特許 7526052 ガスコンロ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-23

(45)【発行日】2024-07-31

(54)【発明の名称】ガスコンロ

(51)【国際特許分類】

   F24C 3/12 20060101AFI20240724BHJP

   F24C 3/02 20210101ALI20240724BHJP

【ＦＩ】

F24C3/12 S

F24C3/02 H

F24C3/12 U

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020137594

(22)【出願日】2020-08-17

(65)【公開番号】P2022033608

(43)【公開日】2022-03-02

【審査請求日】2023-06-16

(73)【特許権者】

【識別番号】000115854

【氏名又は名称】リンナイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100111970

【弁理士】

【氏名又は名称】三林 大介

(72)【発明者】

【氏名】柴山 総一郎

【審査官】西村 賢

(56)【参考文献】

【文献】特開２００８－２８１２７１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０４－３６９３１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－０２０７０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６３－０４９６１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０６６３７３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｃ ３／００－ ３／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

親バーナと、該親バーナよりも火力が小さな子バーナとが同軸上に配置された親子バーナを搭載したガスコンロにおいて、
前記親子バーナに燃料ガスを供給すると共に、２つの接続通路に分岐して、一方の前記接続通路は前記親バーナに接続され、他方の前記接続通路は前記子バーナに接続されたガス供給通路と、
前記ガス供給通路が分岐する位置よりも上流側に設けられて、前記ガス供給通路を流れる前記燃料ガスのガス流量を調節するガス流量調節手段と、
前記親バーナに接続された前記接続通路に設けられて、前記親バーナに燃料ガスが供給されない全閉状態と、前記親バーナに燃料ガスが供給される全開状態とに切り換え可能な開閉手段と、
前記ガスコンロの使用者によって設定された設定火力に応じて、前記ガス流量調節手段および前記開閉手段を制御する制御手段と
を備え、
前記開閉手段は、前記全開状態と前記全閉状態との間の半開状態になることが可能であり、
前記制御手段は、前記設定火力に応じて前記ガス流量調節手段および前記開閉手段を制御する際に、前記開閉手段を前記半開状態に制御可能である
ことを特徴とするガスコンロ。

【請求項2】

請求項１に記載のガスコンロにおいて、
前記制御手段は、前記設定火力に応じて前記開閉手段を前記全閉状態から前記全開状態に切り換える際に、前記開閉手段を、前記半開状態に制御した後に前記全開状態に切り換える
ことを特徴とするガスコンロ。

【請求項3】

請求項２に記載のガスコンロにおいて、
前記開閉手段の半開状態の開度は、前記制御手段が前記設定火力に応じて前記開閉手段を前記全閉状態から前記全開状態に切り換える最も小さな前記設定火力の時に、前記子バーナに供給される前記ガス流量が、前記開閉手段が前記全閉状態での最小のガス流量以上となる開度に設定されている
ことを特徴とするガスコンロ。

【請求項4】

請求項２または請求項３に記載のガスコンロにおいて、
前記制御手段は、前記設定火力に応じて前記開閉手段を前記全閉状態から前記全開状態に切り換える際に、前記開閉手段を所定時間、前記半開状態に制御した後、前記全開状態に切り換える
ことを特徴とするガスコンロ。

【請求項5】

請求項２に記載のガスコンロにおいて、
前記制御手段は、前記設定火力に応じて前記開閉手段を前記全閉状態から前記全開状態に切り換える際に、前記開閉手段の開度を段階的または連続的に増加させることによって、前記全閉状態から前記全開状態に切り換える
ことを特徴とするガスコンロ。

【請求項6】

請求項１ないし請求項５の何れか一項に記載のガスコンロにおいて、
前記子バーナに接続された前記接続通路には、前記子バーナに供給される前記ガス流量が抑制される抑制状態と、前記子バーナに供給される前記ガス流量が抑制されない開放状態とに切り換え可能な抑制手段が搭載されており、
前記制御手段は、前記設定火力に応じて前記開閉手段を前記全閉状態から前記全開状態に切り換えた後は、前記抑制手段を前記抑制状態に制御することによって、前記子バーナの前記ガス流量を抑制する
ことを特徴とするガスコンロ。

【請求項7】

親バーナと、該親バーナよりも火力が小さな子バーナとが同軸上に配置された親子バーナを搭載したガスコンロにおいて、
前記親子バーナに燃料ガスを供給すると共に、２つの接続通路に分岐して、一方の前記接続通路は前記親バーナに接続され、他方の前記接続通路は前記子バーナに接続されたガス供給通路と、
前記ガス供給通路が分岐する位置よりも上流側に設けられて、前記ガス供給通路を流れる前記燃料ガスのガス流量を調節するガス量調節手段と、
前記親バーナに接続された前記接続通路に設けられて、前記親バーナに燃料ガスが供給されない全閉状態と、前記親バーナに燃料ガスが供給される全開状態とに切り換え可能な開閉手段と、
前記ガスコンロの使用者によって設定された設定火力に応じて、前記ガス量調節手段および前記開閉手段を制御する制御手段と
を備え、
前記開閉手段は、前記全閉状態から前記全開状態への切り換えを前記制御手段から指示されると、所定時間をかけて開度が連続的に増加することによって、前記全閉状態から前記全開状態に切り換わる
ことを特徴とするガスコンロ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、親バーナと、親バーナよりも火力が小さな子バーナとが同軸上に配置された親子バーナを搭載するガスコンロに関する。

【背景技術】

【0002】

親バーナと、親バーナよりも火力の小さな子バーナとが同軸上に配置された親子バーナは広く使用されている。この親子バーナを搭載したガスコンロは、子バーナが単独で燃焼する状態（単独燃焼状態）と、親バーナおよび子バーナが同時に燃焼する状態（同時燃焼状態）とを切り換えることで、広い火力範囲を実現することが可能である。単独燃焼状態と、同時燃焼状態との切り換えは、次のようにして実現されている。先ず、親子バーナに向けて燃料ガスを供給するガス供給通路を途中で２つの接続通路に分岐させ、一方の接続通路はそのまま子バーナに接続し、他方の接続通路は親バーナに接続する。そして、親バーナ側の接続通路には開閉弁を設けておく。こうすれば、開閉弁を閉じた状態では燃料ガスが親バーナには供給されないので子バーナが単独で燃焼するが、開閉弁を開くと燃料ガスが親バーナにも供給されるので、親バーナおよび子バーナが同時に燃焼した状態となる。また、親バーナや子バーナに供給されるガス流量は、分岐位置よりも上流側のガス供給通路に設けたガス流量調節弁を用いて調節するようになっている。

【0003】

このような親子バーナを搭載したガスコンロでは、子バーナが単独で燃焼するような小さな火力の状態から火力を大きくして行くと、親バーナおよび子バーナが同時に燃焼する状態に切り換わろうとした瞬間に、子バーナが失火してしまうことがある。このような現象が生じる理由を調べたところ、次のような理由であることが判明した。先ず、子バーナが単独で燃焼している状態では親バーナの上流の開閉弁が閉じているので、燃料ガスは専ら子バーナに供給されている。そこからユーザが火力を増加させていくと、やがては、親バーナの上流の開閉弁が開いて親バーナにも燃料ガスが供給されるようになり、親バーナおよび子バーナによる同時燃焼が開始される。親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態では、燃料ガスが親バーナと子バーナとに分配される。この時の分配比率は、親バーナ側の接続通路の先端に取り付けられたガス噴射ノズルのノズル径と、子バーナ側の接続通路の先端に取り付けられたガス噴射ノズルのノズル径とによって決まる比率となる。このため、親バーナと子バーナとに分配される前の燃料ガスのガス流量が小さい場合には、子バーナに分配されるガス流量がかなり小さな流量となることが起こり得る。もっとも、子バーナのガス流量がかなり小さな流量になっても、親バーナが燃焼していれば、親バーナの炎で子バーナの炎が保持されるので、子バーナが失火することはない。

【0004】

ところが、子バーナが単独で燃焼している状態では親バーナには燃料ガスが供給されないので、親バーナの内部の燃料ガスが少しずつ空気によって置換されていく。このため、子バーナの単独燃焼状態から親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換えようとした時に、親バーナの内部の燃料ガスが空気で置換されているために親バーナの着火が遅れることがある。その結果、親バーナで炎が形成されていないにも拘わらず、子バーナのガス流量が大幅に減少して、子バーナが失火することが起こり得る。

【0005】

そこで、子バーナの単独燃焼状態から、親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換える際には、使用者に設定された火力よりも一時的に大きな火力とする技術が提案されている（特許文献１）。こうすれば、子バーナの単独燃焼状態から親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換えようとした時に、子バーナに供給されるガス流量が大幅に減少することを抑制することができるので、子バーナが失火することを防止することが可能となる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開２００８－２８１２７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、上述した提案されている技術では、ガスコンロの使用者が意図しないにも拘らず一時的に火力が大きくなるため、使用者に違和感を与えてしまうという問題がある。

