特許 7526113 スリーブの位置決め取付治具、位置決め取付方法及び位置決め治具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-23

(45)【発行日】2024-07-31

(54)【発明の名称】スリーブの位置決め取付治具、位置決め取付方法及び位置決め治具

(51)【国際特許分類】

   B65G 39/07 20060101AFI20240724BHJP

   B25B 27/06 20060101ALI20240724BHJP

   F16C 13/00 20060101ALI20240724BHJP

【ＦＩ】

B65G39/07

B25B27/06 A

F16C13/00 Z

【請求項の数】 11

(21)【出願番号】P 2021022166

(22)【出願日】2021-02-15

(65)【公開番号】P2022124417

(43)【公開日】2022-08-25

【審査請求日】2023-11-30

(73)【特許権者】

【識別番号】000111085

【氏名又は名称】ニッタ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002675

【氏名又は名称】弁理士法人ドライト国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】窪田 武士

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 佑紀

【審査官】加藤 三慶

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－０８０７２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０２－０２２９０９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６２－１０６７６５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０２１－１８２４６７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｇ ３９／０７

Ｂ２５Ｂ ２７／０６

Ｆ１６Ｃ １３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

スリーブをローラに対して位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付けるための位置決め取付治具であって、
前記ローラで前記スリーブを押し広げながら前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける取付治具と、
前記取付治具の軸方向一端が端面に当たり、前記ローラの軸方向一端が位置決め治具側段部に当たり、前記ローラを前記取付治具に対して位置決めする位置決め治具と、
を備える、スリーブの位置決め取付治具。

【請求項2】

前記位置決め治具には、
前記ローラが挿入保持される円孔が形成され、
前記円孔の内部に、前記ローラの軸方向一端が当たる前記位置決め治具側段部が形成されている、請求項１に記載のスリーブの位置決め取付治具。

【請求項3】

前記位置決め治具は、前記ローラが挿通する貫通孔を備える所定長さの位置決めアダプタをさらに備える、請求項１または２に記載のスリーブの位置決め取付治具。

【請求項4】

前記取付治具は、
前記スリーブが挿入保持される挿入孔が形成され、周方向に分割された複数の第１分割片を備える第１リング部材と、
複数の前記第１分割片を径方向内方に付勢する第１付勢部材と、
前記ローラが通過する通孔が形成され、周方向に分割されて軸方向端部に、前記スリーブが当たる取付治具側段部が形成された複数の第２分割片を備える第２リング部材と、
複数の前記第２分割片を径方向内方に付勢する第２付勢部材と、
前記ローラが通過する通孔が形成されたベース部材と、
を備え、前記第１リング部材と前記第２リング部材及び前記ベース部材を軸方向に同軸に連結一体化して構成される、請求項１～３の何れかに記載のスリーブの位置決め取付治具。

【請求項5】

取付治具及び位置決め治具を備えた、スリーブの位置決め取付治具を用いて、前記スリーブをローラに位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける、スリーブの位置決め取付方法であって、
前記ローラで前記スリーブを押し広げながら前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける前記取付治具を前記位置決め治具の端面に当て、かつ、前記ローラの軸方向一端を前記位置決め治具の位置決め治具側段部に当てて、前記スリーブを前記ローラに位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける、スリーブの位置決め取付方法。

【請求項6】

前記ローラの軸方向一端を前記位置決め治具側段部に当てて前記ローラを前記位置決め治具に対して位置決めした後、
前記スリーブを保持した前記取付治具を、前記ローラの軸方向他端から通して前記位置決め治具の端面に当てることによって、前記スリーブを前記ローラに位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける、請求項５に記載のスリーブの位置決め取付方法。

【請求項7】

前記スリーブを保持した前記取付治具を、前記位置決め治具の端面に当てて、前記取付治具を前記位置決め治具に対して位置決めした後、
前記ローラの軸方向一端が前記位置決め治具の前記位置決め治具側段部に当たるまで、前記取付治具に前記ローラを通すことによって、前記スリーブを前記ローラに位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける、請求項５に記載のスリーブの位置決め取付方法。

【請求項8】

前記位置決め治具の軸方向一端に位置決めアダプタを連結し、前記位置決めアダプタの端部を前記位置決め治具の端部として、前記位置決めアダプタの端部に前記取付治具を当てて、前記スリーブを前記ローラに位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける、請求項５～７の何れかに記載のスリーブの位置決め取付方法。

【請求項9】

前記スリーブを前記ローラの軸方向一端部外周に位置決めして取り付けた後に、前記位置決め治具の軸方向一端に前記位置決めアダプタを連結し、
別のスリーブを保持した新たな取付治具を前記ローラの軸方向他端から通して前記位置決めアダプタの端部に新たな前記取付治具を当てて、別の前記スリーブを前記ローラの軸方向他端部外周に位置決めして取り付ける、請求項８に記載のスリーブの位置決め取付方法。

