脱がせることなく、座薬を挿入したり、浣腸を施したりすることができるようにする場合には、前記排泄部は肛門である。

【0046】

貫通部５１の平面視における形状に特に制限はなく、上述した各種の医療処置や介助処置を行いやすい形状であればよい。貫通部５１の形状は例えば直線状、円形、楕円形、三角形及び四角形等の多角形、及びそれらの任意の組み合わせなどが挙げられる。特に、貫通部５１からの吸収材の脱落を抑制する観点から、貫通部５１の平面視における形状はスリット状（すなわち隙間のない切れ目）であるか、又は幅の狭い四角形であることが好ましい。

【0047】

着用者の体型等によって排泄部の位置が、おむつ１の縦方向Ｘにおいて異なる場合があるので（横方向Ｙにおいて排泄部の位置が異なることはない。）、貫通部５１を通じて着用者の排泄部に容易に処置できるようにする観点から、貫通部５１は、おむつ１の縦方向Ｘに沿って延びていることが好ましい。

【0048】

おむつ１には、着用者の身体から最も遠くに位置する部材における貫通部５１の位置に、目印となる表示部（図示せず）を付してもよい。こうすることにより、着用者がおむつ１を着用しているときであっても、貫通部５１の位置を容易に認識することができるようになる。表示部は、例えば、外層シート３２の非肌対向面に文字、図形、記号又は着色を施すことにより形成できる。

【0049】

おむつ１は、上述のとおり、使用前の状態において既に貫通部５１を有する。したがって、例えばおむつ１の着用者に浣腸等を施す場合に、図１に示す実施形態のおむつと異なり、着用前におむつ１に貫通部を形成する前処理を施す必要がない。したがって、従来のおむつと同様におむつ１を着用し、貫通部５１を通じて浣腸容器を挿入することができる。

【0050】

従来のおむつにおいては、該おむつにおける吸収体が存在する領域に、該おむつを厚み方向に貫通する貫通部を予め形成すると、該貫通部を通じて、該吸収体に含まれる吸収性ポリマー等の吸収材が脱落してしまう恐れがある。このこととは対照的に、図１１に示す実施形態のおむつ１においては、貫通部５１からの吸収材の脱落が生じにくい工夫が施されている。以下、この点について説明する。

【0051】

図１１に示すおむつ１においては、吸収体２３が、同一の又は異なる２枚の液透過性シートの間に吸収性ポリマーが挟持された構造を有する吸収シートを備えている。吸収シートの詳細については既に述べたとおりである。吸収体２３は、個々に区分された複数の吸収部２４がおむつ１の面方向に配置されて構成されている。「面方向に配置」とは、複数の吸収部２４がおむつ１の縦方向Ｘ及び／又は横方向Ｙに沿って配置されていることをいい、複数の吸収部２４が横方向Ｙに沿って配置されている態様が一例として挙げられる各吸収部２４は１枚の吸収シートを２枚重ねた構造を有している。隣り合う吸収部２４の間には隙間が生じている。同図に示すおむつ１においては、隣り合う吸収部２４の間の隙間が貫通部５１である。隣り合う吸収部２４の間には吸収材が存在していないので、つまり貫通部５１には吸収材が存在していないので、貫通部５１からの吸収材、特に吸収性ポリマーの粒子の脱落は生じない。吸収体２３のうち、貫通部５１以外の部位では、吸収シートが２枚重ねになっているので、十分な吸収容量が確保される。

【0052】

図１２に示すおむつ１は、図１１に示すおむつの変形例である。図１１に示すおむつ１においては、各吸収部２４が、１枚の吸収シートを２枚重ねた構造を有していたのに対して、図１２に示すおむつ１においては、各吸収部２４が、１枚の吸収シートのみからなり且つ該１枚の吸収シートが二つ折りされて２枚重ねの構造となっている。各吸収部２４を構成する各１枚のシートは、折り曲げ部２４ａどうしが対向するように配されている。同図に示すおむつ１においては、隣り合う吸収部２４の間の隙間が貫通部５１である。隣り合う吸収部２４の間には吸収材が存在していないので、つまり貫通部５１には吸収材が存在していないので、上述した図１１に示すおむつ１と同様に、貫通部５１からの吸収材、特に吸収性ポリマーの粒子の脱落は生じない。しかも、吸収体２３のうち、貫通部形成予定部４以外の部位では、吸収シートが２枚重ねになっているので、十分な吸収容量が確保される。

【0053】

図１３に示すおむつ１は、吸収体２３が、吸収性ポリマーを含む吸収性コア２３ａと、該吸収性コア２３ａを被覆する液透過性の被覆シート２３ｂとからなる。吸収性コア２３ａとしては、例えばフラッフパルプ等の親水性吸水繊維及び吸収性ポリマーの粒子の混合積繊体や、上述した吸収シートが挙げられる。
吸収体２３は、吸収性コア２３ａの非存在部を有し、この非存在部が貫通部５１になっている。したがって貫通部５１からの吸収材の脱落は生じない。

