特許 7526435 紙製ハンガー部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2024-07-24

(45)【発行日】2024-08-01

(54)【発明の名称】紙製ハンガー部材

(51)【国際特許分類】

   A47G 25/36 20060101AFI20240725BHJP

【ＦＩ】

A47G25/36 B

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2024056179

(22)【出願日】2024-03-29

【審査請求日】2024-03-29

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】513054680

【氏名又は名称】大國段ボール工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】503156448

【氏名又は名称】株式会社アルサ

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100145012

【弁理士】

【氏名又は名称】石坂 泰紀

(74)【代理人】

【識別番号】100153969

【弁理士】

【氏名又は名称】松澤 寿昭

(72)【発明者】

【氏名】寺澤 一光

(72)【発明者】

【氏名】中田 大史

【審査官】葛谷 光平

(56)【参考文献】

【文献】登録実用新案第３０１９９０４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】登録実用新案第３２０７９３０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０８－１９１７４９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２４－０１６６８３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｇ ２５／３６－２５／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

平板状を呈する本体部材と、
挟持部とを備え、
前記本体部材は、前記本体部材の幅方向である第１の方向に沿って延びる棒状部を含み、
前記挟持部は、第１の挟持片と、第２の挟持片と、環状を呈するスライド部材とを含み、
前記第１の挟持片は、
前記棒状部に対して係止可能とされた第１の基端部と、
第１の先端部と、
前記第１の基端部と前記第１の先端部との間において延び、且つ、前記第１の基端部から前記第１の先端部に向かうにつれて前記挟持部の幅方向である第２の方向において前記第２の挟持片から離れる側に張り出すように構成された第１の中間部とを含み、
前記第２の挟持片は、
前記棒状部に対して係止可能とされた第２の基端部と、
第２の先端部と、
前記第２の基端部と前記第２の先端部との間において延びるように構成された第２の中間部とを含み、
前記スライド部材は、前記第１及び第２の中間部の周囲に位置して、前記第１及び第２の先端部が互いに近接した状態となるように前記第１及び第２の中間部を前記第２の方向において拘束する第１の位置と、前記第１及び第２の基端部の周囲に位置して、前記第１及び第２の先端部が前記第２の方向において互いに離隔可能となるように前記第１及び第２の中間部を拘束しない第２の位置との間で、前記挟持部の長手方向である第３の方向において移動するように構成されており、
前記第１の挟持片は、
第１の板状体と、
前記第１の基端部を構成する第１の部分と、前記第１の板状体が積層される第２の部分とを含む第２の板状体とを含み、
前記第１の板状体と前記第２の部分との積層体が、前記第１の中間部と前記第１の先端部とを構成しており、
前記第２の挟持片は、
第３の板状体と、
前記第２の基端部を構成する第３の部分と、前記第３の板状体が積層される第４の部分とを含む第４の板状体とを含み、
前記第３の板状体と前記第４の部分との積層体が、前記第２の中間部と前記第２の先端部とを構成しており、
前記スライド部材が前記第１の位置に位置した状態で、前記第１の板状体の上端面は、前記第４の板状体の周面と当接すると共に、前記第３の板状体の上端面は、前記第２の板状体の周面と当接する、紙製ハンガー部材。

【請求項2】

前記棒状部は、前記本体部材の側端部から前記第１の方向の内側に向けて延びる片持ち状を呈しており、
前記棒状部の上縁は、前記第１の方向の外方に向かうにつれて下方に向けて傾斜している、請求項１に記載の紙製ハンガー部材。

【請求項3】

前記本体部材に対して着脱可能に構成されたフック部材をさらに備え、
前記フック部材は、
フック本体部と、
前記フック本体部の基端に設けられ且つ前記フック本体部よりも幅広のベース部とを含み、
前記本体部材は、
前記フック本体部の幅よりも大きく且つ前記ベース部の幅よりも小さい横幅を有する第１の貫通孔と、
前記第１の貫通孔の下方に位置し且つ前記第１の貫通孔の幅よりも大きい横幅を有する、矩形状を呈する第２の貫通孔と、
前記第２の貫通孔の上縁から上方に向けて延びる第１及び第２の切断線とを含み、
前記フック部材は、前記フック本体部が前記第１の貫通孔に挿入され、且つ、前記ベース部が前記第２の貫通孔と係合することにより、前記本体部材に取り付けられる、請求項１に記載の紙製ハンガー部材。

【請求項4】

前記第１及び第２の切断線は、前記第２の貫通孔の上縁のうち両端よりも内側から、上方に向けて延びている、請求項３に記載の紙製ハンガー部材。

【請求項5】

前記本体部材は、
前記第１の切断線の上端を通り且つ前記第１の方向に沿って延びる第３の切断線と、
前記第２の切断線の上端を通り且つ前記第１の方向に沿って延びる第４の切断線とをさらに含む、請求項３に記載の紙製ハンガー部材。

【請求項6】

前記フック部材は、第１の段ボールと、第２の段ボールと、前記第１の段ボールと前記第２の段ボールとの間に配置された中間紙材とが積層されて構成されており、
前記中間紙材の剛性は、前記第１及び第２の段ボールの剛性よりも高い、請求項３に記載の紙製ハンガー部材。

【請求項7】

前記スライド部材が前記第１の位置に位置した状態において、前記挟持部を正面から見たときに、前記スライド部材の両側の外側面は、前記第１及び第２の先端部の外側面と同等かそれよりも内側に位置する、請求項１～６のいずれか一項に記載の紙製ハンガー部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、紙製ハンガー部材に関する。

【背景技術】

【0002】

衣類を吊り下げるハンガーとしては、一般に、軽量でありながら強度に優れる硬質プラスチック製のものが汎用されている。しかしながら、廃棄処理の際の環境負荷の低減、リサイクル促進などの観点から、紙製のハンガーが検討されている（特許文献１，２を参照）。

【0003】

特許文献１に記載のハンガーは、左右方向に延びる長孔と、長孔の下方において両端からそれぞれ内側に向けて延びる一対の片持ち片とが設けられたハンガー本体部を備える。特許文献２に記載のハンガーは、略Ｌ字状（略「∧」形状）を呈する肩掛け部と、肩掛け部の両端を接続するように直線状に延びる掛け部と、略Ｃ字状を呈し且つ掛け部の上縁に対して引っ掛けられた切欠環状部とを含むハンガー本体部を備える。切欠環状部の両端部はそれぞれ、互いに内側に向けて延びており、スカート、ズボン、スカーフなどを挟み込んで吊り下げるための把持用端部として機能する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】登録実用新案第３２３３１８９号公報