【請求項10】

前記スリーブを前記ローラの外周に位置決めして取り付けた後、
前記ローラを前記取付治具と前記位置決め治具から引き抜き、別のスリーブを保持した新たな取付治具を、前記位置決め治具の端面に当てて、新たな前記取付治具を前記位置決め治具に対して位置決めし、前記ローラの軸方向他端が前記位置決め治具側段部に当たるまで、新たな前記取付治具に前記ローラを通すことによって、別の前記スリーブを前記ローラの外周に位置決めして取り付ける、請求項７に記載のスリーブの位置決め取付方法。

【請求項11】

スリーブをローラに対して位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付けるための位置決め治具であって、
前記ローラの軸方向一端が当たる位置決め治具側段部と、
前記ローラで前記スリーブを押し広げながら前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける取付治具が当たる端面と、
を有する位置決め治具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、スリーブをローラの外周に正確に位置決めして取り付けるためのスリーブの位置決め取付治具とこれを用いたスリーブの位置決め取付方法と位置決め治具とに関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、ベルトコンベアにおいては、回転するローラによってベルトが搬送されるが、このベルトの蛇行を抑制する技術として、ローラの一部の外径を他の部分よりも大きく仕上げるクラウン加工と称されるものが知られている。このようなクラウン加工が施されたローラによれば、このローラに発生する部分的な周速差によってベルトが周速の大きな側へ寄る特性によって該ベルトの蛇行を抑制することができる。

【0003】

ところで、ローラに対してクラウン加工を施す方法としては、該ローラを製作する過程で機械加工などによってローラを太鼓（弓なり）形状に成形したり、ローラ全体を台形状に加工する方法などが採用されている。或いは、機械加工以外の方法として、ストレート（同径）のローラの外周に、外径がローラの外径よりも大きな円筒状のスリーブを装着する方法も採用されている。

【0004】

ローラの外周にスリーブを装着する上記方法においては、パイプの軸方向両端にプレスベアリングなどを圧入やカシメによって取り付けた安価なローラの外周に、エラストマーなどの樹脂によって成形されたスリーブを、治具を用いて圧入することが行われている。例えば、特許文献１，２には、外周にスリーブが圧入されたローラが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】実開平２－０２２９０９号公報

【文献】特開２０１８－１５８８２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、スリーブをローラの外周に圧入するには、ローラの外径よりも小さな内径を有するスリーブを、治具を用いてローラの外周に圧入する方法が一般的に用いられているが、スリーブのローラに対する軸方向位置の確認は、定規などを用いたマーキングやテープを基準として専ら目視によって行っていたため、不正確であるという問題があった。特に、ベルトコンベアに用いられるローラにおいて、スリーブのローラに対する軸方向位置にバラツキが生じると、ベルトの安定した搬送が不可能になる。

【0007】

本発明は、上記問題に鑑みてなされたもので、スリーブをローラの外周に正確に位置決めして取り付けることができるスリーブの位置決め取付治具、位置決め取付方法及び位置決め治具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するため、本発明に係るスリーブの位置決め取付治具は、スリーブをローラに対して位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付けるための位置決め取付治具であって、前記ローラで前記スリーブを押し広げながら前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける取付治具と、前記取付治具の軸方向一端が端面に当たり、前記ローラの軸方向一端が位置決め治具側段部に当たり、前記ローラを前記取付治具に対して位置決めする位置決め治具と、を備える。

【0009】

本発明に係るスリーブの位置決め取付方法は、取付治具及び位置決め治具を備えた、前記スリーブの位置決め取付治具を用いて、前記スリーブをローラに位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける、スリーブの位置決め取付方法であって、前記ローラで前記スリーブを押し広げながら前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける取付治具を位置決め治具の端面に当て、かつ、前記ローラの軸方向一端を前記位置決め治具の位置決め治具側段部に当てて、前記スリーブを前記ローラに位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける。

【0010】

本発明に係る位置決め治具は、スリーブをローラに対して位置決めして前記ローラの外周に前記スリーブを取り付けるための位置決め治具であって、前記ローラの軸方向一端が当たる位置決め治具側段部と、前記ローラで前記スリーブを押し広げながら前記ローラの外周に前記スリーブを取り付ける取付治具が当たる端面と、を有する。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、位置決め治具によって、スリーブを保持する取付治具に対してローラを位置決めできるため、結果的にスリーブがローラに対して軸方向に正確に位置決めされた状態でローラの外周にスリーブを取り付けることができる。なお、取付治具においては、ローラがスリーブを径方向外方へと押し広げながら該スリーブを通過するため、スリーブがローラの外周に簡単に取り付けられる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明に係るスリーブの位置決め取付治具を構成する取付治具と位置決め治具及び位置決めアダプタの正面図である。