【0008】

この発明は、従来の技術が有する上述した課題を解決するためになされたものであり、親子バーナで子バーナの単独燃焼状態から、親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換える際に、使用者に違和感を与えることなく切り換えることが可能なガスコンロを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上述した課題を解決するために、本発明のガスコンロは次の構成を採用した。すなわち、
親バーナと、該親バーナよりも火力が小さな子バーナとが同軸上に配置された親子バーナを搭載したガスコンロにおいて、
前記親子バーナに燃料ガスを供給すると共に、２つの接続通路に分岐して、一方の前記接続通路は前記親バーナに接続され、他方の前記接続通路は前記子バーナに接続されたガス供給通路と、
前記ガス供給通路が分岐する位置よりも上流側に設けられて、前記ガス供給通路を流れる前記燃料ガスのガス流量を調節するガス流量調節手段と、
前記親バーナに接続された前記接続通路に設けられて、前記親バーナに燃料ガスが供給されない全閉状態と、前記親バーナに燃料ガスが供給される全開状態とに切り換え可能な開閉手段と、
前記ガスコンロの使用者によって設定された設定火力に応じて、前記ガス流量調節手段および前記開閉手段を制御する制御手段と
を備え、
前記開閉手段は、前記全開状態と前記全閉状態との間の半開状態になることが可能であり、
前記制御手段は、前記設定火力に応じて前記ガス流量調節手段および前記開閉手段を制御する際に、前記開閉手段を前記半開状態に制御可能である
ことを特徴とする。

【0010】

かかる本発明のガスコンロにおいては、燃料ガスを供給するガス供給通路が、親バーナに接続された接続通路と、子バーナに接続された接続通路とに分岐しており、親バーナ側の接続通路には全閉状態と全開状態とに切り換え可能な開閉手段が設けられている。このため、開閉手段を全閉状態とすれば、親バーナには燃料ガスが供給されなくなって、燃料ガスは子バーナ単独で燃焼することになる。また、開閉手段を全開状態とすれば、ガス供給通路からの燃料ガスが親バーナと子バーナとに分配されることになり、親バーナと子バーナとで同時に燃料ガスは燃焼することになる。そこで、制御手段は、ガスコンロの使用者によって設定された設定火力に応じて、ガス流量調節手段を制御してガス供給通路を通過する燃料ガスのガス流量を調節すると共に、設定火力が小さい場合は、開閉手段を全閉状態とすることによって子バーナ単独で燃料ガスを燃焼させ、設定火力が大きい場合は、開閉手段を全開状態とすることによって親バーナおよび子バーナで同時に燃料ガスを燃焼させる。ここで、制御手段は、開閉手段を全閉状態と全開状態との間で切り換える際に、開閉手段を半開状態に制御可能となっている。

【0011】

燃料ガスが子バーナ単独で燃焼する状態では、ガス供給通路からの燃料ガスは専ら子バーナに供給されるが、燃料ガスが親バーナおよび子バーナで同時に燃焼する状態では、燃料ガスが親バーナと子バーナとに分配される。このため、ガスコンロの使用者が設定火力を増加させたことに伴って、子バーナの単独燃焼状態から、親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換えた時に、設定火力は増加しているにも拘わらず、子バーナに分配される燃料ガスのガス流量が減少することが起こり得る。子バーナへのガス流量が減少しても、親バーナが着火して炎が形成されていれば子バーナが失火することは無いが、親バーナの着火が遅れると、親バーナが着火するまでの間に子バーナが失火してしまうことがある。これに対して、本発明のガスコンロでは、開閉手段を全閉状態から全開状態に切り換える際に、半開状態に制御してから全開状態とすることができるので、開閉手段を半開状態に制御している間は子バーナに供給されるガス流量の減少を抑制することができる。このため、たとえ親バーナの着火が遅れても、開閉手段が半開状態となっている間に親バーナが着火すれば、子バーナが失火する事態を回避することが可能となる。加えて、開閉手段が全開状態の場合と、半開状態の場合とでは、親バーナと子バーナとの間での燃料ガスの分配比率が変わるだけで、親バーナおよび子バーナに供給される合計のガス流量は変わらない。このため、親子バーナ全体としての火力は、使用者が設定火力を変更した通りに変化するので、使用者に違和感を与えてしまう虞も生じない。

【0012】

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、開閉手段を、特に全閉状態から全開状態に切り換える際に、半開状態に制御してから全開状態に切り換えるようにしても良い。

【0013】

こうすれば、子バーナの単独燃焼状態から、親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換える際に、子バーナが失火してしまう事態を確実に防止することが可能となる。

【0014】

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、半開状態での開閉手段の開度を、次のような開度としても良い。すなわち、使用者によって設定された設定火力が、開閉手段を全閉状態から全開状態に切り換える最も小さな設定火力に設定された時に、子バーナに供給されるガス流量が、開閉手段が全閉状態での最小のガス流量以上の流量となるような開度に、半開状態での開閉手段の開度を設定しておいても良い。

【0015】

こうすれば、開閉手段を全閉状態から半開状態に制御した時に、子バーナに供給されるガス流量が、子バーナ単独で燃焼可能なガス流量以上となるようにすることができる。このため、子バーナの単独燃焼状態から、親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換える際に、子バーナが失火してしまう事態を確実に防止することが可能となる。

【0016】

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、開閉手段を全閉状態から全開状態に切り換える際に、所定時間の間、開閉手段を半開状態に制御した後、全開状態に切り換えるようにしても良い。

【0017】

こうすれば、子バーナの単独燃焼状態から、親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態に切り換える際に、親バーナの着火が遅れても、所定時間の間に親バーナを着火させれば、子バーナが失火する事態を回避することができる。従って、開閉手段が半開状態に制御される所定時間を適切な時間に設定しておくことで、子バーナの失火を確実に防止することが可能となる。

【0018】

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、開閉手段を全閉状態から全開状態に切り換える際に、開閉手段の開度を段階的または連続的に増加させることによって、全閉状態から全開状態に切り換えることとしても良い。

【0019】

こうすれば、開閉手段が半開状態の間に、子バーナに供給されるガス流量が徐々に減少することになる。このため、子バーナへのガス流量が、失火の虞が生じるガス流量まで減少するまでの間に時間が掛かるので、その間に親バーナを着火させることで、子バーナの失火を確実に防止することが可能となる。

【0020】

また、上述した本発明のガスコンロにおいては、子バーナに接続された接続通路に抑制手段を搭載しておき、その抑制手段を制御することによって、子バーナに供給されるガス流量が抑制される抑制状態と、ガス流量が抑制されない開放状態とに切り換え可能としても良い。そして、開閉手段を全閉状態から全開状態に切り換えた後は、抑制手段を抑制状態に制御することによって、子バーナへのガス流量を抑制することとしても良い。

【0021】

開閉手段を全開状態にすると親バーナと子バーナとで燃料ガスが燃焼するので、親バーナの炎と子バーナの炎とが干渉して、燃料ガスの燃焼効率が低下する虞がある。そこで、開閉手段を全閉状態から全開状態に切り換えた後、抑制手段を用いて子バーナへのガス流量を抑制すれば、子バーナの炎が小さくなるので、親バーナの炎との干渉を抑制することができる。このため、炎の干渉によって燃焼効率が低下する事態を防止することが可能となる。

【0022】

また、本発明のガスコンロは、制御手段が開閉手段を全閉状態と全開状態とに切り換えるだけで、開閉手段を積極的には半開状態に制御しない態様で把握することも可能である。すなわち、このような態様で把握された本発明のガスコンロは、
親バーナと、該親バーナよりも火力が小さな子バーナとが同軸上に配置された親子バーナを搭載したガスコンロにおいて、
前記親子バーナに燃料ガスを供給すると共に、２つの接続通路に分岐して、一方の前記接続通路は前記親バーナに接続され、他方の前記接続通路は前記子バーナに接続されたガス供給通路と、
前記ガス供給通路が分岐する位置よりも上流側に設けられて、前記ガス供給通路を流れる前記燃料ガスのガス流量を調節するガス量調節手段と、
前記親バーナに接続された前記接続通路に設けられて、前記親バーナに燃料ガスが供給されない全閉状態と、前記親バーナに燃料ガスが供給される全開状態とに切り換え可能な開閉手段と、
前記ガスコンロの使用者によって設定された設定火力に応じて、前記ガス量調節手段および前記開閉手段を制御する制御手段と
を備え、
前記開閉手段は、前記全閉状態から前記全開状態への切り換えを前記制御手段から指示されると、所定時間をかけて開度が連続的に増加することによって、前記全閉状態から前記全開状態に切り換わる
ことを特徴とする。

【0023】

このような他の態様で把握された本発明のガスコンロにおいては、開閉手段が全閉状態から全開状態に切り換わる際に、開閉手段の開度が連続的に増加することによって全開状態に切り換わる。これにより、制御手段は開閉手段に対して、全閉状態から全開状態への切り換えを指示するだけで、実質的に開閉状態を半開状態とすることができる。このため、上述した本発明のガスコンロと同様な理由により、子バーナの単独燃焼状態から親バーナおよび子バーナの同時燃焼状態への切り換えの際に、子バーナが失火する事態を防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0024】