【文献】特開平１０－１７９３６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本開示は、挟持部によって衣類等をしっかりと挟持可能で且つ挟持部による衣類等の着脱を簡易に行うことが可能な紙製ハンガー部材を説明する。

【課題を解決するための手段】

【0006】

紙製ハンガー部材の一例は、平板状を呈する本体部材と、挟持部とを備える。本体部材は、本体部材の幅方向である第１の方向に沿って延びる棒状部を含む。挟持部は、第１の挟持片と、第２の挟持片と、環状を呈するスライド部材とを含む。第１の挟持片は、棒状部に対して係止可能とされた第１の基端部と、第１の先端部と、第１の基端部と第１の先端部との間において延び、且つ、第１の基端部から第１の先端部に向かうにつれて挟持部の幅方向である第２の方向において第２の挟持片から離れる側に張り出すように構成された第１の中間部とを含む。第２の挟持片は、棒状部に対して係止可能とされた第２の基端部と、第２の先端部と、第２の基端部と第２の先端部との間において延びるように構成された第２の中間部とを含む。スライド部材は、第１及び第２の中間部の周囲に位置して、第１及び第２の先端部が互いに近接した状態となるように第１及び第２の中間部を第２の方向において拘束する第１の位置と、第１及び第２の基端部の周囲に位置して、第１及び第２の先端部が第２の方向において互いに離隔可能となるように第１及び第２の中間部を拘束しない第２の位置との間で、挟持部の長手方向である第３の方向において移動するように構成されている。

【発明の効果】

【0007】

本開示に係る紙製ハンガー部材によれば、挟持部によって衣類等をしっかりと挟持可能で且つ挟持部による衣類等の着脱を簡易に行うことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、紙製ハンガー部材の一例を示す正面図である。

【図2】図２は、紙製ハンガー部材の片持ち片に取り付けられており且つ一対の挟持片が閉じた状態の挟持部の一例を示す斜視図である。

【図3】図３は、フック部材の一例を示す正面図である。

【図4】図４は、本体部材の一例を示す正面図である。

【図5】図５は、一対の挟持片が閉じた状態を示す正面図である。

【図6】図６は、一対の挟持片が分離された状態を示す斜視図である。

【図7】図７は、紙製ハンガー部材の片持ち片に取り付けられており且つ一対の挟持片が開いた状態の挟持部の一例を示す斜視図である。

【図8】図８（ａ）は、フック部材を構成する紙材の分解図であり、図８（ｂ）は、本体部材及び挟持部を構成する紙材の分解図である。

【図9】図９は、紙製ハンガー部材の片持ち片に取り付けられており且つ一対の挟持片が閉じた状態の挟持部の他の例を示す斜視図である。

【図10】図１０は、紙製ハンガー部材の片持ち片に取り付けられており且つ一対の挟持片が開いた状態の挟持部の他の例を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。各要素の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。なお、本明細書において、図の上、下、右、左というときは、図中の符号の向きを基準とすることとする。

【0010】

紙製ハンガー部材１の一例について、図１～図８を参照して説明する。紙製ハンガー部材１は、全体として平板状を呈するフック部材１０と、全体として平板状を呈する本体部材２０と、２つの挟持部３０とを含む。

【0011】

［フック部材］
フック部材１０は、竿やハンガーパイプなどの棒状部材（図示せず）に引っ掛けられるように構成されている。フック部材１０は、図１及び図３に例示されるように、フック本体部１１と、フック本体部１１の基端１１ａに一体的に設けられたベース部１２とを含む。

【0012】

フック本体部１１は、先端１１ｂ側が略Ｊ字状を呈するように湾曲している。フック本体部１１は、湾曲する内縁１１ｃの頂部に設けられた突起１３を含む。突起１３は、例えば、略半円形状を呈していてもよい。突起１３の高さは、例えば、内縁１１ｃの頂部を基準として、０．３ｍｍ～３ｍｍ程度であってもよく、０．５ｍｍ～２ｍｍ程度であってもよい。

【0013】

フック部材１０を棒状部材に引っ掛けたときに、突起１３が棒状部材と接することで、フック部材１０と棒状部材との接触面積が小さくなる。そのため、紙製ハンガー部材１が棒状部材上を円滑にスライドできる。特に、クリーニング工場においては、一般に、衣類等が掛けられたハンガーを、傾斜している棒状部材の上でスライドさせながら搬送しているため、フック本体部１１が突起１３を含むことにより、フック部材１０の剛性が維持されやすくなる。

【0014】

ベース部１２は、略矩形状を呈している。図１及び図３の例では、ベース部１２の長辺に対して、フック本体部１１の基端１１ａが設けられている。ベース部１２は、フック部材１０よりも幅広となるように構成されている。

【0015】

［本体部材］
本体部材２０は、図１及び図４に例示されるように、本体部２１と、折り曲げ部２２と、棒状部２３と、一対の棒状部２４とを含む。

【0016】

本体部２１は、全体として略台形状を呈している。すなわち、本体部２１は、その幅方向において、中央部から側部に向かうにつれて下方に向けて傾斜する一対の斜辺２１ａを含んでいる。なお、本体部２１の幅方向は、図１及び図４の左右方向であり、各図に示される矢印Ａｒ１方向でもある。本書において、本体部２１の幅方向を、単に「幅方向Ａｒ１」（第１の方向）と称することがある。

【0017】

本体部２１は、貫通孔２１ｂ（第２の貫通孔）を含む。貫通孔２１ｂは、本体部２１の上部近傍で、且つ、幅方向Ａｒ１において本体部２１の略中央部に位置している。貫通孔２１ｂは、略矩形状を呈しており、幅方向Ａｒ１に沿って延びている。貫通孔２１ｂの大きさは、フック部材１０のベース部１２の大きさと同程度であってもよいし、それよりもわずかに大きくてもよいし、それよりもわずかに小さくてもよい。

【0018】

本体部２１は、図４に例示されるように、貫通孔２１ｂの下縁２１ｂ１に設けられた突起２５を含む。突起２５は、下縁２１ｂ１から、貫通孔２１ｂの上縁２１ｂ２に向けて突出している。突起２５は、例えば、略弓形状（円の劣弧とその両端を結ぶ弦とで囲まれた形状）を呈していてもよい。突起２５の高さは、例えば、下縁２１ｂ１を基準として、１ｍｍ～４ｍｍ程度であってもよく、２ｍｍ～３ｍｍ程度であってもよい。