【図2】スリーブとローラ及びこれらの寸法関係を示す図である。

【図3】図１のＡ－Ａ線拡大断面図である。

【図4】図３のＢ－Ｂ線断面図である。

【図5】図３のＣ－Ｃ線断面図である。

【図6】図１のＤ－Ｄ線拡大断面図である。

【図7】図１のＥ－Ｅ線拡大断面図である。

【図8】（ａ）～（ｄ）は本発明の実施の形態１に係るスリーブの位置決め取付方法をその工程順に示す縦断面図である。

【図9】（ａ）～（ｃ）は本発明の実施の形態１に係るスリーブの位置決め取付方法におけるスリーブのローラへの取付手順をその工程順に示す部分縦断面図である。

【図10】（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態１に係るスリーブの位置決め取付方法の他の例を示す縦断面図である。

【図11】（ａ）～（ｃ）は本発明の実施の形態２に係るスリーブの位置決め取付方法をその工程順に示す縦断面図である。

【図12】（ａ）～（ｃ）は本発明の実施の形態３に係るスリーブの位置決め取付方法をその工程順に示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。

【0014】

［スリーブの位置決め取付治具］
図１は本発明に係るスリーブ（図示せず）の位置決め取付治具１を構成する取付治具１０と位置決め治具２０及び位置決めアダプタ３０の正面図、図２はスリーブ４０とローラ５０及びこれらの寸法関係を示す図である。

【0015】

本実施の形態に係るスリーブ４０の位置決め取付治具（以下、単に「位置決め取付治具」と称する）１は、図２に示す樹脂製（本実施の形態では、エラストマー製）の円筒状のスリーブ４０を金属製のローラ５０の軸方向両端部外周に位置決めして取り付け可能であり、図１に示す取付治具１０と位置決め治具２０及び位置決めアダプタ３０によって構成されている。なお、位置決めアダプタ３０は、位置決め治具２０の付属品として位置付けられるものである。

【0016】

次に、位置決め取付治具１を構成する取付治具１０と位置決め治具２０及び位置決めアダプタ３０の構成の詳細について説明する。

【0017】

（取付治具）
図３は図１のＡ－Ａ線拡大断面図、図４は図３のＢ－Ｂ線断面図、図５は図３のＣ－Ｃ線断面図であり、取付治具１０は、後述のように当該取付治具１０内に位置決めされて保持されたスリーブ４０（図２参照）をローラ５０（図２参照）によって径方向外方へと押し広げながらローラ５０の外周に取り付けるための円筒状部材であって、ガイド部材１１と、第１リング部材１２と、第２リング部材１３及びベース部材１４を軸方向に同軸に連結一体化して構成されている。なお、取付治具１０の材質としては、金属または樹脂或いは両者の組み合わせが選定される。

【0018】

上記ガイド部材１１は、当該取付治具１０内へのローラ５０の挿入をガイドする円筒状の部材であって、その内径φｄ１は、図２に示すローラ５０の外径φＤ１よりも大きく設定されている（φｄ１＞φＤ１）。そして、このガイド部材１１の周方向４箇所には、円孔状のボルト挿通孔１１ａが周方向に等角度ピッチ（９０°ピッチ）で軸方向（図３の上下方向）に貫設されている。

【0019】

また、前記第１リング部材１２は、図４に示すように、周方向に等角度ピッチ（９０°ピッチ）で４分割された４つの分割片１２Ａを備えており、その外周に軸方向に適当な間隔で形成された２つの嵌合溝１２ａには、ガータスプリングやＯリングなどのリング状の第１付勢部材１５がそれぞれ巻装されており、これらの第１付勢部材１５によって４つの分割片１２Ａが径方向内方に付勢されている。

【0020】

ここで、取付部材１０の非作動時（スリーブ４０の取り付けが行われていないとき）には、４つの分割片１２Ａは、図４に実線にて示すように周方向に互いに当接して縮径状態にあり、この状態では、当該第１リング部材１２の中心部には、スリーブ４０が挿入保持される円孔状の挿入孔１２ｂが形成されている。なお、挿入孔１２ｂの内径φｄ２は、スリーブ４０の外径φＤ２（図２参照）よりも小さく設定されている（φｄ２＜φＤ２）。そして、各分割片１２Ａの中心部には、図４に示すように、径方向に長い長孔１２ｃが軸方向にそれぞれ貫設されている。

【0021】

さらに、前記第２リング部材１３も、図５に示すように、周方向に等角度ピッチ（９０°ピッチ）で４分割された４つの分割片１３Ａを備えており、その外周に形成された１つの嵌合溝１３ａには、ガータスプリングやＯリングなどのリング状の第２付勢部材１６が巻装されており、この第２付勢部材１６によって４つの分割片１３Ａが径方向内方に付勢されている。ここで、取付部材１０の非作動時には、４つの分割片１３Ａは、図５に実線にて示すように周方向に互いに当接して縮径状態にあり、この状態では、当該第２リング部材１３の中心部には、ローラ５０が通過する円孔状の通孔１３ｂが形成されている。なお、通孔１３ｂの内径φｄ３は、ローラ５０の外径φＤ１（図２参照）よりも小さく設定されている（φｄ３＜φＤ１）。