【図1】本実施例の親子バーナ１０を搭載したガスコンロ１の外観形状を示した斜視図である。

【図2】本実施例の親子バーナ１０の大まかな形状を示した斜視図である。

【図3】本実施例の親子バーナ１０のバーナボディ１１ｂおよびバーナキャップ２０の内部構造を示す分解組立図である。

【図4】ガスコンロ１の使用者による設定火力に応じて、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態と、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態とが切り換わる様子を示した説明図である。

【図5】本実施例の親子バーナ１０に搭載されている開閉弁４２を例示した説明図である。

【図6】本実施例の開閉弁４２の動作を示した説明図である。

【図7】本実施例の親子バーナ１０が、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換わる動作を示した説明図である。

【図8】第１変形例の親子バーナ１０で用いられる開閉弁４２を例示した説明図である。

【図9】第２変形例の開閉弁４２についての説明図である。

【図10】第２変形例の開閉弁４２の動作を例示した説明図である。

【図11】第３変形例の開閉弁４２についての説明図である。

【図12】第４変形例の開閉弁４２についての説明図である。

【図13】第５変形例の開閉弁４２についての説明図である。

【図14】子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃに抑制弁４６が搭載された第６変形例の親子バーナ１０についての説明図である。

【図15】第６変形例の親子バーナ１０に搭載されている抑制弁４６についての説明図である。

【図16】第６変形例の親子バーナ１０に搭載されている抑制弁４６の他の態様についての説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0025】

図１は、本実施例の親子バーナ１０を搭載したガスコンロ１の外観形状を示した斜視図である。図１に例示したガスコンロ１は、図示しないシステムキッチンのカウンタートップに嵌め込んで設置されるビルトインタイプのガスコンロ１であり、箱形状のコンロ本体２と、コンロ本体２の開口した上面を覆って設置される天板３とを備えている。

【0026】

コンロ本体２の内部には、後述する親バーナと子バーナとが上下二段に組み合わされた親子バーナ１０が、左右に並べて２つ収容されており、これらの親子バーナ１０は、上部が天板３に形成された挿通孔から突出した状態となっている。また、天板３上には、それぞれの親子バーナ１０の上部が突出した箇所を囲むようにして五徳４が設置されており、五徳４上に鍋などの調理容器を置くことで、調理容器を下方から親子バーナ１０で加熱することが可能となっている。更に、親子バーナ１０には、中央を貫通した状態で温度センサ５が内蔵されている。温度センサ５は図示しない付勢バネによって上方に付勢されており、温度センサ５の上部が親子バーナ１０の上面中央から突出した状態となっている。そして、五徳４に調理容器を置くと、調理容器の底面が温度センサ５を押し下げることで温度センサ５の上端が調理容器の底面に当接した状態となって、調理容器の温度を検出することが可能となる。

【0027】

また、ガスコンロ１の前面にはグリル扉７が設けられており、グリル扉７の奥には図示しないグリル庫やグリルバーナが搭載されている。グリル扉７の右方には、２つの親子バーナ１０に対応して２つのコンロ操作ボタン８が設けられており、ガスコンロ１の使用者は何れかのコンロ操作ボタン８を操作することによって、対応する親子バーナ１０に点火したり、消火したり、火力を調節したりすることができる。また、グリル扉７の左方には、グリル操作ボタン９が設けられており、使用者はグリル操作ボタン９を操作することによって、グリルバーナに点火したり、消火したり、火力を調節したりすることができる。

【0028】

図２は、本実施例の親子バーナ１０の大まかな形状を示した斜視図である。図示されるように親子バーナ１０は、板金製部材を組み合わせて形成されたバーナ本体１１と、略円筒形状のバーナキャップ２０とを備えている。バーナ本体１１には、略円筒形状のバーナボディ１１ｂと、バーナボディ１１ｂに接続された親混合管１２と、親混合管１２よりも小径でバーナボディ１１ｂに接続された子混合管１３とが形成されている。また、バーナボディ１１ｂの上には、バーナキャップ２０が載置されている。更に、バーナキャップ２０の中央には挿通孔２０ｈが形成されており、この挿通孔２０ｈには、図１を用いて前述した温度センサ５が挿通されるようになっている。

【0029】

バーナキャップ２０は、バーナキャップ２０は上下二段に分割された部材であり、アルミニウム合金あるいは真鍮を用いて、鋳造あるいはダイカストによって形成されている。以下では、バーナキャップ２０を構成する上側の部材を上側キャップ部２１と称し、下側の部材を下側キャップ部２２と称する。図示したように下側キャップ部２２の上に上側キャップ部２１を載置した状態では、図２中に拡大して示したように、上側キャップ部２１の外周面に複数の上側炎口２１ｆが形成され、更に、下側キャップ部２２の外周面には複数の下側炎口２２ｆが形成されている。そして、上側キャップ部２１と下側キャップ部２２とは、上側炎口２１ｆと下側炎口２２ｆとが互い違いとなる位置で組み合わされるようになっている。

【0030】

また、バーナボディ１１ｂの上にバーナキャップ２０を載置すると、下側キャップ部２２とバーナボディ１１ｂとの間に、複数の小さな炎口（以下、子炎口２２ｕ）が形成されるようになっている。後述するようにバーナボディ１１ｂの内部には、親混合管１２が接続された空間と、子混合管１３が接続された空間とが形成されている。そして、下側キャップ部２２とバーナボディ１１ｂとの間に形成された子炎口２２ｕは、子混合管１３が接続された空間に連通している。また、上側キャップ部２１に形成された上側炎口２１ｆと、下側キャップ部２２に形成された下側炎口２２ｆとは、親混合管１２が接続された空間に連通している。このため、後述するように、子混合管１３に燃料ガスを供給すると、その燃料ガスが子炎口２２ｕから流出し、親混合管１２に燃料ガスを供給すると、その燃料ガスが上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆから流出することになる。

【0031】

親混合管１２および子混合管１３には、次のようにして燃料ガスが供給される。先ず、親混合管１２はバーナボディ１１ｂに接続されていない側が開口端１２ｏとなっており、子混合管１３もバーナボディ１１ｂに接続されていない側が開口端１３ｏとなっている。親混合管１２の開口端１２ｏを臨む位置にはガス噴射ノズル４３ｐが設けられており、子混合管１３の開口端１３ｏを臨む位置にはガス噴射ノズル４３ｃが設けられている。尚、以下では、親混合管１２側に設けられたガス噴射ノズル４３ｐを「親側のガス噴射ノズル４３ｐ」と称し、子混合管１３側に設けられたガス噴射ノズル４３ｃを「子側のガス噴射ノズル４３ｃ」と称することがある。そして、親側のガス噴射ノズル４３ｐには接続パイプ４０ｐが接続されており、子側のガス噴射ノズル４３ｃには接続パイプ４０ｃが接続されている。これら２つの接続パイプ４０ｐ、４０ｃは、ガス供給パイプ４０から分岐している。

【0032】

ガス供給パイプ４０に燃料ガスを供給すると、燃料ガスが接続パイプ４０ｐと接続パイプ４０ｃとに分岐して、親側のガス噴射ノズル４３ｐと子側のガス噴射ノズル４３ｃとに供給される。そして、親側のガス噴射ノズル４３ｐの先端に形成されたノズル孔４４ｐから、親混合管１２の開口端１２ｏに向かって燃料ガスが噴射される。噴射された燃料ガスは、エジェクタ効果によって周囲の空気を巻き込みながら親混合管１２内に流入し、親混合管１２内で空気と混合した後、上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆから流出する。同様に、子側のガス噴射ノズル４３ｃの先端に形成されたノズル孔４４ｃからも、子混合管１３の開口端１３ｏに向かって燃料ガスが噴射される。噴射された燃料ガスは、エジェクタ効果によって周囲の空気を巻き込みながら子混合管１３内に流入し、子混合管１３内で空気と混合した後、子炎口２２ｕから流出する。

【0033】

ここで、親側のガス噴射ノズル４３ｐに形成されたノズル孔４４ｐは、子側のガス噴射ノズル４３ｃに形成されたノズル孔４４ｃよりも大きな径に設定されている。このため、親側のガス噴射ノズル４３ｐは子側のガス噴射ノズル４３ｃよりも多量の燃料ガスを噴射することが可能となっている。また、このことに対応して、親混合管１２は子混合管１３よりも大径に形成されている。

【0034】

また、ガス供給パイプ４０の途中には、燃料ガスのガス流量を調節するためのガス流量調節弁４１が取り付けられている。更に、親混合管１２に燃料ガスを供給する接続パイプ４０ｐの途中には、接続パイプ４０ｐを開閉する開閉弁４２が取り付けられている。詳細には後述するが、この開閉弁４２は、全開状態および全閉状態だけでなく、全開状態と全閉状態との間の半開状態にすることも可能となっている。また、ガス流量調節弁４１および開閉弁４２は制御部５０に接続されており、制御部５０がガス流量調節弁４１および開閉弁４２の動作を制御している。