【0019】

突起２５に対して、貫通孔２１ｂに差し込まれたフック部材１０のベース部１２が引っ掛かることにより、突起２５と貫通孔２１ｂとが係合する。これにより、貫通孔２１ｂからのベース部１２の抜けが抑制され、フック部材１０が本体部材２０に対して取り付けられる。一方、フック部材１０を本体部材２０から取り外すときには、ベース部１２の突起２５に対する引っ掛かりを解除する。すなわち、フック部材１０は、本体部材２０に対して着脱可能に構成されている。

【0020】

なお、突起２５に対応する突起が、ベース部１２の下縁に設けられていてもよい。この場合、当該突起が貫通孔２１ｂの下縁２１ｂ１にと係合することで、フック部材１０が本体部材２０に対して取り付けられる。あるいは、貫通孔２１ｂやベース部１２に突起が設けられていなくてもよい。この場合、ベース部１２の大きさを貫通孔２１ｂよりもわずかに大きく設定しておくことで、ベース部１２の周縁を変形させながら貫通孔２１ｂに押し込むことで、フック部材１０が本体部材２０に対して取り付けられる。

【0021】

本体部２１は、図４に例示されるように、一対の切断線２６，２７を含む。一対の切断線２６，２７はそれぞれ、本体部２１の一方の主面（例えば、表面）から他方の主面（例えば、裏面）にかけて貫通し且つ線状を呈する切れ込みである。

【0022】

切断線２６は、切断線２６ａ（第１の切断線）と、切断線２６ｂ（第３の切断線）とを含む。切断線２６ａは、上縁２１ｂ２の左端近傍において、貫通孔２１ｂの上縁２１ｂ２から上方に向けて、直線状に延びている。切断線２６ａは、図４に例示されるように、上縁２１ｂ２の左端よりも内側から上方に向けて延びていてもよい。この場合、切断線２６ａの始点は、上縁２１ｂ２の左端から０．５ｍｍ～２ｍｍ程度であってもよいし、１ｍｍ～１．５ｍｍ程度であってもよい。あるいは、切断線２６ａは、上縁２１ｂ２の左端から上方に向けて延びていてもよい。

【0023】

切断線２６ｂは、切断線２６ａの上端を通り且つ幅方向Ａｒ１に沿って延びている。切断線２６ｂは、本体部２１の上縁と略一致していてもよい。切断線２６ｂは、図４に例示されるように、切断線２６ａの上端から外方に向かうように延びていてもよい。この場合、切断線２６は、全体としてＬ字形状を呈する。あるいは、切断線２６ｂは、切断線２６ａの上端から内方に向かうように延びていてもよい。この場合も、切断線２６は、全体としてＬ字形状を呈する。あるいは、切断線２６ｂは、切断線２６ａの上端から外方及び内方の双方に向かうように延びていてもよい。この場合、切断線２６は、全体としてＴ字形状を呈する。

【0024】

切断線２７は、切断線２７ａ（第２の切断線）と、切断線２７ｂ（第４の切断線）とを含む。切断線２７は、本体部材２０の高さ方向に延びる仮想線に関して切断線２６の線対称であること以外は、切断線２６と同様の構成である。そのため、切断線２７の説明は省略する。なお、本体部材２０の高さ方向は、図１及び図４の上下方向であり、各図に示される矢印Ａｒ２方向でもある。本書において、本体部材２０の高さ方向を、単に「高さ方向Ａｒ２」と称することがある。

【0025】

折り曲げ部２２は、本体部２１の上縁に対して一体的に設けられている。そのため、本体部２１の上縁は、折り曲げ部２２の折り曲げ線Ｌとしても機能する。折り曲げ線Ｌに沿って折り曲げ部２２を折ることで、折り曲げ部２２が、本体部２１に対して傾斜する。折り曲げ線Ｌは、切り込み線（ハーフカット線）を含んでいてもよい。この場合、折り曲げ部２２の折り曲げを円滑に行うことができる。

【0026】

折り曲げ部２２は、貫通孔２２ａ（第１の貫通孔）を含む。貫通孔２２ａは、幅方向Ａｒ１において、折り曲げ部２２の中央部に位置している。貫通孔２２ａは、貫通孔２１ｂの上方に位置している。貫通孔２２ａは、略矩形状を呈しており、幅方向Ａｒ１に沿って延びている。貫通孔２２ａの横幅（幅方向Ａｒ１における長さ）は、貫通孔２１ｂの横幅よりも小さく、フック本体部１１の幅（延在方向に対する長さ）よりも大きく、且つ、ベース部１２の横幅よりも小さくなるように設定されている。そのため、フック本体部１１は貫通孔２２ａを通過することができるが、ベース部１２は貫通孔２２ａを通過することができない。なお、図４の例において、貫通孔２２ａの下縁は、幅方向Ａｒ１において折り曲げ線Ｌと略一致するように延びているが、折り曲げ線Ｌと略一致していなくてもよい。

【0027】

棒状部２３は、本体部２１の両側端部同士（斜辺２１ａの下端部同士）を結ぶように、幅方向Ａｒ１に沿って直線状に延びている。そのため、棒状部２３と本体部２１との間には、幅方向Ａｒ１に沿って直線状に延びる長孔２３ａが設けられている。例えば、ズボン等の衣類を長孔２３ａに通して棒状部２３に掛けることにより、紙製ハンガー部材１にズボン等の衣類を吊り下げることができる。

【0028】

一対の棒状部２４はそれぞれ、本体部２１の側端部（斜辺２１ａの下端部）から内側に向けて、幅方向Ａｒ１に沿って直線状に延びている。そのため、一対の棒状部２４は、片持ち状を呈している。例えば、ブラジャーのストリップや、ショーツの脚刳りなどを棒状部２４に掛けることにより、紙製ハンガー部材１にブラジャー等の衣類を吊り下げることができる。

【0029】

棒状部２４は、図４に例示されるように、棒状部２４の先端に設けられた突起２４ａを含む。突起２４ａは、棒状部２４の先端から上方に向けて突出している。突起２４ａの存在により、棒状部２４に吊り下げられている衣類が棒状部２４の先端側から抜け落ちることが抑制される。