【0022】

また、この第２リング部材１３の第１リング部材１２の端面に当接する端面には、後述のように第１リング部材１２の挿入孔１２ｂに挿入保持されるスリーブ４０の軸方向一端面が突き当てられる位置決め段部（以下、取付治具側段部と称する）１３ｃが形成されている。そして、第２リング部材１３の各分割片１３Ａの中心部には、図５に示すように、径方向に長い長孔１３ｄが軸方向にそれぞれ貫設されている。

【0023】

前記ベース部材１４は、スリーブ４０の取付時にローラ５０の通過を許容するものであって、その中心部には、ローラ５０を通過させるための円孔状の通孔１４ａが軸方向に貫設されている。そして、このベース部材１４の第２リング部材１３の端面に当接する軸方向一端面の周方向４箇所（第１リング部材１２の長孔１２ｃと第２リング部材１３の長孔１３ｄ及びガイド部材１１のボルト挿通孔１１ａにそれぞれ対応する４箇所）には、ネジ穴１４ｂが形成されている。

【0024】

而して、取付治具１０においては、ローラ５０が通過する方向（図３の上側）からガイド部材１１、第１リング部材１２、第２リング部材１３及びベース部材１４の順に重ねられ、ガイド部材１１に形成された４つのボルト挿通孔１１ａにそれぞれ挿通する段付ボルト１７を第１リング部材１２と第２リング部材１３の各４つの分割片１２Ａ，１３Ａに形成された各長孔１２ｃ，長孔１３ｄにそれぞれ通し、各段付ボルト１７の端部ネジ部１７ａをベース部材１４に形成された４つの各ネジ穴１４ｂにそれぞれねじ込むことによって、ガイド部材１１と第１リング部材１２、第２リング部材１３及びベース部材１４が軸方向に同軸に連結一体化される。このように構成された取付治具１０においては、第１リング部材１２の４つの分割片１２Ａと第２リング部材１３の４つの分割片１３Ａは、これらに形成された長孔１２ｃ，１３ｄと段付ボルト１７との径方向隙間δ（図４及び図５参照）の範囲で径方向外方に移動することができる。

【0025】

（位置決め治具）
図６は図１のＤ－Ｄ線拡大断面図であり、同図に示す位置決め治具２０は、後述のように内部にスリーブ４０を挿入保持した取付治具１０に対してローラ５０を位置決めするための金属製の部材であって、円筒状のホルダ２１と、該ホルダ２１を垂直に起立させるための水平なベース２２を備えている。ここで、ホルダ２１は、ベース２２に下方から挿通する複数のボルト２３によって垂直に起立した状態でベース２２上に取り付けられている。

【0026】

上記ホルダ２１内の上下には、ローラ５０の軸方向一端部が嵌合保持される大径側の円孔２１ａと該円孔２１ａよりも小径の円孔２１ｂが形成されており、円孔２１ｂには、ベース２２に形成された円孔２２ａが連通している。したがって、ホルダ２１内の軸方向中間部の円孔２１ａと円孔２１ｂとの境界には、リング状の水平な位置決め段部（以下、位置決め治具側段部と称する）２１ｃが形成されている。なお、ホルダ２１に形成された円孔２１ｂとこれに連通するベース２２の円孔２２ａとは、図２に示すローラ５０の軸方向端部に取り付けられたアダプタ５１の軸中心部に突出する小径の突起５１ａとの干渉を避けるためのものである。

【0027】

また、ホルダ２１の上端外周には、凹溝状の嵌合段部２１ｄが全周に亘って形成されている。

【0028】

（位置決めアダプタ）
図７は図１のＥ－Ｅ線拡大断面図であり、同図に示す位置決めアダプタ３０は、後述のように位置決め治具２０に連結して使用される円筒状の部材であって、ローラ５０の損傷を避けるために樹脂で構成されている。なお、この位置決めアダプタ３０の材質には、ナイロンやポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、フッ素樹脂などの高分子樹脂が使用される。

【0029】

そして、この位置決めアダプタ３０には、ローラ５０が通過するための貫通孔３０ａが貫設されており、この貫通孔３０ａの内径φｄ４は、ローラ５０が通過し得るように該ローラ５０の外径φＤ１（図２参照）よりも大きく設定されている（φｄ４＞φＤ１）。また、位置決めアダプタ３０の上端内周には、スリーブ４０の取付時に使用される接着剤を受けて該接着剤のはみ出しを防ぐためのリング状の溝３０ｂが形成されている。さらに、位置決めアダプタ３０の下端部内周には、ローラ５０の軸方向一端外周（本実施の形態では、下端部外周）に既に取り付けられたスリーブ４０との干渉を避けるための下方に向かって広がるテーパ面３０ｃが形成されている。なお、位置決めアダプタ３０とスリーブ４０との干渉を避ける手段としては、テーパ面３０ｃに代えて段凹部を形成してもよい。