【0035】

尚、本実施例では、ガス供給パイプ４０が本発明における「ガス供給通路」に対応し、接続パイプ４０ｐおよび接続パイプ４０ｃが、本発明における「接続通路」に対応する。また、本実施例のガス流量調節弁４１は、本発明における「ガス流量調節手段」に対応し、本実施例の開閉弁４２は本発明における「開閉手段」に対応し、本実施例の制御部５０は本発明における「制御手段」に対応する。

【0036】

また、バーナ本体１１には、バーナボディ１１ｂの外周面に近接して、点火プラグ３０と火炎センサ３２とが設けられており、点火プラグ３０および火炎センサ３２は制御部５０に接続されている。更に、点火プラグ３０の上方には、バーナキャップ２０の外周面から点火ターゲット３１が突設されている。制御部５０は、開閉弁４２を全閉状態とした後、点火プラグ３０から点火ターゲット３１に向かって火花放電させながら、ガス流量調節弁４１を開弁させると、子炎口２２ｕから燃料ガスが流出し、その燃料ガスが着火して燃焼が開始される。火炎センサ３２は、子炎口２２ｕで生じた炎を検知することが可能となっており、制御部５０は子炎口２２ｕの炎を検知することで、燃焼が開始されたことを認識することができる。更に、その状態で開閉弁４２を開弁させると、上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆからも燃料ガスが流出し、その燃料ガスが子炎口２２ｕの炎によって着火して、上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆでも燃焼が開始される。

【0037】

図２に示したように、上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆは、子炎口２２ｕに比べて大きな開口面積に設定されている。また、バーナ本体１１の内部で上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆと連通している親混合管１２は、子炎口２２ｕと連通している子混合管１３も大径に形成されている。更に、親側のガス噴射ノズル４３ｐは、子側のガス噴射ノズル４３ｃよりも多量の燃料ガスを噴射することができる。従って、上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆでは、子炎口２２ｕよりも多量の燃料ガスを燃焼させて、大火力を発生させることができる。このため、親子バーナ１０は、必要な火力が小さい間は、子炎口２２ｕで燃料ガスを燃焼させておき、大火力が必要になったら、上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆでも燃料ガスを燃焼させるような使われ方をする。このことから、親子バーナ１０の中の子炎口２２ｕの部分は「子バーナ１０Ｃ」と呼称され、親子バーナ１０の中の上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆの部分は「親バーナ１０Ｐ」と呼称されている。

【0038】

尚、図２に示したように、本実施例の親子バーナ１０は、親バーナ１０Ｐと子バーナ１０Ｃとが、同軸上の上下二段に配置されているものとしているが、親バーナ１０Ｐと子バーナ１０Ｃとは、必ずしも上下二段に配置する必要はなく、例えば円環形状の親バーナ１０Ｐの内側に、親バーナ１０Ｐよりも小径の子バーナ１０Ｃが配置された親子バーナ１０とすることもできる。また、本実施例の親子バーナ１０は、親バーナ１０Ｐが上側炎口２１ｆと下側炎口２２ｆとの二段の炎口を備えるものとしているが、必ずしも二段の炎口を備える必要はなく、一段の炎口を備えていても良い。

【0039】

図３は、本実施例の親子バーナ１０のバーナボディ１１ｂおよびバーナキャップ２０の内部構造を示した分解組立図である。図示されるように、略円筒形状のバーナボディ１１ｂは、上端側が内向きに折り曲げられることによって、バーナキャップ２０を載置する円環状の載置面１１ａが形成されている。また、バーナボディ１１ｂの内側には、円筒形状の中央筒体１４が立設されており、バーナボディ１１ｂと中央筒体１４との間に、混合ガスが供給される環状の混合室１６が形成されている。

【0040】

更に、バーナボディ１１ｂと中央筒体１４との間には、略円筒形状の仕切り筒体１５が設けられており、この仕切り筒体１５によって、混合室１６は仕切り筒体１５よりも内側の空間と、仕切り筒体１５よりも外側の空間とに分けられている。仕切り筒体１５よりも内側の空間が後述する親混合室１６ｐとなり、仕切り筒体１５よりも外側の空間が後述する子混合室１６ｃとなる。仕切り筒体１５は、バーナボディ１１ｂと同様に板金部材によって形成されており、円筒形状の上端側が内向きに折り曲げられた後、その内側が下向きに折り曲げられることによって短い円筒形状の嵌合面１５ａが形成されている。

【0041】

バーナキャップ２０は、前述したように上側キャップ部２１と下側キャップ部２２とから形成されており、バーナボディ１１ｂの載置面１１ａの上に下側キャップ部２２を載置して、その下側キャップ部２２の上に上側キャップ部２１を載置するようになっている。図示されるように、下側キャップ部２２は略円環形状の部材であり、内縁部分からは下方に向けて円筒形状の隔壁筒２２ａが垂設されており、更に、外縁部分の下面（バーナボディ１１ｂの載置面１１ａに当接する面）には、下側キャップ部２２の中心に対して放射状に複数の下段溝２２ｂが形成されている。

【0042】

また、下側キャップ部２２の外縁部分には、上方に向けて筒状に突出した上向筒状壁２２ｃが設けられており、上向筒状壁２２ｃの上端面には、上向筒状壁２２ｃの中心に対して放射状に複数の下側溝２２ｄが形成されている。尚、下側溝２２ｄは、五徳４の複数の爪部に対向する位置には設けられていない。加えて、上向筒状壁２２ｃの外周面からは、前述した点火プラグ３０の上方の位置に点火ターゲット３１が突設されている。

【0043】

一方、上側キャップ部２１は円環形状に形成されており、内縁部分からは下方に向けて、図示しない円筒形状の内筒が垂設されている。更に、外縁部分からは下方に向けて筒状の下向筒状壁２１ａが設けられており、下向筒状壁２１ａの下端面には、下向筒状壁２１ａの中心に対して放射状に複数の上側溝２１ｂが形成されている。尚、上側溝２１ｂは、上述した下側溝２２ｄと同様に、五徳４の複数の爪部に対向する位置には設けられていない。

【0044】

上側キャップ部２１と下側キャップ部２２とは、上側キャップ部２１の上側溝２１ｂと、下側キャップ部２２の下側溝２２ｄとが重ならないように位置決めされた状態で組み合わされる。このため、上側キャップ部２１と下側キャップ部２２とを組み合わせてバーナキャップ２０を形成すると、上側溝２１ｂが下向筒状壁２１ａの外周面に開口した部分には上側炎口２１ｆが形成され、下側溝２２ｄが上向筒状壁２２ｃの外周面に開口した部分には下側炎口２２ｆが形成される（図２参照）。また、上側溝２１ｂと下側溝２２ｄとが重ならないように位置決めされているから、上側炎口２１ｆと下側炎口２２ｆとは互い違いの位置に形成される。

【0045】

バーナキャップ２０をバーナボディ１１ｂに載置する際には、先ず、下側キャップ部２２の内縁部分から下方に垂設された隔壁筒２２ａを、筒体１５の嵌合面１５ａの内側に挿入しつつ、上側キャップ部２１の内縁部分から下方に垂設された図示しない内筒を、中央筒体１４の内側に挿入しながら、バーナキャップ２０を下降させる。すると、下側キャップ部２２の外縁部分の下面に形成された下段溝２２ｂが、バーナボディ１１ｂの載置面１１ａに当接して、バーナキャップ２０がバーナボディ１１ｂに載置される。

【0046】

バーナキャップ２０をバーナボディ１１ｂに載置した状態では、下側キャップ部２２の隔壁筒２２ａが筒体１５の嵌合面１５ａに嵌合し、上側キャップ部２１の図示しない内筒が中央筒体１４の上部の内周面に嵌合した状態となる。その結果、筒体１５の外側には、筒体１５とバーナボディ１１ｂと下側キャップ部２２とで囲まれた子混合室１６ｃが形成される。この子混合室１６ｃは子混合管１３と連通している。また、筒体１５の内側には、中央筒体１４と筒体１５と隔壁筒２２ａと上側キャップ部２１とで囲まれた親混合室１６ｐが形成される。この親混合室１６ｐは親混合管１２と連通している。

【0047】

以上のような構造を有する本実施例の親子バーナ１０は、必要とされる火力が小さい間は、開閉弁４２（図２参照）を用いて接続パイプ４０ｐを閉鎖しておくことで、子バーナ１０Ｃで燃料ガスを燃焼させる。また、必要とされる火力が大きくなったら、開閉弁４２を全開状態とすることで、親バーナ１０Ｐでも燃料ガスを燃焼させる。その結果、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃで同時に燃料ガスが燃焼する同時燃焼状態に切り換わる。このように、子バーナ１０Ｃによる単独燃焼状態と、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃでの同時燃焼状態とを切り換えることで、小火力から大火力までの広い火力範囲を実現することが可能となっている。