【0030】

棒状部２４の上縁２４ｂは、図４に例示されるように、幅方向Ａｒ１の外方に向かうにつれて下方に向けて傾斜している。上縁２４ｂの傾斜角は、幅方向Ａｒ１に延びる仮想直線を基準として、１°～３°程度であってもよい。あるいは、上縁２４ｂは、幅方向Ａｒ１に沿って延びていてもよいし、幅方向Ａｒ１の外方に向かうにつれて上方に向けて傾斜していてもよい。

【0031】

［挟持部］
挟持部３０は、図１の例において、一対の棒状部２４に一つずつ取り付けられている。挟持部３０は、図１、図２、図５及び図６に例示されるように、挟持片３１，３２と、スライド部材３３とを含む。

【0032】

挟持片３１（第１の挟持片）は、図２、図５及び図６に例示されるように、基端部３１ａ（第１の基端部）と、中間部３１ｂ（第１の中間部）と、先端部３１ｃ（第１の先端部）とを含む。

【0033】

基端部３１ａは、挟持部３０の長手方向に沿って延びている。基端部３１ａは、図２、図５及び図６の例では長尺状（一対の円弧の端縁同士が直線によって結ばれた形状）を呈しているが、これに限られず、矩形状、楕円状などの他の形状を呈していてもよい。なお、挟持部３０の長手方向は、図２、図５及び図６の上下方向であり、各図に示される矢印Ａｒ３方向でもある。本書において、挟持部３０の長手方向を、単に「長手方向Ａｒ３」（第３の方向）と称することがある。

【0034】

基端部３１ａは、貫通孔Ｈ１を含む。貫通孔Ｈ１は、基端部３１ａの上部近傍に位置している。貫通孔Ｈ１は、略矩形状を呈しており、長手方向Ａｒ３に沿って延びている。貫通孔Ｈ１の大きさは、棒状部２４の延在方向における幅よりも大きくてもよい。そのため、貫通孔Ｈ１内に棒状部２４を挿通することにより、挟持片３１が棒状部２４に係止される。

【0035】

中間部３１ｂは、基端部３１ａと先端部３１ｃとの間において延びている。中間部３１ｂは、基端部３１ａ及び先端部３１ｃと一体的に設けられていてもよい。中間部３１ｂは、図２及び図５に例示されるように、挟持片３１，３２が組み合わされた状態で、基端部３１ａ側から先端部３１ｃ側に向かうにつれて、挟持部３０の幅方向において挟持片３２の中間部３２ｂ（後述する）から離れる側に張り出している。なお、挟持部３０の幅方向は、図５の左右方向であり、図２、図５及び図６に示される矢印Ａｒ４方向でもある。本書において、挟持部３０の幅方向を、単に「幅方向Ａｒ４」（第２の方向）と称することがある。

【0036】

先端部３１ｃは、図２及び図５に例示されるように、先端に向かうにつれて、幅方向Ａｒ４において挟持片３２の先端部３２ｃ（後述する）に近づく側に突出している。中間部３１ｂと先端部３１ｃとの間において、先端部３１ｃの外側部３１ｄは、挟持部３０の幅方向において挟持片３２の中間部３２ｂから離れる側（外側）に張り出している。そのため、中間部３１ｂと先端部３１ｃとの間において、先端部３１ｃの外側部３１ｄにより、段差部ＳＴ１が形成されている。

【0037】

挟持片３１は、図６に例示されるように、板状体Ｐ１（第２の板状体）と板状体Ｐ２（第１の板状体）とが積層されて構成されている。板状体Ｐ１は、基端部３１ａ、中間部３１ｂ及び先端部３１ｃに対応する形状を呈している。すなわち、板状体Ｐ１は、基端部３１ａを構成する部分Ｐ１ａ（第１の部分）と、中間部３１ｂ及び先端部３１ｃを構成する部分Ｐ１ｂ（第２の部分）とを含む。板状体Ｐ２は、基端部３１ａ及び中間部３１ｂに対応する形状を呈している。板状体Ｐ２は、板状体Ｐ１の部分Ｐ１ａに対して、例えば接着剤などによって接続されている。すなわち、板状体Ｐ２と板状体Ｐ１の部分Ｐ１ａとの積層体が、基端部３１ａ及び中間部３１ｂを構成している。

【0038】

挟持片３２（第２の挟持片）は、図２、図５及び図６に例示されるように、基端部３２ａ（第２の基端部）と、中間部３２ｂ（第２の中間部）と、先端部３２ｃ（第２の先端部）とを含む。挟持片３２は、挟持片３１と同様の構成である。そのため、基端部３２ａは、貫通孔Ｈ１に対応する貫通孔Ｈ２を含む。また、中間部３２ｂと先端部３２ｃとの間において、先端部３２ｃの外側部３２ｄにより、段差部ＳＴ２が形成されている。

【0039】

挟持片３２は、図６に例示されるように、挟持片３１と同様に、板状体Ｐ３（第４の板状体）と板状体Ｐ４（第３の板状体）とが積層されて構成されている。板状体Ｐ３は、基端部３２ａを構成する部分Ｐ３ａ（第３の部分）と、中間部３２ｂ及び先端部３２ｃを構成する部分Ｐ３ｂ（第４の部分）とを含む。板状体Ｐ４は、板状体Ｐ３の部分Ｐ３ａに対して、例えば接着剤などによって接続されている。すなわち、板状体Ｐ４と板状体Ｐ３の部分Ｐ３ａとの積層体が、基端部３２ａ及び中間部３２ｂを構成している。

【0040】

スライド部材３３は、図２に例示されるように、全体として矩形状を呈する環状部材である。すなわち、スライド部材３３は、その中央部に位置する貫通孔３３ａを含む。貫通孔３３ａは、幅方向Ａｒ４に沿って延びる略矩形状を呈している。幅方向Ａｒ４における貫通孔３３ａの幅は、例えば、挟持片３１，３２が組み合わされた状態における中間部３１ｂ，３２ｂの幅と同程度であってもよい。

【0041】

スライド部材３３は、挟持片３１，３２が組み合わされた状態において、基端部３１ａ，３２ａ及び中間部３１ｂ，３２ｂに対して挿通される。スライド部材３３は、基端部３１ａ，３２ａ及び中間部３１ｂ，３２ｂに挿通された状態で、長手方向Ａｒ３に沿って、第１の位置（図２参照）と第２の位置（図７参照）との間で移動可能である。