【0030】

また、位置決めアダプタ３０の下端部内周には、溝状の嵌合段部３０ｄが全周に亘って形成されている。

【0031】

［スリーブの位置決め取付方法］
次に、以上のように構成された位置決め取付治具１を用いたスリーブ４０のローラ５０への位置決め取付方法について説明する。なお、以下においては、図２に示すように、ローラ５０の軸方向両端部（端部から距離Ｌの位置）にスリーブ４０を位置決めして取り付ける場合について説明する。ここで、図２に示すように、スリーブ４０の内径φｄ５は、ローラ５０の外径φＤ１よりも小さく設定されている（φｄ５＜φＤ１）。

【0032】

＜実施の形態１＞
図８（ａ）～（ｄ）は本発明の実施の形態１に係るスリーブの位置決め取付方法をその工程順に示す縦断面図、図９（ａ）～（ｃ）は同位置決め取付方法におけるスリーブのローラへの取付手順をその工程順に示す部分縦断面図である。

【0033】

本実施の形態においては、図８（ａ）に示すように、ベース２２によって垂直に起立する位置決め治具２０のホルダ２１の円孔２１ａにローラ５０の下端部（軸方向一端）を垂直上方から嵌合させ、該ローラ５０をその下端面が位置決め治具２０内の位置決め治具側段部２１ｃに当たるまで円孔２１ａ内にローラ５０を押し込んで当該ローラ５０を位置決め治具２０によって垂直に起立させる。これにより、ローラ５０は位置決め治具２０に対して位置決めされる。

【0034】

次に、図８（ａ）に鎖線にて示すように、内部にスリーブ４０が挿入保持された取付治具１０を、ガイド部材１１を下にしてローラ５０の上端部（軸方向他端）に嵌め込む。ここで、取付治具１０に挿入保持されたスリーブ４０は、第２リング部材１３の取付治具側段部１３ｃ（図３参照）に当接することによって取付治具１０に対して軸方向（上下方向）に正確に位置決めされている。

【0035】

上記状態から、取付治具１０をその下端面が位置決め治具２０の上端面に当接するまでローラ５０の外周に沿って押し込む。すると、図８（ａ）に示すように、ローラ５０の軸方向一端（下端部）外周にスリーブ４０が正確に位置決めされて取り付けられる(図８(ａ)では、位置決めされたスリーブ４０が下側に示すスリーブ４０であって、当該位置決めされたスリーブ４０について断面箇所を実線で示し、ローラ５０に重なる箇所を点線で示す)。

【0036】

すなわち、スリーブ４０は、前述のように取付治具１０に対して正確に位置決めされており、このスリーブ４０が取り付けられるローラ５０は、位置決め治具２０によって取付治具１０（スリーブ４０）に対して軸方向に正確に位置決めされるため、結果的にスリーブ４０がローラ５０の軸方向一端部（下端部）外周に正確に位置決めされて取り付けられる。具体的には、ローラ５０の軸方向一端面（下端面）からスリーブ４０の軸方向一端との距離が目標値Ｌとなるように位置決め治具２０の高さｈ１を設定することによって、スリーブ４０がローラ５０の軸方向一端面（下端面）から距離Ｌの位置に正確に位置決めされて取り付けられる。

【0037】

ここで、取付治具１０によるスリーブ４０のローラ５０の外周への取付手順を図９に基づいて以下に説明する。

【0038】

すなわち、図９（ａ）～（ｃ）は本発明の実施の形態１に係るスリーブ４０の位置決め方法におけるスリーブ４０のローラ５０への取付手順をその工程順に示す部分縦断面図であり、前述のようにスリーブ４０を保持した取付治具１０がローラ５０の上端部に嵌め込まれて下方へと押し下げられると、図９（ａ）に示すように、スリーブ４０の下端面がローラ５０の上端に取り付けられたアダプタ５１の上端外周縁に係合する。ここで、アダプタ５１の外周端縁は、円弧曲面状も面取り（Ｒ面取り）がなされているため、第１リング部材１２には、その４つの分割片１２Ａ（図４参照）を第１付勢部材１５の付勢力に抗して径方向外方に押し広げようとする径方向外方の力が作用する。