【0048】

ガスコンロ１の前面に搭載された２つのコンロ操作ボタン８（図１参照）は、図２に示した制御部５０に接続されており、更に、制御部５０には開閉弁４２やガス流量調節弁４１も接続されている。このため、ガスコンロ１の使用者がコンロ操作ボタン８を操作することによって必要な火力を設定すると、その設定された火力（設定火力）が制御部５０に入力されて、必要なガス流量の燃料ガスが供給されるように、制御部５０がガス流量調節弁４１の開度を調節する。更に制御部５０は、設定火力が所定の閾値火力よりも小さい場合（若しくは、ガス流量調節弁４１を通過するガス流量が閾値流量よりも小さい場合）は開閉弁４２を全閉状態とし、設定火力が閾値火力よりも大きい場合（若しくは、ガス流量調節弁４１のガス流量が閾値流量よりも大きい場合）は開閉弁４２を全開状態とする。こうすることによって、制御部５０が、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態と、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態とを切り換えている。

【0049】

図４は、制御部５０が、ガスコンロ１の使用者による設定火力に応じて、燃料ガスのガス流量を調節すると共に、開閉弁４２を切り換えることによって、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態と、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態とを切り換える様子を示した説明図である。図４には、使用者による設定火力が、最も小火力の設定であるＰ１から、最も大火力の設定であるＰ６へと切り換わるに伴って、ガス流量調節弁４１を通過する燃料ガスのガス流量が増加する様子が示されている。尚、燃料ガスのガス流量は、単位時間に通過する燃料ガスの重量や体積ではなく、通過した燃料ガスを燃焼させた時の発熱量で表すことが慣例となっている。このことに対応して、図４では、燃料ガスのガス流量が、単位時間あたりの燃料ガスの発熱量を表すインプット（ｋｃａｌ／ｈ）で表示されている。また、図４では、単なるインプットではなく、「全体インプット」と表示されているのは、本実施例ではガス流量調節弁４１を通過して燃料ガスが、親バーナ１０Ｐと子バーナ１０Ｃとに分岐して供給されるので、それらを合計したインプット（すなわち、親子バーナ１０全体としてのインプット）を表しているためである。

【0050】

図４に示されるように、最も設定火力が小火力のＰ１に設定されている場合は、制御部５０は全体インプットが約３００ｋｃａｌ／ｈとなるようにガス流量調節弁４１の開度を調節するが、設定火力がＰ２に増加すると、全体インプットが約６５０ｋｃａｌ／ｈに増加するようにガス流量調節弁４１の開度を変更する。更に、設定火力がＰ３に設定された場合は、全体インプットが約１４００ｋｃａｌ／ｈになるようにガス流量調節弁４１の開度を変更し、設定火力がＰ４に設定された場合は、全体インプットが約２１５０ｋｃａｌ／ｈになるように、更に、設定火力がＰ５に設定された場合は全体インプットが約３０００ｋｃａｌ／ｈに、設定火力がＰ６に設定された場合は全体インプットが約４３００ｋｃａｌ／ｈになるように、ガス流量調節弁４１の開度を変更する。こうすることによって、ガスコンロ１の使用者による設定火力に応じて、親子バーナ１０の火力を調節することができる。

【0051】

更に、制御部５０は、設定火力がＰ１あるいはＰ２に設定されている場合は、開閉弁４２を全閉状態に制御する。図２を用いて前述したように、開閉弁４２を全閉状態にすると親バーナ１０Ｐには燃料ガスが供給されなくなるから、全ての燃料ガスは子バーナ１０Ｃに供給されて、子バーナ１０Ｃが単独で燃焼する状態（単独燃焼状態）となる。

【0052】

また、設定火力がＰ３以上に設定された場合は、制御部５０は開閉弁４２を全開状態に制御する。すると、親バーナ１０Ｐにも燃料ガスが供給されるようになる。例えば、設定火力がＰ３であった場合は、全体インプットである約１４００ｋｃａｌ／ｈのガス流量が、親バーナ１０Ｐと子バーナ１０Ｃとに分配される。この時の分配比は、親側のガス噴射ノズル４３ｐに形成されたノズル孔４４ｐのノズル径と、子側のガス噴射ノズル４３ｃに形成されたノズル孔４４ｃのノズル径とによって決まる一定比率となる。また、設定火力が例えばＰ６であった場合は、全体インプットの約４３００ｋｃａｌ／ｈのガス流量が、親側のガス噴射ノズル４３ｐおよび子側のガス噴射ノズル４３ｃのノズル径によって決まる一定比率で、親バーナ１０Ｐと子バーナ１０Ｃとに分配される。

【0053】

ここで、設定火力がＰ３の状態では、全体インプットが約１４００ｋｃａｌ／ｈと比較的小さいにも拘わらず、親バーナ１０Ｐと子バーナ１０Ｃとに燃料ガスが分配される。この時の分配比率は、親側のガス噴射ノズル４３ｐおよび子側のガス噴射ノズル４３ｃのノズル径によって決まるから、子バーナ１０Ｃに供給される燃料ガスのガス流量はかなり小さくなり、最も小さな設定火力であるＰ１の状態よりも小さくなる（図４参照）。

【0054】

また、設定火力がＰ１の時の全体インプット（約３００ｋｃａｌ／ｈ）は、子バーナ１０Ｃを単独で燃焼させた時に、これ以上にガス流量を小さくすると燃焼を維持することが困難となるようなガス流量に設定されている。従って、設定火力がＰ３の状態で子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量は、子バーナ１０Ｃの単独燃焼では燃焼を維持することが困難なガス流量となる。もっとも、設定火力がＰ３の状態では、親バーナ１０Ｐでも燃料ガスが燃焼しているので、子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量が、設定火力がＰ１の状態でのガス流量よりも小さくなっても、子バーナ１０Ｃでの燃焼を維持することができる。

【0055】

しかし、ある程度の長い時間に亘って、設定火力がＰ１あるいはＰ２の状態（すなわち、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態）を継続していると、その後に設定火力をＰ３に変更した時に、子バーナ１０Ｃが失火してしまうことがあった。この理由は、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態では親バーナ１０Ｐには燃料ガスが供給されないので、その状態を継続していると、親バーナ１０Ｐの親混合室１６ｐ（図３参照）や親混合管１２の内部の燃料ガスが次第に空気で置換されてしまう。このため、開閉弁４２を全開状態にして、親側のガス噴射ノズル４３ｐから親混合管１２に向かって燃料ガスの噴射を開始しても、暫くの間は、親混合管１２および親混合室１６ｐに溜まっている空気が、親バーナ１０Ｐの上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆから流出するだけで、燃料ガスが流出して来ない。その結果、親バーナ１０Ｐでの燃焼が開始されていないのに、子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量が、設定火力がＰ１の状態よりも更に絞られることになってしまうので、子バーナ１０Ｃが失火してしまうためである。そして、親バーナ１０Ｐの上側炎口２１ｆおよび下側炎口２２ｆから流出する燃料ガスは子バーナ１０Ｃの炎で着火するので、子バーナ１０Ｃが失火すると親バーナ１０Ｐも燃焼を開始することができなくなってしまう。

【0056】

こうした事態を防止するために、ガスコンロ１の使用者によって設定火力がＰ３に設定された場合には、一定時間だけ設定火力がＰ４に相当する全体インプットに増加させ、一定時間が経過したら、設定火力がＰ３に相当する全体インプットに修正する技術も提案されている。しかし、この技術では、ガスコンロ１の使用者が設定火力をＰ３に設定したにも拘わらず、一定時間だけは、使用者の意図に反して設定火力がＰ４に変更されてしまうので使用者に違和感を与える虞がある。

【0057】

そこで、本実施例のガスコンロ１では、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態（開閉弁４２は全閉状態）から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態（開閉弁４２は全開状態）に切り換える際に、制御部５０が開閉弁４２を半開状態に制御する状態を経由させることとした。こうすれば、単独燃焼状態から同時燃焼状態に切り換える際に、子バーナ１０Ｃが失火する事態を回避することができ、それでいながら、ガス流量を一時的に増加させて使用者に違和感を与えることもない。以下では、この理由について詳しく説明する。

【0058】

図５は、本実施例の親子バーナ１０に搭載されている開閉弁４２を例示した説明図である。図示されるように、開閉弁４２は、親側の接続パイプ４０ｐ（図２参照）の途中に搭載されており、２つの電磁開閉弁４２ａ、４２ｂを備えている。電磁開閉弁４２ａは、接続パイプ４０ｐの途中に形成された開口部４５ａを、閉鎖状態と開放状態とに切り換え可能となっており、電磁開閉弁４２ｂは、接続パイプ４０ｐの途中に形成された開口部４５ｂを閉鎖状態と開放状態とに切り換え可能となっている。また、電磁開閉弁４２ａや電磁開閉弁４２ｂが開口部４５ａや開口部４５ｂを閉鎖したり開放したりする動作は、制御部５０によって接続されている。