【0042】

スライド部材３３が第１の位置にあるとは、図２に例示されるように、スライド部材３３が中間部３１ｂ，３２ｂの周囲に位置している場合をいう。このとき、段差部ＳＴ１，ＳＴ２の存在により、スライド部材３３が先端部３１ｃ，３２ｃ側に移動できないようになっている。

【0043】

第１の位置において、スライド部材３３が中間部３１ｂ，３２ｂを幅方向Ａｒ４において拘束するので、先端部３１ｃ，３２ｃの先端同士が近接した状態が維持される。図２の例では、第１の位置において、先端部３１ｃ，３２ｃの先端面同士が当接している。

【0044】

図２及び図５に例示されるように、第１の位置において、スライド部材３３の一方の外側面Ｓ１は、先端部３１ｃ（外側部３１ｄ）の外側面Ｓ３よりも外側に位置していなくてもよい。同様に、第１の位置において、スライド部材３３の他方の外側面Ｓ２は、先端部３２ｃ（外側部３２ｄ）の外側面Ｓ４よりも外側に位置していなくてもよい。換言すれば、挟持部３０を正面から見たときに、外側面Ｓ１は、幅方向Ａｒ４において外側面Ｓ３と同等かそれよりも内側に位置していてもよい。同様に、挟持部３０を正面から見たときに、外側面Ｓ３は、幅方向Ａｒ４において外側面Ｓ４と同等かそれよりも内側に位置していてもよい。

【0045】

図２、図５及び図６に例示されるように、第１の位置において、板状体Ｐ２の上端面Ｓ５は、板状体Ｐ３の周面と当接してもよい。より詳しくは、第１の位置において、板状体Ｐ２の上端面Ｓ５は、板状体Ｐ３のうち基端部３２ａを構成する部分Ｐ３ａの下端面Ｓ６と当接してもよい。同様に、第１の位置において、板状体Ｐ４の上端面Ｓ７は、板状体Ｐ１の周面と当接してもよい。より詳しくは、第１の位置において、板状体Ｐ４の上端面Ｓ７は、板状体Ｐ１のうち基端部３１ａを構成する部分Ｐ１ａの下端面Ｓ８と当接してもよい。

【0046】

スライド部材３３が第２の位置にあるとは、図７に例示されるように、スライド部材３３が基端部３１ａ，３２ａの周囲に位置している場合をいう。このとき、スライド部材３３が中間部３１ｂ，３２ｂを拘束していないので、貫通孔Ｈ１，Ｈ２が棒状部２４に挿通された状態の挟持片３１，３２が棒状部２４周りに揺動することで、先端部３１ｃ，３２ｃ同士が互いに離隔可能となる。

【0047】

［紙製ハンガー部材を構成する紙材］
図８を参照して、紙製ハンガー部材１を構成する紙材の例について説明する。

【0048】

フック部材１０は、図８（ａ）に例示されるように、段ボールＢ１０（第１の段ボール）と、中間紙材ＣＢと、段ボールＢ１０（第２の段ボール）とがこの順に積層されて構成されていてもよい。すなわち、中間紙材ＣＢは、段ボールＢ１０と段ボールＢ１０との間に配置されている。段ボールＢ１０、中間紙材ＣＢ及び段ボールＢ１０は、例えば、接着剤などによって互いに接合されていてもよい。

【0049】

段ボールＢ１０は、一対のライナーＢ１１，Ｂ１２と、中芯Ｂ１３とを含む。中芯Ｂ１３は、ライナーＢ１１，Ｂ１２の間に配置されており、接着剤などによってライナーＢ１１，Ｂ１２と接合されている。中芯Ｂ１３は、フルートとも称され、波形に加工されている。そのため、段ボールＢ１０は、トラス構造によって構成されている。

【0050】

中間紙材ＣＢは、段ボールＢ１０，Ｂ２０よりも高い剛性を有する紙材であってもよい。中間紙材ＣＢは、例えば、チップボールなどの厚紙類であってもよい。そのため、段ボールＢ１０、中間紙材ＣＢ及び段ボールＢ１０が積層された積層体Ｂ１は、高い耐久力に加えて高い剛性を発揮する。

【0051】

本体部材２０及び板状体Ｐ１～Ｐ４は、図８（ｂ）に例示されるように、段ボールＢ１０と、段ボールＢ２０と、段ボールＢ１０とがこの順に積層されて構成されていてもよい。すなわち、段ボールＢ２０は、段ボールＢ１０と段ボールＢ１０との間に配置されている。段ボールＢ１０、段ボールＢ２０及び段ボールＢ１０は、例えば、接着剤などによって互いに接合されていてもよい。

【0052】

段ボールＢ２０は、一対のライナーＢ２１，Ｂ２２と、中芯Ｂ２３とを含む。段ボールＢ２０は、段ボールＢ１０と同様の構造であるが、中芯Ｂ２３の波形の方向が中芯Ｂ１３の波形の方向と直交している。そのため、段ボールＢ１０、段ボールＢ２０及び段ボールＢ１０が積層された積層体Ｂ２は、高い耐久力を発揮する。

【0053】

なお、フック部材１０は、積層体Ｂ２によって構成されていてもよい。本体部材２０及び板状体Ｐ１～Ｐ４は、積層体Ｂ１によって構成されていてもよい。積層体Ｂ１は、段ボールＢ１０と、中間紙材ＣＢと、段ボールＢ２０とがこの順に積層されて構成されていてもよい。

【0054】

［作用］
以上の例によれば、スライド部材３３が第２の位置にあるとき、中間部３１ｂ，３２ｂが拘束されない。そのため、挟持片３１，３２はそれぞれ、棒状部２４に対して係止されている基端部３１ａ，３２ａを中心として回転しうる。したがって、先端部３１ｃ，３２ｃが幅方向Ａｒ４において互いに離隔可能となる。このときに、先端部３１ｃ，３２ｃの間に、衣類等を配置することができる。一方、スライド部材３３が第１の位置にあるとき、先端部３１ｃ，３２ｃが互いに近接した状態となるように中間部３１ｂ，３２ｂが幅方向Ａｒ４において拘束される。そのため、このとき、先端部３１ｃ，３２ｃの間に衣類等が配置されていると、先端部３１ｃ，３２ｃによって衣類等が挟持される。そして、スライド部材３３が第１の位置にある限り、挟持部３０による衣類等の挟持が継続されるが、スライド部材３３を第２の位置に移動させると、上述のように、先端部３１ｃ，３２ｃが互いに離隔可能となり、挟持部３０から衣類等を取り外せるようになる。このように、紙製ハンガー部材１によれば、スライド部材３３を挟持片３１，３２に対して長手方向Ａｒ３に移動させるだけで、挟持部３０によって衣類等をしっかりと挟持可能で且つ挟持部３０による衣類等の着脱を簡易に行うことが可能となる。