【0039】

上記状態から取付治具１０がローラ５０に沿ってさらに押し下げられると、図９（ｂ）に示すように、スリーブ４０がローラ５０によって径方向外方（図４の矢印方向）に押し広げられる。そして、取付治具１０をローラ５０に沿ってさらに下方へと押し込むと、図９（ｃ）に示すように、スリーブ４０がローラ５０の外周に容易に装着（圧入）される。すなわち、第１リング部材１２の４つの分割片１２Ａが図４に鎖線にて示すように第１付勢部材１５の付勢力に抗して径方向外方に移動し、第１リング部材１２が拡開するため、スリーブ４０がローラ５０によって容易に押し広げられてローラ５０の外周に取り付けられる。なお、このとき、スリーブ４０は、第２リング部材１３の取付治具側段部１３ｃに当接しているために取付治具１０に対して軸方向に摺動することがない。

【0040】

その後、取付治具１０をローラ５０に沿ってさらに押し下げ、図９（ｃ）に示すように、第２リング部材１３がローラ５０の上端部(アダプタ５１の外周端縁)に達すると、該第２リング部材１３の４つの分割片１３Ａ（図５参照）が第２付勢部材１６の付勢力に抗して図５に鎖線にて示すように径方向外方に移動する。すなわち、４つの分割片１３Ａがローラ５０によって押し広げられて第２リング部材１３の通孔１３ｂが拡径するため、取付治具１０のローラ５０に沿う押し下げ（摺動）が許容される。

【0041】

以上の工程を経てスリーブ４０がローラ５０の外周に装着された後、図８（ａ）に実線にて示すように、取付治具１０の端面（段付ボルト１７の頭部端面）が位置決め治具２０の上端面に当たるまで、取付治具１０をローラ５０に沿って押し下げてゆくことで、スリーブ４０をローラ５０の下端部外周の所定位置（ローラ５０の下端面から距離Ｌの位置）に取り付けることができる。なお、この際、位置決め取付治具１は、取付治具１０の径方向に向けて水平に突出したベース部材１４を取付作業者に握らせて、位置決め治具２０により安定して垂直に起立させたローラ５０に沿って、当該取付治具１０を押し下げるようにさせるため、取付作業者からの力を、ベース部材１４を介して取付治具１０に対して確実に加えることができる。従って、取付治具１０をローラ５０に沿って簡単に押し下げることができ、取付作業者の負担を軽減させることができる。

【0042】

次いで、取付治具１０をローラ５０から引き抜いた後、ローラ５０の上端部から位置決めアダプタ３０を当該ローラ５０に通す。なお、取付治具１０をローラ５０から引き抜く際も、取付治具１０の径方向に向けて水平に突出したベース部材１４を取付作業者に握らせることができるので、取付作業者からの引き抜く力を、ベース部材１４を介して取付治具１０に対して確実に加えることができる。また、取付治具１０をローラ５０から引き抜く際には、位置決め治具２０の径方向に向けて水平に突出したベース２２を取付作業者が足で踏むことで、位置決め治具２０を確実に固定させることができるので、取付治具１０をローラ５０から簡単に引き抜くことができる。

【0043】

そして、図８（ｂ）に示すように、位置決めアダプタ３０の下端面が位置決め治具２０の上端面に突き当たるまで位置決めアダプタ３０を押し下げる。このとき、前述のように（図７参照）、位置決めアダプタ３０の下端部内周には下方に向かって広がるテーパ面３０ｃが形成されているため、ローラ５０の外周に既に取り付けられたスリーブ４０に位置決めアダプタ３０が干渉することがない。なお、必要に応じて、スリーブ４０を接着剤によってローラ５０の外周の所定位置に取り付けるようにしてもよい。

【0044】

すると、位置決めアダプタ３０が位置決め治具１０の上端に連結されるが、このとき、位置決めアダプタ３０の下端内周に溝状の嵌合段部３０ｄを形成し、位置決め治具２０の上端内周に嵌合段部２１ｄを形成したため、位置決めアダプタ３０と位置決め治具２０とが凹凸嵌合して両者が正確且つ確実に連結される。

【0045】

上記状態から、図８（ｃ）に示すように、別のスリーブ４０を内部に挿入保持した取付治具１０を、ローラ５０の位置決めアダプタ３０の上方に露出する上端部に前述と同様に嵌め込み、この取付治具１０の下端面が位置決めアダプタ３０の上端面に突き当たるまで取付治具１０を下方へと押し込む。すると、図８(ｄ)に示すように、前述と同様の過程（図９(ａ）～（ｄ）参照）を経て別のスリーブ４０がローラ５０の上端部外周（軸方向他端部外周）の所定位置（ローラ５０の上端面から距離Ｌの位置）に正確に位置決めされて取り付けられる。このとき、スリーブ４０の取り付けに接着剤を用いる場合には、あふれ出た接着剤が位置決めアダプタ３０の上端内周に形成された溝３０ｂに収容される。