【0059】

図６は、本実施例の開閉弁４２の動作を示した説明図である。図６（ａ）には、電磁開閉弁４２ａ、４２ｂが開口部４５ａ、４５ｂを何れも閉鎖している状態が示されている。この状態では、燃料ガスは開口部４５ａ、４５ｂを通過することができないので、開閉弁４２は全閉状態となっている。図６（ｂ）には、電磁開閉弁４２ａは開口部４５ａを開放しているが、電磁開閉弁４２ｂは開口部４５ｂを閉鎖している状態が示されている。この状態では、燃料ガスが開口部４５ａは通過することができるが、開口部４５ｂは通過することができないので、開閉弁４２は半開状態となる。図６（ｃ）には、電磁開閉弁４２ａ、４２ｂが開口部４５ａ、４５ｂを何れも開放した状態が示されている。この状態では、燃料ガスは開口部４５ａ、４５ｂを通過することができるので、開閉弁４２は全開状態となる。このように制御部５０は電磁開閉弁４２ａ、４２ｂの動作を制御して開口部４５ａ、４５ｂが閉鎖された状態と開放された状態とを切り換えることで、開閉弁４２の状態を全閉状態と、半開状態と、全開状態とに制御することが可能となっている。尚、以下では、電磁開閉弁４２ａ、４２ｂが開口部４５ａ、４５ｂを閉鎖した状態を「電磁開閉弁４２ａ、４２ｂが閉弁した状態」と称し、電磁開閉弁４２ａ、４２ｂが開口部４５ａ、４５ｂを開放した状態を「電磁開閉弁４２ａ、４２ｂが開弁した状態」と称するものとする。

【0060】

図７は、本実施例の親子バーナ１０で、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換える動作を示した説明図である。図７に示した例では、設定火力の設定が図４に示したＰ２（全体インプットは約６５０ｋｃａｌ／ｈ）からＰ３（全体インプットが約１４００ｋｃａｌ／ｈ）に変更された場合を表している。全体インプットが約６５０ｋｃａｌ／ｈに設定されている間は、開閉弁４２は全閉状態（すなわち、電磁開閉弁４２ａおよび電磁開閉弁４２ｂが何れも閉弁した状態）となっている。このため、親バーナ１０Ｐには燃料ガスが供給されないので、子バーナ１０Ｃによる単独燃焼状態となる。

【0061】

その後、ｔａの時点で、ガスコンロ１の使用者が設定火力をＰ３に増加すると、それに伴って制御部５０がガス流量調節弁４１（図２参照）を制御することによって、全体インプットを約１４００ｋｃａｌ／ｈに増加させる。更に本実施例の制御部５０は、電磁開閉弁４２ｂは閉弁させたままで、電磁開閉弁４２ａを開弁させる。その結果、開閉弁４２は半開状態に制御される（図６（ｂ）参照）。その後、所定時間ｄｔが経過してｔｂの時点に達すると、電磁開閉弁４２ａも開弁させることによって開閉弁４２を全開状態とする（図６（ｃ）参照）。

【0062】

開閉弁４２を全開状態とした状態では、ガス流量調節弁４１を通過した燃料ガスが親バーナ１０Ｐと子バーナ１０Ｃとに分配される。この時の分配比率は、親バーナ１０Ｐのガス噴射ノズル４３ｐと子バーナ１０Ｃのガス噴射ノズル４３ｃとのノズル径によって決まる比率となる。これに対して、開閉弁４２が半開状態の場合は全開状態の時と比べて、開閉弁４２を通過するガス流量が抑制される（図６（ｂ）および図６（ｃ）を参照）。このため、全開状態の時よりも親バーナ１０Ｐに供給されるガス流量が減少し、その分だけ子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量が増加する。その結果、開閉弁４２が半開状態の時に子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量は、全閉状態でのガス流量と、全開状態でのガス流量との間の中間のガス流量となる。このように中間のガス流量を経由させれば、以下のような理由から、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態への切り換えの際に子バーナ１０Ｃが失火する事態を、防止することができる。

【0063】

前述したように、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換える際に子バーナ１０Ｃが失火する理由は、子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量が、子バーナ１０Ｃ単独では燃焼を維持できない程度まで絞られることにある。もちろん、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態では親バーナ１０Ｐが燃焼しているので、親バーナ１０Ｐの炎によって子バーナ１０Ｃの燃焼を維持することができるが、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態が続くなどして、長い間、親バーナ１０Ｐが使用されなかった場合には、親バーナ１０Ｐに燃料ガスを供給しても親バーナ１０Ｐが着火するまでに時間が掛かる場合がある。すると、親バーナ１０Ｐが着火するまでの間は子バーナ１０Ｃが単独で燃焼を継続しなければならず、この間に子バーナ１０Ｃが失火してしまう。

【0064】

これに対して、本実施例の親子バーナ１０では、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態（開閉弁４２は全閉状態）から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態（開閉弁４２は全開状態）に切り換える際に、開閉弁４２が所定時間ｄｔの間、半開状態に制御される。開閉弁４２が半開状態の間は、全開状態の時よりも子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量が多いので、親バーナ１０Ｐの着火が遅れている間も子バーナ１０Ｃが単独で燃焼を維持することができる。そして、開閉弁４２が半開状態の間に親バーナ１０Ｐが着火すれば、その後に開閉弁４２が全開状態に切り換えられて子バーナ１０Ｃへのガス流量が減少しても、子バーナ１０Ｃの燃焼を維持することができる。このような理由から、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換える際に、子バーナ１０Ｃが失火することを防止することが可能となる。また、親子バーナ１０に供給される全体インプットは、ガスコンロ１の使用者が設定した設定火力に応じて変化するだけなので、使用者に違和感を与えることもない。

【0065】

ここで、開閉弁４２が半開状態で子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量は、子バーナ１０Ｃが単独で燃焼を維持可能な最小のガス流量（例えば、設定火力が最小火力のＰ１に設定された時のガス流量）よりも大きな所定のガス流量となっていることが望ましい。従って、開閉弁４２が半開状態の時に開放される開口部４５ａの大きさ（すなわち、開閉弁４２の開度）は、このような観点から適切な大きさに設定しておくことが望ましい。もちろん、ガス流量が所定のガス流量より小さい場合でも、子バーナ１０Ｃが直ちに失火するわけではないので、子バーナ１０Ｃを失火させることなく、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換えることができる。しかし、子バーナ１０Ｃへのガス流量を所定のガス流量以上としておけば、開閉弁４２が半開状態に制御される所定時間ｄｔが長くなっても子バーナ１０Ｃが失火することがない。その結果、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に、確実に切り換えることが可能となる。

【0066】

尚、以上では、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換える場合には、開閉弁４２を必ず半開状態に制御した後、全開状態に切り換えるものとして説明した。しかし、単独燃焼状態から切り換えようとする同時燃焼状態での全体インプットが大きい場合には、同時燃焼状態でも子バーナ１０Ｃに十分なガス流量の燃料ガスが供給されるので、親バーナ１０Ｐでの着火が遅れても子バーナ１０Ｃが失火する虞は生じない。従って、単独燃焼状態から切り換えようとする同時燃焼状態での全体インプット（あるいは、使用者によって設定された設定火力）が所定値以上の場合には、開閉弁４２を半開状態に制御することなく、直ちに全開状態に切り換えるようにしても良い。こうすれば、開閉弁４２を半開状態に制御する場合よりも迅速に、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換えることが可能となる。

【0067】

また、図４を用いて前述したように、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態では、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃに分配されるガス流量の分配比率は、ガス噴射ノズル４３ｐおよびガス噴射ノズル４３ｃのノズル径によって決まる一定比率となる。従って、全体インプット（すなわち、ガス流量調節弁４１を通過したガス流量）が小さくなる程、子バーナ１０Ｃに分配されるガス流量も小さくなる。このことから、子バーナ１０Ｃの単独燃焼を親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼に切り換える時の子バーナ１０Ｃの失火を回避するためには、同時燃焼の全体インプットが小さくなる程、多くの燃料ガスを子バーナ１０Ｃに分配した方がよい。そこで、以下に説明するように、電磁開閉弁４２ａが開閉する開口部４５ａの大きさと、電磁開閉弁４２ｂが開閉する開口部４５ｂの大きさとを異ならせても良い。

【0068】

図８は、上述した第１変形例の親子バーナ１０で用いられる開閉弁４２を例示した説明図である。図示されるように、第１変形例の開閉弁４２も、２つの電磁開閉弁４２ａ、４２ｂを備えており、電磁開閉弁４２ａが開口部４５ａを開閉し、電磁開閉弁４２ｂが開口部４５ｂを開閉している。しかし、第１変形例の開閉弁４２では、開口部４５ａと開口部４５ｂとが異なる大きさとなっている。

【0069】

このような第１変形例では、単独燃焼状態から切り換えようとする同時燃焼状態での全体インプットが所定値よりも小さい場合には、電磁開閉弁４２ａを開弁させることによって開閉弁４２を半開状態とし、同時燃焼状態での全体インプットが所定値よりも大きい場合には、電磁開閉弁４２ｂを開弁させることによって開閉弁４２を半開状態とする。こうすれば、同時燃焼状態での全体インプットが小さい場合は小さな開口部４５ａが開口し、全体インプットが大きい場合は大きな開口部４５ｂが開口する。その結果、全体インプットが小さい場合は、（親バーナ１０Ｐへの燃料ガスの分配比率が減少するので）子バーナ１０Ｃへの分配比率が増加して、子バーナ１０Ｃが失火する事態を確実に防止することができる。また、全体インプットが大きい場合は、親バーナ１０Ｐへの分配比率が増加するため親バーナ１０Ｐの着火が速くなる。このため、開閉弁４２を半開状態に制御する時間を短くすることができ、その結果、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に、迅速に切り換えることが可能となる。