【0055】

以上の例によれば、スライド部材３３が第１の位置に位置した状態で、板状体Ｐ２の上端面Ｓ５が、板状体Ｐ３の周面（下端面Ｓ６）と当接する。そのため、内側に向かおうとする板状体Ｐ２が、板状体Ｐ３によって支持される。同様に、スライド部材３３が第１の位置に位置した状態で、板状体Ｐ４の上端面Ｓ７が、板状体Ｐ１の周面（下端面Ｓ８）と当接する。そのため、内側に向かおうとする板状体Ｐ４が、板状体Ｐ１によって支持される。したがって、部分Ｐ１ａと部分Ｐ１ｂとの間に対して荷重が集中し難くなると共に、部分Ｐ３ａと部分Ｐ３ｂとの間に対して荷重が集中し難くなる。その結果、挟持片３１，３２の変形を抑制することが可能となる。

【0056】

以上の例によれば、棒状部２４の上縁２４ｂは、幅方向Ａｒ１の外方に向かうにつれて下方に向けて傾斜している。そのため、挟持部３０が衣類等を把持して、その重量が片持ち状の棒状部２４に付与されても、棒状部２４に作用する荷重の方向は、鉛直下方ではなく、外向き下方となる。そのため、棒状部２４に対して鉛直下方に作用する荷重が低減する。したがって、棒状部２４の変形を抑制することが可能となる。

【0057】

以上の例によれば、貫通孔２１ｂの上縁２１ｂ２から上方に向けて延びる切断線２６ａ，２７ａが存在することにより、貫通孔２１ｂの上縁２１ｂ２側の角部に荷重が集中し難くなる。そのため、貫通孔２１ｂの当該角部からの本体部材２０の破れを抑制することが可能となる。また、以上の例によれば、フック部材１０が本体部材２０に対して着脱可能に構成されているため、使用に伴いフック部材１０が変形しやすくなった場合（剛性が低下した場合）には、本体部材２０を交換せずとも、フック部材１０を交換するだけで、紙製ハンガー部材１を継続して使用できる。そのため、資源の有効利用を図ることができる。

【0058】

以上の例によれば、切断線２６ａ，２７ａは、貫通孔２１ｂの上縁２１ｂ２のうち両端よりも内側から、上方に向けて延びている。そのため、切断線２６ａ，２７ａ及び貫通孔２１ｂを加工用刃物によって形成する際に、切断線２６ａ，２７ａに対応する加工用刃物が、貫通孔２１ｂの側縁に対応する加工用刃物に対してオフセットして（ずれて）いる。そのため、加工用刃物による紙材の加工時に、加工用刃物が曲がり難くなる。したがって、加工用刃物の折れや欠けなどと抑制することが可能となる。

【0059】

以上の例によれば、切断線２６ｂが、切断線２６ａの上端を通り且つ幅方向Ａｒ１に沿って延びており、切断線２７ｂが、切断線２７ａの上端を通り且つ幅方向Ａｒ１に沿って延びている。そのため、折り曲げ部２２が、切断線２６ａ，２７ａの上端を起点として折れ曲がった際に、当該上端よりも先に向けて引き裂きが進行することが、切断線２６ｂ，２７ｂによって抑制される。したがって、切断線２６ａ，２７ａの上端からの本体部材２０の破れを抑制することが可能となる。

【0060】

以上の例によれば、段ボールＢ１０，Ｂ２０と比較して剛性が高い中間紙材ＢＣが段ボールＢ１０，Ｂ２０の間に配置されているので、フック部材１０の全体としての耐久性が高まる。そのため、フック部材１０に種々の方向の力がかかっても折れ曲がり難くなる。したがって、紙製でありながら長期にわたって使用できるので、資源の有効利用を図ることが可能となる。

【0061】

以上の例によれば、スライド部材３３が第１の位置に位置した状態で、挟持部３０を正面から見たときに、スライド部材３３の両側の外側面Ｓ１，Ｓ２は、先端部３１ｃ，３２ｃの外側面Ｓ３，Ｓ４と同等かそれよりも内側に位置している。そのため、第１の位置にあるスライド部材３３に対して不意にユーザの手が触れたとしても、手がスライド部材３３に引っ掛かり難くなる。そのため、スライド部材３３が不意に第２の位置に移動して、挟持部３０によって把持されていた衣類等が落下するといった事態を抑制することが可能となる。

【0062】

［変形例］
本明細書における開示はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。特許請求の範囲及びその要旨を逸脱しない範囲において、以上の例に対して種々の省略、置換、変更などが行われてもよい。

【0063】

（１）本書において、紙製ハンガー部材１は、例えば、フック部材１０が本体部材２０に一体的に設けられた形態を含んでいてもよいし、フック部材１０が本体部材２０に対して着脱可能とされた形態を含んでいてもよい。また、本書において、紙製ハンガー部材１は、例えば、本体部材２０を備えるがフック部材１０を備えていない形態を含んでいてもよい。

【0064】

（２）フック部材１０、本体部材２０及び板状体Ｐ１～Ｐ４は、一層の紙材によって構成されていてもよく、２層以上の紙材が積層された積層体によって構成されていてもよい。

【0065】

（３）挟持部３０は、図９及び図１０に例示されるように、棒状部２３に対して取り付けられていてもよい。具体的には、挟持片３１は、基端部３１ａの上端に設けられた係止部３１ｅを含んでいてもよい。係止部３１ｅは、挟持片３１，３２が組み合わされた状態で、基端部３１ａのうち挟持片３２寄りの側面に設けられおり、基端部３１ａの上端よりも上方に突出している。そのため、基端部３１ａの上端及び係止部３１ｅによってクランク形状が構成されている。同様に、挟持片３２は、基端部３２ａの上端に設けられた係止部３２ｅを含んでいてもよい。係止部３２ｅは、挟持片３１，３２が組み合わされた状態で、基端部３２ａのうち挟持片３１寄りの側面に設けられおり、基端部３２ａの上端よりも上方に突出している。そのため、基端部３２ａの上端及び係止部３２ｅによってクランク形状が構成されている。