【0046】

ここで、位置決めアダプタ３０の高さｈ２は、図８（ｄ）に示すように、スリーブ４０の軸方向端面とローラ５０の上端面との距離がＬとなるような値に設定されている。

【0047】

以上において、本実施の形態に係る位置決め取付方法によれば、スリーブ４０は、取付治具１０に位置決めされた状態で挿入保持され、このスリーブ４０を保持する取付治具１０に対してローラ５０が位置決め治具２０と位置決めアダプタ３０によって位置決めされるため、結果的に２つのスリーブ４０がローラ５０に対して軸方向に正確に位置決めされた状態でローラ５０の軸方向両端部外周に取り付けられる。

【0048】

ところで、以上はローラ５０の軸方向両端部外周に２つのスリーブ４０を取り付ける方法について説明したが、１つのスリーブ４０をローラ５０の軸方向中央に位置決めして取り付ける場合には、図１０（ａ）または図１０（ｂ）に示す方法を採用すればよい。

【0049】

すなわち、図１０（ａ），（ｂ）は本発明の実施の形態１に係るスリーブの位置決め方法の他の例を示す縦断面図であり、図１０（ａ）に示す例では、スリーブ４０がローラ５０の軸方向中央に位置決めされる高さｈ３の位置決め治具２０を用いている。また、図１０（ｂ）に示す例では、標準の高さｈ１の位置決め治具２０の上に所定高さｈ４の位置決めアダプタ３０を重ねる方法が採用されており、このとき、位置決め治具２０の高さｈ１と位置決めアダプタ３０の高さｈ４は、スリーブ４０がローラ５０の軸方向中央に位置決めされる高さｈ３の値に設定されている。

【0050】

＜実施の形態２＞
次に、本発明のスリーブの位置決め取付方法の実施の形態２を図１１に基づいて以下に説明する。

【0051】

図１１（ａ）～（ｃ）は本発明の実施の形態２に係るスリーブ４０の位置決め取付方法をその工程順に示す縦断面図であり、本実施の形態では、図１１（ａ）に示すように、スリーブ４０を挿入保持した取付治具１０を、取付治具１０のベース部材１４の端面が位置決め治具２０の上端面に当接するように位置決め治具２０の上端面にセットした後、図１１（ｂ）に示すように、ローラ５０の下端部を取付治具１０及び位置決め治具２０の内部に通す。そして、このローラ５０の下端面が位置決め治具２０の位置決め治具側段部２１ｃに当たるまでローラ５０を下方に押し込む。これにより、図１１（ｃ）に示すように、前述と同様の工程（図９（ａ）～（ｃ）に示す工程）を経てスリーブ４０がローラ５０の下端部外周の所定位置（ローラ５０の下端面から距離Ｌの位置）に正確に位置決めされて取り付けられる。なお、このとき、位置決め治具２０の高さｈ１は、ローラ５０に位置決めしたスリーブ４０の端面からローラ５０の下端面までの距離がＬとなる値に設定されている。

【0052】

上述のようにしてスリーブ４０がローラ５０の下端部外周の所定位置に正確に位置決めされて取り付けられると、ローラ５０を取付治具１０と位置決め治具２０から引き抜き、該ローラ５０の上下を反転させて図１１（ａ）～（ｃ）に示す工程を繰り返せば、スリーブ４０がローラ５０の他端部外周に正確に位置決めされて取り付けられる。

【0053】

而して、本実施の形態においても、前記実施の形態１と同様に、２つのスリーブ４０をローラ５０の軸方向両端部外周に正確に位置決めして取り付けることができる。なお、本実施の形態においても、図１０（ａ）または図１０（ｂ）に示す方法によって１つのスリーブ４０をローラ５０の軸方向中央外周に正確に位置決めして取り付けることができる。

【0054】

＜実施の形態３＞
次に、本発明のスリーブ４０の位置決め取付方法の実施の形態３を図１２に基づいて以下に説明する。

【0055】

図１２（ａ）～（ｃ）は本発明の実施の形態３に係るスリーブ４０の位置決め取付方法をその工程順に示す縦断面図であり、本実施の形態では、図１２（ａ）に示すように、前記実施の形態２と同様の工程（図１１（ａ）～（ｃ）に示す工程）を経てスリーブ４０をローラ５０の下端部外周の所定位置に正確に位置決めして取り付ける。

【0056】

次に、取付治具１０をローラ５０から引き抜き、図１２（ｂ）に示すように、位置決めアダプタ３０をローラ５０の上端部から当該ローラ５０に通し、この位置決めアダプタ３０の下端面が位置決め治具１０の上端面に当たるまで位置決めアダプタ３０を押し下げる。すると、位置決めアダプタ３０が位置決め治具２０の上端に連結される。

【0057】

上記状態から、図１２（ｂ）に示すように、別のスリーブ４０が内部に挿入保持された取付治具１０をローラ５０の位置決めアダプタ３０の上方に露出する上端部に前述と同様に嵌め込み、この取付治具１０をその下端面が位置決めアダプタ３０の上端面に突き当たるまで下方へと押し込む。すると、図１２（ｃ）に示すように、前述と同様の過程（図９（ａ)～（ｄ）参照）を経てスリーブ４０がローラ５０の上端部外周の所定位置（ローラ５０の上端面から距離Ｌの位置）に正確に位置決めされて取り付けられる。