【0070】

また、上述した本実施例および第１変形例では、開閉弁４２は２つの電磁開閉弁４２ａ、４２ｂを備えるものとして説明した。しかし、以下に説明するように、開閉弁４２は３つ以上の電磁開閉弁を備えていても良い。

【0071】

図９は、３つの電磁開閉弁４２ａ～４２ｃを備える第２変形例の開閉弁４２についての説明図である。図示されるように第２変形例の開閉弁４２では、電磁開閉弁４２ａが開口部４５ａを閉鎖し、電磁開閉弁４２ｂが開口部４５ｂを閉鎖し、電磁開閉弁４２ｃが開口部４５ｃを閉鎖している。そして、電磁開閉弁４２ａ～４２ｃは、制御部５０の制御の元で、開口部４５ａ～４５ｃを個別に開放したり閉鎖したりすることが可能となっている。

【0072】

図１０は、上述した第２変形例の開閉弁４２の動作を示した説明図である。図１０では、前述した図７と同様に、使用者による設定火力が図４のＰ２の状態（全体インプットは約６５０ｋｃａｌ／ｈ）から、Ｐ３の状態（全体インプットが約１４００ｋｃａｌ／ｈ）を示している。設定火力がＰ２に設定されている間は、開閉弁４２の３つの電磁開閉弁４２ａ～４２ｃは何れも閉弁状態となっているが、ｔａの時点で設定火力がＰ２からＰ３に変更されると、先ず初めに電磁開閉弁４２ａが開弁状態となって、開口部４５ａ（図９参照）を燃料ガスが通過可能となる。続いて、ｔｂの時点で電磁開閉弁４２ｂが開弁状態となって、開口部４５ｂも燃料ガスが通過可能となり、更に、ｔｃの時点で電磁開閉弁４２ｃが開弁状態となって開口部４５ｃも燃料ガスが通過可能となる。この結果、子バーナ１０Ｃに供給される燃料ガスは、図１０中に破線で示したように、開閉弁４２が半開状態の間に段階的に減少することになる。

【0073】

このような第２変形例の親子バーナ１０では、開閉弁４２が半開状態の間に、子バーナ１０Ｃへの燃料ガスが少しずつ減少するので、その間に、親バーナ１０Ｐに着火させることで、子バーナ１０Ｃが失火する事態を防止することができる。

【0074】

また、上述した第２変形例では、図８を用いて前述した第１変形例と同様に、単独燃焼状態から切り換えようとする同時燃焼状態での全体インプットに応じて、開閉弁４２の半開状態の態様を適切な態様とすることもできる。すなわち、切り換えようとする同時燃焼状態での全体インプットが所定値よりも小さい場合には、ｔａの時点で電磁開閉弁４２ａだけを開弁させることによって開閉弁４２を半開状態とし、所定時間ｄｔが経過して時点ｔｃに達したら、電磁開閉弁４２ｂおよび電磁開閉弁４２ｃを開弁させて開閉弁４２を全開状態とする。これに対して、切り換えようとする同時燃焼状態での全体インプットが所定値よりも大きい場合には、ｔａの時点で電磁開閉弁４２ａおよび電磁開閉弁４２ｂを開弁させることによって開閉弁４２を半開状態とし、所定時間ｄｔが経過して時点ｔｃに達したら、電磁開閉弁４２ｃを開弁させて開閉弁４２を全開状態としても良い。

【0075】

こうすれば、前述した第１変形例と同様な理由から、全体インプットが小さい場合は、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態への切り換え時に、子バーナ１０Ｃが失火する事態を確実に防止することができる。また、全体インプットが大きい場合は、開閉弁４２を半開状態に制御する時間を短くすることができ、その結果、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に、迅速に切り換えることが可能となる。

【0076】

また、上述した本実施例の開閉弁４２や、第１変形例あるいは第２変形例の開閉弁４２では、複数の電磁開閉弁を用いて開閉弁４２の開度を段階的に変更することによって、開閉弁４２の半開状態を実現するものとして説明した。しかし、開閉弁４２は、開度を連続的に変化させることによって半開状態を実現するようにしても良い。

【0077】

例えば、図１１に例示した第３変形例の開閉弁４２は、全閉状態では弁体４２ｖを当接させて開口部４５を閉鎖しているが、図中に白抜きの矢印で示すように弁体４２ｖを引き上げて、弁体４２ｖを開口部４５から離間させる。こうすれば、弁体４２ｖを引き上げるに伴って弁体４２ｖと開口部４５との間に面積が変化するので、開閉弁４２の開度が連続的に変化するような半開状態を実現することが可能となる。

【0078】

また、図１２に例示した第４変形例の開閉弁４２は、接続パイプ４０ｐの内部に組み込まれた回転円板４２ｐと、側方から接続パイプ４０ｐ内に挿入されて、回転円板４２ｐが取り付けられた支持軸４２ｓと、支持軸４２ｓを回転させるステッピングモータ４２ｍとを備えている。このような第４変形例の開閉弁４２では、回転円板４２ｐを図中に実線で示した回転位置とすれば全閉状態となり、図中に破線で示した回転位置とすれば全開状態となる。このため、回転円板４２ｐの回転位置を、全閉状態から全開状態までの間で変化させることで、開閉弁４２の開度が連続的に変化するような半開状態を実現することが可能となる。

【0079】

あるいは、回転円板４２ｐに取り付けられた支持軸４２ｓをステッピングモータ４２ｍで回転させるのではなく、以下のようにして、複数のオリフィスの中から選択するオリフィスを切り換えることによって、開閉弁４２の全閉状態と、半開状態と、全開状態とを実現するようにしても良い。すなわち、固定ディスクに大きさの異なる複数のオリフィスを形成しておき、固定ディスクに対して摺動しながら回転する回転ディスクには、貫通孔を１つ形成しておく。こうすれば、ステッピングモータで回転ディスクを回転させると、回転ディスクの貫通孔を、固定ディスクの何れかのオリフィスに連通させることができる。その状態から更に回転ディスクを回転させると、貫通孔を別のオリフィスに連通させることができる。このように、回転ディスクを回転させることで、貫通孔に連通するオリフィスを切り換えることができ、開閉弁４２の開度を多段階に切り換えることができる。また、貫通孔が何れのオリフィスにも連通しない位置まで回転ディスクを回転させれば、開閉弁４２を全閉状態とすることもできる。

【0080】

尚、図１１に示した第３変形例では、弁体４２ｖの位置を連続的に制御するものとして説明した。また、図１２に示した第４変形例では、回転円板４２ｐの回転位置を連続的に制御するものとして説明した。しかし、簡便には、弁体４２ｖの位置や回転円板４２ｐの回転位置を、全閉状態から全開状態に切り換えるだけで、実質的に開閉弁４２の半開状態を実現することもできる。

【0081】

図１３は、上述した第５変形例の開閉弁４２についての説明図である。図１３（ａ）に示すように、第５変形例の開閉弁４２は、電磁ソレノイド４２Ｌと、電磁ソレノイド４２Ｌによって進退動するロッド４２ｒと、弁軸４２ｇと、弁軸４２ｇの先端に取り付けられた弁体４２ｖと、弁軸４２ｇおよび弁体４２ｖを開弁方向に付勢する付勢バネ４２ｆと、ダンパー部４２ｄとを備えている。ダンパー部４２ｄは弁軸４２ｇの側面に接触して設けられており、グリースオイルなどの粘性を利用して弁軸４２ｇの動きを減速させる機能を有している。

【0082】

開閉弁４２が全閉状態の時には、図１３（ａ）に示したように、ロッド４２ｒが電磁ソレノイド４２Ｌに内蔵された図示しないバネの力で押し出され、その結果、弁軸４２ｇが付勢バネ４２ｆを押し縮めて、弁体４２ｖが開口部４５を閉塞した状態となっている。この状態から、制御部５０の制御によって電磁ソレノイド４２Ｌに通電するとロッド４２ｒが電磁ソレノイド４２Ｌ内に引き込まれる。これに伴って、押し縮められていた付勢バネ４２ｆが弁軸４２ｇを押し戻そうとするが、弁軸４２ｇはダンパー部４２ｄの働きによって、ゆっくりとしか移動しない。このため、開口部４５を閉塞していた弁体４２ｖも、ゆっくりと開口部４５から離間することになる。図１３（ｂ）は、弁軸４２ｇが付勢バネ４２ｆの力でゆっくりと移動し、それに伴って弁体４２ｖがゆっくりと開口部４５から離間する様子を表している。このような弁軸４２ｇおよび弁体４２ｖの動きは、付勢バネ４２ｆが元の長さまで伸びきるか、若しくは弁軸４２ｇがロッド４２ｒに当接まで継続する。そして、弁軸４２ｇおよび弁体４２ｖの移動が停止した状態が、開閉弁４２の全開状態となる。また、弁軸４２ｇおよび弁体４２ｖがゆっくりと移動している期間が、開閉弁４２の半開状態となる。