【0066】

挟持片３１，３２は、係止部３１ｅ，３２ｅがそれぞれ異なる側から長孔２３ａ内に差し込まれた状態で、係止部３１ｅ，３２ｅの下縁が棒状部２３の上縁に引っ掛かり、係止部３１ｅ，３２ｅの上端部が本体部２１を挟み込むことにより、棒状部２３に係止される。このとき、スライド部材３３が第１の位置にあると、図９に例示されるように、スライド部材３３が中間部３１ｂ，３２ｂを幅方向Ａｒ４において拘束するので、先端部３１ｃ，３２ｃの先端同士が近接した状態が維持される。一方、スライド部材３３が第２の位置にあると、図１０に例示されるように、スライド部材３３が中間部３１ｂ，３２ｂを拘束していないので、係止部３１ｅ，３２ｅの下縁が棒状部２３の上縁に引っ掛かった状態の挟持片３１，３２が棒状部２３周りに揺動することで、先端部３１ｃ，３２ｃ同士が互いに離隔可能となる。

【0067】

［他の例］
例１．紙製ハンガー部材の一例は、平板状を呈する本体部材と、挟持部とを備える。本体部材は、本体部材の幅方向である第１の方向に沿って延びる棒状部を含む。挟持部は、第１の挟持片と、第２の挟持片と、環状を呈するスライド部材とを含む。第１の挟持片は、棒状部に対して係止可能とされた第１の基端部と、第１の先端部と、第１の基端部と第１の先端部との間において延び、且つ、第１の基端部から第１の先端部に向かうにつれて挟持部の幅方向である第２の方向において第２の挟持片から離れる側に張り出すように構成された第１の中間部とを含む。第２の挟持片は、棒状部に対して係止可能とされた第２の基端部と、第２の先端部と、第２の基端部と第２の先端部との間において延びるように構成された第２の中間部とを含む。スライド部材は、第１及び第２の中間部の周囲に位置して、第１及び第２の先端部が互いに近接した状態となるように第１及び第２の中間部を第２の方向において拘束する第１の位置と、第１及び第２の基端部の周囲に位置して、第１及び第２の先端部が第２の方向において互いに離隔可能となるように第１及び第２の中間部を拘束しない第２の位置との間で、挟持部の長手方向である第３の方向において移動するように構成されている。

【0068】

この場合、スライド部材が第２の位置にあるとき、第１及び第２の中間部が拘束されない。そのため、第１及び第２の挟持片はそれぞれ、棒状部に対して係止されている第１及び第２の基端部を中心として回転しうる。したがって、第１及び第２の先端部が第２の方向において互いに離隔可能となる。このときに、第１及び第２の先端部の間に、衣類等を配置することができる。一方、スライド部材が第１の位置にあるとき、第１及び第２の先端部が互いに近接した状態となるように第１及び第２の中間部が第２の方向において拘束される。そのため、このとき第１及び第２の先端部の間に衣類等が配置されていると、第１及び第２の先端部によって衣類等が挟持される。そして、スライド部材が第１の位置にある限り、挟持部による衣類等の挟持が継続されるが、スライド部材を第２の位置に移動させると、上述のように、第１及び第２の先端部が互いに離隔可能となり、挟持部から衣類等を取り外せるようになる。このように、例１の紙製ハンガー部材によれば、スライド部材を第１及び第２の挟持片に対して挟持部の長手方向に移動させるだけで、挟持部によって衣類等をしっかりと挟持可能で且つ挟持部による衣類等の着脱を簡易に行うことが可能となる。

【0069】

例２．例１の紙製ハンガー部材において、第１の挟持片は、第１の板状体と、第１の基端部を構成する第１の部分と、第１の板状体が積層される第２の部分とを含む第２の板状体とを含み、第１の板状体と第２の部分との積層体が、第１の中間部と第１の先端部とを構成しており、第２の挟持片は、第３の板状体と、第２の基端部を構成する第３の部分と、第３の板状体が積層される第４の部分とを含む第４の板状体とを含み、第３の板状体と第４の部分との積層体が、第２の中間部と第２の先端部とを構成しており、スライド部材が第１の位置に位置した状態で、第１の板状体の上端面は、第４の板状体の周面と当接すると共に、第３の板状体の上端面は、第２の板状体の周面と当接してもよい。ところで、スライド部材が第１の位置にあるとき、スライド部材によって第１及び第２の中間部が第２の方向において拘束されるため、第１及び第２の挟持片にはそれぞれ、内側に向かおうとする力が作用する。しかしながら、例２によれば、スライド部材が第１の位置に位置した状態で、第１の板状体の上端面が、第４の板状体の周面と当接する。そのため、内側に向かおうとする第１の板状体が、第４の板状体によって支持される。同様に、スライド部材が第１の位置に位置した状態で、第３の板状体の上端面が、第２の板状体の周面と当接する。そのため、内側に向かおうとする第３の板状体が、第２の板状体によって支持される。したがって、第１の部分と第２の部分との間に対して荷重が集中し難くなると共に、第３の部分と第４の部分との間に対して荷重が集中し難くなる。その結果、第１及び第２の挟持片の変形を抑制することが可能となる。

【0070】

例３．例１又は例２の紙製ハンガー部材において、棒状部は、本体部材の側端部から第１の方向の内側に向けて延びる片持ち状を呈しており、棒状部の上縁は、第１の方向の外方に向かうにつれて下方に向けて傾斜していてもよい。この場合、挟持部が衣類等を把持して、その重量が片持ち状の棒状部に付与されても、棒状部に作用する荷重の方向は、鉛直下方ではなく、外向き下方となる。そのため、棒状部に対して鉛直下方に作用する荷重が低減する。したがって、棒状部の変形を抑制することが可能となる。

【0071】

例４．例１～例３のいずれかの紙製ハンガー部材は、本体部材に対して着脱可能に構成されたフック部材をさらに備え、フック部材は、フック本体部と、フック本体部の基端に設けられ且つフック本体部よりも幅広のベース部とを含み、本体部材は、フック本体部の幅よりも大きく且つベース部の幅よりも小さい横幅を有する第１の貫通孔と、第１の貫通孔の下方に位置し且つ第１の貫通孔の幅よりも大きい横幅を有する、矩形状を呈する第２の貫通孔と、第２の貫通孔の上縁から上方に向けて延びる第１及び第２の切断線とを含み、フック部材は、フック本体部が第１の貫通孔に挿入され、且つ、ベース部が第２の貫通孔と係合することにより、本体部材に取り付けられていてもよい。ところで、フック部材を本体部材に対して取り付ける際に、フック本体部を第１の貫通孔に挿通し、ベース部を第２の貫通孔に係合しようとすると、フック本体部のうち第１の貫通孔の周辺部が折れ曲がる。このとき、例４のように、第２の貫通孔の上縁から上方に向けて延びる第１及び第２の切断線が存在することにより、第２の貫通孔の上縁側の角部に荷重が集中し難くなる。そのため、第２の貫通孔の当該角部からの本体部材の破れを抑制することが可能となる。また、例４によれば、フック部材が本体部材に対して着脱可能に構成されているため、使用に伴いフック部材が変形しやすくなった場合（剛性が低下した場合）には、本体部材を交換せずとも、フック部材を交換するだけで、紙製ハンガー部材を継続して使用できる。そのため、資源の有効利用を図ることができる。