【0054】

以上の図１１ないし図１３に示す実施形態によれば、貫通部５１が形成されたおむつ１における吸収体２３に、吸収材の脱落が生じにくい工夫が施されているので、貫通部５１からの吸収材の脱落が抑制される。吸収材の脱落率は、好ましくは７質量％以下であり、更に好ましくは５質量％以下であり、一層好ましくは３質量％以下である。
脱落率の測定方法は以下の方法により測定することができる。
＜脱落率の測定方法＞
まず、貫通部が形成されている吸収性物品の質量を測定し、得られた値を初期質量Ｍ０とする。吸収性物品を目開き８５０μｍのふるいの上に置いて蓋をする。そして、前記ふるいを、電磁式ふるい振盪機（レッチェ社製、型番ＡＳ２００ ｄｉｇｉｔ ＣＡ）によって、振幅メモリ１００で１０分間振盪する。振盪後の前記吸収性物品の質量を測定し、得られた値を振盪後質量Ｍ１とする。そして、以下の式から脱落率を算出する。
脱落率（％）＝１００－（振盪後質量Ｍ１／初期質量Ｍ０）×１００

【0055】

なお、図１１ないし図１３に示す実施形態については、図１ないし図５に示す実施形態と異なる点について主として説明した。図１１ないし図１３に示す実施形態に関して特に説明しなかった点については、図１ないし図５に示す実施形態と同様であり、同実施形態についての説明が適宜適用される。

【0056】

次に、上述した図１ないし図１３に示す実施形態に共通する事項について説明する。
表面シート２１としては、液透過性を有するシート、例えば不織布や穿孔フィルムなどを用いることができる。表面シートは、その肌対向面側が凹凸形状になっていてもよい。例えば表面シートの肌対向面側に、散点状に複数の凸部を形成することができる。あるいは、表面シートの肌対向面側に、一方向に延びる畝部と溝部とを交互に形成することができる。そのような目的のために、２枚以上の不織布を用いて表面シート２１を形成することもできる。

【0057】

一方、裏面シート２２としては、例えば液難透過性のフィルムやスパンボンド・メルトブローン・スパンボンド積層不織布などを用いることができる。液難透過性のフィルムに、複数の微細孔を設け、該フィルムに水蒸気透過性を付与してもよい。使い捨ておむつの肌触り等を一層良好にする目的で、裏面シートの外面に不織布等の風合いの良好なシートを積層してもよい。

【0058】

吸収体２３が吸収シートからなる場合、該吸収シートが有する液透過性シートとしては、木材パルプ等の繊維材料を主体とする繊維シート等を用いることができる。

【0059】

吸収体２３が吸収性コア２３ａを有する場合、該吸収性コア２３ａは、例えばパルプを初めとするセルロース等の親水性吸水繊維の積繊体、該親水性吸水繊維と吸収性ポリマーとの混合積繊体、吸収性ポリマーの堆積体、２枚の吸収シート間に吸収性ポリマーが担持された積層構造体などから構成される。被覆シート２３ｂとしては、例えば親水性吸水繊維からなる薄葉紙や、液透過性を有する不織布などを用いることができる。

【0060】

以上、本発明をその実施形態に基づいて説明したが、本発明は、前記実施形態に制限されることなく適宜変更が可能である。
例えば、上述の実施形態は、乳幼児又は成人用のパンツ型使い捨ておむつに係るものであったが、これに代えて本発明を、乳幼児又は成人用の展開型使い捨ておむつに適用してもよい。展開型使い捨ておむつは、一般に、着用時に使用される止着構造を具備している。止着構造は、典型的には、おむつ１の背側部Ｂの縦方向Ｘに沿う両側縁部に配置された一対のファスニングテープと、おむつ１の腹側部Ａの非肌対向面に配置されたターゲット領域とを含んで構成されている。ファスニングテープには止着部が設けられており、おむつ１を着用する際には、止着部をターゲット領域に止着する。ターゲット領域は、止着部が着脱自在に止着可能になされている。典型的には、止着部は機械的面ファスナーのオス部材からなり、ターゲット領域は機械的面ファスナーのメス部材からなる。

【符号の説明】

【0061】

１ パンツ型使い捨ておむつ
２ 吸収性本体
２１ 表面シート
２２ 裏面シート
２３ 吸収体
３ 外装体
３１ 内層シート
３２ 外層シート
３３ ウエスト弾性部材
３４ 胴周り弾性部材
３５ レッグ弾性部材
４ 貫通部の形成予定部
５１ 貫通部
５２ 表示部
ＷＨ ウエスト開口部
ＬＨ レッグ開口部
Ｓ サイドシール部
Ａ 腹側部
Ｂ 背側部
Ｃ 股下部
Ｘ 縦方向
Ｙ 横方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】