【0083】

このような第５変形例の開閉弁４２では、制御部５０は電磁ソレノイド４２Ｌに通電していない状態（図１３（ａ）に示した全閉状態に対応）と、電磁ソレノイド４２Ｌに通電した状態（図１３（ｃ）に示した全開状態に対応）とに切り換えているだけであるが、開閉弁４２の全閉状態から全開状態への切り換わりがゆっくりと行われることで、一定時間の半開状態を実現することができる。その結果、第５変形例の場合も、前述した本実施例や第１変形例～第３変形例と同様なメカニズムが働くことになるため、子バーナ１０Ｃの単独燃焼から親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼への切り換え時に子バーナ１０Ｃが失火する事態を防止することが可能となる。

【0084】

また、上述した本実施例や、第１変形例～第５変形例では、親バーナ１０Ｐ側の接続パイプ４０ｐには開閉弁４２が搭載されているが、子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃには、ガス流量を調節可能あるいは抑制可能な器具は搭載されていないものとして説明した。しかし、子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃにもガス流量を調節可能あるいは抑制可能な器具を搭載してもよい。

【0085】

図１４は、子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃに抑制弁４６が搭載された第６変形例の親子バーナ１０についての説明図である。図１４に示した第６変形例は、図２を用いて前述した本実施例に対して、子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃに抑制弁４６が搭載されている点が異なるが、その他の点については本実施例と同様である。

【0086】

図１５は、第６変形例の親子バーナ１０で、子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃに搭載されている抑制弁４６の構造を示した説明図である。図示されるように、第６変形例の抑制弁４６は、図５に示した本実施例の開閉弁４２の電磁開閉弁４２ａや電磁開閉弁４２ｂと同様な電磁開閉弁であるが、抑制弁４６によって閉鎖される開口部４７に加えて、常に開放されているバイパス孔４８が形成されている。従って、図１５（ａ）に示したように、抑制弁４６を用いて開口部４７を閉鎖すれば、接続パイプ４０ｃを通過するガス流量を抑制することができる。また、図１５（ｂ）に示したように、開口部４７を開放すれば、接続パイプ４０ｃを通過するガス流量が抑制されない状態とすることができる。尚、本実施例の抑制弁４６は、本発明における「抑制手段」に対応する。そして、開口部４７が閉鎖された状態が、本発明における「抑制状態」に対応し、開口部４７が開放された状態が、本発明における「開放状態」に対応する。

【0087】

上述した第６変形例の親子バーナ１０は、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態で、且つ、全体インプットが所定インプット以上の場合（例えば、図４に示した設定火力がＰ５やＰ６の場合）には、図１５（ａ）のように抑制弁４６で開口部４７を閉鎖することで、子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃのガス流量を抑制している。こうすれば、以下のような理由から、燃料ガスの燃焼効率の低下を防止することが可能となる。

【0088】

図４を用いて前述したように、親子バーナ１０への全体インプットが大きくなると、親バーナ１０Ｐへのガス流量が増加するだけでなく、子バーナ１０Ｃへのガス流量も増加する。このため、親バーナ１０Ｐに形成される炎が大きくなるだけでなく、子バーナ１０Ｃの炎も大きくなり、親バーナ１０Ｐの炎と子バーナ１０Ｃの炎とが干渉して燃焼効率が低下する虞が生じる。しかし、抑制弁４６を用いて子バーナ１０Ｃ側の接続パイプ４０ｃのガス流量を抑制してやれば、子バーナ１０Ｃの炎が小さくなるので、炎の干渉によって燃焼効率が低下する事態を防止することができる。

【0089】

また、子バーナ１０Ｃへのガス流量を抑制しても、抑制した分だけ親バーナ１０Ｐへのガス流量が増加するので、全体インプット（すなわち、親子バーナ１０としての火力）が低下することはない。更に、全体インプットが所定インプット以上の場合であれば、子バーナ１０Ｃへのガス流量も大きいので、抑制弁４６を用いて子バーナ１０Ｃへのガス流量を抑制しても子バーナ１０Ｃが失火する虞は生じない。

【0090】

また、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態から、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態に切り換える場合は、開閉弁４２が全開状態になった後に、抑制弁４６を用いてガス流量を抑制するようにしても良い。こうすれば、開閉弁４２を半開状態に制御して子バーナ１０Ｃへのガス流量を増加させている時に、抑制弁４６によって子バーナ１０Ｃへのガス流量が抑制されてしまい、開閉弁４２を半開状態に制御した効果が相殺されてしまう事態を回避することが可能となる。

【0091】

尚、図１５では、抑制弁４６が備える電磁開閉弁は１つであるものとして説明したが、複数の電磁開閉弁を備えることとしても良い。例えば、図１６に例示したように、２つの電磁抑制弁４６ａ、４６ｂを備えておき、電磁抑制弁４６ａでは開口部４７ａを閉鎖し、電磁抑制弁４６ｂでは開口部４７ｂを閉鎖するようにしても良い。こうすれば、全体インプットが大きい場合に、その全体インプットの値に応じて、開口部４７ａまたは開口部４７ｂの一方を閉鎖する場合と、両方を閉鎖する場合とを切り換えるようにしても良い。

【0092】

例えば、図４に示した設定火力がＰ５の場合は、開口部４７ａまたは開口部４７ｂの一方を閉鎖することによって、子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量を少しだけ抑制する。また、設定火力がＰ６の場合は、開口部４７ａおよび開口部４７ｂの両方を閉鎖することによって、子バーナ１０Ｃに供給されるガス流量を大きく抑制する。こうすれば、全体インプットが所定インプットを超えて更に大きくなった場合でも、子バーナ１０Ｃの炎が大きくなることを抑制することができるので、親バーナ１０Ｐとの炎の干渉によって燃料ガスの燃焼効率が低下することを防止することが可能となる。

【0093】

更には、図１１あるいは図１２に例示したように、開度を連続的に変化させることが可能な開閉弁４２を、抑制弁４６として接続パイプ４０ｃに搭載してもよい。そして、子バーナ１０Ｃの単独燃焼状態では抑制弁４６を全開状態としているが、親バーナ１０Ｐおよび子バーナ１０Ｃの同時燃焼状態では、全体インプットが大きくなるに伴って、抑制弁４６の開度を少しずつ小さくするようにしても良い。

【0094】

以上、本実施例および各種の変形例の親子バーナ１０を搭載したガスコンロ１について説明したが、本発明は上記の実施例および変形例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様で実施することが可能である。

【符号の説明】

【0095】

１…ガスコンロ、 ２…コンロ本体、 ３…天板、 ４…五徳、
５…温度センサ、 ７…グリル扉、 ８…コンロ操作ボタン、
９…グリル操作ボタン、 １０…親子バーナ、 １０Ｃ…子バーナ、
１０Ｐ…親バーナ、 １１…バーナ本体、 １１ａ…載置面、
１１ｂ…バーナボディ、 １２…親混合管、 １２ｏ…開口端、
１３…子混合管、 １３ｏ…開口端、 １４…中央筒体、 １５…仕切り筒体、
１５ａ…嵌合面、 １６…混合室、 １６ｃ…子混合室、
１６ｐ…親混合室、 ２０…バーナキャップ、 ２０ｈ…挿通孔、
２１…上側キャップ部、 ２１ａ…下向筒状壁、 ２１ｂ…上側溝、
２１ｆ…上側炎口、 ２２…下側キャップ部、 ２２ａ…隔壁筒、
２２ｂ…下段溝、 ２２ｃ…上向筒状壁、 ２２ｄ…下側溝、
２２ｆ…下側炎口、 ２２ｕ…子炎口、 ３０…点火プラグ、
３１…点火ターゲット、 ３２…火炎センサ、 ４０…ガス供給パイプ、
４０ｃ、４０ｐ…接続パイプ、 ４１…ガス流量調節弁、 ４２…開閉弁、
４２ａ、４２ｂ、４２ｃ…電磁開閉弁、 ４２ｄ…ダンパー部、
４２ｆ…付勢バネ、 ４２ｇ…弁軸、 ４２Ｌ…電磁ソレノイド、
４２ｍ…ステッピングモータ、 ４２ｐ…回転円板、 ４２ｒ…ロッド、
４２ｓ…支持軸、 ４２ｖ…弁体、 ４３ｃ、４３ｐ…ガス噴射ノズル、
４４ｃ、４４ｐ…ノズル孔、 ４５…開口部、
４５ａ、４５ｂ、４５ｃ…開口部、 ４６…抑制弁、
４６ａ、４６ｂ…電磁開閉弁、 ４７…開口部、 ４７ａ、４６ｂ…開口部、
４８…バイパス孔、 ５０…制御部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】