【0072】

例５．例４の紙製ハンガー部材において、第１及び第２の切断線は、第２の貫通孔の上縁のうち両端よりも内側から、上方に向けて延びていてもよい。この場合、第１及び第２の切断線及び第２の貫通孔を加工用刃物によって形成する際に、第１及び第２の切断線に対応する加工用刃物が、第２の貫通孔の側縁に対応する加工用刃物に対してオフセットして（ずれて）いる。そのため、加工用刃物による紙材の加工時に、加工用刃物が曲がり難くなる。したがって、加工用刃物の折れや欠けなどと抑制することが可能となる。

【0073】

例６．例４又は例５の紙製ハンガー部材において、本体部材は、第１の切断線の上端を通り且つ第１の方向に沿って延びる第３の切断線と、第２の切断線の上端を通り且つ第１の方向に沿って延びる第４の切断線とをさらに含んでいてもよい。ところで、フック部材を本体部材に対して取り付ける際に、本体部材のうち第１の貫通孔の周辺部が、第１及び第２の切断線の上端を起点として折れ曲がる。そのため、当該周辺部の折り曲げに起因して、第１及び第２の切断線の上端から先に向けて本体部材が引き裂かれてしまうことも考えられる。しかしながら、例６によれば、第３の切断線が、第１の切断線の上端を通り且つ第１の方向に沿って延びており、第４の切断線が、第２の切断線の上端を通り且つ第１の方向に沿って延びている。そのため、当該周辺部が、第１及び第２の切断線の上端を起点として折れ曲がった際に、当該上端よりも先に向けて引き裂きが進行することが、第３及び第４の切断線によって抑制される。したがって、第１及び第２の切断線の上端からの本体部材の破れを抑制することが可能となる。

【0074】

例７．例４～例６のいずれかの紙製ハンガー部材において、フック部材は、第１の段ボールと、第２の段ボールと、第１の段ボールと第２の段ボールとの間に配置された中間紙材とが積層されて構成されており、中間紙材の剛性は、第１及び第２の段ボールの剛性よりも高くてもよい。この場合、段ボールと比較して剛性が高い中間紙材が第１及び第２の段ボールの間に配置されているので、フック部材の全体としての耐久性が高まる。そのため、フック部材に種々の方向の力がかかっても折れ曲がり難くなる。したがって、紙製でありながら長期にわたって使用できるので、資源の有効利用を図ることが可能となる。

【0075】

例８．例１～例７のいずれかの紙製ハンガー部材において、スライド部材が第１の位置に位置した状態で、挟持部を正面から見たときに、スライド部材の両側の外側面は、第１及び第２の先端部の外側面と同等かそれよりも内側に位置していてもよい。この場合、第１の位置にあるスライド部材に対して不意にユーザの手が触れたとしても、手がスライド部材に引っ掛かり難くなる。そのため、スライド部材が不意に第２の位置に移動して、挟持部によって把持されていた衣類等が落下するといった事態を抑制することが可能となる。

【符号の説明】

【0076】

１…紙製ハンガー部材、１０…フック部材、１１…フック本体部、１１ａ…基端、１２…ベース部、２０…本体部材、２１ｂ…貫通孔（第２の貫通孔）、２１ｂ２…上縁、２２ａ…貫通孔（第１の貫通孔）、２３，２４…棒状部、２６…切断線、２６ａ…切断線（第１の切断線）、２６ｂ…切断線（第３の切断線）、２７…切断線、２７ａ…切断線（第２の切断線）、２７ｂ…切断線（第４の切断線）、３０…挟持部、３１…挟持片（第１の挟持片）、３１ａ…基端部（第１の基端部）、３１ｂ…中間部（第１の中間部）、３１ｃ…先端部（第１の先端部）、３２…挟持片（第２の挟持片）、３２ａ…基端部（第２の基端部）、３２ｂ…中間部（第２の中間部）、３２ｃ…先端部（第２の先端部）、３３…スライド部材、Ａｒ１…幅方向（第１の方向）、Ａｒ３…長手方向（第３の方向）、Ａｒ４…幅方向（第２の方向）、Ｂ１０…段ボール（第１の段ボール、第２の段ボール）、ＣＢ…中間紙材、Ｐ１…板状体（第２の板状体）、Ｐ１ａ…部分（第１の部分）、Ｐ１ｂ…部分（第２の部分）、Ｐ２…板状体（第１の板状体）、Ｐ３…板状体（第４の板状体）、Ｐ３ａ…部分（第３の部分）、Ｐ３ｂ…部分（第４の部分）、Ｐ４…板状体（第３の板状体）、Ｓ１～Ｓ４…外側面、Ｓ５，Ｓ７…上端面、Ｓ６，Ｓ８…下端面。

【要約】

【課題】本開示は、挟持部によって衣類等をしっかりと挟持可能で且つ挟持部による衣類等の着脱を簡易に行うことが可能な紙製ハンガー部材を説明する。
【解決手段】紙製ハンガー部材は、本体部材と、挟持部とを備える。本体部材は、棒状部を含む。挟持部は、第１の挟持片と、第２の挟持片と、スライド部材とを含む。第１の挟持片は、第１の基端部と、第１の先端部と、第１の中間部とを含む。第２の挟持片は、第２の基端部と、第２の先端部と、第２の中間部とを含む。スライド部材は、第１及び第２の中間部の周囲に位置して、第１及び第２の先端部が互いに近接した状態となるように第１及び第２の中間部を第２の方向において拘束する第１の位置と、第１及び第２の基端部の周囲に位置して、第１及び第２の先端部が第２の方向において互いに離隔可能となる第２の位置との間で、挟持部の長手方向である第３の方向において移動するように構成されている。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】