【0058】

ここで、位置決めアダプタ３０の高さｈは、図１２（ｃ）に示すように、ローラ５０に位置決めされた別のスリーブ４０の軸方向上端面とローラ５０の上端面との距離がＬとなるような値に設定されている。

【0059】

＜実施の形態４＞
次に、本発明のスリーブ４０の位置決め取付方法の実施の形態４について説明する。

【0060】

本実施の形態に係る位置決め取付方法は、ローラ５０の外周の軸方向３箇所、つまり、ローラ５０の軸方向中央と軸方向両端の３箇所にスリーブ４０を位置決めして取り付けるものである。

【0061】

具体的には、本実施の形態に係る方法は、前記実施の形態１において図１０（ａ）または図１０（ｂ）に示した位置決め取付方法（ローラ５０の軸方向中央に１つのスリーブ４０を位置決めして取り付ける方法）と実施の形態１～３の何れかにおいて示した位置決め取付方法（図８、図１１または図１２の何れかに示した位置決め取付方法（ローラ５０の軸方向両端の２箇所にスリーブ４０を位置決めして取り付ける方法））を組み合わせてローラ５０の軸方向３箇所にスリーブ４０を取り付けるものである。

【0062】

したがって、本実施の形態に係る位置決め取付方法によれば、スリーブ４０をローラ５０の軸方向３箇所（軸方向中央と軸方向両端部の３箇所）に正確に位置決めして取り付けることができる。

【0063】

以上において、本実施の形態に係る位置決め取付方法によれば、前記実施の形態１，２と同様に、２つのスリーブ４０をローラ５０の軸方向両端部外周に正確に位置決めして取り付けることができる。なお、本実施の形態においても、図１０（ａ）または図１０（ｂ）に示す方法によって１つのスリーブ４０をローラ５０の軸方向中央部外周に正確に位置決めして取り付けることができる。

【0064】

なお、取付治具１０及び位置決め治具２０を備えた、スリーブ４０の位置決め取付治具１を用いた、スリーブ４０の位置決め取付方法としては、上述した実施の形態１から実施の形態３までの位置決め取付方法の他にも種々の位置決め取付方法を適用してもよい。例えば、スリーブ４０を保持した取付治具１０をローラ５０に通した後に、取付治具１０を有したローラ５０の軸方向一端を、位置決め治具側段部２１ｃに当てて、ローラ５０を位置決め治具２０に対して位置決めする。その後、位置決め治具２０の上端面（端面）に当たるまで、改めて取付治具１０をローラ５０に沿って押し下げてゆくことによって、スリーブ４０をローラ５０に位置決めしてローラ５０の外周にスリーブ４０を取り付けるようにしてもよい。また、これら上述した実施の形態１から実施の形態３や、その他の位置決め取付方法を適宜組み合わせて、スリーブ４０をローラ５０に位置決めしてローラ５０の外周にスリーブ４０を取り付けるようにしてもよい。

【0065】

また、上述した実施形態においては、ローラの圧入によってスリーブを押し広げながらローラの外周にスリーブを取り付ける取付治具として、第１リング部材１２と第１付勢部材１５と第２リング部材１３と第２付勢部材１６とベース部材１４とを備え、第１リング部材１２と第２リング部材１３及びベース部材１４を軸方向に同軸に連結一体化して構成された取付治具１０を適用したが、本発明はこれに限らない。例えば、スリーブ４０が位置決め可能な単なる筒状部とベース部材とを有した取付治具や、分解可能な対の筒状半体の間にスリーブ４０を保持させた取付治具などであってもよい。

【0066】

ところで、本発明は、以上説明した実施の形態に適用が限定されるものではなく、特許請求の範囲及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

【符号の説明】

【0067】

１ 位置決め取付治具
１０ 取付治具
１１ ガイド部材
１２ 第１リング部材
１２Ａ 第１リング部材の分割片
１２ｂ 第１リング部材の挿入孔
１３ 第２リング部材
１３Ａ 第２リング部材の分割片
１３ｂ 第２リング部材の通孔
１３ｃ 取付治具側段部
１４ ベース部材
１４ａ ベース部材の通孔
１５ 第１付勢部材
１６ 第２付勢部材
２０ 位置決め治具
２１ ホルダ
２１ａ ホルダの円孔
２１ｃ 位置決め治具側段部
３０ 位置決めアダプタ
３０ａ 位置決めアダプタの貫通孔
４０ スリーブ
５０ ローラ
φＤ１ ローラの外径
φＤ２ スリーブの外径
φｄ２ 第１リング部材の挿入孔の内径
φｄ３ 第２リング部材の通孔の内径